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TEMA: TRABAJO N 1
INFORME PRELIMINAR SOBRE DISEO DE MEZCLA DE CONCRETO
MURO DE DIAFRAGMA
GRUPO N 4
INTRODUCCION
El presente informe, tiene por finalidad, encontrar la dosificacin correcta para obtener
Lambayeque.
Se especificaran diversos factores que se usaran para escoger el tipo de materiales para la
elaboracin del concreto a usar en este proyecto , en este caso como son, el clima, la
temperatura, ataques qumicos (sulfatos, sales, etc.), sismo, etc. Y evitar que la
Tambin se ver algunas tcnicas para la seleccin de un buen agregado (fino y grueso),
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II. OBJETIVOS
Reconocer las condiciones a que ser expuesta la estructura a construir, para poder
disear una mezcla que no solo obtenga resistencia a la compresin si no tambin
resistencia a agresiones ambientales.
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III. ANTECEDENTES
Es importante conocer la posicin fretica, para poder estimar los efectos posibles que las
aguas pueden ocasionar a la estructura. Este fenmeno es muy frecuente, cuando el agua
se encuentra muy prxima a la superficie, que por efecto de capilaridad, presin
hidrosttica o un aumento por fuertes precipitaciones, tienden a ascender hasta el nivel de
la estructura, ocasionndole daos cuantiosos, especialmente cuando el estado arcilloso
tiene tendencia a grandes cambios de volumen.
Lambayeque por estar en una zona ssmica, se tiene que implementar o innovar la
construccin de cimentaciones profundas como los muros de diafragma, que permiten
estabilizar mejor la estructura en caso de sismos.
3.1. UBICACIN DE LA OBRA
Las canteras que hemos considerado para extraer los agregados, para la elaboracin del
concreto autocompactable son:
Agregado fino: Material extrado de la cantera LA VICTORIA.
Agregado grueso: Material extrado de la cantera TRES TOMAS.
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Descripcin General
Descripcin General
La cantera es de origen aluvial, fluvial proveniente del ro Loco; como todo rio
transporta en su seno: agua a gran velocidad, generalmente cuando llueve, bloques
de roca de unos 70 a 80 cm de dimetro, cantos rodados de 20 cm de dimetro,
chungos o roca clasto, material de a 1 pulgada de dimetro, es decir grava.
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CROQUIS DE UBICACIN
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3.-Colocacin de la armadura
La armadura ha de estar previamente montada. Para su colocacin se eleva la armadura
con una gra, y se introduce en el panel. La armadura no puede apoyarse en el fondo de
la zanja, dado que flectara, y al entrar en contacto con las paredes de la excavacin
perdera el recubrimiento de hormign lateral.
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Murete Gua:
Espesor: 0.25 m
Profundidad: 0.80 m.
Armadura del murete gua:
Barras horizontales: 4 a cada lado cada 0.15 m
Estribos: Cada 0.20 m.
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4.1.3.-ESPECIFICACIONES ADICIONALES
Acero
El acero para armaduras ser corrugado y cumplir con la Especificacin para barras de
refuerzo de acero, al carbono con resaltes ITINTEC 3.41.031 o barras de acero corrugado
rolada en caliente de alta resistencia de acuerdo a la Norma ASTM A 615M, Grado 60 u
otro grado que se especifique en los Planos estructurales. Las barras de Grado 60 tendrn
las siguientes caractersticas:
Resistencia Mnima a la tensin
CONCRETO
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CLASIFICACIONES
La alteracin qumica del concreto puede ser de carcter intrnseco o extrnseco, segn se
deba a la reaccin de sus componentes o se origine por agentes externos.
o FACTORES INTERNOS:
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Los sulfatos ms abundantes en los, suelos son: sulfatos de calcio, de magnesia, de sodio
y calcio y de sodio, todos ellos de diferente solubilidad. El ataque del sulfato se manifiesta
con una exudacin de apariencia blanquecina y agrietamiento progresivo que reduce al
concreto a un estado quebradizo y hasta suave.
La accin del sulfato de magnesio es la que produce un mayor dao, en cuanto acta sobre
las fases de la pasta de cemento, como son los silicatos clcicos, mediante una serie de
acciones complejas que modifican el PH de las pastas de cemento.
Para nuestro caso, por la zona donde se encuentra nuestra construccin cuyo contenido
de sulfatos del suelo es moderada se ha previsto usar cemento TIPO II, adems para
impedir la accin destructiva de los sulfatos, es indispensable la buena compacidad del
concreto.
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5.5Suelos Agresivos.
Por lo general los suelos en la costa peruana tienen cierta cantidad de sulfatos en su
composicin, por lo que es necesario elaborar un concreto bajo agua resistente al ataque
moderado de los sulfatos (en este caso por ser el distrito de Santa Rosa) y adems que
garantice la proteccin de la armadura de acero de la estructura.
5.6Resistencia del Concreto.
Para poder determinar el tipo de cemento y la resistencia del concreto a usas en este
proyecto debemos de tener en cuenta: el tipo de suelo, la presin lateral por parte de otras
estructuras o del suelo hacia las paredes del muro de diafragma, las cargas que soportara.
Nuestro concreto tendr un fc de 280 kg/cm2. El cemento a usar ser el MS el cual tiene
modera resistencia a los sulfatos.
5.7Colocacin del Concreto.
Debido a la mayor cohesin de su masa, es preferible amasar el concreto autocompactante
con 2/3 de la cantidad total de agua y, despus de obtener una buena homogeneizacin,
terminar de amasar incorporando el tercio restante de agua y el, o los, aditivos necesarios.
En el momento de suministrar el concreto en la obra, puede resultar conveniente readitivar
el concreto para mantener las condiciones de autocompactabilidad requeridas para la
puesta en obra del mismo. La readitivacin debe realizarse, necesariamente, bajo el
control del fabricante del hormign que habr de decidir sobre el tipo y la dosis precisa
de aditivo, as como verificar que el tiempo de amasado en el camin tras la readitivacin
es el adecuado.
La puesta en obra del concreto autocompactante es anloga a la del concreto
convencional, siendo especialmente adecuado para ser bombeado. Se debe limitar la
altura mxima de vertido por cada libre a 5 m y elegir los puntos de vertido considerando
que el desplazamiento horizontal del concreto que ofrece la autocompactabilidad es de
10m. Tambin es conveniente colocar el concreto autocompactante en algunos casos
mediante un sistema tremie, el cual consiste la utilizacin de un equipo adecuado y
seguro.
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6.2TRABAJABILIDAD Y CONSISTENCIA
La trabajabilidad y consistencia del concreto, nuestro concreto
debe tener una compactacin satisfactoria cuando el concreto sea
colocado en obra, y que no tienda a segregar durante el
manipuleo, transporte y compactacin.
La consistencia ser determinada por medio de los ensayos ms
frecuentes para identificar a los concretos autocompactantes.
Dichos ensayos son:
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VII. CONCLUSIONES.
Los agregados utilizados deben cumplir con una granulometra ptima es decir
que no presente discontinuidad entre dimetros adyacentes debido a que esta
afectara la resistencia mecnica del concreto endurecido, generara vacos,
econmicamente aumentara la demanda de cemento y adems la permeabilidad.
En el diseo requerido de mezcla debe ser una mezcla homognea, fluida y rica
de materiales cementante con los componentes, para que exista una cohesin.
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El cemento que se usara para el proyecto deber cumplir con conformidad en todos los
aspectos con la Norma ASTM C150 Clase tipo I, II, III, IV y V. Adems tambin por lo
especificado en la Norma Tcnica Peruana 334.009.
La norma ASTM C150/C150M nos da las especificaciones para 8 tipos de cemento, pero
la NTP 334.009 que se basa en el primero y que rige a nuestro pas y por lo tanto a nuestra
obra de concreto armado, nos describe los siguientes tipos de concreto:
Como podemos observar, la seleccin del cemento depender de las propiedades que se
necesitan para nuestro concreto, y este a su vez de las condiciones qumicas y mecnicas
del suelo. Es por eso que de acuerdo al tipo de suelo encontrado en la zona de nuestro
proyecto hemos decidido usar un Cemento Tipo II ya que este tipo de cemento se usa
donde sean necesarias precauciones contra el ataque por sulfatos. Se lo puede utilizar en
estructuras normales o en miembros expuestos a suelos o agua subterrnea, donde la
concentracin de sulfatos sea ms alta que la normal pero no severa
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Tan pronto llegue el cemento a obra ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien
aislado de la intemperie, se rechazarn las bolsas rotas o con cemento en grumos.
La altura mxima que se debe alcanzar al apilar el cemento es de 10 bolsas, para evitar
que las bolsas inferiores se compriman y endurezcan. Las rumas deben estar lo ms juntas
posibles dejando la menor cantidad de vacos entre ellos.
Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarn de manera que
se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.
Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 das, se tendr
que comprobar su calidad mediante ensayos con testigos de concreto.
8.2.2AGREGADOS
Los agregados que se utilizan para la produccin de CAC, en general deben cumplir los
requisitos especificados para concretos convencionales, es decir, deben ser adecuados
para el uso previsto en el concreto con respecto al contenido de elementos dainos en
tales cantidades que puedan suponer un detrimento de la calidad en la resistencia o en la
corrosin del refuerzo y poseer un origen petrogrfico que le permita cumplir con el
requisito de durabilidad del concreto.
Los agregados debern cumplir las especificaciones que rigen la Norma Tcnica Peruana
400.037, y otros requerimientos de la ASTM C305 en la que se basa la primera. Esta
norma, nos brinda la informacin para tanto el agregado fino como el grueso a emplear
en el concreto.
Agregado grueso
El contenido del agregado grueso es menor con
relacin a los concretos convencionales, con
volmenes entre el 50% y el 60% del volumen del
agregado, esto permite al CAC una mayor
deformabilidad y un menor riesgo de bloqueo, ya que
cuando el volumen de agregado grueso supera cierto
lmite, las posibilidades de colisin o contacto entre las
partculas del agregado grueso aumentan y tambin se
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incrementa el riesgo de la obstruccin del agregado cuando el concreto pasa por los
espacios entre las armaduras. El menor tamao mximo del agregado necesita menos
volumen de pasta, y disminuye la posibilidad de segregacin por asentamiento del
agregado debido a su peso.
Las especificaciones a considerar para la seleccin del Agregado grueso sern:
Puede usarse piedra partida en chancadora o grava zarandeada de los lechos de
los ros o yacimientos naturales.
Deber ser limpio y libre de polvo u otras sustancias perjudiciales y no contendr
piedra desintegrada, mica o cal libre.
Excepto lo permitido en la seccin pertinente del ACI-318, el tamao mximo
nominal del agregado no ser mayor que un quinto de la separacin menor entre
los lados de los encofrados del elemento en el cual se va a vaciar el concreto; ni
mayor de tres cuartas partes del espaciamiento libre mnimo entre varillas
individuales o paquetes de varillas de refuerzo proyectado.
La forma de las partculas de los agregados deber ser dentro de lo posible redonda
cbica (equidimensional).
La gradacin del agregado grueso ser continua, conteniendo partculas donde el
tamao mximo nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de
granulometra establecidos en las especificaciones ASTM-C-33.
El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no exceder los
siguientes lmites expresados en % del peso de la muestra:
Granos de arcilla: 0,25 %
Partculas blandas: 5,00 %
Partculas ms finas que la malla # 200: 1,0 %
Carbn y lignito: 0,5 %
El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad o
inalterabilidad, frente al Sulfato de sodio tendr una prdida no mayor del 12%.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasin en la mquina de los ngeles,
debe tener un desgaste no mayo del 50%.
Agregado fino
El agregado fino ser arena natural y limpia
que tenga granos sin revestir, resistente, fuerte y dura;
libre de cantidades perjudiciales de polvo, lcalis,
cidos, materia orgnica, greda u otras sustancias
dainas.
No debe tener ms de 5% de arcilla o limos,
ni ms de 1,5% de materias orgnicas.
Los agregados finos sujetos al anlisis que contengan impurezas orgnicas y que
produzcan un color ms oscuro que el normal sern rechazadas sin excepcin.
Sus partculas debern ser uniformes y cumplir con las norma establecida segn
NTP 400.037-2001 y su gradacin debe satisfacer las especificaciones ASTM-C-
33-99.
Deber estar graduado dentro de los lmites indicados en la Norma NTP 400.037
Es recomendable tener en cuenta lo siguiente:
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Almacenamiento de agregados
En la zona de fabricacin del concreto, se almacenaran en forma adecuada para
evitar su deterioro o contaminacin con sustancias extraas
Se descargaran de modo de evitar segregacin de tamaos. Los agregados
almacenados en pilas o tolvas, estarn protegidos del sol, para evitar su
calentamiento.
Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no ser usado para
preparar concreto
El ing. Residente har muestreos peridicos para la realizacin de ensayos de
rutina referidos a la limpieza y granulometra.
Los Ensayos necesarios para conocer las propiedades de nuestros agregados finos y
grueso, sern los siguientes: (en este informe solo se mencionaran, en el informe 02 se
mostrarn los resultados)
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8.2.3AGUA
El agua es un elemento fundamental en la preparacin del concreto, estando relacionado
con la resistencia, trabajabilidad y propiedades del concreto endurecido.
El agua que se usa para mezclar concreto deber estar limpia y libre de otras sustancias
que puedan ser dainas para el concreto.
Podr emplearse agua no potable en la elaboracin del concreto, siempre que se
demuestre que la resistencia del concreto que se obtiene al utilizarla, no es menor que el
90% de la resistencia que se esperara del concreto elaborado con agua potable.
Si el Supervisor lo requiere, el agua se probar comparndola con agua destilada
Cuando la mezcla no es manejable y se incrementa la cantidad de agua, se pierden
propiedades importantes del concreto.
No debe presentar espuma cuando se agita.
No debe utilizarse en otra cosa antes de su empleo en la construccin.
8.2.4ADITIVOS
Debido a que los componentes bsicos del concreto convencional no son suficientes para
obtener las caractersticas de un CAC en estado fresco, se hace necesaria la utilizacin de
aditivos para aumentar la fluidez de las mezclas sin incrementar el contenido de agua, lo
que permite conservar la viscosidad evitando la segregacin del concreto; los aditivos
usualmente empleados son los agentes modificadores de la geologa, clasificados como
reductores de agua de alta actividad, llamados tambin superfluidificantes o
superplastificantes; pueden incorporarse otros como los aditivos modificadores de la
viscosidad para la estabilidad, aditivos inclusores de aire, para mejorar la resistencia a los
ciclos hielo-deshielo y los aditivos retardadores de fraguado, etc.
El propsito del aditivo es modificar alguna de sus propiedades del concreto y hacerlo
mejor para el fin que se destine, como por ejemplo:
Modificar una o algunas de sus propiedades a fin de permitir que sean ms adecuados al
trabajo que se est efectuando.
Facilitar la colocacin del concreto.
Reducir los costos de operacin.
Para mejorar la resistencia y trabajabilidad del concreto es
recomendable utilizar los aditivos plastificantes y sper
plastificantes. Si se quiere incrementar el tiempo de reaccin
del cemento durante el vaciado de estructuras grandes o
contrarrestar la fragua rpida que se presenta en climas
clidos, se deben utilizar aditivos retardadores.
No puede realizarse el empleo de aditivos en la obras, sin la
autorizacin previa del responsable de la supervisin.
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Debern cumplir con los requisitos de la norma NTP 339.086 o ASTM indicadas.
Debern emplearse despus de evaluar sus efectos, bajo las condiciones similares a los
de obra.
Dado que el concreto que usaremos es un concreto tremie, se deber buscar con algn
aditivo aumentar la fluidez necesaria para la colocacin del concreto.
Entonces de acuerdo al proyecto a realizar se propone utilizar el aditivo sper plastificante
CHEMA MEGA PLAST.
Descripcin.- CHEMA MEGAPLAST es un sper plastificante de ltima generacin para
concreto y mortero, a base de policarboxilatos. Su formulacin genera un amplio efecto
dispersante sobre el cemento. CHEMA MEGAPLAST no contiene cloruros.
Ventajas
Alta capacidad dispersante.
Permite optimizar del contenido de cemento
Facilita la colocacin de concreto en espacios de alto contenido de elementos de
refuerzo.
Permite obtener diseos de concreto con relacin agua/cemento baja.
Muy baja permeabilidad.
Aumenta la durabilidad del concreto.
Reduce la exudacin y segregacin.
Mejora la cohesividad
Mejora la adherencia del concreto sobre el acero.
Mejora la superficie del concreto
Reduce la carbonatacin del concreto.
Usos
Elaboracin de concreto autocompactante.
Concreto fluido de altas resistencias a la compresin a edades tempranas.
Concreto plastificado de mediano y alto rango.
Concreto que requiere altas reducciones de agua.
Concreto para estructuras prefabricadas.
Concreto bombeable
Rendimiento
La dosis estndar es:
0.52% a 0.9% del peso del cemento para concretos plastificados y sper plastificados.
1.00% a 2.10% del peso del cemento para la obtencin de concretos fluidos y
autocompactados.
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IX. ANEXOS
http://es.climate-data.org/location/503374/
https://es.wikipedia.org/wiki/Distrito_de_santa_rosa
http://bvpad.indeci.gob.pe/doc/estudios_CS/Region_lambayeque/chiclayo/puertoeten_m
p.pdf
http://www.cementospacasmayo.com.pe/productos-y-
servicios/cementos/adicionado/antisalitre-ms/
http://blog.360gradosenconcreto.com/concreto-autocompactante/
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