MANUAL

,
DE CONSTRUCCION
,
DE MAMPOSTERIA
DE CONCRETO

Anglica Mara Herrera V.

Ingeniera Civil, Muros y Techos, Medelln.
Germn Guillermo Madrid M.
Ingeniero Civil, ICPC, Medelln.
MANUAL DE CONSTRUCCIN DE MAMPOSTERA DE CONCRETO
Autores:
In g. Anglica Mara Herrera V.
Muros y Techos, Medelln .
In g. Germ n Guillermo Ma drid M.
ICPC , Medelln .
Ilu strador: Arq . Ma uricio Mendoza M.
Colabordores: Arq . Luis Fernando Zapata
lng. Ju an Fernando A bal E.
lng. Luis Guillermo Bernal C.
lng. Juan Ca rlos Rin cn O.

1999, In stituto Colombiano de Productores de Cemento

2001 , In stituto Mex icano del Cemento y del Conc reto A.C.

Produccin editori al:

A rq . Heraclio Esqu eda Huidobro
ln g. Ral Hu erta Ma rtn ez

Este libro fu publi cado ori ginalmente en Co lombia , por lo tanto, cuando ex ista dudas res pec to de algn signifi cado prec iso deber
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Derec hos rese rvados :

2001 , In stituto Mex ica no del Cemento y del Conc reto, A .C.
Av. Insurge ntes Sur 1846, Co l. Fl orida, Mx ico, D.F., C. P. O1030
Mi embro de la C mara ac ional de la lndu tri a Editori al. Reg. nm . 1052
Primera edi cin: 200 1

Impreso en Mxico

IS BN 968-464- 1O1-X
 MANUAL
,
DE CONSTRUCCION
,
DE MAMPOSTERIA
DE CONCRETO
 3.2.1.2 Cemento 18
CONTENIDO
3.2.1.3 Cal 18
3.2.1.4 Arena 18
3.2.1.5 Aditivos 19
1. INTRODUCCIN ............................................. . 3.2.1.6 Colorantes 19
2. GENERALIDADES .... .. .... .. ........... .. .. ... ... ... .. .. ... 3 3.2 .1.6 .1 Pigmentos 19
2.1 DEF INICIONES .... .. ....... ........ .. ......... ........ ...... .. . 3 3.2.1.6.2 Cemento blanco 19
2.2 CONSIDERACIONES SOBRE EL SISTEMA .... . 3 3.2.2 Preparacin del mortero 19
2.2 .1 Ventajas 3 3.2.2.1 Mortero convencional 19
3.2.2 .2 Mortero premezclado (larga vid2) 20
2 .2.2 Desventajas 5
2 .2.3 Consideraciones de diseo 5 3.2.3 Caractersticas del mortero de pega y
2.2.3.1 Diseo estructural 5 su control de calidad 20
2.2.3.2 Diseo arquitectnico 5 3.2.3.1 Trabajabilidad 20
2.2.4 Consideraciones constructivas 5 3.2.3.2 Retencin de agua 20
2.2.4 .1 Supervisin 5 3.2.3 .3 Rata de endurecimiento 20
2.2.4 .2 Coord inacin modular 7 3.2.4 Caractersticas del mortero de pega
2.2.4 .2.1 Modulacin perfecta , (Caso 1) 7 endurecido 20
2.2.4.2 .2 Modulacin imperfecta , (Caso 2) 1O 3.2.4 .1 Resistencia a la compresin (Rc 28 ) 20
2.2.4.3 Instalaciones interiores 1O 3.2.4 .2 Adherencia 21
3.2.4 .3 Durabilidad 21
3.3 MORTERO DE INYECCIN .. .. .... ... ... .... .. .. .. ...... 21
3. ELEMENTOS COMPONENTES ....................... 11 3.3.1 Materiales 21
3.1 UNIDADES ....... .. ........... .. ... ... .. ...... ....... .. .. ...... ... 11 3.3.2 Cemento 21
3.1.1 T ipos 11 3.3 .3 Cal 21
3.1.1.1 Bloque 11 3.3.4 Agregados 21
3.1.1.1.1 Definicin 11 3.3.5 Aditivos 21
3.1 .1.1.2 Partes de un bloque 11 3.3.6 Preparacin de la mezcla 21
3.1.1.1.3 Utilizacin 11 3.3 .7 Caractersticas del mortero de inyeccin
3 .1 .1.2 Ladrillo 11 y su control de calidad 22
3.1.1.2.1 Definicin 11 3.3 .7.1 Fluidez 22
3.1.1.2.2 Partes de un ladrillo 11 3.3.7.2 Adherencia 22
3.1.1.2.3 Utilizacin 11 3.3.7.3 Resistencia a la compresin 22
3.1.2 Fabricacin 11 3.4 REFUERZO ......... .. ..... ............. .. .............. ... .... ... 22
3.1.3 Caractersticas 12 3.4 .1 Refuerzo vertical 22
3.1 .3.1 Densidad (peso) (D) 12 3.4 .2 Refuerzo horizontal 23
3.1 .3.2 Res istencia a la compresin (Rc 28 ) 13 3.4 .3 Conectores (tipos) 23
3.1.3 .3 Absorcin (Aa , Aa %) 13 3.4.4 Control de calidad 23
3.1.3.4 Contenido de humedad (H) 13
4. PLANTEAMIENTO DE LA OBRA .................... 25
3.1.3.4 .1 Unidades Tipo 1 -
Con control de humedad 14 4 .1 ORGANIZACIN FSICA .. .... .... ......... .......... .... ... 25
3.1.3.4 .2 Unidades Tipo 11 - 4 .1.1 Patios de materiales 26
Sin control de humedad 15
4 .1.1.1 Recepcin , almacenamiento y corte de
3.1.3.4 .3 Otras caractersticas 15 los bloques de concreto 26
3.1.3.4 .3.1 Aislamiento acstico 15 4 .1.1.2 Agregados 26
3.1.3.4 .3.2 Aislamiento trmico 15 4.1.1.3 Materiales cementantes 27
3.1. 3.4 .3.3 Resistencia al fuego 15 4 .1.1.4 Aditivos y productos qumicos 27
3.1 .3.5 Caractersticas dimensionales 15 4 .1.1.5 Refuerzo 27
3.1.3.5 .1 Modularidad y variaciones 15 4.1.2 Morteros premezclados 28
3 .1.3.5.2 Dimensiones 16 4 .1.2.1 Morteros preparados en obra 28
3.1.3.5.2 .1 D imensiones mnimas 16 4 .1.2.2 Morteros preparados en planta
3.1.3.5.2.2 Toleranc ias 16 de mezclas 28
3.1 .3.5.3 Acabado y apariencia 16 4 .1.3 Herramienta 28
3.1.4 Control de cal idad 17 4.1.4 Mano de obra 28
3.1.5 Transporte 17 4 .2 ACTIVIDADES PREVIAS ... ...... ....... ... .. .. ... .. ...... .. 29
3 .1.6 Recepc in 17 4.2 .1 Planeacin de las instalaciones hidrosani-
3 .1.7 Almacenamiento 17 tarias y elctricas 29
3.1.8 Manejo interno 17 4 .2.2 Identificacin y definicin de las juntas de
3 .2 MORTERO DE PEGA ............... .... .... .... ...... .... .. . 18 contro l 29
3 .2. 1 Materiales 18 4 .2.2.1 T ipos 29
3.2.1.1 Ag ua de mezcla 20 4 .2.2.1.1 Juntas rgidas 29
4 .2.2.1. 2 Juntas flex ibles 29
 4.2.2.2 Ubicacin 30 5.15 LIMPIEZA DEL SITIO DE TRABAJO ........ ........ ... 45
4.2.3 Preparacin de los sillares 30 6. ACABADOS ..................................................... 4 7
4.2.4 Localizacin y provisin de las ventanas 6.1 ACABADOS PARA INTERIORES .. .......... .. .. ....... 4 7
de inspeccin 30 6.1.1 Estucos 47
4.2.5 Localizacin de los respiraderos y su 6.1.2 Recubrimientos cermicos 47
proteccin 30 6.2 ACABADOS PARA INTERIORES Y
5. PROCESO CONSTRUCTIVO .......................... 31 EXTERIORES ..... ..... ....... ... ....... ... .......... ...... ...... 4 7
5.1 PRELIMINARES .. .................................... .... .... .. . 31 6.2.1 Pinturas 47
5.2 PLANO DE LA PRIMERA HILADA .. .. .... .. .... .. .. .... 31 6.2.2 Hidrfugos 47
5.3 CIMENTACIN ........................................ .. ........ 32 6.2.3 Lechadas 48
5.4 MANEJO DE LOS MORTEROS ......................... 33 6.2.4 Aplanados (morteros) 48
5.4 .1 Mortero preparado en obra 33 6.2.5 Aplanados (morteros) colorec:idos 48
5.4.1 .1 Mortero premezclado 33 6.2.6 Recubrimientos texturizados semi-
5.4 .1.2 Mortero seco dosificado 33 sintticos , aplicados en pasta 48
5.4 .2 Mortero preparado en planta de mezclas 33 6.3 EVALUACIN Y APLICACIN DE PRODUCTOS
5.5 CORTE DE BLOQUES .. .......... .... .......... .. .......... 33 DE RECUBRIMIENTO ...... ...... ........ ...... .... .. ....... 48
5.6 CONSTRUCCIN DE UN MURO .................... . 34 6.4 CORTAGOTERAS ...... .... .... ...................... .. ........ 48
5.6 .1 Impermeabilizacin del sobrecimiento 34 6.5 RECUBRIMIENTO DE MUROS CON CHAPAS ..... 49
5.6 .1.1 Impermeabilizacin de las losas 6.5 .1 Clasificacin 49
de piso 35 6.5 .2 Colocacin 49
5.6 .2 Elevacin del muro 35 6.5.2.1 Chapas pequeas 49
5.6.2.1 Procedim ientos usuales 35 6.5.2.2 Chapas grandes 49
5.6.2.1.1 Procedimiento por hiladas 35 7. MANTENIMIENTO ........................................... 51
5.6.2.1.2 Procedim iento por esquinas 39 7.1 LIMPIEZA .............. .. ...... .... ...... ...... ........ ...... .... .. . 51
5.6.2.2 Pega de los bloques 35 7.2 TRATAMIENTO DE EFLORESCENCIAS ........... 51
5.6.2.2 .1 Preparacin de las juntas verticales 7.2.1 Causas fs icas 52
de los bloques 35 7.2 .2 Medidas preventivas 52
5.6.2.2.2 Preparacin de las juntas 7.2 .3 Medidas correctivas 52
horizontales de los bloques 36 7.3 REPARACIONES ............................................... 52
5.6.2.2.3 Colocacin de las hiladas 37 7.3.1 Fisuras 52
5.6.2.3 Acabado de las juntas 37 7.3 .2 Penetracin de agua a travs de las juntas
5.6.3 Limpieza final del muro 38 con mortero 52
5.6.4 Tolerancias 39 7.3 .3 Reconstruccin del sello de j untas 52
5.6.4.1 Dimensiones de los elementos
(muros ) 39
8. LXICO SOBRE MAMPOSTERA
5.6.4 .2 Espesores de la junta de mortero 40 DE CONCRETO ......................... ...................... 53
5.6.4 .3 Dimensiones de la celda de inyeccin 40 8.1 UNIDADES ........ .. .. .. .. .... .......... .. ........................ 53
5.6.4.4 Nivel 40 8.1.1 Gene ral idades 53
5.6.4 .5 Plomo (verticalidad) 40 8.1.1.1 Unidad de mampostera 53
5.6.4 .6 Alineamiento longitudinal 40 8.1.1.1.1 Un idad de mampostera ,
5.6.4 .7 Tolerancia de elementos en planta de concreto 53
(orientacin) 40 8.1.1.1 .2 Adobe 53
5.6.4 .8 Tolerancia de elementos en elevacin 8.1.1.2 Sistema de unidades 53
(escalonamiento , desplazamiento ) 40 8.1.1.2.1 Sistema de unidades para junta
5.6.4 .9 Reacomodo 40 con mortero 53
5.7 COLOCACIN DE LOS DUCTOS .... .. .......... .... . 40 8.1.2 Clasificacin de las unidades 53
5.8 COLOCACIN DEL REFUERZO .. .. .. .. .............. 41 8.1 .2.1 Clasificacin de las un idades segn
5.8.1 Refuerzo horizontal 41 su modulacin 53
5.8.2 Refuerzo vertical 41 8.1.2.1.1 Unidad mdulo 53
5.9 COLOCACIN DEL MORTERO DE 8.1.2.1.2 Unidad de ms de tres cuartos 53
INYECCIN ... ... .... .. ......... .. .......... .... .. ..... .... ...... . 42 8.1.2.1.3 Unidad tres cuartos 54
5.1O CONSTRUCCIN DE LAS VIGAS DE AMARRE44 8.1.2.1.4 Unidad med ia 54
5.11 CURADO DE LOS MUROS .. .. .. .... .. ............ .. .. .. . 44 8.1.2.1.5 Unidad un cuarto 54
5.12 PRECAUCIONES EN TEMPERATURAS 8.1.2.1.6 Unidad alta 54
EXTREMAS ............... ........ .. ... ..... .. ..... .. .... ... ..... .. 44 8.1.2.1.7 Unidad baja 54
5.12.1 Clima fro 44 8.1.2.2 Clas ificacin de las unidades
5.12 .2 Clima clido 48 segn su forma 54
5.13 PROTECCIONES CONTRA LA LLUVIA ...... .. .... 44 8.1.2.2.1 Chapa 54
5.14 DINTELES .............................................. .. ......... 45 8.1.2.2 .2 Trozo 54
8.1.2.2.3 Un idad maciza , ladrillo 54

11
 8.1.2.2.3 .1 Ladrillo asentado 55 8.1.2.5.1 Unidad gris 58
8.1.2.2.4 Unidad perforada 55 8.1.2.5.2 Unidad blanca 58
8.1.2.2.4.1 Unidad perforada verticalmente , 8.1.2.5 .3 Unidad coloreada 58
bloque 55 8.1.2.6 Clasificacin de las unidades segn su
8.1.2.2.4 .1.1 Bloque intermedio 55 funcin 58
8.1.2.2.4.1 .2 Bloque terminal 55 8.1.2.6.1 Unidad portante 58
8.1.2.2.4 .1.2.1 Bloque terminal , 8.1.2.6.2 Unidad no portante 58
sencillo 55 8.1.3 Partes de las unidades 59
8.1.2.2.4 .1.2.2 Bloque terminal , doble 55 8.1.3 .1 Cara 59
8.1.2.2.4 .1.3 Bloque completo 55 8.1.3.1.1 Cara superior 59
8.1.2.2.4 .1.4 Bloque de ms de 8.1.3.1.2 Cara inferior 59
tres cuartos 55 8.1.3.2 Pared 59
8.1 .2.2.4 .1.5 Bloque tres cuartos 55 8.1.3.2.1 Pared recortada 59
8.1.2 .2.4 .1.6 Bloque medio 55 8.1.3.2.2 Proyeccin 59
8.1.2.2.4.1 .7 Bloque un cuarto 55 8.1.3.2.3 Ranura 59
8.1 .2.2.4.1 .8 Bloque de tercera perforacin 8.1.3.2.4 Estra 59
en el centro 55 8.1.3.3 Extremo 59
8.1.2.2.4 .1.9 Bloque de tres perforaciones 8.1.3.3.1 Extremo cerrado 59
iguales 55 8.1 .3.3.1 .1 Extremo cerrado plano 59
8.1.2.2.4 .1.1O Bloques especiales 57 8.1.3.3 .2 Extremo abierto 59
8.1 .2.2.4 .1.10.1 Bloque en "L" 57 8.1.3.4 Tabique 59
8.1.2.2.4 .1.10.2 Bloque en 'T' 57 8.1.3.4.1 Tabique interior 60
8.1.2.2.4 .1.10.3 Bloque en "Y" 57 8.1.3.4 .2 Tabique exterior 60
8.1.2.2.4 .1.10.4 Bloque para columnas 57 8.1.3.4 .2.1 Tabique exterior plano 60
8.1.2.2.4 .1.11 Bloques modificados 57 8.1.3.4 .2.2 Tabique exterior cncavo 60
8.1.2.2.4 .1.11 .1 Bloque de un extremo 8.1.3.4.2.3 Tabique exterior convexo 60
abierto 57 8.1.3.4 .3 Tabique recortado 60
8.1.2.2.4 .1.11 .2 Bloque de extremos 8.1.3.5 Saliente 60
abiertos 57 8.1.3.5.1 Saliente completa 60
8.1.2.2.4.1.11 .3 Bloque de tabiques 8.1.3.5.2 Saliente incompleta 60
recortados 57 8.1.3.5.3 Ranura para mortero 60
8.1 .2.2.4 .1.11.4 Bloque de pared recortada 57 8.1.3.6 Perforacin 60
8.1 .2.2.4 .1.11 .5 Bloque hendido 57 8.1.3.6.1 Perforacin vertical 60
8.1.2.2.4 .1.11 .6 Bloque para registro 57 8.1.3.6.2 Perforacin longitudinal 60
8.1.2.2.4 .1.11 .7 Bloque para instalaciones 57 8.1.3.6.3 Perforacin transversal 60
8.1.2.2.4 .1.11 .8 Bloque asentado 57 8.1.3.7 Ventana 60
8.1.2.2.4.2 Bloque perforado vertical y 8.1 .3.7.1 Ventana de registro 60
longitudinalmente 57 8.1.3.7.2 Ventana para instalaciones 60
8.1.2.2.4 .3 Bloque perforado vertical y trans- 8.2 DIMENSIONES DE LAS UNIDADES ..... .... .. ... ... 60
versalmente 57 8.2.1 Dimensiones generales 60
8.1.2.2.5 Unidad especial 57 8.2 .1.1 Dimensiones estndar 60
8.1.2.2.5.1 Unidad dintel 57 8.2.1.2 Dimensiones nominales 60
8.1.2.2.6 Unidad machihembrada 57 8.2 .1.3 Dimensiones reales 61
8.1.2.2.6.1.1 Unidad machihembrada 8.2.2 Dimensiones caractersticas de
horizontalmente 57 una unidad 61
8.1.2.2.6.1.2 Unidad machihembrada ver- 8.2.2.1 Altura (a) 61
ticalmente 57 8.2.2.1.1 Altura estndar (ae) 61
8.1.2.2.6.1.3 Unidad machihembrada 8.2.2.1.2 Altura nominal (an) 61
vertical y horizontalmente 57 8.2.2.1.3 Altura real (ar) 61
8.1.2.3 Clasificacin de las unidades segn 8.2 .2.1.4 Altura real del trozo (art) 61
su peso 57 8.2.2.2 Longitud (1) 61
8.1.2.3.1 Unidad de peso ligero 57 8.2.2.2.1 Longitud estndar (le) 61
8.1.2.3.2 Unidad de peso medio 58 8.2.2.2 .2 Longitud nominal (In) 61
8.1.2.3.3 Unidad de peso normal 58 8.2.2.2.3 Longitud real (Ir) 61
8.1.2.4 Clasificacin de las unidades segn 8.2.2.2.4 Longitud real del trozo (lrt) 61
su contenido de humedad 58 8.2.2.3 Espesor (e) 61
8.1.2.4 .1 Unidad con control de humedad 58 8.2.2.3 .1 Espesor estndar (ee ) 61
8.1.2.4 .2 Unidad sin control de humedad 58 8.2.2.3.2 Espesor nominal (en ) 61
8.1.2.5 Clasificacin de las unidades segn 8.2.2.3.3 Espesor real (er) 63
su color 58 8.2.2.3.4 Espesor real del trozo (ert) 63

111
 8.2.2.3.5 Espesor equivalente (eq) 63 8.3.5.7 Contraccin lineal por secado (Cls) 66
8.2.2.3.6 Espesor de pared (ep) 63 8.3.5.8 Durabilidad 66
8.2.2.3.7 Espesor de tabique (et) 63 8.3.5.9 Eflorescencia 66
8.2 .2.3.8 Espesor de tabique 8.3 .5.1O Succin 67
equivalente (ete) 63 8.4 TIPOS DE MAMPOSTERA .... .... .. ............ ....... ... 67
8.2.3 Secciones 63 8.4 .1 Mampostera 67
8.2.3.1 Seccin transversal 63 8.4 .2 Mampostera al tope 67
8.2.3.1.1 Seccin transversal bruta 63 8.4 .3 Mampostera pegada 67
8.2.3.1 .2 Seccin transversal neta 63 8.4.4 Mampostera de concreto 67
8.2.4 reas 63 8.4 .5 Mampostera no estructural 67
8.2.4.1 rea bruta de una unidad (Ab) 63 8.4.6 Mampostera estructural 67
8.2.4 .2 rea bruta de un trozo de unidad (Abt) 63 8.4.6 .1 Mampostera reforzada 67
8.2.4 .3 rea neta de una unidad (An) 63 8.4.6 .2 Mampostera parcialmente reforzada 67
8.2.4.4 rea neta promedia de una unidad (Anp) 8.4 .6.3 Mampostera simple 67
63 8.4.6.4 Mampostera de cavidad reforzada 67
8.2.4 .5 rea neta de un trozo de un idad (Ant) 63 8.4 .6.5 Mampostera de muros diafragma 67
8.2.5 Volmenes 63 8.4.6.6 Mampostera de muros confinados 67
8.2.5.1 Volumen bruto (Vb) 63 8.4 .7 Mampostera expuesta 67
8.2.5 .2 Volumen neto (Vn) 63 8.4 .8 Mampostra arquitectnica 67
8.3 ACABADOS DE LAS UNIDADES .. .... .... ............. 63 8.4 .9 Mampostera cubierta 67
8.3.1 GENERALIDADES .................... .......... ..... .. ... .. ... 63 8.5 CONSTRUCCIN DE LA MAMPOSTERA ... ..... 67
8.3.1.1 Acabado 63 8.5 .1 Muros 68
8.3.1.1.1 Acabado estndar 64 8.5.1.1 Muro de mampostera 68
8.3.1.1.2 Acabado arquitectnico 64 8.5.1 .1.1 Muro estructural de mampostera 68
8.3.1.2 Moldeado 64 8.5.1 .1.2 Muro no estructural de mampostera
8.3.2 Tipos de superficies 64 68
8.3.2.1 Superficie moldeada 64 8.5.1.1.3 Parapeto 68
8.3.2.1.1 Superficie moldeada plana 64 8.5.1.2 Posicin normal 68
8.3.2.1 .2 Superficie moldeada esgrafiada 64 8.5.1.3 Hilada 68
8.3.2.1.3 Superficie moldeada escalonada 65 8.5.1.4 Traba 68
8.3.2.1.4 Superficie moldeada angulada 65 8.5.1.5 Aparejo 68
8.3.2 .1.5 Superficie moldeada con medias 8.5.1.5.1 Aparejo de petaca 68
caas 65 8.5.1.5.2 Aparejo a tizn 68
8.3.2 .1.6 Superficie moldeada ranurada 65 8.5.1 .5.3 Aparejo trabado 68
8.3.2.1.7 Superficie moldeada estriada 65 8.5.1 .5.4 Aparejo de tizn y soga 68
8.3 .2.2 Superficie pulida 65 8.5.2 Elementos 68
8.3.2.2.1 Superficie moldeada y pulida 65 8.5.2.1 Madrina 68
8.3.2.3 Superficie partida 65 8.5 .2.2 Enchape 68
8.3.2.3 .1 Superficie moldeada y partida 65 8.5 .2.3 Refuerzo 68
8.3.2.4 Superficie cortada 66 8.5 .2.4 Conector 68
8.3.2.4 .1 Superficie moldeada y cortada 66 8.5.3 Junta (un idades ) 68
8.3.2.5 Superficie recubierta 66 8.5.3 .1 Juntas segn su material 69
8.3.2.6 Superficie asentada 66 8.5.3.1.1 Junta al tope 69
8.3 .3 Textura 66 8.5.3.1.2 Junta con mortero 69
8.3.3.1 Textura lisa 66 8.5.3.2 Juntas segn su forma 69
8.3.3.1.1 Textura lisa abierta 66 8.5.3 .2.1 Junta revitada 69
8.3.3.1.2 Textura lisa cerrada 66 8.5.3.2.2 Junta curva 69
8.3 .3.2 Textura spera 66 8.5.3.2 .3 Junta en "V" 69
8.3.4 Defectos de las unidades 66 8.5.3.2.4 Junta incl inada hacia arriba 69
8.3.4 .1 Unidad de mampostera , completa 66 8.5.3.2.5 Junta inclinada hacia abajo 69
8.3.4 .2 Rebaba 66 8.5.3.2.6 Junta chorreada 69
8.3.4 .3 Desportilladura 66 8.5.3.2.7 Junta hundida plana 69
8.3.4.4 Fisura 66 8.5 .3.3 Juntas segn su exposicin 69
8.3 .5 Propiedades de las unidades 66 8.5.3.3.1 Juntas para intemperie 69
8.3.5.1 Densidad (D) 66 8.5.3.3.2 Juntas para interiores 70
8.3.5.2 Carga mxima (CmaJ 66 8.5.3.4 Juntas segn su localizacin 70
8.3.5.3 Resistencia a la compresin (Rc 28 ) 66 8.5.3.4 .1 Junta horizontal 70
8.3.5.4 Absorcin (Aa , Aa %) 66 8.5.3.4.2 Junta vertical 70
8.3.5.5 Contenido de humedad (H) 66 8.5.3.5 Junta segn su color 70
8.3.5.6 Contraccin 66 8.5.3 .5.1 Junta gris 70

IV
 8.5.3.5.2 Junta blanca 70 8.6 .2.8 Propiedades de los morteros 71
8.5.3 .5.3 Junta de color 70 8.6.2 .8.1 Adherencia 71
8.5.4 Juntas (Muros) 70 8.6.2.8.2 Flujo 71
8.5.4 .1 Juntas de dilatacin 70 8.6.2.8.3 Trabajabilidad 71
8.5.4 .2 Juntas de contraccin 70 8.7 CONTROL DE CALI DAD Y ENSAYOS DE LAS
8.5.5 Herram ientas 70 UNIDADES Y LOS MORTEROS .. ...... ........ ..... .. . 71
8.5.5 .1 Mezclero 70 8. 7 .1 Muestreo 71
8.5.5.2 Escantilln 70 8.7.2 Lote 71
8.5.5.3 Codal (regla) 70 8.7.2.1 Fraccin de lote 71
8.5.6 Recurso humano 70 8.7.3 Muestra 71
8.5.6.1 Pegador 70 8.7 .3.1 Muestra perturbada 71
8.5.6 .2 Ayudante 70 8.7 .3.2 Muestra no perturbada 71
8.5.6.3 Residente de obra 70 8.7.3.3 Muestra de la mezcladora 72
8.6 LECHADAS Y MORTEROS ...... .... .... ... ......... .. .. . 70 8.7.3.4 Muestra del mezclero 72
8.6.1 Lechada 70 8.7.3.5 Espcimen 72
8.6.2 Mortero 70 8.7.3.5.1 Trozo de unidad 72
8.6.2 .1 Mortero de pega 70 8.7.4 Demarcacin 72
8.6 .2.1 .1 Mortero premezclado 70 8.7.5 Rotulado 72
8.6.2 .1.1.1 Mortero premezclado larga vida 70 8.7.5.1 Rtulo 72
8.6.2 .1.2 Mortero seco preparado en el sitio 70 8.7 .6 Ensayo 72
8.6.2.1.3 Moteo 71 8.7.7 Murete 72
8.6.2.2 Mortero de inyeccin 71 8.8 CONTROL DE TRMINOS DE ESTE LXICO .. 72
8.6.2.2.1 Celda 71 8.9 ABREVIATURAS Y UNIDADES ....... ... .... ... .... ... .. 72
8.6.2.2.2 Inyeccin 71 8.1 O DOCUMENTOS RELACIONADOS ... ... ... .... .... ... 73
8.6.2.2.2.1 Altura de inyeccin 71 9. NORMAS RELACIONADAS CON
8.6.2.3 Mortero de revoque 71
LA MAMPOSTERA DE CONCRETO .............. 75
8.6.2.3.1 Revoque 71
8.6.2 .3.1 .1 Repello 71 9.1 OBLIGATORIEDAD DE LAS NORMAS .... .... ... .. . 75
8.6.2.4 Cachado 71 9.2 NORMAS NTC (ICONTEC) ... .... ....... .. ..... .... ....... 75
8.6.2.5 Retemplado 71 9.3 NORMASASTM ........ ...... ...... .. .... .... .. .... ..... .. .. .... 77
8.6.2.6 Retentividad de agua 71 1O. BIBLIOGRAFA ............................................... 79
8.6.2.7 Mortero para unin por la superficie 71

V
 Figura 25. Anclaje de las barras de refuerzo (dovelas de
LISTA DE FIGURAS
empalme) en las fundaciones . 22
Figura 26. Separador sencillo para barras verticales. 22
Figura 27. Tipos de refuerzo horizontal. 23
Figura 1. Casas de inters social , soluciones mnimas , Figura 28. Tipos de conectores. 23
mampostera estructural. Unidad Res. El Limonar, Figura 29. Distribucin de los componentes de una obra. 25
Medelln. 4 Figura 30. Descarga de bloques (cubos) con gra . 26
Figura 2. Casas de inters social , mampostera estructural Figura 31. Almacenamiento de los bloques sobre platafor-
por autoconstruccin. Urb. Remanso de Comfandi, mas y bajo techo . 26
Cal i. 4 Figura 32. Cajones para almacenamiento de agregados
Figura 3. Casas de inters social, en ladera fuerte, mampos- y escombros . 27
tera estructural. Colinas de Enciso , Medelln 4 Figura 33. Almacenamiento del acero de refuerzo . 28
Figura 4. Bifamiliares o trifamiliares ; mampostera Figura 34. Junta rgida con mortero y papel. 29
estructural El Limonar, Medelln . 4 Figura 35. Modo de encogimiento de la mampostera. 30
Figura 5. Multifamil iares de inters social , 5 pisos; mam- Figura 36. Junta bien diseada y construida . 30
postera estructural. Un. Res. Paraso de Comfandi , Figura 37. Detalle de posible modulacin . 31
Ca li. 6 Figura 38. Apoyo de los muros sobre las cimentaciones. 32
Figura 6. Multifamiliares , clase media , 5 pisos ; mampos- Figura 39. Correccin de posicin para las dovelas de
tera estructural. Unidad Residencial Takai , San- anclaje. 32
ta Fe de Bogot. 6 Figura 40. Tratamiento de la superficie de cimentacin 33
Figura 7. Multifamiliares de inters social , 5 pisos ; mam- Figura 41. Inspeccin de la trabajabilidad del mortero . 33
postera estructural. Urbanizacin El Encinar, Figura 42. Corte de los bloques con sierra circular. 34
Cal i. 6 Figura 43. Lnea de referencia para los bloques. 34
Figura 8. Multifam iliares clase media , 5 pisos; mamposte- Figura44. Prueba de calce de bloques sin mortero. 35
ra estructural. Edificio El Tinajero, Medelln 6 Figura 45. Colocacin del mortero sobre el cimiento. 35
Figura 9. Edificio de apartamentos de inters social, 6 pisos; Figura 46. Colocacin definitiva de los madrinas. 35
mampostera estructural. La Colinita, Medelln. 6 Figura 47. Colocacin de las unidades siguientes. 36
Figura 10. Edificio de apartamentos , clase media, 8 pisos; Figura 48. Asentado de un bloque. 36
mampostera estructural. Ed . Palmar 6 Figura 49. Medicin de la verticalidad . 36
Medelln . 8 Figura 50. Verificacin de alineamiento . 36
Figura 11. Ed ificio de apartamentos, clase alta , 14 pisos; Figura 51. Referencia para bloques intermedios. 36
mampostera estructural. Edificio Normanda , Figura 52. Verificacin de ubicacin en altura . 36
Ca li. 8 Figura 53. Verificacin de la planicidad. 37
Figura 12. Edificios sociales ; mampostera arquitectnica Figura 54. Verificacin de la verticalidad . 37
en concreto y arcilla . Club Guaymaral , Santa Fe Figura 55. Elevacin de hiladas en las esquinas. 37
de Bogot . 8 Figura 56. Medicin de verticalidad . 37
Figura 13. Ed ificios industriales ; mampostera arquitect- Figura 57. Verificacin de horizontalidad superior. 37
nica. Centro de despachos Industrias Extra , Figura 58. Verificacin de alineamiento en diagonal. 38
Medell n. 8 Figura 59. Referencia para bloques intermedios. 38
Figura 14. Edificios hospitalarios; mampostera arquitectni- Figura 60. Colocacin de unidades intermedias. 38
ca . Centro Oftalmolgico San Diego, Medelln. 8 Figura 61. Colocacin del mortero sobre las salientes o
Figura 15. Bodegas industriales ; mampostera arquitect- extremos de los bloques. 38
nica . Motores S.A., Medelln . 8 Figura 62. Colocacin del mortero sobre los lados del
Figura 16. Ed ificios administrativos; mampostera arquitec- bloque (moteo) . 38
tnica . Palacio Municipal, ltag , Antioquia. 8 Figura 63. Colocacin del mortero para celdas inyectadas. 38
Figura 17. Ed ificios de uso mltiple; mampostera arqui- Figura 64. Colocacin de un bloque en el sitio que va a
tectnica. Edificio San Ignacio, COMFAMA, ocupar. 39
Medell n. 9 Figura 65. Ajuste final del bloque , presionando hacia aba-
Figura 18. Ed ificio de oficinas; mampostera arquitectni- jo y lateralmente. 39
ca . Edificio Formacol , Medell n. 9 Figura 66. Acabados de juntas , interiores y exteriores. 39
Figura 19. Vivienda unifamiliar, clase alta ; mampostera Figura 67. Acabados de juntas, slo para interiores. 39
arqu itectn ica . Casa Bernal , Medelln . 9 Figura 68. Limpieza de derrames de mortero. 39
Figura 20. Cerramiento de seguridad , mampostera es- Figura 69. Limpieza con cepillo de cerdas de nylon . 39
tructura l. Simesa S.A. , Medell n. 9 Figura 70. Limpieza mediante un trozo de bloque. 39
Figura 21. Templos; mampostera estructural y arquitectni- Figura 71. Colocacin correcta de las instalaciones por
ca. Capilla Jardines Montesacro, Medelln. 9 el interior de las celdas o tambin expuestas.41
Figura 22. Diseo de interiores y comercial; mampostera Figura 72. Muros picados despus de levantados. 41
arquitectnica. Almacn Carlos Nieto, Medelln. 9 Figura 73. Conectores embebidos en la junta durante la
Figura 23. Diseo modular, Caso 1 [2] . 7 elevacin del muro. 42
Figura 24. Diseo modular, Caso 2 [2] . 1O Figura 74. Escalerillas de alambrn para refuerzo horizon-

VII
 tal , que no impiden la inyeccin. 42 Figura 126. Partes de un bloque de concreto. 59
Figura 75. Parrillas que no se deben utilizar porque impiden Figura 127. Proyecciones y ranura . 61
la inyeccin de las celdas. 42 Figura 128. Proyecciones y estras . 61
Figura 76. Conectores que no interrumpen la inyeccin de Figura 129. Extremo cerrado (plano). 61
las celdas. 42 Figura 130. Extremo convexo (izq.) y cncavo (der.). 61
Figura 77. Conectores de platina y malla utilizados entre Figura 131. Dimensiones de una unidad de mampostera
muros divisorios. 43 de concreto . 61
Figura 78. Conectores de malla utilizados entre muros Figura 132. Dimensiones aplicadas al muro. 62
divisorios. 43 Figura 133. Espesor equ ivalente (eq) . 62
Figura 79. Ventanas de registro para limpieza de las cel- Figura 134. Espesores de los elementos de un bloque. 62
das que van inyectadas. 43 Figura 135. Seccin transversal. 62
Figura 80. Las barras que van a continuar deben sobresa- Figura 136. Seccin transversal bruta . 62
lir la longitud de empalme especificada . 43 Figura 137. Seccin transversal neta. 62
Figura 81. Inyeccin de las celdas con embudo. 45 Figura 138. Volumen bruto. 62
Figura 82. Inyeccin de las celdas con bomba . 45 Figura 139. Volumen neto. 62
Figura 83. Nivel final de la inyeccin en el enrase. 45 Figura 140. Superficie moldeada plana. 62
Figura 84. Construccin de las vigas de amarre. 46 Figura 141. Superficie moldeada esgrafiada . 63
Figura 85. Curado de las juntas de mampostera con brocha. 46 Figura 142. Superficie moldeada escalonada . 63
Figura 86. Cubrimiento del muro con lminas de polietileno Figura 143. Superficie moldeada angulada. 63
para curado y proteccin contra la lluvia. 46 Figura 144. Superficie moldeada con medias caas . 64
Figura 87. Cimbra para dinteles prefabricados. 46 Figura 145. Superficie moldeada ranurada , una ranura . 64
Figura 88. Elaboracin de dinteles en el sitio. 46 Figura 146. Superficie moldeada ranurada , 3 ranuras. 64
Figura 89. Unidad mdulo . 54 Figura 147. Superficie moldeada ranurada , 5 ranuras . 64
Figura 90. Unidad de ms de tres cuartos. 54 Figura 148. Superficie moldeada estriada , 3 estras, cortas.64
Figura 91. Unidad tres cuartos. 54 Figura 149. Superficie moldeada estriada , 3 estras, largas.64
Figura 92. Unidad media. 54 Figura 150. Superficie moldeada estriada , 5 estras, cortas.64
Figura 93. Unidad un cuarto. 54 Figura 151. Superficie moldeada estriada , 5 estras, largas.64
Figura 94. Unidad alta . 54 Figura 152. Superficie moldeada , plana y pulida. 64
Figura 95. Unidad baja . 54 Figura 153. Superficie moldeada, ranurada y pulida, una ranura.64
Figura 96. Chapa . 54 Figura 154. Superficie moldeada, ranurada y pulida, 3 ranuras.64
Figura 97. Trozo. 54 Figura 155. Superficie moldeada, ranurada y pulida, 5 ranuras.64
Figura 98. Tipo de ladrillo. 54 Figura 156. Superficie moldeada , plana y partida . 65
Figura 99. Ladrillo asentado . 54 Figura 157. Superficie moldeada, ranurada y partida, una ranura.65
Figura 1OO. Tipos de unidades perforadas verticalmente Figura 158. Superficie moldeada , ranurada y partida , tres
(bloques) de diferente modulacin . 55 ranuras. 65
Figura 101. Bloque intermedio. 56 Figura 159. Superficie moldeada , ranurada y partida ,
Figura 102. Bloque terminal sencillo. 56 cinco ranuras. 65
Figura 103. Bloque terminal doble. 56 Figura 160. Superficie moldeada , estriada y partida ,
Figura 104. Bloque medio, intermedio. 56 3 estras , cortas 65
Figura 105. Bloque medio, terminal sencillo. 56 Figura 161. Superficie moldeada, estriada y partida ,
Figura 106. Bloque medio, terminal doble. 56 3 estras , largas. 65
Figura 107. Bloque un cuarto, terminal doble. 56 Figura 162. Superficie moldeada , estriada y partida ,
Figura 108. Bloque de tercera perforacin en el centro. 56 5 estras, cortas . 65
Figura 109. Bloque de tres perforaciones. 56 Figura 163. Superficie moldeada , estriada y partida ,
Figura 110. Bloque en L. 56 5 estras, largas. 65
Figura 111. Bloque en T. 56 Figura 164. Superficie recubierta . 67
Figura 112. Bloque en Y . 56 Figura 165. Rebabas verticales y horizontales. 67
Figura 113. Bloques para columnas . 56 Figura 166. Aparejo de petaca . 68
Figura 114. Bloque de un extremo abierto . 56 Figura 167. Aparejo trabado. 68
Figura 115. Bloque de extremos abiertos, bloque en H . 56 Figura 168. Junta al tope. 69
Figura 116. Bloque de tabiques recortados. 56 Figura 169. Junta revitada. 69
Figura 117. Bloque de pared recortada. 56 Figura 170. Junta curva . 69
Figura 118. Bloque hendido. 56 Figura 171. Junta en V. 69
Figura 119. Bloque para registro . 56 Figura 172. Junta inclinada hacia arriba . 69
Figura 120. Bloque para instalaciones. 56 Figura 173. Junta inclinada hacia abajo. 69
Figura 121. Bloque asentado . 58 Figura 174. Junta chorreada . 69
Figura 122. Bloque perforado vertical y longitudinalmente. 58 Figura 175. Junta hundida plana. 69
Figura 123. Bloque perforado vertical y transversalmente. 58
Figura 124. Unidad dintel. 58
Figura 125. Partes de una unidad de mamf:X)Stera de oonaeto. 58

VI 11
 LISTA DE TABLAS

Tabla 1. Tabulacin de dos posibles casos de modula-

cin en la mampostera [2]. 7
Tabla 2. Clasificacin de las unidades de mam-
postera de concreto segn la densidad (D) de
su concreto. 12
Tabla 3. Requisitos de resistencia a la compresin
para las unidades de mampostera segn
sus requisitos estructurales . 13
Tabla 4. Requisitos de absorcin de agua para las
unidades de mampostera de concreto . 13
Tabla 5. Contenidos de humedad permitidos para las
unidades de mampostera Tipo 1, segn su
contraccin lineal por secado y la humedad
ambiente en la obra . 14
Tabla 6. Valores de espesor equivalente (eq) y de mu-
ros inyectados expresados como horas de
resistencia al fuego [5]. 15
Tabla 7. Espesor de paredes y tabiques en los blo-
ques de concreto , segn la NTC 4026 (ver
numeral 9.2). 16
Tabla 8. Caractersticas del mortero de pega para
mampostera segn la NTC 3329 , modifica-
dos por la NSR-98 [1 ]. 18
Tabla 9. Granulometras para los agregados para los
morteros de pega y de inyeccin segn la
NTC 174, NTC 2240 y NTC 4020 . 19
Tabla 1O. Tolerancia transversal en la ubicacin de
dovelas de empalme [1 ]. 32
Tabla 11. Tolerancias constructivas para muros de
mampostera [1 ]. 40
Tabla 12. Abreviaturas , trminos y unidades rela-
cionadas con la mampostera de concreto . 72
Tabla 13. Equivalencia de las unidades utilizadas en
esta publicacin . 73

IX
l. INTRODUCCIN
La necesidad de contar con una gua clara sobre la manera
correcta de construir y supervisar mamposteras estructurales y
no estructurales de concreto, dirigida a ingenieros, arquitectos,
tcnicos constructores, supervisores e interventores, llev a que
un grupo de prefabricadores de varias ciudades (Barranquilla,
Bucaramanga, Cali, Cartagena, Ccuta, Manizales, Medelln,
Pereira, Santa Fe de Bogot y Santa Marta), acogieran la invita-
cin que formulara el In tituto Colombiano de Productores de
Cemento - ICPC, para dedicar recursos acadmicos y econmi-
cos a la produccin de un manual que supliera dicha necesidad y
que sirviera como material de formacin y de consulta.
Dado que la mampostera de concreto, como sistema cons-
tructivo, aporta no slo las funciones portante y divisoria sino
inmensas posibilidades y ventajas en los acabados, y que sus
materiales poseen caractersticas particulares que los diferen-
cian de otros que se utilizan para elaborar otras mamposteras
estructurales y no estructurales, es necesario que quien vaya a
manejarla tenga claridad, antes de iniciar el trabajo, sobre sus
caractersticas y los procesos que se deben seguir. Lo anterior
es fundamental para que el resultado sea correcto y se aprove-
chen las ventajas constructivas, econmicas y estticas de la
mampostera de concreto.
Lo anterior se menciona puesto que, dada la escasez de
capacitacin sobre algunos temas de la construccin, y la mayor
velocidad exigida a la construccin de proyectos, es frecuente que
se incurra en imprecisiones o se omitan detalles y controles que,
aunque no ponen en peligro la estructura de mampostera de con-
creto, s demeritan su calidad y generan perjuicios para el usuario.
Esto ha sido causa, en muchas ocasiones, de prdida de imagen
del sistema: pero la realidad es que, con el debido estudio y cuida-
do, dichos problemas se pueden evitar.
Este Manual brinda una visin general del proceso de cons-
truccin de mamposteras de bloques o ladrillos de concreto,
para que quienes lo emprenden tengan una gua sobre los
parmetros y procedimientos que se deben seguir. Para sto se
han tomado los fundamentos de la construccin de mamposte-
ras de concreto, y se han presentado adaptados a las caracters-
ticas de los materiales y a los procesos constructivos que se han
utilizado a lo largo de ms de 40 aos de empleo del sistema en el
pas. Lo anterior no implica que se incurra en ligerezas o se
contravengan dichos fundamentos.
Dicho proceso ha sido posible gracias a la invaluable cola-
boracin de la empresa Muros y Techos S.A. de Medelln, la de
mayor experiencia en la construccin de mampostera de concre-
to en Colombia, y de Indural S.A., primer productor de ladrillos y
bloques de concreto en el pas.
El contenido de este Manual est de acuerdo con los princi-
pios establecidos para la mampostera de concreto en el Ttulo D
de las Normas Colombianas de Diseo y Construccin Sismo
Resistente - NSR-98 [ 1 ]. Se estructur de tal manera que quien
lo lea puede seguir un proceso ordenado de aprendizaje, defi-
niendo el sistema, los materiales, el proceso constructivo, las
labores de mantenimiento y las de reparacin. Posteriormente se
incluye un extenso lxico con la terminologa que se debe usar en
la mampostera de concreto en el pas, una tabla con las unidades
usadas en el texto y una lista de las Normas Tcnicas Colombia-
nas - NTC (lcontec) relacionadas con el tema y de las Normas
ASTM a las que todava es necesario hacer referencia.
Los datos de este Manual se presentan en el Sistema
Internacional de unidades, descrito en la NTC 1000 (ver nume-
ral 9.2). Consecuentemente, se utiliza la coma "," como
separador decimal, y un espacio como separador cada tres
dgitos, a derecha e izquierda de la coma. Las medidas de lon-
gitud se expresan en metros (m) o en milmetros (mm): las de
fu e r za en e w ton s ( ) y 1as de pres i 11 o es ru e r z o e 11
Mega Pascales (MPa), equivalentes a N / mm ~ .
2. GENERALIDADES
2.1 DEFINICIONES
Como mampostera (ve r numeral 8.4.1 ) se enti ende la ela-
borac in de estructuras mediante la di sposicin ordenada de uni-
dades de mampostera, cuyas dimensiones son pequeas compa-
radas con las del elemento que se va a construir (muro, bveda,
etc.), y cuyo peso y tamao depende del sistema de manejo que se
vaya a emplear (manual, equipo mecnico, equipo motorizado, etc.).
Segn el tipo de j unta, la mampostera puede ser: al tope
(ver numera l 8.4.2) cuand o no ti ene ningn elemento de uni n en
las j un tas entre las unidades; y pegada (ver numeral 8.4.3 ), cuando
existe un a capa de mo11ero en las superfi cies o puntos de contacto
entre las unidades, o sea en las j untas (ver numeral 8.5 .3. 1.2).
Desde e l punto de vista est ructural , la mamposter a pu e-
de ser: estruct ura l, cuand o los muros qu e con fo rm a deben
sopo rtar ta nto su pro pi o peso co mo las ca rgas hori zontales y
vertica les act uantes so bre sus pl anos (ve r numeral 8.4. 6); y
no es tructura l (ve r num era l 8.4.5) , cuand o los muro s deben
sopo rtar tan so lo su pro pi o peso y se rvir co mo di visin (par-
ticin) entre do e pac ios. La mamp os ter a es tru ctu ra l tam-
bi n s irve co mo di viso ri a.
Ambos tipos de mampostera de co ncreto se pueden ela-
bo rar co n unid ades perfora das ve rti ca lmente (bl oqu es) (ver nu-
meral 8. 1.2.2.4. l) o macizas (ladrill o ) (ver numeral 8. 1.2.2.3). Los
pri ncipios de fabr icac in, ca lidad, co nstru cc in y dese mpeo,
ap li can de igua l ma nera para ambos. Sin embargo, en el presente
doc ume nto, las uni dades de mamposter a a la qu e se hace refe-
renc ia, a no ser que se indique lo co ntrari o, sern unid ades per-
forada s verticalmente (b loq ues) de co ncreto.
En las l ti mas dcadas se ha desa rro ll ado el co nce pto de
mamposte ra arq uitect ni ca (ver numera l 8.4.8), o sea la elabora-
da co n un idade s co n aca bado arqui tec tni co (ve r num era l
8.3 . 1.1 .2) , indep endien temente de su fun c in est ru ctura l.
Dichos acabados son las superficies diferentes a las mol-
deadas planas (ver numera l 8.3.2. 1.1 ), como las esgrafi adas,
ranuradas, estriadas, partidas, cortadas, pulidas o recubiertas.
Estos acabados o superfici es se pueden tener tanto en ladri !los
como en bloques o chapas. Desde la Figura l hasta la Fi gura 22
se presenta un compendio de proyectos realizados con di ve rsos
tipos de la mampostera de concreto en Colombi a.
2.2 CONSIDERACIONES SOBRE
EL SISTEMA
2.2.1 VENTAJAS
Bajo condi ciones adec uadas de di seo y co nstru cc in, el
sistema de mampostera de bloques de concreto presenta grandes
ve ntajas de orden econmi co y operati vo :
Dada la modul ac in y las estri ctas tol erancias de fa-
bri cac in de las unidades, se di sminuyen los des perdi cios de
materi al de mu ros y de aca bados, permitiendo apli ca r directa-
mente sobre los muros, estu cos delgados o pinturas, o aprove-
char las tex tu ras y co lores natu ra les de las unidades co rri entes o
de las qu e ti enen ca ra ctersti cas arquitectni cas.
Los elementos de cierre (fachada) pueden ser portantes,
brindando la doble fun cin estructu ra l y arquitectni ca.
Dentro de las celdas verti ca le de los mu ros elaborados
con bloqu es, se pueden co locar las instalac iones elctri cas, hi-
drosa nitari as y de telecomuni cac iones. Adems, se eliminan, en
gran ca ntidad, las perforac iones de los mu ros, las reparac iones y
los desperdi cios, lo qu e redu ce mano de obra, fij ac iones y mate-
ri ales de reparac in.
Dado que el refu erzo ve rti ca l de la estructura se co loca
dentro de las ce ldas o en rec intos co nfo rm ados por bl oques, se
3

Figura l. Casas de inters soc ial, so luciones mnimas, mampos-
ter a es tructural. Unidad Res idenci al El Limonar, Medelln.
Figura 2. Casas de inters soc ial, mampos tera es tru ctural por
aut oco nstrucc in. Urbani zac in Rema nso de Co mfa ndi , Ca li .
elimina la cimbra y la obra falsa de la estructura vertical.
Permite utilizar entrepisos total o parcialmente prefa-
bricados, lo que da mayor ve locidad al proceso constructivo y la
di sminucin de costos por la reduccin en la utili zac in de cimbra
y obra falsa.
En obras debidamente di seadas se puede construir toda
la estructura con un so lo material (la mampostera), reduciendo el
nmero de pro veedores y el manejo de material es y equipos.
Al empl ea r mano de obra es pec iali za da y unidad es
modul ares, se tiene una gra n ve locidad y efici encia en la cons-
truccin de los muros, por lo cual, en muchos casos se reducen
los costos por menos actividades, equipos y mano de obra.
Como sistema constructi vo genera daos sec undarios me-
nores, con sismos dentro del es pec tro de di se o y se pueden
utili za r en todo rango de ri esgo ssmico, con gra n dese mpef'lo .
Como sistema estructural y constructivo se puede empl ea r
desde viviendas de bajo costo de uno o do s pi sos, hasta edifi cios
de gran altura y costo, pasando por los de uso industri al, comer-
cial, hotelero, hospitalari o, edu cati vo, etc. , siempre co n gra ndes
benefic ios econmicos.
4
Generalidades
Figura 3. Casas de inters soc ial, en ladera fuerte , mampostera
estru ctural. Co linas de Enciso, Medelln.
Figura 4. Bifamiliares o trifamiliares ; mampostera estructura l El
Limonar, Medelln.
La mampostera de co ncreto, por ser un sistema de mu-
ros portantes, facilita y hace eco nmicas las estru cturas regula-
res y repetiti vas como hoteles, hospitales, edifi cios de aparta-
mentos, centros educati vos, crceles, etc .
Cuando se combinan las caractersticas estructural es y ar-
quitectnicas de la mampostera de concreto, se obtienen estructu-
ras duraderas, de muy bajo mantenimiento y de gra n apa ri encia.
Permite di sear para un gran aislami ento trmi co y ac sti -
co, ya que los bloques poseen hu ecos ce rca nos al 50 % de su rea
bruta, brindando cmaras de aire aislantes para am bos facto res, y
que se pueden llenar co n materia les de caractersticas adec uadas
para tal fin.
La mampostera de conc reto se puede emp lear no s lo
como sistema constructi vo sino con el fin de brindar y reflejar una
image n de innovac in, seg uridad y so lidez, segn el manejo que
se haga de su diseo arquitec tn ico y estructura l.
La produccin de unidades de mampostera est en conti-
nu a evo lucin, de manera que a cada momento se cuenta con
nu evos productos en el mercado, que encaja n dentro del sistema,
y le dan un nu evo rostro en cada proyecto.
Manual de construccin de mampostera
Potencialmente es un sistema adaptable a condiciones
de produccin y construccin de tecnologa sencilla en lugares
apartados, con un gran potencial social y econmico, sin sacrifi-
car aspectos bsicos de seguridad y durabilidad .
2.2.2 DESVENTAJAS
Como desventajas relati vas del sistema de mampostera de
concreto se pueden anotar la siguientes, algunas de las cuales se
convierten en beneficio para el usuario:
Por ser un sistema diferente al de prticos y a otros de
muros (i ncluyendo otros tipos de mampostera), es indi spensa-
ble estudiarlo e identificar sus caractersticas, para no incurrir en
li gerezas en cuanto al manejo y funcionamiento de sus materiales
(unidades, morteros , etc.), con el fin de eliminar los defectos re-
currentes .
Requi ere controles de ca lidad ri gurosos y sistemticos que,
aunque especificados, rara vez se ejecutan para otros sistem as
co nstructivos.
Requiere de un diseo arquitectnico con una rigurosa
modulacin de muros, tanto vertical como hori zo ntal.
Tiene un peso ligeramente mayor qu e el de los edificios de
p rticos de concreto con muros di visorios ligeros de mamposte-
ra de arci ll a.
Dado que todos los muros son, en principi o, estructurales
(portantes), no se pueden modificar indi scriminadamente los es-
pac ios interiores de los edificios, suprimi endo algunos de ellos
tota l o parcialmente.
Provee, al igual que los edifici os de muros de concreto,
muros de gran dureza que dificultan su modifi cac in o qu e se
perfo re o se clave en ell os.
Por ser un sistema de muros portantes, ti end e a ge nerar
es tructuras regu lares y repetitivas, de apariencia pesada, co n lo
cua l debe trabajar el arquitecto para sacar provecho de los mate-
riales y hacerlas ms din mi cas, o apro vec harl as para edifi-
caciones repetiti vas .
2.2.3 CONSIDERACIONES DE DISEO
2.2.3.1 DISEO ESTRUCTURAL
Un buen diseo de mampostera de concreto se fundamenta
en la coordinacin entre el diseo estructural y el arq uitectni co,
para lo cual se formulan las sigui entes co nsi derac iones :
Se leccionar, desde la concepc in de los diseos, el tipo
(dimensiones) de las unidades a utili zar, para poder modul ar los
muros segn su longitud , espesor y altura.
Hacer coincid ir los ejes arquitectnicos co n los es-
tructu rales, evitando el manejo de ejes mltiples para mayo r faci -
lidad constructi va y seguridad estructural.
Disear y dibujar comp leta, en planta, la primera hil ada de
los muros, con el fin de estab lecer las cant idades y caractersti cas
de las unidades que se van a utili zar en la obra y poder ofrecer una
gua prec isa para su construccin.
Dibujar la alzada de los muros, con el fin de verificar la
modulacin de las unidades a las necesidades de las alturas de
puertas y ventanas, total del pi so y las dimensiones de los vanos.
Demarcar en los planos las celdas que van a ll evar refu e:-
zo, las que se van a inyectar con mortero y las qu e tienen duetos
para instalaciones, para tener toda la infonnacin al alcance de todos
los que participan en la construccin y as poder evitar enores.
2.2.3.2 DISEO ARQUITECTNICO
La mampostera de concreto brinda una gran ventaja a la
construccin de edificios dada la posibilidad de obtener exce len-
tes acabados de los muros ex teriores e interiores, conservando la
funci n estructural del muro y sin tener que rec urrir al uso de
materi ales de revestimiento .
Para lograr esto se pueden utili zar dos rec ursos' bsicos:
La colocacin de unidad es segn di fe rentes aparejos (ver
numeral 8.5 .1.5 , Figura 166 y Figura 167).
El uso de unidades con diferentes acabados, es tnd ar
(ve r numera l 8.3 .1.1.1) o arquitectnico (ver numeral 8.3 . 1. 1.2),
lo qu e le brinda un uni verso de combinaciones de tex turas y
colores. Dentro de los acabados se pu eden tener tex tura s 1isas
(ve r num era l 8.3.3. 1), abiertas o cerradas, obtenidas medi ante
diferentes do sificaciones y grado s de co mpactac in del con-
creto de las unidad es; y texturas s peras (ve r numera l 8.3.3 .2),
obtenidas gene ralm ente por partido (ver numeral 8.3.2.3 y Figu-
ra 140 a Figura 163 ). Las texturas abi ertas o speras tambin
facilitan la adh erencia del reves timi ento , aplanado, pintura u
otros rec ubrimi entos.
2.2.4 CONSIDERACIONES CONSTRUCTIVAS
La amplia utili zacin de la mampostera de concreto pa11e, prin-
cipalmente, de las ventajas que posee con respecto a otros materiales
para la construccin de muros, que se traducen en fac ilidad de empleo
tanto para soluciones constructivas simples (muros diviso1ios y aplica-
ciones menores) como para las estructurales (edifi cios de baja y gran
altu ra, muros de contencin, etc.).
2.2.4.1 SUPERVISIN
Una buena obra de mampostera de concreto se debe diset'iar y
construir bien. Para ello es fundamental tener un alto grado de super-
visin, con los contro les necesarios para garantizar la calidad de los
aspectos ms importantes de dicho proceso. Por lo anteri or es ne-
cesario que ex ista una supervisin profesio nal e independi ente de la
empresa y del personal de la construccin, la cual debe efectuar un
seguim iento ordenado y estri cto de los parmetros y los procesos
constructi vos, con el fin de evitar que se presenten problemas duran-
te la ejecucin de etapas posteriores.
Entre los parmetros y procesos a superv isar se destacan
los sigu ientes:
5
 Generalidades

Figura 5. Multifamiliares de inters social, 5 pisos: mampostera Figura 8. Multifamiliares clase media , 5 pisos : mampostera estruc-
estructural. Unidad Residencial Paraso de Comfandi, Cali. tural. Edificio El Tinajero, Medelln .

Figura 6. Multifamiliares, clase media , 5 pisos ; mampostera estruc-

tural. Unidad Residencial Takai , Santa Fe de Bogot.
Figura 9. Edificio de apartamentos de
inters soc ial, 6 pi sos; mampostera es-
tructural. La Colinita. Medelln

Figura 7. Multifamiliares de inters soc ial , 5 pi sos; mampostera

estructural. Urbani zac in El Encinar. Ca li .

Figura 10. Edificio de apartamen tos.

clase media , 8 pisos: mampostera es-
tructural. Edificio Palmar 30. Medelln.

6
Manua l de co nstrucc in de mampostera

CASOS MUROS, m VANOS m UNIDADES

PUERTA VENTANA
Larao Alto Larao Alto Larao Alto Enteras Mitades Otras Total
1 4,00 2,40 0,80 2,00 1,20 1,20 58 28 - 86
2 4,10 2,50 0,80 2,00 1,20 1,20 58 28 24 110

Tabla l. Tabulacin de dos pos ibl es casos de modul ac in en la mampostera [2].

Recepc i n, a lm ace nami ento, manejo y ca lidad de las
uni dades (bl oq ues y ladrill os) .
E laborac in o recepc i n, a lm acenami ento, di stribuc in,
co locac i n y ca lidad de los mo rteros de pega y de inyecc i n.
Recepci n, a lm acenam iento, corte, fi g urado, co locac in
y ca lidad de l refue rzo , con nfas is en la di spos ic in de l refu erzo
vertica l en la ce ldas .
To lera nc ias d im ens io na les (a lineami ento, verti ca lidad,
reg ul aridad, etc.) de los mu ros y, po r ende, de la mano de obra.
2.2.4.2 COORDIN ACIN MODULAR
O tro aspecto im porta nte a resa ltar de la mampostera de
concreto es q ue se puede y se debe di sear y construir teni endo
en cuenta los princ ipi os de la coordin ac in modul ar. Esto se lo-
gra grac ias a q ue e l sistema se basa en un mdul o con submdul os
(unidades enteras , m itades, cuartos, etc.) (ver numeral 8. 1.2 . l y
numera l 8. 1.2.2) , qu e minimi zan los cortes y aju stes en la o bra.
La mampostera estructura l con bloques de concreto se tra-
baja por lo genera l con un mdul o de 20 cm y una unidad mdulo
(ver numera l 8. 1.2. 1. 1) de 20cm de espesor x 20 cm de a ltura x
40 cm de long itud (ver Figura 131 ). A lternati vamente tambin se
trabaja con e l mdulo de 15 cm (unidades de 15 cm x 15 cm x
4,00m
30 cm) o el mdul o de l Ocm (unidades de 1O cm x 1O cm x20 cm).
Pero en a lg unos lugares, por razones fundam entalmente de econo-
ma, se ha a lterado la modulacin vertical para el mdulo de 20 cm,
aumentando la altura de la unidad a 25 cm pero conservando la
long itud en 40 cm. Para cada mdulo y para cada alteracin del
mi smo ser necesario ajustar algunos parmetros en las considera-
ciones de di seo arquitectnico y estructural , econmi cas y cons-
tructi vas (ver Figura 100).
Para sacar el mayor provecho de todo lo anterior es necesario que
los planos arquitectnicos se ajusten a dimensiones de acuerdo con las
unidades ya referidas y que estn disponibles en el mercado. Si bien el
mdulo establecido es 20 cm, y proporciona completa flexibilidad para
componer las distintas dimensiones de uso corriente en la construccin,
tales como vanos para puertas y ventanas, alturas de entrepisos, etc., no
es suficiente que las dimensiones sean las correctas sino que se pueden
estudiar los diseos para optimizar el uso de unidades diferentes a Ja
unidad mdulo. Para esto se ilustran los casos siguientes:
2.2.4.2.l Mod u lacin perfecta, (Caso l)
Coo rdin aci n modul ar ptima para las dimensiones de l
muro , ya que todas las medidas son mltip los de 20 cm , qu e es Ja
dimensin mdulo de las unidades (ver Figura 23). En la Tabla
1 se cuantifi can las unidades requeridas para e l Caso 1.

DINTEL DINTEL

0,80m 1,20m

1,20m

2,40m

2,00m

400x200x200 mm
~------ 200x200x200 mm
Fi gura 23 . Di se o modul ar, Caso 1 (2 ).

7
 Generalidades

Figura 14. Edifi cios hospitala1i os: mampostera arqui -

tectni ca. Ce ntro Oftalmolgico San Di ego. Medelln .

Figura 11. Edifici o de apartamentos,

c lase a lta. 14 pi sos : ma mp ostera es-
tructural. Edifi cio ormanda, Cali .

Figura 15. Bodegas industri ales: mam pos tera arqu it ec t-

ni ca. Motores S.A .. Mede ll in.

Figura 12. Edifi cios sociales: mampostera arquitectnica

en concreto y arcilla. Club GuaymaraL Santa Fe de Bogot.

Figura 13. Edific ios industriales: mampostera arquitec-

tni ca. Centro ch: despac hos Industrias Ex tra. Mcdcll n.

Figura 16. Edifi c ios admini strat i,os:

ma mp os te r a a rquit ec t ni ca. Pa lacio
Muni ciapa l. ltag Anti oqui a

8
Manua l de construccin de mamposter a

Figura 20. Cerramiento de seg urid ad. mampostera estru ctu ral.
Simesa S.A . Medel ln.
Figura 17. Edificios de usos mltiple:
mampostera arquitectnica . Edificio
San Ignacio. CO MFAMA . Medellin .

Figura 21. Templos: mampostera estructural y arquitectnica.

Capilla Jardines Montesacro , Medelln.

Figura 18. Edificio de oficinas: mam-

postera arquitectnica. Edificio Fom1acol.
Mcdelln .

Figura 22. Dise1'io de interiore s y comercial y arquitectnica.

Almacn Carlos Nieto. Medclln.

Figura 19. Vi,icnda unifamiliar. clase alta: mampostera

arquitectnica. Casa Berna!. Medelln.

9

DINTEL
0,80m
2,50m
2,00m
200x200x200 mm
Figura 24. Diseo modular, Caso 2 (2).
2.2.4.2.2 Modulacin imperfecta, (Caso 2)
El aumento de las dimensiones del muro, en sentido ho-
rizontal y vertical, implica usar unidades especiales para eliminar
el desperdicio. A diferencia del caso anterior, el nmero total de
unidades se ha aumentado, con el consiguiente incremento de los
costos, pero sin un aumento considerable del rea construida
(ver Figura 24).16,8 x 1O
En la Tabla 1 se cuantifican las unidades requeridas para el
Caso 2 y otros casos de modulacin imperfecta, en los cuales
pequeas variaciones en el diseo ocasionan aumentos en el n-
mero de unidades y en los costos de mano de obra por colocacin
y elaboracin de las mismas, tanto por ser especiales como por
tener que cortarlas. Es recomendable disear la mampostera usan-
do siempre las medidas de los bloques disponibles.
2.2.4.3 INSTALACIONES INTERIORES
Por la forma y la coincidencia vertical de las perforaciones
de los bloques de concreto, que conforman celdas continuas
(ver numeral 8.6.2.2.1) dentro de los muros se pueden albergar
fcilmente tuberas y duetos , con evidentes beneficios estticos
y funcionales. Lo anterior permite que en proyectos de mampos-
tera con bloques de concreto, el diseo de las redes de conduc-
cin hidrosanitarias, elctricas y de telecomunicaciones merez-
10
Generalidades
100x200x100 mm-
400x200x100 mm
4,10m
..- b1NTeL
120m
1,20m
100x200X200 mm - - - - - '
400x200X200 nvn
can una atencin y planeacin especial, con el fin de conseguir
el mximo aprovechamiento de las caractersticas del sistema y
evitar problemas por improvisaciones.
Los planos arquitectnicos deben especificar por cules
celdas van colocadas determinadas redes y la altura a la cual
quedarn las cajas y orificios de salida de las mismas. Esto
implica que, adicionalmente, desde el diseo , o al menos al ini-
cio de la obra, se debe determinar la cantidad, ubicacin y posi-
cin de los interruptores, tomas y otras cajas elctricas, con el
fin de que a los bloques donde stas van a estar localizadas, se
les puedan cortar las aberturas antes de colocarlos en el muro o
se puedan pedir al proveedor si se encuentran disponibles co-
mercialmente.
Toda actividad de coordinacin y determinacin previa en
planos est encaminada a que no haya conflictos entre las celdas
con instalaciones y las que llevan refuerzo. Adicionalmente sto
permite definir, con precisin, el nmero y tipo de unidades que
van a conformar una unidad constructiva (muro, piso, vivienda,
etc.), y se puedan manejar inventarios acordes con criterios ad-
ministrativos, econmicos y de almacenamiento.
Por lo general para las redes de gas se tienen requisitos espe-
ciales en cuanto a su localizacin, quedando expuestas por fuera de
los muros o dentro de las aberturas con acceso directo, para lo cual
se deben seguir las normas que tenga la entidad reguladora local.
3. ELEMENTOS
COMPONENTES
3.1 UNIDADES
3.1.1 TIPOS
3.1.1.1 BLOQUE
3.1.1.1.1 Definicin
El bloque o unidad de mampostera de hueco vertical
(ver numeral 8.1.2.2.4. 1), es un elemento prefabricado , de
concreto, co n forma de prisma recto y con uno o ms hue-
cos vertica le s que superan el 25% de su rea bruta (ver
numeral 8.2.4. 1). Se utiliza para elaborar mamposteras (por
lo genera l muros), y es responsable, en muy buena medida ,
de las caracter ticas mecnicas y estticas de dichas mam-
posteras.
3.1. l.1.2 Partes de un bloque
A cada parte del bloque se le ha dado un nombre para pro-
psitos de nom1alizacin y escri tura de textos acadmicos (ver
numeral 8. 1.3 , Figura 125 y Figura 126). Sin embargo, dichos
nombres pueden diferir segn el lxico que se utilice en cada lugar
para la construccin.
3.1.1.1.3 Utilizacin
El bloque es la unidad por exce lencia para la construc-
cin de mamposteras estructurales, debido a la posibilidad
de reforzar el muro en ambos sentidos de su plano, co locando
barras en las ce ldas que conforman los huecos, alambres en
sus junta o barras en vigas horizontales generadas con blo-
ques de tabiques recortados (ver num era l 8. 1.2.2.4 .1 . 11.3 y
F igura 116).
3.1.1 .2 I_,,..\[)~l_,()
3.1.1.2.1 Definicin
El ladrillo o unidad de mampostera maciza (ver numeral
8.1.2.2.3), es un elemento prefabricado, de concreto, con forma de
prisma recto, macizo o con huecos, genera lmente vertica les, que
no superan el 25% de su rea bruta (ver numeral 8.2.4.1 ). Se
utili za para elaborar mamposteras (por lo general muros de facha-
da), y e el responsable, en muy buena medida, de las carac-
tersticas mecnicas y estticas de dichas mamposteras.
3.1.l.2.2 Partes de un ladrillo
A cada parte del ladri ll o se le ha dado un nombre para pro-
psito de normalizacin y escritura de textos acadmicos (ver
numeral 8.1 .3 y Figura 125). Sin embargo, dichos nombres pue-
den diferir egn el lxico que se utilice en cada lugar para la
construccin.
. 3.1. l.2.3 Utilizacin
No es frecuente ni prctico construir mampostera s es-
tructurales solamente con ladri 1los de concreto, co n la excep-
cin de las mamposteras de cavidad reforzada, pues el refuer-
zo de los muros no se puede colocar por dentro de lo s ladri-
llos . Sin embargo, se utilizan para la construccin de la cara
ex terior en muros dobles, como co mplemento de l espeso r en
muro s anchos y para ajustes. En mampostera s no estructura-
les y arquitectnicas se utili za n para recubrimi en to de fac ha-
das , campo en el cual ofrece inmensas posib ilid ades.
3.1.2 FABRICACIN
El proceso de fabricacin de bloques y ladrillos de concreto se
inicia con la eleccin del tipo de equipo de produccin y del proceso
11
 Elementos componentes

de curado, almacenamiento y despacho, que sea adec uado en escala, se fo rra n co n lminas de plst ico, de di fe rente natura leza, y se
tecnologa y costos, al medio o al proyecto que se va a emprender. lleva n a bodegas para su almacenamiento, co n lo cual se obtienen
Luego viene la selecc in de agregados de buena ca lidad, unidades co n co ntrol de humedad (ve r numera l 8. 1.2.4. 1).
limpios, y co n la gra nul ometra indi cada segn las dim ensiones Cuando el curado e hace por ri ego de agua, en espacios
de las unidades (parede y tabiques) y la res istencia y la tex tura abiertos, las unidades se dejan so bre las bandejas hasta que fra -
es peradas. gen. Luego se co nfo rman los cubos, se almacenan estibados, y
Adi cionalmente es necesa ri o elegir co n cuid ado los otros se co ntina su curado (unos 7/J as) . has ta que las unidades alca n-
materi ales qu e se van a utili za r: el o los cementos, co n base en cen la res istencia adec uada y se procede a empaca rl os para su
sus ca ractersti cas de ga nanci a de res istencia, res istencia fin al y des pac ho, con lo cual se obtienen unid ades sin co ntro l de hume-
co lor; los aditi vos, a partir de sus caractersti cas y co mpatibili- dad (ver numeral 8. l .2.4.2).
dad co n los cementos; y lo pigmentos, segn su fo rm a de emba-
laje (polvo, grnul os, suspensin), el sistema de inco rporac in
3.1.3 CARACTERSTICAS
de los mi smos a la mezc la y la relac in costo/poder pigrn entante
Las ca ractersti cas qu e deben tener las unidades (b loques
qu e tenga n.
y ladrill os) de co ncreto para mampostera estn determinada por
Es indi spensa ble fo rmul ar una dos ificac in de todos estos
la NTC4026, cuando co n ell as se va a elaborar mam postera es-
materi ales y del agua, de acuerdo a las caractersti cas es peradas
tru ctural ; y por la NTC4076, cuando la mampos tera va a ser no
para el producto terminado. Esto se debe hacer co n base en
estru ctural o se trata de chapas so lamente. De es ta normas (ver
ex peri encia prev ias o en guas de los productores de equipo,
numera l 9.2) se ha torn ado la informac in co nte nida en los nu-
pues no se puede enca rga r un a dos ifi cac in de mezc las co nven-
merales igui entes .
cional (co rno para co ncreto e tructu ra l), dada la natu ra leza seca
de la mezc la y las di fe rencias radi ca les en el vibrado y com-
3.1 .3. I DENSIDAD (PESO) (D)
pactac in de la mi sma dentro de lo equipos.
La densidad de la unidades de co ncreto para mamposte ra
Los agregados se introducen en una mezc ladora (por lo
(ver numera l 8.3.5. 1) depend e, fund amentalmente, de l peso de los
ge neral mezcladoras de eje hori zo ntal o ve rti ca l, indicada para
agregados y del proceso de fa bricac in (compactac in dada a la
mezc la secas), en las ca ntidades (pesos) ca lcul ados, sigui endo
mezc la); y en menor grado de la dos ifi cacin de la mezc la.
una sec uencia ad ecuada para el tipo de producto. All se le adi-
Se debe buscar que la densidad sea siempre la mx ima que
ciona la ca ntidad requ erid a de agua, tornando en cuenta la hume-
se pueda alca nza r co n los materi ales, dos ificacione y equipos
dad que va inco rporada a travs de la de los agregados, y luego
di sponibl es, pues de ell a depend en directamente todas las dems
se adi ciona el, o los cementos qu e se va n a emplea r.
caractersticas de las unidades co rno la re istencia a la comp re-
Los aditi vos se adi cionan, por lo ge neral , en fo rm a lquida
sin, la abso rcin, la perrnea bi 1idad, la durabi1idad y su comporta-
en la mezc ladora, mezc lados co n el agua o inco rporando parte de
mi ento al manejo duran te la producc in, tra nspo11e y en la obra ;
sta. Los co lorantes se adi cionan en polvo o grnul os directa-
su ca pac idad de aislamiento trmi co y acst ico y la caracter ti -
mente a la mezc ladora o en suspensin, tambi n inco rporando
ca de u superfi cie co rn o la textura, el co lor, etc .
parte del agua ca lcul ada. Segn el tipo de producto se sigue un
Se han establec ido tres clases de unidades de mamposte ra
proceso de mezc lado di fe rente, en sec uencia y durac in, hasta
de co ncreto segn la densidad de su co ncreto, co rn o aparece en
obtener el co ncreto deseado, qu e por lo general debe se r muy
la Tabla 2.
homog neo en compos icin y co lor.
La mezcla pasa a un a mquin a vibroco rnpreso ra, en la cual
las unid ades se moldea n co n la ay ud a de vibracin y co mpre in, DENSIDAD (D). kg/m3
en moldes de dimensione co ntro ladas. En las mq uinas fij as, las PESO LIGERO PESO MEDIANO PESO NORMAL
unid ade sa len so bre charo las (band ej as) planas, de acero o de Menos de 1680 De 1680 hasta 2000 ms
madera, la cuales se lleva n al sitio donde se so meten al curado. menos de 2000
En las mquinas "ponedoras", las unid ades se co loca n directa-
mente so bre el pi so o sobre ca pas anteri ore de unidades, las
Ta bla 2. Clas ificac in de las unidades de rn arnpo tera de
cuales se cura n en el siti o o se tra nsportan al siti o dond e se so me-
co ncreto segn la densidad (D) de su co ncreto.
ten al cura do.
Para el cura do se empl ea n di versos mtodos: va por en c-
maras a baja pres in, vapo r en autoc lave o rni croas persin de La mayora de las unidades que se prod uce n en el pas son
agua, en c mara ; o ri ego de agua, en espac ios abi ertos . El cura- de peso normal, exce pto en las que se utili za escoria corno agrega-
do inicial, en c maras, se extiende por unas 24 h ( 18 h o menos en do. Las unidades de peso medi ano y ligero e prod uce n con
algun os casos), per odo des pus del cual las unidade alen se- ag regados li geros, naturales o procesados, corno la s arc ill as
cas y se agrupan sobre estibas, co nformand o cubos . Los cubos pi roex pandidas .

12
 El valor de la densidad del concreto se determina mediante el
ABSORCIN DE AGUA (Aa%) SEGN EL PESO (DENSIDAD)
ensayo correspondiente descrito en la NTC 4024 (ver numeral 9.2). DEL CONCRETO SECADO EN HORNO, (D ), kg/m 3

Promedio de 5 unidades, mximo, %

3.1.3.2 RESISTENCIA A LA COMP RESIN (RC 28 )
Unidades/ mampostera ESTRUCTURAL
La resistencia a la compresin es la principal cualidad que
CLASE PESO
deben tener las unidades de mampostera, y vara con el tipo de
~LIGERO MEDIANO NORMAL
mampostera que con ellas se vaya a elaborar, como se indica en -
Menos De 1,680 hasta 1
2000 ms
la Tabla3.

-f
de 1,680 menos de 2,000
Alta 12 9
-- 15 --- -
RESI STENCIA A LA COMPRESIN A LOS 28 das ( Rc28 }, EVALUADA Baja 18 15 12
SOBRE EL RE A NETA PROMEDIA ( Anp ), VALOR M NIMO, MPa
Unidades/ mampostera NO ESTRUCTURAL
-
~---

--- -,.----
Unidades/mampostera ESTRUCTURAL Chapa
- -- 15 12 9
-- 1
~

CLASE Promedio de 5 Unidades Individual

-- Unidad 18 15 12
Alta 13 11 1

Baja 8 7
Tabla 4. Requisitos de absorcin de agua para las unidades de
Unidades/mampostera NO ESTRUCTURAL
mampostera de concreto.
Promedio de 5 unidades Individual
6 5

Tabla 3. Requisitos de resistencia a la compresin para las uni-
dades de mampostera segn sus requisitos estructurales.
En las unidades para mampostera estructural se tienen dos
clases de unidades (resistencias) : alta y baja. La alta es la de uso
corriente para todo tipo de construcciones, incluyendo edificios.
La baja se utiliza fundamentalmente para construcciones de uno y
dos pisos. La eleccin de una u otra depender s lo de las
necesidades estructurales, y no se estab lece diferenciacin en
cuanto al grado de exposicin a la intemperie o el recubrimiento
que vaya a tener la mampostera.
La resistencia a la compresin est especificada para ser alcan-
zada a los 28~as de producidas las unidades. Sin embargo, las unida-
des se pueden utilizar a edades menores cuando se tenga un registro
sobre la evolucin de la resistencia de unidades de iguales caracte-
rsticas, y ste indique que ellas alcanzarn dicha resistencia, lo cual
no exime de la verificacin directa de la calidad de las unidades.
Se pueden especificar resistencias a la compresin mayores
cuando lo requiera el diseo estructural , en cuyo caso se debe
consultar a los proveedores locales por la disponibilidad de este
tipo de unidades .
La resistencia a la compresin se detennina mediante el ensayo
correspondiente descrito en la TC 4024 (ver numeral 9.2).
3.1.3.3 ABSORCIN (AA,AA%)
La absorcin (Aa) (ver numeral 8.3.5.4) es la propiedad del
concreto de la unidad para absorber agua hasta ll egar al punto de
saturacin. Est directamente relacionada con la permeabilidad
de la unidad o sea el paso de agua a travs de sus paredes.
Los lmites para la absorcin vara n segn el tipo de concre-
to con que est elaborada la unidad (ver Tab la 4), y su va lor se
determina mediante el ensayo correspondiente descrito en la NTC
4024 (ver numeral 9.2).
Es importante tener los menores niveles de absorcin po-
sibles ya que a mayor absorcin de las unidades, stas sustraen
ms agua del mortero de pega y de inyeccin, reduciendo o anu-
lando la hidratacin del cemento en la superficie que los une, con
lo cual se pierde adherencia y se originan fisuras. Por el contrario,
unidades totalmente impermeables evitan el intercambio de hu-
medad y la creacin de una superfic ie de ad herencia, dando como
resultado uniones de baja resistencia, que se manifiestan como
fisuras y que son permeables al agua.
Una absorcin baja reduce el ingreso de agua dentro de la
masa de la unidad y, por ende, el de materiales contaminantes
arrastrados por sta, por lo cua l se convierte en un requisito de
cal idad para la durabilidad , como en el caso de las chapas.
Dado que la absorcin est inversamente relacionada con
la resistencia a la compresin, se permiten niveles mayores para
las unidades de resistencia baja.
Las chapas, como no cumplen una funcin portante, no
tienen requisitos de res istencia a la compresin pero su ca lidad ,
en cuanto a durabilidad, se controla con la absorcin , igua l que
para unidades de resistencia alta.
A las unidades para mampostera no estructural, se les pide una
absorcin igual a la de las unidades de resistencia baja para mamposte-
ra estructural, pues los niveles de resistencia son muy similares.
3.1.3.4 CONTENIDO DE HUMEDA D (H)
A diferencia de la absorcin, el contenido de humedad (ve r
numeral 8.3.5.5) no es una propiedad del concreto de la unid ad
como tal sino un estado de presencia de humedad dentro de la
masa del mismo, entre la saturacin y el estado seco al horno .
El va lor del contenido de humedad se detennina mediante el
ensayo correspondiente descrito en la TC 4024 (ver numeral 9.2), y
slo es necesario para las unidades Tipo 1- Con control de humedad.

13

El control del contenido de humedad de las unidades es
fundamental pues, dado que el concreto se expande y se contrae
con el aumento o di sminucin de su humedad, la colocacin de
unidades muy hmedas conlleva su contraccin posterior y la
aparicin de fisuras. Si las unidades se colocan en el muro con un
contenido de humedad mayor que el del ambiente, pierden hume-
dad hasta llega r al equilibrio con la humedad ambiente; y dado
que los muros poseen restricciones de movimiento, aunque sea
s lo en su cimentacin, la contraccin de las unidades origina
fisuracin de los muros, por compatibilidad de deformaciones.
Lo anterior implica que es indispensable mantener los menores
contenidos de humedad posibles en las unidades en todo momento,
para la cual es necesario que, una vez se termina el curado, stas se
sequen y se conserven en dicho estado. Para mantener las unidades
secas se protegen, como ya se explic, con lminas de plstico, hasta
que sean colocadas en el muro, el cual tambin se debe proteger, de
igual manera, para que no reciba humedad proveniente de la lluvia o
de otras actividades de construccin. Las unidades manejadas de
esta manea se consideran del Tipo 1 - Con control de humedad.
Cuando se utili za n unidades Tipo 1, y la construccin se
realiza con los morteros y los procedimientos de proteccin con-
tra la humedad, descritos en este manual, se reduce al mnimo o se
elimina totalmente la fisuracin posterior de los muros (la mayor
fuente de reclamos posventa en la mampostera de concreto).
Ad icionalmente, cuando se opta por unidades Tipo 1 al concebir
el proyecto, el di se ador estructural puede reconsidera r lo s
parmetros relativos al refuerzo hori zontal en los mu ros, para con-
trol de la fisuracin , o aumentar la separacin de las juntas de
control , sigui endo lo recomendado en la NSR [ 1].
Cuando no se control a la humedad (las unidades se curan
con ri ego de agua y se almacenan a la intemperie en la planta y en
la obra), las unidades se consideran del Tipo 11 - Sin control de
humedad. Ambos tipos de unidades estn definidos en la NTC
4026 y NTC 4076 (vern umeral 9.2).
Para las unidades Tipo 1, es necesario considerar un facto r
ad icional denomi nado contraccin lineal por secado (Cls) (ver nume-
ral 8.3.5. 7), que refl eja el grado de sensibilidad dimensional de la uni-
dad a los cambios de humedad en su interior. Una unidad con una
contraccin lineal por secado mayor que otra, se expande ms al hu-
medecerse y se encoge ms al secarse que otra con un va lor menor.
La contraccin linea l por secado es una caracterstica del
concreto de las unidades de mampo tera dada por sus materiales
(tipo y gra nul ometra de los agregados, tipos y cantidad de ce-
mento, etc.), dosificac in y procesos de fabr icacin y curado.
to implica que es una caractersticas de cada tipo de mezcla
producido por un fabricante. Su va lor se determina media nte el
ensayo descrito en la TC 4072 (ver numeral 9.2). Cada pro-
ductor deber estar en cond ici ones de sumini strar el valor de la
contraccin lineal por secado para cada tipo de producto, de ma-
nera que el res ultado del en ayo no tenga ms de 2 afos de reali-
zado , con relacin al la fecha de despacho.
14
Elementos componentes
Por todo esto, las unidades con mayo r contraccin lineal
por secado deben llegar al muro con un contenido de humedad
menor, pues cualquier prdida posteri or de humedad la afectar
ms. En la Tabla 5 aparecen los valores permitidos para la hume-
dad de las unidades, que di sminuyen en cada columna a medida
que aumenta el valor de la contraccin lin ea l por secado.
Adicionalmente, dado que la unidad se fabrica con un contenido
de humedad alto, mucho mayor que la del ambiente, ste dismi-
nuir a travs de su curado, secado (s i se realiza), colocacin en el
muro y exposicin al aire, hasta alcanzar un equilibrio con el con-
tenido de humedad presente en el ambiente.
Si el ambiente en la obra es muy seco, la unidad podr per-
der ms humedad, por lo cual se podr encoger ms y se tendr
ms fi suracin. Este potencial se disminuye si la humedad ambiente
es mayor, por lo cual en la Tabla 5 el contenido de humedad permitido
disminuye directamente con el contenido de humedad ambiente,
para cada nivel de contraccin lineal por secado.
3.1.3.4.1 Unidades Tipo 1-Con control de humedad
Las unidades con control de humedad , denominadas Tipo
1, deben tener un contenido de humedad, en el momento de su
despacho al comprador, definido en la Tabla 5.
Como momento de despacho al comprador se cons idera
aquel cuando el comprador o su representante legal recibe las
unidades en planta (FOB en planta); o el momento de descarga en
el sitio de la obra si el fabricante o su representante es quien
transporta las unidades de mampostera. A partir del momento en
que el comprador (constructor) recibe las unidades, es su responsabi-
lidad velar para que las unidades no adquieran ms humedad en
ningn momento durante el almacenamiento y colocacin en la
obra, hasta que estn bajo techo dentro de la edificacin.
CONTENIDO DE HUMEDAD (H)
Promedio de tres unidades, mximo, como % del valor total
de la absorcin de aaua (Aa%)
Contraccin Condiciones de humedad
lineal por de la obra o del sitio
Secado ( Cls) de uso de las unidades
% Hmeda Intermedia Seca
De menos 45 40 35
de O 03
De 0,03 hasta 40 35 30
menos de O 045
De 0,045 hasta 35 30 25
0,065 (mximo)
Tabla 5. Contenidos de humedad permitidos para las unidades
de mampostera Tipo 1, segn su contraccin lineal por secado y
la humedad ambiente en la obra.
3.1.3.4.2 Unidades Tipo 11 - Sin control de humedad
Las unidades sin control de humedad, denominadas Tipo
11 , no tienen parmetros a cumplir desde el punto de vista de su
contenido de humedad , pero su contraccin lineal por secado no
debe exceder el 0,065%.
Nota: Se puede considerar que todas las unidades que se
han producido en Colombia hasta la edicin de este Manual han
sido Tipo 11, aunque no se tiene certeza de que cumplan el requi-
sito de una contraccin lineal por secado del 0,065%. Se espera
que en un futuro cercano los fabricantes de unidades de mampos-
tera comiencen a brindar los datos sobre la contraccin lineal por
secado de su produccin y a despachar unidades secas, forman-
do cubos envueltos en plstico.
3.1.3.4.3 Otras caractersticas
3.1.3.4.3.1 Aislamiento acstico
Despus de chocar con un muro las ondas de sonido son
parcialmente reflejadas, absorbidas y transmitidas en cantidades
variables, dependiendo de la clase de superficie y la composicin
del muro.
El estudio de estas caractersticas es de suma importancia
en el diseo de teatros y auditorios, donde el sonido emitido en
un punto, debido a una apropiada reflexin , debe ser audible a
una distancia considerable; y al mismo tiempo el recinto debe
estar aislado del ruido exterior. Por otra parte la demanda de habi-
taciones silenciosas en hoteles, hospitales, viviendas, escuelas y
oficinas, en donde los ruidos de habitaciones adyacentes y del
exterior son inaceptables, tambin requiere de materiales de cons-
truccin aislantes del sonido.
Debido a las perforaciones verticales de los bloques de
concreto, su rea neta transversal vara entre el 40% y el 50% del
rea bruta, lo que proporciona cmaras aislantes que pueden ser
reforzadas en su funcin al rellenarlas con materiales como espu-
ma, fibra de vidrio, etc.
La absorcin del sonido se acenta en los bloques de con-
creto con textura abierta y di sminuye , hasta en un 3%, cuando
han sido recubiertos con acabados lisos que contribuyen a cerrar
los poros. Los muros de mampostera arquitectnica de concreto
ab orben entre el 18% y el 69% del sonido, dependiendo de la
textura del concreto y del acabado de la superficie .
3.1.3.4.3.2 Aislamiento trmico
El ais lamiento tnnico es otra de las caractersticas que ofrecen
los muros de mampostera de concreto y es inversamente proporcio-
nal a la densidad del concreto de las unidades. Adicionalmente, los
huecos de los bloques funcionan como cmaras aislantes, pues el
aire es menos cond uctor tm1ico que el concreto.
De manera similar que para el ais lamien to acstico, tambin
se pueden rellenar los huecos con materiales que, por lo general,
cumplen ambas funciones; o se pueden aprovechar las celdas que
se conforman en los muros de bloques para permitir la circulacin
de aire por su interior y aliviar la carga de almacenamiento trmico
del muro; o, en sistemas cerrados, para ganar carga trmica bajo
lminas de vidrios en colectores solares.
3.1.3.4.3.3 Resistencia al fuego
La resistencia al fuego de un muro est relacionada con el
diseo y dimensiones de las unidades de mampostera, el tipo de
agregados empleados en su fabricacin, la relacin cemento/agre-
gados, el mtodo de curado del concreto y su resistencia.
Para efectos comparativos, la resistencia al fuego se expre-
sa en funcin del espesor equiva lente (eq) (ver numeral
8.2.2.3.5) es decir, el espesor de material slido existente en la
trayectoria del flujo calrico. Dicho espesor equiva lente co-
rresponde a un nmero de horas necesario para que se pro-
duzca la elevacin mxima de temperatura aceptada en el en-
sayo de resistencia al fuego.
RESISTENCIA AL FUEGO, h 1 2 3 4 5
ESPESOR EQUIVALENTE 80 100 130 170
(eq), mm
ESPESOR NOMINAL DE LA 150 200 250
UNIDAD INYECTADA, mm
Tabla 6. Valores de espesor equivalente (eq) y de muros inyec-
tados expresados como horas de resistencia al fuego [5] .
El espesor equivalente para muros construidos con uni-
dades de mampostera puede estimarse a partir de los valores que se
indican en la Tabla 6. Lo s valores indicados aumentan
significativamente si se procede a inyectar las celdas de los muros
de bloques de concreto, caso en el cual su resistencia al fuego se
asumeque aumenta a los valores que aparecen en la segunda fila.
Se puede suponer, por lo tanto , que los muros de mam-
postera estructural, aun cuando slo tengan un relleno parcial
del total de las celdas, ofrecen una resistencia al fuego aceptable,
debindose proceder a una inyeccin completa en muros para
una proteccin elevada.
3.1.3.5 CARACTERSTICAS DIMENSIONALES
3.1.3.5.1 Modularidad y variaciones
La variabilidad en las dimensiones de las unidades de mam-
postera altera el espesor del muro y del mortero de pega, modifi-
cando las caractersticas estructurales y constructivas (apariencia
final del muro, niveles de enrase, alineacin de juntas, acabados
adicionales, etc.). El sistema de unidades de concreto para mampos-
tera es rigurosamente modular, y dado su proceso de fabricacin las
medidas son muy precisas y co nstantes. Sin embargo, deben estar
dentro de ciertos lmites pues variaciones entre celdas de moldes o
el desgaste de los mismos, pueden dar lu gar a diferencias entre
unidades supuestamente iguales.
15
_j
 Elementos componentes

3.1.3.5.2 Dimensiones
ESPESOR ESPESOR DE
Las dimensiones de un a unidad de mampostera estn defi- NOMINAL DE ESPESOR DE ESPESOR DE TABIQUE
nidas como su espeso r, su altu ra y su longitud (ver numeral 8.2. 1). LAS UNIDADES PARED (ep) , TABIQUE( et) , EQUIVALENTE
Para cada un a de ell as ex isten tres tipos de dimensiones, segn el (en ), cm cm cm ( ete), mm
props ito: las dimensiones rea les so n las medid as directa mente - -- ~

sobre la unidad en el momento de evaluar su ca lidad; la dimensio- MnimoA Mnimo 6 1 Mnimoc

ne estndar son las des ignadas por el fabri cante en su cata logo -
8 2 2 0.150
(dim ensione de producc in) y las dimensiones nominales so n ---
10 2 2 0.150
iguales a las dim ensiones e tndar ms el espeso r de un a junta 12 2.5
--
2 0.165
-
de pega, o sea 1cm. Como ej empl o, un bl oqu e de dim ensiones 15 2.5 2.5 0.188
nominales (espeso r, altu ra, longitud , en cm) 20 x 20 x 40, tendr 20 3 2.5 0.188
-
un as dim ensiones estndar de 19 x 19 x 39, pero sus dimensiones 25 3.5 (32 ) 30 0.225--
rea le podrn ser de algo co mo 19. 1 x 18.9 x 39.2 cm. 30 4 (32 ) 30 0.225

3.1.3.5.2.1 Dimensiones mnimas

Las unid ades mac izas (ladrill os) deben tener un rea neta
transversa l (An ) (ver numeral 8.2.4.3) de, al menos, el 75% de su
rea bruta tra nsve rsa l (A b), (ver numeral 8.2.4. 1), segn la TC
4026 y NTC 4076 (ver numeral 9.2).
Las unidades ahuecadas ver1icalmente (bloques), para mampos-
tera no estructura l, deben tener unos espesores de pared (ep) y de
tabique (et) de, al menos, 2cm, segn la NTC 4076 (vernumeral 9.2).
Los bl oques para mampos ter a estructu ra l deben cumplir
los req ui sitos de espeso r mnimo de las paredes y los mu ros que
aparece n en la Tabla 7.
3.1.3.5.2.2 Tolerancias
La unid ades para mampostera estructural y para mampos-
tera no estructural deben tener dim ensiones rea les que di fiera n
de las dim ensiones estnd ar en no ms de 2 cm para la longitud , y
en no ms del 1% para el es peso r y la altu ra.
Adi cionalmente, las dim ensiones rea les de los elementos
de las unidades co n aca bados arquitec tni cos (es pec iales), ta-
le como ra nu ras, es tras, proyecc iones, esca lonami entos, incli-
nac iones, etc., no deben di fe rir de las es tndar en ms de 2mm ,
pero es te requi sito no e apli ca bl e a la reg ul arid ad de las super-
fi cies partid as .
Los requi sitos anteri ores son aplicabl es tanto a unidades
ahuecadas verticalmente (bloques) como a unidades macizas (ladiillos).
A Promedio de las mediciones en cinco unidades, tomadas en
el punto ms delgado, de acuerdo con la norma NTC 4 024.
Cuando esta norma se utiliza para unidades con paredes de
acabado arquitectnico (especial), slo un mximo del 10 %
del rea de la pared de la unidad puede tener un espesor de
pared menor que el que aparece en esta Tabla, pero nunca
debe ser menor de 2 cm. Cuando los huecos de las unidades
se llenan con mortero de inyeccin, no se apl ica el lm ite del
10 % pero s el del espesor de pared mnimo.
B Promedio de las mediciones de tres un idades, tomadas en
el punto ms delgado, de acuerdo con la norma NTC 4 024.
El espesor de tabique mnimo para unidades con tabiques que
estn separados menos de 2.5 cm ser de 2 cm.
C Suma de los espesores de tabique medidos en todos los
tabiques de una unidad, dividido por la longitud nominal de la
unidad. El espesor de tabique equivalente no es aplicable a la
porcin de la unidad que se va a rellenar con mortero de inyec
cin, por lo cual la longitud de esa parte de la unidad se des
cuenta de la longitud de la misma.
O Este espesor de pared se aplica donde la carga de diseo
admisible se reduce en proporcin a la reduccin de los espe
sores de pared a partir de los espesores bsicos enumerados,
excepto para las unidades totalmente rellenas con mortero de
inyeccin, para las cuales la carga de diseo admis ible no se
deben reducir.

3.1.3.5.3 Acabado y apariencia Tabla 7. Espeso r de paredes y tabique en los bl oq ues de co ncre-
Todas la unid ades deben estar sa nas y no deben tener to, segn la NTC 4026 (ve r numera l 9.2).
fis uras ni otros defectos que interfi era n co n un proceso de co lo-
cac in de la unid ad apro pi ado, o qu e perjudiqu en signifi ca-
ti va mente la resistencia o perm anencia de la co nstru cc in. Las
Cuando las unid ades se va n a utili za r en co nstru cciones de
fi suras menores, inherente al mtodo de fabri cac in, o las
mampos tera ex puesta, la pared o paredes de las unidades, qu e
des portill adu ras menores qu e resultan de los mtodos usuales de
va n a estar expuestas, no deben presentar desportilladu ras ni gri e-
manej o en el despac ho y en la entrega, no so n moti vo de rec hazo.
tas, ni se penniten otras imperfecciones visible al observarl as desde
La unidades que se va n a utili zar co mo ba e para un rec u-
una di tancia igual o mayor de 6m, con una fue nte de luz difusa.
brimi ento posteri or, deben tener un a superfici e co n un a tex tura lo
El 5 % del envo puede tener pequ eas fis uras, o des-
sufi cientemente abi erta qu e permita un a buena adh erencia (ve r
portill adu ras no mayo res de 2.5cm en cualqui er dimensin, y
numeral 8.3.3. 1.1).

16
fisuras verticales de no ms de 0.5 cm de ancho y una longitud
no mayor que el 25% de la altura nominal de la un idad .
El color y la textura los debe especificar el comprador, y
todos los parmetros de acabado de las paredes de las unidades
que van a ir expuestas, deben estar de acuerdo con una muestra
aprobada, de dos unidades, que representen el intervalo permiti-
do en la textura y dos en el color.
3. 1.4 CONTROL D E CA LIDAD
La funcin del control de calidad de las unidades de mam-
postera es verificar, mediante pruebas normalizadas, el cumpli-
miento de las NTC antes mencionadas .
Para las unidades de mampostera se deben realizar los en-
sayos establecidos en la TC 4024 (ver numeral 9.2) de absor-
cin, contenido de humedad, resistencia a la compresin, densi-
dad (cuando se solicite) y se deben verificar los requi sito s
dimensionales, de acabado y apariencia y el valor vigente de la
contraccin lineal por secado, suministrado por el fabricante.
En la actualidad existe una disparidad transitoria, en cuanto al
muestreo de unidades para control de calidad, entre la TC 4024 (a
la que remiten la TC 4 026 y la TC 4076, ver numeral 9.2), y la NSR-
98 [ 1]. La unificacin se dar en los siguientes trminos: Una produc-
cin o una compra, de unidades de iguales caractersticas (forma,
tamao, resistencia, etc.) se divide en lotes de 1O000 unidades.
De cada lote o fraccin restante se toma , al azar, una mues-
tra de cinco unidades como especmenes de ensayo, que repre-
sentan el lote correspondiente. Sobre cada unidad se deben
efectuar, sucesivamente, los ensayos de contenido de humedad,
absorcin, densidad, y resistencia a la compresin. Entre la me-
dicin del contenido de humedad y la absorcin se pueden eva-
luar las dimensiones y el acabado .
Cuando al lote se Je va a evaluar su contenido de humedad, es
necesario tomar Ja muestra en el momento de la entrega; es decir, en
Ja planta si es el constructor o un intermediario quien transpo11a las
unidades, o en la obra si es el productor quien lo hace. Ah cesa toda
responsabilidad del productor sobre este parmetro de las unida-
des. Una vez seleccionados los cinco especmenes de cada muestra
se deben guardar individualmente en una bolsa impenneable, sacar-
le la mayor cantidad de aire posible y sellarla, para que las unidades
no pierdan humedad antes del ensayo en el laboratorio.
3.1.5 TRANSPORTE
El manejo y transporte de las unidades se debe hacer de
manera cuidadosa, para evitar el deterioro o dao de las mismas .
Segn el nivel de tecnificacin que se tenga (equipos), el trans-
porte se hace unidad por unidad o a modo de cubos, los cuales
pueden tener o no una estiba en su pa11e inferior. Como sistema
de fijacin es usual tener zunchos metlico o plsticos, funcin
a la que contribuye el plstico de proteccin contra la humedad,
bien sea termoencogible o estirable.
3.1.6 R EC EPCIN
Las unidades de mampostera deben cumplir con todos los
parmetros establecidos en la NTC 4026 o en la NTC 4076, eva-
luadas mediante los ensayos descritos en la TC 4024 . Se reco-
mienda siempre tomar una muestra testigo (igual a la ya especifi-
cada) pues en caso de incumplimiento de alguno de los valores, el
proveedor puede pedir que se ensaye esta segunda muestra. Si la
segunda muestra cumple la norma se acepta el lote; si no, se
rechaza def ni ti vamente.
Es muy importante definir las responsabilidades en cuanto
al manejo (descarga, almacenamiento y transporte) de las unida-
des en obra, pues la responsabilidad del productor ir hasta el
momento de la entrega, tanto para daos fsicos como para el
contenido de humedad al cual ya se hizo referencia.
3.1.7 ALMACENAMI ENTO
Contrario a la prctica comn para la mampostera con uni-
dades de arcilla cocida, las unidades de concreto para mamposte-
ra nunca se deben mojar, ni antes, ni durante, ni despus del
proceso de pega. Ms an, se les debe brindar proteccin contra
la lluvia, contra la humedad proveniente del suelo y tambin se
debe evitar que se contaminen con tierra u otros materiales que
afecten luego su adecuada adherencia con el mortero de pega o
se presenten problemas en los acabados.
Para esto, se recomienda descargar las unidades nicamente
sobre plataformas o estibas que garanticen aislamiento del suelo;
adems, la pila se debe cubrir con lminas de plstico o pennane-
cer bajo techo para mantenerlas secas antes de la pega.
Las estibas de unidades sueltas deben tener una altura de,
mximo, l ,60m, para evitar que se derrumben. Se deben hacer
trabados, es decir, colocar las unidades en hileras horizontales, en
las que cada unidad se traslapa con las de la hilera superior e
inferior en, al menos, un cuarto de la longitud de una unidad " Si se
manejan en cubos sobre estibas, stas se pueden colocar en dos
o tres niveles, cuidando de no daar los niveles inferiores por
manejos bruscos .
3.1.8 MA N EJO INT ERNO
Al tomar los bloques de las estibas, estos no se deben
arrojar sino que se de deben colocar con cuidado en las carretillas
para ser llevados hasta el sitio de trabajo. Se recomienda que la
superficie de las carretillas sea plana para lograr un mayor rendi-
miento en el transporte y un menor deterioro en los bloques; y no
se deben cargar con demasiadas unidades para evitar su
volcamiento.
Al sitio de trabajo se deben llevar slo los bloques es-
trictamente necesarios para la ejecucin del muro, para evitar de-
terioro o desperdicio de unidades.
17
 Elementos componentes

3.2 MORTERO DE PEGA libre de materiales que afecten desfavorablemente cualquiera de

las propiedades del mortero, incluyendo su color; y debe cumplir
El mortero de pega es el elemento que une las unidades de
con la NTC 3459 (ver numeral 9.2).
mampostera a travs de las juntas verticales y horizontales, en
virtud de su capacidad de adherencia. Debe tener una buena
3.2.1.2 <=El\1E1'l'f()
plasticidad y consistencia para poderlo colocar de la manera ade-
Los cementos utilizados para el mortero de pega pueden ser
cuada y suficiente capacidad de retencin de agua para que las
Prtland Tipo l, ll , III o Vl (que deben cumplir con las NTC 121 y
unidades de mampostera no le roben la humedad y se pueda
NTC 321 (ver numeral 9.2); cemento blanco, que debe cumplir con
desarrollar la resistencia de la interface mortero-unidad, mediando
la NTC 1362 (ver numeral 9.2); cementos de escoria y puzolnicos;
la correcta hidratacin del cemento del mortero.
y cementos de mampostera, que deben cumplir con Ja NTC 4 050
Por lo general est constituido por cemento, cal , arena, agua
(ver numeral 9.2).
y aditivos. Se puede emplear cemento Portland corriente, o ce-
mento para mampostera el cual produce un mortero con mayor
3.2.1.3 CAL
plasticidad y retencin de agua.
La utilizacin de cal hidratada en los morteros de pega les
La NTC 3329 (ver numeral 9.2), clasifica los morteros de
proporciona mayor plasticidad, impermeabilidad, mejor adheren-
pega como M, S, N y O, de acuerdo con su dosificacin y con su
cia y baja contraccin. Debe cumplir con la NTC 4019 (ver nume-
resistencia a la compresin, flujo y retencin de agua. La NSR-98
ral 9.2) y no debe ser perjudicial a ninguna de las propiedades
permite para mampostera estructural slo el uso de morteros M,S
especificadas.
y N con las caractersticas que se indican en la Tabla 8, dejando el
mortero O para uso slo en mampostera no estructural no ex-
3.2.1.4 ~A
puesta a la intemperie.
La arena para el mortero de pega puede ser natural o tritura-
La resistencia a la compresin de los morteros de pega se mide
da (procesada). Debe estar libre de materiales contaminantes o
en cubos de 5 cm de arista a los 28 das, siguiendo lo indicado en la
deleznables, impurezas orgnicas o arcilla; adems de ser bien
NTC 3546 (ver numeral 9.2), o en cilindros de 7.5 cm de dimetro por
graduada , ya que de esto depende, en buena medida, que el mor-
15 cm de altura, correlacionando sus resultados a los de cubos como
tero sea trabajable y adherente.
referencia. Los ensayos de flujo y de retencin de agua estn des-
critos en la NTC 111 y 4050 (ver numeral 9.2) . El mortero tipo N
Si la arena es muy fina se obtienen morteros frgiles y
slo se permite en sistemas con capacidad mnima de disipacin de
pem1eables; si es muy gruesa se disminuye la trabajabilidad .
energa en el rango inelstico (DMI) [ 1].
La salinidad de las arenas marinas pueden cau ar corrosin al
refuerzo y la aparicin de eflorescencias en el muro terminado, por lo
3.2.1 MATERIALES cual no se pennite su utilizacin en mampostera estructural.
Es muy frecuente que cuando se quieran obtener muros de
3.2.1.l AGUADEMEZCLA color uniforme, no slo se compense el color con la utilizacin de
El agua de mezcla para el mortero de pega debe ser limpia, cemento blanco (ver numeral 3.2.1.6 .2) sino que e obtenga la

TIPO CARACTERSTICAS COMPOSICIN

MORTERO RESISTENCIA A LA FLUJO,% RETENCIN CEMENTO CAL CEMENTO PARA ARENA / MATERIAL
COMPRESIN f cp , MPa DE AGUA,% PORTLAND HIDRATADA MAMPOSTERA CEMENTANTE

1
Mnimo Mnima Mnimo Mximo

M 17,5 120 75 1,0 0,25 No aplica 2,25 1 3,00

1,0 No aplica 1,0 2,25 1
1 2,50
s 12,5 115 75 1,0 0,25 a 0,5 No aplica 2,50 3,50
0,5 No aplica 1,0 2,50
- _]~
N 7,5 110 75 1,0 0,5 a 1,25 No aplica 3,00 4,50
o No aplica 1,0 3,00 4,00
o 2,4 1
75 1,0 1,25 a 2,5 No aplica 2,25 1 3,00
1

Tabla 8. Caractersticas del mortero de pega para mampostera segn Ja NTC 3329, modificados por Ja NSR-98 [ ].

18
 % ACUMULADO QUE PASA POR EL TAMIZ ICONTEC CORRESPONDIENTE
AGREGADO FINO AGREGADO GRUESO

TAMIZ INCONTEC ARENA PARA ARENA PARA MORTERO DE PEGA GRADACIN GRADACIN
NTC 33 CONCRETO PARA MAMPOSTERA 1 2
NTC 174 NTC 2 240

Natural Procesada

12,15 mm (1/2") - - - 100 100

9,5 mm ((3/8") 100 100 - 85 a 100 90 a 100
4,75 mm (No. 4) 95 a 100 95 a 100 100 10 a 30 20 a 30
2,36 mm (No. 8) 80 a 100 70 a 100 95 a 100 O a 10 5 a 30
1,18 mm (No.16) 50 a 85 10 a 85 70 a 100 Oa 5 O a 10
600 mm (No.30) 25 a 60 25 a 60 40 a 75 - Oa 5
300 mm (No.SO) 10 a 30 10 a 30 20 a 40 - -
150 mm (No.100) 2 a 10 2 a 10 10 a 25 - -
75 mm (No.200) Oa 5 Oa 5 O a 10 - -

Tabla 9. Granulometras para los agregados para los morteros de pega de inyeccin segn la NTC 174 ,
NTC2 240 y NTCa 4 020 .

arena del mismo proveedor que el del fabricante de las unidades ;
o que ste la suministre cuando es l el productor.
La arena para el mortero de pega para mampostera debe
cumplir con la NTC 2240 (ver numeral 9 .2) y debe tener la
granulometra que se presenta en la Tabla 9.
3.2.1.5 ADITIVOS
Para el mortero de pega se recomienda el uso de un retenedor
de humedad pues, como se explic, las unidades de concreto para
mampostera se colocan secas y succionan humedad del mortero.
Si ste no retiene su humedad , se seca en la vecindad de las
unidades y no se desarrolla la resistencia de la interface mortero-
unidad, por lo cual se genera poca o nula adherencia y se desvir-
ta el funcionamiento monoltico del muro.
En el medio se cuenta con retenedores de humedad con
base en celulosa modificada y otros con base en productos natu-
rales. Se aconseja utilizar aditivos de marcas reconocidas que
garanticen su calidad, lo cual no exime al usuario de verificar si el
producto efectivamente acta como retenedor de agua.
Aunque no es frecuente , se pueden utilizar, por diversos
motivos, otros aditivos convencionales, que debe cumplir con la NTC
1299 (ver numeral 9.2). Dichos aditivos y los retenedores de hume-
dad deben desempear su funcin sin alterar ninguna de las otras
caractersticas y propiedades del mortero ni afectar desfavorablemen-
te otros elementos del sistema como el refuerzo (causarle con-osin).
3.2.1.6 COLORANTES
3.2.1.6.1 Pigmentos
Los pigmentos son , por lo general , xidos de hierro , cromo
o magnesio, que se utilizan para darle color al mortero en conjun-
cin con los colores de los cementos y agregados empleados .
Estos pigmentos se pueden adicionar en polvo, en grnulos
o en suspensin en el agua de mezcla, y se dosifican dando el
peso de los xidos como un % del peso del cemento de la mezcla
del mortero. La dosificacin mxima usualmente empleada es el
8%, por encima de la cual no se logra ningn efecto adicional
apreciable a simple vista.
Los colorantes deben cumplir con la TC 3760 (ver numeral 9.2).
3.2.1.6.2 Cemento blanco
Dado que las unidades de mampostera se fabrican con una
mezcla con una relacin agua/cemento mucho menor que el mor-
tero, su color, una vez secado e l muro, es ms claro que e l de los
morteros de pega. Por esto, si se desea uniformidad en el co lor de
la pega, as sea en muros grises, se aconseja reemplazar - parte
del cemento gris del mortero por cemento blanco.
Para evaluar esto, se pueden preparar varios morteros con
diferentes contenidos de cemento y arenas de diversos colores,
esparcirlos en franjas sobre una pared de una unidad y dejarlos
secar al sol o secarlos con una fuente de calor artificial (resisten-
cia, secador, etc.) y apreciar cul es el mortero que ms se asemeja,
en color, a la unidad .
3.2.2 PREPARACIN DEL MORTERO
3.2.2.1 MORTERO CONVENCIONAL
Para obtener un mortero de calidad se debe iniciar con una
dosificacin que cumpla con los requisitos ya mencionados . La
dosificacin del mortero se debe hacer por peso, pues la dosifica-
cin por volumen conlleva el problema del hinchamiento de la
arena con la humedad, que origina un aumento de volumen por la
pres in del agua sobre las partculas.

19

Aunque la ex pansin por s so la no ti ene ningn efecto
nocivo en el mortero, cuando se co locan vo lmenes fij os de arena
y sta est hinchada, se presenta insufi ciencia de dicho materi al,
que ori gina morteros ms costosos por el aumento consec uente
de ce me nt o po r vo lum e n rea l de mo rt e ro pro du c id o.
Adi cionalmente, el mortero producido no tendr las cualidades
que se esperaban del dos ificado con las proporciones correctas.
El aumento del vo lumen depende del porcentaje de hume-
dad de la arena y de su finura. Una arena satu rada, superfi cial-
mente seca, a la que se le incremente entre un 5% y un 8% su
contenido de humedad, prese ntar una ex pansin entre un 20%
y un 30%. Cuando la arena se satura completamente, di sminuye
de nuevo el vo lumen debido a la reagrupac in de partcul as.
Si los componentes de la mezcla se miden por peso, el efecto del
hinchamiento no tiene tanta importancia. Simplemente se tiene en
cuenta la humedad de la arena para hacer correcciones sobre la canti-
dad de agua que aportar a la mezcla y reducir la del agua a adi cionar.
Para la producc in del mortero se debe tener en cuenta:
La ca lidad y caractersti cas de la arena. Se debe hacer co n-
trol de lodos y verifi ca r su gra nul ometra. Lo idea l es llevar a cabo
co ntrol es di ari amente.
La humedad de los materi ales en obra, que depende del
estado del ti empo, de las co ndi ciones de sitio de almace namiento
y su pos icin dentro del sitio. Se debe anotar qu e la arena debe
tener un contenido de humedad bajo pues si es muy alto no ser
pos ible obtener una buena homoge neidad en el mortero.
La dosificacin especificada y la forma de preparacin de la mezcla.
3.2.2.2 MORTERO PREMEZCLADO (LARGA VIDA)
Del mismo modo que el concreto premezclado, este mortero
se dos ifica por peso, en planta, lo cual garanti za la calidad del
producto, y se despac ha en cami ones mezcladores . Su durabilidad
en estado plsti co se logra co n un aditi vo que retarda el proceso
de fraguado hasta que al co locarl o entre las unidades de ma mpos-
tera, stas abso rben agua con el aditi vo co ntenido en ell a y, en
consec uencia, el mortero rec upera las pro piedades de fraguado
de un mortero convencional hecho en obra.
El mortero entregado en las horas de la maana puede ser
almacenado durante la noche y ser usado al da sigui ente o hasta un
tercer da (72 hr). Si es necesari o, el mortero se puede reacondi cionar
agregndole agua, pero solamente antes de que inicie el frag uado,
previa medicin de su consistencia para poder determinar cunta
agua se le puede adicionar a la mezcla, sin que haya decremento
significati vo de sus propiedades en estado endurecido.
El mortero de larga vida ti ene caractersti cas es pecfi cas
tanto en estado plsti co como endurec ido: es ms maneja ble, pre-
senta mayo r adherencia y mejora la retencin de agua, y debe
cumplir con la NTC 3356 (vernumeral 9.2).
El mortero larga vida ta mbin se puede elaborar en obra con
cemento de mampostera o cemento Portl and y ca l, y co n el aditi-
vo que le brinda sus propiedades caractersti cas.
20
Elementos co mponentes
3.2.3 CARACTERSTICAS DEL MORTERO DE
PEGA Y SU CONTROL DE CALIDAD
En los morteros de cemento Portl and y ca l, el cemento co n-
tribuye a la durabilidad, la res istencia temp rana, una rapidez de
endureci miento uni fo rme y una alta resistencia a la co mpresin; la
ca l le aade impermeabilidad, adherencia y baja contracc in. Los
morteros hechos so lamente de cemento y arena ms agua no re-
ti enen bien el agua y su adhere ncia es muy pobre.
El mortero en estado plst ico debe fluir bien, ser trabajab le,
contar co n una buena retencin de agua y mantener dichas propie-
dades por largo tiempo. Adems, debe adherirse bien a las unidades de
mamposteda y ser consistente entre una preparacin de mezcla y otra.
3.2.3.1 TRABAJABfLIDAD
Es la pro piedad ese ncial del mortero en estado plsti co,
medi ante la cual puede ser manipulado y esparcido co n fac ilidad
so bre la ca ra superi or de las paredes de las unidades de mampos-
tera, las sa li entes de las mi smas y alcanzar un co ntacto ntimo y
compl eto co n las irregul arid ades de la superfic ie de stas. Lo
opuesto a un mortero plsti co es un mortero spero.
La tra bajabilidad est directamente re lacionada co n la plas-
ti cidad e indirectamente co n la viscos idad, la co hesin, y la de n-
sidad. La tra baj ab ilidad de un mortero es fci lmente reco nocib le
por un buen albail , pero no ex iste ensayo para cuant ifica rl a ni
para medir sus ca ractersticas. Comn me nte se acepta co mo me-
dida de la trabaj abilidad el ensayo de fluid ez o fl ujo de la mezcla,
descrito en la NTC 3546 (ver numera l 9.2).
3.2.3.2 RETENCIN DE AGUA
Esta propi edad le permite al mortero conservar el agua ne-
cesari a para la hid ratac in del cemento en ambi entes absorbentes
co mo las superfic ies de las unid ades de mampostera. La rete n-
cin de agua se mejora con la ad ici n de un rete nedor de agua, e
incide mucho en la ra pidez de endurecimi ento y en la res istencia
fin al del mortero. Una mezc la incapaz de retener el agua no permi te
la hid ra tac in de sus materia les cementantes .
3.2.3.3 RAPIDEZ DE ENDURECIMIENTO
La rapidez de endurecimiento es la di fe rencia entre el tiempo
de frag uado inicial y fi nal. El ti empo de frag uado inicial no debe ser
menor de 45 min y el de frag uado fi nal no debe ser mayor de 8 hr.
3.2.4 CARACTERSTICAS DEL MORTERO
DE PEGA ENDURECIDO
3.2.4.1 RESISTENCIA A LA COMPRESIN (RC 28)
La res istencia a la compres in del mortero inc ide en la capa-
cidad del mu ro para transmitir cargas de co mpres i n y es un indi-
cati vo de la res istencia a es fu erzos de co rtante y a esfu erzos de
tensin. El ensayo de la res istenc ia a la co mpres in de l mor-
tero se encuen tra desc rito en la NTC 3546 y el de los pri smas
co mpu es tos por unid ades de mamp os ter a y mort ero ( in fo r-
mac in qu e utili za direc tamente el di sefi ador es tru ctural) en la
TC 3495 (ve r num eral 9.2) . En la Tabl a 8 aparece n las re-
sistenc ias co rres pondi entes a lo diferentes tip os de mort ero .
3.2.4.2 ADH ERENCIA
Para log rar una adh erenc ia adec uad a es necesa ri o qu e
la sup erfic ie de las unid ades de mamp os ter a sea de tex tu ra
lisa y ab iert a. Para permitir la uni n mec ni ca de l mort ero y la
uni dad, sta debe tener un a abso rcin adec uada, co mp ati ble
co n e l mortero. Co mo ya se dij o, las unid ades mu y abso rb en-
tes sustrae n el ag ua de l mortero y no permit en la hidratac in
de l ce ment o en la sup erfi cie qu e los un e. Por e l co nt ra ri o,
unidades totalm ente imperm eab les impid en la creac in de un a
superficie de co ntac to. Es importante tambin qu e e l mortero
tenga la su f c iente pl as ti cid ad y la retencin de ag ua necesaria
para que no se de bilite la uni n co n la unid ad , qu e de be se r
tan n tim a co mo sea po ible.
De la adh erencia mec ni ca entre las unid ades y el mort e-
ro de pende n las res i tenc ias a es fu erzos de co rt ant e y de ten-
sin . Se pu ede co nc lui r, entonces, qu e es ta pro piedad es de
impo rta nc ia vital para e l co rrec to fun cionami ento de mu ros
so metidos a flexi n o a cargas hori zo ntales [3 ].
La adh erenc ia se puede mejora r co n mort eros que ten-
ga n una apro pi ada dos ifi cac in, bu ena maneja bilid ad y que
sean co loca dos adec uadamente.
3.2.4.3 DURABILIDAD
E la res istenc ia del mort ero a los age ntes ex teri ores sin
prese nta r deterioro de sus co ndi ciones f sica co n e l ti emp o.
Est ntimamente relac ionada co n su densidad y co n el co nteni -
do de ce mento, por lo cual e mu y importante obse rva r las
dosificac iones que aparece n en la Tabl a 8 .
3.3 MORTERO DE INYECCIN
Es un elemento esencial de la mampostera es tru ctu ra l de
co ncreto, que co nsiste en un a mezc la fluid a de ag regados y ma-
te ri al ceme ntante, ca paz de penetra r en todas las cav idades del
muro sin ufr ir segregac in, la cual se adhi ere a las unid ades de
ma mpos ter a y a las barra s de refuerzo para qu e act en juntas
para so portar las ca rgas.
El mortero de rell eno ti ene co mo fin el aum ent o de la re-
sistencia del mu ro y la tran mi sin de los esfuerzos al acero .
Tambin permite mejo rar otras pro pi edades co mo el aislami ento
t rmico y ac sti co y la res istencia al fuego del mu ro. Para lo-
grar lo ant erio r, el mortero de in yecc in de be cum plir co n la
NTC 4048 (ver numera l 9.2).
3.3.1 MATERIALES
3.3.2 CEMENTO
Los cementos util izados para el mortero de in yecc in pue-
den ser Portl and Tipo 1, 11 , 111 (que deben cumplir co n las NTC
12 1 y NTC 32 1 (ver numera l 9.2).
3.3.3 CAL
Debe cumplir co n la NTC 40 19 y co rres ponder el Tipo S
(ver numera l 9.2).
3.3.4 AGREGADOS
Los mortero de in yecc in pueden ten er un ampli o ran go
de co mpos ici n de ac uerd o co n las res istencias y las ca rac ters-
ti cas qu e se le ex ij an y co n el sistema de co locac in empl eado.
Sus agregados deben cumplir co n la NTC 4,020 (ver numera l 9.2 )
y su gra nul ometra debe es tar de ac uerd o co n la Tabl a 1 de di cha
TC, la cual se prese nta en la Tabla 9. En otras palabras, di chos
ag regados pueden se r: arena para co ncreto, que cumpl a co n la
NTC 174; arena para mortero de pega (ve r numera l 3.2); o arena
para mortero de pega co mbin ada co n ag regado gru eso Grad a-
cin 1 o Gradac in 2.
Se debe tener en cuenta qu e el tamafi o mx imo del agrega-
do debe ser 12,S mm , para eliminar toda pos ibilidad de obstruc-
cin en ll enado de las ce ldas o qu e se ge nere seg regac in.
3.3.5 ADITIVOS
Se pu eden utili za r aditi vos que deben cumplir co n la NTC
1,299 (ve r num era l 9.2) . Di chos aditi vos deben dese mp efi ar
su fun cin sin a lterar nin gun a de las otras ca rac ter sti cas y
pro pi eda des del mortero de in yecc in ni a fecta r desfavo ra-
blemente otro s element os de l si tema co mo el re fu erzo (ca u-
sa rl e co rros in).
3.3.6 PREPARACIN DE LA MEZCLA
En general el mortero de inyeccin se elabora con lo mismos
materiales que se usan para producir un concreto convencional. Ade-
ms de una gran res istencia, en el mo11ero de inyeccin se busca una
elevada trabajabilidad. Esta propiedad se eva la medi ante la prueba
de la consistencia con el cono de Abra hms, la cual se presenta en
co locac in, pero el di se fi ador es tru ctural debe determin ar el
revenimiento de acuerdo con el di seo de la mezcla. Por lo genera l se
req uiere de una relac in agua/cemento alta, a menos que se utilice un
ad iti vo lluidifi cante de mezc la.
La dosificac in del mort ero depende de la res istencia
fin a l q ue se desee, la c ua l de pe nd e de los as pec tos es -
tru ct urales y de fun c ionami ent o re qu erid os por el di sefiador
es tru ctu ra 1.
21
 Elementos componentes

3.3.7 CARACTERSTICAS DEL MORTERO DE
INYECCIN Y SU CONTROL DE CALIDAD
3.3.7.1 FLUII>~
La mezcla debe tener la caracterstica de una emulsin, de
manera que haya una perfecta penetracin en todas las cavidades
del muro. La compactacin (vibrado) de la mezcla ayuda a eliminar
burbujas de aire y a fluir adecuadamente a los sectores de inyeccin.
3.3. 7.2 ADHERENCIA
La adherencia entre el relleno y las unidades se presenta me-
diante la unin mecnica mortero de inyeccin - unidad de mampos-
tera, debidas a las rugosidades de la unidad y a la forma misma de la
cavidad. La transferencia de agua permite reducir la relacin agua/
cemento de la mezcla con lo que se aumenta su resistencia final.
3.3. 7.3 RESISTENCIA' A~ LAi COMPRESIN
La resistencia a la compresin del mortero de inyeccin
debe ser compatible con la resistencia de las unidades de mam-
postera, con el fin de que todas las propiedades mecnicas sean
tambin compatibles.
Para realizar el ensayo de la resistencia a la compresin se
deben seguir los procedimientos descritos en la NTC 4043 (ver
numeral 9.2).
3.4 REFUERZO
El refuerzo forma parte de la mampostera y se requiere en
mltiples casos y para diversidad de condiciones, por lo cual
debe ser definido por el diseador, tanto en el tipo como en la
cantidad. Por lo general se colocan dos tipos de refuerzo: de
funcionamiento y de solicitacin. El primero hace posible el fun-
cionamiento del sistema como tal (conexiones entre muros o en
los elementos de bloque sin traba, etc.); el segundo tiene la fun-
cin estructural de absorber los esfuerzos de tensin , compre-
sin y cortante, entre otras.
Los distintos tipos de refuerzo deben estar embebidos en
mortero , para que ste pueda transmitir los esfuerzos entre las
unidades de mampostera y el refuerzo y viceversa; y para prote-
gerlo de las condiciones atmosfricas agresivas.
El refuerzo ms corriente en la mampostera estructural es el
de varillas de acero, las cuales deben cumplir con las siguientes
NTC: 161 , 248, 423, 19 07, 2289, 4004, 4013; o con la normas
ASTM A 884 A 934. En la NSR-98 [ 1], numeral C.3.5.3.1 (b), se
prohibe el uso de varillas de acero que cumplan con la NTC 245; y
en el numeral C.3.5.3.2 se imponen restricciones para las varillas
de acero que cumplen con la NTC 248 (ver numeral 9.2 y 9.3).
En el caso menos frecuente de utilizar mallas, stas deben
cumplir con las siguientes NTC : 1925, 231 O; con la norma
ASTM A884. Para presforzados, el acero debe cumplir con las
NTC: 159,20 10 2142.
3.4.1 REFUERZOVERTICAL
El primer refuerzo vertical (dovelas de empalme), consiste
en varillas de acero, con los dimetros especificados por el
diseador estructural. Se deben colocar en posicin antes del
colado de las vigas de cimentacin, verificando con cuidado con-
tra el plano estructural (ver Figura 25). Todas las varillas que
vayan a continuar debern sobresalir la longitud de empalme es-

. . . . ...
.
....

j').

-~
... . ...-:--.... .
.
.
.
. .

Figura 25. Anclaje de las varilla s de refuerzo Figura 26. Separador sencillo para va-
(dovelas de empalme) en las cimentaciones. rillas verticales.

22
Manual de construccin de mampostera
Figura 27. Tipos de refue rzo hori zo ntal.
pecifcada por el di seador estructural, a partir de la superfi cie
de la cimentacin, para traslaparse co n la barra superior.
Este refuerzo debe coincidir con los centros de los huecos
de los bloques, a meno que se especifique lo contrario en los pla-
nos estructurales. Se debe uti lizar algn separador que fije la posi-
cin de cada varilla y en ningn caso e pennitir que las va rill a se
recuesten contra la pared del bloque (ver Figura 26).
3.4.2 REFUERZO HORIZONTAL
El refuerzo horizontal se debe colocar en el muro, a medid a
que ste se va construyendo y siguiendo las indi cac iones (pla-
nos, diseos, etc.) de l diseador estructural, y contribuye al co n-
trol de las fi suras por contraccin del muro (unidades + mortero
de pega). Debe ser de dimetros inferiores al espesor de la junta
de pega, para que quede embebido en ella.
Los tipos ms comunes de refuerzo hori zo ntal so n la
escalerilla, la ce los a , la malla y el alambrn; lo reco mendad os
para ser empleados en la mampo stera estructural so n aq ue-
l los que no vayan a taponar la s celdas qu e ! leva n refu erzo y
mortero de in yecc in tales como el alambrn, la esca lerill a y la
retcula de malla electrosoldada. Los dos ltimos se deben
modular de manera que coincidan con los tabique s de los blo-
ques (ver Figura 27) .
Se pu ede tener refu erzo de mayor di metro que el ante-
rior en las vigas hori zo ntales , el cual se co loca embebido en
Figura 28. Tipos de co nec tores.
mortero de in yecc in, y se debe n utili za r se parad ores para
que la s varillas de acero no descansen so bre la sup erfi cie del
bloque.
3.4.3 CONECTORES (TIPOS)
Los co nectores e deben co locar en la intersecc in de los
muros que no va n trabados, a med ida qu e se va leva nt ando el
muro, de manera que queden embebidos en el mortero de junta; si
se colocan despu la fijacin queda deficiente. Existen dderen-
tes clases de co nectores: de alambrn, de mall a y el ze ta.
Para su uti 1izac in hay que tener las mi smas precau-
c iones descr ita s anteriormente para e l refu erzo hori zo ntal,
por lo cual el ms recomendado es el alambrn (ver Figura 28).
s te es el nico tipo de refu erzo que permite se r dob lado despus
de colocado.
3.4.4 CONT RO L DE CA LIDA D
El refue rzo que se vaya a utili za r en la mamposter a debe
cumplir con las norm a ya citada en el numeral 3.4.
Al momento de la co locac in, debe tener su superfi cie lim-
pia, sin corrosin, aunqu e se permite, a juicio del superviso r, la
presencia de ox idac in upcrfi cial.
Tocio el refuerzo debe tener las dimensiones, la fi gurac in y la
co locac in dispuesto - por el diseador estructural en los planos.
4. PLANTEAMIENTO
DELA OBRA

Gran parte del xito de una con truccin radica en la etapa
de planeacin de la disposicin de la obra, previa a su ejecucin,
la cual contempla varias fases:
Inspeccin tcnica del lote. Busca asegurar que las caractersti-
cas del ten-eno y del suelo son las adecuadas para el tipo de obra.
Generacin del anteproyecto y del proyecto arquitectnico.
Se deben realizar bajo la supervisin permanente del equipo tc-
nico conformado por: el diseilador estructuraL el ingeniero de
suelos, el director de la obra, el encargado de las instalaciones de
servicios y el equipo de arquitectos.
Revisin y coordinacin de planos y especificaciones. Me-
diante esta actividad se coo rdin an todos los elementos que harn
parte de la obra, desde la etapa de disefio, para lo cual se deben
con iderar las siguien tes recomendaciones:
sar los mismos sistemas de referencia y de unidades al
acotar los planos estructurales y arquitec tnicos .
Entregar, al inicio de la obra, planos completos, incluyendo
los detalles constructivos, y las especificaciones de materiales y
de procesos constructivos, cuando sea necesario.
cutar el proyecto. En esta distribucin se debe tener en cuen-
ta: el rea disponible para oficinas, bodegas o almacenes,
patios de materiales, equipos (en especial los de transporte
\'ertical incluyendo su espacio de operacin), recepcin de
materiales, produccin o recepcin del concreto, campamen -
tos de trabajadores, banco de habilitacin del acero de refuer-
zo, depsito para el almacenamiento de escombros, cte., (ver
Figura 29).
Es fundamental poder contar con un sistema rpido y fcil
de recepcin de materiales, con espacio suficiente para el acceso
de vehculos y personas, de manera que las entregas se puedan
hacer de manera segura y se ajus ten a las regulaciones para entre-
ga o descarga de materiales de cada ciudad .
Al preparar dicha distribucin, el residente de la obra debe
acomodar las reas de almacenamiento ele manera que se reduzca
- x - - x - - x - - x - - x - -v- - x- -x- - x - - x- -x--x
1
1
1
1

Revisar todos los planos y especifi caciones para que no 1 1CASINO 1 '""""'"' ""'" '<'"5
RESIDENTES t
les falte informacin o se pre enten inconsistencias dimensio- 1 1
X f
nales, de especificaciones, etc.; para e\itar contratiempos en el 1 ESCOMBROS 1

momento de ejecutar las activ idades.

Clculo de las cantidades de obra. Con stas se puede
elaborar la programacin, basada en los rendimientos de mano de
GRUA
PLUMA
OBRA O;

D
obra, y posteriormente, un programa de recursos, para poder or- 1 [] 1

ganizar el contro l de sum ini stros a la obra. t

i "!;'ti,'/;~[~" :1i:~e'l~ '1i::~
"""""" .,,,,
4.1 ORGANIZACIN FSICA
Una de las primeras obligaciones de un residente, al asumir
l oomoo~ EEB [JITI][IJJEJ o
L - x - - x - - x - -x - - x - - x - - x - -x - -x- - x - - x- -xj
j
la re ponsabilidad del comienzo de una obra, es preparar una
distribuc in de los componentes de la misma para poder eje- Figura 29. Distribucin de los componentes de una obra.

25

al mnim o el ti empo de transporte de los materi ales dent ro de la
obra, hasta el luga r de su utili zac in, prefe ribl emente si n tener que
ca mbi ar di cha di stribu cin durante la ejec ucin del proyecto. En
cuanto sea pos ibl e se deben almace nar juntos los materi ales que
se emplee n de manera semeja nte.
La ubi cac in de la plum a gr a, en caso de que la haya ,
debe se r tal qu e, desde el lu ga r eleg id o, tenga la mayo r co ber-
tura pos ibl e de la obra; que su altu ra mx im a sea la sufi ciente
para la altura de las edifi cac iones qu e se va n a co nstruir y qu e
su ub icac in no interfi era co n redes a reas ex istent es o co n la
in stalac in de las redes defi niti vas del proyec to. Para la in sta-
lac in de la pluma gr a se debe tener en cuenta las co ndi cio-
nes geo tcni cas del terre no de c im ent ac in y el es tado mec-
ni co de su es tru ctu ra.
4.1.l PATIOS DE MATERIALES
4.1.1.l RECEPCIN, ALMACENAM IENTO Y CORTE DE
LOS BLOQUES DE CONCRET O
El luga r para recepcin y almace nami ento, en ob ra, de los
bl oques de co ncreto debe: ser ampli o, tener fc il acceso tanto
desde el ex teri or como desde las edifi cac iones y te ner un piso
firm e, limpio y ni ve lado.
ota: De es te punto en adelante se har refe rencia s lo a
bl oques de co ncreto; pero lo di cho para stos apli ca por igual
para los ladrill os de concreto.
Cada vez ser ms frec uente el tra nsporte de los bloqu es
di spuestos en cubos sobre tarimas, amarra dos co n zun chos me-
tli cos o pl s ti cos, o co n pl st ico termoencogido o estirabl e. Los
cubo , a su vez, ve ndrn en ca mi ones co n gr as que las desca r-
ga n en la obra , pudi nd ose devo lve r las tarim as al fa brica nte,
cuand o venga n co n ell as, un a vez se desca rguen o consum an los
bl oques (ve r Figura 30).
Figura 30. Desca rga de bl oques (c ubos) co n gra.
26
Planteamiento de la obra
El plsti co para amarre de los cubos cumpl e la funcin adi-
cional de proteger los bl oques de la humedad, permiti endo, cuan-
do se hace n sellad os, que los cubos se almacenen a la intemperie.
Cuando se manejan cubos, estos se podrn almacenar un os
so bre otros, con una altura que depend er del equipo qu e se
tenga di sponibl e para manej o en la obra o de la recomendacio-
nes del fa bricante de los bl oques.
Cuando se manejan bloques indi vidua lmente, se recomi enda
qu e las estibas no superen una altura de l ,61m y se hagan traba-
dos en los dos sentidos hori zonta les para ev' itar su caida.
Los bl oques se deben protege r del contacto con la hume-
dad del suelo por medi o de tarimas de madera, lminas de plsti co
o un a cama de triturado limpi o; y de la llu via (e l bloque de concre-
to no se debe mojar nun ca), por lo cual si el luga r de almacena-
mi ento no est tec hado, las estibas de bl oques se deben cubrir
co n lminas de plsti co o ca rpa s impermeabl es (ve r Figura 31 ).
El almacenami ento lo debe efectuar personal adiestrado, de
manera qu e di sponga n cada despac ho de fo rma tal que se pueda
Figura 31. Almace nami ento de los bl oqu es so bre pl a-
tafo rm as y bajo techo.
identifica r fc ilmente y se puedan retirar los bl oques de cada uno
en todo momento.
La co rtadora para los bl oques, cuand o se requi era, se debe
ubica r en un luga r co n sumini stro de agua limpi a y un sistema de
sedim entac in y de desag e para el agua usada. Este luga r debe
estar ce rca no al almace nami ento de los bl oques o se debe di spo-
ner, ce rca de ell a, de un espac io sufi ciente para almace nar los
bl oques a co rtar y los ya co rtados.
4.1.1.2 AGREGADOS
Para el almace nami ento temporal de los agregados fin os y
gru esos, y de los esco mb ros res ultantes de la obra, se deben
co n truir unos cajones, qu e co nfinen los materiales, para ev itar
su di spersin y arrastre por aguas llu vias y de esco rrenta.
 Figura 32. Cajones para almace namiento de agregados y esco mbros.
Es tos cajones se deben di sponer sobre un pi so de mortero,
para ev itar la co ntaminac in co n el substrato. Di cho pi so debe
te ner un a pendi ente suficiente (mayo r del 1 %) para evac uar, por
gravedad, el agua que drene el materi al. Debe tener mu ros firm es,
de mampostera, concreto, madera o lmina metli ca, co n el fin de
ev itar la mezc la (co ntaminac in) entre los di versos materi ales (ver
Figura 32 ).
Esto pi sos y lo pati os deben desaguar en ca nales, cu-
netas o tuberas, co n pendi entes qu e permitan ve loc idades del
agua superiores a 1m/s, con el fin de ga ranti za r el arrastre de las
pa rt cul as.
Es tas ag uas tambi n se deben co ndu c ir a un tanqu e
sed imentado r el cual se debe limpi ar co n la frec uencia necesa ri a
para e\'ita r que alca nce un nive l de inopera ncia o se ll ene.
4.1.1.3 MATERIALES CEMENTANTES
El ce mento o ca l en sacos, se debe alm ace nar en bode-
gas ce rradas, co n tec hos y mu ros im pe rm ea bl es; pero en zo-
nas hmedas se de be refo rza r el cuid ado cubri end o los es tib as
con lmin as de plstico.Como piso prov isiona l se reco mi end a
una tarima de ma dera de, mn imo, 15 cm de alt ura, co locada
sobre una ca ma de ag regado gru eso seco; y co mo pi so per-
ma nente e puede co nstru ir un a losa de co ncre to co n un es-
peso r mni mo de 1O cm y j unta . cada 2,5 m, co mo mx im o, en
cada se nt ido.
Los sacos se deben estibar en pilas de hasta 1O sacos, si
va n a estar ms de un mes en la bodega; y de has ta 15 sacos si no
va n a superar un mes; dejand o un a se paracin co ntra las paredes
de, al menos, OJ m.
Las pil as se deben di stribui r para qu e se puedan utili za r los
sacos de ac uerdo al orden de rece pcin en la obra, para lo cual se
deben dejar con-edores entre las es tibas de diferentes des pac hos
e identifica r cada un o.
Para el almace nami ento del cemento en sil o e debe di po-
ne r de un a va de acceso para los ca mi ones graneleros y progra-
mar la rotac in de su uso cuand o se tienen va ri os sil os.
4.1.1.4 ADITIVOS Y PRODUCTOS QUMICOS
El almace nami ento de los aditi vos u otros produ ctos qu mi-
cos, co mo pigmentos, mas ill as, impermea bili za ntes, hidr fu gos,
etc., se debe hacer en su empaqu e original, bi en ce rrado, ya sea
que s tos ve nga n lquid os (e mpacados en rec ipi entes), o en pol-
vo (empacados en sacos).
Este almace namiento se debe hace r en un luga r fresco y seco,
bajo tec ho. y se debe \'igi lar la fec ha de ve ncim iento de l producto.
4 . 1. 1.5 REFUERZO
Para almacenar las vari ll as de acero de refuerzo se debe n
construir es tantes o cana les, de modo que queden en paq uetes,

separados e identificados por sus dimetros y caractersticas, de
forma organ izada (ver Figura 33 ). Los rollos de alambrn tam-
bin se deben almacenar de manera ordenada.
El piso debe ser limpio y se puede construir con las mismas
caractersticas que para el almacenamiento de los bloques. o es
necesario que se haga bajo techo, pero s donde no se contamine,
en especial con grasas y acei tes .
Se debe planear muy bien el lugar para el corte y habilitando
del acero. La enderezadora para el acero que viene en rol los, debe
tener e pacio sufic iente para producir las varil las de las longitu-
des requeridas.
Figura 33. Almacenamiento del acero de refuerzo .
4.1.2 MORTEROS PREMEZCLADOS
4.1.2. l MORTEROS PREPARADOS EN OBRA
Cuando los morteros prcmezclados se van a preparar en obra,
se debe solicitar el diserio de la mezcla a un laboratorio especializa-
do, para que satisfaga las necesidades de resistencia y durabilidad
con los cuales fue disei1ado estructuralmente el edificio.
El sitio para mezclar el mortero debe tener acceso Ccil de
todos los materiales (cemento, agregados, agua y aditivos). Debe
estar protegido del sol y de la lluvia, tanto en el rea de produc-
cin como en la de almacenamiento de los recipientes donde se
guarda el mortero ya pn~meLc lado.
La mejor manera de producir mezclas consistentes es entre-
nar al operado r ele la mezcladora y a su posible reemplazo; y colo-
car la dosi!icacin, por escrito, cerca a la mezcladora, incluyendo
el orden de ent rada de los materiales, en la mezc ladora. y el tiempo
de agi taci n.
Los recipientes para colocar el mortero deben estar limpios
y ser impermeables y no absorbentes . Una vez mezclado el monc-
ro se co loca dentro de recipientes y se cubre con una tela o lmina
de plstico para evi tar su prd ida de hum edad [4].
28
Planteamiento de la obra
4.1.2.2 MORTEROS PREPARADOS EN PLANTA DE
MEZCLAS
La ventaja principal de empicar el mortero premezclado
(larga vida), sumin istrad o por una planta de mezcla. es la poca
necesidad de espacio, ya que se requiere slo de l lugar para al-
macenar los recipientes que lo co nti enen. sto y dicho lugar.
deben cump lir con las mismas recomendaciones que para el mor-
tero premezclado, preparado en obra.
Todo lo anterior reduce el pedido frecuente de otros mate-
ria les, elimina la necesidad de equipo de pesaje y mezcla en la
obra, suprime el desgaste y mantenimiento del mismo y economi-
za la mano de obra de las personas que manejan y di stribuyen el
mortero en la obra.
El mortero premezclado representa una gran \entaja en obras
donde el agua es escasa o de no muy buena calidad, y asegura
uniformidad del co lor de las juntas.
4.1.3 HERRAMIENTA
Las siguientes son las herramientas ms comunes para la
ejecucin y revisin de mamposteras:
Escantillones o reglas graduadas cada 0.2 m, para sealar
la altura a la que debe quedar cada hilada.
Regla metlica para evaluar la planicidad horizontal y ver-
tical de los muros.
Nivel, para veri!icar la posicin de los bloques y el nivel de
enrase de los muros.
Flexmetros, para veri licar la posicin de los muros y las
dimensiones de los vanos .
P lomada de castaa, para verificar la verticalidad de los
muros.
Cepillos con cerdas plsticas, para limpiar muros.
Artesas mczcleras, palas y palustres, para la elaboracin y
colocacin de los morteros.
Hilos, como referencia para alinear los bloques .
Ranuradorcs, para tratar las juntas entre bloques .
Escuadras metlicas, para verificar que las intersecciones
de los muros tengan ngulos rectos.
l mplementos de seguridad como cascos, guantes, botas.
m caras , anteojos, cte .
4.1.4 MANO DE OBRA
Los albaf1 il es o pegadores de bloque deben : estar perfecta-
mente entrenados para esta actividad, conocer los principios fun-
damenta les del sistema constructivo y las caracter tica , de los
materiales. La calidad linal del muro y su apariencia, dependen.
en gran parte. de la habilidad que posea el albail.
Cuando se tengan albai1ilcs no expertos y se quiera evaluar
su calidad de obra, se pueden examinar durante la construccin.
con mampostera de concreto, de las instalaciones provisionales
de la obra. Alternativamente. antes de iniciar la obra. se podr
Manu al de construcci n de mampos tera
ca pac itar leva ntand o y terminand o un muro de ensayo (se sugie-
re 1,2!m de ancho x 1 ,8 0~1 de alto), e l cual deber des bara tar y
repetir hasta alca nza r el ni ve l de ca lidad qu e de l se es pera . Di -
cho mu ro. qu e puede se r parte de las insta laci ones prov isionales.
se debe marc ar y co nse rva r, co mo re fe renci a de la ca lidad de tra-
baj o a mantener.
4.2 ACTIVIDADES PREVIAS
4.2.1 PLANEACIN DE LA S INSTA L AC IONES
HIDROSAN ITA RI AS Y ELCTRI CAS
Todas las in stalac iones elc tri cas, sa nitari a e hidruli cas
se de ben ubica r en el interi or de los mu ros, a medid a qu e avanza la
obra, si multnea mente co n la e levac in de los mu ros y co n la
co locac in de los entrepi sos.
En un a obra en se ri e, es de gran ay ud a determin ar. co n la
prim era hil ada, la ca ntidad, e l tipo y la medid a de los bl oqu es qu e
debe n ll eva r co rtes, para tenerl os 1is to en el momento qu e se
req ui era n. Cuand o se di spone de bl oqu es fabri cados para tal
props ito, se debe ca lcul ar, co n anteri orid ad al ini cio de la obra. la
ca ntid ad qu e se va a requ erir de tos. para poder pedirl os al
proveedor co n anteri orid ad.
A medida qu e se leva nta el mu ro , se co loca n, en su siti o, los
bloq ues co n las cajas de in stalac iones el c tri cas o sa lidas de in s-
talac iones hid rosa nitari as. Esta prc ti ca ev ita la rotu ra y debilit a-
mie nto de los mu ros, el des perdi cio de materi al y mano de obra y
red uce po ibl es defec tos qu e ge neran pro bl emas de posve nta.
4.2 .2 ID ENTI FICAC IN Y DEFI N IC IN DE
LAS JUN TAS DE CO NTROL
Las juntas de co nt ro l so n separac iones verti ca les, co nti-
nu a en toda la altu ra y pro fundid ad de los muros, elaboradas en
aq uell os luga res dond e los esfuerzos hori zo ntales tend er an a se r
ms alto si ell as no exi sti eran, co n lo cual permiten el mov imi ento
de los mu ros y prev ienen su f surac in, qu e es desagrada bl e y
po tencialmente perjudi cial. Aunqu e deben ten er la ca pac idad de
permitir el libre mov imi ento longitudinal del muro, deben , al mi s-
mo tie mpo, posee r sufi ciente res istencia.
La ca ntidad y el tipo de estas juntas depende del tama11o y la
confi gurac in de la estructu ra, de las propi edades de la mamposte-
ra de concreto, del tipo del mu ro y del grado de conlinami ento
latera l: y su detem1inac in debe se r labor del di sefi ador estru ctu ra l.
Por lo ge neral, el espac iamiento de las juntas es mayo r cuan-
do la mamp os ter a es es tru ctura 1, po rqu e las ca rgas de los
entrepi sos pro porci onan un cierto gra do de co nlin amiento late-
ral, y el acero de re fu erzo hori zo nt al di stribu ye los es fu erzos .
Cuand o se usa mampos ter a no es tru ctural en co mbin ac in co n
es tru ctura s de ace ro o co n prti cos de co ncreto, las junta se
vuelve n ms crtic as , por e l potencial de es fu erzos co ncentrad os.
de mov imi entos diferenciales y de li suras resultantes de s tos:
por lo que e necesa ri o hacer nfas is en e llas.
Las recomend ac iones so bre las juntas de control son apli-
ca bl es, en cas i tod os los casos, tant o para muros estructurales
co rn o para muros no es tructural es.
4.2.2. 1 TIPOS
4.2.2. 1.1 Jun tas rgidas
Las j untas rgida (j untas de contracci n o de control), se
usa n no pa ra prevenir la li suracin sino para control ar la localizaci n
y la form a ele las li sura s debid as a la co nt racc in de la mampostera.
Su const rucc in se hace ll enando co n mortero el espacio va-
co entre las sa lie ntes de los ex tremos cnca \os ele los dos bloques
que confo rm an !a junta (ve r Figura 34 ). pre\ia co locac in ele una
llanja de pape l o un materi al simil ar en un o ele los ex tremos, que
Figura 34. Junta r gida co n mortero y papel.
pre\enga la ad herencia del mortero a un o ele los bl oques.
El mortero se cntrac un poco, sepa rnd ose del papel a me-
dida que se seca, co n lo qu e se ge nera el es pac io para la expan-
sin trmi ca ele la mampos tera de concreto. El concreto endure-
cido co locado entre las sa li ent es debe res istir las ca rgas latera les
a modo de ll ave.
4.2.2. 1.2 JUNTAS FLEX IB LES
Las juntas ll ex ibles (ele ex pansin, ele aislami ento o juntas
bland as), se usa n para permitir la ex pansin ele la mampostera y el
mm imi ento diferenci al entre los di versos materi ales o elementos
co nstru ctiv os.
Las juntas fle xibl es so n interrupci ones co mpl etas en la sec-
cin del mu ro, por lo cual es necesa ri o cerrar la co municaci n
entre ambos lacios del muro y hace rl as impermeables cuand o es-
tn en fa chadas. Para esto se debe co locar un materi al blando
co mpres ibl e para ll enar y de so porte para co locar, posteri ormen te.
un a mas ill a elas topls tic a o un elem ento sel lante preformado , ele
29
 Planteamiento de la obra

unos 20 mm de profundidad en todo el ancho de la junta.
4.2.2.2 UBICACIN
El espaciamiento entre las juntas de control depende no
s lo de las propiedades de la mampostera sino del grado y tipo
de restricciones del movimiento (ver Figura 35). Cuando se pre-
sentan restricciones laterales u otra , no uniformes a lo largo del
muro, se pueden presentar esfuerzos concentrados que generan
fisuracin.
,------------------
vantado el muro, ya que esta prctica lo debilita por completo.
4.2.5 LOCALIZACIN DE LOS
RESPIRADEROS Y SU PROTECCIN
En condiciones normales de exposicin a la intemperie las
condiciones de humedad y de temperatura exterior son dinmi-
cas, de igual manera que dentro de una celda sin relleno, por lo
cual puede ocurrir condensacin dentro de stas durante los pe-
rodos de enfriamiento; y sto puede ser una fuente potencial de
humedades sobre ambas caras del muro.
La disposicin de respiraderos o aberturas de estas celdas

;DDDD;
1 1 hacia la atmsfera, en fom1a de un pequeo orificio en una junta de
la parte superior e inferior de cada cavidad, contribuye a mantener el
interior y exterior en equilibrio; pero se deben proteger de la penetra-
cin de insectos para que no conviertan la cavidad en su vivienda.

Figura 35. Modo de contraccin de la mampostera.

La distancia entre las juntas de control en muros largos de

mampostera de concreto se determina con base en el potencial
de contraccin de la mampostera, y son necesarias en los si-
guientes casos: Cambios de altura, cambios de rigidez, cargas
concentradas ais lada (co lumnas, presencia de vanos (ventanas,
puertas), posibilidad de ase ntamientos diferenciales y para res-
triccin de movimiento en cimentac iones sobre arcilla expansiva Figura 36. Junta bien diseada y construida.
y en muros de longitud considerable) (ver Figura 36 ).

4.2.3 PREPARACIN DE LOS SILLARES

La gran mayora de los marcos de ventana, necesitan un
elemento que los soporte, que impida que se curven, desplomen o
quiebren, y que los proteja del agua y la humedad.
Es tas tareas as como la de serv ir de acabado a la superficie
inferior del vano, las desempea el si ll ar, que puede conformarse
con bloque especia les para este efecto, o bien fabricarse en una
sola pieza.

4.2.4 LOCALIZACIN Y PROVISIN DE

LAS VENTANAS DE INSPECCIN
Los bloques de la primera hilada que llevan ventanas de
inspeccin para las ce ldas que se van a llenar con mortero de
in yeccin, se deben cortar con anterioridad al inicio de la cons-
truccin o se deben pedir con suficiente antelacin al productor,
para que su obtencin no retrase el proyecto o se sigan procedi-
mientos de emergencia inadecuados. Por ningn motivo se de-
ben generar estas ventanas de inspeccin una vez haya sido le-

30
 5. PROCESO
CONSTRUCTIVO

5.1 PRELIMINARES Preparar el cronograma de recursos fisico y humanos y la pro-

Se debe verificar la coordinacin de todos lo di seos: es- gramac in de la obra (programa de ejecucin, cantidades de obra, etc.).
tructurales, arquitectnicos, hidrosa nitari os, de gas y elctricos.
Los diseos estructurales deben co ntener planos de: ci-
5.2 PLANO DE LA PRIMERA HILADA
mentaci ones, refuerzo ve rtical , losas de entrepi so y ce ldas que
Una vez verificada la coordinac in de todos los planos del pro-
van a ir ll enas con mortero de inyecc in.
yecto (estructurales. arq uitectnicos, hidrosanitarios, redes de gas), se
Los di se os arquitectnicos deben contener planos de:
deben identificar, en el plano de la primera hilada, los vanos de puertas
modulacin (ver Figura 37), detall es y ubi cac in de va nos y ve n-
y ventanas y las celdas por donde va n a ir los duetos (verificar que no
tana . Tanto para el di se o arquitectni co como para el estructu-
coincidan con celdas por donde vaya a ir el refuerzo vertical) [5].
ral mostrar las formas de apoyo de los muros con respecto a la
Todos los duetos y el refu erzo ve rti ca l se deben deja r em-
cimentacin , si sobresalen o si van retrasados (ver Figura 38) .
bebidos en el co lado de la cimentac in, para qu e arranqu en den-
Los diseos hidrosanitarios , elctricos y de gas deben
tro de la celda al colocar la primera hilada.
contener planos de : la ubicacin de las redes, duetos y aberturas.
Se debe prever la ubicac in de : Los bloques qu e vaya n a
Se deben tener listos los diseo de mezclas para los morte-
ll evar ve ntana de registro ; por donde vayan a ir los duetos; y de
ros de pega y de inyeccin .
las unid ades es pecial es, si la modulacin lo requiere.
190 (13x200)+10 190

(2x200)-10 (3x200)+10 (3x200}-10 (4x200)+10

MEDIDAS EN mm
Figura 37. Detall e de posibl e mod ul ac in.

31
 Proceso con tructivo

piadas, en concreto 111onoltico con el cimiento, en donde sean-

95mrn
~ '] clar la nueva dove la (ver Figura 39 ).
Previo al comienzo de la co locacin de la pri111era hilada es
95mrn 95-X
1
""1 - ~ l -,-
1
necesario so111eter la superficie de la cimentacin a un trata111iento
l como para una jun ta de construccin, preferible111ente cuando el
concreto est an en estado fresco.

PLANTA

' .
.,.. ,.
1
t
- .La bacra
se elimlna .,
... . : - .
I
SOBRESALIENDO
.....
A RAS 1
...
.... .I,
1

... r
1 '.
.>
....
.;

SECCION - X- mm
L--

Figu ra 39. Correccin de posicin para las dovelas de

F igu ra 38. Apoyo de los muros sobre las cimentaciones. anclaje.

En cada elevacin del muro se debe hacer una re\ isin del
reruerzo y de la ubicacin de los duetos_ ya que se pueden pre- Consiste en la aplicacin de un chorro de agua con presin
sentar cambios en cada piso. As mismo, se deben dejar los espa- sulciente para eliminar la lechada que recubre el concreto o
cios para las tuberas embebidas en el colado de las losas de profundi zarse hasta que empiecen a aparecer los grano del agre-
entrepiso, para evitar tener que picarlas posteriormente oca sio- gado grueso. Tambin se puede rayar la superficie de la ci111enta-
nando deterioros en la estructura. cin o utili zar un producto para adherir concreto nuevo a viejo
(ver Figura 40).
5.3 CIMENTACIN lnmediata111ente antes de colocar la pri111era hilada de blo-
ques, es necesario li111piar con agua para eli111inar la suciedad que
La 111a111postera estructural inicia su proceso caracterstico
se pueda haber acumulado, dejando secar la uperlicie antes de
desde la cimen tacin.
colocar la primera junta de 111ortero.
Antes de colar la cimentacin se debe veri lcar la posicin del
refuerzo vertica l que va a sobresal ir de sta, asegurando que se est
cu111pl iendo con la longitud de e111palme necesaria; y que est lijado
a la annadura de la ci111entacin, de tal manera que no sufra desplaza-
mie ntos en el proceso de compactacin del concreto de stas.
ESPESOR NORMAL TOLERANCI AS ,
En caso de que las do\'e las de empalme queden desplazadas ( EN) DEL MURO, mm mm
de la posicin que deben tener, e debe proceder de la siguiente
100 10
manera: si el desplazam ien to, cen tro a centro es menor que - de la
120 10
dimensi n de l hueco vertical del bloque en sentido hori7ontal, se
puede dejar as. Si es mayor se puede corregir su posicin con
150 . 15
15
una inc li nacin suave de 1 en horizonta l por 6 en vertical (ver 250
200 nas ~ 20
- -20
Figura 39 ). 300 o ms
Si el desp lazamiento de la dovela excede los valores de la
Tabla 1O, se puede corregir su posicin con un dispos itivo mec- Ta bla 1O. To lera ncia tra nsversal en la ubica-
ni co (a nclaje qu111ico) o co lando un acop le de dimensiones a pro- cin de dovelas de empa l111 e [ 1].

32
5.4 MANEJO DE LOS MORTEROS La vida til ele esta mezcla en seco, depende de la humedad
de la arena y del tipo de ceme nto que se est utilizando. Si la hume-
dad de la are na est alrededo r del 7 %. el cemento es de bajo co nte-
5.4.1 MORTE RO PREPARADO EN OBRA
nido de almina y de bajo ca lor de hidratacin. la mezcla puede
durar hasta 3hr . Si se emp lea cemento de alto contenido de almina
5.4. l.I MORTERO PREMEZCLADO
y alto calor de hidratacin la mezcla puede durar entre 1.5 y 2hr.
unca se debe adicionar ms agua a un mortero pigmentado
Ya se hizo hincapi en que los morteros se deben dosificar
ya que cambiar su tonalidad.
por peso, pero cuando haya que dosilcarlos por volumen, se
La co nsistencia ideal del mortero se puede determinar colo-
deben tener recip ientes con los volmenes apropiados para medir
cando una porcin de mortero sobre una paleta, sin que escurra al
cada material y no usar los mtodos tradicionales de medir la
colocarlo en posicin vertical: o tambin que se pueda moldear
arena por paladas, en baldes plsticos o con latas de aceite.
fcilmente en forma esrrica (ver Figura 41 ).
El mezclado se debe efect uar, preferiblemente, por medios
mecnicos, colocando los materiales en la mezcladora de la si-
guiente manera: primero la mitad del agua, luego la mitad del
agregado (arena), los materiales ccmcntantcs y aditin1s: luego se
mezclan por poco. minutos: lnalmente se agrega el resto del agua
y de la arena y se mezcla de nuevo hasta tener la consistencia
requerida (se sugiere entre 3 y 5 minutos como tiempo total).
El mezclado tambin se puede hacer por medios manuales,
de la siguiente manera: la arena se debe distribuir primero sobre
un piso 1irme, no absorbente: luego se colocan uni formementc
los materiales cementantes sobre la arena, y se me1cla con las
palas, tra paleando al menos dos veces: finalmente se le aiiade el
agua y se mezcla hasta que todos los materiales tengan humedad
uniforme, tra paleando al menos dos \'eces. Se deja reposar la
mezcla por 5 minutos y luego se mezcla ele nuevo con la pala sin
agregar ms agua [6].
Figura 41. Inspeccin de trabajabilidad del mortero.

5.4.2 MORTERO PREPARADO EN PLANTA

MEZCLADORA
El mortero prcmczclado en planta mezcladora (larga ,ida)
se llc\'a a la obra en un camin mc;clador y se debe almacenar en
un recipiente no absorbente. el cual prc\'iamente se debe impreg-
nar interiormente con una capa delgada antiadherente [7]. El
conocer el \'o lumen de los recipientes permite vcri licar la cantidad
de mortero recibido . Una \CZ recibido el mortero en la obra. !os
albaliiles lo recogen en un recipiente y lo lle,an hasta su sitio de
trabajo. pudiendo iniciar la labor inmediatamente.
El uso de este tipo de mortero permite: un mayor control de
los materiales. reduccin de los desperdicios, elimin acin de las
Figura 40. Tratamiento de la uperlcie ele la cimentacin.
jornadas de limpieLa de los equipos y reas de me:;claclo (con lo
cual el alba11il pegar ms bloques). conocimiento de la calidad ele
la me1cla y mayor limpic1a de la obra.

5.4.1.2 MORTERO SECO DOSIFICADO

Existe otro sistema para e l suministro del mortero que con- 5.5 CORTE DE BLOQUES
siste en centralizar la preparacin mecnica de la mezcla en seco. Cuando no se tiene suministro de bloques especiales. es
la cual se le entrega al albai1il y ste se encarga de adicionarle el necesario cortar bloques en la obra para hacerks \ entanas de
agua en una mezcladora. inspeccin. cajas para instalaciones elctricas o hidrosanitarias o

33

Figura 42. Co11e de los bloques con sierra circular.
para generar unidades con forma especial. Esto se puede lograr
por medio de una cortadora de bloque (sierra de disco). que ga-
rantiza un trabajo muy preciso y un aprovechamiento mximo de
los bloques. Se debe evitar, a toda costa, el uso de cince les y
hachuelas (ver Figura 42) .
Como los bloques no se deben pegar mojados. si la siena
utili za agua como lubricante, se deben cortar los bloques con
suficiente antelacin para que se puedan secar en el lugar de
almacenamiento antes de que sea n requeridos. segn las necesi-
dades de la programacin de la obra.
5.6 CONSTR UCC IN DE UN MURO
La elc\'acin de un muro se debe iniciar en forma detallada,
siguiendo los procedimientos que se recomiendan a con tinua-
cin, para lograr una mampostera de calidad.
La posicin normal (en la que se \'a a co locar el bloque
dentro del muro) debe ser taL que la cara que tiene los tabiques
con espesor mayor, quede hacia arriba. Se debe marcar sob re la
viga de cimentacin una lnea de referencia, ligada a los ejes de la
obra, que permita ubicar, en lnea recta, el borde externo de la primera
hilada de los bloques (ver Figura 43).
Si el nivel supc1iorde la cimentacin tienediterencias de ms de 25
mm por debajo del de disc!lo, e pude con-egir con un realce en concreto
reforzado que garantice su funcionamiento monoltico con el del cimiento.
Si la diferencia es de h::i sta 25 mm, sta se puede repartir
como sob reespesores de las juntas de pega del primer tramo, te-
niendo en cuenta las tolerancia s que se presentan en la Tabla 11 .
5.6.1 IMPERMEABILIZACIN DEL
SOBREC IMIENTO
A las hiladas de bloques que van quedar sob re la cimenta-
cin pero por debajo del nivel de impenneabi li zac in, se les deno-
34
Proceso constructivo
Figura 43. Lnea de referencia para los bloques.
mina so brecimiento. Por lo general son una o dos, aunque en
algu nos casos se sube a tres, especialmente cuando se tienen
desni\'eles en el terreno . Una vez se han pegado estas hiladas,
sig uiendo los procedimientos que se indican ms adelante, se
impermeabiliza el sobrecimiento para evitar el ascenso del agua
por capilaridad a travs de la pa11e inferior del muro.
Aunque existen diferentes sistemas para impem1eabilizar el so-
brecimiento, a continuacin se explica el ms utilizado en el medio, con
impem1eabilizante integraL que no induce discontinuidad en el muro.
Se elabora un mo11ero convencional al que se le adiciona un
impermeabilizante integral. dosi ficado de acuerdo a las e pecifi-
caciones del fabricante.
Una vez se hayan pegado las hiladas de sobrecimiento,
utili za ndo el mortero con impermeabilizante integral, e procede a
llenar con agregado grueso, con un tamao entre 1O y 20 mm,
todas lo huecos de los bloques, incluyendo las que, siguiendo el
proceso constructivo, ya tienen los duetos colocados: y exclu-
ye ndo las que ya tienen el refuerzo colocado y las que iran llenas
con mortero de inyeccin.
Luego se sella la uperlicie de los huecos llenados con
agregado grueso, con una capa del mortero impermeable, con un
espesor entre 1O y 15 mm, la cual debe quedar a ras con la cara
superior del bloque. A continuacin se coloca una capa del mis-
mo mortero, de 1O mm de espe or, sobre todo los bloques del
sobrecimiento, la cual er la pega de la primera hilada de la prime-
ra elevacin del muro .
Adicionalmente, se debe conformar una franja de aplanado
entre 20 y 30 cm de alto, por debajo del nivel de la impenneabi-
li zac in, a lado y lado del muro, y sobre sta se puede colocar un
manto asfltico para que la impermeabilizaci n sea ms efec ti va .
i los muros se van a aplanar, e aconseja que dicho morte-
ro tenga el mismo impermeabilizan te integral al menos hasta la
mitad de la altura del piso .
La desventaja de este si tema es que si aparecen fisuras
por asentamientos de la estructura o por contraccin de los blo-
que del so brecimiento, se puede agri etar el mortero imperm ea- a continuac in para la pega de lo bloques (ver Figura 57 a Figu ra 60).
bili zado, permiti end o el pa so de la hum edad.
5.6.2.2 PEGA DE LOS BLOQ UES
5.6. 1.1 IM PERMEABILI ZAC IN DE LAS LOSAS DE PI SO
Las losas de pi so o las losas co rrid as de cim entac in, co ns- 5.6.2.2. l Preparacin de las juntas verticales de los bloq ues
Cada bloques se coloca sobre una superfi cie ex terna al muro,
truidas directamente so bre el terreno, se debe n proveer de una
apoyado sob re un o de sus extremos, y se le apli ca mortero en el
ba1Tera contra la humedad para ev itar su ascenso. Dicha barrera
ext remo que queda libre, so bre las sa li entes o so bre el espacio
puede ser una pelcul a de poli etil eno co locada sobre el entresuelo o
eq ui va lente en los bloques con ex tremos planos (ver Figura 6 1).
ba e que las va a soportar, cuidando de que no se perfore du ra nte su
instalacin y durante el colado posteri or del concreto. La preparacin de las juntas verticales de los bl oques per-
Co mo complemento, al mortero de pega de la primera hil a-
da, se le debe agregar un impermea bili za nte integra l, lo mi smo que
al aplanado (c uando ex ista) de la pa1ie inl e ri or del muro del primer
ni\'el, con el fin de cortar cualqui er pos ibilidad de llujo de ag ua
hacia arriba.

5.6.2 ELEVACIN DEL MU RO

5.6.2 . l PROCEDI M IENTOS USUALES

5.6.2 . l . l Proced im iento por hiladas

Es te mtodo se empica cuand o el mu ro no se cru za o traba
en las esq uin as ni en cualqui er punto interm ed io. Se co loca la
primera hil ada de bloques sob re la cimentacin, sin pega rl os, para Figura 44. Prueba de ca lce de bl oques sin mort ero.
prever pos ibl es co rtes o ajustes (ver Figura 44 ). Es ta prim era
hilada, por lo ge nera l, hace parte del so brec imi ento.
Luego se verifi ca la ubi cac in de las ventanas de inspecc in
que sirve n para la limpi eza de las ce ldas que va n a ir ll enas co n
mortero de in yecc in. Se coloca el mortero de la p1imera junta sobre el
cimiento, en una longitud de trabajo adecuada (ver Figura 45).
Sobre el mortero e pega n los bloques gu a (de esq uin a o
ex tremo), verifi ca ndo cuidadosamente, para cada uno, su loca liza-
cin de ac uerd o con los ejes de los muros (dimensiones globa les),
para ga ranti za r el alineamiento y perpendi cul arid ad de los mu ros
y su alinea mi ento indi vidual (hori zo ntal, ve rti ca l y pl omo) me-
di ante el uso de ni ve l y pl omada (ver Figura 46 ).
Luego se coloca n los bloques intermedi os alin e nd olos con
un hilo gua, y se co ntina la ele,ac in del mu ro por hil adas com- Figura 45. Co locac in del mo11ero sobre el cimi ento.
pletas, verifi ca nd o sistem ti ca mente el niv el, la planicidad y la
\ ertica lidad del muro (ve r Figura 47 a Figura 54 ).

5.6.2.1.2 Procedimiento por esquinas

Existe otro mtodo, que es poco utili zado en el medio. que
\\
resulta specialmente prcti co cua nd o el muro se cru za o traba en '
las e. quina s o en cualqui er punto intermedio.

Con este mtodo se ele va n primero las esquin as o cruces

de l muro unas cuatro a se is hil adas, formando una espec ie de pir- .... t

mide en cada ex tremo o cruce. Para cada hilada se debe ve ri ti car el

nivel, \'erticalidad y plani cidad (ver Figura 55 y Figura 56 ).
Para tenninar de llenar el cuc1vo del muro, se coloca un hilo entre
las esq uinas del muro y se procede hil ada por hil ada, como se describe Figura 46. Co locac in dclnitiva de los b l oque~ gua .

mite obtener un relleno de estas juntas etciente y adecuado, a
di l'crencia ele lo que ocurre cuando ste sel lena despus de que el
bloque est ya co locado en su posicin final en el muro .
5.6.2.2.2 Preparacin de las juntas horizontales de los bloques
Existen dos mtodos para colocar el mortero en las juntas
horizontales: formando una canal con dos paletas o con cuchara ,
Figura 47. Co locacin ele las unidades siguientes.
Figura 48. Asentado de un bloque .
Figura -t9 . :vkdicin de L1 crtiLilidad.
Proceso constructivo
proceso que consiste en cortar contra la arista horizontal superior
externa, a lado y lado del bloque, un volumen de mortero soste-
nido en la cuchara (ver Figura 62 ).
El espesor nominal del mortero de pega debe ser de 1Omm .
Por lo general vara entre 9 y 12 mm, con va lores extremos entre 6~ y
14mm segn se especifica en la Tabla l l .
Una vez fijada la altura de la hilada, sta se debe verificar. antes
Figura 50. Verilcacin de alineamiento.
Figura 51. Referencia para bloques intermedios .
....,,,
Figura 52. Verificacin de ubicacin en altura.
 Figura 53. Verifi caci n de la pl anicid ad. Figura 55. Elevac in de hil adas en las esquin as.

Figura 54. Ve rifi cac in de la ve rti ca lidad. Figura 56. Medi cin de verti ca lidad.

de iniciarse el trabajo de asentado, usando un escantilln, el cual tam-

bin se usa para verificar la posicin vertical de cada hilada.

5.6.2.2.3 Colocacin de las hiladas

Luego de preparadas las juntas ve rti ca les de los bl oq ues se
esparce el mor1ero de pega sobre la hil ada inferi or, segn se descri-
bi en el numeral 5.6.2.2.2, slo sobre las dos fajas longitudina les
conformadas por las ca ras superi ores de las pa redes de los bl oq ues.
S lo se co loca mortero de pega en los tabiques cuando estos limitan
ce ldas que va n a ir llenas co n mo11ero de inyecc in (ve r Figura 63 ).
Posteri ormente se procede a co loca r los bl oques prev iamente
preparados, pres ionando lateralmente y hac ia abajo co ntra los blo-
ques adyacentes, hasta obtener la pos icin prec isa (ve r Figura 64 y
Figura 65 ). Cada bloque debe quedar en la posicin correcta, ni\'e- Figura 57. Verificaci n de hori zo ntalidad superi or.
lado y a ras, lo que se puede verifi ca r con una regla al pasarla sobre
la superfi cie del mu ro, sobre los extremos de los bl oqu es.
Adem s de la calidad esttica , el acaba do de las ju nta:- es
5.6.2.3 ACABADO DE LAS JUNTAS importante para dark impe1111eabilidad al muro. Existen acabadus lk
Antes de que el mortero de pega se endurezca, pero que sea capaz juntas recomendables para exteriores o interiores (ver Figura 66 ). ; ~) tro:-.
de resistir la presin de un dedo, se procede a darle el acabado a la junta. slo para interiores, ya que tienden a retener agua ( \ cr Figura 67 1.

37
 Proceso constructi\'o

Para el acabado de las juntas se utilizan ranuradores fabrica-
dos especlicamente para cada tipo de junta, consistentes en \ari-
llas o pcrli les de acero, aluminio o madera, 1igeramente angulados en
sus extremos y cuya geometra exterior por el lado com'exo, corres-
ponde al del tipo de acabado. Si son simtricos se k s adosa un asa
para poderlos tomar del centro. Si slo se\ a a utili1ar el pertil. uno
de los extremos tendr un doble doblez para poderlo asir por ste.
5.6.3 ASE O F INAL DE L MU RO
Se debe eliminar inmediatamente el mortero excedente que
se escurra o sobresalga de la pared del bloque al asentar cada
unidad. Este mortero se puede reutilizar s lo si se encuentra en
estado l'resco y no se ha contaminado.

Figura 58. Verilicacin de alineamiento en diagonal. Figura 61. Colocacin del mortero sobre las salien-
tes o extremos de los bloques.

Figura 59. Rekrencia para bloques intermedios. Figura 62. Colocacin del m011ero sobre los lados del bloque

Barra
de refuerzo

Mortero
de 1nyecc16Jl

Fi!.! rra 60. ( 'olocacit'rn de unidades intermedia s. Figura 63. C()loc;1cil\ n del mortero para celdas inyectadas.
 5.6.4 TOLERANCIAS

Un muro de mampostera de concreto debe cumplir va rio s

parnm etros f sicos. cu yas toleranci as se ana li za n a con tinuac in.

5.6.4.1 DIM ENS IO NES DE LO ELEMENTOS (MU ROS)

Es la medida de qu tanto pueden va riar las dimen siones de
los muro s con respecto a las dimensiones de di se11o.
En la Tabla 11 se prese nt::in las toleranci as. expresada s como
va lores netos. constituyndose en mximos y mnimos abso lutos.

Figura 64. Colocacin de un bloque en el sitio que va a ocupar.

Figura 68. Limpioa de derrames de mortero.

Figura 65. Aj uste fin a l del bloque. presionando hacia

abajo y late ra lmente .

Los go teos y derrames de mortero que caigan sob re blo-

ques ya co locados. se deben eliminar cuando el mortero se ha ya
secado . raspando con un a ll ana y luego limpi and o el <rea con un
cep ill o de ce rd as de nylon o pulindola co n un trC)fO de bloque
( \ 'C r Figura 68 a Figura 70) .

Figura 69. Limpieza con cep ill o de ce rda s de nylon

HHHH
REVrTADA CURVA EN V INCLINADA
HACIA ARRIBA

Figura 66. Acabados ele juntas. interio re s y exteriores.

HHHH
Al TOPE HUNDIDA
PlANA
INCLINADA JUNTA
HACIA ASNO CHORREADA

Figura 70. Limpie/a mediante un tnl/o ck bloque.

Figura 67. Acaba dos de juntas. slo para interiore s.

.39
 Proce o constructivo

5.6.4.2 ESPESORES DE LA JUNTA DE MORTERO funcin de la longitud del muro, dentro de las cuales puede variar
Es la medida de qu tanto ,a ra el espesor de disefio de 1 Omm la orientacin del muro, el alineam iento del muro y el va lor mximo
que deber tener la junta de mo11ero de pega entre los bloques. que pueden alcanzar dichas tolerancias.

En la Tabla 11 se presentan las tolerancias. expresadas 5.6.-LS TOLE RANCIA DE ELEMENTOS E ELEVACIN
como un valor neto. que e debe cumplir a todo lo largo de las (ESCALONAMIENTO, DESPLAZAM I ENTO)
juntas horizontales y \'erticales. constituyndose dichos 'a lores Es la medida de qu tanto se desplaza el eje horizontal del
en mximos y mnimos absoluto un muro con respecto al muro correspondiente del nivel inferior y
superior y cmo se acumu lan estos desplazamientos en toda la
5.6.4.3 DIMENSIONES DE LA CELDA DE INYECCI!\ altura del edilicio.
Es la medida de qu tanto pueden variar las dimensiones En la Tabla 11 se presentan las tolerancias, expresadas en
internas de las celdas de inyeccin. con respecto a las dimensio- funcin del nmero de pisos, y el valor mximo que pueden alcan-
nes estndar. 1.ar dichas tolerancias en todo el edilicio.
En la Tabla 11 se presentan las tolerancias, ex pre adas como
rnlores netos, cons tituyndose en mximos y mnimos absolutos . 5.6.4. 9 REACOMODO
El reacomodo o reposicionamiento de un bloque slo se
5.6.4.4 NIVEL puede realizar, cuando el mortero de pega est an en estado
Es la medida de las alturas de cada hilada.junta o superlicie fresco. Si la unidad es removida cuando el mortero haya endure-
de apoyo del entrepiso (cara superior del muro). rel'cridas a un cido, el bloque se debe co locar nuevamente con mortero fresco.
plano de referencia hori10ntaL p1-c,iamente elegido. Si no se igue esta recomendacin, la junta queda permeable.
Los di !'eren tes niveles son fundamentales para que todos
los muros tengan su enrase en un mismo plano horizontal y se
consen e la modularidad y buena apariencia esttica de la retcula 5.7 COLOCACIN DE LOS DUCTOS
generada por la mampostera .
En la Tabla 11 se presentan las tolerancias. expresadas en Los duetos para las instalaciones el~ctricas se pueden in-
!'uncin de la longitud del muro. dentro de las cuales pueden troducir en el interior de los muros, en celdas que no vayan a tener
'ariar los niH:les de las juntas horizontales y la cara superior del refuerzo e inyeccin, a medida que avanza la elevacin de stos
muro. y el ,alor mximo que pueden alcanzar dichas tolerancias . ( ,er Figura 71 ). Los duetos para instalaciones hidrosanitarias se
deben llevar por abertu ras y, una vez en el piso, por muros no
5.6.4.5 PLOMO (VERTICALIDAD) estructura les.
Es la medida de la \'ert icalidad (perpendicularidad) de la su- No solamente es incorrecto, sino inconveniente. perforar
perlicie del muro. con relacin a un plano de referencia horizontal, los muros para introducir las instalaciones. pues con esto se
previamente elegido, la cual se puede medir con una plomada. rompen la paredes que on elementos estructurales y se crean
En la Tabla 11 se presentan las tolerancias expresadas en fun- plano debilitados que limitan la resistencia del muro [8] (ver
cin de la altura del muro, dentro de las cuales pueden' ariar el plomo Figura 72 ).
del muro y el valor mximo que pueden alcanzar dichas tolerancias.
ELEMENTO TOLERANCIA
5.6.4.6 ALINEA"1 1ENTO LONGITUDINAL
Es la medida ck qu tan recto qued el muro en sentido de su eje Dimensiones de los elementos - 6 mm, + 12,5 mm
(seccin o elevacin)
horizontal. independientemente de su condicin de ve11icalidad. pero Junta de mortero ( 10 mm) - _ 4 mm,+ 4 mm
sin tenerse que ajustar ~1 un dete1111inado eje (01ientaci11) de dis6io. Cavidad o celda de inyeccin - 6 mm,+ 9 mm
En la Tab la 11 se presentan las tolerancias, expresadas en Variacin del nivel de junta ho- 2 mm/m
rizontal, mximo (1/500), 12,5 mm
funcin de la longitud del muro, dentro de las cuales puede variar Variacin de la superficie de 2 mm/m
el alineamicntu del muro y el \alor mximo que pueden alcanzar apoyo (cara superior del muro), (1/500), 12 mm
mximo
dichas toleratKia'.
Variacin del plomo (verticali- 2 mm/m
dad) del muro, mximo ( 1/500), 12 mm
5.6.4.7 TOLERANCIA DE ELEMENTOS EN PLANTA Variacin del alineamiento lon- 2 mm/m
gitudinal, mximo (1/500), 12 mm
(ORI E' 'ACI N) Tolerancia deelementos en 2 mm/m
i::~ L1 medida de qu tanto se ajusta el eje horizontal del planta, mximo ( 1/500), 20 mm
muro al eje de disciio, independientemente de su condicin de Tolerancia de elementos en ele- 6 mm/piso,
Yacin, mximo 20 mm
,erticalid:1d v alineamiento.
En la Tabla 11 se presentan las tolerancias. expresadas en Tahla 11 . Tokrancias con~tructi\ a~ para muros d rnampo~tra 11 J.
 INTERIOR EXTERIOR

Figura 71. Colocacin correcta de las instalaciones por el interior ele las celdas o tambin expuestas .

por continuidad del reruerzo.

Para la ubicacin de las cajas para salidas elctricas se debe Antes de colocar el refuerzo. el muro debe estar totalmente
pre\'er. que queden ubicadas rrente a un hueco del bloque. para limpio. tanto en sus paredes como dentro de las celdas. las cuales
que los duetos se puedan colocar por las celdas. En estos puntos se deben limpiar para eliminar las rebabas del mortero de pega .
se usan bloques a los cuales se les ha cortado, previamente. el por medios mecnicos o por chorro de aire.
espacio correspondiente a las cajas (lo que resulta muy dilkil si u nea se debe 1impiar las celdas con chorro de agua. pues
stas quedan coincidiendo con un tabique) o se utilizan bloques se estaran mojando los bloques y con ello faltando a uno de los
producidos o pre-procesados en planta para tal ln (ver numeral principios fundamentales del sistema. comt1 ya se explic. Ade-
8.1.2.2.4.1.11.7). ms. se saturZtran las unidades y se alterara la adherencia del
mortero de inyeccin a las unidades. El material de desecho se
5.8 COLOCACIN DEL REFUERZO e\ aca a trm s de la\ entana de registro de cada celda en la parte
inferior del muro ( \ er Figura 79) .
Slo se coloca una \arilla de rcl'ucrzo por celda y debe qued~1r
5.8.1 REFUERZO HORIZONTAL
A medida que se avan7a en la ele\ acin del muro, deben
quedar embebidos en el mortero de la junta horizontal los conectores
y el reruerzo horizontal requerido por los planos estructurales (\er
Figura 73 a Figura 76 ). Los conectores se colocan espaciados
segn el discf10 estructural y en el centro del bloque.
Los conectores de platina. celosa. y malla se utilizan slo
cuando est entre muros divisorios. no estructura les. porque
taponan las celdas que van a ir llenas con mortero de inyeccin
(\ er Figura 77 y Figura 78).

5.8.2 REFUERZO VERTI CA L

El refuet7o \ertical se debe colocar en las celdas espe-
ci fcadas en el plano estructural. a medida que se lc\anta el muro
o despus de le\'antado ste. dependiendo del caso que se tenga Fig ura 72. Muros picados despus de le\ a11t:1dl' "

Figura 73. Conectores embebidos en la junta
durante la elcrncin del muro .
Figura 7-L Escalerillas de alambrn para refuer10
hori;ontal. que no impiden la inyeccin .
Figura 75. ParrilLI~ que nn se deben utili l'~ir por-
que i1,1 pidc11 la l l ) eccit\n de la:-- celdas.
Proceso constructivo
en el centro de sta, a menos que se especifique lo contrario por
requisitos estructurales. Para ajustar su posicin, se utiliza un so-
por1e adecuado para tal fin y no se permite recostar la varilla contra
la pared de la celda, pues siempre debe existir moriero de inyeccin
entre la barra y la pared, para efectos de transmisin de cargas.
Toda la altura del traslape de una varilla debe quedar dentro
de una sola operacin de relleno de la celda, por lo cual el relleno
anterior se lleva, por lo general, hast8 el nivel de la \'arilla inferi or
donde comienza dicho traslape.
Al planear los traslapes, se debe tener en cuenta. entre otras
cosas, el espesor de la losa por la cual atraviesan las \'ari !las, de
modo que se garantice que la longitud de traslape quede dentro
de un so lo llenado de la celda (ver Figu ra 80).
5.9 COLOCACIN DEL MORTERO
DE INYECCIN
Antes de iniciar la colocacin del mortero de in yecc in. se
debe \eri ficar el tipo, el dimetro y la posicin de la varilla de
refuerzo de cada celda, as como la limpieza de la misma (utilizando
un espejo introducido por la \'Cntana de registro).
La limpieza de la celda garantiza su llenado y evita la segre-
gacin del mortero. Luego se procede a tapar las ventanas de
registro, que deben ser rectangulares y medir 75y 100 mm. La
colocacin del mortero de inyeccin se inicia slo cuando el mor-
tero de pega ha ya endurecido lo suficiente. entre 24, y 48hr . des-
pus de le\ antado el muro .
El mortero de inyeccin se debe mezc lar, por medios mec-
nicos. durante unos cinco minutos para darle una consistencia
adecuada. El tamalo mximo del ag regado lo debe especificar el
diseil<idor estructural.
La altura mxima de inyeccin detem1inar la forma de colo-
cacin del mortero. bien sea manualmente. con embudos y man-
gueras. o mediante bombeo (\'er Figura 8 1 yFigura82). En tod o
caso se debe asegurar que el espacio inyectado quede lleno. ho-
mogneo y compacto.
', I
..J.\..\;' .
Figura 76. Conectores que no interrumpen la
inyeccin de las celdas.
 El mortero inyectado se debe compactar con un vibrador
de aguj a, con una cabeza de di metro pequeo o con una varilla
de f 15 mm (No. 5), li sa, con punta redondeada.
INTERSECCION
SIN TRABA
El colado se debe suspender 50 mm por debaj o de l en-
rase del muro o de la nu eva al zada de relleno , para crea r un
anclaj e o amarre con e l concreto de la losa o de la nu eva al za-
da (ve r Figura 83).
HILADAS
PL TOPE

PLATINA C/lOA
20 3 HILADAS

Tapa

Figura 77. Conectores de malla y de platina utili zados en los

Figura 79. Ventanas de registro para limpieza de las
muros di visorios. ce ldas qu e van inyectadas.

INTERSECCION
SIN TRABA EBPESOR
FINAL.CE~ LOSA
INYECCION
- _I _ __
_ __ t_ __ 1
M.JRO
TABIQUE

M.JRO Figura 80. Las varill as que van a co ntinuar deben so-
DNISORIO
bresa lir la longitud de empalme especificada.

CJOD CJ
tv1.AJ...LA M:T.AllCA
COLOC/lOA C/lOA

o 20
MURO PORTANTE
3HILADAS

o Si es necesario inyectar el muro en ms de una alzada, todas

se deben reali zar el mi smo da, con separaciones de no ms de 1h.
Cuando se sobrepasa este lapso se deben tomar las mismas pre-
Figura 78. Conectores de malla utili zados en los muros di viso- cauciones que para el comienzo (ventanas de registro, limpieza,
ri os. etc.), antes de reiniciar la colocacin del mortero.

43

Figura 81. 1nyeccin de las celdas con embudo .
Figura 82. Inyeccin de las celdas con bomba.
5.10 CONSTRUCCIN DE LAS
VIGAS DE AMARRE
La construccin de las vigas de amarre se logra lacilmente,
mediante bloques canal ahuecados, especialmente fabricados o
mocli licaclos para tal lin. Despus ele colocados los bloques en el
muro, se acomodan las varillas de refuerzo y linalmcnte se proce-
de a colar el concreto de las vigas (ver Figura 84 ).
5.11 CURADO DE LOS MUROS
La resistencia y la adherencia del mortero ele la junta, de-
penden ele que el cemento logre el mayor grado ele hidratacin
posible, por lo cual es necesario evitar que dicho mortero pierda el
agua de mezcla. Para sto es necesario curar los muros (realmente
el mortero de pega de los muros), teniendo especial cuidado de
que los bloques no se vayan a humedecer, para evitar su contrac-
cin posterior por secado.
Para el curado se pueden segu ir varios procedimientos:
Humedecer la superlicic (cara expuesta) del mortero ele
junta, con una brocha empapada en agua, o con un sistema ele
44
Proceso constructivo
Figura 83. ivcl linal de la inyeccin en el enrase .
aspersin lino, evitando que se seque la junta (ver Figura 85),
prctica que rara vez se ejecuta en la realidad.
Cubrir el muro con telas o lminas impermeables (polieti leno)
que eviten o retarden la evaporacin ele agua del mortero, bien adhe-
ridas a su superficie y selladas por los lacios (ver Figura 86).
5.12 PRECAUCIONES EN
TEMPERATURAS EXTREMAS
5.12.1 CLIMA FRO
Cuando la temperatura media diaria desciende por debajo
de 5 C, el desarrollo de la resistencia ele los morteros y concretos
se hace ms lento y afecta el rendimiento en la construccin.
Tambin se reduce la capacidad de retencin ele agua del mortero.
lo cual da lugar a mayor absorcin de agua por parte ele los bloques
y a un aumento ele su contraccin, con disminucin ele la adherencia
entre el mortero y el bloque. Esto se puede subsanar con el uso ele
cementos ele alta resistencia inicial, o utilizando, eventualmente,
aditivos acelerantes y compuestos retenedores de agua.
Si la temperatura desciende por debajo de O C, existe el ries-
go de congelacin del agua del mortero, por lo cual ser necesario
disponer de sistemas de calefaccin.
5.12.2 CLIMACLIDO
Cuando la temperatura media diaria supera 35(, se pre-
senta aceleracin del fraguado inicial del mortero, de su endureci-
miento y mayor velocidad de evaporacin del agua de mezcla, lo
que exige una mayor velocidad de colocacin de los bloques y un
riguroso curado de las juntas del mortero de pega.
5.13 PROTECCIONES CONTRA
LA LLUVIA
Como ya se indic, al hablar de curado es necesario tener
cuidado de que los bloques no se vayan a humedecer. para evitar
 quede bajo techo. Con s to se nita que entre agua por las C<.1 \ i-
dades y se humeclc1e<111 las paredes del muro.

5.14 DI NTELES
El dintel es un ekmento estructural cuya funcin es sahar el
espacio de los\ anos ele puertas.\ entanas. etc ., y pueden ser cola-
dos en el sitio. prefobricados en planta o prefabricados en la obra
( \ er Figura 87) Figura 88 ). La dimensin y cantidad de refuerzo de
un dintel dependen de las cargas que \a a soportar, lo mismo que
de la amplitud del \ano y ~on park del disd10 estructural.

5.15 ASEO DEL SITIO DE TRABAJO

Figura 84. Construccin de las\ igas de amarre. El ~itio de trabajo debe quedar libre de derrames de mortero
de pega y del de relleno hacia afuera de las \entanas de registro.
Los derrames se deben limpiar cuando estn alin en estado l'resco.
para e\ itar usar cincele~ y martillos en su remocin. ya que pueden
deteriorar la estructura y su apariencia . lgu~limcnte debe quedar
libre de equipo y herramientas tales como artesas, madera, anda-
mios y de bloques que no se \an a utili/ar en el futuro inmediato.
etc.

Altura igua l Amarre cimb ra mu lt1ple

a la del bloque con separadores

Figura 85. Curado de las juntas de mampostera con

brocha.

Superficie
no absorbente

Figura 87. C im bra para d inteles prefabricados.

Bloqu e de guia
Cimbra
Bloq ue de gu a

Figura 86. Cubrimi ento del mu ro co n l minas de polie-

til eno para curado y protecc in co ntra la llu\'i a.

su co ntracc in pos teri or por secado. Por lo anteri or, es indi spen-
sab le protege r e l mu ro de la llu via o de cua lqui er otra fu ente de
humedad, al lnal de cada j orn ada de trabajo o ante la eventuali-
dad de lluvi a, cubri nd o lo con lmin as de poli etil eno hasta que Figura 88. Elaboraci n de dint eles en el sitio.

45
6. ACABADOS
Una de las principales ventajas que prese nta e l sistem a
de mampostera estructura l es la posible di sminuci n de activi-
dades de acabado, lo que se refleja en la reducci n de costo
para la obra. Pero para esto hay que tener un es tri cto control
durante el proceso de ejecucin de la mampo stera. ya que las
medidas correctivas en la etapa de acabados so n a nti -
econmicas [9].
6.1 ACABADOS PARA INTERIORES
6.1.1 ESTUCOS
El recubrimiento se puede apl icar directam ente sob re los
muros de bloque . Para lograr un rendimiento ptimo del materi al
se deben verificar sistemticam ente, durante la co nstru cci n de
lo muros, los sigui ente a pec tas:
Hacer un estudio pre vio del recubrimi ento a empl ear.
Que el bloque de cada muro sea todo de un mi smo tipo
(dimensiones) y productor.
Verificar, cada tres o cuatro hil adas de elevacin del muro.
qu e sea pl ano, ve rtical y a esc uadra .
E liminar del muro los sobra ntes de mezc la a medida que
se procede co n u elevac in.
Ev itar raya r los mu ros co n crayo nes o ensuciarlos con
producto que co ntenga n materi al graso. porque esto afecta la
ad here ncia del rec ubrimi ent o al bloque .
Una vez el mu ro haya sido recubierto se debe evitar. al
mximo, el humedec imiento del mi smo.
S i se presentan algu nas imperfecciones en los muros. para
ev itar un a lto co nsum o de recubrimiento, e recomienda pulir
mecnicamente aque ll os bloques que se encuent ren demasiado
sa lidos o resa nar el muro .
6.1.2 ENCH A PES CERMICOS
Para pegar enchape cermicos. co mo en el caso de los
bai'i os o coc ina s, se pega el enchape directamente so bre el blo-
que, uti 1iza nd o un cemento para mate ri al cermico. o so bre un
ap lanado fre sco pre viamente aplicado . Adicionalmente se debe
hacer un es tudi o previo del di stanci am iento de las juntas de las
piezas de ce rm ica y de las juntas de co ntrol que haya n en la
mampostera de conc reto.
6.2 ACABADOS PARA INTERIORES
Y EXTERIORES
6.2.1 PINTURAS
Co mo pinturas se enti end en todas aq uel las capas delgadas
que cubren comp letamente la superfic ie y que. en algun os casos,
la se ll an.
Se debe ten er en cuent a que aunqu e las superfi cies al na-
tural neces itan limpie ni, las superlicies pintadas tambin la nece-
sitarn y por lo genera l requerirn de una nu eva capa de pintura
a modo de mantenimiento .
Para apl icar pintura sobre mampostera de conc reto, por lo
general, se utili za primero un imprimante o sellador y luego una
pintura. que depender de si la superli cie es interior o ex terior. Para
exteriores se utili za n pinturas ac rli cas que a la vez son hidrfugas.
Cuando se quiere co nservar el co lor gris de la mampostera
se puede utili1ar el color 'gris basalto que se ase meja bastan te
bien al color nat ural del concreto.
6.2.2 HIDRFUGOS
La mlmposterl de concreto usada como acabado ar-
quitectnico o l ll ,ista. se cubre usualmente con un repelente
47

de agua (hidrfugo) transparente. con el objeto de protegerla de
la intemperie y consen ar su apariencia original intacta . L::stos
hidrl'ugos no requieren de imprimantes o selladores pre\ ios.
Un buen hidrl'ugo debe:
Producir una superlicie que rec.hl/ca la penetracin de agua
llll\ ia a tn1\ s de la superlicie. sin sellar completamente los po-
ros. lo que permite que el muro respire: ha) a despla;amiento de
humedad ambiente.
Consen ar la apariencia de la mampostera sin cambios de
color. textura o brillo a tr~l\s del tie111po.
Resistir la ellorescencia que se pueda presentar en el muro .
Ser durable y resistir la acumulacin. sobre el muro. de la
contaminacin transportada por el aire y el agua .
Cuando se tienen fochadas con superlicies inclinadas o se
\ an a impermeabili1ar los topes de los muros. se recomienda uti-
li1.ar hidrfugos a base de productos polimricos: no a b~1se de
si 1iconas.
La impermeabili1.acin o proteccin de una fachada de ma111-
postera de concreto se debe dejar para el linal de b obra con el lin
de sellar las posibles lisuras que se puedan presentar. Se reco-
mienda utili1.ar una dosilicacin de 20 g m ~ de producto acti\ o. lo
que equi\ale a un rendimiento apro:\imado de 1.6 a 2.2 111 ~ l.
6.2.3 LECHADAS
El recubrimiento con lechada consiste en pintar la ma111-
postera con una mc;cla de cemento gris, cal: algunos aditi\ os
para mejorar la adherencia. ~: sta se aplica en capa delgada )
mejora la uniformidad de la textura y el color. pero cubre el color
natural de los agregados en el caso de los bloques partidos .
6.2.4 APLANADOS (MORTEROS)
Cuando se quiera aplanar un muro de mampostera de con-
creto. el aplanado se aplica directamente sobre el muro. en dos
capas, cuidando que la superlicie est libre de materiales de ori-
gen orgnico y grasoso.
El mortero. para la primera capa. debe ser de arena grue-
sa, para formar una superficie rugosa. Luego se aplica una
segunda capa con arena ms fina, teniendo especial cuidado
con el diserio de las muclas del aplanado y con su control de
calidad. tanto en los materiales como en la preparacin de la
meLcla en obra.
Finalmente el aplanado se debe curar humedecindolo
por aspersin una \e; al da, durante 7das. cuidando de no
saturar los muros.
6.2.5 APLAN ADOS (MORT ERO S)
COLOREADOS
El color ha adquirido una i111portancia esencial dentro del
uso arquitectnico de la mampostera de concreto: y junto con
las tex turas, ha contribuido a deshacer el mito de la monotona
de la mampostera.
-+ 8
Acabados
Sin embargo se pueden tener mamposteras grises recu-
biertas de morteros (aplanados) de colores, a los cuales se les
agrega pigmentos. que por lo general son xidos de hierro (rojo,
amarillo) negro). de cromo (\erde), o di.\.ido de titanio (blan-
co). que son los mismos que se usan para bloques con colora-
cit'rn interal.
6.2.6 RECUBRIMIENTOS TEXTURIZADOS
SEl\11SINTTICOS APLICADOS EN PASTA
Estos productos contienen ligantes acrlicos, rellenos mi-
nerales. pigmentos) aditi\ os que facilitan su aplicacin. Los
pigmentos deben ser de alta resistencia a la intemperie para que
no cambien de color a tra\ s del tiempo. por lo cual se reco-
mienda que estos productos sean de empresas con experiencia
y responsabi 1 idad.
La pasta se mc;cla en rbrica y se aplica directamente
sobre los bloques o sobre un aplanado, con una llana metlica
de acero inoxidable. y se le da textura con una llana plstica. El
nmero de capas a aplicar depende de la base y la concentra-
cit)n del material.
6.3 EVALUAC IN Y APL ICAC IN
DE PROD UCTOS DE
RECU BRIMIENTO
La adherencia. el"ccti\ idad y durabilidad de cualquier re-
cubrimiento para mampostera de concreto o concreto (como
hidrl"ugos. pinturas, pastas, aplanados, enchapes, etc.), se pue-
de e\iluar pre\ iamente aplicndolos sobre paneles de mortero
elaborados para tal fin, segun la TC 4 186 (\ er numeral 9.2) .
Estos paneles se deben someter a condiciones similares a las que
tcndrn una \ ez aplicados sobre la mampostera, o efectuando
una comparacin entre el los.
Otro factor delinitirn parn la estabilidad y durabilidad de
los productos de recubrimiento no adheridos con mortero (hi-
drrugos, pinturas y pastas), es el que la superricie de mampos-
tera, mortero o concreto est sulicientemente seca y no haya
humedad subyacente. Para \erilicar este requisito, comnmente
solicitado por los fabricantes de estos productos, e debe eva-
luar la humedad de la superlicie mediante el ensayo descrito en la
NTC 3 999 (\er numeral 9 ..:n
6.4 CORTAGOTERAS
Dado que en sitios por donde el agua corre 1 ibremente es
ms probable que sta penetre. El xito en la construccin de
muros sin problemas de humedad se fundamenta ca i totalmente
en el correcto disei1o y construccin de cortagoteras, usados
para eliminar el escurrim iento de l agua di rectamente sobre la u-
perlicie del muro. Para esto se debe contar con mate ri ales de
buena calidad. una buena preparacin de la me1cla. e:-;celcnte
mano de obra y. ante todo. un disel'io eliciente y realista.
6.5 RECUBRIMIENTO DE MUROS
CON CHAPAS
Las chapas son trozos de unidades ladrillos o paredes de
bloques que se fabrican npresamente o se cortan de unidades
convencionales para recubrir superlicies. No cumplen ninguna
funcin portante. pero dado su peso y las condiciones de
sismicidad del medio. requieren un tratamiento especial.
6.5. l CLASIFICACIN SEGN EL ACABADO
DE SU SUPERFICIE RECIBEN LA
MISMA DENOMINACIN QUE
LOS BLOQUES CON ACABADOS
ARQUITECTNICOS
(VER NUMERAL 8.3.2).
Segn su tamao. se c lasi l can como pcquei'ias. cuando
tienen un rea menor de 0,08 m ~ y grandes. si su rea es igual o
mayor que esta cantidad.
6.5.2 COLOCACIN
6.5.2.1 CHAPAS PEQUEAS
Hasta el momento las chapas pequclias se pegan con mor-
tero directamen.te sobre el muro portante. como cualquier otro
enchape. pero se debe tener cuidado especial con e l diseiio de la
rne1cla del rnortero de pega. de rnanera que no sea rnuy rica en
cemento para que no sea muy rgida y tenga una consistencia
rns bien plstica . Adicionalmente se deben tener todas las
consideraciones del caso en cuanto a los cortagoteras y juntas
entre elcrnentos (rnurns. losas. columnas. etc.). de igual manera
que para las chapas grandes .
Se debe terminar el proceso aplicando un hidrfugo para
e\ itar la formacin de hongos y ellorescencias. especialmente en
materiales con alguna porosidad .
6.5.2.2 CHAPAS GRA:\'DES
Para colocar chapas grandes sobre un muro o superficie
\ ertical se deben dejar l"ijaciones de las cuales . e amarra poste-
riormente una malla de refuerl'.o y de est::i unas escalerillas que
deben quedar ernbebidas en el mortero de juntas hori1.0ntales
alternas. de manera similar que para un muro. Adicionalmente
las chapas \ an pegadas con mortero por su parte posterior.
contra el muro. siguiendo las mismas recomendaciones que para
las chapas pequei'ias.
Las chapas se colocan de abajo hacia arriba. respetando
las juntas de dilatacin del muro ele fachada. de tal forma que
una chapa no quede adherida a dos elementos que se puedan
mo\ er de forma independiente o di fcrente como en juntas entre
muros y muro. muros y losas. muros y co lumn as. etc.
Las juntas de dilatacin dejadas en las cha pas se deben llenar
como una junta llcxiblc de un muro para evita r la entrada del agua .
Se debe terminar el proceso aplicando un hidrfugo para
C\ itar la formacin de hongos y cll orescencias. especia lmente en
materiales con a lguna porosidad.
7. MANTENIMIENTO
Los aca bados de fac hadas so n la part_e de las edifi cac iones
qu e ms se ven amenazadas por el deteri oro, ya que soportan las
lluvias, el polvo, los vientos, el so l, los ca mbios de temperatura, la
co ntaminacin ambiental; por e to es importante tener es pecial
cuidado en su ejecucin, protecc in y mantenimi ento.
Para un buen mantenimiento de fa chadas se debe tener en
cuenta:
Durante el di sefi o de la fac hada y del edifi cio, la prov isin
de un sistema de fij ac iones que permita la colocac in fc il y segu-
ra de andami os que permitan el acceso a todos los puntos de la
fac hada para poderl e hacer mantenimi ento de manera c moda y
seg ura.
Pl anea r y ejec utar un mantenimiento rutin ari o de limpi eza
y protecc in (lavado y apli cac in de hidrfu go o pintura) cada 3
a 5 afios, para lo cual el co nstructor debe dejar indi cac iones y
reco mend ac iones a los admini stradores futu ros de la edifi cac in
en cuanto a la peri odi cidad de cada acti vidad, al tipo, la referen-
cias y las ma rcas de los prod uctos ori ginales utili zados.
Revisa r y reaco ndicio nar todos los se ll os de las juntas de
la edi ficac in.
Realizar las activ idades de reparacin extraordinarias que apa-
rezcan como sellado de fisuras, fijac in de unidades sueltas, etc.
7.1 LIMPIEZA
La li mpieza de la mampos tera de co ncreto puede ir ms
all de lo descrito en e l nu mera l 5.6.3. An tes de ap li car
recubrimientos como hidrfugos, pinturas y pastas es necesa-
rio limpiar bien la supe rficie para ob tener una mejor ad herenc ia
de los mismos. As mismo, cuando han quedado ma nchas de
grasa, pinturas, etc., es necesario re ti rarlas no solo por las razo-
ne anteriormente desc ritas sino por razones estticas.
En la NTC 4 222 (ve r num era l 9.2 ) se prese nt an los dife-
rent es procedimi entos que se pueden seg uir para la limpi eza
prog res iva de un mu ro de co ncreto o de mamp os ter a de co n-
creto: limpi eza por barrid o. por as pi ra do, co n chorro de aire,
co n ag ua, co n ag ua deterge nte, co n va por y co n herra mi entas
mec ni cas.
En los procedimi ent os que usa n deterge ntes u otros pro-
du ctos qumi cos, un a vez se ha termin ado el trabajo, es necesa ri o
saber qu tan libre ha qu edado la superfi cie de di chos produ ctos ,
para lo cua l se puede eva luar el va lor del pH del agua de lavado
medi ante el ensayo descrito en la NTC 3 689 .
sta norma no desc ribe procedimi entos ulteri ores de limpie-
za co n los cuales se in terviene la supe rfi cie, co mo so n la abras in
mec ni ca y el lavado con c ido qu e estn cubi e11os por las norm as
ASTM D 4 259 y D 4260 respecti va mente (ve r numera l 9.3 ).
7.2 TRATAMIENTO DE
EFLORESCENCIAS
En muros defic ientement e o no proteg ido s co ntra la hu-
medad y expuestos a la int emperie, puede pe netrar humedad
de ntro de l muro de bloq ue de concreto. la cual, a l sa li r, arras-
tra sa les solub les y ca l lib re, presentes en e l int eri or de l con -
creto de los bloques. Al secarse la humedad sobre la supe rfi-
cie del bloq ue se hacen visibles d ichas sa les, que le da n un a
c o 1ora e i n b 1a nquee i na a 1a super l'ie ie, e o no e id a co mo
eflorescencias.
Este mismo l'cnmeno se presenta durante el almacenamiento
de los bloques a la intemperie. bien sea en la planta o en la obra, y
durante el secado progresivo de los mismos. Si no hay migracin
de humedad no habr eflorescencias.
51

7.2. l CAUSAS FS ICAS
Sales solubles presentes en el bloque .
Exceso de ca 1 en el moitcro (para darle coloracin blanca,
lo cual se debe hacer con cemento blanco y no con cal).
Sales solubles existentes en el mo11ero de pega y de inyeccin.
Sales solubles pro\'enientes del suelo, cuando el muro est
construido contra ste, sin filtros ni impermeabili1acin .
Contaminacin de los bloques en la obra.
Exceso en la cantidad o en la concentracin del cido de
lavado.
Entrada de agua por tisuras en el muro .
7.2.2 MEDIDAS PREVENTIVAS
Emplear bloques lo ms secos y limpios posibles, sin nin-
gn tipo de contaminacin y proteger la mampostera del
humedecimiento posterior a su elaboracin .
E coger marcas de bloques que, por experiencia, tengan
menos tendencia a generar este problema.
Disef'1ar y construir adecuadamente los cortagoteras y re-
mates de los muros para que no haya penetracin de agua
por su parte superior.
Impermeabilizar bien las fachadas, terrazas y zonas que
puedan aportar humedad a las paredes del bloque .
Ap li car hidrfugos a las fachadas para prevenir la pene-
tracin de humedad posterior a la terminacin de la
cons truc cin.
7.2.3 MEDIDASCORRECTIVAS
Corregir el ingreso de humedad por problemas constructi-
vos .
Lavar con productos en las dosificaciones adecuadas y
ap licar un hidrfugo al linal de la limpieza.
52
Mantenimiento
7.3 REPARACIONES
7.3.1 FISURAS
Cuando comienzan a aparecer fisuras como, por ejemplo, con
forma de escalera, se recomienda esperar un tiempo prudencial para
iniciar las reparaciones. Para sto se debe empezar por limpiar la
superficie del muro (retiro de pintura. recubrimiento y aplanado, si
existe) en una foja de, aproximadamente, 50 mm de ancho a lado y
lado de la lisura, hasta encontrar la pared del bloque. Luego se
aplica una mano de adherente acrlico impermeabilizante y con l se
pega un geotextil de 40 g/m2 , aplicando nuevamente otra mano del
adherente acrlico descrito. Finalmente sea plana y se recubre nue-
vamente, preleriblemente con recubrimiento plstico.
7.3.2 PENETRACIN DEAGUAATRAVS DE
LAS JUNTAS CON MORTERO
Se debe remover el mortero de pega en la zona con filtracin
y e reemplaza por un mortero elstico. Se recomienda revisar
bien los muros y usar retenedores de humedad y cal hidratada en
el mortero de pega, ya que, en aproximadamente 6 meses, sta es
capaz de se llar pequet'ias lisuras.
Una vez reparadas las juntas con problemas, e aplica un
hidrfugo exterior y se procede a la reparacin de los acabados
interiores, una vez haya secado la zona.
7.3.3 RECONSTRUCCIN DEL SELLO DE
JUNTAS
Cuando se hayan sal ido los sel los preformados, se deben vol-
ver a colocar utilizando los pegantes adecuados cuando se requieran.
Si se ha cristalizado la masilla elastoplstica de sello, se
debe retirar completamente, limpiar bien la cavidad y volver a
colocar masilla nueva en todo el espacio. o e deben hacer
remiendos colocando capas delgadas de masilla o sellando
porosidades de masillas endurecidas con masilla nueva.
 ,
8. LEXICO SOBRE
,
MAMPOSTERIA
DE CONCRETO
Este lxico fue preparado con base en Ja terminologa uti-
lizada en el Ttulo D - Mampostera Estructural de las Normas
Colombianas de Diseo y Construccin Sismo Resistente -
NSR-98 y sirvi como antecedente para la NTC 4 383. Ingenie-
ra Civil y Arquitectura. Trminos y definiciones sobre mam-
postera de concreto .
Tanto las SR-98 como las NTC relacionadas con la
mampostera de concreto utilizan esta terminologa, la cual
se debe u ar en la academia y debe reemplazar las termino-
logas de uso regional. A medida que se vayan revisando
las TC relacionadas con los morteros utilizados en la mam-
postera. sus agregados y sus e nsayos, se ajustarn a es ta
terminologa.
8.1 UNIDADES
8.1.1 GENERALI DADES
8.1.1.1 UNIDAD DE MAMPOSTERA
Elemento que, en co njunto, se utiliza para elabora r una mam-
postera . Puede ser de diversos materiales: piedra. barro. arci ll a
cocida , concreto. vidrio. etc. Por lo general tiene forma de prisma
rectangular.
8.1.1.1.1 Unidad de mampostera, de concreto
Unidad de mampostera. de concreto hidrulico. que se
emplea para elaborar una mampostera de concreto.
Nota: A partir de esta definicin. todas las unidades a
las que hace referencia este lxico son de mampostera y de
concreto, por lo cua l se suprimen las palabras "de mampos te-
ra de concreto" despus de los trminos "unidad" y "unida-
des". para simplificar su contenido.
8. l. l. 1.2 Adobe
Unidad de 111a111postera elaborada con barro y endurec ida
por secado. sin coccin: palabra incorrecta111ente utilizada para
deno111inar una unidad de ma111postera de arcilla cocida. 111aciza o
perforada vertical u horizon talmente. o una unidad de mampo te-
ra, de concreto, maciza.
8.1.1.2 SISTEMA DE UNIDADES
Conjunto de unidades. de diversas formas y carac tersti-
cas. que se ajustan a una modulacin o a parmetros determina-
dos, para poder ser utilizadas con eficiencia en la elaboracin de
una ma111postera.
8.1.1.2.1 Sistema de unidades para junta con mortero
Sistema compuesto por unidades separadas unas de otras por
juntas con mor1ero. en las cuales sus dimensiones nominales dilieren
de las estndar en 1 O mm que corresponden al ancho de la junta.
8.1.2 CLASIFICACIN DE LAS UN IDA DES
8.1.2. I CLASIFICACIN DE LAS UNIDADES
SEGN SU MODULACIN
8.1.2.1.1 Unidad mdulo
Unidad que sin e de base a un sistema de unidades en cuanto
a rorma y dimensiones. Se deline segn una longitud y una al tu ra
nominales determinadas, y se pueden producir en submdulos
(tres cuartos. media. un cuarto. alta. baja. cte.) y en di\ersos espe-
sores (ver Figura 89 ).
8.1.2.1.2 Unidad de ms de tres cuartos
Unidad cuya longitud nominal est entre los tres cuartos y
la totalidad de la longitud ele la unidad mdulo. Por lo ge neral se
denomina por su longitud (\ er Figura 90 ).
53
 Lxico sobre mampostera de concreto

8.1.2 . 1.3 Unidad tres cuartos 8.1.2.2 CLASIFICACIN DE LAS UNIDADES

Unidad cuya longitud nominal es igual a los tres cuartos de
la longitud nominal de la unidad mdulo (ver Figura 91 ).
8.1.2.1.4 Unidad media
Unidad cuya longitud nominal es igual a la mitad de la lon-
gitud nominal de la unidad mdulo (ver Figura 92) .
8.1.2.1.5 Unidad un cuarto
Unidad cuya longitud nominal es igual a un cuarto de la
longitud nominal de una unidad mdulo y a la mitad de la de una
unidad media (ver Figura 93 ).
8.1.2.1.6 Unidad alta
Unidad cuya altura nominal es mayor que la altura nominal de la
unidad mdulo (ver Figura 94 ).
SEGN SU FORMA
8.1.2.2.1 Chapa
Unidad prefabricada, maciza, que se utiliza para elaborar un
enchape adosado a una superficie, por lo general vertical, ya exis-
tente . Se puede obtener directamente de la mquina o por corte o
aserrado de una unidad (volumen) especial , elaborada para sumi-
nistrar una o varias chapas o unidades (ver Figura 96).
8.1.2.2.2 Trozo
Porcin de una unidad, extrada por medio del aserrado de
la misma, con unas proporciones de uno de espesor por dos de
altura y cuatro de longitud, que se utiliza para evaluar la resisten-
cia de la unidad cuando sta no se puede ensayar en su totalidad
o mediante porciones mayores que el trozo (ver Figura 97).

8.1.2.1. 7 Unidad baja 8.1.2.2.3 Unidad maciza, ladrillo

Unidad cuya altura nominal es menor que la altura nominal Unidad que es totalmente slida o que tiene perforaciones
de la unidad mdulo (ver Figura 95) . ve1iicales, longitudinales o transversales cuyo volumen, en conjun-

Figura 89. Unidad mdulo . Figura 90. Unidad de ms de Figura 91. Unidad tres cuartos. Figura 92. Unidad media.
tres cuartos.

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Figura 93. Unidad un cu ar- Figura 94. Unidad alta . Figura 95. Unidad baja. Figura 96. Chapa .
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Figura 97. Tro/.o . Figu ra 98. Tipo de ladrill o. Figura 99. Ladrill o ase nta-
do.

5..+
 Figura IOO. Tipos de unid ades ahu ecadas ve rti ca lmente (b loq ues) de diferente
modul ac in.
to, no supera el 25% del vo lumen bruto de la unidad (ver Figura 98).
ota: A partir de es ta defini cin se seguir utili za ndo la
palabra " ladrill o" en vez de " unidad mac iza", para simplifi ca r el
co ntenido de es te lx ico.
8.1.2.2.3.1 Ladrillo asentado
Ladrill o, que en estado fresco, se le aplica pre in ve rti-
ca lmente para qu e al reducir su altura las paredes se embomben
hac ia afu era, imitando la apari encia de un adobe (ver Figura 99 ).
8. 1.2.2.4 Unidad ahuecada
Unid ad qu e ti ene huecos ve rtica les, longitudinales o tra ns-
ve rsa les cuyo vo lumen, en conjunto, supera el 25 % del vo lumen
bruto de la unid ad.
8.1.2.2.4.1 Unidad ahuecada verticalmente, bloque
Unid ad qu e ti ene dos hu ecos principales en el entid o de
su altura, para qu e co nfo rmen ce ldas al superponer va ri as hil a-
das en aparejo de petaca o de ti z n, o qu e posee ms perforac io-
nes qu e en las condi ciones desc ritas no co nfo rm an ce ldas co nti -
nu as y reg ul ares (ve r Figura IOO ).
Nota: A partir de es ta defini cin se seguir utili za nd o la
pa labra "bl oqu e" en vez de " unid ad ahu ecada ve rti ca lmen te",
para simplifi ca r el co ntenid o de es te lx ico.
8.1.2.2.4.1.1 Bloque intermedio
Bloque en el cual ambos extremos son cncavos (ver Figura IOl ).
8.1.2.2.4.1.2 Bloque terminal
Bloque en el que al menos uno de sus extremos es plano.
8.1.2.2.4.1.2. l Bloque terminal, sencillo
Bloque en el que uno de sus extremos es plano (ver Figura I02 ).
8.1.2.2.4.1.2.2 Bloque terminal, doble
Bloque en el que ambos ex tremos son planos (ver Figura 103).
8.1.2 .2.4.1.3 Bloque completo
Bloque cuya longitud nom ina l es la longitud de la unidad
mdu lo (vernu meral 8. 1.2.1.1 ). Puede ser inte rmedio (ver numeral
8.1 .2.2.4.1.1 ), te1111i nal senc illo (ver numeral 8.1.2.2.4.1.2.1) o tenni-
na l dob le (ver numera l 8. 1.2.2.4. 1.2.2).
8.1.2 .2.4 . 1.4 Bloque de ms de tres cuartos
Bloq ue cuya long itud nominal est entre los tres cuartos y
la totali dad de la longitud de un a unidad mdul o (ve r numeral
8. 1.2. 1.2). Por lo ge nera l se denomina por su longitud . Puede ser
intermedi o, termin al se ncill o o terminal do bl e.
8.1.2.2.4.1.5 Bloque tres cuartos
Bl oque cuya longitud nominal es igual a 3/4 de la longitud
nominal de un bloq ue interm ed io (ve r num eral 8.1 .2. 1.3). Puede
se r in term edi o, terminal sencill o o termin al dobl e.
8.1.2 .2.4.1.6 Bloque medio
Bl oqu e cuya longitu d nomin al es igual a la mitad de la lon-
gitud nominal de un bl oqu e interm edi o (ver num eral 8. 1.2. 1.4).
Posee s lo un a pe rfo rac in ve rti ca l. Puede ser interm edi o (ve r
Figura I04 ). term ina l se ncill o (ve r Figura IOS ) o termin al doble
(ver Figura 106).
8.1.2.2.4.1. 7 Bloque un cuarto
Bl oq ue cuya longitud nomin al es ig ual a un cuarto de la
longitud nominal de un bloqu e intermedio y a la mitad de la
longitud nominal de un bl oqu e medi o. Posee s lo un a perfo ra-
cin ve rt ica l. Por lo ge nera l s lo se pro du ce co mo termin al
dob le (ve r Figura 107).
8.1.2 .2.4.1.8 Bloque de tercer hueco en el centro
Bl oqu e que, ajustnd ose a la modul ac in del bl oqu e in-
term edi o, ti ene un te rcer hu eco en el ce nt ro, ms pequ efi a en el
se nti do de la longi tud del bloq ue, qu e permit e qu e las perfo ra-
cio nes de un a cav id ad co inc id an ms exac tamente que cuand o
se usan bloq ues in termedi os (ve r Figura 108 ). Para efec tos
prcticos se co nsidera como un bloq ue de dos hu ecos.
8. 1.2.2.4.1.9 Bloque de tres hu ecos iguales
Bloque que, ajustndose a la modul ac in de l bl oq ue in-
termed io, tiene tres hu ecos iguales, po r lo cual al superponer va-
rias hi ladas en apa rejo de pe taca o de tizn, no co n fo rm an ce ldas
cont inuas y regu lares, por lo cual s lo se puede util izar para ma m-
postera en aque llos lugares donde no se ,ayan a coloca r ce lda s
con rcll.1cr7o (\'er Figura 109 ). Por lo general slo se usa para
mampostera no estructural.
55
 Lxico sobre mampostera de concreto

,,,,...--'-,,
........ "",
............ ~
.... ....-..- :
........ .)

Figura 101. Bloque intem1edio. Figura 102. Bloque termina 1 Figura 103. Bloque terminal Figura 104. Bloque medio, in-
sencillo doble . termedio .

........ ~",\,

.... ~

.... / !
---,-- .... -'

Figura 105. Bloque medio, ter- Figura 106. Bloque medio, Figura 107. Bloque un cuarto, Figura 108. Bloque de tercer
minal sencillo. terminal doble. terminal doble. hueco en el centro.

Figura 109. Bloque de tres Figura 11 O. Bloque en L)). Figura 111. Bloque en T. Figura 112. Bloque en Y.
huecos.

Figura 113. Bloques para co- Figura 114. Bloque ele un extre- Figura 115. Bloquedeextremos Figura 116. Bloque de tabiques
lumnas. mo abierto. abiertos, bloque en H. recortados

Figura 117. Bloque de pared re- Figura 118. Bloque hendido. Figura 119. Bloque para registro. Figura 120. Bloque para instala-
cortada. ciones

56
8.1.2.2.4.1. JO Bloques especiales
Bloques con forma di fe rente a la rectangular.
8.1.2.2.4.1. 10. IBloque en '"L"
Bloque con forma de "L", en planta. que se utili/.a para re-
soher problemas de modulacin en la interseccin perpendicular
de dos muros, que forman esquina, especialmente cuando se uti-
lizan bloques con ciertos espesores(\ er Figura 110).
8.1.2.2.4.1.10.2 Bloque en '"T"
Bloque con forma de "T'. en planta. que se utili/.a para
resolver problemas de modulacin en la interseccin perpendicu-
lar de dos muros. que no forman esquina, especialmente cuando
se utilizan bloques con ciertos espesores (\er Figura 111 ).
8.1.2.2.4. l. I 0.3 Bloque en '"Y"
Bloques con formas. en planta, diferentes a una '"L" o a una '"T',
que se utilizan para conformar intersecciones no perpendiculares entre
dos muros (unidades con forma de ngulo no recto. de '"Y". etc.) (\cr
Figura 112 ). Por lo general estos bloques se fabrican sobre pedido.
8.1.2.2.4.1.10.4 Bloque para columnas
Bloque elaborado con una forma especial o modi !!cada poste-
riormente, que individualmente o en conjunto con otras unidades
iguales o diferentes. se utilizan para confo1111ar espacios cerrados en
los cua les se elaboran posteriormente columnas; o agrupaciones de
celdas que debidamente reforzadas y llenadas con mortero de inyec-
cin, funcionen como columnas (ver Figura 113).
8.1.2.2.4.1.11 Bloques modificados
Bloques en que alguno de sus elementos ha sido modillcado.
8.1.2.2.4.1.11.1 Bloque de un extremo abierto
Bloque que tiene un extremo abierto. Puede tener uno o
ms tabiques interiores (ver Figura 114 ).
8.1.2.2.4.1.11.2 Bloque de extremos abiertos
Bloque que tiene ambos extremos abiertos. Puede tener
uno o ms tabiques interiores (ver Figura 115).
8.1.2.2.4.1.11.3 Bloque de tabiques recortados
Bloque en el que se ha reducido la altura de uno o \arios de
los tabiques. conservando la altura de las paredes ( \ cr Figura 116 ).
8.1.2.2.4.1.11.4 Bloque de pared recortada
Bloque en el que se ha reducido la altura de una pared y de,
al menos, un tabique o parte de l (ver Figura 117).
8.1.2.2.4.1.11.5 Bloque hendido
Bloque al que. en una de sus caras y en una o ambas perfo-
racione . se le ha generado una abertura \'ertical estrecha, de casi
la totalidad de su altura. para propsitos acsticos ( \'Cr Figura 118 ).
8.1.2.2.-U .11.6 Bloque para registro
Bloque al que, en una de sus caras, se le ha generado una \enta-
na de registro. Se utili Lan solo en la primera hilada(\ er Figura 119 ).
8.1.2.2.-t. l. l I. 7Bloque para instalaciones
Bloque al que. en una o en sus dos caras. se le ha generado una o\ aiias
'entanas para colocar di,crsos tix)s de instalaciones (H.:r Figura 120).
Bloque asentado
8.1.2.2.-t. l. l l .8
Bloque al que en estado fresco se le aplica presin verti-
calmente para que al reducir su altura las paredes se cmbomben
hacia aruera. imitando la apariencia ele un adobe (' er Figura 121 ).
8.1.2.2.4.2 Bloque ahuecado \'Crtical ~ longitudinalmente
Bloque que tiene perl"oracioncs que lo atr<l\ iesan en el sen-
tido de su altura y en el de su longitud (\Tr Figura 122 ).
8.1.2.2.-t.3 Bloque ahuecado vertical y transversalmente
Bloque que tiene perforaciones que lo atra\ iesan en el sen-
tido de su altura y en el de su espesor. al menos en una de sus
caras (\'er Figura 123).
8.1.2.2.5 Unidad especial
Unidad que no se ajusta a las dellniciones anteriores de
bloque o ladrillo.
8.1.2.2.5.1 Unidad dintel
Unidad con forma de canaL conl"ormacla por las dos pa-
redes unidas por la cara inferior. sin perforaciones \'Crticalcs ni
tabiques ( ,er Figura 12-t ).
8.1.2.2.6 Unidad machihembrada
Unicfad que tiene salientes y entrantes que permiten que
encajen unas con otras. con junta al tope o junta delgada.
8.1.2.2.6.1.1 Unidad machihembrada horizontalmente
nidad que tiene salientes y entrantes en sus caras su-
perior e inferior. de manera que encajan unas con otras al ser
superpuestas adecuadamente, y no permiten despla/.amicntos en
la direccin de su espesor.
8.1.2.2.6.1.2 Unidad machihembrada verticalmente
Unidad que tiene salientes y entrantes en sus extremos. de
manera que encajan unas con otras al ser colocadas alineadas
adecuadamente y no permiten desplazamientos en la direccin de
su espesor ni de su longitud.
8.1.2.2.6.1.3 Unidad machihembrada vertical y horizontalmente
8. l .2.3CL-\SIFICACIN DE LAS L'.'llDADES SEG'.\'
SU PESO
8.1.2.3. I Unidad de peso liviano (ligero)
Unidad elaborada con un concreto que posee una densidad
( D) menor que l 6XO kglm ~ -cuando se encuentra secada al horno.
57
 Lx ico sobre mampostera de concreto

8.1.2.3.2 Unidad de peso medio 8.1.2 .5 CLASIFICACIN DE LAS UNIDADES

Unidad elaborada co n un co ncreto que posee un a densidad SEGN SU COLOR
( D) desde 1 680 kg/m' hasta menos de 2 000 kg/m' , cuando se
encuentra secada al horn o. 8.1.2.5.1 Unidad gris
Unidad en la que se empl ea sol amente cemento gri s para
8.1.2.3.3 Unidad de peso normal su produ cc in.
Unidad elaborada co n un co ncreto que posee una de nsidad 8.1.2.5.2 Unidad blanca
(D) de 2 000 kg/m3 o ms, cuand o se encuent ra secada al horn o. Unidad en la que se emplea cemento blanco o una mezcla de
ste co n bi x ido de titani o para su produccin.
8.1.2.4 CLASIFICACIN DE LAS UNIDADES SEGN
SU CONTENIDO DE HUMEDAD 8.1.2.5.3 Unidad coloreada
Unidad en la que se adiciona a la mezcla un pigmento, indepen-
8.1.2.4.1 Unidad con control de humedad dientemente del color del cemento o de los cementos empleados.
Unidad Tipo 1, segn se defin e en la NTC 4 026 y en la NTC
4 076, a la cual se le co nt ro la su co ntenid o de humedad (H ) hasta 8.1.2.6 CLASIFICACIN DE LAS UNIDADES
el momento de utili za rl a, co n el fin de que no sobrepase cie11os SEGN SU FUNCIN
lmites y su co ntracc in pos teri or sea reducida.
8.1.2.6.1 Unidad portante
8.1.2.4.2 Unidad sin control de humedad Unidad que se pueden utili za r para elaborar mampostera
Unidad Tipo 11 , segn se define en la NTC 4 026 y en la NTC portante (estructura 1) o mampostera no portante (no estructu-
4 076, a la cual no se le co nt ro la su conteni do de hu medad (H) ra l), y qu e cumpl e co n la NTC 4 026 (ve r numeral 1 de dich a
hasta el momento de utili zarla. NTC).

8.1.2.6.2 Unidad no portante

Unidad que se puede utili zar s lo para elaborar mampostera
no portante (no estru ctu ra l), y qu e cumpl e con la NTC 4 076 (ve r
numera l 1 de di cha NTC).

Figura 121. Bloq ue asenta- Figura 122. Bloque ahuecado Figura 123. Bloque ahuecado Figura 124. Un idad di ntel.
do . vertica l y longitudina lmente. vertical y transversalmente.

CARA SUPERIOR

Figura 125. Partes de una unidad de mampostera de concreto .

58
Manual de construccin de mampostera
- - - - - - TABIOUe INTeRIOR
Figura 126. Partes de un bloque de concreto.
8.1.3 PARTES DE LAS UNIDADES
8.1.3.1 CARA
Cada uno de los planos que definen el volumen bruto de
una unidad.
8.1.3.1.1 Cara superior
Cara que encontrndose una unidad en posicin normal,
conforma la junta horizontal inmediatamente arriba de ella.
En un bloque, es la cara que corresponde al extremo de los tabi-
ques, con espesor mayor. Es la que recibe el mortero de la junta
para poder asentar la hilada inmediatamente superior. Est defi-
nida por la longitud y el espesor de la unidad. (ver Figura 125).
8.1.3.1.2 Cara inferior
Cara que encontrndose una unidad en posicin nom1al,
conforma !ajunta horizontal inmediatamente debajo de ella. En un
bloque, es la cara que corresponde al extremo de los tabiques, con
espesor menor. Est definida por la longitud y el espesor de la
unidad (ver Figura 125).
8.1.3.2 PARED
Cada una de las dos caras de una unidad, que hacen parte
de las caras del muro que conforman, cuando est colocada en
posicin normal (ver Figura 125 y Figura 126). Est definida por
la longitud y la altura de la unidad.
8.1.3.2.1 Pared recortada
Pared a la que se le ha di sminuido su altura, durante pro-
duccin o posteriormente, para obtener una unidad 1. 0 11 forma
especial (ver Figura 117).
8.1.3.2.2 Proyeccin
Volumen que sale del plano de una pared. de una unidad o chapa.
delimitado. a sus lados X)r ranuras o esttas (\'er Figura 127 y Figurn 128)
8.1.3.2.3 Ranura
Hendidura vertical de poca profundidad y ancho (por lo
general 1O mm), que se genera en el plano de una pared de una
unidad o chapa. Las ranuras delimitan las proyecciones en las
superficies moldeadas ranuradas e imitan las juntas verticales
(ver Figura 127 ).
8.1.3.2.4 Estra
Hendidura vertical de mayor profundidad y ancho que el
de una ranura, que se genera en el plano de una pared de una
unidad o chapa. Las estras se alternan con las proyecciones en
las superficies moldeadas estriadas (ver Figura 128).
8.1.3.3 EXlREMO
Cada una de las dos caras de una unidad , que conforman
una junta vertical con la cara adyacente de la unidad vecina (ver
Figura 125). Est definido por la altura y el espesor de la unidad.
8.1.3.3.1 Extremo cerrado
Extremo conformado por un tabique exterior (ver Figura 129).
8.1.3.3.1.1 Extremo cerrado plano
Extremo conformado por un tabique exterior rtano. c1-
racterstico de las unidades terminales (ver Figura 129).
8.1.3.3.2 Extremo abierto
Extremo para el cual se ha suprimido, durante produ( ~ i. 11
o posteriormente, el tabique exterior correspondiente. Se I ';''
den tener bloques con uno o con ambos extremo~ abiertos ( . . 1
Figura 114 y Figura 115).
8.1.3.4 TABIQUE
Cada uno de los elementos perpendiculares ~ las rarcdc -.
de un bloque, que sirven para estructurarlo. con formar s .1 \ olu-
111c11 y definir los huecos.
~ l)

8.1.3.4.1 Tabique interior
Cad a uno de los qu e se encuentra n en tre los tab iques ex te-
riores de un bl oqu e (ve r Figura 126).
8.1.3.4.2 Tabique exterior
Cada un o de los qu e co nfo rm an un ex tremo cerrado de un
bl oq ue (ver Figura 126).
8.1.3.4.2.1 Tabique exterior plano
Tabique que confo rm a un ex tremo pl ano, y ti ene fo rm a pris-
mti ca rec ta, sin sa li entes (ve r Figura 129).
8.1.3.4.2.2 Tabique exterior cncavo
Tabiq ue que ti ene dos sa li entes, qu e hace las veces de
hembra en algun as juntas de cont ro l y que encaja co n la protu be-
ra ncia del tabique ex teri or co nvexo (ver Figura 130 ).
8.1.3.4.2.3 Tabique exterior convexo
Tabique que ti ene una protuberancia, que hace las veces de
mac ho en algun as j untas de co nt ro l; y que encaja con las sa li en-
tes de un tabique ex teri or c ncavo (ve r Figura 130 ).
8.1.3.4.3 Tabique recortado
Ta bique al qu e se le ha di sminuido su altu ra, dura nte pro-
du cc in o posteri orm ente, para obtener un bl oq ue co n fo rm a es-
pec ial (ve r Figura 116).
8.1.3.5 SALIENTE
Proyecc in, ms all de l tab ique ex terior, de la pared co rres-
pondi ente de un bloqu e. Por lo ge nera l tie nen el mismo espeso r
que la pared (ve r Figura 126 ).
8.1.3.5. I Saliente completa
Sa li ente qu e es t prese nte en toda la altu ra de l bloque.
8.1.3 .5.2 Saliente incompleta
Sa liente que est presente s lo en parte de la altura de l bloque.
8.1.3.5.3 Ranura para mortero
Ran ura ve rti cal. ge nerada durante la producci n del blo-
que, en toda la altura y en el cen tro de l espeso r de una sa li en te,
co n el fin de mejorar la adhere ncia mecnica del mortero de pega y
el bloq ue (ve r Figura 126 ).
8.1.3.6 HUECO
Vaco que atra \ iesa una unidad, generado intenciona l-
me nte en su masa durante su fabricacin o mediante un proceso
pos terior.
8.1.3.6. I Hu eco vertical
Vaco o hueco gcneradc en t1 u unidad. en-" sl' 1ti do de ...,u
1
altura. cuando sta se encuentra 1..11 posicin 1wrlll ,1I 1 us bll
ques po rt an tes debe tener dos h.1' .2 l)S \ertic ; k- : wck"
(()
Lx ico sobre mampostera de concreto
co nfo rm ar ce ld as co ntinu as a lo alto de l mu ro; los no port antes
pu eden te ne r dos o ms y no ti e ne n qu e co nfo rm a r ce ld as.
Para fac ilita r s u e la borac i n, los hu ecos ve rti ca les so n, po r
lo ge nera l, tro nco pira mid a les, es dec ir, las pa redes y ta bi -
qu es ti e ne n mayor espeso r e n un a de sus caras, y a l co loca r-
los e n s u pos ici n no rm a l, la ca ra con los e leme ntos de ma-
yo r es peso r debe r ser la cara s up e ri o r (ve r Figura 126 y
Figura 100 ).
8.1.3.6.2 Hu eco longitudinal
Vaco o hueco ge nerado en los tabiques de un bl oque, en el
se ntid o de su longitud , cuand o s ta se encuent ra en posicin
normal (ve r Figura 122 ).
8.1.3.6.3 Hu eco transversal
Vac o o hu eco ge nerado en un a o ambas pa redes de un
bloq ue, en el se ntido de su es peso r, cuand o sta se encuentra en
pos icin normal (ve r Figura 123 ).
8.1.3.7 VENTANA
Abe rtura hec ha en la pared de un bl oq ue.
8.1.3.7.1 Ventana de registro
Abe rtur a a nc ha e n la pare d de un b loq ue, e n una o
e n ca da pe r forac i n, co ntr a la ca ra in fe ri o r, ge nera das du-
ra nt e s u e la bo rac i n o pos te ri o rm e nt e, pa ra props it os de
inspecc i n de la co ntinuid ad de las ce ld as de l mu ro, de s u
limp ieza y de su ll e nado co mpl eto co n mo rt ero de in yeccin
(ve r Figura 119 ) . Es un ti po de pe rfo rac i n tra nsve rsa l.
8.1.3. 7.2 Ventana para instalaciones
Abe rtura ancha en la pared de un bl oq ue, en un o o en
cada hu eco, en cualqui er punto de su altu ra, ge neradas du ra nte
su elabo rac in o pos teri orm ente, para la in stalacin de cajas para
las redes que se co loca n por dentro de las ce ldas de l muro (ver
Figura 120 ). Es un tipo de perforac in tra nsve rsa l.
8.2 DIMENSIONES DE LAS UNIDADES
8.2.1 DIMENSIONES GENERALES
8.2.1.1 DIMENSIONES ESTNDAR
Son las dimensiones de las un idades, ta les como las especi -
rica el produ ctor en su ca tlogo, y contra las cuales se veri lcan
las dimensiones rea les (por eje mplo, 390mm x ! 90mm x l 40mm )
( \ er Figura 131 y Figura 132 ).
8. 2. 1.2 Dl\I E 'I SIO\IE S :\0'.\11\IALES
Sun b "urn,1 de Lh di11llnsilmes L'-.tndar ms el espesor de una
.1unt~1 lkpe!:':: :' : ll' sl' au1nll1d:111 ;1 l~ 1 modulacion del '> istcma de un i dade~
(por ~ iL'Illp 1 1 1 -ll 1lru 1. \ ~(), , 111 1 1)0111111 l ( cr Figura 131 ,. Figura
132 ).
Manual de construccin de mampostera

Figura 127. Proyeccionesyramrra Figura 128. Proyeccioncsycst:Jas. Figura 129. Extremo cerTado Figura 130. Extremo convexo
(plano). (izq.) y cncavo (der.).

8.2.1.3 DIMENSIONES REALES 8.2.2.2.3 Longitud real (Ir)

Son las dimensiones medidas sobre el espcimen y con las Longitud medida sobre el espcimen y con la cual se veri -
cuales se verifican las dimensiones estndar (por ejemplo 392mm fica la longitud estndar (ver Figura 131 ).
x 191mm x 139mm) (ver Figura 131 ).
8.2.2.2.4 Longitud real del trozo (lrt)
8.2.2 DIMENSIONES CARACTERSTICAS Longitud medida sobre un trozo de unidad utilizado como
DE UNA UNIDAD espcimen.

8.2.2.1 ALTURA (A) 8.2.2.3 ESPESOR (E)

Dimensin vertical, generalmente la menor. de las paredes Dimensin perpendicular a las paredes de una unidad cuan-
de una unidad, cuando est colocada en posicin normal. do est colocada en posicin normal, y que corresponde al espe-
sor del muro.
8.2.2.1.1 Altura estndar (ae)
Altura de una unidad tal como la especifica el productor en 8.2.2.3.1 Espesor estndar (ee)
Espesor de una unidad tal como lo especifica el productor
su catlogo, y contra la cual se verifica la altura real (ver Figura
en su catlogo. y contra el cual se verifica el espesor real (ver
131 y Figura 132 ).
Figura 131 ).
8.2.2.1.2 Altura nominal (an)
8.2.2.3.2 Espesor nominal (en)
Suma de la altura estndar ms el espesor de una junta de
Suma del espesor estndar ms 1O mm, que se acomoda a
pega, que se acomoda a la modulacin del sistema de unidades
la modulacin del sistema de unidades (ver Figura 131 ).
(ver Figura 131 y Figura132 ).
8.2.2.3.3 Espesor real (er)
8.2.2.1.3 Altura real (ar)
Espesor medido sobre el espcimen y con el cual se verifica
Altura medida sobre el espcimen y con la cua l se verifica la
el espesor estndar.
altura estndar.
8.2.2.3.4 Espesor real del trozo (ert)
8.2.2.1.4 Altura real del trozo (art)
Espesor medido sobre un trozo de unidad utilizado como
Altura medida sobre un trozo de unidad utilizado como es-
'<;n~e1111en
pcimen.

8.2.2.2 LONCITUD(L)
Dimensin horizontal, generalmente la mayor, de las paredes
ALTURA (a )

rle una unidad. cuando est colocada en posicin normal.

l'S.2.2.2.1 Longitud estndar (le)
Longitud de una unidad tal como la especifica el productor
en su catlogo. y contra la cual se \'erilica la longitud real (ver
Figura 131 y Figura 132 ).

8.2.2.2.2 Longitud nominal (In)

~~
~ LUNGIT UO (I)

Suma de la longitud estndar ms el espesor de una junta

de pega, que se acomoda a la modulacin del sistema de unida-
Figura 131. Dimensiones de una unidad de 111amposte1a de concreto.
des (ver Figura 131 y Figura 132 ).

61
 Lx ico sobre mampostera de concreto

l _. 1 l
. 1 . 1 1
------- - ------~--------~--------=r.:--------~---- JUNTA HORIZONTAL
: ... . . . . . :
JUNTA HORIZONTAL 1 UNIDADES . . --- 1
10 mm . : POSIC ION NORMAL : HILADA
1 - 1
1 1 .
1 1 :

~---~----:-----.:T---.--..~------_-___.._:---~----l F--=1..._:.._. -:-~-r-.~-~-1r--.:---~. :.

JUNTA HORIZONTAL

HILADA

.. : . : .. . ' : . :. . JUNTA HORIZONTAL

~---------~---
, . . -.---- - :T--------~---
. . . ----,..,...,,--------~----
1'
1 1

Figura 133. Espesor equivalente (eq). Figura 134. Espesores de los elementos de un bloque.

Figu ra 115. Seccin transve rsal. Figura 136. Seccin tr<rns\crs<l h1uta. Figura 137. Seccin transversal neta

\ . 1 1 . hi"lllll. Figura J.f. Superficie moldeada plana.

8.2.2.3.5 Espesor equivalente (eq) 8.2.4.2 REA BRUTA DE UN TROZO DE UNIDAD
Espesor promedio del material (s lido) presente en una uni- (ABT)
dad (ver Figura 133). rea de la seccin transversal bruta de un trozo de unidad
utilizado como espcimen .
8.2.2.3.6 Espesor de pared (ep)
Espesor de las paredes de un bloque. Se expresa como su 8.2.4.3 REA NETA DE UNA UNIDAD (AN)
valor mnimo (espesor de pared, mnimo) y promedio (espesor de rea de la seccin transversal neta de una unidad (ver Fi-
pared, promedio) (ver Figura 134). gura J37).

8.2.2.3.7 Espesor de tabique (et) 8.2.4.4 REA NETA PROMEDIA DE UNA UNIDAD (ANP)
Espesor de los tabiques de un bl oq ue. Se expresa rea neta de una unidad calculada teniendo en cuenta la varia-
como su va lor mnimo (espesor de tabique, mnimo) y cin de las dimensiones de los huecos con la altura de la unidad.

promedio (espesor de tabique, promedio) (ve r Figura 134). 8.2.4.5 REA NETA DE UN TROZO DE UNIDAD (ANT)
rea de la seccin transversal bruta de un trozo de unidad
8.2.23.8 Espesor de tabique equivalente (ete) utilizado como espcimen.
Cociente entre la suma de cada uno de los espesores de los tabi-
ques de un bloque y la longitud nominal del mismo (ver Figura 134). 8.2.5 VOLMENES

8.2.3 SECCIONES 8.2.5.1 VOLUMEN BRUTO (VB)

8.2.3.1 SECCIN TRANSVERSAL
E la resultante de cortar una unidad con un plano, por lo
general horizontal, estando en su posicin normal (ver Figura 135).
8.2.3.1.1 Seccin transversal bruta
Es la seccin transversa l definida por la totalidad del volu-
men de una unidad de mampostera, incluyendo los huecos y las
salientes (en un bloque) (ver Figura 136 ).
8.2.3.1.2 Seccin transversal neta
Es la seccin transversal ocupada slo por la paite maciza que con for-
ma la unidad (paredes, tabiques y salientes en un bloque) (ver Figura 137).
8.2.4 REAS
8.2.4.1 REA BRUTA DE UNA UNIDAD (AB)
rea de la seccin transversal bruta de una unidad (ver
Figura J36).
Volumen resultante de multiplicar las dimensiones reales de
una unidad (ver Figura 138 ).
8.2.5.2 Volumen neto (Vn)
Volumen ocupado slo por la parte maciza de una unidad
(ver Figura 139). En unidades no recortadas se puede ca lcular
como el producto del rea net8. y la altura. En unidades recortadas
se debe calcular por desplazamiento de agua.
8.3 ACABADOS DE LAS UNIDADES
8.3.1 GENERALIDADES
8.3.1.1 ACABADO
Aspecto que tienen las paredes de una unidad o chapa . obte-
nido durante el proceso de fabricacin o mediante procesos postc-
riore de reelaboracin de la misma . A los primeros pertenecen b . ,
superficies moldeadas (plana, esgrafiada, escalonada, angulada, L'11 1
medias ca11as, ranurada, estriada); a los segundos pertenecen 1~1-.,
superficies pai1idas, cortadas, pulidas, recubiertas o asentadas .

; ig u r1 1-H . ..i c 1 ic i,, nw ldcada Figura l-t2. Supcr!icie moldcad;.i Figura 143. Superfici e 11111ilk J

, -' r ;1l'. csca lo11 ad;1. angulad a.

 Lxico sobre mampostera de concreto

8.3.1.1. l Acabado estndar 8.3.2 TIPOS DE SUPERFICIES

Es el de la superficie moldeada plana (ver Figura 140).
8.3.2.1 SUPERFICIE MOLDEADA
8.3.1.1.2 Acabado arquitectnico
Superficie suave y regular, confonnada por uno o varios
Es todo aquel que presente variaciones en su volumen que
planos o curvas, que resulta directamente del moldeado de una
se aparten del acabado estndar, o que se haya obtenido median-
unidad o chapa.
te algn tipo de reelaboracin de una unidad o chapa.
8.3.2.1. I Superficie moldeada plana
Superficie moldeada definida por un so lo plano que cubre
8.3.1.2 MOLDEADO
toda la pared de una unidad o chapa , tambin denominada acaba-
Proceso mediante el cual se le da forma a una masa de con-
do estndar (ver Figura 140).
creto, compactndola dentro de un molde por uno de sus extre-
mos; luego el molde se abre por el extremo opuesto y se empuja
8.3.2.1.2 Superficie moldeada esgrafiada
la masa. La forma del molde determina la que tendrn las bases Superficie moldeada plana, a la cual, en el moldeado, se le
de la unidad o chapa prismtica que se genera al desmoldar la genera un esgrafiado o rayado, de poca profundidad, en la direc-
masa. La forma del molde determina la que tendrn las bases de cin de su altura (ver Figura 141 ).
la unidad o chapa prismtica que se genera al desmoldar la masa.

Figura 144. Superficie mol- Figura 145. Superficie mol- Figura 146. Superficie mol- Figura 147. Superficie mol-
deada con medias cai1as. deada ranurada, una ranura. deada ranurada, 3 ranuras. deada ranurada, 5 ranuras.

Figura 148. Superficie mol- Figura 149. Superficie mol- Figura 150. Superficie mol- Figura 151. Superficie mo
deada estriada, 3 estras, cortas. deada estriada, 3 estras. largas. deada estriada, 5 estras, co11as. deada estriada, 5 estras, larga~

Figura 152. Superlicic mol- Figura 153. Supcrficicmoldcada, Figura 154. Supcriicic moldeada, Figura 155. Superficie mo
deada. plana y pulida. ranurada y pulida, LITTa rrn1ma. ranurada y pulida, 3 ranwas. deada, ranura.da y pulida, 5 ram
ras.

64
Figura 156. Superficie mol- Figura 157. Superficie Figura 158. Superficie Figura 159. Superficie
deada, plana y pariida. moldeada, ranurada y mo ldeada, ranurada y moldeada , ranurada y
partida , una ranura. partida , tres ranuras. pariida, cinco ranuras.

Figura 160. Superficie mo l- Figura 161. uperfi cie mol- Figara 162. Superfi cie mol- Figura 163. Superficie mol-
deada, estriada y partida, 3 deada, estriada y partida, 3 deada , estri ada y partida, 3 deada, estriada y partida , 5
estra , cortas. estras, largas. estras cortas estras, largas.

8.3.2.1.3 Superficie moldeada escalonada 8.3.2.2 SUPERF ICIE PULIDA

Superficie mo ldeada con forma de escalones hac ia aden tro Superficie li sa y uniforme, que re sulta de pulir con es me-
o hac ia afuera del plano de la pared (ver Figura 142 ) ril es, una pared de un a unidad o chapa.

8.3.2.1.4 Superficie moldeada angulada 8.3.2.2.1 Superficie moldeada y pulida

Superficie moldeada co n planos inclinados hacia aden tro o
hac ia afuera del pl ano de la pared (ver Figura 143 ).
8.3.2.1.5 Superficie moldeada con medias caas
Superficie mo ldeada con proyecciones de secc in cuna e
iguales entre s (ver Figura 144 ).
8.3.2.1.6 Superficie moldeada ranurada
Superficie mo ldeada, con ran uras de poca profundidad y
ancho (a lrededo r de 1O mm), que imitan las juntas \ erticalcs entre
unidades (ver Figura 145, Figura l-t6 1 Figura 147 ). Por lo
general se tiene un nmero impar de r~1 nura" {una a siete) para
tener un nmero par de proyecciones (do" ~\ ncho ).
8 ..3.2.1. 7 Superficie moldeada estriada
Superficie moldeada que tiene \ari a-. c-.tna'-. 'crticales y
prismtica-.. <;e delinc por el nmero de c--tra". '-ll 1nl"ho y su molde<1d<1s alternadas con superticies partidas (\cr Figura 156 a
profundidad t \\..T Figura 148 a Figura 151 ).
Su perfici e que resulta de pulir, con esmeriles, una pared con
superficie moldeada est ri ada o ran urada , de una unidad o un a
chapa, de modo que se gene re una alternacin de su perficies
moldeadas y pulidas (ver Figura 152 a Figura 155 ).
8.3.2.3 SUPE RFICIE PARTIDA
Supcr llci e spera e irregul ar (que no se ajusta a un plano),
que re-.ulta de separar dos masas co ladas integralmente (u11ida-
de" 11 chapas). mediante una fuerza tangencial al plano de lapa-
red. <1 pl icada mccnicamcntc .
8.3.2.3. I Superficie moldeada y partida
Superficie que resulta de separar dos masas co ladas
integralmente (unidades o chapas), mediante una fuerza tangenci al
al plano de la pared, aplicada mecnicamcnte; habiendo introducido
pre\ iamente. en el plano de falla. \'acos que generan superlic ics
Figura 163 ).

65
 Lxico sobre mampostera de concreto

8.3.2.4 SU PERFI C IE CORTADA 8.3.4.4 FISURA

Superficie suave y lisa (que se ajusta, por lo general, a un
plano), que resulta de cortar una masa (unidad o chapa) mediante
una sierra circu lar con un disco de un material adecuado para tal
fin. No es de produccin corriente.
8.3.2.4. l Superficie moldeada y cortada
No es de produccin corriente.
8.3.2.5 SUPE RFI CIE RE CU BI ERTA
Superficie moldeada plana, ranurada o no, que se recubre con
un producto espec ial o a la cual se le adosa o pega un material de
acabado o prefabricaclo, diferente al del concreto que constituye la
unidad o chapa (ver Figura 164 ).
8.3.2.6 Superficie asentada
Aquel la propia de una unidad o chapa asentada (ver Figura 121 ).
8.3.3 TEXTURA
Regularidad de la superficie de una unidad o chapa, detennina-
da por la dosificacin de los materiales y por el proceso de fabricacin.
8.3.3.1 TEXTURA LISA
Aquel la propia de una superficie moldeada plana o moldeada
y pulida, que se siente tersa al tacto, pudiendo ser abierta o cerrada.
8.3.3.1.1 Textura lisa abierta
Textura lisa que tiene muchos poros o de b'Tandes dimensiones.
8.3.3.1.2 Textura lisa cerrada
Textura lisa que tiene pocos poros o de pequeas dimensiones .
8.3.3.2 TEXTURA SPERA
Aquella propia de una superficie moldeada y partida , que
se siente irregular al tacto.
8.3.4 DEFECTOS DE LAS UN IDADES
8.3.4. I UN IDAD DE MAMPOSTERA, COMPLETA
nidad en su estado original de produccin, sin alteraci n
en su l(rn1 1:1 y dimensiones.
8.3.-U RFBABA
l1Tcgu laridad de la s paredes o tabiques de los bloques o en
la rna~ a de IPs ladrillos, en las aristas correspondientes a la cara
superior e 1nkrior, debida a defectos en el proceso de fabricacin
( \'Cr Figu ra 165 ).
Fractura o hendidura de la masa del concreto, por lo ge-
neral de poco anc ho y profundidad.
8.3.5 PROPIEDADES DE LAS UNIDADES
8.3.5.1 DENSIDAD (D)
Relacin entre el volumen bruto y la masa (peso) de una
unidad o espcimen.
8.3.5.2 CARGA MXIMA (C'.\IA:, )
Es la carga mxima a compres in que resiste una unidad o
espc imen individualmente.
8.3.5.3 RESISTENCIA A LA COMPRESIN (RC 28)
Es la carga mxima a compresin que resiste una unidad o
espcim~n, dividida por el rea de la secc in transversal (ver
numeral 8.2.3. 1) que la so porta, pudiendo ser esta el rea bruta
(ver numeral 8.2.4.1) o el rea neta (ver numeral 8.2.4.3). En gene-
ral es la capacidad de una unidad o es pcimen de resistir cargas
de compresin individualmen te, y es diferente de la resistencia
del murete. Es t directamente asociada a las dems propiedades
de las unidades.
8.3.5.4 ABSORCIN (AA, AA%)
Es la cantidad de agua que penetra en los poros de la unidad
o espcimen, expresada en unidades de masa/vo lumen (Aa) o como
un % de la masa (peso) seca de la unidad o espc imen (Aa%).
8.3.5.5 CONTENIDO DE HUMEDAD(H)
Cantidad de agua presente en una unidad o espcimen en el
momento de evaluarlo, expresado, por lo general, como un por-
centaje del peso del espcimen secado al horno .
8.3.5.6 CONTRACCIN
Reduccin en el volumen de una masa (unidad de mamposte-
ra, mortero o concreto), debida a una reaccin qumica o a su secado.
8.3.5. 7 CONTRACC IN LINEAL POR SECA DO (CLS)
Cambio (reduccin) en la longitud de la unidad o espcimen
debido a la prdida de agua (secado) de su vol umen de concreto, desde
el estado de saturacin hasta una masa y una longitud de equilibrio,
cletenninada bajo condiciones especficas de secado acelerado.
8.3.5.8 DURABILIDAD
Habilidad de un material para resistir la accin de la intemperie,
el ataque qumico, la abrasin y otras condiciones de servicio.

8.J.4.3 DESPORTILLADURA 8.3.5.9 Eflorescencia

Prd td.i (k pa11c del\ olumen de un espcimen, en un borde o Depsito de sales solubles. generalmente blancas y comn-
en una c:--qui11 ~ 1. durante produccin , transpo11e o manejo del mismo. mente sulfato de calcio, que se forma en la superficie de las mam-
postera al evaporarse la humedad.
Manual de co nstruc cin de mampos ter a
8.3.5. IO SUCCIN
Absorcin inicial de una superlcie de un a unidad de mam-
pos tera en con ta cto con un mortero .
8.4 TIPOS DE MAMPOSTERA
8.4.l MAMPOSTERA
Co nstrucc in elaborada medi ante la di sposicin. ordenada
o no , de unidades de mamposter a. En es ta Norma. al referirse a
mampostera, se hace a lusin a muros.
8.4.2 MAMPOSTERA AL TOPE
Mampostera en la cua l las unid ades de mampostcr.a se
coloca n in junta con mortero, entre ell as.
8.4.3 MAMPOSTERA PEGADA
Mampo stera en la cual las unidade s ele mampostera se
co locan (pegan) con un a junta , con mortero entre ell as.
8.4.4 MAMPOSTERA DE CONCRETO
Mampostera elaborada con unidades ele mamposte1a de concreto.
Nota: A partir ele esta clelnicin, todas las mamposteras a
las que se hace referencia so n de co ncreto. por lo cual se suprime
las pa labras '"de concreto" despus ele cada tipo ele mampostera .
8.4.5 MAMPOSTERA NO ESTRUCTURAL
Mampostera pegada. conformada por mu ros que tienen
como funcin soportar. tan solo. su propio peso y sen ir como
c.ii\isin entre dos espacios.
8.4.6 MAMPOSTERA EST RUCTURAL
Mampostera pegada. con formada por muros que tienen
como funcin soportar su propio peso y las cargas hori1ontalc-.)
'erticalcs actuantes sobre sus planos. Estos muros tambin pue-
den sen ir como di\ isin entre dos espacio
8.4.6.I !\L-\!\1POSTERA REFORZADA
Mampostera estructural. reforzada internamente con\ ari-
lla s) alambres de acero.
Figura 16-t. SuperliLie recubieru1.
8.4.6.2 MAMPOSTERA PARCIALMENTE
REFORZADA
Mamposte1a estr~1ctural. refo1-1acla internamente con vari llas
y alambres ele acero, en una cuanta inferior a la mampostera refor-
Lada.
8.4.6.3 MA'.\1POSTERA SIMPLE
Mampos tera es tru ct ural. reforzada internamente con va ri-
llas y alambres ele acero. en una cuanta inferior a la de la mam-
postera parcia lment e reforzada .
8.4.6.4 MAMPOSTERADECAVJDAO REFORZADA
Mampostera compuesta po r dos muro s de mampostera
estruc tural, reforzadas o no, de caras paralel as . se paradas por un
espacio continuo relleno de concreto reforzado.
8.4.6.5 !\1A!\1POSTERA DE MUROS DI AFRAGMA
Mampostera estruc tu ral. que con forma muro s di spuestos
dentro de un a estructura de prticos. para restringir el de splaza-
miento libre de sta bajo cargas laterales .
8.4.6.6 '.\IA!\IPOSTERA DE l\IUROSCONFI NADOS
1ampostcra estructural. cuyo rcfucr10 principal lo consti-
tu) en elemento-. ck concreto refor1ado construidos alrededor de
lo~ muros) que a la\ el lo conri11an.
8A.7 MAMPOSTERAEXPUESTA
Mampostera que 110 tiene ningn tipo de recubrimiento.
8A.8 MAMPOSTRA ARQU ITECT NICA
Mampostera elaborada con unidades con acabado ar-
quitectnico. o con chapas de las mismas caractersticas. que
slo\ a recubierta con hidrfugos o pinturas . Puede ser estructu-
ral o no e-..tructural. segn -.u funci n portante .
. >:.2
-.
.
~.: ~
- ..
<-
. .
Figura 165. Rcbab~1-.. 'crtiL~tlc-.. : - lwr11011tak~ .

Figura 166. Aparej o de petaca.
8.4.9 MAMPOSTER A CUBIERTA
Mampostera que se recubre co n mortero, recubrimiento u
otro tipo de acabado, por lo ge neral impermeable .
8.5 CONSTRUCCIN DE LA
MAMPOSTERA
8.5.I MUROS
8.5. 1.1 MU RO DE MAM PO STE RA
Elemento estru ctu ra l de long itud o altu ra co nsid era ble co n
relaci n a su espeso r, elaborad o ni ca mente co n mampos tera .
8.5.1 . 1. 1 Muro estru ctu ra l de mampos tera
Muro qu e so porta, en su pl ano, carga adi cional a la de su
propi o peso, elaborad o ni ca ment e co n mamposter a.
8.5.1.1.2 Muro no estructura l de mampostera
Mu ro que no ti ene que soportar, en su plano, ca rga di ICrente
a Ja de su propi o peso, que por lo ge nera l est di spuesto s lo para
separar espaci os. el aborado ni ca mente co n mampos ter a
8.5. 1. 1.3 Parapeto
Muro no estru ctu ra l. peri metra ! y de baja altu ra. a ni\ el de l
tec ho o en ba lco ne s.
8.5.1.2 POSICIN \IORMAL
/\q uell a qu e se co nsidera co mo la forma tpica de co locac in
ele un ti po es pec fi co de unid ad en un mu ro y que . por lo ge nera l.
ge nera el mu ro de menor espeso r pos ible de se r co nst ru ido co n
ell~1 (\ cr Figura 132 ).
8.5.1.3 HIL\ DA
Suces i)n de unid ade'i de lllalllpostera a li neadas lwri-
/ onta lmen te L'n un muro. y que. por lo general. c-.t delimitada por
dn-. jun ta<; huri/o ntalcs continua . . . una arrih~1 ; otra abajo (\ er
Fi gura 1.3 2).
Lxico sobre mampostera de concreto
Figura 167. Aparejo trabado.
8.5. 1.4 T RA BA
Intersecc in continua o traslape entre las unidad es de mam-
pos tera en el plano de un muro o entre dos muros paralel os
adosados, que define la rorm a del aparejo (ver Figura 132 ).
8.5. 1.5 A PAREJO
Manera como se di sponen o traban las unid ades ele mam-
poster a en un muro, lo cual se manifi es ta por el patrn qu e . i-
guen sus ca ra s.
8.5. 1.5. 1 Aparejo de petaca
Di sposicin ele las unidades de mampostera en hileras hori-
zontales, en las que cada una est alineada vertica lmente con las
unid ades ele la hilera superior y de Ja inferi or (\'Cr Figura 166).
8.5. 1.5.2 Aparejo a tizn
Di spo icin ele las unid ades ele mampos ter a en hile ras ho-
ri 7o nt alcs, en la qu e cada un a est co locada co n su longitud en
sentido perpendi cul ar a Ja longitud del 111uro.
8.5. 1.5.3 Aparejo trabado
Di spos ici n de las unid ade s de mampos ter a en hil adas , en
Ja que cad a unid ad se tras lapa con las de Ja hil era sup erior e
in fe ri or en, al men os en un cuarto de la long itud de un a unid ad, y
todas las unid ade s ,an colocadas con su longitud en el se ntid o
de la longitud del 111uro (ver Figura 167 ).
8.5. 1.5.4 Aparejo de tizn y soga
Di spos ici n de las unid ade s de 111a111pos tera en hil adas, en
Ja qu e se altern an. co n algn patrn, unid ades a ti d rn y a soga .
8.5.2 ELEMENTOS
8.5.2.1 (;lJI, \
Bloque o ladrillo que en la mampostera sirYe co1110 gua de otros.
8.5.2.2 El\CHAPE
Recubri mi ento de una superlicie o muro con chapas .
Manual de cons trucci n de mampos ter a

8.5.2.3 REFUERZO 8.5.3.2.2 Junta curva

Barras, cables. mallas y otros elementos, de acero, que se
utilizan para reforzar los muros de mampostera rel'or;:ada.
8.5.2.4 CONECTOR
Elemento mecnico que une dos o ms unidades. partes n
miembros (muros) elaborados de mampostera.
8.5.3 JUNTA (UNIDADES)
Plano o espacio que se genera entre dos unid ades de mam-
postera cont iguas en un muro.
8.5.3.1 JUNTAS SEGN SU MATERIAL
8.5.3.1.1 Junta al tope
Es la conformada por unidades de mampostera sin ningn
material entre ellas (ver Figura 168 ).
Es la junta con mortero cuya superficie es cncava y si-
mtrica con respecto al ancho de la junta. El inicio de la conca-
\ idad debe coincidir con las superticies de las unidades de las
hiladas, arriba y debajo de e ll a (ver Figura 170 ).
8.5.3.2.3 Junta en \ '"
E la junta con mortero cuya superficie conforma un n-
gulo cncavo y si mtrico con respecto al ancho de la junta. El
inicio de la concavidad debe co incidi r con las supe rfi cies de las
unidades de las hiladas, arriba y debajo de ell a (ver Figura 171 ).
8.5.3.2..t Junta inclinada hacia arriba
Es la junta con mortero cuya superficie la conforma un plano
inclinado hacia adentro del muro en la parte superior de la junta
(\er Figura 172 ).

8.5.3.1.2 Junta con mortero 8.5.3.2.5 Junta inclinada hacia abajo

Es la junta que se elabora con mortero de pega. con un
espesor de 10 mm (\er Figura 131 y Figura132 ).
8.5.3.2 JUNTAS SEGN SU FORMA
8.5.3.2.1 JUNTA PLANA
Es la junta con mortero cuya su perfi cie queda a ras con la
de las superlicic. de las unidades de las hileras, arriba y debajo de
ella ( \ cr Figura 169 ).
Es la junta con mortero cuya superficie la conforma un pla-
no inclinado hacia adentro del muro en la parte inferior de la junta
(\erF igura 173 ).
8.5.3.2.6 Junta chorreada
Es la junta con mortero elaborado co n un exceso de este
material para que al co locar la hilada superior, parte de este quede
chorreado hacia afuera del muro. a modo de cord(i n o protuberan-
cia ( \ er Figura 174 ).

.. . } ...

Figura 168. Figura 169. Figura 170. Figura 171.

Junta a 1 tope . Junt a revitada Junta cuna. Junta en V .

Figura 172. Figura 173. Figura 174. Figura 175.

Junta inclinada .Junta inclina- Junta chrnTeada Junta hundida
hacia arriba. da hacia abajo. plana.

69

8.5.3.2.7 Ju nta hundida plana
Es la junta con mortero cuya superfi cie es un pl ano \ er-
ti ca L retra sado hac ia adentro del muro (ver Figura 175 ).
8.5.3.3 JUNTAS SEGN SU EXPOS I C I N
8.5.3.3. 1 Juntas para intemperie
So n aquell as que se pueden usa r para mampostera ex pues ta,
y so n las juntas pl anas, curvas , en " V", inc lin adas hac ia arriba, y
chorreada (cuando sta se recon fo rma para que su intersecc in con
la superficie ex terior del muro se asemeje a una junta rev itada.
8.5.3.3.2 Jun tas para in ter iores
So n aquel las qu e se pueden usa r para mampos ter a cu-
bierta , para lo cual no exi ste restricci n en la form a de las mi smas,
siempre y cuand o no alteren la ca pac idad portante de l mu ro .
8.5.3.4 JUNTAS SEGN SU L O CAL I ZAC I N
8.5.3.4.1 Junta horizontal
Junta qu e se ge nera entre dos hil adas en un mu ro de mam-
pos tera (ver Figura 132).
8.5.3.4.2 Junta vertica l
Junta qu e se ge nera entre los ex tremos de dos unid ade s ele
mamposter a co locadas en un a hil ada, en un mu ro ele mampos te-
ra (ver Figura 132) .
8.5.3.5 J UNTA SEGN SU COLOR
8.5.3 .5. 1 Ju nta gr is
Junt a elaborada con mortero preparado, fund amentalmente,
co n ce mento gris. Se puede empl ea r un a cierta ca ntidad de ce-
ment o blanco para co mpen sar por la di fere ncia del co lor del mor-
tero de la j unta y de las unid ades de mampos tera .
8.5.3.5.2 Jun ta blanca
Junta elabora da co n mortero prepa rado co n ce ment o blan-
co o un a me zc la ele s te con bix ido ele titani o.
8.5.3.5.3 Junta de co lor
.JuntJ elaborada con 111011ero al cua l se le ha adi cionado un pig-
mento, independientemente del color del o de los cementos empleados.
8.5.4 JUNTAS (MU ROS)
8.5.4.1 JUNTAS DE DILATACIN
.Ju ntas genera das en los muro s para absorber los de spla-
z~1llli e nt os de los di\ersos eleme ntos estructurales y los ca mbios
trlll icos de los mismos.
8.5.-U J U ~TAS DE CO l\T RA CC I'.'J
Junt as ge neradas en los mu ros para absorber ll)'i clll1b10-..
7()
Lx ico so bre ma mpos tera de co ncreto
ele di mensin po r la contracc in sufri da por las unid ades a eda-
des pos teri ores a su co locac in en el mu ro .
8.5.5 H ER RAM IE NTAS
8.5.5. 1 MEZCLE RA
Band eja donde el pegador ad ic iona ag ua a la mezc la seca
que le fu e entrega da, la re\'u e l\'e y de dond e la toma para co lo-
ca rl a en la j unt a: o en e l cual transporta el mortero premezcl ado
has ta el siti o de tra baj o.
8.5.5.2 ESCANT I LLN
Regla graduada qu e se usa para se 1alar la altu ra de cada hil ada.
8.5.5.3 REGLA
Li stn recto de metal (a lumini o) qu e se usa para comp ro bar
la pl ani c iclad de los muros.
8.5.6 RECU RSO H UM AN O
8.5.6. 1 PEGAOOR
Operari o qu e tra baj a en obras de mampostera, cuya fun-
cin es pega r las pi ezas de mampos tera.
8.5.6.2 AYUDANTE
Operari o qu e tra baja en obras de mampos ter a, cuya fun-
c in es se rvirl e de apoyo al pegador.
8.5.6.3 RESIDENTE DE OBRA
Es aquella persona que est encargada de verificar que la obra en
construccin se est rea li1ando de fon11a adecuada, cumpliendo con to-
das las especi!lcac iones de los planos estructura les, arquitectnicos, re-
des hi clrosa nit:arias. etc.: adicionalmente, que se est cumpliendo con el
plazo ele ejecucin y dentro del presupuesto estipulado para el proyecto.
8.6 LECHADAS Y MORTEROS
8.6.1 LEC HADA
Mezc la de materi a les ce ment a nt es. ag ua. aditi vos y
pigm entos .
8.6.2 MORTE RO
Me1c la de materi ales ce mcn tant es . ag regado li no. agua .
ad itivos y pigmentos.
8.6.2.1 l\IORTERO DE PEG A
Mo rtero que se coloca , en es tado pl s tico. ent re dos unida-
des de mampos tera cont iguas. cuando se elabora mampostera
pegada. y que conforma un a ju nta con mortero .
8.6 .2.1 . 1 !\ lortcro premezclado
:vl ortero dosi licado por' o lumen o por peso . preparado de
lll <lll er;1 centr:di1ada en llbra o co mprado a un prem L'/ Lladnr ex
Manual de co nstruccin de mampostera
tern o a la misma. que se le entrega al pegado r li sto para ser
utilizado.
8.6.2.1.1.1 Mortero premezclado larga vida
Mortero premezclado que contiene ad iti\ os para controlar el
fraguado. el cual debe er utilizable por perodos superiores a 2.5 hr.
8.6.2.1.2 Mortero seco preparado en el sitio
Mortero dosificado por \'Olumen o por peso. mc;clado en
seco, que se le entrega al pegador en un n1ezc lero para que ste le
adicione la can tidad de agua que co nsidere necesari o en el mo-
mento de utili za rlo .
8.6.2.1.3 Morteo (aplicacin del mortero)
Colocac in del mortero de junta en las paredes o tab iques
de un a unidad mediante el corte de un volumen de mortero . soste-
nido en la cuchara o en la palma de la mano. contra la arista entre
la cara superior y las paredes o tabiques de una unidad .
8.6.2.2 MORTERO DE INYECCIN
Mortero que, en es tado plstico. se utili,1a para la in yeccin
de la celdas de un muro y que debe tener una dos ificac in ade-
cuad a para que no se segreg ue.
8.6.2.2.1 Celda
Cav idad conti nua, vertical, en el interi or de un muro de mam-
postera elaborado con bloques, conformada por la suce si n\ er-
tic al de las perforaci ones correspondie ntes a vari as hiladas .
8.6.2.2.2 Inyeccin
Proceso de llenado con mortero de in yecci n. de las celda
de los muros de mampostera e laborados con bloques.
8.6.2.2.2.1 Altura de inyeccin
Altura de la porcin del muro de mampostera que se levant a
entre inyccc ione sucesivas de las ce ld as con mortero de inyecc in.
8.6.2.3 MORTERO DE APLANADO
Mortero que se utili 1a para aplanar muros.
8.6.2.3. I Re\'oque
Recubrimi ento de la superficie ele un muro mediante una
ca pa delgada de morte ro de i1planado. la cuJI. por lo general. se
coloca en dos etapas o capas.
8.6.2.3.1.1 Repello
Es la capa c_k mortero que e~t en cunt~tL' t l) L'On un 1nurn o
super li cie. de l<1s que con forman un aplanado .
8.6.2A CUCHADO (CARCA)
Cantidad de mocla cuntenid:1 e11 el \ ehculo mirnu<tl de
transporte dentro de la obra. denominado coche . Se ap li c1 tam-
bin al proceso de transporte del ct)ncretu n del mortero en co-
ches.
8.6.2.5 RETE:\IPLADO
Proceso por el cual se recupera el estado plstico de un mor-
tero que se ha comenzado a secar. mediante la adicin de agua.
8.6.2.6 RETENTIVIDAD DE AGUA
Cualidad del mortero que indica su capac idad para tener su
co n istenci a al entrar en contac to con una unidad de mampostera .
8.6.2.7 l\10RTERO PARA UNIN POR LA
SUPERFICIE
Producto que contiene cemento hidrulico. refuerzo de li-
bra de vidrio co n o sin rellenos in orgnicos. o modific adores or-
g nicos, el cual se entrega empacado en seco. y que s lo requiere
de la adicin de ag ua antes de ap licarl o.
8.6.2.8 PROPIEDADES DE LOS MORTEROS
8.6.2.8.1 Adherencia
Adhesin y enlace entre los mo11eros de pega y ele inyeccin
con las unid ades de mampostera. el refuerzo y los conectores. Es un
indica tirn de la capacidad de los morteros para atender esfuerzos
normales y tangenc iales a las superficies con las cua les . e une .
8.6.2.8.2 Flujo
Propiedad de un mortero, medida en un laboratorio.
que indica el porcentaje de in cremento en el di metro de la
base de un cono truncado de mortero . cuando se coloca
sob re un a mesa de flujo. la cual se le\ a nt a mec nicamente
y se deja caer un nmero de \eces determinado. bajo co n-
diciones es pecficas.
8.6.2.8.3 Trabajabilidad
Carac ter sti ca de un mortero en cua nt o a su foci 1id ad para
ser co locado o e.xtendido.
8.7 CONTROL DE CALIDAD Y
ENSAYOS DE LAS UNIDADES
Y LOS MORTEROS
8.7.1 MUESTREO
Proceso de toma de las muestras que \ an a representar el
lote de unidades o el \ o lumen de mortero que se \ a a e\ alu ar.
8.7.2 LOTE
P\lrci n. de t<1mai'ln pre \ iamente de 1:11 1du. de la totalidad
de Lh unidades o del \ 'O lumen del mnrlcr.' ow: si: \ an a e\ aluar.
de los cuales se c.\trae la muestrJ que los \ a a iepresentar.
8.7.2.1 FR..\CCI:\' DE LOTE
Rem~111cntc que queda despu" de di\ idir en lotes la totali-
d;1d de 1~1~ unidadc\ o el\ o lumen de mortero que se\ a a C\ aluar.
71
 Lxico sobre mampostera de concreto

8.7.3 MUEST RA 8.8 CONTROL DE TRMINOS DE

Conjunto de unidades o porciones de mortero. representati\os
del lote que se\ a a e\aluar. las cuales se denominan especmenes.
EST E L XICO
A continuacin se presenta una lista de las palabras cuyo
8.7.3.I MUEST RA PERTURBADA uso se restringe para mayor claridad. La palabra "use" denota la
Muestra de mortero en estado plstico. tomado a un tiem- obligacin de uti 1i;:ar la palabra citada a continuacin, en recm-
po despus del mC1clado y muestreo. el cual se reme zcla o se plam de la primera, y "ver" denota la preferencia por la citada a
coloca en el molde inmediatamente antes de ensayarlo. o ambos. continuacin, aunque se acepta la primera en el lenguaje diario .
8.7.3.2 l\IUESTRA '.'10 PERTURBADA
Muestra de mortero en estado plstico. colocado en el
8.9 ABREVIATURAS Y UNIDADES
molde inmediatamente despu s del mezclado y muestreo. el
cual se deja rraguar sobre una superficie sin \ ibracioncs . hasta
NOMBRE UNIDAD
a Altura mm
que se ensaya.
ae Altura estndar mm
8.7 .3.3 !\ I UESTRA DE LA MEZCLADORA an Altura nominal mm
Muestra obtenida durante o inmediatamente despus de la ar Altura real mm
descarga del mortero de la mC1cladora . art Altura real de un trozo mm
1 Longitud mm
8. 7.3.4 MUESTRA DE LA l\ I EZCLERA le Longitud estndar mm
Muestra obtenidas del me zc lero del alba1il. de::ipus de que In Longitud nominal mm
haya pasado cierto tiempo despus del !na l del me;:c lado y antes Ir Longitud real mm

de retemplarlo . Las muestras retempladas son las ob tenidas del lrt Longitud real de un trozo mm
e Espesor mm
mezc lcra despus del retemplado. Puesto que el mortero en la
ee Espesor estndar mm
mezclera ha sido perturbado por la acti\ idad del alba1il. las mues- ej Espesor de junta mm
tras de la mezclera del albai1il se deben di l'crcnciar de las obtenidas en Espesor nominal mm
de la me;:clera utilizado nicamente para este propsito. er Espesor real mm
ert Espesor real de un trozo mm
8.7.3.5 ESPCIMEN eq Espesor equivalente de una unidad mm
Unidad (o parte de esta) o porcin de mortero que hacen ep Espesor de pared mm
parte de la muestra y que se somete a ensayo . et Espesor de tabique mm
ete Espesor de tabique equivalente mm
8.7.3.5. I Trozo de unidad Aa Absorcin rle agua g/mm 3 ,kg/m 3

Porcin de una unidad que se parte. corta o divide para Aa/o Absorcin de agua %
Ab rea bruta de un espcimen o unidad mm 2
propsitos de ensayo .
Abt rea bruta de los trozos mm 2
An rea neta de un espcimen o unidad mm 2
8.7.4 DEMA RCAC IN Anp rea neta promedio de una unidad mm 2 , %
ldentiricacin por algn medio fsico (ranuras, improntas, Ant rea neta de un trozo mm 2
etc.) de la clase de unidad (portante o no portante). e max
Carga mxima de falla N
Cls Contraccin lineal por secado %
8. 7.5 ROTU L A DO D Densidad g/mm ~ g/m 3
H Contenido de humedad %
ldentiricacin de cada espci111en mediante un rtulo.
Ma Masa de un espcimen inmerso
en agua y suspend ido g
8.7.5.1 RTULO Mh Masa saturada de un espcimen g
Marca que se le coloca a cada espcimen para su iden- MI Masa de lastre :g/mm 2 , kg/m 2
ti llcacin y que debe permitir identi!car. Mm Masa de un espcimen tal y como
se tom en el muestreo g
8.7.6 ENSAYO Ms Masa seca de un espcimen g
Rc2s Resistencia a la compresi n
Procedimiento al que se so mete un espci111en para a\ eri-
a los 28 das N/mm 21 MPa
guar alguna caracterstica de ste.
Ti Tensin indirecta ~J/mm 2 , MPa
Vb Volumen bruto mm 3
8.7.7 MU RET E Vn Volumen neto mm 3
Conjunto de unidades de mampostera ensambladas para
L'jccut~ir di\ ersos ensayos .
Manual de construccin de mampostera

Acabado especial. Use acabado arquitectnico.

Alballilera. se mampostera
Alto . Use altura.
Alvolo. Use perforacin vertical. ABREVIATURA UNIDAD EQUIVALENCIA
A Izada de relleno. se altura de inyeccin. LONGITUD
m Metro
Amarre. Use aparejo
mm Milmetro 1x10-3 m
Ancho. Use espesor. 1x10-5 m
mm Micrmetro
Aparejo api lado. Use aparejo de petaca . VOLUMEN
Aparejo de soga. se aparejo trabado . L Litro
Aparejo si n traba. Use aparejo de petaca. MASA
Bloque corriente. Use bloque intermedio . g Gramo
Bloque en "H". Ver bloque de extremos abiertos. kg Kilogramo lx10 3 g
Bloque estndar. Use bloque intermedio. FUERZA
MPa Mega Pascal 1 N/mm 2
Bloque modulado. Use bloque intermedio .
TIEMPO
Bloque normal. se bloque intermedio . 24 hr.
d Da
Bloque. Ver unidad perforada verticalmente. h Hora 60 min
Cara lateral. Use pared. min Minuto 60 s
Cavidad. Use perforacin vertical. s Segundo
Dimensiones de disello. Use dimensiones nominales . TEMPERATURA
Dimensiones netas. se dimensiones cstmLtr. C Grado centgrado

Dimensiones tericas. se dimensiones nominales. GIRO

Elevacin. U e altura .
Encogimiento por secado. Ver contraccin lineal por seG1do.
Extrusin. Use moldeado.
Friso. se aplanado.
Grout. Use mortero de inyeccin.
Hueco. se perforacin \ertical.
Junta boca de caimn. Use Junta en "V".
Junta boca de pescado . Use Junta en "V".
Junta llena. Use junta con mortero.
Junta perdida. Ver junta al tope.
Junta plana. Use junta re,itada.
Junta ranurada. Use junta cuna.
Junta seca. Ver junta al tope.
Ladrillo. Ver unidad maci1a.
Largo. Use longitud.
Llenado. Use inyeccin .
Mampostera armada. Use mampostera rcfor1.ada .
Mampostera corriente . Use mampostera regada .
Mampostera en seco. Use mampostera al tope .
Mampostera no portante. se mampostera no estructural.
Mampostera ordinaria . Use mampo tera pegada .
Mampostera portante. Use mampostera estructural.
Mampostero. se pegador.
Mampuesto. Use unidad de mampostera .
Muro de particin. Use muro no estructural, de mampostera.
Pared (construccin). Use muro de mampostera.
Particin . se muro no estructural. de mampostera.
Patrn de colocacin . Ver aparejo .
Plancidad. Use plano .
o Grado geomtrico
Tab la 13. Equi,alencia de las unidades utili1.adas en esta publi-
cacin.
Prisma. Use murete .
Superficie esmerilada . Ver superlicie pulida.
Surerlicie e.\truda . Use superlicic moldeada.
Supcrlicic moldeada nen ada. Ver superlicic moldeada
estriada.
Supcrllcie moldeada plana y rayada. Use '-'Uperlicie moldea
da esgraliada.
Superlicie ranurada. Use superlicie moldeada ranurada.
Testigo . L"sc Espcimen.
Lnidad canal. se unidad dintel.
Unidad slida . Use unidad maci1a.
Ventana de inspeccit)n y limpie1a. Use' cntana de reg~
tro.
8.10 DOCUMENTOS
RELAC I ONADOS
Los trminos de L'Ste k.\ico estcn coordinados con los Je
las siguientes TC: 3 MN. 3 690 . 3 999 . -+ 02-+. -+ 026. -+ 072.
-+ 07-+.-+ 0 75.-+ 0 76 _ -+ 222 y -l 253 (\er numeral 9.2).
Adicionalmente se tu\ LTOn en cuenta los trminos que aparecen
en las -,iguL'ntc-.. '\ 11 r111as r\STM : C 1 1XO. C 1 209 y C 1 232.
9. NORMAS RELACIONADAS
,
CON LA MAMPOSTERIA DE
CONCRETO
9.1 OBLIGATORIEDAD
DE LAS NORMAS
Dado qu e las Normas Co lombianas de Di seo y Co nstru c-
cin Sismo Re istente - NSR-98 fu eron aprobadas medi ante la
Ley 400 de 1997 del Co ngreso de la Repbli ca y el Dec reto 33 de
1998 del Gobi ern o ac ional, todas las norm as a las que se hace
referencia en su contenid o so n de obli ga tori o cumplimi ent o en
Colombia.
En las li stas sigui entes e marca n co n un *, des pus del
nmero, las norm as refe rid as . Sin embargo, muchas de las no
referidas so n necesa ri as para que las otras puedan ser operati vas,
por lo cual, indirectamente, se ampla el li stado de nonn as obliga-
torias aunque no se marquen de manera espec fi ca.
9.2 NORMAS NTC (ICONTEC)
La sigui ente es un a li sta de las No rm as Tc ni cas Co-
lombi anas - NTC, publi cadas a la fec ha por el ICO T EC, relac io-
nadas co n la mamposter a de co ncreto. Entre parntes is se inclu-
ye la norm a que, de manera parcial o total, sirvi de antecedente a
laNTC.
TC 111 . Inge ni er a civil y arquitec tu ra. Mtodo para de-
termin ar la fluid ez de morteros de cemento hidruli co . (AST M C
230, ASTM C 109) ..
TC 12 1*. Inge ni er a Civil y Arquitec tura. Cemento Pr-
tl and . Espec ifi cac iones fi icas y mec ni cas. (A STM C 150).
NTC 159*. Alambres de acero, sin rec ubrimiento, liberados
de e fuerzas , para co ncreto precsforzado. (ASTM A 42 1).
NTC 16 1*. Barras li sas de acero al ca rbono para co ncreto
ann ado. (ASTM A 6 15).
TC 174*. Ingeni era Civil y Arquitectu ra. Especificac iones
de los agregados para co ncreto. (ASTM C 33 ).
TC 220. Ingeniera Civil y Arquitectu ra. Mtodo para deter-
minar la res istencia a la compres in de morteros de cemento hidru-
li co usa ndo cubos de 50 mm de lado. (A STM C 109).
TC 248* . Barras corru gadas de acero al ca rbono para
hormi g n reforzado. (AST M A 6 15).
NTC 32 1*. In ge ni er a Civil y Arquitec tu ra . Ce ment o
Prtl and . Espec ificac iones qumicas. (ASTM C 150).
TC 396*. Ingeni era Civil y Arquitectu ra. Mtodo de ensa-
yo para determinar el asentami ento del concreto. (ASTM C 143 ).
( TC 423 . Barras de acero al ca rbono, terminadas en 11-o de
ca lidad estnd ar. (ASTM A 108) .)
NTC 454*. Inge ni era Civil y Arqui tec tura. Hormi g n fres-
co. Toma de muestra s. (ASTM C 171).
NTC 550*. Inge ni era Civil y Arquit ec tu ra. Elaborac in y
cura do de es pec menes de co ncreto en obra. (ASTM C 3 1).
TC 673*. Inge ni era Civil y Arquitectu ra. Ensayo de res is-
tencia a la compresin de cilind ro, de co ncreto. (ASTM C 39).
NTC 1 000*. Unidades SI y recomendac ione para el empico de
sus mltiplos, as como de otras unidades. (ISO 1 000).
NTC 1 299*. Ingeni era Civil y Arquitectura . Aditi vos qumi-
cos para el co ncreto. (ASTM C 494 ).
TC 1 362 . In ge ni era Civil y Arquitec tu ra . Cement o
Prtl and blanco. (1 RAM 1 69 1).
TC 1 907*. Alambre de acero para co ncreto arm ado.
(ASTM A 496).
TC 1 925*. Mall as so ldadas, fa bri cadas co n alambre li so
de acero para co ncreto reforzado. (AST M A 185).
NTC 1 977. Inge ni er a Civil y Arquitec tura. Co mpues tos
para el curado del hormi g n. (ASTM C 309).
TC 2O 1O* . Cordones de acero de siete alambres, sin rec u-
brimi ento, para co ncreto preesforzado. (AST M A 4 16 ).
TC 2 142* . Barras de acero de alta res istencia, sin reves-
75

timiento, para concreto pretensado. (ASTM A 722).
NTC 2 240* . Ingeniera Civil y Arquitectura . Agregados
usados en morteros de mampostera. (ASTM C 144 ).
TC 2 289*. Barras corrugadas de acero de baja aleacin
para hormign reforzado. (ASTM A 706).
NTC 2 31 O* . Ingeniera Civil y Arquitectura. Mallas solda-
das, fabricadas con alambre corrugado para refuerzo de con
creto. (ASTM A 497).
NTC 3 329*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Especificaciones del
mortero para unidades de mampostera. (ASTM C 270).
NTC 3 341. Mquinas y equipos. Mtodos para verificar la
carga aplicada por mquinas de ensayo. (ASTM E 4).
NTC 3 356*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Mortero premez-
clado (de larga duracin) para mampostera. (ASTM C 1 142 ).
NTC 3 459* . Ingeniera Civil y Arquitectura. Agua para la
elaboracin de concreto. ( BS 3 148).
NTC 3 493*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Cenizas vo-
lantes y puzolanas naturales, calcinadas o crudas, utilizadas como
aditivos minerales en el concreto de cemento Prtland. (ASTM
C618).
NTC 3 494. Ingeniera Civil y Arquitectura. Retencin de agua de
los materiales utilizados para el curado de concreto. (ASTM C 156).
NTC 3 495*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Resistencia a
la compresin de prismas de mampostera. (ASTM E 447).
NTC 3 502*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Aditivos incor-
poradores de aire para concreto. (ASTM C 260).
NTC3 546*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodosdeensayo
para la evaluacin, en laboratorio y en obra, de morteros para unidades
de mampostera simple y reforzada. (ASTM C 780).
NTC 3 675. Ingeniera Civil y Arquitectura. Detem1inacin
de la adherencia en prismas de mampostera sometidos a flexin.
(ASTM E 518).
NTC 3 689. Ingeniera Civil y Arquitectura . Mtodo de
ensayo para determinar el pH de una superficie de concreto o de
mampostera de concreto, previamente limpiada qumicamente lim-
pia o atacada con cido. (ASTM D 4 262).
NTC 3 690. Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo de
ensayo para determinar la penetracin y la filtracin de agua a
travs de mampostera. (ASTM E 5 14 ).
NTC 3 691. Ingeniera Civil y Arquitectura . Mtodo para la
medicin de la resistencia a la adherencia por flexin de la mam-
postera. (ASTM C 1 072).
NTC 3760. Ingeniera Civil y Arquitectura. Concreto colore-
ado integralmente. Especificaciones para pigmentos. (ASTM
c 979).
NTC 3 849. Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo de
ensayo para determinar la resistencia por adherencia entre el mor-
tero y las unidades de mampostera . (ASTM E 592).
NTC 3 999. Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo de
ensayo para determinar la existencia de humedad capilar en el
concreto y en la mampostera de concreto, mediante una lmina
76
Normas relacionadas con la mampostera de concreto
de plstico. (ASTM 04 263).
NTC 4 002*. Siderurgia. Alambre liso de acero para refuer-
zo de concreto. (ASTM A 82).
NTC 4 004*. Barras de acero de refuerzo con recubrimiento
epxico para refuerzo de concreto. (ASTM A 775).
NTC 4 O13 *. Barra de acero recubiertas con zinc
(galvanizadas) para refuerzo de concreto. (ASTM A 767).
TC 4O18*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Escoria de
alto horno, granulada y molida para uso en concretos y morteros.
(ASTM C 989).
NTC 4O19*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Cal hidratada
para mampostera. (ASTM C 270).
TC 4 020*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Agregados para
mortero de relleno utilizado en mampostera. (ASTM C 404).
NTC 4 023*. Ingeniera Civil y Arquitectura. E pecificacio-
nes para aditivos qumicos usados en la produccin de concreto
fluido . (ASTM C 1 O17).
NTC 4 024* . Ingeniera Civil y Arquitectura. Muestreo y
ensayo de prefabricados de concreto no reforzado,
vibrocompactados. (ASTM C 140).
NTC 4 026*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Unidades (blo-
ques y ladr111os) de concreto, para mampostera estructural. (ASTM
C90).
NTC 4 040*. Procedimientos de soldadura aplicables al acero
de refuerzo de concreto. (ANSl/AWS DI .4).
NTC 4043*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Muestreo y
ensayo de concreto fluido ("Grouts"). (ASTM C 1 O19).
TC 4 045*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Agregados
livianos para concreto estructural. (ASTM C 330).
NTC 4 046*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Cal (CaO) viva
para propsitos estructurales. (ASTM C 5).
NTC 4 048*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Lechadas
(Grouts) para mampostera. (ASTM C 476).
NTC 4 050*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Cemento para
mampostera. (ASTM C 91 ).
NTC 4 072. Ingeniera Civil y Arquitectura. Determinacin
de la contraccin lineal por ecado en unidades (bloques y ladri-
llos), de concreto, para mampostera. (ASTM C 426).
NTC 4 074. Ingeniera Civil y Arquitectura. Mtodo para
determinar la resistencia a la traccin indirecta en unidades de
mampo tera. (ASTM C 1 006).
NTC 4 075. Ingeniera Civil y Arquitectura. Unidades (la-
drillos) de concreto, para construccin de sumideros y cmaras
de inspeccin de mampostera. (ASTM C 139).
NTC 4 076*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Unidades (blo-
que y ladrillos) de concreto, para mampostera no estructural
interior y chapas de concreto. (ASTM C 129).
TC 4 186. Ingeniera Civil y Arquitectura. Elaboracin de
paneles de mortero para ensayar revestimientos. (ASTM C 1 734).
NTC 4 222. Ingeniera Civil y Arquitectura. Procedimiento
para limpiar superficies de concreto o de mampostera de concre-
Manual de construccin de mampostera
to, antes de la aplicacin de revestimientos. (ASTM 04258 y D
4261).
NTC 4253. Ingeniera Civil y Arquitectura. Aligerantes de
concreto, permanentes, para losas y muros aligerados .
NTC 4383*. Ingeniera Civil y Arquitectura. Tnninos y
definiciones sobre mampostera de concreto. (ASTM C 1 180,
Cl209, C1232).
Nota : Las NTC estn cubiertas por derechos de autor del
ICONTEC, en cuyas oficinas se pueden adquirir los originales de
las mismas: Santa F de Bogot (Carrera 37 No. 52-95, Tel : 31503 77),
Medelln (Circular 1 No. 74-62 , Tel : 2506021) y Cali (Avenida 3N
No. 49N-43 , Tel: 6661277).
9.3 NORMAS ASTM
La siguiente es una lista de las Normas ASTM relacionadas
con la mampostera de concreto, de las cuales, a la fecha, no se
dispone de una versin equivalente como NTC.
ASTM A884* . Standard Specification for Epoxy-Coated
Reinforcing Steel Wire and Welded Wire Fabric for Reinforcement.
ASTM A934* . Standard Specification for Epoxy-Coated
Prefabricated Steel Reinforcing Bars.
ASTM C33 1. Standard Speci fication for Lightweight
Aggregate for Concrete Masonry Units .
ASTM C595*. Standard Specification for Blended
Hydraulic Cements.
ASTM C 1240* . Standard Specification for Silica Fume for
Use in Hydraulic-Cement Concrete and Mortar. NTC en proceso.
ASTM 04259. Practice for Abrading Concrete.
ASTM 04260 . Practice for Acid Etching Concrete.
ASTM E 519 . Standard Test Method for Diagonal Tension
(shear) in Masonry Assemblages.
 ,
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