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Manual

Instrucciones

Sistema de
Impresin

Jet4000
Smart

Zanasi S.r.l.
Via Marche, 10
41049 Sassuolo
Modena - Italy
Tel. 0536/999711
Fax. 0536/999765
Sumario

Sumario
CAPITULO 0 Introduccin ...................................................................................................... 0.1
0.1 Cmo utilizar y leer este manual ......................................................................................................................... 0.1
0.1.1 Importancia del manual ............................................................................................................................. 0.1
0.1.2 Conservacin del manual ......................................................................................................................... 0.1
0.1.3 Consulta del manual ................................................................................................................................. 0.1
0.1.4 Partes principales del manual ................................................................................................................... 0.1
0.1.5 Convenciones estilsticas ......................................................................................................................... 0.2

CAPITULO 1 Informaciones Generales ................................................................................ 1.1


1.1 Nmero de serie y modelo del sistema ................................................................................................................ 1.1
1.2 Asistencia tcnica ............................................................................................................................................... 1.1
1.2.1 Con quin contactar ................................................................................................................................ 1.1
1.2.2 Garanta .................................................................................................................................................... 1.2
1.2.3 Responsabilidad ...................................................................................................................................... 1.2
1.3 Consideraciones sobre seguridad y precauciones generales ............................................................................. 1.2
1.3.1 Seguridad elctrica .................................................................................................................................. 1.2
1.3.2 Precauciones sobre el uso de la tinta y del disolvente ............................................................................ 1.3
1.3.3 Gua para el almacenamiento de la tinta y el disolvente ........................................................................... 1.3
1.3.4 Peligros de incendio ................................................................................................................................ 1.3
1.4 Limpieza del sistema ........................................................................................................................................... 1.3
1.5 Modificaciones ..................................................................................................................................................... 1.3
1..6 Perfiles profesionales para los operarios .......................................................................................................... 1.4
1.6.1 Usuario : calificacin 0.1 personal no-tcnicamente cualificado .............................................................. 1.4
1.6.2 Usuario : calificacin 0.2 personal no cualificado tccnicamente pero con experiencia ........................... 1.4
1.6.3 Usuario : calificacin 0.3 responsable de seccin .................................................................................... 1.4
1.6.4 Usuario : calificacin 1 - tcnico de mantenimiento mecnico ................................................................. 1.4
1.6.5 Usuario : calificacin 2 - tcnico de mantenimiento elctrico ................................................................... 1.4
1.6.6 Usuario : calificacin 3 - tcnico del fabricante ........................................................................................ 1.4
1.6.7 Nota importante ....................................................................................................................................... 1.5
1.7 Interacciones Sistema/Usuario ........................................................................................................................... 1.5
1.7.1 Transporte y desembalaje ........................................................................................................................ 1.5
1.7.2 Instalacin ............................................................................................................................................... 1.5
1.7.3 Llenado del depsito de mezclado ........................................................................................................... 1.5
1.7.4 Sustitucin y reposicin de los cartuchos de tinta / make-up ................................................................. 1.5
1.7.5 Puesta a punto del sistema ...................................................................................................................... 1.5
1.7.6 Programacin y utilizacin normal del sistema ........................................................................................ 1.5
1.7.7 Mantenimiento elctrico .......................................................................................................... ..................1.5
1.7.8 Mantenimiento mecnico ......................................................................................................................... 1.5
1.7.9 Mantenimiento hidrulico ........................................................................................................................ 1.6
1.7.10 Limpieza del sistema ............................................................................................................................... 1.6
1.7.11 Limpieza del cabezal ............................................................................................................................... 1.6
1.7.12 Limpieza de las bombas ......................................................................................................................... 1.6
1.8 Glosario ............................................................................................................................................................... 1.6

CAPITULO 2 Informaciones preliminares ............................................................................... 2.1


2.1 Descripcin general del sistema ......................................................................................................................... 2.1
2.2 Principios generales de las impresoras de chorro contnuo de tinta ................................................................. 2.2
2.3 Composicin del caracter .................................................................................................................................... 2.2
2.4 Caractersticas de la impresin .......................................................................................................................... 2.3
2.5 Aplicaciones ........................................................................................................................................................ 2.5
2.6 Movimiento del producto ...................................................................................................................................... 2.5
2.7 Panormica sobre el sistema hidrulico ............................................................................................................. 2.5
2.7.1 Cabezal de impresin ............................................................................................................................... 2.5
2.7.2 Sistema de gestin de la tinta .................................................................................................................. 2.6
2.8 Sistema electrnico ............................................................................................................................................. 2.7
2.9 Caractersticas tcnicas ..................................................................................................................................... 2.9

I
Sumario
2.9.1 Caractersticas elctricas ......................................................................................................................... 2.9
2.9.2 Caractersticas mecnicas ........................................................................................................................ 2.9
2.9.3 Condiciones ambientales permitidas ....................................................................................................... 2.9
2.9.4 Entradas ................................................................................................................................................... 2.9
2.9.5 Entrada de los datos ................................................................................................................................ 2.9
2.9.6 Salida de alarmas ................................................................................................................................... 2.10
2.9.7 Caractersticas de la tinta y del make-up ................................................................................................ 2.10
2.9.8 Caractersticas de la impresin .............................................................................................................. 2.10
2.9.9 Consumo de tinta ................................................................................................................................... 2.10
2.9.10 Otras caractersticas ............................................................................................................................. 2.10

CAPITULO 3 Transporte, movimentacin, almacenamiento ................................................... 3.1


3.1 Transporte ........................................................................................................................................................... 3.1
3.2 Desembalaje ........................................................................................................................................................ 3.1
3.3 Movimentacin ..................................................................................................................................................... 3.1
3.4 Almacenamiento : durante largos perodos de inactividad .................................................................................. 3.1
3.5 Embalaje para envo ............................................................................................................................................. 3.2

CAPITULO 4 Instalacin del sistema ....................................................................................... 4.1


4.1 Condiciones ambientales ..................................................................................................................................... 4.1
4.2 Areas operativas y de mantenimiento .................................................................................................................. 4.1
4.3 Posicionamiento del cabinet de control ............................................................................................................... 4.1
4.4 Conexin elctrica ............................................................................................................................................... 4.2
4.4.1 Lo que se puede y no se puede hacer ..................................................................................................... 4.3
4.4.2 Conexin de puesta a tierra del sistema ................................................................................................... 4.3
4.5 Instalacin del cabezal de impresin ................................................................................................................... 4.3
4.5.1 Colocacin del cabezal de impresin ....................................................................................................... 4.3
4.5.2 Impresin sobre el lateral ......................................................................................................................... 4.4
4.5.3 Impresin sobre la superficie superior ..................................................................................................... 4.5
4.5.4 Impresin sobre la superficie inferior ....................................................................................................... 4.5
4.6 Sensores .............................................................................................................................................................. 4.5
4.6.1 Sensor de producto (fotoclula) .............................................................................................................. 4.5
4.6.2 Sensor de velocidad (encoder) ................................................................................................................ 4.6
4.7 Salida de alarma .................................................................................................................................................. 4.7
4.8 Conexin a un Ordenador Personal o a un escaner ............................................................................................ 4.8
4.9 Entrada direccin de impresin .......................................................................................................................... 4.9
4.10 Salida del condensador del sistema hidrulico ................................................................................................ 4.10

CAPITULO 5 Preparacin para el uso del sistema .................................................................. 5.1


5.1 Suministro de tinta y de make-up ....................................................................................................................... 5.1
5.1.1 Tinta ........................................................................................................................................................ 5.1
5.1.2 Make-up .................................................................................................................................................. 5.2
5.1.3 Recarga .................................................................................................................................................... 5.2
5.2 Control del circuito hidrulico ........................................................................................................................... 5.2
5.2.1 Alineacin del chorro de tinta .................................................................................................................. 5.3
5.2.2 Limpieza del cabezal de impresin ........................................................................................................... 5.4
5.2.3 Puesta en marcha del sistema .................................................................................................................. 5.5
5.3 Configuraciones del sistema ............................................................................................................................... 5.5
5.4 Programacin del sensor de producto ................................................................................................................. 5.5
5.4.1 Sensor de producto instalado .................................................................................................................. 5.6
5.4.2 Retraso de impresin con sensor de producto ........................................................................................ 5.6
5.4.3 Repetidor automtico de impresin ......................................................................................................... 5.7
5.5 Programacin encoder ........................................................................................................................................ 5.7
5.5.1 Encoder no instalado ............................................................................................................................... 5.7
5.5.2 Encoder instalado .................................................................................................................................... 5.7
5.6 Modalidad de impresin ....................................................................................................................................... 5.8
5.7 Configuracin parmetros especiales ................................................................................................................ 5.8
5.7.1 Amplitud del oscilador ............................................................................................................................. 5.8
5.7.2 Amplitud de la alta tensin ...................................................................................................................... 5.8
5.7.3 Presin ................................................................................................................................................ ... 5.8

II
Sumario
5.7.4 Aspiracin .......................................................................................................................................... 5.9
5.7.5 Tiempo de vuelo ................................................................................................................................. 5.9
5.7.6 Pico fase ............................................................................................................................................. 5.9
5.8 Configuracin de los parmetros del sistema ............................................................................................... 5.9
5.8.1 Tipo de tinta ........................................................................................................................................ 5.9
5.8.2 Viscosidad ........................................................................................................................................... 5.9
5.8.3 Temperatura tinta ................................................................................................................................. 5.9
5.8.4 Temperatura ficha ................................................................................................................................ 5.9
5.8.5 Parmetros hidrulicos ........................................................................................................................ 5.9
5.9 Programacin de la configuracin del sistema ............................................................................................. 5.10
5.9.1 Configuraciones de la lnea serial del sistema ...................................................................................... 5.10
5.9.2 Configuracin del tipo de codificacin ................................................................................................ 5.10
5.9.3 Seleccin del idioma ............................................................................................................................ 5.11
5.10 Pgina habilitaciones .................................................................................................................................... 5.11
5.10.1 Alarma H.V. ......................................................................................................................................... 5.11
5.10.2 Alarma Gutter ..................................................................................................................................... 5.11
5.10.3 Alarma Presin ................................................................................................................................... 5.11
5.10.4 Lavado en encendido ........................................................................................................................ 5.11
5.10.5 Entrada direccin impresin .............................................................................................................. 5.11
5.12 Proteccin del sistema .................................................................................................................................. 5.12

CAPITULO 6 Programacin y funciones ................................................................................. 6.1


6.1 Pgina principal ............................................................................................................................................. 6.1
6.2 Encendido del sistema ..................................................................................................................................... 6.2
6.3 Apagado del sistema ........................................................................................................................................ 6.2
6.4 Textos e hipertextos: generalidades ............................................................................................................... 6.3
6.5 Seleccin del mensaje .................................................................................................................................... 6.3
6.6 Pgina EDIT .................................................................................................................................................... 6.4
6.6.1 Propiedades principales de los campos .............................................................................................. 6.4
6.6.2 Propiedades secundarias de los campos ............................................................................................ 6.5
6.6.3 Combinaciones rpidas de las teclas (editing facilitato) ...................................................................... 6.6
6.6.4 Teclas y caracteres especiales ............................................................................................................. 6.6
6.7 Insercin de un TEXTO .................................................................................................................................. 6.7
6.8 Propiedades de los CONTADORES ............................................................................................................... 6.8
6.8.1 Insercin de un CONTADOR INCREMENTAL .................................................................................. 6.9
6.8.2 Insercin de un CONTADOR DECREMENTAL ................................................................................ 6.9
6.9 Insercin de un LOTE ................................................................................................................................... 6.9
6.10 Insercin de un TURNO DE TRABAJO ....................................................................................................... 6.10
6.11 Insercin de un CODIGO DE BARRAS ....................................................................................................... 6.12
6.12 Descripcin de los cdigos de barras ............................................................................................................ 6.13
6.13 Insercin de un LOGO .................................................................................................................................. 6.14
6.14 Editor LOGO ................................................................................................................................................. 6.15
6.15 Insercin de una FECHA ............................................................................................................................... 6.16
6.16 Insercin de una FECHA DE CADUCIDAD .................................................................................................. 6.17
6.17 Insercin de una HORA ................................................................................................................................ 6.18
6.18 Insercin de una HORA DE CADUCIDAD ................................................................................................... 6.19
6.19 Caracteres para enviar via serial para obtener las funciones especiales .................................................... 6.19
6.20 Mapa de caracteres ........................................................................................................................................ 6.22

CAPITULO 7 Mantenimiento y solucin averas


7.1 Programa de mantenimiento preventivo ......................................................................................................... 7.1
7.1.1 Nota importante ................................................................................................................................. 7.1
7.1.2 Mantenimiento diario .......................................................................................................................... 7.2
7.1.3 Mantenimiento semanal ...................................................................................................................... 7.2
7.1.4 Mantenimiento cada 1000 horas operativas (o cada 6-8 meses) ......................................................... 7.2
7.1.5 Mantenimiento anual (12 meses) ........................................................................................................ 7.2

III
Sumario
7.2 Filtros .............................................................................................................................................................. 7.3
7.2.1 Filtros de cartucho .............................................................................................................................. 7.3
7.2.2 Filtro negro ......................................................................................................................................... 7.3
7.2.3 Filtros grises ....................................................................................................................................... 7.3
7.2.4 Sustitucin de un filtro de cartucho ................................................................................................... 7.4
7.2.5 Filtro principal ..................................................................................................................................... 7.4
7.3 Electrovlvulas ................................................................................................................................................. 7.5
7.3.1 Limpieza electrovlvuas ...................................................................................................................... 7.5
7.3.2 Sustitucin electrovlvula .................................................................................................................. 7.6
7.4 Viscosmetro ................................................................................................................................................... 7.6
7.4.1 Limpieza del viscosmetro ................................................................................................................... 7.6
7.4.2 Sustitucin del viscosmetro .............................................................................................................. 7.8
7.5 Cabezal de impresin ...................................................................................................................................... 7.8
7.5.1 Lavado del tubus ................................................................................................................................ 7.8
7.5.2 Sustitucin del tubus .......................................................................................................................... 7.9
7.5.3 Sustitucin del oscilador .................................................................................................................... 7.10
7.5.4 Limpieza del gutter .............................................................................................................................. 7.10
7.6 Bombas ............................................................................................................................................................ 7.10
7.6.1 Limpieza de la bomba impelente .......................................................................................................... 7.11
7.6.2 Sustitucin de la bomba impelente ..................................................................................................... 7.11
7.6.3 Limpieza de la bomba aspirante .......................................................................................................... 7.11
7.6.4 Sustitucin de la bomba aspirante ...................................................................................................... 7.12
7.7 Bloque hidrulico ............................................................................................................................................ 7.12
7.8 Drenaje del depsito de mezcla ....................................................................................................................... 7.12
7.9 Alimentacin elctrica .................................................................................................................................... 7.13
7.9.1 Alimentador de conmutacin .............................................................................................................. 7.14
7.9.2 Interruptor principal con filtro de red .................................................................................................. 7.14
7.10 Solucin de averas: mensajes de alarmas .................................................................................................... 7.15
7.11 Mal funcionamiento del sistema ..................................................................................................................... 7.16

CAPITULO 8 Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos ................................................... 8.1


8.1 Panormica del captulo ....................................................................................................................................... 8.1
8.2 Esquema circuito hidrulico ................................................................................................................................ 8.2
8.3 Grupo de distribucin tinta .................................................................................................................................. 8.3
8.4 Grupo bomba-motor .............................................................................................................................................. 8.4
8.5 Viscosmetro ........................................................................................................................................................ 8.5
8.6 Cabezal de impresin ........................................................................................................................................... 8.6
8.7 Compartimento electrnico .................................................................................................................................. 8.7
8.8 Depsito de mezcla ............................................................................................................................................... 8.8

CAPITULO 9 Protocolo de comunicacin JET4000 ................................................................. 9.1


9.1 Descripcin general ............................................................................................................................................ 9.1
9.2 Formato general de los paquetes de datos ........................................................................................................... 9.1
9.3 Caractersticas de la lnea serial de los sistemas de impresin JET 4000 SMART ........................................ 9.2
9.4 Escritura mensajes ............................................................................................................................................. 9.2
9.5 Lectura mensajes ................................................................................................................................................ 9.3
9.6 Lectura parmetros ............................................................................................................................................. 9.4
9.7 Programacin parmetros .................................................................................................................................. 9.5
9.8 Lectura contadores .............................................................................................................................................. 9.5
9.9 Escritura contadores ........................................................................................................................................... 9.6
9.10 Puesta a cero contadores ................................................................................................................................... 9.6
9.11 Lectura reporte .................................................................................................................................................. 9.7
9.12 Puesta a cero reporte ......................................................................................................................................... 9.7
9.13 Lectura de la versin de software instalado en el sistema ................................................................................. 9.8
9.14 Escritura lote ..................................................................................................................................................... 9.8
9.15 Lectura lote ........................................................................................................................................................ 9.9
9.16 Configuracin del nmero del mensaje en impresin ....................................................................................... 9.9
9.17 Lectura del nmero y del mensaje en impresin ............................................................................................. 9.10

IV
Sumario
9.18 Lectura alarmas ............................................................................................................................................... 9.10
9.19 Escritura hora y fecha del sistema .................................................................................................................. 9.12
9.20 Lectura hora y fecha del sistema ..................................................................................................................... 9.12
9.21 Comando no reconocido por el sistema ............................................................................................................ 9.13
9.22 Control del checksum ...................................................................................................................................... 9.13
9.23 Escritura de un grfico o de un logo ................................................................................................................ 9.14
9.24 Lectura de un grfico o de un logo ................................................................................................................... 9.15
9.25 Lectura turnos ................................................................................................................................................. 9.15
9.26 Escritura turnos ............................................................................................................................................... 9.16

V
Captulo 0 - Introduccin

CAPITULO 0 Introduccin
0.1 Cmo utilizar y leer este manual

0.1.1 Importancia del manual


El manual es parte integrante del sistema y se debe usar como el principal instrumento de conocimiento del sistema. Es
el punto de referencia en caso de cualquier problema o duda.
Conservar el manual en un lugar protegido, pero accesible, durante todo el perodo de utilizacin del sistema.
Ceder el manual a cualquier otro usuario o sucesivo propietario del sistema. As el nuevo propietario podr hacer un
mejor uso.
En caso de actualizacin del sistema, se suministrar un nuevo manual de isntrucciones. Verificar que el presente
manual se sustituya por la versin ms reciente. De todos modos sugerimos no tirar el manual reemplazado.
El manual contiene informaciones importantes como: esquemas elctricos, esquemas hidrulicos y listines de recambios.
Estos ltimos contienen tambin los cdigos de los recambios para hacer los pedidos de los mismos. Por lo tanto estas
informaciones tienen que estar disponibles para el personal tcnico encargado del mantenimiento.

0.1.2 Conservacin del manual


Utilizar el manual de modo que no se estropee el contenido.
No quitar, arrancar o sobreescribir por ningn motivo partes del manual. No doblar excesivamente el manual de modo
que no se dae la encuadernacin.
Conservar el manual en zonas protegidas de la humedad y el calor.

0.1.3 Consulta del manual


El manual est dividido en captulos y prrafos para que sea ms simple y veloz la identificacin del tema que se busca.
Los esquemas y los diseos ayudan a identificar las partes del sistema sin ninguna dificultad. La eleccin de caracteres
de impresin anchos permite acceder al manual tambin en condiciones de iluminacin no ptimos.

0.1.4 Partes principales del manual


El manual est dividido en las siguientes partes:

- Ttulo y pgina de identificacin,


- Indice de temas,
- Cap. 0 Introduccin,
- Cap. 1 Informaciones generales,
- Cap. 2 Informaciones preliminares sobre el sistema,
- Cap. 3 Transporte, movimentacin, almacenamiento,
- Cap. 4 Instalacin del sistema,
- Cap. 5 Preparacin y uso del sistema,
- Cap. 6 Programacin y funciones,
- Cap. 7 Mantenimiento y solucin de averas,
- Cap. 8 Esquemas hidrulicos y diseos de conjunto,
- Cap. 9 Protocolo de comuncicacin

Ttulo y pgina de identificacin: contiene informaciones sobre este manual, como: cdigos de ordenacin, edicin
y fecha de publicacin.
Indice de temas: contiene los ttulos de cada captulo y prrafo.
Captulo 0: informaciones sobre cmo leer este manual.
Captulo 1: contiene, en particular, informaciones relativas a la seguridad.
Captulo 2: es la descripcin general del sistema, de cmo funciona, de sus aplicaciones y
de sus caractersticas tcnicas.
Captulo 3: esta seccin contiene informaciones sobre cmo transportar y mover el sistema de
forma segura.
Captulo 4: describe los procedimientos correctos de instalacin del sistema.

0-1
Captulo 0 - Introduccin

Captulo 5: hace referencia a los trabajos preliminares de regulacin y programacin del sistema.
Captulo 6: instrucciones sobre cmo programar el sistema en modo de satisfacer las
especificaciones solicitadas de modo que se pueda trabajar sin problemas.
Captulo 7: ste captulo es de ayuda al usuario para mantener el sistema en las mejores
condiciones operativas. La seccin relativa a la solucin de problemas permite
localizar y resolver posibles problemas. Se recomienda dedicar un poco de tiempo
a la lectura detallada de ste captulo.
Captulo 8: contiene diseos de conjuntos y esquemas necesarios para los trabajos de
mantenimiento
Captulo 9: describe cmo gestionar el sistema via serial

0.1.5 Convenciones estilsticas

TEXTO EN NEGRITA Y EN MAYUSCULAS precedido por el simbolo

o bien el smbolo solo = seala posibles partes o situaciones peligrosas para el usuario

TEXTO EN MAYUSCULAS precedido por el simbolo )


o bien simbolo ) solo = operaciones importantes

texto en negrita = evidencia aspectos particulares del sistema

0-2
Capitulo 1 - Informaciones generales

CAPITULO 1 Informaciones generales


1.1 Nmero de serie y modelo del sistema
El numero de serie del sistema est compuesto por tres campos.
Ejemplo : C1-20-1004

donde: C1 es el nmero de lote


20 es el nmero progresivo en el interior del lote
10 es el mes de produccin del lote
04 es el ao de produccin del lote

Existe slo un modelo del sistema: JET4000 Smart

El modelo y el nmero de serie estn situados en el exterior del cabinet. Ver Fig.1.1

Fig. 1.1 Posicin del modelo y del nmero de serie.

1.2 Asistencia tcnica

1.2.1 Con quin contactar


En caso de necesidad de Asistencia tcnica, contactar con el fabricante o con el proveedor.

Fabricante: Zanasi Fratelli s.r.l.


41049 Sassuolo, Modena - Italy
Via Marche n.10
Tel.: 0536/999711 Fax: 0536/999765
Web: www.zanasi.it e-mail: info@zanasi.it

Proveedor

1-1
Capitulo 1 - Informaciones generales
1.2.2 Garanta
Para los detalles relativos al perodo y a las condiciones de garanta hay que hacer referencia a los documentos
contractuales. Ver el contrato tambin por lo que respecta a la duracin de la misma y eventuales clausulas particulares.
Durante el perodo de garanta, el usuario debe realizar todos los procesos de mantenimiento preventivo descrito en
este manual. En el caso de no haberse atenido a estos procesos, el fabricante no se hace responsable de los
inconvenientes o anomalas sobre el buen funcionamiento del sistema.
)IMPORTANTE: EL USO DE UNA TINTA NO APROBADA POR EL FABRICANTE ES MOTIVO DE
ANULACION DE LA GARANTIA.

1.2.3 Responsabilidad
Se subraya la importancia de observar las instrucciones relativas a las precauciones a tener, al mantenimiento y al
cuidado del sistema.

No seguir estas instrucciones podra anular la garanta. Adems, al fabricante o al proveedor no se les puede considerar
responsables por cualquier consecuencia directa o indirecta derivada de este incumplimiento.

1.3 Consideraciones sobre seguridad y precauciones generales

ADVERNENCIA: EN EL SISTEMA HAY TENSIONES ALTAS. EL COMPARTIMENTO ELECTRNICO NO


DEBE ABRIRSE Y LA COBERTURA DEL CABEZAL DE IMPRESIN NO SE DEBE MANIPULAR POR
PERSONAL NO CUALIFICADO.

ADVERTENCIA: EL SISTEMA DEBE CONECTARSE A TIERRA DE MODO APROPIADO: EN CASO


CONTRARIO NO HABRIA PROTECCION ANTE PELIGROS QUE PUEDEN DERIVAR DEL MATERIAL
ELECTRICO.

ADVERTENCIA: EL SISTEMA DE IMPRESION NO TIENE PREVISTAS PARTES EN MOVIMIENTO. EL


CABEZAL DE IMPRESION DEBE FIJARSE MEDIANTE UNA BALDA MECANICAA UN SOPORTE FIJO.
POR ESTE MOTIVO NO ESTAN PREVISTAS PROTECCIONES MECANICAS CON EL FIN DE EVITAR
PELIGROS DERIVADOS DE ELEMENTOS MOVILES.

Las precauciones generales de seguridad deben ser cumplidas as como todas las normativas de seguridad sobre el
trabajo. La falta de cumplimiento de estas precauciones podra producir daos al sistema y heridas al usuario o a
terceros.

Para informaciones relativas a las normas de seguridad sobre el trabajo, se ruega consultar la oficina de seguridad local
(oficina del trabajo). Para preguntas relativas a este sistema en particular, contactar con el fabricante o el distribuidor.

1.3.1 Seguridad elctrica


El procedimiento de instalacin debe ser realizado de acuerdo con las instrucciones del Captulo 4. Prestar particular
atencin a los prrafos relativos a a las notas y a los requisitos de la alimentacin elctrica. No seguir estas instrucciones
podra anular la garanta.

Se debe disponer de una conexin a tierra cuando se conecte el sistema a la red elctrica. El sistema debe estar

conectado a tierra de manera eficiente, mediante el cable de alimentacin dotado. Una buena conexin a tierra es
aquella que entre neutro y tierra medimos, mediante la utilizacin de un tester, una tensin alterna comprendida
entre 0.6 y 1.5 Vac. La importancia de una buena conexin de tierra es fundamental sobre todo por una cuestin
de seguridad, pero tambin por un funcionamiento correcto del sistema, evitando as que se dae.

Si la lnea de alimentacin presenta frecuentes bajadas de tensin (entendidas como black out) y/o saltos de
tensin (entendidos como picos, disturbios y cualquier otro), es fundamental la introduccin en serie a la lnea
de alimentacin de un grupo de continuidad (UPS) de onda sinusoidal, todo siempre con el fin de evitar daos
al sistema y/o problemas en la gestin del mismo.
El UPS adapto a nuestro fin debe ser estar sobredimensionado con respecto a la potencia aparente absorbida
por nuestro sistema.
Si por ejemplo tenemos un sistema que absorbe 220VA, el UPS deber ser por lo menos de 300VA.
El UPS permitir filtrar y por lo tanto optimizar la alimentacin, pero tambin sostener la alimentacin durante
un posible black out, dando tiempo al usuario de apagar correctamente el sistema segn el procedimiento

1-2
Capitulo 1 - Informaciones generales
previsto.
Como lnea general, adems de las indicaciones arriba mencionadas, siempre se recomienda alimentar el
sistema con una lnea de alimentacin exclusiva. Evitar por lo tanto de coger tensin mediante puentes de
cualquier tipo, especialmente desde puntos que alimentan grandes usuarios o dispositivos que generan grandes
disturbios (tipo inverter).

Algunos componentes eltricos del sistema contienen TENSIONES POTENCIALMENTE PELIGROSAS.


El mantenimiento y las reparaciones sobre el sistema se deben realizar por personal que ha sido instruido en un curso de
formacin aprobado por el fabricante o que ha sido autorizado a realizar tales operaciones.

Durante las operaciones de sustitucin de componentes elctricos o electronicos, la ALIMENTACION del sistema debe
estar APAGADA. El cable que lleva la alimentacin adems debe estar desconectado del sistema antes de quitar las
protecciones de los compartimentos o de acceder a los mismos compartimentos.

Cuando se realizan operaciones con el sistema o con partes del mismo privadas de la proteccin mecnica (puerta del
compartimento electrnico abierto, cobertura del cabezal de impresin quitado), conectar el sistema a una alimentacin
que provenga de un interruptor diferencial. En ninguna otra circunstancia se debe trabajar sobre el sistema sin las
protecciones mecnicas.

Est absolutamente prohibido inhibir las seguridades elctricas del sistema. Por ejemplo, el sensor que detecta si la
cobertura del cabezal de impresin se ha quitado y que inhibe en consecuencia la tensin alta sobre el mismo cabezal.
Slo es responsabilidad del usuario asegurarse que se respeten los procedimientos de seguridad. El fabricante no
aceptar ninguna responsabilidad en el caso de que no habiendo sido observados los procedimientos de seguridad se
haya invalidado la garanta.

1.3.2 Precauciones sobre el uso de la tinta y del disolvente


Con el sistema se pueden utilizar diversos tipos de tintas y disolventes. Seguir las informaciones relativas a la seguridad
y el modo de utilizacin contenidas en las fichas tcnicas o de seguridad suministradas con tintas y disolventes.

1.3.3 Gua para el almacenamiento de la tinta y el disolvente


Se pueden utilizar diferentes tipos de tintas y disolventes con el sistema. Seguir las informaciones relativas al
almacenamiento indicadas en las fichas tcnicas o de seguridad suministradas con tintas y disolventes.

1.3.4 Peligros de incendio


El grado de peligro de incendio vara y depende de la naturaleza y composicin de las sustancias. Las tintas
de base agua no arden ni facilitan la combustin, por el contrario tintas formadas por mezclas de agua/alcohol
pueden arder en el caso de que est presente una cantidad suficiente de alcohol.

Informaciones especficas estn indicadas en las fichas tecnicas o de seguuridad suministradas con las tintas y los
disolventes.
En caso de incendio, usar polvo o extintores secos. No usar agua. Sofocar un pequeo incendio con una manta, es un
modo eficaz para eliminar el peligro de incendio. Siempre y cuando no se est seguro en referencia a las precauciones
relativas de los peligros de incendio, seguir las indicaciones del departamento local anti-incendio.

1.4 Limpieza del sistema

Limpiar las conosolas, el teclado y las partes internas del sistema con un pao hmedo o con una solucin detergente
dbil. Para limpiar pequeas cantidades de tinta sobre el sistema, usar el disolvente suministrado con el mismo sistema.
De todas formas hacer referencia a las normas de seguridad arriba indicadas relativas a las tintas y a los disolventes.
Con particular referencia a la limpieza del cabezal de impresin, ver el Capitulo 5.

1.5 Modificaciones

ATENCIN: POR NINGUN MOTIVO SE DEBE MODIFICAR CUALQUIER PARTE DEL SISTEMA, COMO
CONEXIONES MECANICAS, ORIFICIOS O ABERTURAS. NI SE DEBEN CONECTAR AL SISTEMA
DISPOSITIVOS QUE NO HAYAN SIDO APROBADOS.

1-3
Capitulo 1 - Informaciones generales
Tales modificaciones o conexiones no autorizadas pueden infringir las normas de seguridad o pueden incidir
negativamente sobre los sitemas de seguridad del sitema.
Si se tiene la necesidad de realizar algunas modificaciones o de introducir algn dispositivo, consultar antes con el
fabricante o el proveedor.
El incumplimieto de estas normas de seguridad puede invalidar la garanta. Adems, el fabricante o el proveedor no se
consideran responsables por alguna consecuencia derivada del incumplimiento de las normas de seguridad arriba
indicadas.

1.6 Perfiles profesionales para los operarios

Aunque a nivel operativo el sistema es simple de utilizar, es de todos modos un sitema sofisticado. Por este motivo,
algunos trabajos realizados sobre el sistema, como reparaciones elctricas, necesitan una persona suficientemente
cualificada.
Cualquier operacin sobre el sistema debe ser realizada siguiendo la gua aqu expuesta.

1.6.1 Usuario: calificacin 0.1


personal no-tcnicamente cualificado
El usuario no debe poseer habilidades tcnicas particulares para poder realizar los trabajos en este nivel operativo.
Esto es debido a la simplicidad y a la naturaleza no tcnica de las tareas a realizar.

Trabajos a este nivel pueden incluir:


- simples operaciones relativas a la puesta a punto y la regulacin del sistema
- limpieza del sistema
- sustitucin de la botella de tinta
- sustitucin de los filtros

1.6.2 Usuario: calificacin 0.2


personal no cualificado tcnicamente pero con experiencia
Tal usuario tiene las mismas tareas que un usuario con calificacin 0.1, pero, en este caso, el usuario puede supervisar
lo que ha realizado el primer usuario o lo que puede realizar. Entre los trabajos de este nivel est incluido el acceso al
sistema mediante la utilizacin de una contrasea (PIN).

1.6.3 Usuario: calificacin 0.3


responsable de seccin
(no necesariamente calificado tcnicamente)
A este nivel el tcnico/usuario debe conocer las partes de la instalacin o de las mquinas. Tales mquinas pueden ser
cintas transportadoras en las cuales est conectado el sistema. A este nivel el usuario deber adems poseer
conocimientos del sistema de distribucin elctrica de la instalacin que suministrar la corriente elctrica al sistema.

1.6.4 Usuario: calificacin 1


tcnico de mantenimiento mecnico
A este nivel el usuario debera estar capacitado para realizar los procedimientos necesarios de mantenimiento. Adems,
el usuario debe realizar reparaciones de naturaleza mecnica o relativas al sistema hidrulico. El usuario debe estar
cualificado y normalmente no est capacitado para intervenciones sobre plantas elctricas con tensin.

1.6.5 Usuario: calificacin 2


tcnico de mantenimiento elctrico
A este nivel el usuario debe ser capaz de realizar trabajos de naturaleza elctrica. Entre estas operaciones se incluyen
la puesta a punto, el mantenimiento y las reparaciones del sistema elctrico. El tcnico debe estar ltamente cualificado
y debe ser capaz de trabajar en presencia de tensin.

1.6.6 Usuario: calificacin 3


tcnico del fabricante
Las tareas a este nivel se realizan por tcnicos del fabricante. Tales tareas incluyen mantenimiento, regulacin y
puestas a punto de naturaleza compleja. Se incluyen adems reparaciones extraordinarias o complejas. El usuario no
est capacitado ni est autorizado a realizar tales tareas.

1-4
Capitulo 1 - Informaciones generales
1.6.7 Nota importante
Exceptuando la calificacin 3, el listado arriba indicada no se debe considerar tan rigurosamente. La misma persona
puede de hecho realizar trabajos a diferentes niveles. De todas formas es importante que la persona est preparada y
que posea las habilidades necesarias para realizar un trabajo en particular.

En el caso de dudas o preguntas relativas al listado arriba indicado, se ruega contactar con el fabricante o con el
proveedor.

1.7 Interacciones Sistema/Usuario

En la siguiente seccin, se identifican algunas de las posibles condiciones operativas del sistema y se recomienda el
nmero de operarios necesarios para la realizacin de los relativos trabajos. Adems se indican las calificaciones
necesarias del usuario para realizar tales trabajos.

1.7.1 Transporte y desembalaje


Situacin del sistema: aislado y desconectado de la fuente de alimentacin
depsito de mezclado vaco
Numero de operarios: 2
Calificacin: 0.1

1.7.2 Instalacin
Situacin del sistema: aislado y desconectado de la fuente de alimentacin
depsito de mezclado vaco
Numero de operarios: 1
Calificacin: 0.1, con supervisin del responsable de planta (calificacin 0.3)

1.7.3 Llenado del depsito de mezclado


Situacin del sistema: apagado
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 0.1

1.7.4 Sustitucin y reposicin de los cartuchos de tinta / make-up


Situacin del sistema: apagado o encendido
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 0.1

1.7.5 Puesta a punto del sistema


Situacin del sistema: encendido
deposito de mezclado lleno
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 0.1

1.7.6 Programacin y utilizacin normal del sistema


Situacin del sistema: encendido
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 0.1

1.7.7 Mantenimiento elctrico


Situacin del sistema: encendido o apagado
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 2, tcnico de mantenimiento elctrico

1.7.8 Mantenimiento mecnico


Situacin del sistema: apagado y desconectado de la fuente de alimentacin
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 1, tcnico de mantenimiento mecnico

1-5
Capitulo 1 - Informaciones generales
1.7.9 Mantenimiento hidrulico
Situacin del sistema: apagado y desconectado de la fuente de alimentacin
Nmero de operarios: 1, operario mecnico
Calificacin: 1, tcnico de mantenimiento mecnico

1.7.10 Limpieza del sistema


Situacin del sistema: apagado y desconectado de la fuente de alimentacin
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 0.1

1.7.11 Limpieza del cabezal


Situacin del sistema: alta tensin apagada
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 0.1

1.7.12 Limpieza de las bombas


Condicin del sistema: encendido - interruptor ON-LINE pulsado
quitar la tinta del depsito y llenarlo de disolvente
Nmero de operarios: 1
Calificacin: 1

1.8 Glosario

Alta tensin (A.T.): un campo elctrico constante de alta tensin (4000V) se aplica a las placas de deflexin. Una
gotira de tinta que pasa a travs de este campo es desviada. El campo A.T. se debe apagar antes de trabajar sobre el
cabezal de impresin.

Cmara de oscilacin (tubus): est situada sobre el cabezal de impresin. Las partes principales que la componen son:
la boquilla, la entrada de tinta bajo presin, la salida de la tinta por el purgador y el oscilador. El tubus se alimenta con
la tinta bajo presin y la tinta deja la boquilla con la forma de un chorro constituido por gotitas igualmente distanciadas
y de la misma dimensin.

Cabezal de impresin: contiene todos los dispositivos necesarios para generar las gotas de tinta y para producir con
stas caracteres legibles.

Cdigo Binario Decimal (BCD, Binary Coded Decimal): codificacin de un nmero decimal en el sistema binario.

Conducto: es el cable acorazado que conecta el cabezal de impresin al cabinet de control. Este contiene todas las
conexiones elctricas e hidrulicas con el cabezal de impresin y permite a la tinta fluir al mismo cabezal.

Control de fase: esta operacin sincroniza la carga de las gotitas del chorro continuo de tinta con las mismas gotitas.

Display (visualizador): un display est instalado sobre el interfaz del usuario para permitir la programacin y para
informar al usuario de las condiciones del sistema

Electrodo de carga: situado sobre el cabezal de impresin suministra la cantidad correcta de carga para cada gota.

Encoder: dispositivo que mide la velocidad del producto que debe imprimirse. Si est conectado al sistema, permite la
sincronizacin de la impresin con las diversas velocidades del producto.

Fotoclula/sensor de producto: dispositivo optico que detecta la presencia del producto a imprimir. Si est conectado
al sistema, permite la sincronizacin de la impresin con la presencia del producto.

Gutter: situado sobre el cabezal de impresin sirve para recoger las gotas de tinta no utilizadas para la impresin.

Impulso de fase : es un impulso de tensin que se aplica a las gotitas del chorro contnuo de tinta durante el trabajo de
control de fase.

1-6
Capitulo 1 - Informaciones generales
Lineas seriales RS232/RS422/RS485: lineas de comunicacin de datos que permiten la conexin a un dispositivo
externo como un Ordenador Personal.

Make-up: liquido para conservar las propiedades de la tinta.

Transductor de presin: dispositivo para medir la presin de la mezcla tinta/disolvente en el circuito hidrulico.

Matriz del caracter : la matriz de los puntos de un caracter impreso. Est constituida por lneas y columnas, que a su
vez estn formadas por puntos de tinta.

Oscilador: dispositivo para producir una vibracin mecnica al chorro contnuo de tinta.

Placas de deflexin: situadas sobre el cabezal de impresin y desvan las gotitas cargadas desde el electrodo de carga.
Las gotitas desviadas formarn los caracteres impresos.

Rele de alarma: rel que permite activar dispositivos externos como avisos acsticos, timbres o luminosos, en caso de
averas en el funcionamiento del sistema.

Detector de fase: situado sobre el cabezal de impresin detecta la carga de cada gotita.

Disolvente: lquido para limpiar.

Purga: operacin automtica de limpieza de la tinta de los tubos.

Tubus: ver cmara de oscilacin.

Viscosimetro: el viscosimetro est en el interior del compartimento hidrulico y mide contnuamente la viscosidad de la
mezcla tinta/disolvente. La medida es comunicada a la unidad de control.

Boquilla: abertura situada sobre un lado del tubus desde el cual sale el chorro contnuo de tinta.

1-7
Captulo 2 - Informaciones preliminares

CAPITULO 2 Informaciones preliminares


2.1 Descripcin general del sistema

El sistema Jet 4000 SMART es un codificador/impresora de chorro contnuo de tinta. Est proyectado para trabajar a una
alta veltocidad dando a la vez una impresin de altsima calidad sobre una extensa tipologa de productos y de materiales
de embalaje. La impresora Jet 4000 SMART adems trabaja en cualquier direccin para satisfacer cualquier necesidad.

El sistema est constituido por dos partes principales: el cabezal de impresin y el cabinet de control conectados entre
s mediante un cable flexible acorazado.

El cabinet de control est hecho en acero inoxidable que lo hace resistente al disolvente y a cualquier ambiente industrial.
Est dividido en tres partes principales: compartimento electrnico y de las alimentaciones, compartimento del sistema
hidrulico, interfaz usuario.

1. Conducto acorazado
2. Cabezal de impresin
3. Compartimento electrnico y alimentaciones
4. Compartimento hidrulico
5. Interfaz grfico usuario

Fig. 2.1 Partes del sistema

El compartimento de las alimentaciones y de la electrnica contiene el sistema de control y de gestin con sus componentes
relativos, como la logica con microprocesador (que controla el sistema entero), y el dispositivo de generacin de alta
tensin.
El sistema hidrulico suministra de modo contnuo tinta al cabezal de impresin con la presin y viscosidad correctas.
De esto deriva el nombre de sistemas de Chorro contnuo de tinta (Continuous Ink Jet, C.I.J.).

Fig. 2.2 Interfaz usuario

2-1
Captulo 2 - Informaciones preliminares
La programacin del sistema se realiza mediante el interfaz usuario situado sobre la consola. El interfaz est constituido
por: teclado, display grfico y LED de alarma.

2.2 Principios generales de las impresoras de chorro contnuo de tinta

Una tinta elctricamente conductiva es empujada bajo presin a un conjunto compuesto por una boquilla y por lo tanto
est forzado a salir a travs de la misma boquilla. Mientras la tinta pasa a travs de la boquilla se modula una vibracin
mecnica. Esta vibracin induce el flujo de tinta a la salida a romperse en una serie contnua de gotas de la misma
dimensin e igualmente distanciadas.

Un electrodo de carga se coloca sobre el chorro de tinta en el punto en el que las gotas se despegan del flujo contnuo
de tinta. Se aplica una tensin entre el electrodo de carga y el chorro contnuo de tinta y, cuando una gota se separa del
flujo, esta lleva consigo una carga proporcional a la tensin aplicada. Por esto las gotas pueden ser cargadas con niveles
predeterminados variando la tensin del electrodo de carga a la misma velocidad con la que se forman las gotas.

El flujo de gotas contina su recorrido y pasa a travs de dos placas de desviacin. stas se mantienen a un potencial
constante de 4kV creando un campo electrosttico. En el interior de este campo, la gota se desva hacia una de las dos
placas en una cantidad proporcional a la carga transportada.
Las gotas no cargadas no se desvan al interior del campo electroesttico y terminan en el gutter desde son reenviadas
al depsito de tinta.

Las gotas cargadas son desviadas y continan su carrera terminando sobre la superficie del producto o del paquete a
imprimir. Cargando gotas consecutivas a diferentes niveles, se pueden imprimir columnas de puntos predeterminadas.
Mientras el producto se mueve, estas columnas (o rasters) se ordenan de modo que forman un escrito sobre el
producto.

El escrito puede contener caracteres alfa-numricos, simbolos grficos, logos, cdigos de barras o una combinacin de
estos. Prcticamente, se puede imprimir cualquier cosa que pueda ser representada por puntos (gotas de tinta).

1. Tubo con boquilla


2. Electrodo de carga
3. Electrodo de busqueda fase
4. Placa de deflexin (- 4000 Vdc)
5. Placa de deflexin (+ 4000 Vdc)
6. Superficie del producto
7. Gutter

NOTA: En fase de impresin la tapa del cabezal debe


estar instalado.

Fig. 2.3 Partes principales del cabezal de impresin

2.3 Composicin del caracter

Los caracteres estn formados por columnas de puntos y se imprimen como matrices de puntos, a su vez
constituidos por un cierto nmero de lneas.

2-2
Captulo 2 - Informaciones preliminares
Por ejemplo, la matriz 7x5 imprime un caracter del siguiente modo:

Lnea 7
Lnea 6
Lnea 5
Lnea 4
Lnea 3
Lnea 2
Lnea 1
Columna 1 2 3 4 5 6

Una matriz 7x5 est formada por 7 lneas y por 5 columnas de puntos. Se aade una columna vaca (la nmero 6) con el
fin de separar un caracter del siguiente. Cuando se imprimen ms lneas, cada una se separa por una o ms lneas vacas.
El espacio entre lneas se denomina interlinea.

2.4 Caractersticas de la impresin

Estn disponibles matrices de caracteres diferentes:

5x5 7x5 9x7 16x10

Se pueden imprimir hasta 17 puntos por columna, por lo tanto las posibles combinaciones son:

una lnea (matriz 16x10, 9x7, 7x5 o 5x5)

dos lneas (matriz 7x5 con interlnea 2,5x5)

tres lneas (matriz 5x5 con interlnea 1)

dos lneas (una matriz 9x7 ms una 5x5)

Pueden imprimirse caracteres en minsculas:

abcdefghilmnopqrstuvz

La altura y el ancho del caracter se pueden regular:

altura:
ABC ABC ABC

2-3
Captulo 2 - Informaciones preliminares
anchura:
ABC ABC ABC

Los caracteres se pueden imprimir en negrita hasta 8 veces ms que el estilo normal:

Usando los contadores internos, pueden ser nmeros incrementales o decrementales automaticamente:

incremento: 0001 0002 0003 0004

decremento: 9999 9998 9997 9996

La fecha y/o la hora se pueden imprimir utilizando el reloj interno del sistema:

22/08/2005 09:15

El sistema puede adems imprimir logos que hayan sido precedentemente cargados desde un PC o construidos en el
teclado:

Adems se pueden imprimir diferentes cdigos de barras con o sin texto debajo:

Cdigo Interleaved 2/5 (ITF)


con o sin barras portanti
con o sin marco:

Cdigo Industrial 2/5:

Cdigo UPC-A:

Cdigo 39:

Cdigo EAN-13:

Un texto se puede imprimir boca abajo o al revs para permitir diferentes orientaciones o movimientos del producto. Con
la impresin a la inversa, el sistema inicia a imprimir de derecha a izquierda del texto, de modo que, por ejemplo, de la
palabra INVERSO se imprimir primero la O y por ltima I.

2-4
Captulo 2 - Informaciones preliminares
2.5 Aplicaciones

El sistema Jet4000 SMART puede imprimir sobre un lateral, sobre la superficie o sobre el fondo del producto. Con el
trmino producto, se hace referencia al producto mismo o a su embalaje. (El trmino producto se usa para simplificar).

El producto puede presentar superficies regulares o irregulares. Adems el mismo tipo de tinta pude utilizarse para
imprimir sobre diferentes superficies. Contactar con el fabricante o el proveedor para mayores detalles sobre los
diferentes tipos de tintas disponibles y sus modalidades de utilizacin.

ESTE SISTEMA NO PUEDE OPERAR: en ambientes explosivos o inflamables.


Contactar con el proveedor para informacin referente al ambiente ideal en el que puede trabajar el sistema.
Leer el prrafo 1.3 del manual relativo a la seguridad.

Tambin en condiciones normales, la habitacin en la que se desarrollan las operaciones debera ser amplia y el sistema
no debera ubicarse en un espacio estrecho. El local debera adems estar bien ventilado para evitar el peligro de
exhalaciones.

2.6 Movimento del producto

El producto sobre el que hay que imprimir, se debe mover en modo perpendicular con respecto al cabezal de impresin.
Adems debera pasar delante del mismo lo ms cerca posible. Adems, todos los productos deben mantener la misma
distancia. Si esto no sucediera, calidad de impresin podra variar de un producto a otro. El producto puede pasar
delante del cabezal de impresin indiferentemente de izquierda a derecha o de derecha a izquierda.

El paso del producto puede ser detectado por un sensor ptico mientras que un encoder puede medir la velocidad.

2.7 Panoramica sobre el sistema hidrulico

2.7.1 Cabezal de impresin


Precedentemente, se han descrito los principios de funcionamiento del cabezal de impresin y el procedimiento a travs
del cual el chorro de tinta se fragmenta en gotas. A continuacin se describen las interacciones entre las diferentes
partes que constituyen el cabezal de impresin.

1. Sensor presencia tapa


2. Tubus
3. boquilla
4. Electrodo de carga
5. Electrodo de busqueda fase
6. Placas de deflexin
7. Gutter

Fig. 2.4 Cabezal de impresin

1. La tinta bajo presin entra en el tubus y sale atravs de la boquilla. El tubus recibe una seal de modulacin que hace
vibrar el chorro de tinta. Esto hace que se produzcan gotas de la misma dimensin a una frecuencia de 64.000 por
segundo.

2. El electrodo de carga envuelve el chorro de tinta en el punto en el que el chorro se descompone en gotas. Esto carga
elctricamente las gotas. Al electrodo se le aplican impulsos de alta tensin durante el proceso de impresin y e impulsos
a baja tensin durante el control de fase.

3. Durante el control de fase el electrodo detector de fase mide la carga de las gotas de tinta que pasan por encima.

2-5
Captulo 2 - Informaciones preliminares
La seal anticipada en este sensor se enva al sistema de control electrnico.

4. Un campo electroesttico est presente entre las placas de deflexin. Las gotas cargadas se desvian cuando pasan
a travs de este campo. El campo est producido por un generador de alta tensin que se enciende slo cuando est
presente el chorro de tinta y la tapa protectora del cabezal est en posicin.

5. Las gotas de tinta que no se utlilizan para la impresin se recogen por el gutter y reenviadas al depsito para volver
a ser puestas en circulacin.

2.7.2 Sistema de gestin de la tinta

La funcin del sistema de gestin de la tinta es la siguiente:

1. Llevar la tinta filtrada al tubus a una presin estable.


2. Permitir la activacin o la desactivacin del chorro de tinta con la mnima intervencin por parte del operario
3. Controlar los parmetros de trabajo de la tinta y aadir automticamente el make-up cuando sea necesario.
4. Aspirar la tinta del gutter.
5. Transmitir las seales relativas a los niveles de tinta y de make-up al sistema electrnico.

1. Electrovlvulas
2. Viscosmetro
3. Bomba aspirante
4. Condensador
5. Filtro principal
6. Bloque hidrulico
7. Bomba impelente
8. Tapn depsito
9 Depsito de mezcla

Fig. 2.5 Sistema de gestin de la tinta

El sistema de gestin de la tinta est compuesto por :

1. Depsito de mezcla: este depsito tiene aproximadamente una capacidad operativa de 1 litro y una capacidad total de
2 litros. En este se mezclan el make-up y la tinta. Est provisto de tres sensores para la deteccin de: bajo y elevado nivel
de tinta en el depsito y falta de make-up.
Los tres sensores estn introducidos en el interior del depsito.
El depsito est provisto de alojamientos adecuados para alojar los cartuchos de tinta y de make-up. En el interior de
estos alojamientos se encuentra un desgarrador de plstico que perfora la membrana de aluminio del cartucho. La parte
superior del precinto de plstico externo, presente sobre el cartucho, se debe cortar antes de la introduccin del mismo
cartucho.

2. Las bombas: una bomba aspira la tinta del depsito y la manda con presin al cabezal de impresin (bomba impelente).
Una segunda bomba (bomba aspirante) aspira a la vez la tinta del gutter, del tubus durante la operacin de purga, del
viscosmetro y del make-up del cartucho. Las bombas son accionadas por motores diferentes.

3. Filtro principal: la tinta en circulacin en el sistema de impresin se filtra por un filtro de polipropileno con un poder
filtrante de 5 m. Este filtro previene la filtracin de detritos en la tinta que podran daar los dispositivos internos. El
filtro principal est en alto a la izquierda del compartimento hidrulico.

2-6
Captulo 2 - Informaciones preliminares
4. Filtro del cabezal de impresin: el filtro del cabezal de impresin tiene un poder de filtrado de 10m y es de color
negro. Durante los trabajos de sustitucin de los filtros, ste filtro evita la entrada de partculas en el sistema que podran
bloquear el sistema hidrulico. La tinta pasa a travs de este filtro antes de alcanzar el cabezal de impresin.

5. Filtro del gutter: tiene un elemento de filtrado de 40m y es de color blanco. Filtra la tinta que proviene del gutter
situado en el cabezal de impresin.

6. Bloque de distribucin: el bloque gestiona la tinta en el sistema hidrulico. Est compuesta por una serie de canales
que conectan diferentes compartimentos, desde dos electrovlvulas y desde un transductor de presin. La tinta filtrada
entra en el bloque y sucesivamente se distribuye a la electrovlvula que dirige la tinta hacia el cabezal y el viscosmetro.
La presin se mantiene estable gracias al transductor de presin.

7. Viscosmetro: este dispositivo controla la viscosidad de la tinta y enva los datos detectados al sistema electrnico.

8. Electrovlvula de tinta: esta electrovlvula normalmente est cerrada y se abre para permitir que la tinta fluya hacia el
cabezal de impresin y sucesivamente al tubus.

9. Electrovlvula de purga/make-up: la vlvula de purga/make-up trabaja durante algunos segundos durante el encendido
y por 2 minutos durante el apagado del sistema extrayendo el aire que se queda en el tubus. Cuando adems existe la
necesidad de aadir make-up en la mezcla de tinta/make-up, esta vlvula se activa. Esta operacin se realiza
automticamente tambin cuando el sistema est trabajando y el chorro de tinta est saliendo.

10. Condensador: el vapor del disolvente en el depsito de mezcla se recoge en el interior de una unidad de condensacin.
Desde aqu los vapores vuelven al depsito. El lquido de condensacin sale por la gravedad al depsito. El objetivo de
este condensador, es recuperar los vapores de condensacin economizando en el consumo.

2.8 Sistema electrnico

El sistema electrnico est compuesto por cinco partes principales:

1. Unidad de interfaz grfica: ficha para la ejecucin de las siguientes funciones:

1. Gestin del interfaz usuario.


2. Gestin y programacin de los mensajes de texto, logos, etc. de la ficha CPU.
3. Programacin de los parmetros de la ficha CPU.
4. Activacin de la alarma y de seales de advertencia.

Sobre la ficha est montado un display grfico de cristales lquidos de 240x64 puntos compuesto por
retroiluminacin a LED o a iluminescencia para poder ser ledo tambin en condiciones de escasa visibilidad.
La ficha gestiona adems un teclado de 67 teclas para los trabajos de programacin y para la introduccin de
textos para imprimir.

2. Ficha para conexin de electrovlvulas: conecta el sistema electrnico a las electrovlvulas y seala con
pilotos luminosos el estado de stas.

3. Alimentador de conmutacin (switching): genera y suministra las tensiones contnuas necesarias para los
circuitos electrnicos y todos los dems componentes elctricos. Suministra las tensiones contnuas (dc) 12 V,
+24 V e + 5V, partiendo de una tensin alterna de red comprendida entre 90 y 264 Vac (50-60 Hz).

La tensin alterna de red inicialmente est filtrada por un filtro (que contiene tambin los fusibles) con el fin de
extinguir posibles disturbios y por lo tanto sucesivamente se transfiere al alimentador switching, a los motores de
las bombas y al ventilador. Fsicamente est alojado sobre un lateral de la parte central del cabinet.

4. Ficha de control (ficha CPU):


La ficha CPU con microprocesador es la responsable de la coordinacin de las diferentes funciones necesarias
para el funcionamiento del sitema. En esta ficha de control se realizan los procesos de clculo y de control y se
preparan los datos a imprimir. Adems:

2-7
Captulo 2 - Informaciones preliminares
1. memoriza los mensajes de texto, los logos, etc.
2. controla los parmetros configurados y reacciona en consecuencia,
3. verifica la presenzcia de alarmas y averas y los seala en la GCU,
4. gestiona los rels de alarmas,
5. gestiona el reloj interno y los contadores,
6. gestiona el interfaz con seales provenientes del campo, como las seales de la fotoclula y
del encoder,
7. controla el funcionamiento del sistema hidrulico,
8. genera la seal de modulacin para el tubus,
9. genera las seales de carga de las gotas de tinta durante la fase de impresin,
10. sincroniza las seales de carga de las gotas con las mismas gotas,
11. genera y controla la tensin 300Vdc para la carga de las gotas,
12. genera y controla la alta tensin 4kVdc para las placas de deflexin.

5. Fichas accionamiento motores: estas fichas pilotan el encendido y el apagado de los motores de las bombas.
Fsicamente estn alojadas contra la pared de separacin entre el lado hidrulico y el electrnico.

Fig. 2.6 Sistema electrnico

1. Ficha de control (ficha CPU)


2. Alimentador switching
3. Ventilador 24VDC
4. Ficha pilotaje motor aspirante
5. Ficha pilotaje motor impelente
6. Motor impelente
7. Motor aspirante
8. Ficha electrovlvulas

2-8
Captulo 2 - Informaciones preliminares
2.9 Caractersticas tcnicas

2.9.1 Caractersticas elctricas


AC alimentacin - 85-130 Vac, 90-240 Vac, 50-60 Hz, singola fase
Potencia absorbida - aprox. 220 VA

IMPORTANTE: el sistema debe estar conectado a tierra.

2.9.2 Caractersticas mecnicas


Sistema completo Peso: 25 kg (con depsito lleno)

Cabinet Altura : 438 mm (17.2 in.)


Anchura: 370 mm (14.6 in.)
Longitud (profundidad): 319 mm (12.5 in.)

Cabezal de impresin Altura : 49 mm (1.9 in.)


Anchura: 42 mm (1.6 in.)
Longitud: 227 mm (8.9 in.)

Longitud cable conexin cabezal a cabinet: 1.8 m (5.9 ft.)


Longitud cable conexin consola a red elctrica: 1.7 m (5.6 ft.)

2.9.3 Condiciones ambientales permitidas


Temperatura operativa ptima 20 C (68 F)
Temperaturas operativas permitidas 5-40 C (41-104 F)
Temperaturas de almacenamiento 5-50 C (41-122 F)
Humedad permitida 10-90 % relativa sin condensacin

2.9.4 Entradas
Sensor de producto (fotoclula) 24 Vdc N.P.N./P.N.P. o
Contacto Normalmente Abierto (NO)

Encoder 24 Vdc N.P.N./P.N.P.

2.9.5 Entrada de los datos


De un Host Computer linea serial RS232

2-9
Captulo 2 - Informaciones preliminares
2.9.6 Salida de alarmas
Salidas estticas max 500mA

2.9.7 Caractersticas de la tinta y del make-up


Tipo de tinta de base MEK o alcohol
Colores negro, rojo, azul, verde, amarillo
Capacidad del cartucho de tinta 415 ml
Tipo de make-up de base MEK o alcohol
Capacidad del cartucho de make-up 800 ml

IMPORTANTE: consultar las fichas tcnicas o de seguridad para ulteriores informaciones sobre tintas y disolventes.

2.9.8 Caractersticas de la impresin


Nmero de lineas de impresin hasta 3
Altura del caracter 2-12 mm
Anchura del caracter regulable
Distancia mnima de impresin 2 mm
Distancia mxima de impresin 40 mm
Distancia de impresin aconsejada 7-10 mm

2.9.9 Consumo de tinta


El consumo de tinta depende de las dimensiones de la boquilla (50 o 70 m) sobre el cabezal de impresin.
Las tablas siguientes muestran el nmero de caracteres que se pueden imprimir con 1 litro de tinta y el nmero de
caracteres que se pueden imprimir con un cartucho de tinta en base a la matriz (font) seleccionada y a las dimensiones
de la boquilla. En las tablas se considera el consumo para imprimir los caracteres reales; en otras palabras una matriz 5x5
est compuesta por 25 puntos, pero en realidad, el caracter real no utiliza todos estos puntos, utiliza aprox. un 50%.
El consumo de tinta depende de la negrita (anchura del caracter) que se est utilizando. Utilizando un caracter el doble
de ancho, el nmero de los caracteres imprimibles disminuye.

Dimetro boquilla 70m


Nmero
Nmero Nmero caracteres Nmero caracteres
Matriz puntos por
puntos por imprimibles por imprimibles por
seleccionada caracter
matriz litro cartucho
real
5x5 25 12 94.492.964 39.214.580
7x5 35 17 66.700.916 27.680.880
9x7 63 31 36.577.922 15.179.837
16x10 160 80 14.173.945 5.882.187
Nmero de gotas por litro 1.133.915.568

Dimetro boquilla 70m


Nmero
Nmero Nmero caracteres Nmero caracteres
Matriz puntos por
puntos por imprimibles por imprimibles por
seleccionada caracter
matriz litro cartucho
real
5x5 25 12 259.288.693 107.604.808
7x5 35 17 183.027.313 75.956.335
9x7 63 31 100.369.817 41.653.474
16x10 160 80 38.893.304 16.140.721
Nmero de gotas por litro 3.111.464.320

2.9.10 Otras caractersticas


Duracin batera tampn: aproximadamente 7 aos.
Mensajes de texto: hasta 100 mensajes de texto de longitud mxima 256 caracteres.

2 - 10
Capitulo 3 - Transporte, movimentacin, almacenamiento

CAPITULO 3 Tranporte, movimentacin, almacenamiento

Por lo que respecta a los procedimientos de seguridad ver el prrafo 1.3.

En relacin a las dimensiones del sistema ver el prrafo 2.9.2.

3.1 Transporte

El sistema es enviado embalado en un contenedor rgido que contiene tambin el cabezal de impresin que se embala
a parte de forma que est protegido. Durante el transporte el depsito de tinta se deja vaco. Por lo tanto los cartuchos
de tinta y el disolvente se debern insertar antes de encender el sistema.

En el caso que el sistema se tenga que enviar o transportar, se recomienda seguir el mismo procedimiento de embalaje
del constructor, ver prrafo 3.5. Conservar el material de embalaje por una posible reutilizacin. El embalaje, de
hecho, ha sido elegido para garantizar la mxima proteccin al sistema durante el transporte. Por lo tanto recomendamos
reutilizarlo en caso de expedicin o transporte.
En el caso de deterioro del embalaje, comportarse segn las normas vigentes del propio pais.

3.2 Desembalaje

Prestar gran atencin para no estropear accidentalmente las diferentes partes del sistema durante el desembalaje.
Mantener el cabezal de impresin en su embalaje hasta el momento en el que se tenga que instalar.

El cable que conecta el cabezal de impresin al cabinet est reforzado, por lo tanto no doblarlo, sobre todo a 90. Esto
podra daar el cable.

3.3 Movimentacin

El sistema desembalado debera ser transportado y movido de su posicin por dos personas: una que lleve el cabinet
y la otra que sujete el cabezal de impresin y el cable de conexin de ste. Si el sistema est todava embalado lo puede
mover una sola persona.

El sistema se puede mover tambin con del depsito de tinta lleno pero, en este caso, el cabinet no debe ser puesto boca
a bajo.
Prestar mucha atencin cuando se mueve el sistema lleno de tinta.

Por ninguna razn, el sistema se debe mover mientras est todava conectado a la alimentacin elctrica.

3.4 Almacenamiento: durante largos perodos de inactividad

Si el sistema est todava dentro de su embalaje original y el depsito no se ha usado todava, basta con seguir las
instrucciones tcnicas relativas al almacenamiento.

Si, en cambio, el sistema ha sido usado o el depsito de tinta se ha llenado, en este caso se debe seguir el mantenimiento
preventivo descrito en el Captulo 7. El sistema no se debera nunca guardar en el almacn con tinta o disolventes
presentes en el circuito hidrulico o en el depsito, en estas condiciones el sistema hidrulico seguramente se daara.

3-1
Capitulo 3- Transporte, movimentacin,almacenamiento

3.5 Embalaje para envo

Si el sistema se debe embalar para ser expedido o transportado, se debe seguir el siguiente procedimiento:

1. Interrumpir el chorro de tinta sobre el cabezal y rociar el gutter con disolvente hasta que el sistema hidrulico no
est totalmente limpio de tinta.

2. Desconectar el sistema de la tensin de alimentacin.

3. Quitar los cartuchos de tinta y de disolvente.

4. Quitar la tinta del depsito.

5. Limpiar el cabezal de impresin y embalarlo separado con respecto al cabinet. Tener mucho cuidado en esta
operacin evitanto tirar o doblar del cable de conexin del cabezal.

6. Poner el cabinet en el contenedor original con el que ha llegado. Enrrollar el cable de conexin del cabezal e
insertarlo en el contenedor. Poner tambin el cabezal de impresin en el contenedor teniendo cuidado de que
apoye sobre la parte inferior del embalaje.

7. Cerrar el contenedor y precintar con cinta adhesiva.

8. Poner el sistema sobre un pallet.

3-2
Captulo 4 - Instalacin del sistema

CAPITULO 4 Instalacin del sistema

Ver el prrafo 1.3 relativo a las normas de seguridad.

Es importante elegir una colocacin apropiada sobre el sistema de transporte, asegurndose que se prepare
cuidadosamente para alojar al sistema.

Es necesario familiarizarse con el siguiente procedimiento de instalacin. El sistema se debe instalar correctamente
para que funcione de modo apropriado.

4.1 Condiciones ambientales

Ver el prrafo 2.9.3 relativo a las caractersticas tcnicas referentes a las condiciones ambientales.

El sistema se ha diseado para trabajar en un ambiente industrial. Si se utiliza en condiciones ambientales lejanas de
las ideales, el sistema solamente debe ser sometido a operaciones de mantenimiento ms frecuentes. A parte esto, la
impresin y la calidad de la misma impresin no deberan alterarse.

4.2 Areas operativas y de mantenimiento

El rea de trabajo y el rea necesaria para efectuar el mantenimiento, no deben ser muy limitadas. El operario debe
poder acceder fcilmente al cabezal e impresin y al cabinet para realizar el mantenimiento necesario. Se recomiendan
las dos areas de trabajo (aprox. 150 cm de dimetro) mostradas en la fig.4.1:

1. Area cabinet
2. Area cabezal de impresion
3. Cinta transportadora
3

Fig. 4.1 Area de trabajo

4.3 Posicionamiento del cabinet de control

El cabinet de control se debe situar sobre un soporte estable con el teclado a una distancia aproximada de 1.200 mm del
suelo (ver fig. 4.2). Esto facilita la programacin de la unidad y el acceso al sistema hidrulico. Tener fcil acceso al
sistema reduce tambin el peligro de accidentes.

El soporte sobre el cual se coloca el cabinet de control no debe obstruir las parrillas de ventilacin colocadas sobre el
fondo del cabinet ni el ventilador colocado en la parte posterior del cabinet.

4-1
Captulo 4- Instalacin del sistema
El cabinet de control no debe estar expuesto a vibraciones, debe estar perfectamente
horizontal y elctricamente aislado de cualquier otra mquina.

El soporte para el cabinet de control est disponible en el Fabricante o el Proveedor.

Fig. 4.2 Posicionamiento del cabinet de control

4.4 Conexin elctrica

La toma de corriente principal del cabinet est situada en la parte lateral del cabinet (ver fig. 4.3). El cable de conexin se
suministra con el sistema

1. Enchufe para conexin elctrica


2. Conector 9 pin: fotoclula (sensor de producto) y 3
lnea serial auxiliar
3. Conector 15 pin: Encoder, serial principal
2

Fig. 4.3 Conexiones externas

Antes de conectar el sistema a la alimentacin elctrica, asegurarse que la tensin y la frecuencia de alimentacin
sean compatibles con el sistema.

La alimentacin debe ser: 85-240 Vac, 50-60 Hz a fase individual con puesta a tierra

De todos modos ver la etiqueta que lleva el nmero de serie.

La alimentacin no debe estar sujeta a interrupciones o variaciones de tensin. En caso de alimentaciones con elevadas
variaciones de tensin se recomienda usar una unidad estabilizadora (UPS) de 300 VA sobre la alimentacin.

El estabilizador puede solicitarse al Fabricante o al Proveedor.

4-2
Captulo 4 - Instalacin del sistema

Es importante que el sistema se conecte a tierra de modo apropriado. Si esto no se respeta, se puede perjudicar
el sistema y la integridad del usuario. Para la conexin a la tensin de red y a tierra, se debe utilizar un
conductor multifilar de cobre de seccin mnima 0.75 mm2 (0.0012 sp. in.).
El cable de la alimentacin elctrica se debe instalar en el interior de un tubo protector o de una canaleta.

Todos los trabajos de instalacin y las conexiones elctricas se deben realizar conforme a las normas y leyes vigentes.

4.4.1 Lo que se puede y no se puede hacer


EVITAR interrupciones imprevistas de la alimentacin.
EVITAR variaciones de tensin superiores al 10%
EVITAR que los dispositivos circundantes daen o molesten al sistema.
EVITAR conectar la alimentacin del sistema a un panel de alimentacin general que alimente otras
mquinas. Si no hay otra posibilidad, instalar un estabilizador de tensin de 300 VA entre el
sistema y el panel de alimentacin general. El estabilizador est disponible bajo pedido.
CONTROLAR el estado de los enchufes y de las tomas de corriente.
CONSULTAR con los tcnicos del Fabricante en caso de dudas sobre la conexin elctrica.

4.4.2 Conexin de puesta a tierra del sistema


Es muy importante que el sistema se conecte a tierra de un modo correcto. El cabezal de impresin y cualquier
otro dispositivo se deben conectar a tierra medienta el sistema. No aplicar correctamente tal norma puede
crear anillos (loop) de masa y se corre el riesgo de comprometer la inmunidad a los disturbios del sistema.

Despus de haber efectuado la instalacin del sistema y de las relativas mquinas y dispositivos, se tiene que verificar
la ausencia de anillos de masa. Para hacer esto, seguir estas instrucciones:

1. Quitar el cable de alimentacin principal que contiene la conexin a tierra.


2. Verificar la continuidad elctrica entre el cabinet y la toma de tierra principal utilizando un OHM-metro o un
multimetro.
3. Si la lectura evidencia una continuidad elctrica, significa que est presente una segunda conexin a tierra.
Localizar y quitar esta conexin.
4. Volver a conectar el cable de alimentacin.

4.5 Instalacin del cabezal de impresin

ADVERTENCIA: todos los componentes se deben instalar


en una posicin que no puedan ser un
estorbo o puedan perjudicar la seguridad
de personas, animales domsticos y bienes.

Una instalacin apropriada y un mantenimiento correcto del cabezal de


impresin favorece no slo la calidad de la impresin, pero hacen que
todo el sistema sea ms fiable.

4.5.1 Colocacin del cabezal de impresin


El cabezal de impresin debe ser fcilmente accessible para favorecer
la limpieza y el mantenimiento. De forma ideal, el cabezal de impresin
debera estar instalado de modo que pueda rodar lbremente para los
trabajos de limpieza y poder ser recolocado en la posicin precedente.

Fig. 4.4 Cabezal de impresin: regulacin de la altura

4-3
Captulo 4- Instalacin del sistema
El cabezal de impresin debe estar conectado a tierra mediante el cabinet de control y no debe instalarse dirctamente
sobre mquinas ya conectadas a tierra. Esto podra crear un anillo de masa reduciendo la inmunidad a los disturbios del
sitema (ver prrafo 4.4.2).

El sistema puede imprimir sobre el lateral, sobre la totalidad o sobre el fondo de un producto. La instalacin del cabezal
de impresin vara segn estas tres posiciones. Adems, la altura del cabezal de impresin
se debe regular segn la superficie sobre la que se imprima, se encuentre en una
posicin superior, central o inferior. (ver fig. 4.4)

IMPORTANTE: 1. El cabezal de impresin debe estar lo ms cercano posible


al objeto o al producto a imprimir. (ver el prrafo 2.9.8
"Caractersticas de la impresin")

2. El cabezal de impresin no debe vibrar ya sea que se


encuentre sobre un soporte libre (como en fig. 4.5) ya
sea que se encuentre sobre la superficie de otra mquina
(como en fig. 4.4).

Antes de utilizar el sistema, asegurarse de haber seguido las instrucciones para la


instalacin y la limpieza del cabezal incluidas en el Captulo 5.

Los soportes para el cabezal de impresin y para el cabinet los tienen disponibles el
fabricante o el proveedor.

Fig. 4.5 Soporte para cabezal de impresin

4.5.2 Impresin sobre el lateral


El objeto o el producto a imprimir se puede mover indiferentemente de derecha a izquierda o de izquierda a derecha,
desde el punto de vista del cabezal de impresin (ver Fig. 4.6). En el caso que se elija imprimir de izquierda a derecha se
debe invertir el texto como se describe en el prrafo 6.1.

De manera ideal, el sensor de producto debera estar colocado en la


parte opuesta al cabezal de impresin y debera estar vuelto hacia el
mismo - ver fig.4.6 - o el sensor puede tambin estar puesto al lado del
cabezal de impresin.

Fig. 4.6 Imprime sobre el lado

El punto de instalacin del sensore debe permitir un retraso suficiente antes de que llegue la impresin. Esto para
permitir al objeto situarse correctamente delante del cabezal de impresin. Es posible programar este retraso de impresin
como se describe en el prrafo 5.3.

Ejemplo:
Se quiere imprimir un mensaje sobre el ngulo inferior izquierdo a 5 mm del extremo anterior del producto, como en la fig.
4.6:
1. Regular la altura del cabezal de impresin.
2. Posicionar el sensor en la parte opuesta al punto central del cabezal de impresin y entonces moverlo 5 mm
hacia la izquierda.

4-4
Captulo 4 - Instalacin del sistema
4.5.3 Impresin sobre la superficie superior
Cuando el objeto o el producto pasa debajo del cabezal
de impresin, la direccin hacia la que se mueve puede
ser de derecha a izquierda o de izquierda a derecha.
(veri fig. 4.7)
El cabezal de impresin debe estar vuelto verticalmente
hacia abajo, en direccin a la superficie superior del
producto.

El posicionamiento del sensor de inicio de impresin se


hace del mismo modo descrito en el prrafo relativo a la
impresin en el lateral.

Fig. 4.7 Impresin sobre la superficie superior

4.5.4 Impresin sobre la superficie inferior


Para esta operacin puede resultar necesario tener que poner boca abajo el producto o tener que situar el cabezal de
impresin en un punto en el que la superficie inferior est expuesta. Para el resto, las modalidades de posicionamiento del
cabezal de impresin son las mismas descritas anteriormente.

4.6 Sensores

El sistema puede trabajar con o sin sensores de producto, velocidad. En cualquier caso, el sistema debe estar preparado
en consecuencia. En la parte restante del prrafo se describen varios tipos de sensores que se pueden conectar al
sistema. Ver el prrafo 4.4.2 relativo a las normas sobre la puesta a tierra.

4.6.1 Sensor de producto (fotoclula)


Es posible instalar un sensor que detecte la presencia del producto e inicie el proceso de impresin.
Este sensor debe estar conectado en el correspondiente conector de 9 pin hembra situado en el lateral de la consola (ver
fig. 4.3 ref. 2). Siempre se debe situar el sensor de producto en relacin a la posicin del cabezal de impresin, asegurndose
que no se ensucie o salpique con tinta. Esto se puede verificar en los casos en los que el sensor est situado opuestamente
al cabezal de impresin.

Se pueden utilizar ms tipos de sensores de producto:

- Fotoclula de reflexin directa (standard)


- Fotoclula con catadriptico
- Fotoclula de fibras pticas
- Sensor inductivo/capacitivo

El sensor debera encontrarse lo ms cerca posible al cabezal de impresin, ya sea situado en frente o en el lateral del
mismo.

El sensor utilizado tiene que tener salida de tipo N.P.N. o P.N.P. CON COLECTOR ABIERTO A 24 VDC
o debe ser un CONTACTO PRIVADO DE POTENCIAL (normalmente abierto).

La distribucin del conector de 9 pin hembra es la siguiente (vista frontal):

1. +24Vdc (pin cuadrado)


2. Seal del sensor de producto (FTC)
3. No utilizado
4. Comn del sensor de producto (COM)
5. GND
6-9 No utilizados

4-5
Captulo 4- Instalacin del sistema
En base al tipo de sensor de producto, las conexiones a realizar son:

4.6.2 Sensor de velocidad (encoder)

Si la impresin se realiza sobre un producto que se mueve a velocidad constante, no es necesaria la presencia de un sensor
de velocidad. El sistema puede programarse de modo que se adece a la velocidad constante del producto. En el
Captulo 5 se explica cmo hacerlo.

Si la velocidad de movimiento del producto es variable o el avance de la lnea est sujeto a interrupciones, es necesario
instalar un encoder. Este sensor sincroniza la impresin con la velocidad de la lnea de produccin.

El encoder solicitado debe ser del tipo N.P.N. o P.N.P. CON COLECTOR ABIERTO A 24 VDC.

El sensor debe estar conectado al conector de 9 pin hembra que est en la parte posterior del cabinet de control (ver fig.
4.3, ref. 5).

La distribucin del conector de 15 pin hembra es la siguiente (vista frontal):

1. Comn del sensor de velocidad (pin cuadrado)


2. TX 232
3. RX 232
4. Direction
5. GND
6. +24Vdc
7-8. No utilizados
9. +24Vcd
10. Low alarm
11. High alarm
12. System ready
13. GND
14. Seal del encoder
15. No utilizado

4-6
Captulo 4 - Instalacin del sistema

En base al tipo de encoder, las conexiones a realizar son:

4.7 Salida de alarma

Sobre el conector de 15 PIN situado sobre el lateral del cabinet de la impresiora se han dispuesto 3 SALIDAS ESTATICAS
NPN (LOW ALARM; HIGH ALARM Y SISTEM READY) a las cuales, bajo pedido, es posible conectar el dispositivo
externo de alarma.
En particular existe una ficha suministrable por el proveedor que transforma las tres salidas estticas en contactos de
tipo open collector

IMPORTANTE: Hay que preveer que las salidas no absorban ms de 500mA

NOTA: Las tres salidas cuando estn activas van a masa.

4-7
Captulo 4- Instalacin del sistema

4.8 Conexin a un Ordenador Personal o a un escaner

Tpicamente una lnea serial permite la conexin a un PC o a un escaner al sistema.


Estn disponibles dos lneas seriales, una principal y una auxiliar.

La lnea serial principal (ver fig. 4.3 ref. 4) es la RS232 se encuentra en el conector de 15 pin:

RS232C que permite una conexin hasta a 15 metros en configuracin punto-punto, es decir un solo sistema
para cada lnea serial.

La distribucin del conector es la siguiente (vista frontal):

1. Comn del sensor de velocidad (pin cuadrado)


2. TX232
3. RX232
4. Direction
5. GND
6. +24Vdc
7-8. No utilizados
9. +24Vdc
10. Low alarm
11. High alarm
12. System ready
13. GND
14. Seal del encoder
15. No utilizado

En base al tipo de conector (de 9 o 25 pin) desde el lado del ordenador, las conexiones a realizar son:

Para configurar la lnea serial ver las instrucciones incluidas en el Captulo 5.


Para informaciones relativas al protocolo de comunicacin con el PC, consultar el Captulo 9.

4-8
Captulo 4 - Instalacin del sistema

4.9 Entrada direccin de impresin

Cuando se habilita la ENTRADA DIRECCION DE IMPRESION (ver prr 5.10.5 Cap.5), se habilita la lectura del pin
correspondiente a la "direccin" sobre el conector 15 pin de las entradas.

La distribucin del conector de 15 pin hembra es la siguiente (vista frontal):

1. Comn (pin cuadrado)


2. TX 232
3. RX232
4. Bit Direction
5. GND
6. +24Vdc
7-8. No utilizados
9. +24Vdc
10 Low alarm
11 High alarm
12 System ready
13. GND
14. Seal del encoder
15. No utilizado

De acuerdo con el tipo de conexin de los otros sensores conectados al conector las posibles conexiones son las
siguientes:
Si se realiza una conexin NPN, la seal Bit Direction se activa cuando es trada mediante el interruptor de masa (GND).
Cuando sta seal se activa, el escrito se invierte (normal y recto).

Si se realiza una conexin PNP, la seal Bit Direction se activa cuando es trada mediante el interruptor de +24Vdc.
Cuando sta seal se activa, el escrito resulta ser normal (habitualmente est invertida).

IMPORTANTE: sobre el mismo conector hay que conectar dispositivos cableados todos del mismo modo
o NPN o PNP. Todos los sensores suministrados por el fabricante estn cableados en lgica NPN.

4-9
Captulo 4- Instalacin del sistema

4.10 Salida del condensador del sistema hidrulico

Durante el funcionamiento, el sistema produce vapores de disolvente en el interior del sistema hidrulico. Parte de estos
vapores se recogen y se vuelven a mandar al depsito. Los vapores que quedan se expulsan del sistema mediante la
salida del condensador situada en la parte lateral del cabinet (ver fig. 4.9) y se deben recoger en el frasco (500 ml)
suministrado con el sistema. El frasco por lo tanto debe estar conectado a la salida del condensador y el lquido puede
ser reutilizado en la limpieza.

1. Salida del condensador


2. No doblar !
3. Al frasco de recogida

Fig. 4.9 Salida del condensador

IMPORTANTE: Evitar doblar el tubo conectado al frasco o de cerrar/bloquear la salida del condensador.
Esto producira aumentos de presin en el interior del sistema que podran daar el mismo.

4 - 10
       
                   

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41 ) 105 i 73 I
42 * 106 j 74 J
43 + 107 k 75 K
44 , 108 l 76 L
45 - 109 m 77 M
46 . 110 n 78 N
47 / 111 o 79 O
48 0 112 p 80 P
49 1 113 q 81 Q
50 2 114 r 82 R
51 3 115 s 83 S
52 4 116 t 84 T
53 5 117 u 85 U
54 6 118 v 86 V
55 7 119 w 87 W
56 8 120 x 88 X
57 9 121 y 89 Y
58 : 122 z 90 Z
59 ; 123 { 91 [
60 < 124 | 92 \
61 = 125 } 93 ]
62 > 126 ~ 94 ^
63 ? 127 95 _

128 SPAZIO 160 192 224


129 161 193 225
130 162 194 226
131 163 195 227
132 164 196 228
133 165 197 229
134 166 ? 198 230
135 167 ? 199 231
136 168 ? 200 232
137 169 ? 201 233
138 170 202 234
139 171 203 235
140 SPAZIO 172 204 236
141 173 205 237
142 174 ? 206 238
143 175 ? 207 239
144 176 BICCHIERE 208 240
145 177 OMBRELLO 209 241
146 178 ? 210 242
147 179 211 243
148 180 212 244
149 181 213 245
150 182 214 246
151 183 215 247
152 184 216 248
153 185 217 249
154 186 218 250
155 187 219 251
156 188 220 252
157 189 221 253
158 190 222 254
159 191 223 255
Captulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

CAPITULO 7 Mantenimiento y solucin averas

Este captulo proporciona las informaciones e instrucciones relativas a:

- mantenimiento preventivo,
- identificacin y localizacin averas,
- reparaciones de primer nivel, (trabajos de reparaciones ms complejos deben ser realizados por tcnicos del fabricante)
- reactivacin del sistema despus de una reparacin.

) Hay que recordar que un mantenimiento correcto es muy importante para el buen funcionamiento del sistema.

) En el caso en el que el sistema trabaje en condiciones no ideales, los trabajos de mantenimiento se deben
realizar ms frecuentemente.

) Se recomienda leer atentamente ste captulo.

ADVERTENCIA: SEGUIR EL PROCEDIMIENTO DE SEGURIDAD DESCRITO EN EL PARRAFO 1.3.

ADVERTENCIA: CUANDO SE TRABAJA CON PARTES EN TENSION (PARTES EN LAS QUE ESTA
PRESENTE LA CORRIENTE ELECTRICA), SE DEBEN TOMAR LAS PRECAUCIONES
NECESARIAS. Ver el prrafo 1.6 relativo a los perfiles profesionales de los operarios.

ADVERTENCIA: CUANDO SE TRABAJA SOBRE EL CABEZAL DE IMPRESION, ES NECESARIO


PROCEDER CON CUIDADO, SOBRE TODO SI EST ACTIVA LA ALTA TENSION.

Ver el captulo 8 para la descripcin y el desplazamientode cada dispositivo.

El suministro estndard no incluye piezas de recambio; se recomienda consultar los documentos contractuales para
condiciones de suministro diferentes.

7.1 Programa de mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo del sistema es muy importante para mantener el sistema en las mejores condiciones
operativas.

1. El programa de mantenimiento debe ser realizado regularmente por un tcnico encargado del mantenimiento.

2. Es importante no olvidarse de realizar el mantenimiento adecuado a la utilizacin del sistema.

3. Debera colocarse cerca del sistema una tabla con el programa de mantenimiento y actualizarla cada vez que
se realiza uno de los mantenimientos programados.

7.1.1 Nota importante


Si el sistema no se utiliza durante largos perodos de tiempo, se recomienda encarecidamente activar el sistema
durante por lo menos 2 horas cada 7 das. Esto es importante para evitar, por ejemplo, el secado de la tinta en los tubos
y en las bombas.

Con este fin es necesario realizar las siguientes operaciones:


1. Encender el interruptor principal del sistema.

7-1
Capitulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

2. Asegurarse de que no haya alarmas activas y, en particular, las relativas a los niveles de tinta y disolvente.

3. Pulsar la tecla . Este procedimiento activa las bombas y enva tinta al cabezal de impresin.

4. Permitir la circulacin de la tinta en los circuitos hidrulicos por lo menos durante 2 horas.

5. Pulsar la tecla para desactivar la alta tensin entre las placas de deflexin.

6. Pulsar la tecla y sucesivamente para poner en marcha el apagado del sistema

7. Apagar el sistema y limpiar el cabezal de impresin con el disolvente, si fuera necesario.

7.1.2 Mantenimiento diario


1. Controlar que no haya mensajes de alarmas o de advertencias.

2. Controlar los niveles de tinta y de disolvente.

3. Despus de haber apagado el sistema, limpiar el cabezal de impresin con el disolvente.

7.1.3 Mantenimiento semanal


0. Como primera cosa es necesario realizar el Mantenimiento diario, despus:

1. Controlar el ventilador y limpiarlo, si fuera necesario.

2. Sin usar disolventes, limpiar las lentes del sensor de producto (atencin a no rayarlas) en caso que est
instalado.

3. Asegurarse que no haya prdidas en el sistema hidrulico.

4. Controlar que el cabezal de impresin y el sensor de producto (si est presente) estn bien fijados.

7.1.4 Mantenimiento cada 1000 horas operativas (o cada 6-8 meses)


0. Iniciar con una inspeccin visual del sistema sustituyendo accesorios, tubos u otras partes daadas.

1. Sustituir los cinco filtros (ver ms adelante para los detalles).

2. Controlar la alineacin del chorro de tinta en el cabezal de impresin y regularlo si fuera necesario.

3. Limpiar el sistema ya sea en el interior del compartimento hidrulico que sobre la carpintera externa. No utilizar
una cantidad eccesiva de disolvente sobre los motores de las bombas, sobre las partes elctricas y sobre los
cables.

4. Actualizar la etiqueta en la que figura el da de sustitucin de los filtros.

7.1.5 Mantenimiento anual (12 meses)


0. Repetir el Mantenimiento cada 1000 ore.

1. Limpiar con el disolvente la parte interna de los tapones del depsito de tinta.

7-2
Captulo 7 - Mantenimiento y solucin averas
2. Controlar la alimentacin elctrica del sistema y el cable de conexin a la misma.

3. Vaciar completamente el depsito de tinta y limpiarlo con disolvente. Entonces rellenarlo con cartuchos de
tinta nuevos (operacin no necesaria, pero recomendada).

7.2 Filtros

En el sistema hay tres filtros de cartucho y un filtro principal instalados en el interior del sistema hidrulico.

Los filtros deben ser sustituidos segn el programa de mantenimiento preventivo (ver prrafo 7.1) o cuando parezca
que no funcionan correctamente, cuando ocurre esto hay un enlentecimiento del flujo de salida del mismo filtro.

7.2.1 Filtros de cartucho


Los filtros de cartucho estn constituidos por un contenedor externo y por un elemento filtrante. Los filtros estn
conectados a los tubos (fig. 7.1, rif. 1) mediante dos tuercas (fig. 7.1, rif. 2).

) Importante: cuando se monta un filtro, asegurarse que se haga en la direccin correcta del flujo de tinta. Una
flecha sobre el filtro indica la direccin de donde proviene la tinta (lado de entrada).

Los filtros de cartucho son de dos colores diferentes: negro o gris. El color se refiere a la capacidad filtrante del filtro.

) SUSTITUIR SIEMPRE LOS FILTROS CON FILTROS DEL MISMO COLOR.

Fig. 7.1 Retiro de un filtro de cartucho

7.2.2 Filtro negro


El filtro negro trabaja bajo presin y se instala en el lado del sistema hirdulico que lleva la tinta al cabezal de impresin.
Este se encuentra en el compartimento hidrulico, antes del cabezal de impresin.

Este filtro se tiene que sustituir segn el programa de mantenimiento preventivo (ver prrafo 7.1) o cuando a la tinta le
cuesta salir del tubus. Esto podra verificarse tambin cuando el sistema funciona con presin normal. El filtro negro
tiene una capacidad filtrante nominal de 10m.

7.2.3 Filtros grises


Los filtros grises estn situados sobre la parte de aspiracin del sistema hidrulico.

El primer filtro se encuentra en el compartimento hidrulico y filtra la tinta que viene del gutter. Este filtro debe
sustituirse cada vez que se acumule un depsito de tinta alrededor de la entrada del gutter. Esto puede suceder, en
ambientes con mucho polvo y con mucha humedad.

El segundo filtro se encuentra en el compartimento hidrulico y filtra el make-up que proviene del relativo tapn.
Los filtros grises poseen una capacidad filtrante nominal de 40m.

7-3
Capitulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

7.2.4 Sustitucin de un filtro de cartucho


Para la sustitucin de los filtros de cartucho, seguir estas instrucciones haciendo referencia a la fig. 7.2:

1. Cortar los tubos conectados al filtro viejo, utilizar la tuerca del filtro como gua para cortar los tubos. Tirar el
filtro y tuercas. NOTA Atencin a la direccin del flujo.

2. Sustituirlo con un filtro nuevo. Prestar mucha atencin a la flecha de referencia IN. Empujar el tubo en la
tuerca hasta que est quieto en el interior del filtro.(Fig.2a)

3. Mantener el tubo en posicin y atornillar la tuerca a mano.(Fig.2b)

4. Con la llave (12mm) atornillar la tuerca hasta el fondo. Luego verificar el ajuste tirando de los tubos delicadamente
en direccin opuesta a su insercin.(Fig.2c)

a b c

Fig. 7.2 Sustitucin de un filtro de cartucho

7.2.5 Filtro principal

El filtro principal posee una capacidad filtrante de 5m. Se encuentra en el compartimento hidrulico y est fijado en la
parte alta a la izquierda del cabinet.

Fig. 7.3 Posicin del filtro principal

Para la sustitucin de este filtro, seguir estas instrucciones:

1. Desenganchar el filtro de la chapa de fijacin.

7-4
Captulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

2. Colocar un trozo de papel absorbente bajo el filtro.

3. Desatornillar ambas tuercas.

4. Sacar el filtro utilizando papel absorbente.

5. Sustituir el filtro con el nuevo y volver a atornillar las tuercas.

6. Volver a situar el filtro, asegurndose que est bien introducido en la


chapa de fijacin.

Fig. 7.4 Sustitucin del filtro principal

7.3 Electrovlvulas

Sobre el bloque hidrulico hay situadas tres electrovlvulas de 24Vdc .

Haciendo referencia a la fig. 7.5, de izquierda a derecha, controlan:

- alimentacin de tinta al tubus (ink-in)

- aadidura de make-up en el depsito de mezcla y purga del


tubus (ink-out)

- aspiracin de la tinta del viscosmetro

El mantenimiento para estas tres electrovlvulas incluye la limpieza y/o


la sustitucin.

Fig. 7.5 Electrovlvulas

7.3.1 Limpieza electrovlvulas


1. Abrir el compartimento electrnico y el compartimento hidrulico.

2. En el compartimento electrnico, desconectar las electrovlvulas de la


ficha de pilotaje (fig. 7.6).

3. Desatornillar los tornillos de fijacin (fig. 7.7, rif. 1) y quitar la electrovlvula.


No perder los O-Ring situados bajo la electrovlvula (ver fig. 7.8).

Fig. 7.6 Ficha para la conexin de las electrovlvulas

1. Tornillos de fijacin electrovlvulas


2. Imanes
3. Solenoide

Fig. 7.7 Retiro una electrovlvula

7-5
Capitulo 7 - Mantenimiento y solucin averas
4. Quitar la seccin de la electrovlvula que
contiene el imn desatornillando la tuerca de
retencin (ver fig. 7.6).

1. O-ring
2. Muelle

Fig. 7.8 Abertura y limpieza de la seccin


solenoide

5. Abrir la vlvula con una llave de 13 mm. Atencin a no perder el muelle (ver fig. 7.8).

6. Limpiar con disolvente cada parte de la vlvula, incluso el interior del solenoide (ver fig. 7.8).

7. Secar cada parte con aire comprimido.

8. Limpiar con disolvente el punto en el que la vlvula se conecta con


el bloque hidrulico (ver fig. 7.9).

9. Volver a montar las diferentes partes, prestando atencin a no


olvidarse ninguna (O-Ring, muelle...). Ver la fig. 7.8 para la posicin
de cada componente.

10. Quitar cuidadosamente los 2 tornillos de fijacin.

Fig. 7.9 Limpieza de la base y del conducto de la vlvula

7.3.2 Sustitucin electrovlvula

Si la electrovlvula no funciona tampoco despus de la limpieza, debe sustituirse. Para el montaje de la nueva vlvula,
seguir las mismas instrucciones del prrafo 7.3.1. La nueva vlvula puede pedirse al fabricante o al proveedor.

7.4 Viscosmetro

En este prrafo, se describen las partes principales del viscosmetro y, en particular, su limpieza o sustitucin. Este
modelo de viscosmetro est montado sobre todas las impresoras. Para informaciones sobre las tipologas y las
caractersticas de las tintas disponibles contactar dirctamente con el fabricante o el proveedor local.

7.4.1 Limpieza del viscosmetro


El viscosmetro est conectado a dos tubos (ref. 1, fig. 7.10) fijados por medio de dos racord (ref. 2, fig. 7.10). El
viscosmetro pede limpiarse en los dos modos descritos a continuacin:

Opcin 1

1. Aflojar las tuercas que bloquean los tubos utilizando una llave de 12 mm.

2. Quitar delicadamente los tubos de las tuercas.

3. Lavar el viscosmetro como se muestra en la fig. 7.11.

7-6
Captulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

Fig. 7.10 Retiro del viscosmetro Fig. 7.11 Lavado del viscosmetro

4. Volver a montar el viscosmetro, asegurndose de hacerlo en el sentido correcto (controlar la direccin del
flujo de la tinta).

) Importante: no abrir el viscosmetro ni desconectar el sensor de proximidad introducido en el mismo (ref. 5, fig.
8.8). Estas dos operaciones pueden ser ralizadas slo por el tcnico del fabricante.

El viscosmetro tambin puede limpiarse sin antes desmontarlo:

Opcin 2

1. Quitar el tubo que conecta el viscosmetro con el tapn del disolvente del lado de ste ltimo.

2. Introducir el tubo no conectado en disolvente limpio.

3. Encender el sistema y pulsar la tecla .

En automtico el sistema habilitar tambin la tecla . Pulsar esta tecla para deshabilitar la tensin

alta entre las placas dedeflexin y pulsar de nuevo la tecla .

Con este procedimiento, se deshabilita el chorro de tinta pero continan funcionando los motores.

4. Pulsar la tecla . Se ver la siguiente pantalla:

7-7
Capitulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

CORNETTO ALBICOCCA L18BT1

COMANDI MANUALI

F1 ---> SPURGO MANUALE


F2 ---> LETTURA VISCOSIMETRO
F3 ---> CHIAMATA MAKE UP
F4 ---> GETTO INCHIOSTRO ON/OFF

Fig. 7.12 Pgina de mandos manuales

Desde la pgina de los mandos manuales pulsar la tecla y esperar 20 segundos.

5. Repetir la operacin descrita en el punto anterior si se quiere aspirar ms disolvente del beaker. Despus de
cada seleccin el software vuelve a la pantalla inicial.

6. Pulsar la tecla y sucesivamente para poner en marcha el apagado del sistema.

7. Volver a conectar el tubo al tapn del disolvente.

7.4.2 Sustitucin del viscosmetro


Si el viscosmetro no funciona correctamente, probar a limpiarlo antes como se describe en el prrafo 7.4.1. Si el
problema persiste, el no funcionamiento podra depender del tubo de cristal interno (ref. 5, fig. 8.8) o del sensor de
proximidad (ref. 8, fig. 8.8) del mismo viscosimetro. En ambos casos, es necesaria la asistencia de un tcnico del
fabricante.

7.5 Cabezal de impresin

La fig. 8.9 presenta el dibujo del conjunto del cabezal de impresin.


Los trabajos de mantenimiento relativos al cabezal de impresin pueden incluir:

- Limpieza del cabezal de impresin: ver el prrafo 5.2.2.


- Alineacin del chorro de tinta: ver prrafo 5.2.1
- Lavado del tubus
- Sustitucin del tubus
- Sustitucin del oscilador
- Limpieza del gutter

7.5.1 Lavado del tubus

En caso de boquilla atascada, podra ser necesario abrir y limpiar el tubus. Este trabajo especial se debe realizar por un
tcnico del fabricante.

1. Apagar el sistema.

2. Desatornillar los tornillos de fijacin como se muestra en la figura fig. 7.13, ref. 1

7-8
Captulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

3. Levantar delicadamente el tubus.

4. Utilizando la llave que se suministra junto con la


Impresora desatornillar la boquilla en sentido
contrario a las agujas del reloj.

5. Retirar el O-Ring comprendido entre la boquilla y el


tubus.

6. Lavare abundantemente la boquilla con el disolvente


suministrado y soplar con aire comprimido
LIMPIO.

7. Volver a montar todo y apretar los tornillos.

8. Alinear el chorro de tinta, si fuera necesario.

Fig. 7.13 Limpieza del tubus


7.5.2 Sustitucin del tubus
1. Apagar el sistema

2. Desconectar los 2 tubos que van al tubus tirando


delicadamente.

3. Desconectar el hilo que sale por detrs del tubus,


usando un soldador de estao, como se ve en la fig.
7.14 ref. 2

4. Desatornillar los tornillos de fijacin como se ve en la


fig.7.14, ref. 1

5. Abrir el tapn del tubus (ref.11, fig. 8.9) utilizando


una llave de 13 mm.

6. Extraer delicadamente oscilador (ref. 13, fig. 8.9) y los


O-Ring (ref. 14-16, fig. 8.9) de la parte interna del
tubus.

7. Limpiar cada parte (excluido el oscilador que hay que


limpiarlo delicadamente y secarlo sin usar aire
comprimido) sumergindola en un bao de
ultrasonidos o enjuagar con disolvente y secarlo con
aire comprimido.

8. Reensamblar el tubus con los diferentes


componentes (volver a cerrar el tapn del tubus
utilizando los dedos y no la llave) sin olvidar los Fig. 7.14 Sustitucin del tubus
O-Ring y el oscilador

9. Atornillar los dos tornillos

7-9
Capitulo 7 - Mantenimiento y solucin averas
10. Conectar los dos tubos

11. Soldar el hilo.

12. Alinear el chorro de tinta, si fuera necesario.

7.5.3 Sustitucin del oscilador

Seguir las instrucciones vistas en el prrafo 7.5.2. Asegurndose que los O-Ring estn cuando de monte el oscilador.

7.5.4 Limpieza del gutter

Si el gutter no aspira de modo apropiado, es necesario:

1. Encender el sistema y pulsar la tecla .

En automtico el sistema habilitar tambin la tecla . Pulsar esta tecla para deshabilitar la alta

tensin entre las placas de deflexin y pulsar de nuevo la tecla .

Con este procedimiento, se deshabilita el chorro de tinta pero continan funcionando los motores

2. Enjuagar con disolvente la boca de aspiracin del gutter sobre el cabezal de impresin.

3. Sustituir el filtro del gutter situado en el interior del compartimento hidrulico.

Si los problemas del gutter persisten, podra depender de una avera en la bomba de aspiracin o al bloque hidrulico.
En este caso hay que llamar a la asistencia.

7.6 Bombas

Ver el esquema del sistema hidrulico, fig. 8.2, 8.3, 8.4.


Ver el diseo de conjunto de las bombas como se muestra en fig. 8.6.

En el sistema hidrulico estn presentes dos bombas:

- pompa impelente (rif. 1 fig. 7.15)

- pompa aspirante (rif. 2 fig. 7.15)

) Importante: Las dos bombas son diferentes entre s. Atencin no


confundirlas.

) Advertencia: La sustitucin de las bombas es una operacin compleja


y se debe realizar por personal formado.

Fig. 7.15 Disposicin de las bombas

7 - 10
Captulo 7 - Mantenimiento y solucin averas
7.6.1 Limpieza de la bomba impelente
Si la presin no alcanza el valor nominal comprendido entre 200kPa y 500kPa (ver fig. 5.4), controlar como primera
cosa el bloque hidrulico o sustituir los filtros.
Si el problema persiste, es necesario controlar que el bloque bomba/motor funcione correctamente:

1. Desconectar el tubo que conecta la bomba impelente al bloque hidrulico del lado del bloque.

2. Desconectar el tubo que conecta la bomba impelente al tapn de la tinta de la parte del tapn.

3. Introducir el tubo que anteriormente estaba conectado al


tapn de la tinta y el tubo opuesto conectado al bloque
en disolvente limpio y controlar que el disolvente salga
por el tubo por la parte del bloque hidrulico.

Si esto no resuelve el problema, probar a limpiar la bomba antes


de sustituirla:

1. Desmontar la bomba como se ve en la fig. 7.16.

2. Abrir la parte interna de la bomba y lavarla con


disolvente.

3. Volver a montar la bomba, asegurndose que esta


operacin se haga en el orden correcto.

4. Controlar si la bomba funciona correctamente.

Fig. 7.16 Retiro de la bomba impelente

7.6.2 Sustitucin de la bomba impelente


Si, despus de haber limpiado la bomba, sta todava no funciona, es necesario sustituirla con una nueva. Seguir las
instrucciones del parrafo 7.6.1 para montar la nueva bomba y verificar el funcionamiento.

7.6.3 Limpieza de la bomba aspirante


Si la aspiracin del gutter no funciona correctamente, es necesario
determinar si el gutter se ha bloqueado o si la bomba de aspiracin
no est funcionando correctamente.

Para controlar la segunda situacin, se debe:

1. Desconectar el tubo que conecta el gutter al bloque


hidrulico desde la parte de ste ltimo (rif. 2, fig. 7.17).

2. Encender el sistema y pulsar la tecla

Si se verifica que en el punto 2 de la fig. 7.17 hay aspiracin, el


problema est localizado entre el bloque y el gutter (podra estar
atascado el filto, rif. 1 fig. 7.17).

En este caso, seguir las instrucciones dadas en el prrafo 7.2.4

Fig. 7.17 Verificacin sobre la aspiracin (1)

7 - 11
Capitulo 7 - Mantenimiento y solucin averas
Si en cambio no hay aspiracin seguir estas instrucciones:
1. Desconectar el tubo de conexin entre el bloque y la bomba aspirante por la parte del bloque (ref. 3, fig. 7.17).

2. Controlar si hay aspiracin en el extremo del tubo que se acaba de desconectar. Esto permite entender si el
bloque est obstruido. Si fuera as, quitar con una punta fina los residuos en el interior de los conductos.

3. Si en cambio no hay aspiracin, desconectar el tubo que conecta el tapn de disolvente a la bomba de
aspiracin por la parte del tapn.

4. En este punto se tendrn en la mano los dos tubos conectados a la bomba aspirante. Sumergir el tubo que
estaba conectado al bloque hidrulico en disolvente limpio y controlar que el disolvente salga del tubo que antes
estaba conectado al tapn del disolvente.

Si la bomba de aspiracin todava no trabaja correctamente, limpiarla, siguiendo las instrucciones del prrafo 7.6.1,
antes de sustituirla.

7.6.4 Sustitucin de la bomba aspirante


Sustituir la bomba de aspiracin siguiendo, para la nueva bomba, las
instrucciones del prrafo 7.7.1 relativas al montaje y al control.
Asegurarse de montar la bomba aspirante respetando la secuencia
correcta y respetar el sentido de la flecha sobre la bomba.

Fig. 7.18 Retiro de la bomba aspirante

7.7 Bloque hidrulico

Asegurarse de haber comprendido el esquema del sistema hidrulico (fig. 8.1, 8.2) antes de realizar operaciones sobre
el bloque hidrulico (grupo de distribucin de la tinta).

El diseo de conjunto del bloque hidrulico se ve en la fig. 8.5.

El bloque se debe lavar si uno o ms canales internos estn completa o parcialmente obstruidos.

Si el transductor de presin no suministra la lectrura de la presin (ver rif. 23, fig. 8.5) y la bomba impelente ya ha sido
controlada, es necesario:

1. Limpiar todos los canales del bloque.


2. Controlar y posiblemente sustituir todos los O-Ring.
3. Sustituir el trasductor de presin (llamar a la asistencia tcnica)

7.8 Drenaje del depsito de mezcla

El depsito de mezcla se debe drenar (vaciar) cuando:

1. el sistema se ha quedado inutilizado durante un largo perodo y la tinta estaba en el depsito,

7 - 12
Captulo 7 - Mantenimiento y solucin averas
2. el sistema no se pondr en funcionamiento durante un largo perodo,

3. lo prescribe el mantenimiento preventivo anual.

Fig. 7.19 Retiro del depsito


Instrucciones:

1. Dejar los cartuchos insertados en los respectivos tapones:

1.1. Quitar la paratia de la consola por el lado del compartimento


hidrulico que est situado delante del depsito.
1.2. Tirar del depsito y elevarlo.

2. Desatornillar el tapn del racord azul FESTO sobre el tapn del


depsito e insertar el tubo 6x4 suministrado en el kit de
mantenimiento.

3. Insertar el otro extremo del tubo en un recipiente

4. Manteniendo cerrado con un dedo el racord del aire que se encuentra


sobre el lado del cabinet, vaciar completamente el depsito (se ver
fluir la tinta a lo largo del tubo)

5. Rellenar el depsito con disolvente

6. Poner en marcha el sistema utilizando el procedimiento habitual de


puesta en marcha y hacer circular el disolvente durante al menos 30
minutos.

7. Durante esta ltima fase, pulsar la tecla y poner en marcha

manualmente todas las funciones que se ven en la pantalla de una en


una:

1) purga manual
2) lectura viscosmetro
3) llamada make-up
4) lavado tubus
Fig. 7.20 Retiro del depsito

8. Volver a montar el depsito, atornillar el tapn y los conectores elctricos

9. Rellenar el sistema con tinta y disolvente, cuando sea necesario (ver prrafo 5.1).

10. Volver a colocar el depsito en el interior del compartimento hidrulico

7.9 Alimentacin elctrica

ADVERTENCIA: CUANDO SE TRABAJA CON PARTES EN TENSION (PARTES EN LAS QUE ESTA PRESENTE
CORRIENTE ELECTRICA), SE DEBEN TOMAR LAS PRECAUCIONES NECESARIAS. Ver el prrafo 1.6 relativo a los

7 - 13
Capitulo 7 - Mantenimiento y solucin averas
perfiles profesionales de los operarios.

7.9.1 Alimentador de conmutacin


El alimentador de conmutacin (switching power supply), presente en el sistema, genera y suministra las tensiones
contnuas necesarias para los circuitos electrnicos y a todos los dems componentes elctricos. Suministra las
tensiones contnuas (DC) 12V, + 24V y +5V, partiendo de una tensin alterna de red comprendida entre 90 y 264 Vac.

Controlar todas las tensiones contnuas en salida del alimentador, si una o ms de estas tensiones no est presente,
sustituir el alimentador.

Controlar la tensin alterna en entrada al alimentador: debe medirse la tensin alterna especificada en el prrafo 2.9.1. Si
no est presente controlar las conexiones elctricas hacia el interruptor principal (ref. 1, fig. 4.3) por lo tanto controlar los
fusibles en el interior del filtro de red (ver prrafo siguiente).

7.9.2 Interruptor principal con filtro de red


La tensin alterna de red inicialmente est filtrada por un filtro con el fin de apagar eventuales disturbios y por lo tanto
sucesivamente es transferida a los motores de las bombas, al ventilador, al alimentador.
Si la tensin alterna no llega al alimentador, controlar las conexiones y verificar, y eventualmente sustituir los fusibles
presentes en el filtro de red con fusibles de igual valor: 1.6A 220V retardado o 3.15A 110V retardado.

7 - 14
Captulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

7.10 Solucin de averas: mensajes de alarmas

La indicacin de alarma se da sobre el display y encendiendo el LED de alarma sobre el teclado. Los detalles sobre las

alarmas se muestran en la pgina de las alarmas que se puede ver pulsando la tecla .

A continuacin se describen las causas que pueden generar alarmas y las posibles soluciones a hacer para resolver el
problema al que se refiere la alarma.
Si las soluciones precedentes no resuelven el problema, contactar con el Servicio Tcnico del Fabricante para asistencia.

Prrafo
Alarma
Causa Solucin de
Indicacin en Display
referencia
FALTA MAKE-UP El cartucho de make-up se ha terminado Sustituir el cartucho de make-up con uno nuevo 5.1

NIVEL DE TINTA BAJO El nivel de tinta en el depsito es bajo Sustituir el cartucho de tinta con uno nuevo 5.1

DEPOS.DEMASIADO
Exceso de lquido en el depsito de mezcla Quitar parte del lquido del depsito mediante el tubo de drenaje 7.8
LLENO
Aumentar la cantidad de make-up en la mezcla. Pulsar F3 en la primera
Viscosidad de la mezcla tinta/make-up demasiado Ver fig.7.12
AVERIA VISCOSIMETRO pgina de los comandos manuales. La viscosidad debera disminuir
elevada. pg.7-8
lentamente.
Si la viscosidad no disminuye controlar que el cartucho de disolvente est
El valor actual de la viscosidad es muy elevado
introducido correctamente, que el precinto de aluminio del cartucho est
con respecto al valor configurado
bien agujereado, que la aspiracin sea correcta.
Viscosmetro sucio. El valor actual de la
Desmontar el viscosmetro y limpiarlo 7.4
viscosidad est cercano al valor configurado.
Controlar la tensin de pilotaje (24Vdc) sobre la electrovlvula. Adems
Electrovlvula rota o sucia
asegurarse de que la electrovlvula funcione correctamente.
Desmontar y limpiar la electrovlvula con disolvente. Si el problema
7.3.2
persiste sustituir la electrovlvula.

Filtro atascado Sustituir el filtro 7.2.4

Controlar que el alimentador funcione correctamente y que el sistema est


ALARMA DE FASE Alimentacin elctrica 7.9, 4.4.2
conectado a tierra.

El chorro de tinta ensucia el electrodo de carga Controlar la posicin y la alineacin del chorro de tinta 5.2.1

Controlar que el oscilador est bien conectado (bien soldado) sobre el


FASE NO ESTABLE Conexin del oscilador.
cabezal de impresin.

Regulacin no correcta del chorro de tinta. Controlar la posicin y la alineacin del chorro de tinta 5.2.1

Amplitud del pilotaje del oscilador no correcta Regular el valor OSCILADOR 5.8

Problema sobre la alta tensin. Controlar la posicin y la alineacin del chorro de tinta 5.2.1
Controlar que las placas de deflexin estn limpias 5.2.2
Probar a reducir el valor SETTING HV 5.8
Regular el valor OSCILADOR 5.8
Controlar si la viscosidad presenta un valor demasiado elevado. Si fuera as,
Valor irregular de la viscosidad
seguir las instrucciones vistas en el punto AVERIA VISCOSIMETRO
FALTA TINTA GUTTER La tinta no entra en el gutter. Controlar la posicin y la alineacin del chorro de tinta 5.2.1
Limpiar la boquilla del tubus 5.2.2
Limpiar el gutter 5.2.2
DESCARGA ENTRE Ha habido una descarga entre las placas por alta
Controlar la posicin y la alineacin del chorro de tinta 5.2.1
PLACAS tensin.
Limpiar las placas 5.2.2
Se ha quitado el carter de proteccin sobre el Montar el carter sobre el cabezal de impresin o verificar que se haya
CARTER NO PRESENTE
cabezal de impresin. montado correctamente.

7 - 15
Capitulo 7 - Mantenimiento y solucin averas

7.11 Malfuncionamiento del sistema

La siguiente es una lista de las posibles soluciones a adoptar cuando el sistema, aunque no muestre la alarma, no
funciona perfectamente.

Problema = naturaleza del malfuncionamiento del sistema


Solucin = operaciones a realizar para solucionar el problema

Prrafo
Problema Solucin de
referencia
El mensaje que se est intentando imprimir no tiene texto. Controlar que el texto
El sistema no imprime 6.1
se haya introducido.
Controlar si la funcin RETRASO IMPRESIN tiene un valor elevado.
5.4.2
Configurar un valor ms bajo.
Controlar si la tapa del cabezal de impresin est bien situada y si est encendida
la alta tensin.
Controlar que el sensor de producto (fotoclula) funcione correctamente:
- el sensor reacciona cuando un objeto pasa por delante,
- la posicin del sensor es correcta,
- el sensor est conectado correctamente. 4.6.1
Verificar que el encoder no est habilitado. 5.4.1
Controlar la posicin y la alineacin del chorro de tinta. Adems controlar que
Falta parte del texto 5.2.1
cuando est encendida la alta tensin, el chorro de tinta no salga del gutter
Controlar y, si es necesario, modificar el valor OSCILACION 5.8
Controlar y, si es necesario, variar ligeramente el valor SETTING HV para la
5.9.2
amplitud de la alta tensin entre las placas de deflexin.
Controlar que la presin est entre 300 y 350 kPa. 5.2
No se consigue variar el El sistema est configurado para funcionar con una entrada BCD. Deshabilitar 5.4
nmero de referencia del esta funcin.
mensaje para imprimir
otro texto
El sistema se equivoca Controlar y, si fuera necesario, modificar el valor OSCILACION 5.8
algunas codificaciones Si, con la alta tensin activa, se nota que el tiempo de vuelo aumenta, controlar
que el gutter est limpio y que las placas de deflexin estn limpias y secas.

Si el problema persiste, variar ligeramente el valor OSCILACION y continuar 5.8


varindolo hasta que el tiempo de vuelo se haya estabilizado
La lnea de transporte es muy rpida y el mensaje contiene demasiados caracteres
de control que necesitan ser recalculados despus de cada impresin (por ej.:
impresin de contadores y de horarios). Reducir el nmero de caracteres de
control en el texto y/o reducir la velocidad de la lnea de transporte.
Verificar que la alimentacin elctrica sea correcta y estable. 7.9
Interrupcin imprevista Apagar el chorro de tinta. 5.2.2
de la alta tensin. Limpiar el cabezal de impresin utilizando una pequea cantidad de disolvente.
No rociar el disolvente y no usarlo tipo ducha sobre las diferentes partes. Secar
bien las partes y luego encender el sistema de modo habitual.

7 - 16
Captulo 8 - Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

CAPITULO 8 Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

8.1 Panormica del captulo

Este captulo contiene esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos para ayudar a los tcnicos y a los operarios durante
las operaciones de mantenimiento.

Los esquemas incluidos se detallan a continuacin:

Esquema del sistema hidrulico

Diseos de conjuntos: Grupo de distribucin de tinta


Grupo bomba-motor
Viscosmetro
Cabezal de impresin
Compartimento electrnico
Depsito de mezcla

NOTA: ver los diseos de conjunto para la descripcin de cada componente.

8-1
Captulo 8 - Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

8.3 Esquema circuito hidrulico

8-2
Captulo 8 - Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

8.3 Grupo de distribucin de tinta

18. O-Ring Tipo electrovlvula


1. Racord 6X4 - 90
2. Tornillo TCTC 3x20 Inox 19. Tapa transductor
3. Electrovlvulas 24V DC 20. O-Ring tapn transductor
4. O-RING electrovlvula 21. Racc. NP 1/8 EM para tubo D.04
5. Tornillo TCTC 3X8 Inox 22. Compresor para pastilla transductor
6. Tapn sede EV 23. Sensor
7. Racord diam. 4
8. Bloque transductor 24. Raccordo6X4 derecho
9. Tornillo TCIE 4X25 Inox 25. Raccord diam 1,5
10. O-Ring sensor 26. Raccord 6X4 90
11. Tubo proteccin sonda transductor 27. Estrechamiento para bloque hidrulico
12. Sensor PT100 28. O-Ring estrechamiento (pequeo)
13. Tornillo TCIE 3X6 Inox
14. Ficha elctrica TPT01 29. O-Ring estrechamiento (grande)
15. Tornillo TCIE 4X25 Inox 30. Bloque hidrulico
16. Tornillo Autoroscante 31. Tapn condensador
17. Seguro para cable 32. Tornillo TBTC 3,5X10 Inox

8-3
Captulo 8 - Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

8.4 Grupo bomba-motor

1. TornilloTCIE 4x12 Inox


2. Motor Brushless
3. Brida unin bomba
4. Imn para bomba
5. O-Ring para brida
6. Bomba impelente/aspirante
7. Tornillo TCIE 3x6 Inox
8. Raccord derecho 6x4

8-4
Captulo 8 - Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

8.5 Viscosimetro

1. Parte superior viscosmetro


2. Cuerpo viscosmetro
3. O-ring 3030/A+P
4. Esfera calibrada
5. Tubo de cristal
6. O-ring 1-107 PARKER
7. Parte inferior viscosmetro
8. Sensor de proximidad
9. Filtro blanco f45 mm, 40 m

8-5
Captulo 8 - Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

8.6 Cabezal de impresin

1. Tornillo TSTC 3x14 Inox 17. Boquilla desmontable tubus


2. Tornillo TSTC 3x6 Inox 18. Llave desmontaje boquilla
3. Caja cierre cabezal 19. Tornillo TSTC 2x6
4. Bloque fijacin electrovlvula 20. Gutter Inox
5. Raccord diam 1,5 21. Columnita con hilo
6. Or raccord Inox 4x1,5 22. Columnita sin hilo
7. Or para valvulas en miniatura 23. Electrodo de control
8. Carter cabeza JET4000 24. Electrodo de carga
9. Tornillo fijacin vlvula en miniatura 25. Tornillo Inox TCTC 3x6
10. Resistencias 10 M-OHM 26. Placas soporte tubus
11. Tapn tubus 27. Placas de fijacin estandar
12. Or tapn tubus 28. Vlvulas en miniatura
13. Oscilador 29. Conector AMP 4x1 F
14. Or-oscilador 30. Ficha reamplificador SMD PACAR-01
15. Cuerpo tubus 31. Sensor inductivo
16. Or-boquilla tubus 32. Trinchete M4X10

8-6
Captulo 8 - Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

8.7 Compartimento electrnico

1. Ficha lgica 9. Ficha electrovlvula


2. Alimentador 10. Ficha motor impelente
3. Sujecin ficha lgica y alimentador 11. Ficha motor aspirante
4. Ventilador 24Vdc 12. Lama cierre compartim. teclado
5. Compartimento electrnico 13. Ficha teclado KEYDIS
6. Compartimento hidrulico 14. Display
7. Motor aspirante con bomba 15. Teclado
8. Motor impelente con bomba 16. Compartimento teclado

8-7
Captulo 8 - Esquemas hidrulicos y diseos de conjuntos

8.8 Depsito de mezcla

1. Guarnicin de labio
2. Sondas nivel tinta
3. Guarniciones tapn depsito
4. Depsito Inox
5. Tornillo INOX TCTC 3x12
6. Sondas nivel make-up
7. ORing de contencin cierre tapn
8. Raccord de drenaje

8-8
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000

CAPITULO 9 Protocolo de comunicacin JET4000

9.1 Descripcin general

El captulo describe el protocolo de comunicacin JET4000Smart para la conexin de uno o ms sistemas de impresin
JET4000Smart a un PC. Adems el protocolo permite recoger datos. A continuacin estos datos pueden usarse para el
control de produccin o para la gestin del almacn en tiempo real.

Fig. 9.1 Ejemplo de conexin a PC

9.2 Formato general de los paquetes de datos

El paquete general de datos presenta este formato:

0 1 2 3 4 5 6 7 ... ... ...


Master Slave
$ X X Data Data Data Checksum Checksum CR
Address Address

Indice:

0 $ Caracter de inicio cadena (ASCII 36).

1 Master Address Es la direccin serial de la consola y puede variar de 0 a 15. Se debe enviar en codificacin
hexadecimal de 0 a F.

2 Slave Address Cofigurar siempre a 0 (cero). La consola JET4000 no prev esta direccin.

3-4 XX Identificacin del paquete de datos siguiente (2 caracteres).

5-... Data Datos del paquete (mximo 245 caracteres). El formato de estos depende del tipo de
paquete.

... Checksum 2 caracteres para control eventual de checksum.


Se pueden sustituir por 2 espacios (caracter ASCII 32).

... CR Caracter de fin cadena (ASCII 13).

) Atencin: los datos del paquete no deben contener el caracter $.

9-1
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.3 Caractersticas de la lnea serial de los sistemas de impresin JET4000 SMART

La lnea serial est disponible sobre un conector de 15 pin macho situado sobre la parte lateral del cabinet.
Sus caractersticas son:

LINEA SERIAL (HOST COMPUTER) RS232C/RS485 - Programable


BIT DE START 1
BIT DE STOP 1
LONGITUD DATO 8 bit
BAUD RATE 4800, 9600, 19200 bit/s
BIT DE PARITA no presente
CONTROL DE FLUJO ninguno

La naturaleza del conector es la siguiente (vista frontal):

1 COM1 (pin cuadrado) 6 +24Vdc


2 TX 232 7-15 No utilizados
3 RX 232
4 No utilizado
5 GND

Y en base al tipo de conector (9 o 25 pin a vaschetta) del lado del ordenador, las conexiones son:

9.4 Escritura mensajes

Para enviar un mensaje de texto al sistema, enviar la secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 - - - - - - - - - -

$ MA SA W T n n n m x x x x x x x x CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Configurar siempre a 0 (cero). La consola JET4000 no tiene prevista esta direccin.
2 SA Direccin serial del sistema
3-4 WT Identificacin del mando: escritura texto, Write Text (2 caracteres)
5-7 nnn Nmero del mensaje (000 - 099 Smart ; 000-149 Custom)
8 m Modalidad de impresin: A: Normal B: Al revs
C: Invertida D: Al revs e invertida
9-.. xxx... Mensaje (mximo 245 caracteres)
... Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para eventual control de checksum
... CR Caracter de fin cadena (ASCII 13)

9-2
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
El sistema devuelve la siguiente cadena:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 OK Comunicacin OK (2 caracteres)
5 CR Caracter de fin cadena

Atencin: eventuales caracteres $ en el interior del mensaje (xxx..) se deben enviar como ASCII (extendido) 235
y no como ASCII 36 (que se considera como caracter de inicio cadena).

9.5 Lectura mensajes

Para leer un mensaje de texto memorizado en el sistema, enviar la siguiente secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

$ MA SA R T n n n CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Configurar siempre a 0 (cero). La consola JET4000 no tiene prevista esta direccin.
2 SA Direccin serial del sistema
3-4 RT Identificacin del mando: escritura texto, Read Text (2 caracteres)
5-7 n Nmero del mensaje (000-999)
8-9 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para eventual control de checksum
10 CR Caracter de fin cadena (ASCII 13)

El sistema devuelve la siguiente cadena:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 - - - - - - - - - -

$ MA SA R T n n n m x x x x x x x x CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RT Identificacin del mando: escritura texto, Read Text (2 caracteres)
5-7 n Nmero del mensaje (000 - 099)
8 m Modalidad de impresin: A: Normal B: Al revs
C: Invertida D: Al revs e invertida
9-.. xxx... Texto
... CR Caracter de fin cadena (ASCII 13)

Despus de los primeros 9 caracteres, por lo tanto se obtiene el texto relativo al mensaje solicitado.

9-3
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.6 Lectura parmetros

Desde el sistema se pueden leer los siguientes parmetros:

Velocidad 00000-32767
Nmero de referencia del mensaje en impresin 000-999
Retraso de impresin 00000-65535
Encoder habilitado/deshabilitado 1=SI, 0=NO
BCD habilitado/deshabilitado 1=SI, 0=NO
BCD strobe habilitado/deshabilitado 1=SI, 0=NO
Repetidor de impresin habilitado/deshabilitado 1=SI, 0=NO
Sensor de producto habilitado/deshabilitado 1=SI, 0=NO
Tiempo repetidor de impresin 00000-32767
Modelo impresora 1-2
Tipo codificacin 0-6
Bit direction 0-1

Para leer estos parmetros desde el sistema, es necesario enviar la siguiente secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7

$ MA SA R P CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RP Identificacin del mando: lectura parmetros, Read Parameters (2 caracteres)
5-6 Espazio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para eventual control de checksum
7 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

$ MA SA R P v v v v v n n n r r r r r -

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RP Read Parameters (2 caracteres)
5-9 vvvvv Valor de la velocidad (5 cifras)
10-12 nnn Nmero del mensaje en impresin (3 cifras)
13-17 rrrrr Ritraso de impresin (5 cifras)
18 ... Encoder habilitado/deshabilitado (1 cifra)
19 ... BCD habilitado/deshabilitado (1 cifra)
20 ... BCD strobe habilitado/deshabilitado (1 cifra)
21 ... Repetidor de impresin habilitado/deshabilitado (1 cifra)
22 ... Sensor de producto hbilitado/deshabilitado (1 cifra)
23-27 ... Tiempo repetidor de impresin (5 cifre)
28 m Modelo impresora (1 cifra) 1=JET4000 SMART ; 2=JET4000 CUSTOM
29 t Tipo codificacin (1 cifra) 0=17-S ; 1=16; 2=3r9x7; 3=24; 4=32 1V; 5=32 2V; 6=32 3V
30 q Bit direction (1 cifra) 0=Deshabilitado; 1=Habilitado
31-32 ... 2 Caracteres para eventual control de checksum
33 CR Caracter de fin cadena

9-4
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.7 Programacin parmetros
La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

$ MA SA W P v v v v v n n n r r r r r -

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 WP Identificacin del mando: lectura parmetros, Write Parameters (2 caracteres)
5-29 ... Como caracter Read Parameters (ver prrafo anterior)
30-31 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para eventual control de checksum
32 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve la misma secuencia vista en el prrafo 9.4:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

9.8 Lectura contadores


Se pueden leer los valores de los 16 contadores configurables en el sistema.
La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

$ MA SA R C n n CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RC Identificacin del mando: lectura contadores, Read Counters (2 caracteres)
5-6 nn Nmero del contador (00-15)
7-8 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para eventual control de checksum
9 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 16 17 26 27 36 37 40 41 42 43

$ MA SA R C n n l - u - a - p - cks cks CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Caracter serial del sistema master
2 SA Direccin seriale del sistema slave
3-4 RC Read Counters (2 caracteres)
5-6 nn Nmero del contador (00-15)
7-16 ii.... Valor de salida del contador *
17-26 ii.... Valor de llegada del contador *
27-36 dd.... Valor actual del contador *
37-40 pp... Paso contador (001-999) **
41-42 ... 2 Caracteres para eventual control de checksum
43 CR Caracter de fin cadena
* 10 caracteres ASCII: el primer caracter es un espacio, le siguen 9 caracteres que representan el valor del
contador, al mximo 999999999.
** 4 caracteres ASCII: el primer caracter es un espacio, le siguen 3 caracteres que indican el paso del contadore.

9-5
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.9 Escritura contadores
Se pueden leer los valores de los 16 contadores configurables en el sistema.
La secuencia a enviar es la siguiente:

0 1 2 3 4 5 6 7 16 17 26 27 36 37 40 41 42 43

$ MA SA W C n n l - u - a - p - cks cks CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 WC Write Counters (2 caracteres)
5-6 nn Nmero del contador (00-15)
7-16 ii.... Valor de salida del contador *
17-26 ii.... Valor de llegada del contador *
27-36 dd.... Valor actual del contador *
37-40 pp.... Paso contador (001-099) **
41-42 Spazio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
43 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve la misma secuencia vista en el prrafo 9.4:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

9.10 Puesta a cero contadores

Para poner a cero un contador, enviar la siguiente secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

$ MA SA C C n n CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Configurar siempre a 0 (cero). La consola JET4000 no tiene prevista esta direccin.
2 SA Direccin serial del sistema
3-4 CC Identificacin del mando: puesta a cero contador, Clear Counter (2 caracteres)
5-6 nn Nmero del contador (00 - 15) *
... Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
... CR Caracter de fin cadena (ASCII 13)

* si en el sitio de nn se enva el caracter A, se podrn a cero todos los contadores

El sistema devuelve la misma secuencia vista en el prrafo 9.4:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

9-6
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.11 Lectura reporte

Para leer el reporte de un dato mensaje, enviar la siguiente secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

$ MA SA R R n n n CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RR Identificacin del mando: lectura reporte, Read Report (2 caracteres)
5-7 nnn Nmero mensaje (000 - 999) de los que se quiere el reporte
8-9 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
10 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

$ MA SA R R n n n r r r r r r r r r cks cks CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RR Identificacin del mando: lectura reporte, Read Report (2 caracteres)
5-7 nnn Nmero mensaje (000 - 999) de los que se quiere el reporte
8-16 rrr... Nmero de veces que el mensaje se ha imprimido (9 caracteres)
17-18 cks 2 Caracteres para control eventual de checksum
19 CR Caracter de fin cadena

9.12 Puesta a cero reporte

Para poner a cero el reporte de un mensaje, enviar esta secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

$ MA SA C R n n n CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 CR Identificacin del mando: cancelacin reporte, Clear Report (2 caracteres)
5-7 nnn Nmero mensaje (000 - 999) del que se quiere cancelar el reporte
Enviando el caracter A (All) en posicin 5 se cancelan todos los reportes de todos los mensajes
8-9 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
10 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve la misma secuencia vista en el prrafo 9.4:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

9-7
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.13 Lectura de la versin de software instalado en el sistema

Enviando la secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7

$ MA SA R L CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RL Identificacin del mando: lectura versin software, Read reLease (2 caracteres)
5-6 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
7 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve el nombre del sistema y la versin del software instalado:

0 1 2 3 4 5 6 ... ... ...

$ MA SA R L ... ... cks cks CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RL Identificacin del mando: lectura versin software, Read reLease (2 caracteres)
5-... ... 2 Caracteres para control eventual de checksum
... CR Caracter de fin cadena

9.14 Escritura lote

La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 9 10 14 15 23 24 25 26

$ MA SA W L a - b - c - CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 WL Identificacin del mando: escritura lote, Write Lotto (2 caracteres)
5-9 ... 5 Caracteres para el valor Cantidad (valor presente) 00000-99999
10-14 ... 5 Caracteres para el valor Cantidad (valor configurado) 00000-99999
15-23 ... 9 Caracteres para el valor Lote
24-25 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
26 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve la misma secuencia vista en el prrafo 9.4:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

9-8
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.15 Lectura lote

La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 6 7

$ MA SA L R CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 LR Identificacin del mando: lectura versin software, Lotto Read (2 caracteres)
5-6 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
7 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 9 10 14 15 23 24 25 26

$ MA SA L R a - b - c - CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 LR Identificacin del mando: lectura versin software, Lotto Read (2 caracteres)
5-9 ... 5 Caracteres para el valor Cantidad (valor presente) 00000-99999
10-14 ... 5 Caracteres para el valor Cantidad (valor configurado) 00000-99999
15-23 ... 9 Caracteres para el valor Lote
24-25 Spazio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
26 CR Caracter de fin cadena

9.16 Configuracin del nmero del mensaje en impresin

La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

$ MA SA W M x x x CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 WM Identificacin del mando: lectura versin software, Write Message (2 caracteres)
5-7 ... 3 Caracteres para configurar el nmero del mensaje en impresin (000-255)
8-9 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
10 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 - - - - - - - - - -

$ MA SA R T n n n m x x x x x x x x cks cks CR

9-9
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RT Identificacin del mando: lectura texto, Read Text (2 caracteres)
5-7 n Nmero del mensaje (000 - 099)
8 m Modalidad de impresin: A: Normal B: Al revs
C: Invertida D: Al revs e invertida
9-.. xxx... Texto
..-.. cks 2 caracteres para control eventual de checksum
... CR Caracter de fin cadena (ASCII 13)

9.17 Lectura del nmero del mensaje en impresin

La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 6 7

$ MA SA R M CR

Indice:

0 $ Caracter de inicio cadena


1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RM Identificacin del mando: lectura versin software, Read Message (2 caracteres)
5-6 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para eventual control de checksum
7 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 - - - - - - - - - -

$ MA SA R T n n n m x x x x x x x x cks cks CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RT Identificacin del mando: lectura texto, Read Text (2 caracteres)
5-7 n Nmero del mensaje (000 - 099)
8 m Modalidad de impresin: A: Normal B: Al revs
C: Invertida D: Al revs e invertida
9-.. xxx... Texto
..-.. cks 2 caracteres para control eventual de checksum
... CR Caracter de fin cadena (ASCII 13)

9.18 Lectura alarmas

La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 6 7

$ MA SA R A CR

9 - 10
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RA Identificacin del mando: lectura alarmas, Read Alarm (2 caracteres)
5-6 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
7 CR Caracter de fin cadena
El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

$ MA SA R A a0 a0 a1 a1 a2 a2 a3 a3 m s CR

Indice:

0 $ Caracter de inicio cadena


1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RA Identificacin del mando: lectura alarmas, Read Alarm (2 caracteres)
5-6 a0 Estado de las alarmas/entradas 0-7 *
7-8 a1 Estado de las alarmas/entradas 8-15 *
9-10 a2 Estado de las alarmas/entradas 16-23 *
11-12 a3 Estado de las alarmas/entradas 24-31 *
13 m Modelo del sistema seleccionado **
14 s Estado del sistema seleccionado ***
15-16 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
17 CR Caracter de fin cadena

* Cada pareja de 2 caracteres (a0, a1 ...) representa en hexadecimal un byte cuyos bit contienen el estado de 8
alarmas/entradas.
Por ejemplo, a0 = 01 significa que la alarma/entrada 0 es un valor alto, mientras que las alarmas / entradas 1-7
son bajas.

7 6 5 4 3 2 1 0
Coppia di
Bit Allarme/ingresso L
0 0 0 0 0 0 0 1 caratteri
a0 0
1
La estructura de las alarmas/entradas es comn: el significado de los diferentes bit 2 Livello inchiostro basso X
es el mismo para todos los sistemas. En la prctica, slo algunas de las alarmas/ 3

entradas se usan por los diferentes sistemas segn la tabla del lateral: 4
5
6
** el caracter que identifica el modelo de la mquina en el caso de la consola Jet4000 7
Custom es 2 mientras que en el caso de la Jet4000 Smart es 1 a1 0
1 Allarme high voltage X
2 Allarme gutter X
*** el caracter que determina el estado del sistema puede ser: 3
Allarme serbatoio troppo
X
pieno
4 Allarme make-up X

0 OFFLINE 5
6
1 ONLINE 7 Allarme viscosimetro X

2 WAITING a2 0
1
3 HV ON
2

4 WARNING 3
4
5 INK ON
5
6 LAVAGGIO 6
7 Allarme mancanza carter X
a3 0
1
2
3
4
5
6
7

9 - 11
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.19 Escritura hora y fecha del sistema

Se pueden leer la hora y la fecha del sistema enviando la siguiente secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

$ MA SA W K o o m m s s g g m m a a CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RK Read clocK (2 caracteres)
5-6 oo Horas (00-23)
7-8 mm Minutos (00-59)
9-10 s s Segundos (00-59)
11-12 gg Da (01-31)
13-14 mm Mes (01-12)
15-16 aa Ao (ltimas dos cifras 00-99)
17-18 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
19 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve la misma secuencia vista en el prrafo 9.4:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

9.20 Lectura hora y fecha del sistema

Se pueden leer la hora y la fecha del sistema enviando la siguiente secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7

$ MA SA R K CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RK Identificacin del comando: lectura fecha y hora, Read clocK (2 caracteres)
5-6 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para eventual control de checksum
7 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

$ MA SA R K o o m m s s g g m m a a cks cks CR

Indice:
0 $ Carattere di inizio stringa
1 MA Indirizzo seriale del sistema master
2 SA Indirizzo seriale del sistema slave
3-4 RK Read clocK (2 caratteri)

9 - 12
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
5-6 oo Horas (00-23)
7-8 mm Minutos (00-59)
9-10 ss Segundos (00-59)
11-12 gg Da (01-31)
13-14 mm Mes (01-12)
15-16 aa Ao (ltimas dos cifras 00-99)
17-18 cks 2 Caracteres para control eventual de cheksum
19 CR Caracter de fin cadena

9.21 Comando no reconocido por el sistema

Cuando el sistema no reconoce el mensaje enviado por el PC, aunque la direccin y el checksum eventual sean correctos,
enva la siguiente secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

$ MA SA ? U N K N [ ... ... ... ... ... ] CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-7 ?UNKN Mensaje no reconocido, UNKNown (5 caracteres)
8 [
9-13 .... Primeros 5 caracteres del mensaje recibido y no reconocido, incluida la direccin y
excluido el caracter $.
14 ]
15 CR Caracter de fin cadena

9.22 Control del checksum

Para aumentar la seguridad de los datos transmitidos por el PC, en lugar de los dos caracteres de Espacio (ASCII 32), se
pueden enviar dos caracteres que en hexadecimal representen el checksum del mensaje.
El checksum se debe calcular sumando todos los caracteres transmitidos por el PC partiendo del caracter $ incluido. El
checksum debe ser siempre un nmero menor de 256; si es mayor o igual se tiene que sustraer 256. Una vez que se ha
calculado el checksum, se debe enviar en cdificacin hexadecimal.

Ejemplo:
Mensaje Checksum Caracteres de checksum a enviar
$00WT000ABCD 36+48+48+87+84+48+48+48+65+66+67+68=713
713-256=457 457-256=201 C9

Si el checksum enviado al sistema no se ha calculado correctamente o si, por efecto de disturbios de transmisin, el
sistema recibe un checksum equivocado, en respuesta se enva la secuencia:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

$ MA SA ? C K S U M = X X CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-8 ?CKSUM Checksum equivocado, ChecKSUM (6 caracteres)
9 =
10-11 XX Suma de todos los caracteres recibidos por el sistema (comprendido el checksum enviado por el
PC y excluido el CR final) en codificacin hexadecimal.
12 CR Caracter de fin cadena

9 - 13
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.23 Escritura de un grfico o de un logo

Como se describe en el Captulo 6 es posible enviar hasta 50 imgenes grficas a la impresora. Las 50 imgenes se
numeran utilizando un nmero de dos cifras (00-49) y tienen una dimensin de (hasta) 32 lneas por (hasta) 90 columnas.

Las columnas de puntos que constituyen la imgen grfica, numeradas de 01 a 90, se envan utilizando la siguiente
cadena:
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 - - -

$ MA SA L W n n n h h w w vc vc vc vc vc vc vc vc ... ... CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 LW Logo Write (2 caracteres)
5-7 nnn Numero logo (000-049)
8-9 hh Altura (01-32)
10-11 ww Anchura (01-90)
12-19 vc Valor de la primera columna (4 byte) en hexadecimal
20-... Valores de las eventuales columnas restantes (4 byte por columna) en hexadecimal
...-... Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
... CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve la misma secuencia vista en el prrafo 9.4:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

9 - 14
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
9.24 Lectura de un grfico o de un logo

Para leer un grfico memorizado en el sistema, enviar la siguiente cadena:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

$ MA SA L E n n n CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 LE Logo Read (2 caracteres)
5-7 nnn Nmero logo (000-049)
8-9 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
10 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 - - -

$ MA SA L E n n n h h w w vc vc vc vc vc vc vc vc ... ... CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 LE Logo Read (2 caracteres)
5-7 nnn Numero logo (000-049)
8-9 hh Altura (01-32)
10-11 ww Anchura (01-90)
12-19 vc Valor de la primera columna (4 byte) en hexadecimal
20-... Valores de las eventuali columnas restantes (4 byte por columna) en hexadecimal
...-... Espacio 2 Caracteresi ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
... CR Caracter de fin cadena

9.25 Lectura turnos

La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 6 7

$ M A SA
SA R S CR
CR

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RS Identificacin del mando: Lectura Turnos, Shift Read (2 caracteres)
5-6 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
7 CR Caracter de fin cadena

9 - 15
Captulo 9 - Protocolo de comunicacin JET4000
El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10 7

$ M A SA
SA R S ..
.. ..
.. ..
.. ..
.. ..
.. ..
.. -

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 RS Identificacin del mando: Lectura Turnos, Shift Read (2 caracteres)
5-8 ... 4 Caracteres para el valor del turno 1 (valor configurado) 0000-2359
9-12 ... 4 Caracteres para el valor del turno 2 (valor configurado) 0000-2359
13-16 ... 4 Caracteres para el valor del turno 3 (valor configurado) 0000-2359
17-20 ... 4 Caracteres para el valor del turno 4 (valor configurado) 0000-2359
21-29 a.. 9 Caracteres para el valor alfanumrico del turno 1
30-38 b.. 9 Caracteres para el valor alfanumrico del turno 2
39-47 c.. 9 Caracteres para el valor alfanumrico del turno 3
48-56 d.. 9 Caracteres para el valor alfanumrico del turno 4
57-58 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
59 CR Caracter de fin cadena

9.26 Escritura turnos

La secuencia a enviar es:

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
10 7

$ M A SA
SA W S ..
.. ..
.. ..
.. ..
.. ..
.. ..
.. -

Indice:
0 $ Caracter de inicio cadena
1 MA Direccin serial del sistema master
2 SA Direccin serial del sistema slave
3-4 WS Identificacin del mando: Lectura Turnos, Shift Write (2 caracteres)
5-8 ... 4 Caracteres para el valor del turno 1 (valor configurado) 0000-2359
9-12 ... 4 Caracteres para el valor del turno 2 (valor configurado) 0000-2359
13-16 ... 4 Caracteres para el valor del turno 3 (valor configurado) 0000-2359
17-20 ... 4 Caracteres para el valor del turno 4 (valor configurado) 0000-2359
21-29 a.. 9 Caracteres para el valor alfanumrico del turno 1
30-38 b.. 9 Caracteres para el valor alfanumrico del turno 2
39-47 c.. 9 Caracteres para el valor alfanumrico del turno 3
48-56 d.. 9 Caracteres para el valor alfanumrico del turno 4
57-58 Espacio 2 Caracteres ASCII 32 o 2 caracteres para control eventual de checksum
59 CR Caracter de fin cadena

El sistema devuelve:

0 1 2 3 4 5

$ MA SA O K CR

9 - 16

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