Repblica Bolivariana de Venezuela

Universidad Nacional Experimental Politcnica Antonio Jos de Sucre

Vicerectorado Lus Caballero Mejas. Ncleo Guarenas.
Laboratorio de Materiales.

Ensayo de tratamiento trmico y metalografa

Profesora: Integrantes:

Elizabeth Ordaz Corona M. Sybaris A.

2012100102

Pea O. Trino J.
2012100180

Guarenas, noviembre de 2013

 RESUMEN
La metalografa es la parte de la metalurgia que estudia las caractersticas
estructurales o de constitucin de los metales y aleaciones, para relacionarlas
con las propiedades fsicas, mecnicas y qumicas de los mismos.

La importancia del examen metalogrfico radica en que, aunque con ciertas

limitaciones, es capaz de revelar la historia del tratamiento mecnico y trmico
que ha sufrido el material. En general a partir de un examen metalogrfico bien
practicado es posible obtener un diagnstico y/o un pronstico.

El ensayo que se presenta a continuacin tiene como objetivo relacionar los

cambios estructurales que tericamente se producen con la aplicacin de
diversos tratamientos trmicos y adquirir los conocimientos necesarios para la
preparacin de muestras metalogrficas y analizar posteriormente sus
variaciones en la microestructura.

El proceso bsico para endurecer, ablandar y/o normalizar el acero en este

caso 1045 mediante tratamiento trmico consiste en calentar el metal hasta
una temperatura entre 430 y 850 C, y luego enfriarlo con diversos mtodos
segn el tipo de tratamiento, puede ser sumergindolo en agua, aceite, horno o
simplemente dejndolo al aire libre. Para el ensayo a continuacin el acero
1045 fue sometido a distintos procedimientos de endurecimiento,
ablandamientos y de repercusin de propiedades, tales como; temple en agua,
temple en aceite, normalizado, recocido y revenido con una temperatura de
calentamiento de 850 C, luego se determin el cambio en las propiedades
fsicas (dureza) del mismo notando su variacin. El estudio metalogrfico que
se realiz se descifran las fases presentes en el material antes y despus de
ser sometidos a los tratamientos trmicos antes mencionado, analizando sus
cambios de fases y microestructuras.
 Objetivos Generales

Identificar los trminos ms comunes utilizados en los tratamientos

trmicos y relacionar los cambios estructurales que tericamente se
producen con los cambios en las propiedades mecnicas.
Adquirir los conocimientos necesarios para la preparacin de muestras
metalogrficas y analizar crticamente los resultados obtenidos de una
metalografa.

Objetivos Especficos

Interpretar los grficos de templabilidad obtenidos en los ensayos sobre

las piezas, y su aplicacin prctica.
Identificar mediante observacin microscpica la microestructura de los
materiales estudiados, reconociendo las fases presentes en ellas y los
tratamientos trmicos a los que haya sido sometida la muestra.
Determinar los factores de los cuales depende el tamao de grano de un
material y conocer su influencia sobre las propiedades mecnicas de
este.

Marco terico.

Tratamientos Trmicos
Los tratamientos trmicos se efectan para mejorar las caractersticas
de un determinado material y obtener as el mximo rendimiento. Son
operaciones de calentamiento y enfriamiento a temperaturas y en condiciones
determinadas a las que se someten los aceros para conseguir las propiedades
y caractersticas ms adecuadas a su empleo o transformacin. No modifican
la composicin qumica pero s otros factores tales como los constituyentes
estructurales y como consecuencia las propiedades mecnicas.

El tratamiento trmico en el material es uno de los pasos fundamentales

para que pueda alcanzar las propiedades mecnicas para las cuales est
creado. Este tipo de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de
un metal en su estado slido para cambiar sus propiedades fsicas.
 Con el tratamiento trmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos
internos, el tamao del grano, incrementar la tenacidad o producir una
superficie dura con un interior dctil. La clave de los tratamientos trmicos
consiste en las reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros
como en las aleaciones no frreas, y ocurren durante el proceso de
calentamiento y enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos
establecidos.

Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se

reciba un tratamiento trmico es recomendable contar con los diagramas de
cambio de fases como el de hierro-carbono. En este tipo de diagramas se
especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de fase.
dependiendo de los materiales diluidos.
Los tratamientos trmicos han adquirido gran importancia en la industria en
general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales
con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensin.

Tipos de tratamiento trmicos

Recocido

Es un tratamiento trmico cuya finalidad es el ablandamiento, la

recuperacin de la estructura o la eliminacin de tensiones internas
generalmente en metales. Cualquier metal que haya sido tratado tiene como
resultado una alteracin de las propiedades fsicas del mismo. El recocido
consiste en calentar el metal hasta una determinada temperatura para despus
dejar que se enfre lentamente, habitualmente, apagando el horno y dejando el
metal en su interior para que su temperatura disminuya de forma progresiva.

Templado

Este tratamiento trmico tiene como finalidad aumentar la dureza, la

resistencia mecnica y el lmite elstico. Por lo tanto disminuyen la estriccin y
el alargamiento, y generalmente desaparece el periodo plstico.

Consiste en un calentamiento a temperatura elevada para transformar toda

la masa en austenita, seguido de un enfriamiento rpido para transformar la
austenita en martensita. El factor que caracteriza a la fase de enfriamiento es la
velocidad del mismo que debe ser siempre superior a la crtica para obtener
martensita.

Normalizado

Consistente en calentar el acero a una temperatura entre 50 a 80C

superior a la temperatura de la transformacin austenitica, para que se
transforme todo a esta fase. Una vez pasado todo el material al estado
austenstico, se deja enfriar al aire. La velocidad de enfriamiento es ms lenta
que en el templado y ms rpida que en recocido. El objetivo del normalizado
es volver el acero al estado que se supone normal despus de los tratamientos
defectuosos, se consigue as afinar y homogenizar su estructura, y eliminar
tensiones internas.

Revenido

Este tratamiento trmico es efectuado despus del templado con el fin de

obtener modificaciones que le confieran las caractersticas de empleo
deseadas. Este tratamiento provoca la formacin de una estructura ms
prxima al estado de equilibrio, que la obtenida mediante el templado.

Consiste en un calentamiento a temperaturas inferiores, un mantenimiento

durante largo tiempo, seguido de un enfriamiento al aire. Mediante este
tratamiento se consigue:

Eliminar las tensiones internas provocadas por el cambio de estructura,

transformando la martensita tetragonal en cbica.
Disminuir la dureza de temple a los valores adecuados para el uso de la
pieza.
Transformar en perlita bainita, la austenita residual. Dentro del amplio
intervalo de temperaturas de revenido, a medida que sta aumenta, la
dureza y resistencia a la traccin disminuyen, aumentan la resiliencia,
estriccin y alargamiento.
Propiedades mecnicas

Las caractersticas mecnicas de un material dependen tanto de su

composicin qumica como de la estructura cristalina que tenga. Los
tratamientos trmicos modifican esa estructura cristalina sin alterar la
composicin qumica, dando a los materiales unas caractersticas mecnicas
concretas, mediante un proceso de calentamientos y enfriamientos sucesivos
hasta conseguir la estructura cristalina deseada. Entre estas caractersticas
estn:

Resistencia al desgaste: Es la resistencia que ofrece un material a dejarse

erosionar cuando est en contacto de friccin con otro material.

Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de absorber energa sin

producir fisuras.

Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material de permitir el proceso

de mecanizado por arranque de viruta.

Dureza: Es la resistencia que ofrece un material para dejarse penetrar. Se

mide en unidades BRINELL (HB), unidades ROCKWEL C (HRC), VICKERS
(HV), etc.

Metalografa

La metalografa es la ciencia que estudia las caractersticas micro

estructurales constitutivas de un metal o aleacin relacionndolas con las
propiedades fsicas, qumicas y mecnicas. Mucha es la informacin que puede
suministrar un examen metalogrfico, para ello es necesario obtener muestras
que sean representativas y que no presenten alteraciones debidas a la
extraccin y/o preparacin metalogrfica.

Corte de la muestra

El corte es un proceso en el que se produce calor, por friccin, y se raya

el metal. Si el corte es muy agresivo, no veremos el metal que queremos
estudiar sino la estructura resultante de la transformacin sufrida por el mismo.
Para reducir estos efectos al mnimo, hay que tener en cuenta las siguientes
variables: lubricacin, corte a bajas revoluciones y poca presin de la probeta
sobre el disco de corte. Las cortadoras metalogrficas estn provistas de
sistemas de refrigeracin, regulacin de la velocidad de giro del disco y de la
presin de corte.

Desbaste

Durante el proceso de desbaste se eliminan gran parte de las rayas

producidas en el corte. Se realiza en una pulidora empleando discos abrasivos
de distintos dimetros de partcula, cada vez ms finos.

Cada vez que se cambia de disco, es muy importante limpiar muy bien la
probeta con agua abundante para eliminar los posibles restos de partculas del
disco anterior, as evitamos que se produzcan rayas por partculas que hayan
podido quedar del disco anterior cuando estamos trabajando con un disco de
grano ms fino.

Pulido

Se realiza con paos especiales, del tipo de los tapices de billar. Como
abrasivo, se puede utilizar polvo de diamante o almina. El primero se aplica
con un aceite especial, para lubricar y extender la pasta de diamante y el
segundo con agua.

En el pulido apenas hay arranque de material y lo que se pretende es

eliminar todas las rayas producidas en procesos anteriores. El pulido finaliza
cuando la probeta es un espejo perfecto.

Ataque qumico

En este punto la probeta es plana y est pulida, es un espejo. El ataque

qumico pondr de manifiesto la estructura del metal ya que atacar los bordes
de los granos y afectar de manera diferente a las distintas fases presentes en
el metal. Para cada metal y aleacin se utiliza un reactivo de ataque diferente.
En el caso del acero el ms utilizado es el NITAL, que se prepara disolviendo
cido ntrico en etanol. Cuando el acero es inoxidable se suele realizar un
ataque electroqumico.

Microscopio metalogrfico

El microscopio metalogrfico se diferencia del ordinario,

fundamentalmente, en su sistema de iluminacin. La luz no puede atravesar el
metal y por tanto la luz entra en el objetivo despus de ser reflejada en la
probeta metlica.

Los microscopios metalogrfico suelen llevar un acoplador para montar

una cmara fotogrfica o de video ya que, para poder estudiar mejor la
estructura del metal, se obtienen microfotografas.

Equipos a utilizar:

Horno para tratamientos trmicos, modelo: 20-370

Durmetro

Microscopio metalogrfico con luz polarizada, marca olympus

Tokio

Pulidora de velocidad variable

Material abrasivo (alumina)

Agua

Reactivo: acido ntrico al 2%

Alcohol isopropilico

Material:

Probeta de Acero al carbono 1045

 Procedimiento experimental

Medir la dureza previa a los tratamientos trmicos para ser comparada

con la dureza despus de ser tratado.

Se colocan en el horno las cinco probetas de acero 1045 a una

temperatura de 850 C, esperando que las probetas tomen esta

temperatura.

Se extrae la primera probeta y se usa como medio de enfriamiento el

agua, para templado.

Se extrae la segunda probeta y se usa como medio de enfriamiento

aceite, para templado.

Se extrae la tercera probeta y se deja enfriar al aire libre para el

normalizado.

La cuarta probeta, es dejada dentro del horno apagado, para el recocido.

La ultima probeta es dejada al aire para el tratamiento de recocido.

Se realiza desbastes a cada una de las muestras, grueso con lija 80

Desbaste fino con lija 240, despus del desbaste grueso para eliminarlo.

Proceso de pulido, este se realiza con almina durante un lapso de

tiempo hasta que la pieza quede totalmente pulida, casi parecida a un

espejo.

Es enjuagada con agua para proceder al ataque qumico.

Se coloca la pieza en un vidrio de reloj con Nitral en la seccin del

material que se observara en el microscopio. El tiempo establecido para

hacer el ataque qumico es entre 10 y 15 segundos, debido a que si se

 sobrepasa este lmite la muestra se puede ver afectada, y no se va a

obtener los resultados esperados.

Por ltimo se hace el anlisis de la micro estructura de la muestra en un

microscopio ptico, para as poder determinar las fases presentes en

ellas y los tratamientos trmicos a los que haya sido sometida la

muestra.
 Grafico#1: Durezas antes y despus de los tratamientos

tratamiento termico
1400

1200

1000

800

600

400

200

0
dureza inical temple en agua temple en normalizado recocido revenido
aceite
 DISCUSION DE RESULTADOS

Luego de haber realizado el ensayo de tratamientos trmicos y posteriormente

el ensayo metalogrfico obtuvimos los siguientes resultados:

Se pueden observar en la grfica #1 que el procedimiento de Temple en agua

da una mayor dureza en comparacin de los otros procedimientos, esto debido
a la velocidad de enfriamiento, por teora estudiada en distintos bibliografas,
nos fundamenta que mientras ms rpida sea la velocidad de enfriamiento,
creando tensiones internas. Se observa tambin que en los procedimientos de
normalizado y recocido la dureza posterior es menor a la inicial esto debido a
que el enfriamiento al aire libre y en el horno en bastante lento, esto lleva a que
las tensin interna tengan tiempo de liberarse.

En los resultados de la metalografa con el uso del microscopio con luz

polarizada se pudo apreciar las distintas fases en cada una de las probetas,
entre las microestructura presentes se distingui en el temple en agua
martensita 100% con un color dorado y agujas como unos granos uniformes
proporcionando un porcentaje de dureza alto, en el temple en aceite
observamos 80% martensita y 20% bainita notndose como agujas o placas
alrededor de la martensita, para el normalizado observamos perlita y ferrita
unos granos muy pequeos y ms oscuros a comparacin de los tratamientos
de temple obteniendo una dureza menor a la inicial. En el recocido observamos
que los granos son bastante marcados y grandes la ferrita es la parte mas
blanca y proporciona ductilidad, la perlita se ve en forma oscura como huella
dactilar. Para el tratamiento de revenido se observa austenita revenida en
100% tiene un color dorado, los tamaos de los granos son pequeos y
uniformes.
 CONCLUSION

El objetivo principal del ensayo fue realizar los cambios estructurales que
tericamente se producen con los cambios en las propiedades mecnicas y
analizar sus estructuras observadas microscpicamente.

Para el tratamiento trmico se hace variar la temperatura del material

pero sin variar la composicin qumica, teniendo como objetivo mejorar las
propiedades de los metales y aleaciones.

Los tratamientos trmicos son indispensables para el mejoramiento de la

calidad del material o pieza a utilizar. Ya que se pueden modificar las
propiedades fsicas de los mismos dndoles una vida til ms larga.

Los objetivos planteados para el ensayo fueron realizados con xitos ya

que en el estudio metalogrfico se puede concluir que la microestructura y las
propiedades fsicas varan dependiendo del tratamiento trmico aplicado,
obteniendo distintas formas, tamaos y colores de granos, cada una de esta
proporciona distintas caractersticas tales como dureza, ductilidad o tenacidad.