Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO

EN UN RCM PARA UN
CALDERO PIROTUBULAR
MODULO VII

DOCENTE: Msc. Pedro Diaz Rojas

REALIZADO POR: Eduardo Isnado Alvarado

COCHABAMBA-BOLIVIA

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

CONTENIDO

METAS Y OBJETIVOS

FUNCIONES DE DEL CALDERO PIROTUBULAR ................................................................

HOJAS DE INFORMACION ...................................................................................................................

HOJAS DE DECISION ..........................................................................................................................

PLANES DE MANTENIMIENTO SEGN SU PERIOCIDAD ..........................................................

INDICADORES DE GESTION DEL MANTENIMIENTO .............................................................

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

METAS Y OBJETIVOS DEL RCM

La implementacin de un plan de mantenimiento basado en RCM debe llevar a un caldero
pirotubular ms seguro y confiable, reduccin de costos, mejora en la calidad del producto,
relaciones entre distintas reas dentro de una empresa (Mantenimiento y operaciones) y
mayor cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente.

FUNCION DE UN CALDERO PIROTUBULAR

El vapor se genera calentando un importante volumen de agua, por medio de los humos
producidos durante la combustin del gas o del fuel y circulando en los tubos sumergidos.
Esta es la tcnica ms clsica para la produccin de vapor saturado, de agua o de vapor
sobrecalentado para una gama de caudales de 160 a 50.000 kg/h (112 34.000kW).

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

Si analizamos una caldera, su funcin es producir vapor en unas condiciones de presin,

temperatura y composicin determinadas, y con un caudal dentro de un rango concreto. Si
no se alcanzan los valores correctos, entenderemos que el sistema no est cumpliendo su
funcin, no est funcionando correctamente, y diremos que tiene un fallo
Para que el sistema cumpla su funcin cada uno de los subsistemas en que se subdivide
deben cumplir la suya. Para ello, ser necesario listar tambin las funciones de cada uno de
los subsistemas.
Por ltimo, cada uno de los subsistemas est compuesto por una serie de equipos.
Posiblemente fuera conveniente detallar la funcin de cada uno de estos equipos y
elementos, por muy pequeo que fuera, pero esto hara que el trabajo fuera interminable, y
que los recursos que deberamos asignar para la realizacin de este estudio fueran tan
grandes que lo haran inviable. Por ello, nos conformaremos con detallar las funciones de
unos pocos equipos, que denominaremos equipos significativos.
Tendremos, pues, tres listados de funciones:
- Las funciones del sistema en su conjunto
- Las funciones de cada uno de los subsistemas que lo componen
- Las funciones de cada uno de los equipos significativos de cada subsistema

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

SUBSISTEMAS DEL EQUIPO

Envolvente Exterior o Este elemento se da de forma cilndrica y es el encargado de
contener los fluidos (agua/vapor) y evitar que estos salgan al
virola exterior
exterior, en la misma van montadas las tubuladuras de
control y supervisin, tales como los controles de nivel, las
indicadoras pticas de nivel y orificios de inspeccin del lado
del agua, etc.
Cmara de Combustin La cmara de combustin, de construccin cilndrica y
disposicin horizontal, puede fabricarse en ejecucin lisa u
u hogar de combustin
ondulada, en funcin del tamao de la caldera y de la
presin de trabajo de la misma. Es la encargada de contener
la llama del quemador e iniciar el intercambiador de energa
por radiacin.
Cmara de Inversin de Este elemento es el encargado de reducir los gases de la
combustin hacia el haz tubular o II (2) pas de gases,
Gases
haciendo cambiar la direccin de los mismos .por regla
general esta cmara est totalmente refrigerada con agua, y
construida de forma cilndrica y horizontal. En calderas de
bajo rendimiento, uno de los fondos no est refrigerado con
agua sino de una mampostera de cemento refractario.
Fondo delantero de y De forma circular, van soldados a la virola exterior y, al igual
que esta, evitan que los fluidos salgan al exterior. En estas
trasero exterior
piezas van soldados los tubos de humo del II (2) y III
(3)aso de gases, as como puertas de registros e inspeccin
y cajones recolectores de gases.

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

Haz tubular Son conjuntos formados por una cantidad variable de tubos
por la cual circulan los gases de la combustin por su
interior. Son los encargados de transmisin por conveccin.
Chimenea Conducto por donde salen los gases de combustin.
Quemadores Son los elementos de la caldera encargados de suministrar y
acondicionar el combustible para mezclarlo con el aire y
obtener una buena combustin. Deben producir una llama
estable y uniforme de manera que se realice una cierta
distribucin en el hogar.
Tambor de lodos o Tapa Los tambores de lodos son los cabezales de recoleccin en
el fondo de los haces de tubos ascendentes y descendentes.
mano
De estos tambores de lodos se extrae la purga. La purga es
el lquido que se extrae de la caldera para mantener baja la
concentracin de slidos en el agua de la caldera.
Tambor de vapor Es el lugar donde el agua y el vapor se separan. Aqu se
encuentra la entrada de agua de alimentacin, la cual entra
bajo control de nivel.
Todos los tubos de flujo ascendente y descendente van
acoplados a este tambor.
Deshollinador La mayora de calderas estn equipadas con sopladores de
holln, los cuales sirven para mantener la superficie exterior
de los tubos limpia y libre de material que pudiera afectar la
transferencia de calor.
ACCESORIOS BSICOS Vlvulas de seguridad.
Vlvulas de aguja o de purga
Vlvula reguladora de nivel
Vlvula de vapor
Controladores (Nivel y conductividad)
Indicadores de temperatura.
Indicadores de presin.
Transmisores de flujo

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H0JAS DE
INFORMACION
FECHA DE
SISTEMA FACILITADOR ELABORACION 06/10/2017
HOJA DE
CLADERO DE 50 BHP Eduardo Isnado Alvarado FECHA DE REVISION
INFORMACION RCM
SUBSISTEMA AUDITOR HOJA 1
SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA Pedro A. Diaz Rojas DE 2
FUNCION ESTANDAR FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA EFECTO DE FALLA

Se presentan grietas en las superficies de los tubos, ya que estos

1 Bomba de alimentacin estn en contacto directo con la flama (ms de 625C) y pierden a
no funciona altas temperaturas.
A Deficiente suministro adecuadamente
de agua en caldera
El flujo de agua de entrada para producir vapor no ingresa al
2 Mala maniobra del
1 Conducir agua a la equipo, ocasionando un sobrecalentamiento excesivo y el
operador ( apagado de
bomba y caldero colapso del material por impulsin.
bomba de
alimentacin, cerrado
de vlvulas

1 Una o varias de las Corrosin en los tubos del caldero (lado de agua), as como
resistencias elctricas presencia de slidos en los mismos adems provoca
estn averiadas sobrecalentamiento
B Mala calidad de agua o
contaminacin

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

FECHA DE
SISTEMA FACILITADOR ELABORACION 06/10/2017
HOJA DE CALDERO DE 50BHP Eduardo Isnado Alvarado FECHA DE REVISION
INFORMACION RCM
SUBSISTEMA AUDITOR HOJA 1
SISTEMA DE ENCENDIDO Pedro A. Diaz Rojas DE 1
FUNCION ESTANDAR FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA EFECTO DE FALLA
A No hay ignicin 1 Falla de chispa, caso Caldero no enciende
contrario, hay chispa
pero no hay llama piloto
B Hay llama piloto, Caldero no arranca totalmente
1 Llama piloto
pero no hay llama
2 Proveer un flujo de principal inadecuada
aire de 3 Tn/da
mediante un soplador a
una temperatura de C Hay llama de bajo 1 Baja temperatura de
fuego, pero no de alto Baja produccin de vapor casi nada.
ingreso del gasificador fuego. combustible.
de 600 C

D No funciona el motor 1 No hay movimiento Mala mezcla aire-combustible, en el caso de exceso de

modutrol. combustible ocasiona humos negros, en el caso de exceso de aire
del modulador
(modutrol) a las ocasiona combustin pobre y gasto insulso del combustible.
palancas que regulan el
damper.

E Falla de llama durante 1 Combustible pobre e Apagado del caldero

la operacin
inadecuado

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

FECHA DE
SISTEMA FACILITADOR ELABORACION 06/10/2017
HOJA DE CALDERO DE 50BHP Eduardo Isnado Alvarado FECHA DE REVISION
INFORMACION RCM SUBSISTEMA AUDITOR HOJA 1
SISTEMA DE ESCAPE Pedro A. Diaz Rojas DE 1
FUNCION ESTANDAR FALLA FUNCIONAL MODO DE FALLA EFECTO DE FALLA
La sala de mquinas, se llena de humo, al igual que todo el
A N o puede contener 1 juntos de ducto local; lo cual es nocivo para el ser humano y generara serios
gases. riesgos para la salud de cualquier persona que est prxima a
agujereados debido a
corrosin. dichas instalaciones. Puede producir el ahogamiento del
caldero.
Los gases producto de la combustin regresan hacia la caldera a
B No puede transportar 2 Ventilador de chimenea travs del ducto de la chimenea (especficamente al quemador),
gases a un punto no funciona. lo cual provoca ausencia de aire en la combustin y por
situado a 10 metros consiguiente el ahogamiento de la caldera. Adems que la
1 Conducir sin encima altura del techo. sala de mquinas, tambin se llena de humo.
restricciones todos
los gases calientes de
la caldera hasta un
punto fijo de 10
metros encima el
techo A altas temperaturas, se produce corrosin, adems que por la
C Gases de evacuacin 1 Tubos de caldero composicin del combustible, siempre se genera olln. Todos
muy negros con residuos slidos estos slidos pueden llegar a obstruir los tubos de calderos
(ollin producto de la originando un evidente riesgo de explosin.
combustin)
Si el pulverizador de combustible est defectuoso, puede
2 Pulverizador de inyectar mayor cantidad de combustible que lo que debera,
combustible defectuoso generando una mala mezcla aire-combustible. Origina evidente
gasto extra de combustible.

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

HOJAS DE DECISION
MANTENIMIENTO

Desarrollar un programa de mantenimiento permite que la caldera funcione con un mnimo de paradas en produccin,
minimiza costos de operacin y permite un seguro funcionamiento.

Para elaborar los debidos planes de mantenimiento, es necesario conocer las diferentes formas que tiene una caldera
de fallar.

Adems del mantenimiento peridico, es necesario guardar las respectivas normas de seguridad para con los calderos
y de esa forma poder evitar accidente alguno.

El mantenimiento en calderas puede ser de tres tipos:

- Correctivo
- Preventivo
- Predictivo

El mantenimiento en calderas debe ser una actividad rutinaria, muy bien controlada en el tiempo. Es por ellos que se
recomiendan las siguientes actividades a corto, media y largo plazo.

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

MANTENIMIENTO DIARIO
1 Limpiar las boquillas del quemador de la caldera

Comprobar el nivel de lubricantes para el compresor en el tanque aire aceite.

2 Debe de estar a 1/2 de nivel, esto es, dentro del tercio medio y si
est ms bajo, ponerlo a nivel
Purgar la caldera por lo menos cada ocho horas de trabajo, tanto de la purga de
fondo como de sus columnas de control de nivel. esto se hace
3
subiendo el nivel de agua a 1/2 cristal y purgando hasta que arranque la
bomba de alimentacin
Comprobar as mismo que la presin indicada por los manmetros de
4 entrada al combustible, la presin en la vlvula medidora y la presin de
salida de combustible, son las fijadas en su Manual de Operacin

5 Comprobar si la presin de aire de atomizacin es la correcta

6 Comprobar si la presin de aire de atomizacin es la correcta

7 Comprobar y registrar la temperatura de los gases de la chimenea.

8 Tomar anlisis de gases de combustin y registrar en bitcora

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

MANTENIMIENTO SEMANAL
Comprobar que no hay fugas de gases ni de aire en las juntas de ambas tapas
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y mirilla trasera

2 Comprobar la tensin de la banda al compresor

3 Limpiar el filtro de lubricante, que est pegado al compresor

Lavar los filtros, tanto el de entrada a la bomba como el de entrada de agua

4
al tanque de condensados

5 Limpiar el electrodo del piloto de gas

Comprobar que los interruptores termostticos del calentador de combustible

6 operen a la temperatura a que fueron calibrados al hacer la puesta en marcha.
Consulte su Manual de Operacin

7 Inspeccione las prensas estopas de la bomba de alimentacin de agua

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

MANTENIMIENTO QUINCENAL
Hacer limpieza de todos los filtros de agua, aceite combustible y aceite
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lubricante

2 Probar la operaci6n por falla de flama

3 Revisin a las condiciones del quemador, presin, temperatura, etc.

Checar los niveles de entrada y paro de la bomba, haciendo uso de las vlvulas
4
de purga de fondo de la caldera
Asegurarse que la foto celda este limpia, as como el tubo en donde se
5
encuentra colocada.

MANTENIMIENTO MENSUAL
Comprobar que los niveles del agua son los indicados:
58 mm (2 1/4") de nivel mximo.
1
45 mm (13/4") arranque de la bomba.
32 mm. ( 1 ") corte por bajo nivell
Comprobar el bajo nivel, bajando el interruptor de la bomba de
2
alimentacin

3 Comprobar el voltaje y cargas que toman los motores

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

MANTENIMIENTO TRIMESTRAL
Observar la temperatura del termmetro de salida de gases de la chimenea de
1 la caldera, cuando tenga 80C por arriba de la temperatura del vapor saturado
es indicativo que la caldera est hollinada y hay que proceder a limpiarla
Es conveniente tambin que se destapen varias tortugas registros de en
2 medio y de la parte de abajo, para ver el estado de limpieza interior por el lado
del agua. Llame al tcnico en tratamiento de agua
Cada vez que se desholline es conveniente para la mejor conservacin del
3 refractario, darle una lechada con mortero refractario, tanto a la tapa trasera
como al refractario del hogar. Cambie los empaques
Tirar ligeramente de las palancas de las vlvulas de seguridad para que
4
escapen y evitar que peguen en su asiento

MANTENIMIENTO SEMESTRAL
1 Lavado interior al lado del agua, removiendo incrustaciones y sedimentos
Verificar si hay indicios de corrosin, picadura o incrustacin al lado del agua.
2
Anlisis peridico del agua
3 Utilizar empaques nuevos en tapas de inspeccin de mano y hombre

4 Cambiar correas de motor si es necesario. Revisar su tensin

5 Limpiar los tubos del lado de fuego, pues el holln es un aislante trmico

6 Verificar hermeticidad de las tapas de inspeccin al llenar la caldera

7 Verificar el funcionamiento de las vlvulas de seguridad

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 Plan de mantenimiento basado en RCM de un caldero pirotubular

MANTENIMIENTO ANUAL

1 Cambio de empaques de la bomba de alimentacin si es necesario

Mantenimiento de motores en un taller especializado. Desarme total con

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limpieza y prueba de aislamientos y bobinas

De acuerdo a un anlisis del agua y las condiciones superficiales internas

3 de la caldera, se determina si es necesario realizar una limpieza qumica de
la caldera

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 Plan de mantenimiento basado en RCM para un Reactor de gasificacin de RSU

DETERMINACIN DE MEDIDAS PREVENTIVAS

Las medidas preventivas que se pueden tomar son de cinco tipos: tareas de
mantenimiento, mejoras, formacin del personal, modificacin de instrucciones de
operacin y modificacin de instrucciones de mantenimiento. Es aqu donde se ve la
enorme potencia del anlisis de fallos: no slo se obtiene un conjunto de tareas de
mantenimiento que evitarn estos fallos, sino que adems se obtendrn todo un conjunto
de otras medidas, como un listado de modificaciones, un plan de formacin, una lista de
procedimientos de operacin necesarios. Y todo ello, con la garanta de que tendrn un
efecto muy importante en la mejora de resultados de una instalacin

AGRUPACIN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS EN SUS DIFERENTES CATEGORAS

Tipo 1: Inspecciones Veamos que las inspecciones visuales siempre son rentables.
visuales Sea cual sea el modelo de mantenimiento aplicable, las
inspecciones visuales suponen un coste muy bajo, por lo que
parece interesante echar un vistazo a todos los equipos de la
planta en alguna ocasin.
Tipo 2: Lubricacin Igual que en el caso anterior, las tareas de lubricacin, por su
bajo coste, siempre son rentables
Tipo 3: Este tipo de tareas consiste en la toma de datos de una serie de
Verificaciones del parmetros de funcionamiento utilizando los propios medios de
correcto los que dispone el equipo. Son, por ejemplo, la verificacin de
funcionamiento alarmas, la toma de datos de presin, temperatura, vibraciones,
realizados con etc. Si en esta verificacin se detecta alguna anomala, se debe
instrumentos proceder en consecuencia. Por ello es necesario, en primer lugar,
propios del equipo fijar con exactitud los rangos que entenderemos como normales
para cada una de las puntos que se trata de verificar, fuera de los
cuales se precisar una intervencin en el equipo. Tambin ser
necesario detallar como se debe actuar en caso de que la
medida en cuestin est fuera del rango normal.
Tipo 4: Se pretende, con este tipo de tareas, determinar si el equipo
Verificaciones de los cumple con unas especificaciones prefijadas, pero para cuya
correctos determinacin es necesario desplazar determinados instrumentos
funcionamientos o herramientas especiales, que pueden ser usadas por varios
realizados con equipo simultneamente, y que por tanto, no estn
instrumentos permanentemente conectadas a un equipo, como en el caso
externos del equipo anterior. Podemos dividir estas verificaciones en dos categoras:

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 Plan de mantenimiento basado en RCM para un Reactor de gasificacin de RSU
Las realizadas con instrumentos sencillos, como pinzas
amperimtricas, termmetros por infrarrojos, tacmetros,
vibrmetros, etc.
Las realizadas con instrumentos complejos, como analizadores
de vibraciones, deteccin de fugas por ultrasonidos,
termografas, anlisis de la curva de arranque de motores, etc
Tipo 5: Tareas Se realizan dependiendo del estado en que se encuentre el
condicionales equipo. No es necesario realizarlas si el equipo no da sntomas
de encontrarse en mal estado. Estas tareas pueden ser:
Limpiezas condicionales, si el equipo da muestras de
encontrase sucio
Ajustes condicionales, si el comportamiento del equipo refleja
un desajuste en alguno de sus parmetros
Cambio de piezas, si tras una inspeccin o verificacin se
observa que es necesario realizar la sustitucin de algn
elemento
Tipo 6: Tareas Realizadas cada cierta hora de funcionamiento, o cada cierto
sistemticas tiempo, sin importar como se encuentre el equipo. Estas tareas
pueden ser:
Limpiezas
Ajustes
Sustitucin de piezas
Tipo 7: Grandes Que tienen como objetivo dejar el equipo como si tuviera cero
revisiones, tambin horas de funcionamiento.
llamados
Mantenimiento Cero
Horas,
Overhaul o Hard
Time

PUESTA EN MARCHA DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS

Medidas Preventivas Cerrar las vlvulas y detener el fuego cuando se produzca

una ebullicin violenta del agua.
Reducida la presin de vapor, dejar enfriar las calderas durante ocho horas como
mnimo.
Mantener en perfecto estado las calderas para evitar corrosiones que pueden
provocar explosiones.
Para que el funcionamiento de estos aparatos sea seguro, debern estar dotados
de los elementos de regulacin, control y seguridad, cuya misin es evitar los
riesgos de explosin.
Estos elementos son: Un indicador de presin (manmetro). Un indicador de
temperatura. Un indicador de nivel de fluido.

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 Plan de mantenimiento basado en RCM para un Reactor de gasificacin de RSU

Los reguladores de estos aspectos.

Una vlvula de seguridad o alivio de la presin (esencial para evitar una subpresin
peligrosa). Controlar permanentemente el estado de los dispositivos de seguridad
de los aparatos.

REVISIONES Y PRUEBAS DE SEGURIDAD

Para verificar las condiciones de seguridad de las calderas, deben ser sometidas a las
siguientes revisiones y pruebas mnimas:

Revisin interna y externa.

Prueba hidrulica.
Prueba con vapor.
Prueba de acumulacin.

INDICADORES DE GESTION DEL MANTENIMIENTO

Todo lo que se mide, se puede mejorar

Tiempo medio entre fallas (MTBF) o confiabilidad

Este indicador permite medir la frecuencia entre fallas promedio transformndose en una medida de la
confiabilidad de los equipos o dispositivos.

MTBF = NUMEROS DE EQUIPOS * TIEMPO OPERTIVO

NUMERO DE FALLAS

Disponibilidad (DISP)

La disponibilidad de un equipo o activo se define como el porcentaje de tiempo en que est

operativo, o disponible a funcionar en cualquier instante. Las unidades de medida pueden ser
horas, das, etc.

DISP = TIEMPO OPERTIVO TIEMPO PARADA

TIEMPO OPERATIVO

Intervalos de bsqueda de falla (FFI)

En ingls Failure Finding Interval y est dado por la expresin:

FFI = 2(100%DISP%)MTBF

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