POLIPROPILENO

El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se

obtiene de la polimerizacin del propileno, subproducto gaseoso de la refinacin
del petrleo.
Pertenece al grupo de las poliolefinas. El polipropileno es uno de los polmeros
ms verstiles, con aplicaciones tanto de plstico como en forma de fibras.

Todo esto desarrollado en presencia de un catalizador, bajo un cuidadoso control

de temperatura y presin. El Polipropileno se puede clasificar en tres tipos
(homopolmero, copolmero rndom y copolmero de alto impacto), los cuales
pueden ser modificados y adaptados para determinados usos.

Caractersticas:

Optima relacin Costo / Beneficio.

Versatilidad: compatible con la mayora de las tcnicas de procesamiento
existentes y usado en diferentes aplicaciones comerciales, como, packaging,
industria automotriz, textiles,menaje, medicina, tuberas, etc.
Buena procesabilidad: es el material plstico de menor peso especifico (0,9
g/cm3), lo que implica que se requiere de una menor cantidad para la obtencin de
un producto terminado.
Barrera al vapor de agua: evita el traspaso de humedad, lo cual puede ser
utilizado para la proteccin de diversos alimentos.
Buenas propiedades organolpticas, qumicas, de resistencia y transparencia.

Figura 1. Molcula de polipropileno.

USOS DEL POLIPROPILENO

El Polipropileno es un verdadero protagonista en muchos de los productos que se

encuentran en cada hogar y en diferentes industrias.

Versatilidad: El Polipropileno es compatible con la mayora de las tcnicas de

procesamiento existentes, por eso es usado en diferentes aplicaciones
comerciales, como packaging, productos automotrices, textiles, menaje, medicina,
tuberas entre muchos otros.

Transparencia: Tambin posee una transparencia superior al resto de las

poliolefinas, convirtindose en uno de los materiales ms usados en envases y
embalajes.

Liviano: El polipropileno tiene un menor peso especfico, por lo tanto permite

obtener piezas ms livianas en sus aplicaciones.

Reciclaje: No contiene cloro ni compuestos aromticos que pueden afectar su

valorizacin energtica.

PROCESO DE PRODUCCION
Aunque los procesos comerciales de obtencin del polipropileno son variados, se
les puede clasificar, dependiendo del medio de reaccin y de la temperatura de
operacin, en tres tipos:

Procesos en solucin

Procesos en suspensin

Procesos en fase gas

En la actualidad muchas de las nuevas unidades de produccin incorporan

procesos hbridos, en los que se combina un reactor que opera en suspensin con
otro que opera en fase gas.

Los procesos en solucin, prcticamente en desuso, son aquellos en los que la

polimerizacin tiene lugar en el seno de un disolvente hidrocarbonado a una
temperatura de fusin superior a la del polmero. Entre sus ventajas han contado
con la fcil transicin entre grados, gracias a la pequea dimensin de los
reactores empleados.

Los procesos en suspensin (slurry), estn configurados para que la reaccin

tenga lugar en un hidrocarburo lquido, en el que el polipropileno es prcticamente
insoluble, y a una temperatura inferior a la de fusin del polmero. Dentro de este
tipo de procesos existen marcadas diferencias en la configuracin de los reactores
(de tipo bucle o autoclave) y en el tipo de diluyente utilizado, lo que afecta a las
caractersticas de la operacin y al rango de productos que se puede fabricar.

Los procesos en fase gas estn caracterizados por la ausencia de disolvente en el

reactor de polimerizacin. Tienen la ventaja de poderse emplear con facilidad en la
produccin de copolmeros con un alto contenido en etileno (en otros procesos se
pueden presentar problemas al agregar altas concentraciones de etileno, puesto
que se hace aumentar la solubilidad del polmero en el medio de reaccin).
PROCESO NOVOLEN

El propileno, el etileno y/o alguno de los dems comonmeros utilizados se

alimentan a los reactores. Se agrega hidrgeno para controlar el peso molecular
en el medio de reaccin. Se eligen las condiciones de polimerizacin (temperatura,
presin y concentracin de los reactivos) dependiendo del grado que se desee
producir. La reaccin es exotrmica, y el enfriamiento del reactor se realiza por la
transferencia de calor por la descompresin (flash) de la mezcla de los gases
licuados del reactor con las corrientes de alimentacin. La evaporacin de los
lquidos en el lecho de polimerizacin asegura que el intercambio de calor
extremadamente eficiente.
El polvo de polipropileno se descarga desde el reactor y se separa en un tanque
de descarga a presin atmosfrica. El comonmero sin reaccionar se separa del
polvo y se comprime, y finalmente se recicla o se retorna aguas arriba a la unidad
de destilacin para su recuperacin.

El polmero se pone en contacto con nitrgeno en un tanque de purga para

despojarlo del propileno residual. El gas de purga se recupera, el polvo se
transporta a los silos de polvo, y posteriormente por extrusin se convierte en
pellets, donde se incorpora una gama completa de aditivos bien dispersados.

PROCESO LIPP

Es un proceso similar al Novolen. Es el adoptado por Petroken S.A. para la

produccin de Homopolmeros.

Consiste en hacer reaccionar el propileno junto con Hidrgeno y el catalizador en

un reactor. Luego de terminado este paso, se separa el polipropileno de residuos
de la reaccin, como monmeros, catalizador, etc., los cuales son reflujados al
reactor.

Luego se suceden los mismos pasos de terminacin que en el proceso Novelen.

PROCESO SPHERIPOL

Para describir con ms detenimiento los procesos, hablaremos de uno de los ms

empleados en la actualidad: el proceso Spheripol. Diseado como hbrido con dos
reactores en serie, el primero para trabajar en suspensin y el segundo en fase
gas, es un proceso verstil, que permite preparar diferentes tipos de productos con
propiedades ptimas. El primer reactor es de tipo bucle (o loop), en el cual se hace
circular catalizador y polmero a gran velocidad para que permanezcan en
suspensin en el diluyente. El diluyente es en realidad el mismo propileno lquido
que, dadas las condiciones de operacin, facilita la evacuacin del calor generado
por la reaccin al mismo tiempo que permite aumentar el rendimiento del sistema
cataltico. En el segundo reactor de fase gas se incorpora ulteriormente el
polmero producido en el reactor loop. En esta fase se preparan grados con
caractersticas especiales aadiendo un comonmero adems del monmero.
Tras separar el polmero fabricado de las corrientes de propileno, y de desactivar
el catalizador, el polvo de polipropileno obtenido se enva a la lnea de acabado
donde se aaden aditivos y se le da la forma de granza requerida para su
distribucin comercial.
En el campo de los procesos, los ltimos desarrollos han ido dirigidos a la
optimizacin con objeto de mejorar las propiedades de los polmeros, aumentar las
capacidades de produccin y reducir costes. La adecuacin del proceso al sistema
cataltico empleado es un parmetro fundamental con vistas a este objetivo.

APLICACIONES
La gran diversidad de productos producidos con esta poliolefina le permite tener
aplicaciones tan variadas como:

Autopartes

Baldes, recipientes, botellas

Muebles

Juguetes

Pelculas para envases de alimentos

Fibras y filamentos

Bolsas y bolsones

Fondo de alfombras

Paales, toallas higinicas, ropa

Los distintos tipos de reaccines de polimerizacin del polipropileno se

clasifican segn las condiciones de operacin en solucin, suspensin y
gas.

REACCION DE POLIMERIZACION DEL POLIPROPILENO

Procesos en solucin

En este proceso la polimerizacin tiene lugar en el seno de un disolvente

hidrocarbonado a una temperatura de fusin superior a la del polmero. El proceso
se encuentra prcticamente en desuso. Entre sus ventajas se encuentra la fcil
transicin entre grados, gracias a la pequea dimensin de los reactores
empleados.
 MASA

Procesos en suspensin (slurry)

Estn configurados para que la reaccin tenga lugar en un hidrocarburo lquido, en

el que el polipropileno es prcticamente insoluble, y a una temperatura inferior a la
de fusin del polmero. Dentro de este tipo de procesos existen marcadas
diferencias en la configuracin de los reactores (de tipo bucle o autoclave) y en el
tipo de diluyente utilizado, lo que afecta a las caractersticas de la operacin y al
rango de productos que se puede fabricar. Estos procesos trabajan a presiones
mayores que el proceso en solucin.

SLURRY

Procesos en fase gas

Estn caracterizados por la ausencia de disolvente en el reactor de polimerizacin.

Tienen la ventaja de poderse emplear con facilidad en la produccin de
copolmeros con un alto contenido en etileno (en otros procesos se pueden
presentar problemas al agregar altas concentraciones de etileno, puesto que se
hace aumentar la solubilidad del polmero en el medio de reaccin).

En la actualidad muchas de las nuevas unidades de produccin incorporan

procesos hbridos, en los que se combina un reactor que opera en suspensin con
otro que opera en fase gas.

FASE GAS

PRECIO PROMEDIO DE POLIPROPILENO

$45-60.00

PROVEEDORES DE POLIPROPILENO

Codiqindsa (Distrito Federal, Mxico)

Start Service (Tlalnepantla de Baz, Estado de Mxico)

Avg Industrial (Santa Mara La Ribera, Mxico)

Grupo Norveg (Queretaro, Mxico)

Vasdyl (Monterrey, Nuevo Len, Mxico)

Agru Fimex (Monterrey, Nuevo Len, Mxico)

PromaPlast (Estado de Mxico, Mxico)

PQ Integradora Logistica (Estado de Mxico, Mxico)

Grupo Solquim (Estado de Mxico, Mxico)

Efecto Eureka (Ciudad de Mxico, Mxico)

PolyMat (Distrito Federal, Mxico)

Qumicos y Plasticos Centurion (Distrito Federal, Mxico)

ELMOMEX S.A. DE C.V. (Iztapalapa, Ciudad de Mxico)

Industrias Plasticas Tarkus (Guadalajara, Jalisco, Mxico)

Distribuidora Don Ramis (Estado de Mxico, Mxico)

DIAGRAMA DE PROCESO
BIBLIOGRAFIA

http://www.petroquim.cl/que-es-el-polipropileno/

https://www.repsol.energy/es/productos-y-
servicios/quimica/productos/polipropileno/index.cshtml

https://www.textoscientificos.com/polimeros/polipropileno/fabricacion

http://www.quiminet.com/productos/polipropileno-26764443/proveedores.htm