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LUIS JOHNSON PIA

PROYECTOS ELECTRICOS DE DISTRIBUCION


Fono: (57) 2431015 Cel. : 962052861
E-mail johnsonsec@gmail.com
Colegio de Instaladores Electricistas de Chile A.G.

MEMORIA EXPLICATIVA

OBRA : ALIMENTACIN ELCTRICA PARA 10 GALPONES


MEDIANTE 02 EMPALMES CON ACOMETIDA AREA.

DIRECCIN : AVENIDA CERRO MORRILLADAS N3921 y N3925

COMUNA : IQUIQUE, PROVINCIA DE IQUIQUE.

REGION : PRIMERA REGION DE TARAPAC

PROYECTISTA : LUIS JOHNSON PIA

FECHA : JUNIO 2016


1. Descripcin de la obra

1.1. Descripcin.

El presente documento establece las disposiciones tcnicas y justificaciones para la acometida area
de dos empalmes trifsicos que alimentarn a 10 galpones mediante medidores de energa trifsicos
en disposicin de remarcadores.
Las acometidas areas de los dos empalmes se considerarn desde una subestacin existente en la
red de distribucin en B.T. perteneciente a Eliqsa y ubicada frente a las dos propiedades unificadas
en una sola y ubicadas en Avenida Cerro Morrilladas N3921 y N3925, llegando a 02 Tableros
Generales (uno para cada empalme), con una extensin de 25 metros la acometida area.

Se ha considerado en el presente proyecto la construccin de bancos de ductos. Las tuberas sern de


Poli cloruro de Vinilo (PVC), color Naranjo, construidas bajo las normas ASTM D-1784 (Material),
ASTM D-1785, debern ser de alto impacto SCH40 en aceras y con un dimetro mnimo de 2" para
alimentadores de distribucin.

El tendido de los alimentadores que suministrarn energa a los distintos galpones del recinto se hace
mediante bancos de ductos con un total de 6 cmaras que alimentan un grupo de 5 galpones. En el
segundo caso de canalizacin de alimentadores, se cuenta con 02 ductos que suministrarn energa a
los otros 5 galpones.
En ambos casos se ha procedido a efectuar transposiciones de ubicacin para mantener el equilibrio
de impedancias de la lnea y mantener con esto el equilibrio en la distribucin de corrientes por fase.
Todos los conductores de los alimentadores poseen los colores de fase y neutro en todas y cada una
de las cajas de paso y cmaras elctricas sin excepciones.

Resumiendo lo anterior tenemos el siguiente detalle de los alimentadores construidos:

Alimentador Empalme TGA-A


Alimentador Empalme B TGA-B

Ambos alimentadores se ubican en el interior de una sala elctrica diseada para albergar 02 tableros
generales de alumbrado (TGA), para ambos empalmes y adems se encuentra una concentracin de
10 medidores de energa en disposicin trifsica los cuales se encuentran en calidad de remarcadores
para cada uno de los galpones .

En el presente proyecto se han dispuesto tableros de distribucin de alumbrado (TDA), en cada uno
de los galpones, cuyos alimentadores se encuentran aguas abajo de las protecciones termomagneticas
mediante bornes de conexin en forma totalmente independientes desde los TGA respectivos.

Las luminarias consideradas en el presente proyecto son del tipo LED, en cuanto al alumbrado
interior de cada uno de los galpones, cuyos clculos se encuentran reflejados tanto en el plano
elctrico como en el presente documento.
1.2. Ubicacin de la Obra

El conjunto de Galpones se ubica en Av. Cerro Morrilladas #3921 y 3925 en la comuna de Alto
Hospicio, sector el Boro

Referencia
Piscinas de Aguas

Conjunto
de
Galpones
2. Especificaciones Tcnicas

Conforme a los requisitos del mandante, la instalacin elctrica proyectada ha sido diseada para
servir el total de la potencia instalada mediante la sumatoria de los consumos previstos para cada
galpn existente mediante la construccin de 02 empalmes en la propiedad unificada.
Para dar cumplimiento con respecto a la proteccin para contactos indirectos se dise una malla de
puesta a tierra de proteccin, cuyas caractersticas constructivas se indican en el punto 3.4 de este
documento.
Adems se ha diseado una malla de puesta a tierra de servicio, ya que ambos sistemas de puesta a
tierra son conceptualmente diferentes.

Las lneas de puesta a tierra de ambas mallas (TP y TS), se encuentran canalizadas hacia el interior
de la sala elctrica en la cual existen 02 camarillas de inspeccin, desde donde se efectuaron uniones
mediante prensas, de las lneas de tierra que llegan a los TGA-A y TGA-B

Ambos sistemas de puestas a tierra, fueron diseados y ubicados fsicamente en terreno de acuerdo a
mediciones geoelctricas del terreno y cuyos valores obtenidos se reflejan en el presente documento.

Las mallas de puesta a tierra de proteccin y servicio fueron diseadas con la unin de electrodos
verticales en cada nodo del reticulado con el fin de obtener mejores resultados en las mediciones
finales.
Cada una de las mallas ejecutadas en este proyecto se encuentra a un metro de profundidad
convenientemente distante una de la otra.

Medidas de proteccin contra contactos indirectos:

Las medidas de proteccin adoptadas corresponden a;

Sistemas de proteccin Clase B:

- Empleo de protectores diferenciales: Se ha considerado el uso de protecciones diferenciales con una


sensibilidad de 30mA mediante la cual se ha de asegurar la desconexin elctrica del circuito en caso
de que una parte metlica se energice y una persona pueda entrar en contacto con la parte fallada la
proteccin debe operar en un tiempo no superior a 0.3 seg.

2.1. Canalizaciones.

2.1.1. Bancos de Ductos.

Las tuberas son de Poli cloruro de Vinilo (PVC), color Naranjo, construidas bajo las normas ASTM
D-1784 (Material), ASTM D-1785, y son para soportar un alto impacto SCH40 en aceras y con un
dimetro mnimo de 110 mm para alimentadores.

Cada banco de ductos tiene una profundidad minina de enterramiento de 45 cm. Los ductos fueron
embebidos en una capa de arena fina de 25 a 30 cm de espesor como promedio en su base. Los
ductos se han fijado mecnicamente entre s para mantener su posicin en toda la extensin del
recorrido.
Los bancos de ductos fueron protegidos con una capa de hormign H-10 o superior, de un espesor
mnimo de 10 cm. El hormign qued coloreado en rojo en su parte superior, tal como lo indica
8.2.16.1 de Nch. Elc. 4/2003

Las tuberas fueron emboquilladas en todas las cmaras con boquillas de fbrica procurando que no
existan bordes romos que puedan afectar la aislacin de los conductores.
La unin entre ductos se efectu con pegamento tipo Vinilit el que se aplic en toda la superficie de
unin. Dicha unin ha quedado totalmente hermtica.

Los ductos han quedado en paralelo en todo su recorrido para lo cual se han montado separadores
cada 1.5 metros como mximo.
Finalizado el montaje de ductos, estos fueron secados y quedo limpio en su interior, para lo cual se
han recorrido con trapos entre una cmara y otra.
Los ductos que no canalicen conductores o se consideren como reserva, se dejaran sellados con
espuma ignifuga en ambos extremos y enlauchados con alambre galvanizado N14.

Los ductos que canalicen conductores, tambin sern sellados con espuma pero, solo una vez que se
hayan tendido los conductores.

2.1.2. Canalizaciones en Sala Elctrica

En la sala elctrica donde se encuentran los TGA-A y TGA-B, correspondientes a ambos empalmes,
y en donde adems se hace una concentracin de equipos de medida trifsicos de cada uno de los
galpones, se encuentra una cmara elctrica la cual recoge de terreno a todos los circuitos de
alimentacin de cada uno de los galpones. Desde dicha cmara se hace la canalizacin hacia los
tableros generarles A y B los cuales contienen las protecciones elctricas de cada alimentador.

La tapa de la bandeja es eclipsable con tornillos no existiendo riesgo de daar accidentalmente la


aislacin de los conductores. Esta bandeja, ha quedado conectada slidamente a tierra cada 25-30
cm.

2.1.3 Canalizaciones en interior de Galpones

Las canalizaciones de los distintos alimentadores que llegan a los galpones se ha concebido mediante
tuberas de PVC de 50 mm de dimetro.

2.1.4 Tapas.

Las cmaras de Baja Tensin han sido implementadas con una tapa de hormign como elemento de
cierre.

Las tapas han quedado niveladas respecto al NPT con una tolerancia mxima de 3 mm.

2.2 Alimentadores.

Todos los conductores utilizados en el presente proyecto, asociados a los alimentadores y circuitos
de cada galpn, son nuevos, sin uso y cumplen a lo menos con las siguientes caractersticas, sin
excepciones.

o Aislacin : XLPE
o Cubierta : PVC
o T de Servicio : 90C
o T de Emergencia : 130C
o T de Cortocircuito : 250C

Todos los conductores al interior de una cmara han quedado identificados adecuadamente. Adems,
se ha efectuado una marca de color que diferencia la Fase, el Neutro y la Tierra de Proteccin. Para
ello, se considerara el cdigo de colores indicado en la Normativa Nch Elc. 4/2003.

Los Alimentadores de acometida se considerarn desde una subestacin instalada por Eliqsa en Av.
Cerro Morrilladas hasta el Tablero General A y B con una extensin de 25 metros cada uno.
Para efectos del presente proyecto, se han considerado los siguientes conductores para los distintos
tipos de circuitos.

o Desde Red de ELIQSA a Equipos de medida(acometidas): XLPE 1 AWG (42,41 mm2)


(3F + N)

o Desde equipos de medida a TGA A y B : XLPE 1 AWG (42,41 mm2)

(3F + N)

o Desde TGA A y B hacia TDA en galpones :XLPE 4 AWG (21,15 mm2)

(3F + N + TP)

o Desde TDA a Circuito de alumbrado : 1.5 mm2 RZ1-K

o Desde TDA a Circuito de enchufes2,5 mm2 RZ1

2.3 Tableros elctricos

En general, todos los tableros indicados en este proyecto sern metlicos, con recubrimiento en
pintura o resina polister, RAL 7035 o similar, y con certificacin IEC 60259.

El proyecto considera la instalacin de dos tableros generales 1000x800x350, con puerta cubre
equipos. La barra de distribucin deber tener una capacidad nominal minina de 450A y 12kA con
cubierta acrlica. Este tablero deber quedar equipado con luces de presencia de tensin.

Los Tableros de distribucin en cada uno de los diez galpones considerados, sern de dimensiones
suficientes de 500x300x250 mm, IP>55, soportados a muro y con puerta cubre equipos. Se han
equipado con un repartidor modular tetra polar de 125 A.

En el caso de los empalmes, estos son cajas del tipo F en cuyo interior se encuentran los equipos de
medida trifsicos que alimentan la instalacin.

Todos los tableros y cajas de empalmes han quedado conectados en forma slida a la tierra de
proteccin sin excepciones.

Todos los tableros han quedado suministrados con un diagrama unilineal que permite verificar la
disposicin de los circuitos y los recintos o tableros sobre los cuales acta cada proteccin. Este
diagrama ha quedado adosado en la cara interior de la puerta exterior de cada tablero. Se imprimir
en un tamao legible y el papel dispuesto con un termo laminado para garantizar su durabilidad.

2.4 Protecciones.

Las protecciones asociadas a los distintos alimentadores del empalme A y B, a travs de los
TGA A y B respectivamente son las siguientes:

TGA-A
CIRCUITO DESTINO Calibre Marca/Modelo/Ref
Interruptor General TGA-A 3x70 A Mitsubishi / MCCB/ DB2035B
Alimentador Cto N1 Galpn N1 3x20 A Legrand / DRX125/ 27021
Alimentador Cto N2 Galpn N2 3x20 A Legrand / DRX125/ 27021
Alimentador Cto N3 Galpn N3 3x20 A Legrand / DRX125/ 27021
Alimentador Cto N4 Galpn N4 3x16 A Legrand / DRX125/ 27021
Alimentador Cto N5 Galpn N5 3x16 A Legrand / DRX125/ 27021
Cto Alumbrado normal y Alumbrado sala elctrica 1X2 A Legrand
de emergencia. y luces de emergencia
TGA-B
CIRCUITO DESTINO Calibre Marca/Modelo/Ref
Interruptor General TGA-B 3x50 A Mitsubishi / MCCB/ DB2035B
Alimentador Cto N1 Galpn N1 3x16 A Mitsubishi / NF63-HV
Alimentador Cto N2 Galpn N2 3x20 A Mitsubishi / NF63-HV
Alimentador Cto N3 Galpn N3 3x20 A Schneider / EZC100N
Alimentador Cto N4 Galpn N4 3x20 A Schneider / EZC100N
Alimentador Cto N5 Galpn N5 3x20 A Schneider / EZC100N

2.5 Equipos de Medida.

Se han instalado O2 Equipos de medida trifsicos en tarifa BT-3, para cada uno de los empalmes
construidos. Adems se han instalado un total de 10 equipos de medida trifsicos en modalidad de
remarcadores y en tarifa BT-3.
Todos los medidores son nuevos y sin uso, y con certificado de calibracin de exactitud emitido por
un laboratorio autorizado asociado al nmero de serie de cada unidad.

(*) Imagen referencial

2.6 Marcas e Identificaciones.

Se ha identificado y marcado cada uno de los elementos del sistema elctrico de distribucin sin
excepciones.

Los alimentadores sern identificados en la cmara, cajas y tableros del sistema sin excepciones, de
acuerdo a las siguientes exigencias:

o Identificacin de fases. Esta marca se construir con cinta aislante de color en doble capa y
una extensin de a lo menos 100mm sobre la chaqueta exterior del conductor.

En el caso de las conexiones a dispositivos del sistema, tales como Breakers, barras y medidores, los
conductores han quedado identificados con el color de la fase que le corresponda justo en el punto de
conexin.

Los tableros han sido identificados en su cara exterior con el TAG asignado por proyecto y el
nombre del tablero. De igual forma, las protecciones han quedado identificadas debidamente en la
puerta o cubierta cubre equipos con el TAG del circuito al cual protegen asignado por proyecto.
Los empalmes han quedado identificados en su cara exterior con el TGA al cual corresponden
mediante autoadhesivo e impresin digital bajo el visor de lectura. Adems, esta marca se repite al
interior de la caja de empalme.
2.7 Sistemas de Puesta a Tierra (SPT)

Estos sistemas tendrn como punto de conexin las camarillas de inspeccin dispuestas al interior de
la sala elctrica y desde las cuales hacen su llegada a los tableros generales (Ay B), mediante lneas
de tierra independientes entre s.

Adems se han considerado la puesta a tierra en cada una de las cmaras elctricas cercanas a los
distintos galpones a modo de reforzar los valores obtenidos en cada una de las mallas construidas.

2.11. Pruebas y Ensayos.

2.11.1 Resistencia de Puesta a Tierra

Se ha utilizado el mtodo de la cada de potencial ubicando el electrodo de corriente a una distancia


no inferior a 100 metros desde el borde del SPT. Se han tomado a lo menos 20 lecturas equidistantes
y se ha graficado la curva para obtener el valor de resistencia.

3 Clculos Justificativos

3.1.- Especificaciones tcnicas mallas de puesta a tierra.

Para el diseo de las mallas se ha considerado una resistividad del terreno 100 (-M), dado por el
desconocimiento y complejidad de medicin de la resistividad del sector donde se instalara la malla.

Configuracin de las mallas.


La siguiente configuracin de malla, de 6x3 metros, con reticulado a 1 y 2 metros, es la que se ha
implementado, cuya resistencia se indicara a continuacin:

DETALLES DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE PROTECCION

Cobre desnudo 2 AWG


electrodos verticales de 5/8" x 1 metro.
DETALLES DE LA MALLA DE PUESTA A TIERRA DE SERVICIO

Cobre desnudo 2 AWG


electrodos verticales de 5/8" x 1 metro.

3.2 Datos de las mallas

Reticulado:

Largo: 6 metros
Ancho: 3 metros
Largo del conductor: 36 metros
rea de la Malla: 18 metros cuadrados
Seccin conductor de la malla: 67.4 milmetros cuadrados
Resistividad del terreno: 100 -m
Espaciamiento del reticulado: 1 metro a lo ancho y 2 metros a lo largo.
Tipo de unin en los nodos de la malla: unin exotrmica mediante capsulas Cadwell
Diseo especial: electrodos verticales de 5/8 por un metro en cada nodo de la malla.
Profundidad de la excavacin: 1 metro.
Como el rea de la malla es de 18 M2, el radio equivalente del crculo que tiene esta superficie es

r = = 2,39 metros, entonces reemplazando valores en ecuacin anterior, tenemos que la


resistencia de la malla es;

= 8,88 []
,

Para resolver se plantea el efecto mutuo de la malla planteada como una puesta a tierra horizontal
ms 16 puestas a tierra consistentes en electrodos verticales ubicados y termofusionados en cada uno
de los nodos de la malla (unin exotrmica).

Por otro lado se dispuso de 28 kilos de Ericogel el cual es un aditivo qumico para bajar la resistencia
de puesta a tierra.

Finalmente se compact el terreno para evitar la existencia de bolsas de aire que pudieran ser nocivas
en las
mediciones finales de la malla de puesta a tierra.

Para ayudar a obtener una baja resistividad elctrica del terreno se agrega Erico Gel al reticulado
completo.

De acuerdo a 9 mediciones obtenidas una vez finalizada las mallas tenemos;

RPT P= 2,45 + 2,67 + 1,52 + 1,44 + 1,36 + 1,54 + 1,45 + 1,33 + 1,42 = 1,68 []

RPT s= 2,33 + 2,54 + 1,38 + 1,52 + 1,29 + 1,27 + 1,54 + 1,56 + 1,56 = 1,66 []

9
Confeccin de mallas de puestas a tierra de proteccin y servicio
3.2.1 Procedimiento de medicin

Mtodo cada de potencial

Una vez diseada y construida una malla de tierra, es necesario verificar el valor de resistencia total
que alcanza, lo que permite confirmar las hiptesis de clculo utilizados y validar la confiabilidad de
la malla de tierra.
El mtodo se aplica para medir la resistencia de una malla de tierra (C1/P1) enterrado en (0), con
respecto a la tierra circundante. Y, esto se realiza colocando puntas de prueba auxiliares (C2 y P2) a
distancias predeterminadas de la malla de tierra bajo prueba.

Una corriente que se genera en el instrumento, se inyecta por C1/P1 y se hace regresar por el
electrodo auxiliar de corriente (C2). Al pasar la corriente por la tierra, una cada de voltaje existir
entre C1/P1 y el electrodo auxiliar de potencial (P2). Dentro del aparato se calcula la resistencia por
medio de la ley de ohm

V
R=
I

Dnde:

R: Resistencia a tierra

V: Voltaje ledo entre la malla de tierra C1/P1 y el P2.

I: Corriente de prueba inyectada por el instrumento.

C1 y P1 : Se debe conectar al sistema de puesta a tierra a travs de la camarilla de registro.

C2 : Se instala al terreno lo suficientemente alejado de la malla a medir no inferior a 20


metros.

P2 : Se instala al terreno y se desplaza sucesivamente entre los electrodos de corriente,


teniendo como punto de partida la puesta a tierra

Se confecciona una grfica en funcin de la distancia respecto a los electrodos C1 P1 en donde la


curva representativa de la medicin adquiere un valor horizontal sostenido (Zona de Meseta), se
entender que este es el valor de la resistencia de la puesta a tierra.
Principio de prueba resistencia de tierra

- INSTRUMENTO UTILIZADO : METREL


- METODO DE MEDICION : SHLUMBERGER
- FRECUENCIA : 127 140 HZ.
- VOLTAJE : 25 50 V.

- ESTADO DEL TIEMPO : DESPEJADO


- TEMPERATURA SUELO : 30 C
- TEMPERATURA AMBIENTE : 30 C
- PH : 7,0

METODO SCHLUMBERGER
MEDICIN PUESTA A DE PROTECCION Y SERVICIO

De acuerdo a la geometra del terreno la medicin se realiz conforme a la normativa elctrica


vigente y a la Gua recomendada para medir resistencia de puesta a tierra AIEE (IEEE) No. 81,
de acuerdo a lo anterior se obtuvieron los siguientes valores:

PUESTA A TIERRA DE PROTECCIN

N LARGO RESISTENCIA
(metros) (Ohm)
1 15 2,45
2 20 2,67
3 25 1,52
4 30 1,44
5 35 1,36
6 40 1,54
7 45 1,45
8 50 1,33
9 55 1,42

PUESTA A TIERRA DE SERVICIO

N LARGO RESISTENCIA
(metros) (Ohm)
1 15 2,33
2 20 2,54
3 25 1,38
4 30 1,52
5 35 1,29
6 40 1,27
7 45 1,54
8 50 1,56
9 55 1,56

OBSERVACIONES

La puesta a tierra entrega un valor de 1,66 OHM para la puesta a tierra de servicio y de 1,68 OHM
para la puesta a tierra de proteccin; Por lo tanto, cumple con lo dispuesto y exigido, en la
normativa elctrica SEC NCH 4/2003 Instalaciones de consumo en Baja Tensin.
3.3 Frmulas Generales

Emplearemos las siguientes:


Sistema Trifsico

I = Pc / 1,732 x U x Cos = amp (A)


e = 1.732 x I[(L x Cos / k x S x n) + (Xu x L x Sen / 1000 x n)] = voltios (V)

Sistema Monofsico:

I = Pc / U x Cos = amp (A)


e = 2 x I[(L x Cos / k x S x n) + (Xu x L x Sen / 1000 x n)] = voltios (V)

En donde:

Pc = Potencia de Clculo en Watios.


L = Longitud de Clculo en metros.
e = Cada de tensin en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensin de Servicio en Voltios (Trifsica Monofsica).
S = Seccin del conductor en mm.
Cos = Coseno de fi. Factor de potencia.
n = N de conductores por fase.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en m/m.

Frmulas Cortocircuito

IpccI = Ct U / 3 Zt
Siendo,
IpccI: intensidad permanente de c.c. en inicio de lnea en kA.
Ct: Coeficiente de tensin.
U: Tensin trifsica en V.
Zt: Impedancia total en mohm, aguas arriba del punto de c.c. (sin incluir la lnea o circuito en
estudio).
IpccF = Ct UF / 2 Zt

Siendo;

IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de lnea en kA.


Ct: Coeficiente de tensin.
UF: Tensin monofsica en V.
Zt: Impedancia total en mohm, incluyendo la propia de la lnea o circuito (por tanto es igual a la
impedancia en origen ms la propia del conductor o lnea).

La impedancia total hasta el punto de cortocircuito ser:


Zt = (Rt + Xt)

Siendo,
Rt: R1 + R2 + .............+ Rn (suma de las resistencias de las lneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)
Xt: X1 + X2 + ............+ Xn (suma de las reactancias de las lneas aguas arriba hasta el punto de c.c.)
R = L 1000 CR / K S n (mohm)
X = Xu L / n (mohm)
R: Resistencia de la lnea en mohm.
X: Reactancia de la lnea en mohm.
L: Longitud de la lnea en m.
CR: Coeficiente de resistividad, extrado de condiciones generales de c.c.
K: Conductividad del metal.
S: Seccin de la lnea en mm.
Xu: Reactancia de la lnea, en mohm por metro.
n: n de conductores por fase.
tmcicc = Cc S / IpccF

Siendo;

tmcicc: Tiempo mximo en sg que un conductor soporta una Ipcc.


Cc= Constante que depende de la naturaleza del conductor y de su aislamiento.
S: Seccin de la lnea en mm.
IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de lnea en A.
tficc = cte. fusible / IpccF

Siendo;

tficc: tiempo de fusin de un fusible para una determinada intensidad de cortocircuito.


IpccF: Intensidad permanente de c.c. en fin de lnea en A.

Lmax =
0,8 UF / 2 IF5 (1,5 / K S n) + (Xu / n 1000)(1,5 / K S n) + (Xu / n 1000)

Siendo;

Lmax: Longitud mxima de conductor protegido a c.c. (m) (para proteccin por fusibles)
UF: Tensin de fase (V)
K: Conductividad
S: Seccin del conductor (mm)
Xu: Reactancia por unidad de longitud (mohm/m). En conductores aislados suele ser 0,1.
n: n de conductores por fase
Ct= 0,8: Es el coeficiente de tensin.
CR = 1,5: Es el coeficiente de resistencia.
IF5 = Intensidad de fusin en amperios de fusibles en 5 sg.

Curvas vlidas.(Para proteccin de Interruptores automticos dotados de Rel electromagntico).


CURVA B IMAG = 5 In
CURVA C IMAG = 10 In
CURVA D Y MA IMAG = 20 In

3.4. Calculo interruptores de alimentadores en TGA-A y TGA-B

TGA-A TGA-B

Datos: Datos:
L: 12,7 (m) L: 12,7 (m)
Cos=1 (carga resistiva mayoritariamente) Cos=1 (carga resistiva mayoritariamente)
Vn: 380 VCA Vn: 380 VCA
Sc: 42,41 mm2 Sc: 42,41 mm2

P: 40,255 [KW] P: 28,275 [KW]


La suma de las cargas de todos los circuitos que sirve el alimentador desde el equipo de medida
hacia el TGA-A corresponde a una potencia de 40,255 [KW], de acuerdo al cuadro de cargas
detalladas en el proyecto.

Por lo tanto la corriente nominal del alimentador es, (se supone un alimentador trifsico con cargas
equilibradas)

Potencia [w]
V x 3 cos "

40255[w]
=
V x 3 cos "

= 61,16 [A]

Considerando la tolerancia de un 10% tenemos:

40255[w] 1,1
=
V x 3 cos "

Por lo tanto tenemos que; = 67,28 [A] TGA-A

La suma de las cargas de todos los circuitos que sirve el alimentador desde el equipo de medida
hacia el TGA-B corresponde a una potencia de 28,275 [KW], de acuerdo al cuadro de cargas
detalladas en el proyecto.

Por lo tanto la corriente nominal del alimentador es, (se supone un alimentador trifsico con cargas
equilibradas)

Potencia [w]
=
V x 3 cos "

28275[w]
=
V x 3 cos "

= 42,96 [A]

Considerando la tolerancia de un 10% tenemos:

28275[w] 1,1
=
V x 3 cos "

Por lo tanto tenemos que; = 47,26 [A] TGA-B


3.5 Protecciones: (secciones 7.1.2.1 a 7.1.2.2 de la Nch Elec. 4/2003)

7.1.2.1.- Los alimentadores se debern proteger tanto a la sobrecarga como al cortocircuito, con las
protecciones adecuadas a cada situacin.

7.1.2.2.- Los alimentadores se protegern a la sobrecarga de acuerdo a la potencia utilizada, estando


limitada
la proteccin mxima por la capacidad de transporte de corriente de los conductores.

Corresponde seleccionar primero el interruptor termomagntico, y luego determinar un conductor


cuya capacidad exceda a lo menos un 10 % la capacidad de la proteccin.

La proteccin adecuada para el interruptor del tipo caja moldeada en el tablero general A de la
instalacin es de;

3x70 A. (disponibilidad en el mercado).

La proteccin adecuada para el interruptor del tipo caja moldeada en el tablero general B de la
instalacin es de;

3x50 A. (disponibilidad en el mercado).

3.6. Dimensionamiento de conductores (secciones 7.1.1.2 a 7.1.1.3 de la NCh Elec. 4/2003)

7.1.1.2.- La seccin de los conductores de los alimentadores y subalimentadores ser, por lo menos,
la suficiente para servir las cargas determinadas de acuerdo a 7.2. En todo caso la seccin mnima
permisible ser de 2,5 mm2.

7.1.1.3.- La seccin de los conductores de los alimentadores o subalimentadores ser tal que la cada
de tensin provocada por la corriente mxima que circula por ellos determinada de acuerdo a 7.2.1.1, no
exceda del 3% de la tensin nominal de la alimentacin, siempre que la cada de tensin total en el
punto ms desfavorable de la instalacin no exceda del 5% de dicha tensin.

Estos valores son vlidos para alimentadores de alumbrado, fuerza, calefaccin o combinacin de
estos consumos.

Conductor a seleccionar: Monoconductor superflex, 75C, 600 V


Seccin de conductor escogida preliminarmente: 42,41 mm2 (1 AWG)
Capacidad de transporte del conductor: 110 A (grupo A)

Tabla N 8.7 Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados segn
Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30 C.
Se debe aplicar el factor de correccin de la tabla N8.8. de Nch. Elc 4/2003, ya que existen 4
conductores en tubera (bajada de las tres fases y el neutro desde la subestacin).

Por lo tanto aplicando el factor de correccin para los alimentadores A y B tenemos que:
Capacidad de transporte del conductor: 110 A x 0,8
Capacidad de transporte del conductor: 88 A
3.7. Cada de tensin Acometidas de Empalmes

Para calcular la cada de tensin en el conductor se aplica la siguiente frmula:


V = 3. I.L (R cos + Xsen)

Donde;

V = cada de tensin en V
I = corriente nominal del circuito en A
L = longitud del conductor en km
R = resistencia ohmica del conductor
en Ohm/km
X = reactancia inductiva del condutor en Ohm/km
= ngulo de desfase entre tensin y corriente.

Para este caso particular se tienen los siguientes datos:

Acometida Empalme A

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


80 0,025 0,517 0 0

V = 1,732 x 80 x 0,025 x (0,517)


Vp = 1,79

V% = Vp x 100% = 1,79 x 100% = 0,47%


V nominal 380

El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.

Acometida Empalme B

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


60 0,025 0,517 0 0

V = 1,732 x 60 x 0,025 x (0,517)


Vp = 1,34

V% = Vp x 100% = 1,34 x 100% = 0,35%


V nominal 380

El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.


3.8. Cada de tensin Alimentadores de Galpones

Para calcular la cada de tensin en el conductor se aplica la siguiente frmula:


V = 3. I.L (R cos + Xsen)

Donde;

V = cada de tensin en V
I = corriente nominal del circuito en A
L = longitud del conductor en km
R = resistencia ohmica del conductor
en Ohm/km
X = reactancia inductiva del condutor en Ohm/km
= ngulo de desfase entre tensin y corriente.

Para este caso particular se tienen los siguientes datos:

Alimentador Galpn N1

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


20 0,015 0,517 0 0

V = 1,732 x 20 x 0,015 x (0,517)


Vp = 0,26

V% = Vp x 100% = 0,26 x 100% = 0,070%


V nominal 380

El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.

Alimentador Galpn N2

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


20 0,031 0,517 0 0

V = 1,732 x 20 x 0,031 x (0,517)


Vp = 0,55

V% = Vp x 100% = 0,55 x 100% = 0,14%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.

Alimentador Galpn N3

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


20 0,053 0,517 0 0

V = 1,732 x 20 x 0,053 x (0,517)


Vp = 0,94

V% = Vp x 100% = 0,94 x 100% = 0,24%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.
Alimentador Galpn N4

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


16 0,068 0,517 0 0

V = 1,732 x 16 x 0,068 x (0,517)


Vp = 0,97

V% = Vp x 100% = 0,97 x 100% = 0,25%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.

Alimentador Galpn N5

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


16 0,089 0,517 0 0

V = 1,732 x 16 x 0,089 x (0,517)


Vp = 1,27

V% = Vp x 100% = 1,27 x 100% = 0,33%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.

Alimentador Galpn N6

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


16 0,096 0,517 0 0

V = 1,732 x 16 x 0,096 x (0,517)


Vp = 1,37

V% = Vp x 100% = 1,37 x 100% = 0,36%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.

Alimentador Galpn N7

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


20 0,011 0,517 0 0

V = 1,732 x 20 x 0,011 x (0,517)


Vp = 0,19

V% = Vp x 100% = 0,19 x 100% = 0,051%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.
Alimentador Galpn N8

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


20 0,0116 0,517 0 0

V = 1,732 x 20 x 0,0116 x (0,517)


Vp = 0,21

V% = Vp x 100% = 0,21 x 100% = 0,055%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.

Alimentador Galpn N9

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


20 0,097 0,517 0 0

V = 1,732 x 20 x 0,097 x (0,517)


Vp = 1,73

V% = Vp x 100% = 1,73 x 100% = 0,45%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.

Alimentador Galpn N10

I [A] L [KM] R [Ohm/Km] X [Ohm/Km]


20 0,078 0,517 0 0

V = 1,732 x 20 x 0,078 x (0,517)


Vp = 1,39

V% = Vp x 100% = 1,39 x 100% = 0,36%


V nominal 380
El conductor seleccionado cumple con lo especificado en 7.1.1.3.
3.9. Dimensionamiento de conductores (secciones 7.1.1.2 a 7.1.1.3 de la NCh Elec. 4/2003)

Conductor a seleccionar: Monoconductor superflex, 75C, 600 V


Seccin de conductor escogida preliminarmente: 21,15 mm2 (4 AWG)
Capacidad de transporte del conductor: 70 [A] (grupo A)

Tabla N 8.7 Intensidad de Corriente Admisible para Conductores Aislados Fabricados segn
Normas Norteamericanas. Secciones AWG. Temperatura Ambiente de: 30 C.
Se debe aplicar el factor de correccin de la tabla N8.8. de Nch. Elc 4/2003, ya que existen 4
conductores en tubera (tres fases ms un neutro).

Por lo tanto aplicando el factor de correccin para cada uno de los alimentadores de los galpones
tenemos que:
Capacidad de transporte del conductor: 70 A x 0,8
Capacidad de transporte del conductor: 56 A

3.9. Exigencia Trmica de los alimentadores

Los alimentadores especificados para cada uno de los galpones, deben soportar las corrientes de falla
calculadas en el sistema por un tiempo no inferior a 0,02 segundos. Para este efecto, se considerara
como condicin que los conductores no debern exceder a una T de 130C en condicin de
emergencia para satisfacer la exigencia, a una T ambiente de 30C.

As, la exigencia trmica que deben soportar los alimentadores es la siguiente.


3.10. Clculos de Iluminacin (en lmina N17 del plano elctrico)
4. Cubicacin de Materiales

Descripcin Cantidad
Equipo de medida trifsico ( tarifa BT-3) 12
Caja de empalme tipo F 02
Tablero 1000 x 800 x 350 02
Tablero 500x 300 x 250 10
Interruptor Termomagnetico caja moldeada 3x80 [A] 01
Interruptor Termomagnetico caja moldeada 3x60 [A] 01
Interruptor Termomagnetico caja moldeada 3x70 [A] 01
Interruptor Termomagnetico caja moldeada 3x50 [A] 01
Interruptor Termomagnetico caja moldeada 3x20 [A] 07
Interruptor a riel DIN 3x16 [A] 04
Interruptor a riel DIN 1x2 [A] 18
Interruptor a riel DIN 3x10 [A] 06
Interruptor a riel DIN 3x6 [A] 09
Interruptor a riel DIN 1x6 [A] 19
Interruptor Diferencial 2x25 [A] 30 ma 16
Interruptor Diferencial 4x25 [A] 30 ma 15
Proyector de rea LED 30W 03
Cmaras Elctricas de hormign 06
Luminaria de Campana LED 100 W 65
Equipo Fluorescente 2x40 W 12
Portalmparas 60 W 07
Equipos Alumbrado de Emergencia 61
Paneles Luminosos de sealizacin 21
Enchufes monofsicos 10 [A] 3 mdulos 51
Enchufes monofsicos 16 [A] 30
Enchufes Trifsicos 32 [A] 33
Interruptor 9/12 42
Cable monopolar 21,15 mm2 1500 mts
Cable monopolar 42,41 mm2 200 mts
Electrodos verticales 5/8 x 1 metro 38
Cable RZ1-K 1,5 mm2 3000 mts
Cable RZ1-K 2,5 mm2 3500 mts
Cable desnudo 2/0 AWG 100 mts
Cajas de derivacin 213
Barras de estao 300
Cinta aislante plstica 40
Cinta aislante Goma 32
Tubera PVC 110 mm (tiras de 3 mts) 120
Tubera PVC 50 mm (tiras de 3 mts) 100
Tubera PVC 16 mm (tiras de 3 mts) 400
Repartidor Trifsico 450 [A] 02
Repartidor Trifsico 125 [A] 10
Geogel (sacos de 7 Kg) 30
Cargas Cadwell Termofusin 34

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