T.I. Inyecc de Gas

RECUPERACIN MEJORADA DE HIDROCARBUROS
PET-211
METODO DE RECUPERACION SECUNDARIA POR
INYECCION DE GAS
1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Profundizar los conocimientos adquiridos en clase sobre la recuperacin

secundaria mediante inyeccin de gas.
1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Citar los pozos en Bolivia en los cuales se presenta esta modalidad de

produccin.
Nombrar las fuentes de gas existentes en el pas, mediante las plantas
de gas presentes.
Conocer los equipos empleados en una planta de gas.
2. MARCO TEORICO
Segunda etapa de produccin de hidrocarburos durante la cual un fluido externo,

como agua o gas, se inyecta en el yacimiento a travs de pozos de inyeccin
ubicados en la roca que tengan comunicacin de fluidos con los pozos productores.
El propsito de la recuperacin secundaria es mantener la presin del yacimiento y
desplazar los hidrocarburos hacia el pozo. Las tcnicas de recuperacin secundaria
ms comunes son la inyeccin de gas y la inundacin con agua. Normalmente, el
gas se inyecta en el casquete de gas y el agua se inyecta en la zona de produccin
para barrer el petrleo del yacimiento. Durante la etapa de recuperacin primaria,
puede comenzar un programa de mantenimiento de la presin, pero es una forma
de recuperacin mejorada. La etapa de recuperacin secundaria alcanza su lmite
cuando el fluido inyectado (agua o gas) se produce en cantidades considerables de
los pozos productores y la produccin deja de ser econmica. El uso sucesivo de la
recuperacin primaria y la recuperacin secundaria en un yacimiento de petrleo
produce alrededor del 15% al 40% del petrleo original existente en el lugar.
UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

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2.1. METODOS TRMICOS
Inyeccion cclica de vapor (huff and puff)

Inyeccion continua de vapor (steam drive)
Combustion in situ
2.2. METODOS QUIMICOS
Metodos miscibles (solventes, CO2, micro emulsiones, gas)

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Metodo de baja tensin (surfactante)

Metodos alcalinos
Inyeccin de agua viscosa (polmeros)
Combinacion de los tres anteriores
Recuperacion con microorganis

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Con formato: Fuente: (Predeterminada) Arial, 12 pto, Color

de fuente: Color personalizado(RGB(13,13,13))
2.3. CAMPOS EN LOS QUE SE APLICA INYECCION DE GAS EN BOLIVIA
2.3.1. CAMPO PATUJUSAL Y PATUJUSAL OESTE
Los Campos Patujusal y Patujusal Oeste fueron descubiertos en 1993,

prcticamente desde el inicio la explotacin fue mediante levantamiento artificial con
Gas Lift; sin embargo, a partir del ao 2003 se puso en marcha la planta de inyeccin
de agua al reservorio con el objetivo de mejorar la recuperacin de petrleo. En estos
campos se perforaron 20 pozos, de los cuales 12 son productores, tres inyectores de

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agua para recuperacin secundaria, uno inyector de agua de disposicin y cuatro

estn cerrados por improductivos. La profundidad promedio de estos pozos es de
1.700 metros, medida en la cual se encuentra el nivel productor Petaca. La produccin
promedio diaria actual de este campo es de 430 barriles de petrleo y 0.45 millones
de pies cbicos de gas.
2.3.2. PLANTA ITAU
El mercado interno hoy en da consume 10 MMmcd de gas natural y lo que

producir la nueva planta representa la mitad del consumo por da en toda Bolivia.
La planta Ita se construye en el megacampo gasfero de San Alberto, en Yacuiba.
El campo San Alberto aumentar su produccin de 12 millones de metros

cbicos al da (MMmcd) de gas natural a ms de 17 MMmcd, gracias a la planta Ita
de procesamiento de este carburante, la cual estar lista en julio e inyectar a este
campo 5 MMmcd.
El mercado interno hoy en da consume 10 MMmcd de gas natural y lo que

producir la nueva planta representa la mitad del consumo por da en toda Bolivia.
La infraestructura garantizar el abastecimiento del carburante para los
compromisos nacionales e internacionales.
De los tres pozos que alimentarn la planta Ita, explic Salinas, el III est en
intervencin, el IV en perforacin, y el I ya produce y est en pruebas de
alimentacin al campo San Alberto inicialmente.
La capacidad de produccin de gas natural en Bolivia este ao ser de 63

MMmcd y la produccin en promedio llegar a los 58 MMmcd que se repartirn
tanto para el mercado interno como externo (Brasil y Argentina), segn los datos del
Plan de Inversiones de YPFB 2013.
En la actualidad en el campo San Alberto existen otras dos plantas ya en

operacin nada una de stas tiene una capacidad de procesamiento de gas natural
de 6,6 MMmcd, pero ambas producen un promedio 12 MMmcd. Con la nueva planta
Ita la produccin llegar a los 17 MMmcd anunciados.

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Petrobras es la operadora del campo San Alberto a travs de un contrato que

firm con YPFB, que la compromete a invertir para la produccin de gas y
construccin de la nueva planta, sin embargo, una vez que concluya el proyecto y
comience la produccin, la estatal empezar a devolver a la brasilea el dinero
invertido a travs de costos recuperables, detall Salinas. Una vez culminada la
devolucin de estos costos recuperables, la planta ser de Yacimientos, remarc el
funcionario. Para la nueva planta y los tres pozos se invirti casi $us 300 millones.
Sin embargo, slo la planta est calculada en $us 110 millones.
El pozo de inyeccin de agua San Alberto (SAL) 101i, cuyo proyecto

comenz en enero de este ao, permitir introducir a 3.000 metros de profundidad,
en una capa arenosa, el agua desechable que sale de otras perforaciones por
medio de las que se extrae el gas que alimenta ese campo.
La informacin fue proporcionada por Julio Csar Flores, supervisor del

pozo, que tambin es operador de la brasilea Petrobras. Es un pozo de inyeccin,
no es de perforacin de gas. Ah se inyecta el agua que viene de los pozos
(productores) y que no se puede utilizar ni para la agricultura, ni para el aseo. Abajo
encuentra arena y se redistribuye, explic.
El lquido que introducirn al SAL 101i es el que extraern de los otros pozos
que alimentan San Alberto, esa sustancia es 12 veces ms salada que el agua del
mar, argument el funcionario, por lo que no se le puede dar ningn uso.

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2.3.3. CAMPO LA PEA
En 1965 se culmino satisfactoriamente el pozo La Pea X3 el cual

fue descubridor del principal reservorio en el campo La Pea, este pozo
fue caracterizado como uno de los pocos pozos en Bolivia como productor
de petrleo y gas condensado, pero principalmente productor de petrleo.
El campo La Pea se fue desarrollando desde entonces hasta 1998

donde por datos obtenidos del Instituto Nacional de Estadstica paro su
produccin debido a que empez a perder energa natural en el pozo y por
tanto su produccin se fue reduciendo hasta que esta llego a ser
desfavorable econmicamente.

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Al ser el campo La Pea un campo productor de petrleo

mencionare algunos tipos de procesos que existen para la recuperacin
terciaria de petrleo y mencionare cul de ellos se adecua ms con las
caractersticas del pozo.
2.3.3.1. INUNDACIN ARTIFICIAL QUMICA
Uno de los mtodos utilizados como recuperacin terciaria es el de

Inundacin Artificial Qumica en la cual se utiliza con inundaciones con
polmeros, surfactantes y lquidos alcalinos.
En la inundacin artificial con polmeros se aade al agua de

inyeccin poliacrilamidas o polisacridos para mejorar su viscosidad y
facilitar as el desplazamiento del petrleo la cual es aadida por un pozo
que ser destinado para la inyeccin de estos fluidos, generalmente se
emplea un pozo que pueda afectar a gran parte del campo para as reducir
los costos de produccin.
En la inundacin con surfactantes se inyecta un tapn de una

solucin miscible para bajar la tensin interfacial, este proceso reduce las
fuerzas capilares y mejora la eficiencia de desplazamiento. La inundacin

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alcalina mejora la recuperacin del petrleo rebajando la tensin interfacial,

la emulsificacin espontnea y la alteracin de humectabilidad.
2.3.3.2. COMBUSTION IN SITU
Otro mtodo importante para la recuperacin mejorada de

hidrocarburos es la combustin in situ el cual es un mtodo convencional
trmico que se basa en la generacin de calor en el yacimiento para seguir
recuperando hidrocarburo una vez culminada la produccin primaria y/o
secundaria. Este mtodo consiste bsicamente en quemar una porcin del
petrleo o gas presente en el yacimiento para generar el calor, esta
porcin es aproximadamente el 10% con el fin de reducir la viscosidad del
petrleo y as pueda fluir de una manera ms provechosa, este
procedimiento es utilizado generalmente en reservorios con crudo pesado.
El procedimiento comienza generalmente bajando un calentador o

quemador en el pozo inyector, posteriormente se inyecta aire hacia el
fondo del pozo y se pone en marcha el calentador hasta lograr el
encendido. Luego, los alrededores del fondo del pozo son calentados, se
saca el calentador y se contina la inyeccin de aire para mantener el
avance del frente de combustin. Existen varios tipos de combustin in situ
entre los que se pueden destacar los siguientes:
Combustin convencional o "hacia adelante".- Es tambin llamada

combustin seca ya que no existe inyeccin de agua junto con el aire.
La combustin es hacia adelante debido a que la zona de combustin
avanza en la misma direccin del flujo de fluidos, es decir desde el
pozo inyector hasta el pozo productor.
Combustin en reverso.- En este tipo de combustin la zona de

combustin se mueve en direccin opuesta a la direccin del flujo de
fluidos y la combustin se enciende en los pozos productores. Los
fluidos producidos fluyen a travs de las zonas de altas temperaturas

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(500 - 700 F) hacia los pozos productores, originndose as una

reduccin en la viscosidad del petrleo y por consiguiente aumento de
la movilidad.
Combustin hmeda.- Consiste en inyectar agua en forma alternada
con aire, crendose vapor que contribuye a una mejor utilizacin del
calor y reduce los requerimientos de aire, esto se logra gracias a que al
inyectar 1 agua parte de sta o toda se vaporiza y pasa a travs del
frente de combustin transfiriendo as calor delante del frente.
2.3.3.3.INUNDACIN ARTIFICIAL MISCIBLE
Es una tcnica por la cual se desplaza el petrleo del yacimiento

mediante inyeccin de fluidos, con la finalidad de superar las fuerzas
capilares que mantienen al petrleo residual en las rocas de los pozos.
Los fluidos miscibles pueden ser el gas carbnico, gas licuado de petrleo,
gas rico y gas pobre.
Difieren sustancialmente en su aplicabilidad segn el fluido a

aplicarse el cual se decidir cuando previamente se realice anlisis de
laboratorio para determinar el fluido ms eficaz para un determinado
reservorio. Por lo general se utiliza como fluido el dixido de carbono, este
proceso consiste en la inyeccin de gas y desplazamiento del crudo por
soluciones miscibles.
El mecanismo principal para la movilizacin del petrleo por gases

miscibles como es el caso del dixido de carbono es la de disminucin de
la viscosidad del fluido hasta solubilizacin del gas en el crudo. La
solucin de dixido de carbono, la cual es altamente soluble en el petrleo
crudo cuando se aplica a alta presin, provoca una apreciable ondulacin
del petrleo.
Tres tipos de inyeccin de dixido de carbono han sido descubiertas

y aplicadas:

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Inyeccin del gas en porciones seguidas de la adicin de agua

inyeccin de agua saturada con el dixido de carbono
inyeccin del gas a presin elevada.
Segn YPFB, la caracterizacin del campo La Pea, al igual que

todos los campos en Bolivia es una informacin confidencial y no se
puede proporcionar a cualquier persona por lo que el trabajo se proyectara
segn un articulo publicado por Ornar Avils Lozano y Wagner Ayllon
Tapia el 7 de septiembre de 2009 por el peridico El Diario en el cual
afirma que a principios de 1981, tcnicos de la Houston Ol Technology
Corporation los cuales tenan como antecedente la aplicacin de una
recuperacin terciaria en el campo de Two Freds llegaron a Bolivia, ellos
recolectaron datos estadsticos y tcnicos, muestras de petrleo y agua de
los pozos abandonados e informacin adicional de YPFB, los cuales
fueron analizados en laboratorios de la mencionada compaa.
Este trabajo revel que en los campos de La Pea, Sanandita y

Camatindi existen importantes volmenes de petrleo residual que pueden
ser explotados con resultados econmicamente positivos, tanto para los
inversionistas como para el pas.
La aplicacin de este sistema en los campos abandonados de

Bolivia, de acuerdo con los estudios realizados por el ingeniero Thrash,
producir un volumen de 500 barriles al da, en el trmino de seis meses
desde la iniciacin del proyecto; esa cantidad se incrementar
gradualmente hasta llegar a 4.200 barriles da en el quinto ao del
proyecto.
2.4. PROGRAMAS DE APLICACIN DE PROYECTOS DE INYECCION

DE GAS

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Reglas y procedimientos para la inyeccin de gas natural de un reservorio

productor a un reservorio receptor, en el mismo departamento, para alcanzar los
siguientes objetivos:
Conservar gas natural que de otra manera hubiera sido quemado.

Recuperacin mejorada de hidrocarburos lquidos a travs del mantenimiento
de la presin del reservorio.
Mejorar la capacidad de entrega del gas natural boliviano durante perodos
de alta demanda.
Esto se aplica a las siguientes categoras de inyeccin:
Cuando el reservorio productor y el reservorio receptor estn en el mismo

campo.
Cuando el reservorio productor y el reservorio receptor estn en diferentes
campos.
Adems se consideran los siguientes factores:
Cuando el gas natural inyectado est adecuado

para el transporte, la calidad de dicho gas se
determina por su poder calorfico expresado en
MMBTUs y cuando el gas natural inyectado no
CALIDAD est adecuado para el transporte, la calidad se
determina en base a la composicin del gas, tal
como est contemplada en el artculo 10 del
Reglamento para la Liquidacin de Regalas y
Participaciones.
Es el campo del cual procede el gas natural para

CAMPO
inyeccin en otro campo y que cuenta con la
PRODUCTOR
aprobacin respectiva.

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Es el campo donde se inyecta gas natural

CAMPO RECEPTOR procedente de un campo productor y que cuenta
con la aprobacin respectiva.
Es el total del gas natural nuevo producido por el

GAS NATURAL Titular en Bolivia que est libre de penalizacin por
NUEVO LIBRE DE sustitucin injustificada de hidrocarburos
PENALIZACION existentes, de acuerdo al Reglamento de
Hidrocarburos Nuevos y Existentes.
La Regala Nacional Complementaria a que hace

PARTICIPACION referencia el artculo 51 de la Ley N 1689 y la
DEL TGN Participacin Nacional a que hacen referencia los
artculos 72 y 77 de la misma Ley.
Son los precios publicados durante el mes de

PRECIOS DEL MES clculo para valorizar la produccin
ACTUAL correspondiente al mes anterior al de clculo, para
fines de liquidacin de regalas y participaciones.
PRESION ORIGINAL Es la presin medida en un reservorio antes de

DE que haya tenido lugar una produccin inyeccin
DESCUBRIMIENTO significativa de fluidos.
PRUEBA DE CAIDA
Es la prueba de cada de presin tal como est
DE PRESION
definida en el libro
(FALLOFF)

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Son las Regalas Departamentales (11%) y la

Regala Nacional Compensatoria (1%) a que
REGALIAS
hacen referencia los incisos 1 y 2 del articulo 50
de la Ley N 1689.
RESERVORIO Es el reservorio del cul procede el gas natural

PRODUCTOR para inyeccin.
Es el reservorio donde se inyecta gas natural

procedente de uno o ms reservorios productores.
RESERVORIO
Para propsitos de reciclaje, un reservorio
RECEPTOR
productor puede ser tambin un reservorio
receptor.
La persona individual o colectiva, nacional o

TITULAR extranjera que tiene suscrito un contrato de riesgo
compartido conforme a la Ley N 1689.
VOLUMEN Es el volumen de gas natural que proviene de uno

EXTERNO DE GAS o ms reservorios productores diferentes al
NATURAL reservorio al cual se va a inyectar dicho gas.
El Viceministerio de Energa e Hidrocarburos es el responsable de administrar los

intereses del Estado en los esquemas de inyeccin de gas natural. Para cumplir tal
objetivo, el V.M.E.H. tiene las siguientes funciones y responsabilidades:
Aprobar las solicitudes de inyeccin de gas natural, tomando en cuenta la

recomendacin tcnica elaborada por Y.P.F.B.

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Controlar anualmente el esquema de inyeccin aprobado, en base al informe

que presente el Titular, de acuerdo al artculo 15 de este reglamento y la
recomendacin tcnica de YPFB.
Asegurar la correcta aplicacin de este reglamento y, para este propsito,
realizar por si mismo o a travs de terceros las auditoras tcnicas y
financieras necesarias.
Contabilizar los crditos y dbitos de los esquemas de inyeccin y asegurar
la cancelacin de los dbitos.
Remitir a conocimiento del Ministerio de Hacienda y de las Prefecturas

correspondientes, hasta el 5to da hbil de cada mes, la informacin relativa a
la inyeccin de gas natural correspondiente al penltimo mes y permitir a
estas instituciones el acceso a toda la informacin de respaldo.
Las responsabilidades del Titular del campo productor son las siguientes:
Asegurar la ejecucin, de la parte que le corresponde, del esquema de

inyeccin de gas natural de conformidad con la aprobacin del V.M.E.H..
Hasta el 25 de cada mes, proporcionar al V.M.E.H., como parte de su
declaracin de regalas y participaciones, el clculo por cada reservorio y por
cada campo de los crditos correspondientes a la inyeccin de gas natural
del mes anterior, basado en la certificacin de Y.P.F.B.
Cuando se quiera inyectar gas natural en el mismo campo, el Titular del campo
debe enviar al V.M.E.H., con copia a Y.P.F.B., una solicitud para inyeccin de
gas natural producido de uno o mas reservorios para inyectar en uno o mas
reservorios del mismo campo, la misma que debe contener la siguiente
informacin:
El objetivo tcnico para la inyeccin.

La informacin especificada en los artculos 225 y 227 del Reglamento de
Normas Tcnicas y de Seguridad para las Actividades de Exploracin y

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Explotacin de Hidrocarburos, aprobado mediante Decreto Supremo N

24689 de 2 de julio de 1997.
El tiempo de duracin propuesto del esquema de inyeccin, el cual no podr
exceder de 10 aos.
En el caso de inyeccin de gas natural de un reservorio a otro:
El Volumen Externo de Gas Natural a ser inyectado en cada reservorio

receptor.
Clculos de Ingeniera de Reservorios que demuestren que la presin
esperada de cada reservorio receptor, como resultado de la inyeccin
del Volumen Externo de Gas Natural, no exceder el valor de la
presin original de descubrimiento del mismo reservorio.
Cuando se quiera inyectar gas natural de un campo a otro, el Titular del reservorio
receptor y el Titular del reservorio productor deben en forma conjunta enviar al
V.M.E.H., con copia a Y.P.F.B, una solicitud para inyeccin de gas natural que debe
contener la siguiente informacin:
El objetivo tcnico para la inyeccin.

La informacin especificada en los artculos 225 y 227 del Reglamento de
Normas Tcnicas y de Seguridad para las Actividades de Exploracin y
Explotacin de Hidrocarburos.
El tiempo de duracin propuesto del esquema de inyeccin, el cual no podr
exceder de 10 aos.
El Volumen Externo de Gas Natural a ser inyectado en cada reservorio
receptor.
Clculos de Ingeniera de Reservorios que demuestren que la presin
esperada de cada reservorio receptor, como resultado de la inyeccin del
Volumen Externo de Gas Natural, no exceder el valor de la presin original
de descubrimiento del mismo reservorio.
En los casos en que exista, directa o indirectamente, cualquier inters
propietario entre el Titular del campo productor y el Titular del campo

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receptor, una copia de las condiciones financieras entre las partes, respecto
al esquema de inyeccin.
Cuando se inyecte gas natural existente de un Titular a otro que contemple el
derecho a un crdito de ms del 18%, la eleccin entre los incisos a), b) y c)
del artculo 28 de este reglamento que garantice el pago de los dbitos.
Si se selecciona la opcin contemplada en el inciso a) del artculo 28 de este
reglamento, una lista de las reservas totales probadas de gas natural nuevo
del Titular, por campo, y un compromiso firmado por el mximo ejecutivo del
Titular presente en el pas, de que el Titular no transferir, sin previa
autorizacin del V.M.E.H., cualquiera de sus derechos como Titular de estas
reas de contrato durante la vigencia de las obligaciones correspondientes a
la tabla de dbitos.
Si se selecciona la opcin contemplada en el inciso c) del artculo 28 de este
reglamento, adems de la informacin sealada en el inciso anterior, el
Volumen Externo de Gas Natural existente que se quiere inyectar con
derecho a un crdito de 18% mas la participacin del TGN, respaldado por el
inciso a) del artculo 28.
El V.M.E.H., en el trmino de 60 das calendario a partir de la recepcin de la

solicitud, deber comunicar su decisin sobre la solicitud de inyeccin de gas
natural. Inmediatamente de recibida la solicitud, el V.M.E.H. requerir a Y.P.F.B.
un informe tcnico sobre el esquema de inyeccin solicitado, el mismo que
deber ser emitido en un plazo mximo de 45 das calendario despus de la
fecha del requerimiento cursado por el V.M.E.H..
De no existir una respuesta por parte del V.M.E.H. dentro los 60 das calendario
de la recepcin de la solicitud, se considerar aprobada la solicitud para
inyeccin de gas natural.
En caso de requerirse informacin adicional por parte de cualquiera de las dos
instituciones, los plazos de 60 y 45 das calendario, respectivamente, corrern
inmediatamente despus de recibida la informacin adicional.
Cualquier enmienda a un esquema de inyeccin aprobado, deber ser solicitada
y procesada de la misma manera que la solicitud original.

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La presin de operacin en cabeza para cualquier pozo, para inyeccin de gas

natural, no deber exceder la presin calculada de la siguiente manera: Presin
mxima de operacin para inyeccin en lb/pulgada2 absoluta (PSIA) = Presin de
descubrimiento del reservorio receptor en PSIA, corregido al tope del intervalo de
terminacin en el pozo de inyeccin + 0.1* profundidad vertical por debajo del nivel
del terreno, en pies, al tope del intervalo de terminacin en el pozo de inyeccin +
200.0.
El Titular del reservorio receptor proporcionar a Y.P.F.B., con copia al V.M.E.H.,

un informe anual del comportamiento del reservorio receptor dentro de los 30 das
posteriores al aniversario de la iniciacin del esquema de inyeccin. El informe
deber contener la siguiente informacin:
Tablas y grficos de los caudales de inyeccin y de la presin de inyeccin

en cabeza de pozo versus tiempo, para cada pozo inyector.
Pruebas anuales de cada de presin (falloff) para cada pozo inyector.
Volumen externo acumulado del gas natural inyectado.
Distribucin de presin dentro del reservorio receptor, incluyendo
comentarios acerca de zonas de alta presin y las medidas correctivas
tomadas para aliviar estos problemas.
Efecto de la inyeccin de gas natural sobre la recuperacin de hidrocarburos
del reservorio receptor, a la fecha, as como cualquier modificacin en el
esquema de inyeccin recomendable para optimizar la recuperacin.
El volumen y calidad del gas natural inyectado ser medido y determinado en cada
reservorio receptor en el punto de medicin aprobado por Y.P.F.B. Este punto de
medicin debe estar ubicado de tal manera que asegure la medicin del volumen de
gas natural efectivamente inyectado.
Para la determinacin del volumen y calidad del gas natural inyectado sujeto a
crditos y dbitos, se aplicar el procedimiento establecido en el artculo 10
del Reglamento para la Liquidacin de Regalas y Participaciones.

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Tanto el reservorio productor como el reservorio receptor pueden tener

hidrocarburos existentes hidrocarburos nuevos hidrocarburos existentes y
nuevos.
Se considera que un reservorio con solamente hidrocarburos nuevos tiene una

curva de declinacin con caudal de produccin del hidrocarburo principal igual a
cero (0).
Cuando el V.M.E.H. aprueba la inyeccin de gas natural de uno ms reservorios

productores a uno ms reservorios receptores en el mismo campo, se suman las
curvas de declinacin del reservorio o reservorios productor (es) con las curvas de
declinacin del reservorio o reservorios receptor (es). Despus de haber sumado las
curvas de declinacin de dos o ms reservorios, el Titular no podr posteriormente
separar las curvas, de acuerdo al artculo 28 del Reglamento de Hidrocarburos
Nuevos y Existentes.
Mensualmente, hasta el 10 de cada mes, adicionalmente a la informacin requerida

por el artculo 236-B del Reglamento de Normas Tcnicas y de Seguridad para las
Actividades de Exploracin y Explotacin de Hidrocarburos, el Titular del campo
proporcionar a Y.P.F.B. un informe conteniendo el volumen del gas natural
existente y/o nuevo inyectado en cada reservorio receptor, as como el reservorio
productor al que debe asignarse cada porcin del gas natural inyectado. La
proporcin entre el gas natural existente y el gas natural nuevo inyectado ser la
misma que la proporcin entre el gas natural existente y el gas natural nuevo
producido.
Se calcular el volumen neto de gas natural existente producido de la siguiente

manera:
Volumen total gas natural existente producido - 0.9* volumen de gas natural
existente inyectado
Este volumen neto de gas natural ser utilizado para calcular la "Recuperacin Total

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del Gas", especificada en el anexo II del Reglamento de Hidrocarburos Nuevos y

Existentes, de los reservorios cuyas curvas de declinacin fueron sumadas.
Cuando parte o la totalidad de los hidrocarburos de los reservorios productores y/o

de los reservorios receptores son existentes, el Reglamento de Hidrocarburos
Nuevos y Existentes seguir vigente hasta que los hidrocarburos existentes hayan
sido recuperados.
El esquema de inyeccin se aplica nicamente en el caso en que el campo

productor y el campo receptor se encuentren completamente en el mismo
Departamento.
Todo el gas natural inyectado de un campo a otro debe ser considerado como
hidrocarburo original del reservorio receptor. El gas natural inyectado ser
considerado como hidrocarburo nuevo sujeto al pago de los dbitos calculados
sobre los volmenes, calidad y porcentajes registrados.
Para la inyeccin de gas natural de un Titular a otro Titular, el Titular del campo
productor no tendr derecho a un crdito de ms de 18%, a menos que el Titular del
campo receptor cumpla con uno de los siguientes criterios:
a. Tener reservas probadas de gas natural nuevo calculadas al momento de la

aprobacin del esquema de inyeccin, iguales o mayores a cinco (5) veces el
Volumen Externo de Gas Natural existente aprobado para inyeccin.
b. Garantizar el pago de los dbitos en un plazo mximo de cuatro (4) aos, a
travs de la presentacin al V.M.E.H. de boletas bancarias de garanta
ejecutables en Bolivia, a favor del TGN. El Titular podr presentar las boletas
de garanta con el tiempo de validez que el considere conveniente, sin
embargo estas debern ser renovadas 10 das antes de su vencimiento, en el
caso de que no se hayan pagado los dbitos. Si las boletas de garanta no
son renovadas a tiempo, estas sern ejecutadas y utilizadas para pagar los
dbitos correspondientes.
c. Una combinacin de a) y b) en caso de que el Titular del campo receptor no
tenga las reservas probadas necesarias de acuerdo al inciso a) de este
artculo. En este caso, el Titular deber especificar el Volumen Externo de

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Gas Natural existente que ser inyectado en base al inciso a) y para el

volumen restante, antes de su inyeccin, deber proceder de acuerdo al
inciso b) de este artculo.
En los casos en que se aplique la opcin descrita en el inciso a) la opcin
descrita en el inciso c) y el Titular del campo receptor transfiera parcialmente
sus derechos como Titular de reas de contrato con reservas probadas de
gas natural nuevo, este Titular deber sustituir la garanta exigida en el inciso
a) con las garantas establecidas en el inciso b), si es que la transferencia
afecta la garanta establecida en a).
En los casos en que se aplique la opcin descrita en el inciso a) la opcin
descrita en el inciso c) y el Titular del campo receptor transfiera totalmente
sus derechos como Titular de reas de contrato con reservas probadas de
gas natural nuevo, este Titular deber pagar los dbitos pendientes o,
alternativamente, el Titular que adquiera estos derechos deber garantizar
los dbitos pendientes de acuerdo a los incisos a), b) y c) del presente
artculo. En caso de no cumplir con esta responsabilidad estar sujeto a la
resolucin de su contrato.
Cuando el gas natural inyectado fue fiscalizado como hidrocarburo existente en

uno o ms campos productores y el Titular de dichos campos tiene mercado para
gas natural nuevo libre de penalizacin, parte o la totalidad del gas natural inyectado
recibir crdito por 18%. El volumen de cada reservorio productor que recibir este
crdito ser determinado de la siguiente manera:
Calcular la diferencia entre el volumen entregado en boca de pozo y el

volumen inyectado.
Cuando el caudal de gas natural del reservorio productor entregado en boca
de pozo es mayor o igual al caudal de la curva de declinacin para este
reservorio, se calcular la diferencia entre la curva de declinacin de este
reservorio y el volumen calculado en el punto a). En el caso de que sea
menor, se calcular la diferencia entre el volumen entregado en boca de pozo
y el volumen calculado en el punto anterior.
Cuando el Titular tiene mas de un reservorio productor con hidrocarburos

existentes y entrega parte o la totalidad de la produccin de dichos

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reservorios para inyeccin, repetir el procedimiento descrito en a) y en b)

para cada uno de estos reservorios.
Calcular la diferencia entre el volumen total de gas natural nuevo entregado
por el Titular en boca de pozo y el volumen de gas natural sujeto a
penalizacin.
Cuando el Titular tiene mas de un reservorio productor con hidrocarburos
existentes y entrega parte o la totalidad de la produccin de dichos
reservorios para inyeccin, calcular la porcin del volumen de gas natural
nuevo calculado en el inciso d), para cada uno de los reservorios, que ser
utilizada para la determinacin del crdito por inyeccin. Este procedimiento
de clculo deber ser efectuado de la siguiente manera:
El volumen calculado en el inciso b) para un reservorio * volumen de gas
natural nuevo del inciso d)/ la suma de los volmenes calculados en el inciso
b) para todos los reservorios pertenecientes al Titular que produce
hidrocarburos existentes, en parte o en su totalidad para inyeccin.
El procedimiento de prorrateo descrito en el prrafo anterior debe ser repetido
para cada reservorio con hidrocarburos existentes que entrega parte o la
totalidad de su produccin para inyeccin y pertenecen al mismo Titular.
Para un reservorio, si el volumen del punto b) es mayor que el volumen
calculado en e), el volumen inyectado igual al volumen del gas natural
calculado en e) recibir crdito del 18% y el saldo del volumen inyectado
recibir crdito como hidrocarburo existente.
Para un reservorio, si el volumen calculado en el punto b) es igual o menor al
volumen de gas natural calculado en e) el volumen inyectado igual al
volumen calculado en b) recibir crdito del 18%; si existiese un volumen
remanente de gas natural inyectado, ste recibir crdito como hidrocarburo
existente.
Repetir los procedimientos de los incisos f) y g) para cada uno de los
reservorios con hidrocarburos existentes que entrega gas natural en parte o
en su totalidad para inyeccin y pertenecen al mismo Titular.
Cuando exista mercado, el orden de prioridad para la produccin total del Titular
del campo receptor es la siguiente: 1ro, deber producir el gas natural existente
original procedente de todas sus reas de contrato de acuerdo al Reglamento de

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Hidrocarburos Nuevos y Existentes; 2do, est obligado a cancelar los dbitos

mensuales de las tablas cuando hay mercado para gas natural nuevo libre de
penalizacin y 3ro, el saldo de la produccin podr ser clasificada como
hidrocarburo nuevo.
2.5. METODOS DE INYECCION QUE SE APLICAN
Tpicamente slo 30 por ciento del petrleo de un pozo petrolero puede

extraerse con los mtodos tradicionales, por tanto, quedan enormes cantidades de
petrleo por recuperar de los puntos de extraccin actuales o incluso de los ya
abandonados; esto se debe a que la mayor cantidad del petrleo se encuentra en el
medio poroso o matriz, es decir, en la roca: llmese areniscas, calizas o carbonatos,
por citar algunos ejemplos.
Existen tecnologas, procesos o mecanismos conocidos como: Recuperacin

Terciaria o Mejorada de Petrleo (EOR por sus siglas en ingls Enhanced Oil
Recovery), cuya aplicacin puede ayudar a recuperar entre 10 y 20 por ciento del
petrleo original en sitio, lo cual podra parecer poco, pero resulta increble para la
industria petrolera de acuerdo con las tasas de recuperacin y produccin actuales.
La recuperacin mejorada de petrleo se define como el conjunto de mtodos

que emplean fuentes externas de energa y/o materiales para recuperar el aceite
que no puede ser producido por medios convencionales (recuperacin primaria y
secundaria).
2.5.1. DRENAJE ALCALINO
El drenaje alcalino consiste en inyectar una solucin acuosa alcalina

conteniendo del orden de 0.1 - 2.5% de hidrxido de sodio, carbonato de sodio u
otro producto para lograr un pH entre 8 y 10. A tal pH los cidos naftnicos
contenidos en ciertos crudos reaccionan con la fase acuosa alcalina para formar in
situ las sales de sodio, que son surfactantes similares a los jabones, y a menudo se
llaman as.
Estos jabones poseen propiedades surfactantes y son susceptibles de modificar la

mojabilidad de la roca y de reducir la tensin interfacial. En ciertos casos se
obtienen tensiones bajas (0,01-0,001 dina/cm) para condiciones particulares
semejantes al caso de la formulacin ptima en el drenaje con surfactante. Al

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adsorberse los jabones sobre la matrix rocosa, producen una mojabilidad por el
aceite que tiende a aumentar la permeabilidad relativa de esta a baja saturacin
porque promueve la continuidad de dicha fase.
2.5.2. INYECCIN DE AGUA
El petrleo es llevado hacia los pozos de produccin por accin de la presin

ejercida por el agua.
Inyeccin perifrica o externa: el agua se inyecta a travs de pozos ubicados

fuera del lugar donde se ubica el crudo, en la periferia del yacimiento.
Inyeccin en arreglos o dispersa: el agua se inyecta en el lugar donde se
encuentra el crudo. Esto trae como consecuencia que los fluidos existentes
en el yacimiento sean desplazados hasta el pozo productor. Se le conoce con
el nombre de inyeccin interna. Es usado en yacimientos con poca inclinacin
y con un rea extensa.
2.5.3. INYECCIN DE GAS
El gas se inyecta en el yacimiento con la finalidad de aumentar la recuperacin,

disminuir la tasa de produccin del crudo y para conservar el gas que se utilizar
para la venta.
Inyeccin de gas interna o dispersa: ocurre en el lugar donde se encuentra el

crudo, dicha inyeccin se utiliza en reservorios sin capa de gas inicial y donde
no hay tendencia a desplegarse una capa de gas secundaria.
Inyeccin de gas externa: ocurre en donde est la capa de gas, de tal manera
que el crudo es desplazado hacia abajo.
2.5.4. MTODOS NO TRMICOS
Invasiones qumicas: involucran materiales como polmeros, surfactantes,

alcalinos, micelares y espuma.
Desplazamientos miscibles: Consiste en inyectar un agente desplazante
completamente miscible con el petrleo para que se expanda a medida que
se mueve en el medio poroso. Las variaciones de estos mecanismos son:
procesos de tapones miscibles, proceso con gas enriquecido o empuje con
gas condensante, empuje con gas vaporizante o de alta presin, inyeccin
alternada de agua y gas, inyeccin usando solventes

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Empujes con gas: Disminuye la tensin interfacial y mejora la movilidad del

petrleo. El objetivo de utilizar dixido de carbono u otro gas es reducir la
viscosidad del petrleo y aumentar la presin del yacimiento. Entre las
diferentes tcnicas est la inyeccin cclica de gas y la inyeccin de agua
carbonatada.
2.5.5. MTODOS TRMICOS
Inyeccin de agua caliente: La zona prxima al pozo inyector se calienta y al

mismo tiempo parte de ese calor se pierde hacia las formaciones adyacentes.
Inyeccin continua de vapor: consiste en inyectar continuamente el vapor,
formndose una zona de vapor que avanza a una tasa siempre decreciente
Inyeccin alternada de vapor: Primero se inyecta un volumen de vapor
preestablecido por semanas. Luego se cierra el pozo por unos das en fase
de remojo y finalmente se abre a producir.
Drenaje por gravedad asistido con vapor: Se inyecta vapor continuamente
cerca del fondo del yacimiento y esto permite que el petrleo drene por
gravedad hasta el pozo productor.
Combustin in situ: se quema un 10% del petrleo en el yacimiento para que
el fluido sea menos viscoso y se pueda optimizar la produccin de petrleo.
2.5.6. MTODOS NO CONVENCIONALES NO TRMICOS
Los mtodos no trmicos abarcan los procesos qumicos y los miscibles.

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2.5.6.1. INVASIONES QUMICAS
La mayora de los procesos qumicos involucran la inyeccin de materiales

que usualmente no se encuentran en los yacimientos.
2.5.6.2. INVASIN CON POLMEROS
La invasin con polmeros es una modificacin de la inyeccin de agua y

consiste en aadir el agua de inyeccin un tapn de polmeros de alto peso
molecular antes de que esta sea inyectada en el yacimiento, sta propiedad hace
que mejore la razn de movilidad agua-petrleo, lo cual da como resultado un mejor
desplazamiento y un barrido mas completo que en la invasin con agua
convencional. Con polmeros, se forma un banco de petrleo que de empuja como
en la inyeccin de agua convencional.
Entre los polmeros usados para este mtodo se encuentran los polisacridos (o
biopolmeros) y las poliacrilamidas (PAA) y sus derivados.
A bajas salinidades, las PAA presentan una mayor relacin de movilidad por
medio del incremento de la viscosidad del agua y de la disminucin de la
permeabilidad al agua de la formacin. Los biopolmeros son menos sensibles a
los efectos de salinidad, sin embargo son ms costosos en virtud de los procesos
de pretratamiento que requieren
En definitiva, se deben escoger polmeros que a bajas concentraciones y a
condiciones de yacimiento mantengan una alta viscosidad, no sean susceptibles
de degradacin y sean estables trmicamente. Se debe tomar en cuenta que la
movilidad disminuye con el aumento de la salinidad del agua, producto de la alta
concentracin de iones divalentes como Ca+2 y Mg+2. En lo que se refiere a la
degradacin, su principal efecto es una reduccin de la viscosidad que trae como
consecuencia directa una alteracin de la movilidad y con esto la eficiencia de
barrido del yacimiento (PDVSA-CIED, 1998).
2.5.6.3. INVASIN CON SURFACTANTES

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El principal objetivo de este proceso es recuperar el petrleo residual, 20 a

40% del volumen poroso, que permanece despus de la recuperacin primaria o de
una inyeccin de agua. Como beneficio secundario puede tambin mejorar la
eficiencia de barrido volumtrico. En algunas de las primeras investigaciones en las
invasiones con surfactantes, se trata de que ocurra como un desplazamiento
miscible, sin las desventajas caractersticas de la movilidad desfavorable y la
segregacin por la gravedad.
Habitualmente, para asegurarse de que la movilidad est bien controlada, el

tapn de surfactante se empuja con un determinado volumen de solucin de
polmeros. Adems, se utilizan varios aditivos con el surfactante para protegerlo
contra las sales minerales del agua de formacin por la precipitacin o secuestro de
los cationes divalentes. Los aditivos ms populares son amonio, carbonato de sodio
y trifosfato de sodio.
2.5.7.INVASIONES ALCALINAS O PROCESOS DE INVERSIN DE

HUMECTABILIDAD
La inyeccin de soluciones alcalinas emplean un proceso de emulsificacin

en el sitio, este mtodo de EOR requiere adicionar al agua de inyeccin de ciertas
sustancias qumicas como hidrxido de sodio, silicato de sodio, soda custica o
carbonato de sodio, las cuales reaccionan con los cidos orgnicos que contiene el
petrleo del yacimiento.

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2.5.8. INVASIONES MICELARES
La invasin micelar o microemulsin es un proceso muy complejo, pero es un

mtodo terciario de recuperacin de petrleo muy promisorio para petrleos livianos.
Ha sido extensamente probado en el laboratorio y existen varias pruebas de campo
con resultados exitosos.
La tcnica consiste en la inyeccin de un tapn micelar seguido por un

volumen de solucin de polmero, el cual se empuja con agua; a menudo se inyecta
un preflujo delante del tapn micelar para condicionar la roca. La solucin micelar
que se utiliza es el elemento clave del proceso y esta formada por agua, un
hidrocarburo, 10-15% de surfactante, junto con pequeas cantidades de sal y un
alcohol adecuado, el cual este ltimo se utiliza para controlar la viscosidad y el
comportamiento de fase.
2.5.9. INYECCIN DE MEZCLAS LCALI-SURFACTANTES (AS)
Este tipo de procesos se considera recomendable en yacimientos con crudos

livianos de bajos nmeros cidos, ya que se pueden alcanzar reducciones
importantes de la tensin interfacial empleando combinaciones de lcali-
surfactantes, donde el tensoactivo logra compensar las potenciales diferencias de
las interacciones crudo-lcali por medio de la activacin de surfactantes naturales.

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En este caso, primero se inyecta un preflujo de lcali con el fin de

preacondicionar el yacimiento y la subsiguiente inyeccin de surfactante sea ms
efectiva (PDVSA-CIED, 1998).
2.5.10. INYECCIN DE MEZCLAS LCALI-SURFACTANTE-POLMERO (ASP)
Es conocido que para el caso de procesos de inyeccin de polmeros se

reporta que slo se mejora la eficiencia de barrido volumtrico, mientras que la
inyeccin de polmeros micelares pueden producir incrementos significativos de
recuperacin, pero resulta antieconmico por el alto costo de los aditivos qumicos.
El proceso ASP combina los beneficios de los mtodos de inyeccin de soluciones
polimricas y polmeros micelares, basado en la tecnologa de inyeccin de
soluciones alcalinas debido a que el costo de los lcalis es considerablemente
menor que el de los surfactantes.
La esencia del mtodo consiste en que el agente alcalino reacciona con los
cidos orgnicos presentes naturalmente en los crudos para formar surfactantes
naturales in situ, los cuales interactan con los surfactantes inyectados para generar
reducciones de las tensiones interfaciales a valores ultrabajos ( < 10-3 dinas/cm) y
que aumentan el nmero capilar significativamente. El empleo de lcali en este tipo
de formulaciones contribuye a disminuir el contenido de iones divalentes en el
sistema fluido-roca y minimiza la prdida de surfactantes y polmeros por adsorcin
en la roca. Las soluciones alcalinas pueden inyectarse como un preflujo, previo a la
inyeccin del tapn micelar o directamente agregada con el surfactante y el
polmero (PDVSA-CIED, 1998). En la siguiente figura se muestra un esquema del
proceso
Esquema del proceso de inyeccin de mezclas ASP.
Fuente: PDVSA-CIED, 1998.

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Criterios tcnicos para la seleccin de yacimientos candidatos a la inyeccin de

soluciones ASP.
Variables Criterios Tcnicos
< 200 F, este criterio se basa en la estabilidad

Temperatura qumica de los polmeros disponibles
comercialmente (poliacrilamidas parcialmente
hidrolizadas y polisacridos)
Viscosidades < 100 cP, valor recomendable para obtener un

control adecuado de la razn de movilidad a un
costo aceptable del uso de polmeros.
Relacin agua-petrleo < 15%
Permeabilidad promedio > 100 mD, a fin de evitar o reducir riesgos de

fracturamiento hidrulico de la formacin debido
a la alta viscosidad de la solucin ASP.
Dureza (concentracin de iones < 300 ppm, ya que estas especies pueden
Ca+2 y Mg+2 en aguas de causar la precipitacin del surfactante y la
formacin) prdida de viscosidad del polmero.
2.5.11. INYECCIN DE ESPUMA
Las espumas son acumulaciones de burbuja de gas separadas unas de otras

por pelculas gruesas de lquidos, con la propiedad de tener una viscosidad mayor
que la del gas o lquido que la componen. La inyeccin de espuma consiste en
inyectar aire, agua y un agente qumico que la estabiliza, y se realiza a una razn de
movilidad menor que la inyeccin de gas o lquido solos. La calidad de la espuma se
define como la razn entre el volumen de gas contenido y el volumen total de la
espuma. Es altamente eficiente ya que las espumas se ubican primero en los poros
mas grandes, donde tienden a obstruir el flujo, los poros pequeos son invadidos
luego, mientras que las secciones mas permeables se van llenando de espuma y la
eficiencia del barrido vertical se mejora.
2.5.12. DESPLAZAMIENTOS MISCIBLES

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Este proceso consiste en inyectar un agente desplazante completamente

miscible con el petrleo existente. En condiciones ideales, el fluido desplazante y el
petrleo se mezclan en una banda estrecha que se expande a medida que se
mueve en el medio poroso, y desplaza todo el petrleo que se encuentra delante
como un pistn.
El desplazamiento miscible puede ser del tipo de primer contacto, como el de

un hidrocarburo por otro y cuando los dos son miscibles en todas las proporciones,
es decir, la miscibilidad entre los dos se alcanza por varios contactos y el
correspondiente equilibrio de fases.
2.5.13. PROCESO DE TAPONES MISCIBLES
Consiste en la inyeccin de algn solvente lquido miscible al petrleo del

yacimiento al entrar en contacto con este. La figura 1 muestra un esquema del
desplazamiento de petrleo por un tapn de propano u otro LPG, seguido de agua.
Para mejorar la movilidad de los fluidos se inyecta al agua y el gas de manera
alternada. Asimismo, debe alcanzarse una presin considerable que permita la
miscibilidad tanto entre el tapn y el petrleo, como entre el tapn y el gas
desplazante.
2.5.14. PROCESO CON GAS ENRIQUECIDO O EMPUJE CON GAS

CONDENSANTE
En este caso el tapn inyectado es de metano enriquecido con etano,

propano o butano y este es seguido de gas pobre y agua. En la formacin se

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encuentra una zona rica en C2 y C4 miscible al petrleo, debido a que este absorbe
los componentes enriquecidos del gas. Para lograr la operacin debe lograrse una
presin en el rango de 1.450 a 2.800 lpc.
2.5.15. EMPUJE CON GAS VAPORIZANTE O DE ALTA PRESIN
Consiste en la inyeccin continua de gas pobre como el metano o el etano a

una presin por encima de 2.900 lpc para formar una zona de miscibilidad. Esta
zona se alcanza en un punto ms alejado del punto de inyeccin, a unos 100 pies
antes de que el gas haya vaporizado suficiente C2 al C6 para ser miscible.
2.5.16. INYECCIN ALTERNADA DE AGUA Y GAS
Este proceso, conocido como proceso WAG, consiste en inyectar tapones de

agua y gas de manera alternada hasta que dichos fluidos lleguen al pozo productor,
de tal forma que el tapn de agua no llegue a conseguir fluido miscible en el banco.
2.5.17. INYECCIN USANDO SOLVENTES
Se les llama solventes a la mayora de los fluidos que son miscibles con el
petrleo de manera parcial. El proceso de inyeccin de solventes es uno de los
primeros mtodos que se empleo para extraer petrleo. Este consiste en inyectar
gas licuado del petrleo (LPG) en pequeos tapones y desplazarlo por medio de
otro tapn de gas seco. Este mecanismo cumple funciones importantes como son la
extraccin del crudo, disolucin, disminucin de la viscosidad, incremento del
petrleo y el empuje por gas en solucin, siendo el principal la extraccin. Entre los
fluidos ms utilizados en la operacin se encuentran: alcoholes orgnicos, cetonas,
hidrocarburos refinados, gas condensado del petrleo (LPG), gas natural y gas
licuado (LNG), dixido de carbono, aire, nitrgeno, gases de combustin y otros.
2.5.18. EMPUJES CON GAS

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La inyeccin de gas disminuye la tensin interfacial y mejora la movilidad del

petrleo. Gracias a ello el desplazamiento de miscibles e inmiscibles pueden lograr
altas eficiencias en la recuperacin el crudo que queda en las zonas barridas y no
barridas. El objetivo de utilizar dixido de carbono u otro gas junto con el agua, es
reducir la viscosidad del petrleo y aumentar la presin del yacimiento. A
continuacin se explican algunas de estas tcnicas:
2.5.19. INYECCIN CCLICA DE GAS
En este proceso se introduce un tapn de gas, generalmente C02, en el pozo,

luego cerrarlo por un tiempo de remojo para lograr el equilibrio de las fases, y
posteriormente reabrirlo.
2.5.20. INYECCIN DE AGUA CARBONATADA
Como se representa en la figura, este proceso consiste en introducir dixido

de carbono al agua que se inyecta, con la finalidad de reducir la viscosidad y facilitar
la movilidad. Para remover el agua carbonatada se inyecta agua al final.
Tabla 1. Criterios bsicos de seleccin para el desarrollo de proyectos de

recuperacin mejorada basado en mtodos qumicos.
Mtodo API Viscos. (cP) Permeab. (mD) Temp. (F)
Inyeccin de Polmeros 15-40 < 35 > 10 < 160
Inyeccin de 25-40 < 15 < 500 < 150

Surfactantes

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Inyeccin de Soluciones 15-35 < 150 < 1000 < 200

Alcalinas
INYECCIN ALTERNADA DE AGUA Y GAS
WAG como su nombre lo dice (Water Alterning Gas) consiste en la inyeccin

al yacimiento de gas y agua en forma alternada, todo proceso de inyeccin alternada
de agua y gas comienza por la inyeccin de gas y culmina con inyeccin de agua. El
proceso se aplica desde 1950 y aporta beneficios que no son obtenidos con la
inyeccin individual de agua o gas, y aunque muchas veces es utilizado despus de
un recobro por inyeccin de agua, como por ejemplo en los campos de Mar del Norte,
muchas veces es utilizado como mecanismo de recobro secundario, es decir se aplica
directamente despus que el yacimiento ha agotado su energa inicial.
La inyeccin alternada de agua y gas se realiza en condiciones de inmisibilidad

entre el gas y el petrleo, aunque en la actualidad se han realizado estudios para la
inyeccin WAG en condiciones de miscibilidad, con gases como el CO2, sin embargo
estas operaciones se estudian como procesos diferentes.
El proceso es bsicamente el siguiente: cuando la produccin del yacimiento

cae por debajo de lo econmicamente factible y despus de haber hecho un estudio
de rentabilidad del proceso en los que se incluye los equipos para presurizar e inyectar
el gas as como el precio del mismo y el transporte al lugar y los equipos para el
manejo del gas producido, se procede con la inyeccin en el yacimiento a travs de
un pozo inyector de el gas. La tasa de inyeccin es variable dependiendo de la
relacin de movilidades de los fluidos y de la permeabilidad de la zona. Veremos ms
adelante que en las operaciones realizadas en el campo Dulang en Malasia, la taza
estipulada para el proceso era de 4000 Mscf/day.
Luego de la inyeccin del gas se procede inmediatamente a inyectar el agua

por el mismo pozo a una taza tambin dependiente de la movilidad y de la
permeabilidad, para el caso sealado se registro una tasa de1000 STB/day. Con una
duracin de 90 das para permitir el ciclo alterno de gas y agua.

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La relacin de agua y gas puede ser uno a uno, sin embargo, el costo del
gas puede hacer que esta relacin cambie hasta 4:1 en algunos casos.
En las pruebas en laboratorio se reproducen los parmetros de porosidad,

permeabilidad, presin y temperatura de un campo de inters y la inyeccin de cada
fluido se hace hasta observar cambios en la distribucin de fluidos o hasta que la taza
de petrleo producido no aumenta ms, a partir de este punto se cambia de fluido, y
se repite el ciclo obteniendo as las mejores aproximaciones de las tasas y tiempos
de inyeccin para el yacimiento.
En la actualidad para este tipo de pruebas de usa el estudio de micromodelos

en combinacin con simuladores 3D los cuales arrojan resultados de importante
relevancia de parmetros adicionales a los ya mencionados como lo son por
ejemplo la presin capilar, mojabilidad y datos de flujo capilar trifsico, datos que
son claves para analizar y caracterizar este mecanismo de recobro mejorado.
Cuando es inyectada el agua se observa que sta comienza a adherirse las

esquinas de los poros (en un sistema mojado por agua) removiendo el petrleo de
esta zona, lo que demuestra que el principio del mecanismo por parte del agua es el
flujo por presin capilar y no por efecto de pistn (mecanismo que acta cuando la
fase mojante es el petrleo).
El agua en un principio rodea el gas hasta que la presin hace que el gas se
vuelva inestable y comience a moverse en el medio poroso, ocupando el espacio que
antes ocupaba el petrleo, haciendo que el mismo se mueva. Como se ve en las
figuras a continuacin.
Este mecanismo fue puesto en marcha desde 2003 hasta el 2006 en

algunos campos de malasia.
Las estimaciones de produccin primaria de petrleo de este pas estaban

dadas hasta 2007 pero el consumo de petrleo del mismo va en aumento por lo que
es necesaria la implementacin de un mecanismo de recuperacin mejorada. El
campo produca desde 1995 con inyeccin de agua, las investigaciones estaban

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centradas ms recientemente para la inyeccin de nitrgeno. Sin embargo la

produccin por WAG dio muy buenos resultados.
2.6. POZOS PETROLIFEROS EN BOLIVIA
La produccin de petrleo en el pas se ha reducido de 19.000 a 6.000 barriles

por da entre los aos 1998 2009; la razn est en que en dicho periodo no se han
descubierto nuevos yacimientos de petrleo y se han ido agotando los existentes.
La causa principal para que el pas llegue a esta situacin ha sido la prioridad que
se ha dado al mercado externo y la consecuencia ms grave es que el
desabastecimiento del mercado interno y la inseguridad energtica del pas se
agravaran.
Aunque la clasificacin de los hidrocarburos de acuerdo con su densidad vara

de pas a pas, podemos asumir que en Bolivia los los hidrocarburos se clasifican
en: Gas>110 API; Condensado de 50 a 110 API; Petrleo Liviano de 35 a 50;
Petrleo Medio de 20 a 35 API; Petrleo Pesado < a 20 API[1]. Si bien ningn
pozo produce un slo tipo de hidrocarburos sino una mezcla de los mismos, de
acuerdo con los parmetros antes mencionados de los 70 campos hidrocarburferos
que existen en el pas 19 pueden catalogarse como petrolferos, porque producen
una mayor proporcin de hidrocarburos con una densidad entre los 35 y 50 API, y
los restantes 51 pueden clasificarse como campos gasferos debido a que producen
una mayor proporcin de gas natural y en menor proporcin hidrocarburos lquidos
con una densidad superior a los 50 API, denominado Condensado.
En este escenario, en el futuro inmediato la industria hidrocarburfera boliviana

debe enfrentar el agotamiento de las reservas de petrleo de los 19 campos
mencionados y los problemas derivados de dicho agotamiento, algunos de los
cuales ya estamos soportando ahora.
A principios de 1981, tcnicos de la Houston Ol Technology Corporation

llegaron a Bolivia, recolectaron datos estadsticos y tcnicos, muestras de petrleo y
agua de los pozos abandonados e informacin adicional de YPFB, todo lo cual fue
analizado en laboratorios de la mencionada compaa. Este trabajo revel que en los
campos de Bermejo, Sanandita, Camatindi y La Pea existen importantes volmenes

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de petrleo residual que pueden ser explotados con resultados econmicamente

positivos, tanto para los inversionistas como para el pas.
En efecto, la produccin primaria que se desarroll en Bermejo, Sanandita,

Camatindi y La Pea permiti recuperar solamente un veinte a treinta por ciento de
la reserva probada inicialmente, lo cual significa que por lo menos setenta por ciento
permanece "in situ", Esta riqueza debe ser explotada a la brevedad posible, teniendo
en cuenta la urgente necesidad de hidrocarburos lquidos que tiene el pas como el
de los combustibles, aunque en el campo de Bermejo ya se est aplicando una
recuperacin terciaria.
Como se puede apreciar en el cuadro 1, el campo La Pea cuenta con unas

reservas remanentes de 1.077.302 que pueden ser extrados mediante recuperacin
secundaria.
El cuadro tambin muestra la relacin Reservas/ Produccin, de acuerdo con

nuestros clculos al ritmo de produccin diaria de diciembre de 2009, las actuales
reservas de petrleo alcanzaran para abastecer 734 das de produccin, es decir,
un poco ms de dos aos. Si tomamos en cuenta que los estndares internacionales
consideran que lo optimo es contar con una relacin Reservas/ Produccin de por
lo menos 20 aos, podemos hacernos una idea de lo grave que es la situacin para
el pas. Esto no quiere decir que en dos aos ya no habr pozos petrolferos en el
pas, ciertamente la declinacin de cada uno de esos pozos variar dependiendo de
su caudal de produccin adems que se puede resaltar que la produccin de los
campos Surub, Surub BB, Surub Noreste, Paloma y La Pea, cubran ms del
70% de la produccin nacional de petrleo.

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2.7. RESERVAS REMANENTES DE PETRLEO EN BOLIVIA
En el cuadro N 1 presentamos el total de pozos petrolferos, es decir no

gasferos, que actualmente se encuentran en produccin en el pas; en el mismo
estn consignadas la cantidad de Reservas Probadas y Probables al 1 de enero de
2005, ltima certificacin realizada en el pas; tambin se consigna la Produccin
Certificada Acumulada en el periodo 2005 2009, con base en esos datos se calcula
las Reservas Probadas Remanentes al 1 de enero de 2010. Como puede
apreciarse de los 19 campos consignados 7 ya han rebasado el nivel de Reservas

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Probadas que se les haba certificado en 2005, situacin que puede explicarse
porque la estimacin realizada en dicho ao fue muy modesta o porque en dichos
campos se aplicaron mtodos de recuperacin secundaria o mtodos de
recuperacin mejorada. En vista que no existe informacin sobre las posibilidades
productivas de estos campos, aunque es de prever que estn en su ltima fase de
declinacin, aqu asumimos como Reservas Remanentes las Reservas Probadas
restantes en los otros campos.
Con ese procedimiento estimamos que las Reservas Probadas de Petrleo se

han reducido de casi 18 millones a un poco menos de 4 millones de barriles. Desde
enero de 2005 a la fecha no se ha realizado ningn anuncio de nuevos
descubrimientos de yacimientos de petrleo, a ms de una que otra noticia
informando la aplicacin exitosa de un sistema de recuperacin secundaria, pero
cuyos resultados siendo ptimos, al final son marginales; por estos motivos no existe
ninguna razn o hecho que permita mejorar nuestra estimacin.
El cuadro tambin muestra la relacin Reservas / Produccin, de acuerdo con

nuestros clculos al ritmo de produccin diaria de diciembre de 2009, las actuales
reservas de petrleo alcanzaran para abastecer 734 das de produccin, es decir,
un poco ms de dos aos. Si tomamos en cuenta que los estndares internacionales
consideran que lo optimo es contar con una relacin Reservas / Produccin de por
lo menos 20 aos, podemos hacernos una idea de lo grave que es la situacin para
el pas. Esto no quiere decir que en dos aos ya no habr pozos petrolferos en el
pas, ciertamente la declinacin de cada uno de esos pozos variar dependiendo de
su caudal de produccin, por ejemplo, el campo Patujusal Oeste produce slo 8
barriles por da, con ese caudal aunque sus reservas sean mnimas su produccin
puede extenderse a ms de dos aos; en lnea contraria est la produccin de los
campos Surub, Surub BB, Surub Noreste y Paloma, que actualmente cubren ms
del 70% de la produccin nacional de petrleo, a ese ritmo de produccin sus
reservas pueden agotarse inclusive antes de los dos aos estimados.

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Es suficientemente sugerente que el 86% de las reservas de gas del pas se

encuentren slo en los campos San Alberto, Sbalo, Margarita e Itau, y que slo los
ltimos tres, forzando muchos criterios, puedan considerarse campos descubiertos
por las transnacionales. Tambin es sugerente que de los 19 campos petrolferos
en actual produccin slo cuatro hayan sido descubiertos con posterioridad a la
capitalizacin (Ver Cuadro N 1), de hecho y para ser precisos, esos campos slo
fueron delimitados y desarrollados, pues los estudios geolgicos, la determinacin
de la roca madre, la identificacin del yacimiento, etc., fueron hechos con
anterioridad a la privatizacin de la industria petrolfera boliviana.
Lo que no es sugerente y es completamente fehaciente respecto a la prioridad

brindada al mercado externo es la evolucin de la produccin de hidrocarburos
lquidos en el pas; en el Grfico N 1 puede apreciarse como ao a ao ha ido
disminuyendo la produccin de petrleo y ha ido en aumento la produccin de
Condensado, por supuesto la produccin de este ltimo ha aumentando porque
tambin aument la produccin de gas natural destinado a la exportacin.

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La primera consecuencia directa de este agotamiento de las reservas es la

cada de la produccin de petrleo que ha descendido de 19 mil a 6 mil barriles por
da el periodo 1998 2009; en sentido contrario, la produccin de Condensado ha
subido de 18 mil a 33 mil barriles por da en el mismo periodo. Proporcionalmente,
entre los aos 1998 2000 ms del 50% de los hidrocarburos lquidos producidos
correspondan a petrleo, en cambio, los ltimos aos esa proporcin ha descendido
al 16%.
Evidentemente la produccin de hidrocarburos lquidos ha aumentando, sin

embargo, aunque las estadsticas de produccin de Petrleo y Condensado figuren
bajo un mismo rotulo, existe entre ellas una diferencia esencial, es que la primera
cuenta con componentes ms pesados y la segunda con componentes ms livianos,
de tal manera que una vez enviados a refinacin, del petrleo puede obtenerse una
mayor proporcin, por ejemplo, de Diesel Oil, Jet Fuel, Kerosene y gasolinas de alto
octanaje; en cambio del Condensado se obtiene una menor proporcin de estos,
genricamente denominados, combustibles pesados y mayores proporciones de
gasolinas livianas, naftas y vaselinas. Por este motivo, el aumento de hidrocarburos
lquidos no implica directamente el aumento de la produccin de combustibles
pesados, necesarios para la agroindustria, el transporte y la actividad industrial en
general. De hecho, la segunda consecuencia del agotamiento de las reservas de
petrleo es la escasez de combustibles como el Diesel Oil y el ltimamente la
gasolina automotriz.

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2.8. PLANTAS DE GAS EN BOLIVIA
En la siguiente figura se observan los principales campos gasferos de

Sudamrica, y su nivel de reservas probadas y probables.

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El siguiente grfico muestra las reservas probadas y probables de gas natural en la

regin,
Venezuela y Bolivia son los pases cuyas reservas le permiten situarse como
exportadores de gas al resto de la regin. Sin embargo el 90% de las reservas
venezolanas se considera "asociado", es decir es "reinyectado" en los campos
petrolferos para mantener la presin que necesitan los yacimientos para producir
petrleo. Venezuela est importando gas para sus necesidades internas, en
continuo crecimiento a causa de lo obsoleto de las instalaciones, y sus altos
consumos residenciales e industriales.

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Otro aspecto necesario de considerar cuando se estudia la

complementariedad entre recursos energticos, es el potencial hidroelctrico de los
pases de la regin.
Composicin del abastecimiento de energa elctrica en 2005
Fuente: CIER
Intercambios gasferos
Entre las dcadas de 1960 y de 1990, las exportaciones de Bolivia a

Argentina fueron los nicos casos de intercambio en base al gas. La expansin

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de la generacin trmica con gas natural dio lugar a una ampliacin en el

comercio regional de gas natural, con Bolivia y Argentina como exportadores.
Entre 1996 y 2002 se construyen 7 gasoductos Argentina - Chile, Gasoducto
Bolivia - Brasil (3150 km), Gasoducto Argentina - Brasil y Gasoducto Argentina
Uruguay.
2.8.1. PLANTA SEPARADORA DE LQUIDOS DE GRAN CHACO

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El presidente de YPFB, Guillermo Ach, estim que esta planta, construida

por la empresa espaola Tcnicas Reunidas, con una inversin de 694 millones de
dlares, generar 32 millones de dlares hasta fin de ao; ms de 1.144 millones
hasta 2020 y 2.500 millones hasta 2025.
La planta est construida en ms de 74 hectreas y procesar 32,2 millones

de metros cbicos da (MMmcd) de gas natural, para producir 2.247 toneladas da
de GLP y 3.144 toneladas de etano, adems de 1.044 barriles de isopentano y
1.658 barriles diarios de gasolina natural.
El presidente Evo Morales dijo que ahora el 80 por ciento de la produccin de

GLP en esta planta ser para exportar a los mercados tradicionales de Brasil y
Argentina, pero tambin a Per y Uruguay. El pasado 23 de junio, Bolivia acord
con Per la exportacin de GLP a siete ciudades del sur de ese pas, tras el primer
gabinete binacional realizado en la ciudad de Puno.
El 20 por ciento restante de la produccin de GLP ir al mercado interno, que

ya est cubierto por la otra planta separadora: Ro Grande de Santa Cruz.
Parte de las 15 mil toneladas mensuales que se prevn de Gran Chaco

servir para atender al 100 por ciento la demanda paraguaya, que asciende a 8.000
y 10.000 toneladas. Siempre se habl de unir a los pases a travs de la energa,
dijo por ello, Cartes.

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Segn Efe, durante la visita de Morales a Cartes en junio pasado en Asuncin

se acord bajar de 17 dlares a unos 12 el precio de la garrafa de gas que llega al
consumidor en Paraguay.
Sin embargo, Ach se neg ayer a confirmar un precio inicial indicando que la
cifra se basar en una cotizacin internacional de la mezcla del butano y propano,
componentes del GLP. Yo no les puedo dar un precio fijo porque son cotizaciones
que derivan de una cotizacin internacional, dijo.
Planta petroqumica y ms exploracin en Beni y Pando

El presidente Evo Morales anunci tambin para el prximo ao el inicio de la
construccin del primer complejo petroqumico de propileno-polipropileno en la regin
del Chaco, con una inversin de 2.000 millones de dlares. Eso continuar en las
distintas regiones sea con plantas hidroelctricas, geotrmicas y tambin el litio,
afirm.
Segn datos oficiales, los nuevos complejos de produccin de plsticos

producirn 600.000 toneladas mtricas anuales (TMA) de polietilenos y otras 200.000
TMA de propileno, a partir del procesamiento de las materias primas como el etano y
el propano que se obtendrn de la Planta de Separacin de Lquidos Gran Chaco.
El Presidente dijo que tambin en 2016 se entregar la planta de urea en Bulo

Bulo, que cuesta 840 millones de dlares.
Asimismo, ratific las nuevas exploraciones en Beni, Pando y La Paz en las

siguientes semanas, y volvi a referirse a los pueblos indgenas indicando que
deberan sumarse al proceso de cambio.
Por su parte, el ejecutivo de la Federacin de Trabajadores Petroleros de

Bolivia, Domingo Vsquez, afirm que los pueblos indgenas quieren progreso para
sus regiones, pero que no permiten que se realicen exploraciones.
Manifest que los pueblos indgenas manejan como pretexto el proceso de

consulta para evitar que las empresas petroleras ingresen a realizar exploraciones.
2.8.2. PLANTA SEPARADORA DE LIQUIDOS GRAN CHACO

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Tercera planta separadora de lquidos ms grande de Amrica Latina, que

permitir producir 2.247 Toneladas Mtricas Da (TMD) de Gas Licuado de Petrleo
GLP y procesar 32 millones de metros cbicos da de gas natural.
El ex presidente de YPFB Corporacin, Carlos Villegas Quiroga destac que

la puesta en marcha de esta planta permitir ratificar el autoabastecimiento de GLP
y consolidar la vocacin exportadora de Bolivia, a nivel de este producto en la regin
de Sur Amrica.
La planta fue inaugurada por el presidente Evo Morales en acto oficial el mes
de octubre. Comenz a funcionar con operaciones de prueba y est considerada
como un complejo cono de la nacionalizacin de los hidrocarburos.
De acuerdo a la estatal petrolera habra demandado una inversin

presupuestada de 643,8 millones de dlares, con una capacidad de proceso de 32,2
MMmcd de gas natural.
La planta generar 872 millones de dlares de ingresos brutos anuales por la

comercializacin de licuables que sern producidos
Se ha informado que la planta Gran Chaco es seis veces ms grande que el
complejo Ro Grande y se levanta como la tercera ms grande de la regin en
cuanto a capacidad de procesamiento de gas natural, despus de las plantas de
Baha Blanca de Argentina y Camisea en Per. Ingresar en operacin comercial el
prximo ao y su capacidad permitir abrir nuevos mercados en Europa y Asia.
Para su funcionamiento recupera la energa excedente del gas natural que se

exporta a la Argentina. Obtiene materiales ricos como metano, etano, propano y
butano que proceden de los campos Sbalo, San Alberto y Margarita que se
transportan a travs del Gasoducto de Integracin Juana Azurduy de Padilla (GIJA).
El gas natural ingresa a la planta pasando primero por unidades de filtrado y

secado para eliminar las impurezas y agua. Luego, el gas pasa por la unidad de
criogenia que est compuesta de dos trenes de turboexpansin donde se enfra el
gas a temperaturas por debajo de cero grados centgrados para licuar los

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componentes pesados. Posteriormente, el gas residual se comprime con

turbocompresores.
Una vez que la corriente ha sido acondicionada, se vuelve a medir el producto

que sale de la planta para que sea controlado fiscalmente. Luego se reinyecta a la
corriente de gas del gasoducto Juana Azurduy para su exportacin a la Argentina.
El etano contenido en la corriente de gas de alimentacin es separado pasando

a la unidad de de fraccionamiento de lquidos, que cuenta con tres torres. En la torre
deenatizadora se separa el etano que posteriormente alimentar al complejo
petroqumico; el mismo que se encuentra en fase de ingeniera conceptual. En la torre
debutanizadora se separa el GLP. En la torre deisopentanizadora se separa el
isopentano de la gasolina estabilizada.
La planta Gran Chaco extrae propano y butano, es decir Gas Licuado de

Petrleo (GLP), que es el utilizado en hogares y fbricas. Tambin se obtiene
isopentano y gasolina natural estabilizada para abastecer a las refineras de todo el
pas; metano, que ser devuelto a la corriente de exportacin a Argentina como gas
seco; y finalmente, se extrae etano que es la materia prima para la planta
petroqumica, con la idea de industrializar en Bolivia sus hidrocarburos y producir
plsticos.
En el acto de inauguracin estuvieron, junto al primer mandatario, el

vicepresidente lvaro Garca, el presidente de la estatal petrolera Carlos Villegas, el
procurador Hctor Arce, el contralor Gabriel Herbas y el ministro del rea Juan Jos
Sosa. Tambin participaron autoridades departamentales, municipales, de YPFB,
militantes del partido de gobierno y habitantes del lugar.
El presidente Evo Morales, resalt en la oportunidad la magnitud de la obra,

precisando que es mayor a la de Ro Grande ubicada en Santa Cruz. Es una gran
fiesta empezar la operacin de la planta separadora de lquidos Gran Chaco seal
Evo Morales. La planta generar 872 millones de dlares de ingresos brutos anuales
por la comercializacin de licuables que sern producidos.

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Produce 32,2 millones de metro cbicos por da (MMmcd) de gas natural. para
producir 3.140 toneladas mtricas diarias (TMD) de etano( que es el
insmopirncipalpara el proceso de industrializacin de los hidrocarburos), 2,240 TMD
de GLP (Propano +Butano), 1.040 barriles por da (Bblsd) de isopentano y 1.650 Bblsd
de gasolina natural.
2.8.3. MEGACAMPO INCAHUASI
La empresa petrolera TOTAL apuesta fuerte por el megacampo Incahuasi. En

el municipio Lagunillas construye una planta de tratamiento de gas que prev
arrancar en 2016 para producir 6,5 MMm3/d de gas
La empresa multinacional francesa Total E&P Bolivie invertir $us 1.000

millones en el desarrollo del megacampo de gas Incahuasi hasta 2016.
Desde la corporacin aseguraron que este campo se convertir en el futuro

de Bolivia en trminos de produccin.
En la actualidad, la firma construye en el municipio de Lagunillas una planta

de tratamiento de gas que arrancar el primer trimestre del 2016, con una capacidad
de produccin de 6,5 millones de metros cbicos da (MMm3/d). La compaa
trabaja en sociedad con Gazprom (20%) y Tecpetrol (20%). Total tiene el 60% de
las acciones.
La planta, que procesar el hidrocarburo extrado de tres pozos de

produccin, es parte del proyecto de desarrollo de los campos Incahuasi y Aquo,

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operados por Total E&P Bolivie. Con este proyecto son cuatro las grandes plantas
de gas (San Antonio, San Alberto y Sbalo).
El hidrocarburo proveniente de los pozos, compuesto por hidrocarburo

gaseoso (gas) y lquido (condensado), ser tratado en la planta de tratamiento. Dos
de los pozos se encuentran en el bloque Ipati y uno en el bloque Aquo.
El proyecto prev transportar el gas, con las especificaciones para su

exportacin y venta, por un ducto de 30 pulgadas con una longitud de 103 km.
Los condensados se enviarn a travs de ductos de 8 pulgadas y 16 km de

largo hasta el punto de interconexin al oleoducto OCSZ-2, de la subsidiaria YPFB
Transporte.
Un estudio realizado por la firma canadiense GLJ Petroleum Consultants

seala que las reservas de gas entre 2009 y 2013 aumentaron de 9,94 trillones de
pies cbicos (TCF) a 10,45 TCF.
Segn datos de YPFB, para el 2016 se tiene previsto el incremento en la

produccin de hidrocarburos, debido al ingreso del campo Aquo-Incahuasi en su
primera fase con 6,5 MMm3/d y en una segunda fase con otros 6,5 MMm3/d
adicionales, haciendo un total del campo de 13 MMm3/d.
2.9. EQUIPOS EMPLEADOS EN UNA PLANTA DE GAS

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2.9.1. ABSORBEDOR DE GLICOL O CONTACTOR
Es una torre empacada donde el gas, cargado con agua, se pone en contacto
en contracorriente con el glicol limpio o deshidratado El glicol que llega por la por la
parte superior va bajando a medida que llena los platos o bandeja de burbujeo,
mientras tanto el gas que sube, entra por la parte inferior de la torre de absorcin y
se pone en contacto con el glicol que baa los platos; rompe el sello liquido y sale a
la superficie para entrar, nuevamente en contacto intimo con el glicol de la bandeja
superior. Cuando el gas natural burbujea en el lquido se va produciendo una
trasferencia de masas, en la cual le entrega al TEG el agua que trasporta. El glicol
llega a la torre con un porcentaje aproximado del 98.7% por peso y sale por el fondo
habiendo absorbido el agua que debe retirar de la corriente de hidrocarburos, por lo
cual su pureza baja a 95.3% p/p aproximadamente. Cuanto ms alta sea la pureza a
la cual entra el glicol, mejor ser su capacidad de absorcin, de all la importancia
de una buena regeneracin y del uso del gas de despojamiento Este equipo se
encuentra ubicado en un diseo de planta, despus del separador de entrada a la
unidad de deshidratacin

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2.9.2. TANQUE O VLVULA DE EXPANSIN
Debido a que por lo general, el glicol en el horno esta a presin atmosfrica y

en el contactor existe alta presin, se debe usar una vlvula para lograr los
siguientes aspectos:
Cada de presin
Control del nivel de glicol en el contactor
Este equipo se encuentra ubicado a la salida del glicol rico y antes de
entrar al horno de regeneracin
2.9.3. TANQUE DE VENTEO O SEPARADOR DE GLICOL E HIDROCARBUROS

LQUIDOS
Es el recipiente donde se separa el gas y el condensado que arrastra el glicol

desde el absorbedor, normalmente conocido como tanque de venteo cuyo tiempo
de retencin, para efectos de diseo varia de 20 a 45 minutos. La presin de trabajo
est entre 50 y 75 lpcm. Algunos fabricantes afirman que, en plantas que manejan 3
MM pcdn o menos, no siempre se justifica la instalacin de estos separadores,
nuestra sugerencia es que siempre se instale el tanque de venteo, porque evita que
los hidrocarburos que se condensan en el contactor sean descargados en el
regenerador caso en el cual pueden producir accidentes.
Adicionalmente, algunas plantas suelen tener un separador instalado a la

salida del gas tratado, cuyo nico fin es recoger los lquidos que sean arrastrados
cuando se opera la planta de manera indebida o se genera espuma en el

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absorbedor. El arrastre es uno de los problemas ms comunes en este tipo de

plantas.
2.9.4. SEPARADORES
SEPARADORES CILINDRICOS VERTICALES

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2.9.5. FILTROS
Sirven para separar impurezas tales como: productos de degradacin del

glicol, hidrocarburos de alto peso molecular, productos de corrosin y otras
impurezas arrastradas por el gas.
El filtro ms usado es el tipo de elemento, capaz de retener partculas de 5 a

10 micrones, a una diferencia de presin de 2 lpcm cuando est limpio y de 20 lpcm
cuando est sucio. Tambin se usa carbn activado.
Se encuentran ubicados despus del tanque de expansin o tambin a la salida de

la torre de regeneracin
2.9.6. INTERCAMBIADORES

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El glicol rico a temperatura ambiente, se utiliza para enfriar el glicol pobre que
viene del horno, usando intercambiadores de tubo y carcasa o de doble tubo.
Algunas veces se emplea para intercambiar energa en un serpentn que se instala
en el tope del acumulador de glicol, con lo cual se facilita la desorcion de los gases
en el tanque de venteo y se precalienta el glicol.
El glicol rico se puede calentar hasta 300 F, utilizando la solucin caliente

que sale del horno, con el fin de ahorrar combustible. A la salida del intercambiador,
el glicol pobre puede ser enfriado hasta 200 F
Estos intercambiadores se encuentran antes de la entrada de glicol rico a la

regeneradora y a la salida de glicol rico de la torre contactora.
2.9.7. REGENERADORA
El regenerador cuya parte principal es el horno, puede calentarse con vapor

de agua, aceite de calentamiento o fuego directo. El diseo del horno debe asegurar
la evaporacin del agua hasta alcanzar la concentracin deseada. La torre
regeneradora remueve la mayor parte del agua absorbida por el glicol, dejando el
producto regenerado con una pureza que vara entre el 98.5% y el 99% p/p.
Trabajando con TEG en una torre con presin atmosfrica se puede lograr un grado
de pureza del 98.7% por peso
Este equipo se encuentra despus del tanque de venteo, filtros e intercambiador,

siguiendo la circulacin de glicol rico.

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2.9.8. BOMBA
Son componentes claves en una planta de deshidratacin, porque se encargan

de garantizar la circulacin del glicol dentro de la planta. El tipo ms utilizado es el
de desplazamiento positivo, teniendo en cuenta las siguientes consideraciones:
La velocidad de la bomba estara limitada de 300 a 350 r.p.m.

El lubricante no puede estar en contacto con el glicol.
La temperatura de bombeo podra limitarse a 170 F.
Para asegurar el bombeo se instala un acumulador de glicol

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2.9.9. GOLPEADORES DE LIQUIDO (SLUG CATCHERS)
Un slugcatcher es un recipiente con un volumen de reserva suficiente para

almacenar (temporalmente) la mayor cantidad de liquido y gas esperado del sistema
de aguas arriba.
Esta situado entre la salida de la tubera y el equipo de procesamiento
Es un recipiente separador y amortiguador
Las tuberas que transportan gas y lquidos juntos, conocido como flujo de
dos fases, puede operar en un rgimen de flujo conocido como slugging de flujo o
caudal slug. Bajo la influencia de la gravedad lquidos tienden a asentarse en la
parte inferior de la tubera, mientras que los gases ocupan la parte superior de la
tubera. Bajo determinadas condiciones de funcionamiento de gas y lquido no se
distribuyen uniformemente a lo largo de la tubera, pero el viaje como los tapones de
grande con todo lquidos o gases en su mayora a travs de la tubera. Estos
tapones se llaman grandes slugs.
Los slugs de salir de la tubera puede sobrecargar el gas y la capacidad de

manejo de lquidos de la planta a la salida del gasoducto, ya que a menudo se
producen a un ritmo mucho ms grande que el equipo est diseado para.

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2.9.10. DIFUSOR
Tiene como misin cambiar la velocidad de la corriente de aire que viene del
compresor para aumentar la presin. Consta de una serie de pasajes que se
ensanchan hacia atrs (conductos divergentes), el difusor es diferente segn el
compresor sea axial o centrifugo.
3. Tipo de Proyecto
Se tratan de 4 proyectos PILOTO realizados en varias etapas que no han sido

totalmente concretados por los resultados obtenidos conforme se inyectaba el gas.
Es decir que no se ha podido llegar a tener un proyecto total, ya que la inversin as
no lo amerita.
3.1 Resultados Y Rendimientos del Proyecto
Segn la empresa petrolera CHACO, encargada de las ltimas etapas de inyeccin

de gas se obtuvo un rendimiento reducido que significaba en promedio 3560
[PC/Bbl], es decir que para recuperar un barril de petrleo es necesario la inyeccin
de 3560 pies cbicos de gas; es decir que se tiene un margen de recuperacin
relativamente positivo, pero cabe destacar que se recupera cada vez menos lquidos
a causa del desgaste de las arenas que presenta el yacimiento, se deba programar
una acidificacin en varios pozos productores de este campo.
4. CONCLUSIN
La informacin que nos dieron en el Ministerio de Hidrocarburos fue limitada, ya que

mucho de estos datos son clasificados, nos dieron solamente antecedentes pues
nos dijeron que en Bolivia ya no se aplica los proyectos de inyeccin de gas ni
siquiera proyectos pilotos, en YPFB no nos dieron ninguna informacin. Los datos
ms recientes que adjuntamos en este trabajo son de los campos Vbora, Yapacani,
Ro Grande.
5. BIBLIOGRAFIA
Instituto de Formacin Profesional y Tcnico (CIED), Recobro de Petrleo

por Mtodos Tradicionales, PDVSA, 1997

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Magdalena Paris de Ferrer, Inyeccin de Agua y Gas en Yacimientos

Petrolferos,Ediciones Astro S.A., Segunda Edicin,2001
Ministerio de Hidrocarburos de Bolivia
Ing. Raul Maldonado, Apuntes de Recuperacin Mejorada, 20
www.glossary.oilfield.slb.com
www.monografias.com
oa.upm.es/
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www.ypf.com/
Paris de Ferrer, Magdalena. Inyeccin de agua y gas en yacimientos
petrolferos. Ediciones Astro Data S.A. Segunda edicin. Maracaibo,
Venezuela. 2001
www.gacetaoficialdebolivia.gob.bo/
www.ypfbchaco.com.bo
www.bolpress.com
www.cedib.org
Wesson, L.; Harwell, J. En Surfactant: Fundamentals and Applications in the
Petroleum Industry; Schramm, L: L.; American Chemical Society;
Washington, DC, 1999.
Spinler, E.; Baldwin, B. En Surfactant: Fundamentals and Applications in the
Petroleum Industry; Schramm, L: L.; American Chemical Society;
Washington, DC, 1999.

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T.I. Inyecc de Gas

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RECUPERACIN MEJORADA DE HIDROCARBUROS

METODO DE RECUPERACION SECUNDARIA POR

1.1. OBJETIVO GENERAL

Profundizar los conocimientos adquiridos en clase sobre la recuperacin

1.1. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Citar los pozos en Bolivia en los cuales se presenta esta modalidad de

Segunda etapa de produccin de hidrocarburos durante la cual un fluido externo,

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

2.1. METODOS TRMICOS

Inyeccion cclica de vapor (huff and puff)

2.2. METODOS QUIMICOS

Metodos miscibles (solventes, CO2, micro emulsiones, gas)

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

Metodo de baja tensin (surfactante)

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

Con formato: Fuente: (Predeterminada) Arial, 12 pto, Color

2.3. CAMPOS EN LOS QUE SE APLICA INYECCION DE GAS EN BOLIVIA

2.3.1. CAMPO PATUJUSAL Y PATUJUSAL OESTE

Los Campos Patujusal y Patujusal Oeste fueron descubiertos en 1993,

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

agua para recuperacin secundaria, uno inyector de agua de disposicin y cuatro

2.3.2. PLANTA ITAU

El mercado interno hoy en da consume 10 MMmcd de gas natural y lo que

El campo San Alberto aumentar su produccin de 12 millones de metros

El mercado interno hoy en da consume 10 MMmcd de gas natural y lo que

La capacidad de produccin de gas natural en Bolivia este ao ser de 63

En la actualidad en el campo San Alberto existen otras dos plantas ya en

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

Petrobras es la operadora del campo San Alberto a travs de un contrato que

El pozo de inyeccin de agua San Alberto (SAL) 101i, cuyo proyecto

La informacin fue proporcionada por Julio Csar Flores, supervisor del

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

2.3.3. CAMPO LA PEA

En 1965 se culmino satisfactoriamente el pozo La Pea X3 el cual

El campo La Pea se fue desarrollando desde entonces hasta 1998

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

Al ser el campo La Pea un campo productor de petrleo

2.3.3.1. INUNDACIN ARTIFICIAL QUMICA

Uno de los mtodos utilizados como recuperacin terciaria es el de

En la inundacin artificial con polmeros se aade al agua de

En la inundacin con surfactantes se inyecta un tapn de una

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

alcalina mejora la recuperacin del petrleo rebajando la tensin interfacial,

2.3.3.2. COMBUSTION IN SITU

Otro mtodo importante para la recuperacin mejorada de

El procedimiento comienza generalmente bajando un calentador o

Combustin convencional o "hacia adelante".- Es tambin llamada

Combustin en reverso.- En este tipo de combustin la zona de

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

(500 - 700 F) hacia los pozos productores, originndose as una

2.3.3.3.INUNDACIN ARTIFICIAL MISCIBLE

Es una tcnica por la cual se desplaza el petrleo del yacimiento

Difieren sustancialmente en su aplicabilidad segn el fluido a

El mecanismo principal para la movilizacin del petrleo por gases

Tres tipos de inyeccin de dixido de carbono han sido descubiertas

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

Inyeccin del gas en porciones seguidas de la adicin de agua

Segn YPFB, la caracterizacin del campo La Pea, al igual que

Este trabajo revel que en los campos de La Pea, Sanandita y

La aplicacin de este sistema en los campos abandonados de

2.4. PROGRAMAS DE APLICACIN DE PROYECTOS DE INYECCION

UNIV. JUAN GABRIEL MAMANI CALLISAYA

Reglas y procedimientos para la inyeccin de gas natural de un reservorio