INTRODUCCION

En la actualidad son un sin nmero de elementos estructurales con que el

ingeniero civil cuenta a su disposicin, para de manera ptima y consiente elija
cual es el ms ideal para llevar a cabo una construccin basndose esta
escogencia en los tipos de cargas que van a resistir.

Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto

realizar todo tipo de ensayos y pruebas a travs de las cuales se pueda
determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementacin
de las estructuras, en el campo de la ingeniera civil se encuentran numerosos
ensayos como el ensayo a traccin, ensayo a compresin, en este caso
hablaremos del ENSAYO A COMPRESIN ya que esta es una de las
propiedades del concreto que ms nos interesa, el concreto como material de
construccin presenta alta resistencia a la compresin pero con baja resistencia
a la tensin, es por esto que en este laboratorio se busca determinar qu tan
resistente es un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los
esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la accin de esta fuerza.
OBJETIVO

Determinacin del anlisis granulomtrico

Que en la prueba del slump este correcta
El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la mxima
resistencia a la compresin de un cilindro de muestra de un concreto
frente a una carga aplicada axialmente.
ENSAYO Y ROTURA DE PROBETAS

MATERIALES

Cemento portland tipo I

Arena gruesa
Piedra de pulgada
Agua
Cono de Abraham
Probeta
Varilla
Gasolina
Lampa
Carretilla
Balde
CMO VERIFICAR LA RESISTENCIA A LA COMPRESIN DEL CONCRETO?

A lo largo de la historia, los constructores siempre han buscado perfeccionar los

procesos de construccin y utilizar materiales de alta resistencia, siendo el
concreto uno de los ms preferidos.

Como sabemos, el concreto hoy cumple un papel importante en la estructura de

casi todas las obras. Justamente, porque una de sus principales propiedades es
su alta capacidad para soportar diversas cargas de compresin.

La resistencia a la compresin que requiere un determinado tipo de concreto la

podemos encontrar en los planos estructurales con el smbolo: fc, acompaado
de un nmero que el ingeniero estructural siempre coloca (ejemplo: fc = 210
kg/cm2), y que seala la resistencia que debe alcanzar el concreto a los 28 das
de su elaboracin en obra.

El ingeniero usualmente da por hecho que el concreto colocado en la estructura

alcanzar la resistencia especificada, pero eso no ocurre siempre. Son varios los
factores (forma de preparacin, cantidad de materiales utilizados, calidad de los
agregados, etc.) que afectan positiva o negativamente esta importante propiedad
del concreto. Por eso debemos realizar una verificacin para estar
completamente seguros de su calidad. Todos los profesionales de la
construccin (grande, mediano o pequeo) deben tener presente esta
recomendacin.

Norma de verificacin

Precisamente, la Norma E-060: Concreto Armado, en sus Artculos 4.12 y 4.15,

nos recomienda, en su Captulo "Requisitos de construccin", aplicar lo siguiente
en todas nuestras obras:

"La verificacin del cumplimiento de los requisitos para fc, se basar en los
resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de acuerdo a las
Normas. Se considera como un ensayo de resistencia, al promedio de los
resultados de dos probetas cilndricas preparadas de la
Misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 das de moldeadas las
probetas".

Esto quiere decir que la verificacin de la resistencia a la compresin del

concreto se realiza mediante ensayos de probetas en laboratorios de
estructuras, las probetas son elaboradas previamente en obra de acuerdo a
simples procedimientos normalizados que explicamos en la seccin
Capacitndonos.

MARCOTEORICO

ENSAYO A COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO

La resistencia a la compresin simple es la caracterstica mecnica principal del

concreto, dada la importancia que reviste esta propiedad, dentro de una
estructura convencional de concreto reforzado, la forma de expresarla es, en
trminos de esfuerzo, generalmente en kg/cm2 y con alguna frecuencia
lb/pulg2(p.s.i).

La equivalencia que hay entre los dos es que 1 psi es igual a 0.07kg/cm2. Aunque
hoy en da se ha acogido expresarla en MPa de acuerdo con el sistema
internacional de unidades.

La forma de evaluar la resistencia del concreto es mediante pruebas mecnicas

que pueden ser destructivas, las cuales permiten probar repetidamente la
muestra de manera que se pueda estudiar la variacin de la resistencia u otras
propiedades con el paso del tiempo. Para las primeras se utilizan tres tipos de
muestras: cilindros, cubos y prismas. Para las segundas hay diferentes sistemas.
El ensayo de compresin es meramente lo contrario del de tensin con respecto
a la direccin o el sentido del esfuerzo aplicado. Las razones generales para la
eleccin de uno u otro tipo de ensayo se establecieron. Asimismo, un nmero de
principios generales se desarroll a travs de la seccin sobre el ensayo de
tensin sobre los cuales son igualmente aplicables al ensayo de compresin.
Existen, sin embargo, varias limitaciones especiales del ensayo de compresin
a las cuales se debe dirigir la atencin:
La dificultad de aplicar una carga verdaderamente concntrica o axial. El
carcter relativamente inestable de este tipo de carga en contraste con la carga
tensiva.
Existe siempre una tendencia al establecimiento de esfuerzos
flexionantes y a que el efecto de las irregularidades de alineacin accidentales
dentro de la probeta se acenta a medida que la carga prosigue. La friccin entre
los puentes de la mquina de ensayo o las placas de apoyo y las superficies de
los extremos de la probeta debido a la expansin lateral de esta.
Esto puede alterar considerablemente los resultados que se obtendran si
tal condicin de ensayo no estuviera presente. Las reas seccionales,
relativamente mayores de la probeta para ensayo de compresin para obtener
un grado apropiado de estabilidad de la pieza. Esto se traduce en la necesidad
de una maquina de ensayo de capacidad relativamente grande o probetas tan
pequeas y por lo tanto, tan cortas que resulta difcil obtener de ellas mediciones
de deformacin de precisin adecuada. Se supone que se desean las
caractersticas simples del material y no la accin de los miembros estructurales
como columnas, de modo que la atencin se limita aqu al bloque de compresin
corto.
El ensayo mas universalmente reconocido para ejecutar pruebas de resistencia
mecnica a la compresin simple es el ensayo de probetas cilndricas, las cuales
se funden en moldes especiales de acero o hierro fundido que tienen 150mm de
dimetro por 300mm de altura (relacin dimetro: altura 1:2).Los procedimientos
relativos a este ensayo se encuentran especificados en las normas NTC 550 y
673 que hacen referencia a la confeccin de cilindros y al ensayo de resistencia
compresin.

Una vez que la muestra de concreto fresco ha sido correctamente seleccionada

de acuerdo con los procedimientos descritos en la norma NTC 454, de manera
que sea representativa de toda la masa, se procede de la siguiente manera:
Antes de colocar el concreto en el molde, es necesario aceitar el interior del
cilindro para evitar que el concreto se adhiera al metal; para hacer esto, es
suficiente untar las paredes y el fondo con una brocha impregnada de aceite
mineral; la capa de aceite debe ser delgada y en el fondo no debe acumular
aceite.

El cilindro se llena en tres capas de igual altura (10cm) y cada capa se apisona
con una varilla lisa de 16mm de dimetro con uno de sus extremos redondeados,
la cual se introduce 25 veces por capa en diferentes sitios de la superficie del
concreto, teniendo en cuenta de que la varilla solo atraviese la capa que se esta
compactando, sin pasar a la capa siguiente. Al final de la compactacin se
completa el llenado del molde con ms mezcla y se alisa la superficie con la
ayuda de un palustre o de una regla.
Una vez que se ha llenado cada capa, se dan unos golpes con la varilla o con un
martillo de caucho a las paredes de este, hasta que la superficie del concreto
cambie de mate a brillante, con el objeto de eliminar las burbujas de aire que se
hayan podido adherir al molde o hayan quedado embebidas en el concreto.

Los cilindros recin confeccionados deben quedar en reposo, en sitio

cubierto y protegidos de cualquier golpe o vibracin y al da siguiente se les quita
el molde cuidadosamente. Inmediatamente despus de remover el molde, los
cilindros deben ser sometidos a un proceso de curado en tanques de agua con
cal, o en un cuarto de curado a 23C, con el fin de evitar la evaporacin del agua
que contiene el cilindro, por la accin del aire o del sol, y en condiciones estables
de temperatura para que el desarrollo de resistencia se lleve a cabo en
condiciones constantes a travs del tiempo.
En estas condiciones los cilindros deben permanecer hasta el da del
ensayo.
La resistencia a la compresin del concreto se mide con una prensa que aplica
carga sobre la superficie del cilindro (Norma NTC 673). Generalmente esta
superficie es spera y no plana, lo cual puede conducir a concentraciones de
esfuerzo que reducen considerablemente la resistencia real del concreto.
Una falta de planicie de 0.25mm puede reducir a un tercio la resistencia.
Para remediar esta situacin, normalmente se hace un refrentado o cabeceado
de las tapas del cilindro con materiales como yeso o mezclas compuestas de
azufre, tal como se especifica en la norma NTC 504.

La resistencia a la compresin, se acostumbra a dar en trminos de

esfuerzo o sea fuerza por unidad de rea, en kg/cm2

COMO REALIZAR LA PRUEBA DE RESISTENCIA DEL CONCRETO

.
Los cilindros para pruebas de aceptacin deben tener un tamao de (15x30cm),
las probetas mas pequeas tienden a ser mas fciles de elaborar y manipular en
campo y en laboratorio.el dimetro del cilindro utilizado debe ser como mnimo
tres veces el tamao mximo nominal del agregado grueso que se emplee en el
concreto.

Con el fin de conseguir una distribucin uniforme de la carga, generalmente los

cilindros se cabecean con mortero azufre (ASTM C617) o con almohadillas
(ASTM C1231).

El cabeceo de azufre se debe aplicar como mnimo dos horas antes y

preferiblemente un da antes de la prueba.
El dimetro del cilindro se debe medir en dos sitios en ngulos rectos entre si
a media altura de la probeta y deben promediarse para calcular el rea de la
seccin. Si los dimetros medidos difieren en ms de 2% no se debe someter a
prueba el cilindro.

Los extremos de las probetas no deben presentar desviacin con respecto a la

perpendicularidad del eje del cilindro en mas de 0.5% y en los extremos deben
hallarse planos dentro de un margen de 0.002 pulgadas.

RESISTENCIA

Los cilindros se deben centrar en la maquina de ensayo de compresin y

cargados hasta completar la ruptura. El rgimen de carga con maquina hidrulica
se debe mantener en un rango de 0.15 a 0.35MPa/s durante la ultima mitad de
la fase de carga.Se debe anotar el tipo de ruptura. La fractura cnica es un patrn
comn de ruptura.

La resistencia del concreto se calcula dividiendo la mxima carga soportada

por la probeta para producir la fractura entre el rea promedio de la
seccin.ASTM C 39 presenta los factores de correccin en caso de que la razn
longitud dimetro del cilindro se halle entre 1.75 y 1.00, lo cual es poco comn.
Se someten a prueba por lo menos dos cilindros de la misma edad y se reporta
la resistencia promedio como el resultado de la prueba, al intervalo ms prximo
de 0.1 MPa.

El tcnico que efecte la prueba debe anotar la fecha en que se recibieron las
probetas en el laboratorio, la fecha de la prueba, la identificacin de la probeta,
el dimetro del cilindro, la edad de los cilindros de prueba, la mxima carga
aplicada, el tipo de fractura y todo defecto que presenten los cilindros o su
cabeceo.
Si se mide, la masa de los cilindros tambin deber quedar registrada.
La mayora de las desviaciones con respecto a los procedimientos estndar
para elaborar, curar y realizar el ensaye de las probetas de concreto resultan en
una menor resistencia medida.

El rango entre los cilindros compaeros del mismo conjunto y probados a la

misma edad deber ser en promedio de aproximadamente 2 a 3% de la
resistencia promedio.Si la diferencia entre los dos cilindros compaeros
sobrepasa con demasiada frecuencia 8%, o 9.5% para tres cilindros
compaeros, se debern evaluar y rectificar los procedimientos de ensayo en el
laboratorio.

Los informes o reportes sobre las pruebas de resistencia a la compresin son

una fuente valiosa de informacin para el equipo del proyecto para el proyecto
actual.

ANALISIS DE RESULTADOS (EJEMPLOS)

Datos del ensayo: cilindro de 14.5 cm de dimetro y 1 pie de altura

Carga mxima: la carga mxima (pmax ) alcanzada en el ensayo fue de 20567
kg lo cual corresponde al valor de 20.567 toneladas en el cual el cilindro de
concreto fallo.
Resistencia ultima:
La resistencia ltima se determina a partir de la siguiente ecuacin:

Rum=Pmax/S
Donde P: carga mxima aplicada.
S: seccin transversal del cilindro utilizado

S=*(15cm)2/4
S=176.71cm2

A partir de esto se determino la resistencia ltima o el esfuerzo mximo:

Rum=esfuerzo mximo= 20567kg/176.71cm2

Rum= 116.39kg/cm2

Esfuerzo mximo=116.39kg/cm2/0.07=1662.71psi

Este valor obtenido para el esfuerzo mximo corresponde al valor terico porque
como ya se ha visto la norma el cilindro de concreto es de 15 cm de dimetro. El
valor real de la resistencia ltima se calcula utilizando el dimetro de 14.5 cm de
esta manera el valor es:

Sreal=*(14.5cm)2/4
Sreal=165.129cm2
Rum=20567 kg/165.129cm2
Rum=124.55kg/cm2
Esfuerzo mximo=124.55kg/cm2/0.07=1779.29psi

A partir de los datos obtenidos de resistencia se procedi a calcular el modulo

de elasticidad del concreto de la siguiente manera:

Ec=0.034 Wc(fc)1/1.5
Donde Wc= peso unitario del concreto
fc= resistencia del concreto
Ec= modulo de elasticidad del concreto

Asumiendo el valor del peso unitario de un concreto normal como el valor medio
entre 1450-2450 (kg/cm3) y as se obtuvo un valor para el modulo de elasticidad:

Ec=0.034*1950kg/cm3*(1779.29kg/cm2)1/1.5
Ec=954049180.3Mpa

Ahora utilizando la formula =PL/AE se puede obtener un valor aproximado de

la deformacin a partir del modulo de elasticidad calculado:

=20567kg*30cm/(165.129cm2*9735.19kg/cm2)
=0.38cm
=3.83mm

Este valor obtenido no es valor un exacto pero nos da una referencia de mas o
menos cuanto es la deformacin y la manera en que esta se calcula.

Descripcin del Ensayo

El ensayo consiste en la rotura de probetas cilndricas de hormign a

solicitacin de compresin utilizando los medios y la metodologa que se indica
seguidamente.

Cmo se Hace CONCLUSIONES

A travs del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el concreto

presenta alta resistencia a la compresin, de la misma forma se pudo determinar
qu tan resistente es el material cuando este es sometido a cargas axiales, por
otro lado se pudo ver que lo aprendido tericamente es fcilmente aplicable en
el laboratorio y partir de las ecuaciones aprendidas se pudo calcular el esfuerzo
o resistencia del concreto cuando este es sometido a una fuerza de compresin,
adems se pudo obtener la mxima carga posible aplicada y por ltimo se pudo
concluir que no todos los materiales presentan la misma resistencia, esto nos
indica que si un material tiene gran resistencia a la compresin es posible que
tenga una baja resistencia a la tensin y viceversa, es por esto que es de vital
importancia conocer las caractersticas de cada uno de los materiales al
momento de ejecutar cualquier proyecto para as evitar cualquier tipo de
problemas que se puedan presentar debido a la falta de conocimiento del
comportamiento de ellos.

Para poder llevar a cabo el ensayo hay que disponer de una mquina
dotada de regulacin de cargas que permita aumentarlas de forma continua y sin
saltos bruscos.

Adems la mquina dispondr de dos platos de acero, planos y

rectificados, con una dureza, en el plano de contacto, no inferior a 55 HRC. La
dimensin de los platos ser, como mnimo, superior en un 3 % al dimetro de
la probeta a ensayar. Los platos contendrn marcas, gua acanalada, de forma
que permitan el correcto centrado de la probeta.

Los platos tendrn un espesor suficiente para garantizar que no se

deformen durante el ensayo.

El espesor mnimo se establece en 25 mm.

El plato superior estar sobre una rtula esfrica que permita efectuar
giros de al menos 4 en el entorno del eje vertical y de cualquier valor en el eje
horizontal. El centro de la esfera de la rtula ha de coincidir con el centro de la
superficie de apoyo del plato superior sobre la probeta y, a la vez, coincidir con
el centro del plato inferior.

La lectura de cargas hay que realizarse con una precisin mnima del 1%
del resultado del ensayo.

El sistema de lectura tiene que disponer de un indicador de la carga

mxima a la que se ha llegado.

La mquina estar calibrada e identificada como clase 1 cuando la

precisin sea mayor del 1%, entre el 10 y el 90% de la escala de medida utilizada,
o clase 2, cuando la precisin sea mayor del 2 %.

Se ensayaran probetas debidamente refrentadas.

Les probetas que hayan estado curadas en cmara hmeda o sumergidas

en agua, tienen que perder humedad antes de su rotura. El tiempo mximo
trascurrido de su extraccin de la cmara de conservacin, no ser superior a 3
horas.

La probeta se coloca de forma muy cuidadosa en el plato inferior

centrndola con ayuda de las marcas de referencia.
 Acto seguido se aproximan los platos de la prensa de forma que el
superior se coloque perfectamente en la cara superior de la probeta sin atribuirle
carga a sta.

A continuacin se aplicar la carga de forma continua y sin choques

bruscos, de manera que el aumento de tensin medio sobre la probeta sea de 5
2 kgf/cm/s. En estas condiciones se sigue aplicando carga hasta que la
probeta deforme rpidamente. Se anotar la carga mxima obtenida en el
momento de rotura.

Cmo se Expresan

El resultado se calcula dividiendo la carga de ruptura en Newtons, por la

superficie de la base de la probeta en mm. El valor de resistencia a compresin
se expresa en MPa (N/mm).

Normas de Referencia o Relacionadas

UNE 83-304-84, EN 12390-4-2000, UNE 83-301, UNE 83-303, UNE 83-

302, EHE.

Utilidad del Ensayo

El ensayo es bsico para la aceptacin de hormign puesto en obra o

para la evaluacin de la capacidad de un hormign a compresin.

Cundo Hacerlo

Normalmente, la frecuencia de ensayos y el nmero de los mismos vendr

dada por el plan de control de calidad de una obra determinada, segn mtodo
estadstico, o total, y en consecuencia, muy variable.

El ensayo tambin se utiliza para la determinacin de resistencia de

elementos concretos en los que se han extrado probetas testigo mediante
mquinas y procedimientos especficos.

Precauciones

Un mal funcionamiento de la rtula de la mquina, probetas mal

refrentadas, o no respetar el instante de tiempo entre la salida del sistema de
curado y la rotura de la probeta, puede comportar desviaciones importantes de
los resultados obtenidos.

Para que las lecturas de cargas soportadas sean vlidas tienen que estar
comprendidas entre el 10 y el 90% de la capacidad mxima de la escala de
medida de la mquina.
 Para probetas cilndricas de hormign con una relacin altura/dimetro
(esbeltez) inferior a 2 hay que aplicar factores de correccin a los resultados,
segn el criterio del siguiente cuadro:

Relacin altura/dimetro Coeficiente de Correccin

2,00 1,00
1,75 0,98
1,50 0,96
1,25 0,94
1,10 0,90

Los valores no indicados en la tabla para relaciones entre 2,0 y 1,1 pueden
calcularse por interpolacin.

Muestra

Como regla general, las determinaciones del valor de resistencia a

compresin se efectan sobre un mnimo de dos probetas a una edad concreta
del hormign, habitualmente, de veintiocho das.En el caso de control de calidad
de estructuras es prctica habitual efectuar roturas de probetas a siete das de
edad o dilatarlas a 56, o ms das, en funcin de la entrada en carga del elemento
o de las necesidades particulares.

Exigencias

La exigencia del valor de resultado vara en funcin de los criterios de

control a utilizar, la frecuencia, la poblacin sometida a control y el grado de
incerteza que se determine. (Ver EHE)

En todo caso la hoja de resultados del ensayo, como mnimo ha de

contener los siguientes datos:

o Designacin y fecha de elaboracin de la probeta.

o Forma y dimensiones de la probeta.
o Si son probetas testigo, la direccin de la carga respecto la direccin de
hormigonado.
o Sistemtica y tiempo de conservacin de la probeta.
o Edad del hormign.
o Precisin de la mquina utilizada.
o Carga de rotura.
o Tensin de rotura en MPa.
o Tensin de rotura corregida teniendo en cuenta la esbeltez de la
probeta, si es el caso.
o Posibles defectos apreciados al hormign o en la rotura de la probeta.
 Conclusiones

A travs del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el concreto

presenta alta resistencia a la compresin, de la misma forma se pudo determinar

qu tan resistente es el material cuando este es sometido a cargas axiales, por

otro lado se pudo ver que lo aprendido tericamente es fcilmente aplicable en

el laboratorio y partir de las ecuaciones aprendidas se pudo calcular el esfuerzo

o resistencia del concreto cuando este es sometido a una fuerza de compresin,

adems se pudo obtener la mxima carga posible aplicada y por ltimo se pudo

concluir que no todos los materiales presentan la misma resistencia, esto nos

indica que si un material tiene gran resistencia a la compresin es posible que

tenga una baja resistencia a la tensin y viceversa, es por esto que es de vital

importancia conocer las caractersticas de cada uno de los materiales al

momento de ejecutar cualquier proyecto para as evitar cualquier tipo de

problemas que se puedan presentar debido a la falta de conocimiento del

comportamiento de ellos.
 Trabajo de campo
(Hacer una mezcla de 210 kg/m3)

Escribe un mensaje...