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INGENERIA
IMPLEMENTAR UNA EMBOTELLADORA NEUMATICA CON
UN SISTEMA ELECTRONEUMATICO PARA AUMENTAR LA
PRODUCCION DE BEBIDAS EN EL AREA DE
EMBOTELLAMIENTO DE LA EMPRESA UNIN DE
CERVECERIAS PERUANAS BACKUS & JOHNSTON S.A.A ,
2015
CON MENCIN EN
MECNICA DE MANTENIMIENTO
PRESENTADO POR
LIMA PER
PRESENTACION DEL AUTOR
E-MAIL : angeelor@hotmail.com
TELEFONO : 991450726
INGRESO : 2013 II
SEMESTRE : V
BLOQUE : 502
CODIGO ID : 739753
ZONAL : LIMA-CALLAO
E-MAIL : jampier_95@hotmail.com
TELEFONO : 935364765
INGRESO : 2013 II
SEMESTRE : V
BLOQUE : 502
CODIGO ID : 746007
ZONAL : LIMA-INDEPENDENCIA
E-MAIL : maicol_96_07@hotmail.com
TELEFONO : 935680978
INGRESO : 2013 II
SEMESTRE : V
BLOQUE : 502
CODIGO ID : 715296
ZONAL : LIMA-INDEPENDENCIA
E-MAIL : jorgebarrosoa@hotmail.com
TELEFONO : 946533792
INGRESO : 2013 II
SEMESTRE : V
BLOQUE : 502
CODIGO ID : 722635
ZONAL : LIMA-CALLAO
Este trabajo est dedicado a nuestras madres por el apoyo incondicional que siempre
nos han brindado en todo momento, por darnos la vida y la persona que ms nos
aprecia a pesar de nuestros errores, a nuestros padres por el esfuerzo que realiza para
poder darnos educacin dejando de lado algunas molestias y gustos que quizs no
puede darse, a nuestros profesores que nos ponen siempre a prueba, demostrndonos
que s podemos lograrlo, si nos lo proponemos lograremos todas nuestras metas
AGRADECIMIENTO
Le doy inmensas gracias a Dios por darme la vida, por su misericordia, por sus
bendiciones y por permitirme llegar a este momento tan especial para m. Estar
agradecido contigo toda mi vida. Le doy gracias a mi mam por ser un gran apoyo
para m de muchas maneras, porque siempre est all cuando la necesito. Le doy
gracias a mi pap por su apoyo y ayuda en muchos aspectos de mi vida. Le doy
gracias a mi hermana por siempre animarme, apoyarme, ayudarme y alentarme
cuando lo necesito a pesar de la distancia. Le doy gracias a mis hermanos en Cristo
por sus oraciones y su apoyo.
RESUMEN
In this project the study which is intended to improve the transport of bottles on a
conveyor belt at different levels in a group of 4 bottles in row presents, this work is
an experimental research project no.
The paper aims to determine the efficiency of the speed with which they can carry
glass bottles of 500 ml water based hops.
This work is based on extensive research of pneumatic and electro pneumatic
elements in order to automate the movement of the bottles on the conveyor belt.
Following the above can perform a simulation of pneumatics and electro pneumatic
by "fluid sim" software to determine the number of pneumatic elements, electro
pneumatic, switches, relays, resistors and the type of compression that can use the
system, also determine the number of moves you have to make the system to
complete the move.
After conducting the necessary studies, measures of the elements to be used in the
system is taken, the steps where you are deploying, the amount of space (volume of
motion); later; all it takes to make a 3D model of the system and installed to make
the necessary system settings.
INDICE DEL CONTENIDO
IV. METODOLOGIA
4.1.Lugar de ejecucin
4.2.Materiales
4.3.Accesorios o dispositivos
4.4.Equipos
4.5.Mtodo
4.5.1. Diagrama de anlisis
V. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
VI. PRESUPUESTO
VII. CONCLUSIONES
VIII. RECOMENDACIONES
IX. REFERENCIAS
X. ANEXO
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Es necesario realizar una investigacin para poder localizar con exactitud el problema
en el departamento de produccin, que es la rea donde se ver ms beneficiado
ahorrando tiempo y recursos para ello se tiene que seguir una serie de pasos.
Para poder realizar nuestra investigacin es saber que causa el conflicto en la empresa
Backus con exactitud en el rea de produccin, se recopilara datos sobres las
dificultades que han tenido en determinada rea, estudindolas en cuadros estadsticos
determinado la decreciente produccin y transporte de botellas de vidrio de 500 ml.
Nuestro propsito, se basa, en la mejora y solucin de la problemtica de la empresa
Backus, mejorando el flujo de transporte de las botellas de vidrio, debido a que en el
rea de empaquetamiento se genera atascamiento de botellas.
Esto se debe al incremento de maquinaria y equipos de esterilizacin y etiquetadoras
automticas, realizando este ltimo de manera manual, a las botellas de vidrio,
aumentado de manera ascendente el flujo de botellas sobre la va de transporte.
Debido a la gran demanda y expansin de la empresa Backus las va por donde se
transporta la botellas se satura a un nivel donde ya no es posible el flujo continuo,
ocasionando rotura de materia prima(botellas) que causa a la vez daos de equipos y
perdidas la empresa Backus.
Este problema ocasiona un desabastecimiento de botellas en el departamento de
llenado de lquidos a base de lpulos, ocasionando paradas y prdidas de produccin,
que a su vez un retraso de entrega a los consumidores.
La solucin que proponemos es solucionar su problema, es diseando un sistema
electro neumtico que ayude a agilizar el transporte de botella evitando perdidas
maquinas/hombre y ahorrando recursos energticos.
1.2.FORMULACIN DEL PROBLEMA
Problema general
Cmo influye el implementar una embotelladora automtica con un sistema
electroneumtico para aumentar la produccin de bebidas en el rea de
embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras Backus & Johnston S.A.A,
2015?
Problema especifico
Cmo influyen los sensores de proximidad en la implementacin de una
embotelladora automtica con un sistema electroneumtico aumentar la produccin
de bebidas en el rea de embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras Backus
& Johnston S.A.A, 2015?
Las cervezas elaboradas en la planta al ser un producto para consumo humano tendr
que tener parmetros y controles de calidad, que muchas veces si se hace manual no
llegara a pasar los estndares normalizados para una buena produccin, es este caso
la productividad se vera afectada.
1.5.LIMITACIONES DE LA INVESTIGACIN
El proyecto de la implementacin de una embotelladora electroneumtica para
aumentar la produccin en el rea de embotellamiento de la empresa Unin de
cerveceras peruanas Backus & Johnston S.A.A. nos trajo buenas expectativas al
momento de hacer los diseos y la investigacin.
La empresa Unin de cerveceras peruanas Backus & Johnston S.A.A. tiene en sus
instalaciones de produccin embotelladoras electroneumticas rotativas que
incrementan an ms la produccin con un sistema de bandas que transportan todas
las botellas a ser llenadas y embotelladas.
Una de nuestras limitaciones es la magnitud de produccin que ya cuenta esta
empresa para reducir costos en mantenimiento y personal, ya que todo el ciclo es
automtico y no intervienen personas.
Otra de nuestras limitaciones seria el costo que conlleva a hacer un proyecto tan
grande y con estndares ya especificados, por eso nuestro proyecto solo es un modelo
de maqueta que podra realizarse a fin de incrementar nuestros conocimientos en
cuanto a investigacin y elaboracin de proyectos electroneumaticos.
La unin como grupo tambin fue una limitacin, al vivir en diferentes distritos,
algunos de nosotros an estaban trabajando y no podamos acordar un horario en
comn, as que optamos en hacerlo por separado y luego juntar las partes. Haba poca
comunicacin para poder acordar los temas por el hecho de que no todos estbamos
juntos para poder avanzar ntegramente y ese fue un punto crtico a la hora de nuestra
organizacin.
1.6.PROPUESTA TECNICA
Nilbert solano
El siguiente trabajo corresponde a Armenta Ros Itzel (2009), quien realizo
Embotelladora de lquidos semi-automatizada botellines universidad autnoma
de Sinaloa facultad de ingeniera Culiacn para obtener licenciatura en ingeniera en
procesos industriales, tiene como objetivo disear un sistema semi automatizado para
el embotellado de lquidos no gaseosos, que ayude a tener un proceso eficiente y de
costo accesible para el microempresario.
Aumentar la productividad.
Reducir los desperdicios.
Aumentar los estndares de higiene.
Contribuir en la mejora de los procesos.
Reducir los tiempos de produccin.
Vladimir Cayao
Barroso Almonacid
2.2.BASES TEORICAS
LA AUTOMATIZACIN
(Serrano, 2011)
La automatizacin se ha convertido con el paso del tiempo en una necesidad
cotidiana, que no solos afecta ya a alas grandes empresas, sino a cualquier industria
independiente de su capacidad de produccin. Se trata de sustituir los procesos
manuales por mecanismos y mquinas automticos, que eviten en lo posible la
participacin directa del hombre para lograr mayor rapidez y seguridad en los
sistemas productivos. (Serrano,2011)
GESTIN DE PRODUCCIN
(Gestin de la produccin: planificacin y control 1 edicin, 2006)
Los productos finales se generan porque aumentan la satisfaccin del consumidor y, y
por tanto, tienen ms utilidad en si mismos que el conjunto de recursos separados y
sin transformar, por lo que la cantidad que el consumidor paga por los productos
finales es mayor que la que pagara por los recursos.(Planificacin y control1
edicin,2006)
CIRCUITOS ELECTRONEUMTICOS
(Vicent Lladonosa, 1997)
Todo los elementos electro neumticos en general aplicable a los aparatos de conexin
y a su combinacin con aparatos de mando, de medida, de proteccin y de regulacin
asociados a ellos, as como a los conjuntos de tales aparatos con la conexiones,
accesorios, envolventes y soportes correspondientes, destinados en principio a ser
utilizados en el campo de la produccin, distribucin y transporte de la energa
elctrica. (Lladonosa, 1993)
DISEO E INVERSION (RED DE DISTRIBUCIN)
(Salvador De Las Heras Jimnez, 2003)
La inversin de la red de distribucin supone un porcentaje elevado del coste total de
la instalacin del aire comprimido. Por ello, antes de tomar alguna decisin
equivocada, es importante buscar un compromiso entre la inversin inicial y los costes
de expansin y mantenimiento. (Salvador, 2003)
2.3.DEFINICIONES
AUTOMATIZACIN:
La Automatizacin Industrial es la aplicacin de diferentes tecnologas para controlar
y monitorear un proceso, maquina, aparato o dispositivo que por lo regular cumple
funciones o tareas repetitivas, haciendo que opere automticamente, reduciendo al
mnimo la intervencin humana.
Lo que se busca con la Automatizacin industrial es generar la mayor cantidad de
producto, en el menor tiempo posible, con el fin de reducir los costos y garantizar una
uniformidad en la calidad.
AIRE COMPRIMIDO:
Aire cuyo volumen ha sido disminuido por compresin para utilizarlo al expandirse.
El aire comprimido es aire atmosfrico comn que se ha comprimido con un
compresor a una presin ms alta que la presin atmosfrica. El aire seco consta
principalmente de oxgeno y nitrgeno. En la atmsfera tambin hay agua que se
mezcla en el aire seco hasta formar un determinado contenido de humedad,
dependiendo de la temperatura y del posicionamiento terrestre.
SISTEMAS NEUMTICOS
La neumtica es la tecnologa que emplea el comprimido como modo de transmisin
de la energa necesaria para mover y hacer funcionar mecanismos. El aire es un
material elstico y, por tanto, al aplicarle una fuerza se comprime, mantiene esta
compresin y devuelve la energa acumulada cuando se le permite expandirse, segn
dicta la ley de gases ideales
MANDOS NEUMTICOS
SISTEMA ELECTRONEUMTICO
La Electroneumtica es una de las tcnicas de automatizacin que en la actualidad
viene cobrando vital importancia en la optimizacin de los procesos a nivel industrial.
Su evolucin fue a partir de la neumtica, disciplina bastante antigua que revolucion
la aplicacin de los servomecanismos para el accionamiento de sistemas de
produccin industrial
REL
Un rel de estado slido SSR (Solid State Relay), es un circuito electrnico que
contiene en su interior un circuito disparado por nivel, acoplado a un interruptor
semiconductor, un transistor o un tiristor. Por SSR se entender un producto
construido y comprobado en una fbrica, no un dispositivo formado por componentes
independientes que se han montado sobre una placa de circuito impreso.
Es un dispositivo que consta de dos circuitos diferentes: un circuito electromagntico
(electroimn) y un circuito de contactos, al cual aplicaremos el circuito que queremos
controlar
RENDIMIENTO
El rendimiento es un concepto asociado al trabajo realizado por las mquinas.
Todo el mundo sabe que obtener un buen rendimiento supone obtener buenos y
esperados resultados con poco trabajo. En Fsica este concepto se define como el
cociente entre el trabajo til que realiza una mquina en un intervalo de tiempo
determinado y el trabajo total entregado a la mquina en ese intervalo.
II. HIPOTESIS Y VARIABLES
3.1.HIPTESIS
H1. La embotelladora automtica con un sistema electroneumtico si influye en el
rea de embotellamiento de la empresa Unin de cerveceras Backus & Johnston
S.A.A,2015
3.2.VARIABLES
III. METODOLOGIA
III.8 MATERIALES
Los materiales o herramientas que se usaron para la realizacin de este proyecto son:
1) Destornilladores
2) Cinta aislante
3) Estao
4) Caja de circuitos
5) Manguera neumtica de 6 mm
6) Cables N18
7) Regla
8) Llave francesa
III.10 EQUIPOS
Los equipos que se usaron para la realizacin de este proyecto son:
1) Multmetro
2) Pinza Amperimtrica
3) Computadora con simulador FESTO
4) Soldadora elctrica
5) Taladro manual
6) Compresor
7) Fuente elctrica: 24 voltios DC
III.11 MTODO
Nuestro proyecto de implementacin de una embotelladora con un sistema neumtico
para automatizar el envasado y llenado para aumentar la produccin y rentabilidad de
la empresa Unin de cerveceras Backus & Johnston S.A.A se basa en el enfoque
cuantitativo de la investigacin.
Este mtodo nos ayuda a tener resultados verdaderos ya que nuestras hiptesis sern
demostradas o probadas por medios matemticos como la estadstica y esto es la base
en la cual nuestro proyecto est basado, obtener resultados numricos en cuanto a
produccin.
Una de las ventajas de usar este mtodo en nuestro proyecto es el de poder probar una
hiptesis de manera simple y con datos reales. Luego al llegar a una respuesta abarca
resultados legtimos y que cualquier otra persona podra probar.
Tn (tiempo Tp
To tiempo Te tiempo
Clave Actividades Predecesoras mas (tiempo
optimista esperado
probable) pesimista)
A Diseo del problema NA 1 2 3 2
B Simulacin de la maqueta A 2 3 4 3
C Lista de materiales B 1 2 3 2
D Presupuesto C 1 2 3 2
E Compra de materiales CD 1 2 3 2
Acondicionar rea de
F E 2 3 4 3
trabajo
Acondicionar los equipos
G F 1 2 3 2
necesarios
Verificar procesos de
H FG 1 2 3 2
fabricacin
Replanteo del Diseo
I H 1 2 3 2
electroneumtico
J Hacer Conexiones elctricas I 2 3 4 3
Hacer conexiones
K I 1 2 3 2
neumticas
L Comprobar conexiones I 1 2 3 2
DIAGRAMA DE GANTT
FECHA DE FECHA
TAREAS INICIO DURACION(DIAS) FINAL
PLANTEAMIENTO DEL
21/07/2015 28 18/08/2015
PROBLEMA
ASPECTOS TERICOS 18/08/2015 28 15/09/2015
7/21/2015
8/10/2015
8/30/2015
9/19/2015
10/9/2015
10/29/2015
11/18/2015
12/8/2015
ASPECTOS TEORICOS
HIPOTESIS Y VARIABLES
METODOLOGIA
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
Fecha de Inicio
Duracion
PRESUPUESTO
Fecha final
Tarea
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
REFERENCIAS
ANEXOS
V. PRESUPUESTO
rels 21 S./420
bases 25 S./100
motores 5 S./1000
mangueras 5m S./ 30
pulsadores 2 S./20
ngulos 20 S./ 80
sensores 10 S./100
switch 2 S./40
TOTAL S./4540
ELEMENTOS:
RELES: el rel funciona por encima de la energa elctrica, eso no significa que todos los
rels lo hagan. Las vlvulas neumticas son aquellas que estn unidas a los circuitos que
realizan aire
MOTOR ELECTRICO: El motor elctrico es un dispositivo que transforma la energa
elctrica en energa mecnica por medio de la accin de los campos magnticos generados en
sus bobinas
COMPRESOR: Un compresor es una mquina de fluido que est construida para aumentar
la presin y desplazar cierto tipo de fluidos llamados compresibles, tal como gases y
los vapores.
VI. CONCLUSIONES
Al disear un sistema que haga todo por si solo sin necesidad de una persona
presente para que vuelva a activar el proceso, al ser automtico la velocidad con la
que se producen bebidas embotelladas y as se reduce el tiempo entre ciclo y ciclo.
Ejecutando esta implementacin hara que el personal que estaba antes en esta
rea pueda ser reubicado o capacitados para otras labores. Haciendo que la
empresa dependa menos de un personal en operaciones manuales y ms en
operaciones de calidad que al ser una empresa de prestigio necesita que sus
productos salgan con la mejor calidad, as reduciendo el nmero de productos
defectuosos.
Adquirir la llenadora de botellas y las boquillas con las normas ISO 14001, ISO 9000,
de esta manera asegurndonos que los elementos son aptos para el uso de bebidas para
consumo humano
Usar los manuales y guas de todos los elementos para no tener conflictos con los
cableados y el sistema en general.
VIII. REFERENCIAS
REFERENCIA BIBLIOGRAFICAS:
Serrano A.. (2010). Neumtica prctica. Madrid: Editorial Paraninfo.
Antonio S.. (1995). Introduccin a la neumtica. Colombia: Marcombo.
Antonio C.. (2011). Neumatica e Hidrulica. Barcelona: Marcombo.
Salvador M. (1995). Automatizacin neumtica y electroneumtica.
Barcelona: Marcombo.
Chapman,Stephen N. (2006). Planificacin y control de la produccin.
Mxico: Pearson Educacin.
Llandosa V.. (1997). Circuitos bsicos de electroneumtica. Espaa:
Marcombo.
Salvador De Las Heras . (2003). Instalaciones neumticas. Barcelona:
Graficas Rey.
IX. ANEXOS
MATRIZ DE CONSISTENCIA
V.I. rea de
Cmo influyen los Determinar la embotellamiento de la
sensores de influencia de los empresa Unin de
proximidad en la sensores de cerveceras peruanas
implementacin de proximidad en la Backus & Johnston
una embotelladora implementacin de S.A.A.
automtica con un una embotelladora
sistema electro automtica con un
neumtico aumentar sistema electro
la produccin de neumtico para
bebidas en el rea de aumentar la
embotellamiento de la produccin de
empresa Unin de bebidas en el rea de
cerveceras peruanas embotellamiento de la
Backus & Johnston empresa Unin de
S.A.A, 2015? cerveceras peruanas
Backus & Johnston
S.A.A , 2015
DIAGRAMA ELECTRONEUMATICO DE LA PROPUESTA
C0
A0 A1 B0 B1
C1
4 2 4 2 4 2
A+ A- B+ B- C+ C-
5 3 5 3 5 3
1 1 1
+24V 1 2 3 4 5 6 7 8 9
3 3 3 3 3 3 3 3 3
K1 K1 K2 K2 K3 K3 K4 K4
4 4 4 4 4 4 4 4 4
3 3 3 3 3
C0 B1 C1 A1 C0
4 4 4 4 4
A1 A1 A1 A1 A1
K1 K2 K3 K4 K5
1
A2 1
A2 1
A2 1
A2 A2
K2 K3 K4 K5
2 2 2 2
0V
7
2 1 4 3 6 5 8
3 5 7 9
10 12 13 15
+24V 10 12 13 15
3 3 3 3
K1 K2 K3 K4
4 4 4 4
3 3
3 3 3
A1 A0
B0 A1 A0
4 4
4 4 4
B1
A+ B+ A- C+ B- C-
0V
A0 A1 B0 B1 C0 C1 D0 D1
4 2 4 2 4 2 4 2
A+ A- B+ B- C+ C- D+ D-
1 2 5 3 5 3 5 3 5 3
1 1 1 1
3
1 2 3 4 5 6 10 11 12
+24V
4 3
3 3 3 3 3 3 3
CC G1 CU G1 K2 G2 G2
4 4 4 4 7 8 4 4 4 13 14
A1 A1
G1 3 3 3
3 3G2 3 3
1 A1 B0 K5
A2 K1 B1 A2 K3 A0
1
G2 4 4 4
4 4 K4 4 4
1
2
G3 A1 A1 2 A1 A1
A1 R1
1 A+ K1 B+ K2 B- K3 A- K4 CON1 2
2
A2 R2
G4 A2 A2 A2 A2
1
2
G5
1
2
G6
2
0V
4 8 10 3 11 14 10 18
6 12
+24V 18 19 21 22 24 25 26 27 29 30 34 35 36 37
3 3 3 3 3 3 3 3
3 3 3 3
CON1 G3 K5 G4 CON2 G5 K7 G6
CU CC
4 4 4 4 4 4 4 4
4 4 4 4
A1 A1 A1 A1
G3 3 G4 3 3 G6 3
3 G5
A1 A1
A2 C1 A2 C0 A2 D1 A2 D0
1 1 K7 1 1 CU CC
4 4 4 4
K5 K6 4 K7 K8 A2 A2
1
1
2 A1 2 A1 2 A1 2 A1
A1 R1 A1 R1 CL
C+ K5 C- K6 CON2 3 D+ K7 D- K8 CL 1
A2 R2 A2 R2 2
2
A2 A2 A2 A2
0V
3
3 19 18 17 3 22 21 26 3 27 26 25 3 30 29 34 5
37
21 29 35