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FUNDAMENTO TERICO:
U V W
Z X Y
- f es la frecuencia de la red.
Cuando el deslizamiento vara tambin el consumo vara. Por ejemplo, para una mquina de 4
polos que, conectada a una red de 50 Hz, girase a 1450 rpm. se tendra un deslizamiento del
3'333 % . Si cargamos la mquina el deslizamiento aumenta, el campo aumenta, la fuerza
electromotor generada en el rotor aumenta, la corriente inducida aumenta y el consumo
aumenta. En el arranque el deslizamiento vale 1, el consumo es fuerte y de ah que las
compaas puedan exigir y a los particulares puedan interesar sistemas especiales para arrancar
estos motores con carga a partir de ciertas potencias. Estos sistemas consistirn en actuar sobre
el circuito del estator, reduciendo la tensin de alimentacin en el arranque. Ello se puede
conseguir con el arranque en estrella/tringulo, con el arranque por autotransformador o con el
arranque por resistencias.
Los motores trifsicos de jaula se fabrican para dos tensiones, por ejemplo 220/380 V. Esto
quiere decir que la potencia del motor y su par de arranque nominales estn calculados para la
tensin ms alta cuando se conecta en estrella y para la ms baja cuando se hace en tringulo.
La ms frecuente es 380/660 V. y cada vez ms, en instalaciones aisladas, como p.e. una
EDAR, los motores sern para una sola tensin y arranque directo. As pues, la placa de bornas
de estos motores dispone tanto de los principios como de los finales de cada bobinado, estando
internacionalmente normalizadas sus designaciones, as como su situacin. Los principios se
designan por U, V y W, mientras que los respectivos finales por X, Y y Z. Obsrvese que, en la
figura 3.11 en las placas de bornas se desplaza la borna final X a la segunda posicin para
facilitar la conexin en tringulo mediante puentes verticales. La conexin en estrella se hace
mediante puentes horizontales en los finales de las bobinas segn se puede observar.
U V W U V W
Z X Y b) Z X Y
a)
Para invertir el sentido de la marcha en estos motores basta con cambiar el orden de dos fases a
la entrada del motor. As, si R, S y T tienen una secuencia que unidas a U, V y W hacen girar
en sentido horario al motor (figura 4), las combinaciones S, R y T o R, T y S lo harn girar en
sentido antihorario (figura 5).
R S T S R T
U V W U V W
Z X Y Z X Y
Cuando el mando de uno de estos motores es automtico hay que tener presente el orden de
sucesin de fases para no producir averas y situar los contactores de inversin delante de los
de arranque estrella-tringulo.
Por otra parte, la elevada intensidad de arranque consumida por estos motores hace que sean
necesarias protecciones especiales para esta fase inicial. La proteccin magntica de mxima
intensidad no vale para estos motores por cuanto en el arranque se tienen consumos de hasta 7
veces el nominal, sin embargo, s vale la proteccin trmica (bimetal) ya que el tiempo que
transcurre hasta alcanzar la intensidad de rgimen es muy corto. Las compaas exigen, cuando
el motor es de considerable potencia ( ms de 4 5 CV ) conexionados de arranque suave. En
nuestro caso, dada la pequea potencia del motor, podemos arrancarlo directamente en
tringulo a una red de 220V. o en estrella a una de 380V.
ELEMENTOS A UTILIZAR:
Contactores
Pulsadores
4.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Figura 1
Solo sucede en las maquinas Sncronas: son aquellas en las que la velocidad de giro del rotor
es la misma que la velocidad de giro del campo magntico. Son poco utilizadas, emplendose
solo en aplicaciones muy especificas.
Entonces se da el efecto Laplace (o efecto motor): todo conductor por el que circula una corriente
elctrica, inmerso en un campo magntico experimenta una fuerza que lo tiende a poner en
movimiento. Simultneamente se da el efecto Faraday ( efecto generador): en todo conductor
que se mueva en el seno de un campo magntico se induce una tensin. El campo magntico
giratorio, a velocidad de sincronismo, creado por el bobinado del esttor, corta los conductores del
rotor, por lo que se genera una fuerza electromotriz de induccin. La accin mutua del campo
giratorio y las corrientes existentes en los conductores del rotor, originan una fuerza
electrodinmica sobre dichos conductores del rotor, las cuales hacen girar el rotor del motor. La
diferencia entre las velocidades del rotor y del campo magntico se denomina deslizamiento.
5.5.- Explique Cmo trabajan los variadores de velocidad de los motores de corriente
alterna?, qu previsiones debe tenerse en cuenta al usarse los variadores de velocidad?.
Variador de velocidad
El Variador de Velocidad (VSD, por sus siglas en ingls Variable Speed Drive) es en un sentido
amplio un dispositivo o conjunto de dispositivos mecnicos, hidrulicos, elctricos o
electrnicos empleados para controlar la velocidad giratoria de maquinaria, especialmente de
motores. Tambin es conocido como Accionamiento de Velocidad Variable (ASD, tambin por
sus siglas en ingls Adjustable-Speed Drive). De igual manera, en ocasiones es denominado
mediante el anglicismo Drive, costumbre que se considera inadecuada. La maquinaria
industrial generalmente es accionada a travs de motores elctricos, a velocidades constantes o
variables, pero con valores precisos. No obstante, los motores elctricos generalmente operan a
velocidad constante o casi-constante, y con valores que dependen de la alimentacin y de las
caractersticas propias del motor, los cuales no se pueden modificar fcilmente. Para lograr
regular la velocidad de los motores, se emplea un controlador especial que recibe el nombre de
variador de velocidad. Los variadores de velocidad se emplean en una amplia gama de
aplicaciones industriales, como en ventiladores y equipo de aire acondicionado, equipo de
bombeo, bandas y transportadores industriales, elevadores, llenadoras, tornos y fresadoras, etc.
Un variador de velocidad puede consistir en la combinacin de un motor elctrico y el
controlador que se emplea para regular la velocidad del mismo. La combinacin de un motor
de velocidad constante y de un dispositivo mecnico que permita cambiar la velocidad de
forma continua (sin ser un motor paso a paso) tambin puede ser designado como variador de
velocidad.
El control de procesos y el ahorro de la energa son dos de las principales razones para el
empleo de variadores de velocidad. Histricamente, los variadores de velocidad fueron
desarrollados originalmente para el control de procesos, pero el ahorro energtico ha surgido
como un objetivo tan importante como el primero.
Aplicaciones de los variadores en bombas y ventiladores.
Entre las diversas ventajas en el control del proceso proporcionadas por el empleo de
variadores de velocidad destacan:
Operaciones ms suaves.
Control de la aceleracin.
Los motores elctricos son de suma importancia en la actualidad, debido a las diferentes
aplicaciones industriales a los que son sometidos, es por ellos, que se deben tomar en cuenta
todas las fallas que se presentan para el correcto funcionamiento de los mismos.
Un motor cuando comienza a sobre trabajar, es decir, que trabaja por encima de
sus valores nominales, va disminuyendo su periodo de vida; esto nos lleva a concluir que si no
se realiza un buen plan de mantenimiento el motor no durar mucho. Un plan de
mantenimiento debe realizarse tomando en cuentas las fallas que estn ocurriendo en los
motores.
El resultado de este informe es presentar las aplicaciones de los motores elctricos y las fallas
que en ellos existen, pero debemos tener en cuenta que son conceptos que estn ntimamente
relacionados; Si no se conocen las fallas que se presentan en los motores elctricos no se puede
aplicar ningn plan de mantenimiento, lo que implica el mal funcionamientos de los mismo y
no tendran ninguna aplicacin til.
7.- BIBLIOGRAFA
http://iesmjuancalero.juntaextremadura.net/archivos_insti/recurdptos/tecnolog/electrotenia/t8.h
tm
http://www.monografias.com/trabajos91/motor-electrico-trifasico/motor-electrico-
trifasico.shtml#conclusioa
UNIVERSIDAD CATOLICA DE SANTA MARIA
CURSO:
PRACTICA N :
10
ALUMNO:
DOCENTE :
Arequipa-Per
2016