II AGLOMERANTES

Profa. Andra Corra

DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA
MATERIAIS DE CONSTRUO CIVIL I
GNE 276 TURMAS 31AB e 31IJ
II SEMESTRE 2017

1
 Contedo
aglomerantes
1. Cal
2. Cal Area
3. Cal Hidrulica - hidrulica, pozolnica e metalrgica
4. Gesso
5. SAREE - Cimento Magnesiano ou Sorel - Magnsia sorel
6. KEENE
7. Atividade Prtica - 2 AC
Aplicabilidade inovadora dos aglomerantes
sustentabilidade economia qualidade
resduos composies renovvel?

2
 1. Cal
pinturas nas cavernas
histria

1350 a. C.
Pirmides do Egito - assentamento e revestimento

800 a. C. Etruscos argamassas em tmulos

600 a. C. Romanos
Via pia 312 a. C. 300 km
CONCRETO ROMANO =
CAL + AREIA + CASCALHO (30CM)
CAL + ARGILA + CLARA DE OVO

228 a. C. Muralha da China

CIMENTO POZOLNICO = CAL + MATERIAL VULCNICO + CASCALHO + GUA

80 d. C. Coliseu de Roma
1549 Brasil 1. Minerao
 1.Cal
origem
Calcrio - do latim calx ou calcariu, cal
so rochas formadas a partir do mineral calcita
uma rocha sedimentar com minerais compostos de
O Brasil o 6. Pas
+ de 30% de carbonato de clcio CaCO3 no planeta com reservas
naturais de calcrio.
origem do carbonato:
conchas ou fsseis e esqueletos

4
 1.Cal
obteno
aglomerante mineral simples resultante da calcinao de rochas calcrias

5
1.Cal
aplicao

Construo Civil em geral

Construo de estradas
Indstria Siderrgica e Metalrgica
Indstria Qumica e Alimentcia
Produo de Papel e Celulose
Agricultura
Preservao do Meio Ambiente

6
1.Cal
fornos

fornos de barranco
descontnuo contnuo
3-4t/d 10t/d
fornos verticais metlicos
cuba simples mltiplas e fluxos paralelos
350t/d 500t/d
forno rotativo 770kgCO2/t
1000t/d

CaCO3 CaO + CO2

100% 56% 44%

reao de decomposio ENDOTERMICA 43kcal/mol 7

1.Cal

1 ciclo da cal
o
900 C

4
2

3
CaCO3 + calor CaO + CO2 CAL VIVA
CaO + hidratao Ca(OH)2 + calor CAL HIDRATADA
8
1.Cal
ciclo da cal

9
1.Cal

conceitos

aglomerante mineral simples

elemento ativo (reativo) que entra na composio de
natas, pastas e argamassas
xido de clcio puro - indstria
+ impurezas (construo)
slicas, argilas, fosfatos, carbonato de magnsio, gipso, glauconita,
fluorita, xidos de ferro e magnsio, sulfetos, siderita,
sulfato de ferro dolomita e matria orgnica, entre outros.

cal viva = cal virgem = xido de clcio (pedras ~10 a 20cm)

area: cal hidratada (ordinria)
hidrulica: cal hidrulica, cal pozolnica, cal metalrgica

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 2. Cal area
caractersticas

Composio: xidos de clcio e pequenas quantidades de

impurezas como xidos de magnsio, slica, xidos de ferro e
xidos de alumnio
Processo de fabricao: extrao da rocha e queima (calcinao)
Produto da queima: cal viva ou virgem

~ 850 1200 C

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2. Cal area
caractersticas

Cal hidratada

PLASTICIDADE
elevada finura de seus gros ( =0,02mm)
fluidez
coeso (menor suscetibilidade fissurao)
reteno de gua: melhora a qualidade das argamassas
permite maiores deformaes sem fissurao
melhor aderncia

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2. Cal area
hidratada

cal gorda
composta por no mnimo 75% de xidos de clcio (CaO)
tem maior capacidade de sustentao da areia
reao violenta na extino ~ 400C
d origem a misturas mais trabalhveis e macias
rendimento de pasta > 1,82

cal magra ou dolomtica

possui no mnimo 20% de xidos de magnsio (MgO)
reao + lenta na extino
rendimento de pasta < 1,82
1% a 5% de argila ou de outras impurezas

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2. Cal area

cal
Cal virgem CaO e MgO (NBR 6453)
Cal hidratada Ca(OH)2 (NBR 7175)

cal clcica magnesiana ~ cal dolomtica

extino rpida
extino lenta

fissuras MgO livre- resduo

%CaO + % MgO > 95%

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 2. Cal area

virgem e hidratada

CV-E cal virgem especial

CV-C cal virgem comum
CV-P cal virgem em pedra

CH-I cal hidratada

CH-II cal hidratada
CH-III cal hidratada especial

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2. Cal area
cal hidratada
produto seco na forma de um p ou flocos branco de elevada finura
embalagem: sacos de 20 Kg

vantagens da cal hidratada x cal virgem

maior facilidade de manuseio, produto pronto, eliminando a operao
de extino
maior facilidade de transporte e armazenamento
resistncia das argamassas de cal trao 1 : 3 volume aos 28 dias
0,2-0,5 MPa para trao
1-3 MPa para compresso
A resistncia pode ser aumentada
adio cimento portland nas misturas peso especfico da cal
argamassas mistas hidratada em p 640
kg/m

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2. Cal hidratada
aplicaes
Argamassa
assentamento de alvenarias, revestimentos, etc.

Tinta
pinturas base de cal - nata ou caiao ~ 1,3 g/l

Tijolos
slico-calcrio, cal-escria, concreto celular, solo-cal, compsitos, BTCs,
blocos slico/calcrio

Estabilizador de Solos
base e sub-base de pavimentos rodovirios

Aditivo
Melhora as propriedades das misturas asflticas para pavimentao

Consumo Mdio
em pequenas construes: 1,1 sacos de cal/m de construo
22 kg/m de rea construda (ABPC)
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 3. Cal hidrulica

I. Cal hidrulica CaO*

II. Cal pozolnica Ca (OH)2 + cinza vulcnica

III. Cal metalrgica Ca (OH)2 + escria de alto forno

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 3. Hidrulicos
cal hidrulica
composio variada
obteno: calcinao + materiais argilosos
pega lenta
no apropriado para construes sob a gua
uso em assentamentos de alvenarias

Casa da msica Secil - cidade do Porto Portugal

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 Cal hidrulica

Cal Hidrulica Natural (NHL)

Ca(OH)2 + silicatos de clcio + aluminatos de clcio

propriedade de ganhar liga e endurecer debaixo de gua
o CO2 atmosfrico reage com o Ca(OH)2 ocorrendo assim o seu
endurecimento

Sequeira, A. C. cristina@secilmartinganca.pt
Frade, D dinafrade@secilmartinganca.pt 20
Goncalves, P. paulogoncalves@secilmartinganca.pt
 Cal hidrulica

restaurao
aplicao
como ligante de argamassas
rebocos argamassas de assentamento enchimentos e acabamentos
maior untuosidade e plasticidade
reduo da fissurao - adesividade e baixa retrao
maior tempo de trabalho para o operador pega lenta
menor retrao e menor resistncia que o cimento
rendimento muito bom 100 litros de cal 300 litros de cal em pasta
pr-fabricao de artefatos de cimento como ligante complementar

usada como filler nos pavimentos betuminosos, melhora a resistncia

penetrao das guas, a consistncia e a resistncia fissurao

recente: estabilizador de solos argilosos e midos

diminui o ndice de plasticidade e melhora a compactao
maior ndice CBR (California Bearing Ratio ndice compacidade de suporte

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 3. Hidrulicos
cal pozolnica
uso em restaurao
cal hidratada 25% a 45% + cinzas
endurece sob a gua
produto composto de cal hidratada e leucofilito*
maior resistncia a meios agressivos
reduo das reaes expansivas
*no deve ser usada para pintura

*O leucofilito um mineral constitudo basicamente por slica (SIO2) e alumina (Al2O3) que
combinado com a cal hidratada Ca(OH)2 na presena de gua atua como aglomerante.
Suas propriedades caractersticas derivam da Slica Ativa

Ensaios e laudos
Estudo comparativo de argamassas mistas e argamassas com cimento e filito alterado : agosto/1996 IPT, Escola
Politcnica/USP Depto de Engenharia de Construo Civil, ABPC 22
6. Hidrulicos
cal metalrgica

cal hidratada 25% a 45% + escria de alto forno* finamente pulverizada

1: 2 a 4
Normalizado na Frana
uso em assentamento de alvenaria
no existe no mercado brasileiro
material de cor cinza com boas propriedades plsticas e trabalhabilidade
resistncia de argamassa magra
aplicada na produo de argamassa para assentamento e revestimento
Benefcio: consumo de rejeito de indstria destinao correta
diminui o passivo ambiental das indstrias metalrgicas
no normalizado no BRASIL predominncia do uso do cimento
na Frana ela normalizada e usada para revestimento interno
custo muito baixo
* Pozolana artificial
23
 4. Gesso
conceitos e origem
aglomerante areo simples
p branco de elevada finura
Origem: rocha natural gipsita (gipso-sulfato de clcio dihidratado)

CaSO4 + 2H2O GIPSO

No Brasil, o gesso um material relativamente escasso, sendo pouco

empregado como aglomerante e mais utilizado em fins ornamentais.

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 4. Gesso
NBRs

Gesso para construo

ABNT. NBR 12127
Determinao das propriedades
fsicas do p. RJ 1991
NBR 12128
Determinao das propriedades
fsicas da pasta. RJ 1991
NBR 12129
Determinao das propriedades
mecnicas. RJ 1991

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 3. Gesso
conceitos e origem
aglomerante areo simples
p branco de elevada finura com estrutura cristalina
impurezas at 6% (silica, alumina, xido de ferro, carbonatos de clcio e de
magnsio)
Origem
rocha natural gipsita (gipso-sulfato de clcio dihidratado)
CaSO4 + 2H2O GIPSO

No Brasil, o gesso um material relativamente escasso, sendo pouco

empregado como aglomerante e mais utilizado em fins ornamentais.

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Imagem MEV(5000x) de pasta de gesso
4. Gesso
fabricao

Etapas
extrao da rocha
processos de triturao
queima ou calcinao em 100 a 300C feito em fornos rotativos
gesso com desprendimento de vapor dgua

Pasta: para o amassamento do gesso usa-se 50 a 70% de gua

resistncia da pasta compresso entre 5 e 15 MPa

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4. Gesso

fabricao

Freitas Jr.,
J. A. UFP
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4. Gesso
pega

tempo de pega rpido 15 a 20 minutos

elevao de temperatura
reao exotrmica
a temperatura da gua aceleradora da pega
a maior quantidade de gua retardadora de pega
+ temperatura da gua reao rpida
+ quantidade de gua reaes lentas
+ gua + porosidade - resistncia

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4. Gesso
caractersticas

boa aderncia a tijolos, pedra e ferro (risco de corroso)

no possui boa aderncia a superfcies de madeira
confere considervel resistncia ao fogo, porque no caso de incndio
muitas calorias so despendidas em sua desidratao
corroso em chapas de ao

Atacado por fungos e

bactrias sulfatfagos

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4. Gesso
caractersticas
pastas endurecidas de gesso tem excelentes propriedades de isolamento trmico e
acstico impermeabilidade do ar
baixa resistncia em presena da gua
hidrosolvel e baixa inrcia trmica
elevada movimentao higrotrmica

resistncia da pasta compresso entre 5 e 15 MPa

31
4. Gesso
aplicao
vedao em ambientes internos
esttica em adornos decorativos
uso em interiores como recobrimento de paredes e forros
gesso acartonado placas de paredes leves (dry wall)

embalagem em sacos: 1kg 20 kg 40 kg 50kg 32

4. Gesso
aplicao
dry wall em forros, divisrias, acabamentos em alvenaria bruta ou em mal
estado, ou para melhorar os ndices de vedaes trmicos ou acsticos do
ambiente
material de acabamento para obteno de superfcies lisas
substitui a massa corrida e a massa fina
utilizado puro + gua ou em misturas com areias em argamassas

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4. Gesso
aplicao
Dry wall

Chapas fabricadas por processo de laminao contnua de uma mistura de

gesso, gua e aditivos entre duas lminas de carto.
NBR 14715:2001, NBR 14716:2001 e NBR 14717:2001

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 5. SAREE
Cimento Magnesiano ou Cimento Sorel ou Magnsia Sorel
desenvolvido em 1867 pelo francs Stanislas Sorel
aglomerante muito resistente
obtido pela reao do xido de magnsio com o cloreto de magnsio
a magnsia apresenta-se em sacos e o cloreto em vidros
adicionam-se serragem, mrmore modo e a magnsia aps a soluo de cloreto
a argamassa endurece em algumas horas
resistncia mecnica = cimento portland
baixa alcalinidade

substituio total do
cimento Portland atinge resistncia final com 40
na composio do min de cura
fibrocimento processo de fabricao mais
-engenheiro Carlos limpo e mais rpido
Gomes, USP 35
5. SAREE

aglomerante muito resistente

obtido pela reao do xido de magnsio com o cloreto de magnsio
a magnsia apresenta-se em sacos e o cloreto em vidros
adicionam-se serragem, mrmore modo, etc, e a magnsia, aps a
soluo de cloreto
a argamassa endurece em algumas horas e tem resistncia mecnica
= cimento portland

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5. SAREE
aplicao
pisos, paredes e placas de revestimento
principais desafios

instabilidade em presena de gua

fissurao
produo de p
aumento de volume sem causas bem definidas
resistncia mecnica do concreto com cimento sorel

resistncia compresso: 22,5 MPa

resistncia flexo: 3 a 6 MPa

Fonte:www.recriarcomvoce.com.br
John Harrison com um bloco 37
de cimento ecolgico
5. SAREE

aplicao
pisos, paredes e placas de revestimento

principais desvantagens
instabilidade em presena de gua
fissurao
produo de p
aumento de volume sem causas bem definidas

resistncia mecnica do concreto com cimento sorel

resistncia compresso: 22,5 MPa
resistncia flexo: 3 a 6 MPa

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 6. Keene

gesso de acabamento

Fabricao
calcinao de gipsita muito pura com imerso em soluo de 10% de almen*
recalcinao e moagem

*sulfato duplo de alumnio e potssio KAl(SO4)2

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 7. Atividade complementar
grupos de 5

Pesquisar 08 novos materiais ou compsitos com utilizao de gesso,

cal hidratada, cal hidrulica, pozolnica e metalrgica, magnsia sorel e
keene.

Roteiro:
1. Disciplina , prof., aluno, data
2. Ttulo
3. Autores ou idealizadores do produto, data e local
4. Descrio do material
5. Inovao (benefcios e desafios)
6. Aplicao do produto
7. Custo/ custo benefcio (se j estiver no mercado)

envio at dia 19 e 20/10 para

andrea.rcorrea@deg.ufla.br

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