Vol.12 No.

2 Marzo/Abril 2007

Acabados automotrices:
Un mercado acelerado

Anlisis de los cambios en

comercializacin de pinturas

Conozca las propiedades de los

aditivos dispersantes y humectantes
 Proteccin de superficies y control de corrosin

Inspecciones peridicas evitan problemas futuros

Fallas en los recubrimientos

de proteccin (II)
Por Ing. Abel De la Cruz
Prez*

En la primera parte del artcu-

lo logramos definir seis causas
principales por las cuales fa-
llan los recubrimientos de pro-
teccin:

1. Incorrecto diseo y fabri-

cacin de estructuras.
Conozca cmo
manejar una eventual 2. Incorrecta seleccin y es-
pecificacin del sistema de
falla en un pintado.
recubrimiento y las
3. Deficiente preparacin de
diferentes causas superficie.
Contar con un buen equipo de trabajo que se

que pueden encargue de hacer inpecciones constantes en

recubrimientos, aplicaciones y formulaciones es
generarla. 4. Incorrecta aplicacin y/o
importante para evitar futuras fallas.
calidad del aplicador

5. Deficiencias en la calidad Fallas por deficiencias en la calidad de la pintura

de la pintura.
6. Falta de inspeccin y con-
trol de calidad.
Evidentemente las cuatro pri-
meras causas desarrolladas se
encontraban dentro del mbi-
to que corresponde a la fun-
cin de los especificadores
diseadores del proyecto, con-
tratistas de fabricacin
aplicadores de pinturas, por lo
que a continuacin enfocare-
mos las fallas debidas a la defi-
ciencia en la calidad de la pin-
tura que se encuentran rela-
cionadas al fabricante o pro-
veedor de los recubrimientos.
Tambin existen fallas de recubrimientos sobre el cual el
especificador o el aplicador no tienen control y una de esas es
inherente a la formulacin de los recubrimientos orgnicos. Mu-
chas formulaciones de recubrimientos que han sido producidos
durante aos de manera correcta es posible que en el futuro
ocurra algn error en su fabricacin. Esto podr venir de la sus-
titucin inadecuada de alguna materia prima, de la falta de con-
trol de calidad de algn insumo, por un error en la dosificacin
en el proceso productivo, por una inadecuada formulacin, etc.
Es evidente que la probabilidad de fallas de este tipo disminuye
en funcin a la capacidad de la organizacin empresarial para
implementar polticas de gestin de la calidad. Esto es la
implementacin de un conjunto de acciones, planificadas y siste-
mticas, necesarias para dar la confianza adecuada de que un pro-
ducto o servicio va a satisfacer los requisitos de calidad, en lugar
de implementar nicamente laboratorios funcionales de control
de calidad. Una de estas estrategias adoptadas por los fabrican-
tes es la certificacin de sus empresas en la Norma ISO 9001.

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Tambin constituye responsabilidad marca con la finalidad de brindar el
del fabricante la estabilidad de las servicio de asistencia tcnica para la
pinturas durante su almacenamien- aplicacin de las pinturas o recibir
to, para ello los usuarios debern ayuda en caso de presentarse proble-
seguir sus instrucciones, evitando mas de aplicacin.
sobre todo temperaturas extremas.
Temperaturas demasiado altas du- Los defectos ms comunes que re-
rante largos periodos de tiempo sultan de una deficiente formulacin
pueden reducir significativamente el o de un almacenamiento incorrec-
tiempo de caducidad del recubri- to, son:
miento o tiempo en el cual el recu-
brimiento se mantiene en condicio- Chorreado: Formacin de cor-
nes de ser usado con xito (shelf tinas debido al corrimiento de la
life). Por otro lado, una tempera- pintura aplicada en superficies
tura demasiado baja puede condu- verticales. Generalmente causa-
cir a la congelacin de los produc- do por un inadecuado balance,
tos, sobre todo aquellos con base de agentes tixotrpicos la per-
agua, afectando seriamente sus pro- dida de sus propiedades en fun-
piedades. En la medida de lo posi- cin del tiempo.
ble, toda pintura deber ser guarda-
da en interiores, con ventilacin, Tizado: Polvillo fino que se for-
nunca a la intemperie, pero sobre ma en la parte superficial de la
todo de acuerdo con las normas de pelcula de pintura. Es un fen-
seguridad y las recomendaciones del Una correcta preparacin de la superficie meno que se produce por efec-
fabricante. garantiza que un recubrimiento pueda to de la exposicin constante
desarrollar todas sus propiedades. de la misma a los rayos ultra
Los riesgos por la presencia de este violeta, humedad, contamina-
tipo de fallas nos permiten recomen- cin atmosfrica etc. los que
dar y especificar que todos los recubrimientos de un sistema de reaccionan con la resina causando su desintegracin. El
pintado provengan de un mismo fabricante e incluso el uso de los tizado puede ser controlado pero no eliminado, se corri-
diluyentes. Esto evitar desagradables disputas en las que los fa- ge este problema con la adecuada seleccin de
bricantes de las diferentes capas (base, intermedio o acabado) de recubrimientos orgnicos resistentes principalmente a los
un sistema se culpen unos a otros de incompatibilidades o fallas rayos UV.
en sus productos. As cuando los materiales provengan de un
mismo fabricante, ser posible contar con el representante de la Erosin (Desgaste): Definido como el desgaste de la pel-

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 Proteccin de superficies y control de corrosin
hayan cumplido. En ella es posible detectar des-
viaciones y en consecuencia, observarlas, in-
formarlas y/o resolverlas.

La inspeccin no slo deber estar familiari-

zada con la especificacin de pintado de la
obra, sino tambin con las normas tcnicas y
test de evaluacin y control, la informacin
tcnica de los productos involucrados, pero
sobre todo, con el plan de inspeccin y los
valores de aprobacin rechazo para cada
uno de los factores de calidad en el proceso.
El plan de inspeccin es el instrumento que

Foto: J.Nuccio
deber ser elaborado por la empresa de ins-
peccin y puesto en consideracin de los due-
os especificadores de la obra. En l se es-
tablecen los controles en cada etapa del tra-
La inspeccin de calidad es efectuada a travs de empresas tamiento anticorrosivo de superficies:
externas independientes a fabricantes o contratistas de
construccin y aplicacin de pinturas Inspeccin previa a la preparacin de su-
perficie
cula de pintura causado por efectos fsicos y qumicos del me- Condicin del substrato y evaluacin de contaminan-
dio ambiente circundante. tes.
Efectos tales como: la exposicin a los rayos UV, velocidad Identificar defectos metal - mecnicos.
del aire, contaminacin, tizado, abrasin por arena etc. En Identificar zonas de difcil acceso al pintado y propen-
este caso se recomienda consultar con el fabricante de pintu- sas a la corrosin.
ra para seleccionar el recubrimiento adecuado. Inspeccionar el equipo y calidad de los materiales de
limpieza.
Agrietamiento: Formacin de grietas de diferente profun-
didad y forma en la pelcula de pintura. Este fenmeno es Inspeccin de la preparacin de superficie.
causado por la relacin inadecuada de resina / pigmento den- Grado de limpieza.
tro de la formulacin de pintura.,en la prctica se visualizan Perfil de rugosidad de la superficie.
dos formas de agrietamiento: Estado del recubrimiento pre-existente.
Presencia de contaminantes visibles y no visibles.
a. Grietas delgadas (Checking): Se identifican por que
las grietas son filiformes y superficiales; y no Inspeccin de las condiciones medioambientales antes y
llegan al substrato. durante la aplicacin.
b. Grietas gruesa (Cracking): Se identifican por que Humedad relativa.
las grietas son pronunciadas y llegan hasta el Temperatura de bulbo hmedo.
substrato Temperatura de bulbo seco.
Temperatura de superficie.
Piel de cocodrilo (Alligatoring): Definido como una im- Punto de roco.
perfeccin de la pelcula y que presenta la apariencia de piel
de cocodrilo. Este fenmeno puede ser considerado como
un macro agrietamiento, en la cual la pelcula de la pintura
endurece y se contrae ms rpidamente generando esfuer- En la medida de lo
zos fsicos en el cuerpo de la misma.
posible, toda pintura
Arrugamiento (Wrinkling): El problema de arrugamiento
se genera cuando los recubrimientos son aplicados a altos
espesores y por otra parte durante la operacin de repintado, deber ser guardada en
sobre recubrimientos que an no han concluido con su pro-
ceso de secado.
interiores, con
Fallas por falta de inspeccin y control de calidad
La inspeccin consiste en la verificacin y registro por escrito que ventilacin.
los requerimientos de la especificacin de ingeniera de pintado se

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Inspeccin de la preparacin de la pintura. co de post-venta del fabricante, ni al control de calidad de con-
Cantidad necesaria y estado de las pinturas y los diluyentes. tratista de pintado, puesto que es el mecanismo complementa-
Disponer de las instrucciones suministradas por el fabri- rio en la optimizacin de la durabilidad del sistema de pinturas.
cante.
Preparacin: homogenizado, mezclado, adelgazamiento
*Gerente General, AmericanConsult Per
y filtrado.
abeldelacruz@viabcp.com
Tiempos de induccin y vida til
de la mezcla.

Inspeccin de la aplicacin de la pin-


tura.
Equipos de aplicacin, estado y
condiciones de operacin.
Espesores de pelcula hmeda.
Tiempos de secado: Para repintar,
manipuleo, traslado, etc.
Espesores de pelcula seca.
Defectos de pelcula seca.


  
Evaluacin de propiedades de pe- 




!

lcula seca: Pruebas destructivas y
no destructivas. 







#

 

"

El objetivo proyectado de la inspeccin








ser agregar aos de vida a la infraes-
tructura productiva y de servicios de una 





empresa o institucin existente o en 


$
construccin, maximizando el tiempo
de vida til del recubrimiento seleccio-
nado, de acuerdo a la calidad, formula-
cin y a la expectativa preestablecida
por el fabricante o proveedor de las pin-
turas. La inspeccin permite adems re-
ducir los costos del tratamiento
anticorrosivo y ayudar a evitar prdidas
econmicas causadas por el deterioro de
las estructuras y/o por la falla prematu-
ra de los recubrimientos protectores
(pinturas).

Despus de culminada la obra se reco-

mienda efectuar las inspecciones peridi-  
    
cas de la pintura (anuales, bianuales, etc.),
evaluando el grado de comportamiento 










del recubrimiento, dependiendo de la



$


 
agresividad del medio y la calidad del sis-
tema aplicado, hasta cumplir con el pe-   
 






riodo de garanta pre-establecido en el 



  
 

$


proyecto.  





 
La inspeccin de calidad es efectuada a
travs de empresas externas indepen- 
  
dientes a fabricantes contratistas de
construccin y aplicacin de pinturas y  

 

 

los reportes e informes se realizan direc- 



tamente a los dueos de la infraestructu-
ra a proteger. La inspeccin independien-
te no debe remplazar ni al servicio tcni- Para informacin GRATIS, marque el No. 14 en la Tarjeta del Lector.

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