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Estndar de Riesgos de Fatalidad Transversales

DIR-SSO-002

Gerencia Corporativa de Seguridad y Salud


Vicepresidencia de Asuntos Corporativos y Sustentabilidad

NOTA DE CONFIDENCIALIDAD

Este documento contiene informacin de propiedad de Antofagasta Minerals S.A. que ha sido preparada
estrictamente con el propsito de ser utilizada en las operaciones de la Compaa y no podr ser proporcionada
o revelada parcial o totalmente a terceros sin autorizacin expresa por parte de la Compaa.
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Estndar de Riesgos de Fatalidad Transversales Fecha: 31-03-2017

Contenido

I. INTRODUCCIN AL ESTNDAR ........................................................................................................................... 3


II. ESTNDARES DE RIESGOS DE FATALIDAD ........................................................................................................... 8
1. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE CONTROL DEL VEHCULO ...................................... 8
2. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE CONTROL DE EQUIPO ......................................... 12
3. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - INTERACCIN PERSONAS, EQUIPOS Y VEHCULOS ................. 16
4. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - CADA DE ROCA / FALLA DE TERRENO .................................... 19
5. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE CONTROL EN MANEJO DE EXPLOSIVOS .............. 22
6. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE CONTROL EN MANIOBRAS DE IZAJE ................... 27
7. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE EQUILIBRIO / CADA DESDE ALTURA .................. 32
8. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - FALLA ESTRUCTURAL .............................................................. 37
9. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - CADA DE OBJETO................................................................... 39
10. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - CONTACTO CON ENERGA ELCTRICA ..................................... 42
11. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - LIBERACIN DESCONTROLADA DE ENRGIA ........................... 47
12. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - ESPACIO CONFINADO ............................................................. 50
13. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - ATRAPAMIENTO CON PARTES MVILES ................................. 54
14. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - CONTACTO CON SUSTANCIAS PELIGROSAS ............................ 57
15. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - INCENDIO ............................................................................... 60
III. DEFINICIONES ................................................................................................................................................... 66
IV. BOW-TIE ........................................................................................................................................................... 67

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I. INTRODUCCIN AL ESTNDAR

1.1. DESCRIPCIN
El Estndar de Riesgos de Fatalidad corresponde a los requisitos mnimos obligatorios (para ejecutivos, supervisores,
trabajadores propios y personal de empresas contratistas), para garantizar un ambiente de trabajo sano y seguro,
manteniendo bajo control los riegos, factores, agentes y condiciones que puedan producir accidentes del trabajo o
enfermedades profesionales con consecuencias graves o fatales.

1.2. APLICABILIDAD
Establecer los lineamientos y requisitos mnimos para la gestin de los Riesgos de Fatalidad en Antofagasta Minerals,
mediante la formalizacin de controles que consideren un lenguaje comn y criterios de desempeo, con el principal
objetivo de eliminar los accidentes fatales del Grupo Minero.

1.3. OBJETIVOS ESPECFICOS


Proveer descripciones claras y nicas de los elementos asociados a la gestin de los Riesgos de Fatalidad en
Antofagasta Minerals.
Entregar una metodologa comn para la identificacin y definicin de los Riesgos de Fatalidad, controles
crticos y estndares de desempeo.
Definir el proceso de gestin de los Riesgos de Fatalidad, las responsabilidades y accountability.
Generar los lineamientos para la definicin, implementacin, control y mejoramiento de la gestin de los
Riesgos de Fatalidad en Antofagasta Minerals.
Fortalecer, fomentar y mejorar el liderazgo de los diferentes espacios de la organizacin.

1.4. ALCANCE
Aplica a las operaciones actuales y futuras, proyectos de desarrollo, exploraciones y todas las actividades donde existan
Riesgos de Fatalidad en Antofagasta Minerals, indistintamente si estas son ejecutadas por trabajadores directos o por
empresas colaboradoras.

1.5. ROLES Y RESPONSABILIDADES


Los roles y responsabilidades estn dadas por la matriz RASCI:

Definiciones:
R - Responsable: Corresponde a quien efectivamente realiza la tarea, el responsable de la ejecucin de la actividad.
A - Accountable: Corresponde al responsable final de la tarea, el que debe rendir cuentas sobre la ejecucin del proceso.
S - Soporte: Corresponde a quien entrega soporte y/o recursos para el desarrollo del proceso.
C - Consultado: Corresponde a quien posee alguna informacin o capacidad necesaria para realizar la tarea.
I - Informado: Corresponde a quien debe ser informado sobre el avance y los resultados de la ejecucin de la tarea.

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Corporativo Compaa

VP Asuntos Corporativos

Gerencia de Seguridad y

Gerencia de Seguridad y
Gerencia de Recursos

Gerencia de Recursos
Gerentes de reas
Salud Ocupacional

Salud Ocupacional

Superintendente
Gerente General
Abastecimiento

Abastecimiento
Gerencia de

Gerencia de

Supervisor

Operador
Humanos

Humanos
Responsabilidades / Roles

Definir los Estndares de Riesgos de Fatalidad


I S I I A S R
Transversales de AMSA (ERFT).
Implementar los ERFT en la Compaa (recursos,
competencias, reportabilidad, planes de accin
I I S A C C R
asociados a desviaciones producto de auditoras o
informes de investigacin de incidentes.
Asesorar la implementacin de los ERFT en las Cas.,
controlar avances y realizar seguimiento
(metodologa, asesora tcnica, apoyo en terreno,
C I S A S S R
reportabilidad preventiva, alertas tempranas,
anlisis de tendencias, soporte con plataforma de
apoyo).
Verificar cumplimiento de Estndares de
Desempeo a nivel de la compaa (Incluye I A S R I I I
Proyectos y EECC).
Incorporar en licitaciones y proyectos los Estndares
I A S R
de Riesgos de Fatalidad Transversales AMSA.
Adquirir y mantener stock definidos de elementos
requeridos en el estndar de desempeo del I S R S A
control crtico.
Generar y verificar cumplimiento de planes de
entrenamiento y competencia requeridos en el C C I S A R R
estndar de desempeo del control crtico.
Verificar estado de implementacin del estndar de
gestin de riesgos (verificaciones semestrales, A I I R R I I I I
calidad).
Mantener registro consolidado de evaluaciones y
resultados de implementacin de los Riesgos de
Fatalidad Transversales y Controles Crticos por Ca.,
I A C R S S S
Gerencia, Superintendencias, Proyectos y EECC.
Detener la tarea en caso de identificar un control
A R R R R R R R
crtico no presente.
Definir reinicio de la tarea en caso de que esta se
haya detenido por un control crtico no presente.
A S S S I R R I

Figura 1 - Matriz RASCI

Rol Responsabilidades
Soportar tcnicamente la implementacin de los ERFT de la compaa.
CHAMPION Asesorar, definir normativas y velar por la concordancia de los distintos elementos organizacionales para la correcta
implementacin de los ERFT.

Proveer informacin tcnica para la correcta implementacin de los ERFT de la Ca.


LDER
Dar soporte tcnico al Champion y a los responsables de la implementacin en las reas operativas velando por la concordancia
TCNICO
de los distintos elementos organizacionales para la correcta implementacin de los ERFT.

Figura 2 - Roles y Responsabilidades

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1.6. ESTRATEGIA DE GESTIN DE RIESGOS DE SEGURIDAD Y SALUD DE ANTOFAGASTA MINERALS


Antofagasta Minerals define el eje de su actuar en su Carta de Valores, donde destaca el valor de la Responsabilidad
por la Seguridad y la Salud de las personas, definiendo este valor como la identificacin y el control de los riesgos, y la
concientizacin del impacto de las acciones de cada uno. En consecuencia, Antofagasta Minerals ha desarrollado la
Poltica de Seguridad y Salud, definiendo que la Seguridad y Salud de las personas son valores intransables, que estn
presentes en nuestra forma de pensar, de actuar y que son parte central de la estrategia.

La Gerencia Corporativa de Seguridad y Salud de Antofagasta Minerals, alineada a la Carta de Valores y la Poltica de
Seguridad y Salud, ha implementado la Estrategia de Gestin de Riesgos de Seguridad y Salud (Figura 1), enfocada en
los riesgos que tienen el potencial de generar fatalidades y accidentes o enfermedades graves, segn los niveles de
impacto 4 (accidente que causa una incapacidad permanente mayor al 40% o una fatalidad) y 5 (accidente que cause
fatalidades mltiples) definidos en la Matriz de Impactos de Antofagasta Minerals.

Figura 3 - Estrategia SSO

1.7. PROCESO DE GESTIN DE RIESGOS DE FATALIDAD


Los Riesgos de Fatalidad Transversales que se presentan en este documento, con sus estndares, controles crticos y
sistemas de medicin de desempeos, son los mnimos a gestionar por las compaas y empresas contratistas segn les
aplique. Para aquellos riesgos particulares (adicionales a los 15), que se presenten en alguna compaa o empresa
contratista deben ser gestionados de acuerdo a la metodologa descrita en este documento.

1.7.1. IDENTIFICACIN DE LOS RIESGOS DE FATALIDAD TRANVERSALES AMSA


La identificacin de los Riesgos de Fatalidad fue liderada por el comit ejecutivo de cada compaa, con el apoyo y
asesora tcnica de la Gerencias de SSO respectivas y Corporativa, para lo cual se consider el WRAC, fatalidades de la
industria, fatalidades del Grupo Minero Antofagasta Minerals, el juicio experto y el anlisis de la repetitividad de los
Riesgos de Fatalidad en el Grupo Minero.

1.7.2. IDENTIFICACIN DE CONTROLES


Establecidos los Riesgos de Fatalidad, se definieron los controles para las causas que pueden generar eventos no
deseados en las tareas definidas.

Para revisar la jerarqua de los controles, se utiliz la metodologa de anlisis de riesgos Bow-Tie. Este proceso se realiz
con los expertos tcnicos de cada compaa.

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Para realizar el anlisis de riesgos Bow-Tie se puso nfasis en los siguientes puntos:
1. El evento de riesgo de fatalidad no deseado.
2. Las causas que pueden desencadenar el evento.
3. Las consecuencias una vez que el evento ocurre.
4. Los controles para prevenir que el evento ocurra.
5. Los controles para mitigar las consecuencias.
6. Los controles no existentes, pero que pueden ser implementados a futuro como proyectos de reduccin de
riesgos (PRR).

1.7.2.1. Relacin Bow-Tie e ICAM


La relacin entre el anlisis Bow-Tie y los procesos de investigacin ICAM, se establece en el anlisis de causalidad.
Posteriormente, los controles definidos para cada causa, pueden categorizarse en las mismas familias de las capas de
proteccin del mtodo de investigacin ICAM. La siguiente figura muestra esta relacin:

Figura 4 - Estrategia SSO

1.7.3. CONTROLES CRTICOS Y ESTNDAR DE DESEMPEO


Luego de definir los controles para el Riesgo de Fatalidad, la seleccin de los controles crticos fue el paso siguiente. Este
proceso fue realizado por los expertos de cada compaa designados para cada riesgo y con representacin de personal
propio y de empresas contratistas de diferentes niveles de la organizacin (operadores, supervisores y ejecutivos).

Definidos los controles crticos, los Champions de los Riesgos de Fatalidad de cada compaa, elaboraron una propuesta
de Estndar de Riesgos de Fatalidad con sus respectivos estndares de desempeo, los cuales fueron analizados y
desafiados por los Champions y Lderes Tcnicos de todas las compaas del grupo para finalmente, en un taller, con a lo
menos un experto tcnico de cada compaa, definir los estndares para cada riesgo de fatalidad.

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1.7.4. IMPLEMENTACIN EN TERRENO


La implementacin es clave para el proceso y en ella deben contemplar al menos las siguientes etapas:
Anlisis de aplicabilidad del riesgo de fatalidad.
Definicin de accountability.
Levantamiento de brecha.
Elaboracin y seguimiento de planes de accin.
Capacitacin y entrenamiento del personal.
Auditora que verifican la implementacin en terreno.
Reforzamiento de la conducta critica principal yo digo no, en caso de control critico ausente o fallido.
Comunicacin y difusin de Incidentes de Alto Impacto.

1.7.5. PROCESO DE VERIFICACIN Y REPORTABILIDAD

1.7.5.1. Verificaciones:
Toda la organizacin debe verificar en terreno la correcta implementacin del presente Estndar.

A nivel de cada compaa y empresa contratista, se debe generar un programa de actividades de liderazgo que
contemple la verificacin de Riesgos de Fatalidad y sus controles, en cada nivel jerrquico de la organizacin.

Por otro lado, las acciones correctivas derivadas de incidentes de alto potencial, de verificaciones ejecutivas, de
verificaciones corporativas y de los comits paritarios, deben ser verificadas en su implementacin y efectividad en
terreno.
1.7.5.2. Reportabilidad:
En ausencia o falla de un control crtico se debe reportar el incidente segn lo definido en el Estndar de
Reportabilidad. En caso de que una ausencia o falla origine un accidente, se debe investigar, bajo la metodologa
establecida por el Grupo Minero.

Cada compaa debe contar con un proceso de Reportabilidad, el cual debe ser robusto, preventivo, que genere
aprendizajes y apoye la toma de decisiones, respecto de la ocurrencia y repeticin de los eventos.

1.7.5.3. Mejoras a los Estndares de Desempeo y Controles Crticos


Como proceso de mejoramiento continuo de los Controles Crticos y Estndares de Desempeo, se deben
considerar los siguientes antecedentes: Proyectos de Reduccin de Riesgo, resultados de investigaciones de
incidentes, benchmarking internos y de la industria, juicio experto, procesos de auditoras, innovaciones
tecnolgicas, verificaciones de Riesgos de Fatalidad, cambios en la legislacin, entre otros.

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II. ESTNDARES DE RIESGOS DE FATALIDAD

1. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE CONTROL DEL VEHCULO

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la prdida de control de vehculos.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren el trayecto en rea mina, planta y
otras reas industriales de vehculos livianos, tales como camionetas, minibuses, buses y camiones.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


A.1.1.- Toda persona que conduzca debe:
a. Estar capacitada, acreditada y autorizada de acuerdo a la normativa interna y legal vigente.
b. Contar con curso de conduccin interno (general y/o especfico) definido por la compaa.
c. Mantener y portar las licencias vigentes (municipal e interna).
d. Experiencia mnima de 2 aos (licencia municipal).
A.1.2.- Cada operacin debe evaluar la aplicacin de exmenes prcticos por rea.
A.1.3.- El conductor debe comunicar, cuando se encuentre impedido de conducir u operar, por resolucin de los
Tribunales de Justicia. Si no lo ha informado, y posteriormente en controles se evidencia la falta, sta ser
considerada falta gravsima.

A.2.- LISTA DE PRE USO


A.2.1.- Los conductores deben verificar el funcionamiento de sus vehculos, previo al inicio de su uso:
a. nico uso: Realizar el chequeo el primer da de conduccin en el turno.
b. Para multiuso: Realizar el chequeo antes de la primera conduccin del da o al cambiar de conductor.
c. Servicio de transporte o de personal (actividad): Realizar todos los das el chequeo.
A.2.2.- La lista de chequeo debe considerar los criterios de descarte establecidos por cada compaa, considerando
a lo menos:
a. Direccin.
b. Frenos.
c. Luces.
d. Neumticos.
e. Cinturn.

A.3.- APTITUDES FSICAS Y PSICOLGICAS ADECUADAS


A.3.1.- Poseer exmenes pre u ocupacionales vigentes de acuerdo estndar de salud de la compaa.
A.3.2.- Estar en condiciones fsicas y psicolgicas adecuadas para mantener un estado de alerta durante la
operacin.
A.3.3.- Se prohbe conducir un equipo tras haber ingerido alcohol, drogas y medicamentos que provoquen
alteracin de la conciencia.
A.3.4.- Aquellos operadores que padezcan enfermedades crnicas diagnosticadas y que estn autorizados para
conducir vehculos, deben presentar un certificado mdico anual de control, con recomendaciones del
mdico especialista, que asegure su condicin fsica.
A.3.5.- Todo conductor que, por prescripcin mdica, est sometido a tratamiento con sustancias lcitas o cualquier
medicamento que, a juicio de un mdico, altere significativamente sus condiciones psicomotoras, debe dar
aviso al ingreso de turno a su supervisor directo, debiendo ser relevado de sus funciones mientras se
mantenga en tratamiento.

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A.4.- NO USO DE CELULAR U OTRO DISPOSITIVO DURANTE LA CONDUCCIN


A.4.1.- Los conductores tienen prohibida la manipulacin de celulares, aunque ste cuente con dispositivos de
manos libres. Adems, se prohbe el uso de audfonos para radios o equipos de reproduccin de audio y
cualquier otro equipo de similares caractersticas que distraiga al operador.
A.4.2.- De requerir utilizar su telfono celular debe detener el vehculo en un lugar seguro (segn procedimiento de
proteccin industrial).
A.4.3.- Est permitido el uso de radio.

A.5.- NO BAJAR DEL VEHCULO MIENTRAS EL MOTOR SE ENCUENTRA ENCENDIDO


A.5.1.- Todo conductor y pasajeros deben asegurar que el motor est apagado, parqueado y enganchado para
descender del vehculo.
A.5.2.- Antes de descender, el conductor debe asegurarse de retirar las llaves para evitar que terceros pongan en
funcionamiento el vehculo.
A.5.3.- Al descender del vehculo debe instalar cuas de acuerdo a estndar establecido por la compaa.

A.6.- REQUISITOS BSICOS EN EL TRANSPORTE Y CONDUCCIN


A.6.1.- Uso obligatorio del cinturn de seguridad de conductor y acompaantes.
A.6.2.- La cantidad de pasajeros a transportar en el vehculo depender de la cantidad de apoya cabezas y cinturn
de 3 puntas con que cuente el vehculo.
A.6.3.- De requerir consumir e ingerir alimentos y/o bebidas, se debe detener en un lugar establecido (solo aplica al
chofer).
A.6.4.- Ser obligacin de todo conductor respetar y cumplir con las velocidades establecidas en los caminos y
carreteras pblicas, as como las internas de la compaa, establecidas en las sealizaciones del trnsito (Ley
18.290), plan de trnsito de las reas y estndar de ruta de la compaa.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- DISPOSITIVO DE SEGURIDAD (C.C.)


B.1.1.- Todo vehculo debe contar al menos con:
a. Cinturn de seguridad de tres puntas.
b. Frenos ABS.
c. Barras de proteccin en las puertas.
d. Air bag frontales.
e. Bocina.
f. Alarma de retroceso.
g. Seguro para tuerca de neumticos.
h. Sistema de proteccin que separe la carga y los pasajeros.
i. Barra de proteccin interior y exterior, excepto cabinas con habitculo indeformable categora 5 estrellas
(Latin CAP o Euro NCAP o equivalente).

B.2.- IDENTIFICACIN DE LOS VEHCULOS


B.2.1.- Los vehculos deben contar a lo menos con las siguientes identificaciones:
a. Deben llevar el logo de la empresa en las puertas delanteras. Color de fondo (entorno) que contraste con
el color del vehculo.
b. El logo podr ser adhesivo y/o magntico establecido por cada compaa.
c. Para el rea mina las camionetas deben utilizar nmero de identificacin instalado sobre la barra
externa. El tipo de letrero y numeracin ser establecido por cada compaa.

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B.3.- REQUISITOS DE LOS VEHCULOS


B.3.1.- Los requisitos mnimos de vehculos livianos son:
a. Aire acondicionado.
b. Apoya cabeza en todos los asientos.
c. Cuas (al menos 2).
d. Sin asientos con orientacin lateral.
e. Neumticos no recauchados.
f. Limpiaparabrisas en buen estado.
g. Luces de conduccin encendidas.
h. Vehculos doble traccin sujeto a evaluacin de riesgo.
i. Parabrisas inastillable y lmina protectora contra impacto.
j. Certificacin tcnica anual de estado de vehculos. No certificacin implica fuera de servicio.
k. Color del vehculo liviano de alta visibilidad.

B.3.2.- Los vehculos Livianos rea Mina, deben cumplir como mnimo con lo siguiente:
a. Nmero de identificacin del vehculo y logo de empresa (laterales y portaln).
b. Cinta reflectante laterales y portaln.
c. Identificacin en el parabrisas de autorizacin de ingreso mina superficie y subterrnea.
d. Poseer equipo base radial bidireccional.
e. Prtiga con luz intermitente y banderola naranja (slo mina superficie). Altura mnima 4,60 m.
f. Baliza.
g. Foco faenero.

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- PROCEDIMIENTO DE FATIGA Y SOMNOLENCIA (C.C.)


C.1.1.- Se debe contar con un procedimiento de control de la fatiga y somnolencia para conductores segn rea de
desplazamiento (industrial, mina o carretera de conexin entre ciudades y faena).
C.1.2.- Se debe evaluar la implementacin de sistemas o dispositivos tecnolgicos que permitan alertar condiciones
de fatiga, de acuerdo a la evaluacin operacional.

C.2.- POLTICA DE ALCOHOL Y DROGAS


C.2.1.- Mantener y difundir Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
C.2.2.- Adhesin del personal propio y de empresas contratistas a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
C.2.3.- Hacer referencia a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas en la estructura del Programa en el Reglamento
Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS).
C.2.4.- Sistemas de Control Preventivo (exmenes aleatorios y programados).
C.2.5.- Exmenes por sospecha, aleatorio y frente a accidentes.

C.3.- CONDICIONES CLIMTICAS


C.3.1.- La organizacin debe definir un documento que regule las acciones ante condiciones climticas adversas.
Este documento debe establecer:
a. Condiciones de operatividad, indicando acciones en funcin del estado del clima.
b. Procesos a realizar durante la condicin climtica.
c. Sistemas de remediacin necesarios para autorizar la conduccin.
d. Organizacin durante eventos climticos.

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C.4.- MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS CRTICOS (C.C.)


C.4.1.- Disponer de un programa de mantenimiento preventivo (de acuerdo al procedimiento de cada compaa).
C.4.2.- El mantenimiento programado debe realizarse de acuerdo al kilometraje establecido en las pautas de
mantenimiento del fabricante de los vehculos, en talleres certificados, autorizados por el representante de
la marca, por personal entrenado y/o calificado por el fabricante.
C.4.3.- Camionetas: antigedad no superior a 5 aos, con un mximo de 150.000 kilmetros, ampliable a 7 aos o
200.000 kilmetros previa certificacin del fabricante.
C.4.4.- Vehculo de servicio de transporte y personal: antigedad mxima de 10 aos, con un mximo de 1.000.000
kilmetros. Presentar informe del Servicio Tcnico autorizado de la marca del vehculo cuando sea requerido
a partir del ao 5, que acredite las condiciones estructurales y de funcionamiento.

C.5.- ESTNDAR DE RUTA (C.C.)


C.5.1.- Se debe contar con vas construidas de acuerdo a diseos viales estandarizados que consideren el nivel de
riesgo segn el tipo de equipo que circula, la velocidad de trnsito y las condiciones ambientales. Identificar
restricciones, salidas de emergencia, puntos de descanso, otros.
C.5.2.- En zona de curvas o cuando el trazado est sobre barrancos, se debe disponer de un pretil a la orilla exterior
del camino. Este debe tener una altura mnima de 2/3 de la medida de la rueda del equipo o vehculo de
mayor dimensin que circular por el lugar.
C.5.3.- Los caminos con pendientes fuertes deben tener salidas de emergencia cada 200 metros o barreras
mitigatorias capaces de contener el mayor vehculo en trnsito. DS 132. (Sobre 10% de pendiente en un
tramo mayor a 200 metros en caminos permanentes).
C.5.4.- Los cruces deben estar debidamente sealizados.
C.5.5.- En zonas crticas (sectores de neblina, encandilamiento, curvas cerradas, camino angosto, salidas de
emergencia), se debe indicar el ancho del camino con indicadores reflectantes.
C.5.6.- Generar un mapa de rutas critica. Identificar rutas y/o puntos crticos de la va y definir planes de accin por
punto. Ejemplo: curvas peligrosas, pendientes, tneles, mala visibilidad, cada de rocas, etc.
C.5.7.- Mantener y difundir Estndar de ruta.

C.6.- PLAN DE TRNSITO


C.6.1.- Debe existir un programa de gestin del trnsito al interior de la operacin que incluya el reglamento,
planes, protocolos y verificaciones, lmites de velocidad (la velocidad mxima de trnsito en los caminos de
Campamento y de reas Industriales, ser la establecida en la sealizacin de cada rea).
C.6.2.- Estacionamientos segregados por tipo de equipo.
C.6.3.- Sealtica de acuerdo a normativa legal (Manual de CONASET del Ministerio de Transportes y
Telecomunicaciones).
C.6.4.- Segregacin Vial.
C.6.5.- Distancias de trnsito acordes a la topografa, velocidad permitida y a los equipos.

C.7.- CONTROL DE INGRESO


C.7.1.- Se debe contar con un estndar operacional que controle las autorizaciones de acceso de vehculos livianos,
transporte de personal y camiones de transporte de carga a las distintas reas de la operacin, sean estos
Propios o de Empresas Colaboradoras.
C.7.2.- Se debe contar con un sistema de administracin y control de licencias internas.

C.8.- CONTROL Y GESTIN DE VELOCIDAD (C.C.)


C.8.1.- La organizacin debe contar con sistema de control que gestione, evite y/o alerte los excesos de velocidad.
C.8.2.- La organizacin debe contar con sistema de control de flota en rea mina a nivel preventivo que gestione
y/o evite los excesos de velocidad.
C.8.3.- El sistema debe informar los excesos de velocidad al dueo del proceso.
C.8.4.- El dueo del proceso debe gestionar las acciones frente a desviaciones o incumplimiento de normas de
trnsito, segn Gua para la Gestin de Consecuencia y Reconocimiento.

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2. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE CONTROL DE EQUIPO

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la prdida de control de equipos, maquinaria pesada y vehculos de carga.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren la operacin de maquinaria
pesada y vehculos de carga al interior de las instalaciones industriales, tales como camiones de extraccin, palas,
equipos de carguo, gras mviles, gras horquilla, bulldozer, wheeldozer, enrolla cables, camiones de carga que circulan
al interior de la operacin minera, camiones de carga en carretera, entre otros.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


Competencias del Operador
A.1.1.- Debe contar con una capacitacin terica y prctica.
A.1.2.- Debe ser evaluado cada 2 aos en:
a. Las capacidades psicosensomtricas.
b. Competencias tcnicas del equipo y de su operacin, esta ser evaluada por especialistas definidos por la
compaa.
c. Aversin al riesgo.
Competencias para el Supervisor
A.1.3.- Debe contar con competencias tcnicas de los equipos mineros, sus elementos crticos y de control
operativo, esta ser evaluada por especialistas definidos por la compaa.
Requerimientos para los Supervisores y operadores
A.1.4.- Estar capacitados y autorizados de acuerdo al tipo de equipo y de acuerdo a la normativa interna de la
compaa y legal vigente.
A.1.5.- Tener aprobado curso de manejo a la defensiva.
A.1.6.- Contar con la induccin general del rea.
A.1.7.- Conocer y respetar el Plan de Trnsito del rea.
A.1.8.- Mantener y portar licencias de conduccin vigentes (Licencia interna y municipal).
A.1.9.- Deben comunicar, cuando se encuentre impedido para operar, por resolucin de los Tribunales de Justicia.
Si no lo ha informado, y posteriormente en controles se evidencia la falta, sta ser considerada falta
gravsima.

A.2.- NO USO DE CELULAR U OTRO DISPOSITIVO DURANTE LA OPERACIN


A.2.1.- Los operadores tienen prohibida la manipulacin de celulares, aunque ste cuente con dispositivos de
manos libres, adems se prohbe el uso de audfonos para radios o equipos de reproduccin de audio, y
cualquier otro equipo de similares caractersticas que distraiga al operador.
A.2.2.- De requerir utilizar su telfono celular debe solicitar autorizacin, para detener el equipo en un lugar seguro,
para permitir la continuidad operacional de los otros equipos.

A.3.- UTILIZAR EQUIPOS DE ACUERDO A DISEO.


A.3.1.- Se deben utilizar los equipos de acuerdo y solo para el fin que est diseado y definido por el fabricante.
A.3.2.- No sobrecargar los equipos ms all de sus capacidades nominales o lmites permisibles.

A.4.- NO BAJAR DEL EQUIPO MIENTRAS EL MOTOR SE ENCUENTRA ENCENDIDO


A.4.1.- Todo operador, antes de descender del equipo, debe asegurarse que el motor est apagado, parqueado y
enganchado.
A.4.2.- Antes de descender, debe retirar las llaves para evitar que terceros pongan en funcionamiento el equipo u
otro sistema fsico que evite el uso no autorizado.

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A.5.- APTITUDES FSICAS Y PSICOLGICAS ADECUADAS.


A.5.1.- Poseer exmenes pre u ocupacionales vigentes, de acuerdo estndar de salud de la compaa.
A.5.2.- Estar en condiciones fsicas y psicolgicas adecuadas para mantener un estado de alerta durante la
operacin.
A.5.3.- Todo trabajador que sienta que sus aptitudes fsicas y/o psicolgicas estn disminuidas, debe informar a su
supervisin directa de manera inmediata, antes de realizar cualquier tipo de operacin de equipos.
A.5.4.- Aquellos operadores que padezcan enfermedades crnicas diagnosticadas y que estn autorizados para
operar equipos, deben presentar un certificado mdico anual de control, con recomendaciones del mdico
especialista, que asegure su condicin fsica.
A.5.5.- Todo operador de equipo que, por prescripcin mdica, est sometido a tratamiento con sustancias licitas o
cualquier medicamento que, a juicio de un mdico, altere significativamente sus condiciones psicomotoras,
debe dar aviso al ingreso de turno a su supervisor directo, debiendo ser relevado de sus funciones de
operador mientras se mantenga en tratamiento.
A.5.6.- Se prohbe conducir un equipo, tras haber ingerido alcohol, drogas y medicamentos que provoquen
alteracin de la conciencia.
A.5.7.- Ser obligacin de todo operador respetar y cumplir las velocidades en los caminos y carreteras pblicas, as
como las internas de la compaa, establecidas en el Plan de Trnsito de las reas y Estndar de Ruta de la
compaa.

A.6.- LISTA DE PRE USO


A.6.1.- Los operadores deben verificar el funcionamiento de sus equipos, previo al inicio de su uso.
A.6.2.- La Lista de chequeo debe incluir el criterio de chequeo y descarte de:
a. Direccin.
b. Frenos.
c. Luces.
d. Neumticos.
e. Cinturn.
f. Condiciones generales.
g. Si alguno de los puntos anteriores no est 100% operativos, no operar el equipo y debe dar aviso
inmediato a supervisor para gestionar su reparacin.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD (C.C.)


B.1.1.- La organizacin debe definir, en funcin de su evaluacin de riesgos, la necesidad de implementar sistema
de seguridad especficos, como por ejemplo: anticolisin, parachoques extendidos, dispositivos de fatiga y
somnolencia, aviso de tolva levantada, alerta de proximidad, entre otros.
B.1.2.- Nmero de identificacin de equipos.
B.1.3.- Radio de comunicacin bidireccional.
B.1.4.- Est estrictamente prohibido intervenir, adulterar y/o dejar fuera de servicio los sistemas o dispositivos de
seguridad por parte del operador y/o terceros no autorizados.
B.1.5.- En caso de mal funcionamiento de algn sistema de seguridad, el operador debe dar aviso inmediato a su
supervisor y detener el equipo para su reparacin.
B.1.6.- Contar con dispositivo de inhabilitacin de comandos de equipos articulados (Sistema Hombre Muerto), que
se accione automticamente al momento de descender el operador del equipo.

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C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- PROCEDIMIENTO DE FATIGA Y SOMNOLENCIA (C.C.)


C.1.1.- Mantener un Sistema o Programa de Control de Fatiga y Somnolencia.
C.1.2.- Se debe evaluar la implementacin de sistemas o dispositivos tecnolgicos que permitan alertar condiciones
de fatiga, de acuerdo a la evaluacin operacional.

C.2.- CONTROL Y GESTIN DE VELOCIDAD (C.C.)


C.2.1.- La organizacin debe contar con sistema de control que gestione, evite y/o alerte los excesos de velocidad.
C.2.2.- La organizacin debe contar con sistema de control de flota en rea mina a nivel preventivo que gestione
y/o evite los excesos de velocidad.
C.2.3.- El sistema debe informar los excesos de velocidad al directo dueo del proceso.
C.2.4.- El dueo del proceso debe gestionar las acciones frente a desviaciones o incumplimiento de normas de
trnsito, segn Gua para la Gestin de Consecuencia y Reconocimiento.

C.3.- SISTEMA DE CONTROL DE OPERADORES


C.3.1.- Contar con un sistema que permita administrar las autorizaciones por equipo, restricciones, fechas de
caducidad, historial de incidentes, fatiga y somnolencia, reinsercin despus de ausencia prolongada (1
mes), entre otros.

C.4.- MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS CRTICOS (C.C.)


C.4.1.- Disponer de un Programa de Mantenimiento de los Elementos Crticos (sistema de frenos, direccin,
neumticos).
C.4.2.- Para equipos que hayan alcanzado la vida til definida por el proveedor, se requiere de una evaluacin anual
de su condicin (integridad estructural) por parte del proveedor o representante de la marca.
C.4.3.- El mantenimiento de los equipos se debe realizar de acuerdo a las pautas del fabricante, en talleres
certificados, autorizados por el representante de la marca o personal entrenado y/o calificado por el
fabricante.

C.5.- ESTNDAR DE RUTA (C.C.)


C.5.1.- Se debe contar con vas construidas de acuerdo a diseos viales estandarizados que consideren el nivel de
riesgo segn el tipo de equipo que circula, la velocidad de trnsito y las condiciones ambientales. Los
caminos de acceso e interior de faena deben ser de amplitud tal que permitan el cruce de 2 vehculos de
gran envergadura, adems de identificar restricciones, salidas de emergencia, puntos de descanso, otros.
C.5.2.- En zona de curvas o cuando el trazado est sobre barrancos, se debe disponer de un pretil, a la orilla exterior
del camino. Este debe tener una altura mnima de 2/3 de la medida de la rueda del equipo o vehculo de
mayor dimensin que circular por el lugar.
C.5.3.- Donde lo permita el ancho operativo instalar pretiles intermedios diseados especialmente para detener el
equipo.
C.5.4.- Los caminos con pendientes fuertes deben tener salidas de emergencia cada 200 metros o barreras
mitigatorias capaces de contener el mayor vehculo en trnsito. Sobre 10% de pendiente en un tramo mayor
a 200 m en caminos permanente (segn DS 132).
C.5.5.- Los cruces deben estar debidamente sealizados.
C.5.6.- En zonas crticas (sectores de neblina, encandilamiento, curvas cerradas, camino angosto, salidas de
emergencia), se debe indicar el ancho del camino con indicadores reflectantes.
C.5.7.- Generar un Mapa de Rutas Critica:
a. Identificar rutas y/o puntos crticos de la va y definir planes de accin por punto. Ejemplo: curvas
peligrosas, pendientes, tneles, mala visibilidad, cada de rocas, velocidad restringida, etc.
b. Mantener y difundir Estndar de Ruta.

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C.6.- POLTICA DE ALCOHOL Y DROGAS.


C.6.1.- Mantener y difundir Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
C.6.2.- Adhesin del personal propio y de empresas contratistas a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
C.6.3.- Hacer referencia a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas en la estructura del Programa en el Reglamento
Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS).
C.6.4.- Sistemas de Control Preventivo (exmenes aleatorios y programados).
C.6.5.- Exmenes por sospecha, aleatorio y frente a accidentes.

C.7.- CONDICIONES CLIMTICAS.


C.7.1.- La organizacin debe definir un documento que regule la operacin de equipos, ante condiciones climticas
adversas (ejemplo: operacin invierno). Este documento debe establecer:
a. Condiciones de operatividad, indicando acciones en funcin del estado del clima.
b. Procesos a realizar durante la condicin climtica.
c. Sistemas de remediacin necesarios para volver a operar.
d. Organizacin durante eventos climticos.

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3. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - INTERACCIN PERSONAS, EQUIPOS Y VEHCULOS

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la interaccin entre personas, equipos y vehculos.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero en las que pueda haber interaccin entre
personas, vehculos y maquinaria al interior de las reas industriales, as como tambin la interaccin entre personas y
vehculos livianos o vehculos para el transporte de personal en reas industriales o vas pblicas.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL


A.1.1.- El personal que se encuentre en zonas de interaccin personas - equipos - vehculos debe conocer las
distancias de seguridad definidas en el rea.
A.1.2.- El peatn, al ingresar al rea de trabajo o rea restringida segn distancia de seguridad de los equipos debe
solicitar autorizacin de ingreso al operador, quien debe detener el movimiento del equipo.
A.1.3.- Conocer y cumplir el protocolo de comunicacin del rea.
A.1.4.- Respectar las sealticas y vas definidas en el plan de trnsito del rea.
A.1.5.- No usar telfono celular incluido sistema manos libres en zonas de interaccin personas - equipo - vehculo.
A.1.6.- El personal que ingrese a zonas de interaccin personas - equipos - vehculos en reas industriales debe usar
ropa reflectante y de alta visibilidad.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


La organizacin debe definir un documento que especifique o regule como mnimo los siguientes aspectos:
B.1.1.- Se debe disear los ambientes de trabajo u operacin, minimizando la interaccin entre equipos pesados,
livianos y personas. Ejemplo: alerta de proximidad.
B.1.2.- Se debe privilegiar el uso de vas independientes (segregadas) para personas, vehculos livianos y equipos
pesados.
B.1.3.- En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
B.1.4.- No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
B.1.5.- La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
B.1.6.- En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al supervisor
a cargo e indicar la frecuencia radial y/o nmero telefnico.
B.1.7.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.
e. Conos con vallas.
f. Elemento de separacin continua.
B.1.8.- Se debe definir distancia mnima de seguridad entre camionetas, equipos y personas, cuando no existe un
Plan de Trnsito implementado en el lugar con las respectivas segregaciones.

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Equipo
B.2.- CUAS PARA TODOS LOS EQUIPOS SOBRE NEUMTICOS
B.2.1.- Aplica a equipos pesados sobre neumticos (excepto: equipos con balde a piso y motoniveladora con
cuchilla a piso).
B.2.2.- Todo equipo debe contar con mnimo dos (2) cuas adecuadas al dimetro del neumtico.
B.2.3.- Deben ser instaladas cada vez que el equipo quede estacionado sin operador, a menos que el lugar est
diseado previamente para acuar el equipo.

Bocina
B.3.- CDIGO DE BOCINAS:
B.3.1.- Todo vehculo y/o equipo debe tener bocina o aparato sonoro con la finalidad de advertir su presencia a
otros equipos o vehculos y/o a personas que circulan cerca de ellos, a fin de evitar una colisin o atropello
durante la puesta en marcha, desplazamiento y/o en caso de maniobras. A continuacin, se detalla el cdigo
de bocinas:
a. Un bocinazo, poner en marcha el motor.
b. Dos bocinazos, avanzar.
c. Tres bocinazos, retroceder.
d. Sobre tres bocinazos o continuo, indica situacin de emergencia.

B.4.- BALIZA
B.4.1.- Todos los equipos, excepto CAEX y palas, deben utilizar balizas destellantes o estroboscpicas.

Vehculo
B.5.- CUAS
B.5.1.- Todo vehculo liviano debe contar con mnimo dos (2) cuas adecuadas al dimetro del neumtico.
B.5.2.- Deben ser instaladas cada vez que el vehculo quede estacionado sin conductor, a menos que el lugar est
diseado previamente para acuar el vehculo.

B.6.- LUCES ENCENDIDAS


B.6.1.- Los vehculos livianos deben transitar en todo momento con sus luces bajas delanteras y luces traseras
encendidas.

B.7.- ALARMA SONORA DE RETROCESO


B.7.1.- Los vehculos livianos deben contar con alarma o aparato sonoro que indique el movimiento en retroceso.

B.8.- BOCINA
B.8.1.- Todo vehculo liviano debe contar con bocina conforme al diseo del fabricante.

B.9.- BALIZA
B.9.1.- Se debe utilizar en las reas requeridas de acuerdo a la definicin del sitio.
B.9.2.- Debe ser estroboscpica, el color de acuerdo a definicin del sitio.
B.9.3.- Se mantendr encendida con el vehculo en trnsito (en reas industriales y rea mina).
B.9.4.- En vehculos de emergencia y rescate, la baliza debe ser color rojo.

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Requerimiento Complementario rea Mina


B.10.- EQUIPO BASE RADIAL
B.10.1.- Los vehculos livianos deben contar equipo base radial bidireccional.

B.11.- PRTIGA
Los vehculos livianos que ingresen a rea mina, deben cumplir las siguientes exigencias en relacin al uso de prtiga:
B.11.1.- De 4,6 metros de altura mnima desde el suelo a la punta; manteniendo la verticalidad de la misma.
B.11.2.- Fabricadas con fibra de vidrio flexible.
B.11.3.- El bandern o banderola ser de color rojo o naranja y sus dimensiones sern de 20 centmetros de alto por
35 centmetros de ancho.
B.11.4.- Llevar una luz intermitente en su punta.
B.11.5.- Debe estar ubicada al costado derecho del vehculo (lado contrario del conductor).

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- GESTIN DEL CAMBIO


C.1.1.- Realizar la Gestin de Cambio frente a modificaciones y/o interferencias operacionales.
C.1.2.- Toda modificacin que implique cambios, interferencias o modificaciones en su diseo o de actividades
relacionadas con la interaccin de personas - equipos - vehculos, entre ellos modificaciones a caminos,
instalaciones o vas de circulacin vehicular o peatonal, que puedan afectar la seguridad de las personas,
requerir de un anlisis de riesgo previo, antes de su implementacin.

C.2.- ESTACIONAR EN RETROCESO (ACULATADO)


C.2.1.- La organizacin debe definir un documento que especifique o regule como mnimo los siguientes aspectos:
a. Zonas de estacionamiento de acuerdo a las condiciones propias del terreno y la operacin, las cuales
deben estar debidamente sealizadas.
b. El estacionamiento debe ser aculatado.

C.3.- PLAN DE TRNSITO (C.C.)


C.3.1.- Se debe elaborar, mantener y comunicar el Plan de Trnsito graficado en un plano fsico o digital u otro
medio, el cual debe definir trnsito, sealizacin y segregacin de vehculos, equipos y peatones.

C.4.- PROTOCOLO DE COMUNICACIN (C.C.)


C.4.1.- La organizacin o el rea especfica debe definir un Protocolo de Comunicacin Bidireccional, para controlar
el riesgo Interaccin Personas, Equipos y Vehculos.

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4. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - CADA DE ROCA / FALLA DE TERRENO

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a cada, desprendimiento y/o escurrimiento de rocas o falla de estabilidad de terrenos y taludes.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren trabajos de excavacin y carguo
de materiales consolidados y no consolidados, y aquellos cercanos a reas en las que existan riesgos asociados a cada de
rocas, inestabilidad a nivel de banco o talud, desprendimiento de material de pilas, acopios, botaderos, ripios y tranques,
e interaccin con cavidades subterrneas pre existentes.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


A.1.1.- El personal que desarrolla actividades con exposicin al riesgo de cada de rocas y falla de terreno debe estar
entrenado y capacitado, respecto de la identificacin de este peligro, mtodos de control y conocer las zonas
crticas con potenciales cadas de roca y falla de terreno.
A.1.2.- Del mismo modo, instruidas y entrenadas para actuar en casos de emergencia por sismos perceptibles,
inestabilidad de taludes y/o riesgo de cada de roca, segn sea el caso.
A.1.3.- El personal que identifica y/o revisa condiciones de inestabilidad debe acreditar las competencias para
evaluar zonas de potenciales inestabilidades y cadas de roca.
A.1.4.- Personal que realice saneamiento, acuadura y/o fortificacin de taludes en forma manual, debe estar
capacitado, entrenado y acreditado en trabajo de escalamiento de alta cordillera como requisito mnimo.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


B.1.1.- Las reas, donde exista riesgo de cada de rocas, deben estar segregadas y restringidas.
B.1.2.- Para ingresar se requiere contar con la autorizacin del supervisor responsable de dicha rea.
B.1.3.- Se debe evaluar el permetro del rea a segregar segn evaluacin de riesgo.
B.1.4.- En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
B.1.5.- No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
B.1.6.- La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
B.1.7.- En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al supervisor
a cargo e indicar la frecuencia radial y/o nmero telefnico.
B.1.8.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.
e. Conos con vallas.
B.1.9.- Si se realizan trabajos en niveles superiores o en altura, se deben bloquear el acceso al sector en el mismo
nivel y niveles inferiores expuestos a la cada de objetos y materiales.
B.1.10.- La violacin a una segregacin de rea o control de acceso en torno a zonas de riesgo geotcnico, se
considera falta grave.

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B.2.- MONITOREO GEOTCNICO EN ZONAS CRTICAS (C.C.)


B.2.1.- Contar con sistema de monitoreo geotcnico que permita anticipar una inestabilidad de talud, tales como:
radar, teodolito-prismas, piezmetros, condiciones ambientales entre otros.
B.2.2.- Para zonas crticas contar con sistema de monitoreo en lnea y plan de acciones de alerta temprana.
B.2.3.- Establecer protocolo de comunicaciones y acciones operativas respecto al tipo de alerta generado.
B.2.4.- Mantener y calibrar los sistemas de monitoreo principales de acuerdo a pauta del fabricante.

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- CONTROL DEL DISEO Y DISCIPLINA OPERACIONAL (C.C.)


C.1.1.- El personal debe estar instruido en cmo realizar los trabajos de limpieza de banco y cresta dura, remate de
caja, remate de banco y trabajos con interaccin en la vertical de acuadura, saneamiento de taludes y
desbordes.
C.1.2.- Las bermas deben estar limpias en la entrega del banco de manera que permitan la retencin de materiales
de los bancos superiores.
C.1.3.- Se debe asegurar el seguimiento y actualizacin de los parmetros que afectan la estabilidad de un talud
(calidad macizo rocoso, presin de poro, modelo estructural, hidrogeolgico u otro segn las condiciones
particulares de la faena).
C.1.4.- Se debe contar con diseos de tronadura que cumplan con el diseo banco-berma, control pared y
minimizar el dao en la pared.
C.1.5.- Geotecnia debe realizar el anlisis de estabilidad para el diseo de taludes para cada una de las fases,
accesos y acopios de material rocoso que considere: banco-berma, talud inter rampa y talud global, segn
corresponda.
C.1.6.- Planificacin Mina debe disear de acuerdo a las recomendaciones geotcnicas para elaborar los planes de
produccin y desarrollo de las diferentes operaciones mineras.
C.1.7.- La organizacin debe establecer un protocolo de autorizacin para ingreso a zonas segn nivel de riesgo
geotcnico.
C.1.8.- Informe trimestral de conciliacin de los diseos geotcnicos.

C.2.- PROCEDIMIENTO DE SANEAMIENTO, ACUADURA Y/O FORTIFICACIN


C.2.1.- Contar con un procedimiento para realizar las actividades de saneamiento, acuadura y/o fortificacin que
asegure que el personal que realiza esta tarea, cuente con la capacitacin y el entrenamiento
correspondiente.

C.3.- MAPA O PLANO DE RIESGOS (C.C.)


C.3.1.- Generar un mapa o plano actualizado donde estn definidas:
a. Las zonas de riesgo geotcnico por niveles de riesgo de inestabilidad y/o cada de roca.
b. Incluir potenciales sendas de aluviones.
c. Zonas con restricciones de acceso.
d. Topografa actualizada de la mina.
e. Controles operativos detallados de acuerdo a nivel de riesgo o cambio de condiciones.

C.4.- PROCEDIMIENTO DE OPERACIONES PARA EL RIESGO DE CADA DE ROCAS/ FALLA DE TERRENO


C.4.1.- En las zonas establecidas como crticas en el Mapa / Plano de riesgo, debe existir un procedimiento de
operaciones para el riesgo de Cada de Rocas / Falla de Terreno. Este documento debe contener:
a. La evaluacin de la estabilidad de los taludes y su control.
b. La regulacin de ingreso a reas donde las operaciones hayan sido discontinuadas.
c. El traspaso de la informacin de ndole geotcnica debe ser realizado turno a turno y esta debe estar
documentado.
d. Queda prohibido realizar trabajos simultneos en lnea vertical sin evaluacin geotcnica y operacional.
e. Un protocolo de autorizacin para ingreso a zonas identificadas de alto riesgo de cada de rocas.

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C.5.- GESTIN DEL CAMBIO


C.5.1.- Se debe realizar el proceso de Gestin del Cambio frente a toda modificacin de parmetros en el diseo
que pudieren afectar la estabilidad del banco/talud, o generar cada de rocas.

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5. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE CONTROL EN MANEJO DE EXPLOSIVOS

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la prdida de control en manejo de explosivos.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren el transporte, manipulacin,
almacenamiento, uso y manejo de explosivos, y a las actividades de tronadura en las operaciones mineras y de
construccin.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


El personal involucrado en la tarea debe:
A.1.1.- Portar su licencia de manipulador y/o calculista de explosivos, la cual debe estar vigente.
A.1.2.- Conocer los riesgos a los que est expuesto y sus controles.
A.1.3.- Tener una evaluacin anual de competencias / procedimientos.
A.1.4.- El manipulador de explosivos y encargado del polvorn que tenga menos de dos aos de experiencia debe
tener 4to medio rendido, examen psicolgico aprobado por la empresa especialista y salud compatible, ms
de un mes de entrenamiento asociada a manipulacin de explosivos, y licencia de manipulador de
explosivos.
A.1.5.- El transportista debe conocer e implementar la normativa especfica al transporte de explosivos, poseer
licencia de conducir A5 y de manipulador de explosivos. Cuando el conductor se encuentre inhabilitado,
avisar a su supervisin directa (refirase a Estndar de Prdida de Control del Vehculo y Estndar de Prdida
de Control de Equipo).
A.1.6.- El supervisor debe ser Ingeniero de Minas o personal con competencias equivalentes y experiencia en
operaciones demostrables. Los criterios de aceptacin sern definidos por cada compaa.
A.1.7.- Se prohbe a todo trabajador presentarse a su lugar de trabajo, tras haber ingerido alcohol y/o drogas.

A.2.- POLTICA DE ALCOHOL Y DROGAS


A.2.1.- Mantener y difundir Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
A.2.2.- Adhesin del personal propio y de empresas contratistas a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
A.2.3.- Hacer referencia a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas en la estructura del Programa en el Reglamento
Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS).
A.2.4.- Sistemas de Control Preventivo (exmenes aleatorios y programados).
A.2.5.- Exmenes por sospecha, aleatorio y frente a accidentes.

A.3.- VERIFICACIN CONDUCCIN RESPONSABLE


A.3.1.- Cada operador / conductor debe entregar su hoja de vida del conductor cada 6 meses.

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B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


B.1.1.- No est permitido el ingreso de personal ajeno a las operaciones con explosivos, para casos exclusivamente
justificados, tales como verificaciones de tareas, debe existir un gua responsable o encargado de rea
(supervisor) que instruir de las prohibiciones, peligros, riesgos y medidas de control antes de ingresar al
rea.
B.1.2.- El personal que ingresa al rea debe hacerlo sin encendedores o fsforos en sus pertenencias, dejando stos
fuera del rea de trabajo.
B.1.3.- El lugar donde se produce el carguo de pozos debe estar lejos de la zona de carguo de equipos (extraccin
de material quebrado). La distancia mnima es de 20 metros del pozo ms cercano al equipo de extraccin.
B.1.4.- Para casos donde se usen equipos elctricos, el cable de alimentacin estar alejado 20 metros del pozo ms
cercano.
B.1.5.- La segregacin en torno al rea de tronadura (delimitada por conos amarillos con negro) debe ser 20 metros.
B.1.6.- En la eventualidad que el sector quede con pozos cargados y no se ejecut la detonacin, se debe sealizar
el rea, de preferencia con balizas luminosas para evitar errores en la extraccin de material en turnos de
noche, acompaado con letrero que indique zona con explosivo, Peligro No Ingresar (verificar letrero).
Adems, se debe dejar confeccionada carta de evacuacin por tronadura para turno de noche (ejemplo:
tormenta elctrica).

B.2.- SISTEMA DE CONTROL Y VIGILANCIA


B.2.1.- En conformidad a la legislacin nacional, se deben contar con un sistema de control y vigilancia permanente
en todos los lugares donde se almacenan y manipulan explosivos, de tal forma de garantizar el absoluto
control del almacenamiento de los mismos.
B.2.2.- El recinto donde se almacena los explosivos debe estar constantemente resguardado y controlado, durante
todo el tiempo, independiente que no exista consumo.

B.3.- ESTADO DE LOS VEHCULOS QUE TRANSPORTAN EXPLOSIVOS (C.C.)


B.3.1.- Mantenimiento de vehculos de acuerdo a pauta de fabricante.
B.3.2.- Mantenimiento preventivo (de acuerdo al procedimiento de cada compaa).
B.3.3.- El mantenimiento programado debe realizarse de acuerdo al kilometraje establecido en las pautas de
mantenimiento del fabricante de los vehculos, en talleres certificados, autorizados por el representante de
la marca o personal entrenado y/o calificado por el fabricante
B.3.4.- Camionetas: antigedad no superior a 5 aos, con un mximo de 150.000 kilmetros, ampliable a 7 aos o
200.000 kilmetros previa certificacin del fabricante.
B.3.5.- Vehculo de servicio de transporte y personal: antigedad mxima de 10 aos, con un mximo de 1.000.000
kilmetros. Presentar informe del Servicio Tcnico autorizado de la marca del vehculo cuando sea requerido
a partir del ao 5, que acredite las condiciones estructurales y de funcionamiento.

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B.4.- CONDICIONES DE LOS LUGARES DONDE SE ALMACENAN Y MANIPULAN EXPLOSIVOS


B.4.1.- El almacenamiento se debe realizar en conformidad a lo exigido en la legislacin, manteniendo las
distancias, la ventilacin, la sealizacin, descargas a tierra, tipo de polvorn, parapetos, entre otros.
B.4.2.- Es requisito contar con descarga a tierra en los accesos donde se almacenan los explosivos, de igual manera
se debe contar con un plan de mantencin e inspeccin de estos dispositivos para comprobar su estado de
conexin.
B.4.3.- La trazabilidad de los explosivos es controlada en todo momento, ya sea para ejecutar carguo de pozo o
para almacenar.
B.4.4.- No est permitido uso de llama abierta, como tampoco fumar en los lugares donde se encuentren
almacenados los explosivos; el recinto debe estar bien cercado y aislado.
B.4.5.- Mantener sealizado con letreros respecto a los riesgos y las prohibiciones que rigen en el rea.
B.4.6.- Debe existir un plan de evacuacin difundido y entendido por todo el personal que permanece en el rea.
B.4.7.- Segmentacin en el almacenamiento por clasificacin (accesorios, altos explosivos).
B.4.8.- Implementacin de pararrayos en torno a polvorines y planta.
B.4.9.- Las instalaciones de almacenamiento de explosivos deben contar con un programa de mantencin (malla a
tierra, pararrayos, entre otros).

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- REGLAMENTO OPERACIONAL DE TRANSPORTE, MANIPULACIN, ALMACENAMIENTO Y USO DE EXPLOSIVOS


C.1.1.- La Gerencia o rea encargada de la operacin unitaria tronadura debe contar con un reglamento
especfico para trabajos con explosivos, el cual estar visado y aprobado por la autoridad correspondiente
(SERNAGEOMIN).
C.1.2.- El reglamento debe estar actualizado, difundido y entregado a todos los que pueden verse afectados por el
proceso, incluyendo empresas colaboradoras.
C.1.3.- En el caso de cambio o modificaciones que realice la autoridad en el Reglamento de Seguridad Minera debe
existir una revisin del reglamento interno de tronadura, y se debe presentar a la autoridad.

C.2.- SISTEMA DE CONTROL DEL DISEO (C.C.)


C.2.1.- Se debe establecer un sistema de control de diseo que mida, entre otras variables: ubicacin espacial de los
pozos, longitud de tacos, carga de columna, burden, espaciamiento, valor energtico del explosivo.

C.3.- SISTEMA DE CONTROL Y CALIBRACIN PARA CARGUO DE POZOS


C.3.1.- Contar con un sistema de control y calibracin durante el carguo de pozos en los camiones fbricas.

C.4.- BALANCE CONSTANTE DE EXPLOSIVOS


C.4.1.- Establecer un protocolo o un mecanismo que considere un balance constante de explosivos.

C.5.- PROGRAMA DE MANTENIMIENTO


C.5.1.- El programa de mantenimiento de equipo e instalaciones debe considerar: pararrayos, malla a tierra,
instalaciones elctricas, redes de incendio, entre otros.
C.5.2.- El mantenimiento debe ser realizado por una persona acreditada que certifique las instalaciones elctricas,
resistividad de los pararrayos y mallas a tierra.
C.5.3.- Los sistemas de protecciones contra incendios deben tener un programa en conformidad con norma NFPA y
de la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC).

C.6.- ESTUDIO DE PIRITA Y CALCOPIRITA REACTIVA


C.6.1.- Cada faena debe realizar estudio de pirita y calcopirita reactiva para evaluar un procedimiento de carguo
especfico en estos casos.

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C.7.- PLANIFICACIN Y VERIFICACIN PRE TRONADURA Y POST TRONADURA


Contar con un procedimiento de tronadura que incluya, a lo menos:
C.7.1.- Planificacin (incluye monitoreo de condiciones climticas).
C.7.2.- Comunicacin.
C.7.3.- Asegurar la comunicacin entre el personal involucrado en la operacin; debe tener trazabilidad.
C.7.4.- Distribucin de roles y responsabilidades (loros, cierres, despeje).
C.7.5.- Sistema de evacuacin.
C.7.6.- Uso de carta de loro (evacuacin) por tronadura con una distancia o radio mnimo de 500 m para las
personas, medido horizontalmente. Los loros vivos deben estar fuera de este radio, al igual que el personal
que realiza la detonacin. El aviso de evacuacin a la organizacin debe ser con al menos 5 horas de
anticipacin.
C.7.7.- La posicin de los equipos para la tronadura debe estar de acuerdo al tipo de tronadura, la distancia mnima
es 120 m y casos especiales debe ser definido en conjunto entre el supervisor de operaciones mina y el
supervisor de tronadura.
C.7.8.- En caso de tormenta elctrica, la distancia a la zona amagada (evacuacin) en torno a la planta de
almacenamiento de materias primas y polvorines debe ser como mnimo 700 m para las personas.

C.8.- PROCEDIMIENTO PARA TRATAR DETONACIONES INCOMPLETAS (TIROS QUEDADOS) Y LA DESTRUCCIN DE


EXPLOSIVOS VIEJOS
C.8.1.- En la eventualidad que el sector quede con pozos no detonados, despus de efectuar la detonacin de la
malla de pozos cargados, se debe aplicar un procedimiento especfico que asegure una eliminacin del
explosivo (tiro quedado) o una detonacin controlada.
C.8.2.- Si el tiro quedado no es posible eliminarlo o detonarlo, se debe dejar identificado y sealizado como si se
tratar de una zona cargada de explosivos. El equipo que extrae el material quebrado debe trabajar a una
distancia segura que evite la alteracin del lugar con explosivos.
C.8.3.- Debe existir un Libro de Tiros Quedados, el cual debe ser auditable y cumplir con exigencias legales.
C.8.4.- El procedimiento que se debe aplicar tiene que ser construido por los expertos y personal que manipula
explosivos y debe ser actualizado en funcin de los cambios que ocurren en los procesos, sea por
incorporacin de nueva tecnologa o por eventos no deseados.
C.8.5.- El personal involucrado en la actividad debe estar en conocimiento del procedimiento especfico y entender
la secuencia de la eliminacin de un tiro quedado.
C.8.6.- En caso de realizar excavaciones estas deben ser ejecutadas con un equipo idneo y controlado de tal forma
que no exista contacto con los explosivos y el balde del equipo. Esta maniobra debe realizarse con un loro
vivo, especialista en explosivos.
C.8.7.- La ubicacin del tiro quedado debe quedar identificado topogrficamente y marcado en terreno, y en el
plano de carguo en las plataformas de Gestin de Flota Minera.

C.9.- POLTICA DE ALCOHOL Y DROGAS


C.9.1.- Mantener y difundir Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
C.9.2.- Adhesin del personal propio y de empresas contratistas a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
C.9.3.- Hacer referencia a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas en la estructura del Programa en el Reglamento
Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS).
C.9.4.- Sistemas de Control Preventivo (exmenes aleatorios y programados).
C.9.5.- Exmenes por sospecha, aleatorio y frente a accidentes.

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C.10.- GESTIN DEL CAMBIO


C.10.1.- En caso suspensin, postergacin o redefinicin de tronadura, se debe realizar gestin del cambio.
C.10.2.- Esta autorizacin debe ser emanada por el Superintendente Mina o quien lo remplace.
a. Ejecucin.
b. Verificacin de pozos.
c. Verificacin de carguo de pozos.
d. Verificacin y control.
e. Entrega del rea.

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6. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE CONTROL EN MANIOBRAS DE IZAJE

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la prdida de control en operaciones de izaje o cargas suspendidas.

Alcance
Este estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren cargas suspendidas, operaciones
de izaje por medio de gras plumas, de pedestal, plataformas elevadoras, ascensores, puentes gra o de portal, tecles
monorriel, gras mviles, gras horquilla, entre otros. Tambin aplica a equipos y accesorios de levante tales como:
eslingas, cadenas, cables, ganchos, grilletes, fajas, gatas, canastas de elevacin, vientos, entre otros.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


A.1.1.- El operador debe estar capacitado y autorizado de acuerdo a requisito interno de cada compaa y legal
vigente.
A.1.2.- Portar licencias municipal y/o credencial interna para operar equipo especfico.
A.1.3.- Todo operador debe estar calificado (curso terico y prctico por tipo de gra y tonelaje) por organismo
acreditado y validado por la compaa.
A.1.4.- Todo Rigger debe contar con un curso terico y prctico que acredite sus competencias por capacidad de
carga (izaje de alta criticidad: 80 t o superior; media criticidad: 20 a 80 t; baja criticidad: 0 a 20 t).

A.2.- APTITUDES FSICAS Y PSICOLGICAS ADECUADAS


A.2.1.- Poseer exmenes pre u ocupacionales vigentes, de acuerdo estndar de salud de la compaa.
A.2.2.- Estar en condiciones fsicas y psicolgicas adecuadas para mantener un estado de alerta durante la
operacin.
A.2.3.- Se prohbe operar un equipo y/o participar de maniobras de izaje, tras haber ingerido alcohol y/o drogas.
A.2.4.- Aquellos operadores que padezcan enfermedades crnicas diagnosticadas y que estn autorizados para
conducir vehculos, deben presentar un certificado mdico anual de control, con recomendaciones del
mdico especialista, que asegure su condicin fsica.
A.2.5.- Todo operador, que por prescripcin mdica, est sometido a tratamiento con sustancias licitas o cualquier
medicamento que, a juicio de un mdico, altere significativamente sus condiciones psicomotoras, debe dar
aviso al ingreso de turno a su supervisor directo, debiendo ser relevado de sus funciones mientras se
mantenga en tratamiento.

A.3.- ROLES Y RESPONSABILIDAD


A.3.1.- Supervisor: Es responsable de la actividad y controles operacionales y Riesgo de Fatalidad.
A.3.2.- Operador: Es el responsable de la maniobra de izaje, superficie o terreno de instalacin del equipo, rea
influencia de la maniobra, equipo, estiba de la carga y accesorio de izaje.
A.3.3.- Rigger: Es el responsable del control del rea segregada (una vez levantada la carga), estiba de la carga,
equipo y accesorio de izaje.
A.3.4.- El rigger es la nica persona encargada para realizar las seales al operador (si se requiere en la maniobra).

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A.4.- NO UBICARSE BAJO CARGA SUSPENDIDA


A.4.1.- Esto se considera una falta grave.
A.4.2.- La zona de seguridad o de influencia de la carga suspendida ser el radio de giro ms lnea de fuego en
relacin del volumen de carga y debe quedar establecido en el plan de izaje.
A.4.3.- Elaborar herramienta de control de riesgo en terreno (ART/HCR 360 o documento aceptado por AMSA)
especfica para todos aquellos casos particulares que requieran ajustes o posicionamiento de cargas a nivel
de piso. Se aceptar como mximo 10 cm de cercana del punto de posicionamiento final.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


B.1.1.- En todo lugar de trabajo donde se realicen operaciones de izaje o movimientos de carga con gras o equipos
de izaje, el supervisor, operador y Rigger debe definir y segregar el rea de izaje.
B.1.2.- Se debe segregar en todo el permetro (360 grados) y sealizar asegurando que la zona de influencia de los
trabajos est claramente delimitada e impida el ingreso no autorizado de personas.
B.1.3.- En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
B.1.4.- No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
B.1.5.- La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
B.1.6.- En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al supervisor
a cargo e indicar la frecuencia radial y/o nmero telefnico.
B.1.7.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.
e. Conos con vallas.
f. Elemento de separacin continua.

B.2.- USO DE ESTABILIZADORES EN GRAS MVILES


B.2.1.- Las gras mviles deben estar dotadas de gatos estabilizadores extensibles al 100%, con su correspondiente
almohadilla. Para los casos particulares depende de resultados de evaluacin de riesgo. Las barras
estabilizadoras deben estar sealizadas con elemento reflectante y de alta visibilidad.
B.2.2.- Si se requiere realizar mejoramiento de suelo, para posicionamiento de equipo, se debe evaluar la densidad
del terreno (proctor superior al 95%).

B.3.- TABLA DE CARGA


B.3.1.- Los equipos de levante deben contar con tablas de carga (de fbrica) indicando los lmites de trabajo visible
y legible para el operador (en espaol), las cuales no deben ser sobrepasadas.
B.3.2.- Para casos en equipos puentes gra el tonelaje quedara establecido de acuerdo al plan de izaje.

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B.4.- LISTA DE PRE USO


B.4.1.- Tanto operadores como Rigger deben realizar las listas de pre uso del equipo y accesorios de izaje previo a
la ejecucin de la maniobra. En caso de observar defectos o fallas deben quedar registradas, dar aviso a su
supervisor de manera inmediata y adoptar las medidas de prevencin en caso de ser factible (ejemplo:
cambio de eslingas), en caso contrario se prohbe el inicio de la tarea.
B.4.2.- Listas de post uso: al momento de finalizar la maniobra, el Rigger y el operador deben realizar inspeccin
visual del equipo y accesorios de levante utilizados. En caso de observar daos o fallas, deben quedar
registradas, dar aviso a su supervisor de manera inmediata y adoptar las medidas de prevencin en caso.

B.5.- BLOQUEO DE CONTROL REMOTO


B.5.1.- El operador del equipo debe bloquear el control remoto de la gra, una vez terminada la operacin del
equipo, dejando instalado para ello un dispositivo de bloqueo que impida el accionamiento del equipo por
personal no autorizado.

B.6.- SEMFORO DE CARGA


B.6.1.- Camiones gra (telescpico) y gras mviles deben tener luces externas tipo semforo de indicacin de la
capacidad del equipo.
B.6.2.- Las gras mviles deben tener luces externas de indicacin de la capacidad del equipo. stas deben ser
verdes, amarillas y rojas, claramente visibles, montadas externamente en la gra. La de color verde indica un
rango seguro de operacin, la amarilla o mbar indica que se aproxima a la capacidad mxima autorizada y
la roja indica que la capacidad mxima autorizada est en su lmite o ha sido sobrepasada.

B.7.- ALARMA SONORA DE RETROCESO Y GIRO PARA GRAS MVILES


B.7.1.- Todos los equipos de izaje de cargas mviles, tales como gras mviles, deben estar provistos de alarmas o
aparatos sonoros que indiquen su movimiento en retroceso y giro.

B.8.- ALARMA SONORA Y VISIBLE DE MOVIMIENTO EN GRAS PUENTE


B.8.1.- Las gras puentes deben estar provistas de aparato sonoro y baliza que se debe activar durante su
movimiento en todo sentido.

B.9.- PROHIBICIONES
B.9.1.- Est estrictamente prohibido el arrastre, empuje de materiales y/o destrabar piezas con equipos de
maniobra de izaje.

B.10.- VERTICALIDAD DE LA MANIOBRA.


B.10.1.- Todo izaje se debe ejecutar manteniendo la verticalidad de la maniobra.

B.11.- ETIQUETADO Y DESCARTE DE ELEMENTOS


B.11.1.- Los elementos de izaje en mal estado deben ser inutilizados, etiquetados y eliminados de acuerdo a lo
establecido por cada compaa.

B.12.- SISTEMA DE PROTECCIN TIPO JAULA VIRTUAL


B.12.1.- Las gras deben contar con el sistema de bloqueo de giro (jaula virtual), para limitar la operacin por
encima de los mandos de la gra.

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C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- PLAN DE IZAJE (C.C.)


C.1.1.- Cada compaa debe definir las maniobras que requieran un plan de izaje. El plan de izaje debe contener a lo
menos lo siguiente:
a. Tipo de izaje de acuerdo a su criticidad (alta media baja).
b. Condiciones ambientales (lmite de vientos, iluminacin, otros definidos por cada compaa).
c. Condiciones del entorno de trabajo (interferencias, cercanas de lneas elctricas, estructuras y de
equipos crticos. Ejemplo: radiaciones ionizantes).
d. Volumen y peso de la carga.
e. Responsables del paso a paso de la tarea.
f. Aparejos de izaje.
g. Utilizacin de vientos para la estabilizacin de carga.
h. Sistema de comunicacin.
i. Secuencia de movimiento.
j. Determinar el centro de gravedad.
C.1.2.- Para tareas repetitivas, se puede generar un plan estndar. Ejemplo: izaje de ctodos en nave EW.

C.2.- MANTENIMIENTO DE ELEMENTOS CRTICOS (C.C.)


C.2.1.- Los equipos de izaje poseen elementos crticos los cuales deben ser inspeccionados y mantenidos de
acuerdo a las especificaciones del fabricante (manual en idioma espaol) y de la regulacin nacional o
internacional vigentes (ejemplo: ASME B30.9) por personas competentes.
C.2.2.- Los elementos crticos al menos a considerar: cables, poleas y ganchos, sistema de limitadores de carrera,
sistema de proteccin de sobrecarga, capacidades de levante, indicadores de carga, sistema de medicin de
vientos, sistemas de alerta, sistemas de emergencia y bloqueo del equipo (incluye sealizacin de los puntos
de bloqueo), y otro a considerar de acuerdo a cada compaa.
C.2.3.- Certificacin tcnica a los menos 2 aos de vigencia del equipo en su conjunto.
C.2.4.- Mantenimiento preventivo del equipo, en su conjunto, vigente de acuerdo a pauta del fabricante.
C.2.5.- Los accesorios de izaje, tales como eslingas, cadenas, ramales, grilletes, estrobos, entre otros, deben
cumplir:
a. Estar certificados por el fabricante.
b. Tener identificados (TAG) fabricante, capacidad de levante.
c. Cumplir requisitos de operacin relacionado a la actividad de izaje de acuerdo a lo establecido por
compaa.

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C.3.- USO DE RIGGER


C.3.1.- En todo izaje de gra mvil, camiones pluma fija y gras torres, deben ser guiadas por un Rigger.
C.3.2.- El Rigger es la persona autorizada y nica encargada de hacer las seales de maniobras al operador de la
gra.
C.3.3.- El operador y Rigger son responsables de verificar que las condiciones de seguridad en el izaje de cargas
sean de acuerdo a lo establecido en el reglamento, procedimientos y estndares de cada compaa.
C.3.4.- El operador debe tener visibilidad completa en todo momento del Rigger.
C.3.5.- El Rigger puede ser asistido por ayudantes adicionales quienes llevarn los vientos de la carga.
C.3.6.- Los ayudantes adicionales deben ser instruidos en el procedimiento de izaje e instructivos especficos por
una persona competente y apoyan exclusivamente en llevar los vientos de la carga. Por ningn motivo los
ayudantes adicionales pueden realizar o decidir las maniobras de izaje, realizar las inspecciones previas a los
accesorios de izaje, dirigir el izaje, ni autorizar el ingreso al rea de terceros.
C.3.7.- El Rigger debe ser fcilmente identificable, para ello su vestimenta debe ser distinta.
C.3.8.- Los casos particulares en los cuales no se requiera Rigger, deben ser definidos por cada compaa y se debe
generar un procedimiento especfico, autorizado por el gerente de la lnea.

C.4.- PROTOCOLO RESPUESTA DE EMERGENCIA

C.5.- PROTOCOLO DE INSPECCIN DE ELEMENTOS DE IZAJE (C.C.)


C.5.1.- La organizacin debe implementar un sistema de inspecciones peridicas de acuerdo a lo establecido por
cada compaa a los elementos, accesorios o componentes de izaje (eslingas, estrobos, grilletes, etc.).
C.5.2.- En caso de detectar fallas o defectos en elementos, accesorios o componentes de izaje, se deben inutilizar
de forma inmediata.
C.5.3.- Es obligacin de todo operador de equipos de izaje, efectuar una inspeccin pre operacional mediante una
lista de verificacin.
C.5.4.- No se debe operar un equipo si ste presenta fallas.
C.5.5.- Todos los puntos de izaje y tiro deben estar certificados y/o contar memoria de clculo.

C.6.- PROTOCOLO DE COMUNICACIN (C.C.)


C.6.1.- La organizacin debe establecer un protocolo de comunicacin bidireccional entre Rigger y operador, en el
cual incluya el estndar y sistema de comunicacin a utilizar.

C.7.- POLTICA DE ALCOHOL Y DROGAS


C.7.1.- Mantener y difundir Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
C.7.2.- Adhesin del personal propio y de empresas contratistas a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas.
C.7.3.- Hacer referencia a la Poltica de Control de Alcohol y Drogas en la estructura del Programa del Reglamento
Interno de Orden, Higiene y Seguridad (RIOHS).
C.7.4.- Sistemas de Control Preventivo (exmenes aleatorios y programados).
C.7.5.- Exmenes por sospecha, aleatorio y frente a accidentes.

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7. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - PRDIDA DE EQUILIBRIO / CADA DESDE ALTURA

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades por prdida de equilibrio y cadas a diferente nivel.

Alcance
Este estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero en las que exista el potencial de cada de una
persona desde una altura igual o superior a 1,8 m, por ejemplo: trabajos en plataformas elevadas porttiles o mviles, en
jaulas, en andamios, en excavaciones y en puntos de trabajos en altura en edificios industriales.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


A.1.1.- Todo trabajador que desempee trabajos sobre 1,8 m, o con riesgo de cada y que pueda ocasionar lesiones
graves, debe estar capacitado, autorizados y certificado de acuerdo a la normativa interna (Reglamento de
Trabajo en Altura) y legal vigente.
A.1.2.- El trabajador debe contar con capacitacin terico/prctica relacionada con trabajo en altura fsica.
A.1.3.- Todo trabajador que considere o estime que sus aptitudes tcnicas, fsicas y/o psicolgicas estn
disminuidas, debe informar de esto a su supervisin directa, de manera inmediata y antes de realizar
cualquier tipo de trabajo en altura fsica, a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a un centro de
atencin mdica, segn corresponda.
A.1.4.- Ninguna persona podr estar bajo la influencia del alcohol o drogas.
A.1.5.- Para realizar trabajo en altura todos los trabajadores deben cumplir con el peso mximo recomendado de
acuerdo la certificacin del fabricante del Sistema Personal para Detencin de Cadas (SPDC).

A.2.- CAPACITACIN TERICA Y PRCTICA


A.2.1.- La capacitacin debe ser terico/prctica, debe ser registrada y evaluada y debe considerar a lo menos:
a. Riesgos a los que est expuesto el trabajador en altura Anlisis de Riesgo del Entorno.
b. Control del riesgo de cada libre mediante medidas de prevencin y proteccin.
c. Ajuste correcto del Sistema Personal para Detencin de Cadas (SPDC).
d. Uso y manipulacin de herramientas en altura.
e. Procedimientos de proteccin contra cadas y rescate.
f. Limitaciones del uso del SPDC.
g. Instalaciones requeridas del SPDC.
h. Anclajes correctos y tcnicos de conexin con estrobos o lneas de conexin, amortiguador de impacto,
anclajes fijos, conectores de anclaje, lneas de vida, accesorios de conexin, etc.
i. Inspeccin / revisin visual de los SPDC.
j. Almacenamiento y mantenimiento de los SPDC.
k. Auto rescate.
l. Mtodo de uso.
m. Prctica en terreno.
n. Certificado de capacitacin.

A.3.- CONTAR CON LAS EVALUACIONES PRE OCUPACIONAL U OCUPACIONAL DE MUTUALIDAD VIGENTE PARA DICHO
TRABAJO (> 9 METROS - EXAMEN 8VO PAR)
A.3.1.- Tener evaluacin de salud vigente y, por lo tanto, un certificado de aptitud emitido por su mutualidad vlido
para trabajos en altura fsica (> 9 m - examen 8vo par).

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A.4.- CONTROL DE CADA


A.4.1.- Todos los trabajadores que realizan trabajos en altura igual o superior a 1,8 m deben contar con Sistema
Personal de Detencin de Cadas (SPDC).
A.4.2.- Verificar mediante lista de verificacin, cada vez y antes de su uso, todos los elementos que constituyen el
SPDC, tales como: arns, estrobos y lneas de vida, accesorios, puntos anclaje, entre otros, y que deban
utilizar los trabajadores.
A.4.3.- Verificar que los SPDC se encuentran certificados por el Instituto de Salud Pblica (ISP) y estn en
condiciones de operatividad segn recomendaciones del fabricante.
A.4.4.- En caso de detectar fallas, daos o desperfectos en el SPDC, o que ste haya actuado ante cadas, debe ser
inutilizado en forma inmediata.
A.4.5.- Todo personal que trabaje en altura debe utilizar obligatoriamente casco con barbiquejo.

A.5.- ENTRENAMIENTO Y CERTIFICACIN DE PERSONAL PARA EL MONTAJE DE ANDAMIOS


A.5.1.- Las operaciones de montaje, desmontaje y/o modificaciones de andamios, deben ser realizadas slo por
personal calificado y entrenado para esta tarea, adems de contar con los requisitos indicados en los puntos
A.2 y A.3, respectivamente.

A.6.- USO DE ARNS EN EQUIPO DE LEVANTE DE PERSONAS

A.7.- COMUNICACIN ENTRE OPERADOR Y EJECUTANTE


A.7.1.- Asegurar adecuada comunicacin para la coordinacin entre operador y ejecutante.

A.8.- AUTORIZACIN PARA OPERAR PLATAFORMAS ELEVADORAS MVILES DE PERSONAL (PEMP)


A.8.1.- El conductor/operador de Plataformas Elevadoras Mviles de Personal (PEMP) debe contar con:
a. Licencia de conducir municipal (slo equipos auto propulsados).
b. Contar con capacitacin y calificacin especfica para el tipo de equipo.
c. Licencia interna.
d. Al usar un equipo para el levante de personas, stas deben usar un arns debidamente fijado a un
punto del equipo.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- ESTABILIZACIN DE DISEO Y/O CERTIFICACIN DE LAS INSTALACIONES


B.1.1.- La superficie de trabajo o plataforma deben ser inspeccionadas y aprobadas.
B.1.2.- Toda plataforma de trabajo en altura (plataformas elevadas porttiles o mviles, canastillo, andamios,
escaleras, etc.), debe contar con sealizacin que indique carga mxima de trabajo y resistencia de la lnea
de vida.
B.1.3.- Se debe disponer de elementos que permitan en todo momento el acceso fcil y seguro a todos los niveles
de un andamio o torre de andamios y su evacuacin (por ejemplo: escalas, escaleras de acceso, rampas,
pasarelas, puentes, etc.).
B.1.4.- Todas las estructuras para trabajo en altura deben cumplir los requisitos de clculo de cargas de trabajo
aplicables de acuerdo con la altura del andamio o torres de andamios, torres de acceso y/o condiciones de
trabajo. El cumplimiento de estos requisitos debe ser otorgado por el fabricante, su representante o
ingeniero calculista.
B.1.5.- Las lneas de vida deben ser dimensionadas, protegidas y calculadas conforme sea el uso, nmero de
trabajadores a enganchar, puntos de anclaje, condiciones ambientales particulares (corrosin, humedad,
abrasin, iluminacin, etc.).
B.1.6.- Los andamios deben ser certificados, y no se deben utilizar si se encuentran golpeados o incompletos.

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B.2.- ESTABILIZACIN Y AFIANZAMIENTO DE SUPERFICIES


B.2.1.- Las plataformas mviles deben cumplir con un diseo de izaje, anclaje y sostenimiento respaldado por un
procedimiento especial y memoria de clculo correspondiente.
B.2.2.- La estabilidad de las estructuras de andamios y torres de trabajo debe estar afianzada a una superficie fija
para evitar su desplome de acuerdo a diseo, procedimiento o criterio del especialista.
B.2.3.- Cuando las condiciones no permitan afianzar la estructura (anclaje), se debe sostener mediante vientos u
otro sistema sustentado por una memoria de clculo.
B.2.4.- Todo andamio especial (altura mayor a 15 metros, ms de 5 mdulos, altura mayor a 3 veces la dimensin
menor de su base, diseo especial), debe contar con diseo, clculo de resistencia y estabilidad, y debe ser
realizado por un ingeniero competente.
B.2.5.- Los andamios deben ser revisados y recibidos por un ingeniero competente o una persona idnea en su
representacin.

B.3.- VAS DE ACCESO


B.3.1.- Las plataformas y/o reas deben ser expeditas, asegurando el acceso y evacuacin a todos los niveles
(ejemplo: escalas, escaleras de acceso, rampas, pasarelas, puentes, etc.).
B.3.2.- Las escaleras de acceso deben contar con barandas en ambos costados y sus tramos deben terminar, como
mnimo, en cada nivel sobre una plataforma o sobre un descanso. Todas las aberturas y descansos deben
tener barandas protectoras y rodapis en sus costados expuestos.
B.3.3.- Las aberturas que permiten el acceso seguro a los distintos niveles de plataformas de trabajo (ejemplo:
tapas o escotillas), se deben mantener cerradas.

B.4.- SUPERFICIES DE TRABAJO CERTIFICADAS E INSPECCIONADAS


B.4.1.- Todas las estructuras o superficies de trabajo construidas de forma temporal, que no son parte de la
estructura original de diseo, deben poseer una certificacin del fabricante o memoria de clculo que
acredite su estabilidad y resistencia.
B.4.2.- Todas las superficies de trabajo deben ser sometidas a inspeccin peridicamente, tanto en los equipos
como instalaciones de trabajo en altura. Los elementos mnimos a verificar son:
a. Implementacin de barandas u otra barrera dura como elementos de segregacin en bordes o pisos
abiertos.
b. La superficie de trabajo se encuentra anclada y/o fija, y completa en toda su extensin.
c. Algn canto vivo o filo de la estructura que ponga en riesgo los elementos del SPDC.
d. Andamios certificados.
e. El andamio/plataforma cuenta con sistema de tarjetas informativas de estado de uso vigente (verde:
apto para su uso; rojo: no utilizar estructura).
f. Verificacin del armado y condiciones generales de la estructura previa a su uso.
B.4.3.- Plataformas elevadoras mviles de personas (PEMP) (alza hombres o manlift):
a. Mantenimiento de acuerdo a pauta del fabricante.
b. Identificacin de capacidad de carga de acuerdo a diseo.
B.4.4.- Se debe considerar que las puertas de canastillos se abran hacia adentro, con el objetivo de evitar posible
cada del personal.
B.4.5.- En caso que el personal detecte superficie de trabajo en condicin insegura, se debe informar a supervisor
para revisin y correccin de la condicin.
B.4.6.- Las plataformas de elevacin mviles de personal, con mando situado en la plataforma de trabajo, deben
disponer de una seal sonora audible, que advierta cuando el equipo o plataforma alcance o sobrepase los
lmites mximos de inclinacin.

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B.5.- SISTEMA PERSONAL PARA DETENCIN DE CADA (SPDC), PUNTOS DE ANCLAJE LNEA DE VIDA Y ARNS (C.C.)
B.5.1.- Previo a su utilizacin, se debe verificar que los puntos de anclaje y lneas de vida cuentan con:
a. Certificacin de los componentes.
b. Indican su capacidad de uso y carga.
c. El sistema est calculado respecto a todos sus componentes (capacidad mxima total).
B.5.2.- Los puntos de anclaje deben estar aprobados mediante ensayos (mnimo 22 kN), considerando periodicidad
de revisin. En algunos casos, se necesitar crear puntos de anclajes con estructuras ya existentes. Algunos
posibles puntos de anclaje incluyen pero no se limitan a elementos de acero, vigas, equipo pesado y puntos
de anclaje especialmente diseados (mviles o fijos), adaptndose al tipo de tarea.
B.5.3.- El punto de anclaje debe reducir posible distancia total de cada libre, evitar riesgos de cada de pndulo.
B.5.4.- Los elementos que componen el SPDC deben ser certificados, con sello de calidad y diseados para trabajar
en conjunto (compatibles).
B.5.5.- El SPDC debe ser adecuado para la actividad y riesgos asociados.
B.5.6.- Es obligatorio el uso de doble cola.
B.5.7.- Para lugares donde no exista punto de anclaje se debe contar con configuraciones predefinidas de acuerdo
al tipo de estructura y entorno.

B.6.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


En todo lugar donde exista riesgo de cadas a distinto nivel por prdida de equilibrio o trabajos en altura se debe
segregar:
B.6.1.- En todo el permetro (360 grados) y sealizar asegurando que la zona de influencia de los trabajos est
claramente delimitada e impida el ingreso no autorizado de personas.
B.6.2.- En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
B.6.3.- No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
B.6.4.- La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
B.6.5.- En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al supervisor
a cargo e indicar la frecuencia radial y/o nmero telefnico.
B.6.6.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.
e. Conos con vallas.
f. Elemento de separacin continua.

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- REGLAMENTO DE USO, SELECCIN, RECAMBIO Y VERIFICACIN DE LOS SISTEMAS PERSONALES PARA DETENCIN
DE CADAS (SPDC)

C.2.- GESTIN DEL CAMBIO


C.2.1.- Se debe contar con un procedimiento asociado a la Gestin del Cambio.
C.2.2.- Toda modificacin de actividades asociadas a trabajos en altura fsica y riesgo de cada a distinto nivel que
implique cambios en su diseo y que pueda afectar la seguridad de las personas, requerir de un anlisis de
riesgo previo, antes de su implementacin.

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C.3.- PROGRAMA DE CAPACITACIN


C.3.1.- Se debe considerar un programa de capacitacin de competencias tcnicas verificables del personal de
montaje y construccin de plataformas, as como tambin para los usuarios que trabajarn en altura y que
incluya los trabajos en techumbres.

C.4.- BRIGADA DE EMERGENCIA


C.4.1.- La organizacin debe contar con brigadas de emergencias entrenadas y equipadas que acten frente a
incidentes producto de una cada o rescate a personas suspendidas.
C.4.2.- Instruir a todo el personal involucrado, respecto de su actuacin ante casos de emergencias.
C.4.3.- Nmeros de telfonos o canales de radio, a los cuales reportar las emergencias.
C.4.4.- Disponibilidad de medios de comunicacin (telfonos, radios), transporte en caso de ser necesario y
principales aspectos del sistema de rescate de personas suspendidas.
C.4.5.- Debe entenderse que las personas no trabajan solas, cuando exista al menos una persona adicional, en
constante comunicacin visual y con dedicacin exclusiva a los trabajos en altura, en condiciones de solicitar
asistencia, frente a situaciones de emergencia que afecten a quienes se encuentren trabajando en altura.

C.5.- PERMISO DE TRABAJO EN ALTURA


C.5.1.- Contar con permiso de trabajo en altura, firmado y validado por los responsables de la tarea.

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8. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - FALLA ESTRUCTURAL

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a colapsos o fallas de estructuras.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero, estableciendo las disposiciones bsicas para el
diseo, construccin e inspeccin de estructuras metlicas industriales, estructuras industriales no convencionales y
otras estructuras especiales o de caractersticas especficas para los procesos.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- PERSONAL COMPETENTE DE ACUERDO A ESPECIALIDAD


A.1.1.- Personal idneo responsable del diseo y/o revisin de estructuras de acuerdo a estndares de
construccin, debe emitir planos de diseo y memorias de clculo firmadas validando el diseo, construccin
(planos as build), modificacin, revisin y estado de las estructuras.
A.1.2.- En el caso de soldadores, stos deben estar calificados por un organismo calificador certificado.
A.1.3.- Contar con entrenamiento y evaluacin de entendimiento en procedimientos especficos para la tarea, sus
peligros, riesgos y medidas de control.
A.1.4.- Personal especialista para la recepcin de estructuras nuevas.

A.2.- VERIFICACIN VISUAL DEL PUNTO DE TRABAJO (C.C.)


A.2.1.- Verificar las condiciones de las estructuras por parte del personal operador/mantenedor, usuario de las
instalaciones, en especial al realizar trabajos de mantencin en presencia de grating y/o barandas.
A.2.2.- Las brechas o desviaciones (barandas daadas, pisos faltantes o sueltos, dao estructural, etc.), deben ser
segregadas y comunicadas de inmediato al supervisor del rea.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SEALIZACIN DE CAPACIDAD DE CARGA Y/O SOPORTACIN


B.1.1.- Sealizacin de capacidad de carga o soportacin, para estructuras y/o equipos en lugares de acopio de
materiales.
B.1.2.- Prohibicin de anclarse o colgar objetos en barandas o grating.
B.1.3.- Definir en vigas y pilares la capacidad de carga o traccin para maniobras de izaje o tiro para tecles
manuales.

B.2.- CUMPLIMIENTO DE DISEO DE ESTRUCTURA (C.C.)


B.2.1.- Reparaciones, modificaciones o nuevas instalaciones, se deben realizar de acuerdo a normas chilenas (NCh)
y/o estndares internacionales.
B.2.2.- En caso de detectar deficiencias en el diseo de la estructura, se debe aislar el rea y realizar evaluacin
estructural, y planificar la ejecucin de la mejora.

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B.3.- ASEGURAMIENTO DE CALIDAD (CONSTRUCCIN, MONTAJE Y MATERIALES)


B.3.1.- Certificados de control de calidad de la construccin, montaje y materiales aplicados, son requeridos al
momento de recepcionar estructuras (ensayos destructivos y no destructivos). Dichas certificaciones deben
garantizar que los materiales obedecen a los requerimientos que aseguren que la estructura cumple los
requisitos de diseo, fabricacin y montaje.
B.3.2.- Las reas especialistas deben exigir los documentos que certifiquen lo que se est recepcionando. En el caso
de existir dudas, se podr solicitar test o ensayos a laboratorios certificados.

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- RESPONSABILIDAD DE INTEGRIDAD ESTRUCTURAL


C.1.1.- La compaa debe definir un rea responsable de establecer los mecanismos formales para asegurar que el
diseo, construccin, montaje y entrega de estructuras sea de acuerdo a las normas chilenas y/o estndares
internacionales.
C.1.2.- El rea especialista entregar mediante un protocolo al rea usuaria.

C.2.- PLAN Y PROGRAMA DE MANTENIMIENTO (C.C.)


C.2.1.- El rea de responsabilidad estructural debe contar con un plan y programa de inspeccin, mantenimiento y
recambio de estructuras de instalaciones crticas. Este plan debe ser trazable.
C.2.2.- El Plan y Programa debe ser validado por el Gerente del rea a cargo de la integridad estructural de la
compaa.
C.2.3.- El resultado de los ensayos e inspecciones deben generar un programa priorizado para atender las
condiciones detectadas.

C.3.- GESTIN DEL CAMBIO


C.3.1.- Gestin del Cambio debe aplicarse ante modificaciones significativas de estructuras e instalaciones.
C.3.2.- El dueo del rea debe liderar la Gestin de Cambio.

C.4.- PROCEDIMIENTO RETIRO DE GRATING, BARANDAS Y PASILLOS


C.4.1.- Contar con Procedimiento que regule la remocin de barandas, pasillos y grating, con apoyo de un permiso
de trabajo especfico que debe estar autorizado de tal forma que garantice una remocin y posterior
reposicin de los elementos, partes o piezas en forma controlada.
C.4.2.- Carta de instruccin a todos los involucrados, donde se explicite con un croquis el lugar a intervenir, tiempo
de duracin de la intervencin, radio de segregacin del rea, tipo de segregacin y sealtica utilizada,
supervisor a cargo y coordenadas.
C.4.3.- El dueo del equipo o rea debe exigir la reposicin de todo pasillo o barandas removidos o intervenidos.

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9. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - CADA DE OBJETO

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la cada de objetos.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren trabajos en altura o niveles
superiores, de armado de andamios, almacenado en bodega, durante el desplazamiento en un nivel superior,
housekeeping, transporte de equipos, material, piezas en camiones u otros.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


A.1.1.- Todos los trabajadores expuestos a cada de objeto desde altura o equipo mvil, debe ser capacitados y
evaluados.
A.1.2.- Se debe mantener registro de las respectivas capacitaciones y evaluaciones.
A.1.3.- Todo personal que ejecute y participe de la carga, estiba y desestiba de cargas debe a lo menos poseer
conocimientos terico/prcticos de lo siguiente:
a. Identificar los tipos de carga permitidos por vehculo / equipo.
b. Conocer e identificar elementos de sujecin y amarre (considera criterios de descarte).
c. Conocer tipos proteccin de cantos vivos o agudos (uso de tapacantos estandarizados).
d. Saber identificar piezas y/o partes susceptibles de ser sometidas a vibraciones y roce.
e. Ninguna persona podr estar bajo la influencia de alcohol o drogas.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


B.1.1.- El rea donde exista riesgo de cada de objeto, debe estar segregado y restringida, para ingresar se requiere
contar con la autorizacin del supervisor responsable de dicha rea. Se debe evaluar el permetro del rea a
segregar segn evaluacin de riesgo.
B.1.2.- Si se realizan trabajos en niveles superiores o en altura, se deben bloquear el acceso al sector en el mismo
nivel y niveles inferiores expuestos a la cada de objetos y materiales.
B.1.3.- En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
B.1.4.- No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
B.1.5.- La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
B.1.6.- En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al supervisor.
B.1.7.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.
e. Conos con vallas.
B.1.8.- La violacin a una segregacin de rea o control de acceso, se considera falta grave, se evaluara segn Gua
para la Gestin de Consecuencia y Reconocimiento.

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B.2.- ELEMENTO DE CONTENCIN Y/O SUJECIN (C.C.)


B.2.1.- Toda plataforma de trabajo debe contar con rodapis los cuales deben ser de material rgido y resistente
que impida la cada de objetos. stos tendrn una altura entre 15 y 30 cm.
B.2.2.- Las cargas deben ir amarradas con cintas de trincaje en buen estado (si aplica), segn caractersticas de la
carga y/o traslado.
B.2.3.- El tipo de amarras debe ser de acuerdo a la carga y al equipo que la transportar, proteccin de cantos vivos
o agudos (uso de tapacantos estandarizado), y aseguradas contra vibraciones y roce.
B.2.4.- Antes del uso de cualquier elemento de sujecin se debe realizar el chequeo de pre uso.
B.2.5.- Para el traslado de materiales y minerales la carga no puede sobrepasar la altura del lugar que lo contiene.
B.2.6.- Si el traslado se realiza en camin rampa, se deben asegurar las puertas abatibles.
B.2.7.- Si el traslado se realiza en vehculo menor debe tener el portaln cerrado y la carga debe estar afianzada o
contenida (ejemplo: malla).

B.3.- CARGA, ESTIBA Y ALMACENAMIENTO DE LA CARGA (C.C.)


B.3.1.- Antes de utilizar y/o cargar un vehculo o equipo, se debe verificar la carga mxima permitida por el equipo
y/o estructura para que la carga no sobrepase el peso en cuanto al eje y altura permitidas (incluye gras
horquillas).
B.3.2.- Nunca se debe colocar una carga pesada sobre otras ms ligeras. Se debe resguardar que el almacenamiento
en la estantera sea los objetos pesados abajo y livianos arriba. Se debe usar el mismo criterio con las
dimensiones de los objetos.
B.3.3.- Los equipos deben operar de acuerdo a su capacidad de diseo.
B.3.4.- La base debe ser fabricada de material con un coeficiente de friccin elevado (cubiertas de un revestimiento
antideslizante), y evitar los espacios que puedan propiciar el desplazamiento de la carga.
B.3.5.- No se debe realizar almacenamiento transitorio de materiales u objetos que traspasen la altura del rodapi,
ni apoyados en barandas existentes.

B.4.- PORTA HERRAMIENTAS Y AMARRAS DE HERRAMIENTAS PARA TRABAJO EN ALTURA


B.4.1.- Todos los trabajadores que desarrollen trabajos en altura y utilicen herramientas manuales deben utilizar
porta herramientas y amarras de herramientas (segn se indique en la evaluacin de riesgo). Toda
herramienta que no se encuentre en uso debe estar debidamente ordenada y/o guardada.
B.4.2.- Toda aquella herramienta que pueda traspasar el grating debe tener implementado anillo de goma contra
cada.
B.4.3.- Se debe contar con un recipiente de contencin de objetos menores (no herramientas).
B.4.4.- Se debe mantener registro de las condiciones de los porta herramientas y amarras de herramientas para
trabajo en altura. Se entiende por porta herramienta:
a. Morral.
b. Mochila.
c. Cinturn.
d. Caja.
B.5.- EL USO DE EQUIPO DE COMUNICACIONES SE DEBE ASEGURAR DE TAL FORMA DE EVITAR SU CADA.

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C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO


La Compaa debe contar con un procedimiento de trabajo que considere a lo menos:
C.1.1.- Mantener registro de las respectivas capacitaciones y evaluaciones.
C.1.2.- Evaluar si se efectan trabajos en vertical y si existen niveles inferiores expuestos a la cada de objetos.
C.1.3.- Realizar una evaluacin del riesgo en terreno.
C.1.4.- Contar con un permiso de trabajo e ingreso al rea.
C.1.5.- Coordinacin con personal en actividades de mantenimiento y/u operacin simultaneas.
C.1.6.- Segregacin en los distintos niveles expuestos en la lnea de fuego y con sealtica de prohibicin de acceso.
C.1.7.- El traspaso de la informacin turno a turno (recomendaciones).
C.1.8.- Para realizar trabajos simultneos en lnea vertical, se debe contar con todas las medidas de control para
evitar la cada de objetos, se debe realizar una evaluacin de riesgos cruzada (ejemplo: mallas protectoras,
otras).
C.1.9.- Debe existir un estndar de almacenamiento.

C.2.- ALMACENAMIENTO DE MATERIALES


C.2.1.- La compaa debe establecer un procedimiento que regule el almacenamiento permanente y/o provisorio
de materiales u otros elementos en altura y que considere, a lo menos, los siguientes criterios:
a. Tipos de estantera (si aplica).
b. Rodapis o mallas.
c. Capacidad de carga mxima.
d. Altura mxima.
e. Demarcacin y separacin de reas de trabajo y pasillos peatonales.
f. Contencin de materiales (no se deben apoyar materiales en las barandas).

C.3.- CONDICIONES CLIMTICAS.


C.3.1.- El procedimiento debe indicar los criterios climatolgicos que considere a los menos:
a. Velocidad del viento.
b. Alerta de tormentas elctricas.
c. Lluvias.
d. Temperaturas ambientales y horarios de trabajo permitidos.
e. Condiciones que impidan realizar tareas de carga o descarga de materiales en intemperie o con
visibilidad reducida.

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10. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - CONTACTO CON ENERGA ELCTRICA

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido al contacto con la energa o exposicin a Arc-Flash en equipos o instalaciones.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren exposicin o intervenciones de
equipos, componentes, mquinas y sistemas elctricos por parte del personal, ya sea en procesos operativos, de
mantencin y/o de servicio.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


El personal que interviene equipos, mquinas, componentes y sistemas elctricos debe:
A.1.1.- Contar con competencias tcnicas formales (tcnica o profesional).
A.1.2.- Estar registrado y autorizado.
A.1.3.- Contar con capacitaciones especficas en el rea que se desempea (ejemplo: linieros, control de sistemas,
alta tensin, otros).
A.1.4.- Contar con competencias de acuerdo a la malla de competencias mnimas por nivel de tensin.
A.1.5.- Estar capacitado y evaluado sobre:
a. Reglamento Elctrico, Procedimiento de Aislacin y Bloqueo y Procedimiento Especfico para trabajar con
equipos energizados.
b. Peligros de las fuentes de energa elctrica y su control; el entrenamiento debe ser terico / prctico
conforme al rea de trabajo.
c. Lmites de aproximacin de un punto energizado elctricamente (lmite de aproximacin limitada,
restringida y prohibida).
d. Entrenamiento en el procedimiento de respuesta a emergencia.
e. Deteccin de ausencia de Tensin (Voltaje).
f. Est prohibido alterar, manipular, adulterar o violar los sistemas de aislamiento y bloqueo, lo que ser
considerado falta grave.

A.2.- APTITUDES FSICAS Y PSICOLGICAS ADECUADAS


A.2.1.- Toda persona que considere o estime que sus aptitudes tcnicas, fsicas y/o psicolgicas estn disminuidas,
debe informar de esto a su supervisin directa, de manera inmediata y antes de realizar cualquier tipo de
intervencin, a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a un centro de atencin mdica, segn
corresponda.
A.2.2.- Ninguna persona podr estar bajo la influencia de alcohol o drogas.

A.3.- EQUIPO DE PROTECCIN PERSONAL Y HERRAMIENTAS ESPECFICAS


A.3.1.- Estar instruido en el uso y cuidado del equipo de proteccin personal bsico y especfico segn la tarea y
anlisis de riesgos (dielctrico y/o ignfugo).
A.3.2.- Todas las instalaciones, equipos y/o herramientas elctricas que presenten deterioros que impliquen riesgos
potenciales para la seguridad y salud, deben ser identificadas e inmediatamente dejadas fuera de servicio.
A.3.3.- Todo trabajador debe verificar que los instrumentos de medicin alta tensin (> 1 kV), tales como detector
de voltaje, se encuentre verificado de acuerdo a procedimiento y cuente con un historial trazable.

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B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- ESTNDARES DE DISEO Y/O CERTIFICACIONES DE LAS INSTALACIONES


Cumplir con los estndares de diseo y las especificaciones aprobados por el fabricante y/o certificaciones en los
equipos, mquinas, componentes y sistemas elctricos:
B.2.1.- Los equipos deben poseer dispositivos que permitan el aislamiento y bloqueo.
B.2.2.- En equipos, mquinas y sistemas que posean puntos de transformacin o derivacin de energa y que
revistan peligro de contacto, deben estar confinados y contar con sealizacin de peligro que indique la
restriccin de intervencin.
B.2.3.- Los componentes elctricos deben contar con sistemas de aislacin y protecciones, de manera que se
desenergicen automticamente ante situaciones de emergencia.
B.2.4.- Todo equipo, componente y mquina elctrica, debe contar con dispositivos de confinamiento para sus
circuitos elctricos.
B.2.5.- Todos los tableros elctricos deben contar con las debidas protecciones elctricas (ejemplo: proteccin
diferencial, puesta a tierra y sin barras expuestas).
B.2.6.- Se prohbe el uso de herramientas confeccionadas artesanalmente (hechizas).

B.2.- AISLACIN, BLOQUEO Y VERIFICACIN DE ENERGA CERO (C.C.)


B.2.1.- Deben existir mecanismos o dispositivos que aseguren la aislacin, bloqueo y verificacin de ausencia de
tensin o energa cero.
B.2.2.- Los dispositivos de bloqueo elctrico sern de carcter intransferible, de accin personal e individual.
B.2.3.- Para el caso de los bloqueos mltiples, se debe contar con un procedimiento o instructivo especfico.
B.2.4.- En el caso de las tarjetas de identificacin personal, se debe indicar el nombre, empresa, cargo, Rut,
telfono de contacto y rea del trabajador.
B.2.5.- El candado de bloqueo elctrico personal debe tener llave nica y no podr ser de combinacin o maestra.
B.2.6.- Todos los equipos, mquinas, componentes y sistemas elctricos, deben contar con sealizacin indicando
el punto de bloqueo de energa.

B.3.- TODA HERRAMIENTA ELCTRICA, DEBE CONECTARSE SLO A TABLEROS ELCTRICOS QUE CUENTEN CON LAS
DEBIDAS PROTECCIONES ELCTRICAS (EJEMPLO: PROTECCIN DIFERENCIAL Y PUESTA A TIERRA)

B.4.- DISTANCIA DE SEGURIDAD (C.C.)


B.4.1.- Se debe definir e implementar en las instalaciones elctricas, los lmites de aproximacin o distancias de
seguridad segn normas establecidas (Reglamento Elctrico).

B.5.- SISTEMA DE DESACTIVACIN DE ENERGA "HOMBRE MUERTO"


B.5.1.- Todo equipo, herramienta porttil y manual que presente en su funcionamiento fuentes peligrosas, donde
sea factible, debe contar con un sistema que lo desactive total o parcialmente (ejemplo: esmeril angular,
taladros, etc.).

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B.6.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


B.6.1.- En toda maniobra elctrica, se debe segregar el rea de trabajo.
B.6.2.- En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
B.6.3.- No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
B.6.4.- La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
B.6.5.- En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al
supervisor a cargo e indicar la frecuencia radial y/o nmero telefnico.
B.6.6.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.
e. Conos con vallas.

B.7.- SE DEBE DISPONER DE SISTEMAS DE CONTROL DE ACCESO PARA INSTALACIONES ELCTRICAS, TALES COMO
SALAS ELCTRICAS, SUBESTACIONES ELCTRICAS, SUBESTACIONES MVILES, ETC.

B.8.- TODO EQUIPO, COMPONENTE Y MQUINA ELCTRICA, DEBE CONTAR CON DISPOSITIVOS DE CONFINAMIENTO
PARA SUS CIRCUITOS ELCTRICOS

B.9.- GABINETES DISEADOS Y CONSTRUIDOS BAJO NCH4/2003 Y NSEG 5

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- REGLAMENTO ELCTRICO


C.1.1.- El reglamento debe contener a lo menos los siguientes elementos:
a. Definiciones.
b. Responsabilidades.
c. Legislacin vigente.
d. Descripcin de las instalaciones elctricas.
e. Sistemas de prevencin y control de incendios.
f. Mantenimiento de las instalaciones elctricas.
g. Procedimientos de intervenciones en instalaciones elctricas / tipos de maniobras:
o Tipos de maniobras.
o Identificacin de equipos, energas y secuencias de maniobras.
o Segregacin / Control de acceso.
h. Distancias de seguridad.
i. Elementos de proteccin personal (bsicos, dielctricos e ignfugos).
j. Instrumentos de medicin.
k. Herramientas especficas.
l. Respuesta a emergencia.

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C.2.- CONTAR CON UN PROCEDIMIENTO QUE REGULE LA INTERVENCIN EN PROCESOS DE OPERACIN,


MANTENIMIENTO, REPARACIN O LIMPIEZA DE EQUIPOS, MQUINAS, COMPONENTES Y SISTEMAS ELCTRICOS
DESENERGIZADOS (PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO, AISLAMIENTO Y VERIFICACIN DE ENERGA CERO)
C.2.1.- El procedimiento debe contener a lo menos los siguientes elementos:
a. Contener el paso a paso de la tarea de aislacin y bloqueo.
b. Detallar tipos de bloqueos.
c. Detallar elementos o accesorios de bloqueo (candado departamental o personal, cajas, pinzas, etc.).
d. Concepto de energa cero.
e. Identificacin de equipos, energas y secuencia de maniobras.
f. Representacin grfica que identifique el o los circuitos elctricos afectados en estado de energa cero.
g. Sistemas de aviso, advertencia y registro (tarjetas, letreros, libros u otros).
h. Tipos de energas y sus definiciones.
i. Roles y responsabilidades.
j. Elementos de proteccin personal bsicos y especficos, segn tipo de maniobra y energa.
k. Contingencia y excepciones.
l. Protocolo de puesta en marcha.
m. Documentar el inicio y trmino de toda intervencin a equipos, mquinas, componentes y sistemas
elctricos que requiera de bloqueo elctrico, tanto de la instalacin como los retiros de estos.
n. Protocolo de comunicaciones (cambio de turnos, interferencia, trabajos simultneos).

C.3.- IDENTIFICACIN DE EQUIPOS, ENERGAS Y SECUENCIA DE MANIOBRAS (C.C.)


C.3.1.- Se debe identificar los equipos a intervenir (Tag), las energas presentes mediante diagramas unilineales y
la secuencia de maniobras a realizar, con roles y responsabilidades (Plan de Bloqueo).

C.4.- PROCEDIMIENTO ESPECFICO PARA INTERVENIR EQUIPOS, MQUINAS, COMPONENTES Y SISTEMAS ELCTRICOS
ENERGIZADOS (C.C.)
C.4.1.- Contar con un procedimiento especfico y permiso de trabajo especial, autorizado por la supervisin a
cargo.
C.4.2.- Para trabajos en equipos energizados, se debe utilizar herramientas aisladas y de capacidad de resistencia
superiores a la tensin a intervenir.
C.4.3.- Implementar en funcin de la tensin (> 1 kV) sistemas de restriccin de movimiento (anclaje o
segregacin), de manera de mantener la distancia de seguridad definida bloqueo a la persona

C.5.- VERIFICACIN DE RETIRO DE LOS BLOQUEOS PERSONALES


C.5.1.- El supervisor a cargo de la intervencin en procesos de operacin, mantenimiento, reparacin o limpieza
de equipos, mquinas, componentes y sistemas elctricos, considerar terminado el bloqueo elctrico
cuando se haya verificado el retiro de todos los bloqueos personales.

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C.6.- PROTOCOLO DE RESPUESTA A EMERGENCIA


C.6.1.- La organizacin debe contar con un procedimiento de respuesta a emergencias a personal elctrico segn
el rea de intervencin. Este procedimiento debe contener como mnimo: roles y responsabilidades,
equipos de apoyo y reanimacin, nmero de emergencia.
C.6.2.- El personal autorizado para intervenir equipos debe estar entrenado en el procedimiento de respuesta a
emergencia.
C.6.3.- Curso de primero auxilios.
C.6.4.- Simulacro anual.

C.7.- VERIFICACIN DE PRE USO Y CDIGO DE COLORES


C.7.1.- El trabajador debe verificar previamente que la herramienta a utilizar est en condiciones e identificada de
acuerdo al cdigo de colores, el cual es un requisito para su uso.

C.8.- CONTROL DOCUMENTAL


C.8.1.- El rea debe documentar el inicio y trmino de toda intervencin a equipos, mquinas, componentes y
sistemas elctricos que requiera de bloqueo elctrico, tanto de la instalacin como los retiros de estos.
C.8.2.- Contar con un mecanismo de control documental, donde se almacenen los documentos tcnicos de los
equipos, mquinas, componentes y sistemas elctricos.
C.8.3.- Debe estar actualizado y respaldado.
C.8.4.- Mantener en las reas un registro actualizado del personal autorizado para intervenir equipos, mquinas,
componentes y sistemas elctricos.

C.9.- GESTIN DEL CAMBIO


C.9.1.- Realizar Gestin del Cambio frente a modificaciones en el diseo de equipos, mquinas, componentes y
sistemas elctricos.

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11. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - LIBERACIN DESCONTROLADA DE ENRGIA

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la liberacin descontrolada de energa en equipos e instalaciones.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero en las que puede haber exposicin, contacto o
liberacin descontrolada de energa desde equipos, maquinarias o instalaciones, considerando la energa elctrica,
mecnica, hidrulica, neumtica, potencial, entre otras.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


A.1.1.- La supervisin autorizada a intervenir sistemas o equipos accionados por cualquier tipo de energa, debe
poseer como mnimo la formacin acadmica tcnica formal para ello de acuerdo a la energa a bloquear
(ejemplo: ingenieros o tcnicos mecnico, elctrico, electrnico, etc.), u otros acreditados en su validacin
competencia.
A.1.2.- Todo el personal debe poseer las competencias necesarias para identificar de manera correcta las energas
presentes y sus controles, adems de contar con una instruccin terico y/o prctica.
A.1.3.- La induccin debe abordar a lo menos los siguientes contenidos:
a. Identificacin de distintos tipos de energas (neumtica, hidrulica, gravitacional, mecnica, cintica,
otros).
b. Aislar, desenergizar, bloquear, liberar energa residual y verificar energa cero.
c. Reglamento de aislacin, bloqueo y protocolos o permisos de trabajo.
d. Protocolos de bloqueo por equipo.
e. Uso correcto y cuidado de su equipo de proteccin personal bsico y especfico.

A.2.- PERSONAL AUTORIZADO PARA BLOQUEO (PERSONAL O DEPARTAMENTAL)


A.2.1.- Toda persona que ejecute tareas de aislacin, bloqueo o solicite permisos de trabajo debe:
a. Contar con las competencias definidas y exigidas para la tarea A.1.
b. Contar con la autorizacin por parte de la Administracin.
c. Ser responsabilidad del supervisor portar con el registro de autorizacin del personal al da otorgado
por la Administracin, antes de intervenir equipos que requieran autorizacin.

A.3.- APTITUDES FSICAS Y PSICOLGICAS ADECUADAS


A.3.1.- Todo trabajador que considere o estime que sus aptitudes fsicas y/o psicolgicas estn disminuidas, debe
informar de esto a su supervisin directa, de manera inmediata y antes de realizar cualquier tipo de
intervencin, a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a un centro de atencin mdica, segn
corresponda.
A.3.2.- Se prohbe intervenir/ bloquear instalaciones o equipos, tras haber ingerido alcohol, drogas y/o
medicamentos que provoquen alteracin de la conciencia.

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B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


B.1.1.- Contar con barreras fsicas que impidan el ingreso de personas no autorizadas a zonas intervenidas.
B.1.2.- Implementar la segregacin en la vertical, de manera de evitar trabajos simultneos arriba o abajo. En la
eventualidad que no es posible la segregacin en 360 se debe asegurar el uso de loro vivo.
B.1.3.- En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
B.1.4.- No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
B.1.5.- La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
B.1.6.- En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al
supervisor a cargo e indicar la frecuencia radial y/o nmero telefnico.
B.1.7.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.
e. Conos con vallas.

B.2.- IDENTIFICACIN DE EQUIPOS, ENERGAS Y SECUENCIA DE MANIOBRA (C.C.)


B.2.1.- Identificar los equipos e instalaciones mediante TAG (identificacin particular y nica).
B.2.2.- Definir las energas presentes mediante un Mapa de Energa o Bloqueo (para los equipos definidos como
crticos por las compaas):
a. Debe contener el diagrama global por tipo de energa.
b. Puntos de contencin, liberacin y bloqueo por energa.
c. Identificar circuitos aguas arriba y/o aguas abajo que lo pudieran afectar.
d. Identificacin de circuitos paralelos.
B.2.3.- Establecer la secuencia de maniobras o paso a paso en la realizacin de las actividades para el control de
las energas, identificando adems, roles y responsables punto a punto.

B.3.- ELEMENTOS DE CONTROL Y CONTENCIN DE ENERGA (C.C.)


B.3.1.- Dispositivos que permitan contener la liberacin descontrolada de energa, estos deben ser de fbrica o
diseados mediante memoria de clculo y certificados:
a. Para energa elctrica: aislamiento y bloqueo de circuitos, y descarga a tierra, si aplica.
b. Para energa mecnica: aislamiento y bloqueo mediante trabas mecnicas y/o desacoples.
c. Para energa potencial: aislamiento y bloqueo mediante trabas o sistemas de contencin (ejemplo:
lpices o lanzas en chutes de traspaso, cuas, otros).
d. Para energa hidrulica o neumtica: aislamiento, despiche y bloqueo de lneas, uso de vlvulas de
alivio, desacoples, sistemas de amarre de lneas, otros.
e. Para energa cintica: aislamiento y bloqueo mediante protecciones, cuas, trabas mecnicas, prensas,
entre otros.
f. Para energa neumtica. Ejemplo: jaula (neumticos).
g. Los controles deben establecerse de acuerdo a evaluacin de riesgos.

B.3.2.- Estos elementos de control y de contencin deben contar con un plan de inspeccin y mantenimiento.
B.3.3.- Est prohibido alterar, manipular, adulterar o violar los sistemas de control y contencin de energas, lo
que ser considerado falta grave.
B.3.4.- Los equipos que suministren energas deben tener un dispositivo de interrupcin del suministro de
energa claramente identificado.

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C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- AISLACIN, BLOQUEO Y VERIFICACIN DE ENERGA CERO (C.C.)


C.1.1.- Las compaas deben establecer un proceso formal (ejemplo: reglamento y/o procedimiento) para regular
la identificacin de todas las fuentes de energa, aislar, desenergizar, bloquear, liberar energa residual y
verificar energa cero.
C.1.2.- El proceso de aislacin, bloqueo y verificacin de energa se debe realizar previo al inicio de cualquier
actividad en el equipo o instalacin a intervenir.
C.1.3.- Establecer la secuencia de maniobras o paso a paso en la realizacin de las actividades para el control de
las energas, identificando adems, roles y responsables punto a punto.
C.1.4.- Antes de iniciar cualquier trabajo, se debe examinar y liberar las energas de todos los mecanismos o
sistemas con energa almacenada, que provengan de fuentes de vapor, circuitos hidrulicos y neumticos,
resortes comprimidos, cargas suspendidas, condensadores, elementos y compuestos reactivos, sistemas
de respaldo, energa potenciales y todo elemento que pueda poner en peligro la vida e integridad del
personal a cargo de la intervencin.

C.2.- RESPONSABILIDADES DE LA SUPERVISIN


C.2.1.- Ser responsabilidad del supervisor asegurar la verificacin, intervencin, aislacin, bloqueo y verificacin
de energa cero de los puntos a intervenir.

C.3.- ESTNDARES DE DISEO Y/O CERTIFICACIN DE INSTALACIONES


C.3.1.- Cumplir con los estndares de diseo y las especificaciones aprobados por el fabricante y/o certificaciones
en las instalaciones que contengan energas potenciales de ser liberadas y/o requieran aislacin y bloqueo
para su intervencin.
C.3.2.- Los estndares de diseo deben cumplir las normas nacionales y/o internacionales de calidad (sistemas de
proteccin, dimensiones, espesores, forma, colores de identificacin y etiquetado, entre otras).
C.3.3.- Cada compaa ser responsable de cumplir y de mantener todo estndar de diseo y dems
especificaciones aplicables a los sistemas de aislacin y de bloqueo existentes.

C.4.- PERMISO DE INGRESO AL REA Y BLOQUEO DEL EQUIPO


C.4.1.- Contar con un permiso del dueo del rea previo al ingreso del personal al rea y bloqueo del equipo.
Adems, se debe contar con la nmina o listado de personal que est ejecutando los bloqueos en los
puntos de trabajo.
C.4.2.- El dueo del rea no podr autorizar a ninguna persona que no cumpla los requisitos indicados en el punto
A del presente documento.

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12. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - ESPACIO CONFINADO

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la ejecucin de trabajos en espacios confinados con presencia de gases txicos y/o explosivos.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren trabajos en espacios cerrados o
parcialmente cerrados, de difcil acceso, o donde el espacio para ingresar y salir es el mismo; espacios con niveles
inadecuados de oxgeno y/o donde exista riesgo de atmsfera peligrosa (gases nocivos); o espacios que puedan
presentar dificultades a la realizacin de procedimientos de emergencia o rescate.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


A.1.1.- El personal que trabaje en espacios confinados debe contar con un entrenamiento terico/ prctico que
contenga a lo menos:
a. Procedimiento de trabajo especfico en espacio confinado.
b. Protocolo de emergencia.
c. Medicin de gases, sus sistemas de alerta y control.
d. Protocolo de comunicaciones.
e. Herramientas especficas.
f. Sistemas de aireacin.
g. Sistemas de iluminacin y energizacin.
h. Aislacin y bloqueo de energas.
i. Segregacin del rea.
j. Permisos de trabajo.

A.2.- RESPONSABILIDADES DEL SUPERVISOR


Los supervisores a cargo de los trabajos en espacios confinados, son responsables de:
A.2.1.- Planificar el trabajo considerando todas las variables y sus anlisis de riesgos.
A.2.2.- Coordinar e informar, previo a la ejecucin del trabajo, el lugar, fecha, hora y duracin de los trabajos a la
brigada de emergencia.
A.2.3.- Elaborar, dar a conocer y evaluar los conocimientos de sus trabajadores respecto al procedimiento
especfico de trabajo para espacios confinados y las coordinaciones con la brigada de emergencia.
A.2.4.- Verificar, antes, durante y despus, la correcta implementacin de los controles operacionales.
A.2.5.- Definir loro vivo capacitado para realizar control de acceso, mediciones de gases y comunicaciones para
activar las emergencias.

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A.3.- ESTADO DE SALUD DE COMPATIBLE


A.3.1.- Certificado de salud para trabajo en Espacios Confinados emitido por la Mutualidad.
A.3.2.- Todo trabajador que estime que sus aptitudes tcnicas, fsicas y/o psicolgicas estn disminuidas, debe
informar de esto a su supervisin directa, de manera inmediata y antes de ingresar a espacios confinados,
a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a un centro de atencin mdica, segn corresponda.
A.3.3.- Toda persona que por prescripcin mdica est sometido a tratamiento con sustancias lcitas o cualquier
medicamento que, a juicio del mdico, altere significativamente sus condiciones psicomotoras, debe
informar su condicin a su supervisor directo y debe ser relevado de sus funciones mientras se mantenga
en tratamiento.
A.3.4.- Ningn trabajador podr estar bajo la influencia del alcohol o drogas.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


B.1.1.- En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
B.1.2.- No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
B.1.3.- La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
B.1.4.- En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al
supervisor a cargo e indicar la frecuencia radial y/o nmero telefnico.
B.1.5.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.

B.1.6.- Conos con Vallas Sealizacin de advertencia de tipos de atmsferas peligrosas.

B.2.- MEDICIN DE ATMSFERA PELIGROSA (C.C.)


B.2.1.- En la etapa de planificacin de los trabajos en espacios confinados se debe identificar los gases presentes
en el lugar.
B.2.2.- Antes de ingresa a un espacio confinado, siempre se debe realizar medicin de la atmsfera peligrosa. Esta
medicin debe contar con una frecuencia definida en la etapa de planificacin.
B.2.3.- Durante todo el desarrollo de trabajo en espacio confinado debe haber al menos una persona con equipo
de medicin continua porttil. Mediante equipos de medicin con certificacin vigente y programa de
calibracin vigente, segn lo indicado en la etapa de planificacin.
B.2.4.- La frecuencia de medicin debe estar establecida en cada procedimiento especfico de trabajo en espacios
confinados.

B.3.- PERSONAL DEBE UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL Y HERRAMIENTAS ESPECFICAS (C.C.)
B.3.1.- Definir Equipos de Proteccin Personal y herramientas para las distintas condiciones particulares que
presente el rea a intervenir.

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B.4.- DEFINICIN DEL SISTEMA DE AIREACIN Y/O VENTILACIN


B.4.1.- Se debe iniciar la actividad midiendo la atmsfera y establecer si es apta para el desarrollo de las
actividades.
B.4.2.- En caso de no ser apta, incorporar sistemas de aireacin forzada, equipo autnomo u otros que garanticen
las condiciones de trabajo.

B.5.- PROTOCOLO DE COMUNICACIN


Es requisito tener un protocolo de comunicacin que al menos considere:
B.5.1.- Comunicacin al interior del sitio.
B.5.2.- Comunicacin con el exterior.
B.5.3.- Comunicacin en caso de emergencia.

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- PERMISO DE TRABAJO Y AUTORIZACIN DUEO DE REA (C.C.)


C.1.1.- El Permiso de Trabajo en Espacio Confinado debe ser autorizado por el dueo del rea.
C.1.2.- En las respectivas inducciones del personal propio y/o contratista se debe informar al personal sobre las
reas con presencia de espacios confinados, prohibicin de ingreso y requisitos para la realizacin de
trabajos en el sector.
C.1.3.- Todo el personal que desarrolle trabajos en espacios confinados debe contar con un permiso de trabajo en
espacio confinado el que debe estar revisado y validado por el dueo del rea a cargo de los trabajos.

C.2.- CALIBRACIN DE LOS INSTRUMENTOS PARA MEDICIN DE ATMSFERA


C.2.1.- La organizacin debe contar con un programa de revisin, control, calibracin y mantencin de
instrumentos, su trazabilidad y asegurar aquellos fuera de servicio.
C.2.2.- Se debe considerar la frecuencia de calibracin, pre uso y personal que competente para realizar la
calibracin.

C.3.- IDENTIFICACIN DE ESPACIOS CONFINADOS


C.3.1.- Contar con un catastro de los espacios confinados presentes en la faena.
C.3.2.- Identificar y sealizar los espacios confinados, de tal forma de definir pre evaluacin de los riesgos y
controles del punto.
C.3.3.- El catastro de los espacios confinados se debe actualizar anualmente.

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C.4.- PROCEDIMIENTO DE TRABAJO ESPECFICO


C.4.1.- La planificacin debe incorporar las distintas actividades que pueden desarrollarse en un mismo equipo,
sector o rea de trabajo.
C.4.2.- Se considera una etapa de planificacin procurando tener todos los riesgos identificados y sus controles
asociados.
C.4.3.- La brigada de emergencia debe estar en conocimiento de los trabajos y preparar su plan de respuesta,
como unidad de respuesta.
C.4.4.- Generar procedimiento de trabajo que debe considerar el paso a paso de la tarea, identificando los riesgos
y controles especficos. Incorporando a lo menos:
a. Tareas especficas.
b. Herramientas y equipos.
c. Riesgo y sus controles, incluye trabajos cruzados.
d. Sistemas de aireacin.
e. Equipos de Proteccin Personal especficos.
f. Identificacin de las energas presentes y sus puntos de aislacin y bloqueo, y pruebas de energa cero.
g. Sistemas de iluminacin.

C.5.- PLAN DE EMERGENCIAS (C.C.)


C.5.1.- Procedimiento y medidas de control de emergencias especficas para las tareas de intervencin en
espacios confinados.
C.5.2.- El plan de rescate debe estar incorporado en el procedimiento de trabajo de la tarea en espacios
confinados, diferenciando la respuesta inmediata de la activacin de las brigadas de emergencia.
C.5.3.- La supervisin, y al menos uno de los trabajadores presentes en la cuadrilla que realizar trabajos en
espacios confinados, deben contar con los cursos de primeros auxilios.

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13. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - ATRAPAMIENTO CON PARTES MVILES

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la interaccin humana con piezas y partes mviles de mquinas y equipos.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren mquinas y equipos con piezas
mviles, tales como correas transportadoras, tambores de aglomeracin, conjunto de motor y bombas con ejes
expuestos, conjunto de poleas y correas de transmisin, sistemas de transmisin por engranajes, tripper y similares

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL


A.1.1.- Todos los trabajadores que se exponen al remover, intervenir, anular y/o alterar las protecciones debe
estar instruido acerca de los peligros, riesgos y las medidas de control asociadas, las que deben ser
impartidas en instrucciones o entrenamientos y evaluaciones formales.
A.1.2.- Todas las personas que transiten, visiten o realicen inspecciones en lugares donde exista el riesgo de
Atrapamiento con Partes Mviles, deben ser instruidas acerca del peligro y las medidas de control
establecidas.

A.2.- NO USAR ELEMENTOS QUE PUEDEN SER ATRAPADOS (C.C.)


A.2.1.- Al ejecutar trabajos cercanos a zonas de atrapamiento (equipos, mquinas o piezas en movimiento), no se
debe usar ropa de trabajo o cualquier tipo de elementos susceptible de ser atrapado, tales como: bufanda,
pelo largo, barba, audfonos, reloj, pulseras, collares, cable de lmpara fuera de porta cable, cintas
ajustables del respirador, chaleco gelogo abierto, colas de vida sueltas, etc.
A.2.2.- En el caso que esta condicin anterior no pueda ser eliminada, se debe controlar (cubrir, ajustar o sujetar
segn sea el caso).

A.3.- VERIFICACIN DE ESTADO Y CONDICIONES DE PROTECCIONES


A.3.1.- Si se detecta una proteccin en mal estado o fuera de posicin, se debe determinar acciones inmediatas
para el control del peligro (ejemplo: segregacin, aislamiento). Inmediatamente, se debe dar aviso al
dueo del rea mediante el mecanismo establecido en la organizacin, y como medida correctiva la
reparacin o instalacin inmediata o planificada.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- TRABAS/BLOQUEO MECNICO


B.1.1.- Todos los equipos, mquinas y/o sistemas que presenten o tengan partes o piezas en movimiento y riesgos
de atrapamiento, deben disponer de protecciones que impidan el acceso del cuerpo y/o parte de l, as
como de dispositivos de bloqueo para su intervencin, tales como: trabas, prensas, amarras, otros.
B.1.2.- Contar con un instructivo de aplicacin de dispositivos.
B.1.3.- Los dispositivos de bloqueo mecnico deben ser certificados o, en su defecto, contar con memoria de
clculo.

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B.2.- SISTEMA DE PARADA DE EMERGENCIA (C.C.)


B.2.1.- Los sistemas que presenten riesgo de atrapamientos deben contar con un Sistema de Parada de
Emergencia (ejemplo: cuerda de emergencia (pull cord), interruptores, sensores de movimiento, otros).
B.2.2.- Estos dispositivos deben estar ubicados al alcance del trabajador.
B.2.3.- Sealtica de identificacin de dispositivos de emergencia y de colores que contraste con el entorno.
B.2.4.- Las herramientas manuales o estacionarias deben contar con un sistema aislamiento y/o corte de energa
(hombre muerto) para su operacin (ejemplo: esmeril angular, tornos, etc.).
B.2.5.- Los sistemas de emergencia deben contar con un plan de verificacin que compruebe la operatividad y
efectividad de los dispositivos de emergencia.
B.2.6.- El dueo del rea es responsable de gestionar la implementacin del plan de verificacin, de acuerdo a
cada compaa.
B.2.7.- Prohibido generar circuitos que inhabiliten sistemas de seguridad. Se considera falta grave.

B.3.- PROTECCIN, SEGREGACIN Y DISTANCIA DE SEGURIDAD (C.C.)


B.3.1.- Todos los equipos, mquinas y/o sistemas que presenten o tengan partes o piezas en movimiento y riesgos
de atrapamiento, deben disponer de protecciones que impidan el acceso del cuerpo y/o parte de l
(ejemplo: manos y dedos), tales como:
a.- Protecciones fsicas o aislacin en puntos de alta exposicin.
b.- Aislacin por medios fsicos que impidan el trnsito de personas.
c.- Contemplar escotillas de inspeccin que permita slo el acceso visual.
B.3.2.- Estar provistas de asas o arietes para retiro o apertura segura de la proteccin. Slo se deben retirar las
protecciones o resguardos para realizar mantenimiento, reparacin, limpieza u otra actividad de servicio,
despus que se hayan aislado las energas y bloqueado el equipo o mquina y verificado la ausencia de
tensin.
B.3.3.- Las protecciones se deben reinstalar previo a la puesta en marcha del equipo.
B.3.4.- Para aquellos casos donde no se cuente con la proteccin o no sea viable, se debe realizar un anlisis de
riesgo, de la cual se desprende la o las medidas de control que cumplan la funcin de evitar atrapamiento
con partes mviles. Este anlisis debe ser validado por el gerente de lnea.

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- ESTNDAR O PROTOCOLO CON CRITERIOS DE DISEO DE PROTECCIONES


C.1.1.- El Estndar o Protocolo de Criterio de Diseo de Protecciones debe incluir:
a. Tipos de protecciones.
b. Tamao, peso y materiales.
c. Mantenibilidad, accesibilidad y recambio.
d. Colores.
e. Dispositivos de seguridad.
f. Al disear las protecciones a los equipos, sistemas y/o mquinas, se debe considerar:
o La proteccin efectiva de las personas.
o El bloqueo del acceso de la persona al rea de riesgo.
o Factibilidad de retiro que permita la mantencin del equipo.
o Deben asegurar que un trabajador no tenga interaccin con el equipo o mquina en
movimiento.

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C.2.- PLAN Y PROGRAMA DE MANTENIMIENTO


C.2.1.- Se debe definir un plan matriz de mantencin de protecciones y sistemas de emergencia.
C.2.2.- Asegurar la programacin y ejecucin del plan matriz de mantencin.

C.3.- GESTIN DEL CAMBIO


C.3.1.- Aplicar procedimiento de Gestin del Cambio a toda modificacin relacionadas con protecciones que
impliquen cambios en su diseo o en proyectos nuevos.

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14. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - CONTACTO CON SUSTANCIAS PELIGROSAS

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la intoxicacin, inhalacin, asfixia o contacto con sustancias peligrosas.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero que involucren el transporte, almacenamiento,
manipulacin, reciclado, manejo y uso de sustancias qumicas peligrosas que se utilizan en las operaciones mineras.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


A.1.1.- Los trabajadores que transportan y/o manipulan sustancias peligrosas deben estar capacitados de acuerdo
a la normativa interna y legal vigente.
A.1.2.- Conocer la Hoja De Seguridad (HDS) de los productos a manipular y a los riesgos a los que se encuentra
expuestos.
A.1.3.- Estar capacitado respecto a la sustancia que manipula, utiliza o est expuesto (reactividad, medidas de
control y medios de control frente a una emergencia).
A.1.4.- Estar instruido y capacitado para los roles de operacin, mantenimiento y respuesta a emergencias que
involucren sustancias peligrosas.

A.2.- PERSONAL DEBE UTILIZAR LOS EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL ESPECFICO (C.C.)
A.2.1.- En el caso de las visitas a las reas expuestas, se debe realizar una evaluacin por el dueo del rea,
respecto al requerimiento de los equipos de proteccin personal especficos a utilizar.
A.2.2.- Aptitudes fsicas y psicolgicas adecuadas.
A.2.3.- Toda persona que considere o estime que sus aptitudes fsicas y/o psicolgicas estn disminuidas, debe
informar de esto a su supervisin directa, de manera inmediata y antes de realizar cualquier tipo de
trabajo, a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a un centro de atencin mdica, segn
corresponda.
A.2.4.- Ninguna persona podr estar bajo la influencia de alcohol o drogas.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- CUMPLIMIENTO NORMATIVO DS N 43


B.1.1.- Se debe cumplir con DS N43, a lo menos en:
a. Cdigo de colores.
b. Distancias entre estanques.
c. Volumen de los pretiles.
d. Direccin o sentido de flujo, identificacin de la sustancia y color en las lneas.
e. Sealtica/Rotulado segn estndar.
f. Acople y trasvasije.
g. Prueba de estanqueidad.
h. Ventilacin, drenado y contencin.

B.2.- LOS ESTANQUES DE TRANSPORTE DE SUSTANCIAS PELIGROSAS DEBEN CONTAR CON IDENTIFICACIN Y
CERTIFICADOS Y ESTOS DEBEN ESTAR DISPONIBLES EN EL EQUIPO

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B.3.- PLAN Y PROGRAMA DE MANTENIMIENTO (C.C.)


B.3.1.- Debe existir un plan de mantenimiento con un sistema de seguimiento trazable e inspeccin visual de
lneas, estanques, sistemas de trasvasije, distribucin y transporte a las reas involucradas.
B.3.2.- Debe existir un plan de mantenimiento y/o reposicin para las instalaciones mitigadoras en caso de
emergencia, tales como duchas de emergencia, lava ojos, arena, cal u otros elementos neutralizantes.

B.4.- SEGREGACIN Y CONTROL DE ACCESO (C.C.)


B.4.1.- Las reas e instalaciones en donde se almacenen y/o utilizan sustancias peligrosas, deben estar
sealizadas, delimitadas, tener control y acceso restringido.
B.4.2.- Segregar:
a. En todo el permetro (180 grados) y sealizar asegurando que la zona de influencia de los trabajos est
claramente delimitada e impida el ingreso no autorizado de personas.
b. En toda segregacin se deben instalar letreros de advertencia respecto a los trabajos.
c. No est permitido utilizar cinta plstica de peligro.
d. La segregacin es parte integral de los trabajos, en los cuales se debe considerar su instalacin y retiro.
e. En toda segregacin se debe contar con un letrero en el punto de acceso. ste debe identificar al
supervisor a cargo e indicar la frecuencia radial y/o nmero telefnico.
B.4.3.- Los elementos de segregacin permitidos son:
a. Barreras new jersey.
b. Conos con cadenas continuas.
c. Vallas de seguridad o papales.
d. Pretiles mineros.
e. Conos con vallas.
f. Elemento de separacin continua.

B.4.4.- Las lneas de distribucin de sustancias peligrosas deben estar claramente identificadas, de acuerdo a DS
43.

B.5.- HOJA DE SEGURIDAD (HDS), ANLISIS DE INCOMPATIBILIDAD, ROTULACIN Y SEALTICA DISPONIBLE (C.C.)
B.5.1.- HDS debe estar disponible en terreno (de fcil acceso) para consulta del personal.
B.5.2.- Sealtica referente al acopio y tipo de productos.
B.5.3.- Verificar la correcta segregacin de productos, de modo de no presentar incompatibilidad con otras
sustancias.

B.6.- SISTEMA DE APERTURA Y CIERRE AUTOMTICO


B.6.1.- En las descargas de reactivos a granel se debe contar con un sistema de apertura y cierre automtico,
operado slo por personal capacitado y autorizado.

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C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- MAPA O PLANO DE LAS REAS DONDE SE UTILIZAN LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS
C.1.1.- Cada Gerencia debe contar con Mapa o Plano de las reas donde se utilizan las sustancias peligrosas,
previamente validado con GSSO.
C.1.2.- Se debe contar con un sistema de informacin, identificacin y autorizacin que regule el ingreso,
almacenamiento y retiro de sustancias peligrosas. Esto debe ser informado a la GSSO, brigadas de
emergencia y medio ambiente para sus gestiones.

C.2.- PLAN DE EMERGENCIAS (C.C.)


C.2.1.- Se debe contar con una brigada de emergencia (propia o externa) equipada y entrenada en manejo de
sustancias peligrosas.
C.2.2.- Se debe contar con planes de emergencia actualizados y probados anualmente mediante simulacros de
emergencia.
C.2.3.- Se debe contar con puntos de encuentro en las cercanas del rea y deben estar libres de riesgo.
C.2.4.- Las vas de evacuacin del rea deben estar correctamente sealizadas, para facilitar la llegada al punto
de encuentro.
C.2.5.- Se debe contar con instalaciones mitigadoras en caso de emergencia, tales como duchas de emergencia,
lava ojos, arena, cal u otros elementos neutralizantes.
C.2.6.- Mantener planos esquemticos con el diseo del plan de emergencia actualizado.
C.2.7.- El Plan de Respuesta de Emergencia debe estar incorporado en la charla de induccin del rea.
C.2.8.- El Plan de Respuesta de Emergencia debe incluir un protocolo especfico de comunicacin, tanto
telefnica como radial (especificar lnea de prioridad de llamado, por ejemplo: Jefe operaciones, Asesor
en Prevencin de Riesgos del rea, otros).

C.3.- DISPOSITIVOS DE MEDICIN


C.3.1.- Cada rea debe definir los dispositivos de seguridad de acuerdo a sus riesgos. Para zonas de presencia de
gases peligrosos como: nitrosos, sulfhdricos, clorados, entre otros, los sensores (fijos y porttiles) deben
encontrarse con su calibracin vigente y sus sistemas de alarmas sonora y visual operativas. Tambin
aplica para dosmetros. Los sistemas de control/alerta deben contar con un programa de mantencin y
certificacin segn corresponda.
C.3.2.- Los equipos deben estar identificados y deben permitir trazabilidad.

C.4.- EL REA DEBE DEFINIR ZONAS CRTICAS EN BASE A EVALUACIN DE RIESGO Y DEFINIR SISTEMAS DE MONITOREO
PARA CADA UNA DE ELLAS

C.5.- CONTAR CON UN PLAN DE MANEJO DE SUSTANCIAS Y RESIDUOS PELIGROSOS (INTERNO Y EXTERNO)

C.6.- PARA TAREAS ESPECFICAS NO CONTEMPLADAS EN ESTE ESTNDAR INDICADO, SE DEBE GENERAR UN
PROCEDIMIENTO ESPECFICO, VISADO Y APROBADO POR LA GERENCIA DEL REA

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15. ESTNDAR DE RIESGO DE FATALIDAD - INCENDIO

Objetivo
Establecer controles mnimos que permitan disminuir el nivel de riesgo asociado a eventos con el potencial de generar
fatalidades debido a la ignicin de un combustible, inflamable, sustancia o atmsfera peligrosa.

Alcance
Este Estndar aplica a las instalaciones y actividades del Grupo Minero en las que pueda estar presente la condicin de
llama abierta, calor u otra fuente de energa, en reas peligrosas donde haya lquido, vapores o gases inflamables o
lquidos, polvos o fibras combustibles, u otras sustancias inflamables o explosivas.

A.- REQUISITOS DE LAS PERSONAS

A.1.- COMPETENCIAS DEL PERSONAL (C.C.)


El personal expuesto o que desarrolle sus actividades en reas de Riesgo de Incendio o que est autorizado a realizar
trabajo en caliente, debe:
A.1.1.- Conocer y estar capacitado para operar sistemas y protecciones contra incendio, del equipo a su cargo,
maquinaria e instalaciones de su rea de trabajo.
A.1.2.- Conocer los sistemas de activacin de alarmas de incendios, evacuacin del rea y Punto de Encuentro
de Emergencia (PEE).
A.1.3.- Conocer e identificar la sealizacin que advierte del peligro de incendio.
A.1.4.- Los trabajadores que realizan trabajo en caliente, al menos debe identificar los tipos de trabajo en
calientes, uso equipos de medicin de atmsfera explosiva, plan de emergencia, uso de extintores y
gabinetes en caso de emergencia.
A.1.5.- La capacitacin o entrenamiento, tendr una validez de dos aos.
A.1.6.- Informar inmediatamente a la jefatura del rea, acerca de anomalas de los dispositivos o sistemas de
proteccin contra incendio.
A.1.7.- Para trabajar en tneles, debe ser entrenado en el uso y cuidado del auto rescatador y conocer las vas
de evacuacin, salidas de emergencia y ubicacin de los refugios.
A.1.8.- Conocer los riesgos del rea donde se desempear asociados a incendio y sus controles (ejemplo: no
fumar, no portar encendedor, etc.).
A.1.9.- Conocer plan local de emergencia, identificando cuando aplica o no primera respuesta del operador o
mantenedor y los elementos a utilizar.
A.1.10.- El conductor de vehculos de emergencia, debe conocer los puntos de encuentro definido por la
organizacin.

A.2.- EN REAS PELIGROSAS NO PORTAR ELEMENTOS COMBUSTIBLES


A.2.1.- En reas de riesgo de incendio, no portar elementos que puedan provocar combustin (ejemplo:
encendedores, chisperos, etc.).
A.2.2.- Queda prohibido el uso de celular en reas de riesgo de incendio, que posean atmsferas explosivas e
inflamables.

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A.3.- APTITUDES FSICAS Y PSICOLGICAS ADECUADAS


A.3.1.- Toda persona que considere o estime que sus aptitudes fsicas y/o psicolgicas estn disminuidas, debe
informar de esto a su supervisin directa, de manera inmediata y antes de realizar cualquier tipo de
trabajo, a objeto de ser reasignado a otras tareas o derivado a un centro de atencin mdica, segn
corresponda.
A.3.2.- Ninguna persona podr estar bajo la influencia de alcohol o drogas.

A.4.- PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE (C.C.)


Todo trabajador que realice trabajos en caliente, debe:
A.4.1.- Evaluar todos los riesgos de incendio o explosin del rea y de su entorno.
A.4.2.- Cuando la evaluacin de riesgos determine que los niveles de explosividad e inflamabilidad sean
peligrosos, se debe medir la presencia de gases o vapores inflamables, previo al inicio de la tarea y de
forma permanente durante el trabajo en caliente.
A.4.3.- Siempre se debe mantener la zona de trabajo ventilada asegurando lmite permisible de oxigeno mayor a
19%.
A.4.4.- Se debe asegurar que los equipos elctricos y mecnicos sean mantenidos de acuerdo al Plan.
A.4.5.- Contar con el permiso de trabajo en caliente e incluir controles indicados en puntos anteriores.
A.4.6.- El Permiso de Trabajo en Caliente debe ser autorizado por la supervisin a cargo del rea antes del inicio
de la actividad.

B.- REQUISITOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES (INGENIERA)

B.1.- SISTEMA DE PROTECCIN CONTRA INCENDIOS


B.1.1.- Las reas peligrosas deben estar estandarizada, segn criterio de diseo o norma NPFA, adems de
contar con memoria de clculo de carga de fuego.
B.1.2.- Todas las zonas o equipos que estn expuestos a riesgo de incendio, deben tener un Sistema de
Proteccin Contra Incendio (SPCI) que obedezca normas internacionales (NFPA) y que cumpla con los
requerimientos de la aseguradora de la compaa.
B.1.3.- Todas las instalaciones deben contar con conexin de malla a tierra o barra copper, asegurando
programa de mantenimiento.
B.1.4.- Las instalaciones de reas peligrosas deben contar con pararrayos, asegurando programa de
mantenimiento.
B.1.5.- Las instalaciones donde el combustible o reactivo orgnico circula, la electrosttica debe medirse y
controlarse (SX, Sala combustible, y sala de lubricacin).
B.1.6.- Se debe medir esttica en las lneas de HPDE que transportan orgnico.
B.1.7.- Los vehculos que cargan y descargan combustibles deben asegurar puesta a tierra en reas
operacionales e industriales.

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B.2.- ZONAS DE SEGURIDAD CONTRA INCENDIO, SALIDAS DE EMERGENCIA Y VAS DE EVACUACIN


B.2.1.- Todas las instalaciones deben disponer de zonas de seguridad contra incendio, salidas de emergencia y
vas de evacuacin debidamente sealizadas.
B.2.2.- Las zonas de seguridad y salidas de emergencia o evacuacin deben estar determinadas en base a
criterios previamente establecidos, que otorguen garantas para salvaguardar a las personas. Referencia
NFPA 101.

B.3.- SISTEMAS DE DETECCIN Y EXTINCIN DE INCENDIOS (C.C.)


B.3.1.- En reas peligrosas, se debe contar con sistemas de deteccin de incendio, sensores, alarmas y/o
medicin de explosividad, etc.
B.3.2.- Equipos de extincin de incendios, adecuados a la naturaleza del riesgo (tipo de material inflamable o
combustible) y en cantidades adecuadas, independiente de aquellos equipos contra incendio propios del
rea.
B.3.3.- Los Sistema de proteccin y control de incendio, deben estar siempre operativos y contar con su
inspeccin vigente (segn programa de inspeccin, mantencin y reparacin).
B.3.4.- Las mangueras y accesorios deben estar en las gavetas contra incendio.
B.3.5.- La red contra incendio debe poseer indicadores de presin operativos.
B.3.6.- Los sistemas de proteccin contra incendio deben estar sealizados y demarcados.
B.3.7.- La presin de trabajo de la red hmeda debe indicar como mnimo la presin de operacin segn diseo.
Referencia NFPA 25.
B.3.8.- En salas y subestaciones elctricas, debe existir sistema automtico de deteccin de incendio y definir
sistema de extincin de acuerdo a la evaluacin del riesgo.
B.3.9.- Prohibicin de uso de Sistema de Proteccin Contra Incendio (SPCI) y equipos de brigada para fines que
no sean de emergencia.
B.3.10.- Las piscinas de respaldo a la emergencia deben contar con el volumen necesario para abordar un
incendio en reas peligrosas del ms alto potencial.
B.3.11.- Contar con sistemas para mantener una presin permanente de la red hmeda. Referencia NFPA 25.

B.4.- SISTEMAS DE EXTINCIN EN EQUIPOS AUTOPROPULSADOS


Todos los equipos y vehculos autopropulsados deben disponer de:
B.4.1.- Sistemas de extincin manuales, semiautomticos y/o automticos, adems de contar con sistemas
porttiles de extincin de incendio.
B.4.2.- En operaciones mina, todos los equipos pesados deben tener un sistema automtico o semi automtico,
que pueda ser activado de forma percutable en dos posiciones, uno en la cabina del equipo y otro en una
posicin alcanzable a nivel de piso. Esto es exigible cuando la va de escape del operador se encuentre
afectada por un amago.

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B.5.- CONTENCIN Y SEGREGACIN DE MATERIALES COMBUSTIBLES E INFLAMABLES (C.C.)


B.5.1.- El rea debe contar con cierre perimetral y sealtica que indique riesgo de materiales combustibles.
B.5.2.- En accesos instalar sealtica de Prohibicin de Ingreso / Slo Personal Autorizado.
B.5.3.- Se debe contar con registro de entrada y salida de derivados de hidrocarburos o explosivo. Slo se
permitir el ingreso a personal autorizado por el Supervisor del rea.
B.5.4.- Se debe realizar la segregacin de elementos combustibles, en funcin de la distancia en la cual se
ejecuten trabajos en caliente y de acuerdo al anlisis de compatibilidad de productos y sustancias.
B.5.5.- Se debe contar con Hojas de Datos de Seguridad de materiales derivados de hidrocarburos presentes en
el rea, y todo el personal que ingrese al sector debe estar instruido en la informacin de las Hojas de
Datos de Seguridad.
B.5.6.- El sistema de contencin de derrames de tanques de almacenamiento debe contener 1,2 veces la
capacidad del tanque.

B.6.- LIMPIEZA, ORDEN Y VENTILACIN


B.6.1.- Se debe limpiar el piso del lugar de materiales combustibles en un radio no menor de 11 metros.
Adems, se debe aislar el piso de materiales combustibles con elementos protectores, tales como:
planchas resistentes al fuego, arena, mantas ignfugas u otros.
B.6.2.- Se debe cubrir, tapar y proteger efectivamente todo almacenamiento de combustible que no pueda ser
removido o trasladado fuera del lugar con cubiertas u otros tipos de protecciones ignfugas. Aplica a
reas peligrosas y otras reas que estn recubiertas, en forma interior o exterior, por materiales
combustibles.
B.6.3.- Las aberturas de paredes, pisos, techos o ductos que estn a menos de 11 metros del lugar del trabajo en
caliente, deben ser cubiertas con material ignfugo o incombustible para prevenir el paso de chispas a las
reas adyacentes.
B.6.4.- Retirar los estanques o contenedores en desuso de materiales combustibles a patio de residuos
peligrosos.

C.- REQUISITOS DE LA ORGANIZACIN (GESTIN)

C.1.- MAPA DE RIESGO DE INCENDIO (C.C.)


C.1.1.- Toda faena de trabajo, para construir su Mapa de Riesgos, debe identificar en sus procesos los sectores
vulnerables al riesgo de incendio. A partir de este Mapa, se deben elaborar los planes de accin,
definiendo recursos, responsables, medidas de control y su verificacin.
C.1.2.- Incluir en la charla ODI del rea de operaciones el Mapa de Riesgos de Incendio correspondiente.

C.2.- PROGRAMA DE CAPACITACIN


C.2.1.- Considerar en el Programa de Capacitacin la informacin sobre los riesgos y peligros de incendio de
cada rea, sistemas de emergencia. Estas capacitaciones deben ser registradas y evaluadas.
C.2.2.- La organizacin debe contar con un programa de simulacros para medir el grado de aprendizaje de las
personas sobre las medidas de control, sistemas de evacuacin y atencin de emergencias. Mnimo 1
simulacro por reas peligrosas por ao.

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C.3.- PLAN Y PROGRAMA DE MANTENIMIENTO


C.3.1.- Contar con un Plan de Mantenimiento de los Sistemas de Proteccin de Incendio, que cumpla los
requerimientos del fabricante y/o normativa vigente.
C.3.2.- La organizacin debe asegurar un plan de mantenimiento y seguimiento en sistema de gestin. Incluir
mantenimiento de equipos elctricos y mecnicos en zonas con potencial de inflamabilidad y
explosividad.
C.3.3.- Mantenimiento de equipos elctricos y mecnicos en zonas con potencial de inflamabilidad y
explosividad (los equipos se deben mantener bajo los parmetros de diseo para las condiciones
ambientales).

C.4.- LOS NUEVOS PROYECTOS Y SECTORES PRODUCTIVOS DEBEN CONTAR CON LAS INSTALACIONES, ELEMENTOS Y
ESTRATEGIA DE CONTROL DE INCENDIOS

C.5.- IDENTIFICACIN, SEALIZACIN Y PLAN DE MANTENIMIENTO


C.5.1.- Se debe disponer y mantener sealizacin para identificar y activar los sistemas contra incendio, vas de
evacuacin y salidas de emergencia.
C.5.2.- Se debe establecer un plan de mantenimiento de sealizacin de:
a. Sistemas de combate de incendio.
b. Alarmas.
c. Vas de evacuacin y salidas de emergencia.

C.6.- PLANIFICACIN DE LAS TAREAS CONSIDERAR MAPA DE RIESGO DE INCENDIO


C.6.1.- En el proceso de planificacin de las tareas se debe considerar el Mapa de Riesgo de Incendio y los
controles especficos para los trabajos a ejecutar.

C.7.- PLAN DE EMERGENCIAS (C.C.)


C.7.1.- La organizacin debe contar con un procedimiento de respuesta a emergencias.
C.7.2.- Las reas deben contar con Plan Local de Emergencia
C.7.3.- El personal de planta debe estar entrenado en el procedimiento de respuesta a emergencia,
considerando extintores y redes hmedas.
C.7.4.- Cada Compaa debe contar con un reglamento o procedimiento que regule el funcionamiento de las
brigadas, donde se defina:
a. Requisitos de ingreso.
b. Plan de entrenamiento.
c. Composicin por rea geogrfica.
d. Requisitos de permanencia.

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C.8.- GESTIN DEL CAMBIO


C.8.1.- Se debe realizar el proceso de Gestin del Cambio frente a modificaciones en el diseo de instalaciones,
equipos, mquinas y componentes.

C.9.- SISTEMA DE CONTROL DE TRABAJO EN CALIENTE


C.9.1.- Se debe contar con el Permiso de Trabajo en Caliente y/o Llama Abierta.
C.9.2.- Se debe contar con un vigilante contra incendios presente en caso de cercana a combustibles (alrededor,
pisos superiores y pisos inferiores, tambin verificar paredes y posibles grietas en separaciones), quien
tiene por objetivo realizar las observaciones a la ejecucin de la tarea, verificar el lugar 1 hora despus
del trmino de los trabajos ejecutados pudiendo, en funcin del anlisis de riesgos, verificar hasta 4
horas una vez finalizada la tarea.
C.9.3.- El Permiso de Trabajo en Caliente o Llama Abierta debe ser firmado despus del trmino de los trabajos
por el vigilante contra incendios, supervisor o persona designada.
C.9.4.- Mantener un sistema de monitoreo permanente de la explosividad en reas peligrosas

C.10.- MAPA DE ZONAS RESTRINGIDAS PARA TRABAJO EN CALIENTE

C.11.- CONTROL DOCUMENTAL DEL SISTEMA DE CONTROL DE INCENDIO

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III. DEFINICIONES

1. Wrac (Workplace Risk Assessment & Control): Matriz de Riesgos, Evaluacin de los riesgos en funcin de la
probabilidad y la consecuencia.
2. Anlisis Bow-Tie: es un mtodo de anlisis de riesgos, para la identificacin y revisin de los controles
destinados a evitar o mitigar un evento no deseado especfico (Riesgo de fatalidad).
3. Causa: corresponde a una declaracin de la razn de un evento no deseado (que no sea la falta de un control).
Son las circunstancias que pueden gatillar la ocurrencia el evento.
4. Control: acto, objeto o sistema (combinacin de acto y objeto) destinado a evitar o mitigar un evento no
deseado.
5. Control Crtico (C.C.): Un control que es crucial para evitar el evento o mitigar las consecuencias del suceso. La
ausencia o fracaso de un control crtico aumentara significativamente el riesgo a pesar de la existencia de los
otros controles. Adems, un control que impide ms de un evento no deseado o mitiga ms de una
consecuencia se clasifica normalmente como crtico. Debe estar siempre presente, ante la ausencia de este no
puede comenzar o continuar la tarea hasta su implementacin.
6. Control preventivo: corresponde a un tipo de control que reduce la probabilidad de que ocurra un evento no
deseado.
7. ERFT: Estndar de Riesgos de Fatalidad Transversales.
8. Riesgo de fatalidad: Es un riesgo que, al desencadenarse en la ejecucin de una actividad, puede generar 1 o
ms fatalidades o puede generar una incapacidad mayor al 40%.
9. Estndar de desempeo de control crtico: estndar que establece los principios y normas que regulan cada
control crtico.

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IV. BOW-TIE

1. PRDIDA DE CONTROL DEL VEHCULO


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2. PRDIDA DE CONTROL DE EQUIPO

CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
Condiciones de circuito no adecuada (exceso de
agua, regado continuo, polvo /visibilidad, IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
CA1 irregularidad de piso, falta de sealtica,
condiciones geotcnicas inadecuadas, pretil, Cintica
derrame)
IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
Condiciones deficientes del equipo asociados a
frenos, direccin, neumticos, sistemas de seguridad Medio
CA2 2. PELIGRO IM3
Ambiente
(cinturn de seguridad, sistema de proteccin/
control) falta de mantenimiento Polticas y
Condicin de entorno / equipo / persona
IM4
inadecuada para la conduccin /operacin Cumplimiento
Condiciones psicofsicas no adecuadas para la
CA3 operacin (fatiga y somnolencia, salud y estado de
IM5 Reputacin Imagen Corporativa
animo/ uso de alcohol y droga)
3. EVENTO TOP
Distraccin del operador ( uso y manipulacin de IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
CA4
celular mientras opera)
Prdida de Control de Equipo

CA5 Equipos no adecuados para la tarea

Respeto a las Normativas de la Compaa


CA6
(Velocidad, Cinturn de Seguridad, etc.) 4. EVENTO NO DESEADO

CA7 Condiciones Climticas adversas Accidente con equipo


(Choque, volcamiento,
CA8 Sobre esfuerzo del equipo. colisin, atropello)

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

CA1-CA4-
A1 Competencias del Personal B1 Dispositivos de Seguridad CA3 C1 Procedimiento de Fatiga y Somnolencia CA3-CA4
CA8
No uso de celular u otro dispositivo
A2 CA4 C2 Control y Gestin de Velocidad CA6
durante la operacin.

A3 Utilizar equipos de acuerdo a diseo. CA5-CA8 C3 Sistema de Control de Operadores CA3-CA4


No bajar del equipo mientras el motor
A4 CA6 C4 Mantenimiento de Elementos Crticos CA5
se encuentra encendido
Aptitudes fsicas y psicolgicas
A5 CA1-CA2 C5 Estndar de Ruta CA1-CA7
adecuadas.
A6 Lista de Pre Uso CA2 C6 Poltica de Alcohol y Drogas CA1
C7 Condiciones climticas CA7

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3. INTERACCIN PERSONAS, EQUIPOS Y VEHCULOS

CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
Ausencia o deficiencia de segregacin, Sealtica y
CA1 Cintica, Mecnica
IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
demarcacin de reas.
Ausencia o deficiente cumplimiento del Plan de Seguridad
CA2 IM2
Trnsito.
Ausencia o deficiente cumplimiento de la Distancia Medio
Medio
CA3 2. PELIGRO IM3
Ambiente
de Seguridad. Ambiente
Polticas y
CA4 Ausencia o deficiente comunicacin Equipo, Vehculo, peatones IM4 Cumplimient
o

Presencia de peatones en rea de operacin de Reputac


CA5 IM5 Reputacin Imagen Corporativa
equipos. in
3. EVENTO TOP
Falla mecnica del equipo (Neumtico, direccin, Econm
CA6 IM6 Econmico
ico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
frenos, etc.)
Interaccin Personas, Equipos y
CA7 Falla relacionadas con el Operador del equipo Vehculos

Condiciones ambientales anormales (polvo, hielo,


CA8
lluvia)
CA9 Desplazamiento involuntario del vehculo 4. EVENTO NO DESEADO
CA10
CA11 Choque, colisin, atropello.
CA12

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

CA1-CA3-
A1 Competencias del Personal B1 Segregacin y Control de Acceso (C.C) CA8 C1 Gestin del Cambio CA1-CA2
CA4-CA7
(EQUIPOS)
B2 CA9 C2 Estacionar en retroceso (aculatado) CA1-CA5
Cuas para todos los equipos sobre neumticos
CA1-CA2-
B3 (EQUIPOS) Bocina CA1-CA5 C3 Plan de Trnsito
CA3-CA5 *
B4 (EQUIPOS) Baliza CA1-CA5 C4 Protocolo de Comunicacin CA4
B5 Sistema anticolisin CA7-CA8

B6 (VEHCULOS) Cuas CA1-CA5

B7 (VEHCULOS) Luces Encendidas CA1-CA5

B8 (VEHCULOS) Alarma Sonora de Retroceso CA1-CA5

B9 (VEHCULOS) Bocina CA1-CA5

B10 (VEHCULOS) Baliza CA1-CA5

B11 (REQ. AREA MINA) Equipo Base Radial CA1-CA5

B12 (REQ. AREA MINA) Prtiga CA1-CA5

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4. Cada de Roca/Falla de Terreno

CAUSAS IMPACTOS

CA1 Falta en el diseo / Diseo inadecuado sistema banco-berma 1. ENERGA IM1


Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
CA2 Falta de informacin
Mecnica, Potencial, Cintica,
Desviacin en el diseo / Ejecucin inadecuada / Diseo minero no cumple con los Gravitacional.
CA3 IM2
parmetros geotcnicos recomendados Seguridad Una o ms fatalidades
CA4 Rocas sueltas en pared o talud / Saneamiento inadecuado

CA5 Prdida de la estabilidad del talud / Estabilidad por saturacin de agua IM3
Medio
2. PELIGRO Ambiente
CA6 Tronadura inadecuada

CA7 Falta de competencias IM4


Polticas y
Perdida de sustentacin de la roca Cumplimiento
CA8 Malas prcticas operacionales / Reconocimiento inadecuado de desviaciones

Construccin deficiente / Disciplina operacional (bermas saturadas / remate de


CA9 IM5
banco deficiente) Reputacin Imagen Corporativa
CA10 Trabajo en vertical y simultaneidad
3. EVENTO TOP IM6
CA11 Evaluacin inadecuada de las condiciones geotcnicas y estructuras del macizo Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones

Fallas en los controles o controles inadecuados (sistema de monitoreo, estndares


CA12 Cada de roca/Falla de Terreno
inadecuados, comunicaciones, sistema de contencin, inspeccin geotcnica)

Ingresar a sectores en condicin de riesgo geotcnico / Mala segregacin / Mala


CA13
sealizacin

CA14 Comunicacin inadecuada de los controles

CA15 Inexistencia de elementos de monitoreo 4. EVENTO NO DESEADO

Falta de protocolo de entrega de banco e inspeccin geotcnica post tronadura,


CA16
botaderos, trabajos cercanos a talud Daos por cada, desprendimiento y/o
escurrimiento de rocas o falla de
CA17 Falta de plano de riesgo geotcnico
estabilidad de terrenos y taludes.

CA18 Cambio de las condiciones geotcnicas del macizo / Condicin natural desfavorable

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

CA1-CA3-CA5-
CA7-CA10-CA11- CA2-CA4-CA10-
A1 Competencias del Personal B1 Segregacin y Control de Acceso C1 Control Del Diseo y Disciplina Operacional CA6-CA8-CA9-
CA13 CA13
CA14-CA16

CA2-CA5-CA9-
B2 Monitoreo Geotcnico en Zonas Crticas CA12-CA15- C2 Procedimiento de saneamiento, acuadora y/o fortificacin CA4-CA13
CA17-CA18

CA2-CA4-CA13-
C3 Mapa o Plano de Riesgos
CA17-CA18

Procedimiento de operaciones para el riesgo de cada de


C4 CA4-CA10
rocas/falla de terreno
C5 Gestin del Cambio CA3-CA18

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5. Prdida de Control en Manejo de Explosivos

CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
Falta o deficiencia de reglamento especifico para la operacin de
CA1 IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
transporte, manipulacin, almacenamiento y uso de explosivos.
Fsico / Qumica
falta o deficiencia de procedimiento para tratar detonaciones
CA2 IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
incompletas (tipos quedados( y la destruccin de explosivos viejos

reas de influencia en el proceso de carga y tronadura no Medio


Medio
CA3 IM3
segregada o con sealizacin de advertencia insuficiente 2. PELIGRO Ambiente
Ambiente

Persona inexperta o no autorizada para operaciones de transporte, Manipulacin de elementos o Polticas y


CA4 IM4 Cumplimient
manipulacin, almacenamiento y uso de explosivos sustancias explosivas o

Construccin de instalaciones para el almacenamiento y preparado


CA5 de materias primas de tronadita deficientes (fuera de diseo - no IM5 Reputacin
Reputacin Imagen Corporativa
aprobadas)
Falta o deficiencia en los sistemas de resguardo, control y vigilancia 3. EVENTO TOP
CA6 IM6 Econmico
Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
de productos y materiales explosivos.
Transporte de explosivos en vehculos no estandarizados o Prdida de Control en Manejo
CA7
autorizado de Explosivos
Falta o deficiencia de los protocolos de comunicacin radial,
CA8
coordinacin y evacuacin en procesos de tronadura.
Presencia de personas en condiciones en condiciones fisicas y/o
CA9
psiquicas disminuidas o bajo la influenca de Alchohol y/o drogas 4. EVENTO NO DESEADO

Explosiones no previstas

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

Reglamento Operacional de Transporte,


A1 Competencias del Personal CA4 B1 Sistema de control y vigilancia CA6 * C1 Manipulacin, Almacenamiento y Uso de CA1
Explosivos
Estado de los vehculos que transportan
A2 Poltica de Alcohol y Drogas CA9 B2 CA7 C2 Sistema de control del diseo CA5
explosivos (C. Critico)
Condiciones de los lugares donde se Sistema de control y calibracin para carguo
A3 Verificacin Conduccin Responsable CA7 B3 CA1-CA5 C3 CA1
almacenan y manipulan explosivos de pozos

B4 Segregacin y Control de Acceso CA3-CA8 * C4 Balance Constante de Explosivos CA1

C5 Programa de Mantenimiento CA7


C6 Estudio de pirita y calcopirita reactiva CA1
Planificacin y Verificacin Pre Tronadura y
C7 CA3
Post Tronadura
Procedimiento para tratar detonaciones
C8 incompletas (tiros quedados) y la destruccin CA2
de explosivos viejos
CA1-CA2-
C9 Gestin del Cambio
CA5

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6. Prdida de Control en Maniobras de Izaje

CAUSAS IMPACTOS
Elementos de izaje en mal estado (Fatiga de material) - 1. ENERGA
CA1 IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
Inadecuados para el tipo de carga
Potencial Gravitacional
CA2 Condiciones climticas (Viento-lluvia-nieve) IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
CA3 Equipo en mal estado (gra-camin pluma-puente gra) Medio
IM3 Ambiente
2. PELIGRO
CA4 Condicin del terreno y el entorno

CA5 Falta o deficiente segregacin del rea durante la maniobra Polticas y


Carga suspendida IM4 Cumplimiento

CA6 Deficiente comunicacin durante la maniobra


CA7 Competencias del operador y Rigger
IM5 Reputacin Imagen Corporativa
CA8 Plan de izaje mal realizado o inexistente
3. EVENTO TOP
CA9 Desconocer los lmites de carga del equipo
Condiciones psicofsicas no adecuadas para la operacin IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
CA10 (fatiga y somnolencia, salud y estado de animo/ uso de alcohol Prdida de Control en
y droga) Maniobras de Izaje

4. EVENTO NO DESEADO

Golpes, Atrapamiento,
Aplastamiento, Volcamiento

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES CAUSAS/ REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN CAUSAS/
REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS IMPACTOS
IMPACTOS IMPACTOS

CA1-CA3-CA4-
A1 Competencias del Personal CA5-CA7-CA8- B1 Segregacin y Control de Acceso CA6 C1 Plan de Izaje CA2-CA8 *
CA9-CA10

A2 Poltica de Alcohol y Drogas CA10 B2 Uso de estabilizadores en gras mviles CA4 C2 Mantenimiento de Elementos Crticos CA1
Aptitudes fsicas y psicolgicas
A3 CA7 B3 Tabla de Carga CA9 C3 Uso de rigger CA7
adecuadas
A4 Roles y Responsabilidad CA7 B4 Lista de Pre Uso CA1 C4 Protocolo Respuesta de Emergencia CA8
Protocolo de Inspeccin de Elementos de
A5 No ubicarse bajo carga suspendidas. CA5 B5 Bloqueo de Control Remoto CA3 C5 CA1
Izaje.
B6 Semforo de Carga CA9 C6 Protocolo de Comunicacin. CA6
Alarma sonora de retroceso y giro para
B7 CA3
gras mviles.
Alarma sonora y visible de movimiento en
B8 CA3
gras puente.
B9 Prohibiciones CA1-CA3
B10 Verticalidad de la Maniobra. CA9
B11 Etiquetado y Descarte de Elementos CA1
B12 Sistema de Proteccin tipo Jaula Virtual CA6

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7. Prdida de Equilibrio/ Cada desde Altura

CAUSAS IMPACTOS
IMPACTOS
1. ENERGA
CA1 Falta de capacitacin en trabajos en altura IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
Energa Gravitacional
CA2 Aptitud fsica y psicolgica no apta para la tarea IM2 Seguridad Una o ms fatalidades

Medio
CA3 Superficie de trabajo en malas condiciones o sin afianzar 2. PELIGRO
IM3 Ambiente
Superficies con grating en mal
Polticas y
CA4 Punto de anclajes en malas condiciones estado, barandas en mal IM4 Cumplimiento
estado, pisos ausente o
CA5 Sistema de Proteccin de cada en malas condiciones IM5 Reputacin Imagen Corporativa
3. EVENTO TOP
CA6 Mala segregacin IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
Prdida de Equilibrio/ Cada
Falta de comunicacin y coordinacion entre operador y
CA7 desde Altura
rigger

4. EVENTO NO DESEADO
Cada a distinto nivel de
personas en actividades de
inspeccin, mantencin y
operacin

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

Reglamento de uso, seleccin, recambio y


Estndares de Diseo y/o Certificacin de
A1 Competencias del Personal CA1-CA2 B1 CA3-CA4 C1 verificacin de los Sistemas Personales de CA5
las Instalaciones
Detencin de Cadas (SPDC)
Estabilizacin y afianzamiento de
A2 Capacitacin Terica y Prctica CA1 B2 CA3 C2 Gestin del Cambio CA4
superficies
Contar con las evaluaciones pre
ocupacional u ocupacional de
A3 CA2 B3 Vas de acceso CA3-CA6 C3 Programa de Capacitacin CA1-CA2
mutualidad vigente para dicho trabajo
(> 9 Mt - examen 8vo par).
Superficies de trabajo certificadas e CA3-CA4-
A4 Control de Cada CA3-CA4 B4 C4 Brigada de Emergencia CA1-CA2
inspeccionadas CA5
Sistema Personal de Deteccin de Cada
Entrenamiento y Certificacin de CA1-CA3-
A5 CA1 B5 (SPDC) Puntos de Anclaje Lnea de Vida, CA5 C5 Permiso de trabajo en altura
Personal para el Montaje de Andamios CA5-CA6
Arns *
Uso de arns en equipo de levante de
A6 CA5 * B6 Segregacin y Control de Acceso CA6
personas
Comunicacin entre Operador y
A7 CA7
Ejecutante

Autorizacin para operar Plataformas


A8 CA1
Elevadoras Mviles de Personal (PEMP)

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8. Falla Estructural
CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
Diseo fuera de los limites de falla y/o de servicio
CA1 establecidos en las normas tcnicas o requerimientos IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
operacionales Gravitacional (potencial)
Falla de materiales (tuberas, planchas, soldadura);
CA2 IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
materiales de construccin defectuosos
CA3 Soldaduras mal aplicadas Medio
IM3
Ambiente
Falta de inspeccin y contra de calidad en el proceso de 2. PELIGRO
CA4
construccin y entrega de instalaciones Polticas y
Colapso estructural IM4
Cumplimiento
Estructuras o instalaciones modificadas, sin aplicas
CA5
estndares de control y/o administracin del cambio
IM5 Reputacin Imagen Corporativa
Sobrecargar o forzar estructuras como soporte de apoyo o de
CA6 3. EVENTO TOP
tensin IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
CA7 Falta de mantencin y/o inspeccin de las estructuras
Falla Estructural
Plataformas, pasillos elevados, escaleras, escalas y barandas
CA8
de pasarelas construidos fuera de estndar y normas sobre

4. EVENTO NO DESEADO

Lesin grave o fatal por afecto


de colapso estructural y/o
cadas desde altura

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

Personal Competente de acuerdo a Sealizacin de capacidad de carga y/o


A1 CA3 B1 CA6 C1 Responsabilidad de Integridad Estructural CA4
Especialidad soportacin
Cumplimiento de diseo de estructura (C.
A2 Verificacin visual del punto de trabajo CA4 B2 CA1 C2 Plan y Programa de Mantenimiento CA7
Critico)
Aseguramiento de Calidad (construccin,
B3 CA2 C3 Gestin de Cambio CA5
montaje y materiales)
Procedimiento retiro de grating, barandas y
C4 CA8
pasillos

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9. Cada de Objeto

CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
CA1 Plataforma en mal estado
IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
CA2 Falta de rodapis
Potencial gravitatoria
CA3 Mal almacenamiento (estibado)
IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
CA4 Transito por vas no habilitadas
CA5 Carga en estructura
IM3 Medio Ambiente
CA6 Mala segregacin 2. PELIGRO

CA7 Falta de amarras de herramientas en altura Polticas y


Exposicin a Cada de Objeto IM4 Cumplimiento
CA8 Fenmenos climticos
CA9 Trabajos cruzados
Condiciones psicofsicas no adecuadas para la operacin IM5 Reputacin Imagen Corporativa
CA10 (fatiga y somnolencia, salud y estado de animo/ uso de
3. EVENTO TOP
alcohol y droga) IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
CA11 Equipo en malas condiciones
Cada de Objeto

4. EVENTO NO DESEADO

Aplastamiento y/o Golpeado


por cada de objeto desde altura
o equipo mvil

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES IMPACTOS REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN IMPACTOS
IMPACTOS

CA4-CA7-
A1 Competencias del Personal B1 Segregacin y Control de acceso CA4-CA6 C1 Procedimiento de Trabajo CA7-CA9
CA10
CA2-CA3- CA1-CA2-
B2 Elemento de Contencin y/o Sujecin C2 Almacenamiento de Materiales
CA5 CA3
Carga, Estiba y Almacenamiento de la CA1-CA3-
B3 C3 Condiciones Climticas CA8
Carga CA5
Porta herramientas y amarras de
B4 CA7
herramientas para trabajo en altura

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10. Contacto Con Energa Elctrica

CAUSAS IMPACTOS

CA1 Equipo de maniobra en mal estado


1. ENERGA Efectos fsicos inmediatos (Paro cardiaco, asfixia, quemaduras graves,
IM1 Salud tetanizacin, fibrilacin ventricular, lesiones permanentes), efectos fsicos
CA2 Equipo e instalaciones fuera de estndar no inmediatos (renal, cardiovascular, trastornos nerviosos y sensoriales)
Exceso de confianza, improvisacin, descoordinacin, falla en Elctrica
CA3
planificacin IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
CA4 Falla en la identificacin del equipo a intervenir
CA5 Falla en protecciones elctricas Medio
2. PELIGRO IM3
Ambiente
CA6 Falta de Aislacin y bloqueo de lneas y equipos (Energa Presente)
CA7 Falta de EPP segn el nivel de tensin Polticas y
Energa elctrica expuesta IM4
Cumplimiento
CA8 Falta de informacin tcnica
CA9 Herramienta defectuosa
IM5 Reputacin Imagen Corporativa
CA10 Ingreso de personas no autorizadas al rea (Segregacin)
3. EVENTO TOP
CA11 Instrumento de medicin en mal estado, inadecuado, descalibrado
IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
CA12 Intervencin con energa sin procedimiento especfico
CA13 Lavado de lneas con agua con alta conductividad
Contacto con Energa Elctrica
CA14 Los trabajadores no posee las competencias y/o entrenamiento.
CA15 Maniobra inadecuada
CA16 Manipulacin cable elctrico energizado
CA17 No Aterrizar lneas y equipos
CA18 No identificacin ni control de energas residuales 4. EVENTO NO DESEADO

No mantener distancias mnimas de seguridad a equipos


CA19
energizados
CA20 No uso de EPP especfico Electrocucin (contacto directo,
CA21 Nuevos equipos o nuevas instalaciones fuera de estndar contacto indirecto) y Arc Flash

CA22 Uso de herramientas subestndares


CA23 Falla en equipos / Falla en Puesta a Tierra
CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

CA1-CA2-
CA3-CA12- Estndares de diseo y/o certificaciones de las
A1 Competencias del Personal B1 CA21- C1 Reglamento Elctrico CA15
CA14 instalaciones
CA23

Contar con un procedimiento que regule la


intervencin en procesos de operacin,
Aislacin, Bloqueo y Verificacin de Energa CA5-CA6- mantenimiento, reparacin o limpieza de equipos, CA5-CA12-
A2 Aptitudes fsicas y psicolgicas adecuadas CA14-CA22 B2 C2 *
Cero CA23 mquinas, componentes y sistemas elctricos CA18
desenergizados (Procedimiento de Bloqueo,
aislamiento y verificacin de energa cero).

Toda herramienta elctrica, debe conectarse


Equipo de Proteccin Personal y slo a tableros elctricos que cuenten con las CA15- Identificacin de Equipos, Energas y Secuencia de CA3-CA5-
A3 CA20-CA22 B3 C3
Herramientas Especficas debidas protecciones elctricas (Ejemplo: CA23 Maniobras CA15-CA18
proteccin diferencial y puesta a tierra)
Procedimiento Especfico para Intervenir Equipos, CA3-CA8-
B4 Distancia de seguridad CA5-CA19 C4 Mquinas, Componentes y Sistemas Elctricos CA13-CA15-
Energizados CA17-CA19
Sistema de desactivacin de energa "hombre
B5 CA22 C5 Verificacin de Retiro de los Bloqueos Personales CA3-CA10
muerto"
CA12-CA13-
B6 Segregacin y Control de acceso CA5-CA10 C6 Protocolo de Respuesta a Emergencia
CA18
CA1-CA2-
C7 Verificacin de Pre uso y Cdigo de Colores
CA7-CA9- *
CA1-CA8-
C8 Control documental CA11-CA16-
CA18
CA4-CA18-
C9 Gestin del Cambio
CA21-CA23

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11. Liberacin Descontrolada de Energa


CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
Efectos fsicos inmediatos (Paro cardiaco, asfixia, quemaduras graves, tetanizacin, fibrilacin
Instalaciones energizadas no se encuentran identificadas,
CA1 IM1 Salud ventricular, lesiones permanentes), efectos fsicos no inmediatos (renal, cardiovascular,
ni sealizadas trastornos nerviosos y sensoriales)
Hidrulica
Intervencion de personal no autorizadas y/o sin
CA2 IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
competencias
CA3 Instalaciones sin mantencin Medio
2. PELIGRO
IM3 Ambiente
Falta o falla en los sistemas de proteccin de uniones,
CA4
empaquetarudas, soportes, otros. Polticas y
Fluidos a alta presin IM4 Cumplimiento
Falta de informacin tcnica (Planos, especificaciones,
CA5
otros)
IM5 Reputacin Imagen Corporativa
CA6 Equipo e instalaciones fuera de estndar
3. EVENTO TOP
CA7 Falta o falla en el sistema de bloqueo y entrabamiento Paralizacin parcial o total de las operaciones - Dao de equipos, cargas e
IM6 Econmico
Exceso de confianza, improvisacin, descoordinacin, falla instalaciones
CA8
en planificacin Liberacin Descontrolada de
CA9 Falla en protecciones elctricas Energa
CA10 Falla en la identificacin del equipo a intervenir
Falta de Aislacin y bloqueo de lneas y equipos (Energa
CA11
Presente)
CA12 Falta o falla en la identificacin de interferencias 4. EVENTO NO DESEADO

CA13 Herramienta defectuosa


Exposicin y/o contacto con
CA14 Ingreso de personas no autorizadas al rea (Segregacin)
energa elctrica, mecnica,
Instrumento de medicin en mal estado, inadecuado, hidrulica, neumtica, potencial,
CA15
descalibrado entre otras.
CA16 Intervencin con energa sin procedimiento especfico
No se encuentran identificadas todas las fuentes de
CA17
energa
CA18 No hay control de energas residuales, potenciales.
No mantener distancias mnimas de seguridad a equipos
CA19
energizados
CA20 Uso de herramientas subestndares

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

CA2-CA4-CA5-CA6-
Aislacin, Bloqueo y Verificacin de Energa CA7-CA8-CA9-CA10-
A1 Competencias del Personal CA2 B1 Segregacin y Control de Acceso CA2-CA8 C1 CA11-CA13-CA15-
Cero
CA17

CA1-CA5-CA8-
Personal Autorizado para Bloqueo Identificacin de Equipos, Energas y CA2-CA8-CA14-CA18-
A2 CA2-CA8 + B2 CA12-CA16- C2 Responsabilidades de la supervisin CA19-CA20
(Personal o Departamental) Secuencia de Maniobra
CA17-CA18

CA4-CA7-CA9- CA1-CA3-CA4-CA5-
Aptitudes Fsicas y Psicolgicas Elementos de Control y Contencin de Estndares de diseo y/o Certificacin de CA6-CA9-CA10-CA11-
A3 CA2-CA8 B3 CA11-CA15- C3 CA12-CA13-CA17-
Adecuadas Energa instalaciones
CA17 CA20

Permiso de Ingreso al rea y Bloqueo del CA2-CA8-CA14-CA16-


C4 CA19
equipo

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12. Espacio Confinado


CAUSAS
CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
CA1 Ingreso a espacio confinado sin autorizacin
Atmosferas peligrosas (Gases IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
Espacio confinado sin sealtica de advertencia y elementos
CA2 nocivos y explosivos, deficiencia
de restriccin de paso (candado / bloqueos)
de oxigeno) IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
Planificacin deficiente para realizar trabajos en espacios
CA3
confinados IM3
Medio
Ambiente
CA4 Falta o falla en la medicin de atmosferas peligrosas 2. PELIGRO

Atmosferas deficientemente ventiladas (enriquecidas con Interaccin con atmosferas Polticas y


CA5 IM4
Cumplimiento
oxigeno) peligrosas
Falta o falla en la instrumentacin de medicin de
CA6 IM5 Reputacin Imagen Corporativa
atmsferas peligrosas
Personal con salud no apta para trabajar en espacios 3. EVENTO TOP
CA7 IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
confinados
Falta de procedimiento especifico para trabajos en espacios
CA8 Espacio Confinado
confinados
CA9 Falta o falla en los equipos de comunicacin
CA10 Elementos de proteccin personal (especiales) inadecuados
CA11 Sistema elctrico deficiente
CA12 Energas no identificadas, sin bloqueo 4. EVENTO NO DESEADO

Asfixia / intoxicaciones /
Explosin

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

Permiso de Trabajo y Autorizacin Dueo de


A1 Competencias del Personal CA1 B1 Segregacin y Control de Acceso CA2 C1 CA1
rea
CA1-CA2-
CA3-CA4- Calibracin de los instrumentos para
A2 Responsabilidades del Supervisor B2 Medicin de atmsfera peligrosa CA4-CA5 C2 CA4
CA5-CA6- medicin de atmsfera
CA7-CA8
Personal debe utilizar los Equipos de
CA10-
A3 Estado de salud de compatible CA7 B3 Proteccin Personal y Herramientas C3 Identificacin de Espacios Confinados CA2
CA11
Especficas
Definicin del sistema de aireacin y/o
B4 C4 Procedimiento de Trabajo Especfico CA3
ventilacin CA5
CA3-CA5-
B5 Protocolo de Comunicacin CA9 C5 Plan de Emergencias
CA7-CA10
Aplicar Estndar de Control de Fatalidad
CA11-
B6 de Liberacin Descontrolada de Energa
CA12
(Control Critico) *

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13. Atrapamiento con Partes Mviles

CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
CA1 Ausencia o deficiencia de protecciones, guardas, trabas IM1 Salud Efectos fsicos inmediatos (lesiones graves)
Cintica, Mecnica
Ausencia o deficiencia de segregacin, Sealtica y
CA2 IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
demarcacin de reas.
Ausencia o deficiente cumplimiento de la Distancia de Medio
CA3 2. PELIGRO
IM3
Ambiente
Seguridad.
CA4 Ausencia o deficiencia en sistemas de parada de emergencia Equipos, Maquinas, Polticas y
Herramientas, Partes y Piezas IM4 Cumplimiento
Presencia de personal en sectores donde hay partes
CA5 en Movimiento
mviles.
CA6 Falla mecnica del equipo (partes y piezas)
IM5 Reputacin Imagen Corporativa
Uso de ropa, pelo largo suelto, accesorios, herramientas u
CA7 3. EVENTO TOP
otros elementos susceptibles de engancharse o ser IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
Atrapamiento con Partes
Mviles

4. EVENTO NO DESEADO

Desmembramiento,,
Atrapamiento, Aprisionamiento

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

Estndar o Protocolo con Criterios de Diseo CA1-CA3-


A1 Competencias del Personal CA7 B1 Trabas / Bloqueo Mecnico. CA1 C1
de Protecciones CA4
No usar elementos que pueden ser
CA1-CA2-
A2 atrapados CA5 B2 Sistema de Parada de Emergencia CA4 C2 Plan y Programa de Mantenimiento
(C. Crtico)
CA4-CA6

Verificacin de estado y condiciones de Proteccin, Segregacin y Distancia de


A3 CA1-CA5 B3 CA3 C3 Gestin de Cambio. CA1-CA2
protecciones seguridad

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14. Contacto con Sustancias Peligrosas

CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
CA1 Personal sin competencias para realizar la tarea IM1 Salud Graves daos a la salud
Reaccin Qumica
CA2 Equipos o estanques sin certificacin y/o con filtraciones IM2 Seguridad Una o ms fatalidades

CA3 Ingreso a reas sin autorizacin Medio


2. PELIGRO
IM3 Ambiente Posible contaminacin
CA4 Herramientas inadecuadas para la tarea
Polticas y
sustancias peligrosas IM4 Cumplimiento Juicios, multas
CA5 Sistema de alarma deficiente
CA6 No utilizar EPP para la tarea
IM5 Reputacin Imagen Corporativa
No contar on mapa de riesgos donde se identifique el lugar,
CA7 3. EVENTO TOP
instalaciones existentes, zonas criticas, entre otros IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
Contacto con Sustancias
CA8 No se tiene claridad de la acutacin frente a emergencias.
Peligrosas
CA9 No contar con un sistema de registro, control y acceso

4. EVENTO NO DESEADO

Intoxicacin, quemadura,
incendio

CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

Mapa o Plano de las reas donde se utilizan las


A1 Competencias del Personal CA1 B1 Cumplimiento Normativo DS N 43 CA2 C1 CA7
* sustancias peligrosas
Los estanques de transporte de sustancias
Personal debe utilizar los Equipos de peligrosas deben contar con
A2 CA6 B2 CA2 C2 Plan de Emergencias CA8
Proteccin Personal Especfico identificacin y certificados y estos deben
estar disponibles en el equipo
En el caso de las visitas a las reas
A3 expuestas, se debe realizar una CA3 B3 Plan y Programa de Mantenimiento CA2 C3 Dispositivos de Medicin CA4
evaluacin por el dueo del rea,
El rea deber definir zonas crticas en base a
Aptitudes fsicas y psicolgicas
A4 CA1 B4 Segregacin y Control de Acceso C4 evaluacin de riesgo y definir sistemas de CA8
adecuadas
CA3-CA5 monitoreo para cada una de ellas
Hoja de Seguridad (HDS), Anlisis de
Contar con un plan de manejo de sustancias y
B5 Incompatibilidad, Rotulacin y Sealtica CA2 C5 CA8
residuos peligrosos (interno y externo)
Disponible
Para tareas especficas no contempladas en
este estndar indicado, se debe generar un CA3-CA7-
B6 Sistema de Apertura y Cierre Automtico CA5 C6
procedimiento especfico, visado y aprobado CA8
por la gerencia del rea

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Cdigo: DIR-SSO-002
Estndar de Riesgos de Fatalidad Transversales Fecha: 31-03-2017

15. Incendio

CAUSAS IMPACTOS
1. ENERGA
CA1 Acumulacin de residuos industriales
IM1 Salud Quemaduras grave, intoxicacin
Almacenamiento de materiales combustibles mal dispuestos o en
CA2 Calrica
lugar no adecuado
IM2 Seguridad Una o ms fatalidades
Fallas operacionales (atollos, desalineamiento correas, aumento de
CA3
presin neumticos, etc.)
2. PELIGRO
IM3 Medio Ambiente
CA4 Derrame de productos inflamables
CA5 Ausencia de mapa de riesgos Contacto de llama abierta
Polticas y
(chispas) con materiales IM4 Cumplimiento
CA6 Falla en mantencin de sistemas contra incendio SPCI
combustibles
CA7 Falla en sensores
IM5 Reputacin Imagen Corporativa
CA8 Falta de capacitaciones

Falta de mantenimiento de equipos y componentes (inspeccin, 3. EVENTO TOP


CA9 IM6 Econmico Detencin de las operaciones, daos a equipos e instalaciones
polines, poleas, balatas, motores, etc.)

Falta de mantenimiento de los sistemas contra incendio. Sistemas


CA10 Incendio
inoperativos o inadecuados al momento de ser requerido
CA11 Fumar en zonas con productos inflamables o combustibles
CA12 Generacin de partculas incandescentes
Incompatibilidad de almacenamiento de sustancias peligrosas. Falta
CA13
o deficiencia de sealizacin y segregacin
CA14 Instalaciones/Equipos deficientes o fuera de estndar 4. EVENTO NO DESEADO

CA15 Llama abierta o proyeccin de partculas incandescentes

CA16 Mala ventilacin en decantadores SX


Incendio / amago sin control
CA17 Materiales que no cumplen con los estndares de los procesos
CA18 No aplicar permiso de trabajo en caliente
Sistemas elctricos ausentes (pararrayos), defectuosos, sin
CA19
mantenimiento o no aterrizados
CONTROLES PREVENTIVOS Y MITIGADORES

CAUSAS/ CAUSAS/ CAUSAS/


REQUERIMIENTOS DE LAS PERSONAS REQUERIMIENTOS DE LOS EQUIPOS E INSTALACIONES REQUERIMIENTOS ASOCIADOS A LA ORGANIZACIN
IMPACTOS IMPACTOS IMPACTOS

A1 Competencias del Personal CA1-CA8 B1 Sistema de Proteccin Contra Incendios CA6 C1 Mapa de riesgo de incendio CA5
En reas Peligrosas no Portar Elementos Zonas de Seguridad Contra Incendio, Salidas
A2 CA11 B2 CA5 C2 Programa de Capacitacin CA8
Combustibles de Emergencia y Vas de Evacuacin
Sistemas de Deteccin y Extincin de CA3-CA9-
A3 Aptitudes Fsicas y Psicolgicas Adecuadas CA-12-CA15 B3 CA7-CA10 C3 Plan y Programa de Mantenimiento
Incendios CA10-CA14
Los Nuevos Proyectos y Sectores Productivos
Sistemas de Extincin en Equipos
A4 Permiso de Trabajo en Caliente CA12-CA15 B4 CA10 C4 Deben Contar con las Instalaciones, Elementos y CA19
Autopropulsados
Estrategia de Control de Incendios
Contencin y Segregacin de Materiales Identificacin, Sealizacin y Plan de
B5 CA2-CA19 C5 CA13-CA14
Combustibles e Inflamables Mantenimiento
Planificacin de las Tareas considerar mapa de
B6 Limpieza, Orden y Ventilacin CA16-CA17 C6 CA18
riesgo de incendio.
*
CA4-CA10-
C7 Plan de Emergencias
CA13

C8 Gestin del Cambio CA13-CA17

C9 Sistema de control de Trabajo en Caliente CA13-CA17


Mapa de Zonas Restringidas para Trabajo en
C10 CA9
Caliente
Control documental del sistema de Control de
C11 CA17
Incendio

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ACCESABILIDAD

Entidad Acceso
Directorio Antofagasta plc X
Equipo Ejecutivo X
Todos los empleados de Antofagasta Minerals X
Pblico / Global

RUTA DE VALIDACIN
Elaborado por:

Cargo Nombre Fecha Firma


Ingeniero Experto Senior
Jorge Jimenez
SSO

Revisado por:

Cargo Nombre Fecha Firma


Gerente
Katharina Jenny
Corporativo de SSO
Subgerente de Riesgos,
Karla Fonfac
Compliance y Control Interno

Aprobado por:

Cargo Nombre Fecha Firma


Vicepresidente de Asuntos
Rene Aguilar
Corporativos y Sustentabilidad
Presidente Ejecutivo
Ivn Arriagada
AMSA

PRXIMA REVISIN

Esta directriz ser revisada a intervalos apropiados y cuando sea necesario para mantenerla actualizada.

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