DISEO DE MEZCLAS

INTRODUCCIN:
Es un proceso que consiste en calcular las proporciones de los
elementos que forman el concreto, con el fin de obtener los mejores
resultados. Existen diferentes mtodos de Diseos de Mezcla;
algunos pueden ser muy complejos como consecuencia a la
existencia de mltiples variables de las que dependen los resultados
dedichos mtodos, an as, se desconoce el mtodo que ofrezca res
ultados perfectos, sinembargo, existe la posibilidad de seleccionar
alguno segn sea la
ocasin.En oportunidades no es necesario tener exactitud en cuanto
a las proporciones de los componentes del concreto, en estas
situaciones se frecuenta el uso de reglas generales, lo que permite
establecer las dosis correctas a travs de recetas que permiten
contar con un diseo de mezcla apropiado para estos casos.

OBJETIVOS DEL DISEO DE MEZCLAS DE CONCRETO:

Determinar la combinacin ms prctica, econmica, satisfaccin de

requerimientossegn condiciones de uso en los sistemas constructiv
os, para hacer edificacionesdurables, y lograr eficiencia en los
procesos constructivos tanto en obra como en planta.
Proporcionar o disear una mezcla de concreto consiste
en determinar las cantidades relativas de materiales que hay que
emplear en la mezcla para obtener un concreto adecuado para un
uso determinado.
Conocer y realizar un diseo de mezcla para la elaboracin de un
pavimento de 12centmetros de espesor.
Disear una mezcla con el fin de que a los 28 das, el concreto
presente una resistencia mayor de 21M para una loza de 12
centmetros de espesor

PROPORCIONAMIENTO DE DISEO DE MEZCLAS:

El proporciona miento de mezclas de concreto, ms comnmente

llamado diseo de mezclas es un proceso que consiste de pasos
dependientes entre s; a) Seleccin de los ingredientes convenientes
(cemento, agregados, agua y aditivos). b) Determinacin de sus
cantidades relativas proporciona miento para producir un, tan
econmico como sea posible, un concreto de trabajabilidad,
resistencia a compresin y durabilidad apropiada. Estas
proporciones dependern de cada ingrediente en particular los
cuales a su vez dependern de la aplicacin particular del concreto.
Tambin podran ser considerados otros criterios, tales como
minimizar la contraccin y el asentamiento o ambientes qumicos
especiales. Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos
relacionados con los aspectos tericos del diseo de mezclas, en
buena parte permanece como un procedimiento emprico. Y aunque
hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte
de procedimientos de diseo, estn basados principalmente en
lograr una resistencia a compresin para una edad especificada as
como una trabajabilidad apropiada. Adems es asumido que si se
logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto
tambin sern satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento
y deshielo u otros problemas de durabilidad tales como resistencia al
ataque qumico). Sin embargo antes de pasar a ver los mtodos de
diseo en uso comn en este momento, ser de mucha utilidad
revisar, en ms detalle, las consideraciones bsicas de diseo.
CONSIDERACIONES BASICAS Economa El costo del concreto es la
suma del costo de los materiales, de la mano de obra empleada y el
equipamiento. Sin embargo excepto para algunos concretos
especiales, el costo de la mano de obra y el equipamiento son muy
independientes del tipo y calidad del concreto producido. Por lo
tanto los costos de los materiales son los ms importantes y los que
se deben tomar en cuenta para comparar mezclas diferentes.
Debido a que el cemento es ms costoso que los agregados, es claro
que minimizar el contenido del cemento en el concreto es el factor
ms importante para reducir el costo del concreto. En general, esto
puede ser echo del siguiente modo: - Utilizando el menor slump que
permita una adecuada colocacin. - Utilizando el mayor tamao
mximo del agregado (respetando las limitaciones indicadas en el
captulo anterior). - Utilizando una relacin ptima del agregado
grueso al agregado fino. - Y cuando sea necesario utilizando un
aditivo conveniente. UNA/FICA/EPIC DISEO DE MEZCLAS DE
CONCRETO 3 Samuel LAURA HUANCA Es necesario adems sealar
que en adicin al costo, hay otros beneficios relacionados con un
bajo contenido de cemento. En general, las contracciones sern
reducidas y habr menor calor de hidratacin. Por otra parte un muy
bajo contenido de cemento, disminuir la resistencia temprana del
concreto y la uniformidad del concreto ser una consideracin
crtica. La economa de un diseo de mezcla en particular tambin
debera tener en cuenta el grado de control de calidad que se espera
en obra. Como discutiremos en captulos posteriores, debido a la
variabilidad l concreto producido debe ser ms alta que la
resistencia a compresin mnima especificada. Al menos en
pequeas obras, podra ser ms barato sobre disear el concreto
que implementar el extenso control de calidad que requerira un
concreto con una mejor relacin costo eficiencia. Trabajabilidad
Claramente un concreto apropiadamente diseado debe permitir
ser colocado y compactado apropiadamente con el equipamiento
disponible. El acabado que permite el concreto debe ser el requerido
y la segregacin y sangrado deben ser minimizados. Como regla
general el concreto debe ser suministrado con la trabajabilidad
mnima que permita una adecuada colocacin. La cantidad de agua
requerida por trabajabilidad depender principalmente de las
caractersticas de los agregados en lugar de las caractersticas del
cemento. Cuando la trabajabilidad debe ser mejorada, el rediseo
de la mezcla debe consistir en incrementar la cantidad de mortero
en lugar de incrementar simplemente el agua y los finos (cemento).
Debido a esto es esencial una cooperacin entre el diseador y el
constructor para asegurar una buena mezcla de concreto. En
algunos casos una menos mezcla econmica podra ser la mejor
solucin. Y se deben prestar odos sordos al frecuente pedido, en
obra, de ms agua. Resistencia y durabilidad En general las
especificaciones del concreto requerirn una resistencia mnima a
compresin. Estas especificaciones tambin podran imponer
limitaciones en la mxima relacin agua/cemento (a/c) y el
contenido mnimo de cemento. Es importante asegurar que estos
requisitos no sean mutuamente incompatibles. Como veremos en
otros captulos, no necesariamente la resistencia a compresin a 28
das ser la ms importante, debido a esto la resistencia a otras
edades podra controlar el diseo. Las especificaciones tambin
podran requerir que el concreto cumpla ciertos requisitos de
durabilidad, tales como resistencia al congelamiento y deshielo o
ataque qumico. Estas consideraciones podran establecer
limitaciones adicionales en la relacin agua cemento (a/c), el
contenido de cemento y en adicin podra requerir el uso de
aditivos. Entonces, el proceso de diseo de mezcla, envuelve cumplir
con todos los requisitos antes vistos. Asimismo debido a que no
todos los requerimientos UNA/FICA/EPIC DISEO DE MEZCLAS DE
CONCRETO 4 Samuel LAURA HUANCA pueden ser optimizados
simultneamente, es necesario compensar unos con otros; (por
ejemplo puede ser mejor emplear una dosificacin que para
determinada cantidad de cemento no tiene la mayor resistencia a
compresin pero que tiene una mayor trabajabilidad). Finalmente
debe ser recordado que incluso la mezcla perfecta no producir un
concreto apropiado si no se lleva a cabo procedimientos apropiados
de colocacin, acabado y curado.
 INFORMACION REQUERIDA PARA EL DISEO DE MEZCLAS - Anlisis
granulomtrico de los agregados - Peso unitario compactado de los
agregados (fino y grueso) - Peso especfico de los agregados (fino y
grueso) - Contenido de humedad y porcentaje de absorcin de los
agregados (fino y grueso) - Perfil y textura de los agregados - Tipo y
marca del cemento - Peso especfico del cemento - Relaciones entre
resistencia y la relacin agua/cemento, para combinaciones posibles
de cemento y agregados. PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO
Podemos resumir la secuencia del diseo de mezclas de la siguiente
manera: 1. Estudio detallado de los planos y especificaciones
tcnicas de obra. 2. Eleccin de la resistencia promedio. Eleccin del
Asentamiento (Slump) 4. Seleccin del tamao mximo del agregado
grueso. 5. Estimacin del agua de mezclado y contenido de aire. 6.
Seleccin de la relacin agua/cemento (a/c). 7. Clculo del contenido
de cemento. 8. Estimacin del contenido de agregado grueso y
agregado fino. 9. Ajustes por humedad y absorcin. 10. Clculo de
proporciones en peso. 11. Clculo de proporciones en volumen. 12.
Clculo de cantidades por tanda.

MANEJABILIDAD:

Es importante que el concreto se disee con la

manejabilidad adecuada para la colocacin, esta depende
principalmente de las propiedades y caractersticas de
los agregados y la calidad del cemento. Cuando se necesita
mejorar las propiedades de manejabilidad, se puede pensar
en incrementar la cantidad de mortero.

Es fundamental la comunicacin entre el diseador, el

constructor y el productor de concreto con el propsito de
asegurar una buena mezcla de concreto. Una adicin
de agua en la obra es la peor solucin para mejorar la
manejabilidad del concreto, es totalmente
contraproducente para la calidad del producto.

RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL CONCRETO:

El concreto es diseado para una resistencia mnima a

compresin. Esta especificacin de la resistencia puede
tener algunas limitaciones cuando se especifica con una
mxima relacin agua cemento y se condiciona la
cantidad de material cementante.
 Es importante asegurar que los requisitos no sean
mutuamente incompatibles. O en algunos casos la
relacin agua/material cementante se convierte en las
caractersticas ms importante por tema de durabilidad.

En algunas especificaciones puede requerirse que

el concreto cumpla con ciertos requisitos de durabilidad
relacionados con congelamiento y deshielo, ataques
qumicos, o ataques por cloruros, casos en los que
la relacin agua cemento, el contenido mnimo
de cemento y el uso de aditivos se convierten en pieza
fundamental para el diseo de una mezcla de concreto.

Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o

diseada bajos los criterios de durabilidad no producir
ningn efecto si no se llevan a cabo procedimientos
apropiados de colocacin, compactacin acabado,
proteccin y curado.

LA ECONOMA DE EN LAS MEZCLAS DE CONCRETO:

El costo de la elaboracin de una mezcla de concreto est

constituido bsicamente por el costo de los materiales,
equipo y mano de obra.

La variacin en el costo de los materiales se debe a que el

precio del cemento por kilo es mayor que el de los
agregados y de all, que la proporcin de estos ltimos
minimice la cantidad de cemento sin sacrificar
la resistencia y dems propiedades del concreto.

La diferencia en costo entre los agregados generalmente
es secundaria; sin embargo, en algunas localidades o con
algn tipo de agregado especial pueden ser suficientes
para que influya en la seleccin y dosificacin.

El costo del agua usualmente no tiene ninguna influencia,

mientras que el de los aditivos puede ser importante por
su efecto potencial en la dosificacin del cemento y los
agregados.

El costo de la mano de obra depende de la trabajabilidad

de la mezcla y de los mtodos de colocacin y
compactacin. Una mezcla poco trabajable con un equipo
 de compactacin deficiente aumenta los costos de mano
de obra.

Tambin la economa de un diseo de mezcla se debe

contemplar el grado de control de calidad que se espera
en la obra. El concreto tiene una variabilidad tanto la
calidad de los materiales, la produccin y las acciones que
se ejecutan en la obra. En obras pequeas sobre
disear el concreto puede resultar econmico entre
comillas pero en una obra muy grande de altos
volmenes de concreto se debe implementar un
extenso control de calidad con el propsito de mejoran
los cost y la eficiencia.

DOSIFICACIN DE UNA MEZCLA DE CONCRETO:

Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla

con dichas caractersticas con los materiales disponibles,
se logra mediante el sistema de prueba y error o el
sistema de ajuste y reajuste.

Dicho sistema consiste en preparar una mezcla

de concreto con unas proporciones iniciales y calculadas
por diferentes mtodos. A la mezcla de prueba se le
realizan los diferentes ensayos de control de
calidad como asentamiento, prdida de
manejabilidad, masa unitaria, tiempos
de fraguado y resistencia a la compresin.

Estos datos se comparan con la especificacin y si llegan a

ser diferentes o no cumplen con la expectativa de calidad
se reajustan las cantidades, se elabora nuevamente la
mezcla que debe cumplir todos los ensayos de control de
calidad, si nuevamente no cumple los requisitos exigidos
es necesario revisar los materiales, el mtodo del diseo
y nuevamente otra mezcla de concreto hasta ajustar los
requisitos exigidos por la especificacin.