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B1 DESCRIPCIN DE LA PLANTA
INFLUENTE
Cribado grueso
Bombeo de crcamo
PRE-TRATAMIENTO
Cribado Fino
Desarenador-
Clasificador/Lavador de
Arenas
TRATAMIENTO
SECUNDARIO
Tanque Selector
Lodos Activados
Clarificadores Secundarios
TRATAMIENTO
TERCIARIO
Desinfeccin
TRATAMIENTO DE LODOS
BIOLOGICOS
SECUNDARIOS
2
Mesa espesadora
Digestin aerobia de lodos
Deshidratacin de lodos
DISPOSICIN A
RELLENO
SANITARIO
De esta manera, el influente que ingresa a la PTAR se dirige hacia una primera etapa
llamada cribado grueso. En esta etapa existen tres (3) canales: dos (2) canales que
controlan el paso de agua residual cruda hacia las cribas gruesas automticas y un (1)
canal que cuenta con una rejilla gruesa tipo manual. Cada uno de los tres canales
cuenta con un par de compuertas manuales de Aluminio para regular la admisin y la
salida del flujo.
El cribado grueso automtico se lleva a cabo por las cribas de barras de autolimpieza
de 25 mm de apertura (SC-201/202), ambas tienen como objetivo captar los slidos de
gran tamao (>25 mm) que provocan problemas de mantenimiento y funcionamiento
de los diferentes procesos de la PTAR. Cuando incrementa la saturacin por slidos
en las barras, se presenta mayor cada de presin y el nivel de agua en el canal
aumenta; este aumento es detectado por los interruptores de nivel de cribado grueso
(LSL-201 y LSL-202) instalados antes de las cribas gruesas respectivamente.
Manual PTAR DURANGO SUR
Los interruptores de nivel emiten una seal a cada criba para actuar automticamente
el mecanismo de limpieza. Cuando el nivel es abatido, entonces, la criba detiene su
funcionamiento y no operar hasta que nuevamente el agua del canal alcance
determinado nivel. Por su parte, los slidos de ambas cribas son depositados en un 3
sistema transportador de slidos (CN-201/203) que descarga los desechos de cribado
fino a un contenedor de basuras para su disposicin final.
Por su parte, la rejilla manual (SC-203) de barras verticales (espacio entre barras de
25 mm) permite retener residuos slidos medianos con tamaos (> 25 mm). Estos
slidos son retirados manualmente por el operador al menos dos (2) veces al da. Este
dispositivo tiene un ngulo de 75 respecto a la horizontal del canal y en la parte
superior cuenta con una charola de plato tipo canastilla para el escurrimiento de los
slidos antes de que se trasladen al contenedor de residuos. La utilizacin de la rejilla
manual solo ser en caso de mantenimiento de las cribas automticas o de sobreflujo.
Despus del cribado, el agua cruda se dirige al interior del crcamo de bombeo de
agua cruda (T-201). El crcamo tiene un volumen aproximado de 412 m3 y est
construido para recibir un flujo mximo de 1,080 lps, de tal forma que permite el
ingreso del flujo mximo de agua cruda hacia la PTAR (bombeo a sistema de
tratamiento no mayor a 1080 lps), mientras que el flujo sobrante (bombeo de demasas
no mayor a 360 lps) es enviado al canal Arroyo seco.
El bombeo al sistema de tratamiento es ejecutado por las bombas (P-
201/202/203/204/205 y 206), mientras que el bombeo de excedencias se lleva a cabo
por las bombas de demasas (P-207/208 y 209). Todos los equipos de bombeo operan
de forma automtica en funcin de la seal del indicador/transmisor de nivel (LE/LIT-
202), el cual monitorea en tiempo real el aumento o la disminucin de nivel en el
crcamo.
Posterior al bombeo, el agua residual llega a la PTAR hacia la etapa de cribado fino.
Antes de ingresar a dicha etapa, el flujo es cuantificado por medio de un
medidor/transmisor de flujo magntico (FE/FIT-201).
El cribado fino se efecta por medio de las cribas de barras de limpieza automtica
(SC-204/SC-205) de 2 mm de apertura que se encargan de retener todos aquellos
slidos pequeos (> 2 mm), tales como, fragmentos de papel, residuos de comida,
etc., logrando as la remocin de una porcin de los slidos sedimentables y
suspendidos del influente. Tambin se tienen interruptores de nivel de cribado fino
(LSL-203/204 y LSL-205/206) instalados antes y despus de cada equipo, para emitir
la seal que acciona el mecanismo de limpieza. Los slidos se retiran mediante un
mecanismo automtico y son depositados en el equipo transportador-compactador de
slidos (CN-202) donde descargan los slidos de ambas cribas finas a un contenedor
de basuras para su disposicin final.
Cabe mencionar que de manera similar al cribado grueso, en la etapa de cribado fino
existen tres (3) canales: dos (2) canales que controlan el paso de agua residual cruda
Manual PTAR DURANGO SUR
hacia las cribas finas y un (1) canal que cuenta con una rejilla fina tipo manual. Cada
uno de los tres canales cuenta con un par de compuertas manuales de Aluminio para
regular la admisin y la salida del flujo.
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La rejilla fina tipo manual se compone de barras verticales (espacio entre barras de
10 mm) permite retener residuos slidos pequeos con tamaos (> 10 mm). Estos
slidos son retirados manualmente por el operador al menos tres (3) veces al da. Este
dispositivo tiene un ngulo de 75 respecto a la horizontal del canal y en la parte
superior cuenta con una charola de plato tipo canastilla para el escurrimiento de los
slidos antes de que se trasladen al contenedor de residuos. La posibilidad de utilizar
la rejilla fina manual solo es en caso de mantenimiento de las cribas finas automticas
o sobreflujo.
Por su parte, el agua ya cribada pasa por gravedad hacia la fase del desarenado. Los
desarenadores (GR-300/301) tienen un volumen aproximado de 86 m3 y estn
formados por una cmara rectangular (cuerpo principal del desarenador) con un
mecanismo de agitacin (aireacin) transversal que promueve la separacin entre
materia orgnica y las arenas. As mismo, cada uno est equipado con diversos
dispositivos que permiten la extraccin de arenas. El objetivo es retener y evacuar
partculas de arena y partculas inorgnicas cuyo peso especfico sea igual o mayor a
2.65 kg/l que posean velocidades de sedimentacin superiores a la sedimentacin
de slidos orgnicos de las aguas residuales.
El tratamiento biolgico inicia con el tanque selector tambin llamado tanque bio-
selector (T-402). Este tanque es diseado para mantener en contacto ptimo el flujo
de retorno de los lodos biolgicos (RAS) y la materia orgnica contenida en el agua
residual proveniente de los desarenadores. El bioselector cuenta con un mezclador
hiperblico de alta eficiencia (MX-401) respectivamente, para mantener el licor
mezclado en suspensin.
Manual PTAR DURANGO SUR
D.T.I : 2008118.702 9
D.T.I : 2008118.702
1.3.1. EQUIPOS
COMPUERTAS
Designacin N/A
Numero 6
Material Base concreto / mampara en
aluminio
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B 1.4 PRE-TRATAMIENTO
D.T.I : 2008118.702/2008118.703
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1.4.1.1 EQUIPO
11
CANAL DE CRIBADO
Designacin N/A
Numero 3
Dimensiones 1.2 m A x 2.0 m H
Material Concreto
BANDA TRANSPORTADORA
Designacin CN-201
Tipo de criba 1 12
Tipo Banda
Operacin Automtica
Motor .37 kW 0.5 HP
Fuerza 440/460 V / 60 HZ / 3 F
Si se alcanzara ese flujo el medidor FE/FIT 201 mandara una seal analgica al PLC y
este a su vez a la vlvula actuadora (FCV-201) que se localiza antes del medidor de
flujo la cual modulara su apertura/cierre para nicamente dejar pasar 1080 lps al canal
de cribado fino, el exceso de agua cruda ser enviado por la lnea de bypass que va 13
directamente al Arroyo Seco. Las Bombas de excedencias operaran cuando el nivel
del crcamo se site por arriba de los 2.4 m. Su programacin de arranque y paro se
especifica en la descripcin de lgicos Pg. 7 Seccin 1.2.8.
Los equipos cuentan con sensores de humedad y temperatura para el paro de la
bomba, en caso de que se detecte alta temperatura o humedad en el motor. Habr
sealizacin de operacin de los equipos, en el PLC principal de la Planta as como
sus respectivas alarmas o fallas.
1.4.2.1. EQUIPO
Crcamo de Bombeo
Designacin T-201
Nmero 1
Tipo Rectangular
Operacin Nivel variable
Volumen til 412 m3
Dimensiones 7 m L x 14 m A x 4.2 m HO
El agua residual de llegada pasa a travs de un cribado grueso y fino, en ste ltimo
paso se utiliza una criba fina tipo escalera EMO, que captura slidos mayores de 2.0
mm a travs de una malla inclinada. Conforme incrementa la saturacin en la malla,
se presenta mayor cada de presin y el nivel de agua en el canal aumenta, lo que es
detectado por los interruptores de nivel LSL-203/205 y LSL 204/206 instalados en cada
canal. Estos interruptores de nivel emiten seal a cada criba, para actuar
automticamente el mecanismo de limpieza. Cuando el nivel es abatido, entonces, la
criba detiene su funcionamiento y no operar hasta que nuevamente alcance
determinado nivel.
Manual PTAR DURANGO SUR
Cada criba de finos cuenta con un selector de 3 posiciones MANUAL / FUERA / AUTO
localizado en el tablero de control local TCL-03 de cribas finas, donde se selecciona la
operacin respectiva de cada equipo. Las cribas operan de acuerdo a una lgica de
control de nivel, en un micro-PLC integrado en el tablero de control local. Un paro de
emergencia local para cada criba, que en caso de ser presionado parar el
funcionamiento del equipo. En caso de requerir dejar fuera de servicio alguna criba de
finos por mantenimiento, el acceso es bloqueado por una compuerta de tipo manual.
La rejilla fina tipo manual se compone de barras verticales (espacio entre barras de 10
mm) permite retener residuos slidos con tamaos mayor 10 mm). Estos slidos son
retirados manualmente. Este dispositivo tiene un ngulo de inclinacin de 75 respecto
a la horizontal del canal y en la parte superior cuenta con una charola de plato tipo
canastilla para el escurrimiento de los slidos antes de que se trasladen al
contenedor de residuos. Esta criba fina manual solo ser utilizada en caso de
mantenimiento de las cribas finas automticas o sobreflujo.
1.4.3.1 EQUIPOS
CRIBA FINA
Designacin SC-204/205
Nmero (operacin) 2
Tipo Escalera
Angulo de inclinacin 75 respecto a la horizontal
Material Acero Inoxidable 304
Flujo medio de diseo / canal 600 lps
Espaciamiento / ranuras 2.0 mm
Ancho de canal 1.20 m
Nivel de agua / flujo mximo 1.50 m
Altura de canal 2.00 m
Prdida de carga 0.40 m
Produccin de slidos 2.33 m3/d
Motor .55 kW / 440/460 V / 60 HZ / 3 F
Manual PTAR DURANGO SUR
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Posterior al cribado fino el agua cruda se canaliza a la etapa de desarenado, el flujo se
concentra en una caja de reparto perteneciente a los desarenadores rectangulares
(GR-300/A-B-C y GR-301/A-B-C) en donde bifurca a 2 trenes, los cuales son
controlados por 2 compuertas de Aluminio de tipo manual, la finalidad de estas
compuertas es reducir o interrumpir el flujo a alguno de estos 2 trenes ya sea por
mantenimiento o bajo flujo de entrada.
Este tipo de desarenadores rectangulares operan con un patrn de flujo tipo espiral,
creando corrientes en forma helicoidal y arrastran a las partculas slidas hasta las
cmaras de sedimentacin durante todo el trayecto de flujo horizontal. Este tipo de
desarenadores cuenta con tres (3) cmaras o compartimientos de sedimentacin y
almacenamiento, donde se depositan diferentes tipos o tamaos de partculas
inorgnicas o arenas. Esta accin de mezclado horizontal mantiene en suspensin a
las partculas de materia orgnica.
Las cmaras de sedimentacin y almacenamiento proveen un sistema completo de
lavado y extraccin de arenas, mediante una operacin de flushing de aire a presin,
seguido de un flushing de agua a presin para ser extradas mediante un mecanismo
air-lift.
Las arenas extradas por medio del air lift son canalizadas a una lnea de PVC de 6 y
son enviadas hasta el Clasificador/Lavador de Arenas CN-301 el cual consta de un
depsito cnico que al final de este inicia un mecanismo de tornillo, para la extraccin
hasta la parte superior de un brazo con una inclinacin de 60 respecto a la horizontal
y este deposite a un contenedor de almacenamiento para su disposicin final.
Al final de cada desarenador habr una mampara de retencin, para detener la
pelcula de grasas o compuestos aceitosos que llegasen a la planta. Por experiencia
en otras instalaciones similares, parte de estos compuestos quedan adheridos en los
slidos cribados, por lo que se reduce la cantidad de estos en los desarenadores.
Los desarenadores tienen un control automtico a travs del PLC principal, donde se
tienen programados los ciclos de flushing de aire + agua + air-lift, para cada cmara
de sedimentacin. Los ciclos son independientes y consecutivos, que al finalizar los
ciclos en las tres (3) cmaras, entonces, un timer programar la siguiente secuencia
para el siguiente desarenador o en el mismo desarenador. Los desarenadores
pueden ser controlados a travs de un tablero local en forma manual y/o en forma
remota a travs del PLC y/o computadora.
El clasificador/lavador de arenas CN-301 opera en sincrona al finalizar el ciclo de
cada air-lift. El clasificador tiene un timer de operacin, para asegurar la extraccin de
arenas. El clasificador/lavador de arenas tiene un control local para operar en forma
manual y un control remoto a travs del PLC principal o computadora.
Manual PTAR DURANGO SUR
1.4.4.1 EQUIPOS
DESARENADORES RECTANGULARES
Designacin GR-300/301
Nmero 1 Operacin/ 1 Stand-by
Tipo Desarenador Rectangular
Flujo medio 1 desarenador 600 lps
Longitud 10.53 m
Carga de superficie diseo 0.0475 m3/m2 seg.
Vel. sedimentacin de partcula 2.54 cm./seg.
Tamao de partcula 0.208 mm
Factor de produccin de arenas 14.96 cm3/m3
Generacin de arenas flujo promedio 1.16 m3/d
Aire flushing 30.0 scfm
Aire air-lift 30.0 scfm
Agua flushing 2.0 lps
EXTRACTOR DE ARENA
Nmero 3
Tipo Air-lift integrado / desarenador
Operacin Ciclos
Flujo de aire 1 unidad 30 scfm
Flujo de agua-arena / unidad 144.0 m3/d
Manual PTAR DURANGO SUR
1.4.5.1 EQUIPOS
MUESTREADOR
Designacin S-301
Numero 1
Tipo Refrigerador
Motor / Fuerza 1/8 HP 120 V / 60 HZ / 1 F
Manual PTAR DURANGO SUR
D.T.I : 2008118.704/2008118.705 20
1.5.1 BIO-SELECTOR
El agua residual procedente de los desarenadores pasa por gravedad hacia la etapa de
la depuracin biolgica, el flujo se conduce por medio de una tubera de 900 mm de
dimetro. En esta etapa se mezcla el efluente proveniente de los desarenadores con la
Recirculacin de Lodos Activados (RAS). Cabe mencionar que en la etapa anterior de
pretratamiento se considera una remocin de DBO de 10 ppm.
El tratamiento Biolgico comienza en el bio-selector T-402 el cual ha sido diseado
para recibir un flujo de 820 lps, 600 lps corresponden al flujo medio de diseo y los 220
lps a la recirculacin de lodos (RAS), el selector est diseado para operar con un F/M
de 1.12 kg de DBO/SSLM-d y una concentracin de 3.5 kg de SSLM/m. El volumen
del bioselector es de 3161 m3 lo cual asegura la fermentacin con un tiempo de
retencin de 1.5 hr.
Un aspecto importante que ocurre en sta etapa es el efecto mismo de seleccin del
proceso, de ah el nombre de bioselector. Muchos organismos filamentosos en lodos
activados son aerbicos, en el bioselector ocurre el proceso de seleccin basado
solamente en la rpida habilidad para absorber y almacenar el substrato lo cual solo es
efectuado por los organismos formadores de floc. Este tipo de seleccin se denomina
cintica.
Cuando la condicin del selector es anxica, se suspende el suministro de oxgeno y
se provoca un estado de tensin o stress poniendo en contacto el agua residual (alta
concentracin de materia orgnica) con la recirculacin de lodos (RAS). Con esta
accin se eliminan las bacterias aerbicas filamentosas, ya que estas se desarrollan a
bajas concentraciones de materia orgnica.
Sin embargo, las bacterias facultativas como las formadoras de floc cambiarn su
metabolismo a procesos fermentativos para sobrevivir sin dificultad, desarrollando un
metabolismo capaz de acumular dentro de s la materia orgnica y consumirla durante
el estado aerbico. Este metabolismo se desarrolla naturalmente conforme la biomasa
se adapta a los mecanismos de transporte bajo estas condiciones.
Bajo condiciones anaerobias, el lodo activado descarga grandes cantidades de fosfatos
al agua. Si el lodo activado es aireado de nuevo, el fosfato es absorbido en cantidades
mayores que la descarga, dando lugar a una eliminacin neta del mismo (Fig. 1).
Manual PTAR DURANGO SUR
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eliminacin neta de fosforo (del orden de 3 a 4 veces) mayor que el producido por la
sola sntesis celular de las bacterias hetertrofas no acumuladoras de polifosfatos.
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Todo esto implica que la presencia de nitratos (como aceptor de electrones) puede
permitir que las bacterias no acumuladoras metabolicen el sustrato fcilmente
degradable reduciendo la cantidad de cidos grasos de cadena corta disponibles para
las bacterias acumuladoras de polifosfatos y que tiene como consecuencia una
diminucin en la eliminacin de fosforo. Por las mismas causas tampoco es deseable
una presencia de oxigeno en esta zona ya que tambin es un aceptor final de
electrones.
El crecimiento de organismos filamentosos es el problema principal y ms frecuente en
los procesos de lodos activados. La proliferacin de organismos filamentosos en el licor
mezcla conduce a la formacin de un lodo con pobres caractersticas de
sedimentacin, normalmente conocido como el efecto de bulking o lodo abultado,
as como problemas de espumamiento. La presencia de estos organismos hace que
los flculos biolgicos sean voluminosos, poco consistentes y no sedimenten bien en la
etapa de clarificacin, por lo que suelen ser arrastrados en grandes cantidades por el
efluente final, deteriorando as la calidad de agua tratada.
Para promover un buen contacto y una mezcla homognea en el reactor anxico, se
tiene instalado un (1) mezclador de tipo hiperboloide MX-401, el cual tiene solo 2
posiciones de operacin manual on/off, al estar en la posicin on el mezclador gira
continuamente y al estar en la posicin off para su operacin, ah mismo fue instalado
un paro de emergencia cuando es accionado el equipo queda fuera y al restablecer el
Manual PTAR DURANGO SUR
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1.5.1.1 REACCIONES DE LA ELIMINACIN BIOLGICA DE FSFORO
La degradacin de polifosfato bajo condiciones anaerobias puede representarse de
forma simplificada mediante la ecuacin:
Bajo condiciones aerobias, la tomas de fosforo viene dada de forma simplificada por:
1.5.1.2 EQUIPOS
BIO-SELECTOR
Designacin T-402
Nmero 1 (uno)
Tipo Anaerobio
Dimensiones 10.7 m A x 17.4 m L abajo
21.5 m A x 22.5 m L arriba 5.0 m HO
Volumen 3161 m3
Flujo medio diseo 600 lps
Flujo diseo RAS propuesto 220 lps
Tiempo de retencin hidrulico 1.5 hr
Material Terracera recubierta de Liner HDPE
Carga Orgnica 12,441.60 Kg. DBO5/d
Concentracin de SSLM 3.5 Kg/m3
Relacin F/M 1.12 Kg. DBO5/Kg. SSLM-d
MEZCLADOR
Designacin MX-401
Nmero 1
Tipo Hiperboloide INVENT
Manual PTAR DURANGO SUR
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1.5.2 REACTOR DE LODOS ACTIVADOS
El efluente del Bio-Selector o licor mezclado, pasa por vasos comunicantes a la etapa
aerobia de lodos activados, donde se tiene una poblacin mixta de microorganismos
(lodos biolgicos) que toman como alimento la materia orgnica del agua residual,
para utilizarla como fuente de energa para poder vivir (respirar) y sintetizar nuevo
material celular, llevando a cabo una serie de reacciones complejas hasta oxidar los
compuestos carbonceos a formas ms simples.
La Planta de Tratamiento de Aguas Residuales segn el sistema de Lodos Activados
se compone de (2) estanques de terracera recubierto con una membrana HDPE
(polietileno de alta densidad) y un sistema de paneles de difusin de alta transferencia
de oxgeno.
Los reactores de lodos activados T-401/501 operan en la modalidad del tipo
convencional (Alto F/M y bajo tiempo de residencia) y estn diseados para una
mezcla completa con la finalidad de efectuar la degradacin de la materia orgnica
carboncea.
Este sistema de lodos activados tiene una gran velocidad en degradacin que permite
el tratamiento de grandes volmenes de flujo de agua residual municipal, sin deteriorar
la eficiencia del agua tratada, adems se garantiza la remocin del DBO5 y oxidacin
parcial de algunas formas de nitrgeno a compuestos completamente oxidados
inorgnicos y de bajo peso molecular, como son las formas de N-NO3. Se ha
propuesto que los reactores operen dentro de un intervalo de F/M 0.30 a 0.35 Kg.
DBO5/Kg. SSV-d con una edad de lodos de alrededor de 5 das, valor ideal que
comprenden los sistemas del tipo convencional.
El proceso de lodos activados es uno de los clsicos procesos aerbicos para la
depuracin de aguas residuales industriales y municipales. En el proceso de lodos
activados de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales del Municipio de Durango,
en general viven grandes cantidades (millones) de bacterias, microorganismos y
pequeos seres vivos, que parcialmente se agrupan entre s y forman los llamados
flculos unicelulares (copos), en mnima cantidad se tienen los formadores de
filamentos, y posiblemente en muy baja cantidad las formas de animales multicelulares
de protozoarios y rotferos. La composicin exacta del lodo activado, tambin llamado
biomasa, es diferente en cada tipo de aguas residuales y, hasta cierto grado, puede
ser influido por los parmetros de operacin del proceso.
Cada reactor est diseado para tratar un flujo promedio de 300 lps, esto corresponde
a una carga orgnica de 6220.8 Kg DBO5/d (12441.6 Kg DBO5/d por los dos
reactores). Por su parte, cada uno cuenta con un volumen de 6350.0 m3, lo que resulta
en un tiempo de residencia hidrulica de aproximadamente 6.3 hrs.
Manual PTAR DURANGO SUR
Con estos parmetros resulta un valor de edad de lodos del orden de 3.7 das. Es
decir, se trata de un lodo muy joven con una tasa de reproduccin muy alta equivalente
a 0.84 Kg. SSV/ Kg. DBO5 removido
25
De esta manera y de forma integral, tanto el bioselector como el sistema de lodos
activados efecta la degradacin de la materia orgnica y degradacin de nitrgeno a
nitratos por medio de un cultivo mixto de millones de microorganismos suspendidos
(lodos biolgicos), que viven, crecen y trabajan bajo condiciones aerobias y anaerobias
dentro de un sistema de mezclado eficiente.
Durante este proceso metablico se presentan simultneamente las reacciones de
sntesis y respiracin. La sntesis se produce cuando toman una parte de alimento y la
utilizan para la produccin de nuevas clulas o protoplasma celular. Tambin,
colectivamente llevan a cabo la reaccin de respiracin, que es la liberacin de energa
producida a travs de la conversin u oxidacin de la comida o alimento a
compuestos ms simples de bajo peso molecular o contenido energtico como por
ejemplo, CO2, H2O, NO3, PO4, SO4, etc.
Aqu es importante mencionar que el sistema demanda una mayor cantidad de oxigeno
al inicio de los reactores ya que es aqu donde ingresa la carga orgnica, es decir, casi
el 60 % de la carga contaminante es tratada en el primer tercio del reactor, mientras
que el restante 40% se realiza en los otros dos tercios.
Por lo tanto, el sistema convencional de la PTAR Durango Sur tiene dos funciones
principales:
1. La biomasa (lodos) posee un metabolismo de alta eficiencia para la eliminacin
biolgica de la materia orgnica disuelta en grandes volmenes de agua
residual.
2. El completo mezclado entre los lodos y el agua residual por la accin de los
difusores de microburbuja propician un tratamiento de alta eficiencia siendo el
consumo energtico mucho menor frente a un mayor volumen de agua
residual.
Ambas funciones estn con frecuencia acopladas. Esto es importante cuando los
costos de energa para la aireacin en plantas, llega a ser mayor de lo que es
necesario para cubrir la demanda de oxgeno por los microorganismos.
Cabe mencionar que cuando en el reactor se ha agotado la cantidad de comida o
alimento disponible, es posible que las bacterias o microorganismos busquen alguna
fuente de energa para mantenerse en respiracin y se empieza a desencadenar la
reaccin de fase endgena que consiste en la degradacin bacteriana (canibalismo
bacteriano), donde las bacterias asimilan la suspensin coloidal de protenas y
carbohidratos contenida en la clulas de lodos muertos para la obtencin de energa.
Esta fase tan competitiva y autodestructiva, esta en funcin de las condiciones de
operacin como es; tiempo de retencin celular (edad de lodo) y relacin F/M. Deber
Manual PTAR DURANGO SUR
tenerse siempre en mente que la edad de lodo esta calculada para 3.7 das y que el
intervalo de F/M sea el indicado para lodos activados en modalidad convencional, el
cual debe ser de 0.41 kgDBO/kgSSVLM. Estos parmetros son tan crticos que si se
opera fuera de estos intervalos recomendados, el proceso biolgico entra en etapas 26
adversas muy difciles de controlar.
1.5.2.1 EQUIPOS
1.5.3 MICROBIOLOGIA
bacterias dispersas que no han formado flculos, y los rotferos, que consumen
partculas orgnicas pequeas que no han sedimentado en el clarificador.
Desde este punto de vista las especies predominantes dependen de las
27
caractersticas del efluente a tratar, condiciones ambientales, diseo del proceso y
modo de operacin de la planta. De manera general, en los procesos de lodos
activados existe cierta similitud, tanto en operacin, como en predominancia de
especies de microorganismos, etc.
La eficiencia del sistema esta en funcin del adecuado acondicionamiento de las
variables del proceso, como son: nutrientes, pH, temperatura, oxgeno disuelto y carga
orgnica.
En la figura 3 se puede apreciar la predominancia relativa de los microorganismos ms
comunes en las aguas residuales de acuerdo a las caractersticas de sedimentacin
del lodo. Esta distribucin est asociada tambin a la edad del lodo; las columnas de
la izquierda corresponden a un lodo joven en el cual los flculos son muy pequeos o
inexistentes porque estn predominados por organismos libres que no se agrupan.
Las columnas de la derecha corresponden a lodos con alta edad donde hay una
predominancia de bacterifagos y, por lo tanto, los flculos son pequeos, adems de
que, ante la poca cantidad de alimento para cada microorganismo, los flculos se
debilitan y se fragmentan. La columna del centro corresponde a un lodo de edad
madura que habita en un sistema estable y donde se ha generado una diversidad
importante de microorganismos y, por lo tanto, se pueden forman consorcios (flculos)
fcilmente.
Manual PTAR DURANGO SUR
28
BUENA SEDIMENTACIN
FLOCULOS DISPERSOS
RAPIDA SEDIMENTACIN
TIEMPO (das)
1.5.4 NITRIFICACION
El proceso que ocurre dentro del reactor de lodos activados, es de oxidacin completa
o nitrificacin, donde los diferentes compuestos de nitrgeno amoniacal y orgnico son
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convertidos a nitritos y nitratos por una diversidad de organismos nitrificantes que
poseen tasas de reproduccin baja y que slo se desarrollan en sistemas de baja
carga con altos tiempos de retencin celular.
El sistema de lodos activados aireacin convencional opera con tiempos de retencin
celular de 4 a 7 das y F/M en un intervalo de 0.25 a 0.39 Kg. DBO5/Kg. SST-d, lo que
permite que los organismos nitrificantes se desarrollen completamente y efecten, por
tanto, una nitrificacin completa de los compuestos nitrogenados provenientes del
efluente de las aguas residuales.
El nitrgeno orgnico de las aguas residuales domesticas es transformado a nitrgeno
amoniacal, a travs de la materia proteica e hidrlisis de la urea. Una parte del
nitrgeno amoniacal es utilizado por el mecanismo de asimilacin para la formacin de
nuevas clulas (N-Org de las clulas). Otra parte restante de nitrgeno es recuperado
por el mecanismo de lisis (respiracin endgena) y es utilizado para transformarlo a
la forma de nitrito (N-NO2), posterior a sta etapa se lleva a cabo el proceso de
nitrificacin, ste es efectuado en dos (2) etapas, en el que toman parte dos familias o
especies de microorganismos; Nitrosomonas y Nitrobacter.
La primera etapa se conoce como nitrosificacin y es llevada a cabo de la siguiente
manera:
1.5.5 DESNITRIFICACION
La desnitrificacin es la conversin biolgica del nitrgeno de nitratos (N-NO3) a
formas ms reducidas de N2, N2O y NO. Este proceso es llevado por una serie de
bacterias hetertrofas facultativas que pueden utilizar el oxgeno de los nitratos como
electrn aceptor final, es decir, se obliga a que los microorganismos utilicen el oxgeno
de los nitratos como mecanismo respiratorio a fin de sustituir el oxgeno faltante en el
periodo de des-oxigenacin (fase anxica).
Dentro de la amplia variedad de microorganismos facultativos que pueden efectuar el
mecanismo de desnitrificacin, se incluyen Alcalgenes, Achromobacter,
Pseudomonas y Micrococcus.
Para asegurar el proceso de desnitrificacin es importante asegurar la condicin o
fase estrictamente anxica, es decir, que los residuales o niveles de oxgeno dentro de
sta fase deben ser nulos, para llevar a cabo la siguiente reaccin:
La reaccin expresa que por cada gramo de N-NO3 que es utilizado, se obtiene lo
siguiente:
2.47 gr de metanol 3.7 gr DQO aproximadamente son consumidos
31
0.45 gr de nuevas clulas es formado
3.57 gr de alcalinidad (CaCO3) se forma o se recupera.
Si en alguna ocasin se requieren periodos xicos y anxicos, estos debern ser
ajustados por el Ingeniero de Tecnologa Intercontinental, S.A. de C.V. Este ajuste
solo se har en base a la carga disponible para los reactores de lodos activados,
concentracin de SSVLM y de la cantidad o residuales de nitratos. Esto solo podr
realizar una vez, que el sistema mantenga una operacin estable posterior al
arranque.
Manual PTAR DURANGO SUR
Los problemas ms comunes que ocurren en los sistemas de lodos activados, estn
32
relacionados a la dificultad de separarse los lodos biolgicos en la etapa de
clarificacin y bsicamente son afectados por diversos factores como pueden ser: pH
fuera de rango, deficiencia de nutrientes, cargas txicas, dficit de oxgeno disuelto
(O.D), altas temperaturas, surfactantes no biodegradables, presencia de grasas y
aceites, etc., pero, bsicamente los parmetros de mayor importancia para el control
de los reactores de lodos activados son:
ndice Volumtrico de Lodos
Relacin F/M
Tiempo Medio de Retencin Celular
Con los valores anteriores es de esperar que opere la planta, pero si las condiciones
de flujo o carga orgnica varan, entonces, es posible operar en un intervalo de F/M en
base DBO5 de 0.25 -0.43. Se debe tener en cuenta que con este intervalo de F/M se
espera una generacin constante de lodos biolgicos, lo cual trae como consecuencia
una generacin constante de los volmenes de disposicin de lodos filtrados. En otro
apartado se hablara a detalle del proceso del deshidratado de lodos y de la disposicin
de los mismos.
DESIGNACIN T-401/501
x = (1.12 Kg. SST/Kg. DBO5 rem) (51,840 m3/d) (240 20)mg/lt (1/1000)
D.T.I : 2008118.706
36
El aire requerido para la oxidacin de la DBO5 en las lagunas de lodos activados es
suministrado por un total de siete (7) sopladores AERZEN de 105 Kw (140 HP). Cada
soplador para las condiciones de sitio, opera con un flujo estimado de (2,055 scfm),
que en operacin los siete (7) equipos entregan un flujo de 14,385 scfm equivalente a
la demanda terica requerida, quedara un soplador en stand-by para relevar los
sopladores en operacin.
Los sopladores son operados por medio de un arrancador que cuenta con un selector
HAND-OFF-AUTO localizado en el CCM. Para encender en manual cualquiera de
ellos, debe seleccionarse la forma HAND y confirmar que el botn de paro de
emergencia no est actuado.
Para la operacin automtica de los sopladores deber seleccionarse REMOTO, con esta
accin el arrancador de cada soplador queda comunicado al tablero TC-01/Principal el
cual contiene un micro-PLC con un selector virtual programado TIEMPO-OXIGENO.
Cuando el selector virtual est en la posicin TIEMPO, el soplador operar conforme a
dos controladores de tiempo; TIMER A para indicar el tiempo que el soplador opera y
TIMER B para indicar el tiempo que el soplador no opera. Ambos temporizadores son
programados a travs de la interfase del operador o panel view y pueden ser ajustados
en un intervalo de 0 a 720 min.
permitiendo que las finas aberturas dejen escapar el aire en pequeas burbujas. El
flujo de agua existente entre las membranas origina un ligero movimiento oscilatorio de
las mismas, el cual da lugar a una alta frecuencia de separacin de burbujas y, por lo
tanto, a la formacin de burbujas de pequeo tamao. 37
1.7.1 EQUIPOS
SOPLADORES DE AIRE
38
Designacin BL-601/602/603/604/605/606/607/608
Nmero 8 (ocho)
Operacin 7 (siete)
Stand-by/spare 1 (uno)
Tipo Lobular AERZEN GM 80L
Motor 105 Kw (140 HP) - 440V / 60HZ / 3F
Presin descarga 8.16 lb./pulg2
Flujo de aire / soplador 2,055 scfm
Flujo de aire / 7 sopladores 14,385 scfm
Flujo de aire /2 reactores 11,621 scfm
Flujo de aire digestor 3,084 scfm
Flujo de aire desarenadores 141 scfm
PANELES
Tipo INVENT E-FLEX
Nmero 72 / reactor (144 total)
Flujo de aire / panel - (rango) 63 - 120scfm
Flujo de aire / panel - (diseo) 79 scfm
No. Paneles / cadena 18
No. Cadenas 4 / reactor
rea del panel 5 m
No. Membranas /Mini panel 18 (dieciocho)
Material de membrana EPDM
por compresin, donde las partculas estn tan concentradas que siguen sedimentando
mediante la compresin de esa masa compacta, a medida que se van aadiendo ms
partculas desde el lquido sobrenadante.
41
Para forzar estos tipos de sedimentacin cada clarificador tiene una mampara como vaso
comunicante, localizada en la parte inferior de la mampara y con seccionamiento
ascendente para conducir el licor mezcla al fondo del clarificador. El paso de licor mezcla
se pone en contacto con la cama de lodos, para forzar la sedimentacin por compresin,
aunado a una velocidad muy baja en el vaso comunicante (0.031 m/s) y un nmero de
Reynolds dentro del intervalo en rgimen laminar, nos asegura que no existan
turbulencias que desestabilicen la cama de lodos y por tanto la eficiencia del clarificador.
Adems, la cama de lodos (1.50 m promedio) que se forma en el fondo del clarificador,
se encuentra ligeramente encima del vaso comunicante lo que hace que al momento de
entrar el licor mezcla, la cama de lodos acta como medio filtrante, donde los flculos y
las partculas coloidales son retenidas en el manto de lodos, aumentando la eficiencia de
captacin. Esta accin logra ventajas considerables sobre los clarificadores de
alimentacin superficial del licor mezcla y/o convencionales (circulares, rectangulares,
cuadrados).
Vo
Ho
CAMA DE LODOS SECUNDARIOS
42
LICOR EFLUENTE W
MEZCLA FINAL
Cada reactor de lodos activados cuenta con un clarificador integrado CL-401/501 con
un rea 1,060 m2. Bajo estas condiciones se espera mantener una carga hidrulica
superficial (CHS) tasa de derrame de 24.5 m3/m2-d (flujo pico 32 m3/m2-d), una
carga de slidos del orden de 5.30 a 7.74 Kg SST/m2-hr.
En el fondo del clarificador se forma una cama de lodos que es extrada de forma
constante a travs de un sistema de vlvulas actuadoras las cuales descargan los
lodos a un canal para retornarlos al selector.
Estos clarificadores tienen un sistema de rastra de tipo reversible con mdulos
flotantes (R-401/501), la funcin principal es acopiar el lodo que sedimenta por
gravedad proveniente de los reactores de lodos activados , esta rastra no representa
un problema porque la velocidad de recorrido es tan lenta (3.0 - 5.0 ft/min), que no
provoca turbulencias en la cama de lodos, sobre todo porque en sta se forma una
masa densa y compacta, del orden del 250 a 400% con respecto a la concentracin
del licor mezcla. Esta rastra tiene la funcin de barrer o dispersar la canalizacin en
la cama de lodos.
La secuencia de operacin ms detallada de las rastras es presentada en la
descripcin de lgicos Pg. 15-16 secciones 1.4.3/4/5.
La descarga del clarificador, se dise de tal manera que la captacin y conduccin
del agua tratada, cubre todo el ancho del clarificador para mantener un perfil regulado
de velocidades, adems una placa de vertedero ajustable, que mantiene una carga
por vertedero dentro del diseo y evitar corrientes ascendentes altas que provoquen
cortos circuitos hidrulicos.
Manual PTAR DURANGO SUR
1.9.1 EQUIPOS
Clarificadores Secundarios
Designacin CL-401/501
Nmero 2
Tipo Rectangular de Flujo Transversal
Flujo a agua clarificada / unidad 300 lps
Tasa de derrame mxima 32 m3/m2-d
Tasa de derrame / flujo nominal 24.50 m3/m2-d
Superficie / clarificador (diseo) 1,060 m2
Dimensiones 42.42 m A x 15.86 m L x 5.00 m H
Flujo total de slidos 5,616 Kg. SST/h
Carga de slidos(medio) /clarificador 5.30 Kg. SST/m2-h
Tasa de recirculacin 0.25 1.0 Qm
Rastras
Manual PTAR DURANGO SUR
Designacin R-401/501
Nmero 1 / Clarificador
Tipo Reversible
Motor 1.0 HP - 440V / 60HZ / 3F 44
B 1.10 DESINFECC
D IN
D.T.I : 2007109.708
45
1.10.1 Teora
a de la Desinfeccin
En la actua
alidad, el mtodo ms comn de desinfeccin
d n en los eflu
uentes trata
ados
n la adicin de cloro. El
consiste en E cloro en la forma de e acido hipoocloroso ess un
o, selectivo contra bactterias y viru
desinfectantte poderoso us. Es decirr, no todos los
46
microorganismos se destruyen en esta
e p ejemplo,, los quistes de Giardia son
etapa, por
cien veces ms resisttentes al clloro que lass bacterias y virus, siin embargo es
altamente efectivo
e porrque permanece en las aguas du os periodos de
urante largo
tiempo.
El cloro commo desinfecctante es txxico para lo
os microorgaanismos a concentracio
c ones
mucho menores que sus lmitess de toxicidad para los l humano os o anima ales
superiores, adems de tener una tasat rpida de eliminaccin y persisstir lo suficie
ente
para evitar que
q se repro oduzcan nue evamente loss microorgan nismos.
Los anteced dentes del uso
u de cloro o como desin nfectante daatan desde finales
f del siglo
s
XIX cuando o se utilizoo en Ingla aterra para combatir una u epidem
mia de cle era,
posteriormeente C.F. Wallace
W y M.F.
M Tiernan patentan un u medidor de cloro gas,
g
basado en la patente de e la firma Ornstein (1913). A partir de estas fecchas, el emp
pleo
de la cloracin se exten
ndi por todo os los pasess, siendo de
esde hace cien aos el ms
m
eficaz de los
s desinfectantes utilizad
do para el tra
atamiento dee las aguas.
1.10.2. Carractersticas
s qumicas
En la siguie
ente tabla se l constanttes fisicoqumicas ms importantes del
e muestran las
cloro:
Tabla 3. Caractersticas
C f
fisicoqumicas ms importante
es del elemento
o cloro.
Manual PT GO SUR
TAR DURANG
Fig. 6.
6 Solubilidad de
el cloro en func
cin de la tempe
eratura y la pres
sin.
Manual PTAR DURANGO SUR
La figura anterior nos expresa la solubilidad del cloro elemental en gramos de cloro
por litro de agua en funcin de dos escenarios: la presin y la temperatura.
Entendiendo que a presin constante pero con valores trmicos variables, la
48
solubilidad tambin es variable, concluyendo que a temperaturas mayores la
solubilidad es menor, mientras que a bajas temperaturas la solubilidad incrementa.
Por su parte, el gas cloro se lica por compresin, dependiendo de la temperatura.
La presin de licuefaccin, tensin de vapor en kg/cm2 (bar) puede ser 4 kg a 2 C; a
6 kg a 15 C y 12 kg a 40 C. El equilibrio de las propiedades gas-liquido queda
visualizado en la siguiente figura:
Fig. 7. Curva de equilibrio del cloro en fase gas-liquido como funcin de la temperatura y la presin.
Fig. 8. Cloro
o en funcin de
d la temperatura y pH.
Manual PTAR DURANGO SUR
En virtud de que el cloro es un oxidante fuerte, reacciona con casi cualquier material
que est en estado reducido, en reacciones prcticamente instantneas. Esto sucede
si el agua tratada contiene cationes y aniones minerales. Elementos como el Fe2+,
Mn2+ y H2S son materiales oxidables que consumirn cloro antes de que tenga
oportunidad de actuar como desinfectante. Los nitritos, presentes en el agua tratada,
tambin son oxidados por la accin del cloro y pasan a nitratos. Cada parte de nitrito
consume 1.5 partes de cloro.
La cantidad de cloro requerida para este propsito debe determinarse
experimentalmente, dado que la cantidad y naturaleza exacta del material oxidable
en el agua rara vez se conoce.
52
1.10.7 Dosis de cloro
Para dar una idea de las dosis precisas en cloracin se puede tener la siguiente
referencia, dada en la siguiente tabla:
53
En la actualidad, el mtodo ms comn de desinfeccin en los efluentes tratados
consiste en la adicin de cloro. La cloracin consiste en la destruccin selectiva de
microorganismos patgenos. Es decir, no todos los microorganismos se destruyen en
esta etapa, sin embargo es Durango Sur de Aguas del Municipio de Durango es el
cloro gaseoso el cual hace contacto con el agua clarificada para ser sometida a
desinfeccin en el tanque de contacto de cloro (T-801).
Cabe mencionar que dentro de los tanques de cloro gas, dicho reactivo esta contenido
a altas presiones y se mantiene en una proporcin aproximada de 50% fase liquida y
50% gas. El cloro se extrae de la fase gaseosa (vlvulas superiores de los tanques) y
es transportado hasta un regulador de vaco (PCV-801). En esta trayectoria, la 54
disminucin de la presin y el aumento de temperatura generan un choque trmico
que produce una solidificacin del cloro en el interior de las tuberas que provoca dao
a los instrumentos, equipos y lneas de conduccin. Para evitar lo anterior, se han
instalado resistencias calefactoras (E-802) tipo trampas de goteo para mantener la
tubera con alta temperatura y promover que el cloro este en fase gaseosa cuando
llegue al eyector.
Por otro lado, la tasa o requerimiento de cloro est en funcin de la calidad del agua
tratada, generalmente la tasa empleada es de 5 a 10 mg/l, para mantener un residual
de 0.5 a 2.0 mg/l de cloro combinado residual en el efluente tratado. Dicha tasa es
controlada en forma automtica por un micro-PLC instalado en el tablero local TCL-08.
Cada vez que se requiere abrir un tanque de cloro gas es necesario operar la gra de
carga o polipasto (E-803) para que se ubique el tanque sobre las bsculas
electrnicas ya mencionadas.
Una vez que el agua tratada es desinfectada, sale del tanque de contacto de cloro
hacia la caja del efluente (T-801) donde esta instalado el medidor de flujo tipo Parshall
de 36 de garganta (FE/FIT-801) que mide diariamente el valor de flujo instantneo y
acumulado. Posterior al medidor, el agua tratada descarga por gravedad hacia el
Arroyo Seco.
Se cuenta con equipos e instrumentos, que forman parte en conjunto del sistema de
seguridad, para el manejo de cloro gas.
En caso de haber alguna fuga accidental de cloro u otra contingencia, se tiene
instalado el sensor de cloro gas (AE/AIT-805) que emite una alarma sonora en
caso de que la concentracin en el aire rebase el limite de toxicidad (> 3 ppm). En
cualquier caso de contingencia es obligatorio utilizar el equipo de seguridad y
seguir las instrucciones adecuadas.
Vlvula de seguridad y reguladora de vaco en el sistema de distribucin de cloro
gas, que evita que el gas se siga fugando en caso de ruptura de la lnea de gas
cloro, en la seccin que funciona a vaco.
Kit B de seguridad para control de fugas en el sistema de alimentacin, cilindros de
cloro gas.
Manual PTAR DURANGO SUR
1.10.9 EQUIPOS
CLORADOR
Designacin CH-801
Nmero 1
Cap. requerida Flujo medio 259.2 kg/da
Flujo mximo 466.66 kg/da
Capacidad mxima / clorador 1440 kg/da
Marca Capital Advance
EYECTOR DE CLORO
Designacin EY-801
Nmero 1
Caudal mximo 2.0 lps / 10.8 kg.Cl2/hr
Manual PTAR DURANGO SUR
1100.30 75 %
. , 1467.07
366.76 25 %
57
5% 8802.42 50 176.04
366.76 176.04 .
11,737
. . %
542.8
1.11.1.1 EQUIPOS
SOPLADORES DE AIRE
Designacin BL-607/608
Nmero dos (dos)
Operacin 1 (uno) en operacin / 1 relevo
Tipo Lobular AERZEN
Motor 105 Kw (140 HP) - 440V / 60HZ / 3F
Presin descarga 7.9 psi
Flujo de aire / soplador 1900 scfm
PANELES
Tipo INVENT E-FLEX
Nmero 46
Flujo de aire / panel - (rango) 63 - 120scfm
Flujo de aire / panel - (diseo) 79 scfm
No. Paneles / cadena 24 / 22
No. Cadenas 2
rea del panel 5 m
No. Membranas /Mini panel 18 (dieciocho)
Material de membrana EPDM
de tamao grande, lo que permite el rpido drenado del agua al momento de pasar el
lodo floculado por la banda de la mesa espesadora. Conforme el lodo se va moviendo
a lo largo de la banda, el nivel de espesamiento va en aumento, reduciendo as el
volumen de lodos que caen por la parte posterior de la banda, hacia una caja de 59
coleccin donde se alimenta el lodo espesado a un filtro banda. La solucin de
polmero es preparada en una central de polmero automtico T-902 que consta de un
tanque de preparacin, maduracin y dosificacin, donde el polmero es ocupado para
el espesamiento y deshidratacin de los lodos digeridos.
Idealmente, cuando el lodo alcanza la parte final de la mesa espesadora, no debe
contener agua libre, para lograr esto, se puede ajustar la velocidad de rotacin de la
banda y/o flujo de bombeo de lodos. Peridicamente un conjunto de espreas de agua
a alta presin, instaladas en la parte baja de la banda superior e inferior de desage,
lava la banda sucia que contuvo los lodos drenados y que fueron desalojados en la
parte posterior de la banda, por medio de un raspador de lodos. La banda contina su
movimiento por la parte baja, donde inicia su limpieza para posteriormente pasar,
nuevamente a la parte de desage de agua en los lodos.
Los lodos espesados derraman a gravedad a un sistema de filtro de bandas BF-901
para la deshidratacin de lodos por presin en bandas, logrando una reduccin de
slidos con un contenido de humedad del 75-80%.
El filtro banda consta de dos bandas (superior e inferior) las cuales pasan por una
serie de rodillos que aumentan la presin de prensado. A la salida las dos bandas se
separan y los lodos son separados por un raspador, tanto para la banda superior como
inferior.
Las dos bandas son lavadas en continuo, por medio de un sistema de espreas de
pulverizacin de agua a presin, en compartimentos cerrados.
El filtro banda cuentan con un sistema de alineacin de bandas, por medio de
sensores inductivos que envan la seal a un tablero de control del filtro banda, para
accionar los pistones neumticos, que abren para desplazar la banda haca el otro
extremo y as sucesivamente.
Para la banda inferior se cuenta con 2 interruptores (izquierdo, derecho) y 2 ms para
la banda superior. Adems, cuenta con un sistema de interruptor elctrico en caso de
que los interruptores de tipo neumtico no funcionen, entonces, los segundos pararn
automticamente el sistema de deshidratacin de lodos.
Una vez obtenido la masa de lodo prensado, ste cae a una tolva que alimenta a la
bomba de tipo tornillo excntrico y esta lo enva a un contenedor de lodos, que ser
dispuestos posteriormente, como mejorador de suelo y/o relleno sanitario.
El sistema cuenta con un tablero de control local, que enviar una seal al PLC central
para indicar al operador el status de operacin del equipo.
Manual PTAR DURANGO SUR
Para la operacin y control del equipo en conjunto deber seguir las recomendaciones
preliminares por parte del fabricante del equipo, adjunto al manual de operacin y
mantenimiento.
1.11.2.1 EQUIPOS
DESHIDRATACIN DE LODOS
Designacin BF-901
Nmero 1
Tipo Filtro banda de media presin
Manual PTAR DURANGO SUR
MESA ESPERADORA
Designacin GF-901
Nmero 1
Tipo Mesa 1.5 m
Flujo mximo 10 39.1 m3/h
Motor .55 Kw (.75 HP) 440V / 60HZ / 3F
MEZCLADOR HIDRODINAMICO
Designacin SM-901
Nmero 1
Tipo Hidrodinmico
Material PVC y F.F.
MEZCLADORES DE POLIMERO
Designacin MX-901/902
Nmero 2 62
Tipo Propela Multietapas
Motor 0.75 HP - 440V / 60HZ / 3F
COMPRESOR DE AIRE
Designacin C-901
Nmero 1 dos
Tipo Reciprocante
Flujo 0.5 - 13 m3/h
Presin descarga 7 9 bar
Motor 1.5 kw2 HP - 440V / 60HZ / 3F
2.1 GENERALIDADES 63
Todos los depsitos, tanque y lagunas se llenan con agua limpia, aguas
subterrneas, aguas superficiales o con otra clase de agua de baja
contaminacin.
64
Todas las partes de la planta, constructivas y tcnicas, son concluidas de tal
manera que los restos del trabajo por hacer no pongan en peligro el
funcionamiento de la planta.
La alimentacin de corriente elctrica est instalada de manera segura.
El personal encargado de la vigilancia de la planta de tratamiento de aguas
residuales est a disposicin y al corriente de sus obligaciones.
2.2.2 INOCULACIN
Para un arranque rpido en los sistemas de lodos activados, se recomienda realizar
inoculacin con biomasa adaptada o desarrollada en otras plantas de lodos activados.,
esto ayuda a acortar la fase de arranque y estabilizacin del proceso.
Para una eventual inoculacin hay que tener en cuenta que el nuevo lodo activado
aadido sea de buena calidad. Su ndice volumtrico de lodo deber ser menor de
100 ml/g, pues esto asegura el nulo crecimiento de organismos filamentosos e impide
que se tenga una mala calidad en el efluente por arrastre de slidos. Si se diera el
caso de utilizar lodo de otra instalacin como inoculo, habra que evaluarse con el
departamento de operacin de la empresa Tecnologa Intercontinental para
seleccionar la manera y cantidad ms adecuada. En ningn caso deber aadirse ms
lodo del que corresponde a un contenido de slidos suspendidos totales de 0.5
Kg.SST/m3, en la parte correspondiente al licor mezcla de los reactores de lodos
activados.
Manual PTAR DURANGO SUR
Ejemplo de clculo:
65
Se desea conocer la cantidad de inoculo de lodo activado a utilizar para
el reactor T-401 con capacidad de 6,350 m3.
Cul es la cantidad requerida de lodo?
6,350 m * 0.5 Kg SST/m = 3175 Kg SST
Si se dispone lodo activado del RAS de una Planta de Tratamiento,
entonces, se asume una concentracin del 1.0 % o 10 Kg SST/m, por lo
que la cantidad mxima de lodo inoculado equivaldr a:
Vol. Lodos = (3,175 Kg SST) / (10 Kg SST/m3)
= 317.5 m3
1a 20% 5,184 60.0 2.0 2721.6 1296.0 70% 0.76 0.57 0.27 n/a
50% 12,960 150.0 3.0 6804.0 3240.0 80% 1.72 0.62 0.30 n/a
70% 18,144 210.0 2.0 9525.6 4536.0 80% 2.75 0.55 0.26 3266
2a 100% 25,920 300.0 2.0 13608.0 6480.0 90% 3.19 0.67 0.32 4666
100% 25,920 300.0 3.0 13608.0 6480.0 90% 3.47 0.62 0.29 5249
100% 25,920 300.0 2.0 13608.0 6480.0 90% 3.47 0.62 0.29 5249
3a. 100% 25,920 300.0 2.0 13608.0 6480.0 90% 3.47 0.62 0.29 5249
100% 25,920 300.0 3.0 13608.0 6480.0 98% 3.47 0.62 0.29 5249
La tabla anterior, es solo una gua del balance de cargas que debern alimentarse en
cada reactor y slo podrn variarse, de acuerdo a las condiciones de alimentacin que
se presenten y del comportamiento real del influente que ingresa a la Planta de
Tratamiento.
Para garantizar el xito del arranque, ste deber coordinarse con personal tcnico de
Tecnologa Intercontinental, S.A. de C.V., as, como la realizacin de los anlisis de
control y llenado de la hoja de datos. El envo de sta informacin a oficinas, puede
ser por va e-mail o mensajera y durante el arranque deber enviarse semanalmente
para su anlisis.
2.3 GARANTIA
Para la garanta de la tecnologa de operaciones y procesos de la empresa Tecnologa
Intercontinental hay que tener en cuenta y cumplir necesariamente algunos puntos:
1. El anteriormente descrito modo de proceder de la empresa Tecnologa
Intercontinental slo se puede cambiar con un acuerdo y con una
aprobacin escrita.
2. Todos los valores de medicin son para incluirlos y documentarlos
regularmente de manera anloga a las instrucciones.
Manual PTAR DURANGO SUR
INSTRUCCIN DE SEGURIDAD
Para todos los trabajos en el tablero de control hay que tener en cuenta
necesariamente las instrucciones para la prevencin de accidentes.
Adicionalmente indicamos que en caso de fallas de funcionamiento o cambios
de las conexiones el abrir el tablero de control, as como los trabajos en el lugar
o en el mismo tablero de control, slo puede ser realizado por personal
especializado o personal expresamente autorizado.
Manual PTAR DURANGO SUR
m 3 Aire m3
[0.15 a 0.3]
m3 Volumen Re actor Hora m 3 h
Ejemplo de clculo :
Volumen de tanque de Lodos Activados: 6350 m
Cantidad a entregar por 1 soplador Aerzen: 3228.12 m/h
Un soplador base (manual) debe mantenerse las 24 hrs, y los 365 das del ao. Un
segundo soplador puede funcionar en la forma Auto (Timer) por periodos cortos de
funcionamiento y periodos largos de paro, para evitar el continuo arranque y paro de
los equipos. 73
Un valor tpico aproximado para una planta de tratamiento es una F/M relacionada a la
DBO5 de 0.1 a 0.15 Kg DBO/Kg SSV.d. El siguiente ejemplo de clculo muestra como
realizar el ajuste.
Kg DBO m3 Kg DBO
Carga diaria = 0.240 3
25,920 = 6,220.80
m d d
Carga diaria
(6) Contenido de S .S .V. terico =
F : M Volumen del deposito
Kg DBO
6,220.8
d Kg SSV
Contenido de S.S.V . terico= = 2.00
Kg DBO m3
0.31 17,000 m3
Kg SST d
Manual PTAR DURANGO SUR
Diaria:
Diariamente alternado:
83
Parmetro a medir Punto de medicin
B4 FALLAS
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4.1 FALLAS EN EL CONTENIDO BIOLGICO
Los problemas en el contenido biolgico se notan la mayora de las veces por
oscilaciones o cambios de parmetros importantes como son: concentracin de
oxgeno, valor del pH a la salida, presencia de espuma en los reactores, presencia de
olores desagradable, cambio de coloracin en el lodo, etc.
El reconocimiento de estos desajustes biolgicos requiere de alguna experiencia y un
esmerado anlisis de observaciones y medidas de datos. Para esto pida consejo a la
empresa Tecnologa Intercontinental si las causas de las fallas no se saben, o no se
pueden reparar a corto plazo.
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MEDIDA DE SEGURIDAD
Para todos los trabajos con y en los tableros de control hay que tener en cuenta
necesariamente las instrucciones para la prevencin de accidentes.
Adicionalmente indicamos que el abrir el tablero as como los trabajos en o
alrededor del tablero de control en caso de fallas de funcionamiento o cambios
en las conexiones, slo puede realizarlo personal especializado y expresamente
autorizado.
FRECUENCIA DE ARRANQUES
Tenga en cuenta en todas las pruebas relacionadas con la bsqueda de fallas
elctricas en motores grandes, y en especial; los sopladores aerzen, bombas de
crcamo de bombeo (P-201/202/203/204/205/206/207/208/209), estos pueden
llegar a sobrecargarse fuertemente por las frecuentes o repetidas marchas
aceleradas. Motores que funcionan en estrella delta no se deben conectar ms
de 10 veces por hora. Deber cambiarse el modo de funcionalidad para
prolongar la frecuencia de arranques.
B5 OTROS
5.1 VACIADO DEL REACTOR
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Si por cualquier motivo se debe vaciar el reactor de lodos activados, se tienen que
asegurar en cerrar parcialmente las vlvulas de los disparos de aire, el suministro de
aire, para operar los difusores hasta un nivel de 1.0 mt columna de agua. Menor a
este nivel, se deber suspender la operacin de los equipos para evitar el dao o
deterioro de las membranas. Utilizar una bomba de tipo sumergible para tal finalidad
es lo ms recomendable, asegurndose de instalar el equipo en un lugar donde no
dae los equipos de distribucin y aireacin