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TRANSFORMACIN (I)
Centrifugacin, Tamizado y Mezclado
Vernica Castillo Marcillo; Jorge Gil Sols; Sergio Laprea Febr;
Mariana Lpez Tomal; Alexander Pea Pacheco; Miguel Surez Rodrguez;
Profesor: Scrates Palacios Ponce
CENTRIFUGACIN
Es un proceso de separacin mecnica de partculas a travs de un fluido por accin de
la fuerza de centrfuga. El principio de la sedimentacin es la diferencia de densidades
entre dos fases.
Se aplica a suspensiones:
Slido lquido
Lquido lquido
Slido-lquido-lquido
En una centrfuga una partcula de un tamao dado podr separarse siempre y cuando
se tenga el tiempo suficiente para alcanzar la pared de la centrfuga. Por lo que, si
consideramos que una partcula se mueve radialmente a su velocidad terminal entonces
se puede calcular el dimetro de la partcula ms pequea que podr ser removida.
Operacin: Una suspensin es vaciada en una centrifuga hasta que las fases se
separan por diferencia de densidades y por accin de la fuerza centrfuga.
Aplicaciones: La sedimentacin es una operacin unitaria que se usa para:
CENTRIFUGA DE DISCOS
CENTRIFUGA TUBULAR
Las Centrfugas Tubulares consisten bsicamente de un tubo ver-tical esbelto que gira a altas
velocidades por la accin de un motor elctrico, o una turbina de aire o vapor. Este tipo de
centrfuga es uno de los ms eficientes y sencillos, capaz de separar partculas hasta de 0.1 pm.
Las CT pueden contar con un sistema de enfriamiento por lo que son empleadas en el manejo
de caldos con enzimas o protenas.
CENTRIFUGAS DE CAMARA MULTIPLE
CENTRIFUGA DE TORNILLO
Las centrfugas decantadora se caracterizan por un tazn horizontal con una seccin
cilndrica y una seccin cnica. El tazn contiene un tornillo transportador que gira
en la misma direccin, pero a una ve-locidad ligeramente superior o inferior que el
tazn.
Seleccionar productos del mercado que estn asociados a la operacin que les toco
exponer (Pueden poner una foto y el nombre)
TAMIZADO
El tamizado es un mtodo fsico de separacin de mezclas que consiste en la separacin
de dos slidos conformados por partculas de diferente tamao entre s, stos atraviesan
medios como el tamiz o cedazo para poder separarse.
En el tamizado industrial se vierten los slidos sobre una superficie perforada o tamiz,
que deja pasar las partculas pequeas, o finos , y retiene las de tamaos superiores,
o rechazos. Para aplicar la operacin unitaria del tamizado, se utilizan tamices de metal
o plstico, los cuales retienen las partculas de mayor tamao y dejan pasar las de menor
dimetro.
CLASIFICACIN GRANULOMTRICA
Para lograr esta operacin se utiliza una serie de tamices con diferentes dimetros que
son ensamblados en una columna por la parte superior, donde se encuentra el tamiz de
mayor dimetro, se agrega el material original y la columna de tamices se somete a
vibracin y movimientos rotatorios intensos en una maquina especial. Luego de algunos
minutos, se retiran los tamices y se desensamblan, tomando por separado los pesos de
material retenido en cada uno de ellos y que en su suma, deben corresponder al peso
total del material que inicialmente se coloc en la columna de tamices.
CEDAZO
El cedazo aplicndose en la industria harinera como consiste en que el fondo del cedazo
es de seda ms o menos tupido segn la harina que se quiere sacar. Cuando se cierne
la harina dos veces, la primera operacin se hace con un cedazo de seda por lo comn,
que se llama cedazo de despajar, con ste, se separa el salvado ms grueso y el cedazo
tupido separa el ms menudo y la harina gruesa a que se da el nombre de rollon.
TAMICES INDUSTRIALES
TAMICES VIBRATORIOS
El tamiz vibratorio ms sencillo consiste en un marco que soporta una malla de alambre
o una placa perforada. Pueden ser sacudidos mecnica o electromagnticamente; el
movimiento resultante desplaza la carga a tamizar sobre la superficie del tamiz. En
general, estn inclinados respecto de la horizontal, y se utilizan mucho para la
clasificacin de frutas y hortalizas. Estos sistemas de tamizado pueden estar
constituidos por series de tamices montados unos sobre otros, con lo que se logra
separar una carga en corrientes de varios intervalos de tamao.
TAMICES DE TAMBOR
MEZCLADO DE PARTCULAS
MEZCLADORAS DE VOLTEO
Este mecanismo utiliza recipientes que rotan alrededor de un eje rotatorio horizontal que
pasa por ellos. Se llenan hasta un poco ms de la mitad de su capacidad (50% - 60%)
y se los hace rotar entre 5 y 20 minutos. El principal mecanismo de mezclado es la
difusin por lo que puede darse segregacin de ciertos componentes con partculas
mucho ms pequeas que las de los otros. Pueden contener adems deflectores que
mejoren el efecto de la mezcla al romper los aglomerados de partculas.
Los equipos para este tipo de mezclado son ms robustos, poca capacidad de trabajo y
consumen ms energa que los equipos para lquidos menos viscosos. La velocidad de
mezcla es lenta y el tiempo de mezclado, largo.
MEZCLADORAS DE PALETAS
Hay diseos de mezcladoras de paletas similares a las que se vern con detalle para
lquidos menos viscosos incluyendo los diseos de compuerta, ancla y contra-rotacin.
Para la adecuada mezcla de lquidos de baja viscosidad, la masa del lquido debe
someterse a una turbulencia tal que en la masa del lquido que se mueve a mayor
velocidad se engloben porciones de ste que se mueven a una velocidad ms lenta.
El fondo del tanque debe ser redondeado, con el fin de eliminar los bordes rectos o
regiones en las cuales no penetraran las corrientes de fluido.
Cuando un lquido se somete a la accin de una mezcladora, existen 3 componentes de
velocidad que dicha mezcladora puede impartir al lquido:
Las velocidades radial y longitudinal son las que contribuyen principalmente a la mezcla.
La velocidad rotatoria por el contrario, produce flujo laminar del lquido que circula
alrededor del eje formando vrtices o remolinos donde el lquido simplemente da vueltas
pero sin llegar a mezclarse, adems de que puede atrapar aire, lo cual es indeseable.
Es la forma ms sencilla de agitador, consiste en una hoja plana sujeta a un eje rotatorio
que normalmente gira a velocidades entre 20 y 150 RPM.
Los agitadores de paletas con forma de reja se utilizan para lquidos ms viscosos y
tanto los agitadores de ancla, con palas diseadas para limpiar las paredes del tanque,
como los agitadores de mltiples palas rotando unas en sentido opuesto a las otras,
tienen una amplia utilizacin en la industria alimentaria.
Agitadores de Hlice
Estn hechos con elementos impulsores de hojas cortas girando a gran velocidad con
un alrededor de 1150-1750 RPM los agitadores ms pequeos y 400-800 RPM los ms
grandes. Producen corrientes longitudinales y rotatorias y se emplean para lquidos
pocos viscosos.
Los agitadores de hlice impulsan el lquido hacia el fondo del tanque, desde donde al
corriente se extiende subiendo por las paredes y retornando hacia la hlice.
Agitadores de Turbina
BIBLIOGRAFA
Brennan, J. (2008). Manual del Procesado de los Alimentos (Segunda ed.).
Zaragoza, Espaa: Acribia.