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FACULTAD DE INGENIERA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERA DE MINAS.

Sistema de tuberas en serie.

Autores:
Snchez Castillo, Miguel.
Ayay Cueva, Wilder
Abanto Gonzales, Mas
Chuquilin Quiliche Cintia

Curso:
Mecnica de fluidos

Docente:
Ing. Rolando Ramos Morante.

CAJAMARCA OCTUBRE DEL 2017 PER.

MECANICA DE FLUIDOS 1
INTRODUCCIN

En la presente monografa titulada TUBERIAS EN SERIE tratamos de proporcionar los


principios bsicos y algunas consideraciones prcticas en la mecnica de fluidos que
sirven a los estudiantes, tcnicos, ingenieros y en general a los que se dedican a este
campo como herramienta en el diseo de tuberas y estructuras hidrulicas.

En el Per en una gran parte del territorio se han utilizado tuberas en serie, tales son
los casos en las captaciones de agua potable, sistema de alcantarillad, gasoductos, etc.

El tema principal en este estudio es el fluido (agua) y de su aprovechamiento por esta


razn las obras hidrulicas de canales es una gran contribucin para el diseo de obras
posteriores.

Un sistema de tubera en serie es aquel donde el fluido sigue una trayectoria nica a
travs de l.

Debemos identificar tres clases diferentes de sistemas de tuberas en serie y practicar


las tcnicas para analizarlos.

Debido a que la mayora de los sistemas reales incluyen varios elementos diferentes,
los clculos se entremezclan con frecuencia. Debemos ser capaces de efectuar anlisis
asistidos por computadora de los sistemas de flujo de fluidos, con el fin de realizar la
mayor parte de dichos clculos.

MECANICA DE FLUIDOS 2
OBJETIVOS

Objetivo General

o El objetivo general es determinar experimentalmente las ecuaciones de prdida


de carga de cada una de las tuberas simples que componen el sistema en serie.

Objetivos Especficos

o Identificar sistemas de tuberas en serie


o Determinar si un sistema es de clase I, II o III
o Calcular la prdida total de energa, diferencias de elevacin o diferencias de
presin para sistemas de clase I con cualquier combinacin de tuberas, prdidas
menores, bombas o depsitos cuando el sistema conduce cierto flujo
volumtrico.
o Determinar, para sistemas de clase II, la velocidad o el flujo volumtrico a travs
del sistema, con diferencias de presin y alturas de elevacin conocidas.
o Determinar, para sistemas de clase III, el tamao de tubera

MARCO TERICO

Sistema de tubera en serie

Sistema de clase I

Un sistema definido en trminos de tamao de las tuberas, tipo de prdidas


menores y el flujo volumtrico del fluido.
Clculo de la presin en algn punto para determinar la carga total de la
bomba o la elevacin de una fuente de fluido
Para dicho sistema de la ecuacin de la energa, con el empleo de la
superficie de cada depsito como punto de referencia, es la siguiente.


+ + + = + +

los primeros tres trminos del lado izquierdo de esta ecuacin representan
la energa que tiene el fluido en el punto 1, en forma de carga de presin,
carga de elevacin y carga de velocidad. Los trminos del lado derecho de
la ecuacin representan la energa del fluido en el punto 2. El termino hA es
la energa que la bomba agrega al sistema. El nombre comn para esta
energa es la carga total sobre la bomba, y se emplea como uno de los
parmetros principales para seleccionar una bomba y determinar su
rendimiento. El termino hL denota la carga total que se pierde en el sistema
en cualquier lugar entre los puntos de referencia 1 y 2. Es comn que haya
varios factores que contribuyen a la prdida total de energa. En este
problema actan 6 de ellos.

MECANICA DE FLUIDOS 3
= 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6

Donde
= Prdida total de energa por unidad de peso del fluido en movimiento
1 = Perdida de la entrada
2 = Perdida por friccin en la lnea de succin
3 = Perdida de energa en la vlvula
4 = Perdida de energa en los dos codos a 90
5 = Perdida por friccin en la lnea de descarga
= Perdida en la salida

En un sistema de tuberas en serie, la prdida total de energa es la sumas


de las perdidas individuales menores ms todas las prdidas provocadas
por la friccin. Este enunciado coincide con el principio de que la ecuacin
de la energa es el recuentro de toda la energa entre dos puntos de
referencia del sistema.
El enfoque al anlisis de los sistemas de clase I es idntico al utilizado en
los captulos anteriores, excepto por lo general habr varios tipos de perdida
de energa.

PROBLEMA MODELO 11.1, del libro de Robert L. Mott

Calcule la potencia que suministra la bomba de la figura, si sabemos que su eficiencia


es 76%. Hay un flujo de 54.0 m3/h de alcohol metlico a 25 C. La lnea se succin es
una tubera de acero estndar de 4 pulgadas, cedula 40 y de 15m de largo. La longitud
total de la tubera de acero de 2 pulgadas cedula 40 que constituye la lnea de descarga
es de 200m. Suponga que la entrada desde el almacenamiento 1 es a travs de una
entrada de bordes cuadrados y que los codos son estndar. La vlvula est abierta por
completo y es de tipo globo.

MECANICA DE FLUIDOS 4

+ + + = + +

+ =

= +

Hay seis componentes de la prdida total de energa:

s: significa la lnea de succin


d: significa la lnea de descarga

2
1 = ( 2 ) (Perdida en la entrada)

2
2 = () ( 2 ) (Perdida por friccin en la lnea de succin)

2
3 = ( ) ( 2 ) (Vlvula)
2
4 = ( ) ( 2 ) (Dos codos a 90)

2
5 = () ( 2 ) (Perdida por friccin en la lnea de descarga)

2
6 = 1.0 ( ) (Perdida en la salida)
2

1
= 54,0 /h x ( ) = 0.015 /s
3600

MECANICA DE FLUIDOS 5
Para la lnea de succin de tubera estndar de 4 pulg cedula 40, la velocidad ser:

0.015 /s
= = = 1.8249 /
8.2194

Para la longitud total de la tubera de acero de 2 pulg cedula 40, la velocidad ser:

0.015 /s
= = = 6.929 /
2.1647 10

Ahora hallemos el Numero de Reynolds para cada una de ellas:


Para el alcohol metlico 25 C

= 789 = 5.60 104 .
3

Para lnea de succin:

(1.8249)(0.1023)(789)
= = 263029.0286 = 2.63 105
(5.60 104 )

Tubo de acero = 4.6 x 105m

0.1023
= = 2223.913
4.6 x 105

f = 0.018218

Para la longitud Total:

(6.929)(0.0525)(789)
= = 512529.4688 = 5.12 105
(5.60 104 )
Tubo de acero = 4.6 x 105m

0.0525
= = 1141
4.6 x 105

f = 0.01978
2
1 = ( 2 ) (Perdida en la entrada) , para una entrada de bordes cuadradas, K =
0.5

(1.8249)2
1 = 0.5 ( (2 ) = 0.084
9.81)

MECANICA DE FLUIDOS 6
2
2 = () ( 2 ) (Perdida por friccin en la lnea de succin)

15 (1.8249)2
2 = 0.018 (0.1023) ( (29.81) ) = 0.44798m

2
3 = ( ) ( 2 ) (Vlvula, la razn de longitud equivalente para una vlvula de
globo abierta por completo es 340 segn la tabla 10.4) 4 =
(6.929)2
2(0.0197)(30) ((29.81)) = 2.89

2
5 = ( ) ( ) (Perdida por friccin en la lnea de descarga)
2

200 (6.929)2
5 = 0.0197 ( )( ) = 183.64
0.0525 (29.81)

2
6 = 1.0 ( 2 ) (Perdida en la salida)

(6.929)2
6 = 1.0 ( ) = 2.44
(29.81)

= 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6

= (0.084) + (0.447) + (16.39) + (2.89) + (183.64) + (2.44)

= . m

= +

= () + (. )

= .

Potencia:

( )()()
=
()

(215.891)(7.74)(0.015)
=
(0.76)

= .

(6.929)2
3 = 0.0197(340) ((29.81)) = 16.39

MECANICA DE FLUIDOS 7
2
4 = ( ) ( 2 ) (Dos codos a 90),
= 30 para codos estndar 90.

(6.929)2
4 = 2(0.0197)(30) ((29.81)) = 2.89

2
5 = () ( 2 ) (Perdida por friccin en la lnea de descarga)

200 (6.929)2
5 = 0.0197 ( )( ) = 183.64
0.0525 (29.81)

2
6 = 1.0 ( 2 ) (Perdida en la salida)

(6.929)2
6 = 1.0 ((29.81)) = 2.44

= 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6

= (0.084) + (0.447) + (16.39) + (2.89) + (183.64) + (2.44)

= . m

= +

= () + (. )

= .

Potencia:
( )()()
=
()

(215.891)(7.74)(0.015)
=
(0.76)

= .

MECANICA DE FLUIDOS 8
PROBLEMA MODELO 11.2, del libro de Robert L. Mott

Una tubera de acero de 6 pulgadas cdula 40, en posicin horizontal, debe conducir
aceite lubricante con una cada mxima de presin de 60 kPa por cada 100m de tubera.
El aceite tiene una gravedad especfica de 0.88 y viscosidad dinmica de 9.5x10-3 Pas.
Determine el flujo volumtrico mximo permisible de aceite.

Solucin

Analizando en problema se trata de tubera en serie de clase II, ya que se desconoce el


flujo volumtrico, as como la velocidad de flujo.

Se emplea el mtodo II-A porque en el sistema solo existen perdidas por friccin.

Paso 1 Escribir la ecuacin de la energa para el sistema

Paso 2 Resolver para la prdida de energa limitante, hL.

Pas 3 Determinar los siguientes valores del sistema:

Dimetro del flujo del tubo, D

Rugosidad relativa D/

Longitud del tubo L

Viscosidad cinemtica del flujo , del cual utilizaremos la ecuacin =/.

Pas 4 Emplear la siguiente ecuacin para calcular el flujo volumtrico limitante:

1 1.784
= 2.222 ( + )
3.7/ /

Resultados: Empleamos los puntos 1 y 2mostrados en la FIGURA N2 para escribir la


ecuacin de la energa:

P1/ + z1 + V12/2g- hL = p2/ +z2 + V22/2g

Cancelamos algunos trminos debido a que z1=z2 y V1=V2. As la ecuacin se


transforma en:

P1/ - hL = p2/
MECANICA DE FLUIDOS 9
Despus, resolvemos en forma algebraica para hL y se evala el resultado:

hL= (p1 p2)/ =60KN/m2 x m3/(0.88)(9.81KN)=6.95m

Otros datos necesarios son:

Dimetro de flujo del tubo, D= 0.1541m (apndice F).

Rugosidad de la pared del tubo = 4.6 X 10-5m (TABLA 9.1 del libro de R. Mott)

Rugosidad relativa, D/ = (0.1541m)/(4.6 X 10-5)=3350.

Longitud del tubo, L = 100m.

Viscosidad cinemtica del fluido, se emplea para hallar la densidad del aceite.

= (0.88) (1000kg/m3) = 880kg/m3

Por tanto,

= / = (9.5x10-3 Pas) (880kg/m3) =1.08 X 105 m2/s

Sustituimos estos valores en la ecuacin (1), hay que asegurarnos de que todos los
datos se encuentren en unidades coherentes del SI, para este problema.

Q = -2.22 (0.1541)2(9.81)(0.1541)(6.95)/100 X

log (1/(3.7x3350)+(1.784x1.08x10-5)/(0.1541x(9.81)(0.1541)(6.95)/100 )

Q=0.057 m3/s

Comentario

As, en la tasa de flujo volumtrico del aceite que circula por este tubo no es mayor
que 0.057 m3/s, la cada de presin en una longitud de 100m no exceder 60kPa.

PROCEDIMIENTO DE SOLUCIN PARA SISTEMAS DE CLASE II CON UNA


TUBERA
1. Escriba la ecuacin de energa del sistema.
2. Evale las cantidades conocidas tales como las cabezas de presin y las
cabezas de elevacin.
3. Exprese las prdidas de energa en trminos de la velocidad desconocida v y
el factor de friccin f.
4. Despeje la velocidad en trminos de f.
5. Exprese el nmero de Reynolds en trminos de la velocidad.
6. Calcule la rugosidad relativa D/.
7. Seleccione un valor de prueba f basado en el valor conocido D/ y un numero
de Reynolds en el rango de turbulencia.

1
MECANICA DE FLUIDOS
0
8. Calcule la velocidad, utilizando la ecuacin del paso 4.
9. Calcule el nmero de Reynolds, utilizando la ecuacin del paso 5.
10. Evale el f para el numero de Reynolds del paso 9 y el valor conocido de D/,
utilizando el diagrama de Moody.
11. Si el nuevo valor de f es diferente del valor utilizando el paso 8, repita los
pasos 8 a 11 utilizando el nuevo valor de f.
12. Si no se presenta ningn cambio significativo en f del valor asumido, entonces
la velocidad que se encontr en el paso 8 es correcta.

PROBLEMA MODELO 11.4, del libro de Robert L. Mott

Determine el flujo volumtrico mximo permisible de aceite. Desde un depsito


elevado se abastece de agua a un canal de regado, como se muestra en la figura.
Calcule el flujo volumtrico del agua en el canal, si sta tiene 80F.

Desarrollaremos con los pasos mencionados lneas atrs.

1 Escriba la ecuacin de energa del sistema.

P 2 P 2
+ + h = + +
2 2

Figura 11.4
A 2 Evale las cantidades conocidas
tales como las cabezas de presin y
10 pies
las cabezas de elevacin.

Codo de
radio largo Vlvula de
compuerta, abierta a
la mitad

30 pies

Tubera de
acero de 4
pulg

B
300
pies

1
MECANICA DE FLUIDOS
1
P =P = 0 , y es aproximadamente igual a cero, entonces

2
h = + 2

2 (1)
= h + 2

Ntese que la corriente de agua en el punto B tiene la misma velocidad que la del
interior de la tubera.

Se sabe que es igual a 40 pies. Pero las prdidas de energa que conforman
el h dependen de todas de la velocidad desconocida . Ahora, realice el tercer paso
del procedimiento de la solucin.

3 Exprese las prdidas de energa en trminos de la velocidad desconocida v


y el factor de friccin f.

h = h1 + h2 + h3 + h4

2
h1 = 1.0( ) Prdida en la entrada
2
2
h2 = ()( 2 ) Prdida por friccin en la tubera
330 2
= (0.3355)( 2 )
2
= 985( 2 )
2
h3 = ( )( 2

)
Codo de radio largo
2
= 20 ( 2 )
2
h4 = ( )( 2

)
Vlvula de compuerta abierta a la mitad
2
= 160 ( )
2

Usando la tabla 10.5, encontramos que para una tubera de acero de 4 pulg,

1
MECANICA DE FLUIDOS
2
=0.017. Entonces, tenemos

2 2 2 2
h = 985 ( 2 ) + 985 ( 2 ) + 20 ( 2 ) + 160 ( 2 )

2 (2)
h = (4.06 + 985) ( )
2

4 Despeje la velocidad en trminos de f.

Reemplazando (1) en (2) se obtiene

2 2
= ((4.06 + 985) ( )) +
2 2

2 2
40 = ((4.06 + 985) ( )) +
2 2

2 2
2
2 2
40 = (((4.06 + 985) ( 2 )) + )
2 2
2 2

2
40 = (((4.06 + 985) (1)) + 1)
2

2
40 = (5.06 + 985)
2

2(40)
= (5.06+985)

= 2580(5.06 + 985) (3)


5 Exprese el nmero de Reynolds en trminos de la velocidad.

=

=
(0.3355)
= (0.366105 ) (4)
9.15106

6 Calcule la rugosidad relativa D/.

1
MECANICA DE FLUIDOS
3
(Hallar el segn tabla 8.2)

0.3355 (5)
= = 2235
1.5104

Para 7 Seleccione un valor de prueba f basado en el valor conocido D/ y un


un NR numero de Reynolds en el rango de turbulencia.
igual a
4000

Para
un NR
igual a
2000


Debido a que = 2235, el valor mas bajo posible de es 0.0155 para nmeros de

Reynolds muy altos, y el ms alto posibles es de 0.039 para un numero de Reynolds
igual a 4000. El valor inicial para el intento debe estar en este rango. Emplee =
0.020, y concluya los pasos 8 y 9.

8 Calcule la velocidad, utilizando la ecuacin del paso 4.

Con las ecuaciones (3) y (4) encontramos los valores de la velocidad y el nmero de
Reynolds

= 2580(5.06 + 985)

= 2580(5.06 + 985(0.02)) = 10.2

9 Calcule el nmero de Reynolds, utilizando la ecuacin del paso 5.

1
MECANICA DE FLUIDOS
4
10.2(0.3355)
= = 3.73105
9.15106

10 Evale el f para el numero de Reynolds del paso 9 y el valor conocido de


D/, utilizando el diagrama de Moody.

= 0.0175

0.0175

11 Si el nuevo valor de f es diferente del valor utilizando el paso 8, repita los


pasos 8 a 11 utilizando el nuevo valor de f.

Con = 0.0175

= 2580(5.06 + 985)

= 2580(5.06 + 985(0.0175)) = 10.8

10.8(0.3355)
= = 3.94105
9.15106

12 Si no se presenta ningn cambio significativo en f del valor asumido,


entonces la velocidad que se encontr en el paso 8 es correcta.

El valor nuevo de es de 0.0175, y el valor calculado para es correcto. Por


tanto, tenemos:

= 10.8

1
MECANICA DE FLUIDOS
5
PROBLEMA MODELO 11.5, del libro de Robert L. Mott

Calcule el tamao que se requiere de una tubera nueva y limpia cedula 40 que
conducir 0.5 pie3/s de agua a 60 F, y restrinja la cada de presin a 2.00 psi en una
longitud de 100 pies de tubera horizontal.

D= ?

L= 100 pies

1 se calculara la perdida de energa limitante. Observe que la diferencia de elevacin


es igual a cero. Entonces se concluye que:

P 2 P 2
+ + h = + +
2 2

Pero = . Entonces, tenemos

P P (2.00 2 )(144 2 2 )
h = + = + 0 = 4.62
62.4 3 )

2 usaremos el dimetro de flujo ms pequeo de una tubera, con el fin de limitar la


cada de la presin al valor que se desea. Lo normal es que se especifique una tubera
estndar u otra que tenga un dimetro interno tan grande como dicho valor limitante.

4.75 0.04
2 5.2
= 0.66 [ 1.25 ( ) + 9.4
( ) ] ------------------------------ ecuacin 11.8

= 0.5 pie3 h = 4.62 pies = 32.2 pies 2 Viscosidad cinemtica

= 100 pies = 1.5104 = 1.21 pies

1.25 100x0.52
4.75
100 5.2 0.04
= 0.66 [1.5104 (32.2x4.62) + 1.21x0.59.4 (32.2x4.62) ]

= 0.309

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MECANICA DE FLUIDOS
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CONCLUSIONES

Se logr determinar con satisfaccin las ecuaciones experimentales de prdida de


carga para las tuberas simples y para todo el sistema.
En cuanto a los valores obtenidos de longitud equivalente existe tambin una mnima
diferencia entre los valores analticos, se cree que fue a razn de los coeficientes
utilizados.
Otro factor que puede hacer variar los resultados son los tiempos obtenidos, ya que
estos se utilizan para calcular el caudal, un valor importante para todos los clculos.
Y si no se tiene precisin ocasionaran la variacin de los valores buscados.

RECOMENDACIONES

En el momento de realizar el aforo del tanque se debe tener mucho cuidado y


realizarlo con mucha atencin ya que son muy importantes para la prctica y as
obtener tiempos confiables que nos ayuden a obtener datos de caudales ms
confiables.
Es recomendable realizar los clculos con ayuda de Excel en la computadora para
as obtener resultados ms precisos.
Tener cuidado al momento de hacer circular gastos en las tuberas ya que una mala
manipulacin podra hacer que el manmetro diferencial expulse mercurio
provocando derrames de este lquido que es muy toxico.
Se recomienda tambin tomar todos los datos posibles para realizar la misma y
cometer menos errores y tener mejor precisin.

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REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

L. Mott., R. (1996). Mecnica de Fluidos Aplicada. Mexico: Pearson.

Loisiga, H. (15 de febrero de 2016). Hidralica de Tuberias. Lima, Per. Obtenido de


https://henryloaisiga.files.wordpress.com/2011/11/libro-texto-hidraulica-de-
tuberias.docx.

Prez Farrs, L. (15 de 02 de 2016). Obtenido de


http://www.fi.uba.ar/archivos/institutos_tuberias_serie_paralelo.pdf

Rocha, A. (2007). Hidralica de Tuberas y Canales. Lima: SN.

Saldarriaga, J. (1998). Hidraulica de tuberias. Bogot: McGraw-Hill.

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