Dfinitions

v Gnie alimentaire
La Gnie alimentaire peut tre dfini comme tant la science des procds de transformation ou
de la conservation de la matire alimentaire.
v Gnie industrielle alimentaire
Il est n d'une discipline de base : le gnie chimique qui permet de transposer les rsultats
obtenus au laboratoire par les chimistes et ce en proposant des mthodes rationnelles de calcul des
units pour conomiser l'nergie, augmenter les rendements des oprations et optimiser des oprations
de transformation de la matire.
Les ingnieurs de gnie chimique divisent tous les procds de traitement de la matire en une
srie d'oprations lmentaires dites oprations unitaires qu'il est possible d'tudier sparment quel
que soit la nature du produit.

INTRODUCTION
I- Caractres propres l'industrie alimentaire
Caractres propres l'industrie alimentaire sont la qualit des aliments et des produits finis. Quel
que soit laliment, les matires premires sont exposes des altrations microbiologiques,
enzymatiques et chimiques. Les produits finis sont des produits prissables, on cherche travers tous
les produits la notion de qualit organoleptique et les aspects nutritionnels et dittiques.
II- Techniques de mises en uvre dans les industries agroalimentaires
II-1- Techniques d'laboration
II-1-1- Techniques de sparation : extraction de lhuile par exemple.
II-1-2- Mlanges : confitures, mayonnaise...etc.
II-1-3- Ractions chimiques : ce type de techniques est rare. Exemple : l'hydrolyse de l'amidon en
glucose.
II-1-4- Raction de MAILLARD : acide amin + sucre rducteur + chaleur coloration brune.
Cette coloration peut tre recherche par le consommateur (pain), comme elle peut tre
dfavorable pour certains produits (lait... etc.).
II-1-5- Fermentation : dans ce cas, les produits sont diffrents des matires premires (exemple :
Yaourt, bire, vin, fromage... etc.).
II-1-6- Ractions Enzymatiques : (Bire). Orge Malte (Fermentation et l'hydrolyse enzymatique).

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II-2- Technique de stabilisation
II-2-1- Stabilisation vis--vis du dveloppement microbien
Par la chaleur (pasteurisation, strilisation, UHT, cuisson... etc.), le froid (rfrigration et
conglation), Filtration strilisante, Addition des substances antiseptiques (acide sorbique) et
abaissement du pH.
II-2-2- Stabilisation vis--vis du dveloppement enzymatique
Par Traitement thermique, Addition des substances (vitamine C, SO2) et limination de catalyseur
de lenzyme : Mg++, Mn++, Cu++.
II-2-3- Stabilisation vis--vis des altrations chimiques
Contre loxydation, on conditionne hermtiquement les botes de conserve ou on limine les
produits oxydants
III- Notion d'oprations unitaires
Les techniques d'laboration et de stabilisation sont nombreuses et volutives. Les oprations
communes tires de ses techniques sont appeles oprations unitaires .
On appelle oprations unitaires, une opration schmatique permettant de ramener un ensemble
d'oprations relles, apparemment diffrentes, leur principe fondamental commun.
Lensemble de ces oprations constitue le gnie chimique qui est applique lindustrie
alimentaire dit : gnie industriel alimentaire (GIA).
Tableau des oprations unitaires selon J.J. BIMBENET.
Classement Oprations unitaires Milieu
Opration mcanique Pes, dcoupage, broyage, triage, stockage
Chauffage, refroidissement, rfrigration,
Transfert de chaleur
conglation, cuisson, appertisation
Evaporation Liquide
Schage Solide
Transfert de matire Distillation Liquide
Extraction par solvant Solide-liquide
Raction biochimique
Pompage, agitation, malaxage, dcantation, Liquide-gazeux
Transfert de quantit de mouvement
centrifugation, filtration Solide-liquide

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MESURES, DEMENSSIONS ET UNITES
Le transfert de chaleur, transfert de matire et transfert de quantit de mouvement sont des
grandeurs mesurables. On appel une grandeur mesurables quand on peut dfinir la somme, le rapport et
lgalit de deux grandeurs et son espce c. . d on mesure une grandeur donne en la comparant une
autre qui est de mme nature prise comme rfrence ou unit.
Il existe deux sortes dunits : les units fondamentales ou de base ou primaires et les units
secondaires. Lensemble des units forme un systme dunit : MKSA, CGS, SI.
Le systme international (SI) mis en uvre 6 units primaires :
1-Le mtre : unit de mesure des longueurs et peut tre dfini comme tant 1650763.73 fois la
longueur donde dans le vide de la radiation correspondant la transition non perturbe des niveaux 2
P10 et 5 D5 de latome de krypton.
2- Le kilogramme : unit de mesure de masse ; cest la masse dun cylindre en platine conserv par les
soins du bureau international des poids et des mesures.
3- La seconde : unit de mesure du temps ; elle reprsente 9192631770 fois la priode de la radiation
correspondant la transition entre deux tats voisins de latome de Csium.
4- Le candela : unit de mesure de lintensit lumineuse (pixel, lux, lumen)
5- Ampre : unit de mesure de lintensit lectrique.
6- Degr Calvin : unit de mesure de la temprature.
Dfinition de la dimension
La dimension dune grandeur cst le produit des puissances des grandeurs de base ou des
exposants sont des nombres entiers positifs ou ngatifs ou nulles utiliss mais ne sont pas reprisent dans
le SI : micron, A, kcal.
On peut choisir arbitrairement un certains nombre de grandeurs fondamentales et on dduire
toutes les autres par application des lois de la physique ou de chimie.
Exemple :
V = x / t ==> [v] = [L] / [T] = m / s
La force : F = m . ==> [F] = [m] . [] = [M] [L] [T-2] = kg. m / s2 = N
Pression : p = F / S ==> [p] = [M] [L-1] [T-2] = Pa
Energie: E = F. l ==> [E] = [F] [L] = [M] [L] [T-2] [L] = [M] [L2] [T-2] = Joule
Puissance : P = E / T ==> [M] [L2] [T-3] = Watt
Viscosit dynamique : = F. l / v . s = [M] [L-1] [T-1] = dca poise
Tension superficielle : = f / l = [M] [T-2] = N / m
Chaleur spcifique : Cp = E / m. = [L2] [T-2] [-1] = J / kg . K

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 FRAGMENTATION
1- Terminologie
1-1- Quelques dfinitions
a- Fragmentation mcanique : cest l'ensemble des oprations ayant pour but de raliser grce
l'application de contraintes externes :
Soit la division d'une masse solide en fragments de dimension maximale dtermine ;
soit la rduction d'une suspension solide jusqu' des lments de plus petit volume unitaire.
b- Classification des appareils de fragmentation mcanique : On les classe arbitrairement :
v Concasseurs : appareils qui assurent une fragmentation grossire jusqu' des calibres de 25
150 mm.
v Granulateurs : appareils qui assurent une fragmentation de calibre allant de 6,3 jusqu' 25 mm.
v Broyeurs : ils assurent une fragmentation jusqu' des calibres de 0,2 6,3 mm.
v Pulvrisateurs : ou moulins ; ils assurent une rduction en poudre de 0 jusqu' 20m.
v Atomiseurs : assurent une rduction de l'ordre de micromtre.
Souvent la fragmentation de certains produits ncessite des :
*Dfibreurs : pour traiter les matires fibreuses
*Dchiqueteuses : cas des matires la fois flexibles et tenaces.
*Dcoupeuses : travaillent par sciage, cisaillement et par tranchage.
c- Broyage : le mot broyage, appliqu en ralit uniquement la catgorie des oprations de
transformation, est trs souvent utilis pour dsigner l'ensemble de ces oprations.
Les diffrents types de broyage se classent en trois types :
- Broyage sec : 2 % d'eau dans le produit.
- Broyage semi humide : 2 % 25 % d'eau dans le produit.
- Broyage en phase liquide : 25 % 300 % d'eau dans le produit.
1-2- Types de fragmentation
1-2-1- Broyage simple : l'objectif de ce broyage est de ramener la totalit de l'chantillon jusqu'en
dessous d'un certain calibre fix au dpart. Il ne tient pas compte de la granulomtrie interne du produit.
1-2-2- Broyage pouss : le produit obtenu doit contenir le maximum possible d'lments nettement
plus fins que la limite suprieure impose. L'chantillon doit prsenter une surface spcifique aussi
leve que possible (exemple des liants hydrauliques, pigments, peinture...).

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1-2-3- Broyage mnag : contrairement au broyage pouss, on peut chercher le moins de sur-broyage
possible ; soit parce qu'il est inutile (conomie d'nergie), soit parce qu'il est nuisible (difficults de
rcupration ou encore perte de la qualit).
1-2-4- Broyage diffrentiel (slectif) : ce type de broyage sapplique des produits structurellement
htrognes et permet la rduction un peu plus pousse des constituants friables par rapport aux
constituants les plus durs.
1-2-5- Broyage formel : on dsigne par ce terme les oprations de fragmentation au cours desquelles
l'ensemble des fragments obtenus a une influence sur la valeur du produit. On recherche soit :
- La forme de petits grains cubiques (cas des matires thermoplastiques).
- La forme de fragments se rapprochant le plus possible de la forme cubode (matriaux routiers,
agrgats pour la fabrication du bton) pour lesquels le coefficient de forme est un des lments
du cahier des charges.
- On recherche au contraire la forme d'lment plat, paillettes, cailles, tels que dans le cas de
Talc, graphite ou pigments de peinture.
1-2-6- Auto-broyage (broyage autogne, self broyage) : ce sont des oprations de fragmentation
volumtriques dans lesquelles les lments du produit broyer se fragmentent par percussion et.
1-2-7- Cryo-broyage : fragmentation de produit pralablement refroidi des trs basses tempratures
(en gnral par l'azote liquide).
1-2-8- Broyage combin : le plus souvent les oprations de fragmentation sont combines dans un
mme appareil d'autres oprations plus ou moins complmentaires, on peut avoir : broyeur-cribleur,
broyeur-tamiseur, broyeur-sparateur, broyeur-scheur, broyeur-mlangeur.
2. Buts de la fragmentation : le but est soit :
v Obtenir une rduction de la dimension des corps solides en vue de faciliter leur conditionnement.
v Faciliter des oprations purement physiques (tirage, mlange, dosage).
v De permettre ou de faciliter des ractions physico-chimiques ou chimiques dont la rapidit est
normalement fonction de l'importance des surfaces exposes c'est--dire du degr de division des
matires solides.
La connaissance du but atteindre et la condition premire pour la dtermination des procds
et des appareils utiliser.

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3- Procds de la fragmentation
La fragmentation consiste en la rupture de la cohsion des corps solides sous l'action des forces
externes qui peuvent tre expliques sous l'une ou l'autre des formes suivantes :

Compression lente (V= 0,1 0,8 m/s). Cisaillement (V= 4 8 m/s).

Usure ou attrition et cisaillement combin (Attrition (usure) (V= 2 30 m/s).

(V = 4 8 m/s)

Percussion (par projection) Percussion l'aide d'organe mobile

(V= 15 200 m/s). (V= 8 200 m/s).

g. Percussion entre particules : (V= 10 300 m/s).

h. L'explosion sous l'effet de forces internes : d'origine thermique, thermolectrique.

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4- Stades de la rduction
Tous les procds de la fragmentation actuellement utiliss ne permettent ni d'obtenir des
rapports de rductions illimits ni d'obtenir des fragments se rapprochant plus ou moins de la
dimension idale dsire.
Les rapports de rductions industriellement raliss par une seule machine de fragmentation
peuvent aller de 4/1 (concassage grossier de roches dures) jusqu' 100/1 (cas de la plupart des appareils
de pulvrisations) avec tous les rapports intermdiaires possibles selon les types d'appareils et la nature
des matires traites.
L'obtention des rapports de rduction importants ncessite souvent plusieurs oprations de
rductions successives au moyen d'appareils de fragmentation appropris et placs en srie.
Les mesures granulomtriques permettent de dfinir la dimension avant et aprs la fragmentation.
A chaque opration de rduction, les analyses granulomtriques mettent en vidence un
pourcentage plus ou moins grand de fragments se rapprochant des dimensions idales souhaites, et il
est ncessaire de faire une slection et de recycler les fragments insuffisamment rduits.
5- Applications des appareils de fragmentation
Carrires : pour la fabrication des granulats, pour viabilisation et construction.
Liants hydrauliques : chaux, ciment, pltre ... etc.
Briques, tuiles, cramiques.
Minerais mtallurgiques.
Combustibles solides : (houille, lignite, tourbe, bois, charbon de bois... Etc.).
Industries chimiques : fabrication d'engrais, produits pharmaceutiques, matires cosmtiques,
matires plastiques... etc.
Rcupration : ordures mnagres, dchets industriels, dchets d'abattoirs, emballage... etc.
Industries agroalimentaires : minoteries, semouleries, huileries, prparation d'aliments pour btail.
6- Problmes thoriques
La fragmentation des corps solides a fait lobjet de plusieurs recherches thoriques, mais il
apparat que la question est plus complexe et il n'y a aucune thorie gnrale pleinement satisfaisante et
susceptible de tout expliquer.
Toutefois, la masse de rsultats plus ou moins empirique accumule garde toute sa valeur et
facilite la comprhension des phnomnes observs dans la pratique.

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6-1- Les lois de la distribution granulomtrique
Le premier aspect de la recherche a port sur l'tude des lois de la distribution granulomtrique.
Le broyage ralis de telle sorte qu'aucun des fragments obtenus ne dpasse la dimension idale
pralablement dfinie, conduit l'obtention de toute la gamme des dimensions comprises entre la dite
dimension et l'infiniment petit.
6-1-1- Courbes granulomtriques
Les pourcentages de grains de chaque dimension produite se rpartissent selon des courbes bien
dfinies qu'on appelle courbes granulomtriques.
Passant (% cumul) Refus (% cumul)
100 0
90
90 10

80 20

70 30

60 40

50 50

40 60

30 70

20 80

10 90

0 100
20 40 60 80 100 120

Ces courbes ont t obtenues avec un concasseur giratoire (pour roches dures) pour divers
rglages de sortie de l'appareil variante de 30 160 mm.
Les courbes obtenues se rapprochent en gnral plus ou moins d'une droite passant par l'origine
du moins pour la partie comprise entre 0 et 85 %, elles prsentent au dpart une pente d'autant plus
faible qu'un mme type d'appareil le rglage est plus grossier.
Le pourcentage d'lments fins augmente trs rapidement avec le rapport de rduction et on
remarque que les courbes au-del de 85 % prsentent nouveau une diminution de la pente.
On s'accorde pour appeler dimension du produit d'un broyeur, la dimension telle que 85 % en
masse de ce produit puisse passer travers la perforation de dimension correspondante. Cette
dimension est en relation avec l'ouverture de sortie de broyeur, mais elle ne lui est pas gale comme on
pourrait le penser.
L'une des premires tudes systmatiques sur la rupture des matriaux est celle de GAUDIN

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A.M. il a tabli la distinction fondamentale entre roches structuralement homognes c'est--dire dans
lesquelles la rupture prend place indistinctement au travers des grains ou cristaux et du ciment qui les
runit et roches structuralement htrognes pour lesquelles la rupture a lieu de prfrence au travers
du ciment.
GAUDIN estime que :
* Le pourcentage de fins augmente mesure que le rapport de rduction augmente ;
* Plusieurs broyages successifs produisent au total moins d'lments fins que le broyage en une seule
tape d'ampleur correspondante ;
* Le concassage de morceaux plats donne proportionnellement plus de fins que celui de morceaux de
forme rgulire.
* La forme moyenne de grains broys varie avec leurs emplacements dans l'chelle du tamisage. Les
plus gros grains ont une forme nettement allonge, les grains moyens se rapprochent de plus de la
forme cubique et les grains fins sont en majorit plats ou allongs.
* Si lopration de broyage dune roche structuralement homogne se fait avec une machine laquelle
on demande un degr excessif de rduction, lchantillon obtenu est form dun pourcentage lev de
gros grains dont les angles sont arrondis par mesure et par des pourcentages de grains trs fins avec
manque presque total dlments intermdiaires.
* Cas de broyage de grains structuralement htrognes, on rencontre des grains constitutifs de la roche
plus grands qui ne le seraient dans le cas de broyage dune roche homogne ayant subit la mme
rduction.
6-1-2- Lois de la granulomtrie
Il existe de nette analogie entre les courbes reprsentatives des granulomtries des matriaux
divers stades de leur fragmentation, ces analogies sont plus manques que les matriaux sont plus
homognes.
On a essuy de dgager des lois exprimant la rpartition granulomtrique ; ces lois ne sont pas
universelles et aucune d'entre elles n'est rigoureusement observes dans tous les cas, mais avec une
certaine approximation, elles peuvent permettre la prvision des rsultats d'une opration de
fragmentation normale.
a- Loi de GUAUDIN et STUMANN
Elle est vrifie pour des pourcentages cumuls allant jusqu' 80 %, mais pas plus.
P=100 (d/K)
P: pourcentage non cumul des passants travers l'ouverture.
d, K, , sont des constants.

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 b- Loi de RASIN et RAMMIER : P=100 exp [(-d/a)b].
d: ouverture de la maille, cette loi n'est vrifie que pour d < 50m.
a et b sont des paramtres.
6-2- Lois nergtiques de la fragmentation
Le second aspect de la recherche est port sur l'valuation de la quantit dnergie thoriquement
ncessaire pour obtenir d'une certaine faon une fragmentation d'un type donn.
a- Loi de RITTINGER: (1867)
Le travail de fragmentation est proportionnel la somme des nouvelles surfaces produites. Cette
loi est vrifie pour des broyeurs moyens infrieurs 1mm, mais son application grande finesse (<
21m) conduit des rsultats plus favorables.
b- Loi de KICK: (1885)
Le travail ncessaire est proportionnel la rduction de volume des produits broys, cette loi est
vrifie pour des oprations de concassage grossier suprieur 60 mm.
c- Loi de BOND (1952)
BOND a essay de justifier mathmatiquement la position intermdiaire de 1 60 mm en liant
l'nergie ne pas d comme de RITTINGER ni d3 comme KICK mais d2.5 (d: dimension des
particules).
Indices nergtiques de BOND (1 kWh= 3.6 .106 J)
Indice nergtique Indice nergtique
MATERIAUX MATERIAUX
kWh / tonne kWh / tonne
Barytine 4.73
Verre 12.31
Gypse 6.73
Calcaire 12.54
Fluorine 8.91
Minerai de Cu 12.73
Pyrite 8.93
Hmatite 12.93
Quartzite 9.68
Quartz 13.57
Magntite 9.97
Minerai dOr 14.93
Minerai Pb-Zn 10.57
Granite 16.05
Feldspath 10.80
Graphite 43.56
Dolomie 11.27
Emre 56.70
Minerai de Zn 11.58

Ces valeurs ne constituent que des ordres de grandeur des donnes titre indicatif et toute
application industrielle ncessite un essai sur la matire mme qui doit faire l'objet de cette application.

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 La thorie de BOND semble coller le plus la ralit et que les deux premires ne sont
applicables quaux matriaux homognes ; elle ne constitue quune approximation et elle nest pas
valable pour tous les matriaux.
6-3- Dtermination de la broyabilit
La rsistance dune matire la fragmentation a une influence sur la quantit dnergie
consomme. Cette rsistance la fragmentation est une composante complexe rsultant des diffrentes
proprits mcaniques de la matire considre comme la duret, tnacit, compacit, la rsistance la
compression, la rsistance la flexion, la rsistance au choc.
On la dfinie sous le nom d'aptitude au broyage ou encore broyabilit, on ne la dtermine que
exprimentalement.
Indice nergtique de BOND (indice de broyabilit : W1)
L'indice nergtique de BOND d'une matire indfinie comme "l'nergie consomme en kWh
/tonne pour obtenir la rduction totale de cette matire depuis une dimension initiale, thoriquement
infinie, jusqu' l'obtention de 85 % de passants a travers un tamis de 100 m.
L'indice nergtique de BOND peut tre calcul de nimporte quel broyeur par voie humide :
W1 = W (da / da - dp).dp / 100 W : dpense nergtique du broyeur exprimental
da : dimension dalimentation dp : dimension du produit
L'indice nergtique de BOND s'est rvl d'un emploi pratique assez valable dans le cas de
rparation mcanique de minerais qui oprent surtout par loi humide, mais les prvisions de la formule
de BOND peuvent varier selon le cas de 1 50 % et divers auteurs dont BOND lui-mme ont propos
d'affiner la formule en la donnant des paramtres supplmentaires.
Tableau donnant divers coefficients correctifs par BOND
Coefficient multiplicateur de W1
Cas gnral Cas particulier
( KW.h / t)
Broyage par voie humide Broyage par voie sche 1.3
de broyeur 2.45 m diffrent de 2.45 m (2.45 / )0.2
Broyage fin : dp 60m Broyage fin : dp < 60m dp + 10.3 / 1.145 dp
Rapport de rduction :
<4 1.2 / -1.35
= (da/dp) 4

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II- Quelques appareils
1- Concasseurs mchoires
Concasseur mchoires simple bielle: le travail se fait par crasement entre une mchoire
fixe et une mchoire anime par un mouvement alternatif.

Concasseur mchoires double bielle : ces concasseurs prsentent les mmes

caractristiques que les prcdents et ils sont utiliss pour le traitement des produits
exceptionnellement durs et abrasifs.
2- Concasseurs giratoires
Ces appareils travaillent par crasement dans une chambre annulaire, constitue par une paroi
circulaire servant de mchoire fixe, et par un cne central anim d'un mouvement excentrique qui le
rapproche et l'loigne alternativement de chacun des points de la paroi.

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3- Concasseurs percussion
Concasseurs percussion plaques de choc rglables : ces appareils sont menus de
percuteurs rigides mono-rotors. La matire fragmenter est rduite par percussion l'aide d'une
srie de barres de choc fixes sur un rotor et par projection sur des plaques de choc rglables.

Concasseurs par percussion marteaux articuls mono-rotors : ces appareils travaillent par
percussion, mais les organes de percussion sont des marteaux articuls autour d'un rotor.
Lavantage de cet appareil c est quon peut lquiper avec une grille de contrle pour obtenir
des rapports de rduction plus levs.

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 Concasseurs marteaux articuls birotors : ils sont menus de 2 rotors parallles qui
permettent d'obtenir capacits d'admission gales et rapports de rduction quivalente des
dbits plus levs que les prcdents.

4- Concasseurs cylindres (broyeurs) :

Concasseurs cylindres dents : ces concasseurs travaillent par crasement entre des
cylindres garnis de dents de formes et de dimensions diverses, par incision et par arrachement et
aussi parfois par percussion des dents. Ils sont utiliss par les matires friables ou mi-dures
qu'elle soit humide ou collantes.

Broyeurs cylindres lisses ou finement stris : (moulins de minerais), ces moulins sont
constitus de deux cylindres de langueur allant de 2,5 4 fois le diamtre, ils sont fabriqus en
mtal de duret leve. Les surfaces sont bien polies ou stries de fines cannelures.

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5- Broyeurs disques et meules
A disques planes : Ces broyeurs mettent en uvre des disques mtalliques plans, lisses ou
cannels et disposs face face, l'un est fixe l'autre tournant ou les deux tournants en sens
inverse, ils oprent par rpage, par attrition ou par percussion, selon la vitesse et la forme des
surfaces.

Broyeurs meules verticales ou horizontales : ces appareils travaillent par des meules en
grs, en corindon ou en meri.
6- Broyeurs corps broyant libres
Ces appareils sont constitus par des rcipients cylindriques tournants autour d'un axe dispos
horizontalement. La matire broye est mlange avec des corps broyant qui sont les plus souvent des
"boulets sphriques", ces boulets entrains par rotation des cylindres roulent et retomber les uns sur les
autres et par consquent la matire broyer est soumise des actions de compression rptes, de
fragmentation et de choc. La dure de sjour de la matire dans le broyeur dtermine la finesse
obtenir.

Les donnes exprimentales ont permis de dterminer des constantes optimales de

fonctionnement de ces broyeurs :
Coefficients de remplissage (volume relatif de la charge)
- Broyage grossier 0,2 0,3.
- Broyage fin 0,45 0,5.
En gnral le volume de la matire broyer ne doit pas excder le volume des vides susceptibles
excder les volumes des vides susceptibles dexister entre les corps broyant soit au maximum 35 40
% du volume total de la charge.

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 La vitesse de rotation du tambour : cette vitesse doit tre choisie de telle sorte que la hauteur de
chute de la masse des corps broyant soit maximale. n = 25 32/ D
n : nombre de tours /min. D : diamtre intrieur utile de broyeur (m).
Puissance consomme : peut tre dtermine avec une approximation suffisante par la formule :
P = K. M.D
P: puissance effective l'arbre du broyeur (kW).
M: masse de la charge (tonne).
D: diamtre intrieur utile de broyeur.
K: coefficient variable selon le coefficient de remplissage de broyeur et ce dans la densit moyenne de
la charge.

Coefficient de remplissage
Corps broyant Densit moyenne
0.1 0.2 0.3 0.4 0.5
charge (t /m3)
Galets silex 1.6 9.8 9.0 8.1 7.0 5.75
Gros boulets 4.5 8.75 8.1 7.3 6.25 5.15
Btonnets 4.6 8.5 7.0 7.0 6.05 5.0
Barres 5.2 7.7 6.4 6.4 5.5 4.55

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 CRIBLAGE
I- Dfinitions
I-1- Le criblage
Opration de classement dimensionnel de grains de matire de dimension et de forme variable,
par prsentation de ces grains sur des surfaces perfores qui laissent passer les grains de dimension
infrieures de la perforation tandis que les grains de dimensions suprieures sont refuss et vacues
sparment.
Toute opration de classement donne au moins deux catgories : le refus et le passant (tamist)
qui peut faire lobjet dun classement en plusieurs catgories.
II-2- La grosseur
La grosseur dun grain se mesure par louverture de la plus petite maille au travers de laquelle ce
grain peut passer.
II-3- Le coefficient volumique
Cest le rapport volume du grain sur volume de la sphre de diamtre gal la longueur du grain
(toujours < 1).
II- Surfaces du criblage
Elles se classent de point de vue de leur constitution en grilles, en toiles perfores, en grillage ou
en tissus. Il existe plusieurs dispositions de ces surfaces de criblage :

Trous carrs Grille mtallique

orifice carre

Trous ronds Toiles perfores

Trous carrs
Grille mtallique
en diagonal
orifice
rectangulaire

Trous hexagonaux

Trous oblongs Tissus Toiles harpe

mtalliques

Trous oblongs en
diagonal

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II-2- Dsignation des dimensions
Les dimensions de passage des grilles et des toiles perfores sont souvent exprimes en cm ou en
mm et il ny a pas de confusion possible ce sujet.
Par contre les dimensions des toiles mtalliques souvent arbitraires et incompltes sont exprimes
par des numros correspondant au nombre de mailles par pouce linaire (mailles ASTM, mches) soit
par le nombre de mailles par cm2.
Ces dsignations permettent de calculer daxe en axe la distance mais non le vide de la maille qui
dpondrait du diamtre du fil.
Pouce de Paris : gal 27.07 mm. En France, les soies bluter sont bases sur le nombre de mailles
ou pouce de Paris.
Pouce mtrique : 1 / 36 m = 27.77 mm. Les toiles mtalliques sont bases sur lui.
Pouce anglais : gal 25.4 mm. Dans les pays anglo-saxons, les toiles mtalliques sont comptes
en pouce anglais.
II-3- Dsignation des surfaces lisses
- Tissus en fil fin haute rsistance : 65 75%.
- Tissus ordinaires : 50 65%.
- Toiles perfores : 30 45%.
- Grilles : 10 70%.
Dans le minerai, louverture des mailles utilises couramment est comprise entre 20 et 2000 m.
III- Dynamique des cribles
Le mouvement des cribles doit tre dtermin de manire donner chacun des grains criblables
le maximum de chance pour traverser ses ouvertures tout en assurant le transport des grains non
criblables vers le point dvacuation.
En fin le mouvement des cribles doit permettre de faire passer les grains criblables et transporter
les non criblables vers le point dvacuation.
III-1- La capacit du criblage
Le criblage mcanique repose sur les chances de passage des grains travers la surface vibrante,
ces chances sont fonction de la trajectoire des grains (vitesse et direction), la forme de lorifice, le
nombre dorifices successifs que peut rencontrer un grain donn.
Les grains nettement plus petits que lorifice passent sans difficult, par contre les grains dont la
dimension tend vers de lorifice ont moins en moins de chance de passer.

18
Exemple : le criblage dun chantillon de 2 kg de sable sec mailles 4.7 mm donne
Les grains de dimension 0 3.3 mm passent en 30 s.
Les grains de dimension 3.3 4.7 mm passent 65% en 30 s, 97.8% en 1 heure et 100% en 4
heures.
Les chances de passage pour un grain de 0.9 mm celle de louverture de maille sont environ 1%
cest--dire pour cribler certaines quantit de grains de cette dimension, il faut au moins 100 ouvertures
successives sue la trajectoire de chaque grain.
Grain difficile : un grain dont la dimension est gal 0.75 1.5 fois la dimension de la
maille. La notion de grain difficile est importante pour lapprciation de capacit de criblage ; cest le
pourcentage de grain difficile est lev, la sparation est moins efficace et donc capacit de criblage est
diminue.
III-2- Les facteurs influenant la capacit de criblage
Sont indpendant des dimensions des cribles :
Le pourcentage de grain difficile ;
Pourcentage de grain criblable ;
Lhumidit qui agit sur la viscosit et sur la tendance des particules fines colmater autours du fil.
Si nous prenons la capacit de criblage en produits secs, cette capacit diminue mesure que la
teneur en eau augmente jusqu 15 20% ; si on ajoute de leau, la capacit de criblage est
progressivement restaure et ensuite augmente quand on atteint le criblage leau.
De mme, le criblage des produits secs chauds est plus facile que celui que le mme produit froid.
La forme des grains rgulire ou contenant un grand pourcentage dcailles.
III-3- Efficacit du criblage
Aucune des sparations industrielles ne peut conduire des rsultats parfaits pour les raisons
suivantes :
Tolrance et usure des mailes ;
Dtrioration accidentelle de la surface de criblage qui peut conduire des perturbations qui non
sont pas directement dcelables ;
Les longueurs des industriels sont limites et ne peuvent pas donner 100% de chances de passage
tous les grains de dimensions voisines celles de louverture.
Les appareils de contrle dans le laboratoire sont eux-mmes sujet des erreurs de 20%.
III-3-1- Le rendement de passage (R1)
Cest le pourcentage de tamist effectif (T) par rapport au total tamisable (T) : R1 = 100.T / T

19
 Si on appel le pourcentage de dclasss par rapport au refus total (tamisables passant avec le
refus), nous aurons = [T T / 100 T]. 100
III-3-2- Rendement dpuration des refus (R2)
R2 = 100
R1 renseigne sur la qualit de lopration.
R2 est intressant lorsque le produit noble et au contraire constitu par le refus.
IV- Production des appareils de criblage
IV-1- Les rencontres dans la technique de tamisage
La prvision de la capacit de production des appareils de criblage est difficile car elle dpond de
plusieurs facteurs :
IV-1-1- facteurs lis la surface de criblage
Dessin de la maille ;
Rgularit de la maille ;
Rugosit des fils ;
Planit de la surface ;
Pourcentage des vides ;
Surface utiles des tamis ;
lectrification des fils.
IV-1-2- facteurs lis au produit cribler
Teneur en eau ;
Granulomtrie ;
Formes des particules ;
Temprature ;
Teneur en lments collodaux (aptitude au colmatage) ;
Electrisation.
IV-1-3- facteurs lis au mouvement du crible
Trajectoire ;
Vitesse ;
Frquence et aptitude du mouvement ;
Dure ;
Angle de projection.

20
IV-1-4- facteurs lis aux conditions dutilisation du crible
Le nombre de claies superposes ;
Rythme dalimentation (sous alimenter, alimenter normalement ou sur alimenter) ;
Rgularit du dbit.
IV-2- Mthodes de calcul de la productivit
De nombreuses mthodes de calcul de la productivit ont t proposes, mais le plus souvent
elles conduisent des prvisions trs divergentes.
IV-2-1- Epaisseur de la couche
On peut prvoir une surface de criblage tel que la couche de grains difficiles ne dpasse pas en
paisseur la dimension de passage.
Des donnes exprimentales ont permet de dmontrer que si tout venant contient 33% de grains
difficiles, lpaisseur de la couche pourra atteindre 3 fois la dimension de la maille. Mais si tous les
grains sont difficiles (recriblage 20 mm dun dclass 15 30 mm), il faudra rduire le dbit de telle
sorte que lpaisseur de la couche ne dpasse pas louverture de la maille.
On a intrt ne pas surdimensionn un crible, car un crible sous aliment est aussi peu efficace
quun crible sur aliment.
IV-2-2- La capacit de criblage
Bien quil soit possible dtablir une synthse des diverses donnes exprimentales, la mthode ne
permet dobtenir que des ordres de grandeur valables 20 jusqu 25% prs et pas de rsultats prcis.
a- Capacit de base Q (pour les tamis et les grilles)
Ouverture de Ouverture de
Diamtre du fil 2
Diamtre du fil
maille Vide (%) Q (t/h.m ) maille Vide (%) Q (t/h.m2)
(mm) (mm)
(mm) (mm)
100 20 70 110 8 2.5 56 40
80 16 70 100 5 2.2 48 3
70 12 72 95 4 2 44 18
60 12 70 85 3 1.6 43 16
50 11 70 80 2 1.25 38 14
45 10 68 78 1.5 1 36 9
40 8 68 75 1 0.8 30 6
35 6 72 72 0.75 0.6 30 4
30 6 70 70 0.6 0.5 30 2
25 6 67 66 0.5 0.4 30 1.2
20 5 69 60 0.4 0.35 28 0.5
15 4 62 55 0.3 0.25 29 0.25
12 4 56 50 0.2 0.15 32 0.16

21
 Ces valeurs sont valables pour des matires de forme rgulire et gravier rouler de densit
apparente de 1.5 contenant 50% de refus et 50% de passants dont plus de 40% sont plus petits que la
demi-maille, pour un rendement de criblage de 92% et dhumidit comprise entre 1 et 4% et pour des
cribles mouvement circulaire et une inclinaison normale de 18 22.
b- La capacit estime C : capacit dalimentation estime.
C = Q.R.E..H.F.N.A.I
R : facteur de refus.
E : facteur defficacit de criblage.
: facteur de demi-dimension.
H : facteur dhumidit.
% R E H
1 -4 - - - 1
5 - - - 0.8
6 - - - 0.5
8 - - - 0.4
9 - - - 0.3
10 1.4 - 0.4 0.2
20 1.3 - 0.6 0
30 1.2 - 0.8 0
40 1.1 - 1 1
50 1 2 1.2 1.1
60 0.9 1.8 1.4 1.2
70 0.8 1.6 1.6 0.25
80 0.7 1.4 1.8 -
90 0.6 1.2 2 -
92 0.5 1 - -
94 0.44 0.8 - -
96 0.35 0.7 - -
98 0.2 0.6 - -

22
F : facteur de forme : F = 0.85 pour les pierres ou les minerais concasses normaux.
F = 0.70 pour les produits trs rguliers
F = 1 pour le sable et gravier
I : facteur dinclinaison = 0.8 pour les crible horizontaux.
N : facteur correctif du nombre de claies N = 1 pour la premire claie
N = 0.9 pour la deuxime claie
A : facteur darrosage : A = 3.5 mm sur maille de 5 mm
A = 3 mm sur maille de 4 ou 8 mm
A = 2.5 mm sur maille de 3 ou 10 mm
A = 1.75 mm sur maille de 2 ou 15 mm
A = 1.5 mm sur maille de 20 mm
A = 1.2 mm sur maille de 30 mm
A = 1 mm au-del de 30 mm ou au-dessous de1 mm
V- Les appareils
V-1- Grilles et cribles statiques
V-1-1- Grilles planes inclines
Elles sont constitues de barreaux dacier section rectangulaire ou trapzodale disposes dans
le sens de pente et spares par des cales dpaisseur approprie. En gnrale, elles sont utilises pour
le criblage grossier.
V-1-2- Grilles statiques barreaux transversaux
Elles sont utilises soit en voie sche soit en voie humide. On peut rencontrer galement des
grilles spciales qui sont utilises pour le criblage leau.
V-2- Grilles mouvement mcanique
Pour les sparateurs grossiers ( > 100 ou 50 mm).
Grilles plusieurs rouleaux tournant cylindriques.
V-3- Cribles planes secousses
Ils sont constitus de grilles, de grillage, de tissu ou de toiles perfores. Ils fonctionnent
horizontalement ou avec une pente de 3 8%.
V-4- Cryo-cribles et plansichters
Ils sont utiliss pour le tamisage fin ou blutage. Ils sont constitus de toile vibrant tendues sur des
cadres planes carrs, rectangulaires ou circulaires ; horizontales ou lgrement inclins et anims dun
mouvement dans le plan horizontal, ce mouvement est assur par un arbre manivelle.

23
 DECANTATION
Dfinition
Les techniques de sdimentation gravitaires ou centrifuges sont des oprations de transfert de
quantit de mouvement qui classent les particules disperses dans un fluide selon leur masse volumique
et leur taille. Ces oprations visent rparer les dispersions (suspension ou mulsion) en leur deux
phases ; si les deux phases obtenues sont galement rcupres, la sdimentation joue alors un rle de
sparation (ex : crmage du lait). Lorsque la phase mineur est rejete et la phase majeure milieu de
dispersion) est rcupre, la sdimentation joue alors un rle de clarification (ex : jus de fruits). En fin,
si la phase majeure est rejete est la phase mineure est rcupre, dans ce cas la sdimentation joue un
rle de concentration (ex : levurerie).
1- Thorie gnrale
Soit une sphre dans un fluide, elle est soumise la force de pesanteur qui gale m.g.
( = m/v) ==> F = .v.g
La pousse dArchimde F`= m1.g = Ff.g
F1 = v.f1.g - v.ff.g = g (f1 ff).v
f1 ff : masse apparente, elle est constante dans le temps.
F2 : force de train (dpendante de la gomtrie de la particule et du fluide).
F = F1 F2 = m. = m d/dt
Quand r tend vers re (vitesse limite) sera une constante ==> F = 0 ==> F1 = F2
Re et Ne : invariables de similitude
huile = 0.9 kg/l
f (F,v,l,,) = 0 f (Re-1 , Ne) = 0
Re = v..D/ ==> Ne = f (Re)
Rgime laminaire : 10-3 < Re < 2
Ne = 24/Re
Rgime intermdiaire : 2 < Re <105
Ne = 18.5/ Re0.6
Rgime turbulent : 500 < Re < 2 . 105
Ne = 0.45

24
2- Application
2-1- Calcul de la vitesse limite
F1 = F2 ==> Ne = F2 / [v2/2. D2/4. f] = V (s . f) . g / [v2/2. D2/4. f]
D2 ((s . f) . g / 18.V : volume de la sphre (V = 1/6. . D3)
Ne = 1/6. . D3 (s . f) . g / [v2/2. D2/4. f] ==> ve = 1/3. D (s . f) . g / Ne . f
En rgime laminaire : Ne = 24/Re

= 24. / v..D

V = ve = [1/3. D (s . f) . g / f ] [ v..D / 24. ] = D2 ((s . f) . g / 18.

D2 ((s . f) . g / 18. loi de STOCKES

Le nombre dArchimde est trs important quand on ne connat pas la nature du rgime
dcoulement : Ar = 4/3. [D3 ((s . f) . g. f / 2]
Cas de deux fluides non miscibles
La vitesse de sparation de deux fluides non miscibles est donne par la moi de STOCKES.
Cas de la dimension entrave
Dfinition
On dmontre que pour les suspensions concentres htrognes, les particules petites et masse
volumique leve freinent le chute des particules grosses et masse volumique faible. On dit dans ce
cas que la sdimentation est entrave.
En 1958, LARIAN a montr que la sdimentation entrave cest la distance entre deux particules
est 10 fois infrieure que le diamtre.
v La chute en rgime laminaire
La pression exerce par A est grande part rapport celle de B.
v La chute en rgime turbulent
La pression exerce est la mme pour les deux particules, donc il ny a pas de sgrgation entre
les particules.
v La chute en rgime intermdiaire
Pas de distinction entre les particules.

25
3- Les appareils
3-1- Dcanteur vertical
Il est de forme cylindro-conique et aliment par le bas. La suspension traite est vacue par
dbordement par la partie suprieure.
Soit V : dbit de la suspension dans le dcanteur.
A : aire de la surface de base du dcanteur.
Pour que la sparation ait lieu, il faut que les particules sdimentent Vp
effectivement au fond du bac ==> Vs > Vp Alimentation Vs
(Vs : vitesse de sdimentation ; Vp : vitesse de passage).
Vp = V / A ==> Vs > V / A ==> Vlim = Vs . A
3-2- Dcanteur horizontal
Cest un bas de forme paralllpipdique, il est aliment en continu par un courant horizontal.
Une particule sera spare condition quelle tombe au fond du bac avant la sortie du mlange.
Pour quil y a dcantation, il faut que le temps de sdimentation soit infrieur au temps de passage (ts <
tp). ts = h / Vs
Vp = V / h.l Vp
tp = L / V / h . l h Vs
Dans ces conditions, t s < tp ==> V < Vs L l ==> Vlim = Vs. A L l
Comme dans le cas de dcanteur vertical, la Vlim est proportionnelle
la surface de base du bac et ne dpend pas de la hauteur, do lintrt
de cloisonner un dcanteur horizontal en n bac lmentaires superposs.
Vlim = n. Vs. A

26
 CENTRIFUGATION
Dans certains cas de dcantation ne peut pas se faire sous laction de la pesanteur, dans ces
conditions on fait appel la centrifugation en substituant g par lacclration centrifuge 2.R
( : tours/min ; R : rayon).
Le bac de dcantation est remplac par un bol anim dun mouvement de rotation rapide
engendrant la force centrifuge.
Les lois de la centrifugation sont semblables aux lois de la dcantation, la diffrence prs que la
Vs est multiplie par un coefficient damplification Z grce au remplacement de lacclration g
par la force centrifuge 2 .
Z couramment appel nombre de g est caractristique dune centrifugeuse. Dans le cas
dune centrifugeuse dont R et ==> Z = 2.R / g.
1- Dbit limite de centrifugation
Comme dans le cas de la dcantation sous laction de la pesanteur permettant la sparation du
mlange centrifug, cest le produit dun terme caractristique du mlange Vs et dun terme
caractristique de lappareil Ae : Vlim = Vs Ae
Par analogie avec la dcantation, Ae est appel surface quivalente ; ce terme reprsente
effectivement la surface de base totale quun dcanteur devrait dvelopper pour traiter le mme produit
au mme dbit. Le Vlim dpend donc la fois de la nature du mlange et les caractristiques de la
centrifugeuse.
v La nature du produit
La masse volumique
La sparation sera plus facile que la masse volumique des deux phases seront diffrentes. Il est
rarement possible de jouer sur ce facteur pour augmenter le dbit, mais on peut citer le cas
dhydratation du mucilage ou raffinage de lhuile vgtale.
La taille des particules
Le diamtre des particules intervenant par son carr. Il est donc intressant de traiter les
particules volumineuses.
En dcantation, on a recours lutilisation du floculant (sulfate dalumine) pour le traitement des
eaux, et on utilise la glatine pour le collage du jus de fruit.
Viscosit
Le dbit est inversement proportionnel la viscosit. On peut donc dans de nombreux cas
diminuer la viscosit en augmentant la temprature.

27
 Lcrmeuse de lait est calculer pour fonctionner 60C ; les huiles, les jus de fruit et les sirops
de sucre sont couramment chauffs afin damliorer les dbits des centrifugeuses.
2- Vitesse limite de centrifugation V R
F = m. s f
F = V (s . f) . g dans le cas de centrifugation : F = V (s . f). 2.R
Cette force est la force centrifuge. R est le rayon de la centrifugeuse (m). Dans le cas de rgime
laminaire la vitesse est donne par la loi de STOCKES.
P = .2 [RB2 RA2 / 2]
Exercice 1: on demande de calculer la Vl dun globule dhuile, D = 10-4 m, s = 900 kg/m3, et ceci
dmontre dans leau 20 C pour laquelle f = 1000 kg/m3. On donne = 10-3 dcapoise ; dans un bol
tournant 5000 tr/min est situe R = 0.1 m de laxe de rotation. Comparer cette Vl celle en
dcantation sous pesanteur.
Solution:
D = 10-4 m
s = 900 kg/m3
f = 1000 kg/m3
= 10-3 dcapoise
= 5000 tr/min = 5000. 2 / 60 = 523 rd/s
R = 0.1 m
On calcule Ar car on ne connait pas la nature du rgime de lcoulement
Ar = 4/3. [D3 ((s . f) . g. f / 2] ==> Ar = 3651.66
A partir du diagramme, on a Re = 45 ==> rgime intermdiaire
Re = V..D/ ==> Vl = 0.45 m/s
Exercice 2: soit une centrifugeuse qui tourne avec = 6000 tr/min. calculer la pression qui sexerce en
un point du liquide situ un R = 20 cm de laxe de rotation. On prend = 1000 kg/m3.
Solution :
= 6000 tr/min = 6000. 2 / 60 = 628 rd/s
R = 20 cm = 0.2 m
P = .2 00.2R dR = 1000.(628)2 (0.2)2/2 ==> P = 7.88.106 Pa
Exercice 3: des particules sphriques de D = 5.10-3 m et = 1260 kg/m3 dcantent dans un liquide de
= 1042 kg/m3 et = 1.4 10-3 Pa.s. Calculer la vitesse.
Solution :
Ar = 4/3. [D3 ((s . f) . g. f / 2] ==> Ar = 1.9.105 ==> Re = 650

28
Re = V..D/ ==> Vl = 0.17 m/s
Exercice 4: calculer la vitesse de globule gras du lait 20C. D = 10-6 m, = 916 kg/m3, = 1042
kg/m3, = 1.68 10-3 Pa.s.
Solution :
Ar = 4/3. [D3 ((s . f) . g. f / 2] dans ce cas on obtient un Ar qui ne figure pas sur le diagramme.
Dans la mesure o s < f, le globule gras ne sdimente pas.
Exercice 5: en rgime laminaire, on demande de comparer une Vl de dcantation et les pressions
exerces en un point de deux types de centrifugeuse avec les caractristiques suivantes :
1re : = 6000 tr/min ; R = 40 cm
2me : = 12000 tr/min ; R = 10 cm.
Solution :
Rgime laminaire ==> loi de STOCKES
Vl1 = D2 ((s . f) 12.R. / 18. = k. 12.R
Vl2 = D2 ((s . f) 22.R. / 18. = k. 22.R
Aprs application numrique ==> Vl1 = Vl2
P1 = .12 R12 / 2
P2 = .22 R22 / 2 ==> 12 R12 / 22 R22 = 4 ==> P1 = 4.P2
3- Les appareils
Lorsque le dbit augmente la qualit de la sparation diminue. Lorsque augmente, cette qualit
augmente. Cependant, on ne peut pas augmenter indfiniment la vitesse de rotation des centrifugeuses
cause de la rsistance des matriaux (mcanique).
Les centrifugeuses sont des appareils dont le mouvement est un mouvement de rotation provoqu
par le mouvement du bol. Gnralement, les mouvements de rotation sont provoqus par des moteurs
lectriques.
Les centrifugeuses peuvent tre adaptes la sparation des solides-liquides, on les appelle
purateur . Elles peuvent tre adaptes la sparation des liquides-liquides, on les appelle
sparateur (cas des crmeuses de lait).
Avantages
- Rapidit de lopration par rapport la sparation sous laction de la pesanteur.
- Une meilleure sparation par rapport la sparation sous laction de la pesanteur.
Inconvnients
- Consommation dnergie ==> cot de lopration augmente et elles sont plus complexes.

29
3-1- Les centrifugeuses bol tubulaire
Bol sous forme dun tube ;
R = 10 cm ;
= 15 20000 tr/min ;
Utilises dans les oprations difficiles telles que le traitement des huiles vgtales
(dmucilagination) ou dans le cas de la clarification des jus de fruit ;
Inconvnient : dbit faible de lordre de 0 1 m3 h.
3-2- Les centrifugeuses assiettes
Sont plus importantes que les centrifugeuses bol tubulaire ;
D = 20 70 cm et = 3000 7000 tr/min ;
Prsentent lavantage de travailler avec un dbit lev gal 1 20 m3/h ;
Canalisent le liquide sparer er donc vitent le phnomne de turbulence et par consquent
diminuent les pertes de charge ;
Rduisent le trajet des particules sparer ;
Inconvnient : temps dacclration et de freinage lent ;
Fonctionnent aussi bien en sparation quen puration
Lorsque le liquide est trs peu charg, on laisse fonctionner lappareil jusqu dpt important, on
arrte, on le nettoie et on reprend une autre fois ;
Si le liquide est trs charg (> 1% dimpurets), dans ces conditions, on dote lappareil dun
dispositif de nettoyage (vidange automatique), mais ces dispositifs augmentent le cot de
lopration. Ces dispositifs sont appliqus au niveau des levurerie (sparation des levures) et en
fromagerie (sparation du lait caill) et aussi pour sparer les cadavres des microorganismes.
3-3- Cyclones
Des centrifugeuses bol fixe ;
Le mouvement de rotation est effectu par de lair envoy tangentiellement ;
Utilises pour enlever les impurets de lair ou du gaz
Utilises en meunerie ;
Utilises pour rcuprer les produits pulvrulents (sucres, ) ;
Dans le cas des liquides, les cyclones sont appels hydro-cyclones . ces derniers sont utiliss
lorsque le fluide est trs charg en matire sche (cas de lamidonnerie).
D = 15 mm et P = 5 atm ;
Inconvnient : consomment beaucoup de force motrice.

30
 EXTRACTION
Les mthodes dextraction des produits sont trs nombreuses. La nature du produit extraire
dtermine le procd mettre en uvre.
I- Procds bass sur la diffrence de solubilit de deux solides dans un solvant ou un mlange de
solvants miscibles
I-1- La cristallisation fractionne
Si nous disposons dun mlange de 2 solides A et B, il faudra chercher un solvant ou un mlange
de solvant dans le quel la solubilit de A est suprieure de celle de B. On aura le produit B au fond du
tube et pour obtenir le produit A, il faudra vaporer le solvant.
Gnralement, la cristallisation fractionne ncessite une temprature leve.
I-2- La dissolution fractionne
On peut utiliser un appareil de SOXHLET . on choisi un solvant dans lequel A est plus soluble
que B. la capsule va baigner dans le solvant, A se dissocie et B ne dissocie pas. Aprs le solvant
senrichie en A et la capsule senrichie en B. pour avoir le B, il suffit de rcuprer la capsule. Pour
rcuprer A, il faut vaporer le solvant.
Cette mthode est utilise pour le dosage des MG de certains produits pauvres en MG. Dans le
cas dextraction en huilerie, on utilise des solvants appropris.
II- Procds bass sur la diffrence de solubilit de deux solides dans un solvant non miscibles ou
partiellement miscibles
On doit choisir deux solvants : S1 et S2. Si on dispose dun produit A + B , ces derniers vont se
partager ingalement entre les deux solvants ; on dfinira le coefficient de partage entre les deux
solvants : PA = [AS1] / [AS2] et PB = [BS1] / [BS1]
II-1- Extraction contre courant
S1 A+B S2
II-2- La chromatographie de partage
Dans ce cas lun des solvants est immobile et constitue la phase stationnaire et le deuxime est
mobile. On prend un mlange A + B quon veut sparer, on verse au dessus le deuxime solvant
mobile. Dans ces conditions, le A et le B vont avoir des P A et PB diffrents et indpendants des deux
solvants. Les deux produits A et B vont dplacer avec des vitesses diffrentes en fonction de leur
coefficient de partage. La sparation se fait dans le temps. Le problme est de savoir quel moment se
fait la bonne sparation.

31
 Dans cette chromatographie, il faut prendre des prcautions pour la prparation de la colonne. Il
ne faut pas quelle soit bien tasse et quelle soit homogne. Il faut dposer A et B avec prcaution sous
forme danneaux.
III- Procds bass sur la diffrence dadsorption
III-1- Chromatographie en phase liquide
On utilise des colonnes de verre dans lesquelles on mit un solide adsorbant qui est soit de
lalumine (Al2O3) soit un gel de silice (SiO2) soit du charbon actif.
Le gel de lalumine doit tre bien tass et sans fissures. On verse le mlange A + B sur la
colonne plus le solvant liquide. On rcupre en premier lieu le compos du mlange qui est le moins
retenu par le gel, puis on rcupre le deuxime qui est le plus retenu.
III-2- Chromatographie en phase gazeuse
Cest une mthode utilise pour le dosage des AG, de certains polysaccharides et des acides
amins.
Dans Chromatographie en phase gazeuse, une prparation pralable des AG et des glucides est
ncessaire (mthylation). Les lipides ou les glucides aprs hydrolyse doivent tre mthyls pour que les
AG ou les glucides simples deviennent volatils (vont tre entrans par le gaz qui est la phase mobile de
la Chromatographie en phase gazeuse.
Les gaz vecteurs quon utilise sont lazote, lhlium et lhydrogne. Le gaz vecteur entranera le
mlange vaporis dans la colonne remplie dun adsorbant (phase stationnaire). Le mlange va se
sparer par diffrence de vitesse au niveau de la colonne.
Cest une mthode la fois quantitative et qualitative et cest une technique qui permet le
contrle de la puret dun produit.
IV- Procds bass sur la diffrence de laffinit dune rsine pour les diffrents ions de la
solution
Appels chromatographie dchange dions. Il existe deux types de rsines : rsine acide (H+) et
rsine basique (OH-). La rsine acide change un H+ contre un cation de la solution et la rsine basique
change un OH- contre un anion de la solution. H2O + NH4Cl.

Exemple : purification deau qui contient NH4Cl.

NH4+ remplace H+ de la rsine (NH4+ est plus lectropositif que H+). NH4 Rsine acide

Cl- remplace OH- de la rsine (Cl- est plus lectrongatif quOH-). Cl- Rsine basique

La rsine tant coteuse, aprs plusieurs utilisations, elle est sature ; donc
il faut la rgnre. La rgnration se fait sur la base dlectropositivit et
dlectrongativit des charges.
Eau

32
V- Procds bass sur la diffrence de vitesse des ions (ionophorse ou lectrophorse)
Les ions soumis un courant lectrique se dplacent selon leurs charges des vitesses diffrentes. Le
pH intervient pour la sparation.
VI- Procds bass sur la diffrence de volatilit de deux liquides
IV-1- La distillation simple
Le produit le plus volatil une temprature plus basse par consquent il sera le premier rcupr.
IV-2- La distillation sous vide
Dans certains cas lorsquil y a des risques de dgradation des produits extraire ou sparer, on
fait intervenir le vide. Lintrt de vide est de diminuer la temprature dbullition (prservation de la
qualit du produit).
IV-3- Lentranement la vapeur
Utilis lorsquil y a des produits ayant des tempratures dbullition suprieures 100C.
Exemple : aniline tb = 180C, on peut lentraner avec la vapeur deau 100C.
VII- Autre procds
Extraction des protines du lait en jouant sur le pH (prcipitation).
Extraction des protines des crales par des solvants appropris.
Extraction de lhuile au niveau des huileries par pressage ou par solvants appropris.
Au niveau de la laiterie, les MG peuvent tre spares par barattage, crmage et centrifugation.
v Obtention des graisses et huiles vgtales
Dans le cas des huiles, lextraction est effectue dabord par pression ensuite selon le cas par un
solvant appropri. Mais en fonction des matires premires vgtales, lextraction est prcde par des
traitements de dcorticage mcanique varis pour llimination de matires trangres dune part pour
le broyage dautre part.
Les huiles dolive vierge sont obtenues exclusivement par pression froid sans aucune autre
opration que la dcantation, la centrifugation, la filtration et la dsaration froid (sous vide).
Pour lhuile dolive, on fait appel des meules traditionnels, mais les autres matires premires
des olagineuses sont toujours presses par presse hydrauliques haute ou basse pression.
Les huiles vgtales peuvent renfermer 10 15% dimpurets diverses (principalement des AG
libres et des phospholipides) quil faudra les dbarrasser par une cellule de traitement de purification
(dmucilagination, neutralisation, dcoloration et dsodorisation).

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v EXTRACTION DES JUS DE FRUIT
Le jus est extrait par diverses mthodes selon la structure des fruits, sa composition chimique et
les critres que lon souhaite donner la boisson (limpidit, viscosit ou astringence plus ou moins
grande).
1- Composs extraire ou ne pas extraire
Les composs prsents dans le fruit que lon souhaite davoir dans le jus au mme temps que lon
veut protger contre les altrations sont dune manire gnrale les suivantes : substances aromatiques
(ester, aldhyde, alcool), sucres, les pigments (carotnodes, flavonodes), vitamines et pectines cas des
jus troubles.
Au contraire on sefforce de ne pas trop extraire de tanins et autres composs phnoliques
astringents (glucosides amres, huiles essentielles et la cellulose).
Dans le raisin, les pigments flavonodes et les tanins sont surtout dans la peau des grains et dans
la rafle. La couleur et lastringence du jus comme dailleurs dans le vin dpend par consquent de
lextraction de ces composs.
La prsence ou labsence des peaux des grains et des rafles pendant la macration ainsi que la
temprature et la dure de macration influencent la qualit du jus.
2- Les rendements (l / 100 kg)
Raisin : 75 ; tomate : 70 ; pomme : 65 ; ananas : 50 ; agrumes : 40.
3- La temprature dextraction
Les pommes, les agrumes et lananas sont traits froid. Pour le raisin, on le presse froid ou
chaud (60C) selon le type que lon veut ne pas extraire ou extraire les pigments prsents dans la peau.
Pour les tomates, en gnrale elles sont soumises juste aprs broyage un chaudage dans un
changeur de chaleur. Ce chauffage facilite la sparation de la peau dune part et inactive les pectines
estrases dautre part ; cette inactivation de lenzyme va permettre la stabilisation du jus.
Le pressage chaud permet divers avantages : augmentation des rendements, diminution de la
charge microbienne et dbut de coagulation des substances principalement protiques quil faut les
liminer avant la pasteurisation.
En revanche, le chauffage prsente linconvnient de facilit lextraction des tanins et de
provoquer des pertes en substances aromatiques volatiles et lapparition du got de cuit.
Pour les abricot et les pches, ils sont traits chaud immdiatement aprs le blanchiment ; cette
pr-cuisson vite le brunissement enzymatique.

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 Les substances en suspension dans le jus de tomate, dagrumes et dananas sont des fragments de
petite taille (0.5 500 m) de tissus riches en molcules hydrates (cellulose, hmicellulose,
pectine,, etc.).
Lorsque on prpare des jus limpides, la prsence des pectines gne lopration de clarification ;
on na pas intrt inactiver par chauffage les enzymes pectinolytiques, on ajoute parfois des enzymes
fongiques pour dgrader es pectines et diminuer la viscosit.
4- Les appareils
On emploi souvent des appareils de divers types selon le fruit et le produit que lon veut obtenir.
Pour le raisin, on utilise des pressoirs continus dans lesquels une vis sans fin comprime
progressivement la masse dans un cylindre perfor.

Fruit

Masse presse

Jus
Pressoir vis sans fin pour raisin

La pression est de lordre de 20 bars, la prsence des peaux et ventuellement de certaines

proportions de rafle facilitent le drainage de jus travers la masse.
Certains de ces presses sont munis dun dispositif de repchages qui fragmente la masse presse
pour la soumettre un deuxime pressage, ce qui augmente les rendements de lextraction.
Pour les pommes, il faut des pressions plus leves de lordre de 45 bars. On se sert beaucoup de
presses hydrauliques. La pulpe obtenue par broyage ou par rpage est enveloppe dans des toiles
filtrantes que lon dispose en couches successives entre le piston et la partie fixe. Lopration
dextraction est discontinue et elle demande 20 30 min.
Il existe aussi un type de pression o un piston comprime la pulpe dans un cylindre perfor ; le
cycle dure environ une heure.

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 Partie fixe

jus

Piston

Lextraction de jus de pomme est difficile lorsque on a faire des fruits trs mres dans lesquels la
proto-pectine insoluble a t transforme en grande partie en composs pectins insolubles, la pulpe est
molle et visqueuse et le drainage de jus se fait mal.
Laddition de la cellulose facilite lextraction pour les tomates. On se sert parfois de certains
appareils broyeurs-sparateurs de grains, passoires et raffineuses qui sont utiliss habituellement pour
la fabrication des pures destines la concentration.
La passoire et la raffineuse sont constitues dun cylindre perfor (perforation de 2 mm pour la
passoire et 0.6 0.8 mm pour la raffineuse). Larbre est munie de barres hlicodale qui tourne
environ 150 tr/min. un tamis spare les peaux et les grains qui sont limins par la sparatrice tandis
que la pulpe est centrifuge travers le tamis.

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 FILTRATION
La filtration

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