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Perforacin y equipamiento de
sondeos para captacin de
aguas subterrneas
2015-2016
PROFESOR
Jos Antonio Iglesias Martn
NDICE
1. INTRODUCCIN .................................................................................................................3
2. LA CONSTRUCCIN DE UN POZO DENTRO DE UN PROYECTO DE
CAPTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS .........................................................................3
2.1. CONSTRUCCIN DEL SONDEO ......................................................................................4
2.2. PROFUNDIDAD DE PERFORACIN ................................................................................4
3. EJECUCIN DE POZOS DE CAPTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS:
PERFORACIN .......................................................................................................................8
3.1. PERFORACIN...............................................................................................................8
3.2. TESTIFICACIN GEOFSICA DE SONDEOS ...................................................................35
3.3. ENTUBACIN ..............................................................................................................41
3.4. ENGRAVILLADO ..........................................................................................................46
3.5. DESARROLLO ..............................................................................................................48
3.6. AFORO ........................................................................................................................53
4. EQUIPAMIENTO..................................................................................................................58
4.1. INSTALACIONES HIDRULICAS ...................................................................................59
4.1.1. GRUPO ELECTROBOMBA ................................................................................59
4.1.2. TUBERA DE IMPULSIN ..................................................................................63
4.1.3. TUBERAS AUXILIARES, PIEZAS ESPECIALES, VLVULAS ........................63
4.1.4. DESAGE ...........................................................................................................65
4.2. INSTALACIONES ELCTRICAS .....................................................................................65
4.2.1. TRANSFORMADOR DE POTENCIA ..................................................................66
4.2.2. CABLES DE ALIMENTACIN ............................................................................67
4.3. CUADROS DE MANIOBRA Y PROTECCIN ...........................................................68
4.4. EQUIPOS DE MEDIDA ...............................................................................................71
4.5. OBRA CIVIL: ARQUETA, DESAGE, CERRAMIENTO ...........................................73
5. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ..................................................................................74
1. INTRODUCCIN
Se pueden definir los pozos y sondeos como perforaciones que se realizan en el terreno
con el objetivo de proceder a la captacin de aguas subterrneas y/o a la investigacin
hidrogeolgica.
Puesto que en los pozos se introducen bombas para la impulsin de agua subterrnea, es
necesario construir los pozos con dimetro suficiente para la correcta instalacin de los
equipos.
La fase de anteproyecto constructivo del pozo deber aportar, entre otros, informacin sobre
accesos, suministros de agua y energa y condicionantes territoriales (medioambientales,
espacios naturales protegidos, zonas hmedas, red elctrica, vas de transporte, etc.).
Ubicacin del acufero: La profundidad de la captacin debe de ser tal que permita
interceptar, en principio en todo su espesor, al acufero que queremos captar y no
Dimetro de perforacin
Por lo tanto los dimetros que hay que considerar en el diseo de una captacin
hidrogeolgica son los siguientes:
- Dimetro del grupo de bombeo.
- Dimetros de la tubera de revestimiento del pozo, interior y exterior.
- Dimetro de perforacin.
Hay que considerar tanto el dimetro del grupo de bombeo como el de la brida de unin de
ste con la tubera de impulsin.
Mtodo de perforacin
De entre todos los parmetros geomecnicos que nos proporcionan informacin sobre la
perforabilidad de un terreno el ms representativo es su resistencia mecnica,
caracterizada por el ensayo a compresin simple.
En el apartado 3.1., una vez descritos los distintos mtodos de perforacin, se presenta en
un cuadro comparativo del proceso de seleccin del sistema de perforacin de un pozo de
captacin de agua subterrnea.
consideren necesarias para alcanzar la profundidad de diseo con el dimetro mnimo que
permita instalar el grupo de bombeo adecuado.
Los factores de profundidad y litologa son tan importantes para el diseo de un pozo en la
fase de proyecto, que si no estn suficientemente definidos ser preciso efectuar sondeos
previos de investigacin hidrogeolgica.
3.1. PERFORACIN
Pozos profundos:
- Discontinuos:
- Percusin
- Continuos:
- Rotacin:
- Circulacin directa.
- Circulacin inversa.
- Rotopercusin:
- Circulacin directa.
- Circulacin inversa.
Los sistemas continuos que se utilizan para perforar pozos profundos se basan en el empleo
de fluidos de perforacin que transportan las partculas slidas.
Los fluidos bsicos de perforacin utilizados normalmente son el agua y el aire, a los que
se le aaden, en ciertos casos, algunos aditivos para transformarlos en lodos y espumas.
2 (s-l)gr2
V= ------------------
9
Siendo:
V = Velocidad de cada de la partcula en cm/s.
Es de destacar que todos los mtodos de perforacin para obras de captacin de agua son
mtodos destructivos del terreno atravesado y que por tanto durante su realizacin es
necesario ir tomando muestras del detritus para control de la columna litolgica. Por
esta razn es imprescindible que en todos los pozos se realicen registros de testificacin
geofsica, previamente a su entubacin, para disponer de informacin litolgica suficiente
para realizar un adecuado diseo y situacin de los tramos filtrantes de la tubera de
revestimiento.
PERCUSIN
por una excntrica que se mueve a su vez mediante un motor de explosin. Las mquinas
de percusin suelen ir montadas sobre un camin, como se muestra en la figura n 1.
El mtodo acta por impacto del trpano y la barra de carga (4.000-7.000 Kg) sobre el
material a perforar, por lo que el efecto ser mayor sobre materiales de baja resistencia
al impacto (resiliencia) como son las calizas, que frente a materiales plsticos, como las
arcillas, que amortiguan, la cada libre del til de perforacin.
Puesto que se trata de un mtodo de perforacin discontinuo, una vez que se ha perforado
una cierta longitud de sondeo es necesario extraer los recortes arrancados del terreno para
que el trpano golpee de nuevo sobre la superficie de roca sana. Por lo tanto, es necesario
extraer el trpano del fondo e introducir una campana o cuchara que, mediante un
mecanismo de vlvula situado en su parte inferior y aplicndole un movimiento alternativo
con el cabrestante, se vaya llenando de los recortes del terreno y los extraiga a la
superficie hasta que el pozo quede limpio y se introduzca otra vez en el mismo el trpano
de perforacin, repitiendo sucesivamente la operacin para profundizar el sondeo.
La sarta de perforacin que se emplea en este mtodo consta de los siguientes elementos
(figura n 2):
- Cable.
- Montera.
- Tijera.
- Barrn.
- Trpano.
Tijera o destrabador: Est formado por dos eslabones engarzados con un juego libre
de unos 30 centmetros. Su funcin es la de permitir el golpeo hacia arriba en el
caso de enganche de la sarta de perforacin.
Cable: Se enrosca a izquierdas para ser compatible con la rosca a derechas de los
restantes elementos de la sarta de perforacin. El tensado del cable produce un
giro sobre s mismo.
La informacin que se obtiene respecto a las caractersticas del terreno tambin puede
considerarse como buena, puesto que, salvo desprendimientos dentro de las paredes del
sondeo, las muestras que se obtienen en superficie corresponden a la profundidad
perforada y por lo tanto no estn afectadas de desfase significativo.
ROTACIN
El peso que se ejerce sobre el til de perforacin es funcin de la dureza de la roca y del
dimetro de perforacin. El par aplicado a la herramienta depende del empuje y del
dimetro de perforacin.
Segn el sentido de circulacin del fluido por el interior del varillaje de perforacin se
habla de rotacin a circulacin directa o rotacin a circulacin inversa. En la figura n 3 se
presenta un esquema conceptual de ambos sistemas.
Entre ambos sistemas existe una diferencia fundamental que radica en que en la
circulacin directa el detritus de perforacin sale a la superficie por el espacio anular
comprendido entre la pared del sondeo y el varillaje y que en la circulacin inversa los
detritus de perforacin ascienden por el interior del varillaje. Esta diferencia condiciona el
hecho de que la circulacin directa no se deba aplicar para sondeos de captacin de agua
subterrnea, emplendose en estos casos el mtodo de circulacin inversa. Esto se debe a
que en la prctica totalidad de los sondeos para captacin de agua subterrnea el dimetro
de perforacin es tal que la superficie del espacio anular entre la pared del sondeo y el
varillaje de perforacin tiene un rea mayor que la superficie interior del varillaje,
reducindose la seccin por la que asciende el detritus de perforacin.
Puesto que el caudal que circula por un conducto viene determinado por:
Q=VxS
Donde:
Q = Caudal de circulacin del fluido de perforacin (m3/s).
S = Seccin del conducto (m2).
Teniendo en cuenta lo anterior, resulta que para arrastrar los detritus de perforacin
producidos por el til de perforacin con una velocidad V, el caudal necesario del lodo
de perforacin es muy superior en circulacin directa, con mayor superficie, que en
circulacin inversa.
Las paredes del sondeo sufren una menor erosin pues las partculas son extradas
por el interior del varillaje
- Mstil y soporte.
- Sistema de extraccin.
- Centrador.
- Cabrestantes.
- Equipo de soldadura.
- Panel de mandos.
- Compresor.
- Motores.
El til de perforacin ms utilizado es el tricono que est formado por tres pias que giran
libremente sobre sus ejes que no tienen una disposicin simtrica para producir el
arranque de material por rodadura y cizalla (ver fotografa n 2). Si la formacin es blanda
los dientes son ms largos y espaciados.
Las barras de carga permiten dar peso al tricono sobre la formacin a perforar. Este peso
es funcin de la dureza de la roca. Como se observa en el diagrama de esfuerzos (figura n
5), el punto neutro de la sarta debe situarse en esta barra, trabajando todo el varillaje y el
25% de dicha barra a traccin y el resto de la misma a compresin.
Las varillas se unen entre s mediante rosca y deben trabajar a traccin para evitar su
rotura y la desviacin del sondeo. En el procedimiento de la circulacin inversa hay dos
tipos de varillaje: varillaje de doble pared y varillaje de pared simple. El varillaje de doble
pared conduce el aire desde el compresor hasta el interior de la sarta donde se mezcla con
el lodo natural para aligerar la columna.
El lodo que se utiliza en circulacin inversa es lodo natural. Durante la perforacin deben
controlarse su densidad, viscosidad, cake, filtrado, pH y contenido en arena, entre otros.
- Refrigerar el tricono.
- Densidad: Capacidad del lodo de ejercer contrapresin en las paredes del sondeo,
controlando las presiones litosttica e hidrosttica en las formaciones perforadas.
Valor ptimo 1,05 g/cc.
- Viscosidad: Capacidad del lodo para hacer una buena limpieza del til de
perforacin, mantener una suspensin y desalojar detritus y facilitar la decantacin
en la balsa de lodos. Valor ptimo 30 s.
- Cake: costra de lodo que se forma en la pared del sondeo que sea resistente e
impermeable. Su misin es dar cohesin a la formacin en contacto con la
perforacin, ayudando a sostener las paredes del sondeo e impermeabilizndolas.
Valor ptimo < 2 mm.
Con este mtodo de perforacin s se obtiene una buena informacin litolgica del terreno
atravesado, puesto que los detritus obtenidos ascienden a gran velocidad por el interior
del varillaje de perforacin por lo que el desfase es muy pequeo y adems no hay
contaminacin con el material de las paredes del sondeo.
Estos problemas en circulacin directa suelen ser solventados con el empleo de aditivos
sobre los lodos bentonticos. Sin embargo la capacidad de respuesta en circulacin inversa
es muy limitada y frente a los problemas anteriores hay que pensar en realizar
entubaciones auxiliares que complican la realizacin de la obra pues implican reducciones
de los dimetros de perforacin previstos que pueden comprometer la instalacin de los
equipos de bombeo diseados. Al utilizar tubera auxiliar existe tambin la posibilidad de
no poder recuperar estas tuberas que son ciegas y que sellaran zonas productivas. Por
otra parte la operacin de entubacin auxiliar no garantiza que algunos metros de
perforacin ms abajo de la entubacin vuelva a producirse el mismo problema.
ROTOPERCUSIN
Tanto en circulacin directa como en circulacin inversa para mejorar la capacidad del
aire como vehculo de arrastre de detritus se le inyecta un espumante con lo que se
consigue operar con velocidades menores.
El equipo bsico de una sonda de rotopercusin neumtica con martillo en fondo, tanto a
circulacin directa como a circulacin inversa debe contar con los siguientes elementos
(ver figura n 6):
- La cabeza de rotacin que est movida por un circuito hidrulico.
- El conjunto del motor diesel, refrigerado por aire, con el compresor de alta
presin y alto caudal de aire.
- Una bomba para introducir el espumante dentro del circuito de aire a presin.
Es preciso destacar que a veces durante la perforacin del sondeo la accin del propio
compresor con el arrastre de aire provoca un descenso del nivel de agua. Este ltimo
fenmeno ocurre en formaciones poco productivas y por lo tanto en estos casos se puede
perforar a mayores profundidades que si estamos en presencia de un buen acufero.
Los compresores de mayor presin que se utilizan son de 25 Kp/cm2, por lo tanto con estos
equipos no se deben planificar sondeos con profundidades superiores a 200 metros bajo el
nivel de agua en acuferos de potencial medio. Este problema podra solventarse en teora
con el empleo de compresores conectados en serie (booster), pero este procedimiento,
resulta costoso y su utilizacin tampoco es muy recomendable puesto que, por otra parte,
la rotopercusin presenta en muchas ocasiones problemas de verticalidad que se pueden
acentuar conforme aumenta la profundidad de los sondeos.
Otro aspecto condicionante del compresor viene definido por el caudal de aire, que afecta
fundamentalmente a los equipos que operan por circulacin directa. Aunque el uso de
espumantes biodegradables inyectados en el aire permite disminuir las velocidades de
arrastre de detritus desde 1.500 m/min a 100-120 m/min existen grandes limitaciones en
cuanto a los dimetros de perforacin que se obtienen por este sistema.
De esta forma este sistema es el nico que permite a priori una estimacin de los
caudales de agua subterrnea a extraer de la captacin antes de la finalizacin de la
perforacin, pudiendo tomar decisiones a la vista de los resultados sobre la conveniencia o
no de la entubacin, del ensanche o incluso de la necesidad de realizar pozos con gran
dimetro por otros sistemas, como la percusin.
Tambin es posible obtener muestras de agua del acufero a explotar y se puede proceder
a realizar medidas in situ e incluso anlisis que permitan conocer la hidroqumica del
agua.
Como en el caso del sistema de rotacin, la informacin litolgica que se obtiene por el
mtodo de circulacin inversa es mejor que la aportada en la circulacin directa puesto
que los desfases son pequeos y no existen contaminaciones con las paredes de la
perforacin.
Este mtodo de perforacin, junto con la percusin, es el sistema ms adecuado para rocas
duras. En el caso de calizas carstificadas la prdida de aire por las cavidades puede ser un
problema si el aire no arrastra el detritus y por tanto quedan depositados en el fondo de
la perforacin.
Otra limitacin del sistema de rotopercusin es que tiene poca capacidad de respuesta
frente a los problemas que surgen en el sondeo durante su construccin, especialmente en
materiales sueltos (hundimientos, agarres, etc.).
A continuacin se describen los distintos criterios a considerar para cada tipo de roca:
Rocas duras:
Son aquellas rocas que presentan una resistencia a compresin comprendida entre 800
y 2.000 Kp/cm2 (calizas y areniscas duras).
Si los sondeos son ms profundos hay que pensar en la percusin, con el inconveniente
de su lentitud, lo que implica periodos de tiempo muy elevados para la ejecucin de la
captacin. Otra alternativa es la rotopercusin inversa con gran dimetro cuya
problemtica corresponde a sus elevados costos y cierta incertidumbre en sus
resultados al ser una prctica de empleo poco frecuente.
Son rocas que presentan una resistencia a compresin comprendida entre 200 y 800
Kp/cm2 (calizas y areniscas).
Para este grupo de rocas es aplicable lo expuesto en el apartado anterior (rocas duras),
si bien se ha considerado tambin la posibilidad de utilizar la rotacin a circulacin
inversa pero con muchas reservas, en funcin de la consistencia y dureza de la roca.
Rocas blandas:
Son rocas que presentan una resistencia a compresin inferior a 200 Kp/cm2 (arenas,
limos, arcillas y margas, entre otras).
Cuando el sondeo atraviese distintas formaciones ser preciso realizar un anlisis global
que permita una solucin ptima, compatibilizando todos los criterios anteriores.
Las sondas son los instrumentos que se introducen en el sondeo y que, dada la
configuracin de ste, condicionan que la morfologa de aqullas sea tambin alargada y,
lo que es ms importante, de escaso dimetro, para que esta caracterstica no suponga un
impedimento en su introduccin en algunos sondeos. Como los parmetros que miden son
diferentes, tambin lo es la maquinaria que encierra en su interior lo cual va a condicionar
que los dimetros sean tambin variables.
En registros de tipo hidrogeolgico, como son los de pozos de captacin de agua, siempre
es conveniente que la primera sonda sea la que registre los parmetros concernientes a la
calidad del agua (conductividad y temperatura del fluido).
La testificacin geofsica del sondeo se hace con el sondeo desnudo, ya que uno de los
principales objetivos es tomar informacin para hacer el diseo de la columna de
entubacin.
Concluido el proceso de registro y una vez comprobada la calidad constructiva del sondeo
(verticalidad adecuada) se observar en campo el registro con los principales parmetros
para la colocacin de filtros (radiactividad gamma natural, resistividad normal corta y
Todas estas operaciones deben realizarse con cuidado pero sin prdidas de tiempo con el
fin de minimizar el tiempo durante el cual el sondeo est sin circulacin de fluido, con el
consiguiente riesgo de derrumbe de las paredes del sonde, caso de acuferos detrticos no
consolidados.
Este registro refleja el valor de radiacin gamma que, de forma natural, emiten las
distintas litologas. Litologas diferentes emitirn intensidades diferentes de radiacin lo
que permitir diferenciar capas de distinta radiactividad natural y, por atribucin, capas
de distinta litologa (Rider, 1986).
Es muy importante disponer de los datos aportados por las muestras de la perforacin
(ripios o testigos) pues muchas veces hay litologas que pueden dar valores de radiactividad
parecidos. Una serie en la que alternan capas de caliza con capas de marga puede
confundirse con una serie detrtica de alternancia de arenas cuarcticas con arcillas. Tanto
las calizas como las cuarzoarenitas tienen bajos valores de radiactividad y tanto las margas
como las arcillas presentan valores altos.
Potencial Espontneo
Este registro refleja las medidas de la diferencia de potencial natural entre un electrodo
localizado en el sondeo y otro emplazado en superficie. Estas diferencias de potencial se
generan a partir del desequilibrio elctrico creado al poner en contacto, mediante un
sondeo, formaciones litolgicas que naturalmente estn desconectadas.
Resistividad
Es el registro que refleja la propiedad intrnseca de cada material para oponerse al flujo
de la corriente elctrica. Este parmetro, opuesto a la conductividad, es muy elevado en
los materiales que forman la roca (cuarzo, calcita, dolomita), del orden de 100 x 106
ohmm, pero el agua de los poros y la capacidad del cambio catinico de los minerales
arcillosos reducen su valor en gran medida. Al final, la resistividad de una formacin va a
depender de diversos aspectos, como:
La salinidad del agua de formacin
El volumen de saturacin de agua en los poros
La geometra de los poros
La temperatura de la zona
La morfologa y tipos de minerales arcillosos
Teniendo en cuenta que una formacin porosa o fracturada va a sufrir invasin por el lodo,
esta invasin va a condicionar que la resistividad vare entre la zona invadida y la zona
virgen.
Dada la importante relacin entre resistividad y litologa, este registro es uno de los ms
empleados para interpretaciones litolgicas y de la textura. As, una formacin calcrea
presentar una determinada resistividad alta y los descensos en dicho valor van a indicar
tramos de mayor porosidad, relacionados con presencia de fracturas.
Este registro geofsico refleja el valor de conductividad del agua contenida en el pozo. Las
sondas pueden medir o la conductividad o la resistividad o ambas. La conductividad del
agua es un parmetro que, en cierta medida, indica la mayor o menor concentracin de
sales en la misma, es decir, su salinidad, dado que los incrementos en la concentracin de
sales en un fluido van a facilitar la conduccin de la corriente elctrica.
Entre las ventajas de este registro destaca la posibilidad de ver de forma continua el valor
y la variacin en la vertical de este parmetro, continuidad que no pueden ofrecer ni el
Figura n 7.
Registros geofsicos
de Radiactividad
Gamma Natural
(izquierda),
Potencial
Espontneo (centro)
y Resistividad
Normal 16
(derecha) obtenidos
en un sondeo
perforado en la
Cuenca Detrtica de
Madrid para
identificacin de
niveles arenosos y
determinacin de su
contenido en agua
(Aracil, 2014). En el
esquema superior
registro de potencial espontneo, resistividad y gamma natural (Heath, R., 2004).
Verticalidad y Desviacin
La sonda que mide la verticalidad del sondeo proporciona, con dos inclinmetros que
definen los ejes menores de la sonda (Plata el al., 1986), un registro continuo de la
desviacin del pozo con respecto a la vertical. As, si el sondeo es vertical, su desviacin
ser de 0 y los grados que mida sern aquellos que se desve de la vertical. Del mismo
modo, con una brjula, registra de forma continua la orientacin de cada profundidad del
pozo con respecto al Norte geogrfico.
Se puede admitir como criterio de control de calidad de la verticalidad del sondeo una
desviacin igual a dos veces el dimetro interior de la entubacin por cada 100 m de
profundidad del sondeo (Herrera, et. al, 2012).
Figura n 8. Ejemplo
de un registro de
verticalidad de un
sondeo.
3.3. ENTUBACIN
Una vez terminada la fase de perforacin, o incluso durante la propia perforacin, es
preciso proceder a la entubacin del sondeo para impedir que se produzcan efectos
negativos por desprendimientos y derrumbes del terreno. Existen terrenos con gran
estabilidad en los cuales no es necesario realizar entubaciones durante la perforacin y en
los que tampoco sera preciso efectuar entubacin definitiva si no se van a instalar equipos
de bombeo.
Sin embargo y a diferencia de otras perforaciones, en el caso de los pozos para captacin
de agua subterrnea se instalar una bomba y otros elementos electromecnicos para la
extraccin de agua, lo que dar lugar a circulacin del agua del acufero hacia el pozo. Si
los pozos de agua no se entubaran, al menos en la zona comprendida desde la superficie
hasta donde se instale el grupo de bombeo, la circulacin de agua podra producir
desprendimientos y derrumbes que afectaran al equipamiento electromecnico.
En el caso de la tubera auxiliar, que es la que se utiliza durante la perforacin del pozo y
que se extrae una vez efectuada la entubacin definitiva, el material empleado es el
acero al carbono.
Entubacin de emboquille
Estabiliza la zona superior del terreno, que suele estar suelta y es muy inestable,
para permitir la perforacin posterior del pozo, evitando que se pueda caer con el
empuje de la mquina de perforacin.
Junto con la cementacin que se hace entre la tubera de revestimiento del pozo y
la pared del sondeo, sirve como sello aislante frente a contaminaciones
superficiales.
En general esta tubera es de acero al carbono. Para pozos de aguas minerales o cuyas
aguas captadas sean destinadas a procesos de la industria alimentaria se utiliza la tubera
de acero inoxidable, puesto que adems de la potabilidad del agua se puede garantizar
tambin la constancia de las caractersticas fsico-qumicas del agua captada. La tubera
de PVC-U se emplea para entubacin en ambientes agresivos como pueden ser los salinos
cuando se captan aguas salobres.
Estas presiones son debidas a la accin del peso de los terrenos y la diferencia de
contrapresin del agua durante el bombeo. Este efecto es creciente, en general, conforme
aumenta la profundidad del pozo.
Los tipos de tubera filtrante que se utilizan habitualmente son los de filtro de puentecillo
(fotografa n 5). Otro tipo de filtros, que son menos utilizados, son los de tipo Johnson y
los de persiana.
2 df dg 4 df (4)
Donde:
df = Dimetro de los filtros de la tubera.
dg = Dimetro de la grava del empaque.
La tubera de revestimiento debe quedar suspendida desde la boca del pozo para evitar
efectos de pandeo en la columna, hormigonndose el anular entre esta tubera y la de
emboquille, haciendo que est a traccin.
3.4. ENGRAVILLADO
En un pozo perforado en un acufero detrtico no consolidado, despus de la entubacin
del mismo, se rellena de grava el espacio anular que queda entre la pared del sondeo y la
cara exterior de la tubera de revestimiento. La dimensin de la grava a utilizar viene
determinada por la granulometra del acufero interceptado. En los acuferos con porosidad
secundaria no es imprescindible el engravillado, aunque tambin se realiza en algunas
ocasiones.
Las funciones fundamentales del macizo de grava son:
- Estabilizar el terreno.
- Evitar el bombeo de arenas.
- Aumentar la permeabilidad en el entorno de las rejillas.
La grava que se utiliza para el empaque debe ser de naturaleza silcea con clastos
subredondeados, con la granulometra que se determine y coeficiente de uniformidad
inferior a 2,5.
El espacio anular entre la pared del sondeo y la tubera de revestimiento debe quedar
completamente relleno de grava, para evitar que durante la explotacin del pozo se
puedan producir asientos bruscos de la misma, que generasen el colapso de dicha tubera.
Una vez obtenido el anlisis granulomtrico existen varios procedimientos para la eleccin
de la grava.
medio del 60 % restante, resultando que la composicin del macizo de grava vendra
determinado por los siguientes lmites:
3.5. DESARROLLO
Una vez que el pozo est engravillado es preciso limpiarlo y desarrollarlo con el fin de
obtener el mayor caudal especfico posible, lo que se traduce en la prctica en obtener la
mayor rentabilidad de la inversin realizada.
Inicialmente en la operacin de limpieza, se consigue extraer del propio pozo todos los
restos de los lodos de perforacin as como de los detritus producidos durante la propia
perforacin. La forma ms utilizada para la limpieza es la de inyeccin de agua limpia en
el interior del pozo mediante un varillaje introducido en el mismo. A travs de este
varillaje se inyecta agua hasta que se observa que el agua de retorno est suficientemente
limpia. Cuando se perfora con compresor la circulacin de agua se realiza mediante la
inyeccin de aire comprimido. En algunas ocasiones para la limpieza se aaden agentes
dispersantes, como los polifosfatos que favorecen la extraccin de las arcillas.
Mtodos de desarrollo
Mtodos mecnicos
Lo que se persigue en todos los casos es extraer los restos de lodo que hayan podido
penetrar en la formacin durante la perforacin pero sobre todo actuar sobre el propio
acufero en un entorno del pozo extrayendo los materiales ms finos de la formacin.
En todos los casos lo que se realiza es un movimiento de agua para el arrastre de finos con
velocidades de circulacin, y por tanto caudales, superiores a los que se utilizarn durante
la explotacin del pozo.
Con el fin de que durante las operaciones de desarrollo no se produzcan puentes de grava
en el empaque de grava, que como en el caso del engravillado, pudieran producir asientos
posteriores de la grava con peligro de colapso de la tubera de revestimiento, es preciso
alternar el movimiento de circulacin del agua peridicamente. En cualquier caso en los
periodos de extraccin los movimientos deben ser de mayor velocidad para que la
componente resultante de circulacin del agua para la extraccin de finos sea hacia el
pozo.
Pistoneo:
Los finos extrados quedan en el pozo por lo que es necesario proceder a la limpieza,
una vez finalizadas las operaciones de pistoneo.
En este mtodo es el propio aire inyectado con un compresor de alta presin el que
realiza la funcin del mbolo del caso anterior. Para ello se dispone de un dispositivo
semejante al indicado en la figura n 9, con la diferencia de que en este caso los dos
conductos son de entrada de aire.
Para operar se dispone de un cabezal que permite derivar la entrada de aire por el
interior del varillaje o por el espacio anular varillaje-entubacin. Esta modificacin en
la entrada del aire comprimido sobre la columna de agua del pozo es lo que permite
provocar los movimientos alternativos a la manera de un pistn. Tambin se presenta
en el cabezal un tercer conducto que permite la descarga del aire comprimido, como
paso previo al cambio en la entrada del aire.
Aporte de presiones durante unas 5 horas por el mtodo de pozo cerrado, con el
empleo de cabezal especial.
Operacin de limpieza con aire comprimido, hasta el aclarado del agua extrada.
Figura n 9.
Esquemas de los
mtodos de
desarrollo con
pistn aire
(izquierda) y con
aire (derecha).
Mtodos qumicos
Las reacciones que tienen lugar en un acufero carbonatado son las siguientes:
CO3Ca+2ClH CO2+ClCa+H2O
CO3Mg+2ClH CO2+ClMg+H2O
La acidificacin suele realizarse con el pozo cerrado, pues as se consigue una mayor
penetracin del cido en el acufero, ya que al no poder escapar el anhdrido carbnico la
reaccin se retarda y permite una mayor penetracin del cido.
Posteriormente a la inyeccin del cido se inyecta agua y una vez finalizada la reaccin se
procede a un bombeo a modo de limpieza.
Junto con el cido clorhdrico se inyectan una serie de aditivos como son inhibidores de la
corrosin, agentes quelantes para evitar la precipitacin de hidrxidos, agentes
tensoactivos y retardadores de la reaccin.
3.6. AFORO
Una vez finalizada la obra de captacin es imprescindible realizar un ensayo de produccin
o aforo del pozo, para proceder a su evaluacin cuantitativa y cualitativa.
Realizar una limpieza final del pozo, e incluso un desarrollo del mismo.
Obtener muestras de agua del acufero para poder determinar la calidad de las
mismas.
Equipos a utilizar
Equipo de bombeo:
Los equipos que ms se utilizan son las electrobombas sumergibles, que a su vez son los
que normalmente se emplean para el equipamiento definitivo del pozo (fotografa n
7).
Tubera de impulsin:
Normalmente est constituida una por tubera metlica embridada que se une a la
tubera de descarga, en general de mayor dimetro, mediante un acoplamiento
formado por un codo de 90 y el correspondiente carrete.
Instalacin elctrica:
Para el ajuste del caudal se utiliza tanto el control de revoluciones del motor que
acciona el grupo electrgeno como la vlvula de compuerta situada en la cabeza de la
impulsin. En algunos casos tambin se utilizan variadores de frecuencia, que permiten
regular el caudal de bombeo, mediante la variacin de la velocidad del grupo de
bombeo.
Desarrollo de la prueba
Antes de comenzar la prueba debe garantizarse la evacuacin del agua hasta un cauce
superficial para evitar causar encharcamientos que pudieran producir daos en las fincas
colindantes a la ubicacin del pozo. Para ello hay que realizar una canalizacin desde el
pozo hasta el cauce superficial ms cercano, bien por excavacin de un pequeo canal o
bien mediante una conduccin al efecto.
En los primeros estadios del ensayo escalonado se produce una limpieza del pozo.
La fase de aforo escalonado se prolonga hasta llegar al caudal crtico, o antes del mismo si
ya se dispone de escalones suficientes y se ha rebasado ampliamente el caudal de
explotacin proyectado.
La segunda fase del bombeo corresponde al aforo a caudal constante de duracin mnima
de 72 horas, cuya interpretacin permitir conocer los valores de los parmetros
hidrodinmicos del acufero. A la finalizacin de esta fase se recoge la muestra de agua
que se considera ms representativa de la calidad y caractersticas hidroqumicas del
acufero.
Con los datos de nivel y caudal de la parte de bombeo escalonado se puede llegar a
determinar la ecuacin del pozo y la curva caracterstica. Con los datos del bombeo a
caudal constante se determinarn el caudal y el nivel dinmico de explotacin con los que
se har la eleccin del grupo de bombeo a instalar, como se expone en el apartado 4.1.
Uno de los objetivos ms importantes del aforo es obtener muestras de agua para conocer
su calidad. Durante el bombeo tambin se realizan muestreos para realizar mediciones in
situ. Adems de estos valores obtenidos durante el bombeo tambin se dispone de los
registros hidroqumicos del pozo efectuados durante la testificacin geofsica
(generalmente conductividad y temperatura). La integracin de los distintos datos
obtenidos permite conocer la potabilidad del agua, su aptitud para usos distintos a los de
consumo humano, sus facies o caractersticas hidroqumicas e incluso establecer hiptesis
en cuanto al funcionamiento del acufero en el entorno del pozo (variacin de
conductividad con la profundidad, anomalas de gradientes de temperatura, etc.).
4. EQUIPAMIENTO
Con la informacin obtenida de la fase de perforacin y aforo del sondeo se realiza el
diseo del equipamiento del pozo. El proyecto de equipamiento electromecnico del pozo
debe definir las siguientes instalaciones:
Las instalaciones del pozo se distribuyen en tres elementos principales, que hay que
disear y construir:
En la figura n 11 se presenta un esquema del grupo electrobomba: bomba y motor con sus
respectivos componentes.
Impulsor
Acoplamiento
Contracojinete axial
Membrana de compensacin
Los datos bsicos a tener en cuenta para dimensionar el grupo de bombeo son:
Del aforo: Caudal mximo y niveles esttico y dinmico, calidad del agua.
Del pozo: dimetro til de la entubacin del revestimiento, posicin de cada uno de
los filtros, profundidad.
Otros: cota del punto de entrega del agua y presin en el mismo, prdidas de carga
en la conduccin.
La profundidad a la que se sita debe ser tal que su sumergencia (profundidad por
debajo del nivel dinmico) sea la adecuada para evitar el fenmeno de cavitacin
(vaporizacin del fluido elevado a temperatura muy inferior a su punto de ebullicin).
Para ello hay que tener en cuenta el N.P.S.H. (altura neta disponible en la aspiracin)
del grupo de bombeo. Tambin hay que dejar altura suficiente desde el final del grupo
bombeo hasta el final del pozo para evitar que los depsitos de arena y limos que se
pudieran producir alcancen al grupo de bombeo.
Altura de elevacin: es la suma del nivel dinmico del bombeo, de las prdidas de
carga en el sistema y de la diferencia de cota con el punto de entrega. Al igual que
se hace con el caudal de explotacin, para calcular el nivel dinmico de
explotacin tambin se debe de aplicar un coeficiente corrector que aumente el
nivel dinmico mximo de aforo (que tenga en cuenta el incremento del descenso
causado por las afecciones creadas por los pozos que puedan extraer agua en el
entorno, de los que no se conozca su presencia); siendo recomendable
incrementarlo un 20 % (aunque tambin se debe de definir en funcin de la
experiencia en el acufero en el que est el pozo).
Es preciso considerar el dimetro mximo del grupo de bombeo elegido, comprobando que
hay espacio anular suficiente entre este grupo y la tubera de revestimiento para que haya
una correcta refrigeracin del equipo. La velocidad de circulacin del agua en torno al
motor debe ser inferior a 3,5 m/s (para evitar flujo turbulento). La velocidad mnima para
refrigerar el motor es preciso consultarla con el fabricante del grupo de bombeo teniendo
en cuenta la temperatura del agua a bombear.
La tubera de impulsin comienza a la salida del grupo de bombeo y llega hasta la boca del
pozo, finalizando en el punto de entrega del agua. En la fotografa n 9 se puede ver el
grupo de bombeo y los cables de alimentacin elctrica del mismo, as como el primer
tramo de la tubera de impulsin durante su montaje en el pozo.
Esta tubera debe soportar una presin nominal suficiente para aguantar las posibles
puntas de presin previstas en la instalacin, al igual que las juntas intercaladas entre las
bridas. Las bridas de unin sern macho-hembra para embutir la junta entre ambas y los
tramos de tubera se ensamblan con tornillera cincada. Estas bridas llevan muescas por las
que pasan los cables de alimentacin del grupo de bombeo y la tubera piezomtrica.
El control del nivel piezomtrico del pozo se realiza a travs de dos tuberas de dos
pulgadas de dimetro que se colocan junto a la tubera de impulsin, alojadas en
sendas muescas de las bridas de unin, llegando hasta la posicin del grupo de
bombeo. En una de ellas se coloca la sonda de nivel para el control automtico en
continuo del nivel piezomtrico y la otra es para medir la profundidad de este nivel
con una sonda manual para hacer la calibracin del sensor.
- Vlvula de retencin. Puede colocarse tanto por encima del grupo de bombeo
para impedir la descarga brusca de la tubera de impulsin tras la parada del
grupo de bombeo, evitando daos en ste; como en la tubera de conduccin al
punto de entrega en superficie para evitar los flujos en sentido inverso tras la
parada de la conduccin hasta el punto de entrega del agua.
VENTOSA
CAUDALMETRO ELECTROMAGNTICO
GRIFO TOMAMUESTRAS
MANMETRO
4.1.4. DESAGE
El pozo debe ir provisto de una conduccin que permita verter el agua a un cauce pblico
en el caso que se preciso hacer un bombeo de limpieza del agua extrada por no reunir el
agua las caractersticas adecuadas para el uso previsto. La tubera de desage se deriva de
la tubera de impulsin, generalmente dentro de la arqueta en la que est la boca del pozo
y se finaliza en una arqueta de desage antes de salir a cauce pblico.
Para el dimensionamiento del transformador hay que calcular su potencia aparente (S),
que es:
P abs. mot.
S = -------------- S = Potencia aparente (KVA)
cos P abs. mot. = potencia absorbida por el motor del grupo
bombeo (KW)
cos = factor de potencia de la instalacin
Los valores de rendimiento de la bomba y del motor y del factor de potencia del grupo de
bombeo elegido se toman de su curva caracterstica y de la ficha tcnica. Se pueden
despreciar el resto de consumos de la instalacin, ya que son insignificantes en
comparacin con los consumos del grupo electrobomba.
Dado que los empalmes de los cables permanecern sumergidos en el agua, estos han de
ser especiales. Se realizarn con terminales prensados y soldados en los dos extremos,
independizando las capas interiores consecutivamente de las exteriores con cinta
vulcanizada; se termina con manguitos termorretrctiles y recubriendo en su totalidad el
empalme realizado.
P abs. mot
I abs. mot. = ---------------------- P abs. mot. = Potencia absorbida por el motor
3V mcos m = rendimiento del motor
I abs. mot. = Intensidad absorbida por el motor
La cada de tensin se calcula para el momento del arranque, ya que es cuando se produce
el mayor pico de tensin consumida. La intensidad de arranque es 5 veces la intensidad
nominal del motor.
1.- Maniobrar la instalacin: son los elementos que permiten controlar el proceso de
explotacin del pozo, facilitando y automatizando los arranques y paradas del grupo de
bombeo. Estas funciones las puede realizar un Autmata Programable (PLC: Programable
Logic Controller), cuya misin es centralizar todas las seales del proceso con el objeto de
unificarlas y enviarlas para poder controlar su explotacin en remoto; al mismo tiempo que
tambin protege la instalacin complementariamente a la aparamenta elctrica destinada
a tal fin.
El modo de arranque del motor del grupo de bombeo ms habitual se hace conectando el
motor directamente a la red. En este caso se produce una demanda de corriente de la red
de entre 5 y 8 veces el consumo normal de corriente del motor. Este tipo arranque, aunque
proporciona un elevado par de arranque y un arranque rpido y de bajo coste, puede
provocar cadas de tensin en la instalacin, que pueden dar lugar a un mal
funcionamiento del resto de equipos elctricos de la instalacin, junto con variaciones
bruscas de la velocidad de arranque.
En este caso el grupo de bombeo funciona siempre a velocidad nominal, teniendo un punto
de mximo rendimiento (figura n 12), movindose el caudal aportado a lo largo de la
curva Q-H de la curva caracterstica y, por tanto, reducindose el rendimiento al alejarse
de las condiciones de mximo rendimiento. Este aspecto es muy importante en los casos en
que hay una gran variacin de profundidad del nivel piezomtrico en el pozo entre
distintos momentos del perodo de explotacin, caso de bombeos prolongados entre la
situacin al inicio y al final del perodo de bombeo, como se puede observar en la figura n
14. La figura representa la curva Q-N dinmico de sendos aforos realizados en el mismo
pozo en dos momentos distintos: al final de un perodo de bombeo prolongado y tras
varios meses de permanecer todos los pozos parados. Para el mismo caudal de
funcionamiento el nivel dinmico est entre 80 y 90 m ms profundo en el aforo realizado
al final del perodo de bombeo prolongado. En estos casos, para qu situacin de caudal
nivel dinmico se elige el grupo de bombeo? Si se elige para las condiciones de final del
periodo de bombeo, en los primeros momentos habr que introducir muchas prdidas de
carga, estrangulando la vlvula que se coloca a la salida del pozo, para simular mayor
altura de elevacin y, por tanto, el rendimiento de la instalacin ser muy bajo en esos
momentos; se perder mucha energa.
Caudal (l/s)
20 30 40 50 60 70 80 90 100 110
140
160
Nivel dinmico en m.
180
Diferencia de H= 84,5m
200
Diferencia de H= 98m
220
240
260
Aforo- Final de un perodo de bombeo prolongado con varios pozos funcionando
Aforo - Despes de varios meses de todos los pozos de la zona parados
280
2.- Proteger la instalacin: son elementos de proteccin elctrica del motor y conductores
y de las personas. Entre los equipos a instalar para hacer esta proteccin se puede sealar:
- Ampermetro analgico.
- Proteccin diferencial.
En este cuadro tambin se instala una batera de condensadores para corregir la energa
reactiva que se genera en el sistema y por tanto, mejorar el factor de potencia de la
instalacin, evitando penalizaciones en coste de la energa elctrica que introduce la
compaa suministradora cuando se genera energa reactiva.
Caudalmetro: mide el caudal que se extrae y que est circulando por la tubera de
impulsin. Hay que incorporar un tramo tranquilizador con aletas por delante del
caudalmetro, para que la medida sea ms precisa. El caudal es la otra variable de
referencia en la programacin el control automtico de funcionamiento de la
instalacin (figura n 16).
Sonda PT-100: se incorpora dentro del motor del grupo electrobomba y sirve para
controlar la temperatura del motor durante su funcionamiento, permitiendo su
parada automticamente, si supera la temperatura de consigna. Cuando el motor
est parado, da informacin de la temperatura del agua del acufero a la
profundidad de instalacin del grupo electrobomba.
- Cerramiento de la parcela
Los centros de alta y baja tensin suelen ser casetas prefabricadas de hormign, ya
preparadas para el alojamiento de los centros de transformacin y cabinas de proteccin,
as como del cuadro de control y del variador de frecuencia, respectivamente.
Estos tres elementos deben de quedar dentro de una parcela vallada y cerrada, a cuyo
interior no tiene acceso nadie ms que el personal de explotacin y mantenimiento de la
misma. Todo ello con el fin de proteger al mximo la calidad del agua y evitando posibles
accidentes que contaminen el acufero (fotografa n 10).
Figura n 10. Parcela de pozo con los elementos bsicos: centros de alta
tensin y de control, arqueta del pozo y cerramiento de la parcela.
5. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS