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UNIVERSIDAD AUTNOMA DEL CARMEN

DEPENDENCIAS DE CIENCIAS QUMICAS Y PETROLERAS

ADMINISTACIN DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL Y


PROTECCIN AMBIENTAL

Proceso de una planta endulzadora de gas amargo.

Profesor:
Jaime Bermdez Garca.

Equipo #1
Janet Lpez Vzquez
Francisco Silva Huerta
Alan Reymundo Del Angel Cano
Yahaira Irahi Perales Gonzlez
David Baruch Zamora Camarillo
Jos Manuel Gmez Martnez
Manuel vila Acosta

22 de Mayo del 2017

ADMINISTRACIN DE LA SEGURIDAD Y LOS PROCESOS CRTICOS


Diagrama de flujo de proceso de una planta endulzadora de gas.

Proceso
PROCESO DE ENDULZAMIENTO DE GAS

El sistema de procesamiento de gas a alta presin consiste en un depurador de en


trada, una torre de contacto y un separador de salida.

El depurador o separador de entrada quita los baches y gotas de hidrocarburos co


ndensados, agua producida, inhibidores de corrosin y qumicos de los tratamiento
s de los pozos que vienen con la corriente de gas amargo.

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INTENCIN DEL DISEO:

-Retirar los componentes cidos (H2S, CO2, CS2, COS)

-De una corriente de gas amargo, para llevarlo a especificaciones de 4-10 ppm H2
S y 1000-1800 ppm CO2, y poder utilizarlo como gas combustible.

TIPO DE PROCESO:

ABSORCION CON AMINAS (MEA, DEA, TEA, MDEA)

(Equilibrio liquido-gas)

Reacciones reversibles de absorcin/ desorcin.

Condiciones que favorecen la:

Absorcin: P T

Desorcin: P T

SECCIONES:

1. Endulzamiento (absorcin)

2. Regeneracin de solvente, aminas (desorcin o regeneracin)

ENTRADA:

Gas amargo con 3% Wmax H2S.

1.5% Wmax CO2

P=78 kg/cm

T=65 C

F= 80 MMPCD

EQUIPOS:

1) Torre Absorbedora

La mayora de las torres absorbedoras usan platos para contactar el gas amargo c
on la solucin de amina. El diseo normal son 20 platos tipo vlvulas con una alm
ohadilla atrapa-nieblas por encima del plato superior, el espaciamiento tpico entre
platos es de 18 a 24 pulgadas y la distancia entre el plato superior e inferior es de
3 a 4 pies.

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2) Separador de Hidrocarburos

Los equipos de separacin, como su nombre lo indica, se utilizan en la industria pe


trolera para separar mezclas de lquido y gas. Un separador es un recipiente cerra
do que trabaja a presin en el cual se separan dos o tres fases del fluido producido
por los pozos. Cuando se separan dos fases son lquidos y gas, y cuando se separ
an tres fases son gas, petrleo y agua.

3) Filtro de Partculas Slidas

Debe soportar el flujo total y sacar el 95% de las partculas de 10 micrones o mayo
res. Para unidades grandes con altas tasas de circulacin, una corriente deslizante
puede que sea ms prctica.

4) Intercambiador de Calor (Amina Pobre/Amina Rica)

Calienta la solucin de amina rica y reduce los requerimientos de calor del rehervi
dor. Tambin se enfra la amina pobre y reduce el servicio del enfriador areo. Se
usa tanto los intercambiadores de tubo y coraza como los de bastidor y placas.

5) Torre Regeneradora

Las aminas primarias requieren una regeneracin adicional, es decir, una destilaci
n semicontinua en un recuperador, al comienzo el recuperador se llena con amin
a pobre y un tercio con una base fuerte tal como un carbonato o hidrxido de sodio
al 10% en peso. El calor destila la amina y el agua dejando los contaminantes en e
l recuperador. Una corriente deslizante de 1 a 3% de la tasa de flujo de la amina p
obre se introduce continuamente.

6) Tanque de Balance

Provee el tiempo de residencia para esta separacin de gas de la solucin de ami


na rica. La absorcin de hidrocarburo depende de la composicin de entrada y de l
a presin.

Para un gas cido pobre la regla es de 2 scf/gal. Se recomienda tiempo de residen


cia de 10 a 15 minutos para una unidad de dos fases y de 20 a 30 minutos para re
cipientes trifsicos.

7) Bombas de Amina Pobre o Regenerante

Las bombas de amina son un activo crtico para una unidad de procesamiento de
gas. Cada bomba de amina se tiene que proteger contra funcionamiento a caudal
bajo y prdida de altura de aspiracin positiva neta (NPSH), que son condiciones q
ue siempre se dan en el arranque y parada de la planta. A bajo caudal, la bomba s

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e puede calentar excesivamente y la amina que pasa a travs de la bomba se pue
de separar formando vrtices que pueden producir cavitacin y daar la bomba. L
a proteccin contra el calentamiento excesivo y la cavitacin se obtiene haciendo r
ecircular una cantidad mnima de caudal a la aspiracin de la bomba. Se utiliza un
a vlvula de control para recircular una parte del caudal total de la bomba envind
olo a un depsito de recogida. Debido a las elevadas presiones en la salida de la b
omba y a las bajas presiones en el depsito de recogida, est vlvula puede estar
expuesta a varios desafos.

8) Filtro de Carbn Activado

Est dimensionado para 10 a 25% de la tasa de la tasa de circulacin. Usar carb


n de piedra, duro (charcoal), con una malla de tamao de 5 a 7 pg. Para gases mu
y ricos es aconsejable un filtro de carbn en ambas lneas, rica y pobre.

9) Enfriador de Amina Pobre (Intercambiador de Calor)

Enfriado por aire e intercambiadores de calor de tiro forzado con persianas autom
ticas para control de temperatura. Se aade un factor de seguridad del 10% al ser
vicio de calor. Una tasa de amina de 200 gpm. A menudo se necesita un enfriador
preparado para usar agua, para la corriente de amina pobre.

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NOM 028 STPS - 2012
Factores que implican el proceso de una planta endulzadora de gas.

OBLIGACIONES DE
LOS PATRONES

PROCEDIMIENTOS
DE SEGURIDAD Y
PROGRAMA DE
AUTORIZACIONES
CAPACITACIN
PARA TRABAJOS
PELIGROSOS

ADMINISTRACIN
CONTRATISTAS
DE RIESGOS

PROCESO DE
ENDULZAMIENTO
DE GAS SISTEMA DE
INFORMACIN
OBLIGACIONES DE
SOBRE LOS
LOS TRABAJADORES
PROCESOS Y
EQUIPOS CRTICOS

SISTEMA DE
INFORMACIN
ANLISIS DE
SOBRE LOS
RIESGOS
PROCESOS Y
EQUIPOS CRTICOS

ADMINISTRACIN
DE LA INTEGRIDAD ADMINISTRACIN
MECNICA DE LOS DE CMBIOS
EQUIPOS CRTICOS

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Antes de empezar cualquier proceso en cualquier instalacin, se debe tener al
personal ampliamente capacitado para todo tipo situaciones que pudiera
presentarse en las instalaciones de cualquier planta de proceso, estos siendo los
planes de respuestas a emergencias en la mayora de sus casos. Basndonos en
la NOM-028-STPS-2012 describiremos los diferentes aspectos o factores que la
capacitacin del personal deber tener:

OBLIGACIONES
DE LOS
PATRONES

CAPACITACIN OBLIGACIONES
PROGRAMA DE
DE LOS
CAPACITACIN DEL PERSONAL TRABAJADORES

CONTRATISTAS

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CAPACITACIN DEL PERSONAL NOM-028-STPS-2012
5.1 Establecer y mantener vigente una poltica de seguridad y
salud laboral en materia de administracin de seguridad en los
procesos y equipos crticos que manejen sustancias qumicas
peligrosas.
5.2 Contar con un sistema de administracin de seguridad en los
procesos y equipos crticos que manejen sustancias qumicas
peligrosas.
5.4 Disponer de un procedimiento de seguridad y de las
autorizaciones para la realizacin de trabajos.
5.5 Administrar los riesgos de los procesos y equipos crticos.
5.6 Administrar la integridad mecnica de los equipos crticos del
centro de trabajo, que considere su mantenimiento, revisin y
pruebas.
5.7 Administrar los cambios de los procesos y equipos crticos,
que incluya la informacin relacionada con cambios
temporales/permanentes de las sustancias qumicas peligrosas,
las tecnologas, los equipos y los procedimientos de seguridad.
5.8 Contar con un plan de atencin a emergencias.
5.9 Disponer de un programa de auditoras internas para revisar
los procesos y equipos crticos que manejen sustancias qumicas
peligrosas.
Obligaciones de los patrones 5.10 Contar con un procedimiento para la investigacin de
accidentes mayores.
5.11 Llevar el sistema de informacin sobre los procesos y
equipos crticos.
5.12 Contar con un procedimiento para los trabajos que lleven a
cabo contratistas.
5.13 Disponer de un programa anual para la capacitacin a los
trabajadores involucrados en las actividades de
operacin/mantenimiento de los procesos y equipos crticos que
manejen sustancias qumicas peligrosas.
5.14 Comunicar y difundir al personal involucrado en los
procesos y equipos crticos.
5.15 Contar con procedimientos de prearranque, arranque,
operacin normal, mantenimiento, paros de emergencia y
alteraciones de los equipos crticos.
5.16 Contar con una relacin del personal encargado de
autorizar los cambios en los procesos y equipos crticos.
5.17 Proporcionar a la comisin de seguridad e higiene el
procedimiento de investigacin de accidentes mayores.
5.18 Comunicar y difundir a los contratistas los riesgos
relacionados con los procesos y/o equipos crticos donde
desarrollarn sus actividades.
5.19 Exhibir a la autoridad del trabajo los documentos que esta
Norma le obligue a elaborar y poseer, cuando sta as lo
requiera.

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6.1 Participar en la capacitacin relacionada con las operaciones
con sustancias qumicas peligrosas y el mantenimiento relativo a
los procesos y equipos crticos que les proporcione el patrn.
6.2 Observar los procedimientos relacionados con los procesos y
Obligaciones de los trabajadores equipos crticos que difunda el patrn.
6.3 Contar con la autorizacin correspondiente para realizar
trabajos peligrosos.
6.4 Informar al patrn de cualquier condicin de riesgo que
detecten, de conformidad con los procedimientos respectivos.
6.5 Participar en las entrevistas que se les practiquen, con base
en lo determinado en la presente Norma.
16.1 Los requerimientos aplicables a los contratistas debern
contemplar los criterios de seguridad para la contratacin de
servicios relacionados con los procesos y equipos crticos; un
protocolo de seguridad con los criterios de entrega y recepcin
de trabajos realizados que, en su caso, especifique las
desviaciones y acciones correctivas, y las instrucciones para
informar al patrn en caso de ocurrir un incidente en el lugar de
Contratistas trabajo donde desarrolle sus actividades.
16.2 Para la realizacin de trabajos por medio de contratistas se
deber contar con un procedimiento que al menos considere la
poltica en la que se especifiquen los criterios de seguridad y
salud laboral para su contratacin; un programa de capacitacin
y adiestramiento con los planes especficos para los trabajadores
del contratista, entre otros.
17.1 El programa anual de capacitacin deber considerar al
personal involucrado en operaciones y mantenimientos de los
procesos y equipos crticos; de trabajos peligrosos; atencin a
emergencias; prcticas de auditoras internas; investigacin de
accidentes mayores, y reglas de seguridad del centro de trabajo
aplicadas a contratistas.
17.2 La capacitacin deber considerar riesgos a los que est
expuesto el personal; accidentes previos que hayan ocurrido en
la actividad, reglas de seguridad generales, especficas y buenas
prcticas del rea donde se va a realizar el trabajo.
17.3 El programa de capacitacin para el personal de operacin
y mantenimiento de los procesos y equipos crticos deber
comprender, datos generales del proceso y sus riesgos
potenciales; equipos crticos y sus riesgos potenciales;
informacin especfica para trabajos peligrosos relacionados con
el proceso; procedimientos de operacin o mantenimiento a los
equipos crticos del proceso, e informacin relacionada con el
mantenimiento de los equipos crticos del proceso.
PROGRAMA DE CAPACITACIN 17.4 El programa de capacitacin del personal que lleva a cabo
los trabajos peligrosos deber incluir lo referente a los
procedimientos de seguridad para efectuar dichos trabajos y a
las autorizaciones requeridas.

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17.5 El programa de capacitacin del personal responsable de la
atencin a emergencias deber considerar, diferentes
escenarios de emergencia en el centro de trabajo; contenido del
plan de atencin a emergencias para los diversos escenarios;
simulacros de emergencias, con base en los riesgos que se
puedan presentar entre otros.
17.6 El programa de capacitacin del personal que realiza las
auditoras internas deber considerar, planeacin y desarrollo
de la auditora; registros de la auditora, y preparacin del
informe.
17.7 El programa de capacitacin del personal que desarrolla la
investigacin de accidentes mayores, incluido el que forma parte
de las comisiones de seguridad e higiene.

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Anlisis de riesgos 7.1 El anlisis de riesgos de los procesos y
equipos crticos que manejen sustancias
qumicas peligrosas deber considerar, al
menos:
a) Los objetivos, alcance y tiempos para
realizar el anlisis de riesgos del proceso;
b) La recopilacin de la informacin siguiente:
1) La descripcin del proceso y/o equipo
crtico;
2) Las condiciones de operacin del proceso
y/o equipo crtico;
3) Los diagramas y planos del proceso y/o
equipo crtico;
4) Los diagramas de tuberas, instrumentos y
controles (planos de instalaciones);
5) Los planos de diagramas elctricos y listas
de alarmas e interruptores;
6) Las hojas de datos de seguridad de las
sustancias qumicas peligrosas;
7) El sistema de identificacin y comunicacin
de peligros y riesgos para las sustancias
qumicas peligrosas;
8) Las instrucciones o procedimientos de
operacin con sustancias qumicas peligrosas;
9) Los reportes sobre accidentes ocurridos en
el centro de trabajo o en procesos similares;
10) El anlisis de riesgos previos, en su caso, y
11) El plano de la planta con la localizacin de
los procesos y equipos crticos que manejen
sustancias qumicas peligrosas;
c) La identificacin y evaluacin de los riesgos
asociados con el proceso y/o equipo crtico
que considere, al menos, lo siguiente:
1) Las propiedades fsicas y qumicas de las
sustancias qumicas peligrosas;
2) La historia operativa del proceso, tal como
la frecuencia de emisiones qumicas, la edad
del proceso y cualquier otro factor relevante;
3) Las posibles consecuencias derivadas de
accidentes mayores con las sustancias
qumicas peligrosas utilizadas, y
4) El nmero de personas que pueden resultar
afectadas dentro de las instalaciones del
centro de trabajo o en sus inmediaciones;
d) El reconocimiento y valoracin de los daos
probables en los procesos y equipos crticos
que manejen sustancias qumicas peligrosas,
con motivo de fenmenos de tipo geolgico,

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hidrometereolgico, qumico-tecnolgico,
sanitario-ecolgico y socio-organizativos;
e) Las tcnicas seleccionadas para el anlisis
de riesgos del proceso y/o equipo crtico, que
incluya la informacin siguiente:
1) La identificacin de los riesgos potenciales;
2) El anlisis de las causas;
3) El anlisis de consecuencias;
4) Las recomendaciones para reducir o
eliminar un riesgo;
5) La identificacin de los puntos de inters
para estudios posteriores;
6) La identificacin de la frecuencia de
ocurrencia, y
7) La determinacin de la proteccin que se
requiere, y
f) Las recomendaciones preventivas y/o
correctivas para la administracin de riesgos
identificados.
7.2 El anlisis de riesgos de los procesos y
equipos crticos que manejen sustancias
qumicas peligrosas deber actualizarse:
a) Cada cinco aos;
b) Antes de ejecutar modificaciones a los
procesos y equipos crticos;
c) Cuando se proyecte un nuevo proceso, y
d) Como resultado de la investigacin de un
accidente mayor.
Procedimientos de seguridad y 8.1 Los procedimientos de seguridad para
trabajos peligrosos debern:
autorizaciones para trabajos a) Prevenir los accidentes mayores;
peligrosos b) Ser elaborados por escrito, estar
actualizados, incluir su vigencia y contar con un
cdigo de rastreabilidad o de identificacin, y
c) Estar referidos principalmente a las
actividades u operaciones siguientes:
1) El bloqueo de lneas de energa elctrica y de
tuberas con sustancias peligrosas,
presurizadas y con fluidos trmicos;
2) El acceso a espacios confinados;
3) El bloqueo y etiquetado en instalaciones,
maquinaria y equipo para controlar cualquier
tipo de energa;
4) Los trabajos de soldadura y corte, flama
abierta o que generen chispa;
5) Las reacciones peligrosas, tales como
exotrmicas, explosivas, inflamables y
generadoras de presin;

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6) El manejo de sustancias inflamables,
reactivas y txicas;
7) El monitoreo de atmsferas explosivas o
txicas, y
8) El mantenimiento de recipientes
atmosfricos y sujetos a presin que hayan
contenido materiales peligrosos (corrosivos,
reactivos, explosivos, txicos e inflamables).
8.2 La autorizacin para desarrollar trabajos
peligrosos deber incluir la informacin
siguiente:
a) El nombre y firma del responsable del rea;
b) El nombre y firma de la persona que va a
realizar el trabajo peligroso;
c) El nmero de folio del documento;
d) La hora y fecha programada para el inicio y
terminacin de la actividad;
e) La descripcin de la actividad;
f) El lugar donde se realizar la actividad;
g) El listado de las medidas de seguridad y salud
para realizar el trabajo, considerando las
recomendaciones y previsiones que se tomen
para:
1) Los aterrizajes, inertizados, suministros de
corriente elctrica de un solo paso, detectores,
ventilacin, lavados, entre otros, y
2) La prevencin de incendios;
h) El equipo de proteccin personal para
realizar la tarea;
i) La vigencia de la autorizacin, considerando
un mximo de una jornada de trabajo de la
persona o las personas que realizan la
actividad, y
j) El nombre y firma de la persona que autoriza
y verifica que se cumplan los puntos
mencionados en este numeral.
Administracin de riesgos 9.1 La administracin de riesgos deber
contener los elementos siguientes:
a) Una relacin de los riesgos identificados,
evaluados y jerarquizados, mediante el estudio
de anlisis de riesgos;
b) Los criterios de aceptacin de los riesgos,
basados en la probabilidad de ocurrencia y
consecuencias que ocasionen.
c) Un programa para el cumplimiento de las
recomendaciones seleccionadas que resulten
del estudio de anlisis de riesgos del proceso.

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9.2 El sistema de administracin de riesgos
deber:
a) Contar con un responsable de la
administracin de riesgos;
b) Definir el enfoque de administracin de
riesgos, con criterios para eliminar o reducir los
riesgos;
c) Listar los riesgos y proponer alternativas de
control;
d) Generar las recomendaciones de las medidas
de control para la atencin de riesgos;
e) Establecer la viabilidad tcnica y econmica
de las recomendaciones de las medidas de
control;
f) Presentar las conclusiones de la evaluacin
costo beneficio de las medidas de control;
g) Elegir las medidas de control conforme a su
viabilidad para la atencin de riesgos,
considerando las acciones siguientes:
1) La revisin y seleccin de las medidas de
control, de acuerdo con su viabilidad;
2) La bsqueda de nuevas recomendaciones de
medidas de control, s las anteriores no son
viables, de conformidad con los elementos de
administracin de riesgos, y
3) La revaluacin de la viabilidad tcnica y
econmica de las nuevas recomendaciones de
medidas de control;
h) Disponer de los recursos para la
implementacin de las medidas de control a
efectuar;
i) Contener las fechas de programacin e
instauracin del sistema de administracin de
riesgos;
j) Establecer la realizacin de las evaluaciones
de seguridad necesarias antes de la
implementacin de las medidas de control;
Jueves 6 de septiembre de 2012 DIARIO
OFICIAL (Quinta Seccin)

k) Determinar la vigilancia del cumplimiento


del programa para el manejo del riesgo, con las
medidas de control seleccionadas, y
l) Prever la revaluacin de los riesgos, despus
de aplicar las medidas de control.
Administracin de la integridad 10.1 La administracin de la integridad
mecnica deber aplicarse, entre otros, a:
mecnica de los equipos crticos

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a) Los tanques de almacenamiento y
recipientes presurizados;
b) Los sistemas de paro de emergencia;
c) Los dispositivos y sistemas de alivio de
presin y de venteo;
d) Las protecciones del proceso, tales como
controles, enlaces de proteccin, sensores y
alarmas;
e) Los sistemas de bombeo y tuberas, y
f) Las especificaciones de los materiales
utilizados en las modificaciones o cambios del
equipo.
10.2 La administracin de la integridad
mecnica de los equipos crticos deber contar
con los procedimientos enfocados a:
a) Verificar el funcionamiento seguro de los
equipos crticos relacionados con el proceso;
b) Asegurar que los materiales y refacciones
que se usan en los equipos crticos cumplen con
las especificaciones requeridas en el proceso;
c) Testificar que se lleven a cabo las revisiones
y pruebas peridicas a los equipos;
d) Realizar el mantenimiento con base en las
recomendaciones del fabricante y/o, en su
caso, del anlisis de riesgos y el procedimiento
de la empresa;
e) Revisar el cumplimiento de las acciones
correctivas resultantes del mantenimiento;
f) Revisar los equipos nuevos y de reemplazo,
para el cumplimiento con los requerimientos
de diseo del proceso donde estarn
instalados, y
g) Definir los criterios o lmites de aceptacin;
la frecuencia de las revisiones y pruebas,
conforme a las recomendaciones del
fabricante; las buenas prcticas de ingeniera;
los requerimientos regulatorios; las prcticas
industriales, y las polticas del centro de
trabajo, entre otros.
10.3 El expediente sobre la integridad
mecnica de los equipos crticos deber contar
con la documentacin siguiente:
a) Una lista vigente de los equipos crticos, con
un diagrama de su ubicacin en el centro de
trabajo;
b) Los procedimientos de seguridad a que se
refiere el numeral 8.1 de esta Norma;

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c) Un programa de mantenimiento que incluya
a los equipos crticos y, en su caso, a sus
dispositivos de seguridad;
d) Un programa de revisin y pruebas a los
equipos crticos y, en su caso, a sus dispositivos
de seguridad;
e) El registro con el tipo y fecha de los
mantenimientos que se realizan a cada equipo
crtico y, en su caso, a sus dispositivos de
seguridad, y
f) Los registros de las revisiones y pruebas que
se realicen a los equipos crticos y, en su caso, a
sus dispositivos de seguridad.
10.4 Los registros de las revisiones y pruebas
que se realicen a los equipos crticos y, en su
caso, a sus dispositivos de seguridad, debern
contener la informacin siguiente:
a) Las fechas de las revisiones o pruebas;
b) El nombre de la(s) persona(s) calificada(s) o
certificada(s) que desarrolle(n) las revisiones o
pruebas;
c) La identificacin del equipo crtico;
d) La descripcin del trabajo desarrollado;
e) Los criterios o lmites de aceptacin, as
como los resultados de las revisiones o
pruebas;
f) Las etapas requeridas y las que se siguieron
para corregir las deficiencias encontradas fuera
de los criterios o lmites aceptables, y
g) El clculo de vida remanente y lmites de
retiro.
Administracin de cambios 11.1 La administracin de cambios se deber
establecer en procesos y equipos crticos, con
el objeto de llevar un control de los que se
introduzcan y respaldar la toma de decisiones
respecto de su aplicacin.
11.2 Los aspectos que se debern considerar en
la administracin de cambios son los
siguientes:
a) Las sustancias qumicas peligrosas:
1) Las materias primas;
2) Los cambios en catalizadores;
3) Los inhibidores utilizados, y
4) El desarrollo de nuevos productos;
b) La tecnologa del proceso:
1) Los procedimientos de operacin;
2) La formulacin durante las operaciones con
sustancias qumicas peligrosas;

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3) Los productos derivados de las operaciones
con sustancias qumicas peligrosas, y
4) Las condiciones de operacin, considerando
sus variables y rangos;
c) El equipo y la instrumentacin, por:
1) Los materiales de construccin;
2) Las especificaciones del equipo;
3) Los arreglos previos de tuberas;
4) Los equipos experimentales, y
5) Las adecuaciones en los controles del
proceso y alarmas;
d) Los nuevos equipos;
e) Los equipos no disponibles en el mercado;
f) Las energas empleadas, y
g) La experimentacin.
11.3 La administracin de cambios deber
considerar, antes de efectuar cualquier
modificacin en los procedimientos, los
aspectos siguientes:
a) Las bases tcnicas para el cambio propuesto;
b) El propsito del cambio;
c) El impacto del cambio para la seguridad y
salud;
d) Las modificaciones realizadas en la
operacin;
e) Las modificaciones en las actividades de
mantenimiento;
f) Los requerimientos de autorizacin para el
cambio propuesto, y
g) La informacin actualizada.
11.4 La administracin de cambios deber
contar con procedimientos escritos para:
a) La revisin de las operaciones del proceso;
b) El registro de los cambios;
c) El anlisis de riesgos de los cambios por
introducir;
d) La capacitacin del personal para que
reconozca los cambios y lo alerten de los
mismos;
e) La identificacin y asignacin de los
responsables que tengan la facultad de hacer
modificaciones;
f) El mecanismo para la autorizacin peridica
de los cambios que se efecten durante las
cargas excesivas de trabajo, tales como el
mantenimiento o arranques, y
g) Los tiempos mximos de duracin de los
cambios temporales, con la especificacin de

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los requerimientos por cumplir y el responsable
de su supervisin.
11.5 El procedimiento para la administracin
de cambios deber contener, al menos, lo
siguiente:
a) El documento identificado con un nmero de
folio o clave;
b) El resultado del anlisis de riesgos por el
cambio;
c) Los procedimientos de operacin y de
mantenimiento actualizados;
d) Los planos, diagramas e informacin tcnica
actualizados;
e) Los requerimientos de capacitacin
actualizados, y
f) La autorizacin y firma del personal
responsable del cambio.
Sistema de informacin sobre los 15.1 El sistema de informacin sobre los
procesos y equipos crticos deber comprender
procesos y equipos crticos lo siguiente:
a) Los planos de las estructuras, sistemas y
componentes de la instalacin donde se ubica
el proceso y/o equipo crtico;
b) La informacin y estudios asociados con el
dimensionamiento de las estructuras, sistemas
y componentes de la instalacin y del proceso
y/o equipo crtico;
c) Las medidas de control para las estructuras,
sistemas y componentes que se identifican
como riesgos del proceso;
d) Los diagramas de flujo de los procesos
crticos;
e) Los diagramas de tuberas e instrumentacin
de los equipos crticos;
f) La informacin empleada como base para el
diseo de la ingeniera del proceso;
g) Los lmites de funcionamiento aceptable y/o
lmites seguros de operacin de los equipos
crticos;
h) Los manuales y catlogos de los equipos y
componentes que integran el proceso;
i) El anlisis de riesgos del proceso;
j) Los procedimientos de seguridad para el
arranque, operacin normal, paros de
emergencia, mantenimiento y reparaciones del
equipo crtico, as como para trabajos
peligrosos;

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k) Los procedimientos de operacin y
mantenimiento para los equipos crticos;
l) El plan de atencin a emergencias;
m) Las instrucciones previstas para el
desmantelamiento de las instalaciones, y
n) Los documentos del sistema de seguridad
para el proceso.
16.1 Los requerimientos aplicables a los
contratistas debern contemplar los criterios
de seguridad para la contratacin de servicios
relacionados con los procesos y equipos
crticos; un protocolo de seguridad con los
criterios de entrega y recepcin de trabajos
realizados que, en su caso, especifique las
desviaciones y acciones correctivas, y las
Contratistas instrucciones para informar al patrn en caso
de ocurrir un incidente en el lugar de trabajo
donde desarrolle sus actividades.
16.2 Para la realizacin de trabajos por medio
de contratistas se deber contar con un
procedimiento que al menos considere la
poltica en la que se especifiquen los criterios
de seguridad y salud laboral para su
contratacin; un programa de capacitacin y
adiestramiento con los planes especficos para
los trabajadores del contratista, entre otros.
17.1 El programa anual de capacitacin deber
considerar al personal involucrado en
operaciones y mantenimientos de los procesos
y equipos crticos; de trabajos peligrosos;
atencin a emergencias; prcticas de auditoras
internas; investigacin de accidentes mayores,
y reglas de seguridad del centro de trabajo
aplicadas a contratistas.
17.2 La capacitacin deber considerar riesgos
a los que est expuesto el personal; accidentes
previos que hayan ocurrido en la actividad,
reglas de seguridad generales, especficas y
buenas prcticas del rea donde se va a realizar
el trabajo.
17.3 El programa de capacitacin para el
personal de operacin y mantenimiento de los
procesos y equipos crticos deber
comprender, datos generales del proceso y sus
PROGRAMA DE CAPACITACIN riesgos potenciales; equipos crticos y sus
riesgos potenciales; informacin especfica
para trabajos peligrosos relacionados con el
proceso; procedimientos de operacin o

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mantenimiento a los equipos crticos del
proceso, y informacin relacionada con el
mantenimiento de los equipos crticos del
proceso.
17.4 El programa de capacitacin del personal
que lleva a cabo los trabajos peligrosos deber
incluir lo referente a los procedimientos de
seguridad para efectuar dichos trabajos y a las
autorizaciones requeridas.
17.5 El programa de capacitacin del personal
responsable de la atencin a emergencias
deber considerar, diferentes escenarios de
emergencia en el centro de trabajo; contenido
del plan de atencin a emergencias para los
diversos escenarios; simulacros de
emergencias, con base en los riesgos que se
puedan presentar entre otros.
17.6 El programa de capacitacin del personal
que realiza las auditoras internas deber
considerar, planeacin y desarrollo de la
auditora; registros de la auditora, y
preparacin del informe.
17.7 El programa de capacitacin del personal
que desarrolla la investigacin de accidentes
mayores, incluido el que forma parte de las
comisiones de seguridad e higiene.
PLAN DE ATENCIN A NOM-028-STPS-2012
EMERGENCIAS
a) Los diferentes escenarios de
emergencia en el centro de trabajo;
b) La identificacin y localizacin de las
reas, locales o edificios donde se
ubican los procesos y equipos crticos
que manejen sustancias qumicas
peligrosas;
c) La identificacin de las rutas de
evacuacin, salidas y escaleras de
emergencia, zonas de menor riesgo y
puntos de reunin, entre otros;
d) Los tipos de brigadas del centro de
trabajo -de comunicacin, de
evacuacin y de primeros auxilios-, con
responsabilidades y funciones por
desarrollar;
e) La realizacin de los simulacros de
emergencias, de acuerdo con los

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riesgos que se puedan presentar, al
Contenido menos con una periodicidad semestral;
f) El procedimiento de alertamiento, en
caso de ocurrir una emergencia, de
conformidad con el mecanismo de
deteccin implantado;
g) Los criterios para solicitar auxilio
exterior ante una emergencia que
pueda culminar en accidente mayor,
considerando el reconocimiento de la
emergencia y el directorio de los
cuerpos especializados de la localidad;
h) El procedimiento para la evacuacin
de los trabajadores, contratistas,
patrones y visitantes, entre otros,
considerando a las personas con
discapacidad;
i) Los procedimientos para la operacin
de los equipos, herramientas y
sistemas de emergencia;
j) El uso del equipo de proteccin
personal para los integrantes de las
brigadas;
k) El protocolo a seguir en la sesin del
control de mando a los cuerpos
especializados de atencin a
emergencias externos;
l) Los mecanismos de coordinacin de
los integrantes de las brigadas de
emergencia con los cuerpos
especializados de atencin a
emergencias externos;
m) El procedimiento de
descontaminacin de los brigadistas,
ropa y equipo;
n) Los procedimientos para la
identificacin de daos y la evaluacin
de las condiciones de seguridad del
centro de trabajo despus de la
emergencia;
o) El procedimiento para el retorno a
actividades normales de operacin;
p) Los recursos para su
implementacin, y
q) El responsable o responsables de su
ejecucin.

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a) Los nombres de los encargados de
coordinarlos y de establecer las
medidas de seguridad por adoptar
durante su realizacin;
b) Las fechas y horas de su ejecucin;
c) Su alcance: integral o por reas del
centro de trabajo, con o sin previo aviso,
integrar un programa que al menos personal involucrado, entre otros;
d) El tipo de escenarios de emergencia;
considere:
e) La secuencia de las acciones por
realizar, y
f) La participacin de los cuerpos
especializados de la localidad para la
atencin a la emergencia, de existir
stos, si as lo prev el tipo de
escenario de emergencia planeado.

a) El nombre, denominacin o razn


social del centro de trabajo donde se
realiz, junto con su domicilio completo;
b) Las reas del centro de trabajo
Los resultados de los simulacros de donde se desarroll;
emergencias se debern registrar c) El nmero de personas que
con al menos la informacin intervinieron;
siguiente: d) Su duracin;
e) Los recursos utilizados;
f) La deteccin de desviaciones en las
acciones planeadas;
g) Las recomendaciones para
actualizar el plan de atencin a
emergencias, y
h) Los nombres de los encargados de
coordinarlo.

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