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Dissertao de Mestrado
Rio de Janeiro
Agosto de 2002
Martha Lissette Snchez Cruz
Ficha Catalogrfica
PUC-Rio - Certificao Digital N 0025026/CA
Digital de Imagens.
Aos professores Clelio Thaumaturgo e Felipe Jos da Silva pelas imagens
obtidas no LME do IME.
A Albanise Barbosa Marinho, pela amizade, ajuda e bibliografia cedida ao
longo desta pesquisa. Aos amigos Consuelo e Jesus, pelo apoio e ajuda oferecidos
na concluso do trabalho. A Sylvia Pecegueiro, pelo interesse mostrado no
desenvolvimento de minha pesquisa.
A Conrado de Souza, pela ajuda oferecida no processamento das imagens.
Ao Marcelo do Laboratrio de Microscopia tica, pela colaborao na preparao
das amostras.
Aos tcnicos do LEM, Jos Zenilson, Euclides, Evandro e Haroldo, pela
ajuda nos trabalhos experimentais e pelos momentos compartilhados no
Laboratrio. Aos tcnicos do ITUC, em especial ao Luciano e Ubiratan, pela
ajuda na realizao dos ensaios mecnicos. Ao Edson, do Van der Graff, pela
elaborao das peas para os testes de flambagem.
A todos os professores do DEC- Estruturas, pelos conhecimentos adquiridos
durante o curso. A Ana Roxo e a Ftima, pela ateno e ajuda.
A CAPES, pela ajuda financeira, que possibilitou minha estada no Brasil,
durante estes dois anos de estudos.
RESUMO
Palavras-chave
Bambu, propriedades mecnicas, propriedades fsicas, propriedades
mesoestruturais, Phyllostachys aurea, flambagem, carga critica.
ABSTRACT
Key words:
1. Introduo
2. Reviso Bibliogrfica
2.1. Introduo 28
2.2. Morfologia do bambu 29
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3.1. Introduo 57
3.2. Tratamentos preservativos 57
3.3. Determinao das propriedades fsicas 58
3.3.1 Metodologia empregada no mapeamento das propriedades
fsicas 58
3.3.2. Resultados do mapeamento das propriedades fsicas 59
3.4. Anlise da mesoestrutura do colmo da bambu da espcie
Phyllostachys aurea 62
3.5. Determinao das propriedades mecnicas 66
3.5.1. Determinao da resistncia trao 67
3.5.2. Resistncia ao cisalhamento 74
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4.1.Introduo 89
4.2. Conceitos bsicos para o acompanhamento dos testes 89
4.3. Principais caractersticas dos elementos ensaiados 91
4.4. Determinao experimental das imperfeies geomtricas 91
4.5. Resultados do mapeamento das caractersticas geomtricas 94
4.5.1. Determinao das caractersticas geomtricas de
um corpo de prova de 1800 mm de comprimento 94
4.6. Ensaio de flambagem para o elemento CP-2 98
4.6.1. Determinao da carga crtica a partir do trecho linear do
diagrama de Southwell 100
4.6.2. Clculo das imperfeies iniciais do diagrama de Southwell 101
4.6.3. Determinao da carga crtica a partir da frmula de Euler 101
4.6.4. Determinao das deformaes mximas durante o ensaio
de flambagem 102
4.6.5. Determinao da curva terica de flambagem do colmo
de bambu 107
4.7. Resultados obtidos para os corpos de prova de comprimentos
variveis entre 800 e 1400 mm 111
4.7.1. Resumo das caractersticas geomtricas determinadas a
partir do mapeamento 111
ROMANOS
GREGOS
tubulaes para irrigao, etc. Construes de grande porte como casas, pousadas
e lojas afirmam a qualidade e beleza do material.
de sistemas construtivos.
O emprego do bambu em habitaes e edifcios, alm de atender carncia
social e econmica da construo civil, responderia tambm ao aspecto cultural,
pois um material de identidade regional e beleza esttica. um material de
grande potencial econmico que, ao mesmo tempo que resgata uma antiga cultura
construtiva, valoriza os materiais naturais como elementos construtivos e atende
s necessidades scio - econmicas do pas.
2.1. Introduo
Intern
Espessura de parede
Diafragmas
Cavidade
resultados obtidos pelo mtodo PDI, pode-se obter a equao que permite modelar
o comportamento mecnico do bambu como material compsito.
% de fibras
60
50
40 16 sees
30
4 sees
20
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Posio na espessura
( di i l)
% de fibras
70
60 16 sees
50 4sees
40
30
20
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
posio na espessura (adimensional)
anastomose do sistema vascular (ver Figura 2.5). Por este motivo, na regio nodal
a composio tpica do feixe vascular parcialmente mudada. As clulas de
parnquima da regio nodal so principalmente redondas e algumas vezes de
forma bastante irregular. O dimetro mdio destas clulas cerca de 45 m.
O comprimento das fibras varia atravs da parede do colmo, sendo mais
curtas na parte externa, mais longas no centro e decrescem em comprimento em
direo regio interna. Na regio nodal as fibras so mais curtas que na regio
internodal. As fibras mais curtas esto no diafragma. A reduo no comprimento
das fibras acompanhada por mudanas de largura e forma nesta regio.
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Espcies de bambu
Caractersticas Guadua
Dendrocal. Guadua
fsicas angustiflia Matake Mos
Giganteus tagoara
SP JB-RJ
Comp. total (m) 18,85 15,55 20,91 15,23 20,45 15,68
mnimo 244,00 138,50 197,5 201,25 65,50 40,00
internodal
Comp.
(mm)
500
Comp. internodal (L)- mm
400
300
200
100
0
1 11 21 31 41 51 61 71
Intern
G. tagoara G. angustiflia(So Paulo)
Matake Mos
D. giganteus G. angust. (Jardim Botnico)
150
120
D. externo:D (mm)
90
60
30
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0
1 11 21 31 Intern 41 51 61 71
G. tagoara G. angust.(So Paulo)
Mos Matake
D.giganteus G. angust.(Jardim Botnico)
30
25
Espessura:t (mm)
20
15
10
0
1 11 21 31 41 51 61
Intern
Tenso de Mdulo de
Carga aplicada
compresso elasticidade Coef.
Parte do P (kN)
c (MPa) Elong Poisson c/t
bambu (GPa) ()
Pmn Pmx c (min) c (max)
3cm 3cm
P A P P P
A
A A-A A A-A
20cm
Tenso de
Carga mxima
Partes do colmo cisalhamento
P (kPa)
(MPa)
2 cortes 2,926 3,243
com n
3 cortes 1,572 3,556
Base
2 cortes 2,076 2,338
sem n
3 cortes 2,167 4,947
2 cortes 1,582 3,237
com n
3 cortes 1,048 4,100
Intermedirio
2 cortes 1,787 4,199
sem n
3 cortes 0,895 4,015
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Para explicar o fato da carga aplicada nunca atingir o valor da carga crtica,
DONNELL e WAN (1950), incluram termos adicionais referentes s
imperfeies iniciais, nas equaes no lineares de equilbrio, verificando-se que a
presena dessas imperfeies resultava numa carga mxima inferior a carga crtica
para a casca inicialmente perfeita.
Mc = P(e + ) (2.2)
+ 0 = [0 /1-(P/PE)] (2.5)
M / MP + (P / PY)2 = 1 (2.8)
onde MP o momento plstico (Ybd /4) e PY, a fora de escoamento axial (Ybd).
Rtula plstica
Limite elstico
ou
t /Y = (Et/E) / 2 (2.11)
2. Reviso Bibliogrfica 54
60
50
40
Carga (kN)
30
20
10
0
5 10 15 20
Deslocamento (mm)
inicial. O esmagamento progressivo das fibras ocorreu com um arco de 180 graus,
sem trincas longitudinais. A perda total da capacidade de carga ocorreu na
transio de 55,90 kN a 58,22 kN.
3.1. Introduo
a) Secagem ao fogo:
Os colmos curados no bambuzal foram transportados para o LEM, onde
permaneceram empilhados verticalmente em uma rea coberta, expostos ao ar e
protegidos do sol e da chuva por um perodo de quatro semanas. Aps este
perodo os colmos foram colocados a uma altura aproximada de 50 cm do nvel
do solo, onde foi colocado carvo vegetal em camada com uma altura aproximada
de 15 cm. Para conseguir um aquecimento uniforme, o bambu foi girado
constantemente at secar e comear a mudar a cor. Todos os colmos tratados
foram pesados antes e depois de tratados para determinar o teor de umidade dos
mesmos.
b) Banho quente:
O tratamento foi realizado em banho quente com gua. Os colmos,
previamente secos ao ar, desprovidos de galhos e cortados em comprimentos
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t = Dexterno - X (3.1)
350
300
Comprimento internodal (D) (mm)
250
200
150
100
50
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Nmero de interns (N)
60
50
30
20
10
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Nmero de Interns (N)
8
Espessura mdia (t) (mm)
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Para que se possa utilizar as equaes da regra das misturas para a anlise
dos bambus, necessrio adaptar estas equaes de maneira a se considerar a
variao da frao volumtrica das fibras na espessura. Considerando que esta
variao na distribuio das fibras se d segundo um eixo x, onde a origem a
parede interna e o limite mximo a parede externa do colmo de bambu, as
equaes da regra das misturas passariam a ser representadas na forma da
Equao (3.2). A determinao da forma como esta variao foi feita utilizando-se
como ferramenta o PDI.
Ec = f ( x) = E f V f ( x) + Em (1 V f ( x) ) (3.2)
80
70
60 4 Fatias
% de fibras (Vf(x))
50 8 Fatias
12 Fatias
40
30
20
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10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Posio na espessura (x) (adimensional)
80
70
60 4 Fatias
% de fibras (Vf(x))
8 Fatias
50
12 Fatias
40
30
20
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Posio na espessura (x) (adimensional)
80
70
4 Fatias
60 8 Fatias
% de fibras (Vf(x))
50 12 Fatias
40
30
20
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
Posio na espessura (x) (adimensional)
Coeficiente de
Regio do Secionamento Equao caracterstica correlao
colmo (R2)
4 fatias Vf(x)=24,76x2+22,79x+13,95 0,9995
Base 8 fatias Vf(x)=24,87x2+26,37x+15,336 0,9964
12 fatias Vf(x)=30,08x2+22,19x+17,443 0,9968
4 fatias Vf(x)=26,76x2+23,64x+11,301 0,9996
2
Intermedio 8 fatias Vf(x)=27,54x +26,40x+13,150 0,9991
12 fatias Vf(x)=21,37x2+35,58x+12,800 0,9966
4 fatias Vf(x)=45,22x2-3,20x+21,973 0,9993
Topo 8 fatias Vf(x)=41,89x2+6,69x+21,383 0,9959
12 fatias Vf(x)=41,51x2+9,37x+21,399 0,9932
3. Determinao das Propriedades Fsicas, Mecnicas e Mesoestruturais 66
80
70
Volume de fibras (%) (Vf(x))
Topo
60
intermediario
50 Base
40
30
20
10
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1
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confeccionados dois corpos de prova de cada uma das regies de cada colmo:
base, regio intermediria e topo, analisando corpos de prova com e sem a
presena de n. Os corpos de prova foram preparados de acordo com a norma
proposta pela INBAR (2000): tiras de bambu com comprimento de 20 cm, 1 cm
de largura e a espessura prpria da parede do colmo, de onde foi retirada a
amostra. A Figura 3.9 representa as dimenses do corpo de prova.
2,5cm
1,0cm
utilizando Silkadur gel e lixadas para melhorar a aderncia entre o corpo de prova
a ensaiar e a garra (ver Figura 3.10).
Garras de
Amostra com n Alumnio
(ITUC) (ver Figura 3.11). As deformaes foram medidas com strain gages
bidimensionais utilizando a INSTRON 500 e o Vishay para a leitura das
deformaes. Este ensaio foi realizado a uma temperatura de 23 oC, umidade do
local em torno 60 %, umidade das amostras entre 6-8 % . Para cada carga aplicada
a intervalos de 1 N, a uma velocidade de 0,5 mm/min, foram registradas as
deformaes at chegar carga de ruptura (Pmx). A resistncia trao mxima
foi determinada pela seguinte expresso:
225
200
175
Base 150
Tenso (MPa)
Longitudinal
Base 125
Transversal
Intermedio 100
Longitudinal
Intermedio 75
Transversal
Topo 50
Longitudinal
Topo 25
0
-10000 -5000 0 5000 10000
Deformaes (mstrain)
180
160
140
120
Tenso (MPa)
Base
Longitudinal 100
Base
Transversal
Intermedio 80
Longitudinal
Intermedio 60
Transversal
Topo
Longitudinal 40
Topo
Transversal 20
0
-10000 -5000 0 5000 10000
Deformao (mstrain)
(kN)
tmx 161,31 169,49 168,92 170,85 104,49 277,45
Secagem (MPa)
ao fogo EL 20,66 21,60 24,60 22,10 18,19 24,31
(GPa)
0,40 0,33 0,28 0,35 0,29 0,32
Ruptura da amostra
com n
Ruptura de amostra
sem n
Pa Pa
F
F
com ngulo aproximado de 45. Este tipo de cisalhamento no ser analisado neste
captulo. Por ltimo, o cisalhamento transversal s fibras o mais comum e
tambm o mais fcil de ser determinado. A resistncia do bambu neste sentido
maior que quando solicitado no sentido das fibras, aspecto que ser demostrado
no transcurso deste item.
Para a determinao da tenso de cisalhamento interlaminar, utilizam-se as
normas para madeira adaptadas para bambu, utilizando corpos de prova com dois
cortes. Para a realizao destes ensaios os corpos de prova foram preparados com
ferramentas convencionais, tendo cuidado dos cortes transversais no
ultrapassarem o eixo de simetria (ver Figura 3.17), pois quando isto ocorre o
corpo de prova pode romper por esforo de trao, tornando o resultado pouco
confivel.
.
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F-7 4,15
Topo s/n F-8 4,59 4,70+/- 0,62
F-9 5,37
F-N7 4,44
Topo n/n F-N8 4,41 4,56 +/-0,22
F-N9 4,81
Intermediria c/n 47,13 +/- 3,85 53,72 +/- 6,21 54,83 +/- 3,17
Topo s/n 37,84 +/- 5,42 40,57 +/- 6,87 42,78 +/- 4,98
Topo c/n 44,63 +/- 4,71 44,33 +/- 3,97 48,62 +/- 9,43
Aps o corte dos bambus na altura ideal (altura (L) = dimetro (D)), foram
niveladas as superfcies dos mesmos, e lixadas as faces laterais marcadas, para
torn-las lisas e paralelas. Foram colados strain gages tipo L em duas faces
opostas, para observar a simetria das deformaes (ver Figura 3.24). A carga foi
aplicada de forma contnua, registrando-se os valores de deformao a intervalos
de 2 kN. A partir dos valores obtidos, plotou-se a curva tenso - deformao,
obtendo-se os mdulos de elasticidade e coeficiente de Poisson para cada amostra
ensaiada. Os resultados obtidos durante os testes so apresentados na Tabela 3.5.8.
A Figura 3.25 mostra a ruptura dos corpos de prova nos testes realizados.
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L=D
(kN)
c mx 62,73 76,26 54,12 69,40 81,42 70,38
Secagem (MPa)
ao fogo EL 29,41 24,75 25,76 20,55 28,15 32,31
(GPa)
0,38 0,20 0,35 0,31 0,25 0,32
90
80
70
Base Longitudinal
60
Base Transversal
Tenso (MPa)
50
Intermedio
40 Longitudinal
Intermedio
30 Transversal
Topo Longitudinal
20
Topo Transversal
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10
0
-10000 -5000 0 5000 10000
Deformao (mstrain)
80
70
60
Base Longitudinal
50
Tenso (MPa)
Base Transversal
40 Intermedio
Transversal
30 Intermedio
Longitudinal
20 Topo Longitudinal
Topo Transversal
10
0
-15000 -10000 -5000 0 5000 10000 15000
Deformao (mstrain)
Resistncia Resistncia
Regio do colmo trao compresso C/t
t (MPa) C (MPa)
Base s/n 193,13 68,57 0,35
Base c/n 174,75 72,63 0,41
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4.1. Introduo
relao ao raio externo (R), sendo para o caso do Phyllostachys aurea da ordem de
R/t = (4,24 0,22) no seria adequado aplicar a teoria de flambagem de cascas
cilndricas, que usualmente consideram R/t 150. Por este motivo, os resultados
dos ensaios foram estudados usando a teoria de flambagem de colunas,
considerando o material homogneo e isotrpico.
PE = 2EI / L2 (4.1)
= (4e/)((P-1)/PE) (4.4)
4. Flambagem de Colunas de Bambu 91
= (0 +4e/)((P-1)/PE) (4.5)
T= 0 + = (0+4e/)/(1-P/PE) (4.6)
Uma vez determinado o eixo que ficaria submetido s maiores tenses (eixo
mais deformado) e conhecendo o 0 mximo do mesmo, foram colocados pelo
menos dois strain gages eltricos tridimensionais em faces opostas, a uma altura
de L/2, para a determinao das maiores deformaes compressivas e trativas que
poderiam ocorrer durante o ensaio de flambagem. Em alguns corpos de prova
foram colocados um nmero maior de strain gages.
Para determinar a deflexo lateral que ocorreria durante o teste de
flambagem, foi confeccionado um anel de ao de 350 mm de dimetro. Isto
possibilitou regular a posio dos quatro LVDTs colocados nos quatro eixos onde
foram previamente determinadas as imperfeies geomtricas (ver Fig. 4.3 e 4.4).
4. Flambagem de Colunas de Bambu 93
elaboradas duas peas de ao, com parafusos regulveis os quais alem de fixar,
permitiriam centrar o elemento com respeito ao eixo de simetria da mquina
evitando que o elemento a ensaiar escorregasse uma vez comeado o teste. Nas
Figuras 4.5 e 4.6 apresenta-se o sistema de rtula empregado e a montagem do
elemento na mquina AMSLER.
Rtula Inferior
Figura 4.5. Rtulas utilizadas no ensaio. Figura 4.6. Posio do corpo de prova.
4. Flambagem de Colunas de Bambu 94
Posio no
Ponto elemento rea Inrcia geomtrica Inrcia fsica
2 4
(mm) (A) (mm ) (Ig) (mm ) (If) (mm4)
1 155 1096,30 337955 392503
2 375 1054,25 327039 379199
3 595 1069,76 332031 385181
4 835 1057,77 312389 362907
5 1090 967,83 294088 340236
6 1350 963,09 294342 340410
7 1610 995,49 300989 348609
8 1800 904,78 264648 305885
30
y = -0.0006x + 28.268
29
Raio externo (mm) R2 = 0.7484
28
27
26
25
0 500 1000 1500 2000
Posio ao longo do elemento (mm)
10
y = -0.0006x + 7.1775
R2 = 0.7427
Espessura de parede (mm).
4
0 500 1000 1500 2000
Posio ao longo do elemento (mm).
1500
1300
y = -0.1007x + 1112
rea (mm^2) 2
R = 0.8123
1100
900
700
500
0 500 1000 1500 2000
Posio ao longo do elemento (mm)
400000
R2 = 0.8471
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350000
325000
300000
275000
250000
0 500 1000 1500 2000
Posio ao longo do elemento (mm).
R2 = 0.8479
350000
300000
250000
0 500 1000 1500 2000
Posio ao longo do elemento (mm).
25
20
15
Carga (kN)
10
0
0 5 10 15 20 25 30
Deslocamento total (mm)
1.6
1.4
1.2
Desl/carga (mm/kN)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 5 10 15 20 25 30
Deslocamento lateral (mm)
1.40
y = 0.0534x - 0.1009
1.20
Deslocamento/carga (mm/kN)
1.00
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0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0 5 10 15 20 25 30
0S = 0,1009/0,0534 = 1,89 mm
Lembrando que PEXP = 20,097 kN, pode-se dizer que os valores obtidos
para a carga crtica a partir do diagrama de Southwell e da anlise terica so
coerentes com o valor obtido experimentalmente.
25
20
Tenso (MPa)
15
D.Long.
10 D.45
D.transversal
0
-1000 -500 0 500 1000
Deformao (mstrain)
25
20
Tenso (MPa)
15
10 D.Transversal
D.45 graus
5 D.Longitudinal
PUC-Rio - Certificao Digital N 0025026/CA
0
-800 -600 -400 -200 0 200 400 600 800
Deformao (mstrain)
Fios dos
strain gages
Strain Gage
LVDT
L = 1800 mm.
18
16
14
12
Carga (kN)
10
8
6
4
2
0
0 5 10 15 20 25 30
18
16
14
Tenso (MPa)
12
10
8 D.Transversal
6 D.45grauss
4
D.Longitudinal
2
0
-600 -400 -200 0 200 400 600
Deformao (mstrain)
14
12
10
Tenso (MPa) 8
D.Long 6
D.45 4
D.Transversal 2
0
-1200 -700 -200 300 800
Deformao (mstrain)
15
12
PUC-Rio - Certificao Digital N 0025026/CA
Tenso (MPa)
6 D. Long.
D.Principal
3 D.Transversal
0
-1000 -500 0 500 1000
Deformao (mstrain)
15
12
Tenso (MPa) 9
6
D. Long.
3 D.45
D.Transversal
0
-400 -200 0 200 400
Deformao (mstrain)
I(x) = I1 + I x4 (4.15)
Portanto:
E = E (4.17)
4. Flambagem de Colunas de Bambu 108
I = I L4 (4.18)
70
T(E=10 GPa) T(E=12 GPa)
60 T(E=14 GPa) T(E=16 GPa)
T (E=18 GPa) T (E=20 GPa)
Tenso crtica (N/mm^2)
40
30
20
10
0
50 70 90 110 130 150 170 190 210
Lambda
18
16
T(DeltaE=2000)
T(DeltaE=4000)
14 T(DeltaE=6000)
Tenso crtica (N/mm^2)
T(DEltaE=8000)
T(DeltaE=10000)
12 T(DeltaE=12000)
T(DeltaE=14000)
10
0
50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200
Lambda
PUC-Rio - Certificao Digital N 0025026/CA
0
110 130 150 170 190 210 230 250 270 290 310 330 350
Lambda
35
30 T(DeltaE=2000)
T(DeltaE=4000)
T(DeltaE=6000)
25
Tenso crtica (N/mm^2)
T(DEltaE=8000)
T(DeltaE=10000)
20
T(DeltaE=12000)
T(DeltaE=14000)
15
10
0
110 160 210 260 310
Lambda
40
y = 690.05x-0.7787
R2 = 0.9806
30
Tenso (MPa)
20
10
40 60 80 100
PUC-Rio - Certificao Digital N 0025026/CA
Esbeltez (adimensional)
40
35
30
25
Carga (kN)
20 CP-3
CP-4
15 CP-5
CP-6
10
CP-7
5 CP-8
0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
Deslocamento total (mm)
2.5
CP-3
2 CP-4
D/P (mm/kN)
CP-5
1.5 CP-6
CP-7
CP-8
1
0.5
0
0 10 20 30 40 50
Deslocamento lateral (mm)
deflexo mxima em L/2 foi de 52,66 mm. As Figuras 4.31 e 4.32 mostram o
esmagamento sofrido pelas fibras e o colapso do elemento.
Como era esperado, a flambagem aconteceu no eixo onde foram medidas as
maiores imperfeies geomtricas. As deformaes medidas mediante strain
gages colocados em L/2 demonstram que o comportamento nos eixos cncavo e
convexo do elemento foi coincidente com o resultado obtido para os elementos de
1800 mm de comprimento (ver Figuras 4.33 e 4.34).
PUC-Rio - Certificao Digital N 0025026/CA
18
15
12
Tenso (MPa)
6
D.Long
D.45 grauss
3 D.transversal
0
-1000 -500 0 500 1000
Deformao (mstrain)
PUC-Rio - Certificao Digital N 0025026/CA
40
30
Tenso (MPa)
20 D.Transversal
D.45 graus
D.Longitudinal
10
0
-3000 -2000 -1000 0 1000 2000 3000
Deformao (mstrain)
35
30
25
Tenso (MPa)
20
D.Longitudinal
15
D.45 graus
D.Transversal
10
0
-25000 -15000 -5000 5000 15000 25000
Deformao (mstrain)
35
30
25
Tenso (MPa)
20
D.Transversal
15 D.45 grausD.Longit
D.Longitudinal
10
0
-5000 -2500 0 2500 5000
Deformao (mstrain)
Figura 4.39. Posio dos strain gages nas proximidades do n. Corpo de prova
de L = 1400 mm.
PUC-Rio - Certificao Digital N 0025026/CA
Building Applied Low cost Housing. IPT CIB. So Paulo, Brasil, 1981. p. 49-
66.
LEE, A.W.C.; BAI, X.; PERALTA, P.N. Selected physical and mechanical
properties of giant timber bamboo grown in South Carolina. Forest Products
Journal, Vol.44, No.9, p. 40-46, 1994.
VON KARMAN, T.; TSIEN, H.S. The Buckling of Thin Cylindrical Shells under
Axial Compression. Journal of the Aeronautical Sciences, Vol. 8, 1941. p. 43-
50.
Apndice A. Imagens obtidas atravs de microscopia
eletrnica de varredura.
Figura B.10. Aps retirada a carga o elemento volta a seu estado inicial.
5.
Concluses e Sugestes para Trabalhos Futuros