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hornos de cemento
Por MANFRED KNNECKE, Ingeniero Diplomado
H. HEILMANN, Dr. Ingeniero
DIDIER-WERKE AG
1. INTRODUCCION
1960 80 4 - 20 010
1965 48 '10 - 52 '10
1970 1o % 15 010 75 010
1973 3 0'0 25 "10 72 '10
1975 6 '10 22 010 72 'o
1977 1o 0% 24 '10 66 '10
1980 40 '10 1o 010 50 /'o
1O0
Debido al cambio de combustible surgen en la coccin del clnker
nuevos problemas para el revestimiento refractario de hornos rotativos
de cemento. Para resolver lo antes posible tecnolgicamente estos ml-
tiples problemas es necesario recoger y valorar todos los datos disponi-
bles en caso de deterioros del revestimiento que estn en conexin con
este cambio de combustible, as como incluir estas experiencias en futuras
consideraciones.
2.1. El carbn
Componentes orgnicos:
Componentes inorgnicos:
Las cenizas como componentes inorgnicos se componen princi-
palmente de silicatos, aluminatos de silicato, as como de combi-
naciones de calcio y magnesio.
Los valores analticos son valores medios de cada uno de los yaci-
mientos. Son normales fuertes fluctuaciones dentro de una mina, y hasta
dentro de un filn.
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TABLA 2. - Anlisis de carbones minerales ('10 Peso1
a
Y
z
1800
1
2 1600
01
-
O
U
Y '1400
.OOj
I 1 1
*
7000 6000 5000 Hu (Kical./Kg.)
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ai caierirar u i i a rriuesrra ue CarDon se expuisan y emigran ai aire que io
envuelve (los componentes voltiles suelen indicarse en porcentaje del
peso, en seco, del carbn).
Durante el proceso de combustin se queman primero los componen-
tes voltiles (en muy poco tiempo) y dejan un cok poroso, que posterior-
mente se puede utilizar con provecho. Un gran contenido de componentes
voltiles (30 - 40 % ) permite un encendido fcil y un proceso de combus-
tin estable, sin falta de una molienda demasiado fina.
Si el contenido en componentes voltiles es muy bajo, entonces se
dificulta el encendido y surge una llama larga con una relativamente
escasa transmisin de calor al horno.
El contenido ptimo en componentes voltiles es de un 20 O:O para
la combustin del carbn. Un carbn con un contenido en voltiles ms
bajo puede utilizarse igualmente molindolo ms fino:
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TABLA 4.- Anlisis de cenizas
20 - 45 0% 2 - 1000
2 - 4 0'0 25 - 40 " O
15 - 20% 4 - 9 010
0,5 - 1 'o 0.5 - 6 'o
4 - 1 o 0'0 hasta 50
Carbn tipo A B A B
Hu kcal/kg 7.500 5.300 7.500 5.300
Cenizas 00 5,5 26.9 5.5 26.9
S 'o 0,94 3.9 0.94 3,9
CL 'o 0.75 0.75 0,75 0,75
Datos distintivos RM KI RM KI RM KI RM KI
Harina cruda/clnker
KSt 97,O 95,O 97,O 86.5 96.3 95.1 107,l 94,8
SM 2.43 2,40 2,43 2.32 2,43 2,40 2,47 2.35
TM 2.20 2.22 2,20 2,41 2,19 2,21 2,20 2.42
Fase de fusin "o 27.13 27.57 27,13 30.06 27,24 27.69 26,19 28,23
(1.400 C )
SO, (libre1 90 0,56 0,80 0.56 1,87 0,56 0,80 0.55 1,86
CL (libre) '10 0,029 0,108 0,029 0,132 0,303 0,109 0,030 0,133
104
h 0,12
6
W
cn
Y
0,lO
O O
n
- N
n 0,08 I
z
W
o 50 2
-
Z 0,O6 Z
w w
w l-
n 0,o 4 Z
20
0,02 .lo 04"
l- O
105
por su parte reacciona con los xidos alcalinos y el oxgeno formando
sulfatos alcalinos.
En el horno se forma un ciclo de azufre, es decir, el gas SOz y / o SO3
liberado en la zona caliente se condensa de nuevo en las zonas ms fras
del horno y vuelve a la zona de coccin.
Despus de haber tenido lugar la transformacin a sulfatos alcalinos
y debido a la escasa volatilizacin de los sulfatos, se incorporan una gran
parte al clnker y as salen del horno. En caso de altos contenidos de lcalis
y bajos contenidos de azufre, puede hasta ser ventajoso elevar el contenido
de azufre en la materia a cocer o / y en el combustible, para que los lcalis
se unan al clnker como sulfatos de lcali. Un enriquecimiento demasiado
elevado de lcali [ciclo de lcali) en el horno, puede evitarse con ello.
Pero ya que con el crudo una gran parte del azufre llega al horno,
se deber de cuidar que con la combustin del carbn, el contenido total
de azufre no aumente demasiado, lo cual es posible por ejemplo utilizando
cok de petrleo. El contenido de S en carbn y cenizas se desprende de
las tablas 2 y 4. Nos referimos ms detalladamente en otra parte sobre
los efectos negativos del contenido de azufre sobre el revestimiento
refractario.
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Durante la combustin del carbn y calentamiento del clnker se libera
cloro, el cual reacciona con los lcalis antes mencionados. Estos cloruros
de lcali en forma de vapor se condensan, en las zonas ms fras del horno
[entrada de horno, precalentador) en la materia a cocer, ya que a aproxi-
madamente 8 0 0 C la presin de los gases es igual a O. Si vuelven los
cloruros de lcali a la zona de coccin, se cierra el ciclo de cloruro en
el horno. Solamente el 2 0 - 2 5 0 0 de los cloruros salen con el clnker.
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8 12 16 20 2 4 2 8 32 36 40
CONTENIDO E N COMPONENTES VOLATILES '/o
Figura 3.- Dependencia de la finura de molienda del contenido de partes voltiles del
carbn (segn Schneider].
3.3. La combustin
3.4. La llama
108
30
NIVEL DEL
AIRE PRIMARIO
f 10%
O 30 60 90
VELOCIDAD AIRE PRIMARIO ( MIS)
Figura 4. - Dependencia entre longitud de llama, contenido de aire primario y velocidad
de aire primario (segn Lowes y otros).
1o9
La longitud de la llama por lo tanto no depende slo del aire primario
y de la mezcla de aire y carbn en polvo, sino que tambin en gran medida
de la reparticin de tamaos de grano del carbn en polvo. Cuanto mayor
sea la finura de molienda, aumenta la superficie especfica del carbn
y por tanto su reaccin de combustin. Pero el tiempo de combustin no
es solamente proporcional a la superficie del grano, sino que tambin
depende de la relacin, superficie del grano y peso del mismo.
110
CASO 1 . Alargamiento de la zona de sinterizacin.
111
CASO 3. Desgaste REDOX.
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se vea perfectamente en el plano de infiltracin de los ladrillos, que ste
discurra abombado hacia las juntas.
Cierto remedio para encauzar las infiltraciones se consigue refrige-
rando la coraza y con ello la evacuacin de la zona de condensacin a unas
capas de ladrillos superiores, evitando as eventualmente la corrosin de
la coraza.
Los ladrillos con menor porosidad sufren menos infiltraciones, pero
stas alcanzan la misma profundidad.
La formacin de fisuras debido al relleno de los poros y sobre todo
por la presin de cristalizacin de las sales es seguramente menor, pero
los ladrillos con menos porosidad tienen una peor resistencia a los cam-
bios bruscos de temperatura y son generalmente ms frgiles.
a Por ello el problema de las infiltraciones de sales alcalinas ha de ser
atacado en sus races, es decir, disminuyendo las mezclas perjudiciales
debido a la utilizacin de combustibles pobres en azufre y materias primas
pobres en lcalis, suprimiendo respectivamente lcalis y cloruros por el
funcionamiento Bypass.
).
Para las ms altas exigencias trmicas y qumicas en instalaciones
grandes con malas condiciones de costra, especialmente como consecuen-
cia de un alto mdulo de silicato, aconsejamos tanto antes como ahora
los ladrillos de alta coccin de aglomeracin directa. El Rexal 2 N es nues-
t r o ladrillo de ms alto valor para su colocacin en zonas de sinterizacin
de hornos rotativos de cemento, con una confirmacin mundial.
El Basa1 es un ladrillo especial para altas exigencias de cambio brusco
de temperatura, en caso de condiciones inestables de costra en zonas de
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1 Tuoo de coraza con entrada de com- 3 Canal de entrada de polvo de carbn.
bustibles de arranque lquidos o gaseo- 4 Canal de aire limpio para salida axial
sos. o divergente.
2 Canal de aire limpio para salida con
divergencia y rotacin.
Figura 5. - Quemador de horno rotativo de tres canales para polvo de carbn y fue1 o gas.
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