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Universidade do Vale do Itaja


Centro de Cincias Tecnolgicas, da Terra e do Mar
Curso de Engenharia Qumica

ALLAN SATURNINO DA SILVA


MATHEUS DE CASTRO
VITOR HARING
WENDELL PIMENTEL DE ALMEIDA

RELATRIO: PRTICA DE COMPSITOS E RESINADOS

Itaja - SC
2017
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ALLAN SATURNINO DA SILVA


MATHEUS DE CASTRO
VITOR HARING
WENDELL PIMENTEL DE ALMEIDA

RELATRIO: PRTICA DE COMPSITOS E RESINADOS

Relatrio apresentado como requisito parcial


para a obteno de nota da M2 na disciplina de
Tecnologia de Polmeros do curso de
Engenharia Qumica da Universidade do Vale
de Itaja do Centro de Educao Tecnolgico da
Terra e do Mar.
Professora: Anelise Ehrhardt

Itaja - SC
2017
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RESUMO

O relatrio apresenta pontos importantes da prtica de compsitos


realizada em outubro de 2017 no LATEC (Laboratrio de Pesquisa Tecnolgica
em Engenharia, do Centro de Educao de Cincias Tecnolgicas da Terra e do
Mar), situado no bairro Fazenda (Itaja-SC). Inicialmente mostraremos a
definio de um compsito e qual sua aplicao no mercado. Depois
apresentaremos todos os materiais e procedimentos necessrios para
elaborao de um compsito. Foram produzidos dois tipos de compsitos, um
atravs de matriz e reforo e outro em um molde (formas plsticas e metlica)
que foram preenchidos com uma mistura de resina. Por fim apresentaremos os
resultados obtidos e a concluso individual de cada aluno que participou desta
prtica.

Palavras-chaves: compsitos, resina, epxi, poliuretano.


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SUMRIO

1 INTRODUO .......................................................................................................... 5
2 Objetivos.................................................................................................................... 7
2.1 Objetivo geral ................................................................................................................... 7
2.2 Objetivos especficos ...................................................................................................... 7
3 Metodologia.............................................................................................................. 8
3.1 Princpio do mtodo......................................................................................................... 8
3.2 Materiais e Reagentes ............................................................................................... 8
3.3 Descries do procedimento.......................................................................................... 9
3.4 Resultados e Discusses ............................................................................................... 9
4 Concluso .............................................................................................................. 14
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ........................................................................... 16
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1 INTRODUO

Atualmente tecnologias modernas exigem novos materiais cermicos,


ligas metlicas e materiais polimricos, tudo isso para suprir as necessidades
dos avanos tecnolgicos aos quais estamos vivendo. Esta grande busca por
combinaes incomuns de materiais para atender o avano, acaba gerando um
alto grau de pesquisas nas reas de tecnologia de materiais, esta rea qual,
aplica diversos tipos de combinaes de materiais incomuns para atender as
necessidades do mercado. Os segmentos so vrios, tais como subaqutica,
aeroespacial, sade e transporte, tudo isso para, agregar propriedades
especificas quais as ligas metlicas convencionais, materiais polimricos e
cermicos convencionais. Estes materiais, so conhecidos como compsitos,
uma unio de dois ou mais compostos com caractersticas diferentes, mas
quimicamente iguais, que ao final acabam um agregando propriedades ao outro,
assim podendo suprir necessidades em diversos setores de construo.
Denomina-se de material compsito ou simplesmente de compsito um
material composto por duas ou mais fases, sendo essas de diferentes
propriedades qumicas e fsicas. Ainda, representam uma classe de materiais
compostos por uma fase contnua (matriz) e uma fase dispersa (reforo ou
modificador), contnua ou no, cujas propriedades so obtidas a partir da
combinao das propriedades dos constituintes individuais. [1]
As fases de um compsito podem ser identificadas por material tipo matriz
ou tipo reforo. O material tipo matriz aquele responsvel por conferir a
estrutura do compsito, preenchendo os espaos vazios entre os materiais. Para
isso, utiliza-se qualquer resina que faa a unio de dois materiais, como por
exemplo o epxi, polipropileno, parafina, nylon, polietileno, entre outros. O
material reforo responsvel por realar alguma de suas propriedades
desejadas, como a eletromagnticas, qumicas e mecnica. Dessa forma a
matriz preenche os espaos vazios que se estabelecem entre os materiais
reforos. Podemos encontrar reforos de fibra de vidro, carbono, aramida,
alumina, entre outros.
Alguns exemplos da aplicao dos compsitos esto no colete a prova de
balas, na vara utilizada no salto com varas, nos iates, nas pranchas de surf, nas
ps de um helicptero, nas raquetes de tnis, lentes de contatos, peas de
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automveis, eletrodomsticos, entre outros. Assim, cada um dos materiais


citados apresenta uma estrutura matriz e um material de reforo.
Alguns compsitos so muito utilizados na rea de embarcaes
aquticas para passeios, utilizando o mtodo de spray up ao qual utilizam vrias
camadas de resina junto com o roving que aplicado com uma pistola de ar
comprimido. J passando para embarcaes ou navios maiores so utilizados
compsitos com o intuito de alta resistncia, baixo custo com manuteno,
leveza, precaues com incndio tudo isso para aumentar a vida til de certas
embarcaes, como por exemplo o navio USS Radfort (DD 968), (Figura - 1) da
marinha americana.
A Marinha Americana atualmente usa como matriz de seus compsitos o
bromato de vinil ster com fibra de vidro. Esta resina tem alta resistncia a
corroso, o bromo e sua resina eficaz no retardo de incndios, especialmente
quando combinados com oxignio, alm disso, serve como isolante trmico.

Figura 1. Imagem do navio Americano USS Arthur W. Radford (DD 968).

Fonte: USS Arthur W. Radford in the Mediterranean Sea, circa 27 November 2002
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2 Objetivos

O presente trabalho expe o objetivo geral e especficos nesta seo,


estes sero alcanados no decorrer do relatrio.

2.1 Objetivo geral

Compreender como so formados os compsitos e produzir dois


compsitos atravs de mtodos diferentes.

2.2 Objetivos especficos

Abordar sobre o princpio do mtodo de compsitos e suas principais


aplicaes;
Definir os materiais utilizados para a prtica;
Abordar dois procedimentos diferentes para a produo de compsito;
Discutir os resultados obtidos da prtica;
Apresentar uma concluso individual de cada aluno que participou da
prtica.
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3 Metodologia

Nesta seo, tm por finalidade discorrer sobre o princpio do mtodo para


sua execuo, bem como os materiais que foram utilizados durante a prtica.

3.1 Princpio do mtodo

Para a mistura de resina foram utilizados dois componentes, uma resina


e um endurecedor, em uma proporo de partes de resina epxi e uma parte de
endurecedor. Para essa mistura, necessria uma agitao lenta, a fim de no
aglomerar ar na mistura.
Para o primeiro procedimento da prtica a resina foi usada para cobrir os
espaos vazios de um material, seja esta madeira laminada, poliuretano, fibra de
vidro e tecido com manta, afim de garantir que em cada camada no haja ar
entre elas.
No segundo mtodo untou-se um molde com cera e adicionou-se um
objeto nesse molde, aps isso, adicionamos a resina j previamente misturada
para dar o acabamento vtreo esperado da resina epxi.

3.2 Materiais e Reagentes

Madeira laminada;
Tecido de espuma poliuretano (PU);
Tecido com manta;
Fibra de Vidro;
Resina epxi componente A e B;
Resina de poliuretano (PU);
Pincel;
Estopa;
Formas plsticas;
Cera Desmoldante.
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3.3 Descries do procedimento

Sero apresentados dois procedimentos da prtica de compsitos e


resinados. Para o primeiro, deve-se ter certeza que a mesa est untada com
cera, para facilitar a retirada do compsito. Posteriormente deve-se passar uma
camada de resina sobre a mesa. Aps isso, colocar sobre a resina o primeiro
material tipo matriz ou reforo. Sobre o material (matriz ou reforo) passou-se
mais uma camada de resina. Continuou-se montando o compsito conforme
deciso individual sobre os materiais. Aps 24h, o compsito foi desmoldado e
as arestas aparada.

Para o segundo procedimento, untou-se a forma com cera trs vezes,


para facilitar a retirada do compsito. A resina foi misturada na proporo
indicada pela professora. Colocou-se o material na forma (caso houvesse) e
posteriormente completou-se a forma com a resina. Aps 24h, o compsito
estava pronto para ser desmoldado.

3.4 Resultados e Discusses

Todos os quatros compsitos foram produzidos sem nenhuma dificuldade,


ps os procedimentos realizados foram bastante simples. Os compsitos
apresentaram aparentemente uma boa dureza, no entanto, no foi aplicado o
teste de dureza dos mesmos. difcil determinar qual dos compsitos obteve
maior dureza, porm possvel assumir que os compsitos feitos com placas de
madeira e fibra de vidro sero mais resistentes que aqueles apenas de espuma
e fibra de vidro.

Um dos compsitos no ficou coberto completamente pela resina (Figura


2), provavelmente devido pouca resina untada sobre a mesa, ou at mesmo
pela presena de bolhas de ar que podem causar esse tipo de problema.
Tivemos um exemplo de um compsito feito por outro grupo ao qual apresentou
problemas com a resina, ps no momento de retirar o compsito aps a secagem
ele apresentou certa resistncia para ser removido. Problema este que pode ter
sido causado por uma resina feita de forma errada, ou composio diferente da
indicada pela tcnica do laboratrio, ou ainda pela falta de cera por cima da mesa
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antes de untar a mesma com resina. No podemos tambm descartar a hiptese


do uso de restos de resinas, que podem providencia esse tipo de problema.

Figura 2. A figura mostra um dos compsitos produzidos atravs de matriz e reforo. O crculo
vermelho nos mostra um dos locais que no ficaram completamente coberto pela resina.

No segundo procedimento da prtica, um molde e objeto de escolha do


aluno foi preservado em resina. O maior problema obtido nesse procedimento
foram as bolhas de ar que se formaram na resina (Figura 3), dando uma
aparncia fosca para o produto final. As bolhas na mistura da resina foram
formadas inevitavelmente, apesar da agitao ser feita de forma leve e
cuidadosa, foi praticamente impossvel conter a formao dessas bolhas de ar
na mistura de resina. Uma sugesto oferecida por nosso grupo para prevenir e
eliminar essa formao de bolha de ar, seria a aplicao de uma bomba de vcuo
no procedimento, onde aps cobrir o objeto com resina, o mesmo seria colocado
em um recipiente a vcuo por alguns minutos, de forma a retirar maior parte do
ar preso na soluo. Tambm no foram realizados testes de dureza desses
compsitos, logo no podemos discutir o resultado do mesmo. Abaixo segue a
fotos dos compsitos produzidos na prtica.
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Figura 3. A figura mostra um dos compsitos produzidos atravs mistura de resinas. O crculo
vermelho nos mostra um dos locais que apresentaram bolhas de ar.

Figura 4. A figura mostra a superfcie de todos os compsitos produzidos com matriz e reforo
que ficaram em contato com a mesa de vidro.
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Figura 5. A figura mostra a superfcie de todos os compsitos produzidos com matriz e reforo
que ficaram em contato com o ar.

Figura 6. A figura mostra todos os compsitos produzidos com matriz e reforo com a vista
lateral.
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Figura 7. A figura mostra todos os compsitos produzidos com misturas de resinas e molde.
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4 Concluso

(Allan Saturnino da Silva)


A pratica foi um sucesso, foi possvel produzir compsitos a partir de
resina, matriz e reforo e tambm com mistura de resinas. Houve-se a
necessidade de tomar ateno em algumas etapas durante o procedimento da
prtica, tais como untar a mesa com cera e depois com bastante resina, afim de
garantir que aps a secagem, o compsito fosse removido sem nenhum
problema. O mesmo cuidado foi tomado com o molde, o qual foram aplicadas
trs demos de cera para garantir fcil remoo da resina aps a secagem.
Durante o preparo da mistura de resinas, foram necessrios cuidados para que
no formassem bolhas de ar na mistura. Infelizmente o compsito formado por
mistura de resinas apresentaram bastante bolhas de ar, dando uma aparncia
opaca do material. No foi realizado o teste de dureza de ambos os compostos,
porem pode-se afirmar que a uno de resina matriz e reforo garantiu um
material bastante rgido. Com este trabalho aprendeu-se a importncia dos
compsitos, visto que os compsitos so aplicados em diversos materiais, tais
esses que j foram citados no trabalho. Tambm foi possvel aprender que
existem mais de uma maneira de produzir compsitos.

(Matheus de Castro)
A prtica certamente demonstrou bem a parte de resina e compsitos
estudada em sala de aula, infelizmente no houve o teste de dureza dos
compsitos produzidos na prtica. A ideia de compsitos como substituintes de
materiais mais caros e pesados, como metais, foi bem demonstrada durante a
prtica, principalmente aps a secagem, que ficou notvel a dureza aparente do
compsito mesmo sendo feito apenas com materiais relativamente fracos e fibra
de vidro. Faltou alguma forma de remover o excesso de ar presente na resina,
que fez com que o objeto que foi preservado na mesma ficasse com uma
aparncia fosca, devida a grande quantidade de bolhas. Sem saber do valor em
si da dureza do compsito, difcil indicar se a prtica foi bem-sucedida ou no,
porm apenas ao segurar o material se notou boa dureza.

A ideia de se utilizar apenas resinas e fibras para se formar materiais


extremamente resistentes, que podem ser utilizados em cascos de barcos, parte
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de automveis, at mesmo coletes a prova de bala foi bem demonstrada na


prtica j que individualmente os materiais usados para formao do compsito
seriam fracos individualmente, porm quando em forma de compsito
apresentam alta dureza, seria ainda mais didtico se houvessem outros
materiais para formar outros compsitos, talvez com maior elasticidade ao invs
de dureza, ou algo mais equilibrado entre os dois.

(Vitor Haring)
A pratica se mostrou eficiente, os materiais resinados obtiveram tima
resistncia mecnica e isso de grande ajuda para compreender como so
feitos vrios materiais a partir de materiais simples, formando compsitos, que
so timos substituintes de outros materiais que no se enquadrariam naquela
aplicao. A leveza do compsito tambm levada em conta, pois metais ou
outros materiais mais pesados o substituiriam, e no caso de um barco, por
exemplo, leveza sempre buscada pelos engenheiros. Alm disso o aspecto
vtreo da resina se mostra eficiente para limpeza e proteo do compsito, dando
longevidade, maior resistncia e proteo a umidade.

(Wendell Pimentel de Almeida)


A pratica de compostos resinados foi concluda com sucesso, alm ser
bem rpida, podemos realizar diversos tipos de materiais com diversos tipos de
matrias de acordo com o gosto de cada um. No meu caso, usei um pedao de
Madeirit, fibra de vidro e resina epxi ao qual fiz meu compsito com intuito de
analisar e compreender um pouco mais como seria utilizado para a fabricao
de alguma parede de casa, pois daria um aspecto de limpeza a mais em uma
casa feita de madeira, alm do mais, preservaria muito mais a madeira
aumentando seu tempo de vida, daria maior resistncia, menor umidade e no
seria necessrio uso de tintas pois j teria um toque de brilho causado pelo epxi.
Mesmo sem termos feito teste de resistncia foi possvel notar a dureza deste
compsito e a leveza mesmo sendo um pedao de madeira grande, poderia sem
bem aplicado em construes de madeira onde as paredes ficam bem expostas
ao sol e gua.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

[1]. Disponvel em:>http://www.demar.eel.usp.br/compositos/Notas_aula/introducao.pdf


>. Acesso em 08 de novembro 2017.

[2]. FELTRE, Ricardo; Fundamentos da Qumica, vol. nico, Ed. Moderna, So


Paulo/SP 1990.

[3]. Disponvel em:>https://pt.slideshare.net/GustavoPessoa/compsitos-em-


embarcaes>. Acesso em 09 de novembro 2017.

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