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=() ec. 1
Teniendo que en el caldern las moles de lquido que se evaporan pasan a ser parte
de las moles de vapor en el mismo: dV=-dM, la sustitucin y la expansin de la anterior
ecuacin dan:
=+ ec.2
( ) =
. 3
Destilacin por Carga, Batch o Diferencial: La principal diferencia entre los dos procesos
se encuentra en la alimentacin. De manera general, el proceso se realiza de forma
continua, sin embargo, para operaciones a pequea escala se emplea la rectificacin
discontinua o por cargas. En este tipo de destilacin, el alimento se introduce una sola vez
en el caldern del equipo y durante la operacin se retira de forma continua el producto
destilado. El esquema general se presenta en la figura 1.
El proceso de destilacin discontinuo, puede llevarse a cabo, bajo dos alternativas [1]:
Reflujo total: Bajo este funcionamiento se dice que la torre trabaja a reflujo infinito (el
producto destilado es cero) y l nmero de etapas se hace mnima, resultando el mnimo
costo del aparato e infinito el costo de funcionamiento. Cuando la volatilidad relativa de la
mezcla vara poco entre los lmites de destilacin, puede determinarse el mnimo nmero
de etapas haciendo uso de la expresin deducida por Fenske. [1] (ver ecuacin 2)
Una segunda alternativa, se basa en el retorno de solo una parte del condensado a la
columna en unas condiciones tales que el lquido que retorna se pone en ntimo contacto
con los vapores que ascienden al condensador. La temperatura del destilado debe
controlarse, con el fin de devolver el reflujo a la temperatura aproximadamente igual a la de
la columna, para permitir una conveniente relacin de reflujo y mejorar la operacin de
columna. [1]
En este caso, se pueden presentar los siguientes escenarios:
Reflujo variable o composicin constante en el destilado: Si se desea mantener una
composicin constante en el domo tratndose de una mezcla binaria, la cantidad de reflujo
que vuelve a la columna debe ir aumentando constantemente, durante toda la operacin.
Conforme transcurre el tiempo, el rehervidor se vaca en forma del componente ms ligero.
Finalmente se llega a un punto en que la relacin de reflujo alcanza un valor muy alto.
Entonces se cambian los acumuladores, se reduce el reflujo y se toma un corte intermedio.
Esta tcnica tambin puede hacerse extensiva a las mezclas multicomponentes.
El mtodo ms simple para analizar y determinar el nmero de etapas o unidades de
transferencia en las torres de destilacin binaria, es la aproximacin de:
McCabe y Thiele (1925): Este mtodo parte del hecho de que la composicin en cada
punto se describe completamente por la fraccin molar de slo de uno de los componentes,
y se basa en la suposicin de que se alcanza el equilibrio completo entre las corrientes de
productos de cada etapa [1].
El proceso de destilacin a reflujo variable en un diagrama Mc Cabe Thiele, queda mostrado
en la figura 4.
Figura 4. Mc Cabe Thiele para operaciones a composicin de destilado constante (reflujo variable)
Puede verse que en este caso la razn de reflujo vara para mantener la composicin
de producto destilado en un valor constante. Las lneas de operacin parten del punto que
representa la composicin del destilado. Sobre cada lnea de operacin se traza el nmero
de platos o etapas necesarias para obtener la composicin de la mezcla en el rehervidor.
[1].
Reflujo constante, composicin del producto destilado variable: Al permanecer
constante la relacin de reflujo la composicin del destilado vara a medida que se modifica
la composicin de la mezcla contenida en el caldern. La composicin del destilado se
determina en funcin del residuo una vez fijada la relacin de reflujo. Para el caso de una
mezcla binaria la relacin entre la cantidad de lquido inicial Lo y la final L, viene dada por
la Ecuacin de Smoker Rose:
( ) = . 5
Donde:
Lo: cantidad de carga inicial
L: cantidad que permanece en el rehervidor al final de la
destilacin
Xo: composicin de la alimentacin
Xf: composicin final de la mezcla en el rehervidor
Y: composicin del producto destilado
Cuando la torre opera a composicin de destilado variable, el proceso en un diagrama de
McCabe y Thiele se muestra en la figura 5.
Figura 5. Mc Cabe Thiele para operaciones a composicin de destilado variable (reflujo constante)
Las lneas de operacin para diferentes tiempos son una serie de rectas paralelas de
pendiente L/V. Las etapas de equilibrio vienen representadas por las lneas horizontales
que van desde la lnea de operacin hasta la lnea de equilibrio. La composicin de la fase
lquida y gaseosa a la salida de cada etapa viene dada por la proyeccin de los puntos
sobre el eje X y sobre el eje Y respectivamente. Operando a partir de la composicin del
producto destilado y de la del producto de fondo pueden determinarse el nmero de etapas
o platos de la torre [1].
Ecuacin de Fenske: Representa otra de las formas de estimar el nmero de unidades de
transferencia de la torre para procesos de destilacin continua. [3]
1
[( ) (1 )]
= 1 . 6
log()
Donde:
: Fraccin molar del componente ms voltil en el destilado.
: Fraccin molar del componente ms voltil en el residuo.
: volatilidad relativa promedio entre las condiciones de tope y de fondo, y queda
expresado como:
(1 )
= . 7
(1 )
Donde:
= = . 8
( )
Donde:
x*: Composicin de la fraccin lquida en equilibrio con la fraccin de composicin x.
: Composicin de la alimentacin.
: Composicin del destilado instantneo.
Coeficiente global de transferencia de masa: Se halla por la ecuacin general de
diseo [3].
=
Donde:
L: Flujo molar por rea de alguna de las fases implicadas en el proceso
Z: Es la altura de la torre empacada.
N: Nmero de etapas en equilibrio equivalentes tambin al nmero de unidades de
transferencia.
BIBLIOGRAFA
[1] Ocon, J. y Tojo, G., "Problemas de Ingeniera Qumica". Tomos I. Aguilar, 1975.
Pags 280-370.
[2] Mc Cabe, W. y Smith, J. "Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica".
MacGraw-Hill. 1991. Cuarta Edicin. Pags 550-617