UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN - TACNA

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL EN INDUSTRIAS ALIMENTARIAS

TALLER N01

HERRAMIENTAS BSICAS DE CALIDAD

DIAGRAMA DE PARETO Y DIAGRAMA CAUSA EFECTO

INFORME ENCARGADO

CONTROL DE CALIDAD

NOMBRE:Yoselin Noelia Jalanoca Quispe

CODIGO:2014-111021
PROFESOR:Ing. Victor Peralta Lazaro
SEMESTRE:VIII semestre, 4to ao
HORARIO: Mircoles 11:00am 01:00pm

Tacna Per

2017
 Laboratorio N04

HERRAMIENTAS BSICAS DE CALIDAD. DIAGRAMA DE PARETO Y

DIAGRAMA CAUSA EFECTO
1. Objetivos
Elaborar diagrama de pareto
Elaborar diagrama de causa efecto. Ishikawa

2. Fundamento Terico:

Diagrama de Ishikawa
El Diagrama de Ishikawa, tambin llamado diagrama de causa-efecto, se
trata de un diagrama que por su estructura ha venido a llamarse
tambin: diagrama de espina de pez, que consiste en una representacin
grfica sencilla en la que puede verse de manera relacional una especie de
espina central, que es una lnea en el plano horizontal, representando el
problema a analizar, que se escribe a su derecha. Tal como se muestra en
la figura siguiente:
METODO DE FLUJO DEL PROCESO

Con este mtodo, la lnea principal del diagrama de Ishikawa sigue la

secuencia normal del proceso en la que se da el problema analizado, se
anotan las principales etapas del proceso y los factores que afectan las
caractersticas de calidad y se agregan en el orden que les corresponde.

Permite explorar formas alternativas de trabajo, detectar cuellos de botella y

descubrir problemas ocultos.

METODO DE LA 5M O DE ANALISIS DE DISPERSION

Agrupa causas potenciales en 5 ramas principales:

1. Mtodos de trabajo
2. Mano de obra
3. Materiales
4. Maquinaria
5. Medio ambiente

Ejemplo de este diagrama:

Diagrama de pareto

El Diagrama de Pareto tambin es conocido como la Ley 20-80 la cual

expresa que generalmente unas pocas causas (20%) generan la mayor
cantidad de problemas (80%). Tambin se le conoce como Ley
ABC utilizado para el anlisis de inventarios.

Su origen se le debe a los estudios realizados sobre el ingreso monetario

de las personas, por el economista Wilfredo Pareto a comienzos del siglo
XX.

Este tipo de anlisis es una forma de identificar y diferenciar los pocos

vitales, de los muchos importantes o bien dar prioridad a una serie de
causas o factores que afectan a un determinado problema, el cual permite,
mediante una representacin grfica o tabular identificar en una forma
decreciente los aspectos que se presentan con mayor frecuencia o bien que
tienen una incidencia o peso mayor.

Tambin puede presentarse en otro tipo de formatos como una grfica tipo
pastel.
Se utiliza para establecer en dnde se deben concentrar los mayores
esfuerzos en el anlisis de las causas de un problema. Para ello es
necesario contar con datos, muchos de los cuales pueden obtenerse
mediante el uso de una Hoja de Inspeccin.

TIPOS DE DIAGRAMA DE PARETO:

Existen dos tipos de diagramas de Pareto:

1. Diagramas de fenmenos. Se utilizan para determinar cul es el

principal problema que origina el resultado no deseado. Estos
problemas pueden ser de calidad, coste, entrega, seguridad u otros.
2. Diagramas de causas. Se emplean para, una vez encontrados los
problemas importantes, descubrir cules son las causas ms
relevantes que los producen.

BENEFICIOS DEL DIAGRAMA DE PARETO:

Es el primer paso para la realizacin de mejoras.

Canaliza los esfuerzos hacia los pocos vitales.
Ayuda a priorizar y a sealar la importancia de cada una de las reas
de oportunidad.
Se aplica en todas las situaciones en donde se pretende efectuar una
mejora, en cualquiera de los componentes de la calidad del producto
o servicio.
Permite la comparacin entre antes y despus, ayudando a
cuantificar el impacto de las acciones tomadas para lograr mejoras.
Promueve el trabajo en equipo ya que se requiere la participacin de
todos los individuos relacionados con el rea para analizar el
problema, obtener Informacin y llevar a cabo acciones para su
solucin.
 3. Resultados:

PREGUNTA 1:
ltimamente una pastelera presenta un problema recursivo, sus tortas se
estn quemando en un horno. Despus de una tormenta de ideas se
recopil la siguiente informacin sobre las causas del problema:

Medidor mal graduado Mq

Molde no adecuado Met.
Huevos en mal estado MP
Mezcla sin revolver MO
Errores en el libro de cocina Met
Exceso de tiempo de precalentado del horno Met
Instrucciones de la receta confusas (pizca, cucharadita, ) Met
Horno no enfriado del uso anterior MO
Problemas de idioma para comprender la receta MO
Vlvula de temperatura del horno estropeada Maq
Harina caducada MP

Realizar un diagrama causa efecto del problema.

Materia Prima
Maquinarias
Huevos en mal estado

Medidor mal graduado

Harina caducada

Vlvula de temperatura del

horno estropeada

Tortas quemadas
Molde no adecuado Mezcla sin revolver

Errores en el libro de cocina Horno no enfriado del uso

anterior
Exceso de tiempo de precalentado Problemas de idioma para
del horno Comprender la receta

Instrucciones de la
receta confusas
Mano de obra

Mtodo
 Acciones correctivas:

MEDIDAS ACCIN CORRECTIVA

Capacitar personal
Mano de obra traducir recetas a idioma origen de los trabajadores
establecer procedimientos
Maquinarias Revisin semanal
Elaborar procedimientos
Mtodos capacitar al personal
Seguimiento/evaluacin
Cada desarrollo producto nuevo,
Materia prima
capacitacin evaluacin
Medio -
ambiente

PREGUNTA 2:

Resultado de la tormenta de ideas realizada para identificar las posibles causas de

las largas colas que se formaban en la ventanilla de informacin de una compaa
de transporte, se identific la siguiente informacin:

Nmero de informadores escaso. MO

Calidad de la informacin. (Disponibilidad). Met
Exceso de volumen de la informacin ofrecida. MP
Disponibilidad de informacin escrita al pblico. Met
Tipos de folletos ofrecidos al pblico. Met
Cantidad de informacin escrita de cada tipo. MP
Falta de acceso a una informacin escrita rpida. Met
Punto nico para obtener todo tipo de informacin. Met
Excesivo volumen de la informacin recibida. Met
Informacin no adaptada a la educacin media del pblico.MA

Realizar un diagrama causa efecto del problema.

 Materia Prima
Medio ambiente
Exceso de volumen de la
informacin ofecida

Cantidad de informacin
escrita de cada tipo

Informacin no adaptada a la
educacin media del publico
Largas colas en
Ventanilla de
Disponibilidad de informacin escrita al publico
informacin
Tipos de folletos ofrecidos al Numero de informadores
publico escaso
Calidad de la informacin (Disponibilidad)
Punto nico para obtener todo
tipo de informacin
Falta de acceso a una
Excesivo volumen de la informacin escrita rpida
informacin recibida Mano de obra

Mtodo

Acciones correctivas:

MEDIDAS ACCIN CORRECTIVA

Mano de obra Capacitar personal

Maquinarias -
Plantear distribucin de folletos sobre temas especficos de
Mtodos
forma breve.
Materia prima Filtrar y resumir la informacin
Medio Adaptar informacin en base a las edades que recuren en
ambiente busca de informacin
PREGUNTA 3:
De acuerdo a los registros en una lnea de proceso de envasado de tequila, en el
ltimo mes se presentaron los siguientes resultados en cuanto a defectos y
frecuencia.

Defecto de
Frecuencia
envasado
Botella 804
Tapa 1087
Etiqueta 1824
Contraetiqueta 740
Botella sin vigusa 16
Otros 8

Realice un diagrama Pareto y obtenga conclusiones.

DEFECTO DE ENVASADO FRECUENCIA PROBABILIDAD PROBABILIDAD

ACUMULADA
Etiqueta 1824 40.7% 40.7%
Tapa 1087 24.3% 65.0%
Botella 804 18.0% 82.9%
Contraetiqueta 740 16.5% 99.4%
Botella sin vigusa 16 0.4% 99.8%
Otros 8 0.2% 100.0%
4479

2000 120.0%
1800
100.0%
1600
1400
80.0%
1200
1000 60.0%
800
40.0% Frecuencia
600
Probabilidad acumulada
400
20.0%
200
0 0.0%
 Conclusiones:

En los defectos del envase, la tapa y la etiqueta son el 20% que

ocasiona los dems defectos del 80% del total.
Existe alta frecuencia en defectos de tapa y etiqueta.

PREGUNTA 4:

En el anlisis de reclamos de una empresa se detect seis tipos bsicos de

reclamos de clientes, pero cada uno con diferente grado de insatisfaccin. En la
siguiente tabla se resume la informacin recolectada.

GRADO DE
TIPO DE RECLAMO FRECUENCIA DE OCURRENCIA
INSATISFACCIN
A 4 12%
B 8 5%
C 2 40%
D 6 25%
E 4 10%
F 8 8%

Realice un diagrama Pareto y obtenga conclusiones.

TIPO DE GRADO DE FRECUENCIA DE Probabilidad x

% relativo %absoluto
RECLAMO INSATISFACCIN OCURRENCIA severidad
D 6 25% 1.5 36% 36%
C 2 40% 0.8 19% 55%
F 8 8% 0.64 15% 70%
A 4 12% 0.48 11% 81%
B 8 5% 0.4 9% 91%
E 4 10% 0.4 9% 100%
4.22 100%
 9 120%

8
100%
7

6 80%

5
60% GRADO DE INSATISFACCIN
4 %absoluto
3 40%

2
20%
1

0 0%
D C F A B E

Conclusiones:

Los reclamos D, C y F son el 20% de lo que ocasiona el 80% de

los dems reclamos.
Siendo ms estrictos-severidad, a pesar del grado de
insatisfaccin, se prioriza ubicar las principales causas, hallando el
20% que no precisamente son los de mayor grado de
insatisfaccin.

4. Conclusiones:

-Se logr desarrollar de forma satisfactoria los diagramas de Ishikawa y

Pareto.
- Se comprendi la importancia de ubicar las causas de los problemas entre
las 5m para el diagrama de Ishikawa y seguidamente determinar acciones
correctivas.
- Se pudo identificar las diferencias en que exista la severidad para tomar
decisiones ms exactas.
5. Bibliografa

ayala, P. (23 de septiembre de 2012). maestros de la calidad. Recuperado el 4 de octubre

de 2017, de maestros de la calidad:
http://maestrosdelacalidadac103611.blogspot.pe/p/kaoru-ishikawa.html

Gonzalez, H. (11 de septiembre de 2012). calidad y gestin. Recuperado el 4 de octubre

de 2017, de calidad y gestin:
https://calidadgestion.wordpress.com/2012/09/11/mejora_continua-
diagrama_de_pareto/