Contenido

1. Definicin del proceso de Absorcin y Desorcin gaseosa

2. Descripcin de la importancia y aplicaciones del proceso
3. Identificacin de los tipos de torres de absorcin
4. Esquematizacin de una torre empacada o relleno de contacto continua
5. Identificacin de las caractersticas generales de solvente
6. Seleccin del solvente a utilizar en base a los requerimientos generales
7. Identificacin de las caractersticas generales del empaque
8. Seleccin del empaque a utilizar en un proceso especifico en base a los requerimientos
generales
9. Explicacin del efecto de la variacin de temperatura en el proceso de absorcin-
desorcin
10. Explicacin del efecto de la solubilidad de gases en lquidos en funcin de la presin y
temperatura
11. Solubilidad de gases lquidos. Ley de Henry, influencia de la temperatura, y la presin
en la aplicacin de la ley de Henry, efecto qumico
12. Estimacin de la cada de presin por altura empacada
13. Determinacin de los puntos de carga e inundacin.
14. Establecimiento de os criterios de velocidad liquido gas
15. Determinacin del dimetro de la columna empacada
16. Prediccin de la cada de presin en relacin a la altura empacado mediante el uso de
correlaciones emprica
17. Representacin de la recta de operacin de una torre empacada para el proceso de
absorcin-desorcin en flujo a contracorriente y en paralelo
18. Determinacin de la relacin lmite de y optima de los flujos lquido y vapor que circulan
por la unidad
19. Reconocimiento de la operatividad de la torre
20. Resolucin de problemas tpicos de absorcin y desorcin
21. Determinacin de dimetro manejando el criterio de punto de inundacin
 1. Definicin del proceso de Absorcin y Desorcin gaseosa

Absorcin de gases es una operacin de transferencia de materia cuyo objetivo es

separar uno o ms componentes (el soluto) de una fase gaseosa por medio de una fase
lquida en la que los componentes a eliminar son solubles (los restantes componentes
son insolubles). Se produce una transferencia de materia entre dos fases inmiscibles.

Figura 01. Transferencia de materia entre fases

Ejemplo: eliminacin de amonaco a partir de una mezcla de amonaco y aire por

medio de agua lquida. Posteriormente se recupera el soluto del lquido por destilacin
u otra tcnica y el lquido absorbente se puede desechar o reutilizar.

A veces un soluto se recupera de un lquido poniendo ste en contacto con un gas

inerte. Tal operacin, que es inversa de la absorcin, recibe el nombre de desorcin de
gases, desabsorcin o stripping.

2. Descripcin de la importancia y aplicaciones del proceso

Aplicaciones
Recuperacin de productos de corrientes gaseosas con fines de produccin:
Produccin industrial de disoluciones cidas o bsicas en agua (cidos clorhdrico,
sulfrico y ntrico o hidrxido amnico)
Recuperacin de gases cidos como H2S, mercaptanos y CO2 con disoluciones
de aminas
Mtodo de control de emisiones de contaminantes a la atmsfera, reteniendo las
sustancias contaminantes (compuestos de azufre, compuestos clorados y
fluorados, etc.)
Eliminacin de amonaco a partir de una mezcla de amonaco y aire por medio de
agua lquida
Eliminacin de SO2 de gases de combustin con disoluciones acuosas de
hidrxido de sodio
3. Identificacin de los tipos de torres de absorcin

La absorcin se puede llevar acabo en torres (columnas) de relleno o de platos.

Absorcin en columnas de platos

La absorcin de gases puede realizarse en una columna equipada con platos

perforados u otros tipos de platos normalmente utilizados en destilacin. Con frecuencia
se elige una columna de platos perforados en vez de una columna de relleno para evitar
el problema de la distribucin del lquido en una torre de gran dimetro y disminuir la
incertidumbre en el cambio de escala. El nmero de etapas tericas se determina
trazando escalones para los platos en un diagrama y-x, y el nmero de etapas reales se
calcula despus utilizando una eficacia media de los platos.

Torres empacadas
Las torres empacadas se usan para el contacto continuo a contracorriente de un gas
y un lquido en la absorcin y tambin para el contacto de un vapor y un lquido en la
destilacin. La torre consiste en una columna cilndrica que contiene una entrada de gas
y un espacio de distribucin en el fondo, una entrada de lquido y un dispositivo de
distribucin en la parte superior, una salida de gas en la parte superior, una salida de
lquido en el fondo y el empaque o relleno de la torre. El gas entra en el espacio de
distribucin que est debajo de la seccin empacada y se va elevando a travs de las
aberturas o intersticios del relleno, as se pone en contacto con el lquido descendente
que fluye a travs de las mismas aberturas. El empaque proporciona una extensa rea
de contacto ntimo entre el gas y el lquido.
Se han desarrollado muchos tipos diferentes de rellenos para torres. Estos
empaques y otros rellenos comunes se pueden obtener comercialmente en tamaos de
3 mm hasta unos 75 mm. La mayora de los empaques para torres estn construidos
con materiales inertes y econmicos tales como arcilla, porcelana o grafito. La
caracterstica de un buen empaque es la de tener una gran proporcin de espacios
vacos entre el orden del 60 y el 90%. El relleno permite que volmenes relativamente
grandes del lquido pasen a contracorriente con respecto al gas que fluye a travs de
las aberturas, con cadas de presin del gas relativamente bajas.
 4. Esquematizacin de una torre empacada o relleno de contacto
contina

Figura 2. Torre de absorcin de platos

La figura muestra el esquema de una torre de platos, en la misma, la transferencia
de masa se efecta de forma escalonada, segn asciende el gas de uno a otro plato a
contracorriente con el flujo de lquido, que se desplaza con una trayectoria con zigzag
en el interior de la torre.
El elemento fundamental de los dos primeros platos son las cazoletas, el gas
burbujea en el lquido al salir de las cazoletas. Las cazoletas se distribuyen de forma
regular en el plato, dejando una zona libre de las mismas en las proximidades de los
dos tubos de bajada. Cuando la separacin entre los tapacetes es pequea, es mejor el
contacto entre las fases.
Las torres de platos con cazoletas pueden manipular gastos de lquidos grandes y
pequeos y resultan las ms eficientes en torres de grandes dimensiones.
La campana mostrada en la figura 3, se compone del tubo central, que est fijado en
el agujero del plato, la campana est unida al tubo central mediante un tornillo que
atraviesa un listn transversal soldado en el extremo superior del tubo, o tambin puede
estar soldada al tubo.

Los platos de vlvula son platos perforados cuyas aberturas para el flujo de gas
poseen un rea variable. Las perforaciones tienen dimetro de 3 a 4 cm, si son
circulares y estn cubiertas con casquetes movibles, que se elevan a medida que
aumenta el rgimen del gas.

Figura 3. Platos de una Torre

Los platos vlvula mantienen un equilibrio, a la presin del gas con relacin a la de
la columna del lquido, a travs del libre desplazamiento de la vlvula segn la altura de
los fijadores o retenedores, de forma tal que el recorrido va desde la altura mayor, que
deja pasar mayor cantidad de gases, hasta el cierre completo.

Figura 4. Torre empacada

Las torres empacadas, o torres de relleno, utilizadas para el contacto continuo del lquido
y del gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas
verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande. El
lquido se distribuye sobre estos y escurre hacia abajo, a travs del lecho empacado, de
tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas.

5. Identificacin de las caractersticas generales de solvente.

 Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin
especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propsito
principal es eliminar algn componente del gas, casi siempre existe la posibilidad de
eleccin. Por supuesto, el agua es el disolvente ms barato y ms completo, pero debe
darse considerable importancia a las siguientes propiedades:

Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la
rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requerida de disolvente. En general,
los disolventes de naturaleza qumica similar a la del soluto que se va a absorber
proporcionan una buena solubilidad. Para los casos en que son ideales las soluciones
formadas, la solubilidad del gas es la misma, en fracciones mol, para todos los
disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los disolventes de bajo
peso molecular y deben utilizarse pesos menores de estos disolventes. Con
frecuencia, la reaccin qumica del disolvente con el soluto produce una solubilidad
elevada del gas; empero, si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar,
la reaccin debe ser reversible.

Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el gas
saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado con el
disolvente y en consecuencia, puede perderse una gran cantidad. Si es necesario,
puede utilizarse un lquido menos voltil para recuperar la parte evaporada del
primer disolvente.
Corrosin. Los materiales de construccin que se necesitan para el equipo no
deben ser raros o costosos.
Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean costosas, y
debe obtenerse fcilmente.
Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin,
mejores caractersticas en la inundacin de las torres de absorcin, bajas cadas de
presin en el bombeo y buenas caractersticas de transferencia de calor.
Otros. Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe ser estable
qumicamente y tener un punto bajo de congelamiento.

6. Seleccin del solvente a utilizar en base a los requerimientos generales

Si el propsito principal de la operacin de absorcin es producir una solucin

especfica, el disolvente es especificado por la naturaleza del producto. Si el propsito
principal es eliminar algn componente del gas, casi siempre existe la posibilidad de
eleccin. Por supuesto, el agua es el disolvente ms barato y ms completo, pero debe
darse considerable importancia a las siguientes propiedades:
Solubilidad del gas. La solubilidad del gas debe ser elevada, a fin de aumentar la
rapidez de la absorcin y disminuir la cantidad requerida de disolvente. En general, los
disolventes de naturaleza qumica similar a la del soluto que se va a absorber
proporcionan una buena solubilidad. Para los casos en que son ideales las soluciones
formadas, la solubilidad del gas es la misma, en fracciones mol, para todos los
disolventes. Sin embargo, es mayor, en fracciones peso, para los disolventes de bajo
peso molecular y deben utilizarse pesos menores de estos disolventes. Con frecuencia,
la reaccin qumica del disolvente con el soluto produce una solubilidad elevada del gas;
empero, si se quiere recuperar el disolvente para volverlo a utilizar, la reaccin debe ser
reversible.
Volatilidad. El disolvente debe tener una presin baja de vapor, puesto que el gas
saliente en una operacin de absorcin generalmente est saturado con el disolvente y
en consecuencia, puede perderse una gran cantidad. Si es necesario, puede utilizarse
un lquido menos voltil para nrecuperar la parte evaporada del primer disolvente.
Corrosin. Los materiales de construccin que se necesitan para el equipo no deben
ser raros o costosos.
Costo. El disolvente debe ser barato, de forma que las prdidas no sean costosas, y
debe obtenerse fcilmente.
Viscosidad. Se prefiere la viscosidad baja debido a la rapidez en la absorcin, mejores
caractersticas en la inundacin de las torres de absorcin, bajas cadas de presin en
el bombeo y buenas caractersticas de transferencia de calor.
Otros. Si es posible, el disolvente no debe ser txico, ni inflamable, debe ser estable
qumicamente y tener un punto bajo de congelamiento.
7. Identificacin de las caractersticas generales del empaque
El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas:

Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La superficie

del empaque por unidad de volumen de espacio empacado debe ser grande, pero
no en el sentido microscpico.
Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto generalmente
significa que el volumen fraccionario vaco, o fraccin de espacio vaco, en el lecho
empacado debe ser grande. El empaque debe permitir el paso de grandes
volmenes de fluido a travs de pequeas secciones transversales de la torre, sin
recargo o inundacin; debe ser baja la cada de presin del gas.
Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn procesando.
Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.
Tener bajo precio.
Tipos de empaque:

Figura 5. Cuerpos de relleno tpicos: a) anillos Raschig; b) anillo metlico Pall; c) anillo
plstico Pall; d) montura Berl; e) montura de cermica Intalox; f) montura plstica
sper Intalox, g) montura metlica Intalox.
 Figura 6. Caractersticas de empaques para torres

8. Seleccin del empaque a utilizar en un proceso especifico en base a los

requerimientos generales
Los empaques son principalmente de dos tipos, aleatorios y regulares.
Empaques al azar
Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan en la torre durante la
instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el pasado se utilizaron materiales
fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas, grava o pedazos de coque; empero,
aunque estos materiales resultan baratos, no son adecuados debido a la pequea
superficie y malas caractersticas con respecto al flujo de fluidos.
Los anillos de Raschig son cilindros huecos, cuyo dimetro va de 6 a 100 mm o ms.
Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para poner en contacto a la
mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido fluorhdrico; de carbn que es
til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de metales o de plsticos. Los plsticos
deben escogerse con especial cuidado, puesto que se pueden deteriorar, rpidamente
y con temperaturas apenas elevadas, con ciertos solventes orgnicos y con gases que
contienen oxgeno. Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la
ventaja de ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede
llenarse inadvertidamente con lquido. Los anillos de Lessing y otros con particiones
internas se utilizan con menos frecuencia. Los empaques con forma de silla de montar,
los de Berl e Intalox y sus variaciones se pueden conseguir en tamaos de 6 a 75 mm;
se fabrican de porcelanas qumicas o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos
como Flexirings, anillos de cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden
obtener de metal y de plstico. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques
al azar ofrecen superficies especficas mayores (y mayores cadas de presin), pero los
tamaos mayores cuestan menos por unidad de volumen. A manera de orientacin
general: los tamaos de empaque de 25 mm o mayores se utilizan generalmente para
un flujo de gas de 0.25 m/s, 50 mm o mayores para un flujo del gas de 1 m/s. Durante
la instalacin, los empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente;
con el fin de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede
llenarse inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada.
Empaques regulares
Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de presin para el
gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin ms costosa que la
necesaria para los empaques aleatorios. Los anillos hacinados de Raschig son
econmicos solo en tamaos muy grandes. Hay varias modificaciones de los empaques
metlicos expandidos. Las rejillas o vallas de madera no son caras y se utilizan con
frecuencia cuando se requieren volmenes vacos grandes; como en los gases que
llevan consigo el alquitrn de los hornos de coque, o los lquidos que tienen partculas
slidas en suspensin. La malla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en
un cilindro como s fuese tela (Neo-Kloss), u otros arreglos de gasa metlica (Koch-
Sulzer, Hyperfil y Goodloe) proporcionan una superficie interfacial grande de lquido y
gas en contacto y una cada de presin muy pequea; son especialmente tiles en la
destilacin al vaco.
Soportes de empaque
Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre, para asegurar la buena
distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el empaque debe quedar
soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte debe ser lo suficientemente
fuerte para sostener el peso de una altura razonable de empaque; debe tener un rea
libre suficientemente amplia para permitir el flujo del lquido y del gas con un mnimo de
restriccin. Se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso
separado para el gas y el lquido. Su rea libre para el flujo es del orden del 85%; puede
fabricarse en diferentes modificaciones y diferentes materiales, inclusive en metales,
metales expandidos, cermica y plsticos.

9. Explicacin del efecto de la variacin de temperatura en el proceso de

absorcin-desorcin
Segn la Ley de Raoult un aumento de temperatura causa una disminucin de la
solubilidad del gas No siempre aplica la regla, aunque la absorcin es exotrmica, la
entropa tambin influye en la solubilidad
Cuando una torre de absorcin se alimenta con un gas rico, la temperatura de la torre
vara en forma apreciable desde el fondo hasta la parte superior de la misma. El calor
de absorcin del soluto aumenta la temperatura de la solucin, mientras que la
evaporacin, mientras que la evaporacin del disolvente tiende a disminuir la
temperatura. Es comn que el efecto global es un aumento de temperatura del lquido,
pero a veces la temperatura pasa por un mximo cerca del fondo de la columna. La
forma del perfil de temperatura depende de las velocidades de absorcin de los solutos,
de la evaporacin o condensacin del solvente y de la transferencia de calor entre las
fases. Cuando la temperatura del gas a la entrada es similar a la de la salida del lquido
y el gas que entra est saturado, hay poco efecto en la evaporacin del solvente y el
aumento de la temperatura del lquido es aproximadamente proporcional a la cantidad
de soluto absorbido.
Figura 7. Perfiles de temperatura y lneas de equilibrio para la absorcin adiabtica a)
sin evaporacin del solvente, b) evaporacin de solvente apreciable o gas de
alimentacin frio.

10. Explicacin del efecto de la solubilidad de gases en lquidos en funcin de la

presin y temperatura
Si se aplica la regla de las fases a un proceso de absorcin, en el que se distinguen tres
componentes, (lquido, gas soluble y gas inerte), F + L = C + 2, resultan tres grados de
libertad para el sistema, o sea, que la concentracin de soluto en el lquido, o su fraccin
molar, puede expresarse en funcin de tres variables convenientes, que son: la
temperatura, la presin total y la presin parcial del soluto en la mezcla gaseosa:
XA = f ( T, P, PA)
Normalmente, la solubilidad de un gas no se afecta sustancialmente por la presin total
del sistema, si sta se mantiene por debajo de 5 atmsferas. Sin embargo, el efecto de
la temperatura es importante, de modo que la solubilidad aumenta al disminuir aqulla.
Por este motivo, cuando la absorcin va acompaada de un efecto calorfico, se
precisan instalar refrigerantes o intercambiadores de calor en el equipo para mantener
una temperatura suficientemente baja que permita obtener un grado de absorcin
adecuado.
Por tanto, para presiones no muy altas y fijada la temperatura, es la presin parcial del
soluto en la fase gaseosa la que nos fija el grado de absorcin de un gas en un lquido.
La relacin entre ambas magnitudes nos da las condiciones de equilibrio entre las fases
lquida y gaseosa. Esta relacin se obtiene a partir de los datos experimentales,
existiendo tablas de presiones parciales frente a fracciones molares para muchos casos,
pero para la mayora de las disoluciones diluidas de gases, y para algunos de ellos en
un gran rango de concentraciones, la relacin de equilibrio est dada por la ley de Henry.
Esta ley puede escribirse en la forma:
PA = H.CA, PA = H.XA (12.1)
Siendo PA la presin parcial del componente A en la fase gaseosa, H y H las constantes
de la ley de Henry, (que dependen de T, fundamentalmente, y tambin de P), y CA y
XA, la concentracin y la fraccin molar del componente en cuestin en la fase lquida.
En otros casos en los que no se cumple esta ley, pueden usarse otras ecuaciones
empricas, en las que aparecen adems otros parmetros caractersticos para cada gas
y para cada proceso

11. Solubilidad de gases lquidos. Ley de Henry, influencia de la temperatura, y

la presin en la aplicacin de la ley de Henry, efecto qumico
Como vivimos en un planeta envuelto por una atmsfera gaseosa, los lquidos, salvo en
situaciones de almacenaje muy especiales, estn siempre en contacto con gas,
hacindoles siempre disolver parte de l. As el contacto con la atmsfera es que
garantiza que una parte del oxgeno del aire termine dentro de los ocanos y d soporte
a la respiracin de toda la fauna marina
Cmo el gas entra en el lquido?
Presin del gas: cuanto mayor es la presin que un gas ejerce, ms grande el nmero
y la fuerza de las colisiones de sus molculas con los obstculos. Si las colisiones se
hacen ms fuertes y frecuentes, ms molculas lograrn penetrar en el lquido.
Recuerde lo que sucede cuando usted abre una botella de refresco. Al aliviar la presin
del gas por la apertura de la tapa, menos gas lograr quedar disuelto, de all el
surgimiento inmediato de las burbujas en el refresco.
Temperatura del lquido: la temperatura tiene que ver con el grado de agitacin
molecular, correcto? Cuanto ms agitadas, ms veloces. Cuanto ms veloces ms fcil
de romper las barreras que vayan encontrando por el camino. Cuando el lquido est
caliente, todas sus molculas, incluso las de los gases disueltos, estn ms agitadas,
as resulta ms fcil que ellas escapen del lquido y, consecuentemente, ms difcil
disolver un gas dentro de l.
Nuevamente al refresco: alguna vez ha notado como un refresco helado tiene ms gas
disuelto que el caliente? Fjese por el nmero de burbujas que ellos presentan o por la
espuma que producen cuando lo colocamos en un vaso. No confunda una cosa:
burbujas son constituidas por gas no disuelto, l est en la forma gaseosa.
Agitacin de la superficie del lquido: cuanto ms agitada est la superficie del lquido,
ms fcil para que las molculas del gas entren o salgan de l (intercambio de gases),
pues ms fcil ser romper la tensin superficial. Es lo que sucede cuando abrimos una
botella de refresco luego de agitarla.
Ese efecto es utilizado y mal comprendido en acuarios. Cuando colocamos una piedra
porosa unida a una pequea bomba de aire en el fondo del acuario, muchos creen que
las burbujas que salen de la piedra son las responsables por la introduccin de gas en
el agua. En realidad esas burbujas sirven para agitar la superficie de agua y facilitar el
intercambio de gases con la atmsfera.
Problemas en el intercambio de gases
Algunas situaciones pueden causar problemas por obstaculizar el intercambio de gases
o hasta por la existencia de esos intercambios. Un derramamiento de aceite en el
ocano hace con que aparezca una pelcula protectora en la superficie del agua que
impedir el intercambio de gases con la atmsfera. El ocano resulta privado de oxgeno
y saturado de gas carbnico, lo que no es muy interesante para la vida marina.
La gran concentracin de contaminantes en la atmsfera tambin puede ser una
influencia muy perjudicial. Gases como el dixido de carbono (CO2) y otros xidos, como
los de azufre y nitrgeno van a combinarse con el agua de la lluvia dando origen a una
solucin cida, de ah el nombre lluvia cida.
La Ley de Henry
La disolucin gaseosa en lquidos es regida por una ley conocida como la Ley de Henry.
Esa ley dice que la solubilidad de un gas en agua depende de la presin parcial en esa
ley varia con el gas y la temperatura, y revive el nombre de constante de Henry.
La ley de Henry y su estudio es fundamental para la fabricacin de aguas minerales y
otras bebidas gaseosas, as como en cuestiones ambientales.

12. Estimacin de la cada de presin por altura empacada

La cada de presin en el Absorbedor de gas es una funcin de Gsfr,i y de las propiedades
del empaque utilizado. La cada de presin en columnas empacadas vara generalmente
de 0.5 a 1 pulgadas de H2O por pie de empaque. El Absorbedor puede disearse para
una cada de presin especfica o la cada de presin puede estimarse utilizando la
correlacin de Leva:

La ecuacin fue desarrollada originalmente para sistemas aire-agua. Para otros lquidos,
se multiplica Lsfr,i por la relacin de la densidad del agua a la densidad del lquido.
13. Determinacin de los puntos de carga e inundacin.

14. Establecimiento de los criterios de velocidad liquido gas

15. Determinacin del dimetro de la columna empacada

Una vez que las condiciones de la corriente han sido determinadas, se puede estimar el
dimetro de la columna. El diseo presentado en esta seccin se basa en la seleccin
de una fraccin de la razn de flujo del gas a condiciones de inundacin.
Alternativamente, la columna puede disearse para una cada de presin especfica.
Para obtener la razn de flujo superficial del gas entrando al Absorbedor Gsfr,i (lb/sec-ft2
) o la razn de flujo del gas por rea de seccin transversal en base a la relacin
Lmol,i/Gmol,i, se utiliza la modificacin de Eckert a la correlacin modificada para torres
empacadas al azar en base a condiciones de inundacin. El rea de la seccin
transversal (A) de la columna y el dimetro (D) de la columna, pueden determinarse a
partir de Gsfr,i. En la Figura 1.5 se presenta la relacin entre Gsfr,i y la relacin
Lmol,i/Gmol,i en el punto de inundacin de la torre. El valor de la abscisa (eje de las X),
en la grfica se expresa como:

1.1

El valor de la ordenada (eje de las Y), en la grfica se expresa como:

1.2

Donde Fp es un factor de empaque, gc es la constante gravitacional, L es la viscosidad

del solvente (lb/ft-hr), 2.42 es el factor utilizado para convertir lb/ft-hr a centipoise, y
es la relacin de la densidad del lquido de limpieza a la del agua. El valor de F p puede
obtenerse de los proveedores de empaque Despus de calcular el valor de la Abscisa,
puede determinarse un valor de la Ordenada correspondiente de la curva de inundacin.
La Ordenada puede tambin calcularse utilizando la siguiente ecuacin:

La Ecuacin 1.2 puede entonces rearreglarse para resolverse para Gsfr,i:

El area de la seccin transversal de la torre (ft2 ) se calcula como:

Donde f es el factor de inundacin y 3600 es el factor de conversin de horas a

segundos. Para prevenir inundacin, se opera la columna a una fraccin de Gsfr,i.
Tpicamente, el valor de f vara de 0.60 a 0.75

El diametro de la columna (ft) puede calcularse del area de la seccion transversal, por:

Si ocurre un cambio sustancial entre los volumenes de entrada y de salida (v.g., se

transfiere humedad de la fase liquida a la fase gas), necesitara calcularse el diametro
de la columna en la tapa y en el fondo de la columna. Se escoge entonces el valor mas
grande de los dos como un numero conservador. Como regla de dedo, el diametro de
la columna debe ser al menos 15 veces el tamao del empaque utilizado en la columna.
Si este no es el caso, el diametro de la columna debe recalcularse utilizando un dimetro
de empaque menor
Figura8. Modificacin de la correlacin generalizada a razones de inundacin

16. Prediccin de la cada de presin en relacin a la altura empacado mediante el

uso de correlaciones emprica

17. Representacin de la recta de operacin de una torre empacada para el

proceso de absorcin-desorcin en flujo a contracorriente y en paralelo

18. Determinacin de la relacin lmite de y optima de los flujos lquido y vapor

que circulan por la unidad

19. Reconocimiento de la operatividad de la torre

20. Resolucin de problemas tpicos de absorcin y desorcin

21. Determinacin de dimetro manejando el criterio de punto de inundacin