UTILIDAD EN LA INDUSTRIA.

El siguiente problema es un ejemplo tpico de concentracin de soluciones acuosas que es

muy ocupado en la industria. Los sistemas de evaporadores industriales normalmente
constan de:
*Un sistema de calentamiento: Generalmente emplea vapor con una energa suficiente para
alcanzar el punto de ebullicin del lquido. En la industria alimenticia normalmente se
utiliza como medio de calentamiento vapor saturado.
*Un separador: En este el vapor se separa de la fase liquida concentrada. En los sistemas
que operan a presin atmosfrica el separador puede omitirse.
En algunas ocasiones es necesario instalar distintos dispositivos con los equipos de
evaporacin entre los que se encuentran los condensadores, generadores de vacio, trampas
de vapor, separadores de arrastre, etc.
PROBLEMA
En la siguiente figura se muestra un sistema de evaporacin para concentrar una solucin
de sosa del 10 al 25% en masa. La alimentacin fresca (M1) se mezcla con una corriente de
recirculacin (M2) para alimentarse a un cambiador de calor donde eleva su temperatura de
60 a 62C (sin que ocurra cambio de fase). Esta corriente se alimenta a un separador donde
se reduce la presin para provocar una vaporizacin instantnea del agua (M5) y una
corriente liquida de solucin concentrada, de la cual una parte se recircula (M2) y otra sale
como producto (M7). Calcular la cantidad de solucin al 25% de NaOH que se obtiene
como producto, la cantidad de masa suministrada y el calor suministrado (QS) en el
cambiador de calor (suponiendo que las prdidas de calor QP representan el 20% de QS).
DATOS COMPLEMENTARIOS:
Temperatura de referencia = 0C
agua a 60C = 563 kcal/kg
Las entalpias de las corrientes 2, 3, 4 y 7 se calculan con la ecuacin: H = 0.9T 3.44
La entalpia de la corriente 1 se calcula con la ecuacin: H = 0.8798T + 0.6253
En las ecuaciones anteriores T est en C y H en kcal/kg.
Solucin:
Balance global de energa:
E1 + QS = E5 + E7 + QP ... (1)
M1H1 + QS = M5H5 + M7H7 + 0.2QS ........................... (2)
Balance global de NaOH:
0.1M1 = 0.25 M7 .............................................................(3)
kg
0.1(100 )
M7 = h = 40 kg/h
0.25
Balance global de materia:
M1 = M5 + M7 ............................................................(4)
M5 = M1 - M7 = (100 40) kg/h = 60 kg/h
M5 = 60 kg/h
Calculo de entalpias:
H1 = 0.8798 (60C) + 0.6253 = 53.4133 kcal/kg
H2 = 0.9 (60C) 3.44 = 50.56 kcal/kg
H3 = 0.9 (60C) 3.44 = 50.56 kcal/kg
H4 = 0.9 (62C) 3.44 = 52.36 kcal/kg
H5(VS) = Cp(LS) (T(LC) - Tref) +
H5(VS) = 1 (60 0) + 563 kcal/kg = 623 kcal/kg
H7 = 0.9 (60C) 3.44 = 50.56 kcal/kg
De (2)
M1H1 + QS = M5H5 + M7H7 + 0.2QS
0.8QS = M5H5 + M7H7 - M1H1
M 5 H 5+ M 7 H 7M 1 H 1
QS =
0.8

QS = (60 kgh )( 623 kcal

kg ) kg
+( 40 )( 50.56
h
kcal
kg ) kg
(100 )(53.4133
h
kcal
kg )
0.8
QS = 42576.34 kcal/h
QP = 0.2QS = 0.2 (42576.3375 kcal/h)
QP = 8515.27 kcal/h
Balance de energa en el cambiador de calor:
E3 + QS = E4 + QP
M3H3 + QS = M4H4 + QP ................................(5)
M3 = M4
M3H3 + QS = M4H4 + QP
M3H3 + QS - M3H4 = QP
M3 (H3 - H4 ) + QS = QP
QPQP
M3 =
H 3H 4

M3 =
(8515.2675 kcalh )( 42576.34 kcalh )
(50.56 kcal
kg
52.36
kcal
h )

M3 = 18922.82 kg/h
De un balance en el nodo de mezclado:
M1 + M2 = M3
M2 = M3 M1
M2 = (18922.82 -100) kg/h
M2 = 18822.82 kg/h

Flujos de
entrada/salid [kg/h]
a
M1 100
M2 18822.82
M3 18922.82
M4 18922.82
M5 60
M6 18862.82
M7 40
Calores [kcal/h]
QP 8515.27
QS 42576.34