UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTADA DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA METALURGICA

Balance de energa del proceso de tostacin de

concentrados de zinc en un horno de lecho
fluidizado o turbulento (TLR)

INTEGRANTES

Antnez Ruiz, Enrique Gerardo

Arteaga Villavicencio, Owen del Piero

Araujo Eustaquio, Juan Oswaldo

Castillo Vsquez, Deyvi Branco

Cortez flores, Diego Hernn

Diestra Ortiz, Elas Daniel

Informe de Laboratorio

Ing. A. Cortijo Garca

Octubre 2017
Asignatura: TERMODINAMICA PARA METALURGIA

Laboratorio N 1:

BALANCE DE ENERGIA DEL PROCESO DE TOSTACION DE CONCENTRADO DE

ZINC EN UN HORNO DE LECHO FLUIDIZADO O TURBULENTO (TLR)

I. OBJETIVO:

Efectuar los clculos de balance de energa del proceso de tostacin de

concentrados de sulfuro de zinc, usando aire atmosfrico.

II. FUNDAMENTO TEORICO:

El balance de energa, como el balance de materiales, cuenta para las cantidades

calorficas en dos categoras, entrada y salida, cuyos totales deben ser idnticos.
No se introducen conceptos nuevos; es simplemente otra manera de exponer la
primera ley de termodinmica para un proceso a presin constante. En primer
lugar, al preparar un balance de energa o balance trmico, debe seleccionarse y
especificarse una sola temperatura base o de referencia. Esta temperatura de
referencia es preferiblemente 25C y es una temperatura para la cual se dispone
fcilmente de los calores de formacin; sin embargo, en caso especiales. Puede
usarse una temperatura caracterstica del proceso. El agua aparece en una u otra
forma en muchos procesos y se requiere especificacin, ya que el estado de
referencia puede ser bien agua gas o agua lquida.
Evidentemente, el balance trmico debe referirse a los estados iniciales y finales
de un sistema definido, el cual puede ser una carga simple de material, un peso
unitario de rendimiento total, el rendimiento durante un intervalo de tiempo
fijo, tal como un da o una hora, etc.
El calor sensible en una sustancia que entra o sale es la cantidad de calor positiva
que se requiere para cambiar la sustancia desde la temperatura de referencia y
el estado de referencia a la temperatura y estado reales en los cuales est
presente en la entrada o en la salida del proceso. El clculo de calor sensible es
 un clculo de H para el calentamiento desde el estado de referencia al estado
real.
Los calores de reaccin deben tener valores correspondientes a la temperatura
de referencia y no a las del proceso u otras temperaturas, y deben ser para las
reacciones entre sustancias en sus estados de referencia a la temperatura base.

TOSTACION DE CONCENTRADOS DE SULFURO DE ZINC.

PROCESO:

La Tostacin transforma los sulfuros de zinc en xidos de zinc, los cuales son
fcilmente solubles en las operaciones subsiguientes de lixiviacin, generndose
durante la tostacin gas SO2 de alta concentracin para la produccin de cido
sulfrico de 98,5 %.

1. El concentrado ya molido es transportado por medio de fajas transportadora

hacia las tolvas de alimentacin, ubicados en la parte alta de la seccin de
Perdigonacin. Aproximadamente 60% de los concentrados son alimentados a
las unidades de perdigonacin para preparar la carga a los Tostadores de Cama
Fluida mientras el 40% restante se alimenta directamente el Tostador de Lecho
Turbulento.
2. La alimentacin a los Tostadores
de Leche Fluido debe ser en forma
de perdigones duros. El
concentrado es mezclado en un
perdigonador cilndrico con
diversos agentes aglomerantes
como sulfato de zinc, cido
sulfrico y polvos oxidados de zinc
recuperados de los ciclones y del
Cottrell Central.
3. Luego son tostados a 1000C
mantenindose en la cmara de
combustin la velocidad de
 alimentacin y el exceso de aire usado. Las reacciones en el tostador son
exotrmicas y aproximadamente un 30% del material cargado a los tostadores
de Cama Fluida es arrastrado por los gases, lo cual obliga a tener un buen
sistema de recuperacin de polvos.
4. En el caso del Tostador de Lecho Turbulento, los concentrados son
directamente alimentados al tostador por medio de una faja de alta velocidad.
El tostador es cilndrico con una base circular perforada para permitir el ingreso
del aire teniendo una temperatura de operacin de 960C.

La tostacin ocurre en un lecho formado por las partculas gruesas y en la

parte superior o en la cmara de combustin por las partculas ms finas.

5. Aproximadamente 70% de la carga alimentada es transportada por los gases y

precipitada en el caldero, en los ciclones y en el precipitador electrosttico. Los
gases limpios previamente enfriados a 350C con una concentracin de SO2 de
8,5%, base seca, son enviados a la Planta de cido Sulfrico y por otro lado la
calcina es molida y enfriada para luego ser bombeada neumticamente a la
tolva de almacenamiento.

III.- PROCEDIMIENTO:

1. Preparar el balance estequiomtrico y el balance de materiales completo.

2. Aadir a los datos estequiomtricos, los datos de las temperaturas a las cuales
todos los materiales entran y salen del sistema.
3. Fijar y especificar la base del balance trmico, incluyendo la cantidad desde el
principio hasta el fin, as como el periodo cubierto, temperatura de referencia y
estado de referencia para el agua.
4. Calcular el calor sensible para cada material de entrada y de salida.
5. Calcular los calores de reaccin para las cantidades de todas las reacciones
qumicas que sean necesarias para dar cuenta de toda la estequiometria
general del proceso.
 6. Calcular los calores requeridos, si los hubiese, para llevar a los materiales de
entrada hasta los estados de referencia. Calcular tambin el calor suministrado
elctricamente o de otra manera desde los alrededores si los hubiese.
7. Calcular las perdidas de calor a travs de las paredes del horno. Las prdidas de
calor pueden ser verificadas independientemente por estimacin, basndose
en los principios del flujo calorfico.
8. Enlistar y totalizar las partidas de entrada y salida, hallando el exceso de calor
(-) o deficiencia de calor (+), de manera que los totales de entrada y de salida
sean iguales.
9. Comprobar los clculos.

DIAGRAMA DE FLUJO DEL ZINC:

IV. CLCULOS:

1.- BALANCE DE MATERIALES. Gases

Concentrado de zinc HORNO DE Calcina

TOSTACIN

Aire
Reaccin:

() + 1.52() = () + 2()

()
Base para el clculo:

ENTRADAS SALIDAS
1. Concentrado: (() ) 1. Calcina: (() )
2. Aire: 2. Gases:
2.1. 2() 2.1. 2()
2.2. 2() 2.2. 2()
2.3. 2()

Calculando el nmero de moles para () :

Masa () = 1000kg

PM(() ): 97
Masa () 1000
n = PM( = = 10.309 kmol ()
() ) 97

Calculando el nmero de moles de aire (() y () ) Terico:

2()
21%mol En 100 moles de aire hay:

2() = 21mol
AIRE ()
Factor= 3.762
()
2() = 79mol

2()
79%mol
 () :

1kmol () ---------->1.5kmol 2()

10.39 kmol () ---------> ? 2()

? 2() = 15.46 kmol ()

() :

(kmol 2() )() = 2()

2()
(15.46 kmol 2() ) x (3.762 )= 2()
2()

() = . ()

Calculando el exceso del 10% de aire (() y () ):

() :

( 2() ) () = 2()
(15.46 kmol 2() ) (10%) = 2()
() = 1.546 kmol ()

() :

(2() ) x (Exceso) = 2()

(58.176 kmol 2() ) x (10%) = 2()
() = 5.8176 kmol ()

Cuadro resumen de la cantidad de moles de aire.

kmoles () () Aire

Terico 15.464 58.176 73.640

Exceso 1.546 5.8176 7.362

Total 17.010 63.992 81.002

 Calculando las masas de () , () y ():

I. masa () :

Masa O2(g)
O2(g) = PM(O2 => Masa O2(g) = (() ) x (PM(O2(g) )
(g) )

Masa O2(g) = (17.010 kmol) x (32 kg/kmol) = 544.32 kg ()

II. masa () :

Masa 2()
2() = PM(2 => Masa 2() = (2() ) x (PM(2() )
() )

Masa 2() = (63.992 kmol) x (28 kg/kmol) = 1791.776 ()

III. masa () :

Masa 2()
2() = PM(2 => Masa 2() = (2() ) x (PM(2() )
() )

Masa 2() = (10.309 kmol) x (64kg/kmol) = 659.776 ()

Cuadro resumen del balance de materiales:

Entradas kmoles Masa(kg) Salidas kmoles masa(kg)

1.Concentrado 1. Calcina 835.029

10.309 1000.00 10.309
() ()
2. () 17.010 544.32 2. 2() 10.309 659.776

3. () 63.992 1791.776 3. 2() 63.992 1791.776

4. 2() 1.546 49.472

kmol total: masa total: kmol total: masa total:

93.311 3336.053 86.156 3336.053
2. BALANCE DE ENERGIA:

Diagrama de proceso:
DIAGRAMA DE SANKEY

Mat. de entrada Materiales de

Calientes ( ) Salida ( )

Temp. de Reacciones exotrmicas ( )

298 K
Reacciones endotrmicas ( ) Prdidas de calor (P)
Referencia por las paredes

Cuadro resumen:
Tabla N 2: Balance de energa (base de clculo)

ENTRADAS Joules SALIDAS Joules

1. Calores sensible de materiales de 1. Calores sensibles de materiales
entrada calientes ( ). de salida ( ).
2. Calores producidos en las 2. Calores absorbidos en las
reacciones exotrmicas ( ). reacciones endotrmicas ( ).
3. Calor suministrado 3. Calor perdido a travs de las
elctricamente (W). paredes del horno (P).
4. DEFICIENCIA DE CALOR: Q (+). 4. EXCESO DE CALOR: Q (-).
TOTAL: Joules TOTAL: Joules

Ts Te
Q = (m 298 k cp dT)s - (m 298 k cp dT)e + HR , 298 K + P

Clculo de ( )e :

Te=298 Ts=298
= (m 298 k cp dT)I Ido + (m 298 k cp dT)a i r e

= 0 + 0

= 0
 Calculo , 298 K :

, Calor oxidacin del ZnS (S)

= . - .

= () + 2 () - () - 1.5 2 ()

= -442.4 KJ

DATOS:

ZnS (s) + 1.5 O2 (g) = ZnO (s) + SO2 (g)

Cp = ZnO(s) = 49 + 5.10x10-3 T - 9.12x105 T-2 KJ/mol.K

Cp =SO2(g) = 43.43 + 10.63x10-3 T - 5.94x105 T-2 KJ/mol.K

1 Kmol ZnS 298

10.309 Kmol ZnS ?

298
1 = (10.309 Kmol ZnS) ( )

1 = (10.309) (-442.4 KJ)

= -4560.7016 KJ

Clculo ( )s :

1173 1173
= m 298 cp dT)Z n O ( s ) + m 298 cp dT)g a s e s

1173 1173 1173 1173

=(m 298 cp dT)Z n O ( s ) +(m 298 cp dT)S O 2 +(m 298 cp dT)N 2 ( g ) +m 298 cp dT)O 2 ( g )

(a) (b) (c) (d)

 o (a)
1173
= n 298 ( 49 + 5.10x103 T 9.12x105 2 )dT

1173
5.1 3 2 5 1
= 10.309(49T- 10 + 9.12x10 )
2 298
1 1
= 10.309(49(1173 -289)+2.55x10 - 3 (1173 2 -298 2 )+9.12x10 5 ( 1173 298)

= 10.309 (43574.251)

= 452299.6536

o (b)
1173
= n 298 ( 43.43 + 10.63x103 T 5.94x105 2 )dT
1173
=10.309 (43.43T+5.315x10 - 3 T 2 + 5.94x10 3 T - 1 )
298
1 1
=10.309(43.43 (1173 298) + 5.315x10 - 3 (1173 2 - 298 2 ) 5.94x10 5 ( 1173 - )
298

=10.309 (43355.429)

=496951.1176

o (c)
1173
= n 298 ( 27.8 + 4.27x103 T)dT
1173
4.27
=63.992 (27.87T + x10 - 3 T 2 )
2
298
4.27
=63.992 (27.87 (1173 -298) + X10 - 3 (1173 2 -298 2 )
2

=1736375.63
 o (d)

1173
= n 298 ( 29.96 + 4.18x103 T 1.67x105 2 )dT

4.18 1173
= 1.546 (29.96T + x10 - 3 T 2 + 1.67x10 - 3 T - 1 )
2
298
= 1.596 (28905.091)

=44687.271

( )s = 2680313.672

Clculo de las prdidas:

Q
900 C
1.5 100 C
K = constante =

h=5m

A = rea total para el flujo del calor

= rea lateral interna + rea del techo

2
= ( . d . h) + . )
4
d
= 10 +
2m
= 34.54 m2
T = T2 T1

s = 0.25 m

PERDIDA: ECUACIN DE FOURIER

P = -K A

800
P = -1.5 x 34.54
0.25

P = -165792
IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

El Diagrama de Sankey resulta de gran utilidad al momento de analizar el

proceso para determinar el balance energtico del proceso mismo.
La imposibilidad de contar con un sistema completamente aislado, que no
permita el flujo de calor con el exterior, donde se lleve a cabo el proceso, genera
prdidas de calor.
Las prdidas de calor pueden calcularse en base a las dimensiones del reactor en
el cul se ha efectuado el proceso.
La temperatura a la cual se encuentra el exterior del reactor tambin es
determinante al momento de calcular las prdidas del calor del proceso.
Para asegurar la completa realizacin del proceso, este se lleva a cabo con un
porcentaje de exceso de aire.
Existen componentes B que pueden ingresar al proceso como parte de un
compuesto del cual se obtienen otros componentes A que son necesarios para
que se efecte el proceso; pero si estos componentes B no participan de las
reacciones que se producen durante el proceso, entonces deben salir en la
misma cantidad en que ingresaron.
Los mencionados componentes B, a pesar de no participar en ninguna reaccin
del proceso, se encuentran dentro del reactor durante el desarrollo de estas
reacciones, por lo cual ganan cierta cantidad del calor producido por las
reacciones.
La cantidad de masa total de los reactantes que ingresan al reactor antes del
proceso, debe ser igual a la cantidad de masa total de los productos que se
retiran al final del mismo.
Puede o no haber coincidencia de moles de reactantes con moles de productos,
esto depender de la estequiometria de la reaccin correctamente balanceada.
Si la cantidad total de masa o de energa de los reactantes difiere de la cantidad
total de masa o de energa de los productos, se debe realizar una revisin de los
clculos del balance de materiales o balance energtico, o una inspeccin del
reactor, puesto que este caso sera un absurdo que contradice a la Primera Ley
de la Termodinmica.
VI. BIBLIOGRAFIA:

Terkel Rosenqvist. (1987). Fundamentos de metalrgica extractiva-EG Miravete