Universidad San Buenaventura. Asignatura Ciencia de los materiales. Practica N 2, 3 Y 4.

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Leguizamon Alison y Mejia Mateo.

INFORME DE LABORATORIO
ENSAYO DE IMPACTO Y DUREZA
PRACTICA N 5 Y 6
Leguizamon, Alison <nelyi99@hotmail.com> Ing. industrial
y Mejia, Mateo <mateomejia02mj@gmail.com> Ing. Industrial
Universidad San Buenaventura Facultad de ingenieria

Resumen En este informe buscaremos analizar
el comportamiento de las propiedades mecnicas de
diferentes probetas, mas en especfico analizaremos
cmo se comporta la dureza de un material dado un
tratamiento fsico. Luego de un tratamiento de los
datos que se obtuvieron conseguimos los siguientes
valores para las durezas obtenidas con cada
tratamiento:
ndice de Trminos Dureza, Impacto,
I. INTRODUCCIN
La dureza es una propiedad mecnica comparativa y
el ensayo es del tipo cuantitativo que permite
determinar que material es ms duro o blando que
otro utilizando un patrn con una dureza
determinada, hay varios tipos de dureza estos son:
dureza a la penetracin, dureza a la deformacin,
dureza al rebote o choque, dureza al corte, dureza
abrasiva, dureza de tensin. Y para determinar la
dureza existen distintos tipos de ensayo tales como:
Ensayo de dureza Brinell, Ensayo de dureza
Rockwell, Ensayo de dureza Vickers, Ensayo de
dureza Knoop, Ensayo de dureza Shore. El presente
informe fue realizado para determinar la dureza de
penetracin, es decir, la resistencia de un material
a ser penetrado.
I. MARCO TEORICO
1. Ensayo de Impacto
Un ensayo de impacto es un ensayo dinamico en el
cual se golpea y se rompe, mediante un solo golpe,
una probeta usualmnete ranurada. Se efectua en una
maquina especialmente diseada y se mide la energa
absorbida al romperse la probeta.
A. Tipos de ensayo de impacto
Los ensayos de impacto mas comnmente
usados son los de Charpy e Izod, en ambos se
emplea el principio del pndulo,
ordinariamnete, estos ensayos se hacen sobre
pequeas probetas ranuradas quebradas en
flexion. En el ensayo de Charpy, la probeta es
apoyada como una viga simple. Y en el Izod
se le apoya como un voladizo. En esos
ensayos una gran parte de la energa
absorbida se acumula en una regin
inmediatamente adjunta a la ranura.
B. Mquina de impacto
Los aspectos principales de una mquina de
impacto pendular a de un solo impacto, son:
1. Una masa mvil cuya energa cintica es
suficiente causar la ruptura de la probeta
colocada en su camino.
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2. Un yunque y un apoyo sobre el cual se 10x10 mm, y tambin posee una musca de
coloca la probeta para recibir el impacto. 2mm de rpofundidad con forma de v.
3. Un medio para medir la energa residual
de la masa mvil despus de que la
probeta ha sido rota.

C. Probetas para ensayo de impacto

Para poder inducir la ocurrencia de la fractura

con un solo golpe, las probetas se ranuran. El
uso de una ranura causa altas concentraciones
de esfuerzos localizados, restringe la accin
de restiramiento (es decir, tiende a reducir
artificialmente la ductilidad), causa que la
Figura 1. Esquema de la maquina para
mayor parte de la energa de ruptura sea
Ensayo de Impacto.
absorbida en una regin localizada de la
pieza, y tiende a inducir un tipo quebradizo
de fractura.

La propiedad de un metal en relacin con el

trabajo requerido para causar la ruptura ha
sido designda como tenacidad. La tenacidad
depende fundamentalmente de la resistencia
y la ductilidad y parece ser independiente del
tipo de carga.
Figura 2. Probetas para Ensayos Charpy.
En el ensayo de impacto sobre al barra
ranurada, la transicin de la falla ductil a la
quebradiza usualmente se lleva al rango de Procedimiento
tempraturas atmosfricas debido al efecto de
la ranura y de la rpida velocidad de En estos ensayos s aplica sobre un material
deformacin para reducir la deformacin una carga instantanea con su valor maximo
plstica. Como la condiccion del matrial en la que dan lugar a esfuerzos y deformaciones
base de la ranura se convierte en un factor que provocan repentinamente la rotura
critico al determinar el tipo de falla, tanto la
temperatura de transicin como la cantidad Pasos
relativa de energa adsorbida constituyen 1. Meidr las dimensiones de la pobeta antes
La probeta para ensayo de impacto Charpy de ser probada.
tiene una longitud de 55mm y seccin
transversal de 10x10mm, tiene una muesca 2. sin colocar la probeta sobre el yunque y
en forma de vde 2 mm de profundidad con conindicadorcolocado en cero, suelte el
angulo de inclinacin es de 45 y su radio. pendulo de la posicion elevada normal.
Registre la lecturra del indicador resultantes
en la raz de 0.25 mm. De igual forma, la como E1.
probeta para ensayo de impacto Izod tiene
una longitud de 75mm y seccio transversal de
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3. sin reajustar suelte nuevamente el pendulo
de la posicion elevada normal.como se
requirio una peqeuas cantidad de energia
para mover el indicador hacia delante: en este
segundo balanceo el indicador debe subir
mas alla que el pendulo en esta ocacion no va
a estar retardado por la accion del indicador.
Repitaseeste proceso hasta que el indicador
no sea movido por el pendulo. Registre la
lectura del indicador como E2.
4. Si reajustar el indicador sueltenuevamente
el epndulo de posicon elevada normal y
dejelo mover 10 balanceos (cinco hacia
delante y cinco hacia atrs). Regrese el
indicador justamente lo necessario de modo
que el undecimo balanceo del pendulo, no se
mueva hacis adelante mas de una vez, no
toque el epnedilo durante este proceso,
regustre a lectura final del indicador como
E3.
La energia requerida para mover el indicador,
la perdida por concepro de arrastre del ire, a
friiccion de los rodamientos del soporte del
pendelo, se puede resumir que se reparte de
una maner uniformd sobre sus rasgos de
accion,
En estos terinos la determinacion de estas
perrdidad puede llevarse acabo de la
siguiente formula:
E1-E2= Energia reqwuerida para mover el
indicador(A)
E2+E3=Enegia ptomedio de un balanceo
completo(B)(Hacia arriba y abajo)
23
=Energi perdida en el earrastre del aire
10
y la friccionpendular en un balanceo hacia
arriba (C)
2 23 maerilaes a la aplicaon de la carga va desde 15
23
10 = Energia perdida po el
concepto anterior durante el balanceo
ascendente con base en la lectura E2
3
- La Prdida total d energia en el arrastre de
aire, lafriccion pendular y la del indicador
sera:
2 2 3
= (2 1 )
2 3 10
La energia aplicada a la probeta sera
entonces:
2 2 3
= 3
2 3 10
La energia despues de la fractura sera
entonces:
()
1 = ()
2
Finalmente , la energia para fracturar la
probeta sera:
= 1
D. Ensayo de Dureza
La dureza es la oposicin que ofrecen los
materiales a alteraciones fsicas como la
penetracin, la abrasin, el rayado, la
cortadura, las deformaciones permanentes,
entre otras. Por ejemplo: la madera puede
rayarse con facilidad, esto significa que no
tiene mucha dureza, mientras que el metal es
mucho ms difcil de rayar. En la actualidad
la definicin ms extendida aparte de los
minerales y cermicas sera la resistencia a la
deformacin plstica localizada
Figura 4. Principales Ensayos de Dureza
Ensayo de dureza Brinell
Para el ensayo Brinell de acuerdo con las
especificaciones de la ASTM E 10, se acostumbre a
usar una bola de acero endurecido de carbonode
tungsteno de 10 mm de dimetro y una carga que va
desde 3.000 Kg(Para metakes duros) hasta 500 Kg (o
aun de 100 Kg para metales sueves). Con el fin de
compensar las variaciones en la respuesta de lios
segundos para materiales duros como el
acero,alrededor de 30 segundos para materiales
duros como el acero, alrededor de 30 segundos para
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metales y aleaciones mas blandos, hasta
aproximadasmente dos minutos para metales como
el bronce y el magnesio. Despues de quitar la carga,
se mide en mm el dimetro de la huella dejada por la
bola del identador el numero de dureza brinell(HB)
que es wel cociente de la carga P, dividido por el rea
de la identacion.
2
=
( 2 2 )
En donde
D= Diametro de la bola en mm
d= Diametro de la huella en mm
P= Carga aplicada en Kg
En la practica el HB se lee directamente en uan tabla
en al que se enumeran valores diferentes de d para
varios valores de P. El ensayo Brinell produce una
impresin grande en la superficie de la pieza
probada. Cuando no se puede tolerar una impresin
tan grande (y amenudo este es el caso), el ensayo es
considerado destructivo. No obstante la impresin
grande tiene la ventaja de que proporciona resultados
mas representativos que losp de una impresin mas
pequea, la cual seria mas sensible a
heterogeneidades locales de suavidad y dureza.La
magnitud de la impresin hace tambin que la prueba
sea menos sensible a la presentacin de escamas y
acabados speros, que cuando se efectan preubas a
base de muescas pequeas.
representadas por letras mayusculas quedeben
acompaar el numero de dureza rockwell obtenido.
Entre penetradores se incluyen
Diamantes de forma conica conocidoscomo brale
Bolas de acero duro, cuyos diametros varian de 1/16
pulgadas
el diamante conico tiene un angulo de abertura de
120 y un radio de 0.2mm en la punta.
Ensayo vickers
= 1.854 / 2
Donde:
P=Carga aplicada en Kg
D=Diagonal del cuadrado de la huella en mm.
Precauciones que deben tomarse en las pruebas de
dureza
Superficie
Espesor de la muestra
Proximidad de impresiones entre si al borde de la
muestra
Perperdiculridad de la direccin de la carga a la
superfie de la muestra
Rapidez de aplicacin y duracin de la carga
MATERIALES Y EQUIPOS A UTILIZAR

Ensayo rockwell B. Herramientas y Equipos

A. Pendulo de impacto
Los ensayos rockwelle son similares a los brinell,
aunque son considerados mas rapidos y sencillos, B. Probetas de acero 1020, aluminio y
porque arroja lecturas directas. El ensayo rockwell es fundicion gris
aplicable a materiales que posean durezas que
rebasen el alcance de la ureza brinell, este depende C. Maquina universal de ensayo de
de la medicion de laprofundidad diferencial de una dureza
deformacion permanente, producida por la D. Probetas metalicas
aplicacin y eliminacion de cargas diffrenciales,
seusan varias combinaciones de penetrador ycarah E. Microscopio
para adaptar las diferentes pruebas de rockwell a
materiales de diversa dureza y espesor, dando como
resulyado las escalas de dureza rockwell Prueba Ensayo Impacto
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Objetivos de la prueba: Interpretar los resultados del ensayo y explicar el

comportamiento de los materiales ensayados segn
Comparar la conducta del mismo material, sometidos los requisitos del diseo.
a distintos tratamientos trmicos, frente al ensayo de
impacto de Charpy Reconocer los diferentes mtodos de medicin y
comparar sus ventajas y desventajas.
Valorar la resistencia del material a cargas de
impacto. Resultados de la Prueba
Obtener conocimientos bsicos de esta
mquina (pndulo Charpy) para hacer Ensayo de Dureza
Tipo Probeta Carga (N) Penetrador
diferentes pruebas de dureza del material con
Brinell Aluminio laminado 1840 Bola 1\16
diferentes temperaturas. Rockwell Lamina cobre 1471 Cono diamante
Determinar a qu temperatura se vuelve ms Vickers Lamina cobre 153,2 Identador estandar
frgil el material.
Aluminio laminado
Pasos: Prueba
Microscopica Diametro Lente Resultado
Huella 1 6,8 mm x5 1,36
1. Colocar el indicador en posicion cero Huella 2 6,9 mm x5 1,38
2. ubicar la probeta e posicon centrad sobre los Huella 3 7 mm x5 1,4
yunques con base en eel dispositiv oque para Promedio 1,38
ello trae la maquina. La ranura debe quedar
en sentido opuesto al borde que golpea el Lamina de Cobre
pendulo Prueba
Microscopica Diametro Lente Resultado
3. Elevar el pendulo a su posiscion superior y
Huella 1 4 mm x10 0,4
luego dejelo caer para romper la probeta Huella 2 6,9 mm x10 0,4
4. Tomar nota de la energia regustrada para Huella 3 7 mm x10 0,4
fracturar la probeta Promedio 0,4
5. Observe la forma de la superficie fracturada

Resultados de la prueba
II. CONCLUSIONES
Ensayo Impacto La disminucin de la temperatura del acero genera
Charpy Energia J una disminucin de la tenacidad (se vuelve un
Acero 1020 140 material ms fcil de romper o ms frgil) y un
Aluminio 20 aumento de la dureza (es resistente a las ralladuras).
Fundicion Gris 4 De esta forma, es posible decir que el acero en fro
puede ser utilizado como un anexo en las
Ensayo de dureza construcciones, pues su baja tenacidad permite que
pueda ser moldeado y usado en terminaciones o
cosas por el estilo. Como los datos son
Objetivos de la prueba
experimentales, estn sujetos a error. Estos errores
pueden deberse a la existencia de impurezas en las
Realizar el ensayo de dureza a diferentes materiales
muestras, al mtodo que se utiliza al tomar datos o a
de ingeniera, siguiendo el procedimiento adecuado.
errores propios del durmetro. Asimismo, el pndulo
puede tener errores de mediciones de la energa, o las
probetas, colocadas de una forma inadecuada,
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pueden contribuir a generar lectura de datos William D. Callister, Jr. Introduccin a la

equivocados. De esta forma, lo mostrado en la
experiencia es solo una aproximacin, cuyo fin es
realizar una comparacin entre las distintas
temperaturas a las que se somete el acero.
Solucin de consulta impacto
a) ASTM E23
b) Ensayo de impacto Charpy de muestras
pequeas
c) Podemos suministrar bloques de soporte para
dar cabida a los siguientes tamaos de
muestras: 2,5 mm x 10 mm (nmero W-
3594), 5 mm x 10 mm (nmero W-3595), y
7,5 mm x 10 mm (nmero W-3596). Soportes
para espesores especiales tambin pueden ser
fabricados.
Ciencia e Ingeniera de los Materiales.
Editorial Revert, S.A. 803p.
Ensayo de Dureza. [en lnea]. [consulta: 02
de junio 2012].
Ensayo de Impacto. [en lnea]. [consulta:
02 de junio 2012].
Ziga P. Alejandro. Laboratorio N2.
Ensayo de Charpy y Dureza. FCFM.
Departamento de Imgeniera Mecnica.
18p.
Prueba de Charpy. [en lnea]. [consulta: 02
de junio 2012].

Solucin de consulta Dureza

a) ASTM A-956
b) Mtodo Estndar para Prueba
c) de Dureza Equotip en Metales
d) El ensayo de dureza Leeb es del tipo
dinmico o de rebote, que depende
principalmente tanto del plstico como de las
propiedades elsticas del material que se est
probando. Los resultados obtenidos son
indicativos de la resistencia y dependen del
tratamiento trmico del material ensayado

REFERENCIAS
Askeland, D. (2004). Ciencia e Ingeniera de los
Materiales 4ta. Ed., Edit. Thompson, Madrid,
Espaa.
Anderson, A. (1998). Ciencia de los Materiales
2da. Ed., Edit. Limusa; Mxico, Mxico.
Smith, W. (1998). Fundamentos de la Ciencia
e Ingeniera de Materiales 3ra. Edic., Edit. Mc
Graw-Hill, Madrid, Espaa.

Pginas Web:

http://blog.utp.edu.co/metalografia/11-
analisis-de-falla-de-materiales/