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Masa
de
producto
a
congelar
es
de
200
kg/día
Calor
másico
sólido:
0.34
Kcal/KgK.
Temperatura de entrada es de 7ºC Calor másico solidificación: 27.47 Kcal/kg.
Temperatura
exterior
de
la
pared
Norte:
18
ºC,
Temperatura
del
Techo:
30ºC.
Temperatura
exterior
de
la
pared
Sur:
22
ºC,
Temperatura
del
Suelo:
18
ºC.
Temperatura
exterior
de
la
pared
Este:
22ºC,
Temperatura
exterior
de
la
pared
Oeste:
27ºC.
Variables
a
determinar:
1. Espesor
del
aislante.
2. Material
del
aislante.
3. Material
de
la
cámara.
4. Tipo
y
numero
de
fuentes
de
luz.
5. Número
de
trabajadores
que
trabajaran
simultáneamente
en
el
interior
de
la
cámara.
6. Tipo
de
embalaje.
Etapa
2.
Cambio
de
fase:
Etapa 3. Enfriamiento de los crepes después de la congelación:
Etapa
4.
Enfriamiento
del
embalaje:
Q4 = m * Cp * (T1 − T2) = 6,60 *1* (7 − (−18)) = 165KJ /dia
€
Ahora
calcularemos
las
perdidas
de
calor
debidos
a
otras
fuentes
llamadas
CPP
en
clase
teórica.
Qp1
-‐>
Perdidas
de
calor
a
través
de
las
superficies
(paredes,
suelo
y
techo).
Para
este
calculo
es
necesario
determinar
ciertos
parámetros.
Para
la
elección
he
consultado
a
“kide”
una
empresa
que
se
dedica
a
instalar
las
paredes
de
las
cámaras.
Siendo
las
propiedades
las
marcadas
en
la
en
los
recuadros.
Ahora
calcularemos
el
calor
transmitidos
através
de
las
paredes
y
el
suelo.
Como
en
el
enunciado
no
especifica
nada
supondré
que
ninguna
de
las
paredes
están
directamente
expuestas
al
sol.
La
conductividad
térmica
del
acero
es
k=16,3
W/m
*K
si
dividimos
por
el
espesor
obtenemos
K=32600
W/m2
*K
por
lo
que
se
desprecia
la
capacidad
de
aislamiento
del
acero.
Según
las
medidas
de
la
cámara
y
la
orientación
que
he
decidido
darle
las
superficies.
Las
paredes
norte
y
sur
30,8
m2
(ya
que
tomo
las
medidas
como
interiores)
y
las
paredes
este
y
oeste
30,45
m2.
Pared
norte:
(Qp1) N = 30,8 * 0,19 * (18 − (−18) + 0) = 210,672W = 18202,06KJ /dia
Pared sur:
Pared este:
Pared oeste:
€
Techo:
(Qp1)T = 76,56 * 0,19 * (30 − (−18) + 0) = 661,48W = 57151,73KJ /dia
Suelo
Además
es
necesario
calcular
las
entalpías
y
las
densidades
del
aire
a
las
temperaturas
indicadas,
para
eso
utilizaremos
las
tablas
y
los
diagramas
psicrometricos
facilitados:
Como
se
ve
la
potencia
del
motor
que
mueve
el
ventilador
es
de
320
Wattios
y
trabaja
durante
16
horas
(8
para
desescarche)
lo
que
nos
da
un
total
de
Qp4
-‐>
Perdidas
de
calor
debidas
a
los
trabajadores.
Teniendo
en
cuenta
las
dimensiones
de
la
cámara,
he
estimado
que
los
trabajadores
que
trabajan
en
€ su
interior
es
de
tres
trabajadores
trabajando
4
horas
en
su
interior.
Con
lo
que
el
calor
que
requiere
este
termino
es
de:
q = 270 − 6T = 270 − 6 * (−18) = 378W / persona * h
€
En
total
teniendo
en
cuenta
todas
las
necesidades:
Q=Qu+Qp1+Qp2+Qp3+Qp4+Qp5=
379973KJ/dia
Por
último
hay
que
sobredimensionar
en
un
diez
por
ciento
y
calcular
las
frigorías
hora
que
han
de
retirar
el
condensador
en
las
16
horas
de
trabajo:
Q 379973
NR = *1.1 = *1.1 = 26123,14KJ /hora = 6269.55Kcal /hora
16 16
En
total
las
necesidades
energéticas
de:
6269.55
Frigorias/hora.
€