Memorial de Projeto e Especificação - Ar Condicionado PDF

Memorial de Especificaes (ARC)
Rev. 00 (06/08/2012)
TP 009/2012 - ANEXO III
Pg. 1
Memorial de Projeto e Especificao Ar Condicionado
Cliente: Banco de Braslia BRB

Unidade: Agncia Novo Gama - Pedregal
Assunto: Novas Instalaes
Cdigo do Projeto: 3328/12
Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

SIA Sul Quadra 4C Bloco D Loja 37 Braslia-DF CEP 71.200-045
Tel. (61)2103-9555 Fax: (61)3234-9757 www.foxengenharia.com.br fox@foxengenharia.com.br
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ndice
A. Memorial Descritivo da Obra.................................3 1.8. Ensaios, Inspees, Testes e Balanceamento dos Sistemas
1.Instalaes de Ar Condicionado..............................................3 .........................................................................................15
1.8.1. Testes e Inspees..............................................................................15
2.Funcionamento do Sistema....................................................4 1.8.2. Geral..................................................................................................16
B. Memorial de Especificaes de Materiais e 1.9. Embalagens e Transporte.............................................16
Equipamentos............................................................5 1.9.1. Embalagens........................................................................................16
1.9.2. Transporte..........................................................................................16
1. Instalaes Especiais - Ar Condicionado, Exausto e
Pressurizao...........................................................................5 1.10. Montagem e Identificao.........................................17
1.10.1. Superviso de Montagem...................................................................17
1.1. Dados Para o Projeto ....................................................5 1.10.2. Servios de Montagem.......................................................................17
1.2. Locao das Unidades....................................................5 1.10.3. Placas e Identificao........................................................................18
1.10.4. Identificao das Partes do Sistema....................................................18
1.3. Detalhes dos Materiais e Equipamentos...........................6
1.4. EQUIPAMENTOS............................................................6 1.11. Rede hidrulica........................................................18
1.11.1. Especificao dos Materiais................................................................18
1.4.1. Multi split .............................................................................................6
1.4.2. Split Parede..........................................................................................9 1.12. Pr-Operao e Recebimento do Sistema ...................18
1.4.3. Split Piso/Teto.....................................................................................10 1.12.1. Limpezas das Instalaes...................................................................18
1.4.4. Split's tipo Cassete.............................................................................12 1.12.2. Pr-Operao....................................................................................19
1.4.5. Exaustor.............................................................................................13 1.12.3. Recebimento.....................................................................................19
1.4.6. Ventilador...........................................................................................13 1.12.4. Garantia............................................................................................19
1.5. Rede de Dutos.............................................................14 1.13. Limpeza Geral e Final....................................................19
1.5.1. Rede de Dutos TDC.............................................................................14 1.13.1. Remoo de entulho.........................................................................19
1.13.2. Tipo: Limpeza Final............................................................................20
1.6. Suportes e Amortecedores............................................15
1.7. Critrio De Similaridade................................................15 2. Relao de plantas.............................................................21

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A. Memorial Descritivo da Obra

1.Instalaes de Ar Condicionado
A. Instalao de equipamentos tipo Multi Split, conhecido tambm como Splito para a Agncia Novo Gama
Pedregal.
B. Instalao de duas unidades evaporadoras de 12,5 TR no pavimento trreo e em casas de mquinas prpria,
totalizando 25,0 TR. Esses equipamentos atendero a demanda total da agncia.
C. Instalao de duas unidades condensadoras de 12,5 TR, em sala de condensao prpria, localizada no 1
Pavimento, vide projeto.
D. Instalao dos dutos de insuflamento, com disperso por difusores no pavimento trreo.
E. O ar de retorno ser captado pela tabica perfurada presente nos arredores do forro e seguiro pelo entreforro at a
casa de mquinas.
F. Os dutos de insuflamento devero ser isolados com manta de polietileno de baixa densidade 19 mm de espessura.
G. A casa de mquinas dever ser estanque.
H. Instalao de tomada de ar exterior na sala de condensao presente no 1 Pavimento. O ar exteriror ser dutado
com presena de ventilador na captao de ar para e casa de mquinas. Vide projeto.
I. Instalao de um split's tipo parede de capacidade de 12.000 BTU/h na Sala tcnica, e sua linha de dreno.
J. Instalao de um split's tipo piso teto com capacidade 18.000 BTU/h no Corredor de Abastecimento e suas linhas de
dreno.
K. Instalao de dois split's tipo cassete com capacidade de 24.000 e 36.000 BTU/h no Auto Atendimento e suas linhas
de dreno.
L. Instalao das unidades condensadoras dos split's sobre base de concreto e calo de neoprene nas casas de
condensao presente no 1 Pavimento.
M. Todas as condensadoras devero ser montadas sob calo de neoprene.
N. Dever ser realizado balanceamento do sistema da agncia.
O. Devero ser selecionados equipamentos que possuam compatibilidade de voltagem com a tenso local.
P. A exausto dos sanitrios, DML e da copa ser realizada conforme projeto especfico para tal.
Q. Os exaustores que atendero os sanitrios, DML e copa devero ser acionados atravs de sensores de presena,
conforme projeto pertinente.
R. Ser instaladas grelhas nas portas dos sanitrios, DML e copa como se indica em projeto.
S. Devero ser respeitados os limites mnimos impostos no projeto tais como presses estticas, vazo de
insuflamento, potncia de refrigerao.
T. Os equipamentos e itens acessrios de climatizao devem atender s especificaes mnimas, podendo ser
utilizados equivalentes desde que a CONTRATADA seja consultada previamente e que estes atendam as
especificaes de projetos.
U. A CONTRATADA comunicar CONTRATANTE os casos de erros e/ou omisses relevantes nesta Especificao
Tcnica, solicitando instrues antes de iniciar a fabricao.

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2.Funcionamento do Sistema
A. Ser instalado o sistema do tipo Multi-split como sistema principal que atender a agncia durante todo horrio
comercial ou at o momento em que houverem funcionrios em expediente.
B. O retorno do sistema ocorrer pelo entreforro, atravs de tabica perfurada.
C. O ar de renovao ser admitido pela casa de mquinas atravs de dutos com a presena de um ventilador prximo
a Tomada de Ar Externo TAE, para garantir a entrada do volume necessrio para que ocorra a renovao de ar
adequada para a agncia.
D. As casas de mquinas funcionaro como pleno de mistura e ser neste local que sero instalados os sensores de
temperatura dos equipamentos.
E. O ventilador para admisso de ar externo dever ser intertravado eletricamente com os equipamentos multi-split,
para que assim que os equipamentos de ar condicionado e o ventilador sejam acionados em conjunto.
F. Ao ser desligado o sistema tipo multi-split, dever ser automaticamente acionado o sistema de redundncia (splits)
instalados na sala tcnica, corredor de abastecimento e autoatendimento.
G. O sistema tipo multi-split s voltar a ser acionado novamente quando do incio das atividades na agncia (horrio
comercial) e consequente desligamento do sistema de redundncia.
H. Os sanitrios, copa e DML possuiro sistema de exausto que ser acionado por sensor de presena e dever
operar por 5 minutos aps o sensor de presena detectar o usurio.
I. Sero instaladas grelhas nas portas dos sanitrios, DML e copa conforme projeto, que permitiro que o ar penetre
nesse ambiente forando assim a renovao de ar dos mesmos.

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B. Memorial de Especificaes de Materiais

e Equipamentos
1. Instalaes Especiais - Ar Condicionado, Exausto e
Pressurizao
A. As instalaes sero executadas respeitando-se as normas da ABNT para cada caso, onde houver omisso da ABNT,
sero consideradas as normas internacionais aplicveis.
B. De maneira geral ser obedecida a NBR - 16401. Para tanto devero ser empregados profissionais devidamente
habilitados e ferramental adequado a cada tipo de servio. As normas de construo dos materiais e equipamentos
complementadas por:
ANSI - "American National Standards Institute";
ARI - "Air Conditioning and Refrigerating Institute";
ASHRAE -"American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engineers";
ASME - "American Society of Mechanical Engineers";
ASTM - "American Society for Testing and Materials";
NEC - "National Electrical Code";
NEBB - National Enviromental Balancing Bureau
1.1. Dados Para o Projeto

A. A presente especificao tem como finalidade definir os parmetros tcnicos ideais a serem mantidos na Agncia
Novo Gama Pedregal Banco de Braslia, e foi projetada para atender as condies de tratamento e movimentao
de ar.
B. O projeto foi elaborado para atender a carga trmica de vero, considerando-se uma Latitude de 15 Sul e 47
Oeste. As condies externas so Temperatura de bulbo seco de 34,8C e Temperatura de bulbo mido de 26,9C,
enquanto que as condies de conforto foram definidas para as reas de espera: Temperatura de bulbo seco de
24C 1,5C e Umidade relativa de 50%; e para os ambientes de escritrios.
C. A vazo de renovao considerada foi definida conforme valor resultante dos clculos segundo a metodologia da
NBR-16401-3. O nveis de rudos aceitveis so de at 35 dB.
1.2. Locao das Unidades

A. As unidades evaporadoras das mquinas tipo multi-split sero locadas nas casas de mquinas. As evaporadoras do
split's sero locadas no prprio ambiente ser atendido.
B. Todas as unidades condensadoras, tanto dos split's, quanto das mquinas tipo multi-split, sero instaladas nas duas
salas de condensao previstas devendo respeitar a menor distncia para aplicao da rede frigorgena. Devero
ser instaladas sobre base de concreto e calo de neoprene.
C. O exaustor ser instalado na casa de condensao com a com tubulao passando sobre o entreforro e sada de ar
para ambiente externo.
D. O ventilador ser instalado na casa de condensao com a com tubulao passando sobre o entreforro e entrada de
ar pela TAE.

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1.3. Detalhes dos Materiais e Equipamentos

A. As caractersticas descritas a seguir buscam apresentar condies bsicas para um perfeito fornecimento, cabendo
CONTRATADA sua avaliao, adaptao aos seus especficos equipamentos e complementao de forma a garantir
a obedincia s normas, s exigncias de segurana e eficincia operacional da instalao.
B. A fabricao dos equipamentos estar rigorosamente dentro dos padres de projeto e de acordo com a presente
especificao. As tcnicas de fabricao e a mo de obra a ser empregada, sero compatveis com as normas
mencionadas na sua ltima edio.
C. Todos os materiais empregados na fabricao dos equipamentos sero novos e de qualidade, composio e
propriedade adequados aos propsitos a que se destinam e de acordo com os melhores princpios tcnicos e
prticas usuais de fabricao, obedecendo s ltimas especificaes das normas de referncia.
D. A CONTRATADA comunicar CONTRATANTE os casos de erros e/ou omisses relevantes nesta Especificao
Tcnica, solicitando instrues antes de iniciar a fabricao.
1.4. EQUIPAMENTOS
Sistema de climatizao com condensao a ar, atendendo aos pr-requisitos do RTQ para nvel A e de melhor
eficincia disponvel, garantindo a disponibilidade de 3 fabricantes, para a capacidade e caracterstica do equipamento:
A. Equipamentos do tipo split etiquetado, conforme PBE (Programa Brasileiro de Etiquetagem ) INMETRO ;
B. Equipamentos componentes de sistemas de mdio e grande portes com requisitos de eficincia (COP/IPLV)
estabelecidos nas tabelas do RTQ (Regulamento tcnico de qualidade INMETRO).
1.4.1. Multi split
1.4.1.1. Caractersticas (SP-01/02)

A. TIPO: Multi split de condensao a ar
B. Fluido: Ar.
C. Gs Refrigerante: R407C.
D. Capacidade: 12,5
E. FABRICANTE: CARRIER, TRANE, YORK, LG ou equivalente.
1.4.1.2. Evaporador
A. Dever ter concepo modular que permita diversos arranjos de montagem. Ser divido em mdulos de ventilao
e trocador. Em casos especficos podero ser adotados mdulos de caixa de mistura ou atenuador de rudo.
B. A serpentina dever ser confeccionada com tubos de cobre sem costura e aletas integrais de alumnio, fixadas aos
tubos por expanso mecnica, de forma a obter-se um perfeito contato. Dever ser previamente testado contra
vazamentos e ser equipado com distribuidor e coletores de fluido refrigerante.
C. As paredes devero ser duplas compostas em chapa de ao e preenchidas internamente com isolante trmico.
Devero ser removveis para permitir fcil acesso ao interior da mquina. Devero possuir pintura que permita
limpeza e proteo contra corroso.
D. Os ventiladores sero do tipo centrfugo, de dupla aspirao, com ps voltadas para frente (sirocco) ou retas
voltadas para trs (limit load), confeccionadas em ao galvanizado, com rotores balanceados esttica e
dinamicamente.
E. Sero acionados por motores eltricos de induo, trifsicos, 4 polos, alto rendimento, proteo IP 55, transmisso
por meio de polias e correias em "V". Devero operar sobre mancais de rolamento auto-alinhantes, autolubrificados
e blindados. A polia motora do ventilador do evaporador ser regulvel, para permitir ajuste de vazo.

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F. As bandejas devero ser fabricadas em material lavvel, protegido ou resistente a corroso. Devero ser isoladas
termicamente e proporcionar caimento adequado para a captao de drenagem e evitar o acmulo de gua
estagnada no interior do equipamento.
1.4.1.3. Condensador
A. Ser composto basicamente por serpentina, ventilador, compressor, gabinete e quadro eltrico interno.
B. A serpentina dever ser confeccionada com tubos de cobre sem costura e aletas integrais de alumnio, fixadas aos
tubos por expanso mecnica, de forma a obter-se um perfeito contato. Dever ser previamente testado contra
vazamentos.
C. O ventilador ser do tipo axial, acoplado diretamente ao motor eltrico. Caso haja necessidade de presso adicional
pode-se optar por ventiladores centrfugos com ps voltadas para frente (sirocco).
D. O gabinete ser constitudo por chapas de ao galvanizado pintados com tinta apropriada para evitar corroso. Em
regies litorneas as aletas devero ser de cobre ou alumnio revestido com produto para proteo contra corroso
galvnica.
1.4.1.4. Compressores
A. Sero do tipo orbital em espiral comercialmente conhecido como "scroll", instalados sobre isoladores de vibrao.
Devero possuir conexes por flanges para facilitar sua substituio caso seja necessrio.
B. Sero hermticos e acionados por motores eltricos trifsicos, protegidos internamente contra sobrecargas e
adequados para tolerar uma variao de tenso de at 10% do valor nominal, e desbalanceamento mximo de
corrente entre fases de 2%. Sero refrigerados pelo fluxo de suco de refrigerante.
C. Quando recomendado pelo fabricante, os compressores devero ser dotados de aquecedores de crter.
D. Os compressores devero receber garantia mnima de 3 anos do fabricante.
1.4.1.5. Filtros de ar
A. O condicionador dever contar com um pr-filtro classe GI, do tipo permanente e lavvel, e filtro principal instalado
dentro do gabinete a montante da serpentina evaporadora. O filtro principal dever ter eficincia compatvel com a
classe F5 da NBR -16.401 da ABNT, conforme a aplicao - para escritrio ou agncia bancria - e ter caracterstica
de micro biocida. Para aplicaes especiais, outras exigncias podero ser definidas pela CAIXA.
1.4.1.6. Painis de comando

A. Dever ser instalado em local de fcil acesso, contendo todos os dispositivos de acionamento da mquina
perfeitamente identificados, bem como lmpadas piloto ou led's para sinalizao do estado operacional da maquina.
Em unidades dotadas de sistema com aquecimento, o painel dever conter ainda uma chave seletora para
refrigerao ou calefao.
1.4.1.7. Intertravamentos
A. O circuito de comando da unidade dever atender s seguintes condies de sequncia operacional:
Impedir a partida dos compressores quando as chaves contatoras de ventiladores no estiverem energizadas;
Impedir a partida simultnea de 2 compressores (em unidades com mais de 1 compressor);
1.4.1.8. Fator de potncia

A. Os equipamentos devero ser fornecidos com banco de capacitores junto ao quadro de A, com desligamento
quando o equipamento no estiver em operao. O fator de potncia deve ser mantido acima de 0,95.

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1.4.1.9. Eficincia
A. O equipamento deve atender s eficincias mnimas, tanto em plena carga (COP) quanto em cargas parciais (IPLV),
exigidas pela Norma ASHRAE 90.1. Dever esta de acordo com a classificao RTQ-C da certificao PROCEL.
1.4.1.10. Acessrios obrigatrios

A. Rede frigorfica : A tubulao frigorfica ser confeccionada em tubos de cobre sem costura, e fornecido -
com carga completa de refrigerante. Cada circuito dever apresentar, no mnimo, os componentes relacionados a
seguir, instalados pelo fabricante:
- Vlvula de expanso termosttica com equalizao externa;
- Filtro de tela na entrada da vlvula de expanso;
- Filtro secador com conexes rosqueadas (cartuchos selados);
- Visor de lquido com indicador de umidade em local de fcil visualizao;
- Isolamento trmico de borracha elastomrica na linha de suco;
- Vlvulas de servios capazes de interromper o fluxo de refrigerante e permitir a leitura de presso, recolhimento e
carga de gs, instaladas nas linhas de suco e descarga do compressor;
- Vlvula de servio ou registro instalado na linha de lquido a montante e a jusante do filtro secador;
- Pressostato de alta e baixa presso com transdutor de presso; Registro a jusante do condensador;
1.4.1.11. Quadro eltrico

A. O quadro eltrico ser montado no interior do gabinete do condicionador, devendo ser possvel acess-lo sem
interrupo do funcionamento da mquina. Abrigar todos os elementos de operao e controle da unidade,
contendo no mnimo os seguintes elementos, dimensionados conforme a NB-3190 - Instalaes eltricas de baixa
tenso (NBR-541 O):
- Fusveis Diazed ou disjuntor para cada motor eltrico;
- Fusveis para o circuito de comando;
- Chave contatora e rel trmico de sobrecarga para cada motor eltrico;
- Rel temporizador para partida seqencial (unidade com 2 compressores);
- Fusveis para o circuito e chave contadora para cada estgio de aquecimento, ou resistncia de controle de
umidade, se instalados;
- Rels auxiliares para intertravamento;
- Rel para sequncia de fases;
- Proteo contra ciclagem;
- Opo para remoo do Q.E. para comando a distncia.
1.4.1.12. Acessrios opcionais

A. Mdulos:
- Caixa de mistura;
- Atenuador de rudo;
B. Circuito frigorfico:
- Tanque de lquido;
- Vlvula solenoide;

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C. Sistema de reaquecimento:
- As resistncias eltricas sero constitudas de filamentos resistivos de NiCr com corpo em ao inox 304 e aletadas
helicoidais especiais para aquecimento de ar. Sero instaladas no interior do equipamento e sero divididas em
estgios conforme solicitao especfica. Devero ser ligadas em tringulo ou estrela equilibrada atravs de fiao
revestida com material incombustvel (ex. fibra de vidro). Sero protegidas contra a falta ou insuficincia de vazo
de ar por chave de fluxo e contra superaquecimento superficial por protetor trmico de limite de segurana.
D. Sistema de umidificao
- O vapor dever ser gerado atravs da eletrlise de gua potvel no interior de um cilindro. O sistema de eletrodos
dever produzir vapor sem contaminantes com sada varivel graas a um controle eletrnico incorporado.
- A drenagem dos minerais restantes no cilindro dever ser feita automaticamente. Devido ao depsito freqente de
minerais no interior do cilindro, o acesso a manuteno dever ser facilitado e possibilitar sua troca ou lavagem. O
seu acionamento dever permitir a interligao ao sistema de automao atravs de comando on-off.
E. Circuito eltrico
- Resistncia de aquecimento de crter;
- lntertravamento eltrico com sistema de aquecimento e umidificao;
- Impedir o funcionamento simultneo dos sistemas de refrigerao e aquecimento em um mesmo condicionador;
- Impedir o funcionamento das resistncias de aquecimento na falta de ventilao no evaporador, ou no caso de
elevao excessiva da temperatura superficial das resistncias de aquecimento.
1.4.2. Split Parede.
1.4.2.1. Caractersticas (EV-01)

A. TIPO:SPLIT PAREDE
B. Fluido: Ar.
C. Gs Refrigerante: R-22.
D. Capacidade: 12.000 BTU/h.
E. Eficincia Energtica: Os Splits devero ser classificados com Selo PROCEL A ou quando no disponvel, o nvel
mais prximo deste.
F. FABRICANTE: TRANE, CARRIER, YORK, LG ou equivalente.
1.4.2.2. Gabinete
A. O gabinete da unidade evaporadora ser metlico, com proteo contra corroso e pintura de acabamento, ou em
plstico ABS de alto impacto. Dever ser revestido internamente com isolamento termoacstico que permita a sua
limpeza, tal como a espuma elastomrica, no sendo aceitos l de vidro ou outros materiais porosos. Dever ser
fornecido com dispositivos de insuflao de ar com aletas regulveis e filtro de ar removvel, preferencialmente
classe de filtragem G3, para atendimento Portaria 3523 do Ministrio da Sade.
1.4.2.3. Evaporador / Condensador

A. Serpentina em tubos de cobre ou alumnio sem costuras com aletas integrais em alumnio.
1.4.2.4. Ventiladores
A. Os ventiladores sero do tipo centrfugo, de dupla aspirao, com ps voltadas para frente ( sirocco), confeccionadas
em ao galvanizado, com rotores balanceados esttica e dinamicamente, sustentados estrutura do gabinete por
suportes, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibraes. Os ventiladores do condensador sero em
chapa de ao galvanizada, rotor tipo axial, balanceado esttica e dinamicamente, sustentados a estrutura do
gabinete por suportes, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibraes.

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1.4.2.5. Motores Eltricos

A. Assncrono, de induo, monofsico ou trifsico (vide projeto), com rotor tipo gaiola, quatro plos, isolamento
classe B IP - 54.
1.4.2.6. Transmisso
A. Atravs de acoplamento direto ao eixo do motor-ventilador, com buchas de bronze.
1.4.2.7. Unidades Condensadoras

A. O gabinete da unidade condensadora ser metlico com proteo contra corroso e pintura de acabamento, ou
gabinete em plstico ABS de alto impacto, prprios para instalao ao tempo.
1.4.2.8. Filtro de ar
A. Filtro de nylon eletrosttico lavvel, e permanente, G3.
A. Sero do tipo Scroll, rotativo ou inverter. Os motores devem selecionados para atender as curvas de torque do
compressor, adequados a uma flutuao de mais ou menos 10 % da tenso nominal, refrigerados pelo prprio fluxo
de fluido refrigerante de suco e protegidos internamente contra sobrecarga. Baixo nvel de rudo mesmo quando
submetido a situaes severas
1.4.2.10. Circuito Frigorfico

A. O circuito frigorifico dos equipamentos ser composto de compressor hermtico, evaporador e condensador tipo
serpentina aletada, provido de registro na entrada e sada do fluido frigorifico, visor de liquido com indicador de
umidade, distribuidor e capilares. As linhas de lquido, descarga e suco foram dimensionadas para manter a
velocidade correta para o arraste de leo de volta ao compressor.
1.4.2.11. Dispositivos De Segurana

umidade, distribuidor e capilares. As linhas de lquido, descarga e suco devem ser dimensionadas para manter a
1.4.2.12. Fixao
A. A evaporadora ser fixada na parede da Sala Tcnica, conforme projeto. As condensadoras sero locadas na sala
de condensao do prdio.
1.4.3. Split Piso/Teto.
1.4.3.1. Caractersticas (EV-02)

A. TIPO:SPLIT PISO/TETO
B. Fluido: Ar.
D. Capacidade: 12.000 BTU/h.
E. Eficincia Energtica: Os Splits devero ser classificados com Selo PROCEL A ou quando no disponvel, o nvel
mais prximo deste.
F. FABRICANTE: TRANE, CARRIER, YORK, LG ou equivalente.

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1.4.3.2. Gabinete
plstico ABS de alto impacto. Dever ser revestido internamente com isolamento termoacstico que permita a sua
fornecido com dispositivos de insuflao de ar com aletas regulveis e filtro de ar removvel, preferencialmente

A. Os ventiladores sero do tipo centrfugo, de dupla aspirao, com ps voltadas para frente ( sirocco), confeccionadas
em ao galvanizado, com rotores balanceados esttica e dinamicamente, sustentados estrutura do gabinete por
suportes, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibraes. Os ventiladores do condensador sero em
chapa de ao galvanizada, rotor tipo axial, balanceado esttica e dinamicamente, sustentados a estrutura do
gabinete por suportes, obtendo-se um funcionamento silencioso e isento de vibraes.

A. Assncrono, de induo, monofsico ou trifsico (vide projeto), com rotor tipo gaiola, quatro plos, isolamento
classe B IP - 54.
1.4.3.6. Transmisso

1.4.3.8. Filtro de ar
A. Filtro de nylon eletrosttico lavvel, e permanente, G3.
A. Sero do tipo Scroll, rotativo ou inverter. Os motores devem selecionados para atender as curvas de torque do
compressor, adequados a uma flutuao de mais ou menos 10 % da tenso nominal, refrigerados pelo prprio fluxo
de fluido refrigerante de suco e protegidos internamente contra sobrecarga. Baixo nvel de rudo mesmo quando
submetido a situaes severas

umidade, distribuidor e capilares. As linhas de lquido, descarga e suco foram dimensionadas para manter a
1.4.3.11. Dispositivos De Segurana

umidade, distribuidor e capilares. As linhas de lquido, descarga e suco devem ser dimensionadas para manter a

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1.4.3.12. Fixao
A. A evaporadora ser fixada no teto do Corredor de Abastecimento por varo roscado de 3/8, conforme projeto. As
condensadoras sero locadas na sala de condensao do prdio.
1.4.4. Split's tipo Cassete
1.4.4.1. Caractersticas (EV-03/04)

A. TIPO: SPLIT Cassete.
B. Fluido: Ar.
D. Capacidade: 24.000/ 36.000 BTU/h
E. Eficincia Energtica: Os split's devero ser classificados com Selo PROCEL A ou quando no disponvel, o nvel
mais prximo deste.
F. FABRICANTE: CARRIER ou equivalente.
1.4.4.2. Gabinete
plstico ABS de alto impacto. Dever ser revestido internamente com isolamento termo-acstico que permita a sua
fornecido com dispositivos de insuflamento de ar com aletas regulveis e filtro de ar removvel, preferencialmente
B. Nas unidades evaporadoras, montadas em condies tais que no permitam a drenagem natural da gua
condensada, devero ser previstas bombas de drenagem para o recalque da gua de modo a alcanar altura de
coluna suficiente para a drenagem natural.
C. As bombas, de marca de referncia sauerman ou similar, devero ser montadas na caixa posterior dos
equipamentos, com previso de revestimento acstico de acordo com as recomendaes do fornecedor.

A. O ventilador ser do tipo centrfugo, multi-palhetas (turbo fan), rigorosamente balanceado, esttica e
dinamicamente, e acionado por motor eltrico, monofsico, 220 Volts, 60 Hz, com 3 velocidades de rotao, de
funcionamento silencioso, em acoplamento direto.

A. Assncrono, de induo, monofsico ou trifsico (vide projeto), com rotor tipo gaiola, quatro polos, isolamento
classe B IP - 54.
1.4.4.6. Transmisso


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B. Em regies litorneas as aletas devero ser de cobre ou alumnio revestido com produto para proteo contra
corroso galvnica.
A. Sero do tipo Scroll. Os motores devem selecionados para atender as curvas de torque do compressor, adequados a
uma flutuao de mais ou menos 10 % da tenso nominal, refrigerados pelo prprio fluxo de fluido refrigerante de
suco e protegidos internamente contra sobrecarga. Baixo nvel de rudo mesmo quando submetido a situaes
severas.

A. O circuto frigorfico dos equipamentos ser composto de compressor, evaporador e condensador tipo serpentina
aletada, provido de registro na entrada e sada do fluido frigorfico, visor de lquido com indicador de umidade,
distribuidor e capilares. As linhas de lquido, descarga e suco devem ser dimensionadas para manter a velocidade
correta para o arraste de leo de volta ao compressor.
1.4.4.10. Fixao
As evaporadoras sero fixadas na laje atravs de vares roscados de 3/8, com face sobre o forro no Auto
Atendimento, em local indicado no projeto, . As condensadoras sero locadas na sala de condensao do prdio.
1.4.5. Exaustor.
1.4.5.1. Caractersticas Exaustor ( EX-01)

A. FABRICANTE: SICTELL
B. MODELO: ACI - 315
C. VAZO: 1300 m/h
D. POTNCIA: 315 W/ 1F/ 60 Hz
E. PRESSO ESTATICA: 28,0 mmCA
1.4.6. Ventilador.
1.4.6.1. Caractersticas Exaustor ( VT-01)

A. FABRICANTE: OTAM
B. MODELO: AVR-AL-400-ARR4
C. VAZO: 2.550 m/h
D. POTNCIA: 1 CV/ 1F/ 60 HZ
E. PRESSO ESTATICA: 38,0 mmCA

Rev. 00 (06/08/2012)
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1.5. Rede de Dutos
1.5.1. Rede de Dutos TDC
1.5.1.1. Construo
A. Toda rede de dutos ser construda em chapa de ao galvanizada (galvanizao B, 260g Zn/m) conforme
norma da ABNT, NBR 16401-1:2008 e manual HVAC - Duct Construction Standards-2005, da SMACNA .
B. Os dutos sero unidos por meio de flanges do tipo TDC com 35 mm de altura e devero ter vincos de reforo
estrutural objetivando eliminar possveis vibraes. Os acessrios de fixao, cantos, clips e parafusos, devero
ser fabricados com material idntico ou superior ao dos dutos.
C. Para garantir a qualidade e preciso no processo de fabricao dos dutos e assim evitar excessos de emendas
e orifcios, dever ser utilizado equipamentos mecanizados, e no sero permitidos flanges fabricados em
viradeira.
D. Eventuais interferncias de trajeto, devero ser previstas pelo instalador durante inspeo inicial e contornadas
com a utilizao de dutos e conexes idnticos aos especificados originalmente. No caso de interferncias de
trajeto, podero ser solucionadas in loco com o uso de perfil pr-fabricado do tipo flange de 35 mm, dotado
internamente de pelcula selante para vedao e de ranhura para acomodao da chapa do duto. A utilizao
dos perfis limitada a 10% do comprimento total da rede de dutos.
E. Todos os dutos e conexes devero ser selados internamente em suas cravaes longitudinais com silicone
branco actico e agente fungicida, objetivando atender aos requisitos da classe de estanqueidade.
1.5.1.2. Classes de Presso

Para efeitos de seleo de espessura da matria prima (chapa) para fabricao dos dutos dever ser
adotada a classe de presso conforme tabela abaixo conforme presso esttica dos equipamentos.
Classes de Presso ABNT 16401-1:2008

Classes de Presso Presso Esttica de Operao
125 At 125 Pa
250 Acima de 125 at 250 Pa
1000 Acima de 750 at 1000 Pa
1500 Acima de 1000 at 1500 Pa
1.5.1.3. Sanitizao
A. Os dutos devero ser sanitizados internamente com soluo de 10% de formol, 30% de lcool isoproplico e
gua. Posteriormente, devero ser embalados com filme plstico objetivando evitar sujeiras e contaminaes.
1.5.1.4. Testes de Estanqueidade

A. As redes de dutos devero ser submetidas a ensaios de vazamento em conformidade com as recomendaes
descritas no item 10.4.2.2 e 10.4.2.3 da norma NBR 16401-1:2008 da ABNT.

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Aplicaes ABNT 16401-1:2008

Classe Aplicao
CL 17 Dutos no ambiente
CL 17 Dutos sobre forro
CL 17 Dutos dentro de ambientes climatizados
CL 8 Dutos externos ao ambientes climatizados
CL 8 Dutos de sistema de filtragem fina
CL 4 Ambientes estreis ou de baixa U.R (<45%)
1.6. Suportes e Amortecedores

A. A CONTRATADA fornecer, instalar todas as braadeiras, tirantes, conexes, suportes flexveis, chumbadores
expansivos e outros dispositivos para a montagem e fixao dos equipamentos, incluindo-se as unidades
condicionadoras, tubulaes, rede de dutos, fiao e demais elementos que constituem o conjunto da instalao,
conforme desenhos.
B. Todas as estruturas devero ser fabricados em ferro e serem submetidas a tratamento contra corroso. Devem ser
firmemente fixadas a estrutura e testadas antes da montagem dos equipamentos.
1.7. Critrio De Similaridade

A. Todos os materiais e equipamentos especificados com marcas e tipos neste projeto, o foram por serem os que
melhor atenderam aos requisitos especficos do sistema e de qualidade.
B. Estes equipamentos e materiais podero ser substitudos por outros similares, estando o critrio de similaridade sob
responsabilidade exclusiva da contratante e do autor do projeto.
C. Para comprovao da similaridade ser apresentado contratada, por escrito, justificativa para a substituio das
partes especificadas neste documento, incluindo memorial de clculo para seleo dos equipamentos propostos,
acompanhado, quando for o caso, de diagramas e clculos psicromtricos e catlogos com as especificaes de
equipamentos e materiais.
1.8. Ensaios, Inspees, Testes e Balanceamento dos Sistemas
1.8.1. Testes e Inspees

A. A CONTRATADA providenciar todos os testes e inspees nas redes hidrulicas, de ar e eltrica e nos
equipamentos e componentes do sistema, conforme indicados nas especificaes correspondentes. Para tanto
providenciar todo o pessoal, instrumentao e meios para realizao da tarefa.
B. Todos os equipamentos, aps a montagem definitiva na obra, sero submetidos a ensaios de funcionamento, em
vazio, com carga nominal e com sobrecarga.
Teste de presso nas linhas dever ser realizado sob presso de 600 psi ou 50% acima da presso de trabalho
do equipamento, o que for maior. Dever ser executado com gs inerte, nunca com o fluido refrigerante.
Teste de vcuo dever ser realizado sob um vcuo mnimo de 500 microns, devendo o mesmo ser mantido por
48 horas.

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C. Sero aplicadas as normas correspondentes, bem como verificadas todas as caractersticas de funcionamento
exigidas nas especificaes tcnicas e nos desenhos de catlogos de equipamentos ou de seus componentes. Ser
verificado se todos os componentes (mecnicos ou eltricos) dos equipamentos trabalham nas condies normais
de operao, definidas naqueles documentos ou em normas tcnicas aplicveis.
1.8.2. Geral
A. A substituio, reviso e/ou acrscimo de quaisquer elementos do sistema, para tornar a instalao balancevel
ser efetuada sem qualquer custo adicional.
B. Todos os instrumentos utilizados para os testes e balanceamento dos sistemas sero calibrados e aferidos.
C. A CONTRATADA apresentar ao trmino destes servios, o relatrio completo dos testes. Estes documentos faro
parte integrante dos exigidos para a emisso do Termo de Recebimento.
D. Para realizao dos trabalhos acima citados, a CONTRATADA seguir o cronograma de montagem a ser estabelecido
de comum acordo com a CONTRATANTE.
1.9. Embalagens e Transporte
1.9.1. Embalagens
A. Todas as partes integrantes deste fornecimento tero embalagens adequadas para proteger o contedo contra
danos durante o transporte, desde a fbrica at o local de montagem sob condies que envolvam embarques,
desembarques, transportes por rodovias no pavimentadas e/ou via martima ou area.
B. Alm disto, as embalagens sero adequadas para armazenagem por perodo de, no mnimo, 01 (um) ano, nas
condies citadas anteriormente.
C. A CONTRATADA adequar, se necessrio, seus mtodos de embalagem, a fim de atender s condies mnimas
estabelecidas acima, independente da inspeo e aprovao das embalagens pela CONTRATANTE ou seu
representante.
D. As embalagens sero baseadas nos seguintes princpios:
Todos os volumes contero as indicaes de peso, bruto e lquido, natureza do contedo e codificao, bem
como local de instalao.
Ter indicaes de posicionamento, de centros de gravidade e de pontos de levantamento;
Todas as indicaes sero feitas nas 4 (quatro) faces do volume, no sentido de facilitar a ordem de estocagem
e identificao dos mesmos.
As embalagens contero tambm as indicaes do tipo de armazenagem: condies especiais de
armazenagem, armazenagem em lugar abrigado ou ainda, armazenagem ao tempo.
Ter todas as embalagens numeradas consecutivamente;
Ser projetadas de modo a reduzir o tempo de carga e descarga, sem prejuzo da segurana dos operadores.
No caso de materiais que venham a permanecer por longo tempo estocados ou que suas caractersticas
necessitem de inspees, manuteno preventiva ou outros servios, as respectivas embalagens sero
construdas de forma a serem abertas sem danific-los.
1.1.1. Transporte
A. Todos os materiais a serem fornecidos pela CONTRATADA, so considerados quando postos no canteiro.
B. A CONTRATADA ser responsvel pelo transporte horizontal e vertical de todos os materiais e equipamentos desde
o local de armazenagem no canteiro at o local de sua aplicao definitiva.

Rev. 00 (06/08/2012)
Pg. 17
C. A CONTRATANTE permitir o uso dos dispositivos de elevao vertical (elevadores, guinchos, etc.), junto ao "p da
obra" que sero utilizados por todos os empreiteiros.
D. Para todas as operaes de transporte, a CONTRATADA prover equipamento, dispositivos, pessoal e superviso
necessrios s tarefas em questo.
E. A CONTRATADA prever em todas as operaes de transporte, todos os seguros aplicveis.
1.2. Montagem e Identificao
1.2.1. Superviso de Montagem

A. A CONTRATADA manter na obra, durante o perodo de montagem, engenheiro(s) e tcnico(s) especializados para
acompanhamento dos servios. Estes elementos faro tambm a superviso tcnica da qualidade do servio.
B. A CONTRATADA no permitir que os servios executados e sujeitos s inspees por parte da CONTRATANTE,
sejam ocultados pela construo civil, sem a aprovao ou a liberao desta.
1.2.2. Servios de Montagem

A. Os equipamentos e componentes constituintes do Sistema de Ar Condicionado sero montados pela CONTRATADA,
de acordo com as indicaes e especificaes dos itens correspondentes.
B. A CONTRATADA prover tambm todos os materiais de consumo e equipamentos de uso espordico, que
possibilitam perfeita conduo dos trabalhos dentro do cronograma estabelecido.
C. Dever igualmente tomar todas as providncias a fim de que os equipamentos e/ou materiais instalados ou em fase
de instalao, sejam convenientemente protegidos para evitar que se danifiquem durante as fases dos servios em
que a construo civil ou outras instalaes sejam simultneas.
D. Os servios de montagem abrangem, mas no se limitam aos principais itens abaixo:
Fabricao e posicionamento de suportes metlicos necessrios sustentao dos componentes;
Nivelamento dos componentes;
Fixao dos componentes;
Execuo de retoques de pinturas (caso fornecidos j pintados) ou pintura conforme especificao

anteriormente definida;
Posicionamento de tubos, dutos, conexes e dispositivos de fixao ou sustentao dos mesmos;
Interligao de linhas de fluidos aos componentes e/ou equipamentos;
Interligao de pontos de alimentao eltrica aos componentes e/ou equipamentos;
Isolamento trmico de todas as linhas de fluidos ou equipamentos conforme aplicvel;
Regulagem de todos os subsistemas que compem o Sistema de Ar Condicionado;
Fornecimento e instalao de toda a rede eltrica de fora, de acordo com o projeto.

Rev. 00 (06/08/2012)
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1.2.3. Placas e Identificao

A. Cada equipamento dever receber uma placa contendo todas as informaes necessrias sua perfeita
identificao (Marca, modelo, fabricante, nmero de srie, data de fabricao e capacidade). As placas de
identificao sero feitas de ao inoxidvel, com dizeres em lngua portuguesa gravados em baixo relevo. A
CONTRATANTE reserva-se o direito de solicitar a incluso de informaes complementares nas placas de
identificao.
B. Pesos e dimenses sero representados em unidades do Sistema Internacional de Unidade.
1.2.4. Identificao das Partes do Sistema

A. As linhas de fluidos sero identificadas em conformidade ao determinado no item correspondente.
B. Ser preparada uma tabela digitada, mostrando todas as partes identificadas.
C. Todas as partes sero identificadas com seu cdigo correspondente por meio de uma plaqueta de ao, gravada a
puno, presa aos mesmos por rebites.
1.3. Rede hidrulica

Este item abrange o fornecimento de todos os materiais para a montagem das tubulaes, vlvulas, registros,
suportes e o quanto for necessrio para a completa instalao da rede hidrulica que atender a casa de mquinas
e o dreno dos equipamentos instalados.
1.3.1. Especificao dos Materiais

A. Toda tubulao das colunas, ramais e distribuio da gua fria ser executada com tubos de cloreto de polivinil
(PVC), presso de servio 7,5 Kgf/cm, soldveis, de acordo com a ABNT.
B. Todas as tubulaes aparentes devero ser pintadas e sustentadas por abraadeiras galvanizadas com espaamento
adequado ao dimetro, de modo a impedir a formao de flechas. Devero ser utilizadas as cores previstas em
norma.
C. Os tubos devero ser de PVC duro com dimetros entre 20 a 40 mm.
1.4. Pr-Operao e Recebimento do Sistema
1.4.1. Limpezas das Instalaes

A. Antes da pr-operao, a Contratada deixar a instalao limpa e em condies adequadas, realizando, no mnimo,
os seguintes servios:
Limpeza de mquinas e aparelhos
B. Remoo de qualquer vestgio de cimento, reboco ou outros materiais; graxas e manchas de leo remover com
solvente adequado.
Limpeza de superfcies metlicas expostas
Limpeza com escova metlica de todos os vestgios de ferrugem ou de outras manchas.

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1.4.2. Pr-Operao
A. A CONTRATADA efetuar, na presena da CONTRATANTE, a pr operao do sistema de ar condicionado, no
sentido de avaliar o seu desempenho e de seus componentes, como tambm simular todas as condies de falhas,
verificando inclusive a atuao dos sistemas de emergncias. A CONTRATADA providenciar todos os materiais,
equipamentos e acessrios necessrios conduo da pr-operao.
B. Caso, por razes quaisquer, no existam condies na ocasio, de avaliao do desempenho, a CONTRATADA
estabelecer mtodos para simulao das mesmas, ou estabelecer outros parmetros para avaliao do sistema
submetendo-se aprovao da CONTRATANTE.
C. Aps encerrada a pr-operao, a CONTRATADA corrigir todos os defeitos que foram detectados durante a
mesma. Alm disso, todos os pr-filtros de ar dos condicionadores sero substitudos por novos.
D. Caso a instalao seja entregue em etapas, a pr-operao ser executada para cada uma das etapas entregues e
abranger todos os componentes da mesma, nas condies descritas acima.
1.4.3. Recebimento
A. Aps a montagem, testes e pr-operao da instalao ser feito o Comissionamento da instalao pela
CONTRATADA ou por empresa pela CONTRATADA indicada. Quando todas as condies de desempenho do sistema
forem satisfatrias, dentro dos parmetros assumidos, a instalao ser considerada aceita.
1.4.4. Garantia
A. Dever ser dada uma garantia mnima de 01 (um) ano contra defeitos de fabricao, desde que os mesmos no
tenham sido usados abusiva e impropriamente, contrariando as recomendaes fornecidas.
B. Para os compressores dos equipamentos dever ser dada garantia de 3 anos.
C. A garantia dos equipamentos correr a partir da data de start-up dos mesmos.
1.5. Limpeza Geral e Final

A. Diariamente a obra dever ser limpa de forma a garantir condies de trabalho nas reas adjacentes obra.
B. Durante a execuo dos servios, todos os equipamentos e mobilirio devero estar devidamente protegidos contra
sujeiras provenientes da obra.
C. Durante a fase de demolio, a limpeza ter periodicidade diria. Aps esta fase, a periodicidade ser semanal.
D. Qualquer dano causado ao mobilirio e equipamentos durante o perodo da obra sero de inteira responsabilidade
da Contratada.
1.5.1. Remoo de entulho
1.5.1.1. Aplicao:
A. Durante todo o perodo da obra.
1.5.1.2. Caractersticas Tcnicas / Especificao:

A. Ser removido todo entulho, conforme as normas do rgo Pblico responsvel.
B. No poder haver acmulo de entulho na obra, sendo que sua retirada ocorrer periodicamente.
C. No poder haver acmulo de entulho e/ou material nas reas externas.
D. Todo entulho deve ser retirado em horrio estabelecido pela FISCALIZAO.

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Pg. 20
1.5.2. Tipo: Limpeza Final
1.5.2.1. Aplicao:
A. Limpeza para entrega da obra.
1.5.2.2. Caractersticas Tcnicas / Especificao

A. Todas as alvenarias, revestimentos, pavimentaes, vidros, etc. ,sero limpos abundante e cuidadosamente
lavados, de modo a no serem danificadas outras partes da obra por estes servios de limpeza.
B. A lavagem de mrmores e granitos ser precedida com sabo neutro, perfeitamente isento de lcalis custicos.
C. As pavimentaes e revestimentos destinados a polimento e lustrao sero polidos em definitivo e lustrados.
D. As superfcies de madeira sero lustradas, envernizadas ou enceradas em definitivo, se for o caso.
E. Devero ser removidos salpicos de argamassa, manchas e salpicos de tinta em todos os revestimentos, inclusive
vidros.
F. Todos os produtos de limpeza que sero aplicados nos revestimentos devero ser testados na superfcie antes de
sua utilizao, verificando se no haver alteraes e danos aos seus acabamentos.

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Pg. 21
2. Relao de plantas
A. AR CONDICIONADO:
3328-12-BRB-AGE-NOVO_GAMA_PE_ARC_0103-00


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Memorial de Especificaes (ARC)

Memorial de Projeto e Especificao Ar Condicionado

Cliente: Banco de Braslia BRB

Cdigo do Projeto: 3328/12

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

A. Memorial Descritivo da Obra

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

B. Memorial de Especificaes de Materiais

1.1. Dados Para o Projeto

1.2. Locao das Unidades

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.3. Detalhes dos Materiais e Equipamentos

1.4.1. Multi split

1.4.1.1. Caractersticas (SP-01/02)

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.4.1.6. Painis de comando

1.4.1.8. Fator de potncia

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.4.1.10. Acessrios obrigatrios

1.4.1.11. Quadro eltrico

1.4.1.12. Acessrios opcionais

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.4.2. Split Parede.

1.4.2.1. Caractersticas (EV-01)

1.4.2.3. Evaporador / Condensador

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.4.2.5. Motores Eltricos

1.4.2.7. Unidades Condensadoras

1.4.2.10. Circuito Frigorfico

1.4.2.11. Dispositivos De Segurana

1.4.3. Split Piso/Teto.

1.4.3.1. Caractersticas (EV-02)

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.4.3.3. Evaporador / Condensador

1.4.3.5. Motores Eltricos

1.4.3.7. Unidades Condensadoras

1.4.3.10. Circuito Frigorfico

1.4.3.11. Dispositivos De Segurana

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.4.4. Split's tipo Cassete

1.4.4.1. Caractersticas (EV-03/04)

1.4.4.3. Evaporador / Condensador

1.4.4.5. Motores Eltricos

1.4.4.7. Unidades Condensadoras

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.4.4.9. Circuito Frigorfico

1.4.5.1. Caractersticas Exaustor ( EX-01)

1.4.6.1. Caractersticas Exaustor ( VT-01)

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

1.5. Rede de Dutos

1.5.1. Rede de Dutos TDC

1.5.1.2. Classes de Presso

Classes de Presso ABNT 16401-1:2008

1.5.1.4. Testes de Estanqueidade

Fox Engenharia e Consultoria Ltda.

Aplicaes ABNT 16401-1:2008

1.6. Suportes e Amortecedores

1.7. Critrio De Similaridade

1.8. Ensaios, Inspees, Testes e Balanceamento dos Sistemas

1.8.1. Testes e Inspees