Planeamiento minado Tajo Raúl

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA
FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS, GEOLOGA Y CIVIL
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA DE
MINAS
PLANEAMIENTO DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL

ROJAS UEA DE CERRO DE PASCO DE VOLCAN
COMPAA MINERA S.S.A
TRABAJO PROFESIONAL PARA OPTAR EL TTULO DE INGENIERO
DE MINAS
PRESENTADO POR:
PEDRO HECTOR ASTOCAZA ARMACANQUI
Ayacucho- - Per
2008
COMPAA MINERA S.S.A
Recomendado : 17 de enero de 2008
Aprobado : 19 de enero de 2008
_________________________ ________________________
Ing.GroverRubinaSalazar Ing.AndrsPortugalPaz
Miembro Miembro
Ing.FortunatodeCruzPalomino Ing.JaimeHuamnMontes
Miembro Presidente
Segn el acuerdo constatado en el acta el 19 de enero de
2008, en la sustentacin de Trabajo de Tesis del Bachiller en
Ingeniera de Minas, PEDRO HECTOR ASTOCAZA
ARMACANQUI, del trabajo de Investigacin titulado
COMPAA MINERA S.S.A, fue calificado con la nota 15
(Quince) por lo que se da la respectiva aprobacin.
_________________________ ________________________
Ing. Grover Rubina Salazar Ing. Andrs Portugal Paz
Miembro Miembro
Ing. Fortunato de Cruz Palomino Ing. Jaime Huamn Montes
Miembro Presidente
DEDICATORIA:
Con todo cario a mis Padres y

hermanos, por su apoyo durante mis
estudios de Ingeniera de Minas
A mi digna esposa e hijos dedico

este trabajo fruto de mi experiencia
AGRADECIMIENTO
Mi sincero agradecimiento al Ing Francisco Grimaldo Zapata,
Superintendente General de la mina por darme la oportunidad de
elaborar el presente trabajo de tesis en el tajo abierto Ral Rojas de la
UEA de Cerro de Pasco.
Tambin mi reconocimiento a todos los profesores de la Escuela de
Formacin Profesional de Ingeniera de Minas, de la Facultad de
Ingeniera de Minas, Geologa y Civil, por sus sabias enseanzas en mi
formacin profesional.
INTRODUCCION
El yacimiento de Cerro de Pasco est localizado en el Per central, al
NE de la ciudad de Lima, en las estribaciones occidentales de la
Cordillera Central de los Andes Peruanos.
El Tajo Ral motivo del estudio constituido por cuerpos irregulares del
plomo, zinc, principalmente del cuerpo del slicapirita emplazada en las
calizas Pucar, cuerpo masivo de gran extensin y que constituyen el
mayor volumen de mineralizacin, pues sus dimensiones alcanzan, 1,500
metros de largo por 300 m. de ancho y 500 m. de profundidad.
En el tajo abierto Ral Rojas la explotacin se realiza previo un
planeamiento de minado que analiza los parmetros como el Cut Off, la
relacin de minado entre desmonte y mineral, el talud final de los bancos.
Por otro lado se toma en cuenta el cuidado del medio ambiente, por estar
la mina dentro la ciudad.
El plan de minado proporciona la base para valorizar la operacin
minera, dicho valor est directamente relacionado al precio de los

metales, al costo de produccin, maximizar el valor del activo minero que
permita mejores prcticas de planeamiento de minado. El plan de minado
es requerido por los siguientes motivos:
Para declarar reservas de mineral de acuerdo a la normatividad
vigente.
Es la base de la valorizacin del portafolio de proyectos de la
corporacin, VOLCAN S.A.A.
Para proyectar volmenes y calidad de mineral a producir (marketing)
y tambin proyeccin de ganancias antes del impuesto.
Definir toma de decisiones para reemplazo de recursos.

RESUMEN
La minera moderna para ser rentable y competitivo tiene que
trabajar aplicando los mtodos y tcnicas dados por las diversas
disciplinas como la administracin, gestin minera, tecnologas de punta
en cuanto a explotacin y tratamiento y la ingeniera ambiental.
Teniendo en cuenta estos aspectos la Unidad minera de Cerro de
Pasco para la explotacin del Tajo abierto Ral Rojas, viene aplicando el
planeamiento considerando las reservas, los volmenes de mineral y
desmonte a mover, los recursos humanos y equipos con que actualmente
se dispone, lo cual ha permitido suministrar mineral a la planta de
tratamiento con un tonelaje y ley de acuerdo a los planes y programas
previamente fijados.
El trabajo se ha dividido en 04 captulos, as el Captulo I.-
Generalidades describe los aspectos genricos relacionados con la mina

y que permiten apreciar sus caractersticas como de ubicacin, acceso,
clima, tipo de empresa y organizacin.
El captulo II.- Geologa, describe la geologa regional y local que
permite poder conocer en que tipo de formacin se halla emplazada el
yacimiento, la cantidad y tipo de reservas minerales que justifiquen seguir
operando la mina.
El captulo III.- Minado actual, detalla el proceso de explotacin que
se aplica en el tajo Ral Rojas, como es la perforacin, voladura, carguo
y acarreo y los rendimientos alcanzados a la fecha.
El captulo IV.- Planeamiento de minado del tajo Ral Rojas, es el
tema central del trabajo, donde detalla los objetivos del planeamiento, los
tipos de planeamiento, los parmetros bsicos requeridos en el
planeamiento de operacin de un tajo abierto y los controles que debe
emplearse para una buena gestin.
El captulo V.- Planificacin de proyectos ambientales, es un
captulo referido a la produccin de contaminantes tanto slidos, lquidos
y gaseosos que la operacin de explotacin del tajo abierto produce y que
contamina a la poblacin de Cerro de Pasco en razn de que la mina se
encuentra dentro de la ciudad y por lo tanto es necesario planificar
programas de proteccin y control ambiental, los cuales se indican
detalladamente en este captulo.

CAPITULO I
GENERALIDADES
1.1. UBICACIN Y ACCESO.
El yacimiento de Cerro de Pasco est localizado en las
estribaciones occidentales de la cordillera central de los Andes Peruanos.
Polticamente se encuentra entre los distritos de Chaupimarca y
Yanacancha, en la provincia de Cerro de Pasco, departamento de Pasco.
(Ver Plano N 01):
Geogrficamente se ubica entre las coordenadas:
Longitud 76 15 Oeste
Latitud 10 42 Sur
En coordenadas UTM la ubicacin ser:
8'819,500 Norte 363000 Este.
La altitud media es de 4,334 m sobre el nivel del mar.

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Las vas de acceso al yacimiento son:
Carretera Central:
Lima Oroya Cerro de Pasco desarrollo de 315 Km.
Carretera afirmada:
Lima Canta Cerro de Pasco longitud de 410 Km.
Va frrea:
Lima La Oroya Cerro de Pasco.
1.2. CLIMA Y VEGETACIN
El rea del yacimiento se caracteriza por un clima tpico de serrana
con dos estaciones bien marcadas. Una lluviosa entre los meses de
noviembre y marzo, y otra seca con temperaturas menores a 0o C entre
los meses de abril y octubre. La temperatura promedio de la zona es de
6.8 C, la humedad es de 74%, la precipitacin es de 910 mm./ao y la
direccin del viento es de 1.4 m/seg. predominante al norte.
La vegetacin en la zona es muy escasa debido al fri, tambin se
puede manifestar que la vegetacin es muy escasa porque la mayor parte
esta constituido por rocas peladas.
La vegetacin de la zona es tpica de la regin puna y cordillera, y
constan as en su totalidad de ichu y pastos silvestres.
1.3. RECURSOS.
La zona cuenta con recursos vitales primarios, por lo que los
centros de abastecimiento de materiales y otros productos se pueden

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encontrar en la misma ciudad de Cerro de Pasco.
1.3.1. RECURSOS HUMANOS.
La mano de obra para los trabajos de mina es abundante, los
habitantes de la ciudad y los pueblos vecinos como Santa Ana de Tusi,
Champamarca, Rancas, Quiulacocha y Yarajhuanca tienen experiencia
minera y solamente parte de la mano de obra calificada se tiene que traer
de otras zonas.
1.3.2. RECURSOS ENERGTICOS.
La energa elctrica es alimentada por la lnea de transmisin del
Mantaro que alimenta en su totalidad a las labores subterrneas y a la
planta de tratamiento Parasha.
1.4. OBJETIVOS.
Demostrar las bondades de un planeamiento de minado para la
extraccin ptima de mineral y desmonte, de manera que se cumpla
con el programa de produccin, cuidando la ley y tonelaje exigido.
Servir al suscrito como tema de tesis para la obtencin del ttulo
profesional de Ingeniero de Minas.
1.5. METODOLOGIA
La metodologa de trabajo usada comprende:
Trabajo de campo consistente en la toma de datos relacionados a

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la geologa y minado del tajo abierto, en este ltimo todo lo relacionado a
las operaciones unitarias primarias.
Trabajo de gabinete consisten en la evaluacin de los datos
obtenidos, elaboracin de los programas de produccin conforme al tipo
de planeamiento consignando las reas a minar y evaluando los recursos
necesarios como equipos y personal para la ejecucin conforme a los
requerimientos de produccin.
1.6. ORGANIZACIN
Es una organizacin del tipo vertical y horizontal, donde se observa
las lneas de autoridad, funciones y responsabilidades, canales de
coordinacin dems elementos de la organizacin. Observar figura 1.1
El primer medio de control con que cuenta el administrador es el
organigrama de su unidad.
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CAPITULO II
GEOLOGIA
2.1. GEOLOGIA REGIONAL
La regin esta constituida en la base por el Grupo Excelsior,
compuesta principalmente por filitas, lutitas y cuarcitas. Sobreyace
discordantemente las facies carbonatadas Triasico-Jursico del Grupo
Pucara. La secuencia sedimentaria est atravesada por una ventana
volcnica, la cual propicia la formacin de yacimientos al contacto con las
facies calcareas. ( ver Plano N 02)
La estratigrafa de la zona contempla es:
a. Filitas Excelsior (Silrico-Devnico)
Son las rocas ms antiguas de la zona y estn compuestas de
filitas, cuarcitas y lutitas carbonosas. Constituyen el ncleo del anticlinal

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de Cerro de Pasco.
b. Grupo Mitu (Prmico superior)
Yace discordante sobre el Grupo Excelsior y est constituido de
areniscas, cuarcitas y conglomerados rojos. En los alrededores de Cerro
de Pasco su potencia vara entre 50 y 80 m.
c. Calizas Pucar (Trisico-Jursico)
En el flanco oriental las calizas del Grupo Pucar sobreyacen en
clara discordancia angular al Grupo Mitu, con potencia de 2900 m. Estn
compuestas por:
Capas de caliza de grano fino de color gris oscuro a negro y con
venillas de calcita.
Capas de caliza amarillenta de grano medio de composicin
dolomtica, con cristales de dolomita y siderita en venillas y como
relleno de pequeas cavidades.
nter estratificaciones de horizontes bituminosos, lutticos,
fosilferos y con ndulos de chert.
Varios horizontes de tufos de composicin dactica.
Esta facie ha sido de gran importancia en la localizacin de
cuerpos mineralizados, principalmente las capas de caliza amarillenta
que se extienden por 1 Km. desde el borde oriental del Tajo hacia el E
en el rea de la Mina El Pilar.
En el flanco occidental, a 6 Km. al W de Cerro de Pasco, el Grupo

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Pucar aflora formando el ncleo del anticlinal de Rancas, con una
potencia de slo algunas decenas de metros.
d. Formacin Goyllarisquizga (Cretceo Inferior)
Conformada por cuarcitas y areniscas cuarzosas con intercalaciones de
lutitas bituminosas, derrames volcnicos y mantos de carbn.
e. Formacin Pocobamba (Terciario Inferior)
Ha sido subdividida en 3 unidades litolgicas: Miembro Inferior,
Conglomerado Shuco y Miembro Calera.
f. Miembro Inferior
Compuesto por capas de lutitas y areniscas deleznables de color verde
grisceo, con intercalaciones de marcas rosceas y lutitas de color rojo,
con potencia de 300 a 330 m.
g. Conglomerado Shuco
Al E, el conglomerado est constituido por bloques angulares de caliza de
hasta 4 m. dentro de una matriz formado por fragmentos calcreos
subangulosos de diversos tamaos. Al W, el conglomerado se presenta
estratificado, los fragmentos de caliza decrecen en tamao y son ms
redondeados, es notoria la presencia de fragmentos de arenscas,
cuarcitas y chert junto a los de caliza. Al S de Cerro de Pasco tiene una
potencia de 170 m.
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h. Miembro Calera
Sus afloramientos se localizan al S del distrito en la proximidad de
Colquijirca. Consiste de lutitas, arenscas y lodolitas en un 70 %, y de
calizas con capas de ndulos de chert en el 30 % restante. La potencia
total es de 155 m. Ver Plano N 03.
2.1.1. ROCAS IGNEAS.
Las rocas gneas y volcaniclsticas se encuentran rellenando una
estructura aproximadamente circular con dimetro promedio de 2.5 Km,
que corresponde al cuello del antiguo volcn de Cerro de Pasco. Dentro
de esta estructura se identifica una fase explosiva consistente en
aglomerados y tufos, y una fase intrusiva de composicin dactica a
cuarzo-monzontica.
2.1.2. ROCAS VOLCANICAS CLASTICAS.
El llamado Aglomerado Rumiallana se ubica en la mitad oriental del
cuello volcnico es de color gris oscuro y esta constituido por fragmentos
angulosos y subangulosos de filita, caliza y chert en un 90 %; el 10 %
adicional consiste de roca gnea por-firtica fuertemente alterada. La
abundancia relativa de los tipos de clastos vara de lugar a lugar, y la
matriz generalmente contiene material volcnico inconsolidado,
incluyendo cristales de biotita y plagioclasa cementados por calcita.
Localmente se presenta finamente estratificado con algunos
canales de estratificacin cruzada, pero algunas veces es masivo sin

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seales de estratificacin. La porcin NW y SW del cuello volcnico est
dominado por rocas volcnicas tufceas que mayormente no muestran
evidencias de deformacin, por lo que se les refiere como tufos no
consolidados, la roca es blanca a gris, comnmente muestra una fina
estratificacin y est constituida de cuarzo y feldespatos con variables
cantidades de biotita, hornblenda, epdoto y calcita como material
cementante.
2.1.3. ROCAS INTRUSIVAS.
Se les ha dividido en 2 unidades: rocas porfirticas de composicin
dactica y los diques de cuarzo-monzonita porfirtica.
La primera unidad aflora en la porcin W del cuello volcnico y son
rocas gneas porfirticas que gradan en composicin de dacita a riodacita.
Los fenocristales, que comprenden entre el 30 y 50 % de la roca, estn
constitudos de cuarzo en menos del 10 % de los fenocristales; minerales
mficos como biotita y horblenda entre el 10 y 30 % de los fenocristales;
y feldespatos los restantes fenocristales. La matrz es afantica de color
violcea a gris. Comnmente presenta texturas de devitrificacin.
Cortando las rocas volcnicas y volcaniclsticas se encuentran los
diques de cuarzo-monzonita porfirtica, la cual contiene fenocristales de
sanidina de ms de 6 cm. de longitud que hace a la roca muy
diferenciable en sus afloramientos.
Los fenocristales comprenden el 20 a 40 % de la roca y consisten
de sanidina y cuarzo en partes iguales adems, de algunos feno-cristales

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de biotita, plagioclasa, horblenda y turmalina. La matriz es afantica de
color gris. Aparentemente el emplazamiento de los diques fue
contemporneo con la mineralizacin. El modelo de emplazamiento de los
diques ha sido irregular, en la parte central del cuello volcnico tienen un
rumbo E-W; hacia el N el rumbo es NW; y hacia el S el rumbo es NE.
Tambin se han reconocido diques fuera del cuello volcnico,
principalmente al Norte del mismo. Plano N 03
2.2. GEOLOGIA DEL YACIMIENTO.
En los cuerpos de Pb-Zn el zoneamiento vertical es ms definido
que el zoneamiento horizontal. As tenemos, que los valores de Pb son
mayores hacia superficie y decrecen en profundidad; en tanto que los
valores de Zn tienden a decrecer hacia los niveles superiores y a
incrementar hacia los niveles ms profundos; el zoneamiento de la Ag
cuando est relacionada al Pb sigue el mismo patrn, es decir que
aumenta hacia superficie y disminuye en profundidad; pero, este
zoneamiento se altera por la presencia del cuerpo de Ag-Bi,
incrementando sus valores hacia el Este y en profundidad.
El zoneamiento horizontal, menos definido, est relacionado a los
cuerpos tubulares de pirrotita, en donde la mineralizacin de Zn es mayor
cerca a los cuerpos de pirrotita, predominando el Pb al alejarse de los
mismos.
Al nivel del contenido de Fe en la molcula de esfalerita el
zonamiento es definido, con mayor contenido de Fe en los cuerpos

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ubicados al Oeste dentro del cuerpo de slica-pirita y en la proximidad de
los "pipes" de pirrotita; disminuyendo el contenido de Fe hacia el Este,
cerca y dentro de las calizas. Ver Plano N 4
En las vetas de Cu-Ag el zoneamiento definido es: predominancia
de Cu-Au en la parte central de las vetas, zona de los diques de
monzonita; gradando a Cu-Ag y Ag-Bi hacia los extremos E y W de las
vetas,con incremento en el contenido de Pb-Zn. La estructura del
yacimiento es la siguiente:
a. Cuerpo de Slica-Pirita
Est localizado en la zona de contacto volcnico-caliza, al E del
cuello volcnico, con forma de cono invertido achatado.
En superficie presenta una forma lenticular, con dimensiones de 1
800 m en sentido N-S y de 300 m en sentido E-W, en general buza 70o al
W. Hacia el S el cuerpo se divide en dos apfisis, uno que sigue el
contorno del cuello volcnico entre sedimentos paleozoicos y los
volcnicos mismos; y el otro que sigue la falla longitudinal entre calizas
Pucar.
En seccin, el cuerpo asemeja una "montura" sobre las filitas
Excelsior y aproximadamente a 630 m se angosta hasta configurar una
digitacin en forma de races.
El mayor volumen de mineralizacin lo constituye la pirita I y slice,
esta ltima en forma de chert, calcedonia y cuarzo. La pirita ocurre
predominantemente como granos anhedrales y la slice como blocks

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irregulares y como tabletas de roca afantica, que da una apariencia de
brecha. Venillas de pirita comnmente cortan a la slice.
Segn Lacy, en el cuerpo de slica-pirita se reconocen 6 tipos de
pirita, los que pueden distinguirse microscpicamente por su color,
anisotropismo, forma y asociaciones. Estos tipos son:
Pirita I, principal constituyente del cuerpo de slica-pirita y del sistema de
vetas Cleopatra; principalmente anhedral y en algunos cubos u octaedros;
inclusiones de pirrotita y calcopirita.
Pirita II, asociada a la mineralizacin de Pb-Zn; en octaedros, cubos y
piritoedros; algunos granos anhedrales; no tiene inclusiones.
Pirita III, asociada a los cuerpos y vetas de Cu; en piritoedros, cubos y
octaedros.
Pirita IV, asociada a la galena tarda, alunita y marcasita; en piritoedros y
anhedral; Bi y Sb como impurezas.
Pirita V, asociada a la alunita, marcasita y mineralizacin de Ag; es
acicular; As y Sb como impurezas.
Pirita VI, en geodas; en forma de piritoedros; color amarillo plido.
Dentro de este gran cuerpo se han localizado cuerpos tubulares de
pirrotita, vetas y cuerpos mineralizados de Cu, Pb-Zn y Ag, constituyendo
en s un gran depsito de dichos metales.
b. Cuerpos y Vetas de Pb-Zn
La mineralizacin de Pb-Zn se presenta como: cuerpos irregulares,
vetas y mantos.
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Los cuerpos irregulares constituyen el mayor volumen de
mineralizacin y generalmente se sitan en el contacto del cuerpo de
slica-pirita con las calizas Pucar. En conjunto tienen la forma de un cono
invertido achatado incluido en otro cono mayor, el del cuerpo de slica-
pirita. Sus dimensiones alcanzan 1500 x 300 m de ancho y 500 m de
profundidad, elongado en direccin N. En el nivel 1800 se ramifica y
termina en forma denticular dentro del cuerpo de slica-pirita; pero, falta
determinar la profundizacin de la mineralizacin en el contacto de slica-
pirita con calizas al N y E de dicho nivel.
Por lo general, estos cuerpos irregulares estn asociados a
cuerpos tubulares de pirrotita de dimensiones no mayores a 60 x 180 m
en seccin horizontal y que constituyen el ncleo de dichos cuerpos en
profundidad.
La mineralizacin de Zn consiste de 4 variedades de esfalerita,
diferenciadas por sus relaciones de deposicin, ubicacin dentro del
depsito y por sus inclusiones.
Esfalerita I, de color negro (marmatita); se encuentra dentro del cuerpo
de slica-pirita; generalmente sin inclusiones; alto contenido de Fe (> 10
%); en poca cantidad.
Esfalerita II, asociada a los "pipes" de pirrotita en los niveles profundos;
inclusiones de stannita y calcopirita; en cantidades mnimas.
Esfalerita III, la ms abundante y el principal constituyente de los cuerpos
de Pb-Zn; de color marrn oscuro a miel; inclusiones de pirrotita;
contenido promedio de Fe 7-8 %.

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Esfalerita IV, de color claro (amarillo); asociada a galena y marcasita; se
encuentra en venillas cortando las otras esfaleritas; bajo contenido de Fe
(< 3 %); principalmente hacia el contacto con las calizas y dentro de ellas.
La mineralizacin de Pb consiste principalmente en galena y menores
cantidades de galenobismutinita y hinsdalita. La galena se presenta en
tres generaciones:
Galena I, asociada a la esfalerita III; contiene ampollas de argentita y
polibasita; principal constituyente de los cuerpos de Pb-Zn.
Galena II, asociada a la pirita IV y marcasita.
Galena III, asociada a la esfalerita rubia; y a ga-lenobismutinita,
bismutinita y matildita en los cuerpos de Ag.
En general, las leyes de Zn son mayores en profundidad y hacia las
partes centrales de los cuerpos mineralizados; las leyes de Pb son
mayores hacia superficie y en la periferia de los cuerpos, disminuyendo
en profundidad.
La mineralizacin de Ag asociada a los cuerpos de Pb-Zn est
relacionada a la galena I y III, y su distribucin es errtica permaneciendo
constante en profundidad.
La mineralizacin de Pb-Zn en caliza se presenta en las calizas
dolomticas de color amarillento con venillas de siderita y dolomita; la
textura de mineralizacin consiste de vetas angostas de rumbo N 45o-80o
W y E-W, buzando entre 70o y 80o al NE, cambiando su buzamiento al
SW en la Mina El Pilar; mantos de reemplazamiento en ciertos horizontes;
pequeos cuerpos en las intersecciones de vetas con capas calcreas y

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en la interseccin de vetas; en finas venillas; como relleno de pequeas
cavidades; en cavidades de disolucin tipo karts; y en zonas de brechas
calcreas y silceas.
Las vetas de Pb-Zn de importancia econmica se encuentran al E
del distrito en las calizas Pucar y se han generado por el relleno mineral
de las fracturas de los sistemas San Alberto y Matagente. El ensamble
mineralgico en San Alberto es de pirita-pirrotita-esfalerita-galena; en
Matagente es de esfalerita-galena-carbonatos.
c. Vetas y Cuerpos de Cu-Ag
Las vetas de Cu-Ag tienen un rumbo dominante E-W,
extendindose desde el cuerpo de slica-pirita hasta el mismo cuello
volcnico, donde cortan al aglomerado e incluso a los diques de
monzonita cuarcfera. Las fracturas ubicadas al N buzan al S, y las
ubicadas al S buzan al N; gradan en potencia de pocos centmetros a 2
m. Sus longitudes varan entre 500 y 1000 m.
El relleno mineral predominante es de enargita-pirita con
cantidades menores de oro libre, luzonita, tenantita-tetraedrita, calcopirita,
galena y esfalerita, distribudos en un arreglo zonado con mineralizacin
de Cu-Au en la parte central y gradando a Ag-Bi hacia los extremos.
Los cuerpos de enargita-tetraedrita estn asociados a las
ramificaciones de las vetas de enargita-pirita en la mitad occidental del
cuerpo de slica-pirita. Las dimensiones de los cuerpos pueden llegar a
180 x 60 m de ancho y 200 m en la vertical. La inclinacin de los cuerpos

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es similar al "plunge" de la interseccin de las vetas que los acompaan.
Su mineraloga consiste de enargita-tetraedrita (tenantita)-pirita en la
parte central de los cuerpos, gradando a esfalerita-galena en las partes
marginales de los mismos.
d. Cuerpos Mineralizados de Ag-Bi
Los principales cuerpos de plata, Cayac E y Cayac W, se
encuentran adyacentes al cuerpo de Pb-Zn Cayac Noruega "A".
El Cayac E est emplazado en la zona de la falla longitudinal, en el
borde oriental de los cuerpos de Pb-Zn y el contacto con las calizas
Pucar. Si bien su mayor desarrollo horizontal se encuentra entre los
niveles 1000 y 1200, es persistente a todo lo largo del contacto cuerpos
de Pb-Zn con las calizas. Los valores de Ag estn relacionados
principalmente a la matildita, adems de galena y tetraedrita; esfalerita,
bismutinita, calcedonia y alunita acompaan a la mineralizacin de Ag.
El Cayac W est localizado en el contacto occidental del Cayac
Noruega "A" con las calizas Pucar, tiene forma de un cuerpo vertical
tubular que se extiende por una longitud vertical de 130 m entre los
niveles 600 y 1000.
e. Cuerpos Suprgenos de Cu
Entre superficie y el nivel 600 se encuentran cuerpos irregulares de
sulfuros suprgenos de aspecto moteado, que se relacionan a las vetas
de Cu-Ag y al cuerpo de slica-pirita. La mayor concentracin econmica

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se ubica a la altura del nivel 300.
Se pueden distinguir dos formas de manifestaciones de estos
cuerpos, una como cpulas sobre los cuerpos de Pb-Zn donde la
asociacin supergena chalcosita-covelita est recubriendo a la esfalerita y
galena; y la otra de forma lenticular y tabular.
Las variaciones del nivel fretico han controlado las diferentes
cotas en que se encuentran estos cuerpos.
f. Cuerpos Oxidados Argentferos Pacos
Sobreyaciendo al cuerpo de slica-pirita se ha desarrollado un
impresionante sombrero de fierro, que vara en profundidad desde pocos
centmetros hasta ms de 100 m, aprovechando para ello las zonas de
falla, contactos y de brechas.
Las zonas oxidadas sobre los cuerpos de Pb-Zn contienen altos
valores en Ag, en Pb, o en una combinacin de ambos, adems de xidos
de Bi y Pb. Ver Plano N 05.
2.3. GEOLOGA ECONOMICA.
2.3.1. GNESIS.
El yacimiento mineral de Cerro de Pasco, es de origen hipgeno,
donde la presin y temperatura del intrusivo ha originado un depsito de
reemplazamiento en las calizas Pucar, formando cuerpos irregulares de
dimensiones apreciables.
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2.3.2. MINERALIZACION.
La composicin mineralgica por tipo de depsito es:
Cuerpos de Pb-Zn
Esfalerita Galena Marmatita
Pirita Pirrotita Marcasita
Magnetita Argentita Polibasita
Pirargirita Hinsdalita Tetraedrita
Tenantita Covelita Calcosita
Calcopirita Gratonita Jamesonita
Realgar Oropimente Arsenopirita
Revoredorita Azufre Siderita
Dolomita Slice Vivianita
Bournonita Emplectita Bismutinita
Casiterita Galenobismutinita Aikinita
Vetas y Cuerpos de Cu-Ag
Enargita Luzonita Pirita
Cuarzo Esfalerita Galena
Marcasita Tenantita Tetraedrita
Calcopirita Bornita Calcosita
Covelita Famatinita Bismutinita
Wolframita Minerales Au Pirargirita
Barita
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Cuerpos de Ag
Pirita Calcedonia Matildita
Aramayoita Plata Nativa Estefanita
Polianita Argentita Pirargirita
Hematita Marcasita Esfalerita
Rejalgar Bismutinita Tenantita
Alunita
Cuerpos Suprgenos de Cu
Calcosita Covelita Estromeyerita
Pacos
Ag Nativa Lipidocrosita Gohetita
Plumbojarosita Argentojarosita Caolinita
Cerusita Anglesita Smithsonita
Calamina Limonita
2.3.3. CONTROLES DE MINERALIZACIN.
Se han determinado los siguientes controles de mineralizacin por
tipos de depsito.
Para los cuerpos de Pb - Zn los controles son:
El contacto del cuerpo de slica-pirita con las calizas Pucar, es notoria
la continuidad de los cuerpos mineralizados siguiendo la lnea del
contacto, inclusive las inflexiones del mismo.

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El fallamiento longitudinal, que permiti el ascenso de las soluciones
mineralizantes que formaron los cuerpos de slica-pirita y los cuerpos
de Pb-Zn aprovechando los contactos fallados existentes.
Los cuerpos tubulares (pipes) de pirrotita, que siempre se encuentran
ubicados en la parte central de los grandes cuerpos de Pb-Zn.
Para la mineralizacin de Pb-Zn en caliza el principal control es la
caliza dolomtica con venillas de siderita y dolomita en donde se
concentra la mayor mineralizacin; en vez de la caliza gris oscura a
negra con venillas de calcita que es estril.
Para las vetas de Cu-Ag dentro del cuello volcnico el control son
las vetas de rumbo E-W convergentes en profundidad.
Para los cuerpos de Cu-Ag los controles son el cuerpo de slica-
pirita y la interseccin acercamiento de las vetas que configuran
chimeneas mineralizadas que siguen la inclinacin (plunge) de la
interseccin.
Para el cuerpo de Ag-Bi el control es el contacto entre los cuerpos
de Pb-Zn y las calizas Pucar. Esta mineralizacin, genticamente,
est relacionada a la mineralizacin de Cu-Ag que a la de Pb-Zn.
Para los cuerpos suprgenos de Cu el control fue la variacin del
nivel fretico en el tiempo, que determinaron los diferentes niveles
de deposicin de la mineralizacin.
21
2.3.4. RESERVAS MINERALES.
De acuerdo a la cubicacin realizada al 29 de septiembre del ao
2007, las reservas, existentes en el tajo Ral Rojas son las siguientes:
Leyes
Tonelaje
Categora
TMS
Oz Ag/TM %Pb % Zn %Cu
Probado 10540,000 3.00 1.5 2.1 1.70
Probable 6345,000 2.80 1.4 2.0 1.60
16885,000 2.90 1.5 2.1 1.65

22
CAPITULO III
MINADO ACTUAL
3.1. GENERALIDADES
El sistema de explotacin Tajo Abierto Ral Rojas, est de acuerdo
a las caractersticas del yacimiento, para conseguir una produccin
efectiva debe de guardarse la relacin entre el planeado y lo ejecutado, su
viabilidad estar al comportamiento mineralgico, forma y continuidad del
yacimiento.
3.2. OPERACIONES UNITARIAS
Los trabajos de explotacin se realizan mediante una secuencia de
minado cclico:
Perforacin Carguo
Voladura Acarreo
23
El carguo se realiza con palas electromagnticas y cargadores
frontales, el transporte mediante camiones Electra Haul fuera de
carretera.
3.2.1. PERFORACIN
3.2.1.1. Propiedades de las Rocas que Afectan la Perforacin
Las propiedades de las rocas ms significativas que afectan la
perforacin son: la dureza y la resistencia a la compresin de la roca,
como se presenta en el cuadro.
Cuadro N 3.1. Propiedades de las rocas
Resistencia a la
Clasificacin Dureza de Mohs
compresin
Muy dura +7 +200
Dura 6-7 120-200
Medio dura 4.5-6 60-120
Medio blanda 3-4.5 30-60
Blanda 2-3 10-30
Muy blanda 1-2 10
1. ABRASIVIDAD.- Las rocas que contienen granos de cuarzo son
sumamente abrasivas la forma de los granos, los ms angulosos s son
ms abrasivos que los redondeados.
2. EMPUJE.- El empuje aplicado sobre la broca debe ser lo suficiente
para sobrepasar las resistencias a compresin de la roca, pero no debe

24
ser excesivo para evitar fallas prematuras del tricono. Cuando se
perfora una roca los triconos trabajan en 3 situaciones distintas
Empuje insuficiente
Avance eficiente
Enterramiento del til
Cuadro N 3.2 Desventajas comparativas del tipo de empuje
EMPUJE INSUFICIENTE EMPUJE EXCESIVO

Reduce la velocidad de Disminuye tambin la velocidad de
penetracin. penetracin.
Produce mayor desgaste del Aumenta tambin el desgaste del
inserto. inserto
Produce calentamiento del Produce vibracin y desviacin de los
inserto y varillaje. acoplamientos taladros
3. BARRIDO.- Para una perforacin efectiva, es necesario que el fondo
del taladro se encuentre libre de los detritos producidos. Evita le
retrituracin, el sobre consumo de energa, el desgaste del inserto sin
beneficio y el riesgo de atascos (plantado de barreno).

25
Cuadro N 3.3 Parmetros de resistencia de las rocas que se

presentan en el TAJO RAL ROJAS
Pirita
Caractersticas Zona Minera Caliza (Zona Volcni.
Simb Unid Pirrotit Calizas
Fsico mecnicas Lizida de contacto) Rumiallana
a
Ton/
Peso Unitario W 3.8 3.7 2.2 2.4 2.6
m3
Resistencia a la
compresin simple c Mpa 90 95 30 45 40
Resistencia a la
traccin t Mpa 10.8 11.5 4 9.3 4.2
Angulo de Friccin
Interna 29 30 22 27 24
Cohesin C Kpa 180 160 130 160 150
Modulo de Young E Mpa 30.000 40.000 3.000 9.000 6.000
Razn de Poison ----- 0.25 0.2 0.3 0.25 0.25
3.2.1.2. EQUIPO DE PERFORACION.
Esta operacin unitaria se efecta mediante una perforadora
BUCYRUS ERIE 45R y 02 Ingersoll Rand DM45E/LP. La profundidad de
los taladros es del 10 % y 15 % adicional de la altura de banco (10 m)
dependiendo del tipo de roca y con las siguientes mallas de perforacin
en promedio es de 12 metros para cualquiera de las perforadoras.
Las brocas utilizadas son las tricnicas de las siguientes dimensiones:
Perforadora de taladro Malla(m) Material

BE 45-R 9 7/8 6x7 Py
9 7/8 7x7 Cz
DM45E/LP 7 7/8 5x5
7 7/8 5x6 Cz
6 3/4 4.5 x 4.5
26
3.2.2. VOLADURA.
La voladura se realiza con el fin de fragmentar la roca, en el cual
las presiones generadas por los explosivos confinados dentro de los
taladros perforados originan una zona de alta concentracin de energa
que produce dos efectos dinmicos de fragmentacin y desplazamiento,
se sabe que la perforacin y voladura tiene una influencia predominante
en la secuencia de las operaciones unitarias.
1. La cercana de la ciudad
Limita la realizacin de una voladura mayor ya que de producirse
sta se generara mayor vibracin en el terreno. Para evitar vibraciones
fuertes, los disparos se realizan mediante el sistema DECKS, el cual
consiste en cargar el taladro con taco intermedio que oscila entre 1-2m,
dejando adems un collar de 6m aproximadamente que es rellenado con
los detritos de la perforacin. En la voladura se utilizan tambin retardos
dentro del taladro combinados con los retardos de superficie.
2. Temperatura de los taladros.
Es necesario tener en cuenta ya que la sensibilidad de los
explosivos depende de la temperatura de la roca con la que este en
contacto.
3. Presencia de agua en los taladros
Las rocas y los macizos intensamente fracturados cuando se

27
encuentran saturados de agua presentan habitualmente ciertos problemas
como obligar a seleccionar explosivos no alterables por el agua,
produciendo la prdida de barrenos por hundimiento y dificultando la
perforacin inclinada. Por otro lado el agua afecta a las rocas y a los otros
macizos rocosos.
Por tales motivos los disparos se hacen taladro a taladro utilizando
sistemas de retardo en los mismos taladros combinado con retardos en la
superficie, mientras que la temperatura y presencia de agua condiciona el
empleo de ANFO o SLURREX en los taladros.
Explosivos Utilizados
En el tajo Ral Rojas se utiliza los explosivos basados en nitrato de
amonio (AN). El nitrato de amonio es un ingrediente esencial en la
mayora de los explosivos comerciales, como en las dinamitas,
emulsiones, water gels, etc.
Anfo:
Para taladros secos.
Temperatura < a 120F
Factor de potencia de 0.24 Kg/Tn.
Heavy anfo:
Para taladros secos.
Temperatura < a 120F

28
Slurrex:
Para taladros con agua.
Temperatura < a 120F a 150F
3.2.2.1. Equipo Utilizado para Cargar Anfo.
Camin cargador- mezclador de explosivos.
Cuentan con tolvas de diferentes capacidades para nitrato de
amonio, petrleo, aluminio en polvo, emulsin, etc.
Con descarga por mangueras, tubos con sistema sin fin (brazos),
capaces de dosificar en diferentes proporciones.
En el tajo se tienen una de estas mquinas o camiones
mezcladores el cual se encarga de proporcionar el Heavy Anfo, el
equipo es computarizado, ya que descarga la cantidad programada para
cada taladro un promedio de 220 Kg de anfo por taladro.
El traslado de los explosivos y accesorios de voladura se realiza
mediante la camioneta de propiedad de la Compaa EXSA. El traslado
de los agentes explosivos como el anfo, Heavy Anfo y emulsin se
realiza por medio del camin Mixer que es propiedad de la Compaa
EXSA
Los disparos, sean primarios y secundarios, se realizan durante la
guardia, en dos horarios establecidos: 11 a.m y 3 p.m.

29
3.2.2.2. Proceso del Disparo.
1. Reconocer el tipo de terreno en el que se esta trabajando, para
poder saber que mezcla y malla se va utilizar.
2. Perforacin.
3. Se mide la profundidad de los taladros con una soga y se toma
nota de los niveles de agua, con el fin de saber que cantidad de
explosivos y retacado va entrar en el taladro.
4. Calculo de los explosivos tomando en cuenta los datos recogidos
despus de la perforacin, propiedades geomecnicas de la
roca, propiedades termodinmicas del explosivo, geologa
estructural y litologa.
5. Los taladros son cargados con el camin Mixer se realiza el
carguo de taladros de una manera rpida. Primero vaseado y
luego bombeo.
6. Una vez efectuado el carguo se proceder a primar los taladros.
7. Para el taqueado se utiliza el detrito de barrenacin con cuidado
de no ingresar banquitos que puedan romper el fanel.
8. Revisin de la distribucin de tiempos.

30
Figura 3.2 Secuencia de mejoramiento continuo en voladura
empleado en el tajo Ral Rojas
Evaluacin de voladura Determinacin de parmetros

previos de voladura
- Determinacin de
Fragmentacin - Dimetro de perforacin
- ndice de Excavabilidad - Impactos Medioambientales
- Malla de perforacin
Objetivo:
Costo
Mnimo
Ajuste final de parmetros de Evaluacin de macizo

voladura rocoso
- Factor de potencia - Velocidad de perforacin

- Secuencia de salida - Mapeo Geolgico
3.2.3. CARGUIO
Efectuada la voladura, el personal de topografa ingresa a colocar
nuevamente los puntos de taladros y en coordinacin con Control de
calidad sealizan las zonas mineralizadas, de oxido o simplemente
desmonte; de tal forma que el Dispatch asigne los polgonos respectivos a
los equipos de carguo. Anexo Ver Foto 3.6.
La operacin propiamente parece sencilla pero su repercusin es
enorme, ya que impacta directamente en:
Calidad de mineral enviado a chancadora.
Produccin.
Productividad.
Cumplimiento de objetivos de Planeamiento.
Palas elctricas.
31
Cargadores frontales.
Las palas es en realidad el equipo principal , ya que son de menor
costo y adems con mayores rendimientos; los cargadores frontales
son usados primordialmente cuando las palas ingresan a un
mantenimiento preventivo y/o correctivo, en frentes morrnicos o en
frentes donde se requiera evitar la dilucin del mineral.
3.2.3.1. Equipos de Carguio Empleados en el Tajo.
Esta operacin unitaria se hace con una pala electromecnica 4.5
yd3 P&H 1400, 02 palas electromecnicas de 10 yd3 P&H 1900; 03
cargadores frontales de 13 yd3 CAT 992C, 14 yd3 CAT 992D y 15.6 yd3
CAT 992G respectivamente; las palas son utilizadas en la remocin del
desmonte y para cargar mineral de varios lugares para obtener una
mezcla adecuada para su posterior tratamiento metalrgico, se utilizan los
cargadores frontales.
Cuadro N 3.4 Equipos Empleados en el Tajo y sus Caractersticas
Equipo Capacidad Produccin actual

(Yd3) m 3/m es
P&H 1400 4.5 35000
P&H 1900 10 104000
CAT 992G 13.5, 14, 15.6 123000
La empresa cuenta con un total de 6 equipos los cuales son:
02 palas P&H modelo 1400 de 4.5 yd3 con cdigo 1337 y 1338.
01 pala P&H modelo 1900 de 10 yd3 con cdigo 1339.

32
01 cargador frontal Caterpillar modelo 992C, 12 yd3, cdigo 1363.
01 cargador frontal Caterpillar modelo 992D,14 yd3, cdigo 1364.
01 cargador frontal Caterpillar modelo 992G de 15 yd3, cdigo 1365.
3.2.3.2. Palas.
Cargan grandes trozos de material, requieren de equipos auxiliares,
cargan en bancos altos y trabajan en condiciones duras. Anexo Foto 3.7
La pala P&H 1900 es una mquina, que carga sin dificultad camiones
de 100 Tn y camiones de 120 Tn.
La vida promedio de las uas de la pala es de 200 horas.
El costo de produccin del equipo de carguo P&H 1900 va de un
rango entre 47 a 60.36 $/ton.
El costo de produccin del equipo de carguo P&H 1400 es de 30$/ton.
El operador de Palas esta encargado del control del nivel de piso en
coordinacin con el personal de ingeniera y del control de la dilucin y
avance en relacin con el personal clasificador de geologa.
3.2.3.3. Ventajas y Desventajas de las Palas Empleadas en el Tajo
VENTAJAS DESVENTAJAS
Pueden utilizar cucharones de diferentes Necesita cortes o frentes de ataque de ms de 10 metros
tamaos, 4,9 y 13 yd3 . para tener un mejor llenado del cucharn.
Pueden trabajar en cortes o frentes de El trnsito lento es debido a su peso, en un 1 minuto y en

hasta 20mts. de ancho. piso a nivel avanza aproximadamente 21 metros.
Fcilmente se acoplan a camiones

El movimiento del cable elctrico de alimentacin limita en
mayores o de gran tonelaje teniendo
gran medida los movimientos del trnsito de las palas,
menores tiempos de carguio con los
adems de necesitar personal para el llevado de cable.
"M100 y MT3000.
33
Mayor fuerza de excavacin vertical Menor visibilidad por el lado ciego de la pala.
Costo medio de excavacin mas bajo. Para mejorar la eficiencia de cargado de una pala
Con respecto un cargador Frontal depende de su calidad, tiempo til, productividad y costo
Caterpillar. de funcionamiento.
Mayor alcance de excavacin.
Los factores de carga del cucharn estn
entre el 0.90 a 1 en caso de un material
bien disparado.
3.2.3.4. Cargador Frontal.
Efectan las siguientes operaciones:
Carga a volquetes, vagones o tolvas.
Carga y transporte, eliminado en cortas distancias el empleo de
volquetes.
Como equipo auxiliar: limpieza de los tajos antes de la voladura,
reparacin de rampas, manipulacin de bolos.
Como maquinaria de empuje sustituyendo a los tractores.
Realiza carga combinada con la pala.
3.2.3.5. Ventajas del Cargador Frontal en el Tajo
Facilidad de desplazamiento, de un Menor produccin que la pala por mayor tiempo de
frente a otro ciclo de trabajo
Capacidad de bajar y remontar
No trabaja en condiciones duras
pendientes
Cargan en bancos de media altura, para operar con
seguridad.
En el tajo Ral Rojas presenta mayor costo que varia
entre 64 y 70 $/hr
3.2.4. ACARREO
El transporte lo realizamos por medio de camiones, estos se

34
encargarn de transportar mineral y desmontes a los puntos de acopio,
como la planta de tratamiento, stock pile, es muy importante la gradiente
de los rampas ya que por antigedad de estos equipos es recomendable
solamente de 8 a 10 %.
Contamos con 14 camiones con una carga nominal de 100
toneladas y dos camiones de 120 toneladas nominales. Ver anexo Foto
3.11
3.2.4.1. Caractersticas de Camiones.
La flota de transporte consta de 14 camiones Lectra Haul M-100 y
Unit Rig de Terex modelo MT-3000. Los Lectra poseen un motor principal
diesel y dos motores elctricos de traccin, uno en cara rueda posterior.
La capacidad de carga promedio de los Lectra es de 100 toneladas
nominales y 77 de carga efectiva real
Cuadro N 3.5. Camiones y sus caractersticas.
Caractersticas LHM - 100 LMT - 3000

Capacidad 100 t 120 t
Cap.lns.m3/mes 280000 60000
Prod.Actual m3/mes 215000 45000
Disp.Mec% 70.83 75.06
Costo US$/Ton 3.16 3.16
Antigedad aos 25 - 30 8
3.2.4.2. Recorrido de los Camiones.
La distancia de recorrido es muy importante para realizar una
optimizacin en el acarreo y transporte, los planes operativos son:
Plan Rpa. Oeste/Diamante

35
Plan B
Plan Pilar
Plan San Alberto
Cuadro N 3.6. Distancia recorrida a Placas y Rumiallana
Plan Operativo Placas Rumillana

Plan Rpa
Oeste/Diamante
Plan B 2973 mt. 38620 mt.
Plan Pilar 2721 mt. 3245 mt.
Plan San Alberto 2100 mt. 2989 mt.
Los equipos con que cuenta la mina que estn designados para
realizar el transporte del mineral extrado se muestran en el cuadro 3.7.
Cuadro 3.7. Equipos de acarreo
Nro de Equipo Marca Modelo Capacidad Tipo de Sistema Costo $/hr

1512 Lectra Haul M100 100 Hidroneumatico 96.04
1525 Lectra Haul MT3000 120 Hidroneumatico 88.4
1526 Lectra Haul MT3000 120 Hidroneumatico 88.4
3.2.4.3. Camiones Modelo m100, m3000 y sus Caractersticas.
Poseen motores elctricos de traccin, conjuntamente con un

36
motor Diesel, quien genera el torque necesario para que un generador
abastezca de corriente.
Componentes de Traccin Elctrica:
Generador de corriente contina.
Sistema de refrigeracin.
Motores de corriente contina en las ruedas traseras.
Frenado dinmico y la mxima utilizacin de la potencia del motor en
todo el rango de velocidades.
Motores de Traccin:
Sistema sencillo, posee menos piezas que un motor diesel
Mantenimiento es mnimo
Funcionan con un voltaje de 190 a 650 voltios.
A mayor voltaje, desarrolla una mayor velocidad. mientras que a
mayor voltaje se desarrolla mayor fuerza .El control se realiza con
tarjetas electrnicas, calculan y miden su voltaje respectivo para cada
funcin establecida.
Tipos de Frenos:
Consta de tres frenos principales:
Freno Neumtico: sistema parecido a los frenos de camiones
urbanos, constan de pastillas especiales que a travs de la friccin
logran detener el movimiento de las llantas. Siendo solo en casos de

37
paradas bruscas y en pendientes elevadas. Por ser frgiles a una
fuerza elevada.
Freno de Parqueo: Usado al momento de estacionarse
Freno Dinmico: Consiste en cambiar el estado de los motores de
traccin a un estado de generadores, con un repentino corte de voltaje
y conexin con el banco de resistencias, quienes reciben toda la
energa producida por los ahora generadores, hasta consumirla y
esparcirla en forma de calor, llegando a saturar a los motores de
traccin, detenindolos de una manera suave y segura.
3.2.4.4. Consideraciones de Equipo:
Velocidad media pendiente 0% : 30-35 Km/hr
Velocidad media vacio 8% : 20-25 Km/hr
Velocidad media de subida lleno : 15Km/hr
Presion de aire : 100 PSI
Presin de aceite en operacin : 70-75 PSI
Presin de aceite en parada : 20-25 PSI
Temperatura de agua en operacin : 170-190
Batera : 24 V
RPM del motor 600-750 RPM : Baja
RPM del motor 1500 : Media
RPM del motor 1900 : Alta

38
3.2.4.5. Rendimiento del Equipo de Carguio y Acarreo
Cuadro 3.8. Equipos de acarreo
Lmite
Indicador Inicial Brecha Meta
tcnico
Disponibilidad 87,0% 85,0% 2,0% 86,4%
Utilizacin 77,0% 74,0% 3,0% 76,1%
Rendimiento 60,0% 59,0% 1,0% 59,7%
40,2% 37,1% 3,1% 39,3%
3.3. EVALUACIN DE LA FLOTA DE CARGUIO Y ACARREO
Cuadro 3.9 Evaluacin de la flota de Carguio
N Codigo Tipo Marca Modelo Capacidad Ao Estado

1 1363 Cargador Caterpillar 992-C 13,5yd3 1990 M
2 1364 Cargador Caterpillar 992-D 14 yd3 1997 R
3 1365 Cargador Caterpillar 992-G 15,6 yd3 2000 R

1 1340 Pala Caterpillar DN9 10yd3 1990 M
2 1354 Pala Caterpillar D9G 4,5 yd3 1997 R
3 1350 Pala Caterpillar 10 yd3 2000 R
Nota: M= Malogrado R= Regular
Cuadro 3.10. Evaluacin de la flota de Acarreo L/H Lectra Haul

1 1512 Volquete L/H M100 100 1975 SB
2 1513 Volquete L/H M100 100 1975 RO
3 1514 Volquete L/H M100 100 1978 RO
4 1515 Volquete L/H M100 100 1978 RO
5 1517 Volquete L/H M100 100 1978 RO
6 1518 Volquete L/H M100 100 1978 RO
7 1519 Volquete L/H M100 100 1979 RO
8 1520 Volquete L/H M100 100 1979 RO
9 1521 Volquete L/H M100 100 1981 RO
10 1522 Volquete L/H M100 100 1981 RO
11 1523 Volquete L/H M100 100 1982 RO
12 1524 Volquete L/H M100 100 1982 RO
13 1525 Volquete L/H MT3000 120 1997 RO
Nota: SB= Stand Bye, RO= Regular operativo, M= Malogrado

39
3.4. OPTIMIZACIN DEL CARGUIO, ACARREO MEDIANTE EL
SISTEMA DISPATCH
Volcan identific una oportunidad de mejora en la utilizacin efectiva de
sus equipos principales, llmense palas, camiones y perforadoras.
Implementando el sistema Dispatch.
Se trata de un Sistema de Administracin Minera a gran escala,
tiene como finalidad proporcionar asignaciones ptimas El sistema es
manual, basado en una interrelacin eficaz con los operadores de
equipos, quienes entregan informacin valiosa para las operaciones. Los
operadores reciben instrucciones de a donde deben dirigirse en cada
viaje.
Figura 3.3. Sistema de Administracin minera DISPATCH
3.4.1. DESCRIPCION
Sistema comunicaciones mediante una red inalmbrica de 2 mb /

40
segundo.
Un sistema de despacho para carguo, transporte, chancado y
equipos auxiliares.
Tecnologa GPS de alta precisin para carguo, perforacin y algunos
equipos auxiliares.
3.4.2. OBJETIVOS
Mejorar la administracin de recursos humanos y mecnicos
disponibles en los turnos.
Incrementar horas efectivas y TKPH de equipos.
Reducir prdidas operacionales de equipos.
Mejorar la condicin de pisos, dilucin de mineral, sobre perforacin y
reducir requerimientos de topografa.
En Volcn bsicamente se trabaja con respecto a las siguientes
funciones:
Coordina la operacin de todos los equipos de mina (camiones y
palas, equipo auxiliar y perforadoras).
Disminuye los tiempos de camiones y palas esperndose
mutuamente.
Mejora la disposicin final del mineral segn su ley.
Permite a los supervisores e ingenieros, obtener los reportes
necesarios para el control de los procesos mineros
Se brinda una gran variedad de informacin al personal de
mantenimiento para incrementar la disponibilidad del equipo, a partir

41
del monitoreo del equipo.
3.4.3. COMPONENTES.
El sistema Dispatch est constituido por los siguientes
componentes:
Computador Central PIII.- Situado en la oficina de Despacho, donde
corren los programas de optimizacin, que definen las asignaciones que
reciben los operadores.
Sistema de Comunicacin.- Se cuenta con 2 radios un que trabaja en
una sola frecuencia y la otra que ingresa en diferentes frecuencias que
opera la a mina.
Radios de equipo minero.- Instalados en las cabinas de los cargadores,
volquetes, perforadoras, etc. Permiten al operador comunicarse con el
dispatch central y la oficina de despacho.
Foto 3.12 Caseta de control y monitoreo del Sistema de Comunicaciones

Dispatch
42
La pantalla de transacciones del Dispatch, muestra cada vehculo,
cuanto es el ciclo de carguo y acarreo, la informacin es proporcionada
por los operadores de palas y/o cargadores y camiones. El operador de
dispatch ingresa las acciones de descarga de material, llegadas al equipo
de carguo, inicia la carga y descarga de material nuevamente. En
cambio, el operador de pala/cargador debe indicar cuando ha terminado
de cargar un camin. Las acciones realizadas por operadores de
pala/cargador y volquetes, se efectan por medio de la radio cuya
frecuencia es 1 A.
3.4.4. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DISPATCH.
Para la operacin, el salto cualitativo ha sido muy notorio, ya que
podemos mencionar que de utilizaciones efectivas que bordeaban del 60
al 65%, actualmente la cifra es de 70 - 75 %, con los consiguientes
beneficios para la productividad.
As mismo, los resultados de la operacin pueden ser
monitoreados en tiempo real, esto facilita la toma de decisiones y las
medidas correctivas que se realizan en la operacin diaria.
3.4.5. PRODUCCIN POR PLAN DE MINADO.
El cuadro muestra la produccin por plan de minado y banco
respectivo, planes con mayor porcentaje de produccin son Diamante y
San Alberto.
43
Cuadro 3.11. Produccin por Plan de minado
Porcentaje de
PLAN Tonelaje
produccin
Diamante 4120 102.645 11,75%
Diamante 4130 181.095 20,72%
L 4330 2.445 0,28%
RO 4120 44.945 5,14%
RO 4130 30.795 3,52%
San Alberto 4310 263.370 30,14%
San Alberto 4300 82.870 9,48%
C 4210 125.420 14,35%
Dminas 40.280 4,61%
TOTAL 873.865 100,00%
3.4.6. PRODUCCIN SEGN DESTINO DE LOS MATERIALES
El cuadro 3.12 muestra el destino final de los materiales diversos
enviados del tajo a stock pile o botadero.
Cuadro 3.12. Produccin segn destino del material
Lugar de descarga Tonelaje

Depsito de mineral 232,550
Mineral directo 5,615
Santa Rosa marginal 3,910
Tacna Arica marginal 14,490
Botadero Rumiallana 491,765
Botadero Hanancocha 114,945
Relleno tajo (muros de
8,270
contencin)
A depsito de ripio 480
Stock Pile 2 480
Stock Pile 27 1,360
Total 873,865
44
3.4.7. ANLISIS DE RESULTADOS.
El Sistema Dispatch facilita y aumenta los ndices de eficiencia y
disponibilidad de los equipos.
Se lleva mayor control del trabajo desempeado por los equipos.
De acuerdo con los resultados de los clculos realizados para la
optimizacin de las operaciones unitarias de carguo y acarreo es
necesario el incremento de la flota de transporte.
3.5. COSTO DE EXPLOTACION.-
3.5.1 PLAN DIAMANTE BC 4140.
PERFORACIN:
Tonelaje disparado 742.5 Ton/tal
Numero de taladros 23
Malla perforacin 4x5 m.
Performance Equipo 19.06 m/hr
Metros /taladro 12m.
Costo perforadora 42.36 $/hr
Toneladas rotas 17078 Ton
Metros total perforados 276 m
Horas trabajadas 16.09 hr
Factor de trabajo 0.9
COSTO DE PERFORACIN 0.036 $/ton
Costo de voladura 0.15 $/ton
Factor de potencia 0.35 Kg/ton
Servicios:
Costo Equipo tractor 49.42 $/hr
Factor motoniveladora 28.20 $/hr
Horas trabajadas 28.84 horas
COSTO DE SERVICIOS 0.131 $/ton
45
CARGUIO: Pala 1339

Produccin 657.99 ton/hr
Nro Truck trabajo 4 truck
Tonelaje mover 17078 ton
Costo equipo 60.361$/hr
Horas trabajadas 28.84 Horas.
COSTO DE CARGUIO 0.102 $/ton
TRANSPORTE:
Nro. Camiones 4 truck
Distancia trans. 3840 m.
Costo /equipo M100 96.04 $/hr
Costo /equipo MT3000 88.40 $/hr
Costo ponderado 91.87 $/hr
Produccin/hr M100 149.85 Ton/hr
Produccin/ MT3000 180.87 Ton/hr
Produccin ponderada 166.77 Ton/hr
Tonelaje a transportar 17078 ton
Horas trabajadas 28.44 Horas
COSTO DE TRANSPORTE 0.612 $/ton
COSTO TOTAL DE OPERACIONES POR DISPARO= 1.031 $/ton

46
CAPITULO IV
ROJAS
4.1. IMPORTANCIA DEL PLANEAMIENTO.
El plan de minado proporciona la base para valorizar la operacin
minera, dicho valor est directamente relacionado al precio de la accin
de la empresa en la bolsa de valores. Por lo tanto, maximizar el valor del
activo minero (del precio de la accin) es un imperativo en la industria que
requiere la ejecucin de las mejores prcticas en el planeamiento de
minado. Asimismo un plan de minado es requerido por los siguientes
motivos:
Para declarar reservas de mineral de acuerdo a la normatividad
vigente.
Es la base de la valorizacin del portafolio de proyectos de a

47
corporacin.
Para proyectar volmenes y calidades de mineral a producir
(marketing) y tambin proyeccin de ganancias antes de
impuestos.
Definir toma de decisiones para reemplazo de recursos.
El planeamiento de minado no es simplemente el diseo de la
extraccin de mate-riales dentro de un lmite de excavacin y la
programacin de la produccin. Es en realidad el completo planeamiento
de negocios del activo existente por el cual se determinan las metas y
objetivos de la empresa y la seleccin a travs de una sistemtica
consideracin, alternativas, polticas, programas y procedimientos, para el
logro de las mismas. Este ciclo de planeamiento debe considerar
necesariamente:
Estrategia y contexto de la industria minera.
Marketing (volumen, calidad precio).
Seguridad y cuidado del medio ambiente.
Diseo de minado.
Programacin de a produccin.
Gerenciamiento de la mina.
Plan e cierre e la mina.
4.1.1. ALCANCES Y RETOS EN EL PLANEAMIENTO.-
Maximizar el VPN de la operacin con un nivel aceptable de riesgo.
Involucra elaborar planes de minado posibles de realizar.

48
Mejor coordinacin entre planes de largo plazo y acciones e corto
plazo
Restriccin e recursos minerales.
Los alcances del Planeamiento consiste en el mejoramiento continu;
adopcin de las mejores prcticas y procesos con revisiones de rutina,
asimismo evaluacin contina de los planes de minado y uso de las
mejores herramientas disponibles. Investigacin y desarrollo de
tecnologas ms inteligentes, innovacin y uso de los adelantos
tecnolgicos en los diferentes procesos de la operacin. Considerar el
Planeamiento como una herramienta de optimizacin en planeamiento de
minado en sus diferentes operaciones mineras, esto nos permite capacitar
al personal especializado, clave en la productividad con un alto potencial
de desarrollo.
4.1.2. ORGANIZACIN DEL REA DE PLANEAMIENTO DE MINADO.
El rea est compuesta por 5 departamentos los cuales estn
interactuados constantemente teniendo como principal objetivo
implementar exitosamente el plan de minado. Estos departamentos son:
Planeamiento corto plazo, Planeamiento largo plazo, Administracin del
Dispatch, Diseo de perforacin y voladura; Reportes y control de costos.
4.1.2.1 PLANEAMIENTO CORTO PLAZO.
La responsabilidad principal de esta rea es la de maximizar el flujo de
caja anual de la empresa a travs de una implementacin exitosa del
plan de minado anual en el campo, interactuando y tomando decisiones

49
con las reas involucradas. Elaboracin de planes de minado de los
siguientes 3 meses cada fin de mes que incluyen estimaciones de
produccin de concentrados de plomo y zinc, descargas en botaderos y
manejo e stock piles.
Elaboracin de planes de minado semanales.
Brindar soporte al rea de operaciones mina para a
implementacin el plan de minado
Control y reconciliacin del cumplimiento del programa semanal
orientado al plan.
Reconciliacin del plan de minado semanal y mensual.
Responsable del rea de topografa que incluyen la realizacin de
tareas de soporte topogrfico en las diferentes reas de la
empresa: mina, geotecnia, medio ambiente, planta, desarrollo de
proyectos, ingeniera y otros.
Anlisis e volquetes para el plan semanal.
En la grfico N 4.1, observamos las entradas y salidas en los
procesos de planeamiento corto plazo, por ser un rea clave dentro de
nuestra gerencia, se muestra grficamente como el rea de planeamiento
a corto plazo interacta con las reas de geologa, planeamiento a largo
plazo, dispatch, operaciones mina, diseo de perforacin y voladura,
procesos, mantenimiento y geotecnia.

50
INPUTS:
Geologa, operaciones Output
mineras, Mano de obra, Explotacin,
tecnologa, seguridad, medio PROCESO DE Concentrados, Metales
ambiente capital, materiales e PLANEAMIENTO Seguridad y Medio
insumos, energa, datos e Ambiente
informaciones
Evaluar
Resultados
PRODUCTIVIDAD
Figura N 4.1 Proceso Planeamiento Inputs y Output.
4.1.3. PLANEAMIENTO MINADO A LARGO PLAZO TAJO ABIERTO
RAL ROJAS.
En los ltimos aos, los precios de los metales ha favorecido
significativamente en la rentabilidad de la operacin; poltica de la
empresa es de incrementar la productividad de sus operaciones, por lo
que se ejecutaron modificaciones sustantivas en los procesos de
produccin para garantizar la continuidad del minado por superficie; el
reto ahora es optimizar los resultados mediante una adecuada
interpretacin de la informacin disponible, tal como la caracterizacin del
macizo rocoso, la velocidad de perforacin y el mapeo geolgico; de
forma tal que estas variables se conviertan en predictores de los

51
resultados de la voladura; posteriormente se evalan los disparos con el
ndice de excavabilidad y mediciones del grado de fragmentacin
obtenido. Los precios de los metales ha favorecido el crecimiento de la
produccin, pero sin embargo los aspectos ambientales vigentes siempre
han contribuido negativamente en los costos, esto implica un mayor
control en la Interaccin industria minera y sociedad.
Mina Cerro de Pasco es explotada por mtodos subterrneos y por
superficie; sta ltima operacin denominada Tajo Abierto Ral Rojas se
desarrolla entre los 4,380 y los 4,000 m.s.n.m. y tiene como principal
peculiaridad la presencia de un entorno urbano muy; lo cual fija
restricciones en relacin al nivel de los impactos ambientales nocivos
relacionados con la operacin de minado; en el caso de la voladura nos
referimos a: rocas volantes, ruido, vibraciones y golpe de aire.
En el momento actual, otra de las caractersticas es la disminucin
de las leyes de mineral en relacin a pocas anteriores, debido a que
actualmente se viene explotando la zona mineralizada de baja ley ubicada
en la caliza al este del yacimiento, lo que nos obliga a ser an ms
eficientes para poder continuar operando, mxime considerando la
recurrencia de los ciclos de precios de los metales. Estas restricciones
nos exigen poner todo nuestro esfuerzo a fin de mantener una operacin
segura y competitiva. El diseo de lmites del tajo Ral Rojas, se
determina los bloques econmicos a partir del modelo de bloques
geolgicos que contiene la informacin de las leyes de Pb, Zn, Ag y Cu
para cada bloque codificados geolgicamente y tambin indican tipo roca,

52
densidades, estos recursos establece si el bloque cae dentro de la
categorizacin de recursos como medido, indicado, inferido.
El diseo final del tajo de minado se elabora a partir de los lmites a
su vez por la tcnica de optimizacin aplicada al modelo de bloques
econmicos de la mina, en el cual cada bloque es valorizado en funcin a
la ganancia neta que cada uno de ellos pueda aportar en funcin a la ley
de mineral, recuperacin metalrgica, precio de los metales que generan
valor y costos de minado, procesamiento y tratamiento.
Figura 4.2. Bloques de minerales econmicos, a partir del modelo de

bloques geolgicos que contiene la informacin de las leyes de
Pb, Zn, Ag y Cu.
Mineralizacin Diseminada
Mineralizacin Masiva
53
El modelo de bloques econmicos se genera a partir del modelo de
bloques geolgicos que
En la figura contiene la informacin de las leyes de Cu, Mo, Au y
Ag para cada bloque en adicin a los cdigos geolgicos que indican el
tipo de mineral, esto nos permite realizar un Plan Minado, asimismo
previo anlisis de sensibilidad podra renovarse con posibles cambios
futuros de acuerdo a los precios de los metales, costos de minado y
procesamiento, recuperaciones, adiciones de reservas y capacidades de
minado anuales.
El mejor plan de minado se realiza primero, postergando el minado
de mayor cantidad posible de desmonte y de mineral de baja ley. Los
mejores planes de minado se determinan a partir de un anlisis de pits
complementado con un anlisis de los siguientes parmetros: menor
relacin desmonte sobre mineral (D/M), mayor relacin de bloques
probados sobre probables, mayor ingreso por tonelada minada ($/ tm).
Tanto el diseo del pit final como el de las fases de minado,
contempla diseos geomtricos eficientes desde el punto de vista
operativo y el tamao de las fases contempla un nmero de uso de
perforadoras de martillo para realizar precorte inclinado con taladros de 9
pulgadas de dimetro, que esto permiten la evaluacin uso de retardos en
la voladura.
Para lograr el objetivo mencionado hemos analizado la cadena de
valor en el proceso total de minado a fin de obtener el menor costo de
produccin total; as, se modificaron los dimetros de perforacin a fin de

54
mejorar la fragmentacin y con ello obtener menores costos de carguo y
transporte. Actualmente venimos
Figura 4.3 Plan Minado cerca de la zona urbana.
Trabajando en obtener predictores de los resultados de la voladura
y contrastarlos con evaluaciones prcticas de la facilidad de carguo y con
mediciones del grado de fragmentacin obtenido en las voladuras,
generando un crculo de mejora continua para optimizar el uso de
nuestros recursos; estas variables siempre estn en relacin a las
restricciones presentes en nuestras operaciones. Actualmente contamos
con tres planes de minado; como puede apreciarse mientras el Plan P se
halla cercano al rea urbana y extrae principalmente mineral oxidado, el

55
Plan M tiene una ubicacin intermedia con caliza y sulfuros como material
de extraccin, y finalmente el Plan D se ubica a una distancia
considerable de las viviendas extrayendo bsicamente mineral en
sulfuros.
Cuadro 4.1. PLANEAMIENTO LARGO PLAZO 2007 2013
AO 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 TOTAL
Min.Planta
2,280,000 2,199,751 2,167,199 2,176,250 2,134,000 2,176,250 2,185,500 2,129,350 17,448,300
TM
Pb(%) 1.68 2.13 1.55 1.78 1.84 2.51 2.36 1.57 1.93
Zn (%) 5.97 5.30 3.80 3.59 4.30 4.16 5.02 3.77 4.24
Ag(g/TM) 42.33 53.89 31.80 34.08 47.90 44.47 62.61 53.14 46.26
Desmonte
5,954,042 6,191,824 8,329,594 15,869,691 9,053,456 7,649,377 6,680,003 518,976 60,246,964
TM
D/M 2.6 2.8 3.8 7.3 4.2 3.5 3.1 0.2 3.5
D/M= Desmonte /Mineral Fuente: Departamento de Planeamiento U.E.A
Cerro de Pasco las restricciones de voladura en relacin a su impacto medio
ambiental en el entorno urbano descienden al alejarse del mismo.
4.1.4. COSTOS DE MINADO VERSUS FRAGMENTACIN.-
Con las modernas tcnicas existentes se ha podido determinar la
granulometra promedio de las voladuras del tajo para las diversas mallas;
as mediante el anlisis de fotos digitales es posible estimar el promedio
de tamao de partcula producida por las voladuras; para este caso se
han estimado los tonelajes producidos por cada dimetro, a fin de calcular
la dimensin de partcula promedio en cada periodo analizado, y por
supuesto un costo asociado en dicho lapso de tiempo. El objetivo es

56
construir una parte de la curva costo unitario total versus tamao de
partcula promedio; aunque la informacin no es exhaustiva, es suficiente
para establecer que para nuestras operaciones una menor fragmentacin
es adecuada para obtener un menor costo unitario total. Ver Cuadro N
4.2 y 4.5
Cuadro 4.2 Distribucin de Tamaos de Partculas:
2006 2007
Equipo 13-23 13-24 13-25 13-24 13-25 13-26
Modelo BE-40R BE-40R BE-45R BE-40R BE-45R DM45-IR
Mts. Perfora. 13,106 2,385 40,230 13,223 28,776 102,345
Ton.(mill.) 1635,018 297,548 5820,876 1240,492 3130,873 5 681,258
% distribuc. 21% 4% 75% 12% 31% 57%
Partcula 0.177 0.177 0.186 0.1769 0.186 0.155

Promedio
Promedio 0.183 0.167
Figura 4.4. Costo unitario Vs Tamao
Costo Unitario vs Tamao

1.60
1.40
US$
1.20
1.00
0.80
0.165 0.170 0.175 0.180 0.185
Tamao (m)
57
Los resultados obtenidos y las restricciones existentes ayudaron a
realizar la modificacin del tamao de dimetro de broca en la perforadora
13-24 (otra BE-40R) de 9 a 7 7/8; la cual a pesar de ser una mquina
bastante antigua (30 aos) todava es operada y de acuerdo al
Planeamiento Agregado de la unidad, fue reemplazada en el transcurso
del ao con otra perforadora DM45E.
4.2. EVALUACIN DE LAS VOLADURAS.-
Para determinar los resultados de la voladura no se considera
nicamente el costo unitario de esta operacin, partiendo de la
informacin reseada en el acpite anterior, hemos procurado determinar
el impacto de la perforacin y voladura en el resto de la cadena de valor;
aunque por el momento nos hemos limitado al proceso de minado, sin
ingresar al chancado y/o molienda. Se ha escogido un nivel del Tajo para
realizar la evaluacin mediante ndices, los que debido a la antigedad de
los equipos de carguo no pueden ser tan sofisticados como el Diggability
Index el Boom Vibration Index en el cual analicemos informacin
elctrica electrnica de los equipos; por ello hemos optado por usar
algunas variantes del Dig Utilization Index; as mediante el conteo de las
cucharas efectivamente llenadas y la medicin del tiempo empleado
podemos determinar la facilidad de carguo producto de la voladura. Por
conveniencia hemos empleado los trminos: ndice de Excavabilidad y
Velocidad de Excavacin para esta evaluacin numrica, y a los referidos
ndices los hemos definido como:

58
N de cucharas cargadas
ndice de Excavabilidad =
N total de cucharas empleadas
Tiempo prom. de carguo por camin

Vel. Relativa de Excavacin =
Tiempo de carguo por camin
Despus de la determinacin de los ndices mencionados se
procedi a determinar el coeficiente de correlacin entre uno y otro,
habindose estimado dicho valor en 0.39 un valor a todas luces muy bajo,
analizando fsicamente dicho hallazgo, debemos considerar que debido a
las restricciones en amplitud de rea de carguo, es necesario proceder a
un estacionamiento de los camiones en la parte posterior de la pala, lo
que obliga a un giro de 100 a 160 , lo que influye en el tiempo de
carguo (velocidad relativa de excavacin) por lo cual se deshecha este
ltimo ndice como evaluador numrico confiable del rendimiento de la
voladura; conservando nicamente el ndice de Excavabilidad como
determinante del mismo.
La informacin obtenida es ubicada espacialmente de acuerdo al
avance de la pala electromecnica, usando para ello la numeracin de los
taladros de voladura y el levantamiento de Ingeniera, generndose un
plano con los ndices determinados anteriormente. Ver figura 4.6.

59
Figura 4.6 Plan de control de avance de limpieza
4.2.1. DETERMINACIN DE PREDICTORES DE LA VOLADURA.-
4.2.1.1. VELOCIDAD DE PERFORACIN.-
Es sabido que las rocas tienen proporcionalmente la misma
resistencia a los diferentes esfuerzos a los que son sometidos; vale decir
que si es presionada por una fuerza determinada presentar una
resistencia proporcional a la rotura por compresin como a la lograda por
cizallamiento; extrapolando podemos asumir que la resistencia de la roca
a la voladura debe estar relacionada a la resistencia a la compresin y a
la traccin; estos ltimos determinan la perforabilidad de la roca, cuando
es horadada por una perforadora rotativa. As, evaluando la velocidad de
perforacin neta, podremos contar con una variable que nos caracterice
fcilmente a la roca. Para poder determinarla hemos realizado un trabajo
de campo, los resultados son ubicados espacialmente utilizando la

60
numeracin de los taladros de produccin, agrupndose por rangos de
velocidad, y se resumen en la
Figura 4.7 Tiempo de perforacin:
4.2.1.2. MAPEO GEOLGICO.
Definitivamente un mapeo geomecnico tiene una alta correlacin
con la caracterizacin del macizo rocoso en aras de determinar su
volabilidad, pero esto eventualmente puede no estar disponible; sin
embargo siempre existe un mapeo en funcin del contenido de mineral y
como podr observarse las velocidades de perforacin tienen una alta
correlacin con el tipo de roca que se est perforando, como puede
observarse en la figura N 9, reflexionando sobre ello, es lgico debido a
que los fluidos mineralizantes han debido caracterizar al macizo; as como
la inexistencia de contenidos metlicos han debido influir en la

61
competencia de la roca.
La determinacin final de la validez de los predictores de la
volabilidad de la roca se determina cuando se superponen las figuras 4.7 ,
4.8 y 4.9; en un compsito; donde podemos apreciar las correlaciones
sugeridas.
Es de nuestra opinin que la caracterizacin de la competencia del
macizo rocoso mediante la toma de testigos, no es adecuada debido a la
alta variabilidad de la roca; es suficiente la presencia de un fracturamiento
menor para modificar las caractersticas de nuestro material de diseo.
Figura 4.8 Determinacin de desmonte, mineral marginal y econmico:
La superposicin de los tres planos mostrados nos permite

62
identificar los patrones de comportamiento del macizo rocoso en cuanto a
las caractersticas de volabilidad y su relacin a los predictores
analizados, como puede apreciarse en la figura siguiente.
Figura 4.9 Determinacin del macizo rocoso:
4.2.1.3. FACTOR DE POTENCIA.
La utilizacin de dimetros menores incrementa el factor de
potencia, a fin de examinar este parmetro, hemos graficado el Factor de
Potencia medido en kilogramos por tonelada de roca caliza para poder
analizarlo. Como puede apreciarse en el siguiente grfico, se muestra una
marcada tendencia a incrementar el factor de potencia. al ir disminuyendo
el dimetro; por supuesto esto incrementar los costos de perforacin y
voladura, pero las mejoras obtenidas en el resto de la operacin permite
compensar dicha subida.

63
Figura 4.10 Relacin dimetro en pulg. Vs Factor de potencia:
DIMETRO VS F.P.
0.30
F.P. (Kg/t)
0.25
Tendencia
0.20
0.15
0.10
9 7/8 9 7 7/8 6 3/4
Dim etro en pulg.
4.3 PARAMETRO DEL PLAN DE MINADO.
4.3.1. LEY DE CABEZA Y TONELAJE DE EXPLOTACIN.
El tajo abierto Raul Rojas es principal abastecedor de mineral
de plomo-zinc en la unidad. Durante el ao 2007 el tajo produjo el 66.79
% del mineral tratado en Planta Concentradora Paragsha. El total tratado
de mineral del Tajo fue de 2113,341 TMS con una ley promedio de
cabeza, 1.33 % de Pb, 3.25 % de Zn y 32.17 gr./TN de Ag.; el restante
corresponde a mina Subterrnea.
4.3.2. DESBROCE PRELIMINAR.
Teniendo el Plano de las diferentes reas mineralizadas se ha
encontrado problemas en la perforacin debido a la diseminacin del
cuerpo y las propiedades de la roca.
La porcin NW y SW del cuello volcnico est dominada por rocas
volcnicas tufceas. La roca es blanca a gris, comnmente muestra una
fina estratificacin y est constituida de cuarzo y feldespatos con variables
cantidades de biotita, hornblenda, epdota y calcita como material que

64
constituye el desbroce.
La explotacin racional del yacimiento mineralizado se tiene que
sacar todo el material estril llamndolo esta Desbroce Preliminar, se va
utilizar tractor a orugas y bombeo de agua que va ser evacuado por la
chimenea mediante tubera de 4 pulgadas de dimetro.
4.4. CARACTERISTICAS DE TAJO.
Es poltica de la empresa el minado altamente selectivo. El
yacimiento se presenta en cuerpos y vetas, para la eleccin de la
explotacin a cielo abierto se tuvo en cuenta las siguientes caractersticas
del yacimiento:
1. La mineralizacin se presenta en un cuerpo diseminado de
dimensiones apreciables.
2. El yacimiento aflora a superficie y el material de cobertura es de
pocos metros.
3. El cuerpo mineralizado se halla en posicin sub horizontal.
4. Es un mtodo que permite una alta mecanizacin de las fases
de minado.
5. El mtodo es de alto rendimiento y de bajo costo.
6. El avance es en forma vertical.

65
4.4.1. DISEO OPERATIVO DE BANCOS RAMPAS, BERMAS Y
TALUDES.
Altura de banco: Esta establecida en 10 m. por las dimensiones de los
equipos de perforacin, carguo y por las caractersticas del macizo
rocoso.
Angulo de talud de Banco: El ngulo esta en funcin del tipo de
material y se ha fijado en 70.
Bermas: La berma se utiliza como rea de proteccin, para detener y
almacenar los materiales que se desprenden de los bancos
superiores, tambin como plataformas de acceso y transporte en
algunos casos. Las bermas estn en funcin de las caractersticas
geomecnicas de la roca, que en conjunto con los otros parmetros
que intervienen en el diseo del Tajo y que conducen a la obtencin
de un factor de seguridad que garantiza la estabilidad del talud y la
seguridad al realizar trabajos.
Banco de operacin: Es el ancho mnimo de los bancos de trabajo,
donde pueden operar los equipos en forma simultnea, ese ancho es
de 30 m.
Rampas y accesos.- Son los caminos por donde se transportan los
materiales durante la explotacin del Tajo. Tambin existen rampas
que se utilizan exclusivamente para el acceso de las perforadoras. Las
rampas de acarreo tienen 22 m. de ancho para la circulacin en doble
sentido y a marcha rpida, con una gradiente de 8%.

66
4.4.2. PARAMETROS GENERALES DEL TAJO ABIERTO RAUL
ROJAS.
Distancia Horizontal:
- Eje Mayor: Norte Sur 1,900 metros
- Eje Menor: Este Oeste 1,300 metros
Distancia Vertical:
- Banco Superior 4,390 m.s.n.m. Banco Inferior 4,000 m.s.n.m.
Rampas:
Existen dos Rampas principales E y W
- Gradiente Mxima: 8%
- Ancho Mnimo: 20 metros
- Longitud actual de recorrido: 2.5 a 5 km.
Taludes:
Flanco Este:
- Angulo Final: 45 Tipo de Roca: Caliza
Flanco Oeste:
- Angulo Final: 45 - 51 Tipo de Roca: Volcnica
Flanco Sur:
- Angulo Final: 36 - 37 Tipo de Roca: Pacos -
Caliza
Flanco Sudoeste:
-Angulo Final: 47 Tipo de Roca: Pirita
Limite final:
Ser el banco 4,000 msnm. La nomenclatura de los bancos est

67
referida a su altitud con respecto al nivel del mar, as tenemos que el
banco ms alto es de 4,390 y el banco ms profundo actual es el
4,010. El lmite final de explotacin ser el banco 4,000.
4.4.3. RELACIN DE DESMONTES /MINERAL (D/M).
La relacin actual de Stripping o desbroce es de 3.41: 1 y el
desmonte se clasifica de acuerdo a sus caractersticas mineralgicas en
dos tipos:
Mineral de baja ley con valores de Cu y Ag.
Mineral oxidado (pacos) con valores de Ag. 300 gr/TM en
promedio.
Desmontes sin inters econmico.
La operacin cuenta con botaderos de desmonte en
funcionamiento:
Rumiallana.
Hanancocha.
Pampa seca.
Adicionalmente se cuenta con depsitos para mineral pirtico y
oxidado. Al ao 2007 el desmonte total acumulado fue de 26915,000 m
4.4.4 LEY DE CORTE (CUTT OFF).
Es el contenido metlico del mineral cuyos costos de minado y
beneficio del mineral hasta la venta, iguala al precio obtenido por las
68
ventas del producto. Se calcula por la siguiente frmula.
Valor de Produccin 100

Ley de Corte =
Ton R FL FP C
Donde: R = recuperacin metalrgica en %.
FL = factor de liquidacin = Valor neto mineral/valor bruto
FP = factor de pago.
C = cotizacin del mineral.
Valor produccin = Valor mineral costo de produccin
Para nuestro caso:
Valor de la produccin = 40 $/TM
C = 4.0 $/TM equivalentes.
R = 80% FL = 0.70 FP = 0.90
40 100
Ley de Corte =
2,204.6 0.80 0.70 0 . 90 4.0
Cut Off = 0.90 % de Zn equivalentes
La ley de corte es una unidad de medida que representa un punto
de referencia fijo para la diferenciacin de uno o ms tipos de minerales,
en concordancia con la estimacin de las reservas minables. La ley de
corte es un objetivo operativo para la extraccin adecuada y apropiada en
entregar una mena con una ley casi homognea para su procesamiento.
Con esto la ley de corte administra y mantiene la recuperacin y la
habilidad-capacidad de la planta sin la variabilidad en su tratamiento.
As mismo, la importancia de definir lo que es desmonte y mineral

69
se le atribuye a la ley de corte, por esta razn se debe de contemplar
otros factores directos en minimizar los impactos de la explotacin de
minas.
Los fundamentos econmicos en la ley de corte son funciones
para los efectos econmicos y financieros determinados para un periodo
en el tiempo, que va depender la vida del proyecto que va garantizar los
estados financieros y operativos, planeamiento de minado, generacin de
desmonte.
La importancia de la ley de corte como herramienta de
administracin, por su variabilidad y flexibilidad durante la vida del ciclo de
la mina, hace que la determinacin optima de la ley de corte se convierta
en uno de los mas importantes factores en el diseo de minas y no solo
porque discrimina al desmonte del mineral sino porque cumple con las
expectativas financieras del proyecto.
4.4.5. CONTROL DEL PROGRAMA DE MINADO.
Entre los principales controles del programa de minado tenemos:
1. Que se lleve la secuencia de minado establecido.
2. Control de la ley de cabeza, se tiene que realizar diariamente, se
toma muestra de la perforacin y luego se clasifica para llevarlo a
los botaderos o a la planta.
3. Control del tonelaje diario por guardia, esto dse har con una
balanza
4. Control de los materiales de voladura (/mineral y desmonte), por

70
etapas; esto se realizar topogrficamente.
5. Control de la calidad del mineral en el aspecto metalrgico.
6. Realizar constantemente el cabeceo entre las zonas pobres y
zonas ricas para tener siempre una ley constante a la planta y
tener ms mineral de cabeza.
7. Control de costos de minado y su posibilidad de disminuirla.
8. Control de equipo, personal, evaluacin de rendimiento.

71
CAPITULO V
PLANIFICACION DE PROYECTOS AMBIENTALES
5.1. PROYECTOS AMBIENTALES.
Volcan Compaa Minera S.A.A. en su UEA. Cerro de Pasco, por la
misma caractersticas del yacimiento situado en la ciudad de Cerro de
Pasco, los problemas ambientales son vulnerables porque en torno se
encuentra colegios, mercados, instituciones de gobierno de la Regin,
para la disminucin de estos impactos la Empresa Minera ha firmado un
conjunto de convenios que permita realizar un conjunto de proyectos en el
desarrollo de algunos distritos que forma parte de la concesin minera por
su misma infraestructura abarca en reas de varios distritos, es por el cual
tienen muy buenas relaciones de convivir de tal manera se beneficien la
comunidad y la empresa.
72
Los proyectos ambientales que fueron considerados y asumidos en
el Programa de Adecuacin y Manejo Ambiental (PAMA), que
actualmente se encuentran concludos y operativos, los mismos con
sostenibilidad en el tiempo.
5.1.1. ZANJA DE CONTORNO DE LOS BOTADEROS.
Consiste en captar aguas neutras que discurren en la coronacin
de los botaderos y colectar las aguas de escorrentas, antes que ingresen
a los botaderos y as evitar la generacin de aguas cidas. Ver Anexo
Foto 5.1
El proyecto tiene construido un sistema de canales de coronacin,
que colecten aguas neutras que discurren en las partes altas de los
botaderos de minerales piritosos y desmonte, colectando y conduciendo
dichas aguas, con la ayuda de tuberas, a los canales principales de
vertimientos, evitando de sta forma que las aguas ingresen a los
botaderos antes referidos y se conviertan en aguas cidas; para tal
propsito se construyo los canales Cirococha y Hanancocha, ubicados
sobre la Pampa Seca Alta y Pampa Seca Baja, respectivamente, y
adicionalmente el canal de coronacin del botadero Rumiallana.
5.1.2. SISTEMA DE CAPTACIN Y BOMBEO DE AGUAS CIDAS DE
LOS BOTADEROS.
Captar las aguas de infiltracin de los botaderos de minerales
piritosos, xidos y desmontes, que por su composicin y naturaleza

73
mineralgica, dan origen a aguas cidas.
El proyecto consiste en un sistema de canales de captacin y
recoleccin de aguas cidas, que generan los botaderos de minerales
piritosos, xidos y desmonte; tanques sumideros y estaciones de bombeo,
con sus accesorios y respectiva implementacin; el sistema de canales ha
sido impermeabilizado con la utilizacin y aplicacin de geomembranas
en la base de los canales y revestimiento de concreto. Ver Anexo 5.2
Canales captacin y recoleccin aguas cidas.
5.1.3. PLANTA DE NEUTRALIZACIN.
La Planta de Neutralizacin se encuentra ubicada en el lugar
denominado Garacalzn, entre los distritos de Chaupimarca,
Yanacancha y Simn Bolvar, de la provincia y departamento de Pasco,
sobre una altitud de 4,380 m.s.n.m.
5.1.3.1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO.
La planta se encuentra operativa que tiene una capacidad para
tratamiento hasta 2,500 galones por minuto.
La Planta de Neutralizacin, actualmente trata un caudal de 130
litros por segundo (2,000 galones por minuto), de aguas cidas
(soluciones cido-ferrosas) provenientes de las operaciones de mina; sin
embargo esta tratando las aguas cidas generadas por el Botadero de
Desmonte Rumiallana, que eran anteriormente descargadas hacia el ro
Tingo, de la cuenca del ro Huallaga. En consecuencia, todo el sistema de

74
aguas cidas generadas por la actividad minero-metalrgica, en un caudal
de aproximadamente 2,200 galones por minuto, sern tratadas en la
Planta de Neutralizacin, con el propsito de verter al Ro San Juan, una
calidad de aguas que cumpla con los Lmites Mximos Permisibles,
considerados en la Resolucin Ministerial N 011-96-EM, o usar como
agua industrial. En la actualidad no se vierte a la Laguna Yanamate.
El proyecto consider la construccin de una Planta de
Neutralizacin, para tratar soluciones cido-ferrosas (aguas cidas),
provenientes de las operaciones minero-metalrgicas, en una Planta de
Neutralizacin, utilizando como reactivo xido de calcio e intercambio
inico, hasta obtener una calidad de agua neutra, que cumpla con las
exigencias y estndares contenidos en la Resolucin Ministerial N 011-
96-EM/VMM; captndose para ello, las aguas cidas de mina y las aguas
de infiltracin de los botaderos de minerales piritosos, xidos y
desmontes, que por su composicin y naturaleza mineralgica, dan origen
a la formacin de aguas cidas. Sin embargo al momento de concebir su
diseo, como medida preventiva se opt por construir una planta con
una capacidad de operacin de 2,500
5.1.4. MANEJO DE AGUAS CIDAS DEL BOTADERO RUMIALLANA.
En la zona de Rumiallana, se encuentra emplazado el Botadero de
desmonte del Tajo a Cielo Abierto Ral Rojas, el mismo que est ubicado
en la parte alta y cabecera de la Quebrada Rumiallana, naciente del Ro
Tingo, que es un tributario del Ro Pallanchacra y ste afluente del Ro

75
Huallaga.
La accin de las aguas superficiales y atmosfricas precipitadas
sobre ste botadero, genera aguas cidas que naturalmente seran
vertidas al Ro Tingo y consecuentemente a la cuenca alta del Ro
Huallaga, con la consiguiente contaminacin ambiental. La construccin
del botadero Rumiallana solamente contemplo la ejecucin de canales de
coronacin en su margen izquierda y alta, para la captacin de aguas de
las precipitaciones pluviales, evitando su contacto y reaccin con los
desmontes del botadero; no se considero la construccin de canales de
captacin de aguas cidas generadas por las precipitaciones pluviales
cadas sobre el propio botadero.
5.1.4.1. OBJETIVO DEL PROYECTO.
El proyecto contemplo construir en la parte baja y frontal del
botadero, un sistema de canales de drenaje y captacin de las aguas de
precipitacin pluvial acidificadas por el escurrimiento a travs del
botadero; el diseo considero construir stos drenes, revestidos de
concreto resistente al ataque de sulfatos, previamente impermeabilizados
con una geomembrana de polietileno de alta densidad y complementados
con sangras o lloradores que permitan colectar y captar las aguas cidas
de filtracin, para luego conducirlas hasta dos pozas de almacenamiento
y sedimentacin, que igualmente estn impermeabilizadas con una
geomembrana, desde donde se bombea hasta el sistema existente de
aguas cidas de la zona industrial de Paragsha y conducidas para su

76
tratamiento en la Planta de Neutralizacin, ubicada en la zona de
Garacalzn.Anexo Ver Foto 5.3
5.1.5. POZO SPTICO Y ALCANTARILLADO DE AGUAS RESIDUALES
DOMSTICAS DE LA ZONA INDUSTRIAL DE PARAGSHA.
Las aguas servidas de la zona industrial de Paragsha, son
recolectadas y tratadas en la Fosa Sptica y posteriormente son vertidas
directamente a un efluente que descarga hacia el Ro San Juan.
Construir un sistema de coleccin y tratamiento de aguas servidas
de la zona industrial de Paragsha, formado por dos Fosas Spticas de
concreto y Pozos Percoladores, para despus de un tratamiento
adecuado, poder verter stas aguas al mismo efluente que descarga al
Ro San Juan. Anexo Ver Foto 5.4
5.1.6. RELLENO SANITARIO PARA LA CIUDAD DE CERRO DE
PASCO
Construir un relleno sanitario para la disposicin final, tcnica y
adecuadamente de los residuos slidos generados en la ciudad de Cerro
de Pasco y en la UEA Cerro de Pasco. Anexo Ver Foto 5.5.
La UEA Cerro de Pasco no cuenta con un Relleno Sanitario para la
disposicin final de los residuos slidos que se generan en sus

77
instalaciones, los cuales se vienen disponiendo en un extremo del
botadero Rumiallana, con un simple recubrimiento con desmontes.
La ciudad de Cerro de Pasco tampoco cuenta con un Relleno
Sanitario, por lo que los residuos slidos municipales, igualmente son
dispuestos en el botadero Rumiallana.
Situacin Actual: Durante la Fiscalizacin se pudo inspeccionar el
lugar identificado y asignado para su emplazamiento, el cual se encuentra
en el Fundo Montecarlo, jurisdiccin del distrito San Antonio de Rancas,
provincia y departamento de Pasco, al Sur Este de la ciudad de Cerro de
Pasco, al costado izquierdo de la carretera antigua a la Oroya (Km. 3).
La empresa fiscalizada ha acreditado y exhibido documentacin
que demuestra que:
La Municipalidad Provincia de Pasco mediante comunicacin del
10 de septiembre ltimo, ha cumplido con comunicar a Volcan: a) La
autorizacin de construccin y b) El Convenio suscrito con la Cooperativa
Agraria de Trabajadores Ltda. N 143 - Yanamate, autorizando el uso del
terreno superficial, el rea donde se emplazar dicho relleno sanitario es
de 16.3768 hectreas, con un permetro de 1,690.76 ml. el mismo que
esta delimitado con un cerco perimtrico que protege y limita el ingreso de
animales y personas no autorizadas y de definir la propiedad superficial,
para prevenir eventuales invasiones; el relieve terrestre es plano
aproximadamente en un 60%, semiondulado aproximadamente en un 25
% y accidentado aproximadamente en un 15 %; entre las cotas 4,435 y
4,479 m.s.n.m.; el substrato geolgico identifica la Formacin Geolgica

78
Chambar, del Grupo Pucar, de edad Trisica, de constitucin calcrea,
que afloran de manera crestones estratificadas.
La capacidad de recepcin y disposicin final de residuos slidos,
en las dos zonas de operacin del Relleno Sanitario es de
aproximadamente 13,280 m3., para la Zona 1 y de aproximadamente
307,674 m3., para la Zona 2; teniendo un volumen total disponible de
320,954 m3. La generacin y disposicin diaria de residuos slidos es de
44.20 m3., con una disposicin anual de 16,133 m3.,lo que nos indica que
el Relleno Sanitario tendr un periodo de vida til de 19.89 aos,
distribuidos de la siguiente manera:
CAPACIDAD VIDA TIL

ZONAS
DISPONIBLE (m3) (AOS, MESES)
00 aos, 10
Zona 1 13,280 0.82 aos
meses
Zona 2 307,674 19.07 aos 19 aos, 01 mes
19 aos, 11
TOTAL 320,954 19.89 aos
meses
La empresa Volcan se responsabilizar de la operacin de la Zona
N 1, la misma estar diseada de acuerdo a las especificaciones
tcnicas y normas de un relleno sanitario aprobadas por DIGESA; esta
zona servir como plan piloto para que despus la Zona N 2 sea operada
por la Municipalidad de Cerro de Pasco, para los Residuos Hospitalarios
se construyo una poza de concreto armado con capacidad de
almacenamiento de 170 m3 , comprende una escalera de acceso,
los cuales se encuentra impermeabilizante para evitar cualquier filtracin
o sustancia contaminantes el cual esta concluido al 100 %.

79
5.1.7. DRENAJE DE AGUAS CIDAS DEL STOCK PILE N 6.
En la zona industrial existen botaderos de desmonte que al ser
afectados por las precipitaciones pluviales, stos generan aguas cidas,
que requieren ser captadas, canalizadas y conducidas a la Planta de
Neutralizacin, para su tratamiento, por lo que se han construido un canal
o dren que colecte y capte las aguas superficiales generadas en el stock
pile N 6, que las derive al sistema principal de canales de aguas cidas
existentes, estos canales son construidos canal abierto de seccin
trapezoidal de concreto, cuyo fondo ha sido impermeabilizado con una
geomembrana que est expuesta libremente en las paredes del canal.
5.1.8. CANCHA DE VOLATILIZACIN.
En el desarrollo de actividades minero-metalrgicas, se generan
residuos durante el manejo de lubricantes los cuales son vertidos
directamente sobre la superficie, lo que ocasiona la contaminacin de
suelos y efluentes, por efecto y accin de las escorrentas producidas por
las precipitaciones pluviales. Anexo Ver Foto 5.6
Construir una cancha impermeabilizada, para volatilizar los
compuestos orgnicos presentes en suelos contaminados por derrames
de aceites y lubricantes; los suelos contaminados son recogidos,
trasladados y depositados en la cancha en mencin, donde por
exposicin al aire por un periodo de tiempo prudencial, permite la

80
volatilizacin de stos elementos contaminantes.
5.1.9. CERTIFICACION DEL SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL.
La UEA Cerro de Pasco cuenta con la Certificacin ISO 14001,
otorgada en julio del 2001, para este efecto, se ha tenido que
implementar un Sistema de Gestin Ambiental (SGA), el mismo que
consiste en la identificacin de los principales aspectos ambientales y
posterior establecimiento de una Poltica Ambiental acorde a los aspectos
identificados, elaboracin de programas ambientales donde se
especifiquen los objetivos, metas a alcanzar, responsables, presupuestos
y plazo de ejecucin que garanticen su adecuado cumplimiento.
Del 20 al 22 de Octubre del 2006, se ejecuto la Auditoria de
cumplimiento, de la Certificacin del Sistema de Gestin Ambiental ISO
14001.
Particularmente, respecto a los aspectos ambientales significativos,
Volcan ha establecido objetivos y metas a alcanzar, los mismos que se
vienen realizando de acuerdo al desarrollo de sus operaciones. Por
ejemplo, uno de los aspectos ambientales significativos en planta es el
ruido originado en las secciones de chancado y molienda, por la
operacin de los diferentes equipos de proceso, el cual viene siendo
manejado con medidas orientadas al uso obligatorio de proteccin
auditiva, hacindolo como una prctica habitual.
El hecho de contar con la certificacin ISO 14001, solo garantiza la
voluntad asumida por parte de la empresa en cumplir con los objetivos y

81
metas trazados en materia ambiental durante todo su proceso de mejora
continua. Ms no significa que la empresa cumple al 100% con todos sus
compromisos ambientales adquiridos a partir de la obtencin de la
certificacin ISO 14001.
5.1.10. MANEJO Y CONTROL DE EFLUENTES Y RESIDUOS
LQUIDOS.
El manejo y tratamiento de efluentes lquidos es controlado
mediante la evaluacin de ocho (08) estaciones de monitoreo, que son
analizadas por los parmetros considerados en la R. M. N 011-96-EM.
Se presentan los resultados comparativos de los monitoreos de los meses
de Enero, Febrero, Marzo del 2006, comparados con los resultados de los
monitoreos realizados en la Segunda y Tercera Fiscalizacin del 2005 y
Primera Fiscalizacin del 2006.

82
CONCLUSIONES
1. El plan Diamante es ms importante porque aporta las mayores
reservas del Tajo Abierto Ral Rojas, paralelo a ello se encuentra
Plan C y en explotacin se encuentra Plan L hacia el sur y Plan
San Alberto hacia el norte, las reservas para el ao 2007 son
16845,385 TM.
2. El tajo abierto Raul Rojas es principal abastecedor de mineral de
plomo-zinc en la unidad. Durante el ao 2006 el tajo produjo el
66.79 % del mineral tratado en Planta Concentradora Paragsha, el
total tratado de mineral del Tajo fue de 2113,341 TMS con una ley
promedio de cabeza, 1.33 % de Pb, 3.25 % de Zn y 32.17 gr./TM
de Ag.; el restante corresponde a mina Subterrnea.
3. El anlisis del costo de produccin debe contemplar
adicionalmente el costo de chancado y molienda a fin de

83
determinar el ptimo grado de fragmentacin.
4. El plan de minado proporciona la base para valorizar la operacin
minera, dicho valor est directamente relacionado al precio de los
metales, de la accin de la empresa en la bolsa de valores. Por lo
tanto, maximizar el valor del activo minero es una necesidad en la
minera, que requiere la ejecucin de las mejores prcticas en el
planeamiento de minado. .
5. El planeamiento debe considerar las zonas mineralizadas y
caractersticas de dureza media, sin embargo la presencia de
estratos mineralizados y otros en estril, determina un
comportamiento de roca poco favorable para la volabilidad;
evaluada por los resultados logrados en cunto a su ndice de
excavabilidad.
6. El departamento de planeamiento tiene por funcin planificar las
reservas a corto plazo y largo plazo, de tal manera que las
operaciones de minado cumplan con los objetivos y metas de
produccin.
7. La productividad de la voladura influye en las dems operaciones;
si esta se cumple efectivamente da como resultado la disminucin
del costo total del concentrado, el cual depender del diseo
apropiado de la malla de perforacin, perforacin, carga
cumpliendo los procedimientos establecidos y uso de explosivo
adecuado. Para tener el control de la fragmentacin, vibracin,
piedras volantes y gases emitidos.

84
8. La Mina ubicado dentro de la poblacin, por lo que debe de
cuidarse el efecto de la voladura no solo para mantener estable sus
taludes, si no tambin para no daar la estructura de las viviendas
aledaas y disminuir la propagacin de polvo y ruido que afectan
al poblador.
85
RECOMENDACIONES
1. Es necesario cumplir el Plan de Minado para el movimiento de los

materiales (D/M) dentro de los lmites de excavacin y la
programacin de la produccin, el cual determina las metas y
objetivos de la empresa.
2. Se recomienda hacer estudios peridicos de ciclos de tiempo de
palas, perforadoras, volquetes, para tener conocimiento de sus
actuales rendimiento.
3. Es necesario optimizar la voladura en las reas planificadas y
evitando conglomerados y desmontes grandes, esto nos permite
mejorar el carguio y acarreo, de esta manera se puede reducir
costos operacionales.
4. Se Recomienda en los diferentes proyectos ambientales deben
contar con su plan de contingencias para evitar cualquier
eventualidades negativo con el medio ambiente

86
BIBLIOGRAFIA
1.-. Briceo E. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y CONTROL DE
PERDIDAS EN LA MINERIA.
Editado por Tecsup
Lima 2000
2.- Diaz W. AVANCES DE LA MINERIA PERUANA EN LA
PROTECCION AMBIENTAL
Editado por Cifren
Lima 2000
87
3.- Miranda Pedro V. PLANEAMIENTO Y CONTROLES EN
MINERIA A CIELO ABIERTO.
Minera. Vol II N 4
Lima 2001
4.- Lpez Jimeno MANUAL DE PERFORACION Y VOLADURA
DE ROCAS.
Instituto Tecnolgico Geominero de Espaa
Madrid 1998
88
INDICE
CAPITULO I ...........................................................................................................1
GENERALIDADES.................................................................................................1
1.1.UBICACIN Y ACCESO..............................................................................1
1.2.CLIMA Y VEGETACIN ..............................................................................2
1.3.RECURSOS.................................................................................................2
1.3.1.RECURSOS HUMANOS. ......................................................................3
1.3.2.RECURSOS ENERGTICOS. ..............................................................3
1.4.OBJETIVOS. ................................................................................................3
1.5.METODOLOGIA ..........................................................................................3
1.6. ORGANIZACIN ........................................................................................4
CAPITULO II ..........................................................................................................5
GEOLOGIA ............................................................................................................5
2.1.GEOLOGIA REGIONAL...............................................................................5
2.1.1.ROCAS IGNEAS. ..................................................................................8
2.1.2.ROCAS VOLCANICAS CLASTICAS.....................................................8
2.1.3.ROCAS INTRUSIVAS. ..........................................................................9
2.2.GEOLOGIA DEL YACIMIENTO. ................................................................10
2.3. GEOLOGA ECONOMICA. .......................................................................17
2.3.1. GNESIS............................................................................................17
2.3.2.MINERALIZACION. .............................................................................18
2.3.3.CONTROLES DE MINERALIZACIN.................................................19
2.3.4.RESERVAS MINERALES. ..................................................................21
CAPITULO III .......................................................................................................22
MINADO ACTUAL................................................................................................22
3.1.GENERALIDADES.....................................................................................22
3.2.OPERACIONES UNITARIAS.....................................................................22
3.2.1. PERFORACIN .................................................................................23
3.2.1.1. Propiedades de las Rocas que Afectan la Perforacin ...................23
89
3.2.1.2.EQUIPO DE PERFORACION. .........................................................25

3.2.2. VOLADURA.......................................................................................26
Explosivos Utilizados....................................................................................27
3.2.2.1. Equipo Utilizado para Cargar Anfo. .................................................28
3.2.2.2. Proceso del Disparo. .......................................................................29
3.2.3. CARGUIO...........................................................................................30
3.2.3.1. Equipos de Carguio Empleados en el Tajo. ....................................31
3.2.3.2. Palas................................................................................................32
3.2.3.3. Ventajas y Desventajas de las Palas Empleadas en el Tajo...........32
3.2.3.4.Cargador Frontal. .............................................................................33
3.2.3.5. Ventajas del Cargador Frontal en el Tajo........................................33
3.2.4. ACARREO.........................................................................................33
3.2.4.1. Caractersticas de Camiones. ........................................................34
3.2.4.2. Recorrido de los Camiones. ...........................................................34
3.2.4.3. Camiones Modelo m100, m3000 y sus Caractersticas. .................35
3.2.4.4. Consideraciones de Equipo:...........................................................37
3.2.4.5. Rendimiento del Equipo de Carguio y Acarreo .............................38
3.3. EVALUACIN DE LA FLOTA DE CARGUIO Y ACARREO .....................38
3.4. OPTIMIZACIN DEL CARGUIO, ACARREO MEDIANTE EL SISTEMA
DISPATCH .......................................................................................................39
3.4.1. DESCRIPCION...................................................................................39
3.4.2. OBJETIVOS .......................................................................................40
3.4.3. COMPONENTES. ..............................................................................41
3.4.4. FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DISPATCH. ..............................42
3.4.5. PRODUCCIN POR PLAN DE MINADO...........................................42
3.4.6. PRODUCCIN SEGN DESTINO DE LOS MATERIALES ..............43
3.4.7.ANLISIS DE RESULTADOS. ............................................................44
3.5. COSTO DE EXPLOTACION.-...................................................................44
3.5.1 PLAN DIAMANTE BC 4140..............................................................44
CAPITULO IV ......................................................................................................46
PLANEAMIENTO DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL ROJAS ..................46
4.1.IMPORTANCIA DEL PLANEAMIENTO. ....................................................46
4.1.1. ALCANCES Y RETOS EN EL PLANEAMIENTO.-.............................47
4.1.2. ORGANIZACIN DEL REA DE PLANEAMIENTO DE MINADO.....48
4.1.2.1 PLANEAMIENTO CORTO PLAZO...................................................48
90
4.1.3. PLANEAMIENTO MINADO A LARGO PLAZO TAJO ABIERTO RAL

ROJAS..........................................................................................................50
4.1.4. COSTOS DE MINADO VERSUS FRAGMENTACIN.-.....................55
4.2. EVALUACIN DE LAS VOLADURAS.- ....................................................57
4.2.1. DETERMINACIN DE PREDICTORES DE LA VOLADURA.- ..........59
4.2.1.1. VELOCIDAD DE PERFORACIN.- ...............................................59
4.2.1.2. MAPEO GEOLGICO....................................................................60
4.2.1.3. FACTOR DE POTENCIA. ...............................................................62
4.3 PARAMETRO DEL PLAN DE MINADO....................................................63
4.3.1. LEY DE CABEZA Y TONELAJE DE EXPLOTACIN. .......................63
4.3.2. DESBROCE PRELIMINAR. ...............................................................63
4.4. CARACTERISTICAS DE TAJO. ..............................................................64
4.4.1. DISEO OPERATIVO DE BANCOS RAMPAS, BERMAS Y
TALUDES. ....................................................................................................65
4.4.2. PARAMETROS GENERALES DEL TAJO ABIERTO RAUL ROJAS.
......................................................................................................................66
4.4.3. RELACIN DE DESMONTES /MINERAL (D/M)...............................67
4.4.4 LEY DE CORTE (CUTT OFF). ............................................................67
4.4.5. CONTROL DEL PROGRAMA DE MINADO.......................................69
CAPITULO V ......................................................................................................71
PLANIFICACION DE PROYECTOS AMBIENTALES ...........................................71
5.1. PROYECTOS AMBIENTALES..............................................................71
5.1.1. ZANJA DE CONTORNO DE LOS BOTADEROS..............................72
5.1.2. SISTEMA DE CAPTACIN Y BOMBEO DE AGUAS CIDAS DE LOS
BOTADEROS. ..............................................................................................72
5.1.3. PLANTA DE NEUTRALIZACIN. .....................................................73
5.1.3.1. DESCRIPCIN DEL PROYECTO. .................................................73
5.1.4. MANEJO DE AGUAS CIDAS DEL BOTADERO RUMIALLANA.....74
5.1.4.1. OBJETIVO DEL PROYECTO..........................................................75
5.1.5. POZO SPTICO Y ALCANTARILLADO DE AGUAS RESIDUALES
DOMSTICAS DE LA ZONA INDUSTRIAL DE PARAGSHA. .....................76
5.1.6. RELLENO SANITARIO PARA LA CIUDAD DE CERRO DE PASCO 76
5.1.7. DRENAJE DE AGUAS CIDAS DEL STOCK PILE N 6...................79
91
5.1.8. CANCHA DE VOLATILIZACIN. .......................................................79

5.1.9. CERTIFICACION DEL SISTEMA DE GESTIN AMBIENTAL. .........80
5.1.10. MANEJO Y CONTROL DE EFLUENTES Y RESIDUOS LQUIDOS.
......................................................................................................................81
CONCLUSIONES.................................................................................................82
RECOMENDACIONES ........................................................................................85
BIBLIOGRAFIA ....................................................................................................86
Fig. 1.1. ORGANIGRAMA DEL TAJO RAL ROJAS
02/02/2008
SUPERINTENDENTE
GENERAL
SUPERINTENDENTE DE SUPERINTENDENTE DE JEFE DE INGENIERA

MINA TAJO ABIERTO
ING. PLANEAMIENTO ING. PLANEAMIENTO

MINA TAJO ABIERTO
INSTRUCTOR JEFE DE
JEFE DE
PERFORACIN Y
OPERACIONES INGENIERIA DE
DISPARO
TAJO
ASISTENTE
TOPOGRAFIA
SOBRESTANTE
CASCAJO - ARENA SUPERVISOR ASISTENTE JEFE
DIBUJANTE
DISPATCH SOBRESTANTE SOBRESTANTE
ASISTENTE ASISTENTE
SOBRESTANTE SOBRESTANTE
COLUMNA ESTRATIGRAFICA GENERALIZADA CERRO DE PASCO
POTENCIA SISTEMA NOMBRE LITOLOGA
CUATERNARIO
DEPOSITACIN DE TURBERAS Y ACUMULACIN DE PRECIPITADOS
CALCAREOS, MORRENAS Y DEPSITOS FLUVIOGLACIARES
CALIZAS ( 30% )
MIEMBRO CALERA
LODOLITAS, LUTITAS Y ARENISCAS ( 70% )
POCOBAMBA
FORMACION
TERCIARIO
CONGLOMERADO FRAGMENTOS CALCREOS, CUARCITAS
CHUCO "CHERT" Y ARENISCAS
LUTITAS Y ARENISCAS INCONSISTENTES DE COLOR VERDE

MIEMBRO
INFERIOR GRISCEO CON INTERCALACIN DE MARGAS
GRUPO
MACHAY CALIZAS LIGERAMENTE MARGOSAS
CRETACEO
GRUPO
ARENISCAS CON ESTRATIFICACIN CRUZADA
GOYLLARISQUIZGA
COMPLEJO CALIZAS ARENOSAS PARDO AMARILLENTAS, CAPAS CON

PARIA INTERCALACIONES LUTTICAS
JURSICO
TRIASICO
GRUPO
PUCAR COMPLEJO CALIZAS GRIS OSCURO CON INTERCALACIONES DE LUTITAS

ULIACHIN NEGRAS DOLOMTICAS, FOSILFERAS Y NDULOS DE "CHERT"
PALEOZOICO PALEOZOICO
SUPERIOR
GRUPO ARENISCAS, CUARCITAS Y CONGLOMERADOS ROJOS
MITU
INFERIOR
GRUPO FILITAS GRISES, CUARCITAS DE GRANO FINO Y LUTITAS
CARBONCEAS (FUERTEMENTE PLEGADOS)

EXCELSIOR
DIKES DE PRFIDO MONZONTICO ALBITIZADOS

COLUMNA ESTRATIGRAFICA GENERALIZADA CERRO DE PASCO
POTENCIA SISTEMA NOMBRE LITOLOGA
CUATERNARIO
DEPOSITACIN DE TURBERAS Y ACUMULACIN DE PRECIPITADOS
CALCAREOS, MORRENAS Y DEPSITOS FLUVIOGLACIARES
CALIZAS ( 30% )
MIEMBRO CALERA
LODOLITAS, LUTITAS Y ARENISCAS ( 70% )
POCOBAMBA
FORMACION
TERCIARIO
CONGLOMERADO FRAGMENTOS CALCREOS, CUARCITAS
CHUCO "CHERT" Y ARENISCAS
LUTITAS Y ARENISCAS INCONSISTENTES DE COLOR VERDE

MIEMBRO
INFERIOR GRISCEO CON INTERCALACIN DE MARGAS
GRUPO
MACHAY CALIZAS LIGERAMENTE MARGOSAS
CRETACEO GRUPO
ARENISCAS CON ESTRATIFICACIN CRUZADA
GOYLLARISQUIZGA
COMPLEJO CALIZAS ARENOSAS PARDO AMARILLENTAS, CAPAS CON

PARIA INTERCALACIONES LUTTICAS
JURSICO
TRIASICO
GRUPO
PUCAR COMPLEJO CALIZAS GRIS OSCURO CON INTERCALACIONES DE LUTITAS

ULIACHIN NEGRAS DOLOMTICAS, FOSILFERAS Y NDULOS DE "CHERT"
PALEOZOICO PALEOZOICO
SUPERIOR
GRUPO ARENISCAS, CUARCITAS Y CONGLOMERADOS ROJOS
MITU
INFERIOR
GRUPO FILITAS GRISES, CUARCITAS DE GRANO FINO Y LUTITAS
CARBONCEAS (FUERTEMENTE PLEGADOS)

EXCELSIOR
DIKES DE PRFIDO MONZONTICO ALBITIZADOS
PORFIDO MONZONTICO CUARCFERO
AGLOMERADOS RUMIALLANA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS GEOLOGIA Y CIVIL
ESCUELA DE FORMACION PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS
Foto N 3.1 Equipo de perforacin Bucyrus Erie 45R en el
Tajo Abierto Raul Rojas
Figura N .3.2 Voladura en los bancos en el Tajo Ral Rojas.

Foto 3.3. Equipo para cargar explosivos (ANFO).
Foto 3.5 Sismgrafo instalado para monitoreo de vibraciones.

Foto N 3.6. Cargador frontal CAT 992C, cargando al Volquete LECTRA HAUL
M-100
Foto 3.7 Pala Elctrica Bucyrus 495 en carguo de mineral

Foto 3.9 Cargador frontal: CAT 992d
Foto 3.10 Cargador frontal: CAT 992g

Foto 3.11. Volquete LECTRA HAUL M-100 transportando material hacia
los puntos de acopio
Foto 5.1. Zanja de coronacin captacin aguas neutras

Foto 5.2 Canal de captacin de agua recoleccin de aguas cidas.
Foto 5.3. Rumiallana: botadero de desmonte

Foto 5.4 Pozo sptico de aguas
residuales
Foto 5.5 Relleno sanitario para la empresa minera y municipio de la ciudad

de Cerro de Pasco
Foto 5.6 Cancha de volatilizacin

Planeamiento minado Tajo Raúl

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS, GEOLOGA Y CIVIL

ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE INGENIERA DE

PLANEAMIENTO DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL

TRABAJO PROFESIONAL PARA OPTAR EL TTULO DE INGENIERO

PEDRO HECTOR ASTOCAZA ARMACANQUI

ROJAS UEA DE CERRO DE PASCO DE VOLCAN

COMPAA MINERA S.S.A

Recomendado : 17 de enero de 2008

Aprobado : 19 de enero de 2008

2008, en la sustentacin de Trabajo de Tesis del Bachiller en

Ingeniera de Minas, PEDRO HECTOR ASTOCAZA

ARMACANQUI, del trabajo de Investigacin titulado

PLANEAMIENTO DE MINADO DEL TAJO ABIERTO RAUL

ROJAS UEA DE CERRO DE PASCO DE VOLCAN

COMPAA MINERA S.S.A, fue calificado con la nota 15

(Quince) por lo que se da la respectiva aprobacin.

Ing. Grover Rubina Salazar Ing. Andrs Portugal Paz

Ing. Fortunato de Cruz Palomino Ing. Jaime Huamn Montes

Con todo cario a mis Padres y

A mi digna esposa e hijos dedico

Mi sincero agradecimiento al Ing Francisco Grimaldo Zapata,

Superintendente General de la mina por darme la oportunidad de

elaborar el presente trabajo de tesis en el tajo abierto Ral Rojas de la

UEA de Cerro de Pasco.

Tambin mi reconocimiento a todos los profesores de la Escuela de

Formacin Profesional de Ingeniera de Minas, de la Facultad de

Ingeniera de Minas, Geologa y Civil, por sus sabias enseanzas en mi

El yacimiento de Cerro de Pasco est localizado en el Per central, al

NE de la ciudad de Lima, en las estribaciones occidentales de la

Cordillera Central de los Andes Peruanos.

plomo, zinc, principalmente del cuerpo del slicapirita emplazada en las

calizas Pucar, cuerpo masivo de gran extensin y que constituyen el

mayor volumen de mineralizacin, pues sus dimensiones alcanzan, 1,500

metros de largo por 300 m. de ancho y 500 m. de profundidad.

En el tajo abierto Ral Rojas la explotacin se realiza previo un

planeamiento de minado que analiza los parmetros como el Cut Off, la

relacin de minado entre desmonte y mineral, el talud final de los bancos.

la mina dentro la ciudad.

El plan de minado proporciona la base para valorizar la operacin

minera, dicho valor est directamente relacionado al precio de los

permita mejores prcticas de planeamiento de minado. El plan de minado

es requerido por los siguientes motivos:

Para declarar reservas de mineral de acuerdo a la normatividad

Es la base de la valorizacin del portafolio de proyectos de la

corporacin, VOLCAN S.A.A.

Para proyectar volmenes y calidad de mineral a producir (marketing)

y tambin proyeccin de ganancias antes del impuesto.

Definir toma de decisiones para reemplazo de recursos.

La minera moderna para ser rentable y competitivo tiene que

trabajar aplicando los mtodos y tcnicas dados por las diversas

disciplinas como la administracin, gestin minera, tecnologas de punta

en cuanto a explotacin y tratamiento y la ingeniera ambiental.

Teniendo en cuenta estos aspectos la Unidad minera de Cerro de

planeamiento considerando las reservas, los volmenes de mineral y

desmonte a mover, los recursos humanos y equipos con que actualmente

se dispone, lo cual ha permitido suministrar mineral a la planta de

tratamiento con un tonelaje y ley de acuerdo a los planes y programas

El trabajo se ha dividido en 04 captulos, as el Captulo I.-

Generalidades describe los aspectos genricos relacionados con la mina

clima, tipo de empresa y organizacin.

El captulo II.- Geologa, describe la geologa regional y local que

permite poder conocer en que tipo de formacin se halla emplazada el

Lima Oroya Cerro de Pasco desarrollo de 315 Km.

Lima Canta Cerro de Pasco longitud de 410 Km.