CIZALLADURA

El cizallado es la separacin sin arranque de viruta de lminas y perfiles. Los

cortes se pueden elaborar en forma lineal o curva en cualquier longitud.
Durante el proceso de corte , una cuchilla superior y una cuchilla inferior se
ven forzados ms all de uno con el espacio entre ellos determinado por un
desplazamiento necesario . Normalmente, una de las hojas permanece
estacionario.

EL CORTE
El corte es un proceso de separacin de una pieza, en dos partes, venciendo
las fuerzas de unin molecular y atmica del elemento.

Las caractersticas del proceso de corte incluyen:

Su capacidad de hacer en lnea recta corta en la hoja plana stock

Colocacin metlico entre unas cuchillas de corte superior e inferior
Su produccin marca comercial de rebabas y bordes de metal
ligeramente deformadas
Su capacidad de cortar relativamente pequeos tramos de material en
cualquier momento desde las cuchillas de corte se pueden montar en un
ngulo para reducir la fuerza de corte necesaria requerida.

3. Estructura general de las cizallas

Los filos de las cuchillas de cizallamiento tienen un gran ngulo de filo

(aprox. 80), de tal forma que sean suficientemente estables durante el
procedimiento de cizallamiento. Angulos libres de 2 - 3 impiden el
rozamiento entre las mordazas de cizallamiento y el material. Con el fin de
que los filos no se rocen entre si y se desafilen, se debe ajustar un juego de
filos en la cizalla de acuerdo al material que se va a cortar:

juego de filos = 0,05 hasta 0,1 espesor de la chapa

Figura 12 - Juego de filos ajustado correctamente - 1 cuchilla superior de
cizallamiento, 2 chapa, 3 cuchilla inferior de cizallamiento, 4 juego de filos

Un juego de filos demasiado grande conlleva a superficies de corte irregulares

y a la formacin fuerte de rebaba, las chapas delgadas se pueden hasta llegar a
doblar.

Figura 13 - Efecto en el caso de un juego de filos muy grande, la chapa se

dobla - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa, 3 cuchilla inferior de
cizallamiento

Pero el juego de filos origina tambin un volcamiento fcil de las chapas, lo

cual se puede compensar en las cizallas de palanca y en las cizallas mecnicas
atravs de un sujetador regulable.
Figura 14 - Sujetador bien ajustado - 1 sujetador, 2 cuchilla superior de
cizallamiento, 3 chapa, 4 cuchilla inferior de cizallamiento

En las cizallas con cuchillas de cizallamiento instaladas paralelamente se

cizalla el material de una vez sobre todo el borde de corte. Para esto es
necesario una fuerza de corte muy grande. Con el fin de mantener baja la
fuerza de corte, se ajusta la cuchilla de cizallamiento superior inclinada en la
mayora de las cizallas.

Figura 15 - Cizalla con cuchillas de cizallamiento paralelas - 1 cuchilla

superior de cizallamiento, 2 cuchilla inferior de cizallamiento

A causa del efecto de la palanca es apropiado cuando la pieza se empuja lo

ms adentro posible en la boca de la cizalla, ya que as se puede aplicar una
fuerza de corte grande. Pero al mismo tiempo acta una fuerza de empuje que
empuja hacia fuera la pieza de la boca. El procedimiento de corte se lleva a
cabo solamente cuando el rozamiento de la pieza sobre los filos es igual de
grande a la fuerza de empuje.

Las cuchillas de cizallamiento forman luego un ngulo de abertura de 15

aproximadamente.
Figura 16 - Cizalla con cuchilla superior de cizallamiento inclinada - 1
cuchilla superior de cizallamiento, 2 ngulo de inclinacin, 3 cuchilla inferior
de cizallamiento.

4. Funcionamiento del cizallado

En el cizallado se mueven dos cuchillos de cizallamiento de forma encunada

cruzndose bastante cerca entre ellas. La pieza que se tiende entre las dos
cuchillas de cizallamiento se separa atravs de las cuchillas de cizallamiento
con el efecto de fuerza continuo. El proceso de cizallamiento se desarrolla en
tres etapas:

1. Entallar

Cuando se sientan los filos se encoge un tanto el material bajo el efecto de

fuerza. Tan pronto como pasa su limite de elasticidad, los filos entallan el
material.

Figura 17 - Entalladura - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa

entallada, 3 cuchilla inferior de cizallamiento
2. Corte

Mediante la penetracin mes profunda sobrepasan las cuchillas de

cizallamiento la resistencia interior de la estructura del metal y entrecortan la
pieza.

Figura 18 - Corte - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa cortada, 3

cuchilla inferior de cizallamiento

3. Desgarre

Las cuchillas de cizallamiento aplastan el material entre los dos filos, ante esto
se fortalece el material. Como ahora los filos no pueden penetrar ms,
desgarran el material restante con el efecto de fuerza posterior.

Figura 19 - Rasgado - 1 cuchilla superior de cizallamiento, 2 chapa rasgada, 3

cuchilla inferior de cizallamiento

En las superficies de separacin de chapas gruesas se pueden reconocer estas

etapas.
Figura 20 - Imagen cizallada de una superficie dividida - 1 entallamiento
superior, 2 superficie cortada lisa, 3 superficie spera cortada, 4 entallamiento
inferior

VENTAJAS DEL CIZALLAMIENTO

el material no se mecaniza por arranque de virutas

- los trazados se pueden mantener exactamente

- las superficies separadas requieren solamente poco trabajo de afinamiento

- el proceso de cizallamiento se desarrolla rpidamente

- la realizacin del corte se puede hacer de forma lineal o curva

Las tcnicas de trabajo especiales del cizallamiento son: entrecortar, cortar,

calar, punzonar.

BIBLIOGRAFIA:

Sarmiento, E.1979, Clculo y diseo de una cizalla mecnica compacta con capacidad
para cortar planchas de acero hasta 3mm. De espesor x 1.25m.
http://cybertesis.uni.edu.pe/bitstream/uni/748/1/sarmiento_se.pdf
Bermdez, R. 2006,Cizalla para corte transversal
file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrador/Mis%20documentos/Downloa
ds/000133067%20(1).pdf
Zierenberg, B. primera edicin, Arbeitsmaterial fr den Lernenden "Scheren"
HERRAMIENTAS UTILZADAS EN LA ELABORACION DE LA CIZALLA
Amoladora
Vernier
Arco de sierra
Limas( circular, plana, media luna)
Escuadra
Marcador
Tornillo de banco
Taladro de banco
Gonimetro
 PROCEDIMIENTO PARA LA CONSTRUCCION DE LA CIZALLA

1.-Trazar las medidas del plano en la pieza.

2.-cortar las piezas.
3.-esmirilar las piezas.

4.-Trazado para taladrar agujeros

5.-taladrado.-
6.-Soldado.
 CONDICIONES DE LA CIZALLA
La cuchilla inferior es sujetada por dos pernos y el
alineamiento debe ser perpendicular a su base y sera
alineada correctamente con la cuchilla superior.
La cuchilla superior que es la movible esta sujetada por un
perno fijo y en el otro extremo por un perno mvil, la
sujecin con el perno mvil debe ser con un apriete
adecuado para evitar el desajuste y el correcto
alineamiento de ambas cuchillas.
El filo de las cuchillas deben estar hechas de un material
resistente al degaste; y en nuestro caso nosotros hemos
utilizado un recubrimiento con electrodo citoduro 1000
Para realizar un corte adecuado las cuchillas deben estar
alineadas correctamente con un juego de luz mnimo.
Las uniones se hacen con pernos de grado 10 para que
puedan resistir el cizallamiento en las articulaciones.
A las uniones empernadas se les coloca dos tuercas con
volandas de presin para evitar el desajuste en los cortes
continuos.
La soldadura en la unin de la pieza nmero 1 de la parte
superior e inferior debe realizarse correctamente, para ello
realizamos el chaflanado de las partes a soldar y soldamos
primeramente con electrodo celulsico cellocor E-6011
para la raz y luego rellenamos con electrodo supercito E-
7018.
 El motivo de esta soldadura correctamente hecha se debe a
que va a ser el lugar donde se concentre el mayor esfuerzo
debido al momento generado por el brazo de palanca.
En la pieza numero 1 la parte superior e inferior deben
estar separados una distancia adecuada para el
acoplamiento de la cuchilla superior e inferior y el
alineamiento debe ser paralelo con una minima tolerancia.
El brazo de palanca para el corte de una plancha est fijada
en un mximo de 1150 mm.
La pieza numero 7 servir de sujecin de la plancha a
cortar, donde tambin recibir un momento.
Los soportes de la parte inferior de la cizalla estn
perforadas con 4 agujeros los cuales serviran para la
sujecin a una base adecuada.
La cuchilla superior cuenta con dos agujeros, y a la ves la
parte superior de la pieza numero 1 cuenta tambin con
dos agujeros; estos dos agujeros en ambas piezas sirven
para poder graduar el inicio de corte de la cuchilla superior,
y por tanto el desgaste de la cuchilla podr ser
compensada.

PRUEBAS DE CORTE DE LA CIZALLA

CONDICIONES DE LA PIEZA CORTADA
MATERIAL ESPESOR CIZALLADO
1/8 si
Aluminio 4mm Si
5mm Si
1/8 si
latn 4mm Si
5mm Si
1/8 Si
Acero A36 4mm Si
5mm No
 CALCULO DE FUERZAS DE MOMENTO CORTE
M=Fxd
M=60kgf