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DISEO DE UN PROCESO DE MEJORA DE MTODOS DE TRABAJO Y

ESTANDARIZACIN DE TIEMPOS EN LA EMPRESA CALERA LOS SILVAS SRL-


2017

DESIGN PROCESS IMPROVED WORKING METHODS AND STANDARDIZATION


OF TIME IN THE LIME SILVAS COMPANY - 2017

1, Universidad Privada del Norte,Yessicabriones73@gmail.com


2, Universidad Privada del Norte,carmen1ariana@hotmail.com
3, Universidad Privada del Norte,viejito.marino@gmail.com
4, Universidad Privada del Norte,alexhb_1995@hotmail.com
5, Universidad Privada del Norte, magnomontalvo@hoymail.com
RESUMEN
La empresa calera Los Silvas es una empresa artesanal productora y comercializadora del
producto denominado cal viva, esta empresa lleva 16 aos en el rubro de la cal, sin
embargo el mercado tan competitivo que viene desarrollndose mantiene a la expectativa
de posibles competidores que afecten a los clientes regulares de esta posee, debido a la
aplicacin de nuevas tecnologas u sistemas de produccin ms eficientes, por esta razn se
inici una exhaustiva investigacin de los procesos que competen la produccin del
producto antes mencionado, para implementar tcnicas, mejoras de maquinaria o procesos
que favorezcan el desarrollo de la empresa productora de cal Los Silvas, como resultado de
la implementacin de las carencias de la empresa, se logr mejorar la eficiencia de sus
procesos dando un mejor desempeo del personal, maquinado y producto.

PALABRAS CLAVE
Procesos, Diagramas, Maquina, Estandarizacin, Productividad, Eficiencia

ABSTRAC

The company lime The Silvas is an artisan company producer and marketer of the product
called quicklime, this company has 16 years in the item of the lime, however the market so
competitive that has been in development keeps the expectation of potential competitors that
affect the regular customers of this ha due to the application of new technologies or
production systems more efficient, for this reason, a thorough investigation of the processes
which fall within the production of the product before mentioned, to implement techniques,
improvements of machinery or processes that favor the development of the producing
company of lime The Silvas, as a result of the complementarity of the shortcomings of the
company, improve the efficiency of their processes, giving a better staff performance,
machining and product.

KEYWORDS

Processes, Diagrams, Machine, Standardization, Productivity, Efficiency.


INTRODUCCIN
Muchas empresas en el Per se desarrollan con normalidad siendo tanto industriales como
artesanales, cabe resaltar que La cal es fabricada hoy industrialmente, pero antiguamente,
una produccin artesanal, heredera de conocimientos ancestrales fue suficiente para
responder a las necesidades inmediatas de las poblaciones rurales. (Pyrene PV.2009), sin
embargo unas son ms eficientes que otras, obteniendo mejores utilidades o un sistema de
desarrollo eficaz que les permite sobrevivir en el mercado sin problemas, a pesar del mundo
competitivo donde se desarrollan, las industrias de cal son empresas de mucha demanda en
especial para los sectores de minera, cementos, industrias de pinturas, fundiciones, sector
alimentario, medio ambiente entre otros, La Cal es un productos qumico bsico que resulta
de la calcinacin de piedra caliza (Carbonato de Calcio), proceso del que se obtiene la cal
viva( Asociacin Nacional de Fabricantes de Cal, A.C, 2007), dicho proceso no es de
riguroso cuidado o dificultosa produccin, sin embargo simplificar o agilizar cierto procesos
dar mayor eficiencia a la empresa directamente proporcional a sus utilidades; cabe resaltar
que parte de la cultura del pas es muy conservadora, lo que repercute en muchos mbitos en
el pas y la produccin de cal no es ajeno al tema, en Otuzco la empresa analizada llamada
Los Silvas es un empresa que ha sobrevivido en el tiempo transmitiendo su conocimiento de
generacin en generacin sobre la produccin de la cal dando la creacin una empresa
artesanal la cual no es mecanizada y conserva los mismo procedimientos que sus antepasados
le transmitieron al actual propietario, sin embargo esta empresa recientemente ha adquirido
maquinaria dando paso a una nueva etapa en el desarrollo de esta empresa; Dicha calera tiene
una serie de procesos particulares que caracterizan a una empresa artesanal, en primer lugar
mediante el uso de su cantera se realiza el proceso de extraccin de piedra caliza, principal
material para la elaboracin de la cal, mediante el uso de maquinaria pesada como
excavadoras y cargador frontal se extrae la piedra en tamaos grandes de un peso aproximado
de media tonelada para luego ser reducidas mediante combas a un tamao de 6 a 7 pulgadas
aproximadamente facilitando su transporte, a continuacin se llevar a la zona de hornos con
ayuda de carretillas donde se quemar la piedra hasta llegar al punto correcto dando el
producto conocido como grano de cal, con ayuda de dichos hornos con una altura de 3 metros
se introducir en el fondo como base carbn mineral o carbn antracitrico que como principal
caracterstica tiene la fcil ignicin y como dice uno de los propietarios de esta calera no se
apaga, facilitando el necesario aumento de temperatura a los 1000 grados c; temperatura
correcta para este proceso que debe durar de 14 a 17 horas para un buen quemado de la caliza
dando calidad al producto final. Cabe resaltar que el proceso de quemado se debe realizar
con el denominado sandwich, esto quiere decir que se introducir 400kg de carbn
antracitrico en la base del horno y encima de este 2 TN de piedra caliza, sobre el otra capa
de carbn y as hasta llegar al lmite superior del horno, casi culminando el proceso, en la
parte inferior del horno se encuentran unas varillas donde se extrae el producto conocido
como grano de cal, ah se inspeccionar la calidad del producto para su venta o su
transformacin a cal en polvo o hidratada, generalmente el 30% del material obtenido es
merma por lo tanto el 70% va dirigido a los tipos de productos ya mencionados. Para la
produccin de cal en polvo se usar un molino de bolas de acero con el cual se triturar el
material hasta el tamao indicado, por otro lado la cal hidratada se dosifica en cantidades
reguladas de agua y se filtra con mayas para obtener una mejor pureza de este material;
finalmente los 3 tipos de cal que ofrece esta empresa es transportada a un barril de almacenaje
donde estos aguardar hasta su transporte final al comprador que los solicite. Mediante este
proyecto buscamos analizar los procesos de produccin del producto denominado cal en
polvo, buscando procedimientos innecesarios u ineficientes, permitindonos optimizar el
tiempo, recursos empleados y distribucin de mano de obra, para ello determinaremos ciertas
actividades como el nmero de estaciones, ciclo de produccin, produccin independiente de
los derivados de la cal, productividad, saturacin de operarios en mquinas, tiempos.
MATERIALES Y MTODOS.
2.1. Tipo de diseo de investigacin.

El diseo de nuestra investigacin es descriptivo.


2.2.1. Poblacin.
La poblacin que se tomar en cuenta para la siguiente investigacin es la
empresa calera los silvas S.R.L

2.2.2. Muestra

Para la Muestra seleccionamos las reas de produccin de la empresa tales


como:
-rea de Horneado
-rea de Molido
-rea de seleccin.

2.2.3. Muestreo

El muestreo establecido para nuestra investigacin es no probabilstico por


conveniencia ya que solo estudiaremos las reas de produccin las cuales nos
ayudaran para nuestro trabajo de Ingeniera de Mtodos l, y por la accesibilidad
que tuvimos a estas reas de la empresa calera los silvas Cajamarca.

2.3. Mtodos.
2.3.1. Tcnicas e instrumentos de recoleccin, procesamiento y anlisis de datos.
Anlisis documental: se realizar el acopio de informacin del rea de estudio
para su descripcin, anlisis e interpretacin de un conjunto de fuentes
bibliogrficas tanto fsicas como electrnicas (estadsticas, libros,
investigaciones, tesis, etc.) publicadas por industrias relacionadas con el estudio
en las reas de produccin y tiempos.
El anlisis cuantitativo de los resultados se llev a cabo por los integrantes del
grupo de investigacin utilizando diagramas, formulas brindadas en clase por la
docente y mediante programas computacionales como Excel, Microsoft Word
utilizado para hallar:
Productividad, Eficiencia (econmica, fsica), Diagramas de procesos,
Actividades Simultneas (Diagrama Hombre-Mquina), Estudio de tiempos.

RECOJO DE INFORMACIN
TCNICAS INSTRUMENTOS

OBSERVACIN GUIA DE OBSERVACION

FICHA DE OBSERVACION

LISTA DE OBSERVACION

CRONOMETRO Y CMARAS
FOTOGRFICAS

ENTREVISTA ENTREVISTA

ANALISIS CUANTITATIVO FICHAS TEXTUALES

OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

Elaborar un estudio del rea de produccin de la empresa calera los silvas S.R.L para conocer
los aspectos en los que est fallando esta, adems de distribuir de la mejor forma los recursos
como tiempo y materiales para as incrementar las utilidades de dicha empresa.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Determinar el nmero de estaciones de trabajo y el ciclo de produccin.


Calcular la produccin por hora, da, semana, mes y ao en base a toneladas.
Calcular productividad, eficiencia econmica, eficiencia fsica.

RESULTADOS
DIAGRAMA DE ANALISIS DE OPERACIONES

Ingreso de MP (2 TN)

Extraccin de pieza
16

Transporte a reduccin
6-7 2 1 de combas
E1
3m 30 Reduccin de tamao
con combas

5 Transporte a hornos

Colocacin de piedra
caliza a horno
45 5
E2
Colocacin de carbn
mineral

180 Quema de piedra


caliza para la
obtencin de cal
Extraccin de cal
60 E3
merma

3 Inspeccin de cal

1m 1 Transporte a molino

10 Colocacin de cal en
molino E4
180 Molido

Salida de PT

Calculo de tiempos
Estacin 1 Estacin 2 Estacin 3 Estacin 4
51.8 44.77 241.09 190.98
51.69 45.2 244.47 191.81
52.25 44.62 242.68 190.15
51.86 45.12 243.75 191.15
52.2 44.97 242.22 190.46
52.2 45.32 243.79 191.45
52 45 243 191

Segn el mtodo de General Electric Company se consideraron 3 lecturas ya que el ciclo


son de 52, 45, 243 y 191 minutos, para la estacin 1, 2, 3 y 4 respectivamente.

N= 3 Lecturas

Estacin 1 Estacin 2 Estacin 3 Estacin 4


51.69 44.62 241.09 190.15
51.86 45.12 243.75 191.15
52.25 45.32 244.47 191.81
Tiempo promedio 51.93 45.02 243.10 191.04

Tiempo Normal
Los trabajadores de la empresa calera los silvas presentan la siguiente valoracin:
Habilidad excelente (B1), Esfuerzo- Excelente (B1), Condiciones-excelente (B) y
consistencia excelente (B)

Factor de Westinghouse 0.28

Estacin 1 Estacin 2 Estacin 3 Estacin 4


Tiempo
Promedio 51.93 45.02 243.10 191.04
Tiempo Normal 40.57 35.17 189.92 149.25

Tiempo Estndar
Todos los trabajadores son hombres, trabajan es una posicin incmoda inclinada, cargan
50 kg, la calidad de aire (proximidades de horno), Trabajos de precisin o fatigosos, el
trabajo es montono y el trabajo es aburrido

Suplementos 0.84
Estacin 1 Estacin 2 Estacin 3 Estacin 4
Tiempo Promedio 51.93 45.02 243.10 191.04
Tiempo Normal 40.57 35.17 189.92 149.25
Tiempo Estndar 74.65 64.72 349.46 274.62

CICLO

MP PT
E1 E2 E3 E4

74.65 64.72 349.46 274.62


= 349.46 = 174.73
2


60
= = 0.343387

174.73


60 8
= = 2.747096

174.73


60 8 6
= = 16.482573

174.73


60 8 6 4
= = 65.930292

174.73


60 8 6 4 12
= = 791.163509

174.73

Produccin, Productividad y Eficiencia (Fsica y econmica)
65.930292
. =
23


= 2.866534

65.930292
. =
500


= 0.131861

65.930292
=
500(100) + 23(720) + 120(12.8)


= 0.0009682
/.

65.930292
() =
500

= 0.131861 ( 13.19% )

()
/.
65.930292 (1500
)
=
/. /. /.
500 (100 ) + 23 (720 ) + 120 (12.8 )

= 1.45 ( /.1.45)
Diagrama de hombre maquina

(min) Operario Maquina 1


Descripcin Estado Descripcin Estado

0.5
1 CAMINAR HACIA MAQUINA
1.5 ENCIENDE MAQUINA
2
2.5
3
3.5
4
4.5
5
5.5
EXTRAE PIEDRA
6
6.5
7
7.5
8
8.5
9
9.5
10
DESCARGA
10.5
MAQUINADO
11
11.5
12
12.5
13
13.5
14
14.5
EXTRAE PIEDRA
15
15.5
16
16.5
17
17.5
18
18.5
19
DESCARGA
19.5
CICLO= 9 minutos

SATURACION OPERARIO: SATURACION DE MAQUINA:


19.5 18
100 = 100% 100 = 93.31%
19.5 19.5
TIEMPO (min) Operario MOLINO Maquina 2
Descripcion Estado Descripcion Estado Descripcion Estado
CAMINADO A
0.5 MOLINO
1
1.5 CARGAR MOLINO
2
2.5
3
3.5
4
OPERADO
4.5
AUTOMATICO
5
5.5
6
6.5
182
182.5
183 DESCARGAR
183.5

1
184 CARGAR MOLINO
2 184.5
3 185
. .
. .
. .
. .
OPERADO
. .
AUTOMATICO
. .
. .
. .
. .
183 360
184 360.5 DESCARGAR
185 361
186 361.5
CICLO=182.5 MIN
SATURACION OPERARIO
2.5/182.5 1.37%

SATURACION MOLINO
180/182.5 98.63%

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