EL TRIETILENGLICOL (TEG) COMO SOLVENTE EN EL PROCESO DE

DESHIDRATACIN DEL GAS DE CAMISEA

TRIETHYLENE GLYCOL (TEG) USED AS A SOLVENT IN THE PROCESS OF
DEHYDRATION OF CAMISEA GAS
Teresa Oriele Barrios Mendoza, Pedro Crdova Mendoza
Facultad de Ingeniera Qumica, Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica, Per
RESUMEN therefore- has created a major competition
among gas processors. Is necessary to
La produccin y consumo del gas natural
optimize the processes due to the
y su disponibilidad en el mundo facilita su
increase of operating margins between the
transporte y utilizacin, as como sus
processing costs and the market prices. In
caractersticas de combustin limpia. La
order to eliminate water vapor, the
emergente comodidad del gas natural ha
deshidratation process is done in one
creado competencia entre los
absorption column, by using triethylene
procesadores de gas natural. Es
glycol. In this process, gas saturated water
necesario optimizar los procesos debido al
is a function of pressure and temperature
incremento de los mrgenes de operacin
those of which have the property of raising
entre los costos de procesamiento y los
water content. In the present work, the
precios en el mercado. Para eliminar el
solvent optimum circulation, adequate
vapor de agua se realiza el proceso de
parameters of operation and water input
deshidratacin en una columna de
and output for a plate absorption column
absorcin utilizando como solvente
have been studied. The methodology
trietilenglicol, en este proceso el contenido
started with the determination of
de agua de saturacin en el gas es
triethylene glycol optimal flow, operation
funcin de la presin y temperatura, que
parameters as well as water content. The
tienen la propiedad de elevar el contenido
results show that the optimal circulation of
de agua. En el presente trabajo se ha
triethylene glycol by the plate column is 25
estudiado la circulacin ptima del
gpm at a speed of 2.41 gal TEG/lbm H20
solvente, los parmetros adecuados de
and a minimum circulation rate of 1329.16
operacin y el contenido de agua de
gal TEG/h, for a temperature of 110 F
entrada y salida para una columna de
and a pressure of 1200 psia.
absorcin de platos. La metodologa se
inici con la determinacin del flujo ptimo Key words: Absorption, deshidratation,
del trietilenglicol, la determinacin de los carbon dioxide, gas, triethylene glycol
parmetros de operacin y la
INTRODUCCIN
determinacin del contenido de agua.
Nuestros resultados nos indican que la La deshidratacin del gas natural se
circulacin ptima de trietilenglicol por la define como la remocin del agua en
columna de platos es de 25 gpm a una forma de vapor que se encuentra
velocidad de 2,41 gal TEG/lbm H2O y una asociada con el gas desde el yacimiento.
tasa mnima de circulacin 1329,16 gal Este proceso es necesario para asegurar
TEG/h para una temperatura de 43 C y una operacin eficiente en las lneas de
una presin de 1200 psia. transporte de gas y se puede realizar
mediante el uso de un desecante como el
Palabras clave: Absorcin,
trietilenglicol. La remocin del vapor de
deshidratacin, dixido de carbono, gas
agua previene la formacin de hidratos del
trietilenglicol,
gas, disminuye la corrosin en las tuberas
ABSTRACT y mejora la eficiencia en las mismas, ya
que reduce la acumulacin de lquidos en
The production, consumption and
las partes bajas de la lnea, cumpliendo
availability of natural gas as well as its
con las especificaciones del contenido de
unique type of clean combustion make its
agua en el gas de venta (4 lb de
transportation and use quite easy. The
agua/milln de pie cbico de gas).
increasing convenience of natural gas

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El trietilenglicol (teg) como solvente en el proceso de deshidratacin del gas de camisea

Los estudios realizados (1) en la informacin de revistas y libros

Aplicacin de esquemas de control especializados, sitios en Internet,
avanzados en el proceso de datos de operadores de la planta y de
deshidratacin del gas natural realiza expertos.
primeramente el modelamiento, luego el
2. Determinacin de la presencia de
control dinmico y finalmente la
agua, inorgnicos (3), gas natural y
simulacin del proceso en la
condensado del gas provenientes de
deshidratacin del gas natural empleando
los pozos lote 56 y 88 que ingresara al
un solvente dietilenglicol para determina la
separador a una temperatura T1.
eliminacin de agua. En su aporte (2) en
la Simulacin de Procesos de 3. Cromatografa de la composicin del
Acondicionamiento del Gas Natural basa gas natural proveniente del separador
su estudio en el proceso de que ingresa directamente a la
deshidratacin en provocar la separacin absorbedora por el fondo, con una T2
del vapor de agua mediante absorcin en se estableci una concentracin
una sustancia deshidratante (glicol), con la adecuada del trietilenglicol como
finalidad de que el gas deshidratado solvente para la eliminacin del vapor
ingrese a los chiller (economizadores) y de agua.
separar el gas natural de los 4. El acondicionamiento4 del gas natural
condensados. en el absorvedor, nos va a permitir
La deshidratacin por absorcin con establecer los parmetros de diseo
solvente trietilenglicol influye de operacin de los equipos con la
eficientemente en la eliminacin del vapor finalidad de determinar cuales son las
del agua del gas natural, permitindonos variables dinmicas del proceso.
desarrollar lo siguiente: 5. Se determin el contenido de vapor de
Establecer el porcentaje del solvente agua del gas natural empleando
trietilenglicol ms efectivo para la solvente TEG pobre de 98,5% con un
eliminacin del vapor de agua. aumento en la depresin del punto de
roco de 82 a 88 F.
Determinar los parmetros adecuados
para la deshidratacin del gas natural. Instrumento para determinar los
hidrocarburos en un gas natural
Determinar el contenido de vapor de
agua en las muestras tratadas. La cromatografa ha llegado a ser el
principal mtodo para la separacin de
La investigacin da a conocer la absorcin especies qumicas estrechamente
del vapor de agua con trietilenglicol en relacionadas entre s. Adems, se puede
una columna de platos con la finalidad de emplear para la identificacin cualitativa y
optimizar la mayor eficiencia en la para la determinacin cuantitativa de las
eliminacin del agua en el gas natural, al especies separadas. En este apartado se
emplear el trietilenglicol como solvente consideran algunas de las caractersticas
con una concentracin del 99 a 99,5 %, en generales de la cromatografa como una
el proceso de deshidratacin del gas herramienta para la realizacin de un
natural de Camisea anlisis. Muchas de las plantas de
MATERIAL Y MTODOS procesamiento de gas natural disponen de
estos equipos y son instalados en lnea
Estrategia metodolgica con el proceso de produccin.
1. Recoleccin de informacin, acerca de Cantidad de trietilenglicol para reducir
dimensionamiento de los equipo de la vapor de agua
planta de acondicionamiento, datos
histricos de operacin, Para reducir la cantidad de vapor de agua
especificaciones de equipos, que se encuentra presente en un gas
composicin de flujos, variables de natural se realiza el proceso de absorcin
operacin, recomendaciones de que corresponde a la deshidratacin del
operacin, manuales de diseo, gas natural.

Quintaesencia 1 (1), 2008 37

 T. O. Barrios, P. Crdova

La solucin TEG debe tener las siguientes Un flujo bastante bajo para
caractersticas: conservar la energa.
El poder higroscpico de la solucin Las depresiones del punto de roco
de TEG y la depresin en el Punto debe estar entre 56,5 F y 85 F.
de Roco son afectados por la
Y los clculos que se deben realizar son:
concentracin.
Concentracin de Glicol pobre.
La concentracin debe estar entre
98,4 99,9% Velocidad de circulacin del Glicol
pobre.
Formacin de espuma Prdidas de
Glicol. Masa de H2O que se remueve.
La temperatura de TEG pobre es RESULTADOS
aproximadamente igual a la
El proceso de absorcin de la columna de
temperatura del gas (6 C mayor de
platos tiene las siguientes condiciones de
110 F).
operacin (7).
La Circulacin de TEG debe estar Temperatura de operacin : 110
entre 2 a 5 Gal/lb de agua a extraer F
(16 a 40 L/kg H2O).
Punto de roco a la entrada :
La Temperatura de Regeneracin 103,23 F = 39,57 C
est entre 374 F y 400 F La
mxima cantidad de agua que se Cada de presin : < 5
puede remover es hasta 0,5 psi, valor nominal 3 psi
lb/MMscfd de Gas. Contenido de agua a la salida : 7,00
El flujo de calor mnimo en el Lb H2O/ MMpcn
Reboiler debe ser de 2000 BTU/gal Presin de operacin : 1200
TEG. psia
El pH del Glicol debe mantenerse Para determinar los parmetros de
sobre 6. operacin adecuados de la columna de
Equipo en lnea para medir el vapor de absorcin se ha iniciado con la
agua determinacin de la cromatografa de los
componentes que ingresan a la columna
La determinacin del contenido de vapor (Tabla 1).
de agua en una planta de deshidratacin
se realiza diariamente mediante la
utilizacin del mtodo del Bureau of Mines
a presin de lnea, de acuerdo al
procedimiento establecido en la norma
ASTM D 1142 o su equivalente IRAM-IAP
A 6856. Los equipos utilizados son los
higrmetros, convenido con acuerdo de la
autoridad competente.
Parmetros de diseo de una columna
de absorcin
En el proceso de absorcin para disminuir
la cantidad de vapor de agua en un gas
natural se deben controlar los siguientes
parmetros operacionales (8, 9):
Velocidad de circulacin debe
encontrarse entre 2 a 5 gal TEG/lb
H2O removida.

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 El trietilenglicol como solvente en el proceso de deshidratacin del gas de camisea

Tabla 1. Cromatografa de los estas condiciones s podemos afirmar que

componentes del gas de Camisea nuestros clculos se encuentran dentro
del rango aceptable y que comparados
con la realidad nos demuestran eficiencia
Componentes % mol Fraccin mol
de los datos. Por otra parte si realizamos
H2O 0,000 0,000
los clculos para varias velocidades9 de
circulacin del TEG (Tabla 2) vamos a
CO2 0,539 0,005 tener tambin las diversas
concentraciones de Glicol que saldrn e
N2 0,506 0,005 ingresarn a la columna de absorcin.
C1 83,501 0,835

C2 9,804 0,098 a) Clculo del flujo msico del agua

G H 2 OEntrada H 2 OSalida
C3 3,492 0,035 W
24 / da
iC4 0,050 0,000
Reemplazando los datos:
nC4 0,900 0,009

iC5 0,305 0,003 220 66,67 7,00

W
nC5 0,283 0,003 24
nC6 0,281 0,003
lbm H 2 O
nC7 0,180 0,002 W 546,98
h
nC8 0,109 0,001

nC9 0,030 0,000

b) Clculo de la tasa mnima
nC10 0,010 0.000 Lmin W R
Total 100,000 1,000

lbm H 2O gal TEG

Fuente: Planta las Malvinas Lmin 546,98 .2,41
h lbm H 2O
Datos:
G = 220 MMscfd
gal TEG
lb H O
H 2 OEntrada 66,67 m 2 Lmin 1329,16
MMscf h

Luego la circulacin ptima del TEG

Lb H O por la columna de absorcin ser:
H 2 OSalida 7,00 m 2
MMscf gal TEG
Lptima 1329,16 1,15
gal TEG h
R 2,43
lbm H 2 O gal TEG h
Lptima 1529
Despus de haber realizado nuestros
h 60 m
clculos de optimizacin, se ha
encontrado una circulacin ptima de 25
gpm de TEG, pero este clculo representa Lptima 25 gpm
para un flujo de gas de 200 MMscfd y en

Quintaesencia 1 (1), 2008 39

 T. O. Barrios, P. Crdova

Tabla 2. Concentraciones del TEG pobre y

Circulacin de TEG 74,0 29,23 5,21

78,0 25,23 4,49

Concentracin TEG Pobre Circulacin-TEG (gal 80,0 23,23 4,16

(%) TEG/lbmH2O
82,0 21,23 3,86
98,40 2,15

98,52 2,22
Todos los datos mencionados arriba se
98,74 2,34 usan para calcular la concentracin y la
velocidad de Glicol Pobre del TEG en
98,87 2,41
cada uno de los puntos de la (Tabla 4).
98,93 2,47
Para el clculo de estos valores se ha
tomado como referencia (la carta sistema
99,01 2,55 TEG-H2O), que relaciona temperatura en
la contactora versus punto de Roco de
99,16 2,71 Equilibrio a diferentes concentraciones.

99,3 2,84
Tabla 4. Concentraciones del TEG pobre
99,36 2,93 vs Velocidad de Circulacin TEG

99,41 3,02 Concentracin TEG Pobre Circulacin-TEG (gal

(%) TEG/lbmH2O
Fuente: Reporte Camisea
98,40 2,15

98,52 2,22
La Depresin del punto de Roco del
proceso ser: 66,67 F. (Tabla 3). Ahora 98,74 2,34
realizaremos clculos para observar la
influencia de las diferentes depresiones 98,87 2,41
del punto de roco manteniendo constante
el punto de roco de entrada (es decir un 98,93 2,47
mismo contenido de agua a la entrada)
99,01 2,55
teniendo en cuenta que se pueden lograr
depresiones en el mismo de hasta 82 F: 99,16 2,71

99,3 2,84
Tabla 3. Influencia de las depresiones del Punto de
Roco vs Cantidad de Agua
99,36 2,93

99,41 3,02
Punto de Roco
Depresin F de salida F Lb H2O/MMscf

58,0 45,23 9,24 DISCUSIN

60,0 43,23 8,62

Utilizando un 15% ms de la tasa mnima
64,0 39,23 7,49 de circulacin la cual sera 25 gpm resulta
ser ptima la circulacin del trietilenglicol
66,67 36,56 6,81
para una columna de platos, que
68,0 35,23 6,49 representa un 99,7% de la tasa de
circulacin de 29,32 gpm con que opera la
70,0 33,23 6,03 columna de lecho (7).

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 El trietilenglicol como solvente en el proceso de deshidratacin del gas de camisea

La velocidad ptima de circulacin (11) del http://www.editorial.unca.edu.ar/NOA

TEG en la columna de platos es de 2,41 2002/Simulacion/Procesos/Acondicio
gal TEG/lbm H2O considerando un 98,87% namiento.pdf>
de TEG pobre como alimentacin.
2. Casares Carlos. Aspectos fsicos y
La columna de absorcin de platos dede qumicos, acondicionamiento y
operar (8) para tratar 66,67 lbmH2O/MMscf tratamiento del gas natural Segunda
tiene un dimensionamiento de 2,53 m de Especialidad en Ingeniera del Gas
dimetro por 7,01 m de altura y consta de Natural. Cusco: Modulo III; Julio,
4 etapas de equilibrio(12). 2004.
La columna de deshidratacin (3) debe 3. Melvin Duran Rincn y Edgar F.
operar a una temperatura de 110 F y a Castillo M. Aplicacin de Esquemas
una presin de 1200 psia considerndose de control avanzados en el proceso
adecuado para tratar un flujo de gas de deshidratacin del gas natural.
natural de 220 MMscfd. Scientia et Technica Ao X, No 24.
UTP. ISSN 0122-1701 Mayo 2004.
La cantidad de agua determinada con la
En:
depresin del punto de roco (5) de 103,23
http://www.utp.edu.co/php/revistas
F es de 66,67 lbmH2O/MMscf para la
/ScientiaEtTechnica/docsFTP
alimentacin a la columna de absorcin y
la cantidad de agua determinada para el 4. Campbell J.M., Gas conditioning and
punto de roco de 36,56 F la que processin, Vol.2. Oklahoma: Editorial
corresponde a la salida del gas fue de 6,81 Campbell Petroleum Series Inc.,1992
LbmH2O/MMscf logrndose una eficiencia
5. Van Son K., Wallace Ch.,
de depuracin de 89,79%.
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Principio y Aplicaciones, Ingenieros obarriosm17@yahoo.es
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pcordova58@yahoo.es
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Quintaesencia 1 (1), 2008 41