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ANLISIS ENERGTICO DEL PROCESO DE

OBTENCIN DE ETANOL A PARTIR DE
EXCEDENTES ORGNICOS DEL BANANO

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 8 CONGRESO IBEROAMERICANO DE INGENIERIA MECANICA
Cusco, 23 al 25 de Octubre de 2007

ANLISIS ENERGTICO DEL PROCESO DE OBTENCIN DE ETANOL A PARTIR

DE EXCEDENTES ORGNICOS DEL BANANO.

Velsquez Arredondo, H. I1,2, Ruiz Colorado A. A3, Oliveira Junior, S 2

1
Grupo de Investigacin en Bioprocesos, Universidad Nacional De Colombia, Sede Medelln.
hivelasq@unal.edu.co
2
Departamento de Engenharia Mecnica, Escola Politcnica, Universidade de So Paulo, Brasil.
silvio.oliveira@poli.usp.br
3
Grupo de Investigacin en Bioprocesos, Universidad Nacional De Colombia, Sede Medelln.
aaruiz@unalmed.edu.co

RESUMEN

En este trabajo, se hizo el diseo de una planta productora de etanol y los balances de materia y energa para los
procesos productivos del etanol, a partir de la planta de banano (vstago y pseudotallo) y su fruto, con capacidad de
procesar hasta 1000 kg/da de materia prima.
Se analiz el comportamiento de cada etapa de proceso por la cual pasa la materia prima a saber, hidrlisis cida de
la pulpa de banano e hidrlisis enzimtica del material celulsico, donde se obtiene jarabe principalmente de glucosa
como producto intermedio y la fermentacin y destilacin del jarabe para obtener como producto final etanol.
Finalmente se construyeron y calcularon indicadores de rendimiento tanto msico como energtico.

Palabras Clave: banano, hidrlisis, fermentacin, etanol.

Cdigo1077
INTRODUCCIN

El calentamiento global atribuido al consumo de combustibles no renovables, los altos costos, el agotamiento de
ellos, la alta contaminacin urbana y su alta participacin en el sector del transporte, estn siendo las fuerzas
motivadoras para que en el mundo se estn realizando investigaciones sobre el uso de fuentes alternativas de energa,
especialmente aquellas que se derivaban del uso de la biomasa como fuente de energa.
El etanol obtenido de diferentes materias primas de origen vegetal como la caa de azcar, la remolacha y el maz
se est produciendo, como substituto de la gasolina, para ser usado en los motores de encendido provocado, debido a
sus ventajas tcnicas, econmicas, ambientales y estratgicas ya que posibilita la disminucin del consumo de
gasolina y por lo tanto de la dependencia energtica.
Cdigo 1077
El etanol, de origen biomsico se considera un producto biodegradable, libre de azufre, como el carbono en su
cadena es de origen vegetal, al ser liberado durante la combustin no contribuye en el balance neto de produccin de
dixido de carbono, disminuyendo el efecto en el calentamiento global.
El etanol es miscible en la gasolina, por lo tanto puede ser usado mezclado o puro sin mayores dificultades, pases
como Brasil han desarrollado la tecnologa necesaria en los motores, donde los cambios en el comportamiento
mecnico del motor, son bien conocidos.
A pesar del conocimiento de la forma de produccin de etanol, bien sea a partir de azucares, almidones o material
celulsico presente en la material vegetal, sus costos de produccin con relacin a la gasolina, lo hacan prohibido
econmicamente, su nica posibilidad de uso, era mediante el cobro de subsidios o impuestos que nivelaran los
costos, sin embargo dados los altos precios de los hidrocarburos, surgen como una alternativa rentable de
produccin.
Dada la composicin qumica del banano y de sus residuos vegetales como tallo y pseudotallo, es posible su
utilizacin para la produccin de etanol. A diferencia de la caa de azcar o la remolacha, se hace necesario someter
esta materia prima a procesos adicionales como hidrlisis, con el objetivo de convertir el material orgnico jarabe
azucarado que despus mediante fermentacin y destilacin se usa como materia prima para producir de etanol.
Muchas variables afectan el rendimiento en la produccin de jarabe, entre ellas el tipo de materia prima,
composicin qumica, grado de humedad, contenido de almidones, celulosa, hemicelulosa y ligninas, el grado de
agitacin, tiempo de reaccin, temperatura y presin a la cual se desarrolla el proceso, etc [1].
Colombia es el tercer productor mundial de banano, despus de Ecuador y Costa Rica, con una produccin
estimada en 1,9 millones de toneladas de banano Cavendish producido en el ao 2000. El banano es, despus del
caf y las flores, el tercer producto agrcola de exportacin. Los cultivos de banano ocupan aproximadamente 60 000
hectreas, que corresponde al 7 por ciento de la superficie total plantada de cultivos frutcolas[2].
El departamento de Antioquia, abarca casi el 70% de la superficie plantada de banano. El 30% se considera
banano excedente porque que no cumple con las caractersticas requeridas para la exportacin. De ste banano
considerado como excedente, el 50% se distribuye para el consumo interno a nivel nacional, 10% se usa como abono
y consumo animal y el restante 40% se desecha. Actualmente se generan 800.000 ton/ao entre banano excedente y
material lignocelulsico derivado de su produccin (vstago y pseudotallo), el cual requiere de disposicin final
despus de la cosecha, este material es la materia prima para la produccin de alcohol carburante. [3].
Por cada hectrea de cultivo se genera aproximadamente 1700 plantas de banano, sin tener en cuenta las hojas de
las plantas que son usadas como cubierta vegetal en los terrenos, cada planta de banano produce 5.0 kg de fruta, del
cual 1/3 parte es cscara y el resto es pulpa, 5 kg de vstago y 25 kg de pseudotallo, generndose 59500 kg/ha de
materia prima tiles para la produccin de etanol. [3].
Toda la cadena del proceso productivo, desde el transporte de la material prima hasta la produccin final de
etanol, consume gran cantidad de energa que en ultima instancia define si el proceso es energticamente posible, la
evaluacin del rendimiento energtico en el proceso es el objetivo central de este trabajo.

DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO DE OBTENCION DE ETANOL

La planta piloto objetivo de anlisis se disea para una capacidad de procesar 1000 kg/da de materia prima. El
proceso tiene dos lneas paralelas; la primera es la hidrlisis cida por la cual se procesa la pulpa del banano y la
segunda es la hidrlisis enzimtica donde se transforma el material lignocelulsico; de las dos lneas se obtiene
jarabe azucarado principalmente de glucosa, el cual es fermentado y destilado hasta la obtencin de etanol
carburante. Un diagrama general de la planta se puede apreciar en la Fig. 1. Desde el corte de la materia prima hasta
la obtencin del etanol, la materia prima pasa por diferentes etapas de proceso que se describen a continuacin.
La materia prima se transporta hasta la planta donde en una primera fase el material es almacenado, lavado y
clasificado. El banano se pela y se separa la cscara la cual junto con el tallo y pseudotallo se procesan en una lnea
de trabajo. La pulpa de banano se licua con el objetivo de disminuir el tamao de partcula y facilitar el proceso de
hidrlisis.
La hidrlisis cida a la cual se somete la pulpa de banano se realiza con cido sulfrico, a la temperatura de
saturacin de la presin ambiente. En la hidrlisis se logra la descomposicin de las molculas de almidn en
glucosa, con una eficiencia del 95 % [4]. Este proceso usa vapor de agua, que sede su entalpa de vaporizacin como
agente energtico. Qumicamente el proceso se representa por la reaccin:

(C6 H10O5 )n + nH 2O medio

acido

nC6 H12O6

El jarabe que se obtiene despus de la hidrlisis acida, requiere ser neutralizado, esto se logra agregando NaOH
diluido formandose sulfato de sodio (Na2SO4), dado por la siguiente ecuacin de balance qumico[4].

H 2 SO4 + 2 NaOH Na 2 SO4 + 2 H 2 O

La mezcla obtenida se lleva a filtros rotatorios para separar el jarabe azucarado (producto final) del material
biomsico no hidrolizado, agua y sulfato de sodio.
 Fig.1: Esquema del proceso de produccin de etanol a partir del banano y residuos biomsicos.

Por la otra lnea de proceso el material lignocelulsico es llevado a una serie de molinos de cuchilla para obtener
el tamao de partcula necesario y eliminar parte de la humedad con el objetivo de disminuir el consumo energtico.
Una vez obtenido el tamao de partcula requerido, se realiza el pretratamiento de eliminacin de ligninas que
permanecen en la mezcla lignocelulsica. En esta etapa se adiciona NaOH para elevar el PH de la mezcla y sulfato
de calcio CaSO4 que es usado como agente catalizador. La mezcla se calienta y se agita permanente. Aqu se
presenta una precipitacin de hidrxido de calcio que junto con la lignina son subproductos del proceso. La lignina
es un subproducto que puede ser usado como combustible o ser comercializado, siendo utilizado como materia prima
en la elaboracin de pinturas o pegantes[5].
Despus de la deslignificacin, la mezcla se somete a hidrlisis enzimtica, se adiciona cido sulfrico, con el
objetivo de disminuir el PH, formndose sulfato de sodio. La mezcla se somete a agitacin continua a 50 C,
requiriendo calor en el proceso [4]. Como resultado se obtiene un jarabe principalmente de glucosa con una
eficiencia del 40%. Al igual que en la hidrlisis cida, la mezcla se filtra, quedando el jarabe formado separado de
los residuos celulsicos que pueden ser usados como abonos en el cultivo. El jarabe obtenido es almacenado,
pudindose comercializar como endulzante, siendo una opcin adicional, o acondicionarlo para la produccin de
etanol.
El jarabe se acondiciona para lograr el crecimiento de la levadura, por lo tanto debe tener condiciones adecuadas
de concentracin de glucosa, pH y temperatura, esto se logra adicionando minerales, protenas y una fuente de
nitrgeno [1].
La levadura en condiciones aerbicas se reproduce, consumiendo parte de la glucosa, si se considera que no hay
subproductos presentes, el rendimiento de produccin de microorganismo se puede caracterizar por la siguiente
ecuacin de balance que caracteriza el crecimiento del microorganismo [6].

C 6 H 12 O6 + 1.05O 2 + 1.08 N 4.31CH 1.94 O0.3 N 0.25 + 1.69CO 2 + 3.45 H 2 O

El crecimiento de la levadura se somete a agitacin continua, a 32 C, por lo tanto se requiere agua de

refrigeracin y la adicin de oxigeno mediante un compresor alternativo de baja presin.
Bajo condiciones anaerbicas el microorganismo desva su ruta metablica a la produccin de etanol a partir de la
glucosa mediante la reaccin [1]:

C 6 H 12 O6 2C 2 H 5 OH + 2CO2

El rendimiento mximo de la reaccin es de 51% en trminos msicos, pero en general el rendimiento alcanza el
90% del valor mximo de conversin de glucosa [1]. En la reaccin se presenta la formacin de otros componentes
como aldehdos, alcoholes pesados, cidos grasos, que junto con las trazas de los otros elementos, es necesario retirar
del etanol. Para mantener condiciones adecuadas de pH se adiciona NaOH o H2SO4, adems en el proceso se libera
calor, para lo que se suministra una corriente de agua de refrigeracin.
En la destilacin, despus de pasar por la torre despojadora, rectificadora y de deshidratacin por granos, se
obtiene etanol anhidro al 99.8%, quedando como subproductos del proceso las vinazas y flemazas que son usadas en
el cultivo y los aldehdos, que junto con los alcoholes pesados son comercializados. En el proceso se usa vapor de
agua como agente energtico.

ANALISIS ENERGTICO

La energa consumida en las diferentes etapas del proceso se calcula mediante un balance de masa y energa,
usando el concepto de volumen de control en estado estable. El balance de masa se muestra en la Ec. (1). Mediante
la expresin matemtica:

* *
m i = m i (1)
i e i s
 Mientras que el balance de energa dado por la primera ley de la termodinmica, se expresa en forma matemtica
por la relacin:

*
( ) *
( )
* *
Q e + W e = m i * h f + h m i * h 0f + h
0
(2)
i s i e

El lado izquierdo de la Ec. (2), se refiere a las entradas de energa en forma de calor y trabajo, mientras que el lado
derecho a los flujos de energa asociados a las masas de salida y entrada al volumen de control. El consumo de
energa de las bombas involucradas en el proceso se calcula mediante la Ec. (3).
.
. m* g * l T
Wb = (3)

El consumo de energa en los agitadores se calcula haciendo uso de la relacin propuesta por [6], que oscila entre 0.6
y 0.8 W/lt, para agitacin vigorosa a 1 W/lt para agitacin intensa. El cambio de la entalpa de las sustancias ( h ),
se calcula mediante la Ec. (4)[7].

Tf
v
h = C p dT + v T dp (4)
Ti T P

En general todos los procesos ocurren a presin constante, por lo tanto la segunda integral del trmino del lado
derecho de la Ec. (4). se puede despreciar.
Para algunas sustancia involucradas en el proceso tales como el vapor de agua, se dispone de datos suficientes
para el calculo de h , sin embargo para otros compuestos tales como el etanol y otros compuestos en estado
liquido, C p se puede calcular mediante el mtodo de Lee-Kesler [8]. Para otras substancias como la pulpa de
banano, el tallo y pseudotallo, se obtiene mediante pruebas de laboratorio.

Indicadores de comportamiento

Para evaluar el comportamiento del proceso se definen varios indicadores, tanto msicos como energticos. El
primero de ellos es el rendimiento msico (m), que se define como el cociente entre el etanol obtenido con relacin a
la cantidad de materia prima usada, por la Ec. (5).
mp
m = * 100 (5)
m mp
La densidad de cultivo, (L) definido como la relacin entre la masa de combustible obtenido con relacin a la
cantidad de tierra necesaria para el cultivo, definida por la Ec. (6) como:
mp
L = * (6)
m mp
El factor es la cantidad de material prima obtenida por hectrea de tierra cultiva. La densidad energtica,
( E ), definida como la cantidad de energa por hectrea de material prima cultivada, definida por la Ec.(7):
m p * LHV
E = * (7)
mmp

RESULTADOS Y ANALISIS DE RESULTADOS

Balance de masa

El balance de masa global se realiza tomando como base 1.000 kg de materia prima. La planta total se ha dividido
en los 3 procesos bsicos de hidrlisis cida de la pulpa de banano, hidrlisis enzimtica del material celulsico y la
produccin de etanol en la fermentacin y destilacin a partir del jarabe glucosado producida en la hidrlisis.
 En general se considera el componente bsico y la humedad de las sustancias, dada su importancia como
componente msico. El jarabe glucosado es un producto intermedio resultado de la hidrlisis pero materia prima de
la fermentacin. En la Tabla 1, se pueden apreciar los resultados de la hidrlisis cida de la pulpa de banano.

Tabla 1: Balance msico del proceso de hidrlisis cida de la pulpa de banano (kg)

Entrada (kg) Salidas (kg)

Pulpa 24.19 Agua 7.39
Pulpa de banano
Agua 71.05 Biomasa 1.45
Filtrado
H2SO4 2.22 Na2SO4 1.47
H2SO4
Agua 1.01 Glucosa 3.41
NaOH 0.21 Agua 66.46
NaOH Jarabe de glucosa
Agua 0.83 Glucosa 19.33

Puede deducirse de la Tabla 1, que la produccin de jarabe azucarado es de 85.79 kg con una concentracin de
253.7 g/l, y un rendimiento de 0.9 kg de jarabe/ kg pulpa de banano. Tomando como base la pulpa seca que puede
ser convertida en glucosa, se tiene un rendimiento de 0.80 kg de glucosa/ kg de pulpa. En la Tabla 2, se observan los
resultados del proceso de obtencin de jarabe azucarado, usando el material celulsico como materia prima. Se
concluye de la Tabla 2, que la produccin de jarabe azucarado es de 294.60 kg con una concentracin de 59.56 g/l, y
un rendimiento de produccin de 0.32 kg de jarabe/ kg material celulsico. Asumiendo que solo material celulsico
seco ser convertida en glucosa, se tendr una eficiencia de conversin de 0.33 kg de glucosa/ kg de material
celulsico.

Tabla 2: Balance msico del proceso de hidrlisis enzimtica de material celulsico (kg)

Entrada (kg) Salidas (kg)

Vstago 9.14 Na2SO4 0.28
Pseudot Biomas
37 30
allo a
Material celulsico Material filtrado
Glucos
Cscara 5.24 3.00
a
Agua 853.4 Agua 30.85
Glucos
NaOH 0.16 17
NaOH Jarabe de glucosa a
Agua 0.04 Agua 277.6
H2SO4 0.19 Lignina 1.39
H2SO4 Lignina
Agua 0.42 Agua 34.14
Enzima 0.01
Enzima Molienda 512
Agua 0.71

Sumando el jarabe azucarado obtenido en los dos procesos se puede apreciar la produccin de 380.4 kg de jarabe,
en una concentracin de 100.6 g/l, con un rendimiento de 0.38 kg de jarabe/kg materia prima. De igual manera la
glucosa seca, de ser posible a convertir en etanol es de 0.26 kg glucosa/kg de slidos.
En la Tabla 3. Se resumen los resultados del proceso de fermentacin y destilacin, usando el jarabe azucarado
como materia prima para la obtencin de etanol.

Tabla 3. Balance de masa de la fermentacin y destilacin

Entrada (kg) Salidas (kg)

K2HPO4 0.58 CO2 15.54
Agua dilucin 2.18 Biomasa 0.58
Antiespumante 0.12 Etanol 15.38
NaOH NaOH 0.09 Subproductos Aldeh 0.35
 dos
Alcoho
Agua 3.62 0.81
les
Glucos
36.33 Vinaza 344.2
a Residuos
Jarabe de glucosa
fermentacin Flemaz
Agua 344.1 8.77
a

Para resaltar de la Tabla 3, el jarabe azucarado obtenido de la produccin a partir de pulpa y material celulsico
produce etanol en una relacin de 0.42 kg de etanol/kg glucosa, si la reaccin fuese completa la mxima conversin
posible seria del 0.51. [9]. Puede apreciarse tambin la alta produccin de vinazas y flemazas, originada en la baja
concentracin de glucosa en el jarabe.

Balance de energa

Los resultados obtenidos del balance de energa se pueden apreciar en la Tabla 4. El balance fue aplicado a cada
proceso de produccin, con el objetivo de cuantificar el calor necesario para calentar y evaporar las substancias y el
trabajo necesarios para mover las bombas y agitadores. En cada etapa se cuantific el calor perdido por transferencia
en las paredes, el calor de reaccin y el calor de mezcla donde fue requerido, el calor ser suministrado por la
entalpa de vaporizacin del agua a una presin de 3 bar.
Los clculos son realizados con la ayuda del software EES (Engineering Equation Solver), con los valores de su
librera de propiedades de substancias. Para el caso de la pulpa de banano, cscara, vstago y pseudotallo, se realizan
ensayos de laboratorio con el objetivo de obtener el Cp.

Tabla 4. Energa utilizada en el proceso

Proceso Q (kJ) W (kJ) mv (kg)

Hidrlisis cida 25142 4957 11.62
Hidrlisis enzimtica 45061 16052 20.83
Fermentacin y 77724 4206 35.92
destilacin
Total 147927 25216 68.37

La mayor cantidad de calor utilizado durante la fermentacin con respecto a los dems procesos se explica porque
es un proceso de concentracin que requiere evaporacin del agua, mientras que en la hidrlisis el mayor consumo se
presenta en las fases de calentamiento hasta la temperatura adecuada para la reaccin.
En la hidrlisis enzimtica se presenta el mayor consumo de trabajo, dadas los mayores volmenes de material a
bombear y agitar en el proceso.

Indicadores de comportamiento

Con base en los resultados obtenidos se calculan los indicadores propuestos en las Ec. 5 a 7. Estas ecuaciones
tambin podran aplicarse a los clculos para la glucosa como producto intermedio, pero solo se realizan para el
etanol, ya que es el objetivo final de la planta.

Tabla. 5: Indicadores de rendimiento

Valo
Indicador Unidad
r
Rendimiento msico
% 1.54
( m )
Densidad de cultivo ( L ) kg 915,
etanol/ha 1
 2443
Densidad energtica ( E ) MJ/ha
3.4

Se ha tomado un valor de de 59.500 kg materia prima/ha[3] y un valor para el LHV de 26700 kJ/kg para el
etanol. Dichos indicadores pueden ser comparados con otras materias primas cuyos valores son ampliamente
conocidos como es el caso de la caa de azcar, maz y remolacha.

CONCLUSIONES

El banano y sus desechos orgnicos es una materia prima que mediante el proceso de hidrlisis, fermentacin y
destilacin puede ser usada para la produccin de etanol.
El rendimiento volumtrico obtenido de produccin de etanol es de 19,48 l/ton de materia prima.
La mayor cantidad de energa consumida en el proceso se presenta por la alta humedad de la materia prima, lo que
conlleva a proponer procesos adicionales de extraccin de la humedad.
El balance energtico de la produccin de etanol a partir del banano y sus residuos orgnicos es positiva, siendo
mayor la cantidad de energa obtenida que usada en el proceso.

AGRADECIMIENTOS

Los autores expresan su agradecimiento por el soporte brindado en la realizacin de este trabajo a la Asociacin
de Bananeros de Colombia AUGURA, Direccin de Investigaciones de la universidad Nacional de Colombia Sede
Medelln - Dime, Laboratorio de Ciencias Trmicas y Laboratorio de Bioqumica de la Universidad Nacional De
Colombia Sede Medelln.

REFERENCIAS

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planta de banano para la produccin de alcohol con saccharomyces cerevisiae, in, sede Medelln, Facultad
de Minas. 2006, Universidad Nacional de Colombia: Medelln. p. 125.
2. Arias, P., et al., La economia mundial del banano 1985-2002, Roma, Editor. 2004, Fao
3. Bayona, R., Prdidas de post-cosecha y utilizacin de banano de rechazo. Augura, 1989. 15: p. 71-76.
4. Bohrquez, C.H., S. , Determinacin de las mejores condiciones de hidrlisis del banano verde de rechazo,
in Facultad de Minas. 2005, Universidad Nacional de Colombia, sede Medelln: Medelln. p. 120.
5. Hoyos.P, L.M. and Y.M. Prez. R, Pretratamiento de banano de rechazo de la zona de Urab para la
obtencin de un jarabe azucarado, in Facultad de Minas. 2005, Universidad Nacional de Colombia, sede
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6. Duarte Torres, A., Introduccin a la Ingeniera Bioqumica. 1988, Bogot, D. C: Universidad Nacional de
Colombia.
7. Smith, J., H. Van.N, and M. Abbott, Introduccin a la termodinmica en ingeniera qumica. 2003, Mxico,
D.F: McGraw-Hill. 697.
8. Reid, R.C., J.M. Prausnitz, and B.E. Poling, The Properties of Gases & Liquids. Fourth Edition ed. 1987:
McGraw-Hill.
9. Duarte. T, A., Introduccin a la Ingeniera Bioqumica. 1988, Bogot, D. C: Universidad Nacional de
Colombia.

NOMENCLATURA

Letras latinas

h of Entalpa de formacin (kJ/kg)

h Entalpa especifica (kJ/kg)
l Altura
LHV Poder calorfico inferior (kJ/kg)
& Masa (kg), Flujo msico (kg/s)
m, m
p Presin (bar)
 *
Q, Q Calor (kJ), Flujo de calor (kW)
T Temperatura (K)
W, W& Trabajo (kJ), Potencia (kW)

Letras griegas

Factor de densidad de cultivo (kg/ha)

Densidad
Eficiencia
Cambio

Subscritos
e Entrada
E Energa
i Flujo, final
L Cultivo
m Masa
mp Materia prima
p Producto
s Salida
T Total

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