2.

1 METODOLOGAS PARA EL DISEO DE CADENAS DE SUMINISTRO

CADENAS DE SUMINISTRO. Es el conjunto de funciones, procesos y actividades que permiten que

la materia prima, productos o servicios sean transformados, entregados y consumidos por el cliente
final.

Las decisiones de diseo de la cadena de suministro se concentran en seleccionar el nmero y la

ubicacin de las instalaciones, los almacenes y otros nodos de la cadena de suministros.

Una cadena de suministro est formada por todas aquellas partes involucradas de manera
directa o indirecta en la satisfaccin de la solicitud de un cliente. La cadena de suministro
incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino tambin a los transportistas,
almacenistas, vendedores al detalle (o menudeo) e incluso a los mismos clientes.

LGICA DEL DISEO

Las tcnicas de diseo de una cadena de suministro suelen emplear alguna forma de
optimizacin para evaluar de manera sistemtica las alternativas de diseo.
La fase del anlisis del proceso incluye la identificacin de las herramientas adecuadas,
los requerimientos de datos y la evaluacin de las alternativas.

SELECCIN DE LAS HERRAMIENTAS

El anlisis del diseo de una cadena de suministro suele comenzar con la seleccin de una
herramienta de modelado adecuada, las herramientas de anlisis se pueden adquirir o arrendar para
uso limitado.

REQUERIMIENTOS DE DATOS

Los principales requerimientos de datos para analizar el diseo de una cadena de suministro son:

Definiciones del producto en el mercado

La red

La demanda del cliente

La tarifa de transporte

EVALUACIN DE LAS ALTERNATIVAS

El anlisis normal del diseo de una cadena de suministro puede incluir a evaluar una gran cantidad
de alternativas, incluso para un anlisis relativamente pequeo, en donde la empresa quiere
considerar todas las combinaciones posibles.
DECISIONES DEL INVENTARIO

Las decisiones del anlisis de inventario se concentran en determinar los parmetros ptimos de
administracin del inventario para cumplir los niveles de servicios deseados con una inversin
mnima.

Existen dos tipos de tcnicas:

1) Tcnica analtica de inventario.

Emplea:
Los objetivos del servicio
Las caractersticas de la demanda
Las caractersticas del ciclo de desempeo
Las caractersticas del sistema logstico como informacin para clculos
Los parmetros ptimos del inventario

2) Tcnica de simulacin de inventarios.

El mtodo de simulacin del inventario crea un modelo matemtico y de probabilidad del

ambiente operativo logstico tal como existe en realidad.

La demanda de parmetros ms refinados del inventario ha aumentado la necesidad de

tcnicas ms sofisticadas de anlisis del inventario.

DECISIONES DE TRANSPORTE

Se concentra en los itinerarios y la programacin del equipo de transporte para mejorar la utilizacin
de los vehculos y conductores, y al mismo tiempo cumplir con los requerimientos de servicio al
cliente.

1. Cmo deben agruparse las entregas para formas rutas?

2. Cul es la mejor secuencia de entrega para entender a los clientes?

3. Cules rutas deben asignarse a cules tipos de vehculos?

4. Cul es el mejor tipo de vehculo para atender a diferentes tipos de clientes?

5. Cul secuencia de entrega debe utilizarse para atender las restricciones de tiempo
impuestas por los clientes?

REQUERIMIENTOS DE DATOS PARA EL ANLISIS DEL TRANSPORTE

Requiere de tres tipos de datos:

 La red

La demanda de la recoleccin o entrega

Las caractersticas operativas

La red. Define todas las rutas posibles y es la columna vertebral de cualquier sistema
de itinerarios de transporte.
Los datos de la demanda. Define los requerimientos de recoleccin y entrega del
cliente.
Las caractersticas operativas. Permite disear con precisin las rutas para los
requerimientos de entrega sin holguras para la incertidumbre.

ANLISIS DEL ENVO

Implica el volumen de movimientos y el nmero de embarques o viajes entre los puntos. El objetivo
es identificar los desequilibrios que ofrecen oportunidades para mejorar la productividad
logstica.

ANLISIS DE INVENTARIO

Otro anlisis logstico comn se concentra en el desempeo y la productividad del inventario.

El anlisis comn del inventario considera el volumen relativo de ventas, de productos y la

rotacin del inventario y se efecta con la clasificacin ABC.

anlisis ABC es un mtodo de categorizacin de inventario que consiste en la divisin de los

artculos en tres categoras, A, B y C: Los artculos pertenecientes a la categora A son los ms
valiosos, mientras que los que pertenecen a la categora C son los menos valiosos. Este mtodo
tiene como objetivo llamar la atencin de los gerentes hacia los pocos artculos de importancia
crucial (artculos A) en lugar de hacia los muchos artculos triviales (artculos C).

Los artculos A son bienes cuyo valor de consumo anual es **el ms elevado**.

Los artculos C son, al contrario, artculos con el menor valor de consumo.

Los artculos B son artculos de una clase intermedia, con un valor de consumo medio.
2.2 REINGENIERA Y LOGSTICA

Reingeniera trata de que usted se olvide del funcionamiento de su organizacin porque todo
est errado y por tanto, vuelva a empezar con una organizacin nueva que arranca de cero.

Es la revisin fundamental y el rediseo radical de procesos para alcanzar mejoras espectaculares

en medidas crticas y contemporneas de rendimiento tales como calidad, utilidades, servicio
rapidez, costos, etc.

La reingeniera en la cadena de suministros permite aprovechar mejor su potencial y

racionalizarla. Oubia (2002), afirma que cabe la posibilidad de reducir los niveles intermedios
innecesarios, con la consiguiente disminucin de los costes de manipulacin y transporte, as
como de los niveles de stocks.

Tambin seala la posibilidad de conseguir sinergias compartiendo centros de distribucin y flujos de

transporte entre fabricantes y/o distribuidores, y potenciando la reexpedicin; disminuyendo as
el nmero de centros de distribucin y de entrega al punto de venta.

Por otro lado pueden obtenerse mejoras con la reduccin de las colas de espera para la
descarga. Los tiempos medios de espera de los vehculos de transporte en las tiendas, antes
de la descarga, varan entre 50 y 120 minutos segn el tipo de establecimiento.

Existe pues, un potencial de mejora importante.

Al reducir los costos, acelerar el servicio, coordinar los flujos de informacin y de materiales, mejorar
los procesos y la reingeniera, con frecuencia se perfeccionan las cadenas de suministro y se
obtienen mejores resultados.

Logstica. Es un conjunto de actividades y procedimientos prcticos, que tienen como finalidad que
todos los recursos necesarios para conseguir un fin estn disponibles en el momento, lugar, modo y
cantidad precisa al mnimo coste

La logstica es la parte del proceso de la cadena de suministros que planea, lleva a cabo y controla el
flujo y almacenamiento eficientes y efectivos de bienes y servicios, as como de la informacin
relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el fin de satisfacer los
requerimientos de los clientes.

El alcance de la Logstica abarca toda la organizacin, desde la gestin de materias primas

hasta la entrega del producto terminado.

Es una funcin operativa importante que comprende todas las actividades necesarias para la
obtencin y administracin de materias primas y componentes, as como el manejo de los productos
terminados, su empaque y su distribucin a los clientes.
2.3 PLANEACIN DE REQUERIMIENTOS DE RECURSOS.
Actividades de la Administracin de la Demanda.
Se define como el trmino moderno que cubre todas las actividades comprendidas en la planeacin
y manejo de todos los tipos de demanda de una compaa.

Comprende las siguientes actividades:

Pronsticos.
Recepcin de pedidos.
Fecha prometida de envo.
Distribucin Fsica.

Y tambin considera:
Demanda de refacciones.
Requerimientos internos.
Inventario en proceso.

2.4 TCNICAS Y ESTRATEGIAS DE COMPRAS.

Compras: Es la operacin que se propone suministrar bienes o servicios en los trminos, normas o
especificaciones que se le soliciten, o que marque el proyecto en las mejores condiciones de calidad,
precio y servicio a cambio de dinero.

FUNCIONES GENERALES DE COMPRAS

1.- Fungir como parte estratgica y proactiva dentro de la cadena de suministro.
2.- Determina, evala y desarrolla al mejor proveedor para surtirlos.

2.5 EVALUACIN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Las evaluaciones miden los riesgos, capacidades y posibilidades de negocio.

Se basa en medir el servicio al cliente considerando algunos los indicadores que actualmente son de
uso comn,

Estas mediciones son:

Cantidad de insumos solicitada por el cliente.

Cumplimientos de las rdenes de los clientes.

Precisin de la entrega a los clientes.

Entregas a tiempo.
Bibliografa
https://www.academia.edu/7509417/2.3_PLANEACI%C3%93N_DE_REQUERIMIENTOS_DE_RECURSOS22

http://www.biamericas.com/presentaciones/2011/eficienciaEnLaGestionDeCompras/estrategias-de-compras-y-el-
abastecimiento-estrategico.pdf

http://www.unitec.edu.ve/materiasenlinea/upload/T228-7-1.pdf

https://www.ingenieriaindustrialonline.com/herramientas-para-el-ingeniero-
industrial/producci%C3%B3n/planeaci%C3%B3n-de-requerimientos-de-materiales-mrp/