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MATERIA PRIMA

El proceso para la molienda de trigo inicia desde la seleccin del grano,


dependiendo del destino que se vaya a dar a las srnolas, es decir depender de
la variedad.En lo general la seleccin se hace respecto de dos tipos de trigos
aunque hay una enorme clasificacin y especificacin de cada una de ellas.

Otros criterios para la seleccin del trigo que consume la industria molinera, son
la calidad y contenido de protenas, la humedad, el peso especfico, el tamao
del grano, su dureza, el bajo contenido de impurezas, la sanidad del grano, baja
produccin de ceniza, adems de cumplir con ciertas especificaciones reolgicas
como anlisis alvegrafo y faringrafo, que son de gran utilidad para saber de la
calidad de sus harinas.

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DIAGRAMA DEL PROCESO DE OBTENCIN DE HARINA DE TRIGO

1 Silo de materia prima 13 Bancos de cilindros


2 Silos de descanso 14 Turbotarara
3 Zaranda 15 Sasor
4 Despedradora gravimtrica 16 Cepilladoras
5 Separador a discos 17 Disgregadores
6 Despuntadora 18 Silos de almacenaje
7 Desgerminadoras 19 Embolsadora
8 Imn 20 Mesa densimtrica
9 Humectador automtico 21 Cernidor cnico
10 Mojador 22 Filtro de mangas
11 Molino a martillos 23 Camin
12 Plansichter 24 Camin tolva
25 Balanza automtica

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ASPIRACIN Y FILTRADO DE AIRE

En todas las industrias que manejan productos granulados y en polvo, la


aspiracin y el filtrado de aire son necesarios no slo para evitar la emisin de
polvos al medio ambiente, sino tambin para recuperar un alto porcentaje de
producto que de otra manera se desechara.

Para evitar estos problemas, se debe instalar tuberas colectoras de polvo,


vlvulas de extraccin, separadores ciclnicos, turbinas regenerativas y
ventiladores centrfugos.

Filtro de mangas

Filtro modular HDT,


ideal para silos y
tolvas

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CEPILLADORA DE AFRECHO Y AFRECHILLO

La cepilladora de afrecho y afrechillo, cumple un importante papel en el


rendimiento del molino harinero ya que, por el efecto del batido contra la camisa
de chapa perforada, desprende todo resto de harina adherido a la cscara del
grano y lo devuelve al flujo que est siendo procesado. De esta manera, la harina
que estaba siendo destinada al desecho se recupera.

Cepilladora de afrecho y afrechillo

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CLASIFICACIN Y CERNIDO

La importancia de un cernido eficiente se refleja directamente en la calidad del


producto terminado. Para esta tarea, existen cernidores adecuados para cada
producto, granulometra y requerimiento.

El cernedor elegido puede utilizarse para una clasificacin del producto entrante
en varias fracciones de granulometra muy precisa o para un cernido de control
(repaso) por seguridad para separar productos extraos como piedras, cemento,
etc. Existen cernidores rotativos o centrfugos y vibratorios o planos. Inclusive el
cernidor de lnea CL que permite tamizar el producto dentro del sistema de
transporte neumtico. En todos los casos la perforacin del tamiz o cedazo se
adapta a cada necesidad.

Cernidor cnico Cernedor plano Cernedor de lnea (para


transporte neumtico)

Estos son algunos de los productos que se pueden manejar: afrecho


o salvado, afrechillo, alimentos balanceados, almidn, aluminio en polvo, arroz,
aserrn, avena, azcar cristal, azcar impalpable, bentonita, brax en polvo,
cacao, caf, cal, caoln, carbn activado, cscara, cebada, cemento, centeno,
cereales varios, corcho, dolomita, especias, fertilizantes, garbanzos, gelatina,
germen, girasol, granos varios, harina de hueso, harina de pescado, harina de
trigo y maz, jabn en polvo, leche en polvo, legumbres secas, maz, man,
materiales refractarios, negro de humo, pellets, piensos, pigmentos, plsticos,
policarbonatos, policloruro de vinilo o PVC, poliestireno o PET, polietileno,
polipropileno, porotos, productos refractarios, rebasillo, sal, semillas, semita,
semitn, smola, soda custica, soja, tanino, tinturas, trigo, yeso y productos
similares.

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DOSIFICADORES DE PRODUCTOS SECOS

Para lograr un exacto dosaje de producto a la lnea de produccin, se provee de


diversos sistemas de dosificacin y alimentacin de producto secos que permiten
dosificar con precisin los productos a procesar. Los alimentadores de materia
prima pueden ser de diversos tipos, segn el producto y las cantidades que se
requiera dosificar.

Tambin existe el dosificador por batch, que generalmente se complementa con


una balanza o bscula automtica y mezcladores HIT de alta velocidad, capaces
de lograr una mezcla homognea.

Dosificador micromtrico

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ELEVADOR A CANGILONES BWG

Los novedosos conceptos tecnolgicos en base a los cuales fabricamos nuestros


elevadores de cangilones, han permitido a Prillwitz revolucionar los sistemas de
elevacin de materiales secos, dejando en el pasado a las empresas que siguen
fabricando los viejos sistemas para elevar grandes volmenes con baja capacidad
y alto consumo.

Tambin en lo que a materiales respecta, Prillwitz ha implementado tecnologa


de avanzada: los materiales constitutivos de ltima generacin en cangilones y
correas, adaptados a cada producto, complementan un sistema de prolongada
vida til, mxima seguridad y escasa necesidad de mantenimiento.

El equipo indicado para elevar productos granulados, es el elevador BWG . En


cambio, cuando se trata de elevar productos harinosos, recomendamos emplear
el elevador BWH.

Elevador a cangilones

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MQUINAS EMBOLSADORAS O ENSACADORAS

Para el envasado de productos secos, se cuenta con el equipamiento apropiado.


No slo se fabrican mquinas embolsadoras pesadoras (para llenado de sacos de
10 a 60 kg) y conformadores de bolsas, sino que tambin hay mquinas de ltima
tecnologa en sellado ultrasnico de bolsas: los selladores de bolsas valvuladas
por ultrasonido.

La eleccin entre los diversos modelos no slo depende del tamao de bolsa a
llenar y de las caractersticas del producto a embolsar, sino tambin del tipo de
saco que se pretende utilizar: saco de boca abierta o saco de vlvula interior
(valvulado).

La maquinaria para embolsar encuentra aplicacin en todas aquellas industrias,


como la industria molinera y de los alimentos balanceados, cuyos procesos
productivos culminan con el llenado de maxi-sacos o bolsas.

Estos son algunos de los productos que se pueden manejar: afrecho


o salvado, afrechillo, alimentos balanceados, almidn, aluminio en polvo, arroz,
aserrn, avena, azcar cristal, azcar impalpable, bentonita, brax en polvo,
cacao, caf, cal, caoln, carbn activado, cscara, cebada, cemento, centeno,
cereales varios, corcho, dolomita, especias, fertilizantes, garbanzos, gelatina,
germen, girasol, granos varios, harina de hueso, harina de pescado, harina de
trigo y maz, jabn en polvo, leche en polvo, legumbres secas, maz, man,
materiales refractarios, negro de humo, pellets, piensos, pigmentos, plsticos,
policarbonatos, policloruro de vinilo o PVC, poliestireno o PET, polietileno,
polipropileno, porotos, productos refractarios, rebasillo, sal, semillas, semita,
semitn, smola, soda custica, soja, tanino, tinturas, trigo, yeso y productos
similares.

Mquina embolsadora
neumtica

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LIMPIEZA

El correcto acondicionamiento o limpia del grano es fundamental para su


posterior molienda. Su funcin es fundamentalmente la separacin de cuerpos
extraos y la humectacin del grano. Queremos destacar que al disear cada una
de las mquinas que componen el sector se tiene muy en cuenta cul es su costo
y consumo de energa en relacin a la eficiencia de su trabajo. De esta forma las
limpiezas nunca tendrn mquinas innecesarias. Teniendo en cuenta que para la
limpieza del grano no existe solo una mquina que haga todo el trabajo, es decir
que la limpia es una sucesin de intentos diferentes de lograr el objetivo
podemos dividir los diferentes tipos de limpieza y clasificacin en:

Pre-limpieza o pre-limpia: La tambin llamada limpieza preliminar es el trabajo


que se hace previo al despacho del trigo al molino.

Primera limpieza o limpia: Es la primera limpieza en el molino y previa al


mojado del grano.

Segunda limpieza: Es la limpieza que se hace en forma posterior a la humectacin


y que consta generalmente de una despuntadora o descascarilladora RHS que
desprende pequeas cascarillas aflojadas en los silos de descanso y que mejoran
sensiblemente los posibles problemas de contaminacin.

Mojador intensivo con dosificador automtico de granos

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MOLTURACIN DEL GRANO

La maquinaria necesaria para el proceso de molienda y cernido es


fundamentalmente la misma para diferentes granos. En su correcta ubicacin y
aprovechamiento dentro del diagrama de flujo, est la clave para lograr altos
rendimientos y un producto de excelente calidad. Es importante saber que, no es
la misma la disposicin de mquinas en un molino de trigo blando o semi- duro
que en un molino de trigo duro o candeal. Y cambia mucho ms con otras semillas
como maz, centeno, etc. Inclusive es muy comn que al cambiar la calidad de la
misma semilla tengamos que cambiar tejidos en el cernido. En otros casos es
necesario cambiar los entelados de los plansichter debido a que se desea un
producto distinto. Esto ltimo es muy comn en el molino de maz donde muchas
veces se necesita ms gritz en detrimento de la harina de maz o viceversa.

Piso plansichter

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ROSCA TRANSPORTADORA HSF

La Rosca transportadora HSF/T ha sido diseada para la extraccin, transporte o


dosificacin de una gran variedad de productos secos.

Prillwitz fabrica bsicamente dos tipos de roscas transportadoras: la rosca tubular


(HSFT) y la rosca en forma de batea con tapas de inspeccin optativas (HSF).
Adems, ambos sinfines pueden construirse con diferentes dimetros y pasos en
funcin del tipo y volumen de producto a transportar o dosificar.

Para productos abrasivos puede suministrarse un sinfn con tratamiento


antidesgaste. Para agregar mezcla al transporte se recomienda emplear el sinfn
a paletas.

Rosca transportadora sinfn

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SASOR SGE

El sasor SGE ha demostrado un excelente rendimiento en lo que a limpieza y


separacin de smolas se refiere. Su sistema totalmente regulable permite
obtener una pureza excelente en las smolas procesadas.

El purificador de harina SGE est compuesto por dos conjuntos de tamices de


tres niveles que son limpiados por cepillos basculantes. Dichas cribas son 100%
regulables en inclinacin transversal y longitudinal, permitiendo su perfecta
adaptacin al producto.

La suspensin se realiza por medio de elementos vibratorios Rosta , los cuales


brindan una marcha serena evitando cualquier desgaste por fatiga.

Muchas empresas se han enfatizado en el diseo de sasores de perfecta


accesibilidad a todas las reas de la mquina, haciendo de estos un equipamiento
sanitario y funcional para la limpieza de granos.

Estos poseen 34 cmaras de succin independientes, cada una equipada con


registros para variar el flujo de aspiracin por medio de registros. A su vez, los
purificadores SGE cuentan con dos entradas de aire graduables que permiten el
ajuste de la capacidad de aire. Todas estas variables permiten regular la mquina
para lograr una mxima eficacia en el proceso de purificacin.

Sasor o purificador de harinas

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SILOS

El acopio o acumulacin de productos puede realizarse en bolsas o en silos o


tolvas. Cuando se necesita acopiar materias primas en grandes cantidades, se
recomienda la utilizacin de silos ya que estos poseen las siguientes ventajas:
ocupan menos espacio, facilitan la limpieza y requieren menor cantidad de
personal. Al combinarlos con sistemas automatizados de extraccin y
alimentacin de producto a la lnea de produccin, la necesidad de personal se
reduce an ms, reduciendo tambin la probabilidad de que existan errores
humanos.

La solucin al problema de almacenamiento de productos secos es optar entre


un silo flexible de tela trevira para uso interior; un silo metlico y desarmable
para uso tambin interior; o bien, si se necesita almacenar productos harinosos
a la intemperie, el silo metlico para uso exterior, ser el ms aconsejable. Estos
ltimos pueden construirse en acero con diferentes terminaciones, e inclusive, en
acero inoxidable.

Hoy en da encontramos soluciones a medida para el almacenaje de productos y


su alimentacin a la lnea de produccin. Existen diferentes sistemas de descarga,
transporte y cernido para productos secos, dependiendo del producto que se
desea procesar. Tambin se cuenta con dosificadores, molinos de productos
granulados y balanzas de ltima generacin que garantizan un riguroso control
de la produccin.

Descargador extractor Compresor tipo Roots para Filtro de mangas


vibratorio de silos para transporte neumtico
productos secos

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Tolva balanza con dosificacin de ingredientes lquidos

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TRANSPORTE NEUMTICO

Considerado actualmente como uno de los medios ms eficaces para el


transporte de productos por su seguridad, higiene, precisin y confiabilidad, el
transporte neumtico es la solucin para un sinnmero de problemas que el
movimiento de productos plantea.

Adaptable a cualquier necesidad en cuanto a capacidad y longitud, esta


tecnologa simplifica notablemente el traslado de productos entre sectores de
produccin. Con una gran experiencia en la aplicacin de este sistema.

Gracias a la vasta experiencia en la implementacin de sistemas de transporte


neumtico y mecnico, las harineras cuentan con el know-how necesario para
adaptar las distintas maquinarias al producto particular que se desea transportar,
mediante la aplicacin de tcnicas especficas.

Transporte neumtico de productos en molino harinero

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Para generar el aire necesario se puede utilizar una turbina regenerativa, un
soplador a mbolos rotativos o un ventilador. En el caso de utilizar un compresor,
es posible intercalar un enfriador aire-aire para transporte neumtico para no
deteriorar las caractersticas del producto.

Enfriador aire-aire para transporte neumtico

Entre los accesorios para transportes neumticos, se destacan las vlvulas


rotativas HSP y esclusas de extraccin HSD que aseguran la carga y descarga
de producto a la caera con absoluta estanqueidad. Las vlvulas VTN y VTNG
permiten desviar las lneas de transporte neumtico a distintos puntos de
descarga.

Estos son algunos de los productos que se pueden manejar: afrecho


o salvado, afrechillo, alimentos balanceados, almidn, aluminio en polvo, arroz,
aserrn, avena, azcar cristal, azcar impalpable, bentonita, brax en polvo,
cacao, caf, cal, caoln, carbn activado, cscara, cebada, cemento, centeno,
cereales varios, corcho, dolomita, especias, fertilizantes, garbanzos, gelatina,
germen, girasol, granos varios, harina de hueso, harina de pescado, harina de
trigo y maz, jabn en polvo, leche en polvo, legumbres secas, maz, man,
materiales refractarios, negro de humo, pellets, piensos, pigmentos, plsticos,
policarbonatos, policloruro de vinilo o PVC, poliestireno o PET, polietileno,
polipropileno, porotos, productos refractarios, rebasillo, sal, semillas, semita,
semitn, smola, soda custica, soja, tanino, tinturas, trigo, yeso y productos
similares.

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VLVULA DE DESVO PARA TRANSPORTE NEUMTICO VTN

La vlvula de desvo VTN se utiliza para el cambio de va de transporte neumtico


de productos sin necesidad de vaciar, previamente, la caera. Gracias a su
novedoso diseo de seccin circular, las vlvulas de lengueta aseguran un sellado
preciso y duradero, minimizando con ello la prdida de energa.

La construccin del cuerpo en dos partes, permite garantizar que el asiento de la


clapeta mvil est perfectamente mecanizado. De esta forma se logra, por un
lado, que el sellado sea exacto; y por otro, que la unin quede escondida,
impidiendo su desgaste, evitando la fuga de polvo y productos y reduciendo la
necesidad de mantenimiento.

Las desviadoras VTN pueden fabricarse con comando manual o con cilindro
neumtico y electrovlvula. En este ltimo caso el comando puede realizarse a
distancia, facilitando con ello la automatizacin.

Normalmente se construyen con cuerpo en fundicin de aluminio y el resto en


acero al carbono. Sin embargo, es posible construrlas en otros materiales aptos
para el transporte de productos corrosivos.

Vlvula de desvo para transporte neumtico

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COSEDORA DE SACOS

Mquinas cosedoras de alto rendimiento para cerrar sacos llenos hechos de yute,
papel, material sinttico (espesor mnimo 0.18 mm) o polipropileno tejido, as
como materiales revestidos o tratados con butimen o material sinttico.

Las cosedoras automticas estn equipadas con dispositivos para arranque y paro
automtico de la mquina, as como cortadores automticos de la cadeneta o
eventual cinta de papel.

El saco activa un switch al entrar en el rea de costura, el cual arranca


automticamente la cosedora. Este switch es controlado por un interruptor de
proximidad electrnico. Cuando el saco est cerrado (cosido) la cosedora para
automticamente.
Cuando en la planta se dispone de aire comprimido, es recomendable el uso de
cortadores electroneumticos. Esto se debe a que estos cortadores tienen una
vida til ms larga y adems se obtiene mayor cantidad de ciclos de corte.

Cosedoras de saco

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WEBS

www.cortalamina.com.mx
www.prillwitz.com.ar
www.pagani.com.mx

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