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Materiales en ladrillo

Un ladrillo es un material pequeo y popular de construccin compuesto de arcilla cocida


y varios aditivos. Los ladrillos se han usado para los edificios durante ms de 5.000 aos
y los emplearon los babilonios, los egipcios y los holandeses hasta que se esparcieron
por todo el mundo en el siglo XIX.

Caoln
El caoln es uno de los minerales principales de arcilla natural que se emplea para
el cuerpo del ladrillo. Caoln es un trmino geolgico que hace referencia a una roca
blanca de arcilla que puede encontrarse en depsitos alrededor del mundo. El caoln se
usa en la industria del papel, el plstico, en la cermica y los farmacuticos.

Pizarra
La pizarra es otro material principal que se emplea en el cuerpo del ladrillo. La pizarra
es una roca sedimentaria que compone alrededor de un 55 por ciento de todas las rocas
sedimentarias del planeta.
Minerales
Se incorporan varios minerales en el proceso del ladrillo para mejorar su proceso de
creacin. Los minerales aadidos suelen encontrarse en la arcilla misma, que incluye
sodio, potasio y calcio. Cuando estos minerales se derriten, forma un lquido de silicato,
que les permitir a los ladrillos alterarse con mayor rapidez.

Otros aditivos
Hay muchos otros posibles aditivos para los ladrillos, dependiendo del tipo de ladrillo
que se vaya a producir. Los floculantes son compuestos que generan cmulos sueltos en
los ladrillos, en tanto que los defloculantes dispersan los cmlos sueltos. Se agrega
arena o grog (material premolido de sobras cocidas) a las arcillas para mejorar la fuerza
del ladrillo. El carbonato de bario es un compuesto qumico aadido para mejorar la
reaccin del ladrillo a los qumicos.que emplean carbn

2.3 Clasificacin del ladrillo


2.3.1 Por su forma

Ladrillo perforado Ladrillo perforado

Es el ladrillo con perforaciones en la tabla de volumen


superior al 10 %. Su forma se obtiene por extrusionado
de la arcilla a travs de una boquilla.

El ladrillo perforado es el que tiene un uso mas


generalizado a la hora de realizar una fbrica cara vista.
Se emplea habitualmente en aparejos con llagas
convencionales, en torno a 1 cm o 1,5 cm, quedando
asegurada la resistencia y la estanqueidad, al penetrar el
mortero en las perforaciones y conseguir una adherencia
perfecta entre ambos materiales.

2.3.2 Ladrillos de baja succin

Son los ladrillos que tienen una succin inferior a 0,05 g/cm2.min. Por este motivo para
que su puesta en obra sea correcta, se han de seguir una serie de recomendaciones
especficas:

2.3.3 Ladrillos hidrfugas

Son aquellos que se someten a un proceso que consiste en aplicar, por inmersin o
por aspersin, un producto hidrofugante. Cuando se utiliza el sistema de aspersin, el
hidrofugante puede aplicarse slo a las caras vistas, o tambin parcialmente a las
tablas. En el primer caso, la succin del ladrillo no se modifica.
Al hidrofugar un ladrillo no se elimina su capacidad de transpiracin, ya que si bien
aumenta su impermeabilidad al agua en estado lquido, se mantiene el paso de la
misma en forma de vapor.

2.3.4. Ladrillos Clinker y gratificados

Son ladrillos cermicos fabricados a partir de arcillas


especiales que al ser cocidas a alta temperatura, cierran
de tal forma su porosidad que dan como resultado un
material con una absorcin de agua por debajo del 6% y
una densidad superior a 2 g/cm3.

Adems de estas caractersticas, los ladrillos Clinker deben tener una resistencia
mnima a compresin de 500 daN/cm2.

2.3.5. Piezas especiales

Gracias a la versatilidad del material cermico, es posible obtener piezas con formas
muy diversas, respondiendo a necesidades funcionales y ornamentales. Para el
moldeo de estas piezas se utilizan boquillas o moldes especiales.

Algunas caractersticas geomtricas de este tipo de piezas no estn contempladas en


la normativa vigente, ya que responden a diseos particulares.

Tipos de ladrillo
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que
ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecucin de
fachadas de ladrillo visto.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.


Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de
muros sin llagas.

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que
reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que se usan para
tabiquera que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:
o Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn. Sus dimensiones
habituales son 24x11.5x2.5
o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
o Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa

Exudacin
Se define como el asenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como
consecuencia de la sedimentacin de los slidos. Influenciada por la cantidad de finos en los
agregados y la finura del cemento, es decir cunto ms fina es la molienda del cemento y mayor
el porcentaje de material menor que la malla Nro. 100, la exudacin ser menor pues se retiene
el agua de mezcla.

El fenmeno se presenta despus de que el concreto ah sido colocado en el encofrado y puede


ser producto de:

Una mala dosificacin de la mezcla

Exceso de agua

La temperatura ya que a mayor temperatura mayor es la velocidad de exudacin

Es perjudicial para el concreto porque del producto del ascenso de una parte del agua de
mezclado, se puede obtener un concreto poroso, poco durable y resistencia disminuida por el
incremento de la relacin agua cemento. La prueba estndar esta definida por la norma ASTM-
C2

Consistencia
Est definida por el grado de humedecimiento de la mezcla, depende principalmente
de la cantidad de agua usada. El ensayo de consistencia llamado DE REVENIMIENTO
(asentamiento) es utilizado para caracterizar el comportamiento del concreto fresco ,
es la prueba desarrollada por DUFF ABRAMS fue adaptada en 1921 por el ASTM y
corregida en 1978.
El molde se coloca sobre una superficie plana y humedecida mantenindose inmvil
pisando las aletas. Seguidamente se vierte una capa de concreto hasta un tercio
del volumen se apisona con la varilla aplicando 25 golpes distribuidos uniformente.
La tercera capa se deber llenar en exceso, para luego enrasar al termino de la
consolidacin lleno y enrasado el molde se levanta lentamente y con cuidado
en direccin vertical
El concreto moldeado fresco se asentara la diferencia entre la altura en el molde y la
altura de la mezcla fresca se denomina slump
Figura

TIPOS DE ACERO

1. Acero Corten: El Acero Corten es un Acero comn al que no le afecta la corrosin

. Es una aleacin de Acero con nquel, cromo, cobre y fsforo que, tras un proceso de
humectacin y secado alternativos forma una delgadsima pelcula de xido de
apariencia rojizo-prpura.

Aplicaciones: Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras, chimeneas,


tuberas, lavaderos de carbn, depsitos de agua, petrleo, fuel-oil, etc. Construcciones
metlicas, puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas metlicas, hormigoneras,
gras, palas excavadoras. Vagones ferrocarril, chasis de camiones, basculantes,
cisternas, semirremolques.

2.Acero Calmado: El Acero Calmado o Reposado es aquel que ha sido desoxidado por
completo previamente a la colada, por medio de la adicin de metales. Mediante este
procedimiento se consiguen piezas perfectas pues no produce gases durante la
solidificacin, evitando las sopladuras.

3. Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie presenta resaltos


o corrugas que mejoran la adherencia con el hormign, que forman
estructuras de hormign armado.

4. Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por inmersin en caliente es un producto


que combina las caractersticas de resistencia mecnica del Acero y la resistencia a la
corrosin generada por el Cinc.

Propiedades del Acero Galvanizado:

Resistencia a la abrasin
Resistencia a la corrosin

Aplicaciones: El acero galvanizado se utiliza para la Edificacin, Instalaciones


Industriales, Grandes Estructuras, Automocin, Armaduras galvanizadas para
hormign, Agricultura y Ganadera, Equipamientos de Carreteras, Elementos de unin,
Mobiliario Urbano, estructuras para el deporte y tiempo libre, Electricidad y
comunicaciones, Transporte.

5.Acero Inoxidable: Se denomina Acero Inoxidable a cualquier tipo de Acero aleado


cuyo peso contenga como mnimo 10,50 % de Cromo, pero no ms de 1,20 % de
Carbono, con cualquier otro elemento de aleacin o sin l.

Contiene cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que lo mantienen brillantes y


resistente a la corrosin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases.

6. Acero Laminado: una barra de acero sometida


a traccin, con los esfuerzos se deforma aumentando su
longitud. Si se quita la tensin, la barra de acero recupera
su posicin inicial y su longitud primera, sin sufrir
deformaciones remanentes.

Todo esto dentro de ciertos mrgenes, es decir dentro de


cierto lmite al que denominamos Lmite Elstico.

7. Acero al Carbono: Acero constituido por un mnimo


no especificado de elementos de aleacin; el aumento
de la proporcin de carbono reduce su ductilidad y
soldabilidad aunque aumenta su resistencia.
8. Acero Aleado: Acero que en su constitucin posee el agregado de varios
elementos que sirven para mejorar sus propiedades fsicas,
mecnicas o qumicas especiales.

Los elementos que se pueden agregar son: carbono, cromo,


molibdeno, o nquel (en cantidades que exceden el mnimo
establecido).

9. Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos


niveles de carbono se sitan entre el 0,15% y el 0,25%; es
casi hierro puro, de gran ductilidad yresistencia a
la corrosin.

10. Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser
vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.

Aplicaciones: El acero efervescente se emplea para grandes requisitos superficiales;


suele usarse en perfiles, chapas finas y alambres.

11. Acero Estirado en fro: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el cual
se ha mejorado su lmite elstico.

12. Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en fro; se lo usa como
elemento portante.

13. Acero Intemperado: Acero de gran resistencia que desarrolla una capa de xido
sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y a la humedad; tiene la ventaja
de adherirse al elemento metlico principal protegindolo de la posterior corrosin.

14. Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin ningn
tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de fabricacin final y la
ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la superficie, por la fina capa de
carbono que suele quedar encima.
resistencia a la tensin, del concreto

Es la mxima fuerza de traccin que soporta la barra, cuando se inicia la


rotura, dividida por el rea de seccin inicial de la barra. Se denomina
tambin, ms
precisamente, carga unitaria mxima a traccin.

En general, en el caso de los aceros de dureza natural, el lmite de fluencia


coincide con el valor aparente de la tensin correspondiente al escaln de
cedencia. En los casos en que no aparece este escaln o aparece poco
definido, como suele ocurrir con los aceros estirados en fro, es necesario
recurrir al valor convencional establecido en las prescripciones, como se
explica mas abajo, para aceros de resistencia mayor a 4200 Kg/cm2

Las barras con resistencias hasta 2800 Kg/cm2 presentan una curva elasto-
plstica, como se ve en la figura 5.10 a), entonces fy se identifica con
claridad.
Para aceros de resistencias mayores, hasta 4200 Kg/cm2, la curva esfuerzo-
deformacin unitaria puede ser elasto-plastica o no, dependiendo de las
propiedades del acero y del procesos de fabricacin.

EL ADITIVO
Los aditivos para hormign (concreto) son componentes de naturaleza orgnica
(resinas) o inorgnica, cuya inclusin tiene como objeto modificar las propiedades fsicas
de los materiales conglomerados en estado fresco. Se suelen presentar en forma de
polvo o de lquido, como emulsione

Los aditivos para el concreto


Los aditivos son modificadores y mejoradores de las mezclas de concreto. Son productos
solubles en agua, que se adicionan durante el mezclado, en porcentajes no mayores al 1% de la
masa de cemento, con el propsito de producir una modificacin en el comportamiento del
concreto en estado fresco o en condiciones de trabajo. La importancia de los aditivos es que,
entre otras acciones, permiten la produccin de concretos con caractersticas diferentes a los
tradicionales y han dado un creciente impulso a la construccin. Los aditivos pueden clasificarse
segn las propiedades que modifican en el concreto fresco o endurecido.

Concreto fresco

Entre las caractersticas que tienen los aditivos frente al concreto fresco, estn las de
incrementar la trabajabilidad sin aumento de agua o similar trabajabilidad reduciendo el
contenido de agua. El retardar o acelerar el fraguado. Tambin modifican el revenimiento;
disminuyen el sangrado; reducen la segregacin y mejoran la bombeabilidad del concreto.

Concreto endurecido

Ante este concreto, la presencia de aditivos ayudan a acelerar la ganancia de resistencia


temprana; a incrementar la resistencia; a mejorar la durabilidad frente a exposicin severa; a
disminuir la permeabilidad; a producir expansin o controlar la contraccin; a incrementar la
adherencia con las barras de acero de refuerzo; a impedir la corrosin de las barras de refuerzo,
as como a controlar la reaccin lcali- agregado. Cabe decir que, debido especialmente al
desarrollo del concreto premezclado, se realizaron investigaciones para una nueva generacin
de aditivos con elevados niveles de reduccin de agua en las mezclas de concreto, que fueron
denominados supe plastificantes o aditivos reductores de agua de alto rango. En Alemania se
estudi la aplicacin de superplastificantes en base a las sales del formaldehido- melamina
sulfonato, productos que inicialmente se encontraban en el mercado para otros usos
industriales, pero que luego tuvieron un gran desarrollo en la industria del premezclado

Tipos de aditivos

ADITIVOS ACELERANTES

Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento


y/o aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.
Proveen una serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual

b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial

c) Reduccin del tiempo de curado

d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras

e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras hidrulicas

f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de


vaciado

g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con


mayor velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura del concreto y
consecuentemente la resistencia

ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen, y el
deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan figuracin
inmediata si el concreto todava no tiene suficiente resistencia en traccin para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de estos cielos va fatigando
el material

ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA PLASTIFICANTES.

Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la que
se usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas
de trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento

Aditivos para Morteros


Impermeabilizantes

Los aditivos impermeabilizantes para morteros consiguen disminuir la absorcin


capilar de los morteros, evitando as que el agua penetre por el mortero. Estos aditivos
estn especialmente diseados para la fabricacin de revestimientos que vayan a
contener lquidos o en paredes de stanos que puedan estar expuestas al agua
fretica o de escorrenta

Acelerantes
Los aditivos aceleran ts de fraguado actan en el proceso que se inicia en las
primeras horas despus de la fabricacin del mortero. Estos aditivos estn
especialmente diseados para el corte de vas de
agua, desde presiones de agua muy fuertes hasta pequeas transpiraciones de agua
en muros y paredes.

Plastificantes
Los aditivos plastificantes tienen como funcin principal actuar sobre el contenido de
agua del mortero, disminuyndolo sin que se vea afectada la trabajabilidad del mismo.
As se consiguen evitar
problemas por un alto contenido en agua como pueda ser la segregacin del rido,
una disminucin
de las resistencias y una mayor permeabilidad disminuyendo su durabilidad.

Retardadores
Aditivos lquidos para realizar morteros estabilizados con un tiempo de puesta en obra
prolongado en rejuntados, enfoscados, revocos, etc.

Mejoradores de Adherencia
Los productos empleados como mejoradores de adherencia permiten asegurar una
adherencia al soporte del mortero a aplicar. Se coloca a modo de imprimacin para
que no haya problemas de desprendimiento del mortero.

Autonivelantes
Aditivos supe plastificantes para la confeccin de morteros fluidos y autonivelantes en
plantas de hormign preparado.

CURADO DEL CONCRETO


Curado inicial: procedimiento implementado una vez el afinado o acabado del elemento se ha
terminado y que tiene por finalidad evitar la prdida de humedad de la superficie. El curado
inicial es aplicable a mezclas con muy poca exudacin o que no exuden, o en el caso de
ambientes que promuevan una gran evaporacin del agua de la superficie del concreto, o
cuando se da una combinacin de estas dos circunstancias, el secado de la superficie (apariencia
mate) puede empezar antes de que el concreto presente fraguado inicial y antes de que el
afinado se haya completado. Se hace necesario entonces impedir aqu la prdida de humedad
del concreto mediante la aplicacin de una niebla hmeda (aumenta la humedad relativa y
disminuye la tasa de evaporacin), la aplicacin de retardadores de evaporacin y el uso de
elementos que modifiquen las condiciones climticas en el sitio, tales como: sombra, barreras
de viento y cerramientos.

Curado intermedio:

procedimiento de curado a implementar cuando el afinado del concreto se termina pero an no


se ha presentado fraguado final. Durante este perodo puede ser necesario disminuir la
evaporacin, pero el concreto no est an en condiciones de recibir la aplicacin directa de agua,
ni de soportar el dao mecnico producido durante la instalacin de cubiertas plsticas, lonas,
papel impermeable o algn otro material de proteccin. En estas condiciones la aplicacin de
membranas de curado, rociando un compuesto curador con fumigadora, es de gran utilidad para
impedir la evaporacin, mientras el concreto fragua y permite realizar medidas de curado
complementarias.
Curado final:

Medidas de curado que se llevan a cabo concluido el afinado del concreto, una vez ste ya ha
presentado fraguado final y ha comenzado el desarrollo de resistencia. Ejemplos de medidas
de curado final son: aplicacin de cubiertas hmedas, inundacin, aplicacin de riego de agua
o de compuestos de curado. El curado final debe empezar a aplicarse a medida que se va
afinando cierta rea de una losa, por ejemplo, ya que terminar de afinar para empezar a curar
puede constituir una demora injustificada que se puede traducir en gran prdida de agua del
concreto en aquellas zonas afinadas ms temprano. Al curar estructuras de alto riesgo de
fisuracin en climas clidos el curado con una membrana de curado puede hacerse
simultneamente con el afinado que hacen los equipos de pavimentacin, luego, una vez el
concreto alcance el fraguado final se puede complementar con la aplicacin de telas
humedecidas, sacos de arpillera hmedos o con el riego de agua sobre la superficie para que
disminuya la temperatura del concreto

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