El planifter de oscilacin libre gracias a sus ventajas en la maquina de tamizado

utilizada en la mayor parte de las ocasiones para cribado y separacin en los

procesos de molienda. El movimiento que hace corresponde en principio al mismo
que haramos cribando a mano. El movimiento circular o llamado movimiento de
traslacin es producido por un contrapeso montado en el plansifter como
accionamiento. El plansifter tiene una gran superficie de cribado en poco espacio.
Si se elige para cada producto el movimiento del plansifter ms idneo para el tamiz
(carrera), la superficie ms adecuada, enteladura y sistema de limpieza as mismo
intensivo, se obtendr un tamizado limpio y preciso, alcanzando una alta capacidad.

La disposicin horizontal de los tamices tambin llamada plansifter plano, ofrece

con determinados movimientos un cribado del producto que corresponde al peso
especfico del mismo. Las partculas ms ligeras se quedan en la parte superior y al
principio no siguen el movimiento del tamiz, por lo cual el producto que pasa a travs
de la tela sale muy limpio. Las partculas ms pesadas se quedan en la enteladura.
El cribado por estas circunstancias es favorecido ya que las partculas de arriba ms
ligeras se mueven ms rpido que las partculas de abajo mas pesadas. De esta
manera se consigue, no slo un tamizado por finura, sino tambin por calidad.

Los plansifter anteriormente utilizados se diferenciaban fundamentalmente de las

maquinas actuales en lo siguiente:

Tamices muy largos (Marco de hasta 2 Mts. De longitud, posteriormente con

mximo de 1.60 Mts.)
Sistema de limpieza del producto en los tamices con cepillos (primero con tapones
y despus con lengetas)
Menos tamices sobrepuestos uno sobre otro.
Sistema de fijacin y soporte de los tamices.

Accionamiento del Plansifter

El plansifter hace su movimiento circular y hacia adelante por accin del contrapeso:
 Accionamiento por motor, poleas y correas planas o trapezoidales sobre un eje
perpendicular con un acoplamiento excntrico montado sobre el contrapeso.
Fijado al armazn, el motor por medio del accionamiento por poleas y correas
directamente unido al contrapeso producen las oscilaciones.

Con el eje de mando va acoplada la columna-contrapeso con un punto mvil sin

apenas rozamiento, alojado en una rangua. La rangua orienta un punto mvil, el
cual va fijado a un pivote giratorio. Este pivote giratorio va acoplado por una parte a
un acoplamiento excntrico y al eje de accionamiento el cual produce todo el
movimiento al sistema. El eje de mando gira sobre su propio eje siempre que las
fuerzas de todo el sistema estn equilibradas.

El eje de mando va suspendido de la parte superior del accionamiento por un

rodamiento de rodillos pendulares, el cual soporta el peso del conjunto de la unidad
de accionamiento con los contrapesos girando Radialmente por el tiro de la
transmisin.

El contrapeso gira tanto arriba como abajo sobre un cojinete liso con engrase por
aceite. Los cojinetes estn fijados al armazn del Plansifter.

Las hojas de ballestra de unin entre el peso y el contrapeso provocan un equilibrio

en arranque y parada haciendo que se estabilice la marcha del plansifter muy
rpidamente.

Ecuacin para una marcha correcta:

Radio de la carrera r x masa del plansifter ml= Radio del contrapeso R x masa del
contrapeso m2.

El radio de la carrera y el radio del contrapeso son valores fijos. En caso de variacin
de la masa de plansifter la masa del contrapeso deber ajustarse.

En caso de que el eje de mando golpee ser debido a que hay poco o demasiado
peso (plomo) en el contrapeso, o bien que los pesos estn asimtricamente
montados en el cuerpo de contrapeso. Con plansifter cargado, durante la marcha y
para poder corregir se marcar con tiza el eje, sujetando con una barra. Las marcas
al pasar que se producen en el eje significan:

Marca en la parte del contrapeso- Poner mas plomo

Marca en la parte contrario-quitar algo de plomo
Marca a la derecha del lado del contrapeso-quitar plomo de la parte izquierda de
la cmara lateral y montarlo en la parte derecha de la cmara.
Marca a la izquierda tomar plomo de la parte derecha y ponerlo en la izquierda.

El peso del plomo debe variarse siempre por igual en la parte inferior y superior del
contrapeso. Despus del balanceado la marca debe quedar redonda y el eje
uniforme.

En el caso de mando por motor incorporado, es decir, sin eje de accionamiento, el

motor va alojado dentro del cuerpo del plansifter y fijado el mismo. La transmisin
desde el motor se hace directamente al contrapeso, el cual va soportado tanto arriba
como abajo por rodamientos de rodillos pendulares con grasa como sistema de
engrase. La carcasa de estos rodamientos va fijada al cuerpo del plansifter y forman
junto con el cuerpo del plansifter el crculo de recorrido de acuerdo al contrapeso
elegido. Variando el peso del contrapeso, es decir, quitando o poniendo pesas, o
ajustando el punto de gravedad para que el punto medio del dimetro del
recorrido pueda influir en el dimetro del recorrido del plansifter. Esto es posible
con dos masas o contrapesos contrapuestos y regulables que puedan de manera
escalonada y segn necesidad ajustarse.

El accionamiento de un plansifter por motor directamente incorporado es la solucin

ms simple y ms fcil de mantener. El juego de esfuerzos no est por supuesto
tan bien resuelto como en la variante con eje, lo cual lo cual en el arranque y parada
de la maquina se hace notar. Cuando la maquina est parada su punto de gravedad
depende de las cuatro suspensiones de juncos marinos. Al ponerle en
funcionamiento el plansifter va girando sobre ese punto o centro de gravedad hasta
que encuentra su camino normal en funcionamiento circular.
En las salidas es donde se nota ms el aumento del recorrido del plansifter. Adems
se produce el movimiento oscilatorio. Para evitar problemas, es conveniente preveer
en la instalacin elctrica un rel de parada, de manera que una vez desconectado
el motor, no pueda ponerse en marcha de nuevo hasta que no est totalmente
parado el plansifter.

El dimetro del recorrido de los plansifter grandes esta en la actualidad

aproximadamente en 74 Mm. Y las rpm. son aproximadamente 220.

Tambin aqu debe corresponder la misma ecuacin para corregir la marcha de la

maquina. Para ajustar el balanceo del plansifter se debe tener en cuenta el diagrama
del recorrido. El circulo que forma el plansifter durante la marcha en la parte superior
e inferior del armazn le indica al especialista como debe modificar el contrapeso.

Circulo muy pequeo significa que el contrapeso debe hacerse mayor.

Circulo demasiado grande = reducir el contrapeso.

Suspensin:

Todava hoy en da la mayora de los plansifters se suspenden por juncos marinos.

Estos juncos no presentan problemas y trabajan sin muestras de fatiga durante
decenas de aos. Es importante, sin embargo, tener en cuenta su fijacin. Las
piezas de apriete deben ser lo suficientemente grandes en superficie, sin que
aprieten los juncos entre s dandolos mecnicamente. Los tornillos de fijacin de
las piezas de apriete deben apretarse siempre que sea posible con una llave
dinamomtrica. Segn el tamao del plansifter debe llevar hasta 8 juncos por punto
de suspensin.

Adems de los juncos marinos, en la actualidad se emplean tambin barras de fibra

de vidrio o una combinacin de ambos. Tambin se emplearon cuerdas o sogas,
por ejemplo en las zonas propensas a los terremotos.

Entelado y limpieza de los tamices:

Este sistema de tamices lleva exclusivamente sistema de cepillos u otros, se
encuentran todava en viejos plansifters pero el efecto de limpieza con desentrape
por golpeo termino con los otros sistemas. La gran intensidad del sistema de
limpieza por golpeo (trozos de correa o piezas de plstico) exigen gran resistencia
en la enteladura del tamiz. Para este tipo de limpiadores no puede emplearse en el
tamiz entelado de seda natural o bronce. La enteladura que hoy en da se emplea
habitualmente, es de materia plstica, tela galvanizada o inoxidable.

Como hemos visto es muy importante para el molinero disponer porcentualmente al

mximo de una superficie de tamizado, es decir, una tela lo ms delgada posible.
Para ello naturalmente debe ser muy resistente la tela empleada y el sistema de
fijacin y tensin muy bueno, sin que por los trozos de lona y el golpeo se aflojen
los hilos.

Debido al gran esfuerzo que en el tamiz se produce por la carga del producto por el
golpeteo del sistema de limpieza sobre la enteladura que va fijada al marco, estos
tamices deben ser construidos con ms robustez y estabilidad que si el sistema de
limpieza fuese por cepillos. La tela debe estar tan tensada que nunca por la carga
del producto ceda. En caso de que esta recomendacin no se tenga en cuenta, la
enteladura se desgastara muy rpidamente y las piezas de limpieza del tamiz se
pueden bloquear.

Los marcos para tamices con sistema de limpieza por golpeo pueden ir divididos en
3 o 6 partes y en cada un se montar una pieza para limpieza.

Por la rotacin del plansifter estas piezas se mueven dentro del tamiz manteniendo
limpia la enteladura por el golpeteo de la lona con el botn que lleva montado.

Frente a los sistemas anteriores de limpieza con cepillos, con los cuales las
esquinas del tamiz nunca se limpiaban, con las piezas de lona, prcticamente toda
la superficie del tamiz se mantiene limpia. Como proteccin del marco contra el
desgaste en la parte interior donde las piezas de lona rozan, se monta una capa de
proteccin colocada contra el marco de madera.
Los cuerpos de tamices en el plansifter

El desarrollo de cuerpos de plansifter ms cortos que empez a utilizarse a

principios y mediados de los aos 50, desplazo en Europa los plansifters de tamices
largos. El manejo ms simple y las grandes posibilidades que al elegir el tamao del
plansifter se ofrecen, hacen muy apreciable su empleo tanto en pequeas como en
grandes instalaciones.

El plansifter con motor de accionamiento incorporado se diferencia en su

construccin bsicamente de los plansifter ms antiguos en lo siguiente:

Un armazn estable constituido en chapa de acero formando el propio soporte para

los juncos marinos de suspensin, con 4, 6,7 u 8 cuerpos de tamices, cada uno con
12 a 22 tamices. Cada cuerpo tiene a ambos lados dispositivos de cierre rpido para
facilitar la apertura.

Los tamices tienen todos la misma altura desde la enteladura al fondo del tamiz.
Segn la capacidad del cuerpo correspondiente se le puede hacer trabajar con una,
dos y hasta tres pasadas, es decir, toda la corriente de producto que entra se divide
en la entrada segn la capacidad y el volumen en dos y hasta tres corrientes de
producto, las cuales se distribuirn paralelamente en los tamices. Adems abajo
donde tendremos las colas del producto y el propio producto, pero ya ms reducido,
pueden hacerse tambin salida doble o triple. Debido a esta disposicin pueden
ordenarse de arriba hacia abajo muy bien los tamices. Existen tres anchos de tamiz
diferentes, es decir, tres anchos de cuerpo del plansifter. Adems pueden
construirse con 3 alturas distintas, es decir, con 14, 18 o 22 tamices. Esta diversidad
permite una gran posibilidad de combinaciones para elegir la superficie optima de
tamizado para las pasadas y la eleccin del conjunto de maquinas, todo ello en
funcin de la capacidad, carga de cada cuerpo o calle del plansifter as como del
tipo de producto a procesar. La parte frontal de las puertas abatibles lleva una junta
de fieltro. Esta parte frontal al cerrar la puerta presiona contra el tamiz y el fondo
colector. Con ello se tiene la seguridad de que el plansifter est lo suficientemente
estanco. Es de suponer naturalmente que sta parte frontal de las puertas al cerrar
mantiene su superficie y los tamices limpios.

Tanto los tamices como los cuerpos intercambiables pueden extraerse por ambos
lados. Como gua de stos van montados unos angulares de perfil en metal ligero.

El producto que sale del tamiz lo hace por una salida en metal ligero al tamiz
siguiente o ya a la salida del plansifter, mientras que el producto que pasa a travs
de la tela puede desalojar el tamiz por los dos canales laterales y desde estos a una
cualquiera de las 6 salidas disponibles.

La construccin estandarizada del plansifter permite hacer modificaciones del

esquema en corto tiempo y el cambio de tamices e intercambiables no presenta
dificultades gracias a sencillez de la maquina.

El plansifter cuadrado

Muchas mejoras en la construccin de los tamices, en el manejo y en el

accionamiento, han hecho que el plansifter cuadrado se a muy apreciado en Europa
(en los EEUU fue introducido a principios de siglo)

Este plansifter esta construido con 3 cuerpos (2 cuerpos de tamices y un cuerpo de

accionamiento) para facilitar el transporte de sta maquina relativamente grande.
La unin de los tres elementos se hace ya en el lugar del montaje. A derecha e
izquierda del plansifter van montados dos robustos travesaos de los cuales es
suspendida la maquina. Los cuerpos de tamices vacos tiene la superficie interna
muy lisa. Como soporte de los tamices lleva dos angulares fijados a las paredes
laterales. Las puertas estn construidas en polister con varias garras para el cierre,
con lo cual se presiona sobre la pila de tamices. Al mismo tiempo mantiene la
estanqueidad entre los tamices de un compartimiento y entre compartimientos. Son
cuadrados con 4, 6 u 8 cuerpos de tamices y cada cuerpo puede llevar hasta 28
marcos o tamices.
El plansifter cuadrado es un cernedor con tamices en forma de pila, es decir, que
cada uno de los tamices va colocado sobre el siguiente en el orden previsto. En el
caso de tener que cambiar algn tamiz es indispensable sacar los tamices
necesarios para hacer el diagrama deseado.

Sobre la columna de tamices ya montada presiona un marcos de tensin este

presiona sobre el conjunto de tamices hacindolos mas estancos entre s. Sobre los
marcos de tensin van montadas las bocas de entrada al plansifter.

Los marcos de los tamices estn construidos en madera con revestimiento de

material plstico. De esta manera los marcos resisten mejor el desgaste por
abrasividad de algunos materiales. La enteladura va fijada a unos marcos
intercambiables que a su vez van sujetos a los marcos.

La configuracin del esquema se hace girando los marcos principales normalizados,

los cuales normalmente estn provistos de tres canales. La chapa del fondo prevista
para recoger el producto tamizado.