INFLUENCIA DEL TAMAO DE LAS PIEZAS

Al tratar de la influencia del tamao de las piezas en el temple, vimos que el interior de las
piezas gruesas quedaba sim templar, con durezas inferiores a la periferia, que podan
representarse formando las curvas en U
Al revenir las piezas o de gran dimetro se produce efecto nivelador, pues el resultado del
revenido es tanto ms intenso cuanto mayor es el porcentaje de martensita. Por esto hace
bajar ms la dureza en las zonas martensiticas puras que en las de transicin o en las de otro
constituyente
Por tanto, el revenido suavizara las desigualdades de los temples de las piezas grandes.
En las curvas Jominy de los aceros revenidos se observa que tienen menos pendiente que las
del temple, o sea, que hay menos diferencia de dureza entre el estreno templado y el otro
extremo de la pieza.

FRAGILIDAD A REVENIDOS BAJOS

hay en el revenido dos zonas de temperaturas que en lugar de aumentar la tenacidad de los
aceros templados la disminuye algunas veces.
Una primera zona es la comprendida entre temperaturas de 250 a 400 esta zona de fragilidad
para la mayora de los aceros designa con el nombre de fragilidad a revenidos bajos. Su
aparicin coincide con la tercera etapa de la transformacin de la martensita.

La zona de temperaturas de fragilidad a revenidos bajos, se desplaza a la derecha con la

adicin de silicio.
A partir de los 250 tiene lugar la redisolucin del percarburo de hierro y la formacin de
cementita en forma de pelcula que rodea las agujas de la martensita. Es precisamente esta
pelcula la causa de la fragilidad del revenido entre 250 y 400.
Sin embargo, si se sigue calentando por encina de los 400 se produce una coalescencia o
globulizacin de la cementita y, al desaparecer la red, aumenta la tenacidad.
Un aumento del porcentaje de silicio desplaza la zona de fragilidad a los revenidos bajos a
temperatura cercanas a los 500.

FRAGILIDAD DE KRUPP
Otra zona de temperaturas de revenido en las que aumenta la fragilidad de algunos aceros al
manganeso y cromo nquel, es la de 450 a 550.
No se conoce bien la causa de este fenmeno, cuya nica consecuencia es la disminucin de
la tenacidad. Puede evitarse la fragilidad Krupp reviniendo a temperaturas superiores, los
aceros que son sensibles a ella, y enfriando rpidamente al pasar por la zona de 450 a 500 un
pequeo porcentaje de aleacin de molibdeno en los aceros sensibles suprime por completo
esta fragilidad.
De todas maneras, si la fragilidad llega a producirse en alguna ocasin, puede hacerse
desaparecer con un nuevo revenido a temperaturas ms elevadas, seguido de un enfriamiento
rpido.

DUREZAS SECUNDARIAS
Hay tres anomalas en la reduccin de la dureza que experimenta los aceros templados al
calentarse.
La primera tiene lugar a unos 100 como hemos indicado. A esta temperatura aumentada
ligeramente la dureza en lugar de disminuir.
Si el acero contiene austenita retenida, se trasforma en bainita a temperaturas comprendidas
entre 250 y 300.
Como la bainita es ms dura que la martensista, puede ocurrir que aumente la dureza de los
aceros que tengan austenita resudial, en lugar de disminuir si se revienen a estas temperaturas.
Si el revenido se realiza a temperaturas ms altas, conviene que el calentamiento entre 250 y
300 sea lento, para dar tiempo a la trasformacin indicada de la austenita en bainita inferior.
Si se calienta rpidamente, la transformacin de la austenita tiene lugar a altas temperaturas
en otros constituyentes, con troostita, etc., que altera la homogeneidad del acero.
Finalmente, existen permanencias a la temperatura de revenido muy largas para conseguir la
difusin de los carburos de los elementos de aleacin. Pero si la temperatura de revenido no
es suficientemente alta o la duracin del calentamiento ha sido insuficiente, se produce un
aumento de dureza entre las temperaturas de 500 y 600
Este incremento de dureza es el que se conoce con el nombre de dureza secundaria, que
algunas veces incrementa considerablemente la dureza que normalmente se deba obtener en
el revenido.

DOBLE REVENIDO
A los aceros rpidos e indeformables, con un porcentaje elevado de cromo, empleados para
la construccin de herramientas, se acostumbra a dar dos revenidos sucesivos despus de
temple. Estos aceros quedan generalmente despus del temple con un elevado porcentaje de
austenita residual, que llega hasta el 25 %.
En el primer revenido se transforma la martensita en martensita revenida, de acuerdo con el
proceso que hemos explicado, adems en la martensita residual se precipitan los carburos de
los elementos de aleacin, transformndose en bainita inferior.
En el segundo revenido, la martensita, que haba sido transformada en el tratamiento anterior,
no sufre variacin en su constitucin ni estructura, pero la bainita inferior se transforma en
martensita revenida, quedando una constitucin u estrutura muy uniforme.

IMPORTANCIA DEL REVENIDO

En revenido es el verdadero tratamiento acondicionador del acero, con el que se le da las
propiedades ms adecuadas al fin que se destina.
El temple es solo un tratamiento preparatorio, cuyo fin es convertir la mayor cantidad del
acero en martensita pura, es decir, obtener la mxima dureza. Por eso debe elegirse aceros de
suficiente templabilidad, para conseguir el temple en toda o en la mayor parte de la pieza.
Cuanto mayor sea la dureza de acero, o sea, cuando mayor sea la cantidad de martensita que
contenga, mayor ser el margen de las propiedades que pueden lograrse con un buen
revenido, disminuyendo la dureza hasta un valor suficiente y aumentando, en cambio, la
tenacidad.
Adems, con el revenido se destruyen las tensiones internas, se estabiliza el material y se
consigue una estructura perfecta de cementita y carburos precipitados sobre una matriz ductil
de ferrita.

COLORES DE REVENIDO
pulidas y su calentamiento se hace al aire, o en otras atmosferas oxidantes, se forma en su
superficie una pelcula de xido muy fina, que, por un fenmeno de interferencias con la luz
reflejada en la superficie de la pieza, produce una coloracin distinta segn su espesor. Y
como este depende de la temperatura, puede que adquiere su superficie.
Estas coloraciones no son iguales para los aceros al carbono que para los aceros rpidos a los
aceros inoxidables.
En el cuadro damos los colores aproximados que se observan en el revenido de los aceros.

Tabla de colores de revenido

220C Amarillo claro

240C Amarillo paja

250C Amarillo pardusco

260C Rojo obscuro

270C Rojo prpura

280C Violeta

290C Azul claro

300C Azul obscuro