PRACTICA N 7

PASTEURIZACIN

V. RESULTADOS

Calcular la velocidad letal para cada tiempo

L = 10 (Ti-Tref)/Z
Dnde:
Tref: Temperatura de referencia
Ti: Temperatura del producto
El valor de Tref. y Z se tomara las recomendaciones bibliogrficas o segn:
B. Fulva: Tref= 200F; Z= 16F

L=10^ ((176-200)/16)

L=3,16E02

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
Tratamiento 1: NECTAR GRANDE
Se tiene los siguientes datos de penetracin de calor para un producto:
t (min) Temperatura Temperatura
(F) retorta (F)
0 78,44 79,88
2 81,32 87,44
4 80,6 96,8
6 80,24 104,72
8 80,78 116,42
10 82,4 119,48
12 77,72 123,8
14 75,74 138,02
16 77 141,26
18 81,14 154,04
20 84,2 163,4
22 87,8 169,34
24 89,78 174,74
26 95,18 183,92
28 102,38 186,98
30 102,92 199,94
32 108,14 198,86
34 112,82 199,4
36 118,04 199,76
38 117,5 200,12
40 118,58 198,32
42 123,98 200,84
44 130,46 198,5
46 130,64 199,58
48 137,3 201,02
50 139,64 197,6
52 148,82 198,86
54 170,6 199,4
56 165,2 183,74
58 156,38 142,16
60 152,06 143,06
62 152,78 124,52
64 151,16 118,4
66 146,12 108,32
68 140,72 100,76
70 140 97,7
72 136,94 87,62

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Graficar L vs t

Curva De Penetracin
250
tp
CUT
200
Temperatura (F)

150

100

te
50

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (min)

Figura 1: Como muestra la figura en los puntos anaranjados que muestran la

temperatura de retorta en F han alcanzado a partir de los 30 min. Una temperatura de
200 F que se mantendr hasta los 55, de tal manera que el tiempo de calentamiento (tp)
ser 25 min. Tambin podemos observar e l tiempo de enfriamiento tanto para la
temperatura de retora y temperatura del producto.

Del grfico:
CUT = 30 min
tiempo medio calentamiento (tp) = 25 min
tiempo de enfriamiento: 20 min
tiempo total : 75 min

Calculando las velocidades letales para cada

tiempo
L = 10 (Ti-Tref)/Z

L 3,16E-02

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Ft
Acumulado
Temperatura Temperatura (min)
t(min) (F) retorta (F) L L*T(min)
0 78,44 79,88 2,52639E-08 5,05278E-08 5,05278E-08
2 81,32 87,44 3,82384E-08 7,64769E-08 1,27005E-07
4 80,6 96,8 3,44747E-08 6,89493E-08 1,95954E-07
6 80,24 104,72 3,27341E-08 6,54681E-08 2,61422E-07
8 80,78 116,42 3,53794E-08 7,07587E-08 3,32181E-07
10 82,4 119,48 4,46684E-08 8,93367E-08 4,21518E-07
12 77,72 123,8 2,27772E-08 4,55544E-08 4,67072E-07
14 75,74 138,02 1,71297E-08 3,42594E-08 5,01331E-07
16 77 141,26 2,05353E-08 4,10705E-08 5,42402E-07
18 81,14 154,04 3,72606E-08 7,45212E-08 6,16923E-07
20 84,2 163,4 5,78762E-08 1,15752E-07 7,32675E-07
22 87,8 169,34 9,71628E-08 1,94326E-07 9,27001E-07
24 89,78 174,74 1,29196E-07 2,58393E-07 1,18539E-06
26 95,18 183,92 2,81028E-07 5,62057E-07 1,74745E-06
28 102,38 186,98 7,92045E-07 1,58409E-06 3,33154E-06
30 102,92 199,94 8,56052E-07 1,7121E-06 5,04364E-06
32 108,14 198,86 1,81447E-06 3,62894E-06 8,67259E-06
34 112,82 199,4 3,55836E-06 7,11672E-06 1,57893E-05
36 118,04 199,76 7,54223E-06 1,50845E-05 3,08738E-05
38 117,5 200,12 6,97831E-06 1,39566E-05 4,48304E-05
40 118,58 198,32 8,15173E-06 1,63035E-05 6,11339E-05
42 123,98 200,84 1,77317E-05 3,54634E-05 9,65972E-05
44 130,46 198,5 4,50557E-05 9,01115E-05 0,000186709
46 130,64 199,58 4,62381E-05 9,24762E-05 0,000279185
48 137,3 201,02 0,000120573 0,000241146 0,000520331
50 139,64 197,6 0,00016885 0,000337699 0,00085803
52 148,82 198,86 0,000632776 0,001265552 0,002123582
54 170,6 199,4 0,014537844 0,029075688 0,03119927
56 165,2 183,74 0,006683439 0,013366878 0,044566148
58 156,38 142,16 0,001878235 0,003756471 0,048322619
60 152,06 143,06 0,001008672 0,002017344 0,050339963
62 152,78 124,52 0,001118794 0,002237587 0,05257755
64 151,16 118,4 0,000886135 0,00177227 0,054349821
66 146,12 108,32 0,000429042 0,000858084 0,055207905
68 140,72 100,76 0,000197242 0,000394485 0,05560239
70 140 97,7 0,000177828 0,000355656 0,055958045
72 136,94 87,62 0,000114485 0,000228971 0,056187016
total = 0,028093508 0,056187016

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Graficando:

Curva De Letalidades

0.0141

0.0121
Velocidad Letal

0.0101

0.0081

0.0061

0.0041

0.0021

0.0001
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (min)

Figura 2:

El clculo del Ft (proceso) se calcula con la siguiente relacin:

Fo (proceso) = t. L

L = 0,028093508
Ft = 0,056187016
El valor Ft encontrado es el rea bajo la curva de velocidades
letales.

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Graficando la curva de Ft acumulado:

Ft Acumulado
0.06

0.05

0.04
Ft (Acumulado)

0.03

0.02

0.01

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Tiempo (min)

Figura 3: Muestra el Ft (el proceso) acumulado.

Graficar log(Tl- Tr) vs t en la zona de calentamiento:

Tomando en cuenta: Tr=200

t (min) Tl LOG(Tl-Tr)

38 200,12 -0,92081875

42 200,84 -0,07572071

48 201,02 0,008600172

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Zona De Calentamiento
0.4

0.2
y = 0.0867x - 4.0291
0
R = 0.721
-0.2
Log(Tl-Tr)

-0.4

-0.6

-0.8

-1

-1.2
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (min)

Figura 4: En esta figura se puede observar la zona de calentamiento obteniendo as su

regresin lineal teniendo as en cuenta nuestra pendiente que es de 0.0867 y su R
cuadrado de 0.721.

Graficar log(Ti-T2) vs t en la zona de calentamiento:

t (min) Ti T2 Log(Ti-T2)
58 156,38 142,16 1,152899596
60 152,06 143,06 0,954242509
62 152,78 124,52 1,451172158
64 151,16 118,4 1,515343893
66 146,12 108,32 1,5774918
68 140,72 100,76 1,60162548
70 140 97,7 1,626340367
72 136,94 87,62 1,693023068

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 ZONA DE ENFRIAMIENTO
2
1.8
1.6
y = 0.0456x - 1.5152
R = 0.7459
1.4
1.2
LOG(TI-T2)

1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
50 55 60 65 70 75
TIEMPO (MIN)

Figura 5: En esta figura se puede observar la zona de enfriamiento obteniendo as su

regresin lineal teniendo as en cuenta nuestra pendiente que es de 0.0456 y su R
cuadrado de 0.7459.

ENCONTRAR EL VALOR DE Fh y fc

Pendiente de la Procin recta de la curva de calentamiento = -1/fh

Formula = -1/Fh(Pendiente)

-11,5340254

Pendiente de la proporcin recta de la curva de enfriamiento =-1/fc

Formula = -1/Fc(Pendiente)

-21,9298246

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Determinacin de los parmetros de tratamiento trmico
producto:

Microorganismos de referencia:

Tref= 200 z=16 tp= 25 min

PARAMETRO VALOR
T1: (Temperatura del medio de calentamiento cuando es 199
constante)
T2: (Temperatura inicial del medio enfriamiento) 183
To: (Temperatura inicial del producto) 78,44
CUT: (Tiempo inicial del proceso) 30 min
Tp: (Tiempo de procesamiento termico a Tl (Tr = 25 min
cte)
Te: Tiempo de Enfriamiento 20 min
Tg: Temperatura mas alta alcanzada por el 170,6
producto
g: Tl - Tg 28,4
fh 0,0867
Fc 0,0456
U=Ft*^(Tref-Tl)/z 0,06488376
Ft(Proceso)= 0,05618702

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
Tratamiento 2: NECTAR PEQUEO

Calcular la velocidad letal para cada tiempo

L = 10 (Ti-Tref)/Z
Dnde:
Tref: Temperatura de referencia
Ti: Temperatura del producto
El valor de Tref. y Z se tomara las recomendaciones bibliogrficas o segn:
B. Fulva: Tref= 200F; Z= 16F

L=10^ ((180-200)/16)

L=0.5623413

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Se tiene los siguientes datos de penetracin de calor para un producto:

t (min) Temperatura (F) Temperatura retorta (F)

0 77,72 83,12
2 79,34 89,78
4 85,28 98,24
6 94,82 132,8
8 107,42 147,56
10 120,2 165,02
12 137,48 183,02
14 146,84 194
16 154,04 194
18 160,7 194
20 164,3 194
22 169,7 194
24 172,94 194
26 174,2 194
28 176 194
30 179,6 194
32 181,76 194
34 182,3 194
36 183,92 194
38 185,9 194
40 186,8 194
42 179,6 147,2
44 168,26 124,34
46 160,7 108,14
48 152,96 98,6
50 142,7 95
52 127,22 91,76

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Graficando:

Curva De Penetracin
250
tp
200
CUT
TEMPERATURA (F)

150

100

te
50

0
0 10 20 30 40 50 60
TIEMPO (MIN)

Figura 1: Como muestra la figura en los puntos anaranjados que muestran la

temperatura de retorta en F han alcanzado desde los 12 minutos una temperatura de
190 F que se mantendr hasta los 44 minutos, de tal manera que el tiempo de
calentamiento (tp) ser 26min. Tambin podemos observar e l tiempo de enfriamiento
tanto para la temperatura de retora y temperatura del producto.

Del grfico:
CUT = 14 min
tiempo medio calentamiento (tp) = 26 min
tiempo de enfriamiento: 12 min
tiempo total : 52 min

Calculando las velocidades letales para cada tiempo

L = 10 (Ti-Tref)/Z
L= 0,05623413

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Temperatura Temperatura Ft Acumulado
t (min) (F) retorta (F) L L*T(min) (min)
0 77,72 83,12 2,2777E-08 4,5554E-08 4,5554E-08
2 79,34 89,78 2,8757E-08 5,7515E-08 1,0307E-07
4 85,28 98,24 6,7608E-08 1,3522E-07 2,3829E-07
6 94,82 132,8 2,6684E-07 5,3368E-07 7,7196E-07
8 107,42 147,56 1,6359E-06 3,2717E-06 4,0437E-06
10 120,2 165,02 1,0292E-05 2,0584E-05 2,4628E-05
12 137,48 183,02 0,00012374 0,00024747 0,0002721
14 146,84 194 0,00047588 0,00095177 0,00122387
16 154,04 194 0,00134122 0,00268244 0,00390631
18 160,7 194 0,00349744 0,00699488 0,01090118
20 164,3 194 0,00587151 0,01174303 0,02264421
22 169,7 194 0,01277174 0,02554348 0,04818768
24 172,94 194 0,0203587 0,0407174 0,08890508
26 174,2 194 0,02440619 0,04881238 0,13771746
28 176 194 0,03162278 0,06324555 0,20096301
30 179,6 194 0,05308844 0,10617689 0,3071399
32 181,76 194 0,0724436 0,14488719 0,4520271
34 182,3 194 0,07829788 0,15659576 0,60862285
36 183,92 194 0,09885531 0,19771062 0,80633347
38 185,9 194 0,13144679 0,26289359 1,06922706
40 186,8 194 0,14962357 0,29924713 1,36847419
42 179,6 147,2 0,05308844 0,10617689 1,47465108
44 168,26 124,34 0,01038126 0,02076252 1,4954136
46 160,7 108,14 0,00349744 0,00699488 1,50240848
48 152,96 98,6 0,00114815 0,00229631 1,50470478
50 142,7 95 0,00026227 0,00052454 1,50522932
52 127,22 91,76 2,8265E-05 5,653E-05 1,50528585
TOTAL 0,75264293 1,50528585

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Graficando:

Curva De Letalidades
0.16

0.14

0.12
Velocidad Letal

0.1

0.08

0.06

0.04

0.02

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (min)

Figura 2:

El clculo del Ft (proceso) se calcula con la siguiente relacin:

Fo (proceso) = t. L

L = 0,75264227
Ft = 1,5052285854
El valor Ft encontrado es el rea bajo la curva de velocidades letales.

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Graficando la curva de Ft acumulado:

Ft Acumulado
1.6

1.4

1.2
Ft (Acumulado)

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (min)

Figura 3: Muestra el Ft (el proceso) acumulado.

Graficar log(Tl- Tr) vs t en la zona de calentamiento:

Tomando en cuenta: Tr=200

t (min) Tl LOG(Tl-Tr)

0 0 Negativo

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 Graficar log(Ti-T2) vs t en la zona de calentamiento:
t (min) Ti T2 Log(Ti-T2)
42 179,6 147,2 1,51054501
44 168,26 124,34 1,64266233
46 160,7 108,14 1,72065536
48 152,96 98,6 1,73527945
50 142,7 95 1,67851838
52 127,22 91,76 1,54973873

ZONA DE ENFRIAMIENTO
1.75

1.7 y = 0.0045x + 1.4259

R = 0.0344
1.65
Log(Ti-T2)

1.6

1.55

1.5

1.45
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min)

Figura 4: En esta figura se puede observar la zona de enfriamiento obteniendo as su

regresin lineal teniendo as en cuenta nuestra pendiente que es de 0.045 y su R
cuadrado de 0.0344.

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
 ENCONTRAR EL VALOR DE Fh y fc

Pendiente de la Procin recta de la curva de calentamiento = -1/fh

Formula = -1/Fh(Pendiente)

No se puede Calcular

Pendiente de la proporcin recta de la curva de enfriamiento =-1/fc

Formula = -1/Fc(Pendiente)

-222,2222222

Determinacin de los parmetros de tratamiento trmico

producto:

Microorganismos de referencia:

Tref= 200 z=16 tp= 26 min

Universidad Nacional de Trujillo Sede Valle Jequetepeque

MSc. Julio Csar Rojas Naccha
PARAMETRO VALOR
T1: (Temperatura del medio de calentamiento cuando es 190
constante)
T2: (Temperatura inicial del medio enfriamiento) 180

To: (Temperatura inicial del producto) 80

CUT: (Tiempo inicial del proceso) 14 min

Tp: (Tiempo de procesamiento termico a Tl (Tr = cte) 26 min

Te: Tiempo de Enfriamiento 12 min

Tg: Temperatura mas alta alcanzada por el 186,8

producto
g: Tl - Tg 3,2

fh No se puede
Calcular
Fc -222,22222

U=Ft*^(Tref-Tl)/z 6,3474964

Ft(Proceso)= 1,5052286

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VI. DISCUSIONES
Segn Holdsworth, S.D.1988; La pasteurizacin implica la destruccin por el calor de
todos los organismos en fase vegetativa, productores de enfermedades o la destruccin o
reduccin del nmero de organismos productores de alteraciones en ciertos alimentos,
como son los de acidez alta (con un pH menor de 4,6). En estos alimentos slo se
desarrollan microorganismos que alteran el alimento pero no son patgenos para el
hombres procesos trmicos se pueden realizar con la intencin de disminuir las
poblaciones patgenas de microorganismos o para desactivar las enzimas que modifican
los sabores de ciertos alimentos. No obstante, en la pasteurizacin se emplean
generalmente temperaturas por debajo del punto de ebullicin (en cualquier tipo de
alimento), ya que en la mayora de los casos las temperaturas superiores a este valor
afectan irreversiblemente ciertas caractersticas fsicas y qumicas del producto
alimenticio; as, por ejemplo, si en la leche se sobrepasa el punto de ebullicin, las
micelas de la casena se coagulan irreversiblemente (o dicho de otra forma, se
cuajan). El proceso de calentamiento de la pasteurizacin, si se hace a bajas
temperaturas, tiene adems la funcin de detener los procesos enzimticos. Hoy en da,
la pasteurizacin realizada a los alimentos es un proceso industrial continuo aplicado a
alimentos viscosos, con la intencin de ahorrar energa y costes de produccin.

Dicho autor menciona que existen 3 tipos de pasteurizacin:

a) Pasteurizacin VAT o lenta.

b) Pasteurizacin a altas temperaturas durante un breve periodo de tiempo(HTST High
Temperature/Short Time).
c) El proceso a ultra-altas temperaturas (UHT - Ultra-High Temperature).

De acuerdo a lo que menciona dicho autor la pasteurizacin es uno de los mtodos,

muy antiguos, ya que gracias a ello podemos conservar los alimentos pero solo unos
das ya que aunque los grmenes patgenos se destruyen, se siguen produciendo
modificaciones fsicas y bacteriolgicas ya que la conservacin de los alimentos puede
definirse como todo mtodo de tratamiento de los mismos que prolonga su duracin,
de forma que mantengan en grado aceptable su calidad, incluyendo color, textura y
aroma. Comprende mtodos muy variados que proporcionan un amplio margen de
tiempo de conservacin que incluye desde los de corta duracin, cuando se trata de
mtodos domsticos de coccin y refrigeracin, hasta el enlatado, congelacin y
deshidratacin que permiten ampliar la vida del producto varios aos.

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Desde el punto de vista de la estabilidad microbiana en el alimento, en tanto que los
procedimientos industriales, tales como esterilizacin, deshidratacin y congelacin
garantizan un control microbiano indefinido siempre que el envasado sea correcto.
Este ltimo punto es particularmente importante, por ello conservacin y envasado van
inseparables unidos.; uno de los ms adecuados sera sometido a una esterilizacin
cualquier alimento ya sea cualquier clases de bebida de frutas. Para esto en la prctica
que se realiz utilizamos lo que es el nctar de durazno.

Segn Brennan, J.G.1980; El nctar, ella es una bebida alimenticia que consiste en
la combinacin o mezcla de los siguientes insumos principalmente: pulpa de alguna
fruta (en este casode mango), agua y azcar. Pero tambin podemos aadir CMC, cido
ctrico y algn conservante. El nctar no es un producto estable por s mismo, es decir,
necesita pasar por un tratamiento trmico adecuado para asegurar su conservacin o
alargar su tiempo de vida til y as poder consumirlo en cualquier poca del ao.

Como lo menciona dicho autor el nctar es sometido a un tratamiento trmico para

asegurar su conservacin. Para realizar la prctica se trabaj con dos nctares uno
pequeo y uno grande (siendo estos de vidrio) para esto: El factor F se define como el
equivalente en minutos, a una temperatura de referencia dada, de todo el calor
considerado respecto a su capacidad de destruir esporas de un organismo particular.

Aunque el principal objetivo sea la destruccin de los microorganismos no hay que

olvidar que a la misma vez se producirn otros procesos, unos deseables (destruccin
enzimtica, ablandamiento de los tejidos) que pese a ello se debern controlar para que
no produzcan efectos excesivos y otros menos deseables (destruccin de nutrientes,
perdida de cualidades organolpticas.). Un tratamiento trmico, junto a su capacidad de
destruccin microbiana, tiene tambin una accin sobre los dems componentes del
alimento: enzimas, protenas, vitaminas, etc. que llega a afectar a sus propiedades
fsicas: color, forma, consistencia, etc.

En el caso de productos vegetales estos efectos nocivos se manifiestan principalmente

en modificaciones de color, consistencia y aroma, por ejemplo, la clorofila
desnaturalizada en presencia de aire sufre una oxidacin que mantiene la coloracin
verde, mientras que el tratamiento al vaco provoca el pardea miento del color. En
legumbres y cereales ricos en almidn, el tratamiento en medio hmedo provocar un
ablandamiento ms o menos intenso.

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La aparicin del aroma de numerosos productos vegetales no se debe solamente a la
accin enzimtica, sino tambin a la liberacin de pequeas cantidades de cido
sulfhdrico (H2S), que pueden jugar el papel de potenciador de sabor mientras no se
presente en exceso.

Dada la complejidad de la accin de los tratamientos trmicos sobre los alimentos, ser
necesaria su optimizacin de forma que se obtengan en cada caso los resultados
buscados.

En resumen un tratamiento trmico debe ajustarse de forma que se consigan los

resultados deseables y se minimicen los indeseables, lo que inevitablemente llevar a
elegir unas condiciones que establezcan un compromiso entre unos y otros y que
conduzcan a un resultado global satisfactorio.

VII. CONCLUSIONES
Para esta prctica podemos concluir que realizamos dos proceso uno de nctar
grande y otro de un nctar pequeo de tal manera que obtuvimos diferentes
resultados en el Tiempo de procesamiento trmico:
25 minutos en el grande y 26 minutos en el pequeo.
Temperatura del medio de calentamiento cuando es constante:
199 en el nctar grande y 190 en el nctar pequeo.
Temperatura inicial del medio enfriamiento:
183 en el nctar grande y 180 en el nctar pequeo.
Temperatura inicial del producto:
78.44 en el nctar grande y 80 en el nctar pequeo.
Tiempo inicial del proceso:
30 minutos en el nctar grande y 14 minutos en el nctar pequeo
Temperatura ms alta alcanzada por el producto:

170.6 en el nctar grande y 186.8 en el nctar pequeo.

g: Tl Tg:
28,4 en el nctar grande y 3,2 en el nctar pequeo.
La pendiente de la porcin recta de la curva de calentamiento:
0.0867 en el nctar grande y en el nctar pequeo no se puede
calcular ya que los valores son negativos y el logaritmo de unos
nmeros negativos no existen.

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 La pendiente de la proporcin de la recta de la curva de enfriamiento:
0,0456 en el nctar grande y -222,22222 en el nctar pequeo
U=Ft*^(Tref-Tl)/z:
Para el nctar grande 0,06488376 y para el nctar pequeo 6,3474964
Ft(Del proceso):
0,05618702 para el nctar grande y 1,5052286 para el pequeo.
De tal manera podemos concluir que la prctica nos fue muy til para poder
evaluar el tiempo de temperatura de pasteurizacin y determinar sus diferentes
valor como acta a medida que va aumentando la temperatura y se despus se
produce el enfriamiento nos sirvi bastante para entender el proceso de una
pasteurizacin.

VIII.- RECOMENDACIONES
Utilizar los materiales con sumo cuidado ya que puede causar daos ya sea la
muestra o asi cualquier persona.
Anotar cuidadosamente los resultados para luego poder uno clculos
excelentes.
Adecuarse de ala metodologa de tu gua de prctica de Tecnologa
Agroindustrial I

IX. BIBLIOGRAFIAS
Brennan, J.G.1980. Las operaciones de la ingeniera de los alimentos.
Ed.
Acribia. 2a edicin. Zaragoza (Espaa).
Holdsworth, S.D.1988. Conservacin de frutas y hortalizas. Ed. Acribia.
S.A.
Zaragoza (Espaa).
Gua de Recomendaciones del Codex sobre Residuos de Plaguicidas.

Codex Alimentarius. CAC/PR 1-1984.

Wiley, R. Frutas Mnimamente Procesadas y Refrigeradas.

Acribia. 1997

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