ENSAYO N 2

ANLISIS GRANULOMTRICO PARA RIDOS FINOS Y GRUESOS

1. INTRODUCCIN

Los agregados son cualquier sustancia solida o partculas (masa de materiales

ptreos) aadidas intencionalmente al concreto que ocupan un espacio rodeado por
pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con sta proporciona resistencia
mecnica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios
volumtricos durante el fraguado del cemento.

La limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamao de las partculas son importantes en

cualquier tipo de agregado. En este ensayo nos enfocamos en esta ltima, teniendo
como propiedad la granulometra.

La granulometra y el tamao mximo de los agregados son importantes debido a su

efecto en la dosificacin, trabajabilidad, economa, porosidad y contraccin del
concreto.

Para la gradacin de los agregados se utilizan una serie de tamices que estn
especificados en la Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 696 y la norma ASTM C136, los
cuales se seleccionarn los tamaos y por medio de unos procedimientos hallaremos
su mdulo de finura, tamao mximo y tamao nominal mximo.

2. OBJETIVOS

Estudiar la distribucion de tamaos de particulas de los agregados

Determinar el mdulo de finura del agragado, tamao maximo y tamao

nominal maximo

3. FUNDAMENTO TERICO

3.1 Agregado Fino: Se define como aquel que pasa el tamiz 3/8" y queda retenido en
la malla N 200, el ms usual es la arena producto resultante de la desintegracin
de las rocas. Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas
con tamaos de partcula que pueden llegar hasta 10mm.

1
3.2 Agregado Grueso: Los agregados gruesos consisten en una grava o una
combinacin de grava o agregado triturado cuyas partculas sean
predominantemente mayores que 5mm y generalmente entre 9.5 mm y 38mm.
Algunos depsitos naturales de agregado, a veces llamados gravas de mina, ri,
lago o lecho marino. El agregado triturado se produce triturando roca de
cantera, piedra bola, guijarros, o grava de gran tamao.

El agregado grueso es aquel que queda retenido en el tamiz N4 y proviene de la

desintegracin de las rocas; puede a su vez clasificarse en piedra chancada y
grava. El tamao mximo de agregado que se emplea comnmente es el de 19
mm o el de 25 mm.

3.3 Anlisis Granulomtrico: El anlisis granulomtrico de un rido, es el estudio de

la proporcin en que se encuentran los distintos tamaos de las partculas de dicho
rido, lo que se determina mediante tamizado a travs de varias mallas o tamices
de diferentes abertura. Las granulometras se expresan en trminos de los
porcentajes que pasan de material por cada tamiz utilizado respecto al total de
material utilizado en el anlisis.

Las curvas granulomtricas se acostumbra dibujarlas en grafico en que las bsidas

(eje de las X) indican las aberturas de los tamices y en las ordenadas (ejes de las
Y) se indican los porcentajes correspondientes a cada tamao.

3.4 Granulometra Es la distribucin porcentual en masa de los distintos tamaos de

partculas que constituyen un ptreo.

3.5 Porcentaje Retenido en un Tamiz: Porcentaje en masa correspondiente a la

fraccin directamente retenida en un determinado tamiz.

3.6 Porcentaje Retenido Acumulado en un Tamiz: Porcentaje en masa de todas las

partculas de mayor tamao que la abertura de un determinado tamiz. Se calcula
como la suma del porcentaje parcial retenido en ese tamiz ms todos los
porcentajes parciales retenidos en los tamices de mayor abertura.

3.7 Porcentaje Acumulado que pasa por un Tamiz: Porcentaje en masa de todas
las partculas de menor tamao que la abertura de un determinado tamiz. Se
calcula como la diferencia entre el 100 % y el porcentaje acumulado retenido en
ese tamiz.

3.8 Tamao mximo del agregado. Es la abertura ms pequea de tamiz a travs de

la cual debe pasar el 100% del material.

2
3.9 Tamao mximo nominal del agregado. Es el menor tamao de malla por el cual
debe pasar la mayor parte del agregado. La malla de tamao mximo nominal
puede retener del 5% al 15% del agregado dependiendo del nmero de tamao.

3.10 Mdulo de finura. Es un ndice para determinar el tamao promedio de los

agregados, se calcula con la expresin:

4 EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 Equipos

Cuarteador de muestras para rido fino y grueso

Horno: Capaz de mantener una temperatura uniforme de 110 C 5 C.

Balanza: Tendr una capacidad superior a la masa de la muestra ms el

recipiente de pesaje y una resolucin de 1g.

Tamices: La tela y los marcos del tamiz normalizado deben cumplir con los
requisitos de la NTE INEN 154 y sus tamaos nominales de abertura
pertenecern a las series que se indican en la tabla 2 (anexos).

Agitador de tamices mecnico.: Dispositivo de tamizado mecnico, el cual

crear un movimiento en los tamices que produce que las partculas reboten y
caigan.

Herramientas y Accesorios: Pala, brocha, bandejas, cucharones, recipiente

de pesaje,

4.2 Materiales
Muestra de 3000 g de rido fino
Muestra de 10000 g de rido grueso

3
5 PROCEDIMIENTO

Primero se realiza un muestreo de ridos fino y grueso segn la norma NTE

INEN 695

De acuerdo a la norma NTE INEN 2566 se realizara una reduccin de los

agregados a tamao de ensayo utilizando un cuarteador metlico tanto para
ridos finos y gruesos.

Se selecciona una muestra, la ms representativa posible tanto para rido fino

y grueso y se deja secar en el horno a una temperatura de 110 5 C. durante
24 horas.

Enceramos la balanza y pesamos la bandeja sin material,

Una vez secado el material (rido fino y grueso) se toma 3000g para agregado
fino y 10000 g para agregado grueso, como lo indica la tabla 1 (anexos)

Con la ayuda de un tamizador elctrico, la muestra anterior se hace pasar por

una serie de tamices o mallas dependiendo del tipo de agregado. En el caso
del agregado grueso se pasa por los siguientes tamices en orden descendente
(1" ,1", ", " ,3/8, # 4 y Fondo) durante 8 minutos.

La cantidad de muestra retenida en cada uno de los tamices se cuantifica en la

balanza obteniendo de esta manera el peso retenido.

Lo mismo se realiza con el agregado fino pero se pasa por la siguiente serie de
tamices (# 4, # 8, # 16, # 30 #50, #100, #200 y Fondo), durante 5 minutos en el
tamizador elctrico.

Se tabulan los resultados y realizamos las grficas de curvas granulomtricas

para obtener Cc, Cu, etc.

4
6 TABULACIN DE RESULTADOS (TABLAS, GRFICAS)

GRANULOMTRIA DE RIDO FINO

MASA INICIAL DE 3000g
MASA
ABERTURA RETENIDA % RETENIDO
N TAMIZ (mm) (g) % RETENIDO ACUMULADO % PASA

1 N 4 4.75 557 19 19 81
2 N 8 2.36 439 15 34 66
3 N 16 1.18 479 16 50 50
4 N 30 0.6 455 15 65 35
5 N 50 0.3 513 17 82 18
6 N 100 0.15 358 12 94 6
7 N 200 0.075 159 5 99 1
8 Bandeja 36 1 100 0
Sumatoria: 2996

Curva granulometra de rido fino

120
110
100
90
80 81
70
% PASA

66
60 Granulometra
50 50 Lmite superior
40
35 Lmite inferior
30
20 18
10
6
0 1
0.01 0.1 1 10
Abertura de los tamices (mm)

Cuadro de resultados rido fino

Masa inicial 3000 g.
Masa final 2996 g
Porcentaje de error 0.1%
Mdulo de finura 4.43
Coeficiente de curvatura (Cc) 0.69
Coeficiente de uniformidad (Cu) 10

5
 GRANULOMTRIA DE RIDO GRUESO
MASA INICIAL DE 10000g
MASA
ABERTURA RETENIDA % RETENIDO
N TAMIZ (mm) (g) % RETENIDO ACUMULADO % PASA

1 1" 38.1 0 0 0 100

2 1" 25.4 1388 14 14 86
3 3/4" 19 544 5 19 81
4 1/2" 12.7 4088 41 60 40
5 3/8" 9.5 2014 20 80 20
6 N4 4.75 1751 18 98 2
7 Bandeja 203 2 100 0
Sumatoria 9988

Curva Granulometra rido grueso

120
110
100 100
90
86
80 81
% que pasa

70
Granulometra
60
Limite superior
50
Lmite inferior
40 40
30
20 20
10
0 2

1 10 100
abertura de tamices (mm)

Cuadro de resultados rido grueso

Masa inicial 10000 g.
Masa final 9988 g
Porcentaje de error 0.1%
Mdulo de finura 2.71
Tamao Mximo 1"
Tamao nominal mximo 1"
Coeficiente de curvatura (Cc) 1.44

6
 Coeficiente de uniformidad (Cu) 2.46

7 ESQUEMA

7
8 CUESTIONARIO

Cul es la capacidad del tamizador elctrico utilizado en la prctica?

Es un Agitador Motorizado para Tamizado de marca HUMBOLDT, con una capacidad

de 16 a 3", 12 a 5" o 10 a 8" de cedazos de tamao grande y de 18 cedazos de medio
Tamao.

Cul es la velocidad del tamizador elctrico utilizado en la prctica?

Tiene un Rango del Temporizador de 30 Minutos, con una potencia de 115 VAC 50/60
Hz

9 CONCLUSIONES

En la granulometra de rido fino, como de rido grueso no se produjeron

errores representativos, ya que el porcentaje de error fue del 0,1%

El mdulo de finura del rido fino es de 4,43 por lo tanto es inadecuado para la
fabricacin de concreto por ejemplo, ya que los ridos con mdulo de finura
mayor de 3.50 resultan demasiado gruesas y tienden a producir mezclas de
concreto speras y segregables.

Se puedo observar que en a grafica granulomtrica del rido fino sobresale del
lmite inferior por lo tanto es un material no recomendable para el diseo de
concreto; pero mediante un proceso de mejoramiento se puede optimizar para
su uso.

El coeficiente de uniformidad (Cu) del rido fino es de 10 y su coeficiente de

curvatura (Cc) es de 0.69.

El mdulo de finura del rido grueso es de 2,71 por lo tanto es un material

tolerable para la fabricacin de concreto, teniendo en cuenta que en la grfica
de granulometra el rido grueso sobresale del lmite inferior por lo que se
deber realizar los reajustes necesarios para obtener un concreto de buena
calidad.

El rido grueso tiene un tamao mximo de 1 plg. y un tamao nominal

mximo de 1plg.; estos parmetros son importantes para elegir la
granulometra del agregado grueso a utilizar.

El coeficiente de uniformidad (Cu) del rido grueso es de 2.46 por lo que su

granulometra es uniforme y su coeficiente de curvatura (Cc) es de 1.44.

8
10 RECOMENDACIN

Las muestras de rido mezclados deben humedecerse antes de la reduccin

para evitar segregaciones y prdida de polvo.

11 APENDICES

11.1 Clculos tipo

(Las formulas se aplica a los dos tipos de ridos de este ensayo)

9
12 BIBLIOGRAFA

Norma Tcnica Ecuatoriana INEN 696:2010, Inicio. Fecha de Consulta: 07 de abril de

2014. Disponible en: http://www.normalizacion.gob.ec/

American Society for Testing and Materials, Norma ASTM C 136, Inicio. Fecha de
Consulta: 07 de abril de 2014. Disponible en: http://www.astm.org/FAQ/index-
spanish.html

American Society for Testing and Materials, Norma ASTM C 33-99, Inicio. Fecha de
Consulta: 07 de abril de 2014. Disponible en: http://www.astm.org/FAQ/index-
spanish.html

13 ANEXOS

FIGURA 1. Equipos y materiales utilizados

Fuente: El Autor

10
TABLA 1. Tamao de la muestra para ensayo del rido grueso
Fuente: NTE INEN 696

TABLA 2. Serie de tamices

Fuente: Norma ASTM E-11-70

TABLA 3. Mdulo de finura

Fuente: Norma ASTM C 33-99

11
 TABLA 4. Lmites para agregado fino
Fuente: Norma ASTM C 33-99 y NTC 174

TABLA 4. Lmites para agregado grueso

Fuente: Norma ASTM C 33-99 y NTC 174

12
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