Guia de Aprendizaje Fabricar y Reconstruir

GESTIN DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

GUA DE APRENDIZAJE
1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

Denominacin del Programa de Formacin: Mantenimiento Electromecnico Industrial.
Cdigo del Programa de Formacin: 223201
Nombre del Proyecto: Corregir fallas y averas mecnicas de los bienes mediante las tcnicas para
reestablecer una funcin especfica.
Fase del Proyecto: Ejecucin.
Actividad de Proyecto: Ejecutar el mantenimiento a la maquinaria y equipos en su parte mecnica.
Competencia: Corregir fallas y averas mecnicas de los bienes mediante las tcnicas para
reestablecer una funcin especfica.
Resultados de Aprendizaje Alcanzar: Fabricar y reconstruir el elemento mecnico de la maquinaria
o equipo de acuerdo con las especificaciones tcnicas.
Duracin de la Gua: 44 horas
2. PRESENTACION
Estimado aprendiz:
Esta gua de aprendizaje tiene como objetivo adquirir los

conocimientos y habilidades bsicos orientados a la seleccin de
materiales, herramientas, equipos e instrumentos necesarios para la
fabricacin o reconstruccin de componentes mecnicos requeridos
para el correcto funcionamiento de un sistema de acuerdo a las
especificaciones tcnicas del elemento original y cumpliendo con los
paso a paso o rutas de trabajo a fin de prevenir la perdida en recursos
fsicos y talento humano. Tambin estar en condiciones de reforzar
la interpretacin de planos mecnicos bsicos.
Todo con el nimo de que usted adquiera los conocimientos necesarios para desempearse personal y
laboralmente en cada una de las actividades que usted deba desarrollar en su empresa, teniendo en cuenta
que el grado de integralidad y mejoramiento en el mbito personal sean detonadores que le permitan
mejorar sus condiciones econmicas y sociales.
Bienvenido!
GFPI-F-019 V3
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA
Procedimiento de Desarrollo Curricular
GUA DE APRENDIZAJE
Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos necesarios para el aprendizaje.
La actividad propuesta permite evidenciar dos reas de conocimiento

generales, donde: La primera permite orientar al aprendiz respecto a la
competencia a desarrollar, los resultados de aprendizaje, la estrategia basada
por proyectos y la metodologa de trabajo para el desarrollo de las actividades
y su correspondiente evaluacin, La segunda permite reconocer los
conocimientos y desempeos requeridos en la seleccin de materiales,
herramientas, instrumentos de medicin y maquinas auxiliares de banco con el
fin de elaborar de ruta de trabajo del propuesto por el instructor, revisaremos
nuestros conocimientos previos en temas relacionados con los dos resultados referidos en la presentacin
de la gua.
Identificar y analizar la competencia, los resultados de aprendizaje, la estrategia basada en el

aprendizaje por proyectos, los contenidos programticos, identificacin de aprendizajes previos,
concertacin de actividades a realizar y metodologa de evaluacin. Tiempo Mximo 2 horas.
SOPA DE LETRAS: Lea atentamente la definicin y busque la palabra, recuerde que las palabras pueden estar
en cualquier direccin y sentido, Luego transcrbala en las lneas frente a la definicin (Evidencias, Tcnicas e
instrumentos de evaluacin, Competencia, Croquis, Deficiente, Portafolio, Coevaluacin, Actividad de aprendizaje, Dimensional, Auto evaluacin,
Heteroevaluacin, CAD, Aprobado).
C E Z A C F P X P E U J C F P O F I U T M H C D B
R E G S Y H Z B V M Z B A P R O B A D O P F R I M
U L W W R L L I X T F Q G N S J O K O U C M N C C
O P C Q E H D H R C T N Z K Z K I S Q Y Z S D E R
I S B W N E E J P H Y F K O J S V B U O T O U T Z
N F H G N V G G Z X O R Z L E E V U M R T Z W N I
J O D C K J S Z E S N J Z U F G A E U D P W D E B
B I I W V U Q V Q Z F F C Q P V P M T N D C N I X
H A T X M X M J A N K I K D F C E B B H T A A C G
Z D W O I L O F A T R O P P A N Y M J E M Q C I M
Z N U S K G P X P Q L Z Y W T C F B A T X H T F V
Y A U T O E V A L U A C I O N N V I B E K K I E A
X C T L M N F C M A Z E D L G U C J W R K V V D W
J R O B A L P J R G N E W C P N H M Q O F G I D S
M P T E M N U F S O E O P O E Z K K I E B M D T R
V A F S V C O V A V Q P L T F V O Y I V E R A U Y
X N M M B A M I A W M U E U Y Z O P V A P U D O S
P O H B U D L L S Q S P I L U K F S H L S F T U R
Q H M O H B U U E N M C Q S Z R I P F U Q Q A T G
S F B C L A U K A O E E Z E Z R U H E A J O F N R
W M I F C B O W C C S M O P Z H V A J C G U U K U
Y K M I S R Q B F W I P I X T B F Y D I U U W I K
V P O F W Z M R U X M O S D H Y K Y P O M E M B B
F N D H D H B Y D K I Y N A O V Z B M N T Y Z M F
X X E N J I Z L J E P Q I W S G Z C P Y C D U C E
GUA DE APRENDIZAJE
1. Auto evaluacin: Capacidad del alumno para juzgar sus logros respecto a una tarea determinada: significa describir cmo lo logr,
cundo, cmo sita el propio trabajo respecto al de los dems, y qu puede hacer para mejorar. (
2. Coevaluacin: Existe la posibilidad de generar y desarrollar una evaluacin en que se permite a los alumnos en conjunto, participar en el
establecimiento y valoracin de los aprendizajes logrados, ya sea por algunos de sus miembros o del grupo.
3. Heteroevaluacin: Es la evaluacin que realiza una persona sobre otra respecto de su trabajo, actuacin, rendimiento, etc. A diferencia
de la coevaluacin, aqu las personas pertenecen a distintos niveles, es decir no cumplen la misma funcin.
4. Actividad de Aprendizaje: Es la capacidad en trminos de desempeos reales donde convergen los conocimientos, habilidades y actitudes
necesarias para el desempeo productivo.
5. Dimensional: rea de la ciencia de la Metrologa que se encarga de estudiar las tcnicas de medicin que determinan las magnitudes
lineales y angulares.
6. Evidencias: son los referentes, a partir de las cuales se pueden identificar los logros alcanzados por los aprendices; pueden ser de
Conocimiento, de Desempeo y de Producto, las cuales se relacionan estrechamente y de manera integral, con el saber, el saber hacer y
el ser.
7. CAD: Es el uso de programas computacionales para crear representaciones grficas de objetos fsicos ya sea en segunda o tercera
dimensin (2D o 3D).
8. Portafolio: Es una estrategia metodolgica de seguimiento y evaluacin donde se coleccionan distintos tipos de evidencias que muestran
la evolucin del proceso enseanza - aprendizaje en un curso o materia especfica.
9. Croquis: Dibujo rpido, hecho a ojo sin precisin ni detalles, en el que se representan las lneas principales o ms
significativas y las cotas de un espacio o un objeto cumpliendo con el mnimo de las normas internacionales.
10. Competencia: Sirve para aprender, adquirir o construir el conocimiento disciplinario propio de un resultado de aprendizaje o
competencia; y para aprenderlo de una determinada manera, de forma que sea funcional, que pueda utilizarse como instrumento de
razonamiento.
11. Aprobado: Evaluacin cualitativa del proceso de aprendizaje si el aprendiz alcanza todos los logros establecidos en el programa de
formacin.
12. Deficiente: Evaluacin cualitativa del proceso de aprendizaje si el aprendiz cuando no alcanza todos los logros establecidos en el
programa de formacin.
13. Tcnicas e instrumentos de evaluacin: Son los requeridos para recoger evidencias reales.
IDENTIFICACIN DE CONOCIMIENTOS PREVIOS.
Consideraciones a tener en cuenta: Lea atentamente el conocimiento que se encuentra en la columna,

revise las tres opciones que se encuentran en la primera fila y elige la respuesta que ms se ajuste a tu
realidad.
1. Analice muy bien antes de contestar y procure no equivocarse ya que ello genera error en la
identificacin previa de conocimientos.
2. Para indicar la respuesta coloque una X en el cruce de conocimiento con la opcin de respuesta.
3. Responda de forma personal y con responsabilidad.
4. Siga correctamente las instrucciones y si surge alguna duda mientras realiza el cuestionario no
dude en consultar al instructor.
RECONOCIMIENTO DE SABER-SABER, SABER-HACER, SABER-SER

No tiene Tiene Tiene
conocimiento conocimiento conocimiento
CONOCIMIENTO
del tema ni lo del tema y no del tema y lo
ha aplicado lo ha aplicado ha aplicado
Interpretacin de planos mecnicos bsicos. X
Uso y lectura de los instrumentos de medicin (calibrador pie de rey). X
Sistemas de normalizacin y clasificacin general de los materiales. X
Herramientas manuales en el trabajo de banco (Segueta, rayador, granete, X
limas etc.)
Afilado de herramientas de corte. (brocas Hss cilndricas) X
Equipos auxiliares de banco (esmeriles, taladros de rbol, sierra mecnica X
etc)
GUA DE APRENDIZAJE
Procesos de fabricacin (aserrado) x

Procesos de fabricacin (trazado) x
Procesos de fabricacin (centro punteado) x
Procesos de fabricacin (taladrado) x
Procesos de fabricacin (roscado manual) x
Procesos de fabricacin (limado manual) x
Elaboracin de rutas de trabajo x
Identificacin de normas de seguridad en el taller. x
Actividades de cuidados medio ambientales en los procesos de taller. x
Identificacin de riesgos para evitar incidentes y accidentes. x
Elementos de proteccin personal necesarios en cada uno de los procesos x
llevados a cabo en el taller.
Operaciones de limado, corte, trazado, taladrado y roscado manual. x
Parmetros de corte en las operaciones de banco y mquinas auxiliares. x
Normas de seguridad en la operacin de herramientas de banco. x
Elementos de seguridad en las operaciones de banco. x
Ergonoma a tener en cuenta en las actividades de trabajo en banco. x
Afilado de brocas cilndricas y granetes. x
PARTICIPACION COLABORATIVA.
CONVERSATORIO EN FORO TEMATICO: Participe en el FORO TEMATICO donde discuta respecto a la

pregunta Qu tan importante cree usted que es el identificar los recursos fsicos para la elaboracin o
reconstruccin de elementos mecnicos?, Cul es el objetivo principal de elaborar una ruta de trabajo en
la actividad de fabricacin o reconstruccin de elementos mecnicos? participe en forma colaborativa, sea
breve en sus aportes. Genere debate. Evite las ancdotas y lamentos. Proponga nuevos hilos de
conversacin.
No olvide leer los aportes de sus compaeros y enriquecer la discusin.
2. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE
ACTIVIDAD GENERAL: FABRICAR ELEMENTOS MECANICOS MEDIANTES OPERACIONES DE AJUSTE DE

BANCO.
ACTIVIDAD 1: DE APROPIACIN DEL CONOCIMIENTO DE CLASIFICACION, OBTENCION,

CONFORMADO, PROPIEDADES, CODIFICACION Y TRATAMIENTOS TERMICOS.
Identificar y seleccionar los materiales necesarios para la fabricacin de elementos mecnicos de

acuerdo a con las especificaciones tcnicas del elemento a fabricar mediante operacin de herramientas
de banco.
Completar el cuadro relacional de clasificacin de materiales, obtencin del acero y aluminio,

procesos de conformado de materiales, propiedades, tratamientos trmicos y durezas.
GUA DE APRENDIZAJE
CLASIFICACION DE MATERIALES.
De acuerdo al diagrama anterior complete los diagramas de clasificacin:
1.Fundicion 1.Arcos Rpidos 1.Aleaciones en

Blanca Cu
2.Aceros para
2.Fundicion trabajo en 2.Niquel del Cu
Dctil caliente
3.Niquel y
3.Fundicion 3.Moldes Cobalto
Nodular plsticos
4.Aleaciones de
4.Aleados 4.Al Cromo Mn Titanio
5. Fundicin gris 5.Al Cromo Va 5. Aluminio para

fundicin
6. Acero para
trabajo en frio
7.
GUA DE APRENDIZAJE
1.Cu-Zn Latn 1.Acero 1.Concreto

Inoxidable
2.Bronce Sn-Mn 2.Fibra de
2.Fundiciones Carbono
3.Aleaciones Cu-
Pb 3.Acero Aleado 3.Madera
4.Bronce al Al 4.Acero al 4. Fibra de vidrio

Carbono
5. Bronces al Si
5.Acero
ultrarresistente
6. Acero al Cr, Va
OBTENCION DE LOS MATERIALES
De acuerdo con el video propuesto (https://www.youtube.com/watch?v=riQQtxhCzWs),

responda las siguientes preguntas:
En la obtencin del arrabio los elementos que se agregan son Mineral de hierro, carbn de coque
y Fundentes (Caliza u Oxido de manganeso).
El equipo donde se agregan estos elementos se llama Alto Horno.
La temperatura ms alta a la que se descompone los materiales en la produccin del arrabio es
1800C.
El nombre con el que se conoce el desecho producido en la produccin del arrabio se denomina
Escoria.
El horno en el cual se mezcla el arrabio con el acero reciclado se denomina Horno Elctrico.
De acuerdo al video propuesto (https://www.youtube.com/watch?v=hyjsxvr0vdo) responda las

siguientes preguntas:
Cules son las principales propiedades del aluminio?

Densidad = 2698,4 kg/m3
Punto de fusin = 933,47 K (660 C)
Punto de ebullicin = 2792 K (2519 C)
Conductividad elctrica = 37,7 106 S/m
Conductividad trmica = 237 W/(Km)
Nombre 5 estados de suministros del aluminio?

F: Bruto de fabricacin.
O: Recocido.
H: Acritud.
W: Tratamiento trmico de solucin y temple.
T: Tratamiento trmico de endurecimiento estructural.
GUA DE APRENDIZAJE
PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES
Consulte respecto a procesos de transformado de materiales y realice un concepto breve que

usted comprenda:
ITEM DENOMINACION CONCEPTO BREVE FIGURA CARACTERISTICA

1 Forjado Es el proceso consistente
en cambiar la forma de
un metal caliente por
medio de golpes de un
martillo piln o por
presin en una prensa.
2 Laminado Es un proceso por medio
del cual se reduce el
espesor de una lmina de
metal o de materiales
semejantes presionando
la lmina con diferentes
medios.
3 Extrusado es un proceso utilizado
para crear objetos con
seccin transversal
definida y fija.
4 Estampado es un proceso de
impresin para obtener
un diseo, que puede ser
plano o en relieve.
5 Embutido es un proceso
tecnolgico que consiste
en la obtencin de piezas
huecas con forma de
recipiente a partir de
chapas metlicas.
GUA DE APRENDIZAJE
6 cizallado es el corte sin arranque

de viruta de lminas y
perfiles.
7 Troquelado es el resultado de una

operacin mecnica por
medio de la cual se hace
un agujero en una lmina
con una forma
determinada.
8 Doblado Es el proceso por el cual

se dobla una lmina
ejerciendo presin sobre
ella con un punzn.
9 Trefilado es la reduccin de
seccin de un alambre o
varilla hacindolo pasar a
travs de un orificio
cnico practicado en una
herramienta llamada
hilera o dado.
CODIFICACION DE ACEROS Y BRONCES.
En base a la documentacin de materiales propuesta, determine las caractersticas de los materiales

con la siguiente nomenclatura:
AISI SAE D2 = Para trabajo frio, acero al Nquel.

AISI SAE O1 = Para trabajo frio, acero ordinario.
AISI SAE M2 = Para trabajos rpidos, acero al Nquel.
AISI SAE 1045 = Acero ordinario, 0%, 45%.
AISI SAE 8620 = Al Ni-Cr-Mo, 6%, 20%.
AISI SAE 4340 = Aceros al Molibdeno, 3%, 40%.
AISI SAE 304 = Aceros al Nquel-Cromo, 0%, 4%.
AISI SAE 65 = Aceros al Cromo-Vanadio, 5%.
GUA DE APRENDIZAJE
AISI SAE 12L14 = Acero ordinario, 2%, Propsito Especial, 14%.

AISI SAE P20= Pre Templado, 20%.
INFOGRAFIA:
https://www.youtube.com/watch?v=oJG3eBksX0I
PROPIEDADES FISICAS, MECANICOS, QUIMICAS Y TECNOLOGICAS DE LOS MATERIALES.

Organizar la propiedad con su respectivo concepto.
1 Fragilidad Propiedad que tienen los cuerpos de romperse fcilmente

cuando son golpeados.
2 Plasticidad Es la capacidad para adquirir deformaciones permanentes luego

de ejercida la fuerza.
3 Maleabilidad Facilidad de un material para extenderse en lminas o planchas.
4 Elasticidad Propiedad de los materiales de recuperar su forma original

cuando deja de actuar sobre ellos la fuerza que los deformaba.
5 Soldabilidad Facilidad de un material para poder soldarse consigo mismo o

con otro material.
6 Magnetismo Es la capacidad de atraer a otros materiales metlicos.

7 Dilatacin Es el aumento de tamao que experimenta un material cuando
se eleva su temperatura.
8 Tenacidad Resistencia que ofrece un material a romperse cuando es

golpeado.
9 Maquinabilidad Propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad

con la que pueden ser mecanizados por arranque de viruta.
10 Templabilidad Mayor o menor aptitud de un material para adquirir dureza por

tratamiento en todos los puntos de su seccin.
11 Dureza Resistencia que opone un material a dejarse rayar por otro.
12 Ductilidad Propiedad de un material para extenderse formando cables o

hilos.
13 Conductividad Capacidad de permitir el paso de electrones.

elctrica
14 Conductividad Propiedad de los materiales de transmitir el calor,
trmica producindose, lgicamente una sensacin de frio al tocarlos.
15 Fusibilidad Facilidad con que un material puede fundirse.
INFOGRAFIA:
https://www.youtube.com/watch?v=-8yzN8OXwR0
GUA DE APRENDIZAJE
TRATAMIENTOS TERMICOS Y TERMOQUIMICOS.
Consulte en el material propuesto y defina cada uno de los siguientes tratamientos trmicos:
Temple = Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero.

Revenido = Su finalidad es disminuir ligeramente los efectos del temple, conservando parte de la
dureza y aumentar la tenacidad.
Recocido = Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras que disminuye la
dureza.
Cementacin = aumenta la dureza superficial de una pieza de acero dulce.
Nitruracin = aumenta la dureza superficial, aunque lo hace en mayor medida.
Cianuracin = endurecimiento superficial de pequeas piezas de acero.
ESCALAS DE DUREZA.
Relacione las caractersticas de las escalas de dureza presentadas en la figura con su respectiva
denominacin:
3 Mtodo de ensayo de dureza Rockwell.
1 Mtodo de ensayo de dureza Brinell.
2 Mtodo de ensayo de dureza Vickers.
INFOGRAFIA:
(https://www.youtube.com/watch?v=RGl1MhPCsZY)
GUA DE APRENDIZAJE
En base al diagrama presentado obtenga las semejanzas y diferencias entre los diferentes tratamientos
trmicos.
En la primera y segunda etapa se puede apreciar que el tiempo y la temperatura es la misma, sin
embargo en la tercera etapa (enfriamiento) tardan tiempos distintos en bajar su temperatura.
ACTIVIDAD 2: PRACTICA DE CLASIFICACION, OBTENCION, CONFORMADO, PROPIEDADES, CODIFICACION

Y TRATAMIENTOS TERMICOS.
Tomando como referencia el conocimiento respecto a materiales tratado anteriormente realice las
siguientes actividades:
Elabore una tabla de clasificacin de cinco (5) materiales diferentes la cual permita visualizar la
diferencia entre las caractersticas presentadas:
Denominacin Tipo (De acuerdo Proceso de Procesos de Codificacin (A Propiedades Tratamiento

(Del material al diagrama de obtencin (Breve conformado (Que qu tipo de (Comprar entre trmico ( que
seleccionado o clasificacin). descripcin). procesos admite). codificacin los cinco tipo de
suministrado) corresponde) materiales) tratamiento
trmico
admiten)
Bronce 88% bronce El 90% cobre se Fundicin, Conductor Recocido,

12% Estao genera por Extraccin, elctrico, Eleva Refinado Triple
minerales de Laminado dureza
sulfuro
GUA DE APRENDIZAJE
Aluminio N, F, O, T, H Se obtiene Fundicin, Ductilidad, Recosido,

industrialmente Purificacin, Resistencia al Temple
Moldeado peso
Acero Corte, Calmado, Se obtiene en el Deformacin Resistencia al Recosido,

Corrugado horno caliente desgaste Temple
Nquel Clorito e Se obtiene a Fundicin, Conductor, Solucin

Incolorito partir del proceso Moldeado Ductilidad precipitacin
del nquel
Berilio Berilio de Por electricidad, Fundicin, Baja Densidad Recocido,

Vertientita Reduccin Purificacin Refinado
ACTIVIDAD 3: DE APROPIACIN DEL CONOCIMIENTO DE HERRAMIENTAS PARA LAS OPERACIONES DE

TRAZADO, CENTROPUNTEADO, CORTE MANUAL Y LIMADO MANUAL.
Identificar y seleccionar las herramientas e instrumentos necesarios para realizar las operaciones bsicas de
ajuste mecnico de banco de acuerdo a las especificaciones tcnicas del elemento a fabricar.
Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la

figura correspondiente:
ELEMENTOS USADOS: Rayador metlico, Granete, Comparador de caratula, Punto de marcar, Centro
punto automtico, Gramil, Comps de puntas, Comps mixto o hermafrodita, Falsa escuadra, Regla
metlica, Escuadra de precisin, Mrmol, Gonimetro universal, Escuadra universal, Comps de
interiores, Comps de exteriores, Martillo de bola, Calibrador de alturas y bloque V, Calibrador pie de
rey.
1. Comps de puntas 2. Comps mixto o 3.Granete

hermafrodita
GUA DE APRENDIZAJE
Rayador metlico 5. Escuadra universal 6. Calibrador de alturas
7. Centro punto automtico 8. Punto de marcar 9. Comps de interiores
10. Gonimetro universal 11. Falsa escuadra 12. Mrmol
13. Martillo de bola 14. Comps de exteriores 15.Gramil
16. Regla metlica 17. Escuadra de precisin 18. bloque V

GUA DE APRENDIZAJE
19.Flexometro 20. Calibrador pie de rey 21. Comparador de caratula
PROCEDIMIENTOS
De acuerdo con las grficas presentadas y la infografa referenciada, indique cual procedimiento es el
correcto y Por qu?
FIGURA Cul es la correcta y porque?
Con este mtodo tenemos

claro el punto medido, en
cambio en el otro tenemos
una lnea diagonal el cual
puede indicar 2 puntos.
a) b)
Para trazar, hay que inclinar

ligeramente las puntas de
trazar hacia donde se haga el
movimiento manual.
a) b)
GUA DE APRENDIZAJE
Para trazar, hay que inclinar

ligeramente las puntas de
trazar hacia donde se haga el
movimiento manual.
a) b)
El ngulo de la punta del

granete de trazar de agujeros
es de 120.
a) b)
El rea de golpe es mayor para

evitar accidentes.
a) b)
GUA DE APRENDIZAJE
Para trazar se hace un

movimiento firme y suave
sobre la pieza, como si se
estuviera sosteniendo un
lpiz.
a)
b)
Para efectuar el trazado se

debe apoyar en una superficie
plana de referencia no sobre la
mano.
a) b)
Al marcar un punto se deben

utilizar los elementos
correctos para la correcta
realizacin del trabajo, y no
daar herramientas ajenas a
esto.
a) b)
INFOGRAFIA:
Tecnologa de las mquinas herramientas, Krar Check. Ed Alfaomega.
Trazado manual.pdf
Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la

figura correspondiente:
ELEMENTOS USADOS: Prensa de banco, hoja de segueta, Arco de segueta, banco de trabajo, yunque,
tijeras para corte de metal, protectores de mordazas, prensa en C, flexmetro.
GUA DE APRENDIZAJE
1. Arco de segueta 2. Prensa de banco 3. hoja de segueta
4. banco de trabajo 5. yunque 6. protectores de mordazas
7. prensa en C 8. tijeras para corte de metal
CARACTERSTICAS DE UNA HOJA DE SIERRA PARA CORTE MANUAL.

GUA DE APRENDIZAJE
De acuerdo a la figura anterior consulte los datos presentados en la hoja de segueta para corte
manual.
Indica la direccin de los dientes.
Longitud segn el fabricante.
Tipo de Acero segn el fabricante.
Tipo de Acero.
Quien fabrica la Segueta.
Acero y color de los dientes.
Tamao de la segueta.
Dientes por pulgada.
PROCEDIMIENTOS
correcto y Por qu?
FIGURA Cul es la correcta y porque?

GUA DE APRENDIZAJE
Porque a medida que el corte

va avanzando, la segueta tiene
paso y puede terminar el corte
correctamente.
a)
b)
El arco de la segueta se
sostiene con la yema de los
dedos.
a) b)
Igual que en el primer caso, la

segueta no tiene obstculos.
a) b)
El corte se debe hacer en un

plano horizontal y hacer uso
de los implementos de
seguridad.
b)
a)
GUA DE APRENDIZAJE
El corte se debe hacer en un

plano horizontal y hacer uso
de los implementos de
seguridad.
a) b)
Esto es para saber si la

ergonoma en el trabajo es la
correcta, pues as se evitan
lesiones.
a) b)
Siempre se debe tener

organizado el puesto de
trabajo.
b)
a)
GUA DE APRENDIZAJE
Los pies se deben posicionar

as para la correcta realizacin
del trabajo y evitar lesiones.
b)
a)
a)Los dientes deben estar

hacia adelante porque es
hacia donde se hace la fuerza.
La fuerza se hace hacia

adelante, hacia atrs se retira
la viruta.
a) b)
La fuerza se aplica atrs para

empujar la segueta (los
dientes miran hacia adelante)
y adelante para dirigir la
segueta.
a)
b)
GUA DE APRENDIZAJE
https://www.youtube.com/watch?v=m1IvV4dsJ44
Una mano debe ir en el mango
del arco para segueta, y la otra
adelante para dirigir el corte.
a) b)
Analice y plantee una solucin tcnica para los siguientes casos:
1. Se requiere cortar una barra de seccin triangular

como la mostrada en la figura, Qu propuesta sugiere
de tal forma que no origine dao en el material?
2 Cul es la velocidad de avance en el corte con sierra Materiales Blandos 50 golpes

manual? por minuto y para Materiales
Duros 30 golpes por minuto.
INFOGRAFA:
Video (https://www.youtube.com/watch?v=Y5VkEaI0nE4) Sierras de Mano Bimetal Unique- spanish.
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-manuales/como-elegir-una-sierra-manual.
OPERACIONES DE LIMADO MANUAL.
Ubicar la denominacin de la herramienta o instrumento en el proceso de trazado debajo de la figura

correspondiente:
ELEMENTOS USADOS: Lima para metal, cepillo metlico.
GUA DE APRENDIZAJE
1. Lima para metal 2. cepillo metlico 3.
Frente a cada una de las 5 Caractersticas a tener en cuenta en el momento de seleccionar una lima
para desbaste de metales, coloque los tipos existentes:
1. Seccin transversal: Limas planas, Cuadradas, Redondas, Media cua, Triangulares.

2. Talla o disposicin de los dientes: Limas de Talla simple o doble.
3. Distancia entre dientes o surcos: Limas bastas, Entre finas o de medio corte.
4. Longitud: Limas pequeas o de platero.
5. Dureza: Limas de Diamante.
PROCEDIMIENTOS
correcto y Por qu?
No se pueden dejar una sobre

otra porque se pueden daar
los dientes o perder
efectividad.
a) b)
GUA DE APRENDIZAJE
Se debe limar en diagonal para

as, tener un ritmo de avance y
limar la pieza correcta y
uniformemente.
a)
b)
La herramienta siempre debe

tener proteccin para evitar
accidentes.
a)
b)
La lima es para limar, cada

herramienta tiene un
propsito y hay que hacer uso
de l.
b)
a)
PROCEDIMIENTOS CORRECTOS EN EL USO DE LA HERRAMIENTA MANUAL
Seale con una X en correcto o incorrecto de acuerdo a los procedimientos a tener en cuenta en el momento
de realizar el limado:
PROCEDIMIENTO CORRECTO INCORRECTO
Pasar los dedos o las manos sobre las superficies que se X

est limando.
Usar las limas sin mango. X

Usar herramientas fisuradas, flexionadas o desgastadas. X
GUA DE APRENDIZAJE
Portar la herramienta en carros o cinturones X

portaherramientas.
Usarlas las herramientas con grasa y restos de materiales. X

Sostener las piezas a trabajar con una mano y la X
herramienta en la otra.
INFOGRAFA:
ACTIVIDAD 4: PRACTICA DE SELECCIN, USO Y CUIDADOS DE HERRAMIENTAS PARA LAS OPERACIONES

DE TRAZADO, CENTROPUNTEADO, CORTE MANUAL Y LIMADO MANUAL.
Fabrique un elemento mecnico que permita ejecutar actividades de trazado, centro punteado,
corte y limado manual, para ello debe entregar:
Plano de la pieza mecnica.
Orden operacional respeto a la pieza a fabricar.
ACTIVIDAD 5: DE APROPIACIN DEL CONOCIMIENTO DE OPERACIONES DE TALADRADO, ROSCADO

MANUAL Y AFILADO DE HERRAMIENTAS MANUALES BASICAS.
OPERACIONES DE TALADRADO

correspondiente:
Taladro de banco, prensa de coordenadas, avellanador cilndrico, ganchos saca viruta, taladro manual,
broca cilndrica HSS, Avellanador cnico, bridas de sujecin, prensa paralela, broca de centro, rima manual.
GUA DE APRENDIZAJE
OPERACIONES DE TALADRADO
1. broca cilndrica HSS 2. broca de centro 3. Avellanador cnico
4. bridas de sujecin 5. taladro manual 6. Taladro de banco
7. avellanador cilndrico 8. ganchos saca viruta 9. prensa paralela
10. rima manual 11. 12. prensa de coordenadas
PROCEDIMIENTOS
Consultar y describir cada uno de los montajes presentados en las figuras:

GUA DE APRENDIZAJE
Se sujeta firmemente para que la broca ni la pieza se

deslice o mueva.
En este caso estos medios son los que se fijarn

firmemente a la mesa para que la broca pueda pasar
libremente.
La pieza se coloca sobre un bloque en V para que al

taladrar, la broca pueda pasar libremente.
Es una abrazaderas especficamente para sujetar las cosas

a una tabla en el taladro de la prensa.
De acuerdo con la figura relacione la denominacin del agujero con su respectiva figura por su nmero.
GUA DE APRENDIZAJE
N DENOMINACION DEL AGUJERO N DENOMINACION DEL AGUJERO

1 Cilndrico ciego. 11 Cilndrico pasante roscado total
avellanado cilndrico.
3 Cilndrico ciego avellanado 9 Cilndrico pasante avellanado
cnico. cnico.
2 Cilndrico pasante. 6 Cilndrico pasante roscado
parcial avellanado cilndrico.
4 Cilndrico roscado total. 12 Cilndrico ciego avellanado
cilndrico.
5 Cilndrico pasante roscado total 8 Cnico pasante.
avellanado cnico.
10 Cilndrico pasante avellanado 7 Cilndrico roscado parcial.
cilndrico
GUA DE APRENDIZAJE
De acuerdo con el plano realice las actividades siguientes:
Calcular la velocidad de giro a utilizar en el taladro para realizar el agujero de 30 mm de dimetro y las
brocas necesarias teniendo en cuenta las perforaciones piloto de acuerdo a la dimensin del alma de la
broca (Ver tabla de dimensiones de brocas).
GUA DE APRENDIZAJE
Calcular la velocidad de giro a utilizar en el taladro para realizar el agujero de 12 mm de

dimetro.
Calcular el dimetro de la broca para los dos roscados presentados y la velocidad de giro a
trabajar.
De acuerdo a la figura complete el cuadro de ngulos de afilado de brocas helicoidales:
TIPO DE MATERIAL A TALADRAR ANGULO DE ANGULO DE

PUNTA DESTALONADO
Fundicin de Fe y acero al carbono. 118 12
Acero inoxidable. 135 12
Resinas sintticas, pizarra, mrmol. 60 12
Aleaciones ligeras de Aluminio. 100 12
Bronce, Latn y cobre. 118 12
Caucho duro, plsticos. 60 12
Con apoyo del material bibliogrfico presentado en el enlace y el libro de casillas realice el siguiente
cuadro de diagnstico de la broca (ADICIONE LAS FILAS NECESARIAS DE ACUERDO A LA CONSULTA):
GUA DE APRENDIZAJE
MODOS, EFECTO Y SOLUCION A LAS FALLAS EN EL PROCESO DE TALADRADO (BROCAS)
MODO (SINTOMA) CAUSA SOLUCION
Desgaste Excesivo Velocidad fuera de lo Solucin segn respectivas

especificado indicaciones del fabricante
Avance interrumpido Acumulacin de viruta en el Despejar el rea de trabajo

taladrado
Mordazas gastadas El No aseguramiento de la broca Remplazar el gasto considerable

generando agujeros ms grandes de las mismas
u ovalados
Agujeros no uniformes El filo de la broca esta gastado o Afilar las brocas segn el Angulo
mal distribuido deseado por el material a tratar.
OPERACIONES DE ROSCADO MANUAL

correspondiente:
ELEMENTOS USADOS: Juego de machuelos, volvedor plano para machuelo, terraja o dados, volvedor tipo
mandril, porta-terrajas, cuentahlos o peine.
1. volvedor tipo mandril 2. terraja o dados 3. porta-terrajas

GUA DE APRENDIZAJE
4. Juego de machuelos 5. cuentahlos o peine 6. volvedor plano para machuelo
Designacin de sistemas de roscado.
1. Tamao NPT nominal. 1. Dimetro principal de la rosca.
2. Tipo de roscado. 2. Valor del paso: Roscas por pulgada.
3. Hilos por pulgada. 3. Tipo de Acero.
4. Tipo de Acero. 4. Tolerancia.
5. Dimetro de la rosca.
GUA DE APRENDIZAJE
PROCEDIMIENTOS
1. Cul es la operacin incorrecta y por qu?
OPERACIONES EXPLICACION
Hay que usar la

herramienta indicada
para cada trabajo, no se
puede forzar otra.
a) b)
a) En vista de que no hay

imagen de comparacin,
asumo es la a) la imagen
incorrecta.
b)
Responda el siguiente cuestionario:

1. Cada cunto giro aproximadamente se debe revolver el giro de machuelo o de la terraja para
realizar para romper la viruta?
Cada medio giro de avance, se devuelve un cuarto de giro para evitar que dae la herramienta.
2. En qu casos se usan los tres nmeros de machuelo y en cual un solo machuelo?
El roscado a mano consta de un juego de tres machos que tienen que pasarse sucesivamente de
la siguiente forma.
El primer macho es el que inicia y gua la rosca.
El segundo macho desbasta la rosca.
El tercer macho acaba y calibra la rosca.
y uno solo para corregir.
GUA DE APRENDIZAJE
Realice la descripcin del tipo de agujero se debe realizar en cada platina para las uniones presentadas.
a) Probablemente cilindro ciego b) Probablemente cilindro c) Probablemente cilindro

(1) para que el corte atravesara y roscado total (4) para tener hilos roscado parcial (7) pues no todo
la pieza entrara correctamente. en todo el tornillo. el tornillo tiene hilos.
Indique y describa cual es la preparacin correcta de la pieza para realizar el roscado y explique:
PREPARACION DE LA PIEZA EXPLICACION
El cilindro ciego avellanado cnico seria

el correcto para una mayor fijacin de la
pieza a la hora del trabajo.
a) b)
Es el correcto respecto a una precisin

ms certera de acuerdo al trabajo y una
mayor fijacin.
a) b)
De cara a un roscado ms precisin, esta

es la correcta respecto a su parte
superior como avellanado.
a) b)
GUA DE APRENDIZAJE
OPERACIONES DE AFILADO DE BROCAS HELICOIDALES

correspondiente:
ELEMENTOS USADOS: Grata plana, Diamante industrial, Piedra para sentado de filos, galga de afilado de
brocas, esmeril de banco, muela abrasiva.
1. galga de afilado de brocas 2. muela abrasiva 3. Diamante industrial
4. esmeril de banco 5. Piedra para asentado de 6. Grata plana

filos
GUA DE APRENDIZAJE
Nomenclatura de piedras abrasivas
De acuerdo a la figura anterior consulte los datos presentados

en la hoja de segueta para corte manual.
1.Revoluciones por minuto mximas.

2.Lugar de fabricacin.
3.Diametro del disco/Norma que lo rige.
4.Espesor.
5.Barreno.
6.Fabricante.
7.Aglomerante.
8.Tipo de abrasivo.
9.Tamao del grano/Combinacin.
10.Grado de dureza.
11.Estructura/Porosidad.
12.Designacion interna del aglomerante.
PROCEDIMIENTOS
De acuerdo con el video de afilado realice un paso a paso del afilado de brocas helicoidales.
N PASO DESCRIPCION DEL PASO
1 El ngulo de corte se pone paralelo a la piedra de amolar.
2 Se hace un movimiento desde la base del ngulo de corte hasta la punta

de este sobre la piedra.
3 Mientras de ejecuta el movimiento anterior se va rotando la broca

segn su ngulo.
4 Se remoja la broca en un refrigerante para que no se queme.
ACTIVIDAD 6: PRACTICA DE AFILADO DE BROCAS, GRANETE, OPERACIONES DE TALADRADO Y ROSCADO

MANUAL.
GUA DE APRENDIZAJE
Fabrique un elemento mecnico que permita ejecutar actividades de taladrado, roscado

manual, para ello debe entregar:
Plano de la pieza mecnica.
Orden operacional respeto a la pieza a fabricar.
Una broca para metal correctamente afilada de acuerdo al material a taladrar.
Un granete correctamente afilado.
AMBIENTE REQUERIDO
Taller de Mecnica industrial con bancos de trabajo adecuados con prensas de tornillos, taladros de columna
o mesa, herramientas manuales e instrumentos de medicin y trazado.
MATERIALES
Aceros para maquinaria, refrigerante sinttico, aceites de corte e implementos de aseo.
4. ACTIVIDADES DE EVALUACIN
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluacin Tcnicas e Instrumentos de

Evaluacin
Evidencias de Conocimiento: Aplica responsable y disciplinadamente Preguntas / cuestionario.

las medidas o normas de seguridad
Respuestas a preguntas industrial e higiene ocupacional en todos
respecto a Materiales, los procesos de mantenimiento para
herramientas de trazado, corte desarrollar acertadamente y con
y limado manual, taladrado y
seguridad los programas de
roscado. mantenimiento.
Evidencias de Desempeo: Realiza, responsable y cuidadosamente
Observacin / Lista de
Listas de chequeo de proceso la seleccin de herramientas e
chequeo.
de trazado, ajuste en banco, instrumentos de medicin de acuerdo
manejo de herramientas, con el trabajo a realizar, para elaborar
taladrado manual, roscado y correctamente los planos de los
afilado de brocas. elementos mecnicos.
Evidencias de Producto: Mantiene, respetuosa y tolerantemente

buenas relaciones interpersonales en el
GUA DE APRENDIZAJE
Un elemento mecnico desempeo laboral estimulando el

fabricado mediante trabajo en equipo, para garantizar la
operaciones de ajuste efectiva coordinacin y ejecucin de los Estudio de caso /
mecnico. trabajos de mantenimiento. cuestionario.
Una ruta de trabajo del Realiza, responsable, cuidadosa y

elemento a fabricar mediante ordenadamente los planos de las piezas
operaciones de ajuste a reconstruir o fabricar de acuerdo a las
mecnico. necesidades tcnicas del repuesto, para
permitir la fabricacin correcta de los
Una broca cilndrica para metal
mismos.
afilada de acuerdo a material a
taladrar. Realiza, responsablemente la seleccin
de los materiales para la fabricacin de
Un granete afilado. los repuestos de acuerdo con sus
especificaciones de diseo, determinado
la calidad y durabilidad de los repuestos.
Realiza con responsabilidad y cuidado la

fabricacin o reconstruccin de
repuestos utilizando: maquinas
herramientas convencionales (torno,
fresadora, rectificadora, esmeriles,
seguetas etc.) o c.n.c., procesos de
soldadura, tratamientos trmicos,
procesos de recubrimientos, para
contribuir al efectivo cumplimiento del
plan de mantenimiento.
Almacena responsablemente los

residuos de acuerdo a sus
especificaciones de uso
5. GLOSARIO DE TERMINOS.
Materiales: En el mbito de ajuste de banco o mecnica el material se concibe como aquella materia
slida que posee propiedades que mediante un procedimiento especfico son
modificables, adems vienen en un estado de suministro propio del fabricante.
Ajuste de Considerado como el oficio base del mecnico el cual incluye las operaciones con
banco: herramientas de mano, incorporando operaciones como el trazado, corte, ajuste con
lima, etc.
GUA DE APRENDIZAJE
Ruta de Documento tcnico en el cual se consignan todos recursos, adems del paso a paso de
trabajo: la fabricacin de un elemento, tambin incluye normas de seguridad y elementos de
proteccin personal.
Recursos: Conjunto de elementos fsicos, informacin, talento humano entre otros que se
requieren para la obtencin de una actividad cuyo resultado es un bien o un servicio.
Fichas de Documento tcnico en el cual se consignan las caractersticas tcnicas, normas de
caractersticas seguridad y dems datos concernientes de un elemento a fin de reconocer sus
tcnicas: caractersticas.
LIMADO: Es la operacin manual por la que se quitan con la lima pequeas cantidades de metal,
con el fin de dar a una pieza la forma y las dimensiones deseadas.
CENTRO Es la aplicacin de concavidades mediante una herramienta de punta cnica el granete,
PUNTEADO: el granete, en lneas o puntos de interseccin previamente determinados gracias al
graneteado se determinan de manera duradera las lneas del trazado y sus puntos de
Interseccin.
HERRAMIENTA Son todas aquellas herramientas que son fijadas a un banco de trabajo o que
DE BANCO: normalmente se trabajan a mano como es el caso de las limas, seguetas, taladros etc.
TRAZADO: Las herramientas de trazado consisten en marcar sobre la superficie exterior de una
pieza semi-trabajada o en bruto las lneas que limitan las partes que deben ajustarse
para darles las formas y medidas estipuladas en los planos o croquis de la pieza que se
desea realizar.
CORTE Es una operacin de desbaste que se realiza con la hoja de sierra por arranque de viruta
MANUAL: y cuyo objeto es cortar el material, parcial o totalmente.
ROSCADO Proceso mediante el cual se obtienen superficies roscadas externas o internas por
MANUAL: medio de herramientas manuales o se puede efectuar en mquinas tanto taladradoras
y fresadoras, como en tornos.
6. REFERENTES BILBIOGRAFICOS
Tecnologa de las mquinas herramienta. Krar/Check. Ed. Alfa omega.
http://prensasursus.com.co/
http://www.ujueta.com/p/esmeril21162
http://www.demaquinasyherramientas.com/herramientas-electricas-y-accesorios/esmeriladora-partes-
tipos-y-usos
http://taladros.info/Taladros--de-columna.html
http://www.mitutoyo.com.mx/Catalogo%20Digital/Catalogo.html
http://abracol.co/Portafolio2
http://www.norton-colombia.com.co/uploadedFiles/SGnortonauto-co/Documents/10-catalogo-
colombia-2011-aglomerado-y-superabrasivos.pdf,
http://www.abracol.com/catalogos/catalogo-2009/,
file:///C:/Users/Instructor/Downloads/fruedas.pdf
http://metalera-azteca.com/documentos/roscas.pdf
http://www.irwin.com.co/uploads/cms/file/CAT_IRWIN_2014.pdf,
http://www.euetit-ege.upc.es/eg/re.pdf
GUA DE APRENDIZAJE
http://www.metalactual.com/revista/31/herramientas_limas.pdf
https://www.youtube.com/watch?v=m-tPG_Y8FcE
https://www.youtube.com/watch?v=AX4NJaJTqMY
https://www.youtube.com/watch?v=m-tPG_Y8FcE
https://www.youtube.com/watch?v=AX4NJaJTqMY
https://www.youtube.com/watch?v=NDaUKOVveZ4
www.metalactual.com/revista/13/herramientas_brocas.pdf
Maquinas clculo de taller A.L casillas 40 edicin
Https://www.youtube.com/watch?v=TlBgTH9vSyQ
7. CONTROL DEL DOCUMENTO
Nombre Cargo Dependencia Fecha
Autor (es) Jairo Alfonso Jimnez Instructor Centro metalmecnico / 17/05/2017

Mantenimiento
Armando Salgado Otlora Instructor
Mauricio Rojas Instructor
Mauricio Prado Instructor
8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar nicamente si realiza ajustes a la gua)
Nombre Cargo Dependencia Fecha Razn del Cambio
Autor (es)
GESTIN DE FORMACIN PROFESIONAL INTEGRAL
PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR
GUA DE APRENDIZAJE
GFPI-F-019 V3

Guia de Aprendizaje Fabricar y Reconstruir

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PROCEDIMIENTO DESARROLLO CURRICULAR

1. IDENTIFICACIN DE LA GUIA DE APRENIZAJE

Esta gua de aprendizaje tiene como objetivo adquirir los

Actividades de contextualizacin e identificacin de conocimientos necesarios para el aprendizaje.

La actividad propuesta permite evidenciar dos reas de conocimiento

Identificar y analizar la competencia, los resultados de aprendizaje, la estrategia basada en el

IDENTIFICACIN DE CONOCIMIENTOS PREVIOS.

Consideraciones a tener en cuenta: Lea atentamente el conocimiento que se encuentra en la columna,

RECONOCIMIENTO DE SABER-SABER, SABER-HACER, SABER-SER

Procesos de fabricacin (aserrado) x

CONVERSATORIO EN FORO TEMATICO: Participe en el FORO TEMATICO donde discuta respecto a la

No olvide leer los aportes de sus compaeros y enriquecer la discusin.

2. FORMULACION DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

ACTIVIDAD GENERAL: FABRICAR ELEMENTOS MECANICOS MEDIANTES OPERACIONES DE AJUSTE DE

ACTIVIDAD 1: DE APROPIACIN DEL CONOCIMIENTO DE CLASIFICACION, OBTENCION,

Identificar y seleccionar los materiales necesarios para la fabricacin de elementos mecnicos de

Completar el cuadro relacional de clasificacin de materiales, obtencin del acero y aluminio,

De acuerdo al diagrama anterior complete los diagramas de clasificacin:

1.Fundicion 1.Arcos Rpidos 1.Aleaciones en

5. Fundicin gris 5.Al Cromo Va 5. Aluminio para

1.Cu-Zn Latn 1.Acero 1.Concreto

4.Bronce al Al 4.Acero al 4. Fibra de vidrio

OBTENCION DE LOS MATERIALES

De acuerdo con el video propuesto (https://www.youtube.com/watch?v=riQQtxhCzWs),

De acuerdo al video propuesto (https://www.youtube.com/watch?v=hyjsxvr0vdo) responda las

Cules son las principales propiedades del aluminio?

Nombre 5 estados de suministros del aluminio?

PROCESOS DE CONFORMADO DE MATERIALES

Consulte respecto a procesos de transformado de materiales y realice un concepto breve que

ITEM DENOMINACION CONCEPTO BREVE FIGURA CARACTERISTICA

6 cizallado es el corte sin arranque

7 Troquelado es el resultado de una

8 Doblado Es el proceso por el cual

CODIFICACION DE ACEROS Y BRONCES.

En base a la documentacin de materiales propuesta, determine las caractersticas de los materiales

AISI SAE D2 = Para trabajo frio, acero al Nquel.

AISI SAE 12L14 = Acero ordinario, 2%, Propsito Especial, 14%.

PROPIEDADES FISICAS, MECANICOS, QUIMICAS Y TECNOLOGICAS DE LOS MATERIALES.

1 Fragilidad Propiedad que tienen los cuerpos de romperse fcilmente

2 Plasticidad Es la capacidad para adquirir deformaciones permanentes luego

3 Maleabilidad Facilidad de un material para extenderse en lminas o planchas.

4 Elasticidad Propiedad de los materiales de recuperar su forma original

5 Soldabilidad Facilidad de un material para poder soldarse consigo mismo o

6 Magnetismo Es la capacidad de atraer a otros materiales metlicos.

8 Tenacidad Resistencia que ofrece un material a romperse cuando es

9 Maquinabilidad Propiedad de los materiales que permite comparar la facilidad

10 Templabilidad Mayor o menor aptitud de un material para adquirir dureza por

11 Dureza Resistencia que opone un material a dejarse rayar por otro.

12 Ductilidad Propiedad de un material para extenderse formando cables o

13 Conductividad Capacidad de permitir el paso de electrones.

15 Fusibilidad Facilidad con que un material puede fundirse.

TRATAMIENTOS TERMICOS Y TERMOQUIMICOS.

Temple = Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero.

3 Mtodo de ensayo de dureza Rockwell.

1 Mtodo de ensayo de dureza Brinell.

2 Mtodo de ensayo de dureza Vickers.

ACTIVIDAD 2: PRACTICA DE CLASIFICACION, OBTENCION, CONFORMADO, PROPIEDADES, CODIFICACION

Denominacin Tipo (De acuerdo Proceso de Procesos de Codificacin (A Propiedades Tratamiento

Bronce 88% bronce El 90% cobre se Fundicin, Conductor Recocido,

Aluminio N, F, O, T, H Se obtiene Fundicin, Ductilidad, Recosido,

Acero Corte, Calmado, Se obtiene en el Deformacin Resistencia al Recosido,

Nquel Clorito e Se obtiene a Fundicin, Conductor, Solucin