Sistema de Gestion de Seguridad y Salud en El Trabajo para Una Empresa de Transporte

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA
FACULTAD DE INGENIERA DE PRODUCCIN Y SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA

UNA EMPRESA CONTRATISTA DE TRANSPORTE DE PERSONAL EN UNA
EMPRESA MINERA. CASO E.E. H&C TRANSPORTES S.R.L.
TESIS PRESENTADA POR EL

BACHILLER NEYRA PANIURA
JORGE ANIBAL PARA OPTAR EL
TITULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO INDUSTRIAL
AREQUIPA PER
2015
PRESENTACION
Seor Decano de la Facultad de Ingeniera de Produccin y Servicios, Seor

Director de la Escuela Profesional de Ingeniera Industrial, Seores integrantes
del Jurado.
Como Bachiller en Ingeniera Industrial, y de conformidad con las disposiciones

del Reglamento de Grados y Ttulos vigente a la fecha, presento a Uds. La
Tesis: SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
PARA UNA EMPRESA CONTRATISTA DE TRANSPORTE DE PERSONAL
EN UNA EMPRESA MINERA. CASO E.E. H&C TRANSPORTES S.R.L.
obtenida como fruto de mi trabajo.
Al Jurado Dictaminador se presenta la Tesis para su revisin, anlisis y

evaluacin, para emitir su dictamen y autorizacin de sustentacin y de ser
aprobado, me permita optar el Ttulo Profesional de Ingeniero Industrial.
Arequipa 31 de Agosto del 2015
_________________________
Br: Jorge Anbal Neyra Paniura
1
AGRADECIMIENTOS
A Dios, por permitirme sonrer ante todos mis logros, siendo el resultado de su
ayuda, que cuando caigo y me pone a prueba, aprendo de mis errores y hace
que mejore como ser humano y crezca de diversas maneras.
A mi alma mater, la Universidad Nacional de San Agustn, de la cual me

siento orgulloso de ser egresado.
A la Facultad de Ingeniera de Produccin y Servicios de manera

muy particular a los docentes de la Escuela Profesional de
Ingeniera Industrial, por haber inculcado en m persona sus
valiosos conocimientos y experiencias y contribuir en mi
aprendizaje y desarrollo.
A la empresa H&C TRANSPORTES S.R.L. por abrirme las

puertas del trabajo y la experiencia como Ingeniero
Industrial, dando ejemplo de capacidad, emprendimiento,
liderazgo y superacin.
Mi sincero reconocimiento a todos los que de alguna

manera, directa o indirectamente, han contribuido
para la culminacin del presente trabajo.
2
Dedicatoria
A mis padres Jorge y Nancy a mis

hermanas Alexandra y Nadia, que en
este andar por la vida, influyeron con sus
lecciones y experiencias apoyndome en
todo momento a alcanzar mis metas.
3
RESUMEN
El presente trabajo Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo

para una Empresa Contratista de Transporte de Personal en una Empresa
Minera. Caso E.E. H&C Transportes S.R.L. se ejecut bajo la poltica
integrada de Seguridad, Salud y Medio Ambiente de la Empresa Hochschild
Mining conformado por la aplicacin de las normas: OHSAS18001:2007 y el
D.S. 055-2010 EM, para controlar y mitigar la tasa de incidentes, garantizando
el mejoramiento continuo durante nuestras operaciones.
Para lo cual la presente tesis, tiene como objetivo general implementar un

Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo, para reducir riesgos
laborales, el cual ser aplicado en la E.E H&C Transportes S.R.L en la U.O
Arcata, CIA Minera Ares.
A continuacin se hace una breve sntesis de la estructura capitular de la

presente tesis:
En el Captulo I: Introduccin, se justifica el presente trabajo de tesis, como

tambin se definen los objetivos planeados y la hiptesis, considerando las
variables que intervienen directa o indirectamente.
En el Captulo II: Marco Terico, se revis el marco terico, haciendo hincapi

en los requisitos para con el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Trabajo,
que estar basado en OHSAS 18000, la normativa nacional: Ley N 29783, Ley
de Seguridad y Salud en el Trabajo y su Reglamento aprobado mediante el
Decreto Supremo N 005-2012-TR.
En el Captulo III: Descripcin de la Empresa Minera, se habla del panorama

general de la empresa minera Hochschild Mining, adems del trabajo que
realiza la empresa H&C Transportes S.R.L. dentro de ella.
En el Captulo IV: Diagnostico Situacional de la Empresa Caso, se realiza el

diagnostico actual de la empresa de H&C Transportes S.R.L.
4
En el Captulo V: Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, se
describe la implementacin del SGSST que busca a travs de una gestin
sistemtica y estructurada asegurar la evaluacin de desempeo y verificacin
del cumplimiento de la mejora de la Salud y Seguridad en la empresa H&C
Transportes S.R.L.
En el Captulo VI: Evaluacin del SGSST, mostrara los resultados e indicadores

de seguridad segn la implementacin del Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud en el trabajo en la empresa H&C Transportes S.R.L.
Finalizando la tesis se presentan las Conclusiones y Recomendaciones en

retroalimentacin para la mejora del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Trabajo
5
CONTENIDO
1. Captulo I: Introduccin ..................................................................................... 14

1.1. Justificacin ........................................................................................................ 14
1.2. Objetivos ............................................................................................................ 15
1.2.1. Objetivo general............................................................................................................ 15
1.2.2. Objetivos especficos ..................................................................................................... 15
2. Captulo II: Marco Terico ................................................................................. 18

2.1. Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS 18001:2007 ........... 18
2.1.1. Trminos y definiciones ................................................................................................ 20
2.1.2. Requisitos del Sistema de Gestin SySO ........................................................................ 23
2.1.2.1. Requisitos generales: ................................................................................................ 23
2.1.2.2. Poltica SySO ............................................................................................................. 23
2.1.3. Planificacin .................................................................................................................. 24
2.1.4. Implementacin y operacin ......................................................................................... 27
2.1.5. Verificacin ................................................................................................................... 33
2.1.6. Revisin por la gerencia ................................................................................................ 37
2.2. Plan Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo ..................................................... 39

2.3. Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos Laborales ................................ 45
2.4. Mapa de Riesgos ................................................................................................. 47
2.5. Auditoria del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo ................... 50
3. Captulo III: Descripcin de la Empresa Minera .................................................. 53

3.1. Generalidades..................................................................................................... 53
3.1.1. Arcata Per ................................................................................................................ 53
3.1.2. Panorama general ......................................................................................................... 53
3.1.3. Datos estadsticos claves de la mina .............................................................................. 55
3.1.4. Exploracin Brownfields y vida til de los recursos ........................................................ 56
3.2. Ubicacin y acceso .............................................................................................. 56

3.2.1. Ubicacin del yacimiento minero .................................................................................. 56
3.2.1.1. Va terrestre.............................................................................................................. 56
3.2.1.2. Va area ................................................................................................................... 57
3.3. Alcances de Trabajo en la Unidad Operativa Arcata ............................................. 57

3.3.1. Proyecto Transporte Personal del Campamento Unidad Operativa Arcata .................... 57
4. Captulo IV: Diagnostico Situacional de la Empresa Caso ................................... 63

4.1. Datos generales de la empresa ............................................................................ 63
4.2. Actividad ............................................................................................................ 63
4.3. Constitucin ....................................................................................................... 63
4.4. Localizacin ........................................................................................................ 63
6
4.5. Misin ................................................................................................................ 64
4.6. Visin ................................................................................................................. 64
4.7. Nuestros valores ................................................................................................. 64
4.8. Organigrama....................................................................................................... 65
4.9. Recursos ............................................................................................................. 66
4.9.1. Fuerza laboral ............................................................................................................... 66
4.9.2. Unidades-equipos ......................................................................................................... 66
4.10. Anlisis FODA .................................................................................................. 67
5. Captulo V: Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo ................... 69

5.1. Alcance de la investigacin. ................................................................................. 69
5.2. Tcnica: Anlisis Documental .............................................................................. 69
5.2.1. Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo 2014 ............................................. 69
5.2.2. Poltica Integrada de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente .......................................... 75
5.2.3. Seguridad y Salud en el Trabajo ..................................................................................... 76
5.2.4. Comit de Seguridad y Salud en el trabajo .................................................................... 78
5.2.5. Integrantes del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo H&C Transportes S.R.L. ...... 78
5.2.6. Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos laborales y mapa de riesgos ............. 80
5.2.6.1. Controles y documentacin ...................................................................................... 82
5.2.6.2. Gua para identificacin de peligros y evaluacin de riesgos. .................................... 83
5.2.6.1. Mapa de riesgos........................................................................................................ 85
5.2.7. Organizacin y responsabilidades con el SGSST ............................................................. 88
5.2.7.1. Responsabilidades para con el SGSST ........................................................................ 88
5.2.8. Capacitaciones en Seguridad y Salud en el trabajo ........................................................ 92
5.2.8.1. Induccin de seguridad para personal administrativo ............................................... 92
5.2.8.2. Induccin general ..................................................................................................... 92
5.2.8.3. Induccin especfica .................................................................................................. 93
5.2.8.4. Capacitacin de 10 minutos (reuniones diarias) ........................................................ 93
5.2.8.5. Capacitaciones programadas (reuniones semanales y/o grupales) ............................ 94
5.2.9. Procedimientos ............................................................................................................. 96
5.2.10. Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el trabajo .............................................. 96
5.2.10.1. Tipos de inspecciones ........................................................................................... 97
5.2.10.2. Inspecciones planeadas y mantenimiento ............................................................ 97
5.2.10.3. Programa de Inspecciones Enero Diciembre del 2014 ........................................ 99
5.2.11. Salud Ocupacional ....................................................................................................... 100
5.2.12. Reglas y permisos de trabajo ....................................................................................... 102
5.2.12.1. Objetivo .............................................................................................................. 102
5.2.12.2. Especificaciones .................................................................................................. 102
5.2.13. Investigacin de accidentes / incidentes ..................................................................... 104
5.2.13.1. Objetivo .............................................................................................................. 104
5.2.13.2. Conceptos importantes ...................................................................................... 105
5.2.13.3. Controles y documentacin ................................................................................ 105
5.2.14. Plan de contingencias .................................................................................................. 106
5.2.14.1. Plan de manejo de sustancias peligrosas............................................................. 106
5.2.14.2. Plan de contingencia y respuesta a emergencias ................................................ 112
7
5.2.15. Equipo de proteccin personal .................................................................................... 130
5.2.15.1. Objetivo .............................................................................................................. 130
5.2.15.2. Especificaciones .................................................................................................. 130
5.2.15.3. Inspeccin, uso y mantenimiento de EPP. ........................................................... 138
5.2.16. Auditorias ................................................................................................................... 138
6. Captulo VI: Evaluacin del SGSST ................................................................... 140

6.1. Anlisis de resultados. ...................................................................................... 140
6.2. Indicadores de seguridad H&C Transportes Ao 2014 ........................................ 142
6.3. Relacin accidentes, incidentes, actos/ condiciones subestandar Ao 2014 ........ 144
6.4. IDS: Indicador de desempeo en seguridad........................................................ 146
6.5. Reportes de incidentes, actos y condiciones subestandar. .................................. 148
6.5.1. Generalidades. ............................................................................................................ 148
6.5.2. Propsito .................................................................................................................... 149
6.5.3. Objetivo ...................................................................................................................... 149
6.5.4. Responsabilidades....................................................................................................... 149
6.5.5. Procedimiento de reporte. .......................................................................................... 149
6.5.6. Reporte y registro ....................................................................................................... 151
6.5.6.1. Reporte de Incidentes H&C Transportes 2014 ......................................................... 152
6.6. Capacitacin ..................................................................................................... 153

6.6.1. Capacitaciones programadas de asistencia obligatoria y evaluativa 2014 .................... 154
6.6.2. Programa de instrucciones .......................................................................................... 157
6.7. Cronograma y Presupuesto de Gastos de Seguridad y Salud en el Trabajo

Programado para el Ao 2014. ..................................................................................... 159
6.8. Programa de mantenimiento de unidades E.E. H&C Transportes S.R.L. ............... 160
6.8.1. Plan de mantenimiento preventivo Hyundai County ................................................... 161
6.9. Estadsticas de Seguridad Ao 2014 y Ao 2013 ................................................. 164

6.9.1. Estadsticas de Seguridad 2014 ................................................................................... 164
6.9.2. Estadsticas de Seguridad 2013 ................................................................................... 165
6.10. Anlisis de ndices de Seguridad Ao 2014 2013 .......................................... 167
Conclusiones .......................................................................................................... 169

Recomendaciones .................................................................................................. 172
Bibliografa ............................................................................................................ 174
Anexos ................................................................................................................... 177
8
NDICE DE TABLAS
Tabla 01 - Ejemplo Referencial Objetivos y Metas .................................................... 40

Tabla 02 - Fuerza Laboral Diciembre 2014. ............................................................... 66
Tabla 03 - Distribucin Fuerza Laboral ..................................................................... 66
Fuente: Elaboracin Propia ...................................................................................... 67
Tabla 04 - Unidades y Equipos H&C Transportes S.R.L. ............................................. 67
Tabla 05 - Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo 2014 ....................... 74
Tabla 06 - Objetivos SyST H&C Transportes S.R.L...................................................... 77
Fuente: Elaboracin Propia ...................................................................................... 78
Tabla 07 - Integrantes CSSO ..................................................................................... 78
Tabla 08 - Tipos de Peligros y Riesgos ...................................................................... 85
Tabla 09 - Programa de Capacitacin en Seguridad y Salud en el Trabajo 2014 ........ 95
Tabla 10 - Programa de Inspecciones Enero Diciembre 2014.................................. 99
Tabla 11 - Actividades especficas a desarrollar...................................................... 101
Tabla 12 Niveles de Emergencia Internos ............................................................ 116
Tabla 13 Niveles de Emergencia de la U.O. Arcata ............................................... 116
Tabla 14 Lista equipo de apoyo en emergencia ................................................... 118
Tabla 15 - Equipos de Proteccin Personal. ............................................................ 132
Tabla 16 - Cronograma de Auditorias. .................................................................... 138
Fuente: Elaboracin Propia .................................................................................... 142
Tabla 17 - Indicadores de Seguridad Ao 2014 ....................................................... 142
Tabla 18 - IF, IS e IA H&C Transportes 2014 ............................................................ 143
Tabla 19 - Relacin accidentes, incidentes, actos/ condiciones subestandar Ao 2014
.............................................................................................................................. 144
Tabla 20 - IDS H&C Transportes Enero 2015 ........................................................... 146
Tabla 21 - Reporte Incidentes H&C Transportes 2014 ............................................. 152
Tabla 22 - Programa de Capacitacin 2014 ............................................................ 155
Tabla 23 - Capacitaciones Programadas Mes Marzo H&C Transportes S.R.L. .......... 156
Tabla 24 - Programa de Instrucciones diarias Marzo 2014...................................... 158
Tabla 25 - Resumen Capacitaciones. ...................................................................... 158
9
Tabla 26 - Cronograma y Presupuesto de Gastos de Seguridad y Salud en el Trabajo
.............................................................................................................................. 159
Tabla 27 - Plan de Mantenimiento Preventivo Hyundai County segn Fecha .......... 161
Tabla 28 - Plan de Mantenimiento Preventivo Hyundai County segn Kilometraje . 163
Tabla 29 - Estadsticas Departamento de Seguridad 2014 ...................................... 164
Tabla 30 - Estadsticas Departamento de Seguridad 2013 ...................................... 165
Tabla 31 - Anlisis de ndices de seguridad comparacin 2014 - 2013. .................... 167
10
NDICE DE FIGURAS
Figura 01 - Elementos de una Gestin de SySO exitosa ............................................. 19

Figura 02 - Norma Tcnica Peruana NTP 399.010 - 1 Seales de Seguridad .............. 48
Figura 03 - Seales de Prohibicin ............................................................................ 49
Figura 04 - Seales de Advertencia Seales de Obligacin ..................................... 49
Figura 05 - rea de la Mina ...................................................................................... 54
Figura 06 - Datos estadsticos claves de la Mina Arcata ........................................... 55
Figura 07 - Datos Generales H&C Transportes S.R.L.................................................. 63
Figura 08 - Direccin legal HyC Transportes S.R.L. .................................................... 63
Figura 09 - Organigrama H&C Transportes S.R.L. ..................................................... 65
Figura 10 - Matriz IPERC y Criterios .......................................................................... 82
Figura 11 - Tipos de Riesgo vs Accidentes ................................................................. 98
Figura 12 - Cdigo de Colores ................................................................................. 111
Figura 13 - ndice de Frecuencia, Severidad y Accidentabilidad .............................. 143
Figura 14 - Relacin accidentes, incidentes, actos/ condiciones subestandar Ao 2014
.............................................................................................................................. 145
Figura 15 - Resumen IDS Enero 2015 ...................................................................... 147
Figura 16 - Nmero de incidentes H&C Transportes 2014 ....................................... 166
Figura 17 - Nmero de incidentes H&C Transportes 2013 ....................................... 166
11
ANEXOS
Anexo 1 - IPERC lnea base ..................................................................................... 177

Anexo 2 - Requisitos Legales .................................................................................. 179
12
CAPITULO I:
INTRODUCCION
13
1. Captulo I: Introduccin
1.1. Justificacin
En la actualidad, para que una empresa sea competitiva en todos los

aspectos, tiene que desarrollar un sistema que garantice la salud, la
seguridad, el bienestar fsico y mental de sus colaboradores, tratando
de minimizar el nivel de exposicin al riesgo que puedan ocasionar
perdidas y accidentes que afecten la integridad de sus
colaboradores, equipos, y el medio ambiente donde se
desenvuelven.
Un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo incluye la

definicin de responsabilidades y estructura de la organizacin,
actividades de planificacin, responsabilidades, prcticas,
procedimientos y recursos para desarrollar, implantar, alcanzar,
revisar y mantener la poltica de prevencin de riesgos laborales de
la organizacin.
Con estas afirmaciones, las organizaciones que realizan actividades

mineras, hoy en da estn cada vez ms preocupadas por lograr y
demostrar un desempeo slido en cuanto a Seguridad y Salud en el
Trabajo, en coherencia con su poltica y objetivos; as poder
adaptarse a los estndares internacionales y a la normativa jurdica
nacional; para su desarrollo se establece un marco terico basado en
la norma OHSAS 18000 y el Reglamento de seguridad y salud en el
Trabajo en minera D.S. 055-2010-EM
Estudios internacionales e incluyendo aquellas que proceden del

Ministerio de Energa y Minas, las empresas mineras y las
instituciones representativas de las mismas; explican que el origen
problema de accidentabilidad en las empresas especializadas radica
no solo en las condiciones fsicas de las minas y el ambiente de
trabajo, sino principalmente del comportamiento del trabajador frente
al cumplimiento de los programas de seguridad y salud en el trabajo
14
dejando de lado por supuesto su condicin o vnculo laboral con la
empresa minera.
El presente trabajo busca desarrollar y describir los trabajos que se

realizan en la empresa H&C Transportes S.R.L. y realizar la
Implementacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en
el Trabajo, con la finalidad de lograr optimizar las tareas que se
ejecutan en la mina de Arcata, CIA Minera Ares.
1.2. Objetivos
1.2.1. Objetivo general
Proponer la implementacin de un Sistema de Gestin de

Seguridad y Salud en el Trabajo para una empresa contratista de
transporte de personal en una empresa minera, para reducir
riesgos laborales, el cual ser aplicado en la empresa H&C
Transportes S.R.L
1.2.2. Objetivos especficos
Para alcanzar el objetivo general se debern lograr los siguientes

propsitos especficos:
a) Mostrar el Marco Terico relacionado a sistemas de seguridad,

seguridad, salud en el trabajo, normativa legal vigente en el
sector.
b) Realizar una descripcin de la empresa minera, describiendo

las actividades que realiza, lneas de servicios, personal que
labora.
c) Realizar un anlisis situacional de la empresa caso.
d) Aplicar el Propuesta de Implementacin del Sistema de

Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, a la empresa
15
caso, mostrando los pasos a seguir basado en la normas
OHSAS 18000.
e) Evaluar la implementacin del SGSST en la empresa caso.
16
CAPITULO II:
MARCO TEORICO
17
2. Captulo II: Marco Terico
2.1. Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS

18001:2007
En la actualidad existe un creciente inters en todo tipo de

organizaciones por alcanzar y demostrar la realizacin de una
seguridad y salud ocupacional slida, mediante el control de sus
riesgos, consistentes con sus polticas y objetivos. Hacen esto en el
contexto de una legislacin crecientemente rigurosa, el desarrollo de
polticas econmicas y otras medidas que fomentan buenas
prcticas, y aumenta la preocupacin expresada por partes
interesadas en aspectos de salud y seguridad ocupacional.
Muchas organizaciones han realizado revisiones o auditorias para

evaluar su desempeo en seguridad y salud ocupacional. Sin
embargo, estas pueden no ser suficientes para proporcionar a una
organizacin la seguridad de que este desempeo no solo es
conocido, sino que contina estando dentro de los requisitos legales
y su poltica. Para ser efectivos, necesitan ser conducidos dentro de
un sistema de gestin estructurado que est integrado dentro de la
organizacin.
Las normas OHSAS estn hechas para proporcionar a las

organizaciones los elementos de un sistema de gestin de salud y
seguridad ocupacional efectivo que pueda ser integrada con otros
requisitos de gestin y ayudar a que las organizaciones alcancen los
objetivos econmicos. Estas normas, al igual que otras normas
internacionales, no estn hechas para ser usados en la creacin de
barreras de intercambio no tarifarias o para incrementar o cambiar
las obligaciones legales de una organizacin.
Est hecha para aplicarse a todos los tipos y tamaos de

organizaciones y para acomodar diversas condiciones geogrficas,
culturales y sociales. La base del acercamiento se muestra en la
18
Figura 01. El xito del sistema depende del compromiso de todos los
niveles y funciones de la organizacin, y especialmente de los altos
mandos. El propsito principal de esta norma OHSAS es soportar y
promover las buenas prcticas de salud y seguridad ocupacional, en
balance con las necesidades socio-econmicas.
Figura 01 - Elementos de una Gestin de SySO exitosa
NOTA: Esta norma OHSAS est basada en la metodologa conocida

como Planear- Hacer- Verificar - Actuar (PHVA). PHVA puede ser
descrita brevemente a continuacin:
Planear: establecer los objetivos y procesos necesarios para

entregar resultados de acuerdo con la poltica de SySO de la
organizacin.
Hacer: implementar el proceso
Verificar: monitorear y medir el proceso contra la poltica SySO,
objetivos, requisitos legales y otros requisitos, y reportar
resultados.
19
Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el
desempeo SySO.
Esta norma OHSAS contiene requisitos que pueden ser auditados

objetivamente; sin embargo, no establece requisitos absolutos para
el desempeo SySO mas all de los compromisos, en la poltica
SySO, para cumplir con los requisitos legales aplicables y con otros
requisitos que la organizacin suscriba, para prevenir lesiones y
enfermedad y la mejora continua. Aun as, dos organizaciones que
llevan a cabo operaciones similares pero que tienen diferente
desempeo SySO pueden cumplir los requisitos.
Esta norma SySO no incluye requisitos especficos a otros sistemas

de gestin, tales como los de calidad, ambiental, seguridad o
financiero, aunque sus elementos pueden ser alineados o integrados
con los de otros sistemas de gestin. Es posible para una
organizacin adaptar su(s) sistema(s) de gestin existente de
manera que se pueda establecer un sistema de gestin SySO que
cumpla los requisitos de esta norma OHSAS.
2.1.1. Trminos y definiciones
Riesgo aceptable: El riesgo que ha sido reducido a un nivel que

puede ser tolerado por la organizacin teniendo en consideracin
sus obligaciones legales y su propia poltica SySO.
Auditoria: Proceso sistemtico, independiente y documentado

para obtener evidencia de auditoria y evaluarla objetivamente
para determinar la extensin en la cual se cumplen los criterios
de auditoria
Mejoramiento continuo: El proceso recurrente para mejorar el

sistema de gestin SySO de manera que se alcancen progresos
en todo el desempeo SySO consistente con la poltica SySO de
la organizacin.
20
Accin correctiva: Accin de eliminar la causa de una no
conformidad detectada u otra situacin indeseable.
Documento: Informacin y su medio de soporte.
Peligro: Fuente, situacin, o acto con un potencial de dao en

trminos de lesin o enfermedad, o una combinacin de stas.
Identificacin de peligro: El proceso para reconocer que existe

peligro y define sus caractersticas.
Enfermedad: Condicin fsica o mental adversa e identificable

que suceden y/o se empeoran por alguna actividad de trabajo y/o
una situacin relacionada con el trabajo.
Incidente: Evento relacionado con el trabajo en que la lesin o

enfermedad (a pesar de la severidad) o fatalidad ocurren, o
podran haber ocurrido
NOTA 1 Un accidente es un incidente que ha dado lugar a

una lesin, enfermedad o fatalidad.
NOTA 2 Un incidente donde no ha ocurrido lesin,
enfermedad o fatalidad puede ser tambin referido como
un casi-accidente, lnea de fuego, observacin o condicin
insegura.
NOTA 3 Una situacin de emergencia es un tipo particular
de incidente.
Partes interesadas: Persona o grupo, dentro o fuera del sitio de

trabajo preocupado por o afectado por el desempeo de SySO de
una organizacin.
No conformidad: No cumplimiento de un requisito
NOTA Una no conformidad puede ser cualquier desviacin de:
Estndares relevantes de trabajo, prcticas,

procedimientos, requisitos legales, etc.
21
Requisitos del Sistema de Gestin de SySO
Seguridad y Salud Ocupacional (SySO): Condiciones y

factores que afectan, o podran afectar, la salud y seguridad de
los empleados u otros trabajadores (incluyendo trabajadores
temporales y personal contratista), visitantes, o cualquier otra
persona en el rea de trabajo
Sistema de Gestin SySO: Parte del sistema de gestin de

una organizacin usada para desarrollar e implementar su
poltica y gestionar sus riesgos.
Objetivos SySO: Propsitos SySO, en trminos de desempeo

que una organizacin establece para alcanzar
Desempeo SySO: Resultados medibles de la gestin de una

organizacin.
Poltica SySO: Todas las intenciones y direccin de una

organizacin relacionadas con su desempeo en SySO como se
ha expresado formalmente por la alta gerencia
Organizacin: Compaa, corporacin, firma, empresa, autoridad

o institucin, o parte o combinacin de ellas, sean o no
sociedades, pblica o privada, que tiene sus propias funciones y
administracin
Accin preventiva: Accin para eliminar la causa de una no

conformidad potencial u otras situaciones potenciales no
deseables.
Procedimiento: Forma especfica para llevar a cabo una

actividad o un proceso, los procedimientos pueden ser o no
documentados.
Registro: Documento que presenta los resultados alcanzados o

que proporciona evidencia de las actividades realizadas.
22
Riesgo: Combinacin de la posibilidad de la ocurrencia de un
evento peligroso o exposicin y la severidad de lesin o
enfermedad que pueden ser causados por el evento o la
exposicin
Evaluacin de riesgo: Proceso de evaluar el riesgo que se

presenta durante algn peligro, tomando en cuenta la adecuacin
de cualquier control existente, y decidiendo si el riesgo es o no
aceptable
Sitio de trabajo: Cualquier locacin fsica en la que las

actividades relacionadas con el trabajo son realizadas bajo el
control de la organizacin.
2.1.2. Requisitos del Sistema de Gestin SySO
2.1.2.1. Requisitos generales:

La organizacin debe establecer, documentar, implementar,
mantener y mejorar continuamente un Sistema de Gestin SySO
de acuerdo con los requisitos de esta norma OHSAS y determinar
cmo cumplir estos requisitos.
La organizacin debe definir y documentar el alcance de su

Sistema de Gestin SySO.
2.1.2.2. Poltica SySO

La gerencia debe definir y autorizar la poltica SySO de la
organizacin y asegurar que dentro del alcance definido del
Sistema de Gestin SySO, sta:
a) Es apropiada a la naturaleza y escala de los riesgos SySO de

la organizacin;
b) Incluye un compromiso a la prevencin de lesin y
enfermedad, y mejoramiento continuo en la gestin y el
desempeo SySO;
23
c) Incluye un compromiso para cumplir los requisitos legales
aplicables y con otros requisitos que la organizacin suscriba
relacionados con sus peligros SySO;
d) Proporciona un marco de referencia para establecer y revisar
los objetivos SySO;
e) Es documentada, implementada y mantenida;
f) Es comunicada a todas las personas que trabajan bajo el
control de la organizacin con la intencin de ponerlos al tanto
de sus obligaciones SySO individuales;
g) Est disponible a las partes interesadas; y
h) Es revisada peridicamente para asegurar que permanece
pertinente y apropiada para la organizacin.
2.1.3. Planificacin
Identificacin de peligro, evaluacin de riesgo y

determinacin de controles.
La organizacin debe establecer, implementar y mantener un

procedimiento para la continua identificacin de peligros,
evaluacin de riesgo, y determinacin de los controles necesarios.
El procedimiento para la identificacin de peligro y evaluacin del

riesgo debe tomar en cuenta:
a) Actividades rutinarias y no rutinarias.

b) Actividades para todas las personas que tienen acceso al sitio
de trabajo (incluyendo contratistas y visitantes).
c) Comportamiento humano, capacidades y otros factores
humanos.
d) Peligros identificados que se originan fuera del sitio de trabajo
capaces de afectar adversamente la salud y seguridad de las
personas bajo control de la organizacin dentro del sitio de
trabajo.
24
e) Peligros creados en la vecindad del sitio de trabajo por
actividades relacionadas con el trabajo bajo el control de la
organizacin.
f) Infraestructura, equipos y materiales en el sitio de trabajo, que
sean proporcionados por la organizacin u otros.
g) Cambios o cambios propuestos en la organizacin, sus
actividades, o materiales.
h) Modificaciones al Sistema de Gestin SySO, incluyendo
cambios temporales, y sus impactos sobre las operaciones,
procesos, y actividades.
i) Cualquier obligacin legal aplicable relacionada con la
evaluacin de riesgos e implementacin de los controles
necesarios.
j) El diseo de reas de trabajo, procesos, instalaciones,
maquinaria/equipos, procedimientos operativos y trabajo de la
organizacin, incluyendo su adaptacin a las capacidades
humanas.
La metodologa de la organizacin para identificacin de

peligro y valoracin de riesgo debe:
a) Ser definida con respecto a su alcance, naturaleza y tiempo

para asegurar que sea proactiva y no reactiva; y
b) Proporcionar la identificacin, priorizacin y documentacin
de riesgos, y la aplicacin de controles, como sea apropiado.
Para la gestin del cambio, la organizacin deber identificar los

peligros y los riesgos asociados con cambios en la organizacin,
el sistema de gestin SySO, o sus actividades, antes de la
introduccin de estos cambios.
La organizacin debe asegurar que los resultados de estas

valoraciones estn considerados cuando se determinan los
controles.
25
Cuando se determinan controles, o se consideran cambios a los
controles existentes, debe darse consideracin a reducir los
riesgos de acuerdo con la siguiente jerarqua:
a) Eliminacin;
b) Sustitucin;
c) Controles de ingeniera;
d) Sealizacin/advertencias y/o controles administrativos
e) Equipos de proteccin personal.
La organizacin debe documentar y mantener el resultado de

identificacin de peligros, valoracin de riesgo y controles
determinados actualizados.
La organizacin debe asegurar que los riesgos y controles

determinados se toman en cuenta cuando se establece,
implementa y mantiene un sistema de gestin SySO.
Requisitos legales y otros requisitos

procedimiento para identificar y acceder los requisitos legales y
otros requisitos SySO que son aplicables a ella.
La organizacin debe asegurar que estos requisitos legales y

otros requisitos aplicables que la organizacin suscribe son
tomados en cuenta para establecer, implementar y mantener su
sistema de gestin SySO.
La organizacin debe mantener esta informacin actualizada.
La organizacin debe comunicar informacin relevante sobre

requisitos legales y otros requisitos a personas que trabajan bajo
el control de la organizacin, y otras partes interesadas
relevantes.
26
Objetivos y programa
La organizacin debe establecer, implementar y mantener

documentados los objetivos de SySO, en las funciones y niveles
relevantes dentro de la organizacin.
Los objetivos deben ser medibles, siempre que sea prctico y

consistente con la poltica SySO, incluyendo los compromisos
para la prevencin de lesin y enfermedad, y estar conformes con
los requisitos legales aplicables y con otros requisitos que la
organizacin suscribe, y al mejoramiento continuo.
Cuando se establece y revisan los objetivos, una organizacin

debe tomar en cuenta los requisitos legales y otros requisitos que
la organizacin suscribe, y sus riesgos. Debe tambin
considerarse sus opciones tecnolgicas, sus requisitos
financieros, operacionales y de negocios, y la posicin de las
partes interesadas relevantes.

programa para alcanzar sus objetivos. El programa debe incluir
como mnimo:
a) Responsabilidad y autoridad designadas para alcanzar los

objetivos en las funciones relevantes y niveles de la
organizacin; y
b) Los medios y cronograma en los cuales los objetivos sern
alcanzados.
El programa debe ser revisado a intervalos regulares y planeados,

y ajustado cuando sea necesario, para asegurar que los objetivos
sean alcanzados.
2.1.4. Implementacin y operacin
Recursos, roles, responsabilidad, funciones y autoridad
27
La gerencia debe tomar finalmente la responsabilidad por SySO y
el sistema de gestin SySO.
La gerencia debe demostrar su compromiso por:
a) Asegurar la disponibilidad de recursos esenciales para

establecer, implementar, mantener y mejorar el sistema de
gestin SySO;
b) Definir roles, asignar responsabilidades y funciones, y delegar
autoridades, para facilitar la gestin efectiva de SySO; los
roles, responsabilidades, funciones, y autoridades deben ser
documentadas y comunicadas.
c) La organizacin debe asignar un miembro(s) de la gerencia
con responsabilidades especficas para SySO, independiente
de otras responsabilidades, y con roles y autoridad definida
para:
d) Asegurar que el sistema de gestin SySO es establecido,
implementado y mantenido de acuerdo con esta norma
OHSAS;
e) Asegurar que los reportes del desempeo del sistema de
gestin SySO son presentados a la gerencia para revisin y
uso como base del mejoramiento en el sistema de gestin
SySO.
La identidad de la persona asignada por la alta gerencia debe

hacerse disponible a todas las personas que trabajan bajo el
control de la organizacin.
Todos los que tengan responsabilidad gerencial deben demostrar

su compromiso al mejoramiento continuo del desempeo SySO.
La organizacin debe asegurar que las personas en el rea de

trabajo tomen responsabilidad sobre aspectos SySO que
controlan, incluyendo cumplimiento a los requisitos SySO
aplicables de la organizacin.
28
Competencia, formacin y toma de consciencia
La organizacin debe asegurar que cualquier persona bajo su

control que realice tareas que pueden impactar sobre SySO es
competente con base a educacin apropiada, entrenamiento o
experiencia, y debe tener los registros asociados.
La organizacin debe identificar las necesidades de

entrenamiento asociadas con sus riesgos SySO y su sistema de
gestin SySO. Debe proporcionar entrenamiento o tomar otra
accin para alcanzar estas necesidades, evaluar la efectividad del
entrenamiento o accin tomada, y mantener los registros
asociados.

procedimiento para hacer que las personas que trabajan bajo su
control sean conscientes de:
a) Las consecuencias actuales o potenciales, de sus actividades

de trabajo, su comportamiento, y los beneficios que tiene en el
mejoramiento del desempeo del personal.
b) Sus roles y responsabilidades e importancia en alcanzar
conformidad con la poltica y procedimientos de SySO y de los
requisitos del sistema de gestin SySO, incluyendo la
preparacin en emergencia y los requisitos de respuesta.
c) Las consecuencias potenciales que tiene apartarse de los
procedimientos especificados.
Los procedimientos de entrenamiento deben tomar en cuenta

diferentes niveles de:
a) Responsabilidad, habilidad, habilidades de lenguaje y cultura.

b) Riesgo.
29
Comunicacin, participacin y consulta
Comunicacin
Con respecto a los peligros de SySO y sistema de gestin

SySO, la organizacin debe establecer, implementar y mantener
un procedimiento para:
a) Comunicacin interna entre los varios niveles y funciones de la

organizacin.
b) Comunicacin con los contratistas y otros visitantes al sitio de
trabajo.
c) Recibir, documentar y responder a comunicaciones relevantes
de partidos externos interesados.
Participacin y consulta

procedimiento(s) para:
a) La participacin de los trabajadores por su:

Participacin apropiada en la identificacin de peligros,
evaluacin de riesgo y determinacin de controles.
Participacin apropiada en la investigacin de incidentes.
Participacin en el desarrollo y revisin de las polticas y
objetivos de SySO.
Consulta donde hay cambios que afecten su SySO.
Representacin en asuntos SySO.
Los trabajadores deben ser informados sobre los mecanismos

de participacin, incluyendo quien(es) es su representante(s)
en asuntos de SySO.
b) Consulta con contratistas donde hay cambios que afectan su

SySO.
30
La organizacin debe asegurar que, cuando sea apropiado, las
partes interesadas externas relevantes sean consultadas sobre
asuntos SySO pertinentes.
Documentacin
La documentacin del sistema de gestin de SySO debe incluir:
a) Poltica y objetivos S&SO.

b) Descripcin del alcance del sistema de gestin SySO.
c) Descripcin de los elementos principales del sistema de
gestin SySO y su interaccin, y referencia de los
documentos relacionados.
d) Documentos, incluyendo registros, requeridos por la norma
OHSAS.
e) Documentos, incluyendo registros, determinados por la
organizacin como necesarios para asegurar la eficaz
planificacin, operacin y control de procesos que se
relacionan con la gestin de sus riesgos
Control de documentos
Los Documentos requeridos por el sistema de gestin de SySO y

por esta norma OHSAS deben ser controlados. Los registros son
un tipo especial de documento y deben ser controlados de
acuerdo con los requisitos de control de registros.

procedimiento(s) para:
a) Aprobar documentos para aceptacin previa a su emisin;

b) Revisar y actualizar los documentos cuando sea necesario y
aprobarlos nuevamente.
c) Asegurar que los cambios y el estado de la revisin actual de
documentos sean identificados.
31
d) Asegurar que las versiones pertinentes de documentos
aplicables estn disponibles en los puntos de uso.
e) Asegurarse que los documentos permanecen legibles y
fcilmente identificables.
f) Asegurar que los documentos de origen externo determinados
por el sistema de gestin SySO sean identificados y su
distribucin controlada.
g) Prevenir el uso no intencionado de documentos obsoletos y
aplicar la identificacin apropiada de ellos si son retenidos por
algn propsito.
Control operacional
La organizacin debe determinar las operaciones y actividades

que estn asociadas con el peligro identificado donde la
implementacin de controles es necesaria para manejar el riesgo
S&SO. Esto debe incluir la gestin del cambio
Para esas operaciones y actividades, la organizacin debe

implementar y mantener:
a) Controles operacionales, aplicables a la organizacin y sus

actividades; la organizacin deber integrar estos controles
operacionales en todo su sistema de gestin de SySO.
b) Controles relacionados con buenas adquisiciones, equipos y
servicios.
c) Controles relacionados con contratistas y otros visitantes al
sitio de trabajo.
d) Procedimientos documentados, para cubrir situaciones donde
su ausencia podra llevar a desviaciones de la poltica y
objetivos.
e) Determinar Criterios de operacin donde su ausencia podra
llevar a desviaciones de la poltica y objetivos.
32
Preparacin y respuesta ante emergencias

procedimiento:
a) Para identificar el potencial de situaciones de emergencia.

b) Para responder a tales situaciones de emergencia.
La organizacin debe responder a situaciones de emergencia

actuales y prevenir o mitigar consecuencias adversas asociadas.
Para planear su respuesta a emergencia, la organizacin deber

tomar en cuenta las necesidades de las partes interesadas
relevantes. Ej. Servicios de emergencia y vecinos.
La organizacin deber tambin examinar su procedimiento

peridicamente para responder a situaciones de emergencia,
cuando sea prctico, involucrar partes interesadas relevantes
mientras sea apropiado.
La organizacin debe revisar peridicamente y, cuando sea

necesario, revisar su procedimiento de preparacin y respuesta,
en particular, despus de la revisin peridica y despus de la
ocurrencia de situaciones de emergencia
2.1.5. Verificacin
Medicin y monitoreo del desempeo

procedimiento para monitorear y medir el desempeo de SySO de
forma regular. Este procedimiento debe proporcionar:
a) Mediciones cualitativas y cuantitativas, apropiadas para las

necesidades de la organizacin.
b) Monitorear el grado de cumplimiento de los objetivos en SySO
de la organizacin.
33
c) Monitorear la efectividad de los controles (para salud as como
para seguridad).
d) Medidas proactivas de desempeo para monitorear la
conformidad con los criterios de SySO de programa(s),
controles y criterios operacionales.
e) Acciones reactivas de desempeo para monitorear
enfermedad, incidentes (incluyendo accidentes, casi-
accidentes, etc.), y otra evidencia histrica de desempeo en
SySO deficiente.
f) Registrar suficiente informacin y resultados del monitoreo y
medicin para facilitar la accin correctiva subsiguiente y
accin de anlisis preventivo.
Si se requieren equipos para monitorear y medir el desempeo, la

organizacin debe establecer y mantener procedimientos para la
calibracin y mantenimiento de estos equipos, cuando sea
apropiado. Se deben mantener registros de las actividades de
calibracin y mantenimiento as como de los resultados.
Evaluacin del cumplimiento
Consistente con su compromiso de cumplimiento, la organizacin

debe establecer, implementar y mantener un procedimiento(s)
para evaluar peridicamente el cumplimiento con los requisitos
legales aplicables.
La organizacin debe mantener registro de los resultados de las

evaluaciones peridicas.
La organizacin debe evaluar el cumplimiento con otros requisitos

que suscribe los requisitos legales y otros requisitos. La
organizacin puede combinar esta evaluacin con la evaluacin
de conformidad legal referida anteriormente o establecer un
procedimiento(s) separado.
34
La organizacin debe guardar los registros de los resultados de
las evaluaciones peridicas.
Investigacin de incidente, no conformidad, accin correctiva

y accin preventiva
Investigacin de incidentes.

procedimiento(s) para registrar, investigar y analizar incidentes de
manera que:
Se determine las deficiencias en SySO encontradas y otros

factores que puedan ser la causa o contribuyan en la ocurrencia
de incidentes.
a) Identificar la necesidad de accin correctiva.

b) Identificar la necesidad de accin preventiva.
c) Identificar oportunidades para el mejoramiento continuo.
d) Comunicar los resultados de estas investigaciones. Las
investigaciones deben ser realizadas a tiempo.
Se debe documentar y mantener los resultados de las

investigaciones de incidentes.
No conformidad, accin correctiva y accin preventiva

procedimiento(s) para manejar las no conformidad(es) actuales y
potenciales y para tomar accin correctiva y preventiva. El
procedimiento(s) debe definir requisitos para:
a) Identificar y corregir no conformidad(es) y tomar

accin(es) para mitigar sus consecuencias.
b) Investigar la no conformidad(es), determinar su causa(s) y
tomar acciones para evitar su recurrencia;
35
c) Evaluar la necesidad de accin(es) para prevenir una no
conformidad(es) e implementar acciones apropiadas
designadas a evitar su ocurrencia;
d) Registrar y comunicar los resultados de accin(es) correctiva y
accin(es) preventiva tomadas.
e) Revisar la efectividad de la accin(es) correctiva y accin(es)
preventiva tomadas.
Cuando la accin correctiva y la accin preventiva identifican

peligros nuevos o diferentes, o la necesidad de controles nuevos o
cambios, el procedimiento debe requerir que las acciones
propuestas sean tomadas a travs de la evaluacin del riesgo
previo a la implementacin.
Cualquier accin correctiva o preventiva tomada para eliminar las

causas de no conformidad(es) actual o potencial debe ser
apropiada a la magnitud de los problemas y estar en proporcin
con el riesgo(s) en SySO encontrados.
La organizacin debe asegurar que cualquier cambio necesario

que se genere de la accin correctiva y preventiva sea hecho en
la documentacin del sistema de gestin de SySO.
Control de registros
La organizacin debe establecer y mantener registros necesarios

para demostrar la conformidad con los requisitos de su sistema de
gestin de SySO, con esta norma OHSAS, y los resultados
alcanzados.

procedimiento para la identificacin, almacenamiento, proteccin,
recuperacin, retencin y disposicin de los registros.
Los registros deben ser legibles, identificables y trazables.
36
Auditoria interna
La organizacin debe asegurar que las auditoras internas del

sistema de gestin de SySO se realicen a intervalos planificados
para:
a) Determinar si el sistema de gestin de SySO:

Es conforme con las disposiciones planificadas para la
gestin de SySO, incluyendo los requisitos de esta norma
OHSAS.
Ha sido implementado apropiadamente y es mantenido.
Es efectivo para alcanzar la poltica y objetivos de la
organizacin.
b) Proporcionar informacin sobre los resultados de las auditoras
a la gerencia.
El programa de auditoria debe planearse, establecerse,

implementarse y mantenerse por la organizacin, basado en los
resultados de la valoracin del riesgo de las actividades de la
organizacin, y los resultados de auditoras previas.
El procedimiento de auditoria debe establecerse, implementarse y

mantenerse y que definan:
Las Responsabilidades, competencias, y requisitos para

planear y conducir auditorias, reportar resultados y guardar
los registros asociados.
La determinacin de los criterios de auditoria, alcance,
frecuencia y mtodos.
La seleccin de los auditores y realizacin de auditoras debe

asegurar la objetividad e imparcialidad del proceso de auditora.
2.1.6. Revisin por la gerencia
La alta gerencia debe revisar el sistema de gestin de SySO de la

organizacin, a intervalos planeados, para asegurarse de su
37
conveniencia, adecuacin y eficacia continua. Las revisiones
deben incluir oportunidades de evaluacin para el mejoramiento y
la necesidad de cambios en el sistema de gestin de SySO,
incluyendo la poltica y objetivos. Se deben mantener los registros
de las revisiones por la gerencia.
Los elementos de entrada a la revisin de la gerencia deben

incluir:
a) Resultados de auditoras internas y evaluacin de conformidad

con los requisitos legales aplicables y con otros requisitos que
la organizacin suscribe.
b) Resultados de participacin y consulta.
c) Comunicacin(es) relevante de partes interesadas externas,
incluyendo quejas.
d) Desempeo en SySO de la organizacin.
e) Grado de cumplimiento de los objetivos.
f) Estado de las investigaciones de incidentes, acciones
correctivas y preventivas.
g) Acciones a seguir de revisiones gerenciales previas.
h) Cambios de circunstancias, incluyendo evolucin en los
requisitos legales y otros requisitos relacionados con la SySO.
i) Recomendaciones para la mejora.
La conclusin de las revisiones por la gerencia deben ser

consistentes con el compromiso de la organizacin al
mejoramiento continuo y deben incluir cualquier decisin y accin
relacionada con el posible cambio de:
a) Desempeo en SySO.
b) Poltica y objetivos en SySO.
c) Recursos.
d) Otros elementos del sistema de gestin de SySO.
38
Conclusiones relevantes de la revisin por la gerencia deben
hacerse disponibles para comunicacin y consulta.
2.2. Plan Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo
Un plan de seguridad y salud en el trabajo es aquel documento de

gestin, mediante el cual el empleador desarrolla la implementacin
del sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo en base a
los resultados de la evaluacin inicial o de evaluaciones posteriores o
de otros datos disponibles, con la participacin de los trabajadores,
sus representantes y la organizacin sindical.
La planificacin, desarrollo y aplicacin del Sistema de Gestin de la

Seguridad y Salud en el Trabajo permite a la empresa, entidad
pblica o privada:
a) Cumplir, como mnimo, las disposiciones de las leyes y

reglamentos nacionales, los acuerdos convencionales y otras
derivadas de la prctica preventiva.
b) Mejorar el desempeo laboral en forma segura.
c) Mantener los procesos productivos o de servicios de manera que
sean seguros y saludables.
El plan de anual de seguridad y salud en el trabajo est constituido

por un conjunto de programas como:
Programa de seguridad y salud en el trabajo.

Programa de capacitacin y entrenamiento.
Programacin Anual del Servicio de Seguridad y Salud en el
Trabajo, otros.
Estructura bsica que comprende el Plan Anual de Seguridad y
Salud en el Trabajo:
39
1. Alcance.
2. Elaboracin de lnea de base del Sistema de Gestin de la
Seguridad y Salud en el Trabajo.
Se puede utilizar la Lista de verificacin de los lineamientos del
sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo est basada
en la ley de seguridad y salud en el trabajo Ley N 29783.
3. Poltica de seguridad y salud en el trabajo.
Para definir la poltica se debe tener en cuenta los principios
establecidos en el Art. N 23 de la Ley de seguridad y salud en el
trabajo y la Ley N 29783.
4. Objetivos y Metas.
Ejemplos referenciales:
OBJETIVO OBJETIVO
GENERAL ESPECFICO META INDICADORES RESPONSABLE
Ejecutar los N simulacros

simulacros ejecutados x 100% Definir
programados 80% N simulacros responsable
Mejorar los programados
procedimientos Realizar inspecciones
de preparacin y de seguridad y salud en N Inspecciones
respuesta ante el trabajo dirigidas a ejecutadas x 100%
emergencias preparacin y respuesta 90% N Inspecciones Definir
a emergencias programadas responsable
Tabla 01 - Ejemplo Referencial Objetivos y Metas
5. Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo o supervisor de

seguridad y salud en el trabajo y reglamento interno de
seguridad y salud en el trabajo.
Se menciona a los integrantes del comit de seguridad y salud en
el trabajo o al supervisor de seguridad y salud en el trabajo.
Se menciona las consideraciones bsicas del reglamento interno

de seguridad y salud en el trabajo.
40
6. Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos laborales y
mapa de riesgos.
Definir la metodologa a emplear y la planificacin de las
actividades para elaborar la identificacin de peligros y evaluacin
de riesgos laborales.
7. Organizacin y responsabilidades.
Definir las responsabilidades en la implementacin y
mantenimiento del sistema de gestin de seguridad y salud en el
trabajo.
8. Capacitaciones en seguridad y salud en el trabajo.

Incluir el programa de capacitaciones de seguridad y salud en el
trabajo.
9. Procedimientos.
Mencionar la lista de procedimientos existentes de acuerdo a lo
establecido en la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo.
10. Inspecciones internas de seguridad y salud en el trabajo.

Se determina el equipo de trabajo y los tipos de inspecciones
internas que se realizarn.
11. Salud Ocupacional.

Todo empleador organiza un servicio de seguridad y salud en el
trabajo propio o comn a varios empleadores, cuya finalidad es
esencialmente preventiva, se desarrolla el programa anual del
servicio de seguridad y salud en el trabajo.
12. Clientes, subcontratos y proveedores.
Clientes, subcontratas y servicios

Se establecen lineamientos de seguridad y salud en el trabajo.
Proveedores
Se establecen lineamientos de seguridad y salud en el trabajo
desde el ingreso.
41
13. Plan de contingencias
Se establecen procedimientos y acciones bsicas de respuesta
que se toman para afrontar de manera oportuna, adecuada y
efectiva en el caso de un accidente y/o estado de emergencia
durante el desarrollo del trabajo, que cubra:
Manejo de sustancias peligrosas.

Plan de respuesta a emergencias y respuesta.
14. Investigacin de accidentes, incidentes y enfermedades

ocupacionales
Proceso de identificacin de los factores, elementos,
circunstancias y puntos crticos que concurren para causar los
accidentes e incidentes. La finalidad de la investigacin es revelar
la red de causalidad y de ese modo permite a la direccin del
empleador tomar las acciones correctivas y prevenir la recurrencia
de los mismos. Se menciona las actividades a realizar ante estos
sucesos.
15. Auditorias
El empleador realiza auditoras peridicas a fin de comprobar si el
Sistema de Gestin de la Seguridad y Salud en el Trabajo ha sido
aplicado, es adecuado y eficaz para la prevencin de riesgos
laborales y la seguridad y salud de los trabajadores. Se menciona
las fechas de ejecucin de las auditoras.
El Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo regular el

registro y acreditacin de los auditores autorizados.
16. Estadsticas
Los registros y evaluacin de los datos estadsticos deben ser
constantemente actualizados por la unidad orgnica de seguridad
y salud en el trabajo del empleador.
17. Implementacin del Plan

Presupuesto
42
Se considera el presupuesto de la implementacin de la seguridad
y salud en el trabajo.
Programa de seguridad y salud en el trabajo
Conjunto de actividades de prevencin en seguridad y salud en el

trabajo que establece la empresa, entidad pblica o privada para
ejecutar a lo largo de un ao.
Se realizar un control para verificar el cumplimiento de las

actividades
Respecto a las actividades a realizar se tomar en cuenta la

prevencin de los riesgos crticos o que son importantes o
intolerables.
El programa contendr actividades, detalle, responsables,

recursos y plazos de ejecucin. Mediante el Programa Anual de
Seguridad y Salud en el Trabajo se establecen las actividades y
responsabilidades con la finalidad de prevenir accidentes
de trabajo, enfermedades ocupacionales y proteger la salud de
los trabajadores, incluyendo regmenes de intermediacin y
tercerizacin, modalidad formativa de la empresa, entidad pblica
o privada durante el desarrollo de las operaciones. Debe ser
revisada por lo menos una vez al ao.
18. Mantenimiento de registros

Mantener registros del sistema de gestin de seguridad y salud en
el trabajo y elaborar procedimiento de ser el caso para el
cumplimiento del Art. 35 del Reglamento de la Ley N 29783, Ley
de Seguridad y Salud en el Trabajo que seala:
El registro de enfermedades ocupacionales debe conservarse por

un perodo de veinte (20) aos; los registros de accidentes de
trabajo e incidentes peligrosos por un periodo de diez (10) aos
43
posteriores al suceso; y los dems registros por un periodo de
cinco (5) aos posteriores al suceso.
Para la exhibicin a que hace referencia el artculo 88 de la Ley

de Seguridad y Salud en el Trabajo (Registro de accidentes de
trabajo, enfermedades ocupacionales e incidentes peligrosos), el
empleador cuenta con un archivo activo donde figuran los eventos
de los ltimos doce (12) meses de ocurrido el suceso, luego de lo
cual pasa a un archivo pasivo que se deber conservar por los
plazos sealados en el prrafo precedente. Estos archivos
pueden ser llevados por el empleador en medios fsicos o
digitales. Si la Inspeccin del Trabajo requiere informacin de
perodos anteriores a los ltimos doce (12) meses a que se refiere
el artculo 88 de la Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, debe
otorgar un plazo razonable para que el empleador presente dicha
informacin.
19. Revisin del sistema de gestin de seguridad y salud en el

trabajo por el empleador
La revisin del sistema de gestin de la seguridad y salud en el
trabajo se realiza por lo menos una (1) vez al ao. El alcance de
la revisin debe definirse segn las necesidades y riesgos
presentes.
Las conclusiones del examen realizado por el empleador deben

registrarse y comunicarse:
a) A las personas responsables de los aspectos crticos y

pertinentes del sistema de gestin de la seguridad y salud en
el trabajo para que puedan adoptar las medidas oportunas.
b) Al Comit o al Supervisor de seguridad y salud del trabajo, los
trabajadores y la organizacin sindical.
44
2.3. Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos Laborales
La identificacin de riesgos, es la accin de observar, identificar,

analizar los peligros o factores de riesgo relacionados con los
aspectos del trabajo, ambiente de trabajo, estructura e instalaciones,
equipos de trabajo como la maquinaria y herramientas, as como los
riesgos qumicos, fsicos, biolgico y ergonmicos presentes en la
organizacin respectivamente.
La evaluacin deber realizarse considerando la informacin sobre la

organizacin, las caractersticas y complejidad del trabajo, los
materiales utilizados, los equipos existentes y el estado de salud de
los trabajadores, valorando los riesgos existentes en funcin de
criterios objetivos que brinden confianza sobre los resultados a
alcanzar.
Algunas consideraciones a tener en cuenta:
Que el estudio sea completo: que no se pasen por alto orgenes,

causas o efectos de incidentes/accidentes significativos.
Que el estudio sea consistente con el mtodo elegido.
El contacto con la realidad de la planta: una visita detallada a la
planta, as como pruebas facilitan este objetivo de realismo.
Tener en cuenta que los mtodos para anlisis y evaluacin de
riesgos son todos, en el fondo, escrutinios en los que se formulan
preguntas al proceso, al equipo, a los sistemas de control, a los
medios de proteccin (pasiva y activa), a la actuacin de los
operadores (factor humano) y a los entornos interior y exterior de
la instalacin (existente o en proyecto).
Existen varias metodologas de estudio para el anlisis y evaluacin

de riesgos, entre ellos tenemos algunas:
45
Mtodos Cualitativos:
Tienen como objetivo establecer la identificacin de los riesgos en el

origen, as como la estructura y/o secuencia con que se manifiestan
cuando se convierten en accidente.
Algunas Clasificaciones:
Anlisis Histrico de Riesgos

Anlisis Preliminar de Riesgos
Anlisis: Qu Pasa Si?
Anlisis mediante listas de comprobacin
Mtodos Cuantitativos:
Evolucin probable del accidente desde el origen (fallos en equipos y

operaciones) hasta establecer la variacin del riesgo (R) con la
distancia, as como la particularizacin de dicha variacin
estableciendo los valores concretos al riesgo para los sujetos
pacientes (habitantes, casas, otras instalaciones, etc.) situados en
localizaciones a distancias concretas.
Algunas Clasificaciones:
Anlisis Cuantitativo mediante rboles de fallos.

Anlisis cuantitativo mediante rboles de sucesos.
Anlisis cuantitativo de causas y consecuencias.
Se basa en la experiencia previa acumulada en un campo

determinado, bien como registro de accidentes previos o compilados
en forma de cdigos o lista de comprobacin.
Mtodos Generalizados:
Proporcionan esquemas de razonamientos aplicables en principio a

cualquier situacin, que los convierte en anlisis verstiles de gran
utilidad.
46
2.4. Mapa de Riesgos
El Mapa de Riesgos es un plano de las condiciones de trabajo, que

puede emplear diversas tcnicas para identificar y localizar los
problemas y las acciones de promocin y proteccin de la salud de
los trabajadores en la organizacin del empleador y los servicios que
presta
Es una herramienta participativa y necesaria para llevar a cabo las

actividades de localizar, controlar, dar seguimiento y representar en
forma grfica, los agentes generadores de riesgos que ocasionan
accidentes, incidentes peligrosos, otros incidentes y enfermedades
ocupacionales en el trabajo.
Para qu sirve?
Facilitar el anlisis colectivo de las condiciones de trabajo.

Como apoyo a las acciones recomendadas para el seguimiento,
control y vigilancia de los factores de riesgo.
Cmo elaboramos un mapa de riesgos?
Elaborar un plano sencillo de las instalaciones de la empresa,

entidad pblica o privada ubicando los puestos de trabajo,
maquinarias o equipos existentes que generan riesgo alto.
Asignarle un smbolo que represente el tipo de riesgo.
Asignar un smbolo para adoptar las medidas de proteccin a
utilizarse.
Recopilacin de Informacin:
Identificacin
Percepcin de los riesgos
Encuestas: sobre los riesgos laborales y las condiciones de
trabajo.
Lista de Verificacin que pueden encontrarse en determinado
mbito de trabajo.
47
Simbologa a utilizar:
Norma Tcnica Peruana NTP 399.010 - 1 Seales de Seguridad
Figura 02 - Norma Tcnica Peruana NTP 399.010 - 1 Seales de Seguridad
48
Figura 03 - Seales de Prohibicin
Figura 04 - Seales de Advertencia Seales de Obligacin
49
2.5. Auditoria del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo
La Auditora es un procedimiento sistemtico, independiente y

documentado para evaluar un Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud en el Trabajo, que se llevar a cabo de acuerdo a la regulacin
que establece el Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo.
Las auditoras peridicas que se realicen a los Sistemas de Gestin

de Seguridad y Salud en el Trabajo de las empresas, entidades
pblicas o privadas, tienen como principales objetivos:
a) Determinar si el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el

Trabajo se ha implementado y mantenido correctamente.
b) Verificar la eficacia de la poltica y los objetivos de la
organizacin.
c) Comprobar que las actividades de prevencin realizadas luego de
la evaluacin de riesgos, se adecan a las normas de seguridad y
salud en el trabajo vigentes.
d) Proponer las medidas preventivas y correctivas necesarias para
eliminar o controlar los riesgos asociados al trabajo.
En qu consiste bsicamente la labor de auditora?
Las auditoras deben consistir en la revisin de documentacin, el

planeamiento del proceso (con herramientas tales como un programa
de auditora, un plan de auditora), trabajo de campo y la emisin del
informe final correspondiente que contenga, entre otros aspecto, los
hallazgos (conformidades y no conformidades) y las conclusiones.
El informe de auditora es entregado al empleador para la gestin del
cierre de las No Conformidades presentadas y para evidenciar la
conformidad de su Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
50
Algunos conceptos importantes a tener en cuenta
Conformidad
Cumplimiento de un requisito normativo.
No conformidad
Incumplimiento de un requisito normativo.
No Conformidad Mayor
Incumplimiento de un requisito normativo, propio de la
organizacin y/o legal, que vulnera o pone en serio riesgo la
integridad del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo. Puede corresponder a la no aplicacin de un artculo
de una norma, el desarrollo de un proceso sin control,
ausencia consistente de registros declarados por la
organizacin o exigidos por la norma, o la repeticin
permanente y prolongada a travs del tiempo de pequeos
incumplimientos asociados a un mismo proceso o actividad.
No Conformidad Menor
Desviacin mnima en relacin con requisitos normativos,
propios de la organizacin y/o legales. Estos incumplimientos
son espordicos, dispersos y parciales y no afecta
mayormente la eficiencia e integridad del sistema de gestin.
Observacin
Situacin especfica que no implica desviacin ni
incumplimiento de requisitos, pero que constituye una
oportunidad de mejora.
Accin correctiva
Accin tomada para eliminar la causa de una no conformidad
detectada, u otra situacin indeseable. La accin correctiva se
toma para prevenir que algo vuelva a producirse.
Accin preventiva
Accin tomada para eliminar la causa de una no
conformidad potencial u otra situacin indeseable.
51
CAPITULO III:
DESCRIPCION DE
LA EMPRESA
MINERA
52
3. Captulo III: Descripcin de la Empresa Minera
3.1. Generalidades
3.1.1. Arcata Per
La unidad Arcata se encuentra en el departamento de Arequipa

en el sur de Per, aproximadamente a 300 kilmetros de la ciudad
de Arequipa, en un rea de 47 000 hectreas, a una altitud de
4600 metros sobre el nivel del mar. Arcata es una operacin
subterrnea de la que somos dueos al 100%. La Compaa
comenz a desarrollar y a preparar la mina Arcata en 1961, y se
obtuvo la primera produccin de concentrado en 1964.
3.1.2. Panorama general
La mina Arcata est conformada por sistemas de vetas donde los

yacimientos de vetas epitermales son de sulfuracin intermedia
con presencia predominante de plata y cantidades variables de
oro y metales comunes. Las principales vetas en Arcata son
Mariana NE, Blanca, Amparo, Ramal Leslie, Alexia y Marion. Las
vetas conocidas en Arcata abarcan ms de 29 kilmetros. Las
vetas son explotadas mediante mtodos convencionales y
mecanizados (sobre ruedas) de corte y relleno, de frente
escalonado o de minado ascendente, utilizando soporte de
madera.
Actualmente, la planta de Arcata produce concentrado bulk de

plata/oro por flotacin. En el 2012, la capacidad de la planta se
increment en 500 toneladas por da, hasta alcanzar las 2250
toneladas diarias, con el fin de procesar toneladas de baja ley del
depsito de residuos minerales Macarena. Este aumento en la
capacidad tambin permitir el procesamiento de otras fuentes
posibles de material de baja ley disponibles cerca de la superficie
que podra continuar complementando la produccin de la mina
subterrnea. El concentrado de la planta de Arcata se transporta a
53
la planta de Ares, aproximadamente a 50 kilmetros de distancia,
donde se procesa para convertirlo en lingotes de aleacin de
plata/oro. El proyecto de lingotes de aleacin de plata/oro de
Arcata que tena como objetivo expandir la planta de Ares con el
fin de procesar el 100% del concentrado de Arcata para
convertirlo en lingotes de aleacin de plata/oro se complet en el
cuarto trimestre del 2012. Esto eliminar los descuentos
comerciales y mejorar la rentabilidad, compensando as la ligera
disminucin en el total de onzas extradas.
En el 2013, la produccin equivalente de plata en Arcata fue de

5994 miles de onzas, conformada por una produccin de 4984
miles de onzas de plata y 16,83 miles de onzas de oro.
En S1 2013, la produccin equivalente de plata en Arcata fue de

2764 miles de onzas conformada por una produccin de 2292
miles de onzas de plata y 7,88 miles de onzas de oro.
Figura 05 - rea de la Mina

54
3.1.3. Datos estadsticos claves de la mina
Figura 06 - Datos estadsticos claves de la Mina Arcata
55
3.1.4. Exploracin Brownfields y vida til de los recursos
Al 31 de diciembre del 2013, la vida til de los recursos de Arcata

se calcula en 11,6 aos. En el 2013, se llev a cabo un total de
10,899 metros de perforacin en Arcata. El programa de
exploracin en la primera mitad del ao se centr en la definicin
de nuevas estructuras de alta ley a partir de los sistemas de vetas
conocidos (potencial de perforacin), y una nueva interpretacin
geolgica del corredor Ares-Arcata que identific estructuras de
alta ley. Adems, se realiz perforacin diamantina en las vetas
Pamela, Blanca 2, Baja 2, Tnel 3, Ramal Leslie, Tnel 4, Irma y
Blanca.
3.2. Ubicacin y acceso
3.2.1. Ubicacin del yacimiento minero
El yacimiento propiedad de la compaa Minera Ares S.A.C.

Unidad Operativa Arcata. Est ubicada al NE de la ciudad de
Arequipa, en lnea recta a 175 km; dentro del macizo occidental
de la cordillera de los andes, flanco Oeste.
Sus coordenadas geogrficas son:
Latitud sur: 1450
Longitud oeste: 7215
Altitud promedio: 4650 m.s.n.m.
Polticamente pertenece: Distrito de Cayarani, Provincia de

Condesuyos, Departamento de Arequipa.
3.2.1.1. Va terrestre
La va de acceso desde la ciudad de Arequipa es mediante una
carretera afirmada de 307 km, siendo el tiempo de recorrido
aproximadamente de 7 horas.
56
3.2.1.2. Va area
Por va area desde Lima- Arequipa (Orcopampa) en avin
aproximadamente 30-40 minutos y del Aeropuerto de Orcopampa
hacia U.O. Arcata en camioneta aproximadamente 45 minutos.
3.3. Alcances de Trabajo en la Unidad Operativa Arcata
3.3.1. Proyecto Transporte Personal del Campamento Unidad

Operativa Arcata
Planeamiento del Proyecto.
En la unidad operativa se vio por conveniente que los

colaboradores dejen de entrar en camioncito a sus labores, por tal
motivo para brindarles mejor comodidad, seguridad y calidad de
trabajo es que se toma la decisin de trasladarlos en mini bus
con el fin de que los colaboradores se sientan cmodos y puedan
estar motivados para la realizacin de sus labores y as lograr
elevar su estima personal en cada uno de ellos para llegar a la
mejor produccin , para dicho traslado se planifica hacerlo con
10 unidades de marca Hyundai cero kilmetros de las cuales 09
se pondrn en operacin y una como unidad de reten en caso
pueda ocurrir un imprevisto, el traslado de los colaboradores se
realiza del campamento hacia interior mina por las maana a las
7.30 am. Del punto de embarque y por la tarde el cambio de
contraguardia se realiza a las 7.30 pm la Unidad Operativa
Arcata.
Descripcin del Proyecto
Seleccin de personal: Comprende la seleccin del personal

Operador de minibs.
Capacitacin y entrenamiento: Comprende el tramite
documentario de licencias internas (fotocheck y permiso de
conducir) segn los reglamentos y estndares de la Unidad de
operacin Arcata.
57
Obras Preliminares: Comprende los trabajos de campo y
gabinete, el traslado de equipos y materiales para el desarrollo
del proyecto de la ciudad de Arequipa hacia la unidad de
ARCATA, As mismo comprende la alimentacin de estada
del personal y el transporte de das libres hacia Juliaca,
Espinar, Arequipa, movilizacin dentro de la unidad y equipos
de proteccin personal
Ejecucin: Comprende la aplicacin del proyecto de traslado
de personal en minibs as mismo el mantenimiento de los
minibuses.
Objetivos.
Transporte de colaboradores en la Unidad Operativa Arcata

del campamento hacia interior mina.
Transportar a los colaboradores con seguridad, puntualidad y
calidad.
Disminucin de impacto ambiental en Unidad Operativa
Arcata.
Transporte de colaboradores en unidades nuevas.
Realizar el Transporte con conductores profesionales.
Alcance.
Estas operaciones involucran a la supervisin de las unidades de

operaciones de Arcata de las reas de:
Seguridad Industrial
Medio Ambiente
Mantenimiento.
Seguridad Civil.
Recursos Humanos.
58
Desarrollo del Proyecto.
En la U.O. Arcata se decidi el cambio de transporte de personal

de camioncito a Minibs por el compromiso de la empresa con
sus trabajadores y adems del cumplimiento legal.
Evaluacin Tcnica.
Todas las unidades estn en la obligacin de pasar una

inspeccin tcnica minuciosa realizada en el rea de
mantenimiento de mina.
Para completar la evaluacin se realiza un control de emisin de

gases y la prueba de frenos.
Recursos.
Personal.
01 Administrador.
01 Ingeniero de seguridad.
02 Mecnicos.
01 Electricista.
27 Chferes de Minibs.
Equipos.
10 Minibuses.
01 Compresora.
Herramientas.
01 Jaula para inflado de llantas
10 Picos
10 Lampas
01 Medidor de cocada de neumtico.
01 Bomba de aceite para cajas y coronas.
02 Gatas lagarto de 6 toneladas.
08 Caballetes de 6 toneladas.
01 Tornillo de banco de 6 pulgadas.
01 Esmeril de banco.
01 Taladro de mano 13 mm.
59
01 Trocadora para cajas y coronas.
02 Mesa de trabajo.
01 Prensa hidrulica.
01 Engrasador Neumtica.
01 Juego de dados encastre de
02 Juegos de dados encastre de
01 juego de llaves mixtas de 5/16 a 1 pulg.
01 Juego de llaves mixtas de 8 mm a 26 mm.
01 Juego de desarmadores planos y Philips
01 juego de llaves Thor.
01 juego de llaves de alen.
01 arco de sierra para metal.
01 torque de encastre de .
01 torque de encastre de .
01 vernier.
01 micrmetro de exteriores.
01 Rimador.
01 Pulverizador
Procedimiento de Desarrollo del Proyecto.
Etapa I. Visita, Coordinacin, entrevista con la superintendencia

de mina de Unidad de Arcata, asimismo visita en campo para
realizar el planeamiento de trabajo y evaluacin de las vas.
Etapa Il. Se procede hacer el reconocimiento de mina para ver el

recorrido que se realizara y el estado de las vas por donde se
trasladaran las unidades, tambin actividades como
implementacin de letreros de informacin, sealizacin de vas
de acceso,.
Etapa III. Se procede al traslado de unidades desde la ciudad de

Arequipa con destino a la U.O. Arcata.
Etapa IV. Se procede con las inspecciones vehiculares segn los

reglamentos y estndares de la U.O. Arcata.
60
Etapa V. Se procede a realizar la documentacin solicitada
segn los reglamentos y estndares de la U.O. Arcata como
tambin la normativa nacional vigente.
Etapa VI. Obtencin de los permisos necesarios para el ingreso

de personal segn los reglamentos y estndares de la U.O. Arcata
as mismo Capacitacin y entrenamiento de los conductores para
la operacin de minibuses.
Etapa VII. Ejecucin del proyecto de transporte de personal.
Seguridad Industrial
Para el desarrollo del presente Proyecto se toma en cuenta los

peligros y riesgos presentes en la operacin, determinndose los
registros y controles de seguridades correspondientes
enmarcadas y en cumplimiento de la Poltica de Seguridad, Salud,
Medio Ambiente y Relacionas Comunitarias, en lnea con la
implementacin del elemento N 14 de nuestro SIG HM DNV.
Medio Ambiente.
El presente proyecto tambin contempla el control de las variables

medio ambientales respectivas dentro del marco de la Poltica de
Seguridad, Salud, Medio Ambiente Y Relacionas Comunitarias, en
lnea con la norma ISO 14001 implementada.
Sistema de trabajo
El sistema de trabajo a aplicarse en el presente proyecto ser el

de 14 das trabajados por 7 de descanso los cuales sern
aplicados a las 3 guardias (A, B, C) conformadas para desarrollar
las actividades del presente proyecto.
61
CAPITULO IV:
DIAGNOSTICO
SITUACIONAL DE
LA EMPRESA CASO
62
4. Captulo IV: Diagnostico Situacional de la Empresa Caso
4.1. Datos generales de la empresa
HYC TRANSPORTES
RUC: 20558226031
RAZON SOCIAL:H&C TRANSPORTES
HERNAN COLLADO BLANCO S.R.L.
TIPO DE EMPRESA: Transporte de
Personal y Carga por Carretera.
Figura 07 - Datos Generales H&C Transportes S.R.L.
4.2. Actividad
Empresa dedicada al transporte en general, de personas, de carga,

de materiales, actualmente trabajando en la Regin Sur del Per, en
el rubro transporte en la minera y derivados.
4.3. Constitucin
La empresa tuvo su fecha de inicio de actividades el 10 de Mayo de

2013.
4.4. Localizacin
Figura 08 - Direccin legal HyC Transportes S.R.L.
63
4.5. Misin
Brindamos el Servicio de Transporte en general, con responsabilidad,

seguridad, calidad, innovacin, cuidado del ambiente y de la salud,
contribuyendo con nuestro cliente a la competitividad.
4.6. Visin
Ser una empresa reconocida en el servicio de transporte en la

Regin Sur del Per y en el sector minero a nivel nacional por ofrecer
servicios de calidad con seguridad y el cuidado del medioambiente
mejorando nuestros ndices de eficiencia y calidad para lograr la
mayor satisfaccin en nuestros clientes.
4.7. Nuestros valores
Los Valores de H&C TRANSPORTES S.R.L. define la esencia y el

carcter de nuestra Empresa, nos proporcionan sentido de identidad,
y son determinantes para alcanzar nuestra Visin y Misin
Corporativa.
Honestidad y rectitud
Principios para un buen crecimiento. Ser honesto consigo mismo

y con los dems, es aceptar que a pesar de las fallas que se
cometen, existe la predisposicin de cambiar, para mejorar la
conducta y el buen proceder que siempre debe estar con nosotros
y en toda la empresa.
H&C TRANSPORTES S.R.L. es por sobre todo una Empresa

Integra, una reputacin instituida por nuestros fundadores y
fortalecida por la conducta honesta de todos los Colaboradores
que en ella trabajamos. Integridad implica sentir, pensar y actuar
con honestidad, rectitud, bondad y respeto, tratando a todas las
personas dignamente.
64
Responsabilidad
Hablar de Responsabilidad en H&C TRANSPORTES S.R.L. no es

solo hablar de cumplir con nuestro trabajo regular, significa:
Trabajar con seguridad en su ms amplio significado, es decir vivir

siempre pensando en que nuestra vida es lo ms importante y
que nuestras familias dependen de nosotros.
Respetar el medio ambiente pensando en el entorno que

dejaremos a nuestros nietos o los nietos de las personas que hoy
viven all.
Comprender y respetar a las comunidades circundantes a

nuestras operaciones y entender que ellos nos acogen con los
brazos abiertos en el lugar donde han vivido muchas
generaciones.
4.8. Organigrama
GERENTE
ADMINISTRADOR
ASESOR
CONTABLE
DEPARTAMENTO
DEPARTAMENTO
DE
DE SEGURIDAD
MANTENIMIENTO
MECANICOS CONDUCTORES
Fuente: Elaboracin Propia
Figura 09 - Organigrama H&C Transportes S.R.L.

65
4.9. Recursos
4.9.1. Fuerza laboral
RESUMEN MES ANTERIOR MES VIGENTE DIFERENCIA

EMPLEADOS: 5 5
OBREROS: 27 27
TOTAL: 32 32
Tabla 02 - Fuerza Laboral Diciembre 2014.
La empresa cuenta con ms 32 trabajadores. El potencial humano

es fundamental en la empresa, y se encuentran distribuidos de la
siguiente manera:
PUESTOS NRO DE OCUPANTES

Gerente General 1
Administrador 1
Ing. Seguridad 1
Mecnico 2
Conductores 27
TOTAL 32
Tabla 03 - Distribucin Fuerza Laboral
4.9.2. Unidades-equipos
UNIDADES CANTIDAD
1 Minibs 11
2 Camionetas 2
Total 13
HERRAMIENTAS CANTIDAD
1 Esmeril de Banco 1
2 Compresora 1
66
3 Engrasadora 1
4 Pistola neumtica 1
5 Remachadora 1
6 Gata Lagarto 1
7 Taladro 1
Total 7
Tabla 04 - Unidades y Equipos H&C Transportes S.R.L.
4.10. Anlisis FODA
Fortalezas
Unidades de transporte propias.
Unidades equipadas de acuerdo a estndares.
Se cuenta con el marco legal requerido.
Mantenimiento de unidades normado.
Oportunidades
Mejor administracin del servicio.
Actitud positiva por parte de los colaboradores para la
implementacin del SGSST.
Consolidacin de operaciones en el Sur del pas.
Nuevas fuentes de financiamiento para la MYPE.
Debilidades
Falta de promocin del servicio.
Cartera de clientes limitada.
Recurso humano con poca cultura a la seguridad.
Alta rotacin en cambio de repuestos.
Amenazas
Competencia de empresas en el rubro en aumento.
Recesin de la economa por parte del estado.
Aumento del precio de los combustibles.
Incidentes y/o accidentes durante la operacin.
67
CAPITULO V:
sistema de gestin
de seguridad y
salud en el
trabajo
68
5. Captulo V: Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo
5.1. Alcance de la investigacin.
Descriptiva.
5.2. Tcnica: Anlisis Documental
Segn el diagnstico situacional de la E.E. H&C TRANSPORTES

S.R.L. Unidad Operativa Arcata se percibe una actitud positiva y la
predisposicin de los colaboradores en general, para mejorar la
gestin de seguridad, elevar su desempeo y cultura en lo referente
a la gestin de seguridad.
Actualmente H&C TRANSPORTES S.R.L. no cuenta con un sistema

estructurado, planificado, integrado, equilibrado y sistematizado en la
gestin de seguridad. El involucramiento, compromiso y liderazgo es
un punto dbil en los representantes del equipo gerencial, para con la
gestin de seguridad.
Se tiene una mala percepcin acerca de que la gestin de seguridad

es responsabilidad solo del departamento de seguridad, tambin se
percibe un desconocimiento de las herramientas de gestin por parte
de la supervisin y los trabajadores, acerca de procedimientos,
estndares, IPERC, inspecciones, etc.
En cuanto al reporte y anlisis de incidentes/accidentes es

relativamente no estandarizado, adems de enfocarse en las causas
inmediatas y la bsqueda de culpables, se requiere identificar la raz
de las causas a efecto de evitar la ocurrencia.
5.2.1. Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo 2014
El siguiente Plan Anual se concreta a los alcances del D.S. 055-

2012-EM, tomando como lineamiento; la seguridad, salud, y
medio ambiente, sistema implementado por Hochschild Mining
69
S.A., quienes han contratado los servicios de H&C Transportes
S.R.L. para brindarles el servicio de transportes de personal.
Una de las metas de este PSST es que todos los colaboradores

vean la SEGURIDAD como un VALOR que no solo la practiquen
dentro de las instalaciones del cliente, si no tambin sea aplicativa
a su vida diaria dentro y fuera del trabajo, en sus casas y en la
ciudad.
El objetivo trazado y meta de nuestra empresa y la de nuestro

cliente, CERO ACCIDENTES, pero para poder lograr parte de
este objetivo valoramos al recurso humano del que posee nuestra
empresa, al ser ellos la base fundamental de desarrollo de
nuestras actividades.
70
PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL 2015
NOVIEMBRE
SETIEMBRE
DICIEMBRE
OCTUBRE
FEBRERO
AGOSTO
MARZO
ENERO
MAYO
JUNIO
JULIO
ABRIL
N ELEMENTO OBJETIVO ACTIVIDAD META INDICADOR RESPONSABLE FRECUENCIA
Revisin de la
Polticas revisadas
poltica de Aprobacin de la
por la Alta GERENTE UNA VEZ
seguridad y poltica
Direccin
medio ambiente
Todo trabajador
100% de personal N de personal que
tenga GERENTE/
Difusin de conoce los recibi la difusin/N
1 POLITICA conocimiento de
poltica compromisos de la total de personal del
JEFE DE DOS VECES
la poltica de la OPERACIONES
Poltica rea
empresa
Difusin de la N de personal que
poltica Poltica difundida recibi la difusin/N ING. DE
DOS VECES
integrada del semestralmente total de personal del SEGURIDAD
cliente rea
Elaboracin del Programa de
Aprobacin del
programa de Seguridad
Tanto Gerentes, Programa de ING. DE
seguridad y Revisado por la UNA VEZ
Supervisores y Seguridad y Salud SEGURIDAD
salud Gerencia y Comit
Trabajadores Ocupacional
ocupacional de Seguridad
2 LIDERAZGO estn
GERENTE/
comprometidos
Conformacin Comit de Acta de JEFE DE
con la seguridad y
del Comit de Seguridad Conformacin del OPERACIONES UNA VEZ
salud ocupacional
Seguridad Conformado Comit de Seguridad / ING DE
SEGURIDAD
71
Contar con EPP
que cuente con
Seleccin del EPP Certificaciones de ING. DE CADA VEZ QUE
certificaciones
adecuado EPP SEGURIDAD SEA NECESARIO
nacionales e
internacionales
Reforzar los
GERENTE/
SALUD comportamientos Contar con (Actividades
Cumplir con la JEFE DE
OCUPACIONAL E adecuados de personal apto realizadas/actividad
3 seguridad y de
vigilancia
para los trabajos a es
OPERACIONES ANUAL
HIGIENE medica / ING DE
INDUSTRIAL proteccin del realizar programadas)*100
medio ambiente SEGURIDAD
Actualizar Contar con una GERENTE/
listado de listado de todos El 100% de productos JEFE DE
CADA VEZ QUE
productos los productos qumicos cuenten OPERACIONES
SEA NECESARIO
qumicos y hojas qumicos y MSDS a con hojas MSDS / ING DE
MSDS usar SEGURIDAD
Induccin
Contar con Registro de
general a
personal trabajadores nuevos ING. DE CADA VEZ QUE
trabajadores y
capacitado en que recibieron SEGURIDAD SEA NECESARIO
empleados
Reforzar los seguridad induccin
nuevos
comportamientos
Elaboracin del
CAPACITACIONE adecuados de
4 seguridad y de
programa anual Programa
Fecha limite Enero
ING. DE
ANUAL
S de aprobado SEGURIDAD
proteccin del
capacitaciones
medio ambiente
Elaboracin de
Registro de charlas y
cronograma de 100% de charlas ING. DE
cronograma MENSUAL
charlas de inicio realizadas SEGURIDAD
mensuales
de turno
Elaborar y Plan de
difusin de Plan Contingencias N trabajadores
ING. DE
de Contingencias aprobado 100% capacitados/N total UNA VEZ
SEGURIDAD
y Respuesta Ante del personal de trabajadores
PLAN DE emergencias. entrenado
Reducir la tasa de Elaborar el plan Programa de
CONTINGENCIAS ING. DE
accidentes anual de simulacros Fecha limite Enero UNA VEZ
5 Y RESPUESTA (incidentes con simulacros aprobado
SEGURIDAD
ANTE consecuencia) Participar en
N trabajadores que GERENTE/
EMERGENCIAS simulacros que 100% del personal
participa en el JEFE DE
el cliente participa en CADA VEZ QUE
simulacro/N total OPERACIONES
programe simulacro del SEA NECESARIO
de trabajadores del / ING DE
cuando cliente
rea SEGURIDAD
corresponda
72
Incrementar 50%
Reporte de actos Registro de actos y
de reportes por ING DE CADA VEZ QUE
y condiciones condiciones
parte de SEGURIDAD SEA NECESARIO
subestandar subestandar
supervisin
GERENTE/
(Incidentes JEFE DE
Investigacin de Reportar 100% de CADA VEZ QUE
investigados/inciden OPERACIONES
incidentes incidentes SEA NECESARIO
Reducir la tasa de tes reportados)*100 / ING DE
REPORTE Y
accidentes SEGURIDAD
6 INVESTIGACION
(incidentes con Cierre y
DE INCIDENTES consecuencia) GERENTE/
seguimiento de (N de planes de
JEFE DE
planes de accin 100% de planes de accin CADA VEZ QUE
OPERACIONES
optados accin ejecutados ejecutados/N de SEA NECESARIO
/ ING DE
resultantes de la planes programados)
investigacin SEGURIDAD
Anlisis N de reportes
100% de reportes ING. DE
estadstico de generados/N total MENSUAL
mensuales SEGURIDAD
accidentabilidad de planes requeridos
Elaborar
Programado ING. DE
programa de Fecha limite Enero UNA VEZ
Reducir la tasa de Aprobado SEGURIDAD
inspecciones
accidentes
7 INSPECCIONES
(incidentes con Desarrollar el 100% de
N de inspecciones
realizadas/ N de ING. DE
consecuencia) programa de actividades MENSUAL
inspecciones SEGURIDAD
inspecciones realizadas
programadas
Asegurar que las
actividades que se
100% lista de
desarrollan Elaborar un
CUMPLIMIENTO temas de ING. DE
8 cumplan con los inventario de
seguridad y salud
Fecha limite Febrero
SEGURIDAD
UNA VEZ
LEGAL requisitos legales normas legales
ocupacional
y otras en materia
de SST que aplica
73
100% de mapeo de
Mapeo de procesos han sido Fecha de Enero - JEFE DE CADA VEZ QUE
procesos revisados y Diciembre OPERACIONES SEA NECESARIO
aprobados
Elaborar
100% lista de Fecha de Enero - JEFE DE CADA VEZ QUE
IDENTIFICACION inventario de
peligros y riesgos Diciembre OPERACIONES SEA NECESARIO
Reducir la tasa de peligros y riesgos
DE PELIGROS Y
accidentes 100% de matrices
9 EVALUACION y (incidentes con Elaboracin de se encuentras Fecha de Enero - JEFE DE
CONTROL DE SEMESTRAL
consecuencia) Matriz IPERC revisadas y Diciembre OPERACIONES
RIESGOS aprobadas
Elaboracin y
100% de N de documentos
revisin de PTS
procedimientos revisados/N de JEFE DE CADA VEZ QUE
(Procedimiento
revisados y documentos OPERACIONES SEA NECESARIO
de Trabajo
aprobados programados
Seguro)
Realizar GERENTE/
reuniones 100% de JEFE DE
mensuales del reuniones Acta de reunin OPERACIONES MENSUAL
Comit de realizadas / ING DE
Reforzar los seguridad SEGURIDAD
comportamientos (Actividades
Seguimiento del 100% de
COMUNICACIO adecuados de realizadas/actividad ING. DE
10 seguridad y de
cumplimiento cumplimiento del
es SEGURIDAD
MENSUAL
NES del Programa programa
proteccin del programadas)*100
medio ambiente GERENTE/
Informe de
100% de informes JEFE DE
gestin a la Informes enviados a
revisados por la OPERACIONES TRIMESTRAL
administracin Alta Gerencia
Alta Gerencia / ING DE
superior
SEGURIDAD
Tabla 05 - Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo 2014
74
5.2.2. Poltica Integrada de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente
H&C TRANSPORTES S.R.L., es una empresa dedicada al

transporte terrestre en general, por lo tal reconoce a sus
colaboradores como el elemento ms importante para realizar su
actividad productiva, en su compromiso por ofrecer la mejor
calidad en servicios hacia sus clientes vela constantemente por la
seguridad y salud de sus colaboradores, la calidad de los
procesos y el cuidado por el medio ambiente.
Por lo anteriormente expuesto es compromiso de H&C

Transportes:
Proteger la salud y el bienestar laboral de nuestro personal,

proporcionndoles un ambiente y condiciones de trabajo
seguro, identificando los peligros y riesgos presentes en todas
nuestras actividades, reas de trabajo, en el proceso y en el
medio ambiente para implementar las medidas de prevencin
y control correspondientes, con el fin de eliminar o minimizar
accidentes, lesiones, enfermedades laborales, impactos
ambientales y daos al proceso derivados de ellos.
Desarrollar, implementar y mantener un sistema de gestin

basado en el estricto cumplimiento de la legislacin,
reglamentos, normas nacionales e internacionales
relacionadas con la seguridad y salud en el trabajo, calidad y
medio ambiente aplicables a la empresa, a los proyectos y
obras que ejecutemos.
Desarrollar planes de formacin, capacitacin, entrenamiento y

concientizacin de nuestro personal sobre las obligaciones y
responsabilidades relacionadas a la seguridad y salud en el
trabajo, medio ambiente y calidad, as mismo hacerlos
partcipes del sistema creando una cultura de seguridad.
75
Propiciar y mantener la mejora continua del sistema de gestin
de seguridad, calidad y medio ambiente de las actividades y
del desempeo a partir de hallazgos en auditoras, del anlisis
de estadsticas y datos, avances tecnolgicos, acciones
correctivas y preventivas y otras fuentes de mejora.
5.2.3. Seguridad y Salud en el Trabajo
En cuanto a la Seguridad y Salud en el Trabajo H&C

TRANSPORTES S.R.L., tiene los siguientes objetivos.
76
OBJETIVOS OBJETIVO DOCUMENTOS
ITEMS ACCIN RESPONSABLE SEGUIMIENTO
GENERALES META VERIFICACIN
- Difusin de documentacin
Empoderar a todos los - Cargos.
de SST.
colaboradores de HyC
TRANSPORTES S.R.L. para el
LIDERAZGO Y - Reuniones del Comit de
fomento de una cultura de
SST. Jefe de Operaciones/ - Libro de actas.
COMPROMISO seguridad y salud ocupacional, Mensual
- Programa de Liderazgo y Ing. Seguridad - Listas de
DIRECTIVO cumpliendo con el sistema de
Motivacin. asistencia.
DNV.
- Brigadas de Emergencia. - Certificados.
100%
1. AFIANZAR
- Auditora del Sistema de
LA CULTURA - Formatos
Evaluar el sistema de gestin Gestin.
DE
por medio de auditoras, as
SEGURIDAD
EVALUACIN DE LA como el tratamiento adecuado
Jefe de Operaciones/
EFICACIA DEL SISTEMA de las desviaciones que se Semestral
- Acciones correctivas, Ing. Seguridad - Fotografas
DE GESTIN encuentren.
preventivas y oportunidades de
mejora.
- Listas de
100%
asistencia.
- Revisin de procedimientos
- PETS, MSDS.
Revisar, validar y actualizar los de trabajo vigentes.
procedimientos, normas y - Actualizacin de
PROCEDIMIENTOS, reglamentos de trabajo. Procedimientos Escritos de - Formatos.
NORMAS Y Trabajo [PETS] y MSDS. Mensual
Ing. Seguridad
REGLAMENTOS
Revisar los IPERC
100% Continuamente y modificar el - Fotografas.
mapa de riesgos.
2. DISMINUIR
EL NMERO - Sobre Seguridad y Salud en - Listas de
DE Fortalecer el conocimiento, el Trabajo asistencia.
INDICENTE/ prcticas y actitudes de los - Capacitacin sobre Medio
Jefe de Operaciones/ - Certificados.
ACCIDENTES CAPACITACIN colaboradores, cumpliendo con Ambiente. Mensual
Ing. Seguridad
Y la matriz de capacitacin.
ENFERMEDA - Induccin y - Fotografas.
DES Retroalimentacin.
100% - Informes.
OCUPACION
Establecer rangos tolerables -Cuadros de
ALES INDICADORES DE Jefe de Operaciones/
de incidentes (IF 5; IS 212; IA Moni toreo de l os i ndi ca dores Indicadores de Mensual
SEGURIDAD Ing. Seguridad
1). gestin
- Registro de accidentes e
- Reportes.
Realizar la investigacin incidentes.
incidiendo en las causas
- Investigacin de accidentes,
bsicas e inmediatas dando - Informes.
anlisis y medidas correctivas.
IDENTIFICACIN E correccin a las
INVESTIGACIN DE recomendaciones de las - Difusin de casos. - Estadsticas. Mensual
Ing. Seguridad
ACCIDENTES desviaciones halladas - Presentacin de los ndices - Lista de
de seguridad. asistencia.
Mejorar el programa de
100% mantenimiento preventivo y - Publicaciones.
hoja de cada minibus
3. MEJORAR - Inspecciones de seguridad a - Formatos de
Realizar al 100% las
LA CALIDAD instalaciones y ambientes. inspeccin.
inspecciones mensuales y
DE UN - Inspeccin a extintores,
realizar el levantamiento de las Jefe de Operaciones/
ENTORNO DE INSPECCIONES planes de contingencia y - PETS. Mensual
desviaciones halladas Ing. Seguridad
TRABAJO botiquines.
SEGURO Y - Verificacin en campo de
100% - Fotografas.
SALUDABLE procedimientos de trabajo.
- Plan de Contingencias y/o - Plan de
Emergencias. contingencias.
Actualizar los planes de
- Simulacros para la
contingencias y emergencias
preparacin ante - Formatos.
CONTROLES DE para las diversas actividades
emergencias. Jefe de Operaciones/
EMERGENCIAS de la empresa. Trimestral
- Equipos de Proteccin Ing. Seguridad
OPERACIONALES - Fotografas.
Personal [EPP].
- Monitoreo de agentes
100% qumicos, fsicos, biolgicos, - Informes.
ergonmicos y psicosociales.
Tabla 06 - Objetivos SyST H&C Transportes S.R.L.

77
5.2.4. Comit de Seguridad y Salud en el trabajo
Se debern establecer el Comit de Seguridad y Salud en el

Trabajo, en cumplimiento con los requisitos legales nacionales
vigentes. Este comit deber reunirse de manera ordinaria
conjuntamente con los funcionarios responsables de cada rea y
representantes de los colaboradores con la frecuencia de 01 vez
por mes:
Se otorgar un tiempo a los representantes de los trabajadores

para que estos manifiesten las peticiones y observaciones en
cuanto a Seguridad, Salud y Medio Ambiente que le hayan
manifestado sus compaeros. Los objetivos del CSST son:
Cumplir con la legislacin vigente relacionada.

Sensibilizar e interiorizar en todos los colaboradores una
cultura de seguridad preventiva y proactiva.
Fomentar el trabajo en equipo.
Cumplir de las normas, estndares y procedimientos de
seguridad y salud en el trabajo para minimizar incidentes en
las operaciones.
5.2.5. Integrantes del Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo

H&C Transportes S.R.L.
Tabla 07 - Integrantes CSSO

78
Se establece que el Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo,
es el ente de mayor poder en la Obra en lo concerniente a
decisiones sobre Seguridad, Salud y Medio Ambiente, y tiene las
siguientes funciones:
a) Hacer cumplir el presente reglamento armonizando las

actividades de sus miembros y fomentando el trabajo en
equipo.
b) Elaborar y aprobar el reglamento y constitucin del Comit de
c) Aprobar el Programa Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
d) Programar las reuniones mensuales ordinarias del Comit de
Seguridad y Salud en el Trabajo que se llevarn a cabo un da
laborable dentro de la primera quincena de cada mes, para
analizar y evaluar el avance de los objetivos y metas
establecidos en el Programa Anual de Seguridad y Salud en el
Trabajo mientras que la programacin de reuniones
extraordinarias se efectuar para analizar los accidentes
fatales o cuando las circunstancias lo exijan.
e) Llevar el libro de actas de todas sus reuniones, donde se
anotar todo lo tratado en las sesiones del Comit de
Seguridad y Salud en el trabajo; cuyas recomendaciones con
plazos de ejecucin sern remitidas por escrito a los
responsables e involucrados.
f) Realizar inspecciones mensuales de todas las instalaciones,
anotando en el Libro de Seguridad y Salud en el trabajo las
recomendaciones con plazos para su implementacin;
asimismo, verificar el cumplimiento de las recomendaciones de
las inspecciones anteriores, sancionando a los infractores si
fuera el caso.
g) Aprobar el Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el
trabajo, el cual ser distribuido a todos los colaboradores.
79
h) Analizar mensualmente las causas y las estadsticas de los
incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales,
emitiendo las recomendaciones pertinentes.
i) Convocar a elecciones para el nombramiento del
representante de los trabajadores ante el Comit de Seguridad
y Salud en el trabajo, y nombrar a la Junta Electoral.
j) Imponer sanciones a los colaboradores, incluyendo a los de la
Residencia de la Contrata, que infrinjan las disposiciones del
Departamento de Seguridad, reglamento, disposiciones
legales vigentes y resoluciones que emita la autoridad minera,
retarden los avisos, informen o proporcionen datos falsos,
incompletos e inexactos, entre otros.
Las reuniones debern registrarse en el formato de Registro

de Reunin como en los libros autorizados.
5.2.6. Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos laborales y

mapa de riesgos
El identificar peligros, evaluar y controlar riesgos del proceso

productivo es el elemento ms importante que se debe considerar
en los elementos de gestin de la seguridad y salud en el trabajo,
de modo que se puedan mantener los riesgos dentro del margen
de riesgo aceptable.
Para el desarrollo de este elemento se ha considerado las

siguientes actividades.
Elaborar inventario de peligros y evaluacin de riesgos as

mismo el inventario de tareas crticas.
Entrenamiento en elaboracin de IPERC haba los
colaboradores
Revisin diaria de IPERC
Elaboracin de la matriz IPERC
80
Elaboracin, revisin y aprobacin de procedimientos y
estndares
Definir la metodologa a emplear y la planificacin de las

actividades para elaborar la identificacin de peligros y evaluacin
de riesgos laborales.
Clase A (Alto Riesgo): Una condicin o prctica capaz de causar

incapacidad PERMANENTE, prdida de vida o de alguna parte
del cuerpo y/o prdida considerable de estructuras, equipos o
materiales. El tiempo de correccin para este tipo de problema es
de INMEDIATO dentro de las 24 horas.
Clase M (Mediano Riesgo): Una condicin o prctica capaz de

causar enfermedades o lesin grave, dando como resultado
incapacidad TEMPORAL o dao a la propiedad, que puede
provocar una interrupcin o destruccin no muy extensa. El
tiempo de correccin para este tipo de Peligro es dentro de 72
horas
Clase B (Bajo Riesgo): Una condicin o prctica capaz de causar

lesiones, enfermedades leves NO INCAPACITANTES, o dao
menor a la propiedad. El tiempo de correccin para este tipo de
peligro es dentro de 1 mes
Como se plasma en IPERC lnea base. Ver Anexo 1
81
5.2.6.1. Controles y documentacin
CRITERIOS
SEVERIDAD Lesion Personal Dao a la Propiedad Dao al Proceso Dao Medio Ambiente
Contaminacion
ambiental de amplia
Varias Fatalidades, Paralizacion del proceso
Perdida por un monto extension geografica
1 Catastrofico Varias personas con de mas de 1 mes o
lesiones permanentes
superior a US$ 100 mil
paralizacion definitiva
relacionado a un CRITERIOS
aspecto ambiental
significativo PROBABILIDAD Probabilidad de Recurrencia Frecuencia de Exposicion
Perdida por un monto Paralizacion del proceso Contaminacion
Una Fatalidad. Estado
2 Perdida Mayor entre US$ 10 mil y US$ de mas de 1 semana y ambiental que requiere Sucede con demasiada Muchas (6 a mas) personas
vegetal A Muy Probable
100 mil menos de 1 mes un plan de emergencia frecuencia expuestas varias veces al dia.
Lesiones que
incapacitan a la persona
Moderado (3 a 5) numero de
para su actividad normal Perdida por un monto Paralizacion del proceso Contaminacion B Probable Sucede con frecuencia personas expuestas varias
3 Perdida Permanente de por vida. entre US$ 5 mil y US$ por mas de 1 dia hasta 1 ambiental que genera veces al dia
Enfermedades 10 mil semana mutacion genetica Pocas (1 a 2) personas
ocupacionales
expuestas varias veces al dia.
avanzadas. C Posible Sucede ocasionalmente
Muchas personas expuestas
Lesiones que ocasionalmente
Contaminacion
incapacitan a la persona Perdida por un monto
4 Perdida Temporal temporalmente. entre US$ 1 mil y US$ 5 Paralizacion de un dia
ambiental que puede Moderado numero (3 a 5) de
solucionarse Rara vez ocurre. No es muy
Lesiones por posicion mil D Poco Probable personas expuestas
inmediatamente probable que ocurra
ergonomica. ocasionalmente
Muy rara vez ocurrre. Imposible Pocas (1 a 2) personas
Lesion que no incapacita E Practicamente Imposible
Perdida menor a US$ 1 Paralizacion menor a un Contaminacion que ocurra expuestas ocasionalmente
5 Perdida Menor a la persona. Lesiones
mil dia ambiental menor
leves
Figura 10 - Matriz IPERC y Criterios
82
5.2.6.2. Gua para identificacin de peligros y evaluacin de riesgos.
TIPOS DE PELIGROS
PELIGROS FISICOS PELIGROS ERGONOMICOS
Ruido Espacio restringido
Radiacin ionizante Manipuleo de materiales
Radiacin no ionizante Actividades repetitivas
Iluminacin deficiente Posturas inadecuadas
Vibracin Manipuleo de carga
Alta temperatura Otros
Baja temperatura
Humedad PELIGROS AMBIENTALES / LOCATIVOS
Otros Oscuridad
Superficies desiguales
PELIGROS QUIMICOS Trabajos en altura
Manipuleo de reactivos qumicos Terreno inestable
Manipuleo de sustancias toxicas Bancos colgados
Emisin de polvo Piso mojado o con barro
Manipuleo de productos inflamables Poza con lquidos (pozas de sedimentacin, cancha
Manipuleo de productos combustibles de relave, etc.)
Manipuleo de aceite y grasas Factores climticos desfavorables : lluvia, nevada, etc.
Manipuleo de Explosivos Tormentas elctricas
Emisin de gases Otros
Emisin de vapores
Emisin de neblinas PELIGROS ELECTRICOS
Otros Alta tensin
Baja tensin
PELIGROS MECANICOS Electricidad esttica
Equipos que generan calor Otros
Maquinaria sin guardas
Fajas de transmisin en movimiento PELIGROS BIOLOGICOS
Fajas transportadoras en movimiento Bacterias
83
Vehculos en movimiento Virus
Vehculos en mal estado Hongos
Equipos en movimiento Insectos
Maquinaria y equipos en mal estado Otros
Herramientas defectuosas o en mal estado
Herramientas neumticas PELIGROS PSICOSOCIALES
Herramientas punzo cortantes Stress
Tuberas de aire comprimido Sobrecarga de trabajo
Tanques sometidos a presin Otros
Uso de cilindros con gases comprimidos
Carga suspendida
Otros
TIPOS DE RIESGOS
ENFERMEDADES DAOS A LA PROPIEDAD
Hipoacusia (Sordera) Rotura de partes del equipo
Neumoconiosis (Silicosis) Choques, colisiones
Lumbalgia Volcaduras
Saturnismo (Intoxicacin por plomo) Rotura de tuberas de servicios
Enfermedades bronco-pulmonares Chicoteo de tuberas
Enfermedades estomacales Explosin
Hongos en manos y pies Incendio
Otros Shock Elctrico
Corto circuito
LESIONES Inundacin
Aplastamiento Deterioro de equipos, maquinaria o herramientas
Amputaciones Derrumbes
Atrapamiento Otros
Asfixia
Atropello DAOS AL MEDIO AMBIENTE
Cada de personas Efluentes de agua contaminantes
84
Prdida de la visin Contaminacin del aire
Electrocucin Contaminacin del suelo
Gaseamiento Derrames de sustancias qumicas
Intoxicacin Derrames de combustibles
Intoxicacin por radiacin Derrames de aceites y grasas
Envenenamiento Generacin de otros residuos
Infecciones Consumo de recursos naturales
Quemaduras Exceso de relave
Fracturas Exceso de desmonte
Contusiones Otros
Politraumatismo
Lesiones musculo esquelticas (hernias) DAOS AL PROCESO
Golpes Retraso en el ciclo de minado
Heridas Perdida en tiempo de extraccin de mineral
Cortes Paralizacin de labores
Hemorragias Otros
Picaduras
Hipotermia
Deshidratacin
Esguinces / torceduras
Prdida del sentido
Otros
Tabla 08 - Tipos de Peligros y Riesgos
5.2.6.1. Mapa de riesgos
85
.
86
5.2.7. Organizacin y responsabilidades con el SGSST
5.2.7.1. Responsabilidades para con el SGSST

a) Gerente General
Aprobar y brindar los recursos necesarios para garantizar

el funcionamiento del Sistema de Gestin de Seguridad y
Salud en el Trabajo.
Procurar el cuidado integral de la salud de los
colaboradores y del ambiente de trabajo.
Establecer el propsito, poltica y objetivos Sistema de
Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Designar el personal encargado de la Seguridad y Salud de
los colaboradores.
Asignar responsabilidad y autoridad a aquellos que
supervisan o dirigen actividades de trabajo para que
respondan por la seguridad y salud de los colaboradores.
Autorizar una(s) persona(s) para que:
Supervise todo el personal en el lugar de trabajo.
Implemente y ejecute el Sistema de Gestin de
b) Administrador y Jefe de Operaciones
Verificar que los colaboradores cumplan con el Sistema de

Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo.
Tomar toda precaucin para proteger a los colaboradores,
verificando y analizando que se haya dado cumplimiento a
la Identificacin de Peligros y Evaluacin y Control de
Riesgos (IPERC) realizada por los colaboradores en su
rea de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los riesgos.
Instruir y verificar que los colaboradores conozcan y
cumplan con los estndares, PETS y usen adecuadamente
88
el equipo de proteccin personal apropiado para cada
tarea.
Informar a los colaboradores acerca de los peligros en el
lugar de trabajo.
Investigar aquellas situaciones que un colaborador o un
miembro del Comit de Seguridad considere que puede
afectar el trabajo y la salud de los miembros de la empresa.
Verificar que los colaboradores usen mquinas y/o equipos
que estn debidamente operativos para su uso.
Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro que sea
informado en el lugar de trabajo.
Ser responsable por su seguridad y la de los colaboradores
que laboran en el rea a su mando.
Facilitar los primeros auxilios y la evacuacin del(os)
colaborador(es) lesionado(s) o que est(n) en peligro.
Verificar que se cumplan los procedimientos de bloqueo de
las maquinarias que se encuentren en mantenimiento.
Paralizar las operaciones o labores en situaciones de alto
riesgo hasta que se haya eliminado o minimizado dichas
situaciones riesgosas.
Imponer la presencia permanente de un supervisor
(ingeniero o tcnico) en las labores mineras de alto riesgo,
de acuerdo a la evaluacin de riesgos. Los supervisores
(ingeniero o tcnico) que incumplan lo dispuesto en los
incisos anteriores, as como las recomendaciones del
Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo, de los
fiscalizadores/inspectores/auditores y/o de los funcionarios
sern sancionados por su jefe inmediato o por el jefe de
rea correspondiente.
c) Ingeniero de Seguridad
Ser responsable de la seguridad, verificando la
implementacin y uso de los estndares, de los
89
Procedimientos Escritos de Trabajo Seguro (PETS), as
como el cumplimiento de los reglamentos internos.
Organizar, dirigir, ejecutar y controlar el desarrollo del
Programa Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo en
coordinacin con los supervisores de operaciones y
gerencia general.
Paralizar cualquier labor en operacin que se encuentre en
peligro inminente y/o en condiciones subestndar que
amenacen la integridad de las personas, maquinarias,
aparatos e instalaciones, hasta que se eliminen dichas
amenazas.
Participar en la determinacin de las especificaciones
tcnicas del montaje, mantenimiento mecnico y elctrico
de la maquinaria y/o instalaciones, vigilando que cumplan
con las medidas de seguridad y salud en el trabajo.
Hacer cumplir lo establecido en el Sistema de Gestin de
Obtener la mejor informacin tcnica actualizada acerca
del control de riesgos.
Administrar toda informacin relacionada a la seguridad,
incluyendo las estadsticas de incidentes, accidentes y
enfermedades ocupacionales, para determinar las causas
para luego corregirlas o eliminarlas.
Informar mensualmente a la empresa acerca del
desempeo logrado en la administracin de la gestin de
seguridad y salud en el trabajo.
Asesorar a los supervisores sobre los programas de
capacitacin para la seguridad y salud en el trabajo y en
prcticas operativas.
Coordinar con el Departamento de RRHH y de
Operaciones acerca del ingreso de personal nuevo, a fin
que se capacitado en temas seguridad, para que este apto
para ocupar un puesto.
90
Revisar que los exmenes mdicos estn de acuerdo al
tipo de trabajo (factor de riesgo), a los perfiles de puesto y
al perfil de examen mdico.
d) Colaboradores (conductores, tcnicos mecnicos y

ayudantes)
Cumplir con los estndares, PETS y prcticas de trabajo

seguro establecidos dentro del Sistema de Gestin de
Ser responsables por su seguridad personal y la de sus
compaeros de trabajo.
No manipular u operar mquinas, vlvulas, tuberas,
conductores elctricos, si no se encuentran capacitados y
no hayan sido debidamente autorizados.
Reportar de forma inmediata cualquier incidente o
accidente.
Participar en la investigacin de los incidentes y
accidentes.
Utilizar correctamente las mquinas, equipos, herramientas
y unidades de transporte.
No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol ni de
drogas, ni introducir dichos productos a estos lugares. En
caso se evidencie el uso de dichas sustancias en uno o
ms colaboradores, el titular minero realizar un examen
toxicolgico y/o de alcoholemia.
Cumplir estrictamente las instrucciones y reglamentos
internos de seguridad establecidos.
Participar obligatoriamente en toda capacitacin
programada.
91
5.2.8. Capacitaciones en Seguridad y Salud en el trabajo
Todo trabajador debe ser capacitado en reconocer los peligros

asociados a las actividades de trabajo, que pudiesen ocasionarse
algn tipo de lesin, con el fin de corregir las prcticas de trabajo
incorrectas y formar una conciencia de prevencin.
5.2.8.1. Induccin de seguridad para personal administrativo
Esta ser dictada antes de su ingreso a obra y comprender los

siguientes aspectos:
Poltica de la empresa.
Objetivos del servicio
Plan de seguridad vigente
Responsabilidades de la gerencia, administracin y
colaboradores en el plan de seguridad vigente
Reporte de incidentes y accidentes.
Comit de seguridad.
Principios de casualidad de prdidas.
Anlisis riesgos.
Planes de emergencias.
5.2.8.2. Induccin general
Todos los colaboradores sin excepcin (incluye visitas tcnicas y

trabajos por hora) que se encuentren, con la documentacin, apto
para su ingreso y que ingresen por primera vez a trabajar en el
proyecto recibirn una induccin general en las instalaciones
destinadas por el cliente, para tal fin.
La oficina de administracin programar la induccin y coordinar

con el departamento de seguridad, el dictado antes del ingreso al
proyecto.
La induccin comprender.
92
Bienvenida y explicacin del propsito del servicio.
Importancia del trabajador en el Sistema de Gestin de
Presentacin y entrega del reglamento interno de seguridad y
la poltica de la empresa.
Compromiso e importancia del trabajador en el programa y
medio ambiente.
Polticas de alcohol y drogas.
Explicacin del uso y mantenimiento de los equipos de
proteccin personal (EPP), de acuerdo a los trabajos a
realizar.
Presentacin y firma de los documentos de compromiso segn
cargo asumido.
Presentacin y entrega de procedimientos de trabajo.
Presentacin y entrega de procedimientos de respuesta en
caso de emergencia.
La importancia del reporte de incidentes y accidentes.
Responsabilidades y atencin de seguro.
Comentarios generales de primeros auxilios, ubicacin y uso
de botiquines.
Preguntas y aclaracin de dudas.
5.2.8.3. Induccin especfica
Es obligatorio que cada cuadrilla de personal, reciba una

induccin especfica de su especialidad, antes de ingresar a
trabajar.
5.2.8.4. Capacitacin de 10 minutos (reuniones diarias)
Actividad que se realizara todos los das laborables antes del

inicio de la jornada y/o antes del inicio de algn trabajo puntual
durante la jornada; dirigida a todos los colaboradores sin
excepcin. El contenido de estas charlas es seleccionado con
93
anterioridad y acorde con la naturaleza de los trabajos a
ejecutar.
De preferencia sern los supervisores los encargados de dar
esta capacitacin como parte integral de las instrucciones
operativas correspondientes, pudiendo ser tambin el personal
mismo a travs de lecturas cortas o experiencias testimoniales
los que den estas charlas.
Se deben considerar que las capacitaciones de 10 minutos de
seguridad, forman parte integral de las instrucciones y
disposiciones operativas dadas al personal antes de iniciar la
jornada y/o cualquier trabajo puntual realizado durante ella.
Se llevar un registro de las capacitaciones de 10 minutos en
el formato establecido, para este fin, por cada frente de trabajo
u oportunidad en que se realicen estas, anotando el expositor,
tema tratado, tiempo utilizado y la relacin completa y firmada
de cada uno de los asistentes a ella.
5.2.8.5. Capacitaciones programadas (reuniones semanales y/o

grupales)
Se realiza segn el cuadro de capacitacin propuesto
94
Fecha Temas reas Dirigido a Recursos Responsable
13 - 16 Enero 2014, Conductores, Charlas

Polticas de Seguridad y Departamento
10 - 13 Febrero 2014, Todas Mantenimiento y Interactivas,
Definiciones Importantes de Seguridad
10 - 12 de Marzo 2014. Administracin folletos.
12 - 13 Marzo 2014,
Conductores, Charlas
7 - 10 Abril 2014, Reglamento Interno y Departamento
Todas Mantenimiento y Interactivas,
12 - 15 Mayo 2014, Definiciones Importantes de Seguridad
Administracin folletos.
16 Junio 2014.
16 - 19 Junio 2014, Conductores,
Condiciones y Actos Conferencia, Departamento
07 - 10 Julio 2014, Todas Mecnicos y
Inseguros vdeo de Seguridad
18 Agosto 2014. Administrativos
Conductores,
Condiciones y Actos Departamento
19 Agosto 2014. Todas Mecnicos y Taller
Inseguros (2da. Parte) de Seguridad
Administrativos
19 - 21 Agosto 2014, Importancia de cumplir Conductores, Charlas

Departamento
08 - 11 Septiembre 2014, con Normas Bsicas de Todas Mecnicos y interactivas,
de Seguridad
06 - 07 Octubre 2014. Seguridad Administrativos vdeos
13 - 14 Octubre 2014, Conductores, Conferencia,

Departamento
17 -20 Noviembre 2014, Prevencin de Incendios Todas Mecnicos y vdeos,
de Seguridad
01 - 03 Diciembre 2014. Administrativos simulacros
03 - 04 Diciembre 2014, Identificacin de los Conductores, Charla

Departamento
12 - 15 Enero 2014, Diferentes Tipos de Todas Mecnicos y interactiva,
de Seguridad
09 - 11 Febrero 2014. Riesgos Administrativos dramatizados
Identificacin de Riesgos
12 Febrero 2014, por reas y Sugerencias Conductores,
Departamento
16 -19 Marzo 2014, de Mejoras Propuestas Todas Mecnicos y Taller
de Seguridad
06 - 09 Abril 2014. por Personal de la Administrativos
empresa.
09 Abril 2014, Normas Especficas de
Operacin y Conductores y Conferencia, Departamento
11 -14 Mayo 2014, Seguridad: Manejo
Administracin Administrativos vdeo de Seguridad
15 -18 Junio 2014. defensivo
Normas Especficas de
18 Junio 2014, Conferencia, Departamento
Seguridad: Trabajo en Mantenimiento Mecnicos
13 -16 Julio 2014. vdeo de Seguridad
caliente
16 Julio 2014, Normas Especficas de
Conferencia, Departamento
17 - 20 Agosto 2014, Seguridad: Prevencin de Mantenimiento Mecnicos
vdeo de Seguridad
07 - 09 Septiembre 2014. Trabajo en Mquinas
Seguridad:Prevencin de Mantenimiento y Mecnicos y Conferencia, Departamento
10 Septiembre 2014.
trabajo con sustancias Operacin Conductores vdeo de Seguridad
qumicas
Seguridad: Uso de Mantenimiento y Mecnicos y Conferencia, Departamento
10 Octubre 2014.
herramientas manuales y Operacion Conductores vdeo de Seguridad
de poder.
Seguridad: Cdigo de Mantenimiento y Mecnicos y Conferencia, Departamento
20 Octubre 2014.
colores y seales de Operacion Conductores vdeo de Seguridad
transito.
Tabla 09 - Programa de Capacitacin en Seguridad y Salud en el Trabajo 2014

95
5.2.9. Procedimientos
Procedimiento de Control Documentario.

Procedimiento de Transporte de Personal.
Procedimiento de Lavado de Unidades.
Procedimiento de Transporte de Alimentos.
Procedimiento de Abastecimiento de Combustible.
Procedimiento Cambio de Neumtico en Emergencia.
Procedimiento Desmontaje y Montaje de Neumtico
Procedimiento de Planchado de Minibs.
Procedimiento de Cambio de Pines y Bujes.
Procedimiento de Limpieza, Regulacin y Cambio, de pastillas
y zapatas de freno.
Procedimiento de Desmontaje y Montaje de caja de cambios
mecnica.
Procedimiento de Revisin y Cambio de componentes de
suspensin posterior.
Procedimiento Cambio de disco de embrague.
Procedimiento Cambio de muelles.
Procedimiento de Utilizacin de caballetes.
Procedimiento de Utilizacin esmeril de banco.
Procedimiento de Utilizacin de compresora.
Procedimiento de Utilizacin de la engrasadora.
Procedimiento de Utilizacin de la gata lagarto.
Procedimiento de Trabajo en caliente.
Procedimiento de Inspeccin para mantenimiento preventivo.
Procedimiento de Utilizacin de herramientas manuales.
5.2.10. Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el trabajo
Se determina el equipo de trabajo y los tipos de inspecciones

internas que se realizarn.
96
5.2.10.1. Tipos de inspecciones
a) Inspeccin Diaria
Se realiza diariamente por los colaboradores y supervisores de

turno a sus respectivas reas de trabajo antes de iniciar sus
actividades.
b) Inspeccin Planeada
Se realiza mensualmente y es liderada por el Supervisor de

turno. Son inspecciones planeadas las que son realizadas por
el Comit de Seguridad mensualmente.
c) Inspeccin Pre uso de Equipos
Se realiza diariamente al inicio de turno antes de poner en

operacin el equipo por el personal operador a cargo,
verificadas por la supervisin de mantenimiento.
5.2.10.2. Inspecciones planeadas y mantenimiento
Cruzando los criterios de criticidad (nivel de riesgo) y cantidad de

accidentes se utiliza la siguiente matriz para determinar la
frecuencia de inspeccin de cada rea o sub-rea, para incluirlas
dentro del programa de inspecciones del rea, lideradas por el
responsable de rea.
El Departamento de Seguridad y Salud en el trabajo debe

realizar inspecciones en cumplimiento del Art. 130 del D.S. 055-
2010-EM
En el formato inspecciones se debern clasificar los actos y

condiciones sub estndares de acuerdo a clasificacin del nivel de
peligro y riesgo:
Clase A (Alto Riesgo): Se debe tomar accin inmediata.
97
Clase M (Medio Riesgo): Se debe tomar accin dentro de
72 horas.
Clase B (Bajo Riesgo): Se debe tomar accin inmediata
dentro de 1 mes.
Diariamente: Zonas de Alto Riesgo
Semanalmente:
Bombeo y Drenaje
Bodegas y Talleres
Polvorines.
Mensualmente:
Instalaciones Elctricas
Sistemas de Alarma.
Sistemas Contra incendios
Orden y Limpieza.
Inspeccin Pre Uso, a los equipos mviles / estacionarios que
requieran una verificacin de su estado antes del arranque.
ACCIDENTES TOTALES
NINGUNO 1a 5 >5
ALTO Mensual Mensual Mensual

RIESGO
MEDIO Bimensual Bimensual Mensual
BAJO Trimestral Bimensual Bimensual
Figura 11 - Tipos de Riesgo vs Accidentes
98
5.2.10.3. Programa de Inspecciones Enero Diciembre del 2014
ITEM AREAS / ACTIVIDADES Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre
1 Vas de acceso a mina S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S

Inspeccin de equipo:
2 D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
Minibus
3 Extintores Y Botiquines M M M M M M M
4 Taller de mantenimiento M M M M M M M
5 Vestuarios M M M M M M M
6 Pique de taller S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
7 Almacen S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
8 Parqueo/ estacionamiento M M M M M M M
9 Viviendas M M M M M M M
10 Oficinas M M M M M M M
11 Paraderos S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
Equipos de proteccion
12 S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S D Diario
personal
13 Herramientas M M M M M M M S Semanal
Inspeccin de pre-uso de M Mensual

14 D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D D
equipo
Tabla 10 - Programa de Inspecciones Enero Diciembre 2014
99
5.2.11. Salud Ocupacional
La salud ocupacional, adems de representar un cumplimiento

legal, es un elemento importante dentro de los compromisos de la
EE H&C Transportes SRL. Por tanto, es nuestro deber
implementar un programa cuyo objetivo principal sea el mantener
a sus colaboradores libres de enfermedades ocupacionales
producto de la exposicin a factores fsicos, qumicos, biolgicos u
otros productos de sus propias actividades. Todo trabajador
nuevo que ingrese a laborar deber contar con un examen
mdico, de igual manera dicho examen se realizara de manera
anual a todo el personal permanente de la empresa.
100
PROGRAMA DE ACTIVIDADES ESPECFICAS A DESARROLLAR
ITEM OBJETIVOS ACTIVIDADES ESPECFICAS A DESARROLLAR COORDINACIONES
Obtener el compromiso Realizar reuniones del Comit de Salud y Seguridad Industrial

Gerencia General.
de los lderes de las Realizar inspecciones planeadas con lderes en su zona de responsabilidad.
Administracin.
reas en la consideracin Obtener su participacin activa en entrenamientos y simulacros del Plan General
1 Ing. de Seguridad
de la Seguridad como de Emergencias y Contingencias.
HyC Transportes.
aspecto primordial de su Analizar los incidentes en su rea estableciendo acciones correctivas y de
CSST
gestin. seguimiento
Realizar frecuentes
Establecer como rutina diaria la visita a plantas, canchas, instalaciones, oficinas,
observaciones de tareas
talleres, almacenes, trabajos de contratistas, maniobras y operaciones en general Administracin
para recomendar
2 advirtiendo, controlando y corrigiendo las condiciones de riesgo, enseando y Ing. de Seguridad
acciones preventivas y
explicando en el sitio a colaboradores y supervisores riesgos y peligros, y como HyC Transportes
correctivas de los riesgos
realizar un trabajo seguro
y peligros encontrados
Recordar permanentemente el cumplimiento de los procedimientos operativos de
Verificar el cumplimiento seguridad. Administracin
3 de la normatividad tcnico Regularizar, diseminar el nuevo Reglamento de Seguridad e Higiene Industrial y Ing. de Seguridad
legal de toda la empresa verificar su cumplimiento. HyC Transportes
Hacer seguimiento al cumplimiento de Trabajo Seguro de alto Riesgo
Reforzamiento, charlas de manejo defensivo de instruccin a los conductores.
Establecer capacitacin Prevencin de accidentes laborales.
Administracin
terica y prctica a los Correcto uso de herramientas.
4 Ing. de Seguridad
colaboradores en Prevencin y lucha contra incendios.
HyC Transportes
aspectos de : Uso de equipo de proteccin personal.
Primeros auxilios.
Efectuar inspecciones diarias corrigiendo insitu las deficiencias.
Mantener en ptimo Ejecutar las acciones de orden de limpieza y desinfeccin de los ambientes.
Administracin
estado las condiciones Controlar permanentemente el correcto trato, de transporte, almacenamiento
5 Ing. de Seguridad
higinicas sanitarias de la temporal y disposicin final de los residuos slidos.
HyC Transportes
planta e instalaciones. Coordinar permanentemente con las reas de logstica para el tratamiento y
almacenamiento de la chatarra y otros desechos.
Mantener un alto Instituir charlas de 5 minutos dada por el supervisor del rea y seguridad. Administracin
6 estndar de cultura de Divulgar las estadsticas de los accidentes. Ing. de Seguridad
seguridad en la empresa Continuar con sealizacin de seguridad HyC Transportes
Efectuar estudios
ergonmicos y dar
Administracin
recomendaciones para Efectuar medicin de niveles de ruido en diferentes actividades.
7 Ing. de Seguridad
mejorar la relacin Efectuar mediciones de iluminacin en diferentes actividades.
HyC Transportes
hombre - mquina -
ambiente
Coordinar con personal los exmenes mdicos.
Administrar los servicios de la posta mdica. Administracin
Administrar el servicio de
8 Atender los requerimientos de medicamentos e instrumentos. Ing. de Seguridad
salud
Programar cursos de primeros auxilios. HyC Transportes
Evacuar al personal .
Establecer un rgimen de inspecciones en turno de noche para evaluar riesgos y
peligros durante el trabajo nocturno.
Administracin
Efectuar inspecciones Llevar a cabo coordinaciones con el rea de produccin para hacer cumplir las
9 Ing. de Seguridad
nocturnas inesperadas normas de seguridad durante el trabajo nocturno.
HyC Transportes
Evaluar los niveles de iluminacin en las distintas reas de la empresa donde se
realizan trabajos en horas de la noche.
Tabla 11 - Actividades especficas a desarrollar.
101
5.2.12. Reglas y permisos de trabajo
5.2.12.1. Objetivo
Establecer, divulgar y cumplir con las reglas generales (reglas de

oro) y especificas (reglas especializadas) determinadas por la
U.O. Arcata y desarrollar e implementar un sistema de permisos
de trabajos especializados (Permiso Escrito para Trabajos de Alto
Riesgo = PETAR), evaluando su eficacia.
5.2.12.2. Especificaciones
El Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo debe

contar con una estrategia de identificacin, desarrollo,
comunicacin y difusin de las Reglas de Oro (11), que considere
lo siguiente:
Estas reglas sern conocidas por Gerencia de H&C Transportes

S.R.L. y difundidas a todo el personal del proyecto, promoviendo
su participacin en las mismas.
Como parte del programa para la induccin/orientacin al

personal ingresante, se debe considerar la capacitacin sobre las
Reglas de Oro, y una capacitacin sobre las Reglas de Trabajo
Especializadas especificas del rea, lo cual constara en el Anexo
14 A con la firma de trabajador y el supervisor.
Todo trabajador, antes de realizar una tarea de Alto Riesgo,

cumplir con el llenado del formulario de Permiso Escrito para
Trabajo Alto Riesgo (PETAR) con participacin del equipo
multidisciplinario, quienes previamente debern haber
desarrollado el IPERC respectivo y a su vez debern in-situ,
controlar que se cumpla con el procedimiento para aplicar el
PETAR de la tarea a ejecutar.
102
Para trabajos de alto riesgo se adjuntar el Check List de trabajos
especializados segn el caso que se requiera.
Un mismo colaborador, simultneamente no podr solicitar ms

de un permiso de trabajo, para realizar cualquier trabajo o
actividad incluida en esta norma.
Se establece que cuando se requiera realizar trabajos de alto

riesgo dentro de las instalaciones de la Unidad, debern solicitar
el Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo, antes de ejecutar
las tareas, a la superintendencia del rea respectiva y a la
Superintendencia de Seguridad.
Se debe considerar principalmente el siguiente listado genrico de

Check List de trabajos especializados:
Check List para espacios confinados

Check List para trabajos en caliente
Check List para trabajos en altura
Check List para trabajos de excavacin de zanjas
Check List para trabajos con fuentes de energa de alta
tensin
Check List para trabajos con fuentes de radiacin
Check List para trabajos con materiales peligrosos
Check List para trabajos sobre agua
Check List para levantamiento o izaje de cargas.
El permiso de trabajo debe ser emitido por triplicado. El original

deber permanecer en todo momento en el rea de trabajo, y
luego archivado por periodo de un ao. Una copia del permiso
ser entregada al departamento de seguridad y la otra copia al
rea que solicita el permiso.
103
Este permiso caduca indefectiblemente a fin de guardia, de ser
necesario extender el tiempo para la ejecucin del trabajo, debe
solicitarse otro permiso.
Para realizar los trabajos de alto riesgo, debern tener el permiso

de trabajo debidamente llenado, aprobado y con las firmas
correspondientes.
El supervisor no podr obligar al trabajador a realizar el trabajo,

tarea o actividad, de no encontrar condiciones de seguridad. Art.
30, 40(d) del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo
(D.S. N 055-2010-EM).
Aquellos trabajos de Alto Riesgo debern tener una supervisin

permanente en el lugar o rea de trabajo, y antes de ejecutar el
trabajo debern contar con el PETAR.
El departamento de Seguridad, el Jefe de rea debern verificar,

que antes de iniciar las operaciones, se cuente con los permisos
de operacin a personal, instalaciones y equipos considerando lo
siguiente:
Legislacin vigente para permisos de operacin (MEM,

DICSCAMEC, MTC)
Estndares de la industria y recomendaciones del fabricante

(Pruebas Hidrostticas, Monitoreo, Autorizacin del IPEN)
5.2.13. Investigacin de accidentes / incidentes
5.2.13.1. Objetivo
Proporcionar un enfoque prctico y organizado para la

investigacin de accidentes / incidentes, que identifique las
causas inmediatas, bsicas y falta de control de gestin para
establecer un plan de accin a fin de evitar la recurrencia de los
mismos.
104
5.2.13.2. Conceptos importantes
Investigacin de Accidentes / Incidentes.
Es un proceso sistemtico de investigacin de un acontecimiento

no intencional que resulta o puede resultar en daos / prdidas a
las Personas, Equipos, Materiales, Procesos y Medio Ambiente,
con el propsito de determinar QUE pas, COMO pas y
PORQUE pas.
Accidente.
Un evento que resulta en dao o lesin no intencional a las

personas, equipos, materiales, procesos y medio ambiente.
Accidente de Trabajo
Todo suceso repentino y no intencional que sobrevenga por

causa o con ocasin del trabajo, y que produzca una lesin
orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte;
considerar los siguientes requerimientos:
Dentro de las instalaciones o reas de trabajo.

En horas de trabajo en ejecucin de una tarea ordenada por el
empleador
Durante las interrupciones de labores por cortes de energa,
capacitacin, a excepcin de huelgas y paros.
En las carreteras de la empresa, cuando el colaborador esta
en cumplimiento de una orden del empleador.
Fuera de las reas de trabajo o en carreteras pblicas, pero
cumpliendo rdenes del empleador.
En trabajos de construccin civil u otros;
En trabajos temporales por contratos.
5.2.13.3. Controles y documentacin
Representacin visual del seguimiento de acciones in-situ.

105
Procedimiento de Investigacin de Accidentes y Seguimiento
de Acciones Correctivas utilizando;
Tabla SCAT Tcnica de Anlisis de Causa Inmediata
Reporte de Incidentes.
Registro de Investigacin de Accidentes / Incidentes.
Las acciones correctivas involucran.
La investigacin de las causas de los accidentes y registro de

los resultados de la investigacin para evitar la repeticin de
incidentes similares.
Utilizar el monitoreo reactivo para detectar ocurrencias
peligrosas (cuasi accidentes) que revelan la inexistencia de
controles efectivos.
El tratamiento efectivo de las no conformidades de auditora y
las insatisfacciones de nuestros clientes con respecto a la
gestin del SGSST.
5.2.14. Plan de contingencias
Se establecen procedimientos y acciones bsicas de respuesta

que se toman para afrontar de manera oportuna, adecuada y
efectiva en el caso de un accidente y/o estado de emergencia
durante el desarrollo del trabajo, que cubra:
Manejo de sustancias peligrosas.

Plan de contingencia y respuesta a emergencias.
5.2.14.1. Plan de manejo de sustancias peligrosas.
Objetivo
El objetivo general del Plan de manejo de Sustancias Peligrosas,

es establecer pautas y procedimientos necesarios para asegurar
que el manejo de los diferentes residuos slidos generados en el
proyecto de transporte de personal en la U.O. Arcata, adems que
106
se haga en forma adecuada para no afectar la calidad ambiental,
minimizando los riesgos de contaminacin y toxicidad a la salud
humana y a los ecosistemas, en cada uno de los elementos que
conforman el sistema de gestin de residuos.
Objetivos Especficos
Cumplir con la normatividad ambiental vigente relacionada al

manejo de Residuos Slidos.
Prevenir los riesgos de contaminacin ambiental generada por
el manejo inadecuado de Residuos Solidos
Cumplir con la Normativa de gestin de Residuos Slidos de la
U.O. Arcata.
Implementar las buenas prcticas de gestin de Residuos
Slidos bajo el marco actual de la proteccin ambiental.
Alcance
El presente plan es de aplicacin a todas las actividades

involucradas en el proyecto de transporte de personal en la U.O.
Arcata de la empresa H&C Transportes S.R.L.
Marco legal
Ley N 27314 Ley General de Residuos Slidos.

D.S. N 057-04-PCM Reglamento de la Ley General de
Residuos Slidos.
D.S. 016-93-EM Reglamento para la Proteccin Ambiental en
la Actividad Minero-Metalrgica.
Clasificacin de Residuos
Aceite usado: Estos residuos se generan debido al cambio de

aceite. Est calificado como un residuo peligroso debido a su
autocombustibilidad y toxicidad, tanto para la salud humana
como para el ecosistema.
107
Bidones usados: Los bidones usados se generan en las reas
de almacenes, los cuales han sido envases de insumos.
Por ello es que estn calificados como: peligrosos y no

peligrosos debido al siguiente criterio:
Residuos peligrosos, aquellos bidones que han sido

envases de sustancias qumicas peligrosas como: aceites,
cidos, cianuro, etc.
Residuos no peligrosos, aquellos bidones que han sido
envases de insumos biodegradables o no considerados
como peligrosos.
Cilindros metlicos: Los cilindros usados se generan en las
reas de almacenes y talleres, los cuales han sido envases de
insumos o reactivos qumicos y lubricantes.
Por ello es que estn calificados como: peligrosos y no

peligrosos debido al siguiente criterio:
Residuos peligrosos, aquellos cilindros que han sido

envases de sustancias qumicas peligrosas como: aceites,
cidos, cianuro, etc.
Residuos no peligrosos, aquellos cilindros que han sido
envases de insumos biodegradables o no considerados
como peligrosos.
Cables elctricos: Estos residuos se generarn en los talleres
de mantenimiento y en reas de construcciones nuevas.
Debido a sus condiciones, calificado como un residuo no
peligroso.
Calamina: Los residuos de calamina se generan debido a la
vida til de stas que provocan deterioro, o por el cambio de
las coberturas por otros materiales. Calificado como un residuo
no peligroso.
Fierro: Los residuos de fierro, son conocidos como chatarra y
se generan debido al cambio que se produce en las diferentes
108
reas que requieren reemplazo de estructuras metlicas
debido a su deterioro. Est calificado como un residuo no
peligroso.
Filtros de aceite y Aire: Los filtros de aire y aceite se generarn
en los talleres de mantenimiento, donde se realizan las
actividades de cambio debido a su uso y al cumplimiento de su
vida til. Debido a que stos se encuentran impregnados con
hidrocarburos, son considerados como peligrosos y requieren
un acondicionamiento especial para su disposicin final.
Grasa: Las grasas son consideradas como lubricantes y son
tratados como los aceites, sin embargo, los residuos de este
tipo no slo son las grasas, sino todas las sustancias
impregnadas con sta, como son trapos, waypes o suelo, son
consideradas como residuos peligrosos
Llantas o Neumticos: Las llantas son consideradas como
residuos cuando han cumplido con su vida til y se encuentran
desgastadas y sin caractersticas para poder seguir siendo
utilizadas. Son consideradas como no peligrosas.
Pernos: Generalmente los pernos se encuentran desgastados
y libres de sustancias peligrosas, sin embargo, si estn
impregnados con hidrocarburos o sustancias qumicas
peligrosas, son considerados como residuos peligrosos.
Repuestos usados: Los repuestos usados generalmente se
encuentran impregnados con hidrocarburos, por ello es que
son considerados como peligrosos.
Bateras: Se generan debido a su desgaste como
consecuencia de su uso en equipos y maquinarias. Est
calificado como residuo peligroso debido a su reactividad y a
su corrosividad, ya que contienen un cido en su interior.
Residuos Domsticos: Los residuos domsticos se generarn
en las viviendas y oficina las reas asignadas por RRHH. U.O.
Arcata. Estos residuos son considerados como no peligrosos.
109
Papel y cartn: En este rubro estn considerados los papeles
que se generan en las oficinas por la elaboracin de informes
y otros, se considera como no peligroso. Al igual los cartones
generalmente proceden de los almacenes donde se descargan
o desembalan los equipos, repuestos u otros artculos que son
adquiridos. Slo los cartones que estn impregnados con
sustancias peligrosas son considerados como peligrosos.
Segregacin de residuos
En la actividad traslado de personal y alimentos se generan

residuos los cuales son aceites y grasas, lubricantes, bateras,
lquidos hidrulicos, filtros, etc.
Dentro del procedimiento de manejo de residuos slidos se ha

considerado la clasificacin de los siguientes residuos:
Residuos domsticos: en esta clasificacin se encuentran los

residuos que son generados en reas de oficina, vivienda y
paraderos de interior mina. Pueden ser: restos de alimentos,
plsticos, cartones, papeles, vidrios, latas, envases de
productos no peligrosos, EPP no contaminados con sustancias
peligrosas (ej. protectores auditivos), envases plsticos o de
vidrio de reactivos qumicos cidos previamente lavados y
neutralizados.
Residuos metlicos: en esta categora se encuentran: restos
de material metlico, alambres en general, piezas elctricas no
contaminadas, etc.
Residuos inflamables: se encuentran: (derivados de
hidrocarburos, envases de pinturas y solventes), EPP
contaminados con sustancias inflamables (ej. guantes con
restos de solventes y/o combustibles.)
Residuos peligrosos: se encuentran pilas, tonners, luminarias,
envases de productos peligrosos, EPP contaminados con
110
sustancias peligrosas, fluorescentes, suelos impregnados con
hidrocarburos.
La segregacin se aplica en los puntos de generacin

pertenecientes a las reas antes descritas, y se realiza a travs
de la distribucin adecuada de depsitos segn el cdigo de
colores de U.O. Arcata de acuerdo a la naturaleza del residuo
generado en cada rea, tal como se seala el Anexo 11 del DS
055-MEM-2010
Figura 12 - Cdigo de Colores

Acopio
Se realizara en las zonas o reas de trabajo de la empresa H&C

Transportes S.R.L. se han implementado centros de acopio que
tienen caractersticas propias:
Tachos de colores en material de plstico.

Parrillas metlicas con sus respectivas cadenas de proteccin.
Tapas de color blanco.
Recoleccin
111
La recoleccin se realiza directamente en los centros de acopio,
donde los residuos slidos ya deben encontrarse clasificados
segn el cdigo de colores que se ha definido anteriormente.
Disposicin temporal y final.
Se deposita en los rellenos sanitarios establecidos, los residuos

sern transportados y enviados al lugar autorizado, sern
retirados por la empresa que preste el servicio de retiro de
residuos debidamente registrada ante los organismos
fiscalizadores legales del tema.
5.2.14.2. Plan de contingencia y respuesta a emergencias
Objetivo
El presente plan tiene como objetivo declarar de manera simple y

clara los lineamientos generales respecto de las principales
acciones que permitan enfrentar adecuadamente situaciones de
emergencias en las actividades desempeadas.
Respondiendo de manera efectiva y oportuna frente a una

situacin de emergencia, con la finalidad de reducir al mnimo los
daos a la salud e integridad de las personas e impactos al medio
ambiente.
Objetivos especficos
Establecer los procedimientos necesarios que permitan guiar

al personal especializado en las acciones a seguir en
situaciones de emergencia
Minimizar los daos al personal, medio ambiente y la
propiedad.
Coordinar entre los diferentes niveles de la organizacin las
acciones a seguir durante la Emergencia.
112
Asegurar que se cuenten con los equipos necesarios y otros
recursos relacionados a la contingencia de la emergencia en
cantidades necesarias.
Establecer los niveles y canales de comunicacin adecuados.
Contar con un Sistema de Alarma adecuado, fcil de
reconocer y accesible de manera rpida.
Asegurar que en forma peridica se realicen prcticas y/o
simulacros con la finalidad de medir y evaluar la respuesta de
emergencia.
Alcance
El plan de contingencia para emergencias alcanza al personal de

H&C Transportes S.R.L. que participa en el transporte de personal
as como aquellos eventos externos relacionados a la operacin
asimismo comprende las emergencias con dao potencial a las
personas, ambiente o bienes materiales, que pudieran generarse
durante las fases de transporte de personal, de acuerdo con la
normatividad legal vigente del sector.
Definiciones
Plan de contingencia: El Plan de Contingencia es el conjunto de

normas y procedimientos, que basado en el anlisis de riesgos,
permite a la organizacin encargada de ejecutar un proyecto y/o
operar instalaciones industriales, actuar durante y despus de un
evento de contaminacin o emergencia, de manera rpida y
efectiva.
Emergencia: Estado de dao sobre la vida, el patrimonio y el

medio ambiente ocasionado por la ocurrencia de un fenmeno
natural o tecnolgico que altera el normal desenvolvimiento de
las actividades de la zona afectada.
113
Accidente: Suceso extrao al normal desenvolvimiento de las
actividades de una organizacin que produce una interrupcin
generando daos a las personas, patrimonio o al medio ambiente.
Primeros auxilios: Se entienden por primeros auxilios, los

cuidados inmediatos, adecuados y provisionales prestados a las
personas accidentadas o con enfermedad antes de ser atendidos
en un centro asistencial.
Brigada de respuesta a emergencia: Personal especializado,

entrenado y capacitado encargados de contener y/o mitigar las
posibles consecuencias producto de la emergencia y/o accidente.
Jefes de Cuadrilla de Rescate: Empleados entrenados

encargados de contener y/o mitigar las posibles consecuencias
producto de la emergencia y/o accidente.
Cuadrillas de Rescate: personal voluntario preparado para asistir

a los jefes durante un rescate
Punto de encuentro: Es un lugar que sirve como punto de

contacto entre el personal del Comit de Emergencia de Arcata,
con el personal de H&C Transportes S.R.L en la cual se produjo
la emergencia y/o incidente.
Marco legal
Decreto Supremo 055 2010 EM Reglamento de Seguridad y

Salud Ocupacional en Minera Capitulo XVI Preparacin y
respuesta a Emergencias Artculo 135 142.
Ley N 28551. Ley que establece la obligacin de elaborar y

presentar planes de contingencia frente a emergencias.
Responsabilidades
114
Brigada de emergencia
Asume la autoridad y dirige el control de la emergencia.
Jefes de cuadrilla de rescate (Administrador, Ingeniero de

seguridad)
Suspender las operaciones en los casos que sean

necesarios.
Comunicar a los niveles de la organizacin, conforme lo
amerite el caso.
Dirige la investigacin de las causas de la emergencia y
tomar las medidas correctivas para evitar un nuevo suceso.
Establece las condiciones y actividades para mantener la
seguridad en la escena.
Mantener la comunicacin entre los coordinadores.
Investiga y registra las causas de la emergencia.
Notifica la emergencia a los familiares de las personas
involucradas.
Investiga y registra las causas de la emergencia.
Comunicacin permanente con la brigada de respuesta a
emergencia de la U.O. Arcata.
Lleva a cabo un mnimo de 02 simulacros por ao.
Cuadrilla de rescate (Operadores de minibs voluntarios)
Sigue las rdenes directas del jefe de cuadrilla de rescate, de

acuerdo al presente plan de contingencia de emergencia.
Se entrena y capacita permanentemente.
Asla al rea en casos que resulte necesario.
Informa de todos los datos relevantes para la elaboracin del
informe.
115
La E.E. H&C Transportes S.R.L. cuenta con tres niveles de
emergencia internos.
NIVEL A Situacin que puede ser atendida por el personal de HyC

NIVEL B Situacin que requiere la atencin de la cuadrilla de rescate
NIVEL C Situacin que sobrepasa la capacidad de respuesta y requiere la
intervencin de la brigada de respuesta de emergencia de la U.O.
Arcata
Tabla 12 Niveles de Emergencia Internos
Segn el procedimiento de comunicacin de emergencia de la

U.O. Arcata se cuenta con 3 niveles de emergencia:
NIVEL 1 Situacin que puede ser atendida controlada por una persona
NIVEL 2 Situacin que sobrepasa la capacidad de respuesta del rea y
requiere la intervencin de la brigada y la evacuacin de los
sectores afectados
NIVEL 3 Situacin que sobrepasa la capacidad de respuesta y requiere
apoyo externo.
Tabla 13 Niveles de Emergencia de la U.O. Arcata
Procedimiento
Preparacin antes de la emergencia
Conformacin de las Cuadrillas de rescate
Ante una emergencia dentro de las instalaciones de la U.O.

Arcata se activar las cuadrillas de rescate, quienes estarn a
116
cargo de coordinar con la brigada de respuesta segn en nivel de
emergencia.
Elaboracin del Plan de Contingencia
El Ingeniero de seguridad es responsable de presentar el plan, en

este documento se establece las responsabilidades y autoridades
para actuar antes, durante y despus de la ocurrencia de una
situacin de emergencia
Revisin
Revisar el Plan de Contingencia, asegurando que sea adecuado

y que responda a las emergencias identificadas, daos o prdidas
que pudieran producirse.
Aprobacin del Plan de contingencia y respuesta ante

emergencias
Una vez revisado, y de no existir modificaciones, la alta gerencia

procede a aprobar dicho plan.
Divulgacin del Plan
El ingeniero de seguridad estar encargado de difundir el

presente documento a los colaboradores a su cargo.
Simulacros
El ingeniero de seguridad mantendr un programa permanente de

capacitacin y entrenamiento, este programa incluir simulacros
peridicos de diferentes tipos de emergencias, tales como lucha
contra incendios, sismos emergencias mdicas, etc. Los
simulacros de cada una de las emergencias se realizan con una
frecuencia adecuada, por lo menos una vez al ao.
117
Primeros Auxilios
La pronta disponibilidad de personas adecuadamente entrenadas

asegura un cuidado rpido y eficiente para las personas heridas.
Es importante que todas las heridas sean tratadas lo antes posible
luego del incidente o accidente. Luego del tratamiento inmediato
todo herido debe ser enviado al hospital donde se le administrar
atencin por el mdico, enfermera o paramdico.
Entrenamiento
Capacitacin a la cuadrilla de rescate y charlas a los

colaboradores en:
Primeros Auxilios, se deber mantener al 100% de los

colaboradores entrenados en primeros auxilios.
Incendios, Uso de Extintores.
Sismos, Fracturas, Hemorragias
Durante la emergencia
Requerimiento de equipos de apoyo
Se deben listar los principales equipos de apoyo necesarios para

la ejecucin de atencin inmediata.
tem Descripcin
1 Botiqun primeros auxilios
1 Extintor contra incendios
Tabla 14 Lista equipo de apoyo en emergencia
Evaluacin preliminar de la situacin y magnitud.
Sobre la base del grado de severidad de las emergencias, stas

son clasificadas en tres niveles de alerta. Estos niveles sirven
para mejorar significativamente la comunicacin, la atencin y
velocidad de respuesta a la emergencia.
118
H&C Transportes S.R.L. cuenta con tres niveles de emergencia
internos.
NIVEL A Situacin que puede ser atendida por el personal de H&C

NIVEL B Situacin que requiere la atencin de la cuadrilla de
rescate
NIVEL C Situacin que sobrepasa la capacidad de respuesta y
requiere la intervencin de la brigada de respuesta de
emergencia de la U.O. Arcata
Segn el procedimiento de comunicacin de emergencia de la
U.O. Arcata se cuenta con 3 niveles de emergencia:
NIVEL 1 Situacin que puede ser atendida controlada por cualquier

persona
NIVEL 2 Situacin que sobrepasa la capacidad de respuesta del
rea y requiere la intervencin de la brigada y la
evacuacin de los sectores afectados
NIVEL 3 Situacin que sobrepasa la capacidad de respuesta
NIVEL 1 NIVEL A
NIVEL B
NIVEL 2 NIVEL C
NIVEL 3
Como reportar una emergencia
1. La alerta consiste en avisar a la supervisin inmediata, que se

encuentra dentro de las instalaciones donde ocurre una
emergencia con el fin de movilizarlo y que puedan tomar
acciones especficas debido a la ocurrencia y cercana de una
emergencia.
2. El sistema de deteccin de la emergencia se efecta por
medio del personal de operacin
3. La emergencia puede ser transmitida por los siguientes
medios
Telfonos
Radio
Cuando exista cualquier emergencia se decretara el silencio

radial
119
4. Proporcionar necesariamente la siguiente informacin:
Nombre y rea de trabajo del reportante
Nivel de emergencia (I, II, III)
Nmero de telfono que reporta
Ubicacin de la emergencia
Breve descripcin de la emergencia
Nmero de personas accidentadas y su condicin
Cantidad de personas de respuesta ya presente en el
lugar
5. Para la comunicacin de la emergencia se cuentan con los
siguientes medios:
Comunicacin telefnica: Dentro de las operaciones de la
unidad/proyectos al telfono de emergencias implementados
en la operacin para estos casos, el cual tiene atencin las 24
horas del da. Fuera de las operaciones de la unidad/proyecto
al telfono indicado para emergencia.
Comunicacin va radio porttil: Los cdigos radiales del
siguiente personal debern estar ubicados en lugares visibles
de cada una de las reas:
Dentro de la operaciones de H&C Transportes S.R.L.
Telfono de Emergencias de la U.O. Arcata (5555), Cdigo
Radial: AGUILA 4
Ingeniero de seguridad HyC Transportes S.R.L.:
Cdigo Radial: PEGASO 1
Administrador HyC Transportes S.R.L.:
Cdigo Radial: PEGASO
Fuera de las operaciones de H&C Transportes S.A.C
DEFENSA CIVIL: Telfono: 43-01-01,43-03-43 Telefax:

430343
CUERPO GENRAL DE BOMBEROS: Central Telefnica: 21-
33-33 (116)
RADIO PATRULLA Telfono: 105
120
Una vez comunicada libre de peligro se retomarn las
actividades normalmente.
Procedimientos de respuesta a emergencias
Incidentes vehiculares
Objetivos
Asegurar la escena de riesgos existentes y potenciales,

estabilizar y sacar a las vctimas y administrar atencin
medica dentro del tiempo adecuado.
Proteger toda la propiedad afectada, cuidar la escena para las
investigaciones y de ser posible rpidamente restaurar la
actividad en la zona.
Riesgos potenciales
Incendio.
Accidente vehicular.
Heridos.
En caso se produzca un accidente de esta naturaleza se deber:
Reportar segn procedimiento de reporte de emergencia.

En el lugar de los hechos, el personal implicado en la
emergencia si se encuentra en la capacidad de responder o
socorrer a sus compaeros podr:
Si est consciente, retirarse del vehculo y apoyar a sus
compaeros.
Si la situacin no es manejable solicitar el apoyo necesario
al Brigada Emergencia y aguardar la llegada del personal
especializado.
En caso de que el vehculo haya sufrido volcadura deber
colocar seales de aviso que permita identificar de manera
rpida la zona.
Alentar a sus compaeros.
121
Si todos los accidentados pueden valerse por s mismo, se
retirarn del vehculo y esperarn la ayuda respectiva.
En caso de presencia de fuga de combustibles y/o fuego,
debern alejarse del mismo.
A la llegada de la Brigada de Emergencia se:
Determinar las zonas seguras.
Evaluar al personal accidentado.
De haber personas atrapadas, priorizar el rescate
(empezando por aquel que se encuentre menos lesionado-
triaje).
Retirar al personal lesionado a la zona segura para la
evaluacin respectiva.
El Jefe de la brigada solicitar los medios necesarios para
el traslado del personal (va terrestre).
En caso existir presencia de fuego, apagarn el mismo
antes de proceder con el rescate.
Si hay presencia de impactos al ambiente, se emplearn
las herramientas para materiales peligrosos.
Controlada la situacin se proceder a la desmovilizacin del
personal.
Los vehculos involucrados no se movilizarn hasta la llegada
de la Polica de Carreteras quienes son los nicos autorizados
para la movilizacin respectiva.
Si la emergencia se produjera de noche, se proveer de los
recursos necesarios para el rescate y seguridad como:
Luminarias o linternas de largo alcance.
Bateras o generadores elctricos.
Ropa de abrigo y alimentacin adecuada.
Equipos para trabajos en agua.
Si el vehculo ha sufrido volcadura a abismos, se deber:
Implementar sogas y cables especiales.
122
Solicitar personal especializado para descenso sobre
alturas.
Usar elementos adicinales de seguridad.
Incidentes con lesiones
Objetivos
Asegurar la escena de riesgos existentes y potenciales.

Cuidar la escena para las investigaciones
Restaurar las actividades normales de transporte en la zona
en el menor tiempo posible
Riesgos potenciales
Fluidos del cuerpo del herido expuestos.

Riesgos externos: electricidad, cada de rocas.
Seales de fuego o derrame de materias peligrosas
Procedimiento
Responsable de Respuesta: Jefe de Brigada y Brigadistas de la

U.O. Arcata, Cuadrilla de rescate H&C Transportes S.R.L.

Responder en los vehculos de emergencia.
Si existe alguna seal de fuego o humo, tener el plan de
emergencia contra incendios listo para activarse en la escena.
Si existe alguna seal de derrame de materia peligrosa,
consultar con los procedimientos de respuesta en emergencias
de materias peligrosas / qumicas.
La Brigada de Emergencias evala la escena a su llegada, y la
presencia de riesgos potenciales.
Asegurar la escena y restringir el acceso.
Asegurar que no existan recursos de ignicin en la escena.
Tratar de obtener la historia clnica de la vctima.
123
El Jefe de Brigada designara a una persona con experiencia y
conocimientos en primeros auxilios y esta deber evaluar a la
vctima:
Historia
Trauma comprometido, inmovilizar la espina dorsal.
No hay trauma.
Intente establecer un nivel de conciencia.
Revisar las vas respiratorias.
Evaluar la calidad de respiracin, tomar el tiempo por 15
segundos, anotar las caractersticas.
Revisar la condicin de la piel; (color, temperatura, humedad)
Revisar el cuerpo, revisar si est sangrando, tiene algn
edema severo y/o deformacin de las partes del cuerpo.
Si tiene hemorragia, colocar vendaje sobre la herida y dejar
que un ayudante aplique presin directa. (Todos requieren
guantes).
Decisin de Transporte
Si se sospecha que la vctima se encuentra inestable,
transportar inmediatamente.
Incendio de vehculo
Ante la ocurrencia de un incendio en el vehculo considere lo

siguiente:
Estacione el vehculo en un lugar seguro.

Trate de extinguir el fuego mediante los extintores (Polvo
Qumico Seco ABC.) reglamentarios sin exponer su integridad
fsica.
Determinar rpidamente que si la situacin no podra ser
controlada, reportar segn procedimiento de reporte de
emergencia.
Desconecte toda fuente de energa elctrica (BATERIAS),
siempre que pueda hacerlo de manera segura.
124
Salga del vehculo junto con el extintor de su vehculo
Cuando la base del fuego est a la vista aplique el contenido
del extintor.
Para extinguir el fuego alrededor (llantas.) utilice cualquier
medio apropiado, recomendablemente utilice extintores de
CO2 Y PQS.
Para aplicar el contenido colquese entre 3 a 5 metros de la
base del fuego, mantngase siempre con el viento a su favor
para evitar que el aire le traiga el calor y humo hacia usted.
Si a pesar de haber utilizado un extintor no se ha logrado
apagado el fuego, se utilizaran los extintores de los dems
vehculos de manera conjunta.
Tratar de obtener ayuda y detener o desviar el trnsito a la
espera de la Brigada de Emergencia.
Ubicar conos de seguridad en la ruta y los tringulos
reflectantes, para aislar la zona.
Fuego en los Neumticos:
Use agua en abundancia.

Use extintor tipo polvo qumico seco , CO2, o barro,
Economice el extintor usndolo a intervalos cortos.
Espere atento con el extintor en la mano, si el fuego se
reinicia.
Remueva el o los neumticos siniestrados, lejos del vehculo.
Fuego en el Motor o Cabina:
Desconecte los cables de la batera.

Use extintor tipo polvo qumico seco o Tipo CO2.
Choque o colisin:
De no encontrarse heridos, el chofer deber:
Cortar la corriente del camin.
125
Si hay personas heridas, debe prestar auxilio inmediato a quienes
hayan resultado lesionados.

No mover a los heridos para evitar consecuencias mayores
esto deber hacerlo personal mdico o paramdico.
Volcadura
Verificar que no hayan heridos. Si los hay, deber solicitarle

que sean atendidas de inmediato o enviados al hospital ms
cercano.
Cortar el encendido/ corriente del motor y apagar las luces.
Se proceder a realizar un aislamiento de la zona de acuerdo
al procedimiento estipulado.
Atropello
Cuando se produzca un atropello:
El vehculo que produce el atropello debe detenerse en un

lugar seguro.
Inmediatamente ocurrido el accidente debe conformarse una
Brigada de emergencias y debe brindarse los primeros auxilios
a la vctima.
El Jefe de Brigada debe realizar la evaluacin primaria del
paciente y determinar la mejor opcin para la atencin del
herido, esta puede incluir el traslado en al centro de salud ms
cercano.
Junto con el vehculo que realizar el transporte del herido al
centro mdico debe llevarse el SOAT del vehculo que produjo
el accidente.
El conductor y el vehculo deben permanecer en el lugar hasta
que se lo indiquen.
126
Desastres naturales
Considerando la geografa de la zona, los desastres naturales

ms probables que pueden presentarse tenemos: deslizamiento
de rocas, lluvias, granizadas, terremotos o temblores.
Considerando este punto, poner en prctica la operacin de

evacuacin hacia las reas o zonas seguras, para ello debemos:
Realizar la evacuacin independientemente de cada rea y

departamento en forma rpida y segura, conservando la calma
necesaria.
Considerar la evacuacin en 3 tiempos:
Primer Tiempo: debemos coordinar las respectivas
evacuaciones, determinar la constitucin de la brigada,
orientar las rutas de escape y trasladar a los afectados a
las reas seguras.
Segundo Tiempo: gestionar la tarea de bsqueda y rescate
del personal, material y documentacin.
Tercer Tiempo: Remocin de escombros.
Para todo ello se debe cumplir con los niveles de comunicacin

respectiva y actuar de acuerdo a lo dispuesto por el Coordinador
General de Emergencia.
El Coordinador General de Emergencia de H&C Transportes

S.R.L. elaborar un informe de anlisis y evaluacin de la
emergencia. En dicho registro se detallar lo siguiente:
Recursos utilizados.
Recursos no utilizados.
Recursos destruidos.
Recursos perdidos.
Recursos recuperados.
Recursos rehabilitados.
Niveles de Comunicacin.
127
Se definir el momento adecuado y a los niveles de competencia
en que debe manejarse la informacin sobre la emergencia; as
se decidir a que dependencias y fuera de la empresa debe
comunicarse el evento.
Procedimiento de levantamiento de emergencias:
El Estado de Emergencia se mantiene mientras no haya una

comunicacin oficial sobre el TRMINO DEL ESTADO DE
EMERGENCIA, aun cuando los hechos indiquen lo contrario.
El trmino de la emergencia solamente puede ser reportado por el

Coordinador General de la Emergencia en el lugar de los hechos
y bajo el asesoramiento del Ingeniero de Seguridad.
Para la declaracin del trmino de la emergencia no debe

entenderse como una zona en la que ya no existe peligro si no
como un estado en el que se tiene el peligro controlado. De
manera que:
Las personas afectadas estn recibiendo atencin mdica.

La sustancia se encuentra degradada, neutralizada,
encapsulada, o confinada dentro de un rea y/o que por su
cantidad ya no representa un peligro fuera de la zona de
aislamiento.
Se tiene un plan definido para recoger el residuo, para la
rehabilitacin y la remediacin del lugar del accidente.
Las instituciones externas en el lugar estn de acuerdo en
declarar el Termino de la Emergencia.
La declaracin de TERMINO DEL ESTADO DE EMERGENCIA

debe incluir informacin sobre:
Zonas que se han aislado y que permanecern protegidas

hasta que se terminen las labores de remediacin.
Las medidas que se estn tomando con los heridos.
128
Plan de accin que se realizara en los prximos das.
Otra informacin relevante.
Informe post - emergencia.
Las actividades post-emergencias estn orientadas a actuar una

vez que la emergencia est totalmente controlada y no existan
riesgos de una situacin similar. Las actividades post
emergencias dirigen los esfuerzos a evitar una futura emergencia
originada por una causa conocida y mitigar los daos originados.
Luego de haber controlado la emergencia, se proceder a realizar
la investigacin del accidente o incidente.
Luego de la realizacin de la investigacin de una emergencia, se

determinarn las acciones correctivas de las deficiencias
encontradas, donde se detallar las acciones a seguir,
responsables y fechas de cumplimiento.
Procedimientos para la evaluacin y revisin del plan
Una vez al ao se deber revisar el plan y de ser necesario

actualizar la parte o partes que requieran ser actualizados. La
actualizacin se llevar a cabo cuando se produzcan cambios
importantes tales como:
Alteracin o modificacin de los procesos.

Modificacin de los lineamientos para la confeccin del plan de
contingencia y mitigacin.
Cambio del responsable de la instalacin.
Cambios en la organizacin del equipo de emergencias.
Prueba y revisin del plan
Mantenimiento de Registros
129
Todos los registros, anexos y manuales que se originen como
consecuencia del presente plan; debern mantenerse
actualizados.
Los responsables en este plan, segn el nivel de intervencin

debern utilizar, actualizar y registrar los datos correspondientes
en la estructura previamente detallada.
Cualquier documento externo que no tenga codificacin

respectiva, o haya sido vinculado al plan, no tendr valor asidero
para los procesos respectivos.
5.2.15. Equipo de proteccin personal
5.2.15.1. Objetivo
Establecer normas mnimas para equipos de proteccin personal

determinando las necesidades de nuestras actividades y
considerando la exposicin a agentes contaminantes de nuestro
personal por cada puesto de trabajo, logrando un uso y
mantenimiento adecuado de los equipos para reducir los riesgos
propios de las actividades, cuando los controles de ingeniera y
administrativos no suministren una reduccin suficiente del riesgo.
5.2.15.2. Especificaciones
Para identificar las necesidades de Equipo de Proteccin Personal

se deber realizar una evaluacin sistemtica teniendo en cuenta
el anlisis de peligros fsicos y la revisin de tareas por ocupacin,
utilizando el formato de Necesidades de Equipo de Proteccin
Personal para cada puesto de trabajo, considerando todas las
actividades que realizan.
El Equipo de Proteccin Personal debe usarse cuando los

controles de ingeniera y los controles administrativos por si solos
no generen una reduccin suficiente del riesgo, culminado el
anlisis de las necesidades de Equipo de Proteccin Personal, se
130
determinar el tipo de EPP requerido de acuerdo al puesto de
trabajo, y la frecuencia de reposicin de este.
Para registrar la entrega del EPP cada rea debe llevar un control
utilizando la Tarjeta de Control de Implementos (Kardex), de todo
el personal que labora en el rea.
La evaluacin del sistema de control de prdidas tendr los

siguientes indicadores claves de cumplimiento, sern revisados
trimestralmente:
Cumplimiento y Calidad de Inspecciones planeadas.

Cumplimiento de inspecciones de pre-uso.
Cumplimiento y calidad de las investigaciones de accidentes /
incidentes.
Cumplimiento de requisitos de uso de EPP.
Cumplimiento de reuniones en grupo.
Cumplimiento de Observaciones de Tarea.
La Gerencia de Unidad se encargar de realizar un monitoreo

Anual para establecer la efectividad de las acciones de
mejoramiento continuo.
Smbolo Descripcin Funcin Cantidad

Guantes de Cuero Proteccin contra el riesgo a sufrir
Reforzado o badana lesiones por rozamiento con 32 pares
UNE-EN420,EN388 material abrasivo o superficies
salientes e irregulares.
Bota 100% caucho, Proteccin contra el riesgo de sufrir
compresin contacto con materiales pesados en
Moulding, punta de reas donde existen instalaciones
acero, antideslizante, subterrneas o en caso de sospecha
reforzada de cada de objetos y contra el 32 pares
especialmente en la riesgo de sufrir lesin por golpes
puntera, tobillo y provocados por cargas suspendidas
taln, disponible en u objetos sueltos en el desarrollo del
131
color negro, fabricado trabajo que causen dao a los
bajo norma ANSI miembros inferiores.
Z41.
Proteccin contra el riesgo de sufrir
Uniforme de algodn lesin por contacto con sustancias 32 u
(camisa, pantaln). peligrosas o material abrasivo
directamente sobre la piel.
Proteccin contra el riesgo de sufrir
Casco de seguridad lesin por golpes provocados por
con barbiquejo cada de herramientas y objetos en 32 u
Normados con ANSI el desarrollo de trabajos en altura,
Z89.1.Clase B. adems asla en el desarrollo de
trabajos elctricos
Lentes de seguridad Proteccin contra el riesgo de
Normados con lesionar los ojos por contacto directo 32 u
ANSI Z87.1. con polvos, fragmentos proyectados
por el desarrollo de alguna tarea.
Chaleco con cinta Permite ubicar al personal en lugares
reflectora de de trabajo alejados adems previene
seguridad ANSI/ISEA accidentes de trnsito vehicular. 03 u
107-2010
Arns de seguridad
con lnea de vida y Proteccin del personal contra cada
faja de anclaje de altura 01 u
ANSI Z359.1
Respirador de filtro Proteccin de las vas respiratorias

mecnico contra partculas de polvo durante 32 u
ANSI Z82.2 1992 cualquier trabajo.
,EN 149:2001
Tapones de Odos
ANSI S3.19-1974 Proteccin auditiva contra el riesgo
Orejeras de sufrir lesin por causa del ruido 32 u
EN 352-3 o BSI EN excesivo.
458:1994
Tabla 15 - Equipos de Proteccin Personal.
132
A. Proteccin a la cabeza
Los elementos de proteccin a la cabeza, bsicamente se reducen a
los cascos de seguridad.
Los cascos de seguridad proveen proteccin contra casos de
impactos y penetracin de objetos que caen sobre la cabeza.
Los cascos de seguridad tambin pueden proteger contra choques
elctricos y quemaduras.
El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las
actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa
sujetada a la quijada denominada barbiquejo
Es necesario inspeccionarlo peridicamente para detectar rajaduras
o dao que pueden reducir el grado de proteccin ofrecido.
B. Proteccin de ojos y cara

Todos los trabajadores que ejecuten cualquier operacin que pueda
poner en peligro sus ojos, dispondrn de proteccin apropiada para
estos rganos.
Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones
que requieran empleo de sustancias qumicas corrosivas o similares,
sern fabricados de material blando que se ajuste a la cara,
resistente al ataque de dichas sustancias.
Para casos de desprendimiento de partculas deben usarse lentes
con lunas resistentes a impactos.
Para casos de radiacin infrarroja deben usarse pantallas protectoras
provistas de filtro.
Tambin pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara
contra impactos de partculas.
Proteccin para los ojos: Son elementos diseados para la
proteccin de los ojos, y dentro de estos encontramos:
- Contra proyeccin de partculas.
- Contra lquidos, humos, vapores y gases
- Contra radiaciones.
133
Proteccin a la cara: Son elementos diseados para la proteccin
de los ojos y cara, dentro de estos tenemos:
- Mascaras con lentes de proteccin (mascaras de soldador),
estn formados de una mscara provista de lentes para filtrar
los rayos ultravioletas e infrarrojos.
- Protectores faciales, permiten la proteccin contra partculas y
otros cuerpos extraos. Pueden ser de plstico transparente,
cristal templado o rejilla metlica.
C. Proteccin de los odos

Cuando el nivel del ruido exceda los 85 decibeles, punto que es
considerado como lmite superior para la audicin normal, es
necesario dotar de proteccin auditiva al trabajador.
Los protectores auditivos, pueden ser: tapones de caucho u orejeras
(auriculares).
Tapones, son elementos que se insertan en el conducto auditivo
externo y permanecen en posicin sin ningn dispositivo especial de
sujecin.
Orejeras, son elementos semiesfricos de plstico, rellenos con
absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por
una banda de sujecin alrededor de la cabeza.
D. Proteccin respiratoria
Ningn respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los
contaminantes del aire a la zona de respiracin del usuario. Los
respiradores ayudan a proteger contra determinados contaminantes
presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de
respiracin por debajo del TLV u otros niveles de exposicin
recomendados. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar
una sobre exposicin a los contaminantes provocando enfermedades
o muerte.
Limitaciones generales de su uso.
Estos respiradores no suministran oxgeno.
134
No los use cuando las concentraciones de los contaminantes sean
peligrosas para la vida o la salud, o en atmsferas que contengan
menos de 16% de oxgeno.
No use respiradores de presin negativa o positiva con mscara de
ajuste facial si existe barbas u otras porosidades en el rostro que no
permita el ajuste hermtico.
Tipos de respiradores
- Respiradores de filtro mecnico: polvos y neblinas.
- Respiradores de cartucho qumico: vapores orgnicos y gases.
- Mscaras de depsito: Cuando el ambiente est viciado del
mismo gas o vapor.
- Respiradores y mscaras con suministro de aire: para
atmsferas donde hay menos de 16% de oxgeno en volumen.
E. Proteccin de manos y brazos

Los guantes que se doten a los trabajadores, sern seleccionados de
acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la
necesidad de movimiento libre de los dedos.
Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas
condiciones.
No deben usarse guantes para trabajar cerca de maquinaria en
movimiento o giratoria.
Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con
materiales qumicos no deben ser utilizados.
Tipos de guantes
- Para la manipulacin de materiales speros o con bordes
filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
- Para revisar trabajos de soldadura o fundicin donde haya el
riesgo de quemaduras con material incandescente se
recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.
- Para trabajos elctricos se deben usar guantes de material
aislante.
135
- Para manipular sustancias qumicas se recomienda el uso de
guantes largos de hule o de neopreno.
F. Proteccin de pies y piernas

El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores
contra humedad y sustancias calientes, contra superficies speras,
contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra cada de
objetos, as mismo debe proteger contra el riesgo elctrico.
Tipos de calzado.
- Para trabajos donde haya riesgo de cada de objetos
contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc.,
debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
- Para trabajos elctricos el calzado debe ser de cuero sin
ninguna parte metlica, la suela debe ser de un material
aislante.
- Para trabajos en medios hmedos se usarn botas de goma
con suela antideslizante.
- Para trabajos con metales fundidos o lquidos calientes el
calzado se ajustar al pie y al tobillo para evitar el ingreso de
dichos materiales por las ranuras.
- Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales
fundidos se dotar de polainas de seguridad, las cuales deben
ser resistentes al calor.
G. Cinturones de seguridad para trabajo en altura

Son elementos de proteccin que se utilizan en trabajos efectuados
en altura, para evitar cadas del trabajador.
Para efectuar trabajos a ms de 1.8 metros de altura del nivel del
piso se debe dotar al trabajador de: Cinturn o Arns de Seguridad
enganchados a una lnea de vida.
136
H. Ropa de trabajo
Cuando se seleccione ropa de trabajo se debern tomar en
consideracin los riesgos a los cuales el trabajador puede estar
expuesto y se seleccionar aquellos tipos que reducen los riesgos al
mnimo.
Restricciones de Uso.
La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de
ser atrapado por las piezas de las mquinas en movimiento.
No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni
materiales explosivos o inflamables.
Es obligacin del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por
la empresa mientras dure la jornada de trabajo.
Los mamelucos de trabajo sern de color naranja durante 12
meses para luego ser cambiados por el verde limn. Todos los
supervisores de primera lnea usaran sobre su ropa de trabajo
chaleco de color verde limn.
I. Ropa protectora
Es la ropa especial que debe usarse como proteccin contra ciertos
riesgos especficos y en especial contra la manipulacin de
sustancias custicas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria
de trabajo.
Tipo de ropa protectora
Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores
expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dainas
sern de caucho o goma.
Para trabajos de funcin se dotan de trajes o mandiles de asbesto
y ltimamente se usan trajes de algodn aluminizado que refracta
el calor.
Para trabajos en equipos que emiten radiacin (rayos x), se
utilizan mandiles de plomo
137
5.2.15.3. Inspeccin, uso y mantenimiento de EPP.
Todo el EPP se inspeccionar antes de cada uso para observar si
est daado o tiene defectos. El EPP daado o defectuoso se
retirar y reemplazar inmediatamente.
No alterar o modificar el EPP. Si existe la necesidad de modificar

algn EPP, se pedir autorizacin de la superintendencia de
seguridad.
Limpiar regularmente los EPP para mantener un uso seguro e

higinico, junto con la inspeccin pertinente.
Los zapatos, botas, respiradores, tapones de odo, guantes u

otros que tengan contacto directo con fluido corporal, son de uso
personal e intransferible.
5.2.16. Auditorias
A fin de comprobar si el Sistema de Gestin de la Seguridad y

Salud en el Trabajo ha sido aplicado, es adecuado y eficaz para la
prevencin de riesgos laborales, la seguridad y salud de los
colaboradores se realizara auditoras peridicas; las fechas de
ejecucin de las auditoras son:
N FECHA PUNTOS A AUDITAR

Documentos
Poltica y objetivos
Plan y programa de
1 15/06/2014 seguridad y salud en el
trabajo.
Mapa de Riesgos
IPERC base
Actividades preventivas.
RISST.
Registros segn Ley 29783

2 15/11/2014
Tabla 16 - Cronograma de Auditorias.
138
CAPITULO Vi:
EVALUACION DEL
sgsst
139
6. Captulo VI: Evaluacin del SGSST
6.1. Anlisis de resultados.
Los problemas de la gestin de seguridad y salud en el trabajo se

evidencian en la ocurrencia de accidentes, el proceso de obtener
minerales involucra desarrollar actividades de extraccin, transporte
y procesamiento mediante la exposicin de recursos humanos y
equipos a diferentes tipos de peligro. Estos peligros al no ser
clasificados traen como consecuencia el desconocimiento de los
mismos por lo tanto no existe la elaboracin de los diferentes
elementos del sistema de gestin de seguridad para poder
minimizarlos o eliminarlos, en la empresa H&C Transportes S.R.L. se
ha desarrollado la gestin de seguridad basada en el D.S. 055-2010
implementndose el programa anual de seguridad, la identificacin
de peligros, evaluacin de riesgos y control, procedimientos y
cuadros estadsticos realizados por mes para determinar el avance
en la gestin de seguridad.
El anlisis estadstico de los incidentes de trabajo, es fundamental

ya que de la experiencia pasada bien aplicada, surgen los datos para
determinar, los planes de prevencin, y reflejar a su vez la efectividad
y el resultado de las normas de seguridad adoptadas.
En resumen los objetivos fundamentales de las estadsticas son:
Detectar, evaluar, eliminar o controlar las causas de accidentes.

Dar base adecuada para confeccin y poner en prctica normas
generales y especificas preventivas.
Determinar costos directos e indirectos.
Comparar perodos determinados, a los efectos de evaluar la
aplicacin de las pautas impartidas por el servicio y su relacin
con los ndices publicados por la autoridad de aplicacin.
140
En definitiva podemos decir que los actos y condiciones
subestndares generan una amplia gama de riesgos y peligros que
se ubican como las causas inmediatas que generan incidentes que
en la cadena final derivan en prdidas.
141
6.2. Indicadores de seguridad H&C Transportes Ao 2014
N RUBROS ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMB OCTUBRE NOVIEMB DICIEMB ACUMULADO
1 Accidente Leve 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 6
2 Accidente Incapacitante 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 Accidente Mortal 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
4 Accidentes de Equipos, Daos a la propiedad 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
5 Dias perdidos por Incapacidad del mes 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 dias
6 N Ordenes de trabajo 589 532 589 570 589 570 589 589 570 589 570 589 6,935
7 N IPERC 589 532 589 570 589 570 589 589 570 589 570 589 6,935
8 N PTAR 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 N de reportes de Actos Subestandar 10 13 13 16 10 5 8 10 8 14 18 15 140
10 N de reportes de Condiciones Subestandar 20 21 18 23 24 26 25 24 18 12 16 14 241
11 N de reportes de Incidentes 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 6
12 N Check List de equipos 279 270 279 270 279 270 279 279 270 279 270 279 3,303
13 N Observaciones Planeadas Tareas 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24
14 N Inspecciones Planeadas 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12
15 Total de Trabajadores 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 384
16 Horas Hombre Trabajadas (EE.EE:) 6,365 6,560 6,704 6,635 6,794 6,564 6,368 6,750 6,630 6,590 6,661 6,246 78,867 Hrs.
17 Total de Horas Hombre Trabajadas 6,365 12,925 19,629 26,264 33,058 39,622 45,990 52,740 59,370 65,960 72,621 78,867 78,867 Hrs.
18 Indice de Frecuencia 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
19 Indice de Severidad 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
20 Indice de Accidentabilidad 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
21 Horas Hombre sin accidente incapacitante 6,365 12,925 19,629 26,264 33,058 39,622 45,990 52,740 59,370 65,960 72,621 78,867 78,867 Hrs.
22 Costo por Capacitacin 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 150.00 1,800 S/.
23 Costo por Accidentes personales y equipos 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 500.00 6,000 S/.
24 Costo por Equipo de proteccin personal EPP 4109.12 4109.12 1003.64 781.82 4109.12 4109.12 1225.46 1003.64 781.82 781.82 781.82 781.82 23,578 S/.
Tabla 17 - Indicadores de Seguridad Ao 2014
142
ndice de Frecuencia, Severidad y Accidentabilidad
Ind. Frecuencia
Ind. Severidad
600
Ind. Accidentab.
400
200
0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0 0.000.0 0 0.0 0 0.0 0 0.0 0
0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Figura 13 - ndice de Frecuencia, Severidad y Accidentabilidad
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC ACUMULADA
Total Hrs. hombre 6,365 12,925 19,629 26,264 33,058 39,622 45,990 52,740 59,370 65,960 72,621 78,867 513,411
Total Dias perdidos 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Accid. Triviales 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 6
Accid. Incapacitantes 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Accid. Fatales 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
N. Trabajadores 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 384
Ind. Frecuencia 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
Ind. Severidad 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Ind. Accidentab. 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Tabla 18 - IF, IS e IA H&C Transportes 2014

143
6.3. Relacin accidentes, incidentes, actos/ condiciones subestandar Ao 2014
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC TOTAL
IPERC 589 532 589 570 589 570 589 589 570 589 570 589 6,935
ACTOS SUBESTANDAR 10 13 13 16 10 5 8 10 8 14 18 15 140
CONDICIONES SUBESTANDARES 20 21 18 23 24 26 25 24 18 12 16 14 241
INCIDENTES 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 6
OBSERVACION PLANEADA DE TAREAS 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 24
INSPECCIONES PLANEADAS 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12
ACCIDENTE TRIVIAL 1 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 0 6
ACCIDENTE INCAPACITANTE 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
ACCIDENTE FATAL 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
DAOS A LA PROPIEDAD Y PERD. PROCESO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Tabla 19 - Relacin accidentes, incidentes, actos/ condiciones subestandar Ao 2014
144
Figura 14 - Relacin accidentes, incidentes, actos/ condiciones subestandar Ao 2014
145
6.4. IDS: Indicador de desempeo en seguridad.
Es una variable cualitativa y cuantitativa que CUADRO

nos permite verificar
RESUMEN los
DE IDS cambios
- ENERO 2015generados relativos al modelo de gestin
REA / EMP. CIA MINERA ARES
de seguridad
MES :
y salud en el trabajo realizados en la empresa
ene-15 H&C Transportes S.R.L. de acuerdo a los estndares y
MES :
Abordaje
reportes
REAS de incidentes,
Insp. Planeada actos y condiciones
Insp. Puntual subestndares,
Reuniones Grupales Observa, Tareas inspecciones
Capacitacin planeadas,
Auditoria inspecciones
Reporte Incidentes puntuales, OPT% Final
Comportamiento
geom ecnica
Seguro
(observaciones Prog.
planificadas
Real % de Real
Prog. trabajo),
% SBCReal(registro
Prog. % deReal
Prog. contacto
% personal
Prog. Real % cuando se hace
Prog. Real % alguna
Prog. Real retroalimentacin
% Prog. Real % al
PLANTA 6 6 100 6 6 100 10 10 100 10 10 100 10 10 100 0 0 20 19 95 32 29 91 98
personal sobre algn
MANTENIMIENTO 4 3 acto
75 subestandar)
9 7 78 que
6 se
6 le encarga
100 5 3a cada
60 supervisor
5 5 100 de0seguridad
0 en10el periodo
9 90 de17un mes
11 para
65 81
PLANEAMIENTO 4 4 100 9 9 100 6 6 100 6 6 100 6 6 100 2 2 100 12 12 100 14 14 100 100
poder lograr los resultados
GEOLOGA 3 3 100
de4 acuerdo
4 100
a los
5
planes
5 100
establecidos.
5 5 100 6 4 67 0 0 12 12 100 17 14 82 93
MEDIO AMBIENTE 4 4 100 8 7 88 5 5 100 5 4 80 5 5 100 0 0 8 8 100 11 9 82 93
GEREZIN UMAJALA 2 2 100 4 3 75 4 CUADRO
4 100 RESUMEN
4 2 DE
50 IDS4- ENERO
3 2015 0
75 0 4 2 50 5 5 100 79
MINAREA
OPERACIONES
/ EMP. 29 29 100 8 8 100 54 50 93 55 MINERA
CIA 50 ARES
91 54 48 89 54 45 83 106 92 87 164 134 82 91
MES : MES :
ALMACN 1 1 100 3 2 67 4 4 100 4 ene-15
3 75 4 4 100 0 0 8 3 38 12 12 100 83
RR HH 8 7 88 12 10 83 14 14 100 14 13 93 14 14 100 0 Auditoria
0 28 26 93 44 Abordaje
42 95 93
REAS Insp. Planeada Insp. Puntual Reuniones Grupales Observa, Tareas Capacitacin Reporte Incidentes Comportamiento % Final
LABORATORIO 4 4 100 0 0 6 6 100 6 5 83 6 4 67 0geom ecnica
0 12 10 83 14 12
Seguro
86 87
SODEXO 5
Prog. 5
Real 100
% 12 Real
Prog. 7 58
% 8
Prog. 7
Real 88
% 8
Prog. 6
Real 75
% 8
Prog. 7
Real 88
% 0
Prog. 0
Real % 16
Prog. 14
Real 88
% 26
Prog. 15
Real 58
% 79
FERREYROS
PLANTA 4
6 4
6 100 9
6 7
6 78
100 6
10 6
10 100 6
10 4
10 67
100 6
10 6
10 100 0 0 12
20 10
19 83
95 20
32 15
29 75
91 86
98
UNICON
MANTENIMIENTO 2
4 2
3 100
75 9 8
7 89
78 4
6 4
6 100 4
5 3 75
60 4
5 4
5 100 0 0 8
10 2
9 25
90 12
17 9
11 75
65 81
GEODRILL
PLANEAMIENTO 7
4 7
4 100 9 9 100 12
6 11
6 92
100 12
6 8
6 67
100 12
6 9
6 75
100 0
2 0
2 100 24
12 22
12 92
100 34
14 29
14 85
100 87
100
H y C TRANSPORTES
GEOLOGA 3 3 100 6
4 5
4 83
100 4
5 4
5 100 4
5 4
5 100 4
6 3
4 75
67 0 0 8
12 7
12 88
100 12
17 8
14 67
82 88
93
GYL
MEDIO AMBIENTE 1
4 1
4 100 0
8 0
7 0
88 0
5 0
5 0
100 0
5 0
4 0
80 0
5 0
5 0
100 0 0 0
8 0
8 0
100 2
11 2
9 100
82 100
93
IESA
GEREZIN UMAJALA 14
2 14
2 100 9
4 8
3 89
75 32
4 30
4 94
100 32
4 29
2 91
50 32
4 27
3 84
75 30
0 30
0 100 64
4 44
2 69
50 98
5 67
5 68
100 87
79
DCR
MINA OPERACIONES 8
29 8
29 100 21
8 20
8 95
100 14
54 11
50 79
93 14
55 14
50 100
91 14
54 11
48 79
89 0
54 0
45 83 28
106 27
92 96
87 44
164 31
134 70
82 88
91
SEGURIDAD
ALMACN CIVIL 1 1 100 0
3 0
2 67 6
4 6
4 100 2
4 0
3 0
75 6
4 6
4 100 0 0 12
8 12
3 100
38 6
12 0
12 0
100 67
83
RR HH TOTAL 8
110 7
108 88
98 12
138 10
120 83
87 14
200 14
189 100
95 14
196 13
169 93
86 14
200 14
176 100
88 0
86 0
77 90 28
392 26
331 93
84 44
584 42
458 95
78 93
88
LABORATORIO 4 4 100 0 0 6 6 100 6 5 83 6 4 67 0 0 12 10 83 14 12 86 87
SODEXO 5 5 100 12 7 58 8 7 88 8 6 75 8 7 88 0 0 16 14 88 26 15 58 79
FERREYROS 4 4 100 9 7Tabla
78 206 - IDS
6 H&C
100 Transportes
6 4 67 Enero
6 6 2015
100 0 0 12 10 83 20 15 75 86
UNICON 2 2 100 9 8 89 4 4 100 4 3 75 4 4 100 0 0 8 2 25 12 9 75 81
GEODRILL 7 7 100 9 9 100 12 11 92 12 8 67 12 9 75 0 0 24 22 92 34 29 85 87
H y C TRANSPORTES 3 3 100 6 5 83 4 4 100 4 4 100 4 3 75 0 0 8 7 88 12 8 67 88
GYL 1 1 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 2 100 100
IESA 14 14 100 9 8 89 32 30 94 32 29 91 32 27 84 30 30 100 64 44 69 98 67 68146 87
DCR 8 8 100 21 20 95 14 11 79 14 14 100 14 11 79 0 0 28 27 96 44 31 70 88
SEGURIDAD CIVIL 1 1 100 0 0 6 6 100 2 0 0 6 6 100 0 0 12 12 100 6 0 0 67
TOTAL 110 108 98 138 120 87 200 189 95 196 169 86 200 176 88 86 77 90 392 331 84 584 458 78 88
Figura 15 - Resumen IDS Enero 2015
147
6.5. Reportes de incidentes, actos y condiciones subestandar.
Actualmente las compaas mineras estn conscientes de que

mejorar la seguridad no es slo una forma de hacer lo correcto, sino
que adems conlleva beneficios econmicos. H&C Transportes
S.R.L. est consciente que con un buen registro de seguridad puede
incrementar su capital, dado que las compaas generalmente toman
en consideracin el historial de seguridad cuando estn decidiendo
contratar a empresas especializadas.
Otro de los beneficios que puede obtener es la reduccin de costos

de litigacin, seguros, accidentes, daos y retrasos en la produccin.
Es conocido que estos costos pueden ser altos si se tiene una mala
reputacin.
Pero el impacto a largo plazo puede ser mucho mayor: prdida de

valores y reputacin en seguridad de la empresa. Este impacto es de
especial atencin con mayor razn para los contratistas de la
industria minera, puesto que antes de realizar cualquier contrato, los
historiales de seguridad son exhaustivamente analizados.
6.5.1. Generalidades.
Siendo de suma importancia para la empresa H&C

Transportes S.R.L. la evaluacin del cumplimento de sus
programas de prevencin de riesgos y por la obligatoriedad de
presentacin de ndices estadsticos de seguridad a las
instituciones estatales del estado, es necesario establecer un
sistema uniforme de registro y evaluacin estadstico de
accidentes.
El mtodo que emplea H&C Transportes S.R.L. para el registro e

implementacin de los ndices de seguridad, ha sido diseado
para que corresponda perfectamente con los estndares
nacionales.
148
6.5.2. Propsito
El propsito de este procedimiento es establecer los lineamientos

bsicos para la elaboracin de los reportes estadsticos.
6.5.3. Objetivo
Con el objeto de ir midiendo (evaluar) mes a mes del desarrollo

del proceso de prevencin de riesgos, en lo que se refiere a
estadstica de los accidentes de trabajo, se hace necesario llevar
un registro de los ndices ms relevante en esta materia y ellos
son:
ndice de Frecuencia (IF).

ndice de Severidad (IS).
ndice de Accidentabilidad (IA).
6.5.4. Responsabilidades
El departamento de seguridad deber preparar los reportes

estadsticos en forma semanal y copia de este reporte se deber
remitir al gerente.
El departamento de seguridad publicar las estadsticas

semanales para conocimiento de todo el personal, con
informacin de las horas hombres trabajadas en forma segura, y
el ndice de frecuencia.
La administracin y/o jefe de personal deber entregar las horas

hombres trabajadas durante el perodo para el reporte.
6.5.5. Procedimiento de reporte.
Los reportes debern ser preparados semanalmente y

mensualmente por el Ingeniero de Seguridad o encargado del
departamento de seguridad.
149
Para efectos de establecer las estadsticas de seguridad, se
usarn los tres ndices mencionados que son ndice de
frecuencia, ndice de gravedad o severidad e ndice de
accidentabilidad y de acuerdo a las frmulas dadas.
Los datos se obtendrn de los reportes de accidentes.
Las estadsticas se llevarn en forma semanal y en forma

acumulada del ao.
Para el cmputo de los ndices de lesiones, slo se tomarn en

cuenta las lesiones que produzcan descansos mdicos (lesiones
con prdida de tiempo) y algunas que aunque no lo produzcan s
son consideradas como reportables y que son:
Quemaduras a partir del segundo grado.

Aplicacin de puntos de sutura.
Remocin de cuerpo extrao de los ojos o pies.
Eliminacin de piel muerta.
Tratamiento por infeccin.
Remocin de cuerpo extrao de heridas.
Las horas hombres sern proporcionadas de la planilla de los

trabajadores. En la estadstica semanal slo se tomarn en
cuenta los accidentes ocurridos y los das perdidos durante la
semana. En la estadstica acumulativa se har la suma de los
accidentes ocurridos y los das no trabajados en la parte del ao
transcurrido.
Aun cuando no se hayan producido en el mes accidentes con

prdida de tiempo o reportables, ser obligatorio enviar el reporte,
consignando las horas trabajadas y marcando CERO en los
ndices correspondientes al mes y tomando en cuenta estas horas
trabajadas para el ndice acumulativo.
150
6.5.6. Reporte y registro
Se enviar una copia del reporte estadstico mensual al Ministerio

de Energa y Minas y de igual manera a la gerencia de la
compaa y otras instancias como al comit de seguridad. Se
mantendr un registro de todos los reportes estadsticos.
151
6.5.6.1. Reporte de Incidentes H&C Transportes 2014
SUPERVISOR PLAZO LEVANTAMIENTO
N FECHA HORA CIA / E.E. LABOR DATOS DEL ACCIDENTADO DESCRIPCION MEDIDA CORRECTIVA
RESPONSABLE EJECUCION %
- Realizar capacitacion al personal cobre
reglamento interno de transito y manejo
Al dar pase a dos camionetas inicia la
defensivo.
HYC maniobra de retroceso apegandose al
Baneza Delgado - Realizar mantenimiento de las vias, al
1 22/01/2014 11:28:00 p.m. TRANSPORTES Rmp (-) 4690 Nv 4410 ORLANDO ROMERO FLORES hastial izquierda, quedando inmovilizado
Palacios
INMEDIATO 100%
igual que colocado de cintas reflectivas.
S.R.L. dentro de la cuneta el neumtico
- Implentar en la induccion de ares un
izquierdo.
reconocimiento de la mina a pie con los
conductores
- Capacitacin a todo personal en manejo
HYC
V-07 RAMPA (-) 4530 defensivo.
2 15/02/2014 04:20:00 p.m. TRANSPORTES YERSON APAZA PALOMINO Al entrar a la V-07 para dar el pase al volquete
Jorge
de subida,
Neyra Paniura
queda inmovilizado dentro de la ventana por el exceso deINMEDIATO
lodo y agua. 100%
Nv 4460 - Mantenimiento de la V-07 de la Rmp (-)
S.R.L.
4530 Nv 4460 1B- Amparo
- Revisin del procedimiento de traslado al
personal a int. Mina y viceversa.
Al estacionarse en el lugar destinado - Capacitacin en manejo defensivo a las
HYC Zona IB Amparo-frente
para el parqueo, el conductor olvido de Baneza Delgado tres guardias (A, B y C) al personal de
3 15/03/2014 11:33:00 a.m. TRANSPORTES a la ventana 13 OSCAR RAL SANCHEZ HUAMAN
colocar los conos de seguridad para Palacios
INMEDIATO 100%
HyC TRANSPORTES.
S.R.L. Comedor Chapi
delimitar su zona de parqueo. - Verificar el estado de las zonas de
estacionamiento para minibuses de HYC
TRANSPORTES en int. Mina.
- Capacitacin al conductor Rudy Beltran
Conduciendo la unidad de placa V7C -
Jihuallanca en Manejo
953, por dar pase a una volquete cargado
HYC Zona II Marion Rampa Defensivo/Comunicacin Continua en Int.
que venia de subida, ingresando a una Baneza Delgado
4 08/04/2014 06:28:00 p.m. TRANSPORTES Negativa 810-Frente a RUDY BELTRAN JIHUALLANCA Mina/PETS Transporte de personal mina. 1 SEMANA 100%
ventana, al momento de salir raspo un Palacios
S.R.L. Refugio 5 - Solicitar a mina letrero sobre LAS
costado del minibus en la parte lateral
CURVAS PELIGROSAS EN RAMPAS
derecha a la altura del espejo.
POSITIVA Y NEGATIVA
- Solicitar a Seguridad Industrial en

Al momento de pasar por la puerta Capacitar a los operadores de EQUIPOS
HYC manual, acuada por una piedra esta se PESADOS de CIA ARCATA en RESPETO
5 16/10/2014 06:50:00 p.m. TRANSPORTES Nv.4415 Zona II Marion ALVAREZ ATENCIO VICENTE cerro por la fuerte corriente de viento, Alonso Flores Acra A LAS SEALIZACIONES DE TRANSITO. INMEDIATO 100%
S.R.L. causando rotura de una de las ventanas - Solicitar a SERVICIOS MINA para el
corredizas del lado derecho del Minibs. mantenimiento adecuado de las vias de la
rampa negativa y positiva Marion.
Al momento de retroceder para estacionar, - Difusin del incidente a todo el personal

HYC choca la unidad en la parte lateral derecha H&C TRANSPORTES.
Nv 4530, Cerca
6 22/11/2014 02:30:00 p.m. TRANSPORTES RUDY BELTRAN JIHUALLANCA con la alcallata y la tuberia de acero, Alonso Flores Acra - Capacitacin en manejo defensivo a las 1 SEMANA 100%
Comedor Candelaria
S.R.L. daando cuatro vidrios de la unidad V7C- tres guardias (A, B y C) al personal de
953. HyC TRANSPORTES
Tabla 21 - Reporte Incidentes H&C Transportes 2014

152
6.6. Capacitacin
H&C Transportes S.R.L. tiene muchas razones por las cuales debe
capacitar a su personal, pero una de las ms importantes es el
contexto actual. Y con esto nos referimos a que vivimos en un
contexto sumamente cambiante. Ante esta circunstancia, el
comportamiento se modifica y nos enfrenta constantemente a
situaciones de ajuste, adaptacin, transformacin y desarrollo y por
eso es que debemos estar siempre actualizados. Por lo tanto nos
vemos obligados a encontrar e instrumentar mecanismos que nos
garanticen resultados exitosos en este dinmico entorno. Ninguna
empresa u organizacin puede permanecer tal como est, ni
tampoco su recurso ms preciado (su personal) debe quedar
rezagado y una de las formas ms eficientes para que esto no
suceda es capacitando permanentemente.
Las personas son esenciales para la organizacin y ahora ms que

nunca, su importancia estratgica est en aumento, ya que todas las
organizaciones compiten a travs de su personal. El xito de una
organizacin depende cada vez ms del conocimiento, habilidades y
destrezas de sus trabajadores.
Por esto, la razn fundamental de por qu capacitar a los empleados

consiste en darles los conocimientos, actitudes y habilidades que
requieren para lograr un desempeo ptimo (Ver Tabla 17).
Como complemento para afianzar los conocimientos es necesario

realizar charlas diarias sobre temas generales de seguridad en H&C
Transportes S.R.L. Con la informacin se tiene la estadstica de las
horas hombre capacitadas - HHC (Ver tabla 18).
153
6.6.1. Capacitaciones programadas de asistencia obligatoria y evaluativa 2014
HORAS RESPONSABL Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diciembre %
ITEM ACTIVIDADES DE CAPACITACIN ALCANCE
AO E cumpli
P
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 miento
CONOCIMIENTOS FUNDAMENTALES C
Conductores,
Funciones y Responsabilidades del Comit Departamento X X 3
1 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad y Salud Ocupacional de Seguridad X 3
Administrativos
Conductores,
Politica de Seguridad, Salud Ocupacional y Departamento X X 3
2 2 Mecnicos y 100%
Medio Ambiente de Seguridad
Administrativos X 3
Conductores,
Matriz de Identificacin de Peligros y Departamento X X 3
3 2 Mecnicos y 100%
Evaluacin de Riesgos y Control (IPERC) de Seguridad
Administrativos X 3
Conductores,
Departamento X X 3
4 Identificacin y Analisis de Tareas Crticas 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 3
Conductores,
Departamento X X 3
5 Los Incidentes y Reportes de Incidentes 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 3
Conductores,
Departamento X X 3
6 Inspecciones Planeadas - Inopinadas 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 3
Conductores,
Manejo de Productos Quimicos, Rombo Departamento X X 3
7 2 Mecnicos y 100%
NFPA y Hoja de MSDS de Seguridad
Administrativos X 3
Conductores,
Departamento X X 3
8 Bloqueo y Sealizacin 2 Mecnicos y 67%
de Seguridad
Administrativos X 2
SALUD OCUPACIONAL
Conductores,
Departamento X X 3
9 Ergonoma, Carga Fisica y Sobreesfuerzo 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 3
Conductores,
Departamento X 2
10 Ruido, Vibraciones e Iluminacin 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 2
154
ACTIVIDADES CRITICAS
Conductores,
Equipo Motorizado, Transporte y Departamento X 2
11 2 Mecnicos y 100%
Seguridad Vial de Seguridad
Administrativos X 2
Conductores,
Departamento X 2
12 Herramientas y Equipos 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 2
MEDIO AMBIENTE
Conductores,
Departamento X 2
13 Aspectos Ambientales Significativos 2Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 2
Conductores,
Departamento X 2
14 Manejo de Residuos Slidos 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 2
Conductores,
Departamento X 2
15 Consumo de Energia Electrica y Agua 2 Mecnicos y 50%
de Seguridad
Administrativos X 1
RESPUESTA ANTE EMERGENCIA
Conductores,
Departamento X 2
16 Prevencin y Lucha Contra Incendio 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 2
Conductores,
Departamento X 2
17 Plan de Evacuacin 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 2
Conductores,
Departamento X 2
18 Primeros Auxilios 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 2
Conductores,
Departamento X 2
19 Derrame de Productos Quimicos 2 Mecnicos y 100%
de Seguridad
Administrativos X 2
Tabla 22 - Programa de Capacitacin 2014
155
PERSO TIEMPO TOTAL TOTAL
N FECHA EXPOSITOR TEMA
NAL (MIN) (MIN) HHC
Departamento de Seguridad Ergonoma, Carga Fisica y

1 02-feb-14 20 120 2400 40.00
H&C Transportes S.R.L. Sobreesfuerzo
Departamento de Seguridad
2 09-feb-14 Ruido, Vibraciones e Iluminacin 19 120 2280 38.00
Departamento de Seguridad Equipo Motorizado, Transporte y

3 16-feb-14 19 120 2280 38.00
H&C Transportes S.R.L. Seguridad Vial
4 23-feb-14 Herramientas y Equipos 20 120 2400 40.00
TOTAL 78 480 9,360 156
Tabla 23 - Capacitaciones Programadas Mes Marzo H&C Transportes S.R.L.
156
6.6.2. Programa de instrucciones
CHARLAS MATINALES - ZONA EMBARQUE

TOTA
PERS TIEMP TOTAL
DIA FECHA EXPOSITOR TEMA L
ONAL O (MIN) HHC
(MIN)
DOM 01-feb-14 Estadsticas de Seguridad 20 10 200 3.33
Colaborador H&C Transportes
LUN 02-feb-14 Mensaje de Seguridad GUM 20 10 200 3.33
S.R.L.
Colaborador H&C Transportes Lectura: 7 hbitos para comenzar el
MAR 03-feb-14 20 10 200 3.33
S.R.L. ao saludablemente
Departamento de Seguridad Procedimiento de Negativa al
MI 04-feb-14 20 10 200 3.33
H&C Transportes S.R.L. Trabajo
Lectura: claves para manejar la
JUE 05-feb-14 difcil etapa de los hijos 20 10 200 3.33
adolescentes
Colaborador H&C Transportes Poltica y Compromisos
VIE 06-feb-14 19 10 190 3.17
S.R.L. Ambientales
SB 07-feb-14 ltimo Accidente en la Unidad 19 10 190 3.17
DOM 08-feb-14 Aspectos e Impactos Ambientales 19 10 190 3.17
S.R.L.
LUN 09-feb-14 Estadsticas de Seguridad 19 10 190 3.17
Departamento de Seguridad 10 obstaculos que impiden la
MAR 10-feb-14 19 10 190 3.17
H&C Transportes S.R.L. felicidad
MI 11-feb-14 Tema de acuerdo al rea 19 10 190 3.17
S.R.L.
JUE 12-feb-14 Buenas Prctias ambientales 19 10 190 3.17
S.R.L.
Departamento de Seguridad Reportes al ROM (Comunicar
VIE 13-feb-14 19 10 190 3.17
H&C Transportes S.R.L. reportes)
SB 14-feb-14 Procedimiento de Tareas Crticas 19 10 190 3.17
DOM 15-feb-14 Lectura: El poder de las palabras 19 10 190 3.17
Colaborador H&C Transportes Funciones y Responsabilidades del
LUN 16-feb-14 19 10 190 3.17
S.R.L. SGA
MAR 17-feb-14 Art. 40 DS -055 19 10 190 3.17
S.R.L.
157
MI 18-feb-14 Tema de acuerdo al rea 19 10 190 3.17
S.R.L.
JUE 19-feb-14 Regla de Oro N.1 19 10 190 3.17
S.R.L.
VIE 20-feb-14 Mensaje de Seguridad GUM 20 10 200 3.33
Departamento de Seguridad Lectura: 8 consejos para criar hijos
SB 21-feb-14 20 10 200 3.33
H&C Transportes S.R.L. independientes
DOM 22-feb-14 Regla de Oro N.2 20 10 200 3.33
S.R.L.
LUN 23-feb-14 Procedimiento de Tareas Crticas 20 10 200 3.33
MAR 24-feb-14 Manejo de Residuos Slidos 20 10 200 3.33
MI 25-feb-14 Regla de Oro N.3 20 10 200 3.33
S.R.L.
JUE 26-feb-14 Acuerdos y pedidos del CSSO. 20 10 200 3.33
Departamento de Seguridad Levantamiento de la Inspeccin
VIE 27-feb-14 19 10 190 3.17
H&C Transportes S.R.L. Planeada
TOTAL 525 270 5250 87.5
Tabla 24 - Programa de Instrucciones diarias Marzo 2014.
Resumen
N
TIPO CANT. HHC
COLABORADORES
REUNIONES
27 525 88
GRUPALES
CAPACITACIONES 4 78 156
TOTAL 31 603 244
Tabla 25 - Resumen Capacitaciones.
158
6.7. Cronograma y Presupuesto de Gastos de Seguridad y Salud en el Trabajo Programado para el Ao 2014.
CRONOGRAMA Y PRESUPUESTO DE GASTOS DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL PROGRAMADO PARA EL 2014

DESCRIPCIN ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBREOCTUBRE NOVIEMBREDICIEMBRE TOTAL
EPP S/. 7,235 S/. - S/. 513 S/. - S/. 1,137 S/. - S/. 5,590 S/. - S/. 1,649 S/. - S/. 513 S/. - S/. 16,636
UTILES DE OFICINA S/. 3,870 S/. - S/. - S/. - S/. 3,870 S/. - S/. - S/. - S/. 3,870 S/. - S/. - S/. - S/. 11,610
FORMATOS S/. 1,322 S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. 1,300 S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. 2,622
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD S/. 10,682 S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. 2,301 S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. 12,983
PREMIACIONES S/. 490 S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. - S/. 490
SEALIZACIONES S/. 87 S/. - S/. 87 S/. - S/. 87 S/. - S/. 87 S/. - S/. 87 S/. - S/. 87 S/. - S/. 521
TOTAL S/. 44,861
Cambio Precio
Tipo Costo
por ao Total
Anteojos EPP S/. 5.35 3 S/. 530
Barbiquejos EPP S/. 2.58 2 S/. 170
Botas EPP S/. 60.27 2 S/. 3,978
Candado de Seguridad DISP. S/. 40.00 1 S/. 200
Casco minero EPP S/. 14.35 1 S/. 474
Cinta Reflectivas DISP. S/. 31.08 2 S/. 2,051
Circulina DISP. S/. 38.56 1 S/. 386
Conos DISP. S/. 20.60 1 S/. 206
Correa Porta lmpara EPP S/. 4.23 1 S/. 140
Extintor DISP. S/. 12.47 2 S/. 249
Filtro para respirador EPP S/. 8.18 2 S/. 540 Tabla 26 - Cronograma y Presupuesto de Gastos de Seguridad y Salud en el
Guantes EPP S/. 2.59 6 S/. 513 Trabajo
Lmpara Minera DISP. S/. 230.00 1 S/. 7,590
Letreros SEALIZ. S/. 14.46 6 S/. 87
Mameluco EPP S/. 5.89 2 S/. 389
Reglamento FORMATOS S/. 0.67 1 S/. 22
Respirador EPP S/. 12.37 1 S/. 408
Tapn de oido EPP S/. 0.95 3 S/. 94
Formatos FORMATOS S/. 650.00 2 S/. 1,300
Utiles UTIL. OFICINAS/. 1,290.00 3 S/. 3,870
Premiaciones PREMIAC. S/. 70.00 7 S/. 490
159
6.8. Programa de mantenimiento de unidades E.E. H&C Transportes
S.R.L.
Todo vehculo requiere de cuidados, no es simplemente cargarlos de

combustible y arrancar. El mantenimiento que le brinde al mismo
har que la vida til del vehculo se prolongue.
Los tipos de mantenimiento que se realizan son los siguientes:
Mantenimiento correctivo: Aquel en el que se reparan las

diferentes partes del vehculo en el momento en que dejan de
funcionar o empiezan a fallar.
Mantenimiento preventivo: Consiste en seguir las instrucciones del

fabricante, que se detallan en el manual del vehculo por tipo de
servicio y los espacios de tiempo en que deben realizarse las
operaciones de mantenimiento.
Mantenimiento predictivo: Cuando se realizan diagnsticos o

mediciones que permiten predecir si es necesario realizar
correcciones o ajustes antes de que ocurra una falla.
Revisiones o inspecciones:
Las inspecciones de funcionamiento, ajustes, reparaciones, limpieza,

lubricacin entre otros deben llevarse a cabo en forma peridica
mediante un plan establecido de forma mensual, semestral o anual
(Ver tabla 25).
Sin embargo, es importante seguir estrictamente el plan de

mantenimiento preventivo segn el kilometraje de las unidades, para
evitar posteriores problemas en la operacin de nuestras unidades
(Ver tabla 26).
160
6.8.1. Plan de mantenimiento preventivo Hyundai County
PLAN DE MANTENIMIENTO HYUNDAI COUNTY

ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SET OCT NOV DIC
EQUIPO/ ACTIVIDAD
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
HYUNDAI COUNTY
Engrase general 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d
Regulados de frenos 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d 5d
Revisado de luces en general DIARIO
Verificacion de niveles de aceites S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
Mantenimiento de motor S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
Mantenimiento de Rodajes y
Fajas de frenos
Mantenimiento de bomba de agua M M M M M M M M M M M M

Mantenimiento de pines y bujes M M M M M M M M M M M M
Mantenimiento de terminales de direccin M M M M M M M M M M M M
Mantenimiento de Alternador M M M M M M M M M M M M
Mantenimiento de Arrancador M M M M M M M M M M M M
Revisin de Amortiguadores S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
Revisar correas de ventilador S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
Revisar gomas de muelles S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S S
Cambio de Fajas SEGN EL USO
Verificacin de Fajas DIARIO
Limpieza (Sopleteado y lavado) DIARIO
Verificacin del motor (Ejes libres) DIARIO
S SEMANAL
LEYENDA M MENSUAL
5d Cada 5 dias
Tabla 27 - Plan de Mantenimiento Preventivo Hyundai County segn Fecha

161
PLAN DE MANTENIMIENTO HYUNDAI COUNTY
INTERVALO (KILOMETROS X 1000) 1 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100
1 LIQUIDO REFRIGERANTE DE MOTOR Cambiar cada 2 aos o 40000 km
2 ACEITE DE MOTOR & FILTRO DE ACEITE DE MOTOR Cambiar pasados los primeros 1000 km o cambiar cada 15000 km y 1 ao
3 FILTRO DE COMBUSTIBLE Cambiar cada 3000 km o cuando el motor del cheque de luz de advertencia esta encendida
4 CAERIAS Y CONEXIONES COMBUSTIBLES I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
5 RETIRADA DE MATERIALES EXTRAOS DEL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE I I I I I I I I I I
6 VACIADO DEL SEPARADOR DE AGUA Vaciar cada semana y sustituir si es preciso
7 CAMBIO DE ACEITE INTERCOOLER I I
8 ELEMENTO DE FILTRO DE AIRE Limpiar cada 6000 km y cambiar cada 48000 km
9 HOLGURA DE LA VALVULA A A A A A A
10 GASES DE ESCAPE I I I I I I I I I I
11 PRESION DE INYECCION Y ESTADO DE LOS INYECTORES I I I I I
12 PUESTA A PUNTO DE ENCENDIDO I I I I I
13 TAPADERA DE RADIADOR Revisar antes de iniciar marcha
14 CORREAS DE CULATA I I
15 ESTADO DE FUNCIONAMIENTO DE MOTOR I I
16 TENSION Y ESTADO DE LA CORREA DE TRANSMISION I I I I I I I R I I I I I I I R I I I I
17 CORREA CON NERVIOS EN V I I I
18 SENSOR DE FLUJO DE MASA DE AIRE Limpiar cada 6 meses o 60000km
19 TERMOSTADO Revisar si es preciso
GRUPO MOTOR
1 LIQUIDO DE TRANSMISION Cambiar inicial 5000 km y cambiar cada 40000 km o 1 ao
2 JUEGO Y FUNCIONAMIENTO DE PEDAL DE EMBRAGUE Y DE FRENO I I I I I I I I I I
3 LIQUIDO DE EMBRAGUE Cambiar cada 1 ao o si es preciso
4 HOLGURA DE PALANCA DE CAMBIO I I I I I I I I I I
5 ESTADO DE LA UNION DEL ARBOL DE TRANSMISION Apretar cada 30000 km
TRACCION
1 ACEITE PARA EL EJE TRASERO Cambiar pasados los primeros 8000 km y luego cada 1 ao o 40000km
2 ESTADO DE LOS EJES DELANTEROS Y TRASERO I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
3 HOLGURA DE DAOS DEL COJINETE DEL CUBO DE LAS RUEDAS DELANTERAS Y TRASERAS I I I I I I
4 ENGRASE DEL CONJINETE DEL CUBO DE LAS RUEDAS DELANTERAS Y TRASERAS R R R
5 TUERCAS Y PERNOS DE LAS RUEDAS Volver a apretar 50 - 100 km o despues de haber cambiado una rueda
6 PAR DE APRIETE DE LAS TUERCAS DE LAS RUEDAS Volver a apretar despues de los primeros 1000 km y luego cada 5000 km
7 PRESION DE ESTADO DE LOS NEUMATICOS Revisar pasados los primeros 10000 km y antes de iniciar una marcha
8 ROTACION DE LOS NEUMATICOS Cada 15000 km
162
DIRECCION
1 LIQUIDO HIDRAULICO DEL MECANISMO DE LA DIRECCION ASISTIDA R R R
2 FUGAS DE LIQUIDO DEL SISTEMA DE DIRECCION I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
3 HOLGURA Y VARILLAJE DE DIRECCION (Con el motor en marcha) I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
4 GUARDA POLVOS/ROTULA DE REMOLQUE I I I I I I I I I I
5 ALINEACION DEL EJE (Deslizamiento lateral) I I
6 FUNCIONAMIENTO DE LA DIRECCION I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
FRENOS
1 ENGRASE GENERAL Cada 5 dias
2 REGULADO DE FRENOS Cada 5 dias
3 LIQUIDO DE FRENOS I I I I I I I I I I
4 FUGA DE LIQUIDO EN EL CIRCUITO DE FRENO I I I I I I I I I I
5 TAMBOR Y ZAPATAS DE LOS FRENOS I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I
6 JUEGO DE PEDAL DEL FRENO I I I I I I I I I I
7 DISTANCIA ENTRE LA POSICION DEL PEDAL PISADO A FONDO Y SUELTO I I I I I I I I I I
FRENO DE MANO
1 FUNCIONAMIENTO DE FRENO DE ESTACIONAMIENTO Revisar cada 10000 km
2 DESGASTE DE TAMBOR Y ZAPATA I I I I I I I I I I
DESGASTE DE TAMBOR Y ZAPATA
1 DAOS A LA SUSPENSION I I I
2 BRIDA DE BALLESTA Volver a apretar pasados los 5000 km y despues cada 20000 km
3 HOJAS DE BALLESTA FLOJAS I Revisar cada 10000 km
4 FUGAS DE LIQUIDO O DAOS DE LOS AMORTIGUADORES I I I I I I I I I I I I
5 PERNOS Y TUERCAS DEL CHASIS Y LA CARROCERIA Revisar cada 5000 km
R SUSTITUIR
LEYENDA I INSPECCIONAR Y DESPUES, SI ES PRECISO, LIMPIAR, AJUSTAR REPARAR O SUSTITUIR
A AJUSTAR
Tabla 28 - Plan de Mantenimiento Preventivo Hyundai County segn Kilometraje
163
6.9. Estadsticas de Seguridad Ao 2014 y Ao 2013
6.9.1. Estadsticas de Seguridad 2014
CUADRO ESTADISTICO DE SEGURIDAD 2014

CUADRO ESTADISTICO DE SEGURIDAD 2014 H&C TRANSPORTES S.R.L.
COMPAA MINERA ARES HOCHSCHILD MINING UNIDAD MINERA ARCATA
NUMERO DE NUMERO DE NUMERO DE ACCIDENTES INDICE DE INDICE DE INDICE DE

DIAS PERDIDOS H.H TRABAJADAS
E.ESPECIALIZADAS MESES TRABAJADORES INCIDENTES ACCIDENTES LEVES ACUMULADO FRECUENCIA SEVERIDAD ACCIDENTABILIDAD
INCAP. MORT. TOTAL
EMPLE. TOTAL MES ACUM. MES ACUM. INCAP. MORT. TOTAL MES ACUM. MES ACUM. MES ACUM. MES ACUM. MES ACUM.
ENERO 32 32 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6365 6365 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 32 32 1 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6560 12925 0 0 0 0 0 0
MARZO 32 32 1 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6704 19629 0 0 0 0 0 0
ABRIL 32 32 1 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6635 26264 0 0 0 0 0 0
MAYO 32 32 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6794 33058 0 0 0 0 0 0
H&C JUNIO 32 32 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6564 39622 0 0 0 0 0 0
TRANSPORTES JULIO 32 32 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6368 45990 0 0 0 0 0 0
AGOSTO 32 32 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6750 52740 0 0 0 0 0 0
SEPTIEMBRE 32 32 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6630 59370 0 0 0 0 0 0
OCTUBRE 32 32 1 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6590 65960 0 0 0 0 0 0
NOVIEMBRE 32 32 1 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6661 72621 0 0 0 0 0 0
DICIEMBRE 32 32 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6246 78867 0 0 0 0 0 0
TOTAL 6 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 78867 78867 0 0 0 0 0 0
Tabla 29 - Estadsticas Departamento de Seguridad 2014
164
6.9.2. Estadsticas de Seguridad 2013
CUADRO ESTADISTICO DE SEGURIDAD 2013

CUADRO ESTADISTICO DE SEGURIDAD 2013 H&C TRANSPORTES S.R.L.
COMPAA MINERA ARES HOCHSCHILD MINING UNIDAD MINERA ARCATA
NUMERO DE NUMERO DE NUMERO DE ACCIDENTES INDICE DE INDICE DE INDICE DE

DIAS PERDIDOS H.H TRABAJADAS
E.ESPECIALIZADAS MESES TRABAJADORES INCIDENTES ACCIDENTES LEVES ACUMULADO FRECUENCIA SEVERIDAD ACCIDENTABILIDAD
INCAP. MORT. TOTAL
EMPLE. TOTAL MES ACUM. MES ACUM. INCAP. MORT. TOTAL MES ACUM. MES ACUM. MES ACUM. MES ACUM. MES ACUM.
ENERO 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
FEBRERO 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
MARZO 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
ABRIL 6 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
MAYO 20 20 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6620 6620 0 0 0 0 0 0
H&C JUNIO 21 21 1 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6580 13200 0 0 0 0 0 0
TRANSPORTES JULIO 32 32 3 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6640 19840 0 0 0 0 0 0
AGOSTO 32 32 1 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6396 26236 0 0 0 0 0 0
SEPTIEMBRE 32 32 0 6 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6248 32484 0 0 0 0 0 0
OCTUBRE 33 33 2 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6660 39144 0 0 0 0 0 0
NOVIEMBRE 32 32 1 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6362 45506 0 0 0 0 0 0
DICIEMBRE 32 32 0 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6556 52062 0 0 0 0 0 0
TOTAL 9 9 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 52062 52062 0 0 0 0 0 0
Tabla 30 - Estadsticas Departamento de Seguridad 2013
165
NUMERO DE INCIDENTES 2014
7
6
5
4
3
2 NUMERO DE INCIDENTES
MES
1
JULIO
OCTUBRE
SEPTIEMBRE
ABRIL
JUNIO
AGOSTO
NOVIEMBRE
MAYO
FEBRERO
DICIEMBRE
MARZO
ACUM.
ENERO
H&C TRANSPORTES
Figura 16 - Nmero de incidentes H&C Transportes 2014
NUMERO DE INCIDENTES 2013

10
9
8
7
6
5
4
2 MES
1
JULIO
OCTUBRE
SEPTIEMBRE
ABRIL
NOVIEMBRE
JUNIO
AGOSTO
MAYO
FEBRERO
MARZO
DICIEMBRE
ACUM.
ENERO
H&C TRANSPORTES
Figura 17 - Nmero de incidentes H&C Transportes 2013
166
6.10. Anlisis de ndices de Seguridad Ao 2014 2013
RESUMEN DE ESTADISTICAS AOS 2013 -2014

Accidentes Accidentes Accidentes Horas Hombre ndice ndice ndice
AO Das Perdidos
Triviales Incapacitantes Fatales Trabajadas Frecuencia Severidad Accidentabilidad
2013 9 0 0 52062 0 0 0 0
2014 6 0 0 78867 0 0 0 0
Diferencia 3 0 0 26805 0 0 0 0
META 2.44 137
MPN <5 < 200 <1
Tabla 31 - Anlisis de ndices de seguridad comparacin 2014 - 2013.
Interpretacin: Se observa que el nmero de accidentes triviales

disminuyo en 3, es decir una reduccin del 33%, es necesario tomar
en cuenta que el nmero de horas hombre trabajadas aument en
26805 ms, debido al aumento de la fuerza laboral. Los IF, IA e IS
se encuentran bajo la meta programada, indicndonos as, el buen
funcionamiento del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el
Trabajo.
167
CONCLUSIONES
168
Conclusiones
Primera
H&C TRANSPORTES S.R.L. debe definir una cultura organizacional

enlazada a su Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo
objetivos estratgicos, polticas, sistema y prcticas de seguridad,
controles operacionales, gerencia de desempeo, competencias
laborales, programas efectivos de capacitacin y entrenamiento, para
disminuir los valores que reflejan en los ndices de seguridad.
Segunda
El Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, ha permitido

conseguir que se preste una mayor atencin al lugar de trabajo y a los
peligros que lo rodean, adems esto significa una mejora en la
produccin y en la cultura de seguridad de los colaboradores.
Tercera
Las operaciones que realiza H&C TRANSPORTES S.R.L. siempre

tienen un impacto sobre la salud de sus colaboradores y en el ambiente,
es por ello que al analizar los riesgos para cualquier actividad de la obra,
implcitamente se est realizando un anlisis de los aspectos
ambientales que influye en dicha actividad.
Cuarta
Si en el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo de H&C

TRANSPORTES S.R.L. slo se aplicara la planificacin e
implementacin, resultara imposible la mejora continua pues slo a
travs de inspecciones, auditorias, investigaciones de accidentes se
podr encontrar cules son las deficiencias y carencias de la gestin
para corregir y mejorar.
169
Quinta
El comportamiento humano, es la base fundamental para el xito de la

seguridad en toda organizacin y es ah donde H&C TRANSPORTES
S.R.L. tiene que incidir a travs de programas de capacitacin, que
constituyan una manera de acercamiento a los colaboradores para
instaurar una cultura de seguridad, ya que es el momento propicio de
recibir opiniones y aportes sobre el trabajo a realizar y sobre todo
evaluar sus conocimientos en materia de seguridad y prevencin.
Sexta
De grficos y tablas estadsticas podemos concluir que los valores en los

ndices de seguridad para H&C TRANSPORTES S.R.L. se encuentran
debajo del lmite programado, mostrando la efectividad del Sistema de
Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, sin embargo se puede
apreciar que los incidentes leves han disminuido solo 33% con respecto
al ao 2013, por lo cual en el futuro se espera disminuir an ms estos.
Asimismo los IF, IS e IA se encuentran por debajo de la meta
programada, dicho anlisis se realiz desde Enero del 2014 hasta
Diciembre mismo ao.
170
RECOMENDACIONES
171
Recomendaciones
Primera
Desde el inicio de labores de la Compaa Minera Ares en la U.O.

Arcata, el entorno se ve afectado por las actividades y procesos
extractivos. Para ello es recomendable establecer mecanismos de
control adecuados para minimizar el efecto producido por agentes
contaminantes como son el ruido, polvo, humo, vapores, desmonte, etc.
durante el trabajo, para ello es necesario que H&C TRANSPORTES
S.R.L. tome medidas al respecto, dado que uno de los aspectos
importantes de la prevencin de riesgos es la proteccin de nuestro
entorno.
Segunda
Es necesaria e importante la retroalimentacin del Sistema de Gestin

de Seguridad y Salud en el Trabajo con la finalidad de mejorar
continuamente temas de Seguridad y Salud en la empresa.
Tercera
De manera especial se debe reformular los contenidos de los planes de

estudios de las carreras involucradas en Seguridad y Salud en el trabajo
para poder sembrar una cultura sobre la Prevencin de Riesgos los
cuales en la actualidad son de desconocimiento general y muchas veces
no tomados a conciencia.
Cuarta
Muy importante que en los colaboradores se cree una cultura de

seguridad concientizndolos da a da, que la seguridad no solo sea
parte de sus trabajos en la unidad minera, sino que tambin puedan ser
aplicados en sus respectivos hogares y en su vida diaria.
172
BIBLIOGRAFIA
173
Bibliografa
Referencias bibliogrficas
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(2010). Metodologa de la investigacin. Mexico D.F.: Mcgraw-Hill /
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http://www.academia.edu/11206009/La_Mineria_Responsable_y_sus_
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de Febrero del 2014 de:
http://www.29783.com.pe/Buscador%20legislativo/Buscador%20Legisl
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2013-TR_2843.pdf
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http://www.cip.org.ec/attachments/article/111/OHSAS-18001.pdf
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Seguridad y Salud Ocupacional en Minera. (2013). Recuperado de:

http://norma-ohsas18001.blogspot.com/
175
anexos
176
Anexos
Anexo 1 - IPERC lnea base
SIG-REG-DGG14-05-03
REGISTRO IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS - IPERC LINEA BASE
Unidad / Proyecto: Area / Seccin: Inventario realizado por:
CIA / E.C.: Fecha elaboracin: Fecha de actualizacin:

NO RUTINARIO
EVALUACION CON
EMERGENCIA
EVALUACIN INICIAL CONTROL DE RIESGOS

RUTINARIO
I CONTROLES
NIVEL NIVEL
T DISPOSITIVOS RESPONS FECHA RIESGO
OCUPACIN ACTIVIDAD PELIGRO BLANCOS RIESGO RIESG DISEOS O CONTROLES DE
E DE SEG, ABLE IMPLEM. RESIDUAL
SEVER. PROBABIL. O ELIMINACIN SUSTITUCIN CONTROLES ADMINISTRATI EPP SEVER. PROBABIL. RIESGO
M SEALIZ. Y/O
DE INGENIERIA VOS
ALERTAS
177
MATRIZ IPERC
CRITERIOS Catastrfico 1 1 2 4 7 11
NIVEL DE
DESCRIPCIN
PLAZO
RIESGO CORRECCIN
SEVERIDAD Lesion Personal Dao a la Propiedad Dao al Proceso Dao Medio Ambiente ALTO Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede
SEVERIDAD
Fatalidad 2 3 5 8 12 16 controlar PELIGRO se paralizarn los trabajos operacionales en la labor.
0-24 Horas
Contaminacion RIESGO
ambiental de amplia Prdida MEDIANO Iniciar medidas para eliminar/reducir el riesgo. Evaluar si la accin se
Varias Fatalidades, Paralizacion del proceso 3 6 9 13 17 20 puede ejecutar de manera inmediata.
0-72 Horas
Perdida por un monto extension geografica Permanente RIESGO
1 Catastrofico Varias personas con de mas de 1 mes o BAJO
superior a US$ 100 mil relacionado a un
lesiones permanentes paralizacion definitiva Prdida Temporal 4 10 14 18 21 23 Este riesgo puede ser tolerable . 1 Mes
aspecto ambiental RIESGO
significativo
Prdida Menor 5 15 19 22 24 25
Una Fatalidad. Estado
Perdida por un monto Paralizacion del proceso Contaminacion
A B C D E
CRITERIOS
2 Perdida Mayor entre US$ 10 mil y US$ de mas de 1 semana y ambiental que requiere
vegetal
100 mil menos de 1 mes un plan de emergencia PROBABILIDAD Probabilidad de Recurrencia Frecuencia de Exposicion
Podra suceder
Prcticamente
imposible que
Ha sucedido
Raro que
Lesiones que
Comn
suceda
suceda
incapacitan a la persona Sucede con demasiada Muchas (6 a mas) personas
A Muy Probable
para su actividad normal Perdida por un monto Paralizacion del proceso Contaminacion frecuencia expuestas varias veces al dia.
3 Perdida Permanente de por vida. entre US$ 5 mil y US$ por mas de 1 dia hasta 1 ambiental que genera
Enfermedades 10 mil semana mutacion genetica Moderado (3 a 5) numero de
ocupacionales B Probable Sucede con frecuencia personas expuestas varias
FRECUENCIA veces al dia
avanzadas.
Pocas (1 a 2) personas
Lesiones que
Contaminacion expuestas varias veces al dia.
incapacitan a la persona Perdida por un monto C Posible Sucede ocasionalmente
ambiental que puede Muchas personas expuestas
4 Perdida Temporal temporalmente. entre US$ 1 mil y US$ 5 Paralizacion de un dia
solucionarse ocasionalmente
Lesiones por posicion mil
inmediatamente
ergonomica. Moderado numero (3 a 5) de
Rara vez ocurre. No es muy
D Poco Probable personas expuestas
Lesion que no incapacita probable que ocurra
Perdida menor a US$ 1 Paralizacion menor a un Contaminacion ocasionalmente
5 Perdida Menor a la persona. Lesiones Muy rara vez ocurrre. Imposible Pocas (1 a 2) personas
mil dia ambiental menor
leves E Practicamente Imposible
que ocurra expuestas ocasionalmente
Firma Coordinador / Gerente de Seguridad Fecha
Firma Superintendente / Jefe de Area Fecha
Firma Supervisor de Primera Linea Fecha
178
Anexo 2 - Requisitos Legales
MATRIZ DE REQUISITOS LEGALES
NOMBRE DEL PROYECTO: TRANSPORTE DE PERSONAL EN MINIBUS
REGLAMENTACION APROBACIONES Y
ITEM REQUISITOS
RELACIONADA OBSERVACIONES GRUPO ASESOR
REGLAMENTO
TITULO I
NACIONAL DE DISPOSICIONES
1 CAPITULO I Art.1
TRANSITO D.S. 016- GENERALES
CAPITULO II Art.2
2009-MTC
TITULO IV - CAPITULO II art.
REGLAMENTO 82,83,84,85,86,87,88,89,90,91,92,93,
NACIONAL DE DE LOS CONDUCTORES Y 94,95,96,97,98,121,126,130,131,132,
2
TRANSITO D.S. 016- EL USO DE LA VIA 133,134,141,149,152,153,160,161,162
2009-MTC ,163,164,165,166,167,168,195,196,19
7,198,199,200,201,202,203
REGLAMENTO DE
SEGURIDAD Y SALUD TRANSPORTE DE
4 CAPITULO XXII. Art. 387, 396
OCUPACIONAL D.S PERSONAL
055-EM-2010.
REGLAMENTO DE
SEGURIDAD Y SALUD EQUIPOS DE PROTECCION CAPITULO VII. Art. 74, 75, 76, 77, 79,
5
OCUPACIONAL D.S PERSONAL 80, 81, 83, 87.
055-EM-2010.
REGLAMENTO DE IDENTIFICACION DE
SEGURIDAD Y SALUD PELIGROS, EVALUACION Y CAPITULO VIII. Art. 88, 89, 90, 91,
6
OCUPACIONAL D.S CONTROL DE RIESGOS 92.
055-EM-2010. (IPERC)
REGLAMENTO DE
SEALIZACION DE AREAS
SEGURIDAD Y SALUD
7 DE TRABAJO Y CODIGO DE CAPITULO X. Art. 118,119.
OCUPACIONAL D.S
COLORES
055-EM-2010.
REGLAMENTO DE
SEGURIDAD Y SALUD SISTEMAS DE
8 CAPITULO XI. Art. 127, 128, 129.
OCUPACIONAL D.S COMUNICACIN
055-EM-2010.
REGLAMENTO DE
SEGURIDAD Y SALUD INSPECCIONES, CAPITULO XI. Art. 130, 131, 132,
9
OCUPACIONAL D.S AUDITORIAS Y CONTROLES 133, 134.
055-EM-2010.
REGLAMENTO DE
PREPARACION Y
SEGURIDAD Y SALUD CAPITULO XIV. Art. 135, 136,
10 RESPUESTA PARA
OCUPACIONAL D.S 137,139,
EMERGENCIAS
055-EM-2010.
179

Sistema de Gestion de Seguridad y Salud en El Trabajo para Una Empresa de Transporte

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN DE AREQUIPA

FACULTAD DE INGENIERA DE PRODUCCIN Y SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA INDUSTRIAL

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO PARA

TESIS PRESENTADA POR EL

Seor Decano de la Facultad de Ingeniera de Produccin y Servicios, Seor

Como Bachiller en Ingeniera Industrial, y de conformidad con las disposiciones

Al Jurado Dictaminador se presenta la Tesis para su revisin, anlisis y

Arequipa 31 de Agosto del 2015

A mi alma mater, la Universidad Nacional de San Agustn, de la cual me

A la Facultad de Ingeniera de Produccin y Servicios de manera

A la empresa H&C TRANSPORTES S.R.L. por abrirme las

Mi sincero reconocimiento a todos los que de alguna

A mis padres Jorge y Nancy a mis

El presente trabajo Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo

Para lo cual la presente tesis, tiene como objetivo general implementar un

A continuacin se hace una breve sntesis de la estructura capitular de la

En el Captulo I: Introduccin, se justifica el presente trabajo de tesis, como

En el Captulo II: Marco Terico, se revis el marco terico, haciendo hincapi

En el Captulo III: Descripcin de la Empresa Minera, se habla del panorama

En el Captulo IV: Diagnostico Situacional de la Empresa Caso, se realiza el

En el Captulo VI: Evaluacin del SGSST, mostrara los resultados e indicadores

Finalizando la tesis se presentan las Conclusiones y Recomendaciones en

1. Captulo I: Introduccin ..................................................................................... 14

2. Captulo II: Marco Terico ................................................................................. 18

2.2. Plan Anual de Seguridad y Salud en el Trabajo ..................................................... 39

3. Captulo III: Descripcin de la Empresa Minera .................................................. 53

3.2. Ubicacin y acceso .............................................................................................. 56

3.3. Alcances de Trabajo en la Unidad Operativa Arcata ............................................. 57

4. Captulo IV: Diagnostico Situacional de la Empresa Caso ................................... 63

4.10. Anlisis FODA .................................................................................................. 67

5. Captulo V: Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo ................... 69

6. Captulo VI: Evaluacin del SGSST ................................................................... 140

6.6. Capacitacin ..................................................................................................... 153

6.7. Cronograma y Presupuesto de Gastos de Seguridad y Salud en el Trabajo

6.9. Estadsticas de Seguridad Ao 2014 y Ao 2013 ................................................. 164

6.10. Anlisis de ndices de Seguridad Ao 2014 2013 .......................................... 167

Conclusiones .......................................................................................................... 169

Tabla 01 - Ejemplo Referencial Objetivos y Metas .................................................... 40

Figura 01 - Elementos de una Gestin de SySO exitosa ............................................. 19

Anexo 1 - IPERC lnea base ..................................................................................... 177

En la actualidad, para que una empresa sea competitiva en todos los

Un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo incluye la

Con estas afirmaciones, las organizaciones que realizan actividades

Estudios internacionales e incluyendo aquellas que proceden del

El presente trabajo busca desarrollar y describir los trabajos que se

1.2.1. Objetivo general

Proponer la implementacin de un Sistema de Gestin de

1.2.2. Objetivos especficos

Para alcanzar el objetivo general se debern lograr los siguientes

a) Mostrar el Marco Terico relacionado a sistemas de seguridad,

b) Realizar una descripcin de la empresa minera, describiendo

c) Realizar un anlisis situacional de la empresa caso.

d) Aplicar el Propuesta de Implementacin del Sistema de

e) Evaluar la implementacin del SGSST en la empresa caso.

2.1. Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional OHSAS

En la actualidad existe un creciente inters en todo tipo de

Muchas organizaciones han realizado revisiones o auditorias para

Las normas OHSAS estn hechas para proporcionar a las

Est hecha para aplicarse a todos los tipos y tamaos de

Figura 01 - Elementos de una Gestin de SySO exitosa

NOTA: Esta norma OHSAS est basada en la metodologa conocida

Planear: establecer los objetivos y procesos necesarios para