GRANOS

Julio Alberto Aguilar Schafer

Formacin de estructuras policristales a granos
Esquema (muy simplificado)
de un borde de grano
Formacin de embriones durante la Formacin de embriones durante la
solidificacin. solidificacin.
 Etapas de solidificacin.
En la solidificacin de un metal o
aleacin se dan las siguientes
etapas.
a) Nucleacin o formacin de
ncleos estables en la masa
fundida.
b) Cristalizacin o crecimiento del
ncleo en las tres direcciones del
espacio, en las denominadas
dentritas para dar origen a
cristales.
c) Formacin del grano. Los
cristales anteriores van dando a
su vez origen a una estructura
granular. Interesa que el tamao
de estos granos sea pequeo ya
que se obtienen mejores
propiedades mecnicas.
SOLIDIFICACION
DE METALES

FORMACION DE
DENDRITAS QUE
PRESENTAN
SEGREGACION
QUIMICA
 SOLIDIFICACION DE METALES

REPRESENTACION
ESQUEMATICA DE
LA TOPOLOGIA
SUPERFICIAL
PRODUCTO DE
SEGREGACION
QUIMICA DURANTE
EL CRECIMIENTO
DENDRITICO
Morfologa Cristalina
Material policristalino:
La mayora de los slidos cristalinos son un conjunto de muchos cristales
pequeos o granos
Se obtiene la enfriar el material desde el estado fundid
ESTRUCTURA DE
MONOCRISTALES
Alabe de turbina de avion
 Cristales Cristales Monocrista
equiaxiales columnares
Microscopa Electrnica de Transmisin
Microfotografa
FeO
 Monocristales
Los materiales estructurales, que deben resistir
esfuerzos, frecuentemente son policristalinos. An
as, los monocristales se ocupan para aplicaciones
especiales: (p.e., labes monocristalinos de
turbinas).

Los monocristales se usan mucho en

instrumentacin y en electrnica (celdas solares,
relojes de cuarzo, piezoelctricos, etc.).

Los monocristales tambin son importantes en

ciencias. En particular, para comprender bien el
comportamiento de los policristales es necesario
conocer previamente el de los monocristales
 Difraccin
de
electrones

Alta
resolucin
HR-TEM

Defectos
cristalino
s

Estructura
de
granos
Comportamiento Mecnico de Al Nanocristalino

Campo Claro HRTEM

Estructura de grano Defectos cristalinos
nanomtrica
Nanopartculas de MoO3 (condensacin)

Nanopartculas de CuO (reaccin hidrotermal)

Nanopartculas Emisiones Vehculos Diesel

Clusters de Partculas
Nanocintas de carbono
Esfricas Amorfas
 Nanopartcula
Nanotubos
amorfa/graftica
 Se observa la
estructura
atmica
directamente

Pelcula delgada de SiC-amorfo (izq.) sobre Si

cristalino (der.)
Microscopa Electrnica de
Barrido.
(Scanning Electron Microscopy
(SEM))
Mayores aumentos que el
ptico y mayor
profundidad de campo.

En ambiente de vaco. Se
le puede acoplar
microsondas qumicas.

Tambin sirve para

muestras biolgicas que
deben ser preparadas (por
evaporacin de agua y
conductividad elctrica).
Fractografa electrnica de barrido

La fractografa, por el relieve

de una superficie de
fractura, requiere una gran
profundidad de campo.

Se trata de una material que

ha fallado por corrosin
intergranular.

Ancho aproximado de la
zona observada: 0,25 mm
Microscopa ptica para Materiales

Granos observados sobre una

superficie del policristal.
Esquema de un
microscopio ptico
de luz reflejada.
Hasta unos 1000X.

Permite observar
una superficie de
material pulida a
espejo, y atacada
con un reactivo
qumico apropiado

Efecto de la intensidad del ataque

qumico sobre la imagen por
microscopa ptica. Material
monofsico.
Microscopa Electrnica de Transmisin
Microfotografa
FeO
Mg-Al Legierungen
SOLIDIFICACION DE METALES

CURVAS DE ENFRIAMIENTO
METAL PURO
 SOLIDIFICACION DE METALES
FORMACION DE NUCLEOS CRISTALINOS EN EL LIQUIDO
ESQUEMA DE LAS ETAPAS DE
SOLIDIFICACION DE UNA
ALEACION BINARIA
FORMA COMO SE DESARROLLAN LOS
GRANOS
CRECIMIENTO DE GRANOS
COLUMNARES
ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES
 ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES

EQUIAXIAL INTERNA
( x subenf. const)

* ncleos sobrevivientes
*extremos de columnas
*nueva nucleacin
*nucleacin en la capa
columnar
superior
ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES

Subenfriamiento escaso:
molde precalentado
Colada a alta temperatura
ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES

Sin equiaxial interna:

Colada a alta temperatura
Molde fro
ESTRUCTURA
DE LOS
LINGOTES

Colada a temperatura normal

Molde fro
 MACROESTRUCTURA DE SOLIDIFICACION DE UN LINGOTE DE LATN DE
CORTE LIBRE (360) MOSTRANDO GRANOS COLUMNARES CRECIENDO
DESDE LA SUPERFICIE Y GRANOS EQUIAXIALES ENEL CENTRO. LA FOTO
SUPERIOR ES UNA SECCION TRANSVERSAL Y LAINFERIOR CORRESPONDE
AL FONDO
EFECTO DE AFINANTES SOBRE EL
TAMAO DE GRANO EN ALUMINIO
1100
Solid State Transformations: Elastic Stress during - Transformation

grain distribution stress distribution

Equiaxed Solidification of Mg-Al3-Zn (AZ31)

AZ31 - GI casting
100 m
microstructure
Formacin de dentritas
Dentritas (arborecensia)
Formacin de dentritas columnares
de AlSi1.2
Solidificacin de lingotes
Contraccin de
una fundicin
cilndrica durante
la solidificacin y
enfriamiento:
DEFECTOS DE LOS
LINGOTES:

Porosidad
y rechupes
 Contraccin volumtrica para diferentes metales de
fundicin debida a la contraccin por solidificacin y
contraccin del slido
Contraccin volumtrica debida a:

Metal Contraccin Contraccin

por solidificacin % trmica del slido %
Aluminio 7.0 5.6
Aleacin de aluminio (tpica) 7.0 5.0
Fundicin de hierro gris 1.8 3.0
3.0
Fundicin de hierro gris al alto 0
carbono
Fundicin de acero al bajo 3.0 7.2
carbono.
Cobre 7.5
4.5
Bronce (CuSn) 6.0
5.5
Bordes de grano
 (a) (b)

(a) Esquema que muestra el ordenamiento de los tomos

en la formacin del borde de grano.
(b) Granos y lmites de grano en una muestra de acero
inoxidable.
Material policristalino
 GRANOS
(CRISTALES)

ESPACIOS
INTERGRANULARES
Formacin de granos columnares
en la colada continua
Microfotografa
FeO
 Espacios intergranulares

Oxidos
e
impurezas
 Microstructure development of the Mg alloy MEZ

feedstock material RSCT thixo pre-material re-heated material thixocast material

Microstructure analysis
Micrografia de acero al Neoibio
Cristal de martensita
Ordenamiento de las impurezas

alineacin de la impurezas
Fundamentos de la teoria de laminacin
Modificacin de los granos durante
la laminacin

Microestructura de un acero
inoxidable
dplex laminado

Acritud en los granos

LAMINACIN EN CALIENTE
Fotografa de granos Latn, con
redisposicin de dislocaciones
 Esquema de zonas altamente
deformadas en trabajo en fro, donde
surgen los nuevos granos.
Efecto del recocido en los cambios sobre la estructura y las
propiedades mecnicas de un metal trabajado en fro.
 RECOCIDO / RECRISTALIZACIN
Es un proceso que se desarrolla por nucleacin y crecimiento, los
sitios preferenciales de nucleacin de los nuevos granos son las
regiones ms deformadas, como bordes de grano, planos de
deslizamiento, y en zonas de alta energa como precipitados de
segunda fase y, tambin, en torno a inclusiones no metlicas
Laminacin en caliente.
Laminacin en fro y recocido (fase1)
Laminacin en fro y recocido (fase 2).
 Recocido:

Recuperacin Recristalizacin Crecimiento

de grano

Tiempo
 Restauracin o recuperacin: Todos los fenmenos de recocido
que se presentan antes de la aparicin de granos nuevos sin
deformacin.
Recristalizacin: Es la nucleacin de los granos nuevos sin
deformacin
Crecimiento de grano: Consumo gradual de la matriz trabajada
en fro debido el crecimiento de estos granos.
 Relaciones entre las diferentes escalas de dureza,
pueden apreciarse

La escala de Mohs es la
siguiente:
1. Talco
2. Yeso
3. Calcita
4. Fluorita
5. Apatito
6. Feldespato
7. Cuarzo
8. Berilo
9. Corindn
10. Diamante
Crecimiento de grano
Temperatura de recristalizacin en el proceso de laminado
LAMINADO EN CALIENTE
PRODUCCIN DE PLANCHONES DE ACERO
Forja de matriz cerrada
 Ejemplo de forja cerrada

Matriz multiple

rebarba