SELECCIN DE MATERIALES

La eleccin de un material constituye un aspecto importantsimo en el desarrollo del

producto y debe estar presente en cada etapa de la toma de decisiones. Es evidente la
necesidad de decidir con suficiente anticipacin acerca de los materiales que se utilizarn,
pues ello puede afectar el diseo de detalle y sobre todo los costos finales del producto.
La seleccin debe iniciarse desde la etapa de diseo conceptual, en la cual se identifican
los posibles materiales. En el diseo de detalle, el diseo definitivo se realiza tomando en
consideracin el material real que se utilizar.

En la actualidad, los diseadores seleccionan los materiales teniendo en cuenta los

siguientes aspectos fundamentales:

Factores fsicos:

Los factores que intervienen en este grupo generalmente son las dimensiones, el
dimetro, la forma y el peso del material que se necesita. Todos estos factores se
relacionan con el tratamiento del material. Las dimensiones y la forma pueden restringir el
tratamiento trmico del material. La forma del material determina si se necesita una pieza
fundida o forjada. El peso del material tiene implicaciones no slo en los costos iniciales,
sino tambin durante el proceso de fabricacin. Las dimensiones disponibles tambin
juegan un papel importante, pues determina si se consideran otros materiales.

Factores mecnicos:

Los factores mecnicos tienen que ver con la capacidad del material para soportar los
diferentes tipos de esfuerzos que se les imponen. Las propiedades mecnicas del
material que se utilizan como criterios de seleccin en el diseo son: la resistencia, el
mdulo de elasticidad, la tenacidad, la resistencia a la fatiga, la termofluencia, etc. En las
normas estudiadas existe informacin sobre las propiedades mecnicas de los materiales
solo en estado de suministro, sin especificar los tratamientos trmicos a que pueden ser
sometidos ni las propiedades que se pueden obtener despus de los mismos.

Procesamiento y fabricacin:

Estos factores se relacionan con la capacidad para dar forma al material. Es comn la
utilizacin de procesos de fundicin y de conformado. Los metales dctiles y los
materiales termoplsticos se les conforman mediante procesos de deformacin, porque
son rpidos y apropiados para la produccin masiva. Los materiales cermicos frgiles y
de alto punto de fusin se les da forma, por lo general, mediante un proceso de
sinterizado o de metalurgia de polvos. En los materiales compuestos se utilizan tcnicas
de formado por aspersin y de almacenamiento.

La fabricacin abarca los procedimientos de unin (soldadura autgena, TIG, MIG, MAG,
etc.), de conformado y de maquinado as como los procedimientos de acabado (pulido,
rectificado, etc.).

Descripcin de lo que se compra:

Con esto se refiere a la especificacin de los materiales. Se trata de la cantidad de los

materiales, descripcin o designacin clara de cada uno de ellos con medidas, tamaos o
caractersticas a las que corresponden, el fabricante y proveedor los cuales deben ser
reconocidos y aprobados por los clientes, las condiciones, certificados, etc.

Transporte:

Consiste en indicar la va, forma y condiciones que se utilizarn para el transporte de los
materiales. Esta debe ser la ideal para el proceso.

ALMACENAMIENTO

Verificar las cantidades recibidas y comprobar que sean iguales a las del pedido
realizado. Se puede realizar esta verificacin bien sea contando pieza por pieza
recibidas o por mediciones que permitan las verificaciones dimensionales de
identificacin.
Realizar un pesaje de piezas para confirmar que el peso de los materiales coincida
con la especificacin.
Comprobar que estas estn en condiciones ptimas para su utilizacin, sin algn
dao perceptible.
Verificar certificados de calidad de los materiales y comparar si estos coinciden con
la informacin de la norma. Se puede realizar mediante mediciones, ensayos
destructivos, ensayos no destructivos, etc.
Al momento de almacenar los materiales, se deben tomar en cuenta factores que
ayudan en la administracin de los materiales como: control de inventarios y anlisis
en la rotacin.