PREGUNTAS DE REPASO

13.1 Cul es la diferencia entre una placa y una lmina?

R.- Que las placas son aquellas que tienen un espesor de superior a 6mm, y se aplican para
aplicaciones estructurales como estructuras de maquinarias, en cambio las hojas laminado tienen
un espesor menor a 6mm, y se fabrican para la manufacturar materias primas intermedias como
piezas planas o cientos en rollos.

13.2 Defina: (a) espacio de laminacin, (b) punto neutro, y (c) reduccin.

R.- Espacio de laminacin: El espacio en el proceso de laminado plana para darle ese espesor

Punto neutro: Es el punto a lo largo del tramo de contacto donde la velocidad de la tira es igual
a la velocidad de rodillo.

Reduccin: se define como la diferencia entre los espesores inicial y final de la cinta.

13.3 Qu factores contribuyen al ensanchado en el laminado plano?

R.- En la laminacin de placas y laminas con altas relaciones de anchura a espesor, la anchura de la
cinta permanece efectivamente constante durante a laminacin. Sin embargo, con relaciones ms
pequeas (como una cinta con seccin transversal cuadrada), la anchura aumenta de manera
significativa conforme para a travs de los rodillos (efecto que se observa comnmente a la
laminar masa para pan con un rodillo).

Se puede demostrar que el ensanchado aumenta con:

(a) La disminucin de la relacin anchura a espesor de la cita de entrada (debido a la reduccin en
la restriccin de la anchura).
(b) En aumento de la friccin.
(c) La disminucin de la relacin del radio del rodillo al espesor de la cinta.

13.4 Explique los tipos de deflexin a los que se someten los rodillos.

R.- Cuando hay flexin en el rodillo, se rectifica el rodillo a modo de que en la zona media tenga un
dimetro mayor a fin de que la tira tenga un espesor constante en toda su anchura

Los rodillos se pueden someter a flexin mediante la aplicacin de momentos de fuerza en sus
cojines (una tcnica similar a la flexin de un tamo de madera en sus extremos)

13.5 Describa la diferencia entre un tocho o bloom, un planchn y una palanquilla.

R.- Un tocho tiene una seccin transversal cuadrada de al menos 150 mm (6 pulgadas) de lado; el
planchn generalmente es de seccin transversal rectangular. Los tochos se procesan luego
mediante el laminado de forma, en donde adquieren perfiles estructurales, como vigas I y rieles
para vas frreas. Los planchones se laminan como placas y lminas. Por lo regular, las palanquillas
son cuadradas (con un rea de seccin transversal ms pequea que la de los planchones) y
despus se laminan adquiriendo diversas formas, como barras redondas y de diferentes secciones,
mediante rodillos con perfiles.
13.6 Por qu es necesario nivelar los rodillos?

R.- Las fuerzas de laminado pueden provocar deflexin significativa y aplanamiento de los rodillos
(como sucede en los neumticos). A su vez, dichos cambios afectan la operacin de laminado. Se
pueden reflexionar debido a las fuerzas de laminado, de modo que el espacio de laminacin puede
ampliarse de manera significativa. Por lo tanto, los rodillos se tienen que instalar ms cerca de lo
calculado originalmente para compensar esta deflexin y obtener el espesor final deseado

13.7 Liste los defectos comnmente observados en el laminado plano.

R.- Los bordes ondulados en las lminas son el resultado de la flexin del rodillo. La cinta es ms
delgada a lo largo de su borde que en su centro por lo que los bordes se estiran ms que el centro

Las grietas obedecen a la deficiente ductilidad de un material a la temperatura de laminacin.

Puesto que la calidad de los bordes de la hoja puede afectar las operaciones de formado de las
lminas metlicas. El acocodrilado es un fenmeno complejo y por lo general se debe a la
deformacin volumtrica no uniforme de la palanquilla durante el laminado.

El acocodrilado es un fenmeno complejo y por lo general se debe a la deformacin volumtrica

no uniforme de la palanquilla durante el laminado.

13.8 Cules son las ventajas del laminado compuesto? Y las del laminado en conjunto?

R.- Laminado en compuesto. La cinta se lamina de manera continua a travs de varios castillos,
obteniendo calibres ms delgados con cada pase.

Laminado en Conjunto. Es una operacin de laminado plano en la que se laminan dos o ms capas
de metal al mismo tiempo, mejorando as la productividad.

13.9 Liste algunas partes que se puedan fabricar mediante (a) laminado de forma, y (b) laminado
de roscas.

R.- (a) -Canales (b) -Engranes rectos

- Vigas I - Engranes helicoidales

-Rieles de vas frreas

-Barras solidas

13.10 Cmo se producen los tubos sin costura?

R.- Se producen por laminacin de una palanquilla redonda precalentada entre rodillos de
compensacin. Las altas velocidades de rodadura y las tensiones en el centro de la palanquilla
facilitan su perforacin con una barra con punta para crear la pared de tubo.

13.11 Por qu el acabado superficial de un producto laminado es mejor en laminado en fro que
en laminado en caliente?

R.- Esto se debe a que la laminacin en fro se realiza a temperatura ambiente y, en comparacin
con la laminacin en caliente, produce lminas y cintas con mucho mejor acabado superficial por
la ausencia de cascarilla.
13.12 Cul es el molino Sendzimir? Cules son sus caractersticas importantes?

R.- El molino de Sendzimir es un molino de cuatro rodillos, se basan en el principio de que los
rodillos de dimetro pequeo reducen las fuerzas de laminado y los requisitos de potencia y
reducen el ensanchado de la lmina.

Adems, cuando se desgastan o rompen, los rodillos pequeos se pueden reemplazar con un costo
inferior al de los grandes.

13.13 Qu se hace comnmente para asegurar que el producto en laminado plano no tenga
coronas?

R.- Debido al doblado de los rodillos, la cinta laminada tiende a ser ms gruesa en el centro que en
los extremos (corona). El mtodo usual para evitar este problema consiste en rectificar los rodillos
de manera que el dimetro en su centro sea un poco ms grande que en sus extremos (comba).

PROBLEMAS CUALITATIVOS

3.14 Explique por qu se invent y desarroll el proceso de laminado.

R.- Se conoce como laminacin o laminado (a veces tambin se denomina rolado) al proceso
industrial por medio del cual se reduce el espesor de una lmina de metal o de materiales
semejantes con la aplicacin de presin mediante el uso de distintos procesos, como la laminacin
de anillos o el laminado de perfiles. Por tanto, este proceso se aplica sobre materiales con un buen
nivel de maleabilidad. La mquina que realiza este proceso se le conoce como laminador.

El laminado puede ser en fro o en caliente. El laminado en caliente es el que se realiza con una
temperatura bastante mayor a la de la recristalizacin que tiene el metal. La forma actual del
laminado en caliente deriva del proceso patentado por el britnico Henry Cort en 1783, que es
popularmente conocido como el padre de la laminacin debido al gran impacto de dicho
proceso en la industria metalrgica.

13.15 El laminado plano reduce el espesor de placas y lminas. Por otro lado, tambin es posible
reducir el espesor simplemente estirando el material. Sera ste un proceso factible? Explique
su respuesta.

R.- No sera un proceso factible debido a que el espesor conseguido no sera uniforme como lo es
con la ayuda de los rodillos y se requerira una fuerza muy grande.

13.16 Explique cmo se invierten los patrones de esfuerzos residuales mostrados en la figura
13.9 cuando se cambia el radio del rodillo o la reduccin por pase.

R.- Los rodillos de dimetro grande, o las altas reducciones por pase, tienden a deformar el centro
ms que la superficie. Esto se debe a una restriccin ms elevada de la friccin en las superficies a
lo largo del arco de contacto, lo que produce distribuciones de esfuerzos residuales que se oponen
a las de los rodillos de dimetro pequeo.

13.17 Explique si sera prctico aplicar la tcnica de nivelacin de rodillos mostrada en la figura
13.7 a placas gruesas.

R.-
Para mejorar la planicidad, por lo general la cinta laminada pasa por una serie de rodillos
niveladores. Se utilizan varios arreglos de rodillos, como se muestra en la figura 13.7. La pieza de
trabajo se flexiona en direcciones opuestas conforme pasa a travs de una serie de rodillos, cada
uno de los cuales suele accionarse por separado mediante un motor elctrico individual.

Es practico porque es ms sencillo aplicarlos a placas gruesas porque no varan mucho su anchura
esta permanece constante durante la laminacin.

13.18 Describa los factores que influyen en la magnitud de la fuerza de laminado (F) en la figura
13.2c.

R.-

Los factores que influyen son:

La fuerza de los rodillos.

La fuerza de resistencia de la placa.
La aceleracin de la laminacin que realiza el rodillo.
Fuerza de torque de los rodillos

13.19 Explique cmo aplicara las tensiones delantera y trasera a hojas metlicas durante el
laminado. Cmo hara para controlar estas tensiones?

R.- Las tensiones son importantes porque se requieren grandes fuerzas de laminado para laminar

metales de alta resistencia. Se pueden aplicar a la cinta en la zona de entrada (tensin

trasera), en la zona de salida (tensin delantera), o en ambas. La tensin trasera se

aplica a la lmina mediante el frenado del carrete que la alimenta dentro del espacio de
laminacin (carrete de alimentacin) por algn medio adecuado. Se aplica tensin delantera

si se aumenta la velocidad de rotacin del carrete de salida. A pesar de que tiene

aplicaciones limitadas y especializadas, la laminacin tambin se puede efectuar aplicando

nicamente tensin delantera, sin suministro de potencia a los rodillos; este proceso

se conoce como laminado Steckel.

13.20 Hicimos notar que los rodillos tienden a aplanarse bajo las fuerzas de laminado. Describa
los mtodos por los cuales se puede reducir el aplanamiento. Qu propiedad o propiedades del
material del rodillo se pueden aumentar para reducir el aplanamiento?

R.- Las fuerzas de laminado se pueden reducir de la siguiente manera:

Reduciendo la friccin en la interfaz del rodillo y la pieza de trabajo.

Utilizando rodillos de dimetro ms pequeo para reducir el rea de contacto.

Aplicando reducciones menores por pase para reducir el rea de contacto.

Laminando a temperaturas elevadas para reducir la resistencia del material.

Aplicando tensiones a la cinta.

13.21 Se indic que el ensanchado en el laminado plano aumenta con (a) la reduccin de la
relacin anchura a espesor del material de entrada, (b) la reduccin de la friccin, y (c) la
reduccin de la relacin de radio del rodillo a espesor de la cinta. Explique por qu.

R.- La reduccin de la relacin anchura a espesor del material de entrada puesto que la velocidad
de la superficie del rodillo es rgido constantes existe un desplazamiento relativo entre el rodillo y
la cinta a lo largo del arco de contacto en el espacio de laminacin.

La reduccin de la friccin indica que la fuerza de friccin que se ubica a la izquierda del punto
neutral debe ser superior a la derecha.

La reduccin de la relacin de radio del rodillo a espesor de la cinta, cuanto ms alta se la friccin y
ms grande el radio del rodillo, mayor ser la reduccin posible.

13.22 Como se indic en este captulo, el laminado plano se puede efectuar slo mediante
tensin delantera, utilizando rodillos inactivos (laminado Steckel). Puesto que el torque en los
rodillos es cero ahora, entonces de dnde proviene la energa para suministrar el trabajo de
deformacin en el laminado?

R.- La tensin trasera se aplica a la lmina mediante frenado del carrete que la alimenta dentro del
espacio de laminacin por algn medio adecuado. Se aplica la tensin delantera si se aumentara si
se aumenta la velocidad de rotacin del carrete de salida.
13.24 En la figura 13.3d, observe que los rodillos impulsados (rodillos motorizados) son el tercer
conjunto del rodillo de trabajo. Por qu no se aplica potencia por medio de este ltimo rodillo?
Es posible? Explique su respuesta.

R.- No es posible, ya que requiere de una fuerza impulsora y por ende requiere de una potencia.

13.25 Describa la importancia de controlar las velocidades de los rodillos, los espacios de
laminacin, la temperatura y otras variables del proceso en una operacin de laminado
compuesto o de tndem, como se muestra en la figura 13.11. Explique cmo determinara la
distancia entre las estaciones.

R.- Todas las variables que se controlan en el proceso de laminado nos sirve para poder darle una
mejor calidad al producto como tal. Controlar estos factores nos sirven para reducir al mnimo los
defectos de los productos laminados, como ser bordes ondulados, grietas en forma de
cremalleras, acocodrilamiento o grietas en los bordes, adems de que si no se tienen en cuenta
estos factores reducen las propiedades mecnicas del material en comparacin de las expectativas
esperadas.

13.26 En la figura 13.9a, si retira la capa superior a compresin mediante, digamos, rectificado,
la cinta permanecer plana? Si no es as, de qu manera se curvara y por qu?

R.- No permanecera plana, se ira deformando debido a que, al retirar la capa superior, las fuerzas
internas no estaran en equilibrio esttico, ira deformndose en funcin del diagrama de fuerzas
mostrado en la misma figura

13.27 Nombre varios productos que se puedan fabricar por medio de cada una de las
operaciones mostradas en la figura 13.1.

R.- Existen una gran variedad, para nombrar algunos tendramos: armazones metlicos, tinglados
o techos, torres elctricas, rieles de tren, automviles del tipo arenero, indumentaria de parques,
etc

13.28 Liste las posibles consecuencias de laminar (a) a una velocidad demasiado alta, y (b) a una
velocidad demasiado baja.

R.- a) defecto de bordes ondulados, agrietado, mala resistencia.

b) inconsistencias en la hoja de laminado (partes ms gruesas y otras ms delgadas), afecta a la

resistencia y da mal aspecto a la pieza.

13.29 Describa sus observaciones en relacin con la figura 13.12.

R.- En dicha figura vemos como los rodillos cambian de forma segn sea el caso que necesitemos,
ah se muestran rodillos de laminacin de vigas, rieles y canales. Pero estos rodillos son los pasos
para realizar una viga en I. Tenemos los siguientes rodillos para cada etapa, de desbaste, de
recalcado, horizontal y vertical de desbaste, intermedios horizontal y vertical, de recalcado,
horizontal y vertical de acabado.

PROBLEMAS CUANTITATIVOS
13.30 Utilizando relaciones geomtricas simples y el principio de plano inclinado para la friccin,
demuestre la ecuacin 13.1.

R.- h0 hf = 2R

13.31 Estime la fuerza de laminado (F) y el torque para una cinta de acero al carbn AISI 1020
que tiene 200 mm de ancho y 10 mm de espesor y que se lamina a un espesor de 7 mm. El radio
del rodillo es de 200 mm y gira a 200 rpm.

R.- L = 2R1ho - hf2 = 21211.00 - 0.802 = 1.55 pulgadas

e = lna 1.00 0.80 = 0.223

F = LwYprom = 11.552192126,0002 = 363,000 lb = 1.6 MN
13.32 En el ejemplo 13.1, calcule la fuerza y potencia de laminado para el caso en el que el
material de la pieza de trabajo sea aluminio 1100-O y el radio del rodillo R de 10 pulgadas.

R.- La fuerza de laminado se determina a partir de la ecuacin 13.2, en la que L es la longitud de

contacto entre el rodillo y la cinta. Se puede demostrar mediante la geometra simple que esta
longitud se obtiene aproximadamente por:

= ( ) = 10(1.00 0.80) = 1.4142 pulgadas

El esfuerzo real promedio (Yprom) para cobre recocido se determina de la siguiente manera.
Primero, considrese que el valor absoluto de la deformacin real que sufre la cinta en esta
operacin es:
1.00
= ln ( ) = 0.223
0.80
En relacin con la figura 2.6, ntese que el cobre recocido sin deformacin tiene un esfuerzo real
de alrededor de 12,000 psi, y a una deformacin real de 0.223, dicho esfuerzo es de 40,000 psi,
por lo que el esfuerzo real promedio es de (12,000 _40,000)/2 _ 26,000 psi. Ahora ya podemos
definir la fuerza de laminado como:

= prom = (1.4142 )(9)(26,000) = 330,923 lb

La potencia total se calcula a partir de la ecuacin 13.4, considerando que N _ 100 rpm.

1.4142
2 2(330,923) ( 12 ) 100
= =
33,000 33,000
= 742.51 = 554

13.33 Calcule las reducciones individuales en cada uno de los castillos en la operacin de
laminado compuesto mostrada en la figura 13.11.

R.- castillo 5: 2.25 1.45 = 0.80 mm

castillo 4: 1.45 0.90 = 0.55 mm

castillo 3: 0.90 0.56 = 0.34 mm

castillo 2: 0.56 0.34 = 0.22 mm

castillo 1: 0.34 0.26 = 0.08 mm

13.34 Suponga que es un instructor que cubre los temas descritos en este captulo y est
haciendo un examen sobre los aspectos cuantitativos, para poner a prueba los conocimientos de
los estudiantes. Prepare dos problemas cuantitativos y d las respuestas

R.- Estime la fuerza de laminado (F) y el torque para una cinta de acero al carbn AISI 1020 que
tiene 400 mm de ancho y 20 mm de espesor y que se lamina a un espesor de 9 mm. El radio del
rodillo es de4200 mm y gira a 400 rpm.