TP1 Civil2

INGENIERIA CIVIL II GRUPO N
TEMA TP: MATERIALES CERAMICOS 5

U.T.N.
F.R.B.A. ALUMNO: HOJA: 1 / 21 AO:2017
INDICE
PG.
INDICE 1
1) INTRODUCCION.. 2
1.1) TEMA: MATERIALES CERAMICOS.. 2
1.2) SUBTEMA: BLOQUE CERAMICO PORTANTE.. 5
2) DESARROLLO 6
3) CONCLUSIONES... 18
4) VOCABULARIO..... 19
5) BIBLIOGRAFIA........................................................................................ 20
U.T.N.
INTRODUCCIN
1.1) TEMA: Materiales Cermicos
En la industria de la construccin se utilizan materiales artificiales que con
caractersticas similares a las piedras naturales extradas de canteras (Granito,
mrmol, areniscas, prfido, etc.) presentan aptitudes y propiedades distintas. Estos
materiales se denominan Ptreos Artificiales, los cuales pueden ser de dos tipos:
Cermicos o Aglomerados ptreos artificiales.
Los cermicos son materiales obtenidos con tierras arcillosas previamente modeladas
que adquieren consistencia ptrea al ser sometidas a coccin.
Materias Primas
Podemos dividirlas en compuestos plsticos, que son las arcillas y caolines y en

compuestos no plsticos o desgrasantes, que son los fundentes y los colorantes.
Las arcillas provienen de la descomposicin de las rocas feldespticas como los
granitos, gneiss, prfido, lava, sienita, etc., motivada por los agentes atmosfricos, el
agua y en el especial acido carbnico contenido en esta ltima.
Las arcillas comprenden diversos silicatos de almina hidratados provenientes de la
descomposicin de rocas de origen feldesptico (En particular las arcillas puras
reciben el nombre de caoln y tienen un 40% de slice y un 14% de agua).
Las partculas de arcilla son de constitucin laminar y escamosa a diferencia de las
partculas de slice, que son granulares. Esta caracterstica confiere a la arcilla la
propiedad de la plasticidad mediante del agregado de agua o humedad. La plasticidad
depende de la humedad o cantidad de agua que contiene la misma (es decir, entre
ms agua o humedad tenga, mas moldeable es.)
Si la arcilla es sometida a la accin del calor y ste alcanza una temperatura adecuada
y acta durante cierto tiempo, sufre cambios en su composicin fsica y qumica, que
hacen que adquiera una estructura coherente o aglutinada y pierda la posibilidad de
plastificarse nuevamente por la accin de las aguas. Tenemos as un material
cermico.
Los fenmenos observados durante la coccin de la arcilla son los siguientes:
De 0 a 400C: se elimina el residuo de humedad de la desecacin, se quema la
materia orgnica. Hasta los 100C el material se dilata. A los 200C pierde la
capacidad de plasticidad. No se producen cambios qumicos.
De 400 a 600C: se desprende el agua qumicamente combinada, descomponindose
en xidos; cesa la dilatacin y se inicia la contraccin del volumen.
De 600 a 900C: se forma una metacaolin muy inestable, que tiende a formar alumina.
En esta etapa el material es muy higroscpico.
De 900 a 1000C: reacciona la almina con la slice formndose el silicato aluminico.
Ms de 1000C: se produce la cristalizacin en agujas muy finas.
La temperatura de la fusin de la arcilla es de unos 1800 C por lo general los
productos cermicos son fabricados en una coccin con temperatura mxima de unos
1200 y 1400C.
En la industria cermica la arcilla como materia prima no se utiliza en estado puro sino
que se adiciona con materiales auxiliares: los desgrasantes y los fundentes.
U.T.N.
Los desgrasantes, como la slice en forma de cuarzo, usados para hacer la arcilla
ms magra, es decir reducir su plasticidad, con objeto de disminuir el efecto nocivo
delas excesivas contracciones del material.
Los fundentes, como el carbonato de calcio y el xido de hierro, con el objeto de
reducir la temperatura de fusin de la arcilla y por lo tanto de todo el proceso de
coccin, haciendo este ms econmico por el menor consumo de energa.
Propiedades de los materiales cermicos:
Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no oxidables.

Su gran dureza los hace un material ampliamente utilizado como abrasivo y como
puntas cortantes de herramientas.
Gran resistencia a altas temperaturas, con gran poder de aislamiento trmico y,
tambin, elctrico.
Gran resistencia a la corrosin y a los efectos de la erosin que causan los agentes
atmosfricos.
Alta resistencia a casi todos los agentes qumicos.
Una caracterstica fundamental es que pueden fabricarse en formas con dimensiones
determinadas
Los materiales cermicos son generalmente frgiles o vidriosos. Casi siempre se
fracturan ante esfuerzos de tensin y presentan poca elasticidad.
Mecnicas: Los cermicos debido a su enlace inico/Covalente son duros y frgiles a

temperatura ambiente, es por esto que tienen una gran limitacin en su nmero de
aplicaciones. La fragilidad se aumenta si el material presenta imperfecciones. A altas
temperaturas, son deformables.
Magnticas: No suelen presentar propiedades magnticas, aunque, podemos

encontrar algunos con estas propiedades como ferritas y granates, las mimas son
conocidas como cermicas ferromagnticas.
Elctricas: La mayora son aislantes elctricos debido a que poseen una alta
resistencia dielctrica. Hay algunos otros que presentan propiedades dielctricas como
es la facilidad de polarizarse
Trmicas: La mayora de los materiales cermicos tienen bajas conductividades

trmicas por sus fuertes enlaces inicos/covalentes. Son buenos aislantes trmicos,
gracias a su alta resistencia al calor son usados como refractarios para industrias
metalrgicas, qumicas cermicas y del vidrio.
U.T.N.
CLASIFICACION GENERAL DE LOS MATERIALES CERAMICOS
Se pueden clasificar los materiales cermicos por las caractersticas del producto final
y la materia prima utilizada en los siguientes tipos:
a) Cermica Ordinaria: se fabrica con tierras arcillosas ms o menos ordinarias entre
cuyas impurezas figura el xido de hierro que le da el color rojo caracterstico.
b) Gres Cermico: se fabrica con tierras arcillosas de una composicin aproximada de
30 a 70% de hidrosilicato de almina; 30 a 60 % de cuarzo y 5 a 25% de feldespato. El
gres cermico terminado es de estructura vitrificada, muy resistente a la accin de las
cargas, a la abrasin y a la accin de la intemperie. Su color natural es pardo o rojizo.
En el ensayo de absorcin de agua es de un 0.5 a un 3% de su peso.
c) LOZA: es la sustancia cermica fabricada con materias primas tal que al finalizar la
coccin queda de un color blanco o a lo sumo amarillento. Colores ms lmpidos que
en el caso del gres cermico. Es menos resistente que el gres cermico. Puede ser
loza porosa o vitrificada. La absorcin de agua es de un 3% a un 6% de su peso.
d) PORCELANA: Es la sustancia cermica de mayor calidad en cuanto a la seleccin de
materias primas y a la delicadeza del proceso de fabricacin. El producto final es
altamente compacto pero vitrificado. Es traslucida y su absorcin de agua es del 0%.
PROCESO GENERAL DE FABRICACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS.
1 - Extraccin de la materia prima:

La materia prima podr ser: a) Tierra vegetal o humus, mas materia ligante como paja
o viruta; b) Tierras arcillosas ms grasas, es decir con cohesin propia; c) Arcillas
seleccionadas con bajo tenor de humedad.
2 - Preparacin de la materia prima:

Consiste en la depuracin de elementos indeseables, dosificacin y mezcla de
desgrasantes y fundentes, agregado de agua y homogenizacin de la pasta.
3 - Modelo o conformado:
En primer lugar se completa la homogenizacin de la pasta con un amasado de la
misma. Luego se procede a la operacin de moldeo.
4 - Desecado:
Tiene por objeto eliminar el agua de amasado para reducir el gasto de combustible en
la coccin y evitar excesivas contracciones que daen la pieza.
5 - Coccin:
Accin del calor sobre las arcillas hasta convertir la materia prima en un cermico.
Cuanto mayor es la calidad del producto final mayor es la temperatura mxima de
coccin, y al mismo tiempo ms gradual es la forma en que se alcanza dicha
temperatura y se realiza el posterior enfriamiento.
U.T.N.
6 - Esmaltado:
Para efectuar los esmaltes se usan el cuarzo, feldespato, Creta o caoln que son
fundidos, pulverizados y mezclados con xidos metlicos adecuados para dar
pigmentacin deseada. Actualmente los productos esmaltados son producidos en su
mayora en un proceso de mono coccin o coccin nica, en el que el esmalte se
aplica sobre la pieza moldeada y cruda, cocinndose de una vez tanto la masa
cermica como su esmalte y logrando una mayor adherencia del mismo y una mayor
dureza.
7 - Seleccin:
Clasificacin de los materiales como de 1 aquellos que no tienen defecto, separando
los defectuosos como 2 seleccin o descarte segn sea la importancia de las fallas.
1.2) SUBTEMA: Bloque Cermico Portante
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos
11.000 aos. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neoltico pre
cermico del Levante hacia 9.500 a. C., ya que en las reas donde levantaron sus
ciudades apenas exista la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus
ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas,
los recubran con ladrillos cocidos, por ser estos ms resistentes. En ocasiones
tambin los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones
de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y segn la zona en la que se utilizaba.
Tambin empezaron a crearse nuevos tipos de ladrillos que varan segn su funcin a
cumplir como por ejemplo el bloque cermico portante, ladrillo sapo, etc.
U.T.N.
2) DESARROLLO
DISTINTOS TIPOS EXISTENTES EN NUESTRO MERCADO
Bloque portante de 12:
Paredes portantes, en reemplazo de las de 15 cm de ladrillos comunes.
Bloque portante de 18:
Paredes portantes, en reemplazo de las de 30 cm de ladrillos comunes. Integra, junto a

los restantes bloques, un Sistema Constructivo que puede reemplazar a la estructura
de hormign armado independiente. Se utiliza en obras de ms de una planta de
altura.
U.T.N.
Ventajas y Usos
Indicado para muros portantes de alta resistencia apto para viviendas de varias
plantas
fcil colocacin
mdulos acordes a las medidas ms frecuentes
alta concentracin de material en los bordes, para elevar el momento de inercia de la
seccin transversal y potenciar la resistencia del ladrillo.
soporta alta capacidad de carga, que permite la realizacin de varias plantas segn el
mortero utilizado.
Muy superior en rendimiento de mano de obra, rapidez de ejecucin, capacidad de
carga y aislacin trmica frente a ladrillos comunes y huecos tradicionales.
Complemento de ladrillos especiales para realizar columnas y dinteles.
Su esmerada terminacin esttica permite realizar muros a la vista.
Bloque Columna:
NOMBRE ANCHO ALTO LARGO PESO PRECIO

cm cm cm kg pesos
BLOQUE 12 19 33 5,6 19,90
PORTANTE
DE 12
BLOQUE 18 19 33 7,5 21,30
PORTANTE
DE 18
Bloque columna para la ejecucin de refuerzos en esquinas, encuentros y
paredes extensas. Estos ladrillos se fabrican en 2 medidas: 12x18x33 cm y
18x18x33 cm.
U.T.N.
VENTAJAS Y RECOMENDACIONES DE USO
Levantar la totalidad de la mampostera incorporando los bloques columnas en

forma trabada que materializan los tubos de auto encofrado.
Realizar la limpieza de las rebarbas de mezcla en el interior del tubo mediante
una varilla de acero desde la parte superior.
Realizar una pequea ventanita en el primer bloque de tubo, por donde se
eliminan los restos de mezcla.
Se ejecuta el canasto de armadura con 4 hierros del 6 y espiral hierro de 4,2,
se lo coloca en el tubo por la parte superior se moja abundantemente y se
procede a hormigonar.
En zonas ssmicas es obligatorio la ejecucin de columnas de encadenado
vertical.
Bloque dintel o encadenado:

La familia de ladrillos portantes comprende tambin los ladrillos encadenados. Estos
ladrillos se fabrican en 2 medidas: 12x18x33 cm y 18x18x33 cm.
VENTAJAS Y RECOMENDACIONES DE USO
Pueden materializarse los siguientes tipos de encadenados:

U.T.N.
a) Encadenados de remate de la mampostera para apoyo de distintos tipos de

techos;
b) Encadenados intermedios en muros de altura importante
c) Dinteles sobre carpintera en luces de no ms de 1,20 mts.
Cuando se utilice como dintel resulta prctico ejecutarlos en el piso
previamente y despus incorporarlos a la mampostera.
La armadura a colocar depender de la prestacin que tenga el encadenado.
A los distintos peines se aconseja asentarlos con mortero cementicio.
Diferencias con la tecnologa de los ladrillos comunes
EN LA FABRICACION:
Ladrillo comn
El ladrillo cocido de tierra o comn es fabricado en
reas rurales y periurbanas con prcticas
tradicionales y poca tecnificacin. Entre los pasos
para su elaboracin esta:
Extraccin y meteorizacin
Para su produccin se pueden usar tierras que se extraen de excavaciones (cava),

habitualmente arcillas rojas, o tierra vegetal negra
que se halla ms en superficie. Una vez extrado el
suelo es preciso dejarlo reposar para que se d un
proceso llamado de pudricin, (meteorizacin),
llevado a cabo por los agentes atmosfricos, que
uniforma la masa al disolver sales, pudrir impurezas
orgnicas (races, tallos, etctera), para asegurar
luego un mejor manejo en el moldeado y terminacin
de los productos.
Preparacin del barro, mezcla y amasado (pisadero)
Se mezclan las materias primas: tierra y aserrn, estircol, carbonilla, cscara de arroz, o
cascarilla de algodn, son los ms usados, denominados liga, por ser el elemento ligante de
la mezcla (materias orgnicas, para evitar las roturas o grietas debido a las contracciones,
producidas en el secado o coccin. La mezcla se hace por medio de una rueda, con el
U.T.N.
agregado de agua hasta formar un barro homogneo (antiguamente y an hoy en muchos

lugares se utilizan caballos o burros para realizar la mezcla, de ah el termino pisadero).
Moldeado del adobe
Luego que el fango est listo, los obreros lo buscan en

carretillas y lo trasladan a las canchas de tierra para ser
moldeados los adobes. Por medio de sus manos llenan
los moldes que les darn forma segn los diferentes
tipos y tamaos de ladrillos.
Secado del adobe
Se debe esperar hasta que los adobes se puedan

manipular y es ah cuando se los colocan en tarimas
para su posterior secado (esto depende de las
condiciones climticas, que aceleran o retrasan este
proceso).
Preparacin del horno
Una vez que los adobes estn completamente secos (sin contenido de humedad), se procede
al armado del horno (apilado de los adobes para su coccin). El horno se comienza a levantar
en terrenos llanos y firmes con los propios adobes hasta llegar a una altura aproximada de 4
m. Lo primero que se arma son tneles en los cuales se coloca lea que es el combustible que
una vez encendido, para que el fuego se eleve hasta cocinar todos los ladrillos.
Coccin
Una vez terminado de armar el horno (adquiere

forma de un trapecio), se debe esperar a que sople el
viento para ser prendido. Luego se alimentan los
tneles con lea durante 12 horas. Por ltimo se
tapan los tneles, que el proceso contine por s
solo. Este proceso dura aproximadamente 7 das
hasta que el fuego alcanza la parte superior del
horno y es ah cuando se terminan de cocinar los
ladrillos.
Preparacin para la entrega
Se comienza con el desarmado del horno apilando los ladrillos segn su tipo y calidad.
Ladrillo hueco
U.T.N.
La fabricacin del ladrillo hueco se

realiza en plantas industriales donde
sufren los siguientes pasos:
Maduracin
Se procede a triturar la arcilla, se

homogeniza y se deja un cierto tiempo en
reposo para que as la misma obtenga
consistencia uniforme y se pueda adquirir
ladrillos con el tamao y consistencia que se desea. Se deja que repose expuesta a los
elementos para que desprenda terrones y disuelva ndulos, as como que se deshaga de las
materias orgnicas que pueda contener y se torne puro para su manipulacin en la fabricacin.
Etapa de tratamiento mecnico previo:
Concluido el proceso de maduracin, la arcilla entra la etapa de pre-elaboracin, para purificar

y refinar la arcilla, rompiendo los terrones existentes, eliminando las piedras que le quitan
uniformidad, y convirtiendo la arcilla en material totalmente uniforme para su procesamiento.
Depsito de materia prima procesada
Cuando ya se ha uniformado la arcilla se procede a colocarla en un silo techado, donde la

misma se convertir en un material homogneo y listo para ser manipulado durante el proceso
de fabricacin.
Humidificacin
Se coloca en un laminador refinado al que seguir una etapa de mezclador humedecedor

donde se ir humidificando para obtener la consistencia de humedad ideal.
Moldeado del ladrillo
Se procede a llevar la arcilla a travs de una boquilla, que es una plancha perforada en forma
del objeto que se quiere elaborar. El proceso se hace con vapor caliente saturado a 130C, lo
que hace que el material se compacte y la humedad se vuelve ms uniforme.
Secado
Se procede a eliminar el agua que el material absorbi durante el moldeado, y se hace previo
al cocimiento. Suele hacerse usando aire en el secadero controlando que el mismo no sufra
cambios para que el material no se dae.
Coccin
Esta etapa es la que se realiza en los hornos en forma de tnel, con temperaturas extremas de
90C a 1000C, y donde el material que se ha secado previamente se coloca por una entrada,
en grupos para que se someta al proceso de cocimiento y sale por el otro extremo cuando ha
U.T.N.
completado el mismo. Durante el mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado del

material.
Almacenamiento del ladrillo
Cuando el producto est cocido, es resistente y cumple con las exigencias de calidad, se
coloca en formaciones de paquetes sobre los denominados pallets que hacen fcil su
traslado de un lugar a otro. Los mismos se van atando ya usando cintas metlicas o de
plstico para que los mismos no corran riesgo de caerse y daarse, y de esa manera es ms
fcil la manipulacin porque pueden llevarse a los lugares de almacenamiento. Este debe ser
un lugar que los proteja de los elementos como el agua, el sol excesivo o la humedad extrema
que podran en alguna manera mermar su calidad. Adems de que permita que los mismos
puedan manipularse fcilmente, o sea trasladarse cuando hay que despacharlos o mover de
lugar para inventariar y otras tareas.
EN SU APLICACIN:
Ladrillo comn
U.T.N.
El ladrillo comn puede utilizarse tanto como muro divisorio y muro portante, lo nico
que difiere es en el espesor del muro, la cantidad de ladrillos a utilizar y en sus
colocacin como podemos apreciar en la imagen anterior. Poseen muy buena
capacidad portante pero el costo y la mano de obra es muy elevada a comparacin
con otros tipos de materiales.
Bloque cermico portante

U.T.N.
EN VISTA
Muro de bloque portante-15 Muro de bloque portante-20
Muro de ladrillo comn-15 Muro de ladrillo comn-25
El bloque cermico portante es el ms utilizado en nuestro mercado cuando se quiere

realizar un muro portante ya que el ahorro en mano de obra es superior al 200% y en
mezcla de asiento puede alcanzar una economa superior al 300%, segn la siguiente
tabla comparativa:
U.T.N.
Se pueden reemplazar los ladrillos comunes por bloques portantes del 18 (BP18) en
una pared de 30 cm y tambin por bloques portantes del 12 en una pared de 15cm sin
ningn problema.
Capacidad portante
Los valores de ensayo de laboratorio ms actualizados dan una resistencia

caracterstica a la compresin de los bloques portantes cermicos de 18 cm (BP18)
de~ 5,0 MPa (~ 50 Kg./cm2).Se suele tomar como valores admisibles para cargas
distribuidas la dcima parte de la resistencia del bloque. O sea para nuestro caso 0,5
MPA (5 Kg. /cm2).Se debe analizar especialmente donde hay concentracin de cargas.
Para cargas concentradas se toman los mismos valores y habr que tener en cuenta
dados o encadenados de hormign armado que distribuyan las cargas. En ningn
punto de la mampostera deber superarse el valor de la tensin admisible. Adems
este valor rige para alturas del muro de hasta 3 metros, a medida que se aumenta la
altura, por posibilidad de pandeo se debe restringir la resistencia. Finalmente todo
muro para ser considerado portante debe contar con un encadenado superior que
distribuya las cargas y con encadenados verticales que inhiban fisuras ante posibles
fuerzas horizontales. Lo expresado no est escrito en ningn reglamento de nuestro
pas pero es lo que suelen utilizar los reglamentos de tipo emprico de otros pases.
U.T.N.
En principio y hasta tanto no entre en vigencia el Reglamento CIRSOC 501

"Reglamento Argentino de Estructuras de Mampostera, no podemos delimitar la
cantidad de pisos que soporta el sistema, toda vez que en muchos pases europeos
que utilizan sistemas similares construyen ms de 5 pisos habitualmente. Sin embargo
si incluimos en forma provisoria y conservadora a este sistema constructivo dentro de
las estructuras de mampostera de bajo compromiso estructural (hasta la vigencia del
Reglamento CIRSOC 501que permitir su correcto encuadre), los edificios no
deberan sobrepasar los 10 ms de altura es decir tres pisos.
Normas que regulan sus caractersticas
IRAM 12502 Ladrillos y bloques cermicos para la construccin de muros

Nomenclatura y definiciones.
IRAM 12585 Ladrillos y bloques cermicos para la construccin de muros Mtodo
de determinacin de las caractersticas geomtricas
de ensayo de la densidad absoluta, volumtrica total y del volumen macizo.
de ensayo de la resistencia a la compresin
de ensayo de la capacidad de absorcin de agua por inmersin en agua fra y en agua
caliente.
IRAM 12566-1 Ladrillos cermicos macizos para la construccin de muros
Requisitos
IRAM 12566-2 Ladrillos y bloques cermicos, perforados y huecos para la
construccin de muros Requisitos
U.T.N.
IRAM 12737 Mampostera de Ladrillos y bloques cermicos Mtodo para

determinar la resistencia a la compresin de muros mediante el ensayo de pilas de
mampostera
Usos que rigen el Cdigo de edificacin de la ciudad de buenos aires
5.8.6.5 Muros de sostn de bloques o ladrillos huecos Puede usarse ladrillos o

bloques huecos en muros de sostn (excluidos en divisorios entre predios): cuando el
organismo municipal competente as la aconseje en base a ensayos segn lo
establecido en Sistemas y materiales de construccin e instalacin (Ver parag. 5.4).
En cada caso se determinarn los espesores, alturas, mezclas, tensiones de trabajo y
dems condiciones que surjan de las experiencias.
5.8.10. Muros y tabiques con refuerzos especiales Cuando se construyan edificios

nuevos o se adapten en los existentes servicios de salubridad especiales, segn lo
prescrito en el Artculo 4.8.2.5., "Servicio mnimo de salubridad especial en todo predio
donde se permanezca o trabaje" de este Cdigo, que requieran amurrar barras de
apoyo usadas para la aproximacin o traslado a los artefactos sanitarios por personas
con discapacidad o con circunstancias discapacitantes, en los muros y tabiques de
materiales cermicos, de hormign, bloque huecos o macizos de hormign, madera,
yeso, metlicos o cualquier otro material aceptado por este Cdigo, se debern tomar
los recaudos correspondientes para reforzar los distintos materiales para evitar el
desprendimiento de dichas barras que sern sometidas a un esfuerzo de 1 000 N
Artculo 62 - Modificase el Artculo 5.11.4.1. "Instalacin de ascensores, montacargas,
escaleras mecnicas y guarda mecanizada de vehculos" del Cdigo de la Edificacin.
U.T.N.
FICHA TECNICA BCP

U.T.N.
3) CONCLUSIONES
La evolucin del ladrillo comn a lo que vemos como bloque cermico portante, (una
variedad), tanto esttico, resistente, tecnolgica y de fabricacin, ha cambiado los
modelos de construccin de aos anteriores, a lo que es la actualidad.
Estudiando los diferentes usos, dimensiones y reglamentos que lo conforman,(IRAM,
CIRSOC, Cdigo de la edificacin), hacen que las necesidades que se nos presentan
a diario, se resuelvan, obteniendo confort, rapidez de ejecucin y estemos capacitados
para la correcta eleccin de cada uno de ellos y aplicarlo a los diferentes usos para los
cuales son fabricados.
U.T.N.
4) VOCABULARIO
Pallet: Un pallet es una tarima o armazn de madera, plstico u otros materiales
empleados en el movimiento de carga ya que facilita el levantamiento y manejo con
pequeas gras hidrulicas, llamadas carretillas elevadoras.
Acopio de materiales: se denomina a la accin de almacenar grandes cantidades de

materia prima para su rpido acceso y utilizacin en obra. Por ejemplo, arena, acero,
ladrillos, cemento, etc.
Feldespato: El feldespato es un componente esencial de muchas rocas. Las

estructura de los feldespatos se puede describir como un armazn de silicio y aluminio
con bases lcali y metales alcalinotrreo en los espacios vacos.
Muro Portante: Se denomina muro de carga o muro portante a las paredes de una
edificacin que poseen funcin estructural; es decir, aquellas que soportan otros
elementos estructurales del edificio, como arcos, bvedas, vigas o viguetas de forjados
o de la cubierta.
Higroscpico: todos los compuestos que atraen agua en forma de vapor o de lquido
de su ambiente, por eso a menudo son utilizados como desecantes.
Dintel: es un elemento estructural horizontal que salva a un espacio entre dos apoyos,
es el elemento superior que permite crear vanos en los muros para
conformar puertas, ventanas o prticos
Caoln: El caoln es una arcilla blanca muy pura que se utiliza para la fabricacin
de porcelanas y de aprestos para almidonar.
Materiales Bituminosos: son todos aquellos productos que en su composicin

encontramos un componente orgnico de origen petrolfero (betn), cuya caracterstica
preponderante es la impermeabilidad. Son sustancias de color negro slidas o
viscosas, dctiles, que se ablandan por el calor.
Silicona: es un polmero inodoro e incoloro hecho principalmente de silicio. La silicona

es inerte y estable a altas temperaturas, lo que la hace til en gran variedad de
aplicaciones industriales, como lubricantes, adhesivos, moldes, impermeabilizantes
entre otros.
Arcilla: Masa de barro y paja, moldeada en forma de ladrillo y secada al sol, utilizada
en la construccin.
U.T.N.
5) BIBLIOGRAFIA
1) Pgina LaPastoriza (caractersticas y tipos): http://lapastoriza.com/bloques
2) Ficha tcnica CICER (ficha tcnica sobre resistencia al fuego y aislante

acstico): http://www.ceramicaroja.com.ar/pdf/ficha3-resistencia-al-fuego.pdf
3) Pgina de empresa PALMAR: http://www.palmarsa.com.ar/productos/ladrillos-

ceramicos-portantes/ladrillo-encadenado.html
4) Cdigo de Edificacin de la Ciudad Autnoma de Buenos Aires

Pdf: http://www.agcontrol.gob.ar/pdf/codigo-edificacion-CABA.pdf
5) INTI-CIRSOC (capacidad portante):

Pdf:http://www.inti.gob.ar/cirsoc/pdf/201/reglamento/reglamento201completo.pdf
6) Pgina de la empresa CORMELA (ficha tcnica):

http://www.cormela.com.ar/cormela-prod-lp.php
7) Wikipedia (sobre historia del ladrillo):

https://es.wikipedia.org/wiki/Historia_del_ladrillo

TP1 Civil2

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

TP1 Civil2

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

INGENIERIA CIVIL II GRUPO N

TEMA TP: MATERIALES CERAMICOS 5

1.1) TEMA: MATERIALES CERAMICOS.. 2

1.2) SUBTEMA: BLOQUE CERAMICO PORTANTE.. 5

Podemos dividirlas en compuestos plsticos, que son las arcillas y caolines y en

Propiedades de los materiales cermicos:

Comparados con los metales y plsticos son duros, no combustibles y no oxidables.

Mecnicas: Los cermicos debido a su enlace inico/Covalente son duros y frgiles a

Magnticas: No suelen presentar propiedades magnticas, aunque, podemos

Trmicas: La mayora de los materiales cermicos tienen bajas conductividades

CLASIFICACION GENERAL DE LOS MATERIALES CERAMICOS

PROCESO GENERAL DE FABRICACION DE LOS MATERIALES CERAMICOS.

1 - Extraccin de la materia prima:

2 - Preparacin de la materia prima:

1.2) SUBTEMA: Bloque Cermico Portante

Bloque portante de 12:

Paredes portantes, en reemplazo de las de 15 cm de ladrillos comunes.

Bloque portante de 18:

Paredes portantes, en reemplazo de las de 30 cm de ladrillos comunes. Integra, junto a

NOMBRE ANCHO ALTO LARGO PESO PRECIO

VENTAJAS Y RECOMENDACIONES DE USO

Levantar la totalidad de la mampostera incorporando los bloques columnas en

Bloque dintel o encadenado:

VENTAJAS Y RECOMENDACIONES DE USO

Pueden materializarse los siguientes tipos de encadenados:

a) Encadenados de remate de la mampostera para apoyo de distintos tipos de

Diferencias con la tecnologa de los ladrillos comunes

Para su produccin se pueden usar tierras que se extraen de excavaciones (cava),

Preparacin del barro, mezcla y amasado (pisadero)

agregado de agua hasta formar un barro homogneo (antiguamente y an hoy en muchos

Moldeado del adobe

Luego que el fango est listo, los obreros lo buscan en

Secado del adobe

Se debe esperar hasta que los adobes se puedan

Preparacin del horno

Una vez terminado de armar el horno (adquiere

Preparacin para la entrega

La fabricacin del ladrillo hueco se

Se procede a triturar la arcilla, se

Etapa de tratamiento mecnico previo:

Concluido el proceso de maduracin, la arcilla entra la etapa de pre-elaboracin, para purificar

Depsito de materia prima procesada

Cuando ya se ha uniformado la arcilla se procede a colocarla en un silo techado, donde la

Se coloca en un laminador refinado al que seguir una etapa de mezclador humedecedor

Moldeado del ladrillo

completado el mismo. Durante el mismo se comprueba la resistencia que se ha logrado del

Almacenamiento del ladrillo

Bloque cermico portante

Muro de bloque portante-15 Muro de bloque portante-20

Muro de ladrillo comn-15 Muro de ladrillo comn-25

El bloque cermico portante es el ms utilizado en nuestro mercado cuando se quiere

Los valores de ensayo de laboratorio ms actualizados dan una resistencia

En principio y hasta tanto no entre en vigencia el Reglamento CIRSOC 501

Normas que regulan sus caractersticas

IRAM 12502 Ladrillos y bloques cermicos para la construccin de muros

IRAM 12737 Mampostera de Ladrillos y bloques cermicos Mtodo para

Usos que rigen el Cdigo de edificacin de la ciudad de buenos aires

5.8.6.5 Muros de sostn de bloques o ladrillos huecos Puede usarse ladrillos o

5.8.10. Muros y tabiques con refuerzos especiales Cuando se construyan edificios

FICHA TECNICA BCP

Acopio de materiales: se denomina a la accin de almacenar grandes cantidades de

Feldespato: El feldespato es un componente esencial de muchas rocas. Las

Materiales Bituminosos: son todos aquellos productos que en su composicin